高压无气喷涂机故障排除
瓦格纳尔高压无气喷涂机 HC35-45-55G_c使用说明书
瓦格纳尔高压无气喷涂机 网站地址： 免费电话：4000-9876-77操作说明书高压无气喷涂系统HC35G •HC45G •HC55G警告！注意：喷射伤害危险！无气装置可产生极高的喷射压力。
危险！切勿将手、手指或身体任何部位放入喷射气流下！切勿将喷枪对准自己、其它人或动物。
切勿使用无安全防护装置的喷枪。
不要将喷射伤作为无毒的外伤处理。
皮肤一旦被涂料和清洗剂伤害后，要立即找医护人员进行及时和专业的处理，要对医生说明涂料或清洗剂的种类。
启动设备前，务必遵守下述各项操作说明：1. 切勿使用有故障的设备。
2. 用板机上的保险栓使 WAGNER喷枪处于安全保险状态。
3. 确使设备正确地接地。
4. 检查高压管和喷枪的工作压力是否正常。
5. 检查所有的接头是否有泄露。
必须严格遵守有关设备的定期清理和保养的说明。
在对设备进行维修或每次工作间隙时，必须遵守以下规则：1. 释放喷枪和软管中的压力。
2. 用扳机上的保险栓使WAGNER喷枪处于安全状态。
3. 关闭汽油发动机。
小心危险！目录页号1.无气喷涂安全规程 (5)2.用途概述 (8)2.1用途 (8)2.2涂料 (8)3.高压无气喷涂系统说明 (9)3.1无气工艺 (9)3.2高压无气喷涂系统的功能 (9)3.3示意图 (10)3.4HC系统示意图 (10)3.5技术数据 (11)3.6运输 (12)3.7用小车运送 (12)3.8用起重机械运送 (13)4.开始运行 (14)4.1涂料输送泵的旋转机械 (14)4.2改变涂料输送泵的位置 (15)4.3高压管、喷枪和隔离液 (16)4.4初次启动运行时清理保存液 (17)4.5喷涂系统带涂料的启动运行 (18)5.喷涂技术 (19)6.高压管的处理 (19)6.1高压管 (19)7.工作间隙 (19)8.清洗设备 (20)8.1从外部清洗喷涂机 (20)8.2HC35G的抽吸过滤器 (21)8.3清洗高压过滤器 (21)8.4清洗无气喷枪 (22)9.故障的排除方法 (23)9.1汽油发动机 (23)9.2液压马达 (23)9.3涂料输送泵 (24)10.保养 (25)10.1一般保养 (25)10.2检查液压油箱中的油位 (25)10.3液压油泵的换油及油过滤器的更换 (25)10.4高压管 (26)11.HC系统的标准设备 (27)12.附件和零备件 (28)12.1HC系统的附件（见附件示意图） (28)12.2涂料输送泵HC35G零备件清单 (30)12.3涂料输送泵HC 45 G • HC 55 G零备件清单 (31)12.4高压过滤器零备件清单 (32)12.5带有汽油发动机系统的零备件清单 (34)12.6带汽油发动机系统的零备件清单 (36)12.7滤芯的零备件清单 (38)13.附录 (40)13.1喷嘴的选择 (40)13.2无气硬金属喷嘴的维修与清洗 (40)13.3喷枪附件 (40)13.4无气喷嘴表 (41)13.5生产及销售公司名录 (42)13.6生产责任方面的重要说明 (43)13.7保修声明 (43)13.8CE合格性声明 (44)1. 无气喷涂安全规程必须遵守所在地强制性的安全规程。
高压无气喷涂机操作规程（三篇）
高压无气喷涂机操作规程一、安全操作规范1. 操作人员应穿戴好防护装备，包括防护眼镜、防尘口罩、耳塞、防滑鞋等，避免直接接触到喷涂喷嘴和溶剂。
2. 在操作前应检查高压无气喷涂机是否完好，包括电源是否正常，喷涂喷嘴是否堵塞等，确保设备处于安全可用状态。
3. 高压无气喷涂机在工作过程中产生噪音和震动，操作人员应注意保持机器的稳定，避免机器倾倒导致意外伤害。
4. 在操作过程中，应注意周围环境，避免和其他人或物体碰撞，确保安全的操作空间。
5. 高压无气喷涂机操作人员应经过专业培训和资质认证，了解操作规程，熟悉设备使用方法和相关安全知识，确保安全操作。
二、设备操作流程1. 准备工作(1) 将高压无气喷涂机放置在平稳的工作台面上，确保设备稳定。
(2) 根据喷涂需求选择合适的喷涂喷嘴。
(3) 检查机器电源是否正常，喷涂喷嘴是否堵塞、损坏。
(4) 准备好喷涂材料，将喷涂材料倒入喷涂材料箱，注意避免溅出。
(5) 连接好高压无气喷涂机的电源和喷涂材料管路。
2. 操作步骤(1) 打开高压无气喷涂机的开关，确保设备正常运转。
(2) 调整喷涂压力，根据不同的材料和要求，调整适合的喷涂压力。
(3) 调整喷涂喷嘴，根据喷涂效果和工作需要，选择合适的喷涂喷嘴。
(4) 进行试喷，先在试验板上进行试喷，调整喷涂厚度和均匀度，确保喷涂效果符合要求。
(5) 进行正式喷涂，将设备保持在与喷涂物表面垂直的角度，以恒定的速度进行喷涂，同时保持远离喷涂物表面10-20厘米的距离。
(6) 喷涂完成后，关闭高压无气喷涂机的开关，清洁喷涂喷嘴和喷涂材料管路。
三、设备维护保养1. 喷涂结束后，要及时清洁高压无气喷涂机和喷涂喷嘴，避免堵塞和积存材料。
2. 定期检查高压无气喷涂机的电源线路和连接管路是否有损坏，及时修复或更换。
3. 定期检查高压无气喷涂机喷涂喷嘴的磨损情况，根据磨损程度及时更换。
