主斜井过破碎带及硐室开口专项措施

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工作面下安全口过破碎带安全措施

工作面下安全口过破碎带安全措施

工作面下安全口过破碎带安全措施概述在矿山开采过程中,为了适应不同的矿体结构和采矿方法,经常需要开凿可通行的工作面下安全口。

而每次开凿安全口都会破坏原有的地层结构,对粉尘、风险等因素有较大影响,需要进行安全措施。

本文将介绍在工作面下开凿破碎带时的安全措施。

开凿破碎带的危害性开凿破碎带是一种在工作面底部刻意破坏周围围岩来减少地压力的一种措施。

但这项措施也会带来不少危害。

一方面,破碎带可直接影响矿井内的气流建立及流线的变化,对乏氧、毒气等有害气体的积聚造成威胁。

另一方面,破碎带也可加剧煤尘的产生,对矿工们的呼吸系统有影响。

因此,开凿破碎带时,需要采取一定的安全措施。

安全口的设置在工作面下的开凿破碎带之前,需要设置一定数量的安全口,以允许员工随时疏散。

一些矿井规定,每开凿一定段距离长度,就需要开凿一个安全口,使得工人们在必要时有地方逃生。

而安全口的设置应基于地形、通风、温度等因素综合考虑。

清洁与通风由于开凿破碎带时,需要破坏周围的围岩,因此会产生很大量的粉尘。

作为一项防止粉尘引发的爆炸的必要控制措施,需要保持矿井的良好通风,保持空气清洁。

此外,与通风设备的合理布置有关联,以更好地疏散有害气体和保证矿井内空气流通。

矿井环境监测矿井内的不同因素都会直接或间接影响到矿工们的安全。

因此,在开凿破碎带之前,应在矿井的不同位置放置监测设备,对煤尘、氧气、二氧化碳、一氧化氮等有害气体的浓度进行实时监测。

及时发现异常情况,及时采取监管措施。

矿工个人防护最后,对于工作面下的矿工们,也需要进行个人防护。

因为他们在破碎带开采过程中会接触高煤尘浓度和高温度环境,身体会受到不小的冲击。

为了预防意外,他们需要佩戴防尘口罩、头盔、防护服等器具,保证安全。

结论在工作面下开凿破碎带是必要的,但也是存在较多隐患的。

为保障矿工们的安全和身体健康,应在开凿破碎带之前设置足够数量的安全口,并加强清洁和通风设备的管理,对矿井环境进行监测,并对矿工们进行个人防护。

过地质构造(断层、破碎带等)技术安全措施

过地质构造(断层、破碎带等)技术安全措施

过地质构造(断层、破碎带等)技术安全措

过地质构造(断层、破碎带等)技术安全措施
1、巷道是否进入地质构造带由技术部门认定,并按技术要求过构造施工。

2、揭露构造时,若岩性破碎,压力较大,首先撤出迎头人员,退后5米,采取套棚形式由外向里逐棚加密支护,同时把原来不正规的支架全部调整正规。

3、在迎头及后路加固安全情况下,采用风镐挖掘,对应棚梁位置用风镐挖出梁窝和前探梁位置,然后及时移前探梁,待前探梁与正规棚梁固定上劲后,顺序上梁。

4、在护住顶板、肩窝或接实顶板、肩窝下,对应巷道轮廓挖棚腿位置及腿窝,然后架棚。

5、只许一部风镐挖掘,对子棚支护,每次一棚。

6、施工出现冒顶时,冒顶高度不大于800mm,。

采用煤矸充填严实;冒高大于800mm,先充填煤矸800mm,再用水泥背板等物料接顶。

7、接顶前,必须由瓦检员先检查冒落区的瓦斯浓度,瓦斯浓度超过1%时,必须先用压风吹散瓦斯,只有瓦斯浓度在1%以下时方可接顶。

用长钎找掉活煤、活矸,找顶人员必须站在安全支护下进行,待顶板稳定时有序接顶。

8、接顶时,必须由一人接顶,一名有丰富经验的工人
观察顶板并辅助照明,发现异常立即撤人。

9、岩性坚硬风镐无法作业时,必须在按第2条加固好的情况下,放震动炮,再用风镐按第3.4条施工,对于崩歪的支架在挖掘施工前由外向里及时扶正。

10、放震动炮时,相应眼位最大装药量及最大总药量均不能超过正常施工时药量的三分之一。

11、施工中安排专职人员观察顶板及周围情况,解决问题,队长跟班指挥。

煤矿过破碎带安全技术措施

煤矿过破碎带安全技术措施

煤矿过破碎带安全技术措施煤矿是重要的能源资源,然而,矿井中存在的岩石层、断层和矿层赋存等地质条件的复杂性,使得矿井中常常出现破碎带。

破碎带的产生对矿井的安全生产造成了威胁,因此,煤矿必须采取一系列的安全技术措施来解决破碎带带来的问题。

首先,煤矿应进行岩性、地应力以及煤层结构等方面的勘探工作,以便对煤层破碎带的位置和走向进行准确的判断。

这一步骤可以通过地质勘探和地震勘探等手段来完成,以便了解地下岩体的情况,并采取相应的工程措施。

其次,煤矿可以采取控制巷道断面大小的技术措施。

在巷道开挖时,可以根据地应力大小和煤层的破碎情况来确定巷道的合理断面,以避免过度破碎带的产生。

此外,在巷道支护的时候,可以使用高强度、高韧性的材料,如钢筋混凝土或锚杆支护技术,以增强巷道的稳定性,减少破碎带的扩展。

