钢结构厂房施工组织设计81719
(完整word版)钢结构厂房施工组织设计方案
(完整word版)钢结构厂房施工组织设计方案一：【厂名】钢结构厂房施工组织设计方案1. 项目概况1.1 项目简介1.2 施工规模1.3 施工地点1.4 项目周期2. 工程组织管理2.1 施工组织体系2.2 项目组织机构2.3 施工阶段划分3. 施工准备3.1 施工准备工作3.2 施工人员配备3.3 施工设备准备3.4 施工材料准备4. 施工方案4.1 钢结构制造与加工 4.2 施工流程4.3 施工方法与技术 4.4 施工安装工艺4.5 质量控制措施5. 安全管理5.1 安全目标与要求 5.2 施工安全组织体系 5.3 安全技术措施5.4 紧急救援预案6. 环境保护6.1 环境保护目标6.2 施工环境影响评估6.3 环境管理措施7. 进度计划7.1 施工进度安排7.2 风险管理7.3 项目管理控制8. 质量控制8.1 施工质量目标8.2 施工质量检查与验收8.3 质量风险管理8.4 质量管理体系9. 费用控制9.1 施工预算与成本控制9.2 物资和设备供应管理10. 附件本文档涉及附件：附件一：施工平面图附件二：工程进度计划表附件三：安全技术措施说明书本文所涉及的法律名词及注释：1. 施工组织体系：指工程项目中施工组织所具有的结构和职责划分。
2. 施工质量目标：指施工过程中所要达到的质量要求和标准。
-----------------------------------------------------------------------二：【厂名】钢结构厂房施工组织设计方案1. 引言1.1 编写目的1.2 参考资料1.3 定义2. 项目概述2.1 项目背景2.2 施工规模2.3 施工地点2.4 项目周期3. 施工组织管理3.1 组织机构3.2 职责分工3.3 沟通协调4. 施工准备4.1 勘察测量4.2 施工图纸审查与修改 4.3 材料与设备采购计划4.4 人员配备计划5. 施工方案5.1 钢结构制造与加工5.2 施工流程5.3 施工方法与技术5.4 施工安装工艺6. 安全管理6.1 安全生产目标与要求 6.2 施工过程中的安全控制 6.3 应急预案与救援措施7. 环境保护7.1 环境保护目标7.2 施工环境影响评估7.3 环境保护措施8. 进度计划8.1 施工进度安排8.2 风险管理8.3 项目管理控制9. 质量控制9.1 质量目标与要求9.2 质量管理体系9.3 质量检查与验收10. 费用控制10.1 施工预算与成本控制 10.2 材料和设备采购管理附件：附件一：施工平面图附件二：工程进度计划表附件三：安全技术措施说明书本文所涉及的法律名词及注释：1. 施工组织体系：指由施工方负责组织和协调施工过程中的各项工作。
钢结构厂房施工组织设计
钢构厂房施工组织计划书
、
编印
2018 .4.12
编制说明
第一章前言
1-1-1编制依据
本施工组织设计是以施工蓝图和GB50205-200l《钢结构工程施工质量验收规范》为依据，结合本公司自身的特点编制的。
1-1-2文件构成
本施工组织设计文件主要包括以下内容：材料、制作、运输、安装、安全文明施工等。
1-2 工程总体目标
1-2-1质量目标：钢结构本项工程验收合格。
1-2-2工期目标：在现场能保证连续安装的条件下30天。
1-2-3安全目标：确保工程、设备安全、施工人员重伤、死亡事故为零。
1-2-4文明施工目标：按规范化、标准化进行管理，确保文明施工达标，争创样板化、示范工程。
1-2-5服务目标：本着用户至上的原则，精心组织施工，回报业主的信任。
第二章工程概况
2-1工程名称：厂房
2-2工程地点：
2-3建设单位：
2-4施工单位：
2-5建筑面积：厂房面积大约（3330平米）最终以甲方指定施工图为准。
2-6开工日期：依据甲方开工令为准，材料运到现场为工期开始。
2- 该工程钢结构部分由钢柱钢梁、水平支撑、檩条、隅撑等组成的钢结构体系。
2-8 屋面板为单层彩板，墙面为单彩板。
2-9该工程工程量大、工期紧、质量要求高，对焊接、吊装等主导
工序有较大的制约，因此必须合理安排，科学管理，做好劳动保护，想方设法确保安全顺利施工，做到进度快、质量优、安全性高。
钢架结构厂房施工组织设计
钢架结构厂房施工组织设计一、施工组织设计目标1.完成工期：在合理时间内完成施工任务，确保厂房按计划交付使用。
2.保证质量：按照标准和要求进行施工，确保所建厂房结构稳定、安全。
3.保证安全：制定科学周密的安全措施，降低事故发生的风险。
4.节约成本：合理优化施工工艺和资源配置，减少浪费和成本。
5.提高效率：通过施工进度计划和管理，确保施工按照各项计划进行。
二、施工组织设计方案1.人员组织：根据厂房施工的规模和复杂程度，合理安排施工人员，包括项目经理、施工队长、技术员、工人等，确保人员的专业性和配合。
2.设备配置：按照施工进度计划，准备所需的机械设备和工具，包括吊车、起重机、挖掘机等，确保施工能够顺利进行。
3.施工工艺：根据设计图纸和工程特点，确定施工工艺和流程，包括土方开挖、地基处理、基础施工、钢架安装、屋面防水等。
同时，根据施工工艺制定施工顺序和时间节点。
4.安全措施：制定严格的安全措施和操作规程，包括安全帽、安全绳、安全网等防护设施。
同时，进行安全教育和培训，提高员工的安全意识，降低事故发生的可能性。
5.质量控制：建立质量控制体系，包括检测和试验，确保材料的合格和施工工艺的有效性，及时处理质量问题，确保施工质量符合要求。
6.进度管理：编制详细的施工进度计划，包括各项工程的时间节点和关键路径，及时调整计划，保证施工按照计划进行，及时解决施工中的问题。
三、施工组织设计实施步骤1.制定施工方案：根据施工要求和目标，制定施工组织设计方案，包括人员组织、设备配置、工艺流程等。
2.分工合作：根据施工方案，明确各个岗位的职责和任务，确保施工人员的合理配备和工作安排。
3.安全管理：制定安全管理规章制度，加强安全教育和培训，提高施工人员的安全意识，严格执行安全措施和操作规程。
4.质量控制：建立质量控制体系，制定质量检测和试验计划，对材料和施工工艺进行检查和控制。
5.施工进度管理：编制详细的施工进度计划，监督施工进度的执行，及时发现和解决施工中的问题。
钢结构工程施工组织设计
钢结构工程施工组织设计一、工程概况本工程为某公司新建钢结构厂房，主要包括主厂房、附房和配套设施。
主厂房占地面积约为8000平方米，建筑面积约为12000平方米，结构形式为钢结构框架结构，柱网间距为15米×15米，屋面采用彩钢板，地面采用金刚砂耐磨地坪。
附属设施包括办公室、仓库、休息室等，建筑面积约为2000平方米。
二、编制依据1. 工程图纸及技术要求：包括钢结构厂房的设计图纸、施工图纸及相关技术文件。
2. 规范和标准：主要包括《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）、《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）等。
