矿井通风系统调整方案
矿井通风系统调整计划及措施
矿井通风系统调整计划及措施一、背景在煤矿等地下工程建设中，通风系统被视为关键设施之一，它直接影响着地下工作环境的安全性和生产效率。
中央矿井是一家地下采煤企业，其矿井通风系统近期出现了问题，需要实施调整计划以保障煤矿企业的正常运转和生产安全。
二、问题分析中央矿井的通风系统出现了以下问题：1.通风系统过于老化，存在一定的安全隐患；2.通风系统的风量不足，无法满足矿工的工作需求；3.通风系统的布置方式存在问题，部分区域的通风效果不佳。
三、调整措施中央矿井将采取以下措施对通风系统进行调整：1. 设计更新计划中央矿井将于本年度内重新设计通风系统并进行更新，以确保通风系统的安全性和可靠性。
更新计划将包括以下内容：1.更换老化的通风设备，并引进一些新型的通风设备以提高通风系统的效率；2.更新通风系统布置图，加强对整个矿区的通风覆盖；3.设计并建造一个新的通风主井道，以增加通风系统的容量。
2. 维护计划中央矿井将制定维护计划，定期检查通风设备的运行情况，每季度进行一次大型维护和检修。
维护计划将包括以下内容：1.对通风设备进行定期检查，及时发现设备运行中的问题，防范可能的故障；2.对故障设备进行及时的维修和更换；3.定期进行设备清洗和消毒工作，确保设备的卫生安全。
3. 建立管控机制为了确保通风系统的稳定运行，中央矿井将建立管控机制，包括以下内容：1.建立通风系统值班制度，确保通风系统24小时不间断运行；2.设立通风风量监控系统，对矿区内各地的通风风量进行在线监测，并及时调整通风系统的风量；3.建立通风系统考核评价机制，对通风系统的运行情况进行评价，为后续调整提供数据支持。
四、预期效果通过对中央矿井的通风系统进行调整，预计将取得以下效果：1.提升通风系统的安全性和可靠性，为员工的安全生产提供充分保障；2.提高通风系统的运行效率，减少通风系统的运行费用；3.优化通风系统的布置方式，提高整个矿区的通风效果；4.建立健全的管控机制，对通风系统的运行情况进行全面掌控和管理。
煤矿通风系统调整方案及安全技术措施
通风系统调整方案及安全技术措施为优化通风系统，对3#煤层现保留3#轨道巷、3#皮带巷、3#变电所及3-5联络巷通风巷道进行密闭，密闭后对3#煤层风量进行分流至各大巷末端，为防止井下风流紊乱，确保通风系统稳定、可靠，对井下用风地点风量进行重新分配调整，为了确保风量调整工作顺利进行特制订此方案。
第一节通风概括一、矿井采掘概况矿井采用立井-斜井混合开拓方式，共布置三个井筒，分别为主立井、副斜井和回风立井。
矿井采用一个主水平和一个辅助水平开采全井田内资源，主水平标高为+934m，开采5号煤层，辅助水平为+960m，开采3号煤层。
矿井采用主立井、副斜井及回风立井开拓方式，现采掘布置在5号煤层布置1个工作面（5207采煤工作面），2个掘进工作面（5201掘进工作面、5209掘进工作面）。
二、矿井通风系统情况通风方式为中央分列式，通风方法为机械抽出式，回风立井安装有两台FBCDZ—№26轴流式对旋通风机，电机功率355KW×2，一台运转，一台备用。
矿井总进风量4905m3/min，总回风量4976m3/min，。
负压780Pa，采煤工作面采用U型全风压通风方式，局部通风全部实现了双风机双电源自动切换和“三专两闭锁”功能，现井下共在用FBCDZ —№6.0局部通风机2组。
矿井通风系统合理，通风设施齐全可靠，风量充足，无串联风、循环风现象，满足目前整个矿井通风需求。
三、矿井瓦斯等级及有关基础参数我矿委托山西省煤炭工业厅综合测试中心2018年8月鉴定：山西方山金晖凯川煤业有限公司矿井绝对瓦斯涌出量为 1.34m³/min，相对瓦斯涌出量为0.69m³/t；绝对二氧化碳涌出量为1.76m³/min，相对二氧化碳涌出量为0.90m³/；回采工作面绝对瓦斯涌出量为0.65 m³/min；掘进工作面绝对瓦斯涌出量为0.13m³/min，矿井为低瓦斯矿井。
矿井通风系统调整方案及安全技术措施
山西天润煤化集团德通煤业有限公司矿井通风系统调整方案及安全技术措施编制单位:通防技术科编制人：杨震2018年9月16日矿井通风系统调整方案及安全技术措施一、编制目的根据《山西天润煤化集团德通煤业有限公司通风系统变更初步设计》要求，待后期风井装备完成具备挂网运行条件后，对矿井通风系统进行调整，为保证新旧通风系统切换时的安全,特制定矿井通风系统调整方案及安全技术措施.二、编制依据1、《山西天润煤化集团德通煤业有限公司通风系统变更初步设计》；2、临煤审发【2017】10号文,关于山西天润煤化集团德通煤业有限公司通风系统变更初步设计的批复;3、《煤矿安全规程》（2016)；4、《煤矿井工开采通风技术条件》 AQ1028—2006。
