烟气分析仪校准记录
烟气分析仪校准结果误差偏大问题的分析
烟气分析仪校准结果误差偏大问题的分析摘要：本文针对烟气分析仪校准结果误差偏大问题，进行了深入分析和探讨。
首先介绍了烟气分析仪的基本原理和校准方法，然后详细分析了误差偏大的原因，包括仪器本身、操作人员、校准气体等多个方面。
接着，针对每个原因提出了相应的解决方案，例如加强仪器维护保养、提高操作人员技能水平、选择合适的校准气体等。
最后，通过实验验证了解决方案的有效性，取得了较好的校准结果。
本文的研究对于提高烟气分析仪的校准精度和可靠性具有一定的参考价值。
关键词：烟气分析仪；校准误差；解决方案；校准精度；可靠性。
一、引言随着现代工业的快速发展，环境问题日益成为社会关注的焦点。
其中，大气污染是一个十分严重的问题。
烟气分析仪作为一种重要的环保检测仪器，广泛应用于工业生产过程中的大气污染检测。
而烟气分析仪的校准精度和可靠性直接关系到检测结果的准确性，从而对环境污染的治理和监管产生了重要的影响。
然而，由于烟气分析仪校准结果误差偏大的问题，导致仪器的准确性和可靠性受到了很大的挑战。
因此，对烟气分析仪校准结果误差偏大的问题进行深入研究，具有重要的理论意义和实践价值。
二、烟气分析仪基本原理和校准方法2.1 烟气分析仪原理介绍烟气分析仪是一种用于检测工业排放气体中污染物浓度的仪器。
其基本原理是利用光学、电化学或物理吸附等技术，对烟气中的污染物进行分析。
根据分析原理的不同，烟气分析仪可以分为紫外吸收式烟度计、红外吸收式烟度计、电化学式烟度计、红外气体分析仪、激光散射式烟气分析仪等多种类型[1]。
2.2 烟气分析仪校准方法概述为了确保烟气分析仪的测量结果准确可靠，需要对其进行校准。
烟气分析仪的校准方法因其工作原理和测量范围的不同而异。
下面对常见的烟气分析仪校准方法进行概述：烟度计的校准方法烟度计的校准方法主要包括灰色校准和黑度校准两种。
灰色校准是将烟度计与标准灰度卡比较，确定其精度等级；黑度校准则是将烟度计与黑度标准板比较，确定其响应系数。
烟气在线分析仪手动标定流程
烟气在线分析仪手动标定流程
1．根据系统气路图，确定所需标定组分的标定气路。
2．将组分气体的标准气瓶连接到相应的标定气路中，打开气瓶上的阀门，压力调节在2.2公斤左右，可根据情况适当放大。
3．记录下气瓶气体的标称浓度。
4．打开机柜，在正常显示情况下，按下“ESC”键进入菜单模式。
5．依次选择Configuration /Calibration Gas菜单项，利用方向键将光标移动到对应组分后面的Calib gas concentration项上，核对设定的标定气体浓度与气瓶标称浓度是否一致。
如果不一致可在按下Enter键后，利用数字键将其修改为标称浓度。
完成后，再次按下Enter键进行确认。
6．按ESC键返回主菜单，选择Display graphic菜单项，返回主界面。
7．按下F7（cal.manu）键，在弹出的菜单上选择相应的组分阀（零气，组分1 HCL，组分2 CO/NO/SO2，组分3 CO2，组分4 空白不用，组分5 O2），确定后，系统连接相应标气的阀打开，开始进标气。
8．观察某组分的显示值上升并逐渐稳定，待气体浓度显示稳定之后，按下F7键，选择factor setting中的气体组分，选中后按Enter，则该气体被校准。
9. 都完毕后，按下F7键，选择Stop项，按下Enter键，停止并完成标定。
烟气cems示值误差
烟气cems示值误差烟气CEMS示值误差是指在烟气连续排放监测系统（CEMS）中，监测得到的烟气污染物浓度与真实值之间存在的差异。
由于监测数据的准确性对于环境保护和工业生产至关重要，因此减小烟气CEMS示值误差具有重要意义。
烟气CEMS示值误差主要受到以下几个因素的影响：仪器设备的精度、校准方法的准确性、环境条件的变化以及操作人员的技术水平等。
仪器设备的精度是影响烟气CEMS示值误差的重要因素之一。
在烟气CEMS系统中，使用各种传感器和分析仪器对烟气中的污染物进行监测和分析。
这些仪器设备的精度直接决定了监测数据的准确性。
因此，在选购仪器设备时，应该选择具有较高精度的产品，并且定期对其进行校准和维护，以确保其性能稳定和准确性。
校准方法的准确性也会对烟气CEMS示值误差产生影响。
校准是指通过与标准样品进行比对，对CEMS系统进行调整和校验，以确保监测数据的准确性和可靠性。
校准方法的准确性和可行性直接关系到烟气CEMS示值误差的大小。
因此，选择合适的校准方法，并严格按照标准操作程序进行校准，是减小烟气CEMS示值误差的重要手段。
