钢结构厂房杯口基础施工方案benb
杯口基础施工方案
杯口基础施工方案一、前期准备工作1.1 工程概况杯口基础是建筑物中的一种常见基础结构，在建筑施工中常常需要进行施工。
本文档将介绍杯口基础施工的基本方案。
1.2 施工环境准备在开始施工前，需要进行相应的环境准备工作。
首先，需要对施工现场进行清理，清除杂草、杂物和垃圾。
其次，需要检查施工场地是否具备施工条件，例如地势平坦、排水良好等。
最后，需要检查施工材料的准备情况，确保材料的充足性和质量。
二、施工流程2.1 基坑开挖1.确定基坑的尺寸和形状，根据设计图纸进行开挖。
开挖时应根据土质情况选择合适的开挖方式，如手工开挖、挖掘机开挖等。
2.开挖完成后，及时清理基坑内的泥土和杂物，确保基坑内的清洁和整洁。
2.2 基坑处理1.对基坑进行处理，包括清理表面积水、处理坑底土壤、加固基坑壁等。
2.清理基坑表面积水时，可使用抽水泵将积水抽尽。
处理坑底土壤时，应根据设计要求进行处理，例如加铺石子、压实等。
2.3 立柱架设1.根据设计图纸安装立柱基础支撑架，确保支撑架的垂直度和水平度。
2.安装立柱时，应使用水平仪进行检验，确保立柱的垂直度和平整度。
2.4 混凝土浇筑1.在进行混凝土浇筑前，需在立柱底部安装酒坛座，以增加基础的稳定性。
2.配制混凝土时，应按照设计要求进行配比，确保混凝土的强度和稳定性。
3.混凝土浇筑时，应采取适当的振捣措施，以确保混凝土的密实性和均匀性。
4.浇筑完成后，应对混凝土进行养护，以保证混凝土的强度发展。
2.5 基础验收1.基础施工完成后，需进行基础验收。
验收内容包括基础的尺寸、平整度、强度等。
2.验收合格后，方可进行后续的建筑施工。
三、安全措施3.1 人员安全在进行杯口基础施工时，需要采取相应的安全措施，保护施工人员的人身安全。
例如，施工人员应戴好安全帽、防护鞋等。
3.2 设备安全在使用施工设备时，要严格按照操作规程进行操作，确保设备的安全可靠。
同时，设备的保养和维修工作也要及时进行，确保设备的正常运行。
单层工业厂房钢结构厂房杯口基础施工方案
XX材料科技有限公高端铸锻件生产研发基地项目：锻造车间杯口基础施工方案编制：审批：批准：目录一工程概况 (3)二编制依据 (3)三施工准备 (3)四项目组织机构 (6)五施工顺序 (6)六施工方案及主要技术措施 (6)七施工进度计划及工期保证体系及措施 (15)八工程质量保证体系及措施 (16)九消除质量通病措施 (19)十安全生产及文明施工措施 (21)十一消防保证体系、措施及消防器材 (22)一．项目名称：XX科技有限公司高端铸造件生产研发基地项目“锻造车间”二．建设单位：XX科技有限公司。
三．施工单位：XX建设工程有限公司。
四．建设地点：XX。
五．工程概况：单层工业厂房，主体厂房建筑面积13017.33平方米。
厂房主体结构为单层门式房结构。
六．质量标准：达到国家合格等级，按优良标准施工。
七．工期：计划工期日历天数180天。
八．安全要求：不发生任何人员伤亡事故。
九．现场文明施工要求：达到市级文明工地标准。
一、工程概况本工程为XX材料科技有限公司高端铸锻件生产研发基地项目锻造车间。
车间基础为承台杯口独立基础。
基础采用插入式杯口基础。
厂房±0.000相对于绝对标高164.75m。
承台一共84个独立基础20个，混凝土用量约1100m³，钢材约200吨其中：垫层混凝土强度C10厚度为100mm，基础混凝土强度C30，基础底板厚度为400mm承台1000mm，杯口基础高度2000mm，杯口深度为1550-1675mm。
二、编制依据1、工程施工合同2、本工程施工图纸及设计说明3、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 50204-2002)4、建筑工程施工质量验收统一标准(GB 50300-2001)三、施工准备1、组织准备：确定施工组织管理机构，制定人员职责，建立以项目经理为首的施工管理系统和以项目技术负责人为主的技术管理系统，为工程顺利施工建立组织保证。
河南宝鼎建设工程有限公司人员职责2、技术准备（1）办理测量标准点交接，布设平面和高程控制点网。
杯口式基础施工方案
目录1、编制目的---------------------------------------------------------------------------------------------12、编制依据---------------------------------------------------------------------------------------------13、施工准备---------------------------------------------------------------------------------------------14、工程主要工艺流程---------------------------------------------------------------------------------25、工程主要工序施工工艺要点---------------------------------------------------------------------36、成品保护和安全措施------------------------------------------------------------------------------87、标准工艺应用表-------------------------------------------------------------------------------------9杯口式基础施工方案一、编制目的：为了使参与施工任务的管理人员和工人明确所担负工程任务的特点、技术要求，施工工艺等，做到心中有数，及时调整施工中的薄弱环节，优化资源配置，有统一计划、统一目标，有组织地去完成施工任务。