4. 高压无气喷涂机长时间不使用时，应将喷涂喷嘴、喷涂材料箱和管路清洗干净，并存放在干燥通风的地方。
维护喷涂设备的常见问题与解决方法
维护喷涂设备的常见问题与解决方法喷涂设备广泛应用于工业生产、汽车修补和美容维护等领域。
然而，长期以来，维护喷涂设备所面临的各种问题成为了制约其正常运行和延长使用寿命的主要因素。
本文将就维护喷涂设备的常见问题进行深入探讨，并提供相应的解决方法，以期能够帮助用户更好地维护与保养喷涂设备。
一、喷涂设备堵塞问题及解决方法1. 材料堵塞喷涂设备在使用过程中，经常会出现材料堵塞的情况，一旦堵塞会影响喷涂质量和使用寿命。
解决方法如下：- 定期清洗设备：定期对设备进行清洗，将堵塞的材料清理干净。
- 使用适量的稀料：控制使用稀料的量，避免粘度过高而导致堵塞。
- 每次使用后彻底清洗：在使用喷涂设备之后，彻底清洗设备内部，避免残留物形成堵塞。
2. 喷嘴堵塞喷嘴是喷涂设备中重要的零部件，如果出现堵塞，将直接影响喷涂效果。
解决方法如下：- 定期清洗喷嘴：定期检查并清洗喷嘴，将堵塞的材料清理干净。
- 使用合适的喷嘴：根据涂料的粘度和颗粒大小，选择合适的喷嘴，避免堵塞。
- 控制涂料的粘度：将涂料粘度控制在合适范围内，避免喷嘴堵塞。
二、涂料喷涂不均匀问题及解决方法1. 喷涂过程中产生斑点喷涂过程中，如果出现喷涂斑点，将影响整体的涂装效果。
解决方法如下：- 适当增大涂敷厚度：增大涂敷厚度有助于覆盖斑点，但需注意防止涂层过厚产生流挂等问题。
- 调整喷涂角度：根据斑点位置和喷涂设备的喷嘴角度，适当调整喷涂角度，使喷涂均匀。
2. 涂层厚度不均喷涂过程中，涂层的厚度不均将导致涂装效果不理想，这时需要采取以下措施：- 喷涂速度均匀：在喷涂过程中，保持均匀的喷涂速度，避免过快或过慢导致涂层厚度不均。
- 适当调整喷涂距离：根据喷涂设备和涂料的特性，调整喷涂距离，使涂层厚度更加均匀。
三、喷涂设备和配件的维护方法1. 定期检查和清洗设备定期检查和清洗设备是保持设备正常运行的关键措施，具体方法如下：- 定期清洗设备：每次使用后，必须对设备进行彻底清洗，防止材料产生结块和堵塞。
固瑞克Xtreme高压无气喷涂机下缸体维修步骤(最全)word资料
固瑞克Xtreme高压无气喷涂机下缸体维修步骤(最全)word资料固瑞克Xtreme高压无气喷涂机下缸体维修步骤固瑞克Xtreme系列高压无气喷涂机,应用了固瑞克先进的Xtreme下泵体技术,密封件超高分子量聚乙烯材料以及高精度加工工艺保证持久耐磨,可轻松处理要求苛刻的保护涂层和防腐涂料。
其修理过程如下:所需工具一套活动扳手、转矩扳手、橡胶锤、手板压机、软木快(尺寸约为1平方英尺、软钳口的大台钳、螺纹润滑剂、凡士林、防卡润滑剂。
拆卸1.释放压力。
2.明断开下缸体与马达的连接。
或者,如果是车式安装系统,可将推车倒过来以便在推车上维修下缸体。
3.对于有内置过滤器的下缸体,要将上过滤器盖(20和下过滤器盖(26松开并卸下。
4.松开入口罩(14并将其从下气缸(11上卸下。
5.按压入口止回球(16使其从入口罩(14底部弹出(注意不要损坏基座(18以卸下整个入口止回球阀座组件。
1Xtreme下缸体:卸下入口止回球、底部O形圈(27*及基座。
然后再卸下入口止回球阀座(15顶部及底部沟槽内剩余的O形圈。
2115及更小的XP下缸体:卸下弹簧、入口止回球、底部O形圈及薄垫片。
然后再卸下入口止回球阀座(15顶部及底部沟槽内剩余的O形圈。
3145立方厘米及更大的XP下缸体:卸下入口止回球、底部O形圈及薄垫片。
然后再卸下入口止回球阀座(15顶部及底部沟槽内剩余的O形圈。
6.将下缸体垂直竖立在大台钳内。
用橡胶锤敲松但不要卸下密封螺母(2。
7.从下气缸(11上卸下锁定销(108.拧松并将出口罩(8垂直向上提起,使其脱离气缸。
小心不要刮伤活塞柱(1。
9.卸下卡盘总成。
卸下出口罩(8底部的O形圈(27*或29*,然后拧下密封卡筒(7上的密封螺母(2。
从密封卡筒(7上卸下内凹压套、外凸压套和V形密封圈(3。
注意:为了减少造成活塞柱(1和下气缸(11严重破坏的可能性,首先应把下气缸放在软木块上。
应始终使用橡胶锤或手扳压机将活塞柱从下气缸中敲出。
喷枪的维修故障分析
喷枪的维修故障分析喷枪是利用液体或压缩空气迅速释放作为动力的一种设备。
如果喷枪出现了问题该怎么进行维修呢?以下是店铺为你整理的喷枪的维修故障分析，希望能帮到你。
喷枪的维修故障分析现象一:喷嘴处漏涂料原因:1、顶针密封螺帽太紧2、喷嘴端口内部有异物3、喷嘴和顶针不配套或有损伤4、顶针回位弹簧断掉或未装对策:1、旋松顶针密封螺帽2、清洁喷嘴3、更换喷嘴套装4、更换顶针回位弹簧或安装上顶针回位弹簧现象二:喷幅不能调节原因:1、气帽的两侧扇面控制孔堵塞2、喷幅调节器受损或安装错3、喷枪扇面控制孔的空气通道堵塞对策:1、清洁气帽2、更换喷幅调节器或正确安装喷幅调节器3、清洁空气通道现象三:不能正常调节气压或刚接上压缩空气气就会直接从枪口喷出原因:1、空气调节器受损或空气阀门损坏2、空气阀门回位弹簧断掉或未安装对策:1、更换空气调节器或空气阀门2、更换空气阀门回位弹簧或装上空气阀门回位弹簧现象四:顶针密封件漏涂料原因:1、顶针密封圈磨坏2、顶针密封圈垫未安装3、顶针密封圈弹簧损坏或未安装4、顶针密封螺帽松脱5、顶针与密封圈的接触处磨损6、顶针与喷枪不配套对策:1、更换顶针密封圈2、加装顶针密封圈垫片3、更换或加装顶针密封圈弹簧4、拧紧顶针密封螺帽5、更换喷嘴套装6、更换与喷枪相配的喷嘴套装喷枪的使用方法1.喷枪口与被涂物面间喷射距离以30~60厘米为宜，过近易使涂料分散不良而出现堆积，过远会因涂料飞扬使涂层太薄、变粗，也可能产生飞扬的灰尘粘附于膜面上。