环境条件的变化也会对烟气CEMS示值误差产生影响。
例如，温度、湿度、气压等环境因素的变化会导致仪器设备的性能发生变化，从而影响监测数据的准确性。
为了减小这种误差，可以采取一些措施，如定期对环境条件进行监测和记录，并根据监测结果进行相应的调整和修正。
操作人员的技术水平也是影响烟气CEMS示值误差的重要因素之一。
操作人员的熟练程度和操作规范性直接关系到监测数据的准确性。
为了减小误差，应该对操作人员进行专业培训，提高其技术水平和操作规范性。
此外，还应建立严格的操作规程和质量控制体系，确保监测数据的可靠性和准确性。
烟气CEMS示值误差是影响烟气连续排放监测系统准确性的重要问题。
通过选择精度高的仪器设备、采用准确可靠的校准方法、注意环境条件的变化以及提高操作人员的技术水平，可以有效减小烟气CEMS 示值误差，提高监测数据的准确性和可靠性。
CEMS烟气在线台账填写规范详解
企业名称：
巡检日期： 年 月 日
气态污染物 CEMS 生产商： 可直接打印
气态污染物 CEMS 规格型号：
颗粒物 CMES 生产商：
颗粒物 CEMS 规格型号：
安装地点：废气总排口
维护单位：
运行维护内容及处理说明：
项目 维护预备
内容 查询日志（1） 检查耗材（1）
维护情况
mg/m³ 校准后测试值 c
标完后稳定后的数值
校准后测试值
标完后稳定后的数值
分析仪原理
紫外差分吸收光谱
分析仪量程
0-300mg/m³
计量单位
mg/m³
零点漂移 量程漂移
零气浓度值 上次校准后测试值
0 标气浓度值
上次校准后测试值
80%-100%满量程
校前测试值 校前测试值
零点漂移%F.S. 仪器校准是否正常 校准后测试值 量程漂移%F.S. 仪器校准是否正常 校准后测试值
校准后测试值
O2 分析 仪校准
分析仪原理 零点漂移 量程漂移
电化学氧电池 零气浓度值 上次校准后测试值
分析仪量程 校前测试值
标气浓度值 上次校准后测试值 校前测试值
零点漂移%F.S. 量程漂移%F.S.
计量单位 仪器校准是否正常
仪器校准是否正常
\ 校准后测试值
校准后测试值
300mg/m³
标准气体参考值
上次校准后测试值
校前测试值
输入上周调试后的c数值 标气通入分析仪稳 定后的数值
NOx 分析仪校准： 1ppm（NO）=2.05（NOx）
0-300mg/m³
计量单位
零点漂移%F.S. 仪器校准是否正常
排气分析仪或烟度计操作规程范本
排气分析仪或烟度计操作规程范本第一章总则第一条为了规范排气分析仪或烟度计的操作，确保操作人员的安全和测试数据的准确性，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用排气分析仪或烟度计进行尾气排放测试的操作人员。
第三条排气分析仪或烟度计的使用必须符合国家相关法规和标准要求。
第四条操作人员必须严格遵守本操作规程，并且对测试操作过程中出现的问题及时上报。
第五条排气分析仪或烟度计的操作应由经过培训及合格考核的人员进行。
第二章检查准备工作第六条在进行排气分析仪或烟度计测试之前，操作人员应检查设备的运行情况，保证仪器的正常工作。
第七条检查内容包括但不限于仪器电源、连接线路、传感器、滤芯等。
第八条若发现仪器有损坏或异常情况，操作人员应及时报告维修或更换。
第章仪器的启动与预热第九条排气分析仪或烟度计启动前，操作人员应按照使用手册要求对仪器进行预热。
第十条预热时间应根据仪器类型和实际情况确定，一般不少于10分钟。
第十一条在预热期间，操作人员应注意观察仪器是否存在异常情况，如发现异常应及时处理。
第四章校准与调零第十二条在进行尾气排放测试前，操作人员应对排气分析仪或烟度计进行校准与调零。
第十三条校准前，操作人员应确认校准气体的有效期，并选择合适的检定气体。
第十四条操作人员应按照仪器操作手册要求进行校准，确保校准数据的准确性。
第十五条校准的间隔时间和频次应根据仪器使用情况和相关法规要求进行决定。
第五章测试操作第十六条在进行尾气排放测试时，操作人员应根据相关法规和标准要求选择合适的测试模式。
第十七条操作人员应按照仪器操作手册要求连接好所有的传感器、线路与排气管。
第十八条操作人员应确保车辆处于稳定运行状态，并按照测试要求进行测量。
第十九条在测试过程中，操作人员应注意观察仪器的显示情况，并根据需要调整仪器参数。
第六章测试数据记录与报告第二十条在测试过程结束后，操作人员应及时记录测试数据，并生成测试报告。
第二十一条测试报告应包括但不限于车辆信息、测试日期、测试结果等内容。
烟气分析仪示值误差测量值的不确定度评定