二、编制依据（1）《变电（换流）站土建工程施工质量验收规范》（Q/GDW1183—2012）（2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002（3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（4）《国家电网公司输变电工程工艺标准库》2012（5）《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》(2009)642号文（6）遵守现行规范及规定；以上有新版本按照新版本执行三、施工准备1、材料准备（1）水泥：进场应有出厂合格证，3天和28天强度试验报告，对水泥品种、级别、包装、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性等性能指标按规定取样复检。
钢结构厂房型钢柱杯口基础模板支设施工工法
钢结构厂房型钢柱杯口基础模板支设施工工法一、前言钢结构厂房是现代建筑中常见的一种结构形式，其特点是强度高、稳定性好、施工周期短等。
而钢结构厂房的型钢柱杯口基础支撑工法是一种用于钢结构厂房建设中的重要工艺。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等内容。
二、工法特点钢结构厂房型钢柱杯口基础模板支设施工工法具有以下几个特点：首先，该工法采用模板支撑方式进行施工，能够保证基础施工的精确度和稳定性。
其次，该工法采用钢结构材料进行施工，具有较好的抗震和抗震性能。
再次，该工法施工周期短，能够快速完成基础支设施工，提高工程施工进度。
最后，该工法易于控制施工质量，能够保证基础的稳定性和耐久性。
三、适应范围该工法适用于各种规模的钢结构厂房建设，特别是对于大型厂房建设具有一定的优势。
同时，该工法适用于不同类型的地质环境，能够满足不同地区的建筑需求。
四、工艺原理钢结构厂房型钢柱杯口基础模板支设施工工法的工艺原理主要包括以下几个方面：首先，该工法采用了钢结构材料进行施工，其抗震性能和稳定性能较好。
其次，通过采用模板支持方式进行施工，能够保证基础的精确度和稳定性。
最后，该工法通过采用特殊的工艺措施，提高了施工的效率和质量。
五、施工工艺施工工艺是钢结构厂房型钢柱杯口基础模板支设施工工法的重要环节。
具体包括以下几个施工阶段：首先是基础土方开挖与回填施工阶段，然后是基础模板安装施工阶段，接下来是型钢柱杯口浇筑施工阶段，最后是基础模板拆除和清理施工阶段。
六、劳动组织为了保证施工工艺的顺利进行，需要建立合理的劳动组织。
劳动组织应包括施工队伍的合理配置、工作任务的分工和协调、施工人员的培训和安全保障等。
七、机具设备钢结构厂房型钢柱杯口基础模板支设施工工法所需的机具设备包括履带式挖掘机、压路机、原料运输车辆、基础模板等。
这些机具设备具有承载能力强、施工效率高等特点。
杯口基础钢结构施工工法
杯口基础钢结构施工工法一、引言随着工业化进程的加快，钢结构建筑在现代建筑领域中扮演着越来越重要的角色。
而在钢结构建筑中，杯口基础工法是一种常见的施工工法。
本文将重点介绍杯口基础钢结构施工工法的原理、施工步骤和注意事项，并对其优点进行分析。
二、杯口基础钢结构施工工法的原理杯口基础是由一个混凝土基座和一个安装在基座上的钢制杯口组成的。
这种施工工法主要基于以下原理：1. 稳定性原理：通过在混凝土基座中嵌入钢制杯口，可以增加整体的稳定性和承载能力。
钢制杯口具有较高的强度和刚度，能够有效地分散荷载并提高基础的抗震性能。
2. 高效施工原理：杯口基础施工工法具有施工快速、效率高的特点。
基座预制和钢制杯口的制作可以同时进行，减少了施工时间和成本。
三、杯口基础钢结构施工工法的步骤杯口基础钢结构施工工法可以分为以下几个步骤：1. 地基处理：根据设计要求，对施工区域进行地基处理，确保地基平整、坚实。
2. 基座制作：根据设计和规范要求，在地基上浇筑混凝土基座，注意基座的准确布置和平整度。
3. 钢制杯口制作：根据设计图纸和相关规范，制作钢制杯口，包括切割、焊接和防腐处理等工序。
4. 杯口安装：在基座上安装钢制杯口，确保其准确、稳固地嵌入基座。
5. 防腐处理：对钢制杯口进行防腐处理，增加其使用寿命和抗腐蚀能力。
6. 后续处理：根据项目需求，对杯口基础进行后续处理，如喷涂防水层、进行渗透测试等。
四、杯口基础钢结构施工工法的注意事项在进行杯口基础钢结构施工工法时，需要注意以下事项：1. 设计准确：杯口基础需要根据建筑设计要求进行设计，确保其承载能力、稳定性和安全性。
2. 施工质量控制：严格遵守施工规范，确保基座和钢制杯口的制作和安装质量，避免施工质量问题带来的安全隐患。
3. 施工安全：在施工期间，要加强现场管理，做好安全防护工作，确保施工人员的人身安全。
4. 注意环保：在材料选用和施工过程中，要遵守环境保护要求，减少对环境的影响。
杯口钢结构方案
杯口钢结构方案一、工程概况。
咱这个杯口钢结构工程啊，就像给一个大杯子做个结实又酷炫的框架。
这个钢结构是要在特定的杯口形状基础上进行搭建的，这个杯口的尺寸、形状啥的，那可都是关键信息，就好比杯子的模样决定了框架怎么搭才最合适。
二、材料选择。
1. 钢材类型。
咱得选那种质量好、强度高的钢材。
就像选超级英雄一样，不能选那些弱不禁风的。
比如说Q345B钢材，它就像钢铁侠一样，强度不错，还比较耐用。
这种钢材在各种建筑结构里都很常用，就像米饭在咱餐桌上一样常见。
2. 连接材料。
对于连接各个钢结构部件的材料，那也不能马虎。
螺栓咱就选高强度螺栓，这就好比是给钢结构之间系上超级牢固的鞋带，能把各个部分紧紧地拉在一起，保证整个结构稳稳当当的。
焊条呢，要根据钢材的材质来选，得保证焊接的时候能像两个好朋友手拉手一样，牢固又可靠。
三、结构设计。
1. 柱结构。
杯口钢结构的柱子就像大楼的腿一样重要。
柱子的截面形状得根据受力情况和整体美观来设计。
如果是方形的柱子，就像一个规规矩矩的卫士站在那里；要是圆形的柱子呢，看起来就更圆润、优雅，像个翩翩起舞的舞者。
柱子的间距也得讲究，不能太密也不能太疏，就像种树一样，得让每个“树”（柱子）都能发挥它支撑的作用，又不互相干扰。
2. 梁结构。
梁就像是在柱子之间搭的桥。
梁的高度和宽度得根据它要承担的荷载来确定。
如果梁要承担很重的东西，那就得把它设计得粗壮一点，就像给大力士吃很多饭，让他有力气一样。
