某钢厂料仓耐磨衬板的安装施工方法

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(完整版)煤仓内壁高强耐磨砂浆衬里施工方案

(完整版)煤仓内壁高强耐磨砂浆衬里施工方案

煤仓内壁高强耐磨料衬里报价工程内容:脚手架搭设——基层处理——栽梅花钉(钢筋Φ6、长80cm)——挂钢筋网片(钢筋Φ5、网孔100mm*100mm)——刷界面剂——抹高强耐磨料(40mm厚)——养护——脚手架拆除综合单价:353元/m2煤仓内壁高强耐磨料衬里施工方案一、施工技术方案1、施工工序:脚手架搭设——基层处理——栽梅花钉——挂钢筋网片——刷界面剂——抹高强耐磨料——养护——脚手架拆除2、高强耐磨料主要特点:2.1高强、耐磨、耐高温、耐冲刷、抗油渗2.2施工简便、快捷、整体性好、易于修补2.3绿色无污染、无毒、无味、对操作人员无伤害2.4对钢筋无秀蚀作用3、高强耐磨料技术指标抗压强度≧60Mpa 耐磨损矢量≦2.0kg/㎡耐温性能≦500℃使用厚度30-50mm4、基层处理a.清理基层表面,不得有碎石、浮浆、油脂、浮灰和脱模剂等杂物。

基础表面如有疏松部位应予剔除;b.对原面层充分凿毛、增大表面粗糙度有益提高粘结强度;c.使用角磨机进行打磨处理;d.界面基层处理主要注意三点:⑴粗糙程度,基层越粗糙,界面结合面积越大,合力越大,抵抗剪切破坏的能力就越强,所以要对基层进行凿毛。

⑵完好程度,指粘接面受损伤的程度,损伤越轻,内部产生缺陷越少,粘接性能越好,所以要对基础表面如有疏松部位应予剔除。

⑶洁净程度,减少杂质,有利于提高粘接强度。

所以要用压力水冲洗清理基础表面,不得有浮浆、浮灰和脱模剂等杂物。

5、铺设钢筋网为了保证抗磨层与混凝土基层的整体性,减少大面积抹灰造成的抗磨层收缩,增大约束,防止产生空鼓和裂纹,在基层表面需埋设钢筋网。

栽埋梅花钉;混凝土基层钻孔深50mm,孔径12mm,孔间间距500mm;用结构胶锚固Ф6mm,长度80mm左右的钢筋棍,形状为Y型;栽埋深度50mm,外露30mm;然后用直径Ф5mm 、孔径100mm*100mm钢筋网片固定在梅花钉上。

6、涂刷界面剂施工前2小时充分湿润基础表面,施工时将浮水吸干。

耐磨衬板施工工艺流程

耐磨衬板施工工艺流程

耐磨衬板施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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钢铁企业铁矿粉料仓堵塞问题处理的应用

钢铁企业铁矿粉料仓堵塞问题处理的应用

210管理及其他M anagement and other钢铁企业铁矿粉料仓堵塞问题处理的应用王秀杰(中冶南方工程技术有限公司,湖北 武汉 430223)摘 要:本文针对钢铁企业铁矿粉料储仓在工程中的应用情况,详细论述了料仓堵塞的各种方式、各自特点和发展中遇到的瓶颈,以及为寻求解决瓶颈而做的研究和努力。

本文针对某钢厂新建铁矿粉仓储问题,提出了粉矿料仓的防堵方案,分析了工艺方案的特点以及存在的问题,为今后铁矿粉料仓的应用提供了一个新的思路和技术积累。

关键词:料仓;堵塞;铁矿粉中图分类号: TD854.6 文献标识码:A 文章编号:11-5004(2021)02-0210-2 收稿日期:2021-01作者简介:王秀杰,男,生于1983年,汉族,河北石家庄人,硕士研究生,研究方向:原料储运。

钢铁企业的铁矿原料无论是国产还是进口都是铁矿粉多,块矿少,进口矿中铁矿粉占比达到80%。

特别是国内铁矿石平均品位只有大约33%,为了达到炼铁品位要求,需细磨、选矿富集生产微细铁精粉,因此国产矿几乎100%是铁矿粉,且粒度越来越细。

为保证连续生产,铁矿粉的仓储就成为钢铁厂的重要工作,采用占地小、储仓量大的料仓成为一种必然选择。

而铁矿粉储仓在生产中出问题最多的就是料仓的堵塞。

1 料仓防堵及疏通设施的发展1.1 料仓设计之初的防堵设施在工程应用中,无论料仓采用混凝土,还是钢结构,结构形状采用圆柱、棱台或者双曲线型,其整体形式都是上口大,下口小,物料自上而下靠重力下落,物料越向下流动,横截面积越小,摩擦力越大,这是形成物料堵塞的主要原因;另外物料的水分含量、粗细度比、温度变化、存放时间、料仓壁摩擦系数也是堵塞发生的重要原因。

在料仓设计之初,就应考虑防堵的措施。

1.1.1 料仓壁衬板的选择料仓的堵塞通常发生在锥段出料口处,发生起拱、搭桥等堵塞现象与料仓仓壁的摩擦力直接相关,料仓的摩擦力等于料仓壁所受法向压力与摩擦系数的乘积,当料仓几何外形确定后,对于特性一定的物料,起决定因素的就是仓壁的摩擦系数。

某钢铁公司炼铁厂块矿处理生产线衬板技术方案

某钢铁公司炼铁厂块矿处理生产线衬板技术方案

某钢铁公司炼铁厂块矿处理生产线衬板技术方案一、技术背景某钢铁公司炼铁厂利用现有3台烘干机、矿2、矿3皮带等设备,优化块矿转运流程,新增5条皮带机,实现烘块烘干处理后直供高炉料仓。