ｕ （ Ａ １ ） ＝ １ ． ｏ １ ／ ４ ￣ ＝ ｏ ． ５ ８ ｐ ￣ ｍ ６ ． ６ ｕ （ Ａ ２ ） 的评 定 测量力修正值 Ａ 引入的标准不确定度 １ ， （ Ａ ： ） 采用 Ｂ类评 定 。 根据规 程 给 出 的测 量 力 修 正 公 式 （ ６ ） ， 当测 量 力 为 ３ Ｎ时 ， 因使 用 的是三 针 法 ， 经 过力 的分解 计 算 得 单 针侧 ∞ 。 ＝ ０ ． ８ ４ ｐ ￣ ｍ， 双针 侧 计算 得 ∞ 。＝ ０ ． ５ ３ ｐ ， ｍ， Ａ ：＝（ ０ ． ８ ４＋ ０ ． ５ ３ ）× ２＝ ２ ． ７ ４ ｐ ， ｍ， 则 区 间半 宽 Ｏ ｔ ：１ ． ３ ７ ｌ ａ ， ｍ， 假 设 为 均
文献标识码 ： Ａ 国家 标 准 学 科 分 类 代 码 ： ４ １ ０ ． ５ ５
关键词 ： 烟气分析仪 ； 不确定度 ； 评定
中圈 分 类 号 ： Ｔ Ｂ ９ ９ Ｄ Ｏ Ｉ ： １ ０ ． １ ５ ９ ８ ８ ／ ｊ ． ｃ ｎ ｋ ｉ ． １ ０ ０ ４－ ６ ９ ４ １ ． ２ ０ １ ４ ． １ ２ ． ０ ２ ５
／ ／ ， 分（ Ｃ ｆ ）＝ ０ ． ２ ８ ９×１＝ ０ ． ２ ９ ｉ ｘ ｍ ｏ ｌ ／ ｍ ｏ ｌ ｕ （ Ｃ ）＞ 分（ Ｃ ｉ ） ，
ｃ ｌ － ３次 示值 的算 术平 均值 。
３ 方差 和 灵敏度 系数
（ 下转 第 ５ ２页 ）
因各 输 入量相 互 独立 且不 相关 ， 故：
实 验室标 准 差 ：
匦
ｎ－１
：７． 。 ｍ。 ｍ。 。
值。按公式计算出不同浓度测量值的示值误差。 １ ． ６ 评 定 结果 的使 用 ： 符合上述条件下的测量 ， 一 般 可 直接使 用本 不确 定 度 的评 定 结果 。
烟气分析仪检定规程
烟气分析仪检定规程烟气分析仪检定规程1 范围本规程适用于烟气分析仪(以下简称分析仪)的首次检定、后续检定和使用中检验2 概述分析仪主要应用于测量烟气中的二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳等有害气体及氧气的浓度。
传感器可选择性配置，测定一种或多种气体。
分析仪由气路系统和电路系统两部分组成。
其工作原理是抽气泵将烟气经采样管送至传感器的气室，传感器的输出电信号通过电子线路将模拟信号放大，转换成被测气体的浓度。
3 计19性能要求3.1 示值误差示值误差不超过*5%a3.2 重复性重复性不大于2%。
3.3 响应时间响应时间不大于90s.3.4 稳定性1小时内示值变化不大于5%04 通用技术要求4.1 外观及结构要求4.1.1 分析仪的铭牌上应标有产品名称、型号、出厂编号、制造日期、制造厂名、制造计量器具许可证迈互二标志及编号，并附有使用说明书。
4.1.2 分析仪(包括采样管)不应有妨碍正常工作的机械损伤。
各调节器转动灵活，定位准确。
各固定件应无松动。
通电后，数字显示完整清晰。
4.2 最大流量调节流量计流量能够达到使用说明书规定的流量。
4.3 绝缘电阻对交流供电电源分析仪，绝缘电阻不小于20MOa5 计It器具控制计量器具控制包括:首次检定、后续检定和使用中检验。
5.1 检定条件JJG 968- 20025.1.1 检定时环境条件(1 ) 温度:15℃一3590a(2 ) 湿度:不大于85%RHo(3 ) 电源电压:AC2 20 (1士10%)V o5.1.2 检定用设备(1 ) 标准气体:二氧化硫、一氧化氮、一氧化碳、氧气标准物质，其浓度的扩展不确定度应不大于2% (k=3)o(2 ) 零点校准气:清洁空气。
(3 ) 电子秒表:分度值O.Olso(4 ) 流量控制器:流量稳定性优于2%，流量范围应能满足被检仪器需要，并设有放空的流量计。
(5 ) 绝缘电阻表:500V,1 0级。
5.2 检定项目检定项目如表1所示。
3022综合烟气分析仪调试步骤
崂应3022烟气分析仪校准方法1.通电将被测仪器开机，按C健出现维护密码，输入1997确定进入维护界面，选定“浓度”菜单进入，在选定“自动校准”，仪器自动启动泵运转，流量为1L/min。
此时仪器抽取空气进行清洗化学传感器。
等待所有化学传感器显示值达到20mg/m3以下，方可进行强制性校准，按“确定”健进行校准，等待所以化学传感器显示值基本为零，氧气为21%。
按“完毕”健退出。
2.准备好由计量院认可的装有标准浓度值气体气瓶，将气瓶出气口安装合适的减压阀门（可控制流量），再将气瓶里面的标准气体用硅胶管放入气袋中，待气袋装有够抽取3分钟的标气（最少3L，若气量太少不能抽足3分钟，影响标定），关闭气瓶上阀门，用夹子夹紧硅胶管，将硅胶管连接到烟气分析仪的采样口，将仪器选定需要调试某种气体的界面（如SO2），气泵开始运行，松开夹在硅胶管上的夹子，抽气3到5分钟，等数值稳定即可。