3. 施工经验：根据公司过去的施工经验和技术水平，结合本工程的具体情况，制定合理的施工方案。
三、施工组织设计1. 施工人员组织：本工程所需施工人员包括项目经理、技术负责人、施工队长、焊工、铆工、电工、力工等，共计约50人。
其中，项目经理负责全面协调和管理工程，技术负责人负责技术指导和质量控制，施工队长负责现场施工管理，焊工、铆工、电工、力工等负责具体施工操作。
2. 施工材料准备：根据工程图纸和施工方案，提前准备所需的钢材、焊接材料、涂装材料、彩钢板等，确保材料质量符合规范要求。
3. 施工设备准备：根据施工需要，准备相应的施工设备，包括焊接设备、切割设备、吊装设备、涂装设备等，并确保设备正常运行。
4. 施工方法及工艺：（1）钢结构制作：根据设计图纸，进行钢结构的放样和切割，然后进行焊接、铆接等工艺，确保结构尺寸和连接质量。
（2）钢结构吊装：采用吊车进行钢结构的吊装，先吊装柱子，然后吊装梁、屋面板等，确保吊装过程中结构稳定，连接牢固。
（3）涂装：对钢结构进行表面处理，去除油脂、氧化皮等，然后进行底漆、中间漆和面漆的涂装，确保涂层均匀、完整。
（4）彩钢板安装：根据设计要求，安装彩钢板屋面和墙面，确保板材平整、连接牢固。
（5）地面施工：铺设金刚砂耐磨地坪，确保地面平整、耐磨、防尘。
钢结构厂房的施工组织设计.doc
钢结构厂房的施工组织设计第一部分编制说明本施工组织设计作为主导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。
本施工组织设计依据以下几项编制：1、安徽理工大学颁发的金工车库工程招标文件。
2、XXXXXX设计的金工车库建筑施工图。
3、安徽省定额及有关规范、标准和规程。
4、安徽省及淮南市有关文件及规定。
5、现场实际情况。
第二部分工程施工的特点和难点一、在施工中：土方开挖、外墙砖墙、柱梁、屋面钢结构、门窗、水电、消防等分项工程较多，在施工各个阶段都要有专业施工技术上和管理上的协调配合措施。
二、基础承台为大体积混凝土施工须采取行之有效的施工方法和措施，以防混凝土出现施工冷缝和温度裂缝。
三、本工程为单层建筑面积较大的建筑物，垂直度及轴线控制也是测量放线的一个重点。
四、工期比较紧，施工对整个工程的施工进度做好统筹规划，并应认真做好各种预留、预埋工作，同时还应会同甲方与监理单位，加强对现场的管理和调度。
八、本工程总工期为160天。
第三部分施工部署安徽理工大学淮南化校金工车库工程，施工质量、工期、安全生产及文明施工都会对整个工程起到至关重要的作用，公司拟将其列为重点工程，公司给予高度重视，决心在以往建筑施工经验的基础上，巩固成绩，克服缺点，坚持公司的质量方针，运用科学管理，制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，以科技推动生产，降低成本。
在施工过程中，同建设单位、监理单位、设计单位和质检单位密切合作，继续推行项目法施工，实施ISO9002质量保证体系。
责任到人，实行目标管理，精心组织施工，确保优质、高效、高速、安全、文明生产。
为此我公司制定以下各项目标：一、工期：确保160天内完成招标规定的全部工程项目。
钢结构仓库施工组织设计方案
钢结构仓库施工组织设计方案目录一、前言 (2)1.1 编制目的 (2)1.2 编制依据 (3)1.3 工程概况 (5)二、施工组织基本原则与目标 (6)2.1 基本原则 (6)2.2 施工目标 (8)三、施工组织架构及人员配置 (9)3.1 组织架构图 (10)3.2 人员配置表 (11)四、施工进度计划与资源配置 (12)4.1 施工进度计划表 (12)4.2 材料设备供应计划 (14)五、施工方法与工艺流程 (15)5.1 钢结构制作安装方案 (16)5.2 钢结构焊接方案 (17)5.3 混凝土结构施工方案 (18)5.4 砌体工程施工方案 (19)5.5 防腐防火处理方案 (19)六、施工现场布置与管理 (20)6.1 施工现场平面布置图 (21)6.2 施工现场管理措施 (22)七、施工安全管理与应急预案 (23)7.1 安全管理措施 (24)7.2 应急预案 (26)八、施工质量保证措施 (27)8.1 质量管理体系 (29)8.2 质量控制流程 (29)九、施工成本控制措施 (30)9.1 成本预算 (32)9.2 成本控制方法 (33)十、施工效益分析 (34)10.1 施工周期分析 (35)10.2 效益评估 (36)一、前言随着现代工业与商业的快速发展，仓储管理的重要性日益凸显。
为了满足日益增长的需求，本项目致力于构建一座高效、安全、可靠的钢结构仓库。
我们制定了本“钢结构仓库施工组织设计方案”，旨在确保项目顺利进行，确保施工质量与效率达到最优。
本项目的施工组织设计是整个工程的关键环节，涉及多方面的协同合作，包括工程技术、施工管理、质量安全等多个部门。
我们的目标是确保工程的顺利进行，在保证安全和质量的前提下，实现施工效率的最大化。
我们将充分利用先进的施工技术与管理理念，确保工程按期完成，满足使用需求。
本方案明确了施工组织设计的指导思想、总体要求和主要任务。
通过科学合理的安排，实现工程建设的快速、高效、优质与安全。
钢结构厂房施工组织设计
钢结构厂房施工组织设计1. 引言钢结构厂房是工业领域常见的建筑形式，其施工组织设计对于工程的质量、进度和安全具有重要的影响。
本文将从施工组织设计的角度探讨钢结构厂房的施工过程，并就如何进行合理的施工组织设计提出建议。
2. 施工前的准备工作在进行钢结构厂房的施工组织设计之前，需要进行充分的准备工作。
这包括但不限于：•地基处理：确保地基的承载能力符合要求，如果需要进行处理，则需提前计划和实施。
•材料采购：提前确定所需钢材、混凝土等材料的规格和数量，保证施工过程中的供应。
•设备准备：准备好各种施工所需的机械设备，并对设备进行检查和维护，确保施工过程的顺利进行。
•人员组织：确定施工人员的配备和工作分工，保证施工人员的专业性和安全意识。
3. 施工组织设计的原则钢结构厂房的施工组织设计需要遵循一些基本原则，以确保施工过程的效率和质量：•合理分工：根据工程要求和施工进度，科学合理地分工，明确每个人的责任和任务。
•合理管理：建立健全的施工管理体系，实行科学管理，尽可能减少施工过程中的事故和质量问题。
•合理调度：根据施工的实际情况和环境，制定合理的施工计划和调度，确保工程按时完成。
•安全优先：施工组织设计应始终将安全放在首位，保障施工人员的安全和健康。
4. 施工流程钢结构厂房的施工流程通常包括以下几个主要阶段：4.1 地基处理地基处理是钢结构厂房施工的首要工作之一，包括地基的平整、夯实和处理等工作。
地基处理的质量直接影响到整个建筑的稳定性和安全性。
4.2 钢结构安装钢结构厂房的主体结构是由钢材构成的，钢结构的安装是整个施工过程的关键环节。
要保证钢结构的安装质量和准确度，需要配备专业的安装团队和设备。
4.3 混凝土浇筑除了钢结构，钢结构厂房的一些部位需要进行混凝土浇筑，比如地面、墙体等。
混凝土浇筑的质量直接影响到建筑的使用寿命和稳定性。