在块矿转运至烘干机过程中,有若干个接料仓,接料仓内衬板磨损严重更换频繁而且沾料严重,影响正常作业。

二、技术现状经人员在现场勘察,现在生产状况如下:运送物料:潮湿块矿物料力度:20-100mm(有一部分矿泥)过料量:500t/h落差:1.5-2m现用衬板材质:济钢贝斯耐磨板(6mm厚)现用衬板使用寿命:10天左右现场发现料仓内部沾料严重如图:三、存在的问题根据以上观察我们认为存在一下问题:1、内部衬板磨损严重因为介质密度大,力度大,下落形成的冲击大,普通衬板难以满足长时间工作;2、伴随矿料接触到斗壁后受重力下滑,给料斗斜面和出料口接触面带来摩擦磨损,削薄衬板,特别是冲击受损部位会更快失效。

3、介质物料里含有部分矿粉,在潮湿环境下,易粘湿,看现场图可看到一部分物料附着在斗壁,在一定情况下可减弱硬质矿料对斗壁的摩擦,但长期积累下,会对皮带造成磨损,也容易堵塞下料口。

四、解决方案经与现场技术人员的沟通,若有办法使料斗能够正常使用6个月以上,尽量减少停工更换,减少沾料,已是很大进步。

根据设备现状和工况,以及客户的期望,从理论上,我方做出如下若干方案:1、双金属合金衬板方案从现状得知,衬板受到的冲击力比较大,对此,若选用柔韧性能比较高的材料(如耐磨金属板)在抗冲击效果上能有较好表现。

相对于高锰钢板,SK5-F型双金属合金衬板在抗高强度冲击的同时,耐磨性能也有着更好的效果。

抗磨双金属合金衬板是在韧性、塑性很好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过特定的冶金熔合工艺,复合形成以体积分数达到50%以上、Cr7C3碳化物为主的、具有一定厚度的、硬度较高的、耐磨性能优良的抗磨合金衬板。

产品优势1)碳含量4-5%,铬含量25—30%,金相组织Cr7C3碳化物体积分数50%以上,宏观硬度HRC56—62,碳化铬硬度HV1400—1800,并与磨损方向垂直分布,耐磨性能高。

料仓板衬施工方案

料仓板衬施工方案

料仓板衬施工方案一、施工前准备工作:1.确定施工方案:根据料仓的设计要求和实际情况,确定合理的板衬施工方案。

2.准备材料和设备:购买所需的板衬材料,包括钢板、塑料板、橡胶板等,准备工具设备,如切割机、焊接机等。

3.清理料仓:将料仓内的杂物清理干净,确保施工过程中不受阻碍。

4.搭建安全防护设施:搭建脚手架、安装安全网等安全防护设施,确保施工过程中的安全。

二、施工步骤:1.进行测量和标记:使用测量仪器对料仓进行测量,确定板衬材料的尺寸和形状,然后在材料上进行标记,为后续的切割和焊接做准备。

2.切割板材:根据标记的尺寸和形状,使用切割机将板材切割成所需的大小和形状,并进行修整和打磨,确保板材的平整度和光滑度。

3.安装板材:将切割好的板材放置在料仓内,确保与料仓壁面贴合紧密。

可以使用焊接机对板材进行焊接固定,也可以使用螺栓和螺母进行固定。

对于塑料板和橡胶板,可以使用特殊的胶水进行粘贴固定。

4.封口处理:使用专用的胶水或密封剂对板材的接缝进行封闭,确保接缝处不会发生漏料的情况。

5.进行质量检查:在施工完成后,对板材的安装质量进行检查,确保板材固定牢固、接缝密封严密。

6.清理和收尾:清理施工现场,将材料和设备归位,确保施工现场的整洁和安全。

三、施工注意事项:1.施工过程中要注意安全,佩戴好安全防护用具,如安全帽、安全鞋等。

2.施工前要进行充分的准备工作,确保材料和设备的齐全以及施工方案的合理性。

3.施工过程中要遵循操作规范,熟练掌握使用各种工具和设备的技巧。

4.施工完成后要进行必要的质量检查,确保施工质量符合要求。

5.施工过程中要注意材料的保护,避免损坏和污染。

6.施工过程中要与其他工种进行协调,确保施工进度和质量。

这是一个简要的料仓板衬施工方案,具体的施工方案还需要根据具体的项目要求和实际情况进行调整和完善。

钢衬制作与安装施工程序及施工方法

钢衬制作与安装施工程序及施工方法

钢衬制作与安装施工程序及施工方法钢衬制作与安装施工程序及施工方法提要:所有焊缝均应进行外观检查,外观质量符合DL5019-93第的规定,焊缝外部质量检验合格后,方可进行内部质量检验。

焊缝分类及其检验方法源自房地产资料钢衬制作与安装施工程序及施工方法1施工程序施工程序见图12-3。

2钢衬的制造工艺方法(1)钢材①钢材性能用于制造和安装钢衬的金属材料必须符合施工设计图样的规定和相应国家标准或部颁标准的要求,并应具有出厂合格证,钢板机械性能和化学成份必须符合现行的国家标准和部颁标准。

每批钢材入库验收时,应向监理人提交产品质量证明书,并接受监理人的检查,没有产品合格证件的钢材不得使用。

b.钢板应按钢种、厚度分类堆放,垫离地面,并注意灰尘、油脂及酸性有机物等的污染;户外堆放时,应架设防雨棚,防止腐蚀、污染和变形。

(2)钢板的下料和坡口制备钢板划线的允许偏差符合招标文件技术条款第条之表5-1的规定。

钢板划线后,应用钢印、油漆分别标出钢衬管的分段、分节、分块编号、水流方向、水平和垂直中心线、灌浆孔的位置、坡口角度及切割线等符号,符合DL5019-93第条和条的规定。