2.喷枪的移动速度以3~4米/秒为宜，过快、过慢都不能获得均匀的涂层。
3.喷枪的运行应与被涂物面垂直，故喷涂时应靠手臂动作而非手腕动作，因为手臂动作喷涂可达平等垂直之目的，手腕动作则会产生以手腕为支点的圆弧行动作，使喷涂不匀。
3.喷涂操作顺序通常是自左至右、再自右至左，由上而下再由下而上连续反复喷涂，直至完成整个喷涂面的喷涂。
同时喷涂时还要使后一行程喷涂面重叠前一行程的喷涂面宽度的1/3~1/2，为使涂膜均匀密实、不漏喷，每次喷涂厚度一般以一个“十”字，一个半“十”字或两个“十”字来控制。
高压无气喷涂机操作规程（3篇）
高压无气喷涂机操作规程1. 操作规程的目的和范围本操作规程适用于高压无气喷涂机的操作，旨在确保操作人员能正确、安全地使用该设备进行喷涂作业，以提高喷涂效果和工作效率。
2. 设备准备2.1 确保高压无气喷涂机处于关闭状态，断开电源并确保喷涂枪的松紧螺母已松开。
2.2 检查喷枪、喷嘴、喷涂机和压缩空气系统的连接部位是否有松动、渗漏或损坏现象，如有问题应及时修理或更换。
2.3 准备好所需的涂料、溶剂、清洁剂等，并确保它们处于正确的存储位置。
3. 设备开启3.1 将高压无气喷涂机连接到电源，并开启电源开关。
3.2 检查涂料供给系统、压力调节系统和喷嘴系统，确保它们正常工作。
如发现异常，应停止操作并检修设备。
3.3 调整涂料的供给速度和压力，保证喷涂效果和均匀性，并确保喷涂枪的松紧螺母已经固定好。
4. 喷涂操作4.1 在喷涂前，应穿戴好必要的个人防护装备，如防护眼镜、呼吸器等。
4.2 将喷涂枪对准要喷涂的物体，将喷嘴距离物体表面保持适当的距离（通常为20-30厘米），并保持水平地扫描喷涂区域。
4.3 在喷涂时，应保持手的稳定，并保持恰当的喷涂速度和角度，确保喷涂的厚度均匀一致。
4.4 在喷涂过程中，应定期检查涂料的供给情况和喷嘴的状态，及时调整和维护，保证喷涂质量。
4.5 喷涂结束后，应关闭高压无气喷涂机的电源，并清洁好喷涂枪、喷嘴和涂料供给系统，防止堵塞和腐蚀。
5. 安全注意事项5.1 在操作高压无气喷涂机前，操作人员必须接受相关的培训并具备相应的操作证书。
5.2 操作人员必须了解和掌握高压无气喷涂机的工作原理、结构和操作规程，并严格按照规程操作。
5.3 在操作过程中，禁止将喷涂枪指向人体或其他人员，避免喷涂造成人身伤害。
5.4 操作人员必须保持良好的工作状态，避免疲劳和工作时的干扰，确保操作的安全性和准确性。
5.5 在清洁和维护高压无气喷涂机时，应注意安全，避免接触高压部件和有害化学物质，使用合适的个人防护装备。
GPQ12C、13C、14C型无气喷涂机使用说明书
GPQ12C 、GPQ13C、GPQ14C及其系列型无气喷涂机1概述GPQ12C、GPQ12CB、GPQ12CS、GPQ13C、GPQ13CB、GPQ13CS、GPQ14C、GPQ14CB、GPQ14CS、GPQ14CBX型无气喷涂机，是我厂自行研制的第三代喷涂设备，适用于船舶、汽车、铁道车辆、重型机械、钢铁冶金、地质矿山、海上石油钻井平台、石油化工、水利电力、桥梁公路、集装箱、电器仪表、医药食品、建筑建材、广播电视、轻纺家具以及航空、航天等工业领域。
1.1适用范围该系列机型能够喷涂绝大部分难以施工的新型高性能涂料、厚膜型涂料、特种涂料，以及全部传统型常规涂料。
1.1.1GPQ12C、GPQ12CB、GPQ13C、GPQ13CB型属高压力、中等流量型无气喷涂设备，适宜高粘度、难于雾化的涂料喷涂，也适宜于全部传统型常规涂料喷涂。
1.1.2 GPQ14C、GPQ14B、GPQ14CBX（不锈钢）型压力稍低、流量较大，是喷涂粘度稍低些的绝大部分传统型常规涂料的理想设备。
1.1.3 GPQ12CS、GPQ13CS、GPQ14CS型带自动升降装置的小车移动式喷涂设备，自动升降装置为气动。
喷涂机吸入口直接插入涂料桶内，有利于提高厚膜型高粘度涂料的自吸能力。
2主要技术参数及结构原理2.1主要技术参数 (见表1)表12.2 结构原理(见图1)图1气动液压原理图喷涂机的主要工作部位为双作用式气动液压增压泵，换向机构为特殊形式的先导式全气控配气换向装置。
进入压缩空气后，活塞移动到气缸上或下端部时，使上或下先导阀动作，控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续地往复运动。
由于活塞与涂料液压泵中的柱塞刚性连接，并且，活塞的面积比柱塞的面积大，因而使吸入的涂料增压。
被增压的涂料，经高压软管输送至无气喷枪，最后在无气喷嘴处释放液压、瞬时雾化后喷向被涂物表面，形成涂膜层。
3安装为便于运输，高压软管、手工无气喷枪没有连接好，并且,小车式的把手已从车架上拆了下来，因此,开箱后应首先进行安装。