三、风险辨识1、通风系统调整方案及安全技术措施贯彻不到位，参与人员未按照系统调整顺序进行系统调整，造成系统紊乱、风流短路、用风地点风量不足，造成窒息、中毒.防范措施:通风系统调整前，制定详细通风系统调整流程图,召开预备会,进行详细安排部署，将通风系统调整方案及安全技术措施传达至每个参与人员并签字确认。
2、通风设施施工不到位或施工质量较差，造成通风系统紊乱，局部地点风量不足。
防范措施：通风设施严格按设计施工，系统调整前要经通防技术科和安全监察科共同验收合格，方可进行通风系统调整。
3、系统调整过程中,仪器仪表不完好或操作不当,导致通风参数测定不准确，影响通风。
防范措施：各种仪器仪表不完好不得入井,现场使用仪器仪表时，必须再次检查完好性.4、系统调整过程中,现场警戒未设置或设置不到位，人员进入微风、无风区,造成窒息、中毒。
防范措施：通风系统调整期间，对可能存在微风、无风区域要设置警戒，悬挂“严禁入内”警戒牌，严禁人员进入。
四、组织机构为保证调整工作顺利进行,成立通风系统调整领导组.组长:孙毅(矿长)副组长:李云义（总工程师）魏庆阳（生产矿长) 徐衍超（通风矿长）孙玉宝（机电矿长）王荣年（安全矿长）成员:王志刚（通防副总）徐小波（机电副总）周成（安全副总）李建华（技术副总) 娄峰(生产副总）于刚（地测副总）阴法滨（通防技术科科长）武明刚(安全监察科科长）刘院（机电技术科科长）杜建廷（采掘技术科科长）高照全(地测技术科科长）孙兆军(调度室主任）巩金涧（监测监控队队长）张广勇（通防工区区长）设立井筒贯通与风机挂网运行指挥部,指挥部设在调度室。
煤矿通风系统调整方案及安全技术措施
煤矿通风系统调整方案及安全技术措施第一，定期检查和维护通风设备。
通风设备包括风机、通风管道和通风了望等。
定期检查和维护这些设备可以确保其正常运行。
如果有任何故障或老化现象，应及时修理或更换设备，以确保通风系统的稳定和可靠运行。
第二，合理布置通风系统。
通风系统的布置应根据矿井的地质条件、矿井的采矿方法和矿井的载体形状等因素进行合理设计。
通风系统应能覆盖整个矿区，并确保通风风流的均匀分布。
风机的位置和数量应根据矿井的大小和通风需求进行合理布置，以确保矿井内部的空气流动和清新。
第三，采取适当的通风方式。
根据矿井的具体情况，选择合适的正、负压通风或双向通风方式。
正压通风适用于排风需求大的场所，如采煤工作面；负压通风适用于需要排除有害气体和放射性气体的场所，如爆炸作业区；双向通风适用于需要同时进行采煤和通风的场所，如走向连续采煤工作面等。
第四，严格控制通风系统的风量和风速。
通风系统的风量和风速直接影响矿井内的气流分布和矿工的舒适度。
通风系统的风量应根据矿井的规模、采煤强度和工作面的数量进行合理调整，以确保足够的气流量满足矿井的通风需求。
通风系统的风速应根据矿井的地质条件和矿工工作环境的要求进行合理控制，以确保矿工工作时不会因风速过大或过小而造成危险。
第五，加强瓦斯检测和粉尘防治。
在矿井通风系统中加装瓦斯检测装置，可以及时发现和排除矿井内的可燃气体，以防止矿井瓦斯爆炸事故的发生。
在矿井通风系统中加装粉尘防爆装置，可以有效地防止矿井内的粉尘引发火灾或爆炸事故。
同时，矿井通风系统应配备粉尘监测设备，及时掌握矿井内粉尘浓度的变化，以确保矿井内的粉尘不超过安全范围。
总之，煤矿通风系统调整方案和安全技术措施是确保矿井安全运营的重要环节。
通过定期检查和维护通风设备、合理布置通风系统、采取适当的通风方式、严格控制通风系统的风量和风速以及加强瓦斯检测和粉尘防治措施，可以保障矿井的通风系统的稳定运行和矿井工作环境的安全。
矿井通风系统调整计划及措施正式版
矿井通风系统调整计划及措施正式版一、调整目标1.提高通风系统的风量和风速，保证矿井的空气质量2.优化通风系统的布局和管道的设计，减少能耗和噪音3.安装新的通风设备或更新旧的设备，提高通风系统的性能和可靠性4.强化通风系统的监控与维护，确保及时发现和解决问题二、调整措施1.优化通风系统布局和管道设计a.根据矿井的采矿工艺和空间限制，重新规划通风系统的布局，确保通风风道畅通，减少通风阻力。
b.对通风系统中的主要管道进行检测和清理，清除积尘和堵塞，提高通风效果。
c.根据矿井的实际情况，合理设置分岔管道和调节阀门，实现对不同工作面和巷道的精细调节。
2.提高通风系统的风量和风速a.安装新的风机或更换老化的风机，提高通风系统的风量和风速。
b.配备高效的风机叶轮和电机，降低能耗并提高风机的吹风效果。
c.进行风机变频调速，根据矿井的实际情况动态调整风量和风速。
3.安装新的通风设备或更新旧的设备a.安装局部通风装置，在有毒有害气体较集中的地方增加局部排风设备，保证矿工的身体健康和工作安全。
b.更新老化的通风设备，如瓦斯抽放器和风门，保证设备的正常运行。
c.安装新的通风监测设备，提高对矿井通风系统的监控能力，及时预警和处理问题。