测量值与标准烟气值误差为5%。
如若仪器测定值与标准浓度值误差超差，请修改仪器对应气体倍率（O2除外，O2更改的是零点）。
3.烟气测量结束，去下连接气袋的硅胶管，抽取空气进行清洗传感器。
待数值小于20 mg/m3时，按“C”键返回上一菜单，更改气体倍率。
SO2、NO、NO2、CO、H2S 更改倍率，O2更改零点。
4.更改倍率的公式：标准值/测量值*原倍率=新倍率，例如SO2，标气值为1206 mg/m3，测量值为1086 mg/m3，原倍率为1.235，新倍率=1206/1086*1.235=1.371，更改原倍率1.235为1.371即可。
5.更改零点的公式：测量值-标准值+原零点=新零点，此公式值用于O2，例如标气15%，测量值14.5%，原零点5.0，新零点=14.5-15+5.0=4.5，更改原零点5.0为4.5即可。
6.退出维护菜单，仪器提示是否保存，更改完数据一定要选择保存！7.使用的烟气浓度分别如下：O2：5.9%、14.9%、24%；SO2：202、1206、2391.4 mg/m3NO：147.3、664.2、1348.7 mg/m3：NO2：41、101、209 mg/m3；CO：491.2、1513.7、2506.2 mg/m3；H2S：60.1、153.3、244.3 mg/m3。
CEMS巡检记录表
6
其他辅助设备
空气压缩系统是否正常
室内温度、湿度是否正常
站房清洁卫生
巡检人：时间：
烟气监测数据是否正常，分析仪校准是否正常
标气是否符合标准
2
烟尘监测系统
烟尘监测数据
风管、空气过滤器等部件工作是否正常
分析仪光电是否偏移
3
流速监测系统
检查皮托管的反吹管路、控制阀等是否正常
流速监测数据是否正常
4
其他监测项
温度检测值是否正常
压力检测值是否正常
氧气检测值是否正常
5
数据采集传输装置
各通信线连接是否松动
烟气自动监测设备巡检记录表
编号：
设备名称：
设备型号：
设备编号：
设备维护单位：
安装地点：
维护人：
设备巡检内容、情况、及处理说明
序号
子系统
巡检部件及事项说明
巡检情况
处理情况
1
烟气监测ห้องสมุดไป่ตู้统
探头滤芯、采样管、伴热管是否堵塞
采样探头反吹是否正常，电磁阀、反吹气源是否正常
采样泵、冷凝器、过滤罐、气体流量是否正常
烟气分析仪 国家标准
烟气分析仪国家标准烟气分析仪是一种用于监测工业废气排放中污染物浓度的仪器，其准确性和稳定性对于保障环境空气质量至关重要。
为了规范烟气分析仪的设计、制造和使用，国家相继颁布了一系列标准，以确保烟气分析仪在各种工况下能够准确、可靠地进行监测。
首先，烟气分析仪的国家标准对其技术指标进行了详细规定。
包括测量范围、准确度、重复性、稳定性等参数的要求，以及对于不同污染物的监测能力和灵敏度等方面的规定。
这些技术指标的规定，旨在确保烟气分析仪在实际使用中能够满足监测要求，保障监测数据的准确性和可靠性。
其次，国家标准还对烟气分析仪的外部和内部结构进行了规范。
包括对于仪器外壳材料、密封性能、防护等级、显示屏、操作面板等外部结构的要求，以及对于传感器、采样系统、数据处理系统等内部结构的规定。
这些规范旨在确保烟气分析仪在各种环境条件下能够稳定可靠地工作，同时也便于用户进行操作和维护。
此外，国家标准还对烟气分析仪的校准和维护进行了规定。
包括对于校准周期、校准方法、校准标准物质的要求，以及对于仪器维护、故障排除等方面的规定。
这些规范旨在确保烟气分析仪在使用过程中能够保持良好的监测性能，及时发现和排除故障，保障监测数据的准确性和可靠性。
总的来说，烟气分析仪国家标准的颁布和执行，对于规范烟气分析仪的设计、制造和使用起到了重要的作用。
它不仅为烟气分析仪的生产企业提供了技术指导和质量保障，也为监测单位和监管部门提供了可靠的监测工具和数据支持，为保障环境空气质量提供了有力保障。
在实际应用中，烟气分析仪国家标准的执行需要各方共同努力。
生产企业应严格按照标准要求进行设计、制造和质量控制，确保产品的性能和质量符合标准要求。
监测单位和监管部门应加强对烟气分析仪的采购、使用和维护管理，确保仪器的正常运行和监测数据的准确性。
同时，相关部门应加强对烟气分析仪国家标准的宣传和培训，提高各方对标准的认识和执行水平。
总之，烟气分析仪国家标准的制定和执行，对于规范烟气分析仪的设计、制造和使用具有重要意义。
