桥式起重机实习报告范文

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桥式起重机维修实训报告

桥式起重机维修实训报告

一、实训背景随着我国经济的快速发展,各类工厂、仓库对起重机的需求日益增加。

桥式起重机作为常见的起重设备,在工业生产中扮演着重要角色。

为了提高起重机的安全性和可靠性,保证生产顺利进行,桥式起重机的维修与保养显得尤为重要。

本实训报告旨在通过桥式起重机维修实训,使学生掌握桥式起重机的维修方法和技巧,提高实际操作能力。

二、实训目的1. 熟悉桥式起重机的结构、工作原理及操作规程。

2. 掌握桥式起重机的维修方法和技巧。

3. 提高安全意识,确保维修过程中的人身安全。

4. 培养团队合作精神,提高动手能力。

三、实训内容1. 桥式起重机基础知识(1)桥式起重机的定义及分类桥式起重机是一种具有桥形结构、沿主梁运行的起重机械。

根据起重量、跨度、起升高度等参数,桥式起重机可分为轻、中、重三种类型。

(2)桥式起重机的工作原理桥式起重机主要由桥架、起重小车、起升机构、运行机构、电气控制系统等组成。

起升机构负责起吊货物,运行机构负责沿桥架运行,电气控制系统负责协调各机构的动作。

2. 桥式起重机的维修方法(1)机械部分的维修1)制动器:检查制动器的磨损情况,必要时更换制动片和制动盘。

2)钢丝绳:检查钢丝绳的磨损、断丝情况,必要时更换钢丝绳。

3)连接螺栓:检查连接螺栓的紧固情况,确保连接牢固。

4)轴承:检查轴承的磨损情况,必要时更换轴承。

(2)电气部分的维修1)检查电气线路:检查线路是否老化、短路、接触不良等问题。

2)检查电器元件:检查电器元件是否损坏,必要时更换。

3)检查控制系统:检查控制系统是否正常,必要时进行调整。

4)检查传感器:检查传感器是否准确,必要时进行调整。

3. 桥式起重机的保养方法(1)定期检查:定期检查桥式起重机的各部件,确保其正常工作。

(2)润滑保养:对桥式起重机的轴承、齿轮等部位进行润滑保养。

(3)清洁保养:定期清洁桥式起重机的各部件,防止灰尘、油污等影响设备运行。

四、实训过程1. 实训准备:了解桥式起重机的结构、工作原理及操作规程,熟悉实训设备。

桥式起重机电工实习报告

桥式起重机电工实习报告

实习报告实习时间:20xx年xx月xx日至20xx年xx月xx日实习单位:xxxx桥式起重机维修部实习内容:桥式起重机电气系统维修与保养一、实习背景及目的随着我国经济的快速发展,桥式起重机作为重要的物流设备,在工业生产中发挥着越来越重要的作用。

为了提高桥式起重机的运行效率和使用寿命,对其电气系统进行定期的维修与保养至关重要。

本次实习的目的在于,通过在桥式起重机维修部的实习,掌握桥式起重机电气系统的基本原理、维修方法及保养技巧,提高自己的实践能力和专业技术水平。

二、实习内容及收获1. 实习内容(1)桥式起重机电气系统的基本组成及工作原理在实习过程中,我了解到桥式起重机电气系统主要由电源、控制装置、执行装置、保护装置等部分组成。

电源为整个系统提供电能,控制装置负责对整个系统的运行进行控制,执行装置负责完成具体的动作,保护装置则负责对系统进行保护。

(2)桥式起重机电气系统的维修方法在实习过程中,我学习了桥式起重机电气系统的维修方法,包括故障诊断、故障排除、维修工具的使用等。

故障诊断是通过观察、听、闻、摸等方法判断电气设备的工作状态,找出故障原因;故障排除是根据故障原因,采取相应的措施进行修复;维修工具的使用包括螺丝刀、扳手、万用表等。

(3)桥式起重机电气系统的保养技巧在实习过程中,我学习了桥式起重机电气系统的保养技巧,包括定期检查、清洁、润滑等。

定期检查是为了及时发现并解决潜在故障;清洁是为了保证设备运行畅通,延长设备使用寿命;润滑是为了减少磨损,降低故障率。

2. 实习收获(1)理论联系实际,加深了对桥式起重机电气系统的理解通过实习,我将所学的理论知识与实际操作相结合,加深了对桥式起重机电气系统的理解,使我对电气系统的组成、工作原理、维修方法和保养技巧有了更加清晰的认识。

(2)提高了动手能力和解决问题的能力在实习过程中,我参与了多次电气设备的维修和保养工作,提高了自己的动手能力。

同时,在解决实际问题的过程中,我学会了分析问题、解决问题的方法,为今后的工作打下了基础。

双梁桥式起重机毕业实习报告

双梁桥式起重机毕业实习报告

双梁桥式起重机毕业实习报告一、实习单位简介实习单位是一家专业的工程机械制造企业,主要从事起重机械的研发、设计、制造与销售。

公司成立于2000年,经过多年发展,已经拥有一支专业的技术团队和完善的生产线。

公司产品涵盖了各类起重机械,其中双梁桥式起重机是公司的主打产品之一二、实习目的本次实习的目的是了解双梁桥式起重机的设计、制造与运行,深入了解工程机械行业的发展现状和挑战。