高压无气喷涂机安全操作流程(三篇)
高压无气喷涂机安全操作流程高压电动无气喷涂机是一种便携、作业效率高、使用方便的新型设备，在操作使用时要注意以下几点：一、电机电源线、压力管上不得堆放物品或被踩、压等。
二、开机前检查卸压阀、调压阀是否处于卸压状态，正常是松开状态，检查并确认喷涂机各紧固件牢固、密封。
检查一切正常后再启动电源开关。
三、开机操作步骤：（1）、将进液管放入盛有油漆的桶内，并将其安装到进液阀上，旋紧。
（2）、将卸压管放入到油漆桶中。
（3）、开启电机开关，将电机开、停数次，进行排气，顺时针旋转调压阀，直到看到卸压管中有油漆排出时，顺时针拧紧卸压阀，同时调整调压阀，将压力调到20MPa左右。
喷枪对空旷方向试喷，看油漆雾化效果。
（注意：压力不能超过21MPa，能使涂料雾化的压就是最佳压力，不是压力越高越好。
）（4）、检查各连接部位有无漏漆，如没有即可打开喷枪进行喷涂作业。
若有漏漆，先卸压，关掉电机后再紧固漏漆部位。
四、喷涂作业：（1）、若喷射距离远，请接上延长杆即可。
（2）、在喷涂作业过程中如需暂停工作，应先将卸压阀逆时针旋转，将压力释放为零，此时涂料从卸压管流出，关掉电机，把喷嘴浸入到稀释剂里，防止殘留在喷嘴内的油漆变硬造成堵塞。
（3）、作业时如出现喷嘴堵塞现象，需将喷嘴反转180度喷射几次，然后转向喷射位置即可进行正常喷涂。
五、喷涂过程中注意事项：（1）、切勿用手指堵住泄漏处或喷嘴口。
任何时候不允许把喷枪对着自己或他人。
（2）、停止作业或装卸喷时，请将喷枪的锁紧旋扭扳上。
作业时采取相应的防护措施（如防护口罩等）（3）、请勿在喷涂作业中吸烟。
（4）、请勿在通风差，有火花或有可燃物的区域施工。
（5）、移动本机时，要切断电源，切勿拉扯设备电源线。
六、每次使用结束后，把喷嘴转动180度，用稀释剂自动循环清洗十分钟以上，将卸压阀逆时针旋转，将压力释放为零，然后关闭电源开关，盖上防尘罩。
高压无气喷涂机安全操作流程（二）高压无气喷涂机是一种常见的喷涂设备，它能够提供高压力的喷涂效果，适用于不同的涂料和涂层。
高压无气喷涂泵操作规程范本（2篇）
高压无气喷涂泵操作规程范本1. 泵操作前的准备工作1.1 检查泵的工作状态，确保泵的正常运行。
1.2 检查喷枪、喷嘴等喷涂设备是否完好，无损坏或漏气现象。
1.3 检查供液系统，确保液体供给充足，并排除阻塞或漏液现象。
1.4 检查压力调整装置，确保泵的工作压力符合要求。
2. 泵操作过程2.1 打开液体供给阀门，将液体引入泵体。
2.2 打开电源开关，启动泵，使其运行起来。
2.3 调整泵的工作压力，根据喷涂物料的特性和需求进行调整，确保压力稳定。
2.4 检查喷涂设备的工作状态，确保喷涂效果良好。
2.5 进行喷涂作业，根据需要调整喷涂距离、速度、喷涂角度等参数，确保喷涂质量和效率。
2.6 在喷涂过程中，注意观察液位显示器，及时补充液体，以免造成工作中断。
3. 泵操作后的清洁工作3.1 停止泵的运行，关闭电源开关。
3.2 关闭液体供给阀门，排空泵体中的液体。
3.3 清洁喷涂设备，清除喷头、喷嘴等残留物，并保持设备的干净整洁。
3.4 检查泵的各部件，确保无松动、损坏或泄漏现象。
3.5 对泵进行定期维护和保养，清洗过滤器、更换密封件等。
3.6 将泵存放在干燥、通风良好的地方，避免受潮或受污染。
4. 泵操作的安全注意事项4.1 在操作泵之前，必须佩戴个人防护装备，如手套、护目镜、防护服等。
4.2 在操作过程中，禁止将手或其他物体放入泵体或喷涂设备中，以免发生意外伤害。
4.3 定期检查电源线路和接线，确保安全可靠。
4.4 遵守泵的使用规程和操作规范，不得超负荷操作或滥用泵。
4.5 严禁在泵运行时打开液体供给阀门或进行其他维护操作。
4.6 发现泵异常情况时，应立即停止使用并进行检修，切勿强行使用。
5. 泵操作的环境要求5.1 操作泵的场所应保持干燥、通风良好，确保员工的健康与安全。
5.2 避免在易燃、易爆或有毒环境中操作泵，以免引发安全事故。
5.3 泵应放置在坚实平稳的地面上，防止泵的晃动或倒塌。
5.4 在操作泵的区域内设置明显的警示标识，提醒他人注意安全。
喷涂机器人高压报警原因及解决
喷涂机器人高压报警原因及解决由于涂装车间是重大易燃易爆防范场所，喷涂机器人需具有安全可靠的特点方能应用于涂装车间。
涂装车间机器人在日常使用过程中，会发生一些故障引起生产停滞造成损失，其中喷涂机器人高压报警故障约占60%。
因此能够预防和解决高压报警故障，就能够大量减少机器人造成的生产停台和经济损失。
以下是喷涂机器人高压报警原因及解决。
一、硬件损坏导致喷涂机器人高压报警只要高压发生器控制器、高压发生器和高压线等，任何一个硬件损坏，就肯定会报警，处理比较简单，机器人维修更换相应的硬件就可以了。
二、雾化器与车体距离导致的喷涂机器人高压报警因为油漆也是会导电的，所有一般规定雾化器到机器人维修车体的距离为25cm，在实际生产过程中，喷涂机器人的仿形程序机器人保养不完善、车体夹具偏差都可能导致车体与旋杯距离过近。
三、溶剂和油漆泄露导致的喷涂机器人高压报警机器人的喷涂是靠阀门控制的，而这些阀门每天需要开闭上千次，喷涂机器人的阀门一般开闭10万次后需要更换，不然很容易因为机器人保养阀门的损坏导致油漆和溶剂的泄露。