再次,煤矿可以采取合理的支护措施来控制破碎带的扩展。

常用的支护方法包括:预紧预应力锚杆法、超前支护法、钢架支护法等。

这些支护方法一方面可以增强巷道的稳定性,另一方面也能够有效地控制破碎带的扩展。

此外,煤矿还可以采用局部支护技术,如套管法、覆岩法等,来保护煤层不受破碎带的影响。

最后,煤矿还可以通过排水处理来减少破碎带的影响。

破碎带一般会导致煤层中水的渗透性增强,从而增大了矿井的涌水风险。

为了避免这种情况的发生,煤矿可以采用排水井、防渗井等措施,控制煤层中水的渗透,确保矿井的安全。

综上所述,煤矿在破碎带安全技术措施方面可以从勘探工作、控制巷道断面大小、采取合理的支护措施以及排水处理等方面入手。

通过这些措施的综合应用,煤矿可以有效地控制破碎带的产生,保障矿井的安全生产。

工作面下安全口过破碎带安全措施(标准版)

工作面下安全口过破碎带安全措施(标准版)

工作面下安全口过破碎带安全措施(公司内部协议书、合同模板)甲方:**单位或个人乙方:**单位或个人签订日期: **年**月**日签订地点: **省**市**地工作面下安全口过破碎带安全措施42工作面机巷向上连续10多个单体靠煤壁空帮2米宽、空顶多高,该段顶板破碎,现工作面下部压力大,给工作面正常推进带来困难,经矿研究决定如下措施施工,希采一队及各有关单位严格遵照执行:一、过空帮破碎带方案:先加固工作面下安全出口,然后从下安全出口向上将10多个单体替棚,再从下安全出口退后2米即沿破碎带向上顶横棚至空帮区上方。

二、替棚措施:1、)、将工作面下部由原来的四排三空,由下向上放顶成三排二空,而后由下向上在每排绞接顶梁之间,参一圆木梯形走向棚,架棚后,逐渐由下向上放顶将单体及绞接顶梁回出,而后将圆木梯形棚支架抬双边栌加固,以至将下部空帮段液压单体及绞接顶梁全部替出。

2)、所参圆木梯形棚支架要求每空参一棚,要求梁长2m,腿长视工作面净高而定,但必须到实顶实底,每架一棚将煤壁卡好,靠煤壁腿子紧靠煤壁.要求圆木材径不少于16公分.3.)、架棚后,逐渐由下至上,由里到外回出液单体及绞接顶梁后,每够一付栌长时,及时将圆木梯形棚支架抬双边栌加固.三、顶横棚措施:1、质量标准:采用16公分以上的圆木配单体顶横棚,梁长2.0米,棚距600MM,单体必须到实底,每架一棚用荆条蔑折严密卡帮卡顶。

单体配铰接梁抬中栌紧跟当头,补充平巷双边栌紧跟当头。

2、补充巷施工尽量采用手镐掘进,右帮破碎区必须先采用飘尖控帮(顶),帮逐架支护,严禁大撤大放。

空顶时,必须用老木子接顶。

3、采取留1.5米煤柱向上顶横棚子,每掘2米即在顶横棚子的右上角扩一小眼通风,如通风不能满足通风要求,严禁作业,必须由通风队在19-193人行横川小上山处安装11.4KW的局扇送风。

四、主要安全技术措施:1、顶横棚子前必须将工作面下部替棚加固好,确保工作面畅通无阻,顶横棚子过程中工作面上部停止作业。

过断层、破碎带措施

过断层、破碎带措施

过断层、破碎带措施
制定部门:某某单位
时间:202X年X月X日封面页
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过断层、破碎带措施
过断层、破碎带措施
安全事关每个家庭的幸福,熟悉安全操作规程,掌握安全技术措施,制定安全计划方案,做好单位安全培训,加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

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过断层、破碎带措施
1、工作面过断层时,可采取挑顶,卧底或同时挑顶及卧底的办法采煤,以保证工作面的最小高度,增加支架的稳定性,做到既有利于维护顶板又减少破岩量。

2、在断层处采煤时,必须严格执行敲帮问顶制度,防止掉矸伤人。

3、在断层处采煤,必须安排技术熟练、经验丰富的老工人操作,在断层处采用打浅眼,少装药、放小炮的方法,严禁放大炮。

4、工作面过断层时,应适当加大控顶,当工作面采过断层面一个最小控顶距以后,一次回收断层处外侧支柱。

5、工作面过破碎带时必须加强支护,采取l一梁两柱l的支护形式。

6、工作面如遇l走向或倾向断层l时必须沿断层走向加密支护,带大帽,根据顶板的破碎情况在顶帽上部加钢丝往,防止局部漏顶。

7、工作面遇断层落差大于0.5米时必须另报措施。

巷道过断层(破碎带)安全技术措施

巷道过断层(破碎带)安全技术措施

巷道过断层(破碎带)安全技术措施随着城市化进程的不断推进,地下空间被越来越广泛地应用,而巷道作为地下空间的重要组成部分,因其建设难度大、工程周期长以及施工环境复杂等特殊性质,使得在建设和使用过程中存在很多安全风险。