三、实习内容1.了解双梁桥式起重机的基本结构和工作原理。

2.参与起重机的设计和检验。

在实习过程中,我参与了双梁桥式起重机的设计和检验工作。

通过对图纸的分析和计算,了解了起重机各部件的尺寸和参数的确定方法;同时,还参与了对起重机的性能测试和质量检验,了解起重机的安全性和稳定性。

3.参观工厂生产线和装配车间。

我还参观了实习单位的工厂生产线和装配车间,亲身体验了起重机械的生产和装配过程。

在工厂里,我看到了工人们正在认真操作起重机械的各个部件,他们专注而细致地进行着装配工作,为顾客提供高质量的起重机产品。

四、实习感想通过此次实习,我对双梁桥式起重机有了更深入的了解。

起重机作为工程机械的重要组成部分,对于各个行业的发展和生产起到了关键的支撑作用。

在工厂实习期间,我看到了企业员工的高度责任感和职业素养,他们不仅注重工作细致,还十分注重安全和质量。

此外,我还认识到了工程机械行业的竞争和发展压力。

在当前的经济环境下,各个企业都在加强研发和创新,提升产品的质量和性能,以满足市场需求。

同时,我也发现,双梁桥式起重机的设计和制造是一个复杂而精细的过程,需要不断的学习和实践。

通过本次实习,我不仅对起重机械有了更深入的了解,还学到了很多专业知识和实践技能。

我将继续努力学习,提升自己的专业素养,为工程机械行业的发展贡献自己的力量。

桥机实习报告

桥机实习报告

一、实习背景为了进一步了解和掌握桥机的操作与维护,提高自己的专业技能,我于2023年6月1日至7月31日在某桥梁工程公司进行了为期一个月的桥机实习。

实习期间,我在桥机操作员和维修工的指导下,对桥机的结构、原理、操作和维护等方面进行了全面的学习和实践。

二、实习内容1. 桥机结构及原理在实习初期,我首先学习了桥机的结构组成和基本原理。

桥机主要由桥架、起重小车、吊钩、电机、控制器等部分组成。

通过了解桥机的结构,我对桥机的整体布局有了清晰的认识。

2. 桥机操作在掌握桥机结构及原理的基础上,我开始学习桥机的操作。

操作员向我详细讲解了桥机的启动、运行、停止等基本操作步骤。

在实践操作中,我逐步熟悉了桥机的操作流程,并在操作员的指导下,独立完成了多次吊装作业。

3. 桥机维护桥机的维护是保证其正常运转的关键。

在实习过程中,我跟随维修工学习了桥机的日常维护保养、故障排查及处理方法。

通过实际操作,我掌握了桥机润滑、检查、更换零部件等维护技能。

4. 安全操作在实习过程中,我深刻认识到安全操作的重要性。

操作员和维修工反复强调,操作桥机必须严格遵守安全规程,确保自身和他人的生命财产安全。

我学习了桥机操作中的安全注意事项,并在实际操作中严格遵守。

三、实习体会1. 理论与实践相结合通过这次实习,我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。

在实习过程中,我将所学知识运用到实际操作中,提高了自己的专业技能。

2. 安全意识实习过程中,我认识到安全操作的重要性。

在今后的工作中,我将时刻保持安全意识,确保自身和他人的生命财产安全。

3. 团队协作桥机操作和维护需要团队合作。

在实习过程中,我学会了与同事沟通交流,共同完成工作任务。

四、总结通过一个月的桥机实习,我对桥机的结构、原理、操作和维护等方面有了全面的认识。

在今后的工作中,我将不断提高自己的专业技能,为我国桥梁建设事业贡献自己的力量。

起重机生产实习报告

起重机生产实习报告

一、实习目的为了更好地将理论知识与实际生产相结合,提高自身的实践操作能力和职业技能,我于2023年在XX起重机制造厂进行了为期一个月的起重机生产实习。

通过实习,我旨在全面了解起重机生产流程,掌握起重机的主要部件及其制造工艺,提高自己的动手能力和团队协作能力。

二、实习单位简介XX起重机制造厂是一家专业从事起重机设计、制造、销售和服务的高新技术企业。

公司占地面积约10万平方米,拥有先进的生产设备、完善的检测手段和严格的质量管理体系。

主要产品包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机等,广泛应用于钢铁、电力、港口、建筑等行业。