(3)钢板切割与机加工①采用半自动切割机切割下料,局部需要采用手工火焰切割的,应得到监理人的许可。

切割面的熔渣、毛刺和由于切割造成的缺口及淬硬层用砂轮磨去。

②焊缝坡口主要采用铣边机加工。

切割后坡口尺寸偏差符合招标文件技术条款第条之表5-1的规定。

坡口加工完毕立即涂刷无毒且不影响焊接性能的涂料。

(4)瓦片成型①钢衬面板的圆弧模压方向应与钢板的压延方向一致,压轧成形时中不得损坏钢板表面。

圆弧段在工厂分片采用卷板机冷弯成形,用样板检查间隙不得大于。

(5)钢衬节组装与焊接①钢衬节组焊符合招标文件之技术条款第条的有关规定。

②管节和大节管段(由相临单管节组焊而成)组装在专用钢平台上进行,制造精度要求符合DL5017的规定。

③钢衬上加焊和拆除卡具、吊耳等附加物时,注意不伤及母材,焊接部位应保证起吊钢衬不受损伤和产生过大的局部应力。

煤仓衬板施工方案

煤仓衬板施工方案

煤仓衬板施工方案1. 简介本文档旨在提供一个煤仓衬板施工方案,以确保煤仓在使用过程中的安全和可靠性。

在本方案中,将介绍施工前的准备工作,衬板材料的选择和安装方法,以及施工后的检验和维护的要点。

2. 施工前准备在开始施工前,需要进行以下准备工作:2.1. 设计和计划在选择衬板材料和施工方法之前,需要对煤仓的设计和计划进行全面的评估。

考虑到煤仓的尺寸、使用环境和负荷要求等因素,确定合适的衬板材料和施工方案。

2.2. 原材料和设备准备根据设计和计划,准备好所需的衬板材料和施工所需的设备。

常用的煤仓衬板材料包括高强度耐磨钢板、陶瓷复合板等。

确保对应的材料和设备质量符合相关标准要求。

2.3. 施工人员培训为确保施工的质量和安全,需要对参与施工的人员进行培训。

培训内容包括衬板材料的特点和安装方法,施工现场的安全要求等。

2.4. 现场清理和准备在施工前,确保施工现场的清理和准备工作。

清除煤仓表面的污物和杂物,确保施工现场的整洁和安全。

3. 衬板材料选择和安装方法根据设计和计划确定的衬板材料,选择合适的安装方法进行施工。

3.1. 高强度耐磨钢板安装方法高强度耐磨钢板是一种常用的煤仓衬板材料,具有耐磨性能和高强度特点。

安装步骤如下:1.清理煤仓内表面,确保表面干净平整。

2.按照设计要求,将高强度耐磨钢板切割成合适的尺寸。

3.使用螺栓和螺母固定高强度耐磨钢板在煤仓内表面。

确保固定牢固并均匀分布。

4.检查安装效果,确保高强度耐磨钢板和煤仓内表面之间的间隙均匀。

3.2. 陶瓷复合板安装方法陶瓷复合板是另一种常用的煤仓衬板材料,具有耐磨、抗冲击和耐高温等特点。

安装步骤如下:1.清理煤仓内表面,确保表面干净平整。

2.根据设计要求,将陶瓷复合板切割成合适的尺寸。

3.使用特殊的胶粘剂将陶瓷复合板粘贴在煤仓内表面。

确保粘贴牢固并均匀分布。

4.检查安装效果,确保陶瓷复合板和煤仓内表面之间的间隙均匀。

4. 施工后检验和维护在完成衬板施工后,需要进行以下检验和维护工作:4.1. 检验对衬板施工质量进行检查和验收。

衬板施工方案

衬板施工方案

衬板施工方案一、背景介绍衬板是指在建筑物的外立面或内部墙体表面贴上一层特定材料,以增加建筑物的美观性、耐久性和保温性能。

在建筑工程中,衬板施工方案的制定对于确保施工质量、提高工作效率至关重要。

本文将介绍一种通用的衬板施工方案,适用于不同类型和规模的建筑项目。

二、施工准备1. 确定衬板材料:根据建筑设计图纸和要求,选择合适的衬板材料,如石材、瓷砖、大理石等。

考虑材料的耐久性、防水性能和外观效果等因素。

2. 准备施工工具和设备:根据施工方案和施工材料的要求,准备相应的施工工具和设备,如切割机、胶接剂、砂浆盘、墙布等。

3. 确定施工流程:根据建筑的结构和需求,确定衬板的施工顺序和流程。

通常情况下,先进行墙体表面的处理,然后进行衬板的粘贴和固定。

三、施工步骤1. 表面处理:a. 清理墙体表面的灰尘、油污等杂物,并确保墙体表面平整和干燥。

b. 如有必要,修复墙体表面的裂缝和凹坑,确保衬板的粘贴基面光滑。

2. 衬板粘贴:a. 按照设计图纸标注的位置和顺序,用胶接剂将衬板材料粘贴在墙体表面上。

b. 在衬板背面均匀涂布胶接剂,并确保衬板与墙体之间没有空隙。

c. 使用胶合机器或手动按压方法,将衬板牢固地压贴在墙体上,确保与墙体完全贴合。

3. 确保固定:a. 在衬板施工过程中,使用支撑架或其他支持装置,以确保衬板在粘贴后能够保持固定位置。

b. 对于较大尺寸的衬板,可以使用专业的夹具或悬挂装置,确保衬板的牢固性。

