水泥厂清洁生产审核报告

南山水泥厂南山水泥厂清洁生产审核报告企业名称：石河子南山水泥厂企业类型: 大中型国有企业企业地址: 新疆·塔城地区沙湾县东湾镇家什窑村报告编制人：PPT制作人：解答问题：清洁生产审核：是指按照一定程序，对生产和服务过程进行调查和诊断，找出能耗高、物耗高、污染重的原因，提出减少有毒有害物料的使用、产生，降低能耗、物耗以及废物产生的方案，进而选定技术经济及环境可行的清洁生产方案的过程。

清洁生产审核是企业实行清洁生产的重要内容和工具，也是企业实施清洁生产的基础，通过方案的实施实现清洁生产“节能、降耗、减污、增效”的目标。

清洁生产审核包括七个阶段：第一阶段：审核准备第二阶段：预审核第三阶段：审核第四阶段：方案的产生和筛选第五阶段：可行性分析第六阶段：方案实施第七阶段：持续清洁生产接下来我们将从这七个方面来做新疆石河子南山水泥厂的清洁生产审核。

一、审核准备阶段：此阶段工作目的是通过宣传教育，使公司领导和职工对清洁生产有一个初步、正确的认识，消除思想和观念上的障碍，了解清洁生产审核内容、要求及工作程序。

本阶段工作的重点在于：公司高层领导的高度重视、支持和参与；组建清洁生产审核领导小组和工作小组；制定审核工作计划和宣传清洁生产。

1、取得领导支持：开展清洁生产审核工作涉及到本企业的各个部门，因此取得企业主要领导的支持是确保这项工作顺利进行的关键，也是各部门积极配合、企业职工积极参与的前提条件，并能在人力、财力、物力等方面得到充分支持和保障，使清洁生产审核工作顺利开展、清洁生产方案易于实施的有力保证。

清洁生产审核是对企业生产全过程的分析，发现问题、分析问题、提出方案、落实措施、评估效率的过程；审核过程中提出的无/低费方案，不仅投入少，而且很快会明显的经济效益和环境效益，是环保管理减排的具体落实，也有助于企业降低生产成本、减少污染的产生；对落后生产工艺的改进和落后生产设备、装备的淘汰，采用半自动、自动化设备替代人工操作，更是一种积极的节能减排措施；虽然从短期来说，这将大大增加企业的一次性投入，但从长期来说，这将产生很大的经济效益和环境效益，而且将大大降低环境风险。

本公司领导在了解了上述有关清洁生产审核的意义、过程和内容后，十分重视和支持清洁生产审核工作，立即启动清洁生产审核的组织和实施，并召集各部门负责人及关键操作岗位人员认真学习相关法律法规，使关键岗位人员思想上保持一致，正确认识实施清洁生产审核的目的和意义，树立清洁生产的理念，掌握清洁生产审核的方法和程序，要求梳理生产的每一个单元操作，遍及产品的全过程，并亲自领导和组织清洁生产审核工程。

2、组建清洁生产审核领导和工作小组为了更好地开展清洁生产工作，推动公司节能、节水、综合利用，提高资源利用效率，在公司领导的大力支持和参与下，公司内部成立了以总经理陶志铭为组长的清洁生产领导小组，主要负责制定清洁生产规划和清洁生产的中远期目标，制定对各生产车间的清洁生产考核政策、管理政策，指导和协调全公司清洁生产工作；成立了各车间主要领导和技术人员参加的清洁生产审核小组，主要负责审核工作的落实，审核领导小组组长由总经理陶志铭担任。

清洁生产领导小组成员见表1-1。

审核小组成员见表1-2。

表1-1 清洁生产审核领导小组成员表表1-2 清洁生产审核工作小组成员表3、制定工作计划审核工作小组在清洁生产审核中的主要职责是制定清洁生产审核工作计划；收集该企业相关资料，研究该企业能耗及产排污状况，确定企业当前清洁生产审核重点；根据计划组织相关部门开展审核工作；对清洁生产实际工作做出必要的决策；对所需费用作出裁决等。

为了更好的开展本轮审核工作，清洁生产审核小组成立后,随即制定了详细的清洁生产审核工作计划，使审核工作按一定的程序和步骤进行。

二、预审核阶段预审核从公司生产全过程出发，通过对公司全貌现状进行调研和考察，旨在分析并发现企业清洁生产的潜力和机会，从而确定本轮清洁生产审核的重点。

本阶段工作重点是：在企业现状调研考察的基础上，确定审核重点、设置清洁生产目标，并着手开始实施其中明显易行的无/低费清洁生产方案。

1、现状调查：企业名称：新疆石河子南山水泥厂企业地址：新疆维吾尔自治区·塔城地区·沙湾县·东湾镇东湾乡家什窑村组织类型：中大型国有企业简介：石河子南山水泥厂始建于1959年，是一个拥有七百余名职工队伍的大中型国有企业，以水泥生产为主，其生产的老字号“石友”牌水泥更是在建材行业享有盛名。