所以在平常的保养维护中，要对阀门的使用次数进行统计，对喷涂机器人维修达到寿命的阀门，及时检查，发现不良及时更换。
四、换色模块和管路老化导致喷涂还缺人高压报警随着喷涂机器人的老化，厂家设定的机器人保养冲洗程序已经无法对换色模块和管路冲洗干净，高压报警会逐渐增加。
我们就需要从2个方面进行改善：机器人维修优化冲洗程序，在不影响节距的情况下，尽量加长冲洗时间；建立一个长冲洗程序，在开机和关机的时候对管路和换色模块重复清洗。
五、冷热水不合理使用导致喷涂机器人高压报警喷涂机器人对温湿度十分敏感，环境温度过低或过高都会产生高压报警，如果热水和冷冻水24h开着，让喷涂机器人始终保持机器人维修在正常的湿度和温度下，那是对机器人最好的，但是这样能耗比较高，所以我们要适当地开关冷热水，下面就热水的合理应用简单分析一下：热水的控制主要是在冬天，热水24h都开着，这样浪费比较严重，但是如果不在生产的时候关掉，到生产启动时再开启，由于机器人本体和BOOTH的机器人保养温差太大，导致喷涂机器人本体产生冷凝水，使机器人频繁高压报警，按照机器人维修临港油漆车间的经验，空调的热水提早2h开，就可以避免此问题，既节约了能耗，也保证了喷涂机器人的正常工作。
喷雾喷粉机故障及排除方法
油门绳调节不当
调节
五、喷粉故障
现象
原因
排除方法
不出粉（粒）或时有时无
粉门打不开
调整粉门拉杆
粉剂结块
清除、砸碎
粉剂朝湿
晒干
粉剂中混有杂物
清除
粉门操纵不灵
粉门关不上
调整粉门拉杆
喷门盖板被异物垫住
清除
漏粉
药箱底部夹紧板松
旋紧
粉盖密封圈损坏
更换
不能调量
粉门调节机构失灵
无气喷涂操作规范
无气喷涂操作规范无气喷涂操作规范为了规范无气喷涂机的操作，保证产品的油漆质量，减少油漆浪费，特制定本规程。
职责：油漆工负责无气喷涂机的操作和日常清洗保养。
设备管理员负责无气喷涂机的维修和设备更换。
使用无气喷涂的条件：当单台产品表面积大于5平方米，或连续多台产品表面积之和大于8平方米，或连续喷涂的产品数量超过10台（不限面积大小），可采用无气喷涂。
如其它情况下需要采用无气喷涂，需经生产部主管同意。
涂装前的准备：在涂装施工前，要将涂装必备的物品准备齐全，包括涂料及稀释剂、涂料搅拌器、称量用具、喷涂机器用配套用具、涂料及涂层检测仪器等。
除此之外，还要进行涂料的调配及机器调试等工作。
涂料的调配：确认涂料的品种及质量，发现问题及时更正。
将涂料充分搅拌均匀，测量涂料的粘度，若粘度过高时，应适当加入稀释剂调至合适的粘度。
喷涂机的安装与检查：将备好的喷涂机的各部件及辅助配件正确安装、连接。
喷涂机安装连接完毕，进入待喷涂状态，喷涂前要检查动力源是否运转正常，然后吸入涂料，检查高压涂料缸是否增压正常，输料软管有无泄漏，配件间连接是否紧密，喷枪及滤网有无堵塞情况等。
发现故障，及时排除。
涂装环境条件控制：测量喷涂环境的温度及湿度，符合涂装条件，即可进行涂装作业。
室外涂装还应考虑天气因素，从喷涂到涂装层表面干燥的一段时间内，应避开雨天以及风速高、风沙大的天气。
涂装操作：涂装操作主要是喷枪的操作使用问题。
喷枪的操作使用不当，会造成涂装缺陷。
涂层涂装缺陷主要表现为三方面：1.涂层不均匀，主要表现为有接茬痕迹、涂层颜色不一致、涂层光滑度差等。
2.涂层过厚，主要表现为有流挂现象、涂层表干燥而深层不干，出现涂层结皮象等。
3.涂层太薄，主要表现为按常规喷涂遍数涂装后，涂层达不到所需要的厚度。
喷枪的操作使用主要注意三个问题：1.枪距：喷枪口与被涂物面的距离称为枪距，枪距以300~400mm为宜。
枪距过小，喷涂压力过大，反冲力也大，容易出现涂层不均匀现象，而且喷幅（扇面宽度）小，使被涂物局部喷料过多，涂膜过厚。
高压无气喷涂机操作规程范文（3篇）
高压无气喷涂机操作规程范文一、操作前准备1. 安全检查：- 检查喷涂机设备是否完好无损，无漏电现象。
- 检查电源线、喷涂枪及喷涂管路是否有损坏，如有异常情况，应立即进行维修或更换。
- 确保喷涂工作区域安全，无易燃易爆物品或其他危险物品。
2. 准备工作：- 检查喷涂颜料或涂料质量，确保其符合要求。
- 准备好喷涂器械，包括喷涂机、喷涂枪、喷涂管路等。
- 准备好喷涂辅助器械，如调节器、过滤器等。
- 检查并确保空压机运转正常，压力适宜。
二、操作步骤1. 连接气源：- 将空压机的气管连接到高压无气喷涂机的进气口。
- 打开空压机的开关，调节气压到合适的范围（一般为0.3~0.5MPa）。
2. 准备工作环境：- 清理工作环境，确保喷涂区域干净整洁，无尘土、杂物等。
- 将喷涂物品放置在适当的位置，方便喷涂操作。
3. 调节喷涂机参数：- 根据喷涂物品的要求，调节喷涂机的喷涂压力和喷涂量。
- 调节喷涂机的喷涂宽度和喷涂角度，以获取满意的喷涂效果。
4. 喷涂准备：- 搅拌涂料，确保涂料的充分均匀。
- 检查喷涂枪的合页、喷嘴及喷涂管路的清洁状况，以确保正常喷涂。
5. 喷涂操作：- 打开喷涂机开关，将喷涂枪对准喷涂目标，开始喷涂操作。
- 喷涂时要保持平稳的喷涂速度和均匀的喷涂厚度。
- 喷涂时要保持一定的距离和角度，以避免喷涂死角或出现喷涂不均匀现象。
6. 喷涂完毕：- 喷涂完成后，关闭喷涂机开关。