其中,巷道过断层(破碎带)是其中的一个重要安全隐患,需要采取一系列技术措施来保障巷道的安全运营。

1. 巷道地质勘察与研究巷道工程施工前,必须进行全面的地质勘察与研究,了解断层(破碎带)的位置、类型、规模、性质以及遭受的应力等情况,以便对其进行科学的评估和控制。

一般来说,断层(破碎带)持续时间长,范围广,且往往不规则,这给巷道施工和运营带来了很大的不确定性,因此,必须采用先进的地质勘察技术和方法,如地质雷达、地球物理勘察、测绘等,对巷道周边的地质条件进行全面精细的分析和评估。

2. 施工技术控制巷道施工时,应根据地质勘察结果选择合适的施工技术,制定科学的施工方案,并加强现场监测和管理,及时发现并处理施工过程中的问题。

同时,还应采用先进的巷道掘进、支护、加固等技术,对断层(破碎带)进行有效的控制和管理,如采用防爆锚杆、锚喷、加压注浆等技术,提高巷道的整体稳定性和安全性。

3. 施工过程监测和预警巷道施工过程中,应加强现场监测和预警,特别是对断层(破碎带)周边地质环境、应力变化等情况进行实时监测和分析,确保施工过程中能及时发现并处理问题,防止事故的发生。

目前,随着无人机、云计算、大数据等技术的发展,巷道施工监测和预警工作将更加精细化、智能化,为巷道的安全施工和运营提供更好的支撑和保障。

4. 工程设计与管理巷道工程设计和管理也是巷道安全的重要环节。

在巷道设计过程中,应针对断层(破碎带)的特殊性质,采用合理的地质预测和施工方案,确保巷道设计的合理性和安全性。

在巷道管理过程中,应落实规范化、科学化的管理措施,加强对巷道施工、运营的监督及巡视检查,及早发现问题,有效防止事故的发生。

巷道过断层(破碎带)的安全技术措施需要从地质勘察、施工技术控制、施工过程监测和预警、工程设计与管理等方面进行综合施展,科学地评估和控制断层(破碎带)对巷道施工和运营的影响,提高巷道的整体稳定性和安全性。

主斜井井筒过破碎带施工安全技术措施

主斜井井筒过破碎带施工安全技术措施

主斜井井筒过破碎带施工安全技术措施第一章工程概况我部施工的兰花科创玉溪煤矿主斜井目前已施工1378m,在1372m 处出现了松软岩层,根据钻探结果,判断该处为一小型构造破碎带,沿巷道总长方向约38.5m,层厚11m。

以灰黑色泥岩、砂岩为主,大小不等、形状不规则,灰白色泥岩胶结,遇水后迅速分解,整体固结性差,稳定性低。

为了保证安全顺利通过该段岩层,特编制本安全技术措施以指导施工。

第二章施工方法一、施工方案施工前标定中腰线及起始点,按设计施工达到设计荒断面,荒宽6000mm,荒高4950mm,根据中、腰线检查巷道断面是否符合设计要求,对不符合要求的地段用风镐刷大,直至满足设计要求。

根据北京华宇工程有限公司出示的图号为S1615-111-1的施工图更改通知单,该段支护由原来的锚网喷支护变更为架网喷临时支护与浇筑混凝土永久支护相结合的联合支护方式。

主斜井前期只进行架网喷临时支护,永久支护时,详细编制浇筑混凝土施工安全技术措施。

附图:主斜井破碎带支护断面图附图:主斜井破碎带支架断面图1、1372m-1378m段加强支护施工该段已进行锚网喷支护,为保证施工安全,在此基础上补打6排锚索,每排3根,正顶布置一根锚索,间排距2000mm×2000mm,锚索规格∮17.8mm×12.3m。

(根据钻探结果,12.3m锚索可进入稳定基岩4m)。

2、凿岩及爆破工作工作面配备5台YT-28型高频风锤配合长2000mm中空六角钢钎及φ42㎜一字型钎头进行钻眼。

根据井筒穿过的岩石特征,选用的爆破器材,钻眼机具及成井速度确定掏槽眼深度2.2m,辅助眼2.0m,顶部周边眼炮眼深度为1m。

全断面布置炮眼数82个,循环进度1.7m。

如遇围岩条件特别破碎时,施工时必须浅打眼,少装药,顶部采用分次压顶的方式,循环进度控制在0.8m。

钻眼规定及注意事项按照《主斜井施工作业规程施工》。

附图:玉溪煤矿主斜井破碎带掘进施工炮眼布置图及爆破说明书3、施工前准备工作3.1、材料准备:U型钢支架及其附件:U型钢支架(型号为29号)、卡缆、螺栓、拉杆、钢筋网、锚杆、三角木楔(500×100×50mm)的木楔等。