4. 剩余处理:a. 完成衬板粘贴后,用切割机等工具对衬板进行修整,使其与周围墙体和其他构件完美衔接。

b. 清理施工现场,将施工产生的垃圾和废料进行分类和处理。

四、质量控制和安全注意事项1. 质量控制:a. 在施工前,对衬板材料进行检查,确保其质量符合设计要求。

b. 在施工过程中,严格控制粘接剂的用量和质量,确保衬板与墙体的粘结强度。

2. 安全注意事项:a. 施工过程中,施工人员应戴好安全帽、手套和防护眼镜,确保自身的安全。

钢板仓的安全施工流程及保障措施

钢板仓的安全施工流程及保障措施

钢板仓的安全施工流程及保障措施概述钢板仓是一种常见的仓储设施,为确保施工过程的安全性,以下是钢板仓的安全施工流程及保障措施。

施工前准备在开始施工之前,必须进行充分的准备工作,包括以下步骤:1. 工程规划:制定详细的施工计划,包括施工步骤、时间安排和人员分配等。

2. 材料检查:检查使用的钢板、螺栓和其他材料的质量和数量是否符合要求。

3. 地基检查:对施工地点进行地质勘察和地基检查,确保地基坚固、平整。

施工流程钢板仓的施工流程应按照以下步骤进行:1. 地基处理:清理施工地点,确保地基无杂物和障碍物。

2. 钢板安装:根据设计图纸和施工计划,将钢板逐层安装,确保每层钢板之间的连接牢固可靠。

3. 固定连接:使用螺栓、焊接等方式对钢板进行固定连接,确保整个仓库结构的稳固性。

4. 配套设施安装:安装钢板仓所需的配套设施,如门窗、通风设备和消防设备等。

5. 检查验收:在施工完成后,对钢板仓进行全面的检查,确保各项工程符合质量要求。

安全保障措施为保障钢板仓施工过程的安全,需要采取以下措施:1. 安全培训:对施工人员进行必要的安全培训,提高其安全意识和操作技能。

2. 安全设备:提供必要的安全设备,如安全帽、安全绳等,确保施工人员的人身安全。

3. 施工现场管理:设立施工现场管理人员,负责监督施工过程中的安全情况,及时发现和解决安全隐患。

4. 防火防爆措施:针对钢板仓材料的特点,采取防火防爆措施,确保施工过程中的安全性。

5. 安全检查:定期进行安全检查,发现和排除安全隐患,确保施工过程的安全性。

结论钢板仓的安全施工流程及保障措施对确保施工过程的安全至关重要。

通过充分的施工前准备、严格按照施工流程进行施工,以及采取必要的安全措施,可以最大程度地减少安全风险,保证钢板仓的质量和安全性。

一种矿仓耐磨衬板的安装结构[实用新型专利]

一种矿仓耐磨衬板的安装结构[实用新型专利]

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020022556.1(22)申请日 2020.01.07(73)专利权人 中信重工工程技术有限责任公司地址 471000 河南省洛阳市涧西区建设路206号(72)发明人 姜志学 孔文杰 李泽理 张广伟 闫昊天 刘开坤 张旺 焦舒亚 郭威 郑竞 李葆生 (74)专利代理机构 洛阳市凯旋专利事务所(普通合伙) 41112代理人 林志坚(51)Int.Cl.B65D 88/28(2006.01)B65D 90/00(2006.01)(54)实用新型名称一种矿仓耐磨衬板的安装结构(57)摘要一种矿仓耐磨衬板的安装结构,涉及一种耐磨衬板的安装结构,包括圆锥形的矿仓,在矿仓的仓壁上从上至下间隔设有多层预留焊接点,沿矿仓的圆锥面纵向间隔排布有多根加强焊条,每层预留焊接点上均固定有上口小下口大的圆锥形梯形衬板组,梯形衬板组的下端与仓壁呈30~60度固定,梯形衬板组的上端与仓壁悬空设置,每层梯形衬板组与仓壁之间均设有落料保护区,每层梯形衬板组包括多块梯形衬板,梯形衬板呈上小下大的梯形状,且梯形衬板的上端面和下端面均设置为弧度相同的弧形面,每块梯形衬板的两侧面均分别与加强焊条固定连接;本实用新型利用物料自身保护仓壁,延长了衬板的使用寿命。

权利要求书1页 说明书3页 附图3页CN 211811302 U 2020.10.30C N 211811302U1.一种矿仓耐磨衬板的安装结构,包括圆锥形的矿仓,其特征是:在矿仓的仓壁上从上至下间隔设有多层预留焊接点,沿矿仓的圆锥面纵向间隔排布有多根加强焊条,每层预留焊接点上均固定有上口小下口大的圆锥形梯形衬板组,梯形衬板组的下端与仓壁呈30~60度固定,梯形衬板组的上端与仓壁悬空设置,每层梯形衬板组与仓壁之间均设有落料保护区,每层梯形衬板组包括多块梯形衬板,梯形衬板呈上小下大的梯形状,且梯形衬板的上端面和下端面均设置为弧度相同的弧形面,每块梯形衬板的两侧面均分别与加强焊条固定连接。

大型饲料钢板仓工程施工(3篇)

大型饲料钢板仓工程施工(3篇)