4.强化通风系统的监控与维护a.建立完善的通风系统运行记录和维护档案，记录通风系统的运行状况、维护记录、故障处理等信息。
b.加强对通风系统的巡视和检查，定期清理风道、更换滤清器和检修设备。
c.配备专业的通风系统维护人员，及时发现和处理通风系统的故障。
三、调整计划1.制定调整计划并明确目标和时间节点。
2.调动相关部门和技术人员的力量，组成专项调整小组，负责统筹协调和实施调整计划。
3.分阶段进行调整，先优化布局和管道设计，再提高风量和风速，最后安装新设备和加强监控与维护。
4.在每个阶段结束后，进行评估和总结，及时调整和优化后续的调整计划。
总结：通过以上调整计划和措施，可以有效提高矿井通风系统的性能和可靠性，保证矿工的工作安全和身体健康。
矿井通风系统调整设计及安全技术措施方案
矿井通风系统调整设计及安全技术措施方案因工作需要，需将通风井筒格局三进一回（主斜井、副斜井、立井为矿井总进风井，箕斗斜井为矿井专用回风井）改为三进一回（主斜井、副斜井、箕斗斜井为矿井总进风井，立井为矿井专用回风井）。
为保证矿井通风系统调整期间安全，特制定如下安全技术措施：一、通风系统调整期间人员分工成立通风系统调整指挥部：总指挥：副总指挥：成员：（一）通风系统调整指挥部设在调度室，指挥部下设8个工作组：1.地面指挥组：由等组成，负责通风系统调整期间全面指挥和指令下达，并对突发的问题做出处理办法，并安排人员进行处理。
2.动力组:由等组成，负责通风系统调整期间协调各单位进行各区域的停、送电工作。
3.主要通风机组：由等组成，负责通风系统调整前、后检查主要通风机、闸板、防爆盖的维护和就位情况，并负责收集通风系统调整期间主要通风机及电动机的全部参数及风机风叶角度的调整操作；负责通风系统调整期间全面检查配电系统，主要通风机及电动机，及时处理通风系统调整期间各主要通风机启动时可能出现的故障工作。
（通风系统调整前郭兴喜负责箕斗斜井主要通风机,确保正常运转；刘海生负责立井主要通风机）。
4.通风设施组：由等组成，负责通风系统调整期间井下通风设施的新建与拆除，负责相关风门的开启与关闭。
5.通风瓦斯组：由等组成，负责测定通风系统调整期间及调整前、后的风量、风流方向及瓦斯浓度情况并做好记录，有问题及时处理。
主要测风地点：：立井、26回风下山、箕斗斜井、立井、2604主巷掘进工作面、2604副巷掘进工作面。
：-120大巷进风、-135大巷进风、25采区回风、2503采煤工作面。
6.通讯组：由等组成，负责通风系统调整期间指挥部与箕斗斜井主要通风机房、立井主要通风机房及各地区工作面和拆除、新建通风设施处的通讯工作，确保通讯畅通。
7.调度协调组：由等组成，在通风系统调整总指挥的带领下负责各单位的调度协调工作。
8.安全监督组：由等组成，负责通风系统调整措施的落实，必须在现场监督检查，杜绝违章作业。
矿井通风系统的设计与优化方案
矿井通风系统的设计与优化方案矿井通风系统在矿山生产中扮演着至关重要的角色，它不仅关乎矿工的健康和安全，也直接影响到矿山的生产效率和经济效益。
因此，合理设计和优化通风系统对于矿山的可持续发展至关重要。
本文将针对矿井通风系统的设计与优化方案进行探讨。
一、矿井通风系统的设计1. 矿井通风系统的结构矿井通风系统可分为主风机系统、辅助风机系统和通风道路系统。
主风机系统是通风系统的核心，负责为矿井提供主要的通风动力；辅助风机系统则为主风机系统提供支持，保证矿井通风的全面和充分；通风道路系统则是通风气流的传输通道，要求通风道路布局合理，通风阻力小。
2. 矿井通风系统的参数设计在设计矿井通风系统时，需要确定一系列参数，包括通风量、风速、阻力损失、风机数量和位置等。
通风量决定了煤矿内部的空气流通情况，风速影响矿工的舒适度和安全性，阻力损失直接影响通风系统的能效，合理确定这些参数是通风系统设计的核心。
3. 矿井通风系统的控制设计矿井通风系统的控制设计包括采用智能控制系统实现通风系统的自动化控制、通过监测设备实时监测通风系统运行状态以及建立预警机制，确保通风系统的可靠性和稳定性。
同时，合理设置通风系统的运行模式和运行参数，以适应矿山生产的不同需求。
二、矿井通风系统的优化方案1. 优化风机配置根据煤矿的实际情况和通风需求，合理配置风机数量和位置，避免盲目增加风机数量，提高通风系统的能效。
可以采用CFD仿真技术对矿井通风系统进行模拟，找出通风系统中的瓶颈和不足，优化通风系统的布局和结构。
2. 优化风门和风堰设计通过合理设置风门和风堰，控制通风系统中的气流分布，避免气流短路和死角，提高通风系统的通风效率。
在设计风门和风堰时，考虑通风系统的整体结构和气流传输路径，保证通风系统的全面、均匀通风。
3. 优化通风道路设计通风道路是通风系统的重要组成部分，通风道路的设计直接关系到通风系统的通风效果和能效。