过断层及破碎带施工安全技术措施内容

过断层及破碎带施工安全技术措施内容

过断层及破碎带施工安全技术措施(一)掘进过程中遇见断层及破碎带时,必须坚持有疑必探原则,及时探查可疑区域。

探明构造情况、顶板破碎等情况,分析预判断层的落差、倾角,绘制过断层预想剖面图。

(二)如突然出现断层或煤层异常变化(突然变厚、变薄),首先进行打钻探孔作业,探水探瓦斯,把瓦斯及水赋予情况分析清楚,再制定专项措施进行掘进。

(三)过断层及破碎带时顶板管理:1.当断层落差超过1.5m以及落差1.5m以下围岩破碎的,采取超前长壁注浆技术(含注浆锚索、锚杆等)加固顶板,采用加强巷道支护方式通过断层,由矿总工程师具体确定。

2.断层落差1.5m以下,围岩完整不破碎的,采用加强巷道支护方式通过断层,加强巷道支护方式由矿总工程师具体确定。

3.对掘进揭露落差1.5m以上断层或1.5m以下断层存在围岩破碎情况时,必须对围岩进行注浆加固,注浆加固采用无机425#(525#)硅酸盐水泥浆、GRPC注浆堵漏胶结料、KWJG系列矿用无机充填加固材料等,同时由矿总工程师或分管矿领导确定是否打深孔注浆,要找准裂隙区、松软区进行注浆加固,从原理、材料、设备等方面进行研究,确保注浆效果。

4.带班人员必须严格执行敲帮问顶制度。

5.坚持先排险后支护,先支护后作业的原则,及时使用长柄(不小于2.0m)工具排除危帮危顶,浮矸、活矸,要防止在排除危岩过程中岩石意外伤人。

6.要加强跟班作业,督促工人加强对顶板的支护力度。

工作地点必须架设好临时支护。

严格永久支护的工程质量管理,工程质量和支护材料规格必须符合设计的有关规定,工作地点要备有满足工作需要的支护材料。

7.安全员随时检查顶板的安全情况,督促职工搞好自身安全。

做到安全作业。

8.由每班的班长负责工程质量管理和支护质量管理。

(四)过断层及破碎带时的具体要求:1.掘进过程中过断层、破碎带,支护必须紧跟迎头。

支护前必须挑掉活矸,坚持“敲帮问顶”制度(支护合格后进行出渣)。

2.掘进过程中过断层、破碎带,提前架棚支护,支护形式与过淋水段架棚支护一致,根据现场适当调整棚间距。

煤矿过破碎带施工技术安全措施

煤矿过破碎带施工技术安全措施

煤矿过破碎带施工技术安全措施1.施工前的准备工作:在施工前,必须对施工区域进行细致的勘察,确定矿井地质结构,评估风险等级。

同时,还需制定详细的施工方案,明确施工方法、施工时间、施工设备等。

2.施工现场的标识和警示:在施工现场设置明显的标识和警示牌,告知人员进入危险区域的危险性和注意事项。

并在矿井入口、通风口等关键位置设置警告标识,提醒人员注意安全。

3.作业人员的培训:对施工人员进行安全培训,教育他们了解并掌握煤矿过破碎带施工的安全操作规程和技术要求,提高他们的安全意识和技术水平。

4.施工设备的选择和检测:选择符合标准并具备安全保护措施的施工设备,确保设备的正常运行和施工的顺利进行。

施工前对设备进行全面检测,发现问题及时修理或更换设备。

5.施工区域的控制和安全防护:明确划定施工边界线,限制工作区域,确保施工区域的安全。

设置安全护栏、警示标识等防护设施,防止人员进入危险区域。

6.施工过程中的监控和检测:实施现场监控和检测,包括环境气体浓度、水文地质情况、瓦斯涌出等指标的监测。

若发现异常情况,及时采取措施解决,防止事故的发生。

7.施工人员的个人防护:施工人员必须佩戴适合的个人防护用具,如安全帽、防护眼镜、防护服等,确保其人身安全。

同时,还需提供必要的急救设备和应急预案,提高施工人员自救和互救能力。

8.消防设施的设置和维护:煤矿过破碎带施工区域必须配备消防设施,如消防栓、灭火器等,以备发生火灾时及时灭火。

定期检查和维护消防设施,确保其正常运行。

9.定期安全检查和评估:定期对施工现场进行安全检查和评估,发现存在的安全隐患和问题,及时改正和整改,确保施工过程的安全。

综上所述,煤矿过破碎带施工技术安全措施不仅包括对施工设备的选择和检测,施工人员的培训和防护措施的落实,还包括对施工区域的控制和监控、消防设施的设置和维护等方面的措施。

