EFKA助剂用于UV涂料

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组成UV油墨的成分及作用

组成UV油墨的成分及作用UV油墨是一种特殊的油墨，其胶凝方式是通过紫外线照射使其干燥和固化。

UV油墨的成分和作用如下：1.显色剂：显色剂是油墨中的颜料，它们可以提供给油墨不同的色彩，并且能够在光线照射下反射出特定的颜色。

显色剂的选择需要考虑其稳定性和耐光性。

2.稠化剂：稠化剂是用来调节油墨的黏度和流动性的。

它可以使油墨更容易涂布在印刷物上，并且能够在干燥后形成光滑的表面。

稠化剂的选择需要考虑其与其他成分的相容性和固化特性。

3.游离单体：游离单体是UV油墨中的主要活性成分，它们可以通过紫外线照射进行聚合反应，将油墨固化。

常用的游离单体包括丙烯酸酯和乙烯基单体。

4.光引发剂：光引发剂是使游离单体能够在紫外线照射下进行聚合反应的催化剂。

它们能够吸收紫外线能量并将其转化为化学能，从而促进游离单体的聚合反应。

5.抑制剂：抑制剂主要用于控制油墨的固化速度和稳定性。

它们能够抑制游离单体的聚合反应，以延缓油墨的固化时间，并且能够减少不必要的固化反应。

6.助剂：助剂是用于改善油墨性能和印刷质量的辅助成分。

常用的助剂包括流平剂、抗粘剂和消泡剂。

UV油墨的工作原理是：在印刷过程中，UV油墨被涂布在印刷物表面，然后经过紫外线照射固化。

紫外线照射使光引发剂吸收能量，从而催化游离单体的聚合反应，游离单体在短时间内形成交联结构，将油墨固化成膜状。

UV油墨具有许多优点，例如：固化时间短，生产效率高；固化后油墨附着力强，耐磨、耐候；无挥发性有机化合物的排放，环保性好。

然而，由于油墨中的游离单体和光引发剂具有一定的毒性和刺激性，使用和加工UV油墨的过程需要注意安全和环保。

同时，UV油墨的成本较高，需要相应的设备和技术支持，因此在一些特定的印刷应用中广泛使用，并且在一些特定的印刷需求中逐渐得到应用。

润湿及表面控制助剂

产品特性
氟化聚丙烯酸酯丙烯酸酯共聚物氟化聚丙烯酸酯
改性聚硅氧烷
表面活性的低分子量聚合物超支化聚醚润湿剂氟化聚丙烯酸酯改性烷氧基化物有机改性硅氧烷溶液有机改性硅氧烷溶液
100
70 >95 >95 >96 50 60 70
52 52 15 52 52 >95 100 100 >95 100 100
Starfactant 30 Hydropalat® WE 3500
Hydropalat® WE 3650
Hydropalat® WE 3220TDS Hydropalat® WE 3220
Hydropalat® WE 3221TDS Hydropalat® WE 3221
产品描述
固含量（%） VOC 含量（%）
Efka® 3030 Efka® 3030 Efka® 3033 Efka® 3034N Efka® 3035 Perenol® S Conc Efka® 3236 Efka® 3239 Perenol® S 58 Efka® 3288 Efka® 3299
Perenol® WS
Starfactant 20
润湿及表面控制助剂
技术资料及产品特性
产品名称丙烯酸改性流平剂 Efka® FL 3600TDS
旧版产品DS
Efka® FL 3740TDS Efka® FL 3741TDS Efka® FL 3745TDS Efka® FL 3770TDS Efka® FL 3772TDS Efka® FL 3777TDS 滑爽流平剂 Efka® SL 3030TDS Efka® SL 3031TDS Efka® SL 3033TDS Efka® SL 3034TDS Efka® SL 3035TDS Efka® SL 3200TDS Efka® SL 3236TDS Efka® SL 3239TDS Efka® SL 3258 Efka® SL 3288TDS Efka® SL 3299TDS 滑爽及流平剂 Hydropalat® SL 3611TDS