在设计通风道路时，应考虑通风道路的长度、截面形状、材料和阻力损失，合理设计通风道路的曲线和分岔，降低通风道路的阻力损失，提高通风系统的通风效率。
矿井通风系统调整方案及安全措施
矿井通风系统调整方案及安全措施目前我矿142采区轨皮联络巷即将贯通，贯通后142采区内二个掘进工作面的局扇需前移到142采区轨道下山（142联络巷上部），为保证通风系统调整工作的顺利进行，特制定如下安全技术措施。
一、组织领导为了保证调整工作的顺利进行，成立通风系统调整工作领导小组组长：总工程师副组长：机电矿长生产矿长安全矿长成员：各专业副总及各科室、工区负责人二、矿井通风系统调整时间：142联络巷贯通时间三、系统调整前的准备工作通防科应做好调整系统所需的设施材料准备工作，提前在142皮带下山筑建临时调节风门两道。
四、贯通后工作顺序第一步将地面主扇风机进行适当调频，增加矿井进风量。
第二步将142联络及142皮带的局部通风机关停第三步在142联络巷建永久调节风门二道，同时把42皮带下山临时调节风门拆除。
调节口必须能够第四步调整142联络的通风设施，确保风流稳定、可靠，风量充足，局扇不喝循环风。
第五步将142联络巷、142皮带巷风筒拆除。
第六步将142皮带巷及轨道巷局扇移到142轨道下山。
五、调整前、后的通风系统（见附表）七、测风工作1、测风地点及测风人员安排如下：⑴总进风巷：负责人高党⑵总回风巷：负责人韦振海⑶16总进风巷：负责人王义亮⑷16总回风巷：负责人马运雷⑸1601采面总进风巷：负责人王泽业⑹1405采面总进风巷：负责人杨其东2、测风要求：通风系统调整前测2-3次风量，调整后在测2-3次风量，以确定各地点风量变化情况。
八、安全注意事项1、井下停止所有工作。
2、除瓦检员、电工、测风员、通风管理人员外，其他人员一律撤出矿井。
3、中央变电所切断矿井其他所有动力电源。
4、通风系统调整过程中，必须设1人守在16运输石门电话处，以便井下和地面保持联系。
5、加强142联络巷过车调节风门的管理，杜绝风门同时打开，避免风流短路。
6、对142采区进风量要根据现场随时进行测定，确保系统稳定、可靠。
7、加强各采掘地点的通风管理，确保工作面风量充足，瓦斯浓度不超限。
矿井通风系统调整计划及措施
矿井通风系统调整计划及措施为了实现独立通风，确保通风系统稳定可靠，根据矿井采区巷道布置及生产情况，将通风系统调整如下：一．21回风上山调整为独立通风系统，实现北翼进风上山、炸药库、充电硐室的独立通风。
调整方法：1）准备工作：三专变电所风门正反向均关闭，11绞车房调节窗通风口调整为宽约200mm；2）安装并关闭11轨道上部联络巷风门；3）拆除21回风上山平台风门连锁装置，并打开固定牢固或拆下风门靠帮摆放。
4）恢复11轨道上部联巷风门连锁装置。
二．相关措施及要求：1.调风时间根据实际情况确定，以调度会议通知为准。
2.调风前，11041采面、11151采面停止割煤、排放作业，11151泵站、11041泵站设备正常对采面上隅角、煤壁浅孔进行抽放；掘进、开拓工作面停止放炮作业。
待调风结束后，由调度室通知恢复正常生产。
3.调风期间，通防队组织人员进行调风作业，安排测风人员在系统稳定后对采面、11轨道上山、21回风上段、总进及总回进行测风，并列表报送相关单位。
4.根据11041采面、11111采面测风结果对风量进一步调整，使11041采面风量不少于1200m3/min，11111采面风量在900—1000m3/min。
5.调风期间，应当注意风井运转及负压观测，发现问题应当及时进行汇报调度室。
6.调风后重点对11151采面进、回风进行实测，风量不得少于1900m3/min，根据配风量合理安排生产，预防瓦斯超限事故的发生。
并根据瓦斯情况，采取强化抽放措施（如延长抽放时间，限制循环进尺或多打钻抽放等），在采煤期间如瓦斯接近临界值时应当立即停止采煤作业。
调风作业应当由队干现场组织，调风前后严格执行汇报制度。
7．调风期间，瓦斯检查员应加强巡回检测，尤其是11151采面上隅角瓦斯管理措施必须落实到位，发现瓦斯异常应进行汇报、处理。
煤矿井下通风改造工程方案
煤矿井下通风改造工程方案一、煤矿井下通风系统的重要性煤矿井下通风系统是煤矿生产安全的重要保障。
通风系统能够有效地排除瓦斯和粉尘等有害气体，为矿工提供清新的氧气，保障煤矿生产的安全和持续性。
同时，通风系统还能够调节矿井的温度和湿度，改善工作环境，提高矿工的工作效率和生产质量。
因此，通风系统对煤矿的安全生产至关重要。
二、煤矿井下通风系统存在的问题1. 通风系统老化：部分煤矿通风设备老化严重，造成通风系统运行效率低下，影响了煤矿生产的安全性和稳定性。
2. 瓦斯浓度高：部分煤矿通风系统存在瓦斯浓度偏高的问题，增加了工作面的煤矿生产风险，限制了煤矿的生产能力。