梁和柱子的连接也很关键，得采用合理的节点形式，就像给它们之间打造一个完美的接口，让它们配合得天衣无缝。
四、施工流程。
1. 基础处理。
首先得把杯口的基础弄好。
这就像盖房子要先打好地基一样。
要检查杯口的尺寸是否准确，表面是否平整。
如果杯口基础不平整，那钢结构就像站在坑坑洼洼的地上，肯定不稳。
要是尺寸不对，那就像给巨人穿小鞋，根本不合适。
2. 构件制作。
在工厂里制作钢结构构件的时候，得严格按照设计图纸来。
切割钢材的时候要像裁缝裁布一样精确，不能有太大的误差。
杯口基础钢结构施工方案
杯口基础钢结构钢柱安装施工工法1、前言随着社会发展，建筑技术的不断更新，人们节能减排意识的不断提高，对建筑工程在感官性、实用性、适宜性、经济性等方面也提出了更高的要求。
由于钢结构具有钢材强度高、构件面积小，抗震性能好、自重轻、造价低、生产制作工业化程度高、现场安装工作量小、速度快、外形美观、内部空间利用率高等许多优点，近年来被广泛应用于工业厂房、高层建筑、钢与混凝土结构及桥梁结构的建设中。
钢结构在许多方面比混凝土框架结构具有优点，得到了快速的发展和广泛的应用。
2、特点本方法具有简单易行，用自制的顶紧装置代替千斤顶，因此次大大降低了施工费用。
3、适用范围适用于杯口基础钢结构钢柱的安装。
4、工艺原理本工法介绍了杯口基础钢结构钢柱的安装工艺，该工艺通过柱底（杯底）基础处理，钢楔（木楔）、顶紧装置、揽风绳的联合使用，使钢柱的标高、平面位置，垂直度均达到要求。
5、施工工艺流程及操作要点下面就杯口基础钢结钢柱安装工艺作一介绍。
5.1、安装工艺流程5.2、安装准备5.2.1人员准备根据施工情况，一般一组需7人，吊装工2人，钳工2人，焊工1人，小工2人。
根据项目规模及施工段划分，相应增加班组即可。
5.2.2工具、索具准备（以10根钢柱为一施工段）顶紧装置40套，钢楔40个，木楔40个，揽风绳（直径8mm钢丝绳，长度一般取钢柱高度的1.2~1.5倍）40根，花篮螺栓40套（和揽风绳配套使用），倒链（2.5吨，拉紧揽风绳）100根，绳扣20个（吊装使用），U型卡环（5吨，10个，吊装使用）顶紧装置（正面）顶紧装置（背面）花篮螺栓U形卡环倒链钢柱吊装安装准备基础验收就位找正固定揽风绳杯口浇筑解揽风绳钢楔钢楔尺寸5.2.3吊装机械根据吊装钢柱及现场情况，选择吊装机械。
一般轻型钢结构厂房，选择25吨汽车吊即可。
一般施工中一个班组配1台吊车。
5.3、基础验收5.3.1标高验收根据业主提供的水准点及杯底设计标高，测量杯底标高，如果标高超高，则需剔除；如果超低，则用垫铁调整至相应标高。
杯口式基础施工方案
目录1、编制目的---------------------------------------------------------------------------------------------12、编制依据---------------------------------------------------------------------------------------------13、施工准备---------------------------------------------------------------------------------------------14、工程主要工艺流程---------------------------------------------------------------------------------25、工程主要工序施工工艺要点---------------------------------------------------------------------36、成品保护和安全措施------------------------------------------------------------------------------87、标准工艺应用表-------------------------------------------------------------------------------------9杯口式基础施工方案一、编制目的：为了使参与施工任务的管理人员和工人明确所担负工程任务的特点、技术要求，施工工艺等，做到心中有数，及时调整施工中的薄弱环节，优化资源配置，有统一计划、统一目标，有组织地去完成施工任务。
二、编制依据（1）《变电（换流）站土建工程施工质量验收规范》（Q/GDW1183—2012）（2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002（3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（4）《国家电网公司输变电工程工艺标准库》2012（5）《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》(2009)642号文（6）遵守现行规范及规定；以上有新版本按照新版本执行三、施工准备1、材料准备（1）水泥：进场应有出厂合格证，3天和28天强度试验报告，对水泥品种、级别、包装、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性等性能指标按规定取样复检。
杯口基础施工方案
杯口基础施工方案1. 引言杯口基础是指建筑物的地基部分，承载着建筑物的重量并将其传递到地下。
在基础工程中，杯口基础是一种常见的基础类型。
本文档将介绍杯口基础的施工方案，包括施工准备、材料准备、施工步骤等内容。
2. 施工准备在进行杯口基础的施工前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于以下内容：•土地勘察：对施工地点进行勘察，了解地质情况、土壤承载力等信息，为设计杯口基础提供依据。
•建筑设计：根据建筑设计方案，确定杯口基础的尺寸、深度等参数。
•材料采购：根据设计要求，采购所需的混凝土、钢筋等材料。