只有全面落实这些安全措施,才能确保煤矿过破碎带施工的安全。

主斜井硐室施工安全技术措施

主斜井硐室施工安全技术措施

主斜井硐室施工安全技术措施前言主斜井硐室开挖是煤矿井下工程中拟在主斜井中设置接受煤流和调剖巷道(隧道)的工程。

这个工作中,施工安全是非常重要的一环,只有保证安全,才能顺利地完成施工和生产。

本文将介绍主斜井硐室施工安全技术措施。

安全技术措施1.施工前准备在主斜井硐室施工之前,需要进行详细的规划和准备工作。

必须先制定出详细的计划,考虑到所有能影响施工安全的问题,并采取必要的措施来降低风险。

这些措施包括进行详细的现场调查,对施工条件进行评估,制定安全施工方案等等。

2.硐室加固在主斜井硐室施工过程中,必须纳入硐室工程加固。

在掏进施工过程中,根据岩体变形规律及地应力变化情况,合理设计注浆加固方案、支撑方案和烤炉加固方案。

注浆加固的质量要求高,加固质量要经过严格检验,必要时还要进行添加药剂加固。

3.安全检查对施工过程中的安全问题进行监督和检查是非常重要的。

施工中必须制定详细的安全方案和行动计划,安排专人负责安全检查,及时发现安全隐患并采取措施加以处理。

安全检查范围包括施工人员的安全,机器设备的安全,工作面稳定性等等。

4.防火防火安全是主斜井硐室施工过程中必须考虑的问题。

在施工区域内,必须设置专门的灭火器材和防护措施。

如有需要在硐室中进行焊接和切割工作,必须进行安全措施。

禁止使用明火和吸烟。

5.通风安全通风安全是硐室施工中必须考虑的问题之一。

在硐室开挖过程中,应根据实际情况合理设置通风管道和通风系统,以保证良好的通风环境。

对于有毒有害气体的产生,应及时采取必要的控制措施。

6.安全教育安全教育是必不可少的一环。

所有参与施工的人员都必须进行安全教育,包括安全措施和安全意识方面的知识,以保证施工过程中的工作人员都能够时刻关注安全问题。

,主斜井硐室施工安全技术措施非常重要,只有在实施过程中重视安全问题,以及采取与实际情况相适应的安全措施,才能够保证硐室施工的平稳进行,并保证人员的安全。

各参与施工的人员必须遵守相关的规定和要求,配合专职负责安全管理人员的要求,共同维护施工现场的安全。

过破碎带安全技术措施

过破碎带安全技术措施

过破碎带安全技术措施
(1)过破碎带期间,如有翻顶碳时,制定专项措施,可以留顶碳回采。

(2)由于该工作面煤层直接顶为砂质泥岩,易离层冒落,特别是断层交角较小时,顶板冒落可能性最大,回采过程中必须及时带压移架,提高支架支撑强度。

(3)当工作面局部遇褶曲时,必须跟随褶曲的坚硬顶板回采,同时降底采高,及时支护煤帮。

(4)当工作面局部遇层理、节理顶板较发育时,必须提高整体支撑强度,减少顶底板移近量,同时降底采高,及时支护顶板及煤帮。

其它应根据现场回采过程中的具体情况另行制定措施。

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主斜井过破碎带及硐室开口专项措施

主斜井过破碎带及硐室开口专项措施

主斜井过破碎带及硐室开口专项措施1. 简介主斜井的过破碎带及硐室开口是地下矿山工程中的重要组成部分。

为了确保施工过程的安全和高效,需要采取专项措施来预防破碎带的发生和合理设计硐室的开口。

本文档将详细介绍主斜井过破碎带及硐室开口的专项措施,包括预处理措施、破碎带管理、硐室设计等方面的内容。

通过科学合理的措施和设计,能够有效降低施工风险,提高工作效率。

2. 预处理措施在进行主斜井开挖前,需要做好预处理工作,以减少破碎带的发生和对硐室开口的影响。

预处理措施通常包括以下几个方面:2.1 地质勘探进行详细的地质勘探,获取详细的地质信息。

通过地质勘探结果,评估主斜井所经过的地质条件,确定可能存在的破碎带和硐室开口的位置。

2.2 预处理钻孔对主斜井所经过的地层进行预处理钻孔,进行地质探测和地应力测量。

通过预处理钻孔的结果,评估地层的强度和稳定性,为后续的施工提供参考。

2.3 支护设计根据地质勘探和预处理钻孔的结果,进行支护设计。

针对可能存在的破碎带和硐室开口位置,采用合适的支护措施,如钢架支护、喷射混凝土衬砌等,以保证施工的安全和稳定。

3. 破碎带管理主斜井过破碎带的控制是关键的一环。

合理管理破碎带的发生和发展,能够有效减少对施工工艺和后期设备的影响。

破碎带管理主要包括以下几个方面:3.1 监测与预警设置合适的监测设备对主斜井进行监测,及时发现破碎带的变化情况,并进行预警。

通过监测和预警,可以做出相应的调整和控制措施,保证施工的安全。

3.2 降低震动在进行主斜井掘进过程中,采取减低震动的措施。