第1篇一、施工准备阶段1. 施工现场勘察:了解地形、地质、气候等条件,为施工方案和安全措施的制定提供依据。

2. 施工方案和安全措施:根据勘察结果,制定详细的施工方案和安全措施,确保施工质量和安全。

3. 材料设备准备:准备所需的施工材料和设备,包括钢板、螺栓、焊接设备、起重机械等。

4. 施工队伍组织:组织施工队伍,进行技术交底和安全培训,确保施工人员熟悉施工流程和安全操作规程。

二、基础施工阶段1. 基坑开挖:根据设计方案,进行基础开挖,确保基坑的尺寸和深度符合要求。

2. 基础处理:进行基础处理,包括夯实、铺设垫层等,以提高基础的承载力和稳定性。

3. 基础螺栓和支撑结构安装:安装基础螺栓和支撑结构,为钢板仓的安装提供稳定的支撑。

三、钢板安装阶段1. 钢板预拼装:按照设计要求,将钢板进行预拼装,检查钢板的尺寸、形状和质量是否符合要求。

2. 钢板吊装:使用起重机械将钢板吊装至预定位置,进行定位和固定。

3. 钢板安装精度控制:严格控制安装精度,确保钢板的水平和垂直度符合规范。

四、附件安装阶段1. 钢板仓密封材料安装:安装密封材料,确保钢板仓的密封性。

2. 钢板仓内衬安装:安装钢板仓内衬,提高饲料储存的安全性。

3. 钢板仓进出口安装:安装钢板仓进出口,方便饲料的进出。

五、验收阶段1. 施工质量验收:对施工质量进行验收,确保符合设计要求和规范标准。

2. 安全验收:对施工过程中的安全措施进行检查,确保施工安全。

3. 验收合格后,进行钢板仓的投入使用。

总之,大型饲料钢板仓工程施工是一个严谨、细致的过程,需要严格按照施工流程和规范进行。

在施工过程中,要注重施工质量和安全,确保工程顺利进行。

第2篇一、前言随着我国饲料行业的快速发展,大型饲料钢板仓作为一种高效、安全、经济的储存设施,在饲料行业得到了广泛应用。

本文将对大型饲料钢板仓工程施工进行详细介绍,包括施工准备、基础施工、钢板安装、附件安装等环节。

二、施工准备1. 工程勘察:对施工现场进行勘察,了解地形、地质、气候等条件,为施工方案和安全措施的制定提供依据。

煤仓衬板安装施工方法 (1)

煤仓衬板安装施工方法 (1)

煤仓衬板安装施工方法概要:概述百度文库推广煤仓衬板的主要目的,煤仓衬板在网络中的推广渠道,煤仓衬板的安装说明和施工方案详细内容介绍,煤仓衬板利用百度文库在网络推广中的使用方式。

关键词:百度文库;煤仓衬板;网络推广渠道;煤仓衬板施工一、百度文库推广煤仓衬板的主要目的简述:随着百度文库中的信息越来越强大,很多煤仓衬板的产品信息也被参与进来,包括煤仓衬板的内容介绍,煤仓衬板的使用,还有煤仓成本的安装说明和施工详细方案等等,发布该产品的内容被广发需求者所搜取,本文百度文库将为您详细提供详细的煤仓衬板安装和施工方案。

二、煤仓衬板在网络中的推广渠道有哪些?在介绍煤仓衬板的安装和施工方案内容之前,请先了解一下关于煤仓衬板行业在网络中的推广方式,据统计,煤仓衬板的推广渠道很多企业是不同的,最常见的包括博客推广、问答平台、百度贴吧、百度知识、站长站、友情链接、交友社区、聊天群社区、撰写网络软文发布、利用炒作热点来写新闻,这十大渠道是过去的推广方式,在现在的发展中,百度文库是2017年最为推广的主要渠道,本文来举例煤仓衬板在百度文库中的推广。

三、煤仓衬板安装以及施工方案可推广在百度文库中煤仓衬板厂家可利用百度文库分享自己厂家的生产车间,煤仓衬板的安装使用以及施工方案等信息:例如煤仓衬板的安装使用说明:煤仓衬板在安装时是利用射钉把大块板料固定在仓壁上,从而彻底解决了煤仓粘结堵仓问题。

一般无需铺满全仓,只要将煤仓下部锥型段放煤口部分和其上圆仓部分铺衬1米左右即可解决鼠洞和起拱两种形式所造成的堵仓进行煤仓衬板安装时,在操作或环境温度出现较大变化的情况下,衬板的固定形式必须考虑它自由膨胀或收缩。

任何一种固定方法,设计时都应考虑到有利于散装物料的流动,并且螺钉头母总是埋入衬板内。

对于较厚的衬板,接边应切成45度。

德州煤仓衬板安装注意事项:容许长度有变化,并在贮仓内形成平滑的塑料平面,有利于物料的流动。

安装过程中,衬板的螺栓沉头平面要求必须低于板面;煤仓衬板产品安装时每平方米使用螺栓不应少于10条。

料仓板衬施工方案

料仓板衬施工方案

料仓板衬施工方案(超高分子量聚乙烯板)1、施工准备:1.1材料设备准备:材料由乙方运抵施工现场,由甲方提供便利将材料吊至安装仓内工作平台,分两摞放置,分别放置于仓内平台中间。

材料保证全部合格,进入现场放置固定合理位置。

工具全部检查保证运转稳定良好,能够达到安全和施工要求。

1.2技术准备:1.2.1施工前将作业指导书编制好、审批好。

1.2.2技术、安全交底好。

2、作业程序及方法:2.1安装准备:目的:准备开工之需,以利安装顺利进行。

标准:材料堆放合理,便于裁切挪动;工具分放合理,操作工人随时可以使用;保证电源通畅、安全;脚手架牢固安全,保证强度。

操作:熟习安装方法与要求、按标准搭好脚手架,整理工具,接通电源,整理材料放置。

安装方法:在安装衬板时把衬板最长的一边安装在垂直方向,对于横缝相接的衬板,接边应切成45度。

这样,容许长度有变化,并在贮仓内形成平滑的塑料平面,有利于物料的流动。

沿物料流动方向敷设的板材侧面,采用对接完全可以满足要求。

固定螺栓之间的距离依赖于衬板的厚度和仓体的形状、物料的流动方向、物料的硬度而定,一般是10个/M2 -15个/M2 ,紧固件采用不锈钢螺栓。

1、测量现场的空间。

2、搭好脚手架并检查脚手架强度(非常重要),应先行清理仓内和工作平面的障碍物,保证安全顺利施工,需要防护的必须作好防护,应加固的必须加固,量取仓内尺寸,根据尺寸进仓内布局分线合理安排,然后再按照仓体的形状尺寸分线布局对衬板切割,使之形成符合仓内拼接安装要求的形状,在仓体开孔的要求是1、孔要垂直于仓壁;2、孔的直径是固定螺栓的直径加上0.5mm;3、用钻(电焊)钻(烧)出符合规定的孔;4、孔的布局要合理,按13个/平方米左右的数量均匀布局。

