高密度聚乙烯技术进展
高密度聚乙烯国外研究现状
高密度聚乙烯国外研究现状高密度聚乙烯（HDPE）是一种具有广泛应用的热塑性塑料，因其出色的性能和多样的用途，在国外一直是研究的热点领域。
在材料性能方面，国外的研究着重于提升其机械强度、耐热性和耐化学腐蚀性。
通过改进聚合工艺和添加特定的助剂，研究人员成功地制备出具有更高拉伸强度和冲击强度的 HDPE 材料。
例如，在汽车工业中，高强度的 HDPE 被用于制造零部件，以减轻车辆重量并提高燃油效率。
在加工工艺的研究上，国外研究者不断探索新的方法以提高生产效率和产品质量。
挤出成型和注塑成型技术得到了进一步的优化，使得HDPE 制品的尺寸精度更高，表面质量更好。
同时，新型的成型技术，如 3D 打印和微成型，也在 HDPE 加工中逐渐崭露头角。
关于 HDPE 的应用拓展，国外的研究可谓是丰富多彩。
在管道领域，HDPE 管道因其优异的耐腐蚀性和耐磨损性，被广泛应用于供水、排水和燃气输送等系统。
为了满足不同的工程需求，研究人员还开发了具有特殊性能的管道，如抗静电管道和耐高温管道。
在包装行业，HDPE 以其良好的阻隔性能和可回收性，成为了食品、药品和化妆品包装的理想材料。
国外的研究致力于改进包装的设计，以提高包装的密封性和保鲜效果。
在环保方面，国外对 HDPE 的回收和再利用进行了深入研究。
通过先进的分选技术和再加工工艺，能够将废旧 HDPE 制品转化为高质量的再生材料，减少了塑料废弃物对环境的污染。
在材料改性方面，国外的研究人员通过共混、填充和接枝等方法，赋予 HDPE 更多的功能性。
例如，与纳米材料共混可以提高 HDPE 的阻隔性能和抗菌性能；填充纤维可以增强其力学性能。
在可持续发展的大背景下，国外对 HDPE 的生命周期评估（LCA）也越来越重视。
通过对 HDPE 从原材料获取、生产、使用到废弃处理的全过程进行分析，以评估其对环境的影响，并寻求更环保的解决方案。
在医学领域，HDPE 也有一定的应用。
研究人员正在探索将其用于制造医疗器械和人工器官的部件，如假肢和心脏起搏器的外壳等。
高密度聚乙烯国外研究现状
高密度聚乙烯国外研究现状高密度聚乙烯（High Density Polyethylene，简称 HDPE）是一种具有广泛应用的热塑性塑料。
在国外，对HDPE 的研究已经开展了多年，并且在多个领域取得了显著的成果。
在材料性能方面，国外的研究重点集中在提高 HDPE 的强度、韧性和耐化学腐蚀性等方面。
通过对聚合工艺的优化，以及添加各种助剂和改性剂，使得 HDPE 的性能得到了显著提升。
例如，一些研究通过引入特殊的共聚单体，改善了 HDPE 的柔韧性和低温性能，使其能够在更广泛的温度范围内使用。
在加工工艺方面，国外的研究者们不断探索新的方法来提高 HDPE的加工效率和产品质量。
挤出成型、注塑成型和吹塑成型等传统工艺得到了进一步的改进和完善。
同时，一些新型的加工技术，如 3D 打印和微注塑成型，也被应用于 HDPE 的加工，为制造复杂形状和高精度的产品提供了可能。
在应用领域，HDPE 在国外的应用范围不断扩大。
在管道领域，由于其良好的耐腐蚀性和耐磨性，HDPE 管道被广泛用于城市供水、排水和燃气输送等系统。
在包装行业，HDPE 制成的瓶子、薄膜和容器具有良好的密封性和强度，被用于食品、药品和化学品的包装。
此外，HDPE 在汽车零部件、电子电器和建筑材料等领域也有着重要的应用。