燃烧烟气测试实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的本实验旨在了解燃烧烟气中主要污染物的种类、含量及变化规律，为烟气治理和环境保护提供技术支持。
通过实验，掌握燃烧烟气测试方法，提高对烟气污染的认识，为我国烟气治理提供参考。
二、实验原理燃烧烟气测试主要采用化学分析法、物理分析法、生物分析法等。
本实验采用化学分析法，利用烟气分析仪对烟气中的主要污染物进行定量分析。
三、实验仪器与试剂1. 仪器：烟气分析仪、气体采样器、气体流量计、数据采集器、计算机等。
2. 试剂：氧气、一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、碳氢化合物等标准气体。
四、实验方法1. 样品采集：在实验过程中，使用气体采样器采集烟气样品，并通过气体流量计记录采样流量。
2. 样品分析：将采集到的烟气样品送入烟气分析仪，根据仪器操作手册进行操作，对烟气中的主要污染物进行定量分析。
3. 数据处理：将实验数据输入计算机，利用数据处理软件对数据进行整理、分析，得出烟气中主要污染物的含量及变化规律。
五、实验步骤1. 样品采集：在实验开始前，将烟气采样器连接到气体流量计，调整采样流量，对烟气进行连续采集。
2. 样品预处理：将采集到的烟气样品通过烟气分析仪进行预处理，去除杂质，保证样品的纯净度。
3. 样品分析：将预处理后的样品送入烟气分析仪，根据仪器操作手册进行操作，对烟气中的主要污染物进行定量分析。
4. 数据采集：在实验过程中，利用数据采集器实时记录烟气分析仪的输出数据，并将数据传输到计算机。
5. 数据处理：将实验数据输入计算机，利用数据处理软件对数据进行整理、分析，得出烟气中主要污染物的含量及变化规律。
六、实验结果与分析1. 实验结果（1）氧气含量：在实验过程中，氧气含量保持在20%左右。
（2）一氧化碳含量：在实验过程中，一氧化碳含量在10-50ppm之间波动。
（3）二氧化硫含量：在实验过程中，二氧化硫含量在0.1-1.0ppm之间波动。
（4）氮氧化物含量：在实验过程中，氮氧化物含量在5-20ppm之间波动。
烟气分析仪检定规程
烟气分析仪检定规程烟气分析仪检定规程1 范围本规程适用于烟气分析仪(以下简称分析仪)的首次检定、后续检定和使用中检验2 概述分析仪主要应用于测量烟气中的二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳等有害气体及氧气的浓度。
传感器可选择性配置，测定一种或多种气体。
分析仪由气路系统和电路系统两部分组成。
其工作原理是抽气泵将烟气经采样管送至传感器的气室，传感器的输出电信号通过电子线路将模拟信号放大，转换成被测气体的浓度。
3 计19性能要求3.1 示值误差示值误差不超过*5%a3.2 重复性重复性不大于2%。
3.3 响应时间响应时间不大于90s.3.4 稳定性1小时内示值变化不大于5%04 通用技术要求4.1 外观及结构要求4.1.1 分析仪的铭牌上应标有产品名称、型号、出厂编号、制造日期、制造厂名、制造计量器具许可证迈互二标志及编号，并附有使用说明书。
4.1.2 分析仪(包括采样管)不应有妨碍正常工作的机械损伤。
各调节器转动灵活，定位准确。
各固定件应无松动。
通电后，数字显示完整清晰。
4.2 最大流量调节流量计流量能够达到使用说明书规定的流量。
4.3 绝缘电阻对交流供电电源分析仪，绝缘电阻不小于20MOa5 计It器具控制计量器具控制包括:首次检定、后续检定和使用中检验。
5.1 检定条件JJG 968- 20025.1.1 检定时环境条件(1 ) 温度:15℃一3590a(2 ) 湿度:不大于85%RHo(3 ) 电源电压:AC2 20 (1士10%)V o5.1.2 检定用设备(1 ) 标准气体:二氧化硫、一氧化氮、一氧化碳、氧气标准物质，其浓度的扩展不确定度应不大于2% (k=3)o(2 ) 零点校准气:清洁空气。
(3 ) 电子秒表:分度值O.Olso(4 ) 流量控制器:流量稳定性优于2%，流量范围应能满足被检仪器需要，并设有放空的流量计。
(5 ) 绝缘电阻表:500V,1 0级。
5.2 检定项目检定项目如表1所示。
烟尘烟气分析仪检定规程
烟尘烟气分析仪检定规程
烟尘烟气分析仪检定规程是对烟尘烟气分析仪系统的检定和调整，以确保烟尘烟气分析仪能够满足实际使用条件，正确、准确地测量烟尘烟气含量。
检定规程分为准备工作、检定过程、调整过程和数据处理四个部分。
首先，在准备工作中，需要检查烟尘烟气分析仪的结构和性能，检查电源、滤网、滤棒等组件是否完好，检查仪器的控制和显示是否正常。