做好以上工作,再将切割好的板材敷设在仓内,钻好的对应的锥形孔、穿入固定的钢质螺栓,在仓外壁紧上螺母,按照要求整理安装。

任何一种安装方法都应考虑到有利于散装物料的流动,所以垂直于物料流动方向的横缝要采用45度上压下的拼接方法,并留出2-3mm缝隙。

料仓耐磨衬板施工方案

料仓耐磨衬板施工方案

料仓耐磨衬板施工方案一、项目概述料仓作为储存和调度物料的重要设备,在使用过程中受到物料的侵蚀和摩擦。

为了提高料仓的耐磨性能和使用寿命,我们将进行料仓耐磨衬板的施工。

二、施工材料及设备1.材料:–耐磨合金钢板–耐磨胶–螺栓、螺母、螺杆2.设备:–切割机–焊接机三、施工步骤1.准备工作:–对料仓进行清理,确保表面干净平整。

–检查料仓的结构和尺寸,确认耐磨衬板的数量和尺寸。

–检查施工设备,确保设备正常工作。

2.制作耐磨衬板:–根据料仓结构和尺寸要求,使用切割机将耐磨合金钢板切割成所需尺寸的耐磨衬板。

–对耐磨衬板进行打磨,确保表面光滑。

3.安装耐磨衬板:–在料仓内部将耐磨衬板按照预定位置放置。

–使用螺栓、螺母和螺杆将耐磨衬板牢固地固定在料仓内壁上。

4.进行补焊:–对于需要进行补焊的部位,使用焊接机将耐磨衬板与料仓内壁进行焊接,确保衬板的稳固性。

5.密封处理:–使用耐磨胶对耐磨衬板与料仓内壁进行密封处理,以防止物料侵蚀。

6.检查与验收:–对已安装的耐磨衬板进行全面检查,确保衬板的安装质量。

–进行验收,确保料仓耐磨衬板施工工作符合设计要求和相关标准。

四、安全注意事项1.在施工过程中,操作人员应佩戴防护眼镜、手套等个人防护用品,确保施工安全。

2.施工现场应保持通风良好,避免因有害气体积聚而造成危险。

3.施工设备应符合相关安全标准,并由经过培训并持证上岗的人员操作。

4.施工过程中如发现任何安全隐患,应立即停工并采取相应措施解决。

五、施工效果与建议经过料仓耐磨衬板的施工,可以有效提高料仓的耐磨性能和使用寿命。

施工完成后,需定期检查衬板的磨损情况,如有磨损应及时更换。

此外,施工后的料仓可根据实际情况选择定期清理,以保证其良好的工作状态。

以上是料仓耐磨衬板施工方案的详细内容。

通过科学的施工步骤和合理的材料选择,料仓在长期使用中可以获得更好的耐磨性能,提高生产效率和经济效益。

希望本文档对您有所帮助。

铁板给矿机矿仓内部衬板的安装

铁板给矿机矿仓内部衬板的安装

管理及其他M anagement and other 铁板给矿机矿仓内部衬板的安装刘茂盛1,赵 昕2摘要:本文主要介绍了德兴铜矿大山选矿厂富家坞采区原矿粗碎系统铁板给矿机矿仓衬板在日常生产以及检修维护中存在的弊端与不足,针对这些弊端与不足,系统的提出了相应的改进方案。

通过对衬板的结构设计以及安装方式进行优化,效果显著,在解决日常生产以及维护检修存在弊端的同时,极大的提高了设备系统的稳定性。

并已在德兴铜矿大山选矿厂其他相似的矿仓内部保护环境中推广使用。

关键词:给矿机;矿仓;衬板;设计改进;安装方法德兴铜矿位于江西省德兴市,作为目前亚洲最大的露天铜矿,经过多年的扩能建设,目前已形成日处理矿石13万吨的生产规模,该矿现有铜场和富家坞两个采区,其中铜场采区已经投产接近70年,随着铜场原矿品位降低和储量日益减少,为稳定原矿综合品位,保证生产技经指标的稳定,以及延长矿山采区服务年限。

近年来,该矿持续强化提升富家坞采区的出矿生产能力,强化富家坞采区出矿趋势愈发严峻。

2017年德兴铜矿对富家坞采区进行扩能改造,在富家坞采区新建一套原矿粗碎系统以及一套铁板给矿、钢芯胶带运输系统,经过扩能改造后,富家坞采区处理能力由之前的4.5万吨/日扩至5.5万吨/日。

扩能改造中新增4#系统(新富破)采用一套6089旋回破碎机,原3#系统(老富破)采用的是一套5474旋回破碎机,在设计生产处理能力中新增4#系统不仅产能要比原3#系统高出0.9万吨/日,而且由于4#粗碎系统离采坑较近,可极大降低电动轮转运矿石的运输成本。

为了保障德兴铜矿整体服务年限以及13万吨/日综合生产能力,同时降低采矿运输成本,该矿在富家坞采区生产组织出矿主要以运行4#系统为主。

通过电动轮将矿石运送至4#粗碎站,经6089旋回破碎机破碎处理后落入矿仓,矿仓的底部设计安装一台B3400×8000双驱变频铁板给矿机,矿仓内的矿石通过铁板给矿机倒运至下方4#钢芯胶带,再转运至3#钢芯胶带运至大山选矿厂。

料仓及焦炭仓耐磨衬板防护防腐技术协议(技术规范书)

料仓及焦炭仓耐磨衬板防护防腐技术协议(技术规范书)