5. 施工管理及安全措施在钢结构厂房的施工过程中，施工管理和安全措施至关重要。
以下是一些常见的施工管理和安全措施：•定期进行施工现场检查，确保施工过程符合相关法规和标准要求。
钢结构厂房施工组织设计方案
钢结构厂房施工组织设计方案钢结构厂房施工组织设计方案一、项目概述钢结构厂房施工是现代工业建筑的一个重要组成部分，其具有结构轻便、施工快捷、稳定性好等优势。
本项目拟建造一座面积约10000平方米的钢结构厂房，地点位于某工业园区内。
本文将针对该项目进行施工组织设计方案的详细描述。
二、组织目标1. 完成工程的质量要求：施工组织设计方案应确保工程质量符合相关标准和要求，保证厂房的使用寿命和安全性。
2. 保证工程进度：施工组织设计方案要合理安排施工进度，保证按时完成工程，确保项目能按计划投产运营。
3. 控制成本：通过合理的物资采购、施工计划和人员组织，控制施工成本，确保在规定预算内完成工程。
三、组织原则1. 精细化管理：建立项目管理组织架构，明确各项工作的责任和权限，实现施工过程全程监控，及时解决问题。
2. 高效协同：做好项目概况、钢结构材料及工艺的交流，与相关部门保持紧密合作，提高施工效率。
3. 安全第一：严格执行国家安全生产法规，建立安全管理制度和应急预案，确保施工过程中的安全。
4. 环保节能：使用经济、环保的材料和工艺，减少施工期间对环境的污染和对资源的消耗。
四、组织方案1. 施工队伍组织：成立专门的施工小组，包括总工程师、施工经理、安全主管、质量控制员等，并依据工程进度需求，选择合适的施工人数。
2. 施工工序安排：（1）前期准备：包括勘察设计、施工图纸编制、施工方案制定、材料采购、设备调拨等工作。
（2）场地准备：对施工场地进行平整、清理，确保施工的顺利进行。
（3）基础施工：包括开挖基坑、浇筑混凝土基础等工作。
（4）主体施工：分段安装钢结构构件，包括立柱、梁、屋面、墙体等。
（5）封顶验收：完成屋面封顶工作，并对封顶工程进行验收。
（6）室内装修：对厂房进行室内装修、设备安装等。
3. 施工技术措施：（1）安全措施：加强施工现场安全管理，设置警示标志，定期进行安全教育培训，配备必要的个人防护装备。
（2）质量控制：监督材料的质量，并与供应商建立良好的合作关系；加强对施工过程的质量把关，及时发现并纠正问题。
钢结构厂房施工组织设计
第一节 5.3.1 主构件制作....................................................................................................................... 29 第二节 5.3.2 屋面檩条、墙面檩条制作............................................................................................... 36 第三节 5.3.3 其它附件制作................................................................................................................... 37 第四节 5.3.4 彩板的选型、加工........................................................................................................... 38 第五节 5.3.5 钢结构、围护门窗安装................................................................................................... 39 第四章 5.4 水、电、暖施工........................................................................................................................... 45 第一节 5.4.1 电力工程........................................................................................................................... 45 第二节 5.4.2 给排水、采暖、动力管道施工方案及技术措施........................................................... 55 第六卷 工程创优规划和工程质量保证措施..........................................................................................................60 第一章 6.1 工程质量创优目标...................................................................................................................... 60 第二章 6.2 质量创优制度.............................................................................................................................. 60 第三章 6.3 质量保证体系.............................................................................................................................. 61 第四章 6.4 保证质量主要施工技术措施...................................................................................................... 61 第一节 6.4.1 土建工程.......................................................................................................................... 61 第二节 6.4.2 钢结构工程....................................................................................................................... 