三、实习内容1. 起重机基础知识学习在实习期间,我重点学习了起重机的基础知识,包括起重机的分类、工作原理、主要部件及其功能等。

通过学习,我对起重机有了更加深入的了解,为后续的实习工作奠定了理论基础。

2. 起重机主要部件制造工艺学习在实习过程中,我参观了起重机主要部件的制造过程,包括材料的选择、加工、装配和检验等环节。

通过学习,我掌握了以下几种主要部件的制造工艺:(1)桥架:采用高强度钢材,经过切割、焊接、热处理等工艺制成。

(2)车轮:采用优质钢材,经过热处理、切割、加工、装配等工艺制成。

(3)起升机构:包括卷筒、钢丝绳、电动机、制动器等部件,通过加工、装配、调试等工艺制成。

(4)运行机构:包括驱动电机、减速器、车轮等部件,通过加工、装配、调试等工艺制成。

3. 起重机装配与调试在实习过程中,我参与了起重机的装配与调试工作。

在师傅的指导下,我学会了如何正确装配各部件,调整其间隙,确保起重机运行平稳、可靠。

4. 质量控制与检验在实习期间,我了解了起重机的质量控制与检验流程。

从原材料采购、加工、装配到成品检验,每个环节都严格把关,确保产品质量。

四、实习收获1. 提高了实践操作能力:通过实习,我掌握了起重机的主要部件制造工艺,提高了自己的动手能力。

2. 增强了团队协作意识:在实习过程中,我学会了与同事沟通、协作,共同完成工作任务。

起重机生产制造实习报告

起重机生产制造实习报告

一、实习目的本次实习旨在使我深入了解起重机生产制造过程,掌握起重机的基本结构、制造工艺和安装调试方法。

通过实习,提高我的实践操作能力,培养我的团队协作精神,为今后从事相关行业打下坚实基础。

二、实习时间及地点实习时间为2021年7月1日至2021年7月31日,实习地点为XX起重机厂。

三、实习内容及过程1. 实习初期实习初期,我首先了解了XX起重机厂的基本情况,包括企业规模、产品类型、生产流程等。

随后,在师傅的带领下,参观了生产车间,了解了起重机生产制造的全过程。

2. 实习中期实习中期,我主要参与了起重机桥式、门式、塔式等不同类型起重机的生产制造过程。

具体内容包括:(1)材料准备:了解各种起重机所需材料,如钢材、焊接材料、涂装材料等,并掌握材料的质量要求。

(2)焊接工艺:学习焊接设备的使用方法,掌握焊接工艺参数,如电流、电压、焊接速度等,并参与起重机部件的焊接工作。

(3)装配与调试:学习起重机各部件的装配方法,如梁、柱、小车、起升机构等,并参与起重机的装配与调试工作。

(4)涂装工艺:了解涂装设备的使用方法,掌握涂装工艺参数,如涂料种类、涂层厚度等,并参与起重机的涂装工作。

3. 实习后期实习后期,我参与了起重机出厂前的质量检验工作,包括外观检查、性能测试等。

同时,我还学习了起重机相关的安全知识,提高了自己的安全意识。

四、实习收获1. 理论知识与实践相结合:通过实习,我将所学的理论知识与实际生产制造过程相结合,加深了对起重机结构、制造工艺的理解。

2. 实践操作能力提升:在实习过程中,我学会了起重机各部件的焊接、装配、调试等操作技能,提高了自己的实践操作能力。

3. 团队协作精神:在实习过程中,我与其他实习生共同完成各项任务,培养了团队协作精神。

4. 安全意识提高:通过实习,我了解了起重机生产制造过程中的安全知识,提高了自己的安全意识。

五、实习体会1. 实践是检验真理的唯一标准:通过实习,我深刻体会到实践的重要性,只有将理论知识与实际操作相结合,才能真正掌握所学知识。

桥式起重机工程实训报告

桥式起重机工程实训报告

一、实习目的桥式起重机作为工业生产中常见的起重设备,其操作和维护对保证生产安全和效率至关重要。

本次桥式起重机工程实训旨在通过实际操作和理论学习,使学生掌握桥式起重机的结构、原理、操作技能以及日常维护保养方法,提高学生的实际操作能力和安全意识。

二、实习时间与地点实习时间:2023年3月至2023年4月实习地点:XX工业园区桥式起重机操作培训中心三、实习内容1. 桥式起重机基础知识学习(1)桥式起重机的分类、特点和适用范围(2)桥式起重机的结构组成及各部件的功能(3)桥式起重机的电气控制系统及工作原理2. 桥式起重机的操作技能训练(1)桥式起重机的启动与停止(2)桥式起重机的运行与转向(3)桥式起重机的吊装与就位(4)桥式起重机的紧急停机与故障排除3. 桥式起重机的维护保养(1)桥式起重机的日常保养(2)桥式起重机的定期检查(3)桥式起重机的故障分析与处理四、实习过程1. 理论学习在实习初期,我们首先对桥式起重机的基本知识进行了系统学习。

通过查阅资料、观看教学视频等方式,了解了桥式起重机的分类、特点、结构组成及电气控制系统等内容。

在理论学习过程中,我们认真做好笔记,积极向指导老师请教,确保对理论知识有深入的理解。

2. 实操训练在理论学习的基础上,我们开始进行桥式起重机的实操训练。

在操作训练过程中,我们严格按照操作规程进行操作,熟悉了桥式起重机的启动、运行、转向、吊装、就位等基本操作。

在实操过程中,我们遇到一些问题,如操作不熟练、操作失误等,但在指导老师的耐心指导下,我们逐步克服了这些问题,提高了操作技能。

3. 维护保养实践在桥式起重机的维护保养方面,我们学习了日常保养、定期检查和故障处理等知识。

在实践过程中,我们跟随指导老师对桥式起重机进行了全面检查,掌握了保养方法。

同时,我们还学会了如何处理一些常见故障,提高了自己的实际操作能力。

五、实习收获1. 提高了理论知识水平通过本次实习,我们对桥式起重机的结构、原理、操作技能以及维护保养等方面有了深入的了解,为今后的工作打下了坚实的理论基础。

桥机实习报告

桥机实习报告

实习报告一、前言桥机,全称为桥梁施工机械,是指用于桥梁施工的各类机械设备。

随着我国基础设施建设的快速发展,桥梁工程在国民经济中的地位日益重要,桥机在桥梁施工中的应用也越来越广泛。

为了更好地了解桥机的构造、原理和应用,提高自己在桥梁施工方面的实际操作能力,我参加了为期一个月的桥机实习。

二、实习内容及收获1.桥机的基本构造及原理在实习期间,我通过参观桥机施工现场和听取现场工程师的讲解,对桥机的基本构造和原理有了深入的了解。

桥机主要包括起重机构、行走机构、供电系统、控制系统等部分。

起重机构是桥机的核心部分,负责吊装桥梁构件;行走机构使桥机能够在桥梁施工面上移动;供电系统和控制系统为桥机提供动力和实现各种功能。

2.桥机的操作及维护在实习过程中,我不仅学会了如何操作桥机,还学会了如何对桥机进行维护和保养。

在现场工程师的指导下,我掌握了桥机的操作方法,包括吊装前的准备工作、操作控制台、调整起重臂、注意事项等。

同时,我还学会了如何对桥机进行日常维护,如检查吊钩、钢丝绳、制动器等关键部件的状态,确保桥机的正常运行。

3.桥机在桥梁施工中的应用通过实习,我亲眼目睹了桥机在桥梁施工中的应用,对桥机在实际工程中的重要性有了更深刻的认识。

桥机在桥梁施工中主要用于吊装桥梁构件,如桥墩、桥台、梁体等。

在现场施工过程中,桥机的高效运行和精确控制对保证工程质量和进度具有重要意义。

4.安全及环保意识实习期间,我深刻体会到桥机施工安全的重要性。

在现场,我学会了如何正确佩戴安全防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜等。

同时,我还了解了桥机施工过程中的环保要求,如减少噪音、粉尘污染,确保施工过程中对周围环境的影响降到最低。

三、实习总结通过一个月的桥机实习,我对桥机的构造、原理和应用有了更加深入的了解,提高了自己在桥梁施工方面的实际操作能力。

同时,实习过程中的安全及环保意识也对我的职业素养产生了积极影响。

在今后的学习和工作中,我将继续努力,充分发挥桥机在桥梁施工中的优势,为我国桥梁事业的发展贡献自己的力量。

桥式起重机电控实训报告

桥式起重机电控实训报告

一、实习背景随着我国经济的快速发展,工业自动化水平不断提高,桥式起重机作为工业生产中重要的起重设备,其电气控制系统在现代工业生产中扮演着至关重要的角色。

为了提高桥式起重机电气控制系统的设计、调试和维修能力,我校组织了桥式起重机电控实训。

本次实训旨在使学生掌握桥式起重机电气控制系统的基本原理、设计方法、调试技巧和故障排除方法。

二、实习目的1. 理解桥式起重机电气控制系统的基本组成和工作原理;2. 掌握桥式起重机电气控制系统的设计方法;3. 熟悉桥式起重机电气控制系统的调试过程;4. 提高学生实际操作能力和故障排除能力。