其次，检定过程需要确定采样方法，进行校准，根据校准结果，确定烟尘烟气分析仪的测量范围和精度。
再者，调整过程中，应对仪器进行调整，确保仪器能够正确、准确地测量烟尘烟气含量。
最后，数据处理需要对测量数据进行统计分析，判断烟尘烟气分析仪的精度是否符合要求，如果不符合要求，可以进行重新调整。
烟尘烟气分析仪检定规程是一个关键的步骤，因为它直接关系到烟尘烟气测量的精度和准确性。
为了确保烟尘烟气分析仪能够正确地测量烟尘烟气，应在实际使用前进行检定和调整，从而确保烟尘烟气测量的准确性。
在线监测分析仪校准规范
唐山港陆钢铁有限公司测量设备校准规范GLJJF 0008—2017在线监测分析仪校准规范Calibration Specification ForStandard Sample Of The Thickness Gauge2016年12月5日发布 2017年1月1日实施唐山港陆钢铁有限公司发布GLJJF 0008—2017本规范经唐山港陆钢铁有限公司2016年12月5日批准并自2017年1月1日施行。
归口单位：设备机动部起草单位：烧结厂批准人签字：本规范由起草单位负责解释GLJJF 0008—2017本规范主要起草人：唐山港陆钢铁有限公司烧结厂本规范参加起草人：唐山港陆钢铁有限公司设备机动部本规范审核人：唐山港陆钢铁有限公司烧结厂GLJJF 0008—2017目录1．范围12．引用技术文件13．计量特性14．校准条件25．校准项目和校准方法 2 6. 校准结果处理67．确认间隔68．校准记录6GLJJF 0008—2017在线监测分析仪校准规范1、适用范围1.1本规范适用于烧结厂在线监测设备SO2、NO、O2校准2、引用技术文件2.1 杭州聚光在线监测设备维护手册2.2青岛佳明在线监测设备维护手册2.3安徽皖仪在线监测设备维护手册3、计量特性3.1测量范围3.1.1杭州聚光：进口SO2：(0-2857) mg/m3；出口SO2：(0-320) mg/m3进口NO：(0-1339) mg/m3；出口NO：(0-360) mg/m3 O2：(0-25)%3.1.2青岛佳明：进口SO2：(0-2000) mg/m3；出口SO2：(0-320) mg/m3进口NO：(0-1000) mg/m3；出口NO：(0-360) mg/m3 O2：(0-25)%3.1.3安徽皖仪：进口SO2：(0-500) ppm ；出口SO2：(0-150) ppm进口NO：(0-500) ppm ；出口NO：(0-500) ppm3 O2：(0-25)%3.2允许误差或准确度等级准确度：±5%GLJJF 0008—20174、校准条件4.1标准气体：4.1.1杭州聚光：⑴进口SO2浓度500ppm；出口SO2浓度50ppm3⑵进口NO浓度500ppm；出口NO浓度100ppm⑶O2浓度2% 4.1.2青岛佳明：⑴进口SO2浓度500ppm；出口SO2浓度50ppm3⑵进口NO浓度500ppm；出口NO浓度150ppm⑶O2浓度2%4.1.3安徽皖仪：⑴进口SO2浓度500ppm；出口SO2浓度50ppm3⑵进口NO浓度500ppm；出口NO浓度100ppm⑶O2浓度2%4.2 环境条件环境温度5℃~45℃5、校准方法5.1校准方法5.1.1杭州聚光：⑴分析仪调零；a将分析柜上的“自动”按钮转至“手动”位置；b登陆分析仪标定界面，选择零点标定；c打开N2标气瓶，点预调零，调节流量计达到2.0左右；d当测量值接近“零”且稳定后，点确认调零，进行调零；e待调零成功后，退出零点标定，关闭气瓶；⑵SO2、NO、O2校准；a选择分析仪标定界面，选择量程标定；b确认量程标定界面中标定值与标气瓶标示的气体浓度一致；c打开标气瓶，点预标定，调节流量计达到2.0左右；d当测量值接近标定值且稳定后，点确认标定，进行标定；e标定成功后，退出量程标定，关闭气瓶；f待SO2、NO、O2全部标定成功后，退出标定系统，将按钮由“手动”位置转至“自动”位置，分析仪开始测量。
烟气分析仪操作规程
烟气分析仪操作规程
1、开机:
按下“1/0”键，烟气分析仪自动进入开机状态，60 秒钟后完成开机程序。
2、选取检验用气种：
开机程序完成后，显示屏幕会出现不同气种的检验程序，其代表如下：（1） NATGAS——人工煤气、天然气；
（2） PROPANE——液化气
3、选择好检验用气种后，按下“OK”键，烟气分析仪处于检验状态。
4、检测：
将检测探头放入被测产品的烟气检测处，按下“START”键，烟气分析仪则抽取被测产品燃烧的烟气进行分析，待烟气分析仪中的数值稳定后，则按下“STOP”键。