62 第三节 6.4.3 水、电、暖及动力管道工程........................................................................................... 63 第七卷 工期、安全保证措施..................................................................................................................................65 第一章 7.1 保证工期的主要措施.................................................................................................................. 65 第一节 7.1.1 组织措施.......................................................................................................................... 65 第二节 7.1.2 技术措施.......................................................................................................................... 66 第二章 7.2 安全保证措施.............................................................................................................................. 66 第一节 7.2.1 指导思想.......................................................................................................................... 66 第二节 7.2.3 安全生产责任制.............................................................................................................. 67 第三节 7.2.4 安全生产教育.................................................................................................................. 67 第四节 7.2.5 主要安全技术措施和保证制度....................................................................................... 68
钢结构厂房施工组织设计方案
钢结构厂房施工组织设计方案目录3第一章总则1.1为了包管某公司钢结构厂房工程装置的顺利进行，包管施工的质量、进度、安全目标，美满完成本项工程的装置工作，特体例该工程装置施工组织设计。
1.4本施工组织设计中的有关请求如与国家或行业标准、规范、规程有抵触时，应从前者为准。
1.5安装负责人和项目经理应按照公司制定的各自的岗位职责各进其责，并协调好相互间的交接工作，保证工程安装顺利进行。
1.6本施工组织设计中涉及到劳动力及施工机具部份内容，均为估4算，如现场施工有变化，应以包管工期为前提，调整人员和机具。
1.7如遇合同变换或设计变换，本公司保留根据合同及设计变换变动施工组织设计有关条目的权利。
第二章工程概况及质量目标第1节工程概况本工程某公司钢结构厂房工程,位于江苏省姑苏市。
2.1.1钢结构投影面积×××㎡，跨度××米，檐口高度8.5米。
结5构型式为变截面焊接H型钢，采用高强螺栓连接。
设计根本风压：0.45KN/㎡，抗震品级：6度设防。
2.1.2钢结构主要构件材料：钢柱、钢梁采用Q345B中板焊接；高强螺栓采用10.9级摩擦型，材质为40Cr；刚性系杆、支持采用Ⅰ级钢；檩条采用薄壁C型钢，材质为Q235B钢。
钢结构和檩条表面防腐处理采用喷砂除锈、两度防锈底漆、两度醇酸漆。
主钢结构采用薄涂型钢结构防火涂料，耐火品级二级，钢梁耐火时间1.5小时，钢柱耐火时间2小时。
2.1.3屋面采用钢网＋双面铝箔保温棉＋单层复合彩钢保温屋面、墙面采用双层复合彩钢保温墙面。
彩钢板采用武钢板，板厚0.476、0.42㎜；保温材料采用50㎜厚离心玻璃丝棉；屋面板、钢网与檩条连接采用自攻螺钉连接。
第2节质量目标本工程装置质量应到达以下目标：6分项工程优良率50%以上，合格率100%，分项工程一次交验合格率100%。
分部工程装置质量品级：合格。
第三章施工准备第1节材料、半成品3.1.1钢构件：钢构件型号、制作质量应符合设计要乞降施工规范的划定，应有出厂合格证并应符合有关技术条件。
钢结构厂房施工组织设计
接建ICU病房工程施工组织设计工程名称：接建ICU病房工程编制单位：秦皇岛市雅华装饰工程有限公司编制人：刘剑目录一、工程概况1．工程名称2．工程地点3．工程简介二、工程施工中的技术规范和标准三、施工机具和人员配备1．施工机具2．人员配备四、施工工序五、施工进度计划表六、施工方案1．工艺流程图2．施工准备3．钢结构构件制作、组装、检验4．钢结构焊接、检验5．钢结构安装、检验6．螺栓连接、检验7．钢结构防腐涂料涂装、检验8．钢结构防火涂料涂装、检验9. 压型金属板安装、检验10. 加气混凝土砌块砌筑11．塑钢窗安装12. 地面工程七、钢结构质量施工管理八、钢结构安全施工管理九、钢结构环境保护文明施工管理一、工程概况1．工程名称：接建ICU病房工程2．工程地点：北戴河区西海滩路4号3．工程简介：本工程为单层钢结构，建筑面积为327.16平方米，建筑高度为18.75米，外墙为250mm厚加气混凝土砌块，外贴60mm厚聚苯板，钢柱、主梁均采用H型钢；屋面使用保温厚度100mm的聚苯乙烯夹芯板，用自攻螺钉连接固定；檩条为镀锌C型钢，用普通螺栓连接固定，与柱连接为预埋板地锚螺栓连接。
坡度5%；外窗采用塑钢中空玻璃推拉窗，ICU病房探视窗使用8mm后钢化玻璃，室内隔断使用彩钢蜂窝夹芯板，门为实木装饰门及木质防火门。
室内地面4mm厚自流平涂层，外贴石塑地板，卫生间石塑地板有防水层，防水沿四周上卷120mm。