巴斯夫低聚物及光引发剂在光固化涂料中的应用

24
聚氨酯丙烯酸酯
Laromer LR 8987 Laromer UA 9029 Laromer UA 9047 Laromer UA 9050 Laromer UA 9048 Laromer PE 9073
胺改性聚醚丙烯酸酯水性产品
Laromer PO 94 F Laromer UA 9060 Laromer WA 9057
低聚物
分子量较单体高，决定固化后漆膜的基本性能 (硬度，光泽，附着力等)
18
完整的光固化涂料原材料组合巴斯夫UV固化低聚物与单体
丙烯酸低聚物 • 环氧丙烯酸酯 • 聚酯丙烯酸酯 • 聚氨酯丙烯酸酯 • 聚醚丙烯酸酯 • 胺改性聚醚丙烯酸酯 • 水性UV乳液 • 水性UV分散体丙烯酸单体三官、两官及单官能度单体
特殊光固化产品
Laromer PO 9026
完整的光固化涂料原材料组合金属漆产品
类型聚氨酯丙烯酸酯特殊光固化产品单体商品名稀释剂官能度粘度 [pa.s,23oC] 15-25 0.5-0.6 9 mpa.s,23oC 特性高弹性，反应活性高，良好的附着力，低收缩率在各种底材上提供附着力
22
桔色=水性UV产品
完整的光固化涂料原材料组合木器漆产品
类型环氧丙烯酸酯商品名 Laromer PR 9058 Laromer LR 9023 聚酯丙烯酸酯 Laromer PE 56 F Laromer LR 9004 聚氨酯丙烯酸酯 Laromer UA 9048 Laromer UA 9065 聚醚丙烯酸酯水性产品 Laromer LR 9007 Laromer UA 9059 Laromer UA 9060 Laromer WA 9057 特殊光固化产品 Laromer PO 9026 Laromer PR 9052 稀释剂 / 15%DPGDA / / 25%DPGDA 35%DPGDA / 30%水 60%水 64%水 / TMPTA 官能度 2.3 2.4 3.1 2.6 6.5 2 4.0 1.8 2 / 1.5 6 粘度 [pa.s,23oC] 3-6 2-5 20-40 20-50 7-16 7-9 0.8-1.5 6-11 0.02-0.3 0.01-0.2 0.5-3 4-8 特性卓越的颜料润湿，良好的填料容忍度，粘度低高反应活性，非常好的耐化学品性性能平衡，韧性高，与稀释剂的相容性好韧性好，附着力佳，良好的耐化学品性卓越的抗划伤及耐磨损性，高官能度反应活性高，非常柔韧，良好的耐磨损性(“落沙”) 可萃取组分含量最低，良好的抗划伤性在木材上附着力极佳，卓越的”硬币测试”结果非常好的耐化学品性和抗划伤性，快干，非常硬良好的耐化学品性及抗划伤性，卓越的抗粘连性含有50%纳米颗粒，非常好的抗划伤性木地板应用的耐磨损性(S42,S33)，硬，抗划伤性

UV固化涂料体系的助剂应用-广东标美硅氟新材料有限公司

表面张力（
80
70
60
50
40
mN/m)
30
20
10
1E-6 1E-4 0.01 0.5 2 10 30
有机硅表面活性剂浓度（g/L）
标美助剂产品
SiFast R SF-72D防粘剂
本品为具有反应活性氨基该性聚有机硅氧烷。主要用于溶剂型涂料与油墨的防粘、增滑和增光。本品用量少，反应活性高，使用方便。广泛应用于装饰纸、塑料行业(如木纹纸、华丽纸)。特性：聚有机硅氧烷改性体；高反应活性；一定的有机树脂相容性。优点：优异的纸张、塑料持久防粘、增滑、增光性；改善发花，提高膜层耐久性。应用：适用于醇酸树脂类溶剂型涂料；印刷油墨体系。
我们的生产能力
30,000 m2 设备销售分支机构 ISO 9001:2008 证书
广州
永和
香港
Our Products 我们的产品
标美硅氟覆盖了100多种有机硅氟产品，广泛的应用于各种个人护理品、医疗器械、涂料和油墨添加剂、有机硅橡胶、汽车护理和表面活性剂等领域。
Our Products 我们的产品
反应型助剂
烯丙基醚型反应型表面活性剂
反应型助剂
◇ 烯丙基聚醚，反应型表面活性剂 ◇ 可作为原料通过硅氢加成反应,形成非离子型有机硅表面活性剂 ◇ 可作为反应型乳化剂,应用于涂料用聚合物乳液的制备 ◇ 对单体有乳化能力 ◇ 可通过本身结构中存在的双键,参与游离基共聚反应进入聚合物链中，使生成源自粒子得到分散稳定有机氟三防应用
有机氟三防应用
有机氟三防应用
有机氟UV光油应用
氟改性活性流平助剂
具有反应活性官能团，可参与光固化反应，与树脂体系交联；与树脂体系相容性好；起流平作用的同时，赋予丙烯酸树脂、聚苯乙烯树脂以三防特性。