例如,合理控制掘进速度、采用降低振动的掘进机械等,减少地层的震动,从而减少破碎带的发生。

3.3 支护加固针对已经形成的破碎带,进行支护加固。

通过加固破碎带,提高地层的稳定性,减少破碎带对硐室开口的影响。

4. 硐室开口设计硐室开口是主斜井的重要组成部分,合理的设计能够确保施工的顺利进行和设备的安全工作。

硐室开口设计主要包括以下几个方面:4.1 位置选择根据地质勘探和预处理工作的结果,选择合适的位置进行硐室开口。

煤矿过断层及破碎带安全技术措施

煤矿过断层及破碎带安全技术措施

煤矿过断层及破碎带安全技术措施首先是采取合理的采矿方法。

在煤矿过断层及破碎带附近进行采矿时,需要选择适当的采矿方法,并根据具体情况合理设置工作面。

常见的采矿方法有综放工艺、山体工艺和回采法等。

综放工艺适用于破碎带区域,其优点是可以有效减少矿石落矿,降低事故发生的概率。

山体工艺适用于断层带区域,通过相邻工作面的联合开采,可以减少断层带的相互干扰,降低风险。

回采法适用于过断层区域,通过远距离回采矿石,可以避免直接穿越断层带,降低事故发生的可能性。

其次是加强煤矿的支护工程。

在煤矿过断层及破碎带区域,支护工程是非常重要的一项安全措施。

常见的支护工程有钢架支护、预应力锚杆支护和预喷锚杆支护等。

钢架支护在断层带区域具有较好的稳定性,可以有效防止其灾害性活动。

预应力锚杆支护适用于破碎带区域,通过锚杆的预应力作用,可以提高支护体的整体抗剪承载能力。

预喷锚杆支护适用于过断层区域,通过喷射固化材料,加固煤矿结构,降低事故风险。

再次是加强监控和预警系统。

在煤矿过断层及破碎带区域,安装监控和预警系统可以实时监测地质体的运动变化,及时发现异常情况,并采取相应的措施。

常见的监控和预警系统有地面测点、压力计和挡煤柱监测设备等。

地面测点可以通过测量地质体的位移情况,判断地质体的稳定性。

压力计可以实时监测煤层压力的变化情况,预测矿石的落矿风险。

挡煤柱监测设备可以实时监测挡煤柱的变形情况,避免挡煤柱破坏引发事故。

最后是加强矿工的安全培训。

在煤矿过断层及破碎带区域,由于地质条件的复杂性,工作环境的危险性较高,需要培训矿工的安全意识和安全技术。

矿工需要掌握相关的安全知识,了解过断层及破碎带的危险性和应对方法,并熟练掌握使用安全设备的技巧。

此外,矿工需要经常参加安全演练,提高应急处理能力,做好安全事故的防范和应对工作。

综上所述,煤矿过断层及破碎带安全技术措施应采取合理的采矿方法、加强支护工程、安装监控和预警系统以及进行矿工的安全培训。

只有综合考虑各种因素,全面提升煤矿安全管理水平,才能有效降低事故风险,确保矿工的生命安全和财产安全。

工作面下安全口过破碎带安全措施

工作面下安全口过破碎带安全措施

工作面下安全口过破碎带安全措施工作面下安全口位于矿井系统中的工作面,是通往工作面的进出口,对矿井生产安全起着至关重要的作用。

然而,在开采过程中,工作面下安全口很容易出现破碎带现象,给安全生产带来极大的威胁。

因此,在工作面下设置安全口时,需要采取一系列安全措施来防范破碎带的产生,保证矿井生产安全。

一、针对破碎带的防范措施1. 开展勘探和测量工作:在工作面安全口设置地点附近开展勘探和测量工作,确定矿体结构和岩层稳定情况,采用语音定位仪等设备更加精确地定位。

2. 加大通风力度:加大通风力度可以有效地减轻煤尘或岩尘对地下工人的危害。

3. 确认矿体走向:掌握矿体走向和倾向,根据矿体走向合理安排开采方案,减小破碎带的可能性。

4. 控制工作面进出口数量:设置必要的安全口,合理控制工作面进出口数量,减少矿井开采对矿体稳定性的影响。

5. 加大周围支护力度:加大周围支护力度,为工作面下的安全口提供良好的支护条件,并定期检查支护设施的安全性。

二、工作面下安全口设置的安全措施1. 安全点设置:在工作面进出口附近建立安全点,为工人提供安全岛,处置救援事故时也可作为救援点使用。

2. 紧急逃生通道设置:在工作面下设置紧急逃生通道,安装照明设施和路标,保证安全疏散。

3. 安全口标识清晰:对工作面下的安全口进行标识,采用眼睛和耳朵相结合的方式,为工人提供视觉和听觉的双重保障。

4. 安全口防护设施完善:在工作面进出口处设置警示界桩和能够有效隔离矿车、物料和工人的屏障。

5. 操作规范细化:制定专门的操作规范,明确安全口使用的流程和注意事项,对专业人员进行操作培训并考核。

对于工作面下安全口,在设置前需要进行充分的勘探和测量,同时根据矿体结构和岩层稳定状况采取相应的安全措施,制定科学合理的工作方案,设置相应的安全设施和标识,并对专业人员进行充分培训和考核,以有效防范破碎带产生,保障矿井生产安全。