- 清理喷涂枪及喷涂管路，避免堵塞。
- 将喷涂机设备归位并进行维护保养。
三、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好相应的防护装备，如手套、护目镜等。
2. 操作人员应注意保持操作区域的通风良好，防止喷涂过程中吸入有毒气体。
3. 在操作过程中，严禁对人或动物进行喷涂，以免造成伤害。
4. 禁止将手指或其他物品靠近喷涂枪口，避免发生误伤事故。
5. 若喷涂过程中发现异常情况，如有泄漏、堵塞等，请立即停止操作，并进行必要的维修或处理。
四、设备维护保养1. 每次使用后，应及时清洁喷涂枪及喷涂管路，以防止涂料残留导致堵塞。
无气喷涂施工常见问题分析及解决方法
喷涂时泵浦停止 吸料
打开喷枪无足够 压力或压力消失
喷嘴已损坏 滤网阻塞 涂料粘度或固体含量过高 使用了错误的滤网目数 涂料管过长或使用了错误 的涂料管
故障及排除
故障 原因 解决方法 泵浦密封件过快 启动泵浦时使用了已阻塞的进 清洗进口过滤网 口过滤网或不用进口过滤网 损坏 不使用回流阀进行吸料 吸料时打开回流阀 未例行检查并调整上密封圈 每周连续喷涂2-5加仑以上必须 检查上密封圈 未使用喉部密封液 经常使用喉部密封液（TSL） 机内有残留涂料或油漆 使机内保持有一定量的稀释剂 泵浦缸体损坏 更换缸体 吸料管严重阻塞或扭曲 更换吸料管 使用了腐蚀性较强的涂料 选用正确的低腐蚀性涂料 过分高估密封件寿命 根据使用的材料及压力综合判断 回流阀过早损坏 经常利用回流阀卸压 机内有残留涂料或油漆 尽量利用喷枪卸压 使机内保持有一定量的稀释剂
压力低于200psi (14bar,1.4MPa)
更换压力控制板。
喷涂机停止运转，但有电。
检查压力传感器连接情况。打开回流阀。将新 的压力传感器装上，如喷涂机正常运转，则必 须更换之。 检查电源电压。 检查转子是否锁死，电线或马达短路。维修或 更换损坏零件。 检查回流阀是否打开。增加压力至适当值。
喷涂机停止运转，但有电。 喷涂机停止运转，但有电。
有电。
泵浦日常检查
1. 过滤网（检查是否清洁及选用正确目数） 吸料管过滤网 泵浦出口过滤网 喷枪过滤网 喷嘴过滤网 2. 吸料管 管接头松动 弯管接头松动 吸料管扭结、破裂、漏洞及涂料粘结 3. 涂料管 涂料管扭结 涂料管表面涂料结块 涂料管表面擦伤、损坏 4. 喷枪喷嘴 清洁、安全使用 喷嘴的新旧程度 喷嘴护套完好、位置正确
高压无气喷涂机 常见故障及解决方法
喷枪常见故障及排除
喷枪常见故障及排除喷枪控制步骤：轨道式喷涂；喷枪与被喷物永远保持平稳均衡的距离。
喷枪移动要保持平稳的喷涂速度。
压枪幅度；普通喷枪要求喷幅重叠50-60%，环保喷枪（HVLP）要求喷幅重叠为70-80%。
休息！喷枪常见故障鉴定及排除2011-07上海喷涂距离喷涂距离非常重要:太近则因涂膜太厚而引起流淌;太远则因涂膜太薄而产生沙粒狀。
常规喷枪喷涂距离:15~25cmHVLP喷枪喷涂距离:10~20cm喷涂技术喷枪调试喷幅图形检测喷涂开始前,喷幅图形检测十分重要,要检查4项要素:1.图形尺寸2.图形形状3.涂料分布4.雾化状况喷枪调试顶部或底部图形大原因1.气孔堵塞或损坏。
2.喷嘴堵塞或损坏。
解决办法1.试验喷涂图形、旋转1800，再试找出原因。
2.彻底清理气帽孔及喷嘴。
3.必要的话就更换气帽及喷嘴。
图形向左或向右面弯曲（香蕉型）原因1.气帽喇叭孔堵塞。
解决办法1.试验喷涂图形，旋转1800，再试以找出有问题的那个孔。
2.彻底清理气帽。
3.必要的话就更换气帽。
喷涂图形缺陷喷枪调试单缩或双缩图形原因1.涂料不足。
2.喷雾压力过高。
解决办法1.改变喷嘴尺寸以增加流量，或者旋开针控制旋扭或增加槽内压力。
2.减低调节器空气压力。
中间大图形原因1.喷雾气压太低。
2.粘度太大。
3.液体流量太大。
解决方法1.增加气压。
2.减低粘度。
3.减低流体流量。
喷涂图形缺陷喷枪调试喷枪调试喷漆颤抖，跳枪原因；壶里涂料不足。
喷嘴没有拧紧。
枪针密封堵头松动及密封圈磨损。
涂料管连接处松动或不密封解决方法；补充涂料。
拆下喷嘴清洁各配件，检查导流板密封圈有无损伤，并除去污物，旋紧喷嘴。
旋紧密封堵头及更换密封圈，枪针涂上润滑油。
旋紧连接管。
喷涂图型缺陷喷枪故障故障–不出油漆原因:1,喷枪无压缩空气进入2,枪针调节钮开启不足3,涂料黏度太大排除:1,检查供气管2,按标准调整枪针旋钮3,按油漆标准配方稀释喷枪故障故障–停止扣动扳机后喷枪嘴漆液吐出原因:1,枪针喷嘴不匹配2,枪针磨损过大3,枪嘴磨损过大排除:1,按标准配备正确的枪嘴与枪针2,更换新枪针3,更换新枪嘴喷枪故障故障–未扣动扳机时空气帽漏气原因:1,主空气阀玷污及底座放置不正确2,主空气阀密封圈过大3,排除:1,拆下主空气阀,清洁阀轴和扳机部分密封圈2,更换3,喷枪故障故障–空气帽内积漆，开枪时有漆滴飞溅原因:1,喷嘴在枪头安装不正确2,空气帽孔被堵塞3,排除:1,按标准安装喷嘴2,彻底清洁空气帽3,喷枪故障故障–油漆从枪嘴和枪针渗漏原因:1,枪嘴内部底座有划痕、损伤或磨损2,枪针外部损坏或磨损3,枪针或枪嘴交合不清洁导致不能密封4,枪嘴和枪针不配套5,枪针不清洁6,枪针密封堵头不清洁排除