uv油墨固化剂的主要成分

UV油墨固化剂的主要成分1. 引言UV油墨固化剂是一种在紫外线照射下能够迅速固化的涂料，广泛应用于印刷、涂装等领域。

它的主要成分包括光引发剂、光稀释剂、单体和助剂等。

本文将详细介绍UV油墨固化剂的主要成分及其作用。

2. 光引发剂光引发剂是UV油墨固化剂中最重要的组成部分，它能够吸收紫外线并转换为化学反应的能量，从而引发涂层的固化过程。

常见的光引发剂包括苯基甲酰胺类、芳香族酮类和芳香族胺类等。

•苯基甲酰胺类：如二苯甲酮（Benzoin）、苯甲酰乙酮（Benzoin Methyl Ether）等。

它们具有较高的吸收紫外线能力和较低的自身反应活性，适用于各种类型的UV油墨。

•芳香族酮类：如丙酮基二苯乙酮（Benzoin Isobutyl Ether）等。

它们在紫外线照射下能够产生自由基，促进涂层的固化反应。

•芳香族胺类：如二乙氨基甲苯（Dimethylaminobenzaldehyde）等。

它们可以通过吸收紫外线激发，产生活性物质，引发涂层的固化反应。

3. 光稀释剂光稀释剂是一种用于调节UV油墨固化剂粘度和流动性的成分。

光稀释剂通常是低黏度的单体，能够与UV油墨中的单体进行溶解和混合。

常见的光稀释剂包括丙二醇二丙烯酸酯（Propylene Glycol Diacrylate）、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯（Trimethylolpropane Triacrylate）等。

光稀释剂在UV油墨中起到以下几个作用：•调节粘度：光稀释剂能够降低UV油墨的粘度，使其更易于涂布和流动。

•改善固化效果：适量添加光稀释剂可以提高UV油墨的固化速度和效果。

•调节涂层性能：光稀释剂的选择和添加量可以调节涂层的硬度、柔韧性、附着力等性能。

4. 单体单体是UV油墨固化剂中的主要反应物，它们能够在紫外线照射下发生聚合反应，形成固体的聚合物结构。

常见的单体包括丙烯酸酯类、乙烯基类和环氧类等。

•丙烯酸酯类：如丙二醇丙烯酸酯（Propylene Glycol Propyl Acrylate）、环氧乙基丙烯酸酯（Epoxy Ethyl Propyl Acrylate）等。