3. 通风系统设计不合理：部分煤矿通风系统设计不合理，导致通风不畅，存在死角和盲区，无法及时排除有害气体，影响了煤矿生产的安全和效率。
三、煤矿井下通风改造工程方案1. 设备更新升级：对煤矿通风设备进行全面的更新和升级，替换老化设备，提高通风系统的效率和稳定性。
采用最先进的通风设备，如新型风机、排放机械等，保障通风系统的正常运行。
2. 通风系统优化：对煤矿通风系统进行优化设计，合理布局通风设备和通风管道，确保通风系统的完整性和有效性。
同时，通过增加通风设备的数量和容量，提高通风系统的处理能力和适应性。
3. 瓦斯抽采：对煤矿瓦斯抽采系统进行改造，增加瓦斯抽采设备和通道，降低瓦斯浓度，减少煤矿生产的安全风险。
采用新型的瓦斯抽采技术和设备，提高瓦斯抽采效率和效果。
4. 智能化管理：引入智能化管理系统，对煤矿通风系统进行远程监控和自动化调节，提高通风系统的运行可靠性和灵活性。
通过数据分析和预测，及时发现通风系统的问题和隐患，采取相应的措施和调整。
5. 安全培训：加强煤矿通风系统的安全培训和教育，提高矿工的安全意识和操作技能，降低事故发生的可能性。
建立健全的安全管理制度和应急预案，保障煤矿生产的安全和稳定。
四、煤矿井下通风改造工程实施步骤1. 调研分析：对煤矿通风系统进行全面的调研和分析，了解通风设备和通风管道的现状和问题，进行通风系统的评估和规划。
井下通风整改方案
井下通风整改方案
背景
矿井作为重要的能源资源开发基地，其安全问题一直备受关注。
其中，井下通风是保障矿工生命安全和矿井环境安全的一项关键工作。
但是在矿井开采过程中，由于设计不合理、设备老化、管理不到位等
原因，井下通风存在着一些安全隐患，需要进行整改。
安全隐患
1.通风系统不完善：通风系统布置不合理，地点选错导致氧
浓度低、二氧化碳浓度高，引发安全事故；
2.通风系统设备老化：通风系统存在设备老化现象，跑冒滴
漏现象严重，严重威胁到矿工的身体健康；
3.管理不到位：对于通风系统的管理不到位，存在安全隐患
的地点得不到及时维修，增大了安全风险。
整改方案
1.优化通风系统设计：针对通风系统布局不合理的问题，矿
井应联合专业技术团队，根据实际情况重新设计通风系统，合理而高
效地解决通风问题，确保通风系统的安全和有效；
2.更换通风系统设备：将老化的通风系统设备逐步进行更换，保障设备的安全和有效，有效地消除对矿工健康的威胁，大大降低安
全风险；
3.建立监管机制：对通风系统的管理加强监管，建立监管机制，对于存在安全隐患的地点要及时进行维修、更换等处理，以便明
确责任、分清职责，有效避免安全事故的发生。
整改效果
从上述整改方案中，可以看出矿井整改方案是以矿工的生命安全
和矿井环境安全为前提考虑的。
通过优化通风系统架构、更换设备等
方法的实施，大大降低了通风系统的安全风险，杜绝了因通风问题造
成的危险事件发生。
同时，建立监管机制，实现对通风系统的全程监管，为矿工的作业和生活提供了更加可靠的保障。
矿井通风系统调整方案及措施
矿井通风系统调整方案及措施一、调整背景随着矿业行业的不断发展，矿井设备、技术等方面的进步也日益显著。
然而，由于矿井深度增加、地质条件变化、气体环境复杂等原因，矿井通风系统的调整变得愈发重要。
矿井通风系统是保障矿工安全、提高矿工生产效率的关键因素，因此，适当调整矿井通风系统，成为推进矿业可持续发展的重要举措。
二、调整方案1. 安装尾矿导流器尾矿导流器是现代矿业生产中常用的设备，它可以有效改善采矿面的通风质量，防止采煤面灰尘过大，增加矿工的舒适度。
在现有矿井通风系统中，引入尾矿导流器，可以提高矿井通风系统的效率，为整个煤矿生产提供更良好的通风环境。
2. 设置隔板在现代矿业生产过程中，由于矿井深度加深，随之而来的是矿井中的压力增加和气体环境的复杂化。
在此背景下，采用设置隔板的方式，将矿井空间划分成不同的区域，以有针对性地进行矿井通风调整。
通过调整隔板的位置和数量等因素，实现对不同区域的通风调整，为矿工安全生产提供有效保障。
3. 整合通风系统矿井通风系统在不断变化和升级的过程中，往往存在矿井内部因素和外部因素之间的不协调性，从而导致通风系统的效率低下。
因此，在进行矿井通风系统的调整过程中，需要适当整合系统资源。
通过对矿井通风系统的合理搭配和调配，使系统的资源得到充分利用，将矿井的通风质量和效率提高到一个更高的水平。
三、调整措施1. 建立调整机制为了保证矿井通风系统的有效调整，需要建立起一套行之有效的调整机制。
建立调整机制首先需要确定调整的目标，进而制定出具体的调整措施。
在矿井通风系统的调整过程中，需要不断地评估和调整措施，确保调整效果的实际实现。
2. 加强监测监测是有效调整矿井通风系统的重要手段。
通过对矿井内空气的监测，及时掌握矿井内部的环境和质量变化情况，为矿井通风系统的调整提供科学依据。