二、施工中执行的技术标准、规程、规范1．设计图纸及设计说明文件2．《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001 ）3．《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002 ）4．《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-16-95 ）5．《结构工程质量检测评定标准》（GB50221-95 ）6．《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）7．《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）8．《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88）9．《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）10．《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24：9011．工程合同有关语文件三、施工机具和人员配置机具名称型号规格单位数量备注交流电弧焊机台 4直流电弧焊机台 1手电钻把 2空气压缩机台 1刨边磨边机台 1型材切割机台 1角向磨光机把 2电焊条烘干箱台 1电焊条保温筒台 2超声波探伤仪台 1汽车起重机台 1手拉葫芦只 2云石切割机把 1气割设备套 2检验工具批 1五金工具批 1喷砂机台 1喷漆机台 1序号人员类别最高使用人数备注1 技术负责人 1 工程技术管理2 施工员 1 现场施工管理3 安检员 1 安全与质量检查4 电焊工 4 焊接、气割5 安装工 4 钢结构制作安装6 电工 1 电气7 钳工 1 附属设备安装8 后勤人员 1 生活四、施工工序1.施工准备（1）生活设施施工（2）施工机具布置（3）材料进场存放、验收（4）技术准备2. 钢结构制作组装、检验（1）钢材放样,下料,开孔（2）切割、矫正成型（3）边缘、端部和摩擦面加工（4）钢结构构件组装、校正、检验（5）各构件第一遍防腐涂刷3. 钢结构焊接、检验4. 钢结构安装、检验（1）基础检查（2）吊装前准备（3）钢柱吊装校正（4）钢梁吊装校正（5）钢屋架安装校正（6）其他钢构件安装校正、检验5．螺栓连接、检验（1）普通螺栓连接（2）普通螺栓连接、检验6．钢结构防腐涂料涂装、检验（1）钢构件表面除锈（2）钢结构防腐涂料涂装、检验7. 防火涂料涂装、检验8. 压型金属板安装、检验 9. 扫尾与验收 （1）工程扫尾 （2）交接验收 （3）拆除施工设施六、施工方案1．流程图（1） 钢结构制作工艺流程图不合格合格不合格施工详图 材料检验 制作工艺放样、切割零件校正制孔组装检查焊接无损检验 报告报告合格（2）单层钢结构安装工艺流程图外形尺寸检验清理、喷砂、油漆验收报告报告构件运至中转库构件分类检查配套准备工作 检查设备、工具数量及完好情况高强度螺栓及摩擦面检查构件检查 放线及验线（轴线、标高复核）按吊装顺序运至现场分类堆放钢柱标高处理及分中检查构件中心及标高检查安装钢柱、校正（3）多层与高层钢结构安装工艺流程图柱脚按设计要求焊接固定柱间梁安装 高强度螺栓初拧、终拧（或按设计要求进行焊接）吊车梁、平台及屋面结构安装焊接固定或高强度螺栓初拧、终拧固定钢构件运至中转库构件分类、检查配套检修构件按吊装顺序运至现场分类堆放检查吊装设备、工具数量完好情况高强度螺栓及摩擦面复试特殊工种复试：焊工、电工、超探工、起重工、塔吊工、测量工准备工作放线及验线（轴线标高） 预埋螺栓验收及钢筋混凝土基础面处理（4）压型钢板安装工艺流程图检查吊装设备、工具数量完好情况构件中心及标高标识安装柱、梁核心框架高强度螺栓初、复拧柱与柱节点焊接梁与柱、梁与梁节点焊接超声波探伤零星构件（隅撑）安装安装压型钢板 焊接螺栓、螺钉 下一节流水段准备工作调整标高、轴线、坐标、垂直度、全站仪、经纬仪、水准仪跟踪观测框架整体校正 提出校正复测记录， 对超差进行校正安装操作吊栏及通道提出校正复测记录， 对超差进行校正碳弧气刨焊接顺序：上层→下层→中层提出焊缝超声波探伤报告合格不合格施工准备绘制排版图、统计构件数钢结构安装检验 压型钢板加工试验鉴定交验、运输、入库抽验不合格合格放压型钢板安装位置线搭设支顶架压型钢板分层、分区配料起吊至安装区配件加工交验、运输、入库抽验分层、分区吊至安装区钢柱边、支托角钢放线、安装焊接铺设压型钢板 边角处下料调直、压实、点焊自检不合格 合格 栓钉放线、焊接返馈2． 施工准备（1）技术准备● 审查设计文件是否齐全合理,符合国家标准。
钢结构厂房施工组织设计
钢结构厂房施工组织设计一、工程概述本钢结构厂房工程位于_____，总建筑面积为_____平方米。
厂房主体结构为钢结构，包括钢柱、钢梁、钢屋架等。
基础形式为独立基础，围护结构采用彩钢板。
工程的建设旨在满足企业的生产需求，提高生产效率。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，进行图纸会审，提出图纸中存在的问题。
2、编制施工组织设计及各专项施工方案，并向施工人员进行技术交底。
（二）现场准备1、平整施工场地，修筑临时道路，确保运输畅通。
2、搭建临时办公、生活设施，满足施工人员的基本需求。
（三）材料准备1、根据施工图纸，计算各类钢材、彩钢板等材料的用量，并进行采购。
2、对进场材料进行检验，确保材料质量符合要求。
（四）劳动力准备1、组织各工种施工人员进场，进行安全教育和技术培训。
2、合理安排劳动力，确保施工进度。
（五）机械设备准备1、配备吊车、电焊机、切割机等施工机械设备。
2、对机械设备进行调试和维护，确保其正常运行。
三、施工流程（一）基础施工1、测量放线，确定基础位置。
2、开挖基础土方，浇筑垫层混凝土。
3、绑扎基础钢筋，支设模板，浇筑基础混凝土。
4、基础养护，达到设计强度后进行土方回填。
（二）钢结构制作1、原材料检验，对钢材进行矫正、除锈等处理。
2、按照设计图纸进行下料、切割、钻孔等加工。
3、组装钢构件，进行焊接和矫正。
4、对钢构件进行防腐处理。
（三）钢结构安装1、测量放线，确定钢柱的安装位置。
2、采用吊车吊装钢柱，进行校正和固定。
3、安装钢梁和钢屋架，连接节点采用高强螺栓或焊接。
4、安装支撑系统，确保钢结构的稳定性。
（四）围护结构施工1、安装彩钢板，注意板与板之间的连接要牢固、密封。
2、安装门窗等附属设施。
（五）屋面及防水施工1、铺设屋面保温材料和防水层。
2、进行屋面排水系统的安装。
（六）电气及设备安装1、进行电气线路的敷设和灯具、插座等的安装。
2、安装生产设备，并进行调试。
四、质量保证措施（一）建立质量管理体系成立质量管理小组，明确各部门和人员的质量职责，确保质量管理工作的有效开展。
钢结构仓库施工组织设计