3. 材料准备在进行杯口基础施工之前，需要准备以下主要材料和工具：•混凝土：根据设计要求，选择适宜的混凝土等级。
•钢筋：根据设计要求，预先加工好所需的钢筋。
•模板：根据设计要求，制作好适配的模板。
•工具：包括挖掘机、钢筋切割机、搅拌机等。
4. 施工步骤4.1 地面准备在施工前，首先需要将施工区域的地面整平，清除杂物和碎石，确保基础施工的平整性。
4.2 模板安装根据设计要求，制作好适配的模板，并将其安装在施工区域上。
模板的安装应牢固稳定，确保能够承受混凝土的压力。
4.3 钢筋安装根据设计要求和施工图纸，按照一定的间距和排列方式将钢筋放置在模板内。
钢筋的安装应注意保持水平和垂直度，确保钢筋能够均匀承受荷载。
4.4 混凝土浇筑在完成钢筋安装后，进行混凝土的浇筑。
混凝土的浇筑过程中应注意以下要点：- 混凝土搅拌：将混凝土和水按照一定的比例放入搅拌机中进行搅拌，确保混凝土的均匀性。
- 浇筑方式：可以采用泵送或倒车等方式进行混凝土的浇筑，确保混凝土完全填充模板内。
- 振捣：在混凝土浇筑完成后，使用振动器对混凝土进行振捣，以排除空气和水分，提高混凝土的密实度。
4.5 养护混凝土浇筑完成后，需要进行养护。
养护的目的是保持混凝土的适宜湿度和温度，以促进混凝土的强度发展。
具体养护时间和方法应按照相关规范执行。
5. 安全注意事项在进行杯口基础施工时，需要注意以下安全事项：•施工现场要进行围挡护栏，确保人员和设备的安全；•在进行挖掘工作时，要确保挖掘机的稳定性，避免发生倾覆事故；•混凝土浇筑过程中，人员应佩戴防护眼镜、手套等防护用具，避免混凝土飞溅导致伤害。
杯口基础程施工方案
杯口基础程施工方案一、施工准备工作为确保施工工作的顺利进行，需要进行以下准备工作：1.准备材料和设备：根据施工方案和设计要求，准备好所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板等。
2.组织人员：确定施工队伍和人员编制，包括项目经理、工程师、技术员和施工工人等。
3.制定施工计划：根据项目要求和时间安排，制定详细的施工计划，包括工期、工序和安全措施等。
4.安全措施：制定并实施安全管理措施，包括工地防护、施工安全培训、安全生产责任制等。
二、基坑开挖1.根据设计要求，确定基坑的位置和尺寸。
2.划定挖掘范围和标高，进行地下管线的勘测和标记，确保安全施工。
3.使用挖掘机进行基坑开挖，注意挖掘机的操作安全和工地周围的环境保护。
4.挖掘至设计标高，进行土方的运输和堆放。
三、地基处理1.清除基坑底部的杂物和松软土壤，确保地基的稳定和承载力。
2.根据设计要求，进行地基处理，包括填土加固、灌注桩等。
四、基础施工1.搭建模板：根据基础的形状和尺寸，搭建模板，并进行验收，确保模板的平整和稳定。
2.制作钢筋：根据设计图纸和要求，制作钢筋，并进行验收，确保钢筋的质量和精度。
3.浇筑混凝土：在模板内布置好钢筋后，进行混凝土浇筑，注意浇筑过程中的震捣和养护等。
五、基础验收和封坑1.混凝土强度检测：根据设计要求，进行混凝土强度的检测，确保混凝土达到设计强度要求。
2.基础验收：经过养护期后，进行基础验收，包括基础平整度、尺寸和质量等的检查。
3.封坑作业：在基础验收合格后，进行封坑作业，包括回填土方和地表修复等。
六、安全措施1.工地防护：在施工现场进行必要的围挡和警示标识，确保工地的安全。
2.施工人员安全：施工人员必须戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，并接受相关的安全培训。
3.施工机械安全：施工机械必须经过检修和保养，操作人员必须具备相应的操作证件，并接受操作培训。
以上是杯口基础程施工方案的主要内容，通过严格按照方案进行施工，可以确保工程的质量和安全。
钢结构厂房基础施工方案(3篇)
第1篇本工程为一座现代化钢结构厂房，位于某工业园区，占地面积约为10000平方米。
厂房主要用于生产电子产品，结构形式为单跨排架结构，屋面采用钢屋面，墙体采用轻型墙体。
基础形式为独立基础，基础埋深为1.5米。
以下是本工程钢结构厂房基础施工方案。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点，制定详细的施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工工艺、施工质量要求、施工安全措施等。
2. 施工人员组织一支具有丰富经验的施工队伍，包括施工队长、技术员、施工员、质量员、安全员等。
3. 施工材料根据设计要求，准备好所需的各种材料，如混凝土、钢筋、模板、水泥、砂、石子、钢筋焊接材料等。
4. 施工设备配置必要的施工设备，如混凝土搅拌机、泵车、钢筋加工机械、模板安装设备、起重设备等。
5. 施工现场施工现场应具备以下条件：（1）场地平整，排水畅通；（2）施工现场临时道路畅通；（3）施工现场临时设施齐全，如办公室、仓库、宿舍、食堂等；（4）施工现场安全防护设施完善。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）基础开挖；（2）垫层施工；（3）基础钢筋绑扎；（4）混凝土浇筑；（5）模板拆除；（6）基础验收。
2. 施工方法（1）基础开挖根据设计要求，采用人工开挖和机械开挖相结合的方式。
人工开挖用于局部狭窄区域，机械开挖用于大面积区域。
开挖过程中，注意保持边坡稳定，防止塌方。
（2）垫层施工垫层采用C15混凝土，厚度为100mm。
施工前，将基础底部清理干净，然后进行垫层施工。
垫层施工采用分层浇筑、振捣密实的方法。
（3）基础钢筋绑扎基础钢筋采用HRB400级钢筋，直径为φ12mm。
施工前，将钢筋加工成所需长度，然后进行绑扎。
绑扎时，注意保持钢筋间距和位置准确，确保基础结构稳定。
（4）混凝土浇筑混凝土采用C25混凝土，配合比为水泥：砂：石子=1：1.5：3。
混凝土浇筑采用分层浇筑、振捣密实的方法。
浇筑过程中，注意控制浇筑速度，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
钢结构基础 工程施工方案
