涂料常见名词解释及其测试方法与标准

附着力：漆膜与被附着物体表面通过物理和化学力作用结合在一起的坚牢程度。【检测】1、首先用美工刀片或划格器在油漆涂层上划出十字格子的形状，横纵各划一刀，型成一百个细小方格，格子为1mm×1mm。划格器的切口应至油漆底层。

2、用毛刷朝对角线方向各刷五六次，把小碎片刷干净，再用胶带贴在切口上并拉开，胶带的粘附力为350-400g/平米。

3、最后用放大镜观察格子区域的情况。

【等级】1、ISO等级：5=ASTM等级：0B，这代表油漆的剥落面积大于65%。

2、ISO等级：4=ASTM等级：1B，一些方格部分或者全部剥落，剥落面积大于35%-65%。

3、ISO等级：3=ASTM等级：2B，代表沿切口边缘有部分剥落或大面积油漆剥落，甚至有的格子部分被整片剥落，面积超过15%-35%。

4、ISO等级：2=ASTM等级：3B，代表切口和相交处边缘被剥落面积大于5%-15%。

5、ISO等级：1=ASTM等级：4B，这代表在切口的相交处有小片的油漆剥落，划格区内实际破损小于或等于5%。

6、ISO等级：0=ASTM等级：5B，这代表了格子边缘没有任何剥落，切口边缘完全光滑。这是最高等级的附着力。

硬度：硬度是指漆膜对于外来物体侵入其表面时所具有的阻力。漆膜硬度是其机械强度的重要性能之一。一般来说，漆膜的硬度与涂料的组成及干燥程度有关，如漆膜干燥得越彻底，硬度相对越高。

【测定】可以通过测定涂膜在较小的接触面上承受一定质量负荷时所表现出来的抵抗变形的能力加以确定(包括由于碰撞、压陷或擦划等而造成的变形能力)。所用测试仪器有摆杆阻尼硬度计、划痕硬度计、压痕硬度计等。

光泽：涂膜表面对照射在其上的光线向一定方向反射出去的能力，也称镜面光泽度。反射的光量越大，则涂膜的光泽越高。涂膜表面反射光的强弱取决于涂膜表面的平整和粗糙度，也取决于涂膜表面对投射光的反射量和透过量的多少。在同一涂膜表面以不同人射角投射的光，会出现不同的反射光强度。在测量涂膜光泽

时，应规定光的人射角度测最涂膜光泽，用光电光泽计或投影光泽计。

【相关标准】按国家标准GB/T9754-11l8《色漆和清漆一不含金属颜料的色漆漆膜之20°、60°和85°镜画光泽的测定》中的方法测定。该标准等效采用国际标准IS02813-J978《色漆和清漆一不含金属颜料的色漆漆膜之20°、60°和115°镜面光洋的测定》。

柔韧性：当涂膜受到外力作用而发生弯曲时，所表现出的弹性、塑形和附着力等综合性能称为柔韧性。

【相关标准】GB/T 1731-93 《漆膜柔韧性测定法》

GB/T 6742-86 《漆膜弯曲试验（圆柱轴）》

GB/T 11185-89《漆膜弯曲试验（锥形轴）》

GB/T 1748-79（89）《腻子膜柔韧性测定法》

ISO 1519:2002 《色漆和清漆—弯曲试验(圆柱轴) 。

【测定】通过将漆膜连同底材一起受力变形，检查其破裂伸长情况，其中也包括了涂膜与底材的界面作用。将漆膜面朝上，用双手将涂漆样板紧压在所需直径的轴棒上，在（2～3）s内绕棒弯曲，弯曲后两拇指应对称于轴棒的中心线。

冲击：试样抗冲击负荷作用的能力。

【相关标准】GB1732-79《漆膜耐冲击测定法》，EDTM-30《漆膜耐冲击性测定法》。

【测定】1、测试条件：应在23±2℃和相对湿度（50±5）%的条件下进行的。2、将漆膜试片平放在冲击试验机的钻砧上，试片受冲击部位距边缘不少于15mm，每个冲击边缘不得少于15mm。

3、将重锤固定于滑筒的某一高度上（高度由产品标准规定或商定），按压控制钮，使重锤自由落到冲头上，冲击试片。

4、提起重锤取出试片，4倍放大镜观察漆膜有无裂纹，剥落现象。

5、漆膜若有破裂，降低重锤高度5cm，重复试验，直至漆膜无破裂或剥落。

6、记录重锤的重量及高度。

7、同一试板须进行三次试验。

弯曲：试样在经受弯曲负荷作用的性能。

【相关标准】GB6742-86《漆膜弯曲试验（圆柱轴）》

【测定】弯曲试验仪，测试时将仪器全部打开，并使涂漆面朝座版，在1~2S内平稳地合上仪器，使试板在轴上弯曲180°，目视或用十倍放大镜检查漆膜是否开裂或被剥离（离试板边小于10mm的漆膜不计），以最先使漆膜开裂或被剥离的轴径表示。

透明度：涂膜透过光线的能力。透明度可以表明清漆、清油、漆料及稀释剂等是否含有机械杂质和悬浊物。在生产过程中，各种物料的纯净程度、机械杂质的混入、树脂的互溶性、催干剂的析出以及水分的渗入等都会影响产品的透明度。外观浑浊而不透明的产品将影响成膜后的光泽和颜色，以及使附着力和对化学介质的抵抗力下降。清漆要求清澈透明，没有杂质和沉淀物，这是因为作为罩光用的清漆，能把底层的颜色和纹理清晰地显现出来。

【测定】1、目测法。目测即可检测，要求透明，饱满，不混浊。目测法在投射光下目测比较试样的透明性，所依据的标准GB/T1721－79（89）清漆、清油及稀释剂外观和透明度测定法。操作时，将试样装在容量为25mL的比色管内，在透射光下与一系列不同浑浊程度的标准液比较。结果以透明、微浑和浑浊3个等级表示，对应标准中的1~3级。测试时用的标准液有两种，如果试样是无色的就用无色标准液，如果试样是有色的就用有色标准液。

2、仪器法。采用光电式浊度计，以消除由于产品色相深浅不同而对目测结果的干扰，并提高测试的淮确度。仪器测量原理是：光源发出的光由于试管中杂质或悬浮物的影响而产生散射光，经反射罩反射并投射到光敏电阻被接收。选用折光率近似1.5的磨砂有机玻璃捧定为标准浊度100，用蒸馏水校零后再对试样进行浊度测定，以数字表示。

保光性：色漆涂膜能抵抗由于暴露在大气中受大气和各种因素影响而失去光泽的能力。

【测定】将被测试的涂膜样板遮盖住一部分，在日光或人造光源下照射一定时间后，用光泽计测定未照射和被照射部分的光泽，以其比值表示保光性的结果。