uv光油成分

uv光油成分UV光油是一种高级涂料，它的成分对于其性能和效果有着至关重要的作用。

下面将从以下几个方面详细介绍UV光油的成分。

一、基础聚合物UV光油的基础聚合物通常是丙烯酸酯类树脂，包括单体和共聚物。

丙烯酸酯类树脂具有优异的耐候性、化学稳定性和耐化学品性能，可以保证涂层在长期使用中不会发生变色、老化或剥落等现象。

二、交联剂UV光油中常用的交联剂是以异氰酸酯为主要原料的多巴胺型交联剂。

这种交联剂可以与聚合物形成强大的键合作用，从而提高涂层的硬度、耐磨性和耐化学品性能。

三、助剂1. 光引发剂：是促使UV光油固化反应发生的关键成分。

常用的光引发剂有苯甲酰二乙氨基甲酸酯（BAPO）、2-异丙基苯基二(三氟甲基)硼烷（ITX）等。

2. 抗氧化剂：可以有效地抑制涂层老化和变黄的现象，常用的抗氧化剂有二羟基甲苯（BHT）、三丙基蒽醌（TPAQ）等。

3. 消泡剂：可以降低涂层表面的气泡数量，常用的消泡剂有聚硅氧烷、聚乙二醇等。

4. 增稠剂：可以提高UV光油的粘度和流动性，常用的增稠剂有硅酸铝镁、微晶纤维素等。

5. 稳定剂：可以提高UV光油的稳定性和耐候性，常用的稳定剂有紫外线吸收剂、光稳定剂等。

四、溶剂溶剂是将UV光油中各种成分混合均匀并使其具有一定流动性和可涂性的重要组成部分。

常用的溶剂有环己酮、异丙醇、乙酸丁酯等。

五、颜料颜料是为了使UV光油具有一定颜色或者透明度而添加进去的。

常用的颜料有钛白粉、碳黑、铝粉等。

总结：UV光油的成分主要包括基础聚合物、交联剂、助剂、溶剂和颜料。

其中，基础聚合物和交联剂是保证涂层性能的关键成分，助剂可以提高涂层的稳定性和耐候性，而溶剂则是将各种成分混合均匀并使其具有一定流动性和可涂性的重要组成部分。

颜料则是为了使UV光油具有一定颜色或者透明度而添加进去的。

通过这些成分的协同作用，才能制造出具有优异性能和美观外观的UV光油产品。

EFKA助剂用于UV涂料

EFKA助剂用于UV光固化涂料通常UV光固化涂料多为丙烯酸/环氧体系，不饱合聚酯体系，均含有活性稀释剂。

由于在数秒内完全固化，需要快速地流平及脱泡。

一般施工方法为辊涂，淋涂，或气喷涂。

在辊涂和淋涂施工中需要涂料具有强底材润湿力和抗断幕性。

引入消光粉时需要考虑消光粉排布，这也与消光粉分散稳定有关。

针对这个体系，EFKA 提供的产品有：EFKA 3035 聚醚改性有机硅流平剂添加0，2－0，5%对全配方EFKA 3034 含氟碳的聚醚改性有机硅流平剂添加0，2－0，5％对全配方EFKA 3033 聚醚改性有机硅流平剂添加0，1－0，5%对全配方EFKA 3031 聚醚改性有机硅流平剂添加0，1－0，5%对全配方EFKA 3239 芳烷烃+聚醚改性有机硅流平+消泡剂添加0，2%对全配方EFKA 3777 氟碳改性丙烯酸树脂流平剂添加0，4－1，0％对全配方EFKA 3277 氟碳改性丙烯酸树脂流平剂（无溶剂）添加0，2－0，4％对全配方EFKA 3772 氟碳改性丙烯酸树脂流平剂添加0，4－1，0%对全配方EFKA 3778 丙烯酸树脂流平剂添加0，4－1，0%对全配方EFKA 3600 丙烯酸改性的氟碳树脂抗缩孔流平剂添加0，05－0，15％对配方EFKA 3883 双键封端聚醚改性有机硅反应型UV专用流平剂添加0，3－0，5％对全配方EFKA 2022 有机改性聚硅氧烷消泡剂添加0，2－0，5%对全配方EFKA 2721 以反应型溶剂稀释的UV专用消泡剂添加0，3－0，5％对全配方EFKA 2048 有机改性聚硅氧烷消泡剂添加0，3－0，5%对全配方EFKA 5065 中分子量聚有机羧酸胺有机硅改性润湿分散剂添加颜料量的3－5% EFKA 4010 高分子量聚氨酯高分子分散剂添加有机颜料量的15%无机颜料量的3－5% EFKA 4050 高分子量聚氨酯高分子分散剂添加有机颜料量的30－70％EFKA 6745 活性铜酞菁中间体协同分散剂添加酞蓝，碳黑的5－10％应用方法介绍1．通常有很多可采用的流平消泡的组合：A．流平：EFKA 3777/3772 + EFKA 3239 消泡：EFKA 2721或EFKA 2022B．流平：EFKA 3777 ＋EFKA 3883 消泡：EFKA 2721 或EFKA 3239，2022C．流平：EFKA 3777/3772+ EFKA 3031 消泡：EFKA 2721 或EFKA 3239，2022－主要的配方原则是：以氟改性丙烯酸类流平剂为主流平剂，能使配方在全性能方面更安全，配合少量的反应型流平剂，能提供需要的永久的滑度，并提高耐刮擦性。