在监测过程中，应加强矿井内部和外部的空气质量监测，做好监测数据的记录和整理，为矿井通风系统调整提供有力支持。
3. 做好安全措施矿井通风系统的调整过程中，需要充分考虑矿工安全。
矿井通风系统调整管理办法
矿井通风系统调整管理办法
1、通风系统调整包括：局扇安装、回收；风门、密闭和风桥（包括永久、临时设施）的建筑、拆除；巷道贯通；通风安全监控系统的安装回收。
2、建管处通风部门制定矿建期间矿井通风系统设置，矿井通风系统调整的总体方案。
各施工单位在此方案指导下构建各自施工区域的通风系统。
3、矿井通风系统调整由建管处通风部门以业务联系单形式通知施工单位，或施工单位以书面形式向建管处通风部门提出申请。
4、施工单位接到通风系统调整业务联系单，或通风系统调整申请得到通风部门负责人、总工程师、通风处长批准后，施工单位编制通风系统调整方案。
5、通风系统调整方案经项目部审批后，报建管处通风部门、总工程师、通风处长。
6、通风系统调整方案经建管处审批后，编制该方案内所涉及的通风设施建筑设计。
7、通风设施建筑设计经建管处通风部门、总工程师、通风处长审批后，方可进行通风设施建筑。
8、通风设施建筑严格按《矿业集团公司通风质量标准化精品矿井标准实施细则》进行实施。
9、通风设施建筑完成后，通知建管处通风部门组织验收。
验收
结束填写验收记录。
10、计划部门根据通风设施建筑设计及验收记录等给予结算。
11、没有通风设施建筑设计，建筑通风设施处罚500元，造成事故追究责任。
矿井通风系统调整方案及措施
矿井通风系统调整方案及措施一、问题及原因分析煤炭矿井的通风系统是保证矿井生产安全的重要保障，通风系统的不合理调整会影响矿工的健康和生命安全。
以下是我公司矿井通风系统出现问题的原因分析：1.设备老化：通风系统设备使用年限长，经常出现故障，维护保养得不到及时的保障，对矿井的通风效果带来重大影响。
2.初期设计不合理：矿井初始设计阶段未能考虑到维护保养难度及未来生产需要，导致通风系统存在设计隐患。
3.地质特点：矿井所处地质条件复杂多变，地质构造因素导致通风系统在操作过程中存在不稳定性。
二、调整方案及措施为了解决矿井通风系统存在的问题，需要对通风系统进行调整，以下是我们制定的通风系统调整方案及措施：1.设备改造：对老旧设备进行改造更新，增加设备的可靠性、稳定性、保修期限和服务寿命，使通风系统运行更顺畅。
2.完善维护保养：对通风系统进行规范维护保养，定期巡视检查设备，发现问题及时解决，在轮换更换设备的同时进行大规模设备维护保养，尽量避免矿井生产过程中因设备问题或设备维护保养带来的生产损失。
3.优化设计：针对初期设计不合理问题，重新优化通风系统的设计，增加通风出风口数量，改善通风系统的布局，提高能耗的经济效益。
4.数据监测：通过对通风系统进行数据监测，实时掌握通风系统的运行状况，及时发现设备故障，采取相应的措施，提高通风系统的效率，防止生产事故的发生。
5.技术培养：加强技术人员学习，提高技术人员的能力和素质，增强技术人员的保养维护。
以上是针对我司矿井通风系统存在的问题，我们制定的通风系统调整方案及措施，能够有效提高通风系统的安全性、稳定性和效率。
煤矿通风系统调整方案及安全技术措施
煤矿通风系统调整方案及安全技术措施一、煤矿通风系统调整方案：1.定期检查：定期检查通风设施的工作状态，包括风力机、鼓风机、排风机等的工作情况，以及通风道路的状况是否通畅等。
如果发现设备存在故障或通道堵塞现象，要及时进行维修和疏通。
2.减少阻力：通过恰当的通风道布置及减少阻力设施的应用，减少通风系统的阻力，提高通风效果。
可采取如增加通风道断面积、减少管道弯曲、改善支撑结构等措施来减少阻力。
3.调整风机转速：根据矿井所处的地理环境以及矿井内部产生的风阻力，调整风机的转速来提高通风效果。
通常情况下，调整风机转速应保证在安全范围内，同时满足正常通风要求。
4.添加过滤装置：在通风系统中添加适当的过滤装置，可以过滤煤尘及有害气体，保护工作人员的呼吸系统。
常见的过滤装置包括煤尘过滤器、有害气体吸附器等。
5.合理排风：通过合理的排风规划来保证矿井内空气的新鲜度和流通性，减少有害气体的积聚。
合理排风还可以降低矿井温度，改善工作环境。
二、煤矿通风系统安全技术措施：1.定期维护保养：对通风设备进行定期的维护保养，确保设备运转正常，减少故障发生的可能性。
维护保养包括清洗、检修零部件、更换老化部件等。
2.加强安全监控：安装监控系统，实时监测通风系统的运行情况，及时发现异常情况并采取应急措施。
监控系统应具备报警功能，一旦发生故障或异动立即报警，确保工人的安全。
3.增加疏散通道：合理设置疏散通道，保证矿井工人在发生紧急情况时能够迅速安全地疏散。
疏散通道应符合相关安全标准，同时需要进行定期检查及维护，确保畅通无阻。
4.加强通风知识培训：对煤矿工人进行通风知识培训，提高他们对通风系统的理解和操作能力。