钢结构基础工程施工方案一、工程概况1.1 项目名称：某某钢结构厂房基础施工工程1.2 建设地点：某某市某某区1.3 业主单位：某某钢结构有限公司1.4 施工单位：某某建设集团1.5 工程概况：本工程是某某钢结构厂房基础施工工程，主要包括钢筋混凝土桩基基础和钢结构地面板基础的施工。
二、施工前准备工作2.1 安全生产施工单位应认真贯彻执行《建筑施工安全生产管理条例》和《建筑施工安全生产管理规定》，积极推行安全生产标准化，严格遵守国家相关安全生产法规和规章制度，加强安全教育和培训，确保施工现场的安全生产。
2.2 施工材料及设备施工单位应提前购置所需施工材料和设备，并进行验收和储存。
合理规划施工装备，以保证施工的顺利进行。
2.3 施工人员施工单位应组织施工人员进行钢结构基础施工技术培训，确保施工人员掌握相关技能和安全操作常识。
2.4 现场布置施工单位应进行现场踏勘和布置，确定施工区域和施工道路，合理规划施工排水系统，确保施工期间排水畅通，防止造成积水。
2.5 技术准备施工单位应根据施工图纸和工程要求，制定详细施工方案，包括进场的先期准备、各项工程施工的具体方法和措施、施工中的监督检验、竣工验收和总结。
三、施工流程3.1 钢筋混凝土桩基基础施工3.1.1 桩基施工前准备桩基验收合格后，按桩位标高用激光等方法测定桩顶标高，做好顶标及桩位设置。
3.1.2 桩基施工方法采用钢筋混凝土循环搅拌桩法，振捣使混凝土充实坚实。
3.1.3 检验及验收桩基混凝土到达强度要求后，进行桩基验收。
合格后，进行桩基销号。
3.2 钢结构地面板基础施工3.2.1 地基处理根据设计要求，进行地基处理，包括挖土、填土和夯实等工作。
3.2.2 地面板施工按设计要求进行地面板的铺设和施工，包括预埋件的设置和基础设施的安装。
3.2.3 现场验收地面板施工完成后，对地面板进行现场验收，确保地面板质量符合设计要求。
四、施工安全与质量控制4.1 安全措施施工单位应按照《建筑施工安全生产管理规定》和相关安全生产法规，严格执行安全措施，包括施工现场的安全防护措施、施工设备的安全操作规定、施工人员的安全培训等。
全钢结构厂房杯口式钢柱施工及吊装方案
全钢结构厂房杯口式钢柱施工及吊装方案
一、概述
二、施工计划
在进行全钢结构厂房的施工和吊装之前，需要制定详细的施工计划。
施工计划需要包括施工的时间表、材料的供应计划、施工过程中的安全措施等。
施工计划应该与业主和设计师进行充分的沟通和确认，以确保工程按时按质完成。
三、选取施工设备
四、准备施工现场
在进行全钢结构厂房的施工和吊装之前，需要对施工现场进行一系列的准备工作。
首先需要清理施工现场，确保施工区域的干净整洁。
然后需要进行土方开挖、地基处理等工作，以确保施工现场的稳定和安全。
五、安装钢结构构件
全钢结构厂房的主要构件包括钢柱、钢梁、屋面板等。
在进行安装之前，需要按照施工图纸进行正确的布置，并根据吊装要求选择合适的吊装设备。
在安装过程中，需要严格按照施工规范进行操作，确保各构件的安装质量和准确度。
六、验收和整理
在完成全钢结构厂房的施工和吊装之后，需要进行验收工作。
验收包括对安装质量、结构稳定性等方面的检查。
如果存在问题，需要及时进行修复和改进。
完成验收工作后，还需要进行整理和清洁工作，使全钢结构厂房呈现出整洁美观的状态。
以上是全钢结构厂房施工和吊装方案的一般步骤，具体的方案需要根据实际情况进行调整和补充。
在施工过程中，需要严格遵守安全规范，确保工人的安全，并积极与业主和设计师进行沟通，确保工程的顺利完成。
「全钢结构厂房杯口式钢柱施工及吊装方案」
「全钢结构厂房杯口式钢柱施工及吊装方案」全钢结构厂房是一种常用于工业建筑中的建筑结构形式，它由钢柱、钢梁和钢柱承载的屋面构成。
相比传统的钢筋混凝土结构，全钢结构厂房具有更高的强度、更轻的重量、更快的施工速度和更灵活的设计性能。
杯口式钢柱是一种常用于全钢结构厂房中的结构元件，它由钢板卷制而成，形状类似于一个倒置的杯子口。
杯口式钢柱具有较大的抗弯强度和抗压能力，能够有效承受全钢结构厂房的荷载。
1.地基准备：首先需要对工地进行必要的地基准备工作，如平整土地、浇筑地基混凝土等。
2.安装钢柱：根据设计图纸要求，将预制的杯口式钢柱安装在地基上。
首先将一端固定在地基上，并采用焊接或螺栓连接方式使其保持垂直。
然后，依次安装余下的钢柱，确保相邻钢柱之间的间距符合设计要求。
3.安装钢梁：在完成钢柱安装后，根据设计图纸要求，安装钢梁。
钢梁通常是通过螺栓连接到钢柱上，确保其稳固且与钢柱平行。
在安装过程中，需注意钢梁的位置和高度，以确保其负载承受能力。
4.安装屋面：屋面构造通常由钢托板和屋面板组成。
首先，安装钢托板在钢柱和钢梁之间，用于支撑并固定屋面板。
然后，将屋面板逐一安装在钢托板上，并通过螺栓固定。
5.吊装与拼装：在完成地基、钢柱、钢梁和屋面的安装后，需要进行吊装与拼装工作。
根据设计要求，将各个组件进行吊装，并通过焊接或螺栓连接方式进行拼装。
吊装与拼装过程中，必须注意安全，并确保各个组件正确连接，牢固且符合设计要求。
6.检查与验收：在施工完成后，进行全钢结构厂房及杯口式钢柱的检查与验收工作。
检查施工质量、连接的牢固性以及结构的稳定性等，并根据相关标准进行验收。
总结起来，全钢结构厂房、杯口式钢柱的施工及吊装方案涉及地基准备、钢柱、钢梁、屋面的安装以及吊装与拼装工作。
这个方案将确保全钢结构厂房的稳固性、安全性和施工质量，为工业建筑提供更可靠的结构支持。
杯口基础施工方案
杯口基础施工方案一、项目背景介绍杯口基础是建筑工程中的一种重要基础形式，用于支撑建筑物的主体结构，承受建筑物的自重和各种荷载。
本施工方案就是针对一个杯口基础的施工过程进行详细的介绍和分析，以保证施工的安全、高效和质量。
二、施工准备工作1.施工前，应对施工场地进行勘察和测量，确定基础的布置和尺寸。
2.准备施工所需材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板、水泥、砂浆等，同时对设备进行检修和保养。
3.技术人员和施工人员进行施工方案的培训和交流，确保施工团队的专业素质。
三、施工步骤和工艺流程1.模板的搭建：根据基础的尺寸和形状，使用适当的材料搭建模板，保证模板的准确性和稳定性。