主 副风斜井过溶洞及破碎带施工安全技术措施

主 副风斜井过溶洞及破碎带施工安全技术措施

主副风斜井过溶洞及裂开带施工平安技术措施贵州能发高山矿业有限责任公司高山煤矿主、副、迴风斜井工程名称:高山煤矿主、副、迴风斜井工程编制人:薛意超技术负责人:王辛太专案负责人:肖桂华施工单位:河南煤炭建设集团高山工程专案部编写日期:2021年11月5日高山煤矿主、副、迴风斜井井筒过溶洞及岩石裂开带施工平安技术措施审批签字表平安技术措施报审表工程名称:高山煤矿主、副、迴风斜井工程高山煤矿主斜井井筒过溶洞及岩石裂开带施工平安技术措施贯彻记录贯彻人贯彻时间:年月日点班组贯彻人贯彻时间:年月日点班组贯彻人贯彻时间:年月日点班组高山煤矿副斜井井筒过溶洞及岩石裂开带施工平安技术措施贯彻记录贯彻人贯彻时间:年月日点班组贯彻人贯彻时间:年月日点班组贯彻人贯彻时间:年月日点班组高山煤矿迴风斜井井筒过溶洞及岩石裂开带施工平安技术措施贯彻记录贯彻人贯彻时间:年月日点班组贯彻人贯彻时间:年月日点班组贯彻人贯彻时间:年月日点班组高山煤矿平安技术措施会审记录工程名称:高山煤矿主、副、迴风斜井工程(过溶洞及岩石裂开带补充措施)高山煤矿主、副、迴风斜井井筒过溶洞及岩石裂开带施工平安技术措施一、工程概述:高山煤矿主斜井、副斜井、迴风斜井位于贵州省黔西县协和乡,依据实际揭露地质状况,井筒在施工过程中会穿溶洞和岩石裂开带,为了保证施工平安及施工质量,经建设单位、监理单位及施工方争辩打算採取如下方案进行施工,望施工人员严格依据该措施进行施工。

二、施工方案:1、井筒过溶洞及岩石裂开带支护方式採用架设11#矿用工字钢棚棚后全断面铺设金属网+喷射混凝土进行支护,棚距为500mm,依据实际状况经建设单位、监理单位同意可适当转变棚距。

2、如溶洞消灭在巷道的帮部必需先砌筑600mm厚的浆砌片石墙接顶,不影响巷道的设计断面尺寸,然后再进行架棚支护,浆砌片石外空洞的部分採用矸石进行充填,防止雨季水顺溶洞渗入井筒。

3、溶洞消灭在巷道顶部採用架设11#矿用工字钢棚棚后全断面铺设金属网+喷射混凝土进行支护,棚后空顶的部分必需採用圆木和半圆木背实接顶喷射混凝土充填封闭。

硐室断层破碎带处理措施

硐室断层破碎带处理措施

硐室断层破碎带处理措施引言硐室断层破碎带是指在地下巷道开挖过程中,岩石或土层出现破碎现象的区域。

这种破碎带往往会引起地质灾害和巷道稳定性的问题,对工程安全造成威胁。

因此,对硐室断层破碎带的处理措施十分重要。

本文将介绍硐室断层破碎带的成因、分类以及常用的处理方法。

确定硐室断层破碎带的成因硐室断层破碎带的成因一般分为以下几种:1.工程活动:包括爆破、挖掘、密集支护等工程活动对地层的干扰,会导致地层破碎。

2.地质构造:包括断层、节理、岩性变化等地质构造的影响,会使地层出现破碎带。

3.地下水压力:地下水的存在和变化会对地层产生一定的压力,当地下水压力较大时,容易引发地层破碎。

4.岩石物理性质:岩石的物理性质如强度、韧性等对地层的稳定性有影响,当岩石的物理性质差异较大时,容易产生破碎带。

硐室断层破碎带的分类根据破碎带的特征和表现,硐室断层破碎带可以分为以下几类:1.水平破碎带:破碎带与巷道的水平表面相垂直,沿巷道方向延伸。

2.垂直破碎带:破碎带与巷道的侧面相垂直。

3.斜交破碎带:破碎带与巷道的侧面以一定的角度相交。

4.环状破碎带:破碎带呈环状围绕在巷道周围。

硐室断层破碎带的处理措施为了防止硐室断层破碎带对巷道的稳定性造成影响,我们可以采取以下处理措施:1.加强支护措施:可以在破碎带附近设置加固措施,如喷射混凝土、锚杆、钢撑等,增加地层的稳定性。