三、实习内容1. 桥式起重机电气控制系统基本组成桥式起重机电气控制系统主要由以下部分组成:(1)电源系统:包括三相电源、开关设备、保护装置等;(2)控制柜:包括控制线路、控制元件、指示灯等;(3)驱动系统:包括电机、减速器、制动器等;(4)检测与保护系统:包括限位开关、接近开关、过载保护器等;(5)操作机构:包括按钮、手柄、控制器等。

2. 桥式起重机电气控制系统工作原理桥式起重机电气控制系统的工作原理如下:(1)电源系统为控制柜提供三相电源;(2)操作机构将操作信号传递给控制柜;(3)控制柜根据操作信号和检测信号,控制驱动系统实现起吊、运行、停止等功能;(4)检测与保护系统实时监测桥式起重机的运行状态,确保安全运行。

3. 桥式起重机电气控制系统设计桥式起重机电气控制系统设计主要包括以下步骤:(1)确定系统功能和要求;(2)选择合适的电气元件;(3)绘制电气原理图;(4)编制技术文件。

4. 桥式起重机电气控制系统调试桥式起重机电气控制系统调试主要包括以下步骤:(1)检查电气元件是否完好;(2)连接电气线路;(3)进行空载调试,检查系统功能;(4)进行负载调试,检查系统性能;(5)进行故障排除。

5. 桥式起重机电气控制系统故障排除桥式起重机电气控制系统故障排除主要包括以下步骤:(1)分析故障现象;(2)查找故障原因;(3)采取相应的排除措施;(4)验证故障是否排除。

起重机车间实习报告

起重机车间实习报告

一、实习背景随着我国经济的快速发展,起重机械行业在工业生产、交通运输、基础设施建设等领域发挥着越来越重要的作用。

为了更好地了解起重机车间的生产流程、设备操作和维护保养,提高自己的实际操作技能和工程素养,我于2021年7月进入某起重机制造厂进行了为期一个月的实习。

二、实习单位简介某起重机制造厂位于我国某经济发达地区,占地面积约5万平方米,拥有先进的起重机生产设备和专业的技术团队。

该厂主要生产各类起重机,包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机等,产品广泛应用于港口、码头、钢铁、化工等行业。

三、实习内容1. 起重机基础知识学习在实习初期,我主要学习了起重机的基本原理、分类、构造、性能等理论知识。

通过查阅资料、请教师傅,我对起重机有了初步的认识,了解了各类起重机的特点和应用场合。

2. 起重机设备操作在实习过程中,我跟随师傅学习了桥式起重机的操作方法。

首先,我熟悉了操作面板上各个按钮的功能,然后在实际操作中掌握了起重机的起升、行走、变幅等动作。

此外,我还学习了起重机吊装过程中的安全注意事项,确保操作过程中的安全。

3. 起重机维护保养在实习过程中,我了解了起重机维护保养的重要性。

师傅向我介绍了起重机的日常维护保养方法,包括润滑、检查、更换易损件等。

通过实际操作,我掌握了起重机的维护保养技能。

4. 起重机故障排查在实习过程中,我学习了起重机常见故障的排查方法。

当起重机出现故障时,首先要判断故障原因,然后采取相应的措施进行排除。

通过实际操作,我掌握了起重机故障排查的基本技能。

四、实习收获1. 理论知识与实践相结合通过实习,我将所学理论知识与实际操作相结合,提高了自己的动手能力和工程素养。

2. 提高安全意识在实习过程中,我深刻认识到安全操作的重要性。

通过学习起重机安全操作规程,我提高了自己的安全意识。

3. 增强团队协作能力在实习过程中,我与同事们共同完成各项任务,锻炼了自己的团队协作能力。

4. 了解行业发展趋势通过实习,我了解了起重机行业的发展趋势,为今后的学习和工作奠定了基础。

起重机实习报告范本

起重机实习报告范本

一、实习背景与目的随着我国经济的快速发展,工业生产对起重机的需求日益增长。

为了更好地适应这一需求,提高自身专业技能,我在2023年7月至9月期间,在XX起重机制造有限公司进行了为期两个月的实习。

本次实习旨在通过实际操作和理论学习,深入了解起重机的结构、原理及维护保养,提高自己的动手能力和专业技能。

二、实习单位及实习内容1. 实习单位:XX起重机制造有限公司2. 实习内容:- 起重机结构及原理的学习- 起重机操作技能的训练- 起重机维护保养及故障排除- 起重机安全操作规程的学习三、实习过程1. 起重机结构及原理的学习实习初期,我在公司技术部学习了起重机的结构、原理及分类。

通过查阅资料和实地观察,我对起重机有了初步的认识。

起重机的结构主要包括:吊钩、钢丝绳、卷筒、滑轮、驱动装置、控制系统等。

其中,吊钩是起重机的核心部件,用于悬挂和吊装货物;钢丝绳和卷筒则负责传递动力和改变方向;滑轮则用于改变力的方向;驱动装置则负责提供动力;控制系统则用于控制起重机的起升、下降、行走等动作。