流平剂_2_王志军

的有机硅改性。Wacker 也在 1991 年得到一个聚二甲基硅
氧-聚丙烯酸酯接枝梳状共聚物的专利 US 5061762。楠本
Kusumoto 在 2003 年报告了自己的有机硅-丙烯酸酯大单
体与丙烯酸酯共聚得到流平剂，其中的有机硅丙烯酸酯见
式(25)。
式(25)
AFCONA 的 Matin Philipoom 是 Ciba-EFKA 在 2006 年申请的国际专利 WO2006/125731A1 的发明人之一，这个技术采用了丙烯酸单体、有机硅丙烯酸酯大单体、全氟烷基单马来酸酯单体的三元共聚物作为流平剂。
许多带有酯键封端的有机硅用于化妆品的保湿助剂。而在涂料油墨助剂领域，BYK 的 US 4812518 和 Shin-Etsu 的 US 5179142 专利有过专门明确的技术报告。在 BYK 的报告中，有各种有机封端，都是从—ROH 封端的聚二甲基硅氧烷开始，接着可以用马来酸酐酯化得到—COOH，或者用异佛二酮二异氰酸酯得到端—NCO。然而更有实际意义的是从—OH 开始的己内酯(或其他内酯)扩链，可以是主链如式(14)、式(15)，也可以在侧链如式(16)。
20
涂料技术与文摘 Coatings Technology & Abstracts
Байду номын сангаас料讲坛
Coatings Lecture
式(28) 式(29)
对症使用。
4 非硅系聚合物流平剂
4.1 聚丙烯酸酯类流平剂
聚酯或聚醚的(甲基)丙烯酸酯见式 32。
引发剂
丙烯酸单体
烷基
聚丙烯酸酯
式(32)
式(30)
式(31) 同样，除了基本的聚二甲基硅氧烷外，烷基和混合聚醚可以调整相容性，从低极性脂肪烃体系直至水性体系都可以适应，而全氟烷基(Si—C 键连接)或者全氟烷基醚(Si —O 键连接)把有机氟引入。它既可以调节成消泡剂，又可以调节成流平剂，具有更低的表面张力，相容-临界相容不相容的过渡能力，以及滑度、底材润湿等通常流平剂需要的性能。它比聚醚改性的有机硅更能抗缩孔，在倾向于不相容时能更强地消泡也更容易缩孔。问题是假如过于相容了，又会非常稳定气泡，而且一旦稳定了就很难消除。所以这是一个比较敏感的助剂，通常会在较特殊的用途选用作主流平剂，例如对抗涂装线上的沾污导致的缩孔。综上所述，聚二甲基硅氧烷的改性方法众多，各自成为一个体系，这里不能尽述，例如基于聚酯、聚醚的 OH 封端、COOH 封端的部分可以继续制得反应性的有机硅助剂，这些反应型的助剂可以是端 NCO 的，也可以是端丙烯酸酯双键的；有机硅的改性还可以利用单端基的聚丙烯酸酯与直链聚二甲基硅氧烷直接制得的主链嵌段；如果采用氨基封端的聚二甲基硅氧烷则能通过 Michael 加成反应得到烷基氨官能团的聚二甲基硅氧烷，最近的报道中有基于聚二甲基硅氧烷的超支化聚合物核心配合边缘的有机改性，这些都能够作为助剂使用。所以它们的体系庞大繁杂，并没有绝对的好坏高下，而是在于了解它们的性能特征，

润湿及表面控制助剂

有机改性聚硅氧烷，提高滑爽及耐擦伤性，相容性极佳，可用于水性及溶剂型涂料有机改性聚硅氧烷，用于溶剂型及 UV 固化金属、木器和纸张涂料有机改性聚硅氧烷，改善表面流动，清漆中相容性极佳氟改性聚硅氧烷，杰出的底材润湿和防缩孔性能，用于水性及溶剂型涂料有机改性聚硅氧烷，溶剂型及水性涂料、烤漆、不饱和聚酯，包括 UV 固化涂料通用无溶剂滑爽流平剂，适用于水性、溶剂型及 UV 涂料无溶剂改性聚硅氧烷，用于溶剂型木器及工业涂料、无溶剂地坪涂料无溶剂改性聚硅氧烷，类似于 Efka SL 3236，但消泡更好高效无溶剂增滑和流平剂，主要用于水性及 UV 固化体系有机改性聚硅氧烷，为高光工业涂料提供优异的滑爽性和表面光洁度，可用于水性、溶剂型和无溶剂型涂料有机改性聚硅氧烷，为高光工业涂料提供优异的滑爽性和表面光洁度，可用于水性、溶剂型和无溶剂型涂料
0 0 <20 <0.5
抑泡型润湿流平剂，疏水且不含 APE 抑泡型润湿流平剂，不含 APE 出色的表面流平性和底材润湿性能，同时还能避免副作用，例如缩孔、泡沫稳定性或对层间附着力的影响高效低泡的底材润湿剂，适用于水性油墨与涂料能强烈降低体系的表面张力，具有良好的基材润湿效果，提高涂层的快速流平性能，几乎不影响涂膜层间附着力，不影响体系光泽，与各种树脂体系相容性好，润湿性好，不易造成缩边、缩孔等漆膜弊病，木材表面入孔性好能强烈降低体系的表面张力，具有良好的基材润湿效果，提高涂层的快速流平性能，几乎不影响涂膜层间附着力，不影响体系光泽，与各种树脂体系相容性好，润湿性好，不易造成缩边、缩孔等漆膜弊病，木材表面入孔性好
®
Efka SL 3031TDS
®
Efka 3030
®
Efka SL 3033TDS