2.钢筋的焊接和固定：根据设计要求，将钢筋进行焊接，然后使用螺栓或焊接方式将钢筋固定在模板上，保证钢筋的准确位置和良好连接。
3.浇筑混凝土：在模板搭建完成后，进行混凝土的浇筑。
首先是进行混凝土的搅拌，确保混凝土的均匀性和流动性，然后按照设计要求进行浇注，同时使用振动棒进行顶振，保证混凝土的密实性和强度。
4.养护：混凝土浇筑完成后，对其进行养护。
包括及时进行温度控制和湿度控制，以保证混凝土的正常硬化和强度发展。
5.拆模和修整：混凝土养护完成后，拆除模板，并对基础进行修整，保证其尺寸和光滑度。
四、安全措施1.施工人员应佩戴符合要求的安全帽、安全鞋和防护手套等个人防护用品。
2.施工现场应设置合适的安全警示标志和隔离栏，以避免外界人员误入施工区域。
3.对施工设备和机械进行定期检查和维护，确保其安全可靠。
4.给予施工人员必要的安全培训，增强其安全意识和紧急逃生能力。
五、环保措施1.施工过程中应控制噪音和粉尘的产生，使用符合环保要求的设备和材料。
2.对废弃的混凝土和废料进行分类和处理，合理利用和回收。
3.保护施工现场周围的绿地和水源，防止施工过程对环境造成污染。
六、质量控制1.严格按照设计图纸和规范要求进行施工，保证基础的尺寸、形状和强度满足设计要求。
杯口基础程工程施工设计方案
杯口基础程工程施工设计方案一、工程概述本工程是杯口基础程工程的施工设计方案，旨在明确工程施工的原则、方法和程序，确保施工质量和安全。
二、工程要求1.施工方案要符合相关技术标准和法规要求，确保施工质量；2.施工过程中要注意保护周边环境，防止污染；3.施工团队要遵守安全生产规范，确保工人安全。
三、施工流程1.前期准备工作（1）对工程现场进行勘察工作，了解地质情况，确定施工方案；（2）编制施工图纸和技术方案；（3）制定施工计划，确定施工队伍和材料采购计划。
2.基础施工（1）清理现场，确保施工区域无杂物；（2）按照设计方案进行土方开挖和排土工作；（3）进行地基处理，包括夯实和加固；（4）进行基础的浇筑，采用预制或现浇的方式；（5）进行基础的养护工作，确保基础的强度和稳定性。
3.验收和交接（1）对施工质量进行检查和验收；（2）编制施工验收报告，记录施工情况和存在的问题；（3）整理相关文件和资料，进行工程交接。
四、施工工艺和方法1.土方开挖：使用挖掘机进行土方开挖，保持坡度和边坡的稳定性。
2.地基处理：根据地质情况，采用夯实和加固的方式处理地基，确保基础的稳定性。
3.基础浇筑：根据设计方案和施工图纸，选择适当的材料进行基础浇筑，采用预制或现浇的方式。
4.基础养护：施工完成后，对基础进行养护工作，包括保持基础的湿润和避免温度变化等。
五、施工安全措施1.制定安全施工计划，明确责任和安全控制措施；2.提供安全防护设备和工具；3.进行安全教育和培训，确保工人具备相关安全知识；4.监控施工现场，发现安全隐患及时处理；5.建立安全巡查制度，定期检查和维护施工设备。
六、质量控制措施1.严格按照设计方案和技术标准进行施工；2.对施工材料进行检验和验收；3.监控施工过程，及时处理施工中的质量问题；4.对施工质量进行检查和验收，确保符合要求。
七、环境保护措施1.施工现场要进行临时封闭，防止扬尘和噪音污染；2.妥善处理施工废弃物和废水，避免污染周边环境；3.采取措施防止施工对周边生态环境的破坏。
钢结构厂房基础工程施工方案
钢结构厂房基础工程施工方案一、工程概况本工程为一座钢结构厂房基础工程，厂房框架柱为钢管混凝土双肢柱，基础采用插入式杯口基础。
厂房±0.000相对于绝对标高62.460m。
基础一共328个，混凝土用量约m³，钢材约320吨。
其中，高跨厂房基础96个，三联跨厂房基础128个，下料跨基础59个，抛丸跨基础45个。
二、编制依据1、工程施工合同2、本工程施工图纸及设计说明3、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB -2002)4、建筑工程施工质量验收统一标准(GB -2001)三、施工准备在施工前，应进行充分的准备工作，包括基础材料的采购、设备的调试和施工人员的培训等。
同时，还需制定详细的施工方案和安全生产措施，确保施工的顺利进行。
四、项目组织机构为保证施工质量和工期，应建立完善的项目组织机构，明确各岗位职责和工作内容。
项目组织机构应包括项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人等。
五、施工顺序施工顺序应根据工程的实际情况和设计要求进行合理安排。
在施工过程中，应注意各个工序之间的协调配合，确保施工的连贯性和顺利性。
六、施工方案及主要技术措施施工方案应包括材料选用、施工工艺、施工方法等方面的详细说明。
主要技术措施包括基础开挖、混凝土浇筑、钢材安装等方面的技术要求和措施。
七、冬季施工措施在冬季施工中，应采取一系列措施保证施工的质量和安全。
如采用保温措施、加强材料的保护等。
八、施工进度计划及工期保证体系及措施施工进度计划应根据工程实际情况和设计要求进行制定，同时应建立完善的工期保证体系和措施，确保工程能够按时完成。
九、工程质量保证体系及措施为保证工程质量，应建立完善的工程质量保证体系和措施，包括材料质量检测、施工现场质量检查等方面的要求和措施。
十、消除质量通病措施针对常见的质量问题，应制定相应的消除措施，如加强施工监管、提高施工人员的技术水平等。
十一、安全生产及文明施工措施安全生产和文明施工是施工过程中必须重视的问题。
杯口基础施工方案
杯口基础施工方案杯口基础施工方案一、方案要求：1. 施工方案必须符合设计要求，确保基础的稳定性和安全性。
2. 施工过程中要保证施工质量，避免出现质量问题。
3. 施工过程中要保持施工现场的整洁，确保施工进度。
二、施工准备：1. 仔细研究设计图纸和规范要求，了解基础的形状、尺寸和深度。
2. 准备所需的施工工具和材料，包括挖掘机、测量工具、混凝土、钢筋等。
3. 在施工现场进行标线和围挡，确保施工区域的安全。
三、施工步骤：1. 清理施工现场，确保基坑周边没有杂物和障碍物。
2. 利用挖掘机开始挖掘基坑，按照设计要求控制好基坑的定位、深度和形状。
3. 清理挖掘出的土方，确保基坑底部平整，并且底部的泥土达到设计要求的密实度。