1#仓库钢结构厂房工程施工组织设计某钢结构实业有限公司二〇一七年十月目录第一章施工方案第二章施工进度计划及保证措施第三章保证质量措施第四章保证安全措施第五章文明施工保证措施第六章劳动力安排计划第七章主要材料构件计划第八章主要机具使用安排第九章合理化建议第一章工程概况第一节工程概况一、工程名称：1#仓库钢结构厂房工程二、工程地点：江西省贵溪市三、工程概况：（一）规模：（钢结构总建筑面积：618㎡）（二）结构形式：建筑标高为：10.40m，柱顶标高为8.80m，门式刚架四、工程依据：1、根据《江西省协建工程设计院有限公司》设计的图纸2、《建筑结构可靠度设计统一标准》GB500068-20163、《建筑结构荷载设计规范》GB50009-20164、《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102:20165、《建筑抗震设计规划》GB50017-20166、《钢结构设计规范》GB50017-20167、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-20168、《混泥土结构设计规范》GB50010-20169、《砌体结构设计规范》GB50003-201610、《建筑地基基础设计规范》GB50007-201611、《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-9112、《钢筋焊接机验收规程》JGJ18-201613、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-201614、《钢结构施工及验收规范》GB50205-201615、《建筑地基处理技术规范》GJG79-201616、《混泥土结构工程施工质量验收规程》GB50204-2016五、本工程质量及工期要求：保证在签订合同后，按合同要求保质保量按期完成，质量达到国家质量验收规范合格标准六、钢结构材质及技术要求：1、主钢结构采用Q345焊接工字型断面，采用等离子切割技术，埋弧自动焊接、喷砂（抛丸）除锈，除锈等级为2.5。
面漆应在安装完成后工地涂刷。
2、次钢结构采用Q235，檩条成型后在工厂刷两道铁红醇酸底漆、檩条现场刷两道醇酸面漆。
钢结构厂房施工组织设计
钢结构厂房施工组织设计钢结构厂房施工组织设计一、项目概况本文针对一座面积2000平方米的钢结构厂房进行施工组织设计。
此厂房用于生产工业机械设备，包括生产车间、仓库、办公区等功能区域。
施工时间为6个月，施工人员数量为100人。
二、工程准备1. 项目负责人：指定一位经验丰富的项目经理，负责整个施工过程的技术和管理工作。
2. 施工方案：制定详细的施工方案，包括工期计划、质量控制措施、安全保障措施等。
3. 材料采购：在施工前统计所需钢材、水泥、混凝土、砂石等材料数量，并及时采购。
4. 人员招聘：根据项目需要，招聘各类施工人员，包括钢结构安装工、电焊工、砌筑工等。
5. 设备准备：根据工程需求，准备各类机械设备，如塔吊、电焊机、混凝土搅拌车等。
三、施工组织1. 组织架构：设立施工指挥部，由项目负责人负责领导和协调各个施工单位，确保施工顺利进行。
2. 编制施工计划：根据施工方案制定详细的施工计划，明确施工顺序、工期和工艺等。
3. 分工合作：根据工作性质，将施工人员分为不同小组，如钢结构安装组、电焊组、砌筑组等。
各组之间要密切合作，确保施工的协调性。
4. 管理控制：建立齐全的管理制度，包括工作量统计、质量检查、安全培训等。
定期进行施工现场巡查，及时发现和解决问题。
5. 安全保障：严格按照国家标准执行施工安全措施，如设立安全警示标志、配备安全防护用具、安排专人监督等。
定期组织安全培训，提高施工人员的安全意识。
四、资源管理1. 材料管理：对采购的各种材料进行统一管理，建立材料台帐，确保材料供应和使用的及时性和准确性。
2. 机械设备管理：对使用的各类机械设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
定期对设备进行检测和保养，修复或更换损坏设备。
3. 劳动力管理：对施工人员进行统一管理，包括考勤、工资发放等。
建立绩效考核机制，激励施工人员积极主动地完成任务。
五、质量控制1. 施工工艺：根据施工方案，制定详细的工艺流程，确保施工的质量和效率。
钢结构仓库施工组织设计
钢结构仓库施工组织设计一、施工组织设计目标钢结构仓库施工组织设计的目标是确保施工过程顺利进行，保证施工质量和安全，合理利用资源，提高施工效率，实现工期、成本等目标。
二、施工组织设计内容1. 编制施工组织设计方案：明确项目的施工组织设计目标、原则、要求和工作重点，提出详细的组织措施和施工流程，确定施工各阶段的计划和任务，并制定相应的施工组织图。
2. 设计合理的施工队伍：根据工程量和施工周期，合理安排人员数量和专业分工，建立施工队伍，明确各人员的职责和工作内容，在开展施工前进行培训和考核，确保施工人员具备必要的技术和安全意识。
3. 合理安排施工设备和材料：根据设计图纸和施工方案，确定所需的施工设备和材料种类、规格和数量，及时采购并安排储存、保管、运输，确保施工过程中设备和材料的供应充足、安全可靠。
4. 制定施工流程图：根据施工组织设计方案，绘制详细的施工流程图，明确施工各个阶段的任务和工序，制定施工进度计划和关键节点，确保施工按照预定的计划进行，防止出现滞后和交叉施工等问题。
5. 建立施工现场管理制度：制定施工现场的安全、文明施工与环境保护、卫生保健管理制度，明确各个岗位的职责和工作内容，加强施工现场的监管和管理，确保施工过程中的安全和秩序。
6. 制定施工质量评估和控制措施：建立完善的施工质量评估和控制体系，明确施工质量的评估指标和标准，对施工过程进行监督和检查，及时发现和整改施工质量问题，确保施工质量符合设计要求和规范。
7. 安排施工进度和资金计划：根据施工流程图和施工组织设计方案，制定施工进度计划和资金计划，合理安排施工的时间和资金需求，确保施工按计划进行，并及时调整和控制进度和资金。
8. 配合相关单位和部门的工作：与相关设计单位、监理单位、施工单位、供应商等相关单位和部门进行沟通和协调，积极配合他们的工作，解决施工过程中的问题和困难，确保施工工作的顺利进行。
三、施工组织设计的重要性1. 保证施工质量和安全：合理的施工组织设计可以确保施工过程中各项工作按照规定的流程和标准进行，减少因施工方法不当而导致的质量问题和安全事故的发生。
钢结构工业厂房施工组织设计
钢结构工业厂房施工组织设计一、施工组织概述二、施工工艺流程1.厂房基础施工工艺流程(1)地面平整，清理杂物。
(2)进行土方开挖和填筑。
(3)建立基坑支护体系，进行基坑开挖。
(4)浇筑混凝土基础。
(5)完成基础验收。
2.钢结构施工工艺流程(1)进行厂房主体钢结构的制作和加工。
(2)制定吊装方案，使用吊车进行钢结构吊装。
(3)安装主体钢结构，包括立柱、梁、框架等。
(4)进行钢结构的焊接和连接。
(5)完成钢结构验收。
3.水电暖施工工艺流程(1)进行给水、排水和供暖管道的敷设。
(2)安装水泵和水箱等设备。
(3)安装管道支架和管道附件。
(4)进行电气线路的布线和接线。
(5)安装空调和暖气设备。
(6)完成水电暖验收。
三、施工资源1.施工机械设备(1)钢结构主体施工需要使用吊车、塔吊、起重机等设备。
(2)基础施工需要使用挖掘机、推土机等设备。
(3)水电暖施工需要使用电焊机、水泵、钢管切割机等设备。
2.施工人力资源(1)钢结构主体施工需要具有相关经验的钢结构工人、焊工等。
(2)基础施工需要具有土建施工经验的工人。