水性UV涂料的研制与应用

水性UV涂料的研制与应用系（分院）：×××专业班级 : ×××学生姓名：×××学号：×××指导教师：×××2012年6月2日星期六目录前言： (3)1 水性UV涂料的特点 (3)1.1 水性UV涂料比较传统固化涂料 (3)1.2 水性UV涂料用树脂 (4)2 水性UV涂料的组成 (4)2.1 低聚物 (4)2.1.1 聚氨酯丙烯酸酯（PUA） (5)2.1.2 环氧丙烯酸酯（EA） (6)2.1.3聚酯丙烯酸酯类（PEA） (7)2.1.4 丙烯酸酯化聚丙烯酸酯 (7)2.2光引发剂 (7)2.3助剂 (8)3水性UV涂料的应用 (8)3.1应用于木材 (8)3.2应用于塑料 (8)4 结语 (9)毕业论文摘要：本文介绍了水性UV涂料对比传统固化涂料的特点；详细的阐述了水性UV涂料的各种组成组分；对近几年水性UV 涂料的主要应用领域进行了总结，并分析了水性UV 涂料最新的研究进展与发展趋势。

关键词：水性UV涂料、低聚物、光引发剂、应用前言：由于UV 涂料的绿色环保与高效率，使得该技术在世界范围内获得了广泛重视，并获得快速增长，其应用领域越来越宽广。

紫外光（UV）固化涂料是一种高效、节能、环保的新型涂料［1-3］，传统UV 涂料采用活性稀释剂调节流变，造成涂料具有强烈的刺激性气味，并对涂膜的物理性能产生不良影响。

水性UV 固化涂料基本不使用活性稀释剂，避免了由之引起的固化收缩，成为UV 固化涂料发展的新方向。

1 水性UV涂料的特点1.1 水性UV涂料比较传统固化涂料水性UV 涂料虽然不是100%固体含量的高固体分涂料, 但却在许多方面具有普通UV 涂料所不具有的优势：（1）低粘度, 因为水起到了稀释作用（2）降低了涂料的燃、爆等级。

可以喷涂而不必担心危险, 因为水不会燃爆, 而普通UV 涂料有一定闪点, 需注意喷涂环境和通风。

应用在UV固化中的主要单体主要有哪些呀

应用在UV固化中的主要单体主要有哪些呀
应用在UV固化中的主要单体主要有哪些呀
UV行业的稀释剂很多，看主要用在哪里。

理论上，只要含有双键的都可以作为UV稀释剂。

丙烯酸单体酯类都是可行的。

一般来说，带甲基的反应速度略慢，但是毒性没那么大。

单官能度的收缩小，但是反应速度较慢。

在油墨行业，譬如PCB印刷行业，单官能度的HEMA 和三官能度TMPTA都有用。

在UV涂料行业（基本都是光油清漆），用TMPTA、HDDA、TPGDA 都有，因为反应速度要求高，一般很少用单官能度。

在UV胶行业，HEM、HPMA、IBOA都有用。

有些人是调和着用的，寻求平衡。

IBOA价位较高，国产的也要60来块。

HEMA和HPMA 价位较低，一般国产的20多，进口的三十上下。

TMPTA和TPGDA等多官能度单体的价位，进口的也才三十几。

（华南市场，华东我不清楚）。

此外，NNDMA（或者叫DMAA),在UV中一般要和别的软单体配合使用。

但是价位较高。

不是谁都用的起阿。

UV光固化涂料配方

UV光固化涂料配方UV光固化涂料（Ultraviolet Curing Coatings）是一种特殊的涂料，通过紫外线辐射中的紫外光引发化学反应，使涂料迅速硬化、固化的一种工艺。