5、记录烟气中的含量；
（1） O2 --- 氧气（％百分含量）
（2） CO -- 氧化碳（PPM、万分含量）
（3） CO2 -- 二氧化碳（％百分含量）
6、一氧化碳含量的计算：
CO = [CO′-CO〞(O2/20·9)] / {1-（O2/20·9）}
CO：干烟气中一氧化碳的含量
CO′：一氧化碳的含量
CO〞：内空气中一氧化碳含量O2：空气中的氧含量。
烟气分析仪该如何正确使用
烟气分析仪该如何正确使用烟气分析仪是一种用于测量工业环境中废气排放的分析仪器。
它可以测量废气中的各种主要成分，如氮氧化物、二氧化碳、二氧化硫、一氧化碳和氧气含量等，从而评估工厂的环保情况。
在使用烟气分析仪时，遵循以下几个方面的指导是非常重要的。
步骤一：检查仪器和设备使用烟气分析仪之前，首先需要对仪器和设备进行检查。
确保机器的电气连接正确，电缆电阻正常、传感器接头没有故障或损伤。
检查并确保样本管路的密封无泄漏，检查氧传感器的响应时间是否短；气压传感器是否合适的范围；气温传感器的灵敏度和响应准确。
检查完毕后，将仪器和设备关闭，准备进入下一步骤。
步骤二：准备样本管路和采样点正确使用烟气分析仪需要准备好样本管路和采样点。
选择适当的采样点以获得准确的测量数据。
在选择采样点时应选择距离导致废气变稀的污染源最远的地方，以便更精确地测量排放物质的浓度。
同样，我们还需要准备好长度符合标准的样本管道，以保证精度、准确性和可靠性。
步骤三：校准仪器在准备样品管道和采样点之后，需要进一步进行仪器校准。
校准包括零位校准和气体校准。
零位校准是确保仪器在没有样本气体时能正确读取零点。
气体校准用于测量可能存在的废气中的各种成分。
校准每台烟气分析仪的过程是不一样的，按照仪器使用指南的说明完成校准过程即可。
步骤四：采集气体样品仪器校准后，我们可以开始采集气体样品。
当采样开始时只需要启动仪器即可开始采样。
仪器收取的样品气体需经过处理方能取得气体的实时数据。
此时，要注意妥善保护样品管路，确保不会在采样过程中破坏或干扰样品管路。
采样时间不应过长，否则会影响数据精度和准确性。
步骤五：数据的保存和分析采集完成后，接下来的工作就是将数据存储在计算机中，然后进行数据分析。
可以使用烟气分析仪自带的软件或者其他软件进行数据处理。
在进行数据分析时，要意识到噪声、误差或外部干扰可能会影响到数据的质量。
因此，在进行后续分析之前，应该对数据进行质量控制，并对可能的噪声进行消除。
testo 325 烟气分析仪 使用手册说明书
操作手册 烟气分析仪testo 325O2CO°ChPa∆T∆Pλ电池容量显示电压＞４．６伏（在环境温度２０度时， 电源温度升高是正常的。
如果产生过高温度（如仪器出错而引起），Low BatLow Bat7 测量实例测量烟气和周围环境温度烟气温度通过烟气探头顶端的热电偶测量。
探头顶端未完全封闭，保护热电偶，同时也可直接接触到烟气。
testo 325有两种方法测量环境温度：:1.使用烟气探头测量环境温度在初始化操作时，已测量并显示温度。
一旦初始化操作结束，烟气探头所测温度被视为testo 325环境温度，同时存储此值。
所有相关可变设定植根据此值计算。
这环境温度测量对依赖于环境的系数已足够。
在初始化操作过程中，确保烟气探头顶端靠近 燃烧器的吸入槽。
2.通过一独立的环境温度探头测量环境温度探头连接到底部连接盘附加探头插座（testo 325） ，一旦此独立温度探头插好后，测量的温度被自动视为环境温度，并定期测量。
3 sec.打开testo 325自 检 电池容量 初始化操作为了确切测量烟气温度，同时测 量确切烟气损耗，热电偶必须置于烟气流动范围中，不能被 探头柄完全阻挡。
烟气探头需要插入到ＦＴ连接口。
烟气流动热电偶 错误 正确错误正确 热电偶顶端不能接触保护外套。
如有必要， 热电偶顶端可向后弯折． 初始操作 分析仪操作6键盘- 滚动键使用 键 在测量值视窗之间滚动或选择清单列表中的清单条目。
如果到达最后一个视窗或选择最后一个清单条目后，分析仪自动跳到第一个视窗或第一个清单条目。
- 选择键 使用箭头键选择键，进入参数列单，可以在日期／时间清单和显示排序清单改变参数。
设定参数用 和 键。
- 打印显示的测量数据按 键即可打印出来。
.-I/O 键 按 键可开／关仪器。
在仪器完全关闭之前，会弹出一关闭信息，此时您仍可按任 意键（除了 键），仪器跳出关闭状态，回复到测量清单。
- ＥＳＣ取消／返回键 按 键可取消选择的程序或安排好的选择，同时您也可跳出子清单。
烟气基本参数的测定