在可持续发展方面，国外对 HDPE 的回收和再利用研究也取得了一定的进展。
通过开发新的回收技术和工艺，提高了 HDPE 废料的回收利用率，减少了对环境的污染。
同时，研究人员还致力于开发可生物降解的 HDPE 材料，以解决塑料废弃物带来的环境问题。
在研究方法上，国外的研究团队广泛采用了先进的实验技术和模拟方法。
例如，利用扫描电子显微镜（SEM）、X 射线衍射（XRD）和差示扫描量热法（DSC）等手段对HDPE 的微观结构和性能进行分析。
此外，通过计算机模拟技术，如分子动力学模拟和有限元分析，能够预测 HDPE 在不同条件下的性能和行为，为实验研究提供了有力的支持。
高密度聚乙烯生产工艺开发进展
高密度聚乙烯生产工艺开发进展概述世界聚乙烯工业生产和消费现状，了解高密度聚乙烯（HDPE）生产工艺的最新进展，提出本地该行业发展建议。
标签：聚乙烯；生产工艺；现状高密度聚乙烯（HDPE）是一种不透明白色腊状材料，密度比水小，柔软而且有韧性，被广泛应用于制备诸如片材挤塑、薄膜挤出、管材或型材挤塑，吹塑、注塑和滚塑等。
在聚乙烯生产工艺技术领域，一直是多种工艺并存，各展其长。
目前并存的液相法工艺有Nova公司的中压法工艺、Dow化学公司的低压冷却法工艺和DSM 公司的低压绝热工艺。
应用最为广泛的浆液法工艺是科诺科菲利浦斯、索尔维公司的环管工艺和赫斯特、日产化学、三井化学的搅拌釜工艺。
气相法工艺主要有Univation公司的Unipol工艺、BP公司的Innovene工艺和Basell公司的Spherilene 工艺。
近年来，气相法由于流程较短、投资较低等特点发展较快，目前的生产能力约占世界聚乙烯总生产能力的34%，新建的LLDPE装置近70%采用气相法技术。
近年来，在各工艺技术并存的同时，新技术不断涌现。
其中冷凝及超冷凝技术、不造粒技术、共聚技术、双峰技术、超临界烯烃聚合技术以及反应器新配置等新技术的开发，极大地促进了世界聚乙烯工业的发展。
1 冷凝及超冷凝技术冷凝及超冷凝技术是UCC、Exxon化学和BP公司开发的，是指在一般的气相法PE流化床反应器工艺的基础上，使反应的聚合热由循环气体的温升和冷凝液体的蒸发潜热共同带出反应器，从而提高反应器的时空产率和循环气撤热的一种技术。
冷凝操作可以根据生产需要随时在线进行切换，使装置可以在投资不需要增加太大的情况下大幅度提高装置的生产能力，装置操作的弹性大，使得该技术具有无可比拟的优越性。
通过采用该技术不仅将单线最大生产能力从22.5wt/y 提高到45wt/y年以上，而且进一步降低了单位产品的投资和操作费用，操作稳定性也得到了进一步提高。
国外已有大量采用冷凝和超冷凝技术对气相法PE装置扩能的实绩，最高扩能达到原有能力的2.5倍以上。
超高分子量聚乙烯的特性及应用进展
超高分子量聚乙烯的特性及应用进展一、本文概述超高分子量聚乙烯（UHMWPE）是一种独特的高分子材料，以其优异的物理性能和广泛的应用领域而备受关注。
本文旨在全面概述超高分子量聚乙烯的基本特性，包括其分子结构、力学行为、热稳定性等方面，同时深入探讨其在多个领域的应用进展，如耐磨材料、航空航天、医疗器械等。
通过对现有文献的综述和分析，本文旨在为研究者和工程师提供有关超高分子量聚乙烯的最新信息，以推动该材料在未来科技和工业领域的发展。
本文将介绍超高分子量聚乙烯的基本结构和性质，包括其分子链长度、结晶度、热稳定性等关键参数，以及这些参数如何影响其宏观性能。