UV光固化涂料具有快速固化速度、无溶剂挥发，环境友好、耐磨、耐酸碱、无毒、光亮等优点，因此广泛应用于木器、玻璃、金属、陶瓷、塑料、纸张等领域。

1.主要树脂：通常使用丙烯酸树脂作为主要树脂，可以提供良好的固化效果和硬度。

树脂的选择可以根据特定的应用要求进行调整。

2.光引发剂：光引发剂是促使UV光固化涂料发生固化反应的关键成分。

例如，苯基甲基丙烯酸酯可以作为常用的光引发剂。

3.交联剂：交联剂可以提供额外的硬度和耐磨性。

常用的交联剂有以异氰酸酯为基础的物质，例如聚合MDI。

4.助剂：为了提高涂料的性能，通常需要添加一些助剂。

例如，饱和聚酯树脂可以帮助提高涂层的耐化学性能，二氧化硅可以增加涂层的硬度等。

5.溶剂：UV光固化涂料一般不需要溶剂，但在特殊情况下，可以添加少量特殊溶剂来调整涂料的粘度和流平性。

6.添加剂：根据具体的应用需求，可以添加一些特殊的添加剂。

例如，抗氧化剂可以增加涂层的抗氧化性能，增稠剂可以调整涂料的粘度等。

以上只是一个简单的示例，实际的UV光固化涂料配方可能包含更多的成分和更复杂的配方。

根据不同的应用需求，配方可以根据性能要求和材料可用性进行调整。

UV光固化涂料的配方设计是一个复杂的工作，需要充分的实验和研究来提高涂料的性能和适应性。

总的来说，UV光固化涂料的配方需要考虑到涂料的固化速度、硬度、耐化学性能等因素，并通过合理选择树脂、光引发剂、交联剂、助剂等成分来实现所需的性能。

不同的涂料配方可能存在差异，因此需要根据具体情况进行调整和优化。

UV油墨的助剂有哪些

UV油墨的助剂有哪些？UV油墨是一种环保的油墨，由于采用紫外光固化的原因，所以固化速度非常快，大大提升了印刷效率，并且基本不排放VOCs，和水性油墨一样，UV油墨在使用时，也需要用各种助剂，以下是UV油墨印刷时常用的一些助剂及其主要功能：1. 消泡剂•作用：消泡剂主要用于防止和消除油墨在制造和使用过程中产生的气泡。

它通过与油墨体系不相容、高度铺展和渗透以及低表面张力的特性，使气泡破裂。

•应用：常用于底黏度的稀薄油墨品种，如凹版印刷和柔性凸版印刷的UV油墨。

2. 流平剂•作用：流平剂用于改善油墨层的流平性，防止缩孔、起皱、印痕等弊病，有助于提高印膜光泽。

•应用：常用的流平剂如有机硅丙烯酸酯、硅酮等。

3. 润湿分散剂•作用：润湿分散剂主要用于提高颜料在油墨中的悬浮稳定性。

它通过降低油墨体系的表面张力，使油墨铺展于承印物上，同时分散剂吸附在颜料表面产生电荷斥力或空间位阻，防止颜料产生絮凝。

•应用：由于润湿剂和分散剂的作用有时较难区分，因此常被称为润湿分散剂，如迪高685润湿分散剂等。

4. 阻聚剂•作用：阻聚剂用于减少UV油墨在生产、运输和贮存时发生热聚合，提高油墨的贮存稳定性。

•应用：常用的阻聚剂有对苯二酚、对甲氧基苯酚、对苯醌等。

5. 附着力促进剂•作用：附着力促进剂用于提高油墨与承印物的附着性能，特别是对于油墨较难附着的承印物如金属、塑料、玻璃等。

6. 触变剂•作用：触变剂用于提高油墨的触变性，特别是在厚油墨层印刷中，有助于提高印品的清晰度。

7. 蜡•作用：蜡主要用于改变油墨的流动性，改善抗水性和印刷适性（如调节黏性），减少蹭脏、拔纸毛等弊病，并可改善印品的滑性，使印品耐摩擦。

在UV油墨中，蜡还起阻隔空气、减少氧阻聚的作用，有利于表面固化。

8. 其他助剂•抗冲剂：用于金属卷材印刷的UV油墨，以改善油墨抗压力加工的性能，防止印膜在机械加工过程中碎裂掉膜。

•光敏剂：虽然光敏剂不是传统意义上的助剂，但它是UV油墨中必不可少的组成部分，用于引发油墨的光固化反应，提高油墨的干燥速度。

改善UV涂料耐磨、耐擦伤性能的措施一

改善UV涂料耐磨、耐擦伤性能的措施一0000漆膜的耐磨性与耐擦伤性虽然在理论上有明显区别，但在涂料工程师的手中，要想把二者完全区分开来仍然比较困难，漆膜抗擦伤性能的测试结果往往包含了磨耗的问题。

因此，下面将UV木板涂料耐磨性与耐擦伤性的改善手段一起讨论。

综合起来，提高竹木地板UV涂料耐磨性、耐擦伤性的手段大致可总结为如下几条:·选用耐磨性、耐擦伤性较强的主体树脂;·有利的光固化工艺(高的光强、惰性气氛);·有助于克服表面氧阻聚的助剂(活性胺);·添加耐磨无机填料(二氧化硅粉、氧化铝粉末、纳米无机填料等);·添加助剂(偶联剂、硬质蜡、含氟表面活性剂、改性聚硅氧烷助剂等)。