(3)水电暖施工需要具有相应水电暖工程施工经验的工人。
四、施工安全控制1.编制施工安全技术措施方案，明确施工过程中的安全注意事项和应急措施。
2.进行安全培训，保证施工人员具备必要的安全知识和技能。
3.设置安全警示标志和安全隔离设施，确保施工区域的安全。
4.定期进行安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患。
5.保持施工场地的整洁和通风，预防火灾和事故发生。
五、施工质量控制1.严格按照施工图纸和设计要求进行施工。
2.钢结构焊接需要符合相关标准和规范。
3.施工过程中进行质量检查，确保施工质量。
4.施工完工后进行质量验收，按照相关标准进行检测和评定。
5.做好施工记录和档案，便于日后的质量评估和维护。
总之，钢结构工业厂房的施工组织设计需要综合考虑施工工艺流程、施工资源、施工安全和质量控制等方面的要求，确保施工过程顺利进行，最终达到预期效果。
钢结构厂房综合项目施工组织设计
第一章编制依据1.1指导思想本施工组织设计在国家基础建设路线、方针和政策指导下，从施工全局出发，依据本工程技术经济特点，确定施工方法、劳动组织、技术组织方法等，安排施工进度和劳动力、材料、机械、构件供给，和估计施工中多种需要及其改变，协调施工中各部门之间关系，使施工建立在科学合理基础上，从而做到优质、低耗、高效地保质、保量、保安全按期完成施工任务，取得最好经济效益和社会效益。
1.2编制依据1.2.1《威埃迈(烟台)机械厂房施工图纸》1.2.2国务院颁布《建设工程质量管理条例》(国务院令第279号)1.2.3相关国家或行业标准及施工操作规范等技术法规1.2.4山东省地方法规及相关文件1.2.5施工中实施技术规范及标准工程实施现行国家、地方颁布标准规范、规程及相关政策法规关键有：(1)钢结构设计规范(GB50017-)(2)钢结构工程施工及验收规范(GB50205-95)(3)钢结构工程质量评定标准(GB50221-95)(4)建筑钢结构焊接规程(JBJ81-)(5)钢结构制作安装施工规程(YB9254-95)(6)钢结构检测评定及加固技术规程(YB9257-96)(7)建筑防腐蚀工程施工及验收规范(GB50212-91)(8)屋面工程技术规范(GB50207-94)(9)钢结构高强度螺栓连接设计施工及验收规程(JGJ82-91)第二章工程概况2.1总体概况工程名称：威埃迈(烟台)机械厂房设计方第三建筑设计院质量要求：合格工期要求：计划10月1日开工，3月23日完工，2.2现场概况交通及施工场地情况良好，施工用电及用水已基础到位。
因为工期紧，任务重，必需采取对应方法组织施工。
2.3工程结构概况：本工程为排架结构工业厂房制安，由办公楼和车间组成，总建筑面积约7200M2,基础独立基础予埋螺栓形式。
主体结构为门式钢结构，外围护为压型彩钢夹心板，彩板墙以下采取砖砌筑，屋面为彩钢夹心板。
2.4工程特点本工程是较为经典钢构构厂房制安工程，施工现场惜况良好，施工车辆进出较为方便。
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亳州海创纤维水泥板成品库房钢结构工程施工组织设计方案编制:审核:批准:建设单位：亳州海创新型节能建筑材料有限责任公司施工单位：双凤钢结构工程编制日期：二0一六年十月目录第一章工程概况 (1)1、工程概述 (1)2、工程介绍 (1)第二章主要施工方法 (2)第一节编制说明 (2)1、编制依据 (2)2、编制原则 (2)3、编制指导思想 (2)4、采用的技术标准、规 (3)第二节钢结构制作 (4)一、钢结构制作的要求 (4)1、下料切割的基本要求 (4)2、矫正的基本要求 (6)3、制孔及允许误差围 (6)4、组装的基本要求 (7)5、焊接的基本要求 (7)二、钢结构制作工艺 (10)1、总体流程 (10)2、加工总体思路 (10)3、焊接H型钢的加工工艺 (11)3.1、加工流程及示意图 (11)4、焊材、焊接方法、焊接设备、焊接参数 (18)5、焊材的使用与保管 (19)6、减小焊接变形及残余应力的措施 (20)7、焊接施工工艺要求 (23)三、除锈、涂装、分段、编号、包装、运输 (27)1、除锈及油漆工艺 (27)2、不涂装部位的处理 (32)3、螺栓等小零件的包装箱 (33)4、杆件和钢梁的包装（示意） (33)5、板状构件的包装 (33)6、运输注意事项 (34)第三节钢结构安装 (35)1、工程概况 (35)2、钢结构施工总体思路 (35)3、选用的吊机种类及性能 (35)4、安装方法及流程 (37)5、现场焊接方案 (38)6、钢结构现场涂装 (40)7、高强螺栓施工专项方案 (40)第四节屋面板、墙板安装 (44)1、主要制作技术方案 (44)2、屋面板现场施工方案 (44)3、墙板现场施工方案 (45)第三章拟投入主要物资计划 (49)1、主要材料进场计划说明 (49)2、材料的管理 (49)3、材料进场保证措施 (50)第四章拟投入主要施工机械、设备计划 (51)1、主要加工设备见附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 (51)2、主要施工机械、设备见附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 (51)3、本工程主要制作、安装机械设备介绍 (51)第五章劳动力安排计划 (58)1、劳动力安排原则 (58)2、劳动力投入计划见附表 (58)3、劳动力保证措施 (58)第六章确保工程质量的技术组织措施 (59)第一节质量保证体系 (59)1、质量目标 (59)2、质量管理体系 (59)3、质量保证体系 (61)第二节各关键工序施工质量检测措施 (65)1、质量检验具体容 (65)2、检测设备及检测手段 (68)3、设置质量检验控制关键点 (69)第七章确保安全生产的技术组织措施 (73)1、安全目标 (73)2、安全控制流程 (74)3、本工程的主要安全隐患及应对方法 (75)4、安全管理的容与要点 (75)5、防止物体打击及高空坠落的措施 (77)6、安全用电要点 (79)7、安全技术措施 (80)8、安全施工保证措施 (83)9、安全作业事项 (84)10、安全检查 (86)11、夜间施工措施 (86)第八章确保工期的技术组织措施 (87)1、编制说明 (87)2、施工进度计划 (87)3、施工详细施工进度计划 (87)4、对材料供应商的管理制度与制约 (88)第九章施工总平面布置 (88)1、布置原则 (88)2、布置依据 (89)3、施工现场平面布置 (89)第一章工程概况1、工程概述（1）建设单位：亳州海创新型节能建筑材料有限责任公司（2）工程名称：亳州海创纤维水泥板成品库房钢结构工程（3）建设地点：省亳州市产业园（4）设计单位：海螺建材设计研究院（5）工作容：包括亳州海创纤维水泥板成品库房钢结构、围护结构、支撑系统、屋面系统、纤维水泥板轻质墙体（含有钢梁、钢支撑、钢檩条、钢梯、零星钢构件、型材屋面、保温隔热屋面、高强螺栓等）。