自2008年整体划转天业以来，石河子南山水泥厂在天业集团的带领下，形成了集采矿、石灰生产、发电和水泥生产一条龙的循环经济产业链。

企业经营管理驶入健康、有序发展的快车道。

2、定性定量分析：根据国家发改委2007年公布的《水泥行业清洁生产评价指标体系》和原省经贸委《关于开展清洁生产对标建设活动的通知》的要求，结合企业实际情况，在清洁生产审核前后均建立和完善了企业清洁生产定量和定性评价指标体系，并以此进行了对比分析。

实施清洁生产审核前的定量指标评价。

3、设置清洁生产目标（1）设置清洁生产目标考虑的主要原则有：1、易被人理解、接受且易于实现；2、符合公司经营及发展总目标；3、能明显减少资源能源消耗，降低生产成本，具有明显经济效益；4、能减轻对环境的危害程度，具有一定的环境效果。

（2）、设置清洁生产目标考虑的主要因素有：1、环境保护法规、标准；2、公司发展远景和规划要求；3、公司与国内同类企业先进水平的差距；4、审核重点工艺水平和设备能力；5、国家发展和改革委员会发布的《水泥行业清洁生产评价指标体系（试行）》;6、山东省《水泥单位产品综合能源消耗限额》（DB37/836-2007）。

目前国家根据清洁生产审核的需要出台了《清洁生产标准（水泥行业）》（HJ467-2009），将清洁生产水平分为三级：一级：国际先进水平，即水泥生产线清洁生产的先进水平，即国外及国内少量企业所达到的清洁生产水平；二级：国内清洁生产先进水平，即国内部分技术先进的生产线及新建水泥生产线清洁生产必须达到的控制水平；三级：国内清洁生产基本水平，即国内已有生产线清洁生产基本达到的平均水平；3、提出和实施无费/低费方案本次清洁生产审核贯彻了边审边改的方针，及时实施了无/低费方案，具有显著的节能、环保和经济效益。

清洁生产无/低费方案简述见表2-33。

表2-33 清洁生产无/低费方案简述表三、审核审核是企业清洁生产审核工作的第三阶段，本阶段的目的是通过审核重点的物料平衡，发现物料流失的环节，找出废弃物产生的原因，查找物料储运、生产运行、管理及废弃物排放等方面存在的问题，寻找与国内外先进水平的差距，为清洁生产方案的产生提供依据。

1、工艺流程图：1、破碎及预均化(1)破碎水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。

石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。

(2)原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。

2、生料制备水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏)，据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。

因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。

3、生料均化新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热加工的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。

4、预热分解把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。

(1)物料分散换热80%在入口管道内进行的。

喂入预热器管道中的生料，在与高速上升气流的冲击下，物料折转向上随气流运动，同时被分散。

(2)气固分离当气流携带料粉进入旋风筒后，被迫在旋风筒筒体与内筒(排气管)之间的环状空间内做旋转流动，并且一边旋转一边向下运动，由筒体到锥体，一直可以延伸到锥体的端部，然后转而向上旋转上升，由排气管排出。

(3)预分解预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。

它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道，设燃料喷入装置，使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程，在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行，使入窑生料的分解率提高到90%以上。

将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务，移到分解炉内进行；燃料大部分从分解炉内加入，少部分由窑头加入，减轻了窑内煅烧带的热负荷，延长了衬料寿命，有利于生产大型化;由于燃料与生料混合均匀，燃料燃烧热及时传递给物料，使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。

因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。

5、水泥熟料的烧成生料在旋风预热器中完成预热和预分解后，下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。

在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应，生成水泥熟料中的矿物。

随着物料温度升高近时，等矿物会变成液相，溶解于液相中进行反应生成大量(熟料)。

熟料烧成后，温度开始降低。

最后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨所能承受的温度，同时回收高温熟料的显热，提高系统的热效率和熟料质量。

6、水泥粉磨水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗电最多的工序。

其主要功能在于将水泥熟料(及胶凝剂、性能调节材料等)粉磨至适宜的粒度(以细度、比表面积等表示)，形成一定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速度，满足水泥浆体凝结、硬化要求。

7、水泥包装水泥出厂有袋装和散装两种发运方式。

2、烧成车间工艺流程图：根据烧成车间生产实际情况，审核小组编制了如下单元操作功能说明表，见表3-1。

表3-1 单元操作功能表序号操作步骤名称功能简介1 预热器生料进入预热器后，在自上向下逐级运动的同时，逐步预热进入在线分解炉进行碳酸盐分解。

2 窑头生料经过预热器和分解炉，碳酸钙大部分分解后，进入Φ4.8×74m回转窑进行进一步碳酸盐分解、煅烧。

3 篦冷机出窑熟料进入篦式冷却机进行冷却，经篦式冷却机冷却后的熟料温度为65℃＋环境温度，篦冷机一段1200度高温气体进入窑内和三次风管，提高窑内煅烧温度和分解炉温度；二、三段300-400度气体进入余热发电炉。

4 煤磨煤粉制备采用辊式磨粉磨系统。