2. 起重机操作技能的训练在掌握了起重机的结构及原理后,我开始进行操作技能的训练。

首先,我学习了起重机的操作面板和按钮的功能,了解了各个按钮的作用。

随后,在师傅的指导下,我进行了实际操作练习。

通过反复练习,我逐渐掌握了起重机的操作技巧,能够熟练地进行起升、下降、行走等动作。

3. 起重机维护保养及故障排除在实习过程中,我还学习了起重机的维护保养及故障排除。

维护保养是保证起重机正常运行的重要环节,主要包括:润滑、紧固、清洁等。

故障排除则是针对起重机出现的问题进行诊断和解决。

通过学习,我掌握了起重机的常见故障及处理方法,能够对一些简单的故障进行排除。

4. 起重机安全操作规程的学习安全操作是起重机操作的重要原则。

在实习过程中,我学习了起重机的安全操作规程,了解了操作过程中应注意的安全事项。

例如:严禁超载、严禁操作人员离开操作台、严禁酒后操作等。

桥式起重机实习报告

桥式起重机实习报告

一、实习背景为了提高自身的实践操作能力和专业技能,我于2021年6月至8月在某钢铁公司进行了为期两个月的桥式起重机实习。

在实习期间,我深入了解了桥式起重机的操作原理、维护保养以及常见故障的处理方法,现将实习情况总结如下。

二、实习目的1. 掌握桥式起重机的操作技能,熟悉起重机的基本构造和工作原理。

2. 学习起重机的维护保养知识,提高对起重机的维护保养能力。

3. 了解起重机的安全操作规程,提高自身的安全意识。

4. 提高实际动手能力,为今后从事相关工作打下基础。

三、实习内容1. 理论学习实习期间,我重点学习了以下理论知识:(1)桥式起重机的分类、特点及适用范围;(2)桥式起重机的构造、工作原理及性能指标;(3)桥式起重机的安全操作规程及注意事项;(4)桥式起重机的维护保养方法及常见故障处理。

2. 实践操作(1)熟悉起重机操作面板及各部件的功能;(2)学习起重机的基本操作,如起升、下降、行走、变幅等;(3)练习起重机吊装作业,提高操作熟练度;(4)学习起重机维护保养,了解常见故障及处理方法。

3. 安全教育(1)学习安全生产法律法规及起重机械安全操作规程;(2)了解起重机械事故案例分析,提高安全意识;(3)参加安全培训,掌握应急处理方法。

四、实习收获1. 提高了理论知识水平。

通过学习,我对桥式起重机的构造、工作原理、操作方法及维护保养有了全面的认识。

2. 提高了实践操作能力。

在实习过程中,我熟练掌握了起重机的操作技能,能够独立完成吊装作业。

3. 增强了安全意识。

通过安全教育,我深刻认识到安全生产的重要性,提高了自身安全意识。

4. 培养了团队协作精神。

在实习过程中,我与同事共同完成吊装任务,锻炼了团队协作能力。

五、实习体会1. 实习使我认识到,理论知识与实践操作相结合是提高自身技能的关键。

2. 安全生产是企业发展的基石,我们要时刻保持警惕,严守操作规程。

3. 团队协作是完成任务的保障,我们要学会与他人沟通、协作,共同进步。

起重机械操作工实习报告

起重机械操作工实习报告

一、实习目的本次实习旨在通过实际操作,使我了解和掌握起重机械的操作技能,提高自己的实际操作能力,为将来的工作打下坚实基础。

同时,通过实习,了解起重机械的操作原理、安全规范及实际应用,提高自己的安全意识。

二、实习时间与地点实习时间:2021年6月1日至2021年6月30日实习地点:XX起重机械有限公司三、实习内容1. 起重机械的基本知识在实习期间,我学习了起重机械的分类、结构、工作原理、性能参数等基本知识。

了解到起重机械按驱动方式可分为电动起重机械、液压起重机械、气动起重机械等;按结构可分为桥式起重机、门式起重机、塔式起重机等。

2. 起重机械的操作技能在实习过程中,我学习了起重机械的操作方法,包括:(1)起吊:掌握起吊前的准备工作,如检查设备状态、确认吊点位置、选择合适的吊具等;熟悉起吊过程中的操作要领,如平稳起吊、缓慢降落、保持吊钩垂直等。

(2)搬运:了解搬运过程中的注意事项,如确保货物稳固、防止货物倾斜、避免碰撞等。

(3)停放:掌握停放起重机械的方法,确保设备安全、稳固。

3. 起重机械的安全操作实习期间,我学习了起重机械的安全操作规范,包括:(1)遵守操作规程,严格按照设备说明书进行操作。

(2)熟悉设备性能,了解设备极限负荷。

(3)保持设备清洁,定期检查设备状态。

(4)佩戴个人防护用品,如安全帽、手套、防护眼镜等。

(5)注意周围环境,防止发生意外事故。

四、实习收获1. 提高了自己的实际操作能力,掌握了起重机械的操作技能。

2. 增强了自己的安全意识,了解了起重机械的安全操作规范。

3. 了解了起重机械在实际生产中的应用,为今后的工作积累了实践经验。

4. 结识了一群志同道合的同事,增进了彼此之间的友谊。

五、实习总结通过本次实习,我深刻认识到起重机械操作工的重要性。

在实际操作中,不仅要掌握操作技能,还要具备较强的安全意识。

在今后的工作中,我将继续努力学习,提高自己的综合素质,为我国起重机械事业贡献自己的力量。

双梁桥式起重机毕业实习报告

双梁桥式起重机毕业实习报告

一毕业实习目的毕业实习是大学生在本科学习期间必须经历的,是理论联系实际的重要环节。

巩固、联系、充实、加深、扩大了我们所学的专业知识。

提高运用所学知识,解决实际问题的能力。

初步掌握专业设计工作的流程和方法。

养成严肃认真、刻苦钻研、实事求是的工作作风。

在实习期间了解各种普通机床的构造和工作原理,可以为毕业设计做良好的铺垫,相对减轻毕业设计的任务量。

总的来说,毕业实习对于我们的毕业设计具有重要的意义。

二毕业实习时间和地点实习时间:2012-2(第八学期1、2周)实习地点:江汉大学工程训练中心J15实习内容:车床的拆装、铣床、数控机床等。

三毕业实习内容拆装车床CA6140车床为典型的卧式车床,其通用程度高,加工范围广,适用于中小型的轴类和盘套类零件加工;可车削内外圆柱面、圆锥面、各种环槽、成形面及端面;能车削常用的米制、英制、模数制及径节制四种标准螺纹;还可以进行钻孔、扩孔、铰孔、滚花等工作。

在各种机械加工生产中,应用范围极为广泛。

拆装实习期间,我们仅对车床的重要部件进行拆装,具体如下:3.1.1 溜板箱图3-1 车床溜板箱图片溜板箱主要是为了实现刀具的Z、X方向进给,以与工件产生相对运动,以形成成形表面,实现切削功能。