料仓及焦炭配料仓耐磨衬板防护防腐技术规范书XXX年 XXX月XXX有限公司一、项目概述:本工程为XXX有限公司原料车间扩能提产技改项目规划中的,新建焦炭配料仓的耐磨衬板技术施工工程,包括耐磨衬板的材料提供,以及整个耐磨系统的、涉及系统技术方案设计和工程领域的全过程的实施。

二、建设地点:XXX市XXX区XXX镇XXX村XXX产业园。

三、建设目标:根据工艺技术要求的实际需要,考量焦炭料仓结构大、安装作业空间受限,结构需要做耐磨、防腐等,以及载荷(冲击载荷)分布不均的特点,和成本控制的目标,故对配料仓的耐磨层做分段处理。

四、工程条件:1、原料车间扩能提产技改项目规划中的,新建焦炭配料仓8个,单个料仓的技术参数相关描述:直径Φ7000(内径),直段11.6米,锥段净高度3.37米,底部出料口□600X600(每个仓2个出料口),其中,料仓按4个为一组,从料仓直段的底部,安装在上弦标高为+8.800的钢结构上。

仓顶标高+19.800米(注:实际技术状态,以设计院的施工图为准)。

2、工程按焦炭配料仓的标高,进行分段的技术处理。

A区,指仓顶下11600mm区;耐磨衬板厚度:25mm。

B区,指仓顶下11600∽13320mm区,即锥段区;耐磨衬板厚度:30mm。

C区,指锥段分叉口到出料口□600X600段(净高度1250mm);耐磨衬板厚度:30mm。

五、供货及技术条件:1、材料名称:新建的焦炭配料仓8个的耐磨衬板材料(包括衬板材料的安装施工)。

2、技术数据:⑴、主要技术参数;焦炭配料仓技术要求明细表⑵、衬板材料技术参数;1)、拉伸强度(MPa): 60;2)、断裂伸长度(%): 50;3)、弹性模量(CPa):.6;4)、弯曲强度(MPa): 66;5)、压缩强度(MPa): 4.5X105;6)、密度(g/cm3): 1.01;7)、熔点(℃): 120;8)、硬度(HB): 23;9)、吸水率(%24小时): 0.2;10)、摩擦系数: 0.02;11)、冲击强度(Kj/m2): 26;12)、连续耐热温度(℃): 70;13)、规格型号(厚度:mm):厚 25,厚30。

煤仓耐磨板工程施工

煤仓耐磨板工程施工

煤仓耐磨板工程施工一、前言随着工业化的发展,煤炭等大宗物料的储存与运输需求不断增加。

而煤仓作为储存煤炭等物料的重要设施,受到了广泛关注。

然而,由于煤炭的硬度较高,在长期堆积的过程中,易造成煤仓内部结构件的磨损。

为了提高煤仓的使用寿命,降低维护成本,煤仓耐磨板的安装成为一项必要工程。

二、施工前准备1. 工程设计在施工前,首先要进行工程设计。

设计师需根据煤仓的实际情况和使用环境,确定煤仓耐磨板的安装位置、尺寸和数量。

同时,还要考虑煤仓的结构是否能够承受耐磨板的重量和压力,确保安装后不会对煤仓结构造成影响。

2. 材料采购选择适合的耐磨板材料是关键。

根据煤仓内部的磨损程度和使用需求,可选择不同硬度和厚度的耐磨板。

通常情况下,常见的耐磨板材料有高锰钢板、耐磨合金板等。

在采购时,需注意材料的质量和规格是否符合设计要求。

3. 设备准备在施工过程中,需要使用一些特殊设备和工具,如起重机、焊接机、切割机等。

这些设备的选择要符合工程需要,同时要确保设备的运行状态良好,以保证施工进度和质量。

4. 安全措施施工过程中,安全是第一要务。

在进行施工前,要提前制定施工方案和安全计划,指导施工人员做好安全防护措施,避免意外事故的发生。

同时,还要做好应急预案,确保在出现问题时能够及时应对。

三、施工步骤1. 清理表面在安装耐磨板之前,首先要对煤仓内部表面进行清理与处理。

清理工作包括清除表面的尘土、油污等杂质,以确保耐磨板能够完全贴合煤仓内部表面。

此外,还可对表面进行喷砂处理,增加表面粗糙度,提高耐磨板的粘附性和耐磨性。

2. 定位标记根据设计要求,确定耐磨板的安装位置和数量,并在表面进行标记。

同时,还需对耐磨板进行切割、加工,确保符合实际尺寸需求。

定位标记的准确性和精细度对后续安装工作至关重要。

3. 预热准备在焊接耐磨板之前,需要对耐磨板和表面进行预热处理。

预热的目的是提高金属材料的可塑性和焊接质量,避免产生焊接裂缝和气孔等缺陷。

预热温度和时间一般需根据材料的种类和厚度来决定,应根据实际情况进行调整。

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该 材料 由于 摩擦 系数 小和 无 极 性 , 具 有 很好 的表 面非附着性 。 现有 的材料一般 为P H值 为 9以上 的介 质 中 均 结 垢 , 材 该 料 表 面 则 不 结 垢 。 一 特 性 对 火 电站 用 于 这 排 煤粉 灰系 统有 重 大 意义 。 8其它特性 、
材料 也需 要大量 使用 , 02年 开始其 中 20 以超高 分子量聚 乙烯 为主 要材料 的耐 磨
衬板使用相当广泛 。
特 点 1 极 高 的 耐 磨性 、 U MW -P 制 品 的独 特 分 子 结 构 , H E 使它具有超然 的抗滑动摩擦 能力 。 耐磨 性 高于一般 的金属和 塑料制 品,是炭钢 的
扳 手 卷尺
5 m
2 2
四 、 工 流 程 及操 作 要 点 施 施工流程 :