4. 在基坑底铺设一层砂浆，提高地基的稳定性。
5. 进行基础模板的搭建，根据设计要求放置钢筋，并进行定位和固定。
6. 在模板内倒入混凝土，通过振捣和压实，确保混凝土的质量和均匀性。
7. 完成浇筑后，保持施工现场的整洁，防止外界因素对混凝土的影响。
8. 在混凝土干燥固化后，拆除模板并进行基础的验收。
四、安全措施：1. 施工过程中必须配备足够的安全警示标志和围挡，保证施工现场的安全。
2. 操作人员必须具备相应的资质和证书，严禁无证人员进入施工现场。
3. 挖掘机的操作人员必须经过专业培训，熟悉操作规程，确保操作安全。
4. 施工过程中必须保持施工现场的整洁，防止杂物和障碍物对施工造成伤害。
5. 施工过程中必须戴好安全帽、安全鞋等防护用具，确保人员的身体安全。
五、质量控制：1. 施工过程中必须按照设计要求进行施工，确保基础的稳定性和安全性。
2. 混凝土的配合比要严格按照要求进行，确保混凝土的强度和均匀性。
3. 钢筋的放置必须符合设计要求，保证基础的受力性能。
4. 施工过程中要及时检查施工质量，防止出现偷工减料和施工瑕疵。
5. 在基础浇筑完毕后，进行验收，确保基础的质量合格。
以上是杯口基础施工方案的基本内容，施工时必须根据具体情况进行调整和改进，保证施工的顺利进行和质量的可靠性。
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*********************钢结构厂房基础工程施工方案编制：日期：2012年8月审批：日期：2012年8月批准：王非日期：2012年8月目录一工程概况 (1)二编制依据 (1)三施工准备 (3)四项目组织机构 (6)五施工顺序 (6)六施工方案及主要技术措施 (6)七冬季施工措施 (14)八施工进度计划及工期保证体系及措施 (16)九工程质量保证体系及措施 (18)十消除质量通病措施 (20)十一安全生产及文明施工措施 (22)十二消防保证体系、措施及消防器材 (23)一、工程概况本工程为***************钢结构厂房基础。
厂房框架柱为钢管混凝土双肢柱，基础采用插入式杯口基础。
厂房±0.000相对于绝对标高62.460m。
基础一共328个，混凝土用量约11000m³，钢材约320吨其中：1、高跨厂房基础96个，垫层混凝土强度C15厚度为100mm，基础混凝土强度C30，基础底板厚度为450mm～800mm，杯口基础高度2900mm，杯口深度为1550mm。
2、三联跨厂房基础128个，垫层混凝土强度C15厚度为100mm，基础混凝土强度C30，基础底板厚度为450mm～800mm，杯口基础高度2400mm，杯口深度为1250mm。
3、下料跨基础59个，垫层混凝土强度C15厚度为100mm，基础混凝土强度C30，基础底板厚度为450mm～800mm，杯口基础高度1800mm，杯口深度为950mm。
4、抛丸跨基础45个，垫层混凝土强度C15厚度为100mm，基础混凝土强度C30，基础底板厚度为450mm～800mm，杯口基础高度2900mm，杯口深度为1550mm。
二、编制依据1、工程施工合同2、本工程施工图纸及设计说明3、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 50204-2002)4、建筑工程施工质量验收统一标准(GB 50300-2001)三、施工准备1、组织准备：确定施工组织管理机构，制定人员职责，建立以项目经理为首的施工管理系统和以项目技术负责人为主的技术管理系统，为工程顺利施工建立组织保证。
项目部人员职责2、技术准备（1）办理测量标准点交接，布设平面和高程控制点网。
（2）审查施工图，明确设计意图，核对基础结构、安装各图之间的相符性，对图纸本身存在的错、漏、碰等问题，一一记录，做好图纸会审准备。
（3）收集配备该工程施工所用的规范、标准等技术文件。
（4）对基础模板进行设计，制作杯芯定型模板。
（5）对施工需要的测量设备进行计量检定检验和施工过程中试验工作。
3、材料准备主要周转材料配置计划4、根据甲方要求40天工期，拟采用人力资源计划劳动力计划表5、机具准备拟投入的主要施工机械设备表6、劳动保护用品计划四、项目组织机构根据工程特点及场区条件，结合建设单位总的施工部署。
基础定位放线机械开挖土方人工清理基底钎探验槽垫层模板垫层混凝土绑扎底板钢筋基柱插筋固定棱台模板支设棱台混凝土浇筑杯口钢筋绑扎支设杯芯模板支设杯口基础模板混凝土浇筑拆模、养护隐蔽验收土方回填六、施工方案及主要技术措施A、基础土方工程施工1、土方开挖方法⑴在开挖土方前，经监理及建设单位验线后方可施工，对开挖地下土质如有异常情况及时上报监理和建设单位，待设计做出处理方案后方可施工。
⑵开挖基坑土方时宜先深后浅。
根据本工程杯口基础特点采用机械开挖，机械挖土方时，基底预留10cm厚土层避免机械扰动，采用人工清底。
2、施工工艺⑴根据土质情况，确定Ⅱ类土挖土的放坡系数，一般按1：0.67放坡。
⑵基坑底部开挖宽度应根据基础或结构的形式决定，垫层外加500mm工作面。
⑶基坑尺寸确定无误后进行人工钎探，探点布置为梅花桩型，探点与探点间距不得大于1500㎜，探点深度2100㎜，每300㎜为一个数据记录段；钎探孔为40㎜，钎探锤5kg，钎探锤高度500㎜自由下落，专人记录数据要准确。
3、土方开挖施工要求⑴根据土质情况、土方为Ⅱ土壤，确定挖土的放坡系数，按1：0.67放坡。
⑵基坑底部开挖宽度，基础垫层外加500mm工作面。
⑶机械挖出土方，应保证挖方边坡的稳定。
弃土距基坑边缘800mm以外堆放，且高度不得超过1.5m。
⑷基坑周边防护,采用黑黄相间脚手架管搭设1.2米高防护栏，确保安全施工。
⑸基础开挖到位后，基坑的每个角处测引下标高，挂线绳在开挖到距坑底500mm以内时，测量人员抄出500mm水平线，在坑边钉水平标高小木楔，在基坑内钉抄若干个基准点，拉通线找平，进行人工清槽预留100㎜厚余土，保证标高及基坑周边尺寸准确无误。
⑹开挖出来的土方，部分就地摊平，部分运至露天跨存储，基础混凝土施工完毕后进行回填。