:1,更换2,更换3,彻底清洁4,按标准配备喷嘴或枪针5,清洁润滑密封堵头或枪针6,拆下枪针,松开密封堵头,清洁干净喷枪故障故障–枪嘴积漆原因:1,枪嘴安装不正确2,枪针/枪嘴泄漏3,排除:1,按标准安装2,检查密封堵头磨损或更换3,喷枪故障故障–空气帽积漆原因:1,空气帽孔损坏2,反弹回来的油漆在枪头逐渐堆积，造成空气帽孔堵塞3,排除:1,更换新的空气帽2,彻底清洁3,喷枪故障故障–油漆从枪针密封堵头处慢慢渗漏原因:1,枪针密封堵头磨损或松动2,排除:1,按要求拧紧或更换2,喷枪故障故障–扣动或松开扳机时空气阀动作缓慢原因:1,空气阀根部弯曲2,空气阀根部不清洁3,排除:1,更换损坏的部件2,拆下并清洁3,喷枪故障故障–空气阀根部四周有空气泄漏原因:1,空气阀内部密封圈磨损或丢失2,排除:1,更换空气帽2,喷枪故障故障–当扣动扳机时空气阀不工作(空气阀根部不能全部插入阀体内)原因:1,空气阀根部弯曲2,空气阀根部不清洁排除:1,拆下空气阀并更换损坏的空气阀根部2,拆下空气阀并清洁3,喷枪故障故障–扳机扣动不灵活原因:1,固定扳机的转轴螺丝不清洁2,枪针不清洁3,枪针密封堵头过紧排除:1,拆下并清洁2,拆下并清洁3,调节密封堵头并润滑喷枪故障故障–手柄顶部枪针出口油漆泄漏原因:1,密封圈磨损或丢失2,排除:1,更换2,喷枪故障故障–空气帽固定环不转动原因:1,固定螺纹不清洁2,固定环变形或损坏3,排除:1,将枪头部分浸入溶剂中清洗2,将固定环从盆腔上拆下(可能要更换固定环和导流环)3,喷枪故障故障–扇面调节阀不能调整原因:1,内部密封圈损坏或断裂2 ,油漆玷污了螺丝3,排除:1,更换密封圈2,拆下并彻底清洁3,喷枪故障故障–不能进行点状喷涂原因:1,喷嘴或导流环安装不正确2,导流环铜管损坏3,排除:1,拆下检查是否有损坏,重新安装2,更换导流环3,喷枪故障故障–扇面控制阀过于松动或容易转动原因:1,内部密封圈磨损2,排除:1,更换密封圈2,喷枪故障故障–导流环密封圈漏气原因:1,导流环密封圈损坏2,导流环密封圈被油漆玷污3,排除:1,更换密封圈2,拆下并彻底清洁3,喷枪故障故障–不能转动喷枪手柄上的空气控制阀原因:1,内部密封圈损坏或断裂2,油漆玷污了螺纹3,排除:1,更换密封圈2,拆下并彻底清洁3,喷枪故障故障–喷枪手柄上的进气控制阀过分松动并容易转动原因:1,内部密封圈磨损2,排除:1,更换密封圈2,谢谢！谢谢！。
高压无气喷涂机操作规程范本
高压无气喷涂机操作规程范本第一章总则第一条为了保证高压无气喷涂机操作的安全、稳定和高效，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于高压无气喷涂机的操作人员。
第三条高压无气喷涂机操作人员必须具备相应的培训和操作经验，并遵守本操作规程。
第四条高压无气喷涂机操作人员在操作前必须进行设备检查并确保设备正常运行。
第五条高压无气喷涂机操作人员必须严格执行相关的安全操作规定，确保自己和他人的人身安全。
第二章设备及器材使用第一条高压无气喷涂机必须具备相关的安全保护设施，如漏电保护装置、过载保护装置等，并经过定期检查和维护。
第二条高压无气喷涂机操作人员必须佩戴相关的个人防护装备，如防护眼镜、防护手套、防护服等。
第三条操作人员必须熟悉高压无气喷涂机的结构和工作原理，并正确使用喷枪、喷嘴等配件。
第四条高压无气喷涂机的喷涂材料必须是经过检验合格的，并保存在适当的贮存容器中。
第五条高压无气喷涂机在操作过程中，必须使用适当的喷涂压力和喷涂量，以保证涂料的均匀和持久性。
第三章操作流程及安全措施第一条操作人员在操作高压无气喷涂机前必须穿戴好个人防护装备，并确保周围环境良好，没有易燃易爆物品。
第二条操作人员必须对设备进行检查，确保其正常运行，检查包括但不限于气压、液压等。
第三条操作人员必须将设备的所有开关设置到安全位置，并切断供电，以避免意外启动。
第四条操作人员必须按照操作手册要求进行设备开启操作，同时要确保涂料供给顺畅，涂料稀释比例适宜。
第五条操作人员在操作过程中必须保持设备的稳定性，避免突然移动或改变喷涂方向。
第六条操作人员要保持良好的操作姿势，喷枪要垂直于喷涂表面，避免过度喷涂或偏离喷涂范围。
第七条操作人员必须注意操作时的个人安全，切勿将喷嘴对准自己或他人的身体部位，并避免将手指或其他物体放入喷嘴。
第八条操作人员在操作过程中必须及时更换滤网和清洗喷头，以确保涂料的流畅和喷涂效果。
第四章维护与保养第一条高压无气喷涂机操作人员应定期检查设备的液压系统、气压系统、电气系统等，并记录检查情况。
固瑞克Xtreme高压无气喷涂机故障排除
故障 不工作
阀关闭或堵塞
原因
流体软管或喷枪阻塞
活塞柱上有变干的流体
解决方案 清理空气管路：增加供气量。检查阀是否打开
清洗软管或喷枪*
清洗活塞柱：要始终将泵停在冲程的底部： 始终用适当的溶剂将油杯注满
两个
运转迟缓 停止运转后继续运行
对下缸体进行维修
流体中有气泡
喷涂效果不好或 喷型不规则
吸料管路的连接处变松
喷枪的流体压力不正确 流体太稀或太稠 喷枪脏污、磨损或损坏
拧紧。可在各接头处使用兼容的 液体螺纹密封剂或PTFE带
— 调节流体的粘度 对喷枪进行维修