在车床中主要实现的五个运动:X、Z方向的自动和手动进给,大螺距的运动。

Z方向的手动进给路线:溜板箱上手轮——中间若干齿轮——车床床身上的齿条不动——溜板箱实现Z方向进给;Z方向自动进给路线:动力从齿轮箱传给光杆——通过光杆上的键将动力传给齿轮——通过是否添加中间过轮实现换向——蜗杆——蜗轮——通过调节滑移齿轮——中间若干齿轮——车床床身上的齿条不动——溜板箱实现Z方向进给;X方向手动进给路线:中拖板上的手轮——螺杆旋转运动——通过螺旋传动——将旋转运动转化为中拖板的X方向执行运动——从而移动刀架;X方向自动进给路线:动力通过光杆——齿轮——通过是否添加中间过轮实现换向——蜗杆——蜗轮——通过调节滑移齿轮——中间若干齿轮——中拖板螺杆的齿轮—螺杆旋转运动——通过螺旋传动——将旋转运动转化为中拖板的X方向执行运动——从而移动刀架;大螺距的运动:通过调节互锁机构,取消将光杆动力传至齿轮——开合螺母机构抱死螺杆——动力通过螺杆——通过螺旋传动——转化为整个溜板箱的Z方向直线进给。

桥式起重机实习报告

桥式起重机实习报告

实习报告一、前言在过去的一个月里,我有幸在公司进行桥式起重机的操作学习实践活动。

在师傅们的指导和帮助下,我主要学习和掌握了如何熟练操作起重机、如何维护与保养起重机,以及起重机常见简单电气故障的判断及处理。

这段实习经历让我收获颇丰,现在我将对实习情况进行总结。

二、实习内容1. 提高理论知识水平:在学习实践期间,我重点学习了《起重机司机心读》和《桥式起重机司机安全技术》等涉及安全理论基础的书籍。

从这些书籍中,我系统地学习了起重机的相关知识,了解了起重机的安全操作规程和注意事项。

此外,我还把师傅们多次参加各种技术竞赛活动积累的试题和培训日记拿出来学习,将理论知识与实际操作相结合,提高了自己的理论水平。

2. 加强实践操作技能:由于桥式起重机的独特特点,驾驶起来对起重机司机的操作技能有较高的要求。

在实习期间,我严格按照操作规程进行实践操作,掌握了起重机的起升、运行、变幅和旋转等机构的操作方法。

同时,我还学会了如何处理起重机在操作过程中出现的常见故障,提高了自己的实践操作技能。

3. 学习起重机的维护与保养:为了确保起重机的正常运行,实习期间我还学习了起重机的维护与保养知识。

我了解到,起重机的维护与保养是保证起重机安全、可靠运行的重要环节。

通过实习,我学会了如何对起重机的各个部件进行定期检查、保养,以及如何更换磨损严重的零部件,确保了起重机的良好运行状态。

4. 学习起重机常见简单电气故障的判断及处理:在实习过程中,我还学习了起重机常见简单电气故障的判断及处理方法。

通过观察和学习,我了解了起重机电气系统的基本原理和构成,掌握了如何判断和处理一些常见的电气故障,如电缆故障、电机故障、控制器故障等。

这为我今后在实际工作中解决电气故障提供了宝贵的经验。

三、实习收获通过这次实习,我不仅学到了桥式起重机的相关理论知识,还提高了自己的实践操作技能。

我深刻认识到,作为一名合格的起重机司机,不仅要具备扎实的理论知识,还要有丰富的实践经验和高超的操作技能。

起重机生产制造实习报告

起重机生产制造实习报告

实习报告一、实习背景及目的随着我国经济的快速发展,起重机行业在国民经济中的地位日益重要。

为了更好地了解起重机生产制造过程,提高自己的实践能力,我选择了起重机生产制造企业进行为期一个月的实习。

本次实习的主要目的是:了解起重机行业的发展现状和趋势,掌握起重机生产制造的基本流程和技术要求,培养自己的团队协作能力和实际操作能力。

二、实习内容及过程1. 实习单位简介实习单位为某起重机生产制造企业,位于我国中部地区,是一家集研发、生产、销售、服务于一体的专业化起重机企业。

公司主要产品有桥式起重机、门式起重机、塔式起重机等,广泛应用于电力、钢铁、物流等领域。

2. 实习内容(1)生产流程参观:在导师的带领下,参观了起重机的生产车间,了解了从原材料加工、零部件制造、整机装配到成品出库的全过程。

(2)关键技术学习:学习了起重机的核心部件,如电动机、减速机、卷筒、滑轮组等的工作原理和选型要求。

(3)实操训练:在导师的指导下,参与了起重机的组装和调试工作,掌握了基本的操作技能。

(4)企业文化了解:参加了公司的内部培训,了解了企业的发展历程、企业文化、组织架构等。

3. 实习过程(1)第一周:主要是参观生产车间,了解生产流程,熟悉起重机的各个部件。

(2)第二周:学习关键技术,如电动机、减速机等的工作原理和选型要求。

(3)第三周:参与实操训练,进行起重机的组装和调试。

(4)第四周:参加公司内部培训,了解企业文化和组织架构。

三、实习收获及体会1. 实习收获(1)了解了起重机行业的发展现状和趋势。

(2)掌握了起重机生产制造的基本流程和技术要求。

(3)培养了团队协作能力和实际操作能力。

(4)深入了解了企业文化,增强了职业素养。

2. 实习体会(1)理论联系实际:通过实习,将所学的理论知识与实际生产相结合,提高了自己的实践能力。

(2)严谨的工作态度:在实习过程中,我深刻体会到了严谨的工作态度对于产品质量的重要性。

(3)团队协作:在实习过程中,我学会了与同事沟通、协作,共同完成任务。

桥式起重机认知实训报告

桥式起重机认知实训报告

一、实训背景随着我国工业生产的快速发展,桥式起重机作为一种重要的起重设备,在工厂、港口、仓库等场所得到了广泛的应用。

为了更好地掌握桥式起重机的操作、维护和保养知识,提高自身的专业技能,我参加了为期一个月的桥式起重机认知实训。

通过本次实训,我对桥式起重机有了更加深入的了解,以下是我对实训过程的总结和心得体会。

二、实训内容本次实训主要包括以下内容:1. 桥式起重机的基本知识:学习了桥式起重机的定义、分类、特点、用途等基本概念,了解了不同类型桥式起重机的结构、工作原理和性能指标。