//
特糕 搏 凹
( B 9 0 自身润滑性很好 。 自身滑动性 G 36) 能优 于润 滑 的钢 和 铜 ,特 别 是 环 境 恶 劣 、 灰 尘 、 沙 多 的 地 方 , 材 料 的 自身 干 润 泥 该 滑性 能更充分 的显示 出来, 不但能运动 自 如 , 保 护 相 关 工件 不被 磨 损 、 伤 。 且 拉
动 方 向 垂直 的接 缝 , 以减 少 物 料 的 流 动 阻 力 , 到 最 佳 的物 流 效 果 。 达 4 、安装前衬板剪裁下料应对 上下边 打 4 。 坡 口 。板 与 板 之 间 的 接 缝 处 应 按 5
“ 上盖下 ” 的方式搭接 安装 , 而且要根据 当 地 气 候 、 仓 形 状 、 小 不 同 , 留不 同尺 料 大 预 寸 的伸 缩 缝 。 5 、衬板与钢仓的连接采 用特 制的沉 头 螺栓直接 与钢板焊接 , 然后 在衬板上用 特 制 的 钻 头 钻 锥 形 孔 , 凹 形 垫 片 、 母 用 螺


该材料还 具有吸 能、 吸噪音、 抗静 电、 对 中子具有屏 蔽能力, 不吸水 、 比重轻 、 耐 性好 、 容易机械加工、 可着色等突 出特性 。 二 、 动 力 组 织 劳 衬 板 安装 过 程 中 , 工 人 员 以小 组 为 施 单 位 进 行 施 工 , 小 组 施 工 人 员 配 置 详 见 每
三 、 工 小 组机 具 设 备 表 施
序号 机 具名称 l 电 焊 机 2 切割机
3 电钻
规格
B 30 X.0
数量 1 l

与沉 头 螺钉 连 接 。
\ 锯鲒 畚壁 梅 超离分 最己i 寻 j顿 ;
螺霉 沉头 辑 爨辁

4 5
为 了确保超 高分 子量聚 乙烯 板 ( UH Mw —P ) 异性 能的 发挥 , 安装 工 程 能 E优 使 够 安全 、 快捷 、 高质 量 的进 行 , 一 步延 长料 进 仓的使用寿命 , 需注意以下问题: 1 、考 虑到松散物料的栖 息角及物 料 与 衬 板 的摩 擦 系 数 , 议 料 仓 斜 面 与 水 平 建 方 向夹角大 于 6 。 。这样经 安装衬板 后 8 物 料 可 以在 整 个 仓 体 内实 现 整 体 流 动 , 避 免或减小 了滞 留区, 不必使用 振荡器和 空 气炮 。 2 、衬 板 安 装前 应对 料 仓 情 况 进行 检
鱼 团 某 钢 厂 料 仓 耐 磨 衬 板 的 安 装 施 工 方 法
口桂 宇 飞 郑 国荣
( 中国京 冶工程 技 术有 限公 司 , 京 北 超 高 分 子 量 聚 乙烯 ( H U MWP ) 为 E作 表面润滑材料 , 近年来受到国 内外相关行 业 的 重 视 与 关 注 。 因其 特 殊 的耐 磨 性 , 极 低的摩擦系数, 耐冲击与优异的防腐蚀等 综 合 性 能 是 迄 今 为止 许 多材 料 所 不及 的 。 在钢 铁企业的建设 中, 仓内的耐磨 料 10 8) 0 0 8
(9 N, 小 时 ) 仅 为 16 2 02 9 / .1 MN m
1 2 3 4 5 6
测 量员 电焊工 下 料 工 打 孔 工 安装工 力 工
பைடு நூலகம்
l l l 1 1 l
在料仓壁放线 焊接螺栓 衬 板 下 料 衬 板 钻 阶 梯 孔 安装衬板、 拧螺栓 运 送 衬 板 、 合 安 装 配
下表 。
序 号 工 种 数 量 工 作 内容
6 . 6倍, 锈钢 的 55倍 , 不 . 黄铜 的 2 . , 7 3倍 尼龙的 6 , 四氟的 5倍。 倍 . 聚 2 极高的耐冲击性 、 在 现 有 的 工 程 塑 料 中 本 材 料 的 冲 击 韧性值最 高, 许多材料在严重 或反复爆炸 的冲击 中会裂 纹 、 损 、 破 破碎或 表面应 力 疲劳, 该材料按 GB 83标准进行悬臂梁 14 冲击 试 验 达 到 无 破 坏 。 3 良好 的耐化学腐蚀性 、 该材料可 以耐烈性化学品的腐蚀 , 除 对某些强酸在高温下有轻微腐蚀外, 在其它 的碱液、 酸液 中不受腐蚀, 可以在温度小于 8 ℃的浓 盐酸 中应 用 ,在 浓度 小 于 7 % 的 0 5 硫酸中, 浓度小于 2 %的硝酸中性能稳定, 0 对海水、 液体洗涤剂性能也很稳定。 4 很低 的摩擦系数 , 、 特殊 的水粘性 由于本产 品内含蜡状物质 , 摩擦系数
5 无 毒 性 、
五 、 作 要 点 操
该材料是 少数几种对 生物完全 无毒 且无味 、 无嗅材料 , 以直接用 于仪器机 可 械和医疗器械 。 6 热 学 性 能 、 该材料按 AS M ( T 负荷 46gc . / k m9方 法测定, 热变形温度 为 8 ℃ , 5 在较小负荷 下使用温度可达 9 ℃。 0 在添加阻燃剂后, 可 以不 起 火 焰 。耐 低 温 性 能 优 异 , 耐 冲 其 击性 ,耐磨性在零下 2 9 6 ℃性能不变 , 是 唯一经受得住接近绝对零度 的工程 塑料 。 7 表面非 附着性 、
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