2.提高巷道设计标准:巷道设计时应根据破碎带的存在,提高巷道的设计标准,增加巷道抗压承载能力,减少破碎带对巷道的影响。

3.调整爆破参数:对于破碎带发育较大的地区,在巷道开挖过程中应调整爆破参数,减少震动和冲击,降低破碎带的发生。

4.合理控制地下水位:对于受地下水压力影响较大的地区,可以通过提前排水、井点减压等方式合理控制地下水位,减少地下水对地层的压力。

5.加强监测和预警:通过安装地质仪器和监测设备,对破碎带进行实时监测和预警,及时采取措施防止地质灾害的发生。

结论硐室断层破碎带是地下巷道工程中常见的地质问题,对工程安全产生较大的影响。

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编号:AQ-JS-04550
( 安全技术)
单位:_____________________
审批:_____________________
日期:_____________________
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主斜井过破碎带及硐室开口专
项措施
Special measures for main inclined shaft passing through crushing zone and chamber opening
主斜井过破碎带及硐室开口专项措

使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科
学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。

一、概况:
xx主斜井现施工坡度为10,已施工至1260米。

预计继续施工至井筒结束,巷道围岩较差,多次穿过较破碎层,为保证施工时安全,特编制过破碎带及硐室开口专项措施。

二、施工方案:
(一)、过破碎带时:
1、优化爆破参数:打炮眼深度不超过1200mm,缩小周边眼间距不超过300mm,装药量不大于0.1公斤,并且间隔装药,二次起爆,除周边眼外其他炮眼一次起爆。

2、加强临时支护:炮后及时采用3—4根点柱的进行临时支护。

支护点柱采用木点柱,点柱规格为150×150×2000--2500mm的方
木或用ф150mm圆木,点柱下面要“穿鞋”(木垫板),“穿鞋”木板的规格为300×300×50mm,并且点柱要用木楔楔紧,保证支护牢固可靠。

3、调整支护参数:缩小锚杆间排距为700×700mm;拱部挂规格为1000×1000mm,ф6mm钢筋焊制金属网,锚杆托盘压网;增加喷层至150mm;打锚索,锚固长度不低于6000mm。

4、改为“一掘一喷”的作业方式。

(二)、硐室开口:
硐室开口前,在设计轮廓线外500mm的顶板上打5~~7根锚杆超前支护,开口后第不着一排锚杆距门口不超过500mm,打炮眼深度不超过1200mm,缩小周边眼间距不超过300mm,装药量不大于0.1公斤,并且间隔装药,二次起爆,除周边眼外其他炮眼一次起爆。

如果开口处破碎必须打锚索加强支护,锚固长度不低于6000mm。

采用“一掘一喷”的作业方式。

三、安全注意事项:
1、掘进工作面严禁空顶作业。

靠近掘进工作面10m内的支护,
在爆破前必须检查。

2、掘进中,施工人员应坚持经常性的敲帮问顶制度,及时清除危岩、排除隐患。

在下列情况下必须进行敲邦问顶:
①、交接班进入工作面;
②、打炮眼或锚杆眼前;
③、喷浆前;
④、装药前;
⑤、开邦放顶前;
⑥、放炮后。

3、敲帮问顶必须遵守下列规定:
①敲帮问顶应从有完好支护的地点开始,由外向里先顶部后两帮,依次进行,找顶范围内严禁其他人员进入。

②找顶时应有2名有经验的人员担任,一人找顶、一人观察顶板和退路。

找顶人应站在安全地点,观察人应站在找顶人的侧后面,并保证退路畅通。

③找顶时人员应戴手套,用长把工具找顶时,应防止煤矸顺杆
而下伤人。

④顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时,必须先设置临时支护,保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找下,不得硬刨强挖。

4、每次爆破后,迎头工作人员要等迎头炮烟被吹散视线清楚后,必须由爆破工、瓦斯检查工和班组长首先巡视爆破地点,检查通风、瓦斯、煤尘、拒爆、残爆情况,并由外向里检查顶板、锚杆等情况,经紧好锚杆后方可由外向里进行敲帮问顶,清除顶帮悬矸危岩,然后进行支护。

5在顶板破碎、压力大或地质变化带下作业时,缩小锚杆排株距为0.6m,打炮眼深度不超过1.2m。

6、打锚杆眼前应全面检查顶板,确认安全后方可工作,工作时,人员要站在已支护好的顶板下工作。

7、放炮前是大空顶距不得大于800mm,放炮后最大空顶距不得大于2800mm。

顶板条件较差时炮后必须进行临时支护。

8、掘进工作面沿途支护必须必须良好,畅通无阻,卫生清洁,时刻检查沿途支护情况,发现喷层开裂、冒落、顶板下沉、底鼓等
安全隐患时,必须停止作业,撤出全部人员,由外向里按“顶~肩~帮~底”的顺序进行处理,否则不得进入迎头工作。

9、当班发现存在或造成的安全隐患,当班要处理完毕,如处理不完,跟班工长要及时汇报工区值班人员,安排下班处理,且跟班工长要组织全组人员现场把隐患交接清楚,接班后要首先组织处理隐患,确认安全后再进行工作。

10、距迎头100M内应存放不少4根点柱及配合其使用的鞋和木楔,以备使用。

12、严禁一次装药,分次起爆。

13、本措中硐室包括:躲避硐、水仓、及其它巷道开口。

14、其它未尽事宜仍执行《新元矿主斜井施工作业规程》。

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