2. 桥式起重机的操作技能:在师傅的指导下,掌握了桥式起重机的操作方法,包括起升、下降、行走、变幅等基本动作,以及吊装、卸载、移位等实际操作。

3. 桥式起重机的维护与保养:学习了桥式起重机的日常维护、定期检查和故障排除方法,了解了保养周期、保养项目和保养方法。

4. 桥式起重机的安全操作:学习了桥式起重机操作过程中的安全注意事项,包括操作规程、安全防护装置、紧急情况处理等。

5. 桥式起重机的电气原理与控制:了解了桥式起重机的电气控制系统,学习了电气元件的原理、安装、调试和故障排除方法。

三、实训过程1. 理论学习:在实训初期,我重点学习了桥式起重机的基本知识和操作技能,通过阅读教材、观看视频和请教师傅,掌握了桥式起重机的操作方法和注意事项。

2. 实践操作:在理论学习的基础上,我开始进行实践操作。

在师傅的指导下,我逐步掌握了桥式起重机的操作技能,并能够独立完成吊装、卸载、移位等操作。

3. 故障排除:在操作过程中,我遇到了一些故障,如吊钩卡住、电机不启动等。

通过查阅资料、请教师傅和实际操作,我成功地排除了这些故障。

4. 安全操作:在实训过程中,我始终把安全放在第一位,严格遵守操作规程,确保操作过程中的安全。

四、实训收获1. 理论知识水平提高:通过本次实训,我对桥式起重机的基本知识、操作技能、维护保养和安全操作有了更加深入的了解,理论水平得到了显著提高。

起重实习报告

起重实习报告

一、实习背景随着我国经济的快速发展,起重机械在工业生产、基础设施建设等领域发挥着越来越重要的作用。

为了深入了解起重机械的工作原理、操作技能及维护保养,我于2023年X月X日至X月X日在洛阳起重机厂进行了为期两周的实习。

二、实习单位简介洛阳起重机厂位于九朝古都洛阳市区内,占地面积17万平方米,现有职工773人,各类专业技术人员227人,其中技术人员103人。

该厂主要生产各类型标准或非标准起重设备,如QD5~250t双梁桥式起重机、QZ型5~20t抓斗桥式起重机、QC型5~20t电磁桥式起重机等,产品销售遍及全国除台湾、西藏外的各个地区,并多次出口到国外。

三、实习内容本次实习主要围绕K40门座式塔式起重机的电器柜安装及调试展开,具体内容包括:1. 电器柜选择及电气元件选择:在实习过程中,我参与了电器柜的选择及其电气元件的选择工作。

通过查阅相关资料和与工程师的交流,我了解了不同类型电器柜的特点和适用范围,以及各种电气元件的性能参数和选择标准。

2. 安装布线:在工程师的指导下,我参与了K40门座式塔式起重机电器柜的安装和布线工作。

学习了如何根据电路图进行布线,确保线路连接牢固、合理,并符合安全规范。

3. 调试与测试:在电器柜安装完成后,我参与了起重机的调试与测试工作。

通过测试各项参数,确保起重机运行稳定、可靠。

四、实习收获通过本次实习,我收获颇丰,具体如下:1. 理论知识与实践相结合:在实习过程中,我将课堂所学理论知识与实际操作相结合,加深了对起重机械工作原理的理解。

2. 动手能力提升:通过参与电器柜的安装、布线和调试工作,我的动手能力得到了很大提升。

3. 团队协作能力增强:在实习过程中,我与同事们共同完成了各项任务,增强了团队协作能力。

4. 职业素养提高:在实习过程中,我深刻体会到了职业道德和职业素养的重要性,为今后步入职场打下了基础。

五、实习体会1. 实践的重要性:通过本次实习,我深刻认识到理论知识与实践相结合的重要性。

桥式起重机电工实训报告

桥式起重机电工实训报告

一、实训目的通过本次桥式起重机电工实训,旨在提高我的电工操作技能,熟悉桥式起重机的电气系统,掌握电气设备的安装、调试、维修和保养方法。

同时,培养我独立解决问题的能力,提高我的职业素养。

二、实训时间及地点实训时间:20xx年x月x日至20xx年x月x日实训地点:XXX工厂桥式起重机电气车间三、实训内容1. 桥式起重机电气系统简介桥式起重机是一种广泛应用于工业生产中的起重设备,主要由金属结构、驱动系统、电气控制系统和操作系统四大部分组成。