(1)确定树脂的耐磨、耐擦伤性在调制UV木地板涂料时，选用什么样的主体树脂是首先需要考虑的问题之一，除了成本、固化速率、硬度等比较基本的因素外，各种树脂所具有的耐磨性如何是大家不得不考虑的问题。

比较大型的UV树脂制造商在这方面做了很多基础性的工作。

Sartomer公司在2002年发布的一份报告中，给出了几种代表性树脂的耐磨性研究结果。

所考察的树脂包括较为普通的环氧丙烯酸酯(CN120)、脂肪族聚氨酯丙烯酸酯(CN963E75)以及5种CN2000系列的聚酯丙烯酸酯;混合稀释单体由DPGDA、1，3-丁二醇双丙烯酸酯、3EOTMPTA(SR454)组成;光引发剂为KIP100F。

树脂、混合稀释单体、光引发剂以50:46:4的比例调配。

涂膜充分辐照固化后，采用泰伯尔CS17法测试漆膜耐磨耗性能，负载1000g，每旋转500周，测定膜失重(mg单位)。

磨耗测试结果如图5-9所示。

该测试显示，在摩擦旋转圈数较低时，各种磨耗损失较为接近，无明显送别。

随摩擦圈数增加，各树脂耐磨性逐渐表现出差异。

也就是说，以上述树脂为主调制出来的涂料，涂覆在竹木地板上，使用初期耐磨性并没有太大送别。

长时间使用后，以脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、普通环氧丙烯酸酯以及聚酯丙烯酸酯CN2252显示出较差的耐磨性能。

UV塑料涂料-UV低聚物和单体的选择

SR399：对于多官能单体，由于固化过程分子运动受到限制，因此收缩率比计算值低。
举例：部分低收缩率的UV低聚物 CN704、CN710、CN820 对PE、PP、PET等基材，提高附着力 CN966H90 / CN966J75 高度柔软，应用于塑料、玻璃、金属等基材 CN959 提高对塑料的附着力 CNUVE151 柔软性环氧丙烯酸酯，应用于塑料、金属等基材 CN9001/PRO30027 极好的耐候性能，力学性能好，耐化学性质好
Tensile stress (psi)
1500
1000
500
0 0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000
Tensile strain (%)
产品种类产品代号二官能聚氨酯丙烯酸 CN966J75 CN973 酯 CN973J75 CN9782 CN710 聚酯丙烯酸酯 CN704
第三部份：UV塑料涂料的化学性质及影响因素
例如：耐水性、耐酸、耐碱、耐各种化学试剂
聚氨酯丙烯酸酯低聚物聚酯型聚醚型
耐水性 CN964（聚酯型） CN986（聚醚型）较好
耐酸较好
耐碱相似相似
耐化学溶剂
较好
一类疏水性的可光固化的低聚物的介绍
聚丁二烯丙烯酸酯低聚物：CN307
极好的耐水、耐酸和耐碱的性能
建议配方：
组成高官能树脂三/四官能树脂三官能单体二官能单体光引发剂表面助剂溶剂合计含量(wt%) 10－15 15－30 5－10 5－10 2－5 0.1－0.5 20－50 100 原料选择 CN9010，PRO8122A CN9250A75，CN2261， PRO30057 SR454，SR351 SR306，SR238 Irgacure 184，1173 EFKA 3299 混合溶剂

一种耐磨UV光固化涂料及其制备方法[发明专利]

专利名称：一种耐磨UV光固化涂料及其制备方法专利类型：发明专利
发明人：张庆
申请号：CN201410049925.5
申请日：20140213
公开号：CN103805050A
公开日：
20140521
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：一种耐磨UV光固化涂料,由下列重量份的原料制成：高官能脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂30-35、棕刚玉粉4-6、2-甲基丙烯酸甲酯13-18、异戊二烯4-7、聚乳酸5-9、硅酸钠2-4、异丙基硫杂蒽酮2-4、液体松香树脂2-3、蓖麻油酸3-5、丙烯基缩水甘油醚2-4、助剂4-6；本发明UV涂料添加了棕刚玉粉，提高了耐磨性和阻燃性能，降低了涂料成本，而且涂料交联固化快，成膜均匀，强度高和韧性好，耐水性、粘结性好。

本发明的助剂增加了涂料的分散性，流平性好，涂层平滑光亮。

申请人：芜湖市宝艺游乐科技设备有限公司
地址：241200 安徽省芜湖市繁昌县峨山工业园
国籍：CN
代理机构：安徽合肥华信知识产权代理有限公司
代理人：方琦
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