检查项目允许偏差检验方法标高-50mm水准仪检查长宽+200mm（-50mm）经纬仪，用钢尺量边坡设计要求观察或用坡度尺检查表面平整20mm用两米靠尺和楔形塞尺检查4、土方回填施工要求⑴、基坑填土前应将基坑底的垃圾等杂物清理干净。
⑵、检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制范围内,如含水量偏高,可采用翻松,晾晒或均匀掺入干土等措施.如遇回填土的含水量偏低,可采用预先洒水湿润等措施。
⑶、回填土方分层铺设,一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200—250mm，压实系数0.93。
人工打夯不大于200mm，每层铺摊后，随之耙平。
⑷、回填土每层至少打夯三遍,打夯应一夯压半夯。
⑸、回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,经实验测出土的密实度,达到要求后方可进行下一步施工。
⑹、修整找平,填土全部完成后，应进行表面拉线找平.凡超标准高度的地方，及时依线铲平。
凡低于标准高程的地方，应补土夯实。
B、钢筋工程施工要求：1、施工准备钢筋施工前必须认真熟悉图纸，放样必须严格依据设计图纸及施工规范要求，下料前必须审核料单，严格按设计规范要求进行成型。
2 钢筋加工⑴依据图纸，钢筋下料前要对照料单，并且对照基础图纸，以防漏筋、少筋。
⑵钢筋下料过程中，注意设计的各种要求及规范说明，钢筋的弯折长度、搭接倍数、梁箍筋的135°弯钩、平直长度及高度等，若有误及时与技术人员联系，防止下料过程中尺寸出现偏差。
⑶基础底板钢筋采用闪光对焊连接的方式。
钢筋的接头宜设置在受力较小处，接头末端至钢筋弯曲点的距离不小于钢筋直径的10倍。
有接头钢筋截面积不大于全部受力钢筋截面的50%。
4. 钢筋的保护层钢筋保护层厚度：基础底板下部和杯口部分采用40mm水泥垫块保护层，垫块间距为600mm梅花形式布置。
5. 钢筋绑扎⑴钢筋绑扎的顺序棱台底板钢筋绑扎前应严格按照设计图纸进行。
应弹好底板钢筋位置线，并摆放下层钢筋。
底板钢筋全部绑扎，保证受力钢筋不发生移位；杯口基础的钢筋固定应按要求进行点焊，钢筋网片应按规范进行满扎。
杯口基础柱插筋定位示意图⑵杯口基础柱插筋钢筋安装基础柱插筋时，先在垫层上用墨斗线弹出杯口基础柱插筋位置线，绑扎1支定位箍筋；然后插杯口基础柱立筋。
在底板厚度内的杯口基础柱插筋柱箍筋不得少于3支点焊固定；底板上排筋的交界处，将杯口基础柱插筋与底板钢筋点焊固定。
（3）在底板与基础柱钢筋全部施工完毕后，施工测量人员要对基础柱插筋位置进行复合。
钢筋工长及质量检查员要对底板基础柱钢筋的位置、规格等进行系统检查。
以免在混凝土浇筑后造成不可弥补的错误。
1、材料的选用本工程垫层采用1015钢模板钢管固定；棱台基础的模板、杯口基础模板选用14厚的11层胶合板拼制；杯芯模板，采用定型钢模板；支撑背楞方木采用50*100mm间距300mm，100*100mm规格方木作为平撑，主要支撑体为Ф48钢管；对拉螺栓采用Ф14螺栓间距600㎜。
模板加工完毕后，经过技术人员质检人员验收合格后方可使用。
对于周转使用的模板，如果有飞边、破损必须切掉破损部分然后刷封边漆才可使用。
2、模板施工与要求：⑴垫层模板采用1015钢模板，设钢筋直接固定支撑找正顶牢，然后沿模板拉通线，进行最后找正找直，并进行质量检查验收。
⑵棱台基础模板，应严格按照设计尺寸，在垫层上弹好棱台基础模板边线，底板钢筋隐检后，进行棱台基础模板安装，安装基础侧面模板立起，然后安装竖向背楞50mm×100mm方木，固定水平钢管，支撑加固并初步校正；安装另一侧模板，加竖楞50mm×100mm方木，设水平钢管固定，然后沿模板拉通线，进行最后校正，固定支撑在坑壁上，支撑找正顶牢，并进行质量检查验收。
⑶杯口基础模板：完成棱台砼基础浇筑后，按图纸尺寸进行测量放线工作。
弹好棱台基础模板外边线。
基柱钢筋等隐蔽工程完毕后，准备模板安装前，要清除基础内杂物和松散砼，抹好模板下的找平砂浆。
杯口基础模板安装应按下列步骤进行：①应先在基础棱台上施放边线和中心线，用Φ12钢筋（杯型基础模板内径尺寸）焊装不少于800～1000㎜间距的模板内侧支撑点；②搭设周圈脚手架；③在芯模底标高处用钢筋支撑点，支撑点钢筋位置居芯模底中心，焊4根Φ14钢筋将芯模下部按要求固定到位；安放钢筋保护层；芯模上部固定，采用上层钢筋网片加以固定；④安装侧模板立起，安放对拉螺栓，然后安装固定水平支撑钢管，并用对拉螺栓固定，支撑加固并初步校正，安装另一侧模板，设水平钢管固定，用对拉螺栓紧固，支撑找正顶牢，然后沿轴线拉通线，进行模板最后校正，将芯模从上面压实固定支撑。
并进行质量检查验收。
（详见附图）⑶质量标准必须符合《混凝土结构工程施工质量验收标准GB 50204-2002》的规定。
①模板拼缝及模板与混凝土接触处，采用5mm厚海绵粘贴，严防漏浆。
②沿基础上口拉通线检验通长方向模板顺直和基础尺寸；③杯芯模板，采用钢模并在外侧刷水质隔离剂，杯芯模底打4个Φ16圆孔，利于排除浇筑砼时产生的气泡，杯芯模板安装完毕，检查其轴线及标高符合施工要求。
模板的安装应满足下表的质量要求：⑷模板拆除①拆除模板时由专人指挥，有可靠的安全措施，拆除的模板要及时清运整理。
②基础模板拆除时，先检查基坑土壁、壁边坡的稳定情况，发现有滑坡、塌方危险时，必须采取有效加固措施后方可施工。
③模板拆除时严禁使用大撬杠或重锤敲击。
拆除后的模板及时清理砼渣块、打磨、涂刷水质隔离剂，堆放整齐。
④杯芯模板拆除，注意拆模时间，视气温情况，在砼初凝后终凝前，将模板用撬棍撬动杯芯模用倒链拔出，然后再轻轻放进去，以免破坏杯口混凝土，待杯口混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤，进行模板拆除，及时进行砼养护。
D、混凝土工程：1、为保证施工质量和施工进度，基础混凝土采用商品混凝土, 坍落度控制在160-180㎜之间。
⑴混凝土的运输：混凝土供应商采用混凝土运输车，将工程所需的混凝土运至施工现场，再用混凝土汽车输送泵输送至作业部位。
⑵混凝土浇筑施工工艺混凝土浇筑前应对模板浇水湿润，对模板内的杂物、油污等清理干净。