电气控制系统负责对驱动系统进行控制,实现起升、行走、变幅等动作。

2. 电气设备安装与调试(1)设备安装:根据桥式起重机电气图纸,将电动机、控制器、电缆等设备按照要求安装到指定的位置。

(2)电缆连接:将电动机、控制器、电缆等设备之间的电缆按照要求连接好,确保连接牢固。

(3)调试:在安装完成后,对电气系统进行调试,确保各部分工作正常。

3. 电气设备维修与保养(1)维修:在桥式起重机运行过程中,如发现电气设备出现故障,需进行维修。

维修过程中,要遵循以下步骤:①断电:在维修前,首先要确保桥式起重机处于断电状态,防止发生意外。

②检查故障:根据故障现象,对故障设备进行检查,找出故障原因。

③更换元件:根据故障原因,更换损坏的元件。

④恢复电路:将更换后的元件安装到指定位置,恢复电路。

(2)保养:对桥式起重机电气设备进行定期保养,以保证设备的正常运行。

保养内容包括:①清洁:定期清洁电气设备,防止灰尘、油污等杂质进入设备内部。

②检查:定期检查电气设备,确保各部分工作正常。

③润滑:对需要润滑的部位进行润滑,以保证设备运行顺畅。

4. 安全操作在实训过程中,要严格遵守安全操作规程,确保人身和设备安全。

以下是一些安全操作要点:(1)穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、绝缘手套等。

(2)在操作电气设备前,要确保设备处于断电状态。

(3)操作过程中,注意观察设备运行情况,发现问题及时处理。

(4)严禁在设备运行过程中进行维修、保养等操作。

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桥式起重机实习报告范文
桥式起重机实习报告范文
xx年4月——6月,我在公司的安排下进行了桥式起重机操作学习实践活动,在师傅们的指导和帮助下,主要学习和掌握如何熟练操作起重机和如何维护与保养好起重机,以及起重机常见简单电气故障的判断及处理,经过了1个多月的学习活动收获极大,现在我把学习情况总结如下:
一:提高理论知识水平:
在学习实践期间,我重点学习了{[起重机司机心读}]和{[桥式起重机司机安全技术]]等等涉及安全理论基础的书籍,从中学到知识都是系统性专业性的知识,与此同时,我还把师傅们多次参加各种技术竞赛活动积累的试题和培训日记拿出来用在学习实践过程中,不仅仅能从书本中学到基础理论知识,还能在现实中遇到的情况与书本知识理论的实际相结合产生的问题,以及具体解决的办法去学习,使我的理论水平得到一定的提升。

在现实操作中发现问题的第一步同时采取正确的处理方式也是相当重要的,因为在实际操作过程中,我们会经常遇到起重机出现这样或那样的的故障,作为当代的技术工人,就要求在能在出现问题的同时采取正确的救治措施,避免了问题的进一步扩大,避免损失出现的可能性或者尽可能减少损失,虽然大的故障需要专业的工种来考验解决问题,但小的,常见的故障排除就需要我们自己能够动手处理,在这方面,我根据师傅们丰富的起重机操作经验很好地总结,不仅使我了解了起重机电气设备的工作原理。

以便及时处理发现准确的故障点,还使我掌握了一些常见的,简单的处理办法,从而提高了我的理论知识水平。

二:加强实践操作技能:
由于150吨转炉260吨起重机的独有特点,驾驶起来对起重机司机有要求自然也就相对高,所以在学习中不掉以轻心,始终保持高度的责任心,还要具体联系实际工作,根据方坯和板坯不同的生产情况,分别有针对性的把重点,难点及具体实际操作方法说出来,使我进行操作练习,开动大车和小车的操作,远距离运行的大车和小车,控制器的手柄要逐档加到至到满意档运行,到达目的地要提前减档,使车子慢慢停下来,然后再跟车平稳使吊钩不要摆动,听从指挥板动和吊钩,短距离运行的大车和小车,要选择合适的运行速度,不要一下子开得太快,然后又打反车回头,这样既浪费时间又有损害起重机,操纵吊钩也要逐档加至满档,由满档回到零位,这样刹住车停钩对各机构的损害最小,经过了1个月的努力练习,我的操作技能有了稳定的提高,基本上可以独立操作了。

三:练习起重机上的一些简单常见的故障:
起重机械在使用过程中,机械零部件,电气控制和液压系统的元器件,不可避免地会发生有形磨损,并引发故障,导致同一故障的原理因可能不是一一对应的关系,因此要对故障认真分析准确地查找故障原因,,并采取相对应的消除故障的方法来排除,从而恢复故障的技术性能,按下按扭起动不得,检查看:
1:零位保护的触头是否对好零位(由小车零位触头,大车零位触头,付钩零位触头):
2:安全保护是否闭合好(由栏杆开关是否闭合好。

舱口开关是否关好,紧急开关是否闭合好)
3:过流保护是否有动作,(由总过流,大车过流,小车过流)看看各过流之间的连线有无松脱现象,减速器噪声太大或异常声响,故障原因有:
1:缺油,润滑不良:
2:齿轮齿面有磕碰伤痕,齿轮加工精度低,装配质量差:
3:齿轮,轴承,等磨损严重,疲劳破坏程度大:
4;齿轮箱内清洁度差,排除方法:
(1):加足润滑油:
(2):整齿面磕碰伤痕,提高齿轮加工和装配精度:
(3):齿轮及轴承达到报废程度应该及时更换;
(4):定期清洗换油。

四:做好交接班的点检工作:
要在驾驶室里面对面交接班,并了解上一班司机开车的情况,点检的项目有;
(1):钢丝绳有无破损断丝现象,卷筒和滑轮缠绕是否正常,有无脱槽,串槽,打结,扭曲等现象,钢丝绳
端部压板是否紧固。

(2):吊钩钩是否有裂纹,吊钩螺的防松装置是否完整,吊具是否完整可靠:
(3):各机构的制动器的制动牙是否靠紧制动轮,抽动牙补及制动的磨损情况如何。

开口销,定位是否齐全,磁铁冲程是否符合要求,杆件传动是否有卡位现象。

磁铁冲程是否符合要求,杆件传动是否有卡位现象。

(4):各机构传动件的连接螺栓和各部件固定栓是否紧固。

(5):各电气设备的连接线是否正常,导电滑块与滑线的接触是否浪好,
(6):开车检查终点限位的动作是否灵活,正常,安全保护开关的动作是否灵活,工作是否正常,有无脱钩现象,制动器是否正常。

(7):起重机各机构的传动是否正常,有无异常声响。

五:维护和润滑保养起重机:
起重机的润滑是保证机器正常运转,延长使用寿命,提高效率及保证安全的重要措施之一,凡是有轴承和孔动配合的部位以及有摩擦面的机械部分,都要定期进行润滑。

六:牢固的安全观念:
安全工作是任何时候时候都是安全工作的头等大事,在工作中,时时刻刻牢记安全落实,到到位,彻底做到安全意识在脑海中扎根。

综合上述,经过这段时间的努力奋斗,我的理论知识和实际操作有了一定的提高和进步,希望我通过这次学习到的理论与自己的工作实践紧密联系起来,立足于本职工作岗位,勤恳踏实,不断提高自己的理论与操作水平,努力提高自身素质,使自己能适应社会经济发展的客观要求,做一名合格的当代工人。

数字不够,你可把起重机工操作规程及起重机工安全规程大段抄一些,然后加上自己理解就成了。

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