培训内容包括通风原理、通风设备的使用方法、应急处理等。
5.加强防火措施：煤矿是容易发生火灾的地方，因此在通风系统中加强防火措施是非常重要的。
包括设置防火墙、防火门、防火窗等设施，并加强防火巡查和救援能力。
总之，煤矿通风系统的调整方案及安全技术措施是保障矿井工作人员安全的重要措施。
井下通风整改方案
井下通风整改方案背景井下通风是保障矿井安全生产的重要技术之一。
我公司运营的某煤矿井下通风系统一直存在问题，严重影响了生产效率和工人的健康。
为此，公司决定开展井下通风整改工作，制定本方案。
目标通过整改井下通风系统，达到以下目标：•矿井井下空气质量符合国家标准；•工人井下作业时没有明显感觉到空气缺氧或不正常；•减少井下事故的发生率；•提高生产效率。
方案现状分析井下通风系统存在以下问题：1.设备老化：井下通风设备已经运行多年，存在着老化问题。
由于这些设备所需更换的零部件难以在当地购买，因此更换比较困难。
2.通风杂乱：井下通风系统的管道较为复杂，分布杂乱。
由于长期没有维护，管道位置模糊，严重影响了通风效果。
3.缺乏监测：井下通风系统缺乏数据监测，导致我们无法准确评估通风效果。
对策措施1.更新设备：公司将更新设备，包括风机、空气处理设备等，提高井下通风设施的稳定性和可靠性。
2.重新布置：公司将重新设计和布置井下通风管道，缩短管道长度，加强对管道位置的标记，提高通风效果。
3.安装监测设备：公司将安装一套监测设备，包括空气质量监测和风量流量监测，监测设备将记录所有数据，以便我们对通风条件进行实时评估，及时调整。
实施计划1.第一阶段：更新井下通风设备，包括风机、空气处理设备等，预计完成时间为一个月，成本为50万人民币。
2.第二阶段：重新布置井下通风管道，缩短管道长度，加强对管道位置的标记，预计完成时间为2个月，成本为30万人民币。
3.第三阶段：安装监测设备，包括空气质量监测和风量流量监测，预计完成时间为一个月，成本为20万人民币。
结果评估在整改完成后，我们将进行以下评估：1.进行空气质量检测，检测结果必须符合国家标准；2.召开会议，收集工人对井下空气质量变化的感受；3.统计事故率，比对整改前后数据，评估整改效果。
风险评估整改井下通风系统存在以下风险：1.设备整改时间周期较长，使得生产受到一定影响；2.设备更新和维护可能存在一定费用压力；3.监测设备可能存在故障风险，需要进行定期维护和更新；4.意外情况的发生可能导致计划延迟或成本增加。
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贵州马幺坡矿业有限公司马幺坡煤矿
矿井通风系统调整方案及安全技术措施
二○一六年十一月三十日
矿井通风系统调整方案及安全技术措施
1、矿井现状
马幺坡煤矿按照黔能源审[2016]36号批准的《关于贵州马幺坡矿业有限公司马幺坡煤矿开采方案设计（变更）的批复》进行矿井建设，即：改造新施工的回风斜井为副斜井；将原设计的副斜井、行人斜井（经改造后为平硐）在接近地表位置通过联络巷沟通合并改造作回风井；主斜井不变；将原设计四个井筒（主斜井、副斜井、回风斜井、行人斜井）为三个井筒（主斜井、副斜井、回风平硐）；首采工作面位于M8煤层运输上山1段东侧+1345.0m标高至+1328.8m标高之间；10802接替掘进工作面位于M8煤层1#回风上山1段、2段西侧+1320m标高至+1310m标高之间；采区主要硐室，集中布置于副斜井与1#回风上山1段之间的巷道中，巷道标高+1292.6m标高至+1287.7m 标高之间。
截止至2016年11月30日止，矿井除10802接替掘进工作面尚未竣工外，其他井巷工程改造已基本完成，具备矿井通风系统调整条件。
2、目前矿井通风概况
矿井目前的通风方式为中央分列抽出式通风，三个井筒进风（主斜井、原副井、新风井），一个井筒回风，矿井总进风量3172.2m3/min （见通风系统示意图图1）
二采区回风斜井主扇风机技术参数如下表（表1）：
二采区回风斜井现排风量4285m3/min，风压为2345Pa。
矿井总进风量4115m3/min，其中一采区主斜井进风1895m3/min，二采区副斜井进风2150m3/min，可以满足二采区矿井目前各个用风地点的风流情况见下表（表2）。
矿井各用风地点风流分配表（表2）
二、组织措施
为了保证调整工作的顺利进行，成立通风系统调整工作领导小组组长：田奎国（矿总工程师）
副组长：王凤臣（机电副经理）、宴扬雯（安全副经理）
谭显友（通防副总工程师）
成员：文臣（通防部主任）
陈臣（通防部主管）
薛云贵（机电副总工程师）
王居臣（调度室负责人）
刘明（安环部主任）
胡能（通风工区区长）
职责：
1、组长：通风系统调整的全权指挥者，统一协调指挥矿井通风系统调整工作，负责通风系统调整工作人员的调动，负责向董事长、经理汇报工作进展情况和召集领导组成员及相关人员现场研究。