（5）建筑面积：总建筑面积约25800㎡（6）本工程要求的质量标准：达到合格标准（7）业主要求保证工期：工期为5个月。
2、工程介绍亳州海创纤维水泥板成品库房钢结构工程总面积25800㎡，结构形式为框架结构，屋顶为轻型门式钢架；建筑檐高为11.5M。
钢架为钢板拼焊接H型钢梁，Z型钢热檩条，屋面面板为820型0.6mm厚宝钢绯红色的镀铝锌暗扣钢板PE涂，屋面底板采用980型0.5mm 厚宝钢象牙白色镀锌钢板PE涂层,保温层采用100mm 厚欧文斯科宁无箔波纤棉。
外墙板由外墙基板和面板双层组成，基板为6mm厚中密度纤维水泥板，面板为8mm厚高密度纤维水泥板），墙板为8mm厚中密度纤维水泥板。
第二章主要施工方法第一节编制说明1、编制依据（1）亳州海创新型节能建筑材料有限责任公司钢结构工程招标文件（2）工程所处省亳州市工业园施工场地状况。
（3）国家现行的施工规和标准。
（4）招标文件中提供的招标用设计图纸等。
（5）施工招标评审办法。
（6）本公司承担类似工程的建设经验。
2、编制原则本施工组织设计编制将遵循“符合性、先进性、经济性”的三个原则。
（1）符合性原则符合性原则包括两层含义：首先要符合招标文件的要求，其次要符合本工程的特点。
（2）先进性原则先进性原则是要求在符合性原则的基础上，以本公司的技术、装备、员工素质为前提，采取科学的方法，先进的管理，优化的配置，完善的措施，实现既定目标。
（3）经济合理性原则在安全可行、保证质量和工期的基础上，选择造价低的施工措施，降低工程成本。
3、编制指导思想（1）钢结构施工尽量减少对土建等其他专业的影响。
（2）足够的安全保障。
（3）便于控制并保障工程质量。
（4）能够确保工程按期完成并努力缩短工期。
（5）有效地减少施工措施费以降低工程成本。
（6）实施手段简单，可操作性强。
（7）提高施工机械化水平，提高施工机械使用率、工作效率。
（8）严格遵守基本建设程序，保证基本建设计划的实现。
4、采用的技术标准、规（1）设计及招标文件中注明的各项技术规与标准（2）国家、行业及地方的相关现行标准《房屋建筑制图统一标准》 (GB/T50001-2001) 《建筑结构制图标准》 (GB/T50105-2001) 《建筑抗震设计规》 (GB50011-2010)；《建筑设计防火规》 (GBJ50016-2014)；《钢结构设计规》 GB50017-2003《建筑结构荷载规》 GB50009-2012《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS 102：2012)；《门式刚架轻型房屋钢构件》 (JG144-2002)；《冷弯薄壁型钢结构技术规》(GB50018-2002)；《碳钢焊条》 (GB5117-95)；《埋弧焊接用钢盘条》 (GB/T3429-94)；《熔化焊用钢丝》 (GB/T14957-94)；《低合金钢焊条》 (GB5118-95)；《碳素结构钢》 (GB700-88)；《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923)；《混凝土结构工程施工质量验收规》 (GB50204-2002)；《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《钢结构工程施工质量验收规》 GB50205-2001《碳素结构钢》 GB/T700-2006《低合金高强度结构钢》 GB/T 1591-1994 《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002《工程测量规与条文说明》 GB50026-2007《建筑工程测量规程》 DBJ01-21-2000 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001（3）执行工程管理相关管理文件第二节钢结构制作一、钢结构制作的要求本工程所使用的钢材选用马钢、宝钢、武钢、南钢、攀钢、柳钢、韶钢、首钢等国大型企业产品，，将尽可能使用马钢钢材产品。
1、下料切割的基本要求钢结构的制作应严格遵守《钢结构工程施工质量验收规》（GB50205-2001）以及有关的施工规、规程。
1.1、号料和划线（1）号料前应先确认材质和熟悉工艺要求，然后根据排版图、下料加工单、零件草图和电脑实样图进行号料。
（2）本工程用的钢卷尺必须经计量部门进行校核，并标贴修正值后才能使用，标准尺测定拉力为L≤30m时5kg，以确保划线、制作和现场安装用尺的一致性。
（3）号料的母材须平直无损伤及其他缺陷，否则应先矫正或剔除。
（4）划线后应标明基准线、中心线和检验控制点，作记号时不得使用凿子一类的工具，少量的样冲标记其深度应不大于0.5mm，钢板上不应留下任何永久性的划线痕迹。
1.2、切割和刨削（1）切割前应清除母材表面的油污、铁锈和潮气，切割后气割表面应光滑无裂纹，熔渣和飞溅物应除去。
气割的尺寸精度要求（2）由于切割引起的变形（如旁弯等），切割后须矫直板材，然后标上零件所属的工作令号、构件号、零件号后才能流入下一道工序。
（3）气割的表面精度要求（S=1/1000mm）：气割的表面精度要求主要构件次要构件表面粗糙度50S以下100S以下凹陷深度不得有缺口凹陷在1mm以下溶渣可有块状溶渣散布，但不得留有痕迹或易剥离上缘溶化略成圆形，但须平滑（5）坡口加工的精度（6）钢材的弯曲和矫正a弯制件的精度可采用弧形样板或通过测量弦长和多点拱高的方法。
b钢材的机械矫正，一般应在常温下用机械设备进行，如钢板的不平度可采用七辊矫平机；但矫正后的钢材，表面上不应有凹陷、凹痕及其他损伤。
c热矫正时应注意不能损伤母材，加热的温度应控制在900℃以下，低合金钢严禁用水激冷，矫正必须避开蓝脆区温度（200℃～400℃）。
2、矫正的基本要求钢材的矫正，一般应在常温下用机械设备进行，矫正后的钢材，表面上不应有凹陷、凹痕及其他损伤。
热矫正时应注意不能损伤母材，加热的温度应控制在900℃以下，低合金钢严禁用水激冷，矫正必须避开蓝脆区温度（200℃～400℃）。
矫正后的允许偏差应符合GB50205-2002的要求。
3、制孔及允许误差围（1）高强螺栓孔优先采用数控钻床，也可采用划线钻孔的方法，划线钻孔时，孔中心应打出冲印，以利钻孔和检验。
（2）高强螺栓孔制孔精度应符合相关精度要求。
具体要求见下表：（3）螺栓孔孔距允许偏差具体见下表：4、组装的基本要求（1）组装前先检查组装用零件的编号、材质、尺寸、数量和加工精度等是否符合图纸和工艺要求，确认后才能进行装配。
（2）拼装后按焊接工艺要领进行焊接和矫正。
（3）构件组装完毕后应进行自检和互检，准确无误后再提交专检人员验收，若在检验中发现问题，应及时进行修理和矫正。
构件均应打上钢印并编号，钢印处要预打磨，钢印必须清晰。
5、焊接的基本要求5.1、焊工资格：从事本工程各项焊接工作的焊工、焊接操作工及定位焊工，必须为经业主监理认可的按标准考试合格的焊工，并按相应的资格等级从事相应的焊接工作。
焊工应持证上岗，焊工资质应与施焊条件及焊缝质量等级相匹配。