烟气基本参数的测定
烟气基本参数的测定是对烟气排放进行评估和监测的重要手段之一。
下面是一份关于
烟气基本参数测定的方法。
1. 设备准备
- 监测仪器：烟气分析仪、颗粒物采样器等。
- 校准气体：根据监测仪器要求选择合适的校准气体，并校准仪器。
- 样品采集设备：根据需要选择适当的颗粒物采样器。
2. 采样操作
- 根据监测要求选择合适的采样点位，并确保采样点位的代表性。
- 按照仪器使用说明进行烟气样品采集，确保采样过程中无干扰和损失。
3. 参数测定
- 使用烟气分析仪进行烟气参数测定。
常见的烟气参数包括：SO2、NOx、CO、CO2、
O2、温度和压力等。
- 使用颗粒物采样器进行颗粒物浓度的采集和测定。
常见的颗粒物参数包括：PM2.5、PM10等。
4. 数据处理与分析
- 将采集到的参数测定结果进行记录，包括日期、时间、采样点位等信息。
- 根据监测要求和相关标准，对参数测定结果进行分析和评估。
以上是一份关于烟气基本参数测定的简要步骤。
具体的操作细节和要求应根据实际情
况和监测要求进行进一步调整和完善。
德国益康烟气分析仪操作规程
1．适用范围1.1本仪器适用于在电力、石化、冶金等工业领域和环境监测、节能能效测试以及高校科研的燃烧技术分析领域。
电化学传感器可测量6组分烟气参数，红外传感器可测量CO/CO2，综合了烟气压力、温度、流速等参数，是燃烧优化领域和环保监测领域中最理想的分析工具。
2．J2KN烟气分析仪操作步骤2.1烟气分析2。
1。
1连接采样管线和环境/烟气温度探针2.1.2首先打开基础模块；使用方向键选择子菜单“烟气分析”，按<OK>键确认后，仪器便开始为期1分钟的自动校准.校准期间烟气分析仪采样针不能置于烟道内。
2。
1.3然后进入“燃料类型”选项,按手操器键盘中间的〈OK〉键,选好燃料类型（上下键)再按<OK〉键,接下来仪器将询问是否使用数据处理，按F4选择“NO”，先进入主菜单；2.1。
4将采样探针放置于烟道中，以便热电偶和烟气环境充分接触.先确认探管处于烟道气的中心点（探管顶端处于烟气最高温度区域），然后再开始测量。
仪器带有烟气温度中心点搜索功能。
仪器显示“+”的时候,测量的温度在上升，表明探管向温度中心点移动;仪器显示“—”的时候，表明探管正远离向温度中心点，温度在下降.烟气温度稳定超过3秒后，指示符号会消失.2.1。
5正确的测量值会经过短时间的延时后才会显示，原因是烟气在仪器内部传输及传感器稳定的电化学反应积聚都需要时间，所以等待至少2分钟,测量数据稳定后方可记录、打印、保存；2。
2压力测量2.2。
1打开基础模块，使用方向键选择子菜单“压力测量”，会显示当前值和传感器校零指示。
这时从仪器接口处拔下压力管线，等几秒钟后按〈F4〉，传感器即被重新校准.2。
2。
1重新将压力管线插回仪器，就会显示确切的测量值,这时可以按〈内存〉键，可以将其存储到内存中此前的数据组中。
存储值会显示在屏幕上，按〈ESC>退出差压测量菜单.2。
3燃油烟黑测量2.3.1连接采样管线和环境/烟气温度探针2.3。
2首先打开基础模块，使用方向键选择子菜单“燃油烟黑测量”中可以输入锅炉温度、烟黑测量点和燃油油类.2。
脱硝烟气自动监测设备零漂、跨漂校准记录-模板(脱硝A侧)
氧浓度电池
分析仪量程
0--25
计量单位
%
零点漂
校后值
仪器校准是否正常
高纯氮气
跨度漂移校准
标气浓度值
校前值
跨度漂移(%)
校后值
仪器校准是否正常
%
#3炉脱硝A侧出口烟气分析仪NO校准标定时间：时分至时分
分析仪原理
非分散红外发射吸收法
分析仪量程：
0--1000
HD21104.02
#3炉脱硝烟气自动监测设备零漂、跨漂校准记录
本次校准时间年月日时分至时分
设备名称
脱硝CEMS仪表
设备编号
A侧进口：3.350219.3
A侧出口：3.352140.3
规格型号
ABB / EL3020
安装地点
#3炉脱硝0米CEMS小室
#3炉脱硝A侧进口烟气分析仪NO校准标定时间：时分至时分
分析仪原理
非分散红外发射吸收法
分析仪量程：
0--1000
计量单位
mg/m3
零点漂移校准
零气浓度值
校前值
零点漂移(%)
校后值
仪器校准是否正常
高纯氮气
跨度漂移校准
标气浓度值
校前值
跨度漂移(%)
校后值
仪器校准是否正常
mg/m3
验证标气
mg/m3
显示值：mg/m3
#3炉脱硝A侧进口烟气分析仪O2校准标定时间：时分至时分
%
零点漂移校准
零气浓度值
校前值
零点漂移(%)
校后值
仪器校准是否正常
高纯氮气
跨度漂移校准
标气浓度值
校前值
跨度漂移(%)
校后值