2、副组长：在组长的领导下组织开展自己分管业务范围内的工作，保证通风系统调整工作的顺利进行。
3、领导组成员：在分管领导的直接领导下开展工作，分工把关，做好领导安排的全面工作。
三、矿井通风系统调整时间
2014年月日。
四、系统调整前的准备工作
新回风立井正式运转后，二采区原回风井将变为进风井筒，二采区的回风井为新风井。
二采区副斜井、一采区主斜井、二采区原回风井为二采区的主要进风井筒。
1、需要建造、拆除或改造的通风设施
⑴二采区轨道上山、运输上山及回风巷之间建造永久挡风墙。
靠轨道上山侧的二采区临时变电所建造防火门并安装正、反向防火门。
⑵拆除二采区新风井贯通处的控风设施回风巷之间密闭墙；
⑶拆除二采区防爆门。
⑸在二采区回风巷与原南回风巷交叉处砌筑永久密闭墙，切断二采区回风巷与北回风巷联系。
⑹拆除二采区原总回风巷之间联络巷中风门，安装主要通风机的风硐处砌筑永久密闭墙；
各设施具体位置见下图（图1）
2、矿井各巷道及工作面需风量的确定
根据矿井转入生产时最大需风量为4560m3/min，主斜井进风量3652m3/min，最高风速6.85m/s；副斜井进风量4200m3/min，最高风速7.2m/s；通风系统调整后矿井各区域的风量需求见下表（表3）：通风系统调整后矿井风量需求明细表（表3）
五、工作顺序
第一步：完成如下工作
1、完成用于调整通风系统所必要的通风设施建造，作好井下风流调整准备工作（具体工作为第二部分第1款第⑴-⑷项工作）；
2、完成回风立井地面土建工程，内容包括地面电缆沟建筑、井口防爆门安装、主要扇风机及扇风机辅助设施的安装；回风井口各类
门安装，主扇风机房机电部分安装。
3、通风系统调整按《煤矿安全规程》第107条执行，制定相关安全技术措施，由企业负责人审批后，贯彻到每个参与通风系统调整人员；
4、拆移措施井口备用主扇风机并安装于回风立井口主扇风机位置，封堵措施井口备用主扇风机风道，封堵回风立井口备用主扇硐口及其检修道等。
第二步：启动回风井主扇风机，调整矿井通风系统
1、启动新主扇风机，使矿井处于三进两回的状态（主斜井、副斜井、行人斜井进风，回风立井、措施井回风），防止矿井在系统调整时处于无风状态。
其顺序是：打开回风井底与总回风巷之间的挡风墙，启动新风机（先启动一级，30分钟后再启动二级，以便测定一级及二级时的风量）。
2、停止措施井主扇风机，切断措施井的回风路线。
回风立井主扇风机运行稳定后，停止措施井主扇风机，慢慢关闭内机蝶阀，接着完成第二部分第1款第⑸项工作。
风流稳定后，完成第二部分第1款第⑹项工作。
六、测风工作
1、测风地点及测风人员安排如下：
⑴主斜井测风站：负责人陈雨；
⑵副斜井测风站：负责人崔建文；
⑶行人斜井测风站：负责人崔建文；
⑷总回风巷测风站：负责人梁宝生；
⑸二采区运输巷测风站：负责人杨虎成；
⑹二采区轨道巷测风站：负责人杨虎成；
⑺二采区回风巷测风站：负责人岳建龙；
⑻一采区运输巷没风站：负责人赵承东；
⑼一采区轨道巷测风站：负责人赵承东；
⑽一采区回风巷测风站：负责人岳建龙。
2、测风要求
通风系统调整前测3次风量，回风立井主扇风机一级电机启动后，在总回风巷测3次风量，二级电机启动后在总回风巷中测3次风量，停止措施井主扇风机，全矿井风流稳定后，进行全矿井测风，每个测点测3次。
4、通风系统调整过程中可能出现的问题及处理措施
⑴通风系统调整过程中，加强瓦斯监测，注意局部风流倒向过程中的瓦斯变化，发现问题，及时处理；调整初期，对矿井各用风地点的风量进行综合分析分配，避免发生较大的漏风、配风量过大。
⑵通风系统调整后，若个别工作面或局部巷道风量不够，分析其原因。
如果2608工作面风量不足，原因有可能是：
⑴ 2608工作面回风段阻力过大，通过调节北翼主扇风机叶片角度解决；
⑵ 2600皮带上山风量过大，通过调节2600皮带上山上部调节风窗解决；
如果2226、2609工作面风量不足，原因有可能是：东风井排风量不够，通过调节东风井主扇叶片角度解决。
⑶如果2609、2608、2226三个工作面风量过大，可通过调节各
风机叶片角度来解决。
七、安全注意事项
1、井下停止所有工作。
2、除瓦检员、电工和测风控风人员外，其他人员一律撤出矿井。
3、中央变电所切断矿井其他所有动力电源。
4、通风系统调整过程中，必须设1人守在井底车场电话处，以便井下和地面保持联系。
5、通风系统调整过程中，加强瓦斯监测，注意局部风流倒向过程中的瓦斯变化，发现问题，及时处理。
6、调整初期，对矿井各用风地点的风量进行综合分析分配，避免发生较大的漏风、配风量过大。
7、矿井通风系统调整后，进行一次全矿井风量测定和分配，并对矿井所有通风设施进行一次全面检查，发现问题及时修缮，保证调整后矿井通风系统的稳定可靠。