* 若需确定流体软管或喷枪是否阻塞，请遵循泄压步骤,断开流体软管，并将容器放在泵流体出口， 以接住流出的流体。接通空气动力，使泵刚好起动。如果泵起动，则说明流体软管或喷枪发生阻塞。
或不能维持压力
气动发动机零配件脏污、磨损或损坏 DataTrak 上跳出防空打故障
空气管路受限或供气不足。阀关闭或堵塞
流体软管/喷枪阻塞：软管内径太小 气动发动机结冰 吸料阀打开或磨损 高粘度流体 活塞阀带或磨损或衬垫磨损 流体供料已用尽，吸料管堵塞 高粘度流体 活塞阀带或磨损或衬垫磨损 吸料阀打开或磨损 可能结冰
止回阀或密封件磨损
清洗或修理气动发动机 —
清理空气管路：增加供气量。检查阀是否打开
清理软管或喷枪*：采用内径较大的软管 打开除冰控制器 清理或修理吸料阀 调节吸料隔板 清理活塞阀，更换衬垫 重新加注供料并给泵填料，清洗吸料管 降低粘度：调节吸料隔板 清理活塞阀，更换衬垫 清理或修理吸料阀 停止泵运转。打开除冰控制器
长江牌隔膜式无气喷涂机故障判断与排除指导
长江牌隔膜式无气喷涂机故障判断与排除指导一、电机不能启动或开机跳闸1、检查电源线、插头、插座是否完好；2、检查输入电压和启动电压是否达到规定要求，如是，电源线至少需要4mm线径及以上，长度尽量在50米以内，入户电流至少20A或接稳压器；3、机器内压力是否过高导致电机负荷过重，不能启动，如果是请卸掉压力后重新启动。
4、电容烧坏，更换相匹配的电容；5、电机内离合器损坏，如是请维修或更换；6、检查电机是否进水或烧坏；二、机器启动后不能吸涂料的原因分析和排除方法：1、液压油内空气没有排出或者没有排尽，如是，卸掉调压阀手柄，启动机器，将液压油内空气排尽；2、将回流阀打开，将涂料通道内空气排尽；观察回流管管口插入涂料桶内不出现气泡为排气完成。
3、检查设备箱体内液压油是否足够，液压油最低不低于油标的最低刻度，如是，需加32#或46#抗磨液压油；注：加油过多时会加重泵体发热、并会从油标排气孔处飞溅；4、涂料是否过稠，如是，请适当兑水或稀料稀释；5、如果采用吸入管式，检查吸入管是否被堵塞、破损漏气或密封圈遗漏而造成泄漏吸空现象，如果是就更换或者重新旋紧；6、检查放泄阀或放泄管是否被堵住，如是，请清洗；7、吸入阀阀芯与阀座是否被粘住、锁紧或破损，如是需要清洗、调节间隙或更换；8、压出阀座与陶瓷球是否被粘住或破损（与陶瓷球接触部位有裂纹或缺口，应仔细观察），如是，请清洗或更换；9、电机转速是否正常（过低），如是，请检查电压是否偏低导致转速很慢，设备不能正常吸入涂料（同上《一、2》）；10、涂料泵体内通道堵塞，如是请将涂料泵体内通道涂料清理干净；11、检查油泵体是否正常工作，如出现发卡现象或柱塞出现伤痕，请调节油泵体装配的平衡度或更换油泵体；12、检查隔膜是否破损，如是，请更换隔膜（未开枪压力不超过250KG）；13、如果是隔膜破损后更换隔膜无压力时请检查箱体内吸油管和吸油滤网是否被堵塞，如是，请清洗箱体内腔、吸油滤网、吸油管；三、输出压力不稳定1、压出阀钢球与阀座是否磨损或缺陷，如是请更换阀球或压出阀座；2、检查压出阀座下面铜垫片是否完好，如破损、请更换垫片；同时检查相邻接触面是否有损伤，如有请更换；3、检查调压阀内铝垫片是否完好，如破损请更换垫片；4、检查调压阀内弹簧弹性是否失效，如是请更换弹簧；5、箱体内液压油是否足够，如果不够请加32#或46#抗磨液压油；6、检查调压阀芯是否缺陷或不光滑，如是请更换阀芯；四、开枪后压力表显示数据为零1、检查涂料或腻子粉是否过稠，如是请适当稀释涂料或腻子粉；2、检查涂料或腻子粉是否有杂质，如是请将涂料内杂志过滤干净；3、涂料或腻子粉内胶性含量是否过重，如是请适当减少涂料或腻子粉内的胶水含量；4、吸入阀阀芯与阀体间隙是否过小或过大，如是请调整间隙，一般正常调整到3 mm（喷腻子）或2mm(喷涂料)；5、检查压出阀垫片和调压阀垫片是否完好，如破损请更换其垫片；6、检查喷嘴是否磨损或配置过大，一般配置流量在30至40的喷嘴，如是请更换喷嘴；7、喷涂腻子时高压软管是否太短，如是请适当加长高压管，但最长不得超过20米；8、液压油内空气是否完全排尽，如是，请排尽液压油内空气；9、隔膜是否出现破损情况，液压油内串进涂料，如是请跟换隔膜，清洗箱体，加上新的液压油；五、喷枪和高压管异常抖动1、检查钢球是否破损和缺肉，如是请更换刚球；2、检查压出阀是否有裂纹，其底面密封垫两平面是否平整，如破损请更换压出阀及密封垫；3、检查涂料泵体与密封垫的接触面是否平整，如不平整更换涂料泵体；六、机器有异响1、检查联轴器是否磨损，拨叉是否松动，如是更换联轴器、拨叉及轴承；2、检查支座内轴承是否损坏和松动，偏心轴是否磨损（手摇偏心轴是否明显晃动），如是请更换偏心轴；七、隔膜处漏油或涂料1、检查涂料泵体上6个内六角螺钉是否拧紧，如没有请对角拧紧螺钉；2、拆下涂料泵体，检查隔膜是否有横向破损槽（或横向划伤），如是更换隔膜；3、检查涂料泵体、箱体、或油泵体上环槽是否有损伤，如是请更换有损伤的部件或修复；八、使用时地面有液压油1、检查是否液压油加注过量，如是则放出部分液压油或不作处理；2、检查放油螺塞是否拧紧，如是请拧紧或更换密封圈；3、检查支座底面观察孔处是否有油，或滴油或已流成一条线，如是说明支座内油封漏油，需更换油封或修复偏心轴上油封密封段外圆。