随后，将重点关注UHMWPE在不同应用领域的最新进展，特别是在耐磨材料、航空航天、医疗器械等领域的创新应用。
还将讨论UHMWPE在环保和可持续发展方面的潜力，例如作为可回收材料或生物相容材料的使用。
本文将对超高分子量聚乙烯的未来发展趋势进行展望，包括新材料设计、加工技术改进、应用领域拓展等方面。
通过总结现有研究成果和挑战，本文旨在为相关领域的研究者和工程师提供有价值的参考和指导，以促进超高分子量聚乙烯在科技和工业领域的进一步发展。
二、UHMWPE的基本特性超高分子量聚乙烯（UHMWPE）是一种线性聚合物，其分子量通常超过一百万，赋予了其许多独特的物理和化学特性。
UHMWPE具有极高的抗拉伸强度，其强度甚至可以与钢材相媲美，而其密度却远远低于钢材，这使得它成为一种理想的轻量化材料。
UHMWPE的耐磨性极佳，其耐磨性比一般的金属和塑料都要好，因此在许多需要耐磨的场合，如滑动、摩擦等，UHMWPE都有很好的应用前景。
UHMWPE还具有优良的抗冲击性、自润滑性、耐化学腐蚀性以及良好的生物相容性等特点。
这使得它在许多领域都有广泛的应用，包括但不限于工程、机械、化工、医疗、体育等领域。
特别是在工程领域，UHMWPE的轻量化、高强度、耐磨等特点使得它在制造重载耐磨零件、桥梁缆绳、船舶缆绳等方面有着独特的优势。
我国高密度聚乙烯的发展及研究现状
６ １ １ ９ ３ ０ ）
摘 要： 高密度聚 乙烯（ Ｈ Ｄ Ｐ Ｅ ） 是一种重要的通用塑料 ， 可以广泛运用于很 多领域 。本文对 目前 Ｈ Ｄ Ｐ Ｅ的消费和 生产状 况进行 了简单调查 ， 并对 目前对 Ｈ Ｄ Ｐ Ｅ应 用方面的研 究进行 了调研 。
关键词 ： 高 密度 聚 乙烯 ； 消费； 生产 ； 应用 ； 研 究 中图分类号： Ｔ Ｑ ３ ２ ５ 文献标识码： Ａ 文章编号 ： １ ０ ０ ３ — ５ １ ６ ８ （ ２ ０ １ ３ ） ２ １ — ０ ０ ６ ３ — ０ ２
２ ． １ 我 国高密度聚 乙烯 消费状况
近些年 ． 随着我 国经济 的高速增长 ， 对Ｈ Ｄ Ｐ Ｅ的需求也呈
逐渐增长趋 势。２ ０ １ ０年 我国 Ｈ Ｄ Ｐ Ｅ消费量 约 占全球消费量 的 ２ ２ ％， 高于美国与西欧 ， 为世界上最大的 Ｈ Ｄ Ｐ Ｅ消费国。 ２ ０ ０ ４年 到２ ０ １ ３年国内市场的 ＨＤ Ｐ Ｅ价格变化 曲线如 图 １ 所示 。可见
工程与材料科 学
２ ０ １ ３ ． Ｎ Ｏ １ １
Ｊ ｏ ｕ ｒ ｎ ａ ｌ ｏ ｆ Ｈｅ ｎ ａ ｎ Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ａｎ ｄ Ｔｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ
我国高密度聚乙烯的发展及研究现状
勾 ． 波 周 欣
（ 中国石油四川石化有限责任公 司， 四川Ｈ Ｄ Ｐ Ｅ ） 装置混 炼挤压造 粒机组 ， 填 补了 我国聚乙烯装 备制造中的空白 ， 并成功应用于齐鲁石化公 司新
建装置 。
３ Ｈ Ｄ Ｐ Ｅ研 究 进展
１
难
作 为 常用 的一 种 通 用 塑 料 。 ＨＤ Ｐ Ｅ应 用 范 围广 泛 ．受 到 了
高密度聚乙烯生产技术的研究进展
高密度聚乙烯生产技术的研究进展【摘要】1953年高压合成HDPE，与LDPE、LLDPE比较，HDPE 支链化程度最小，分子能紧密地堆砌，密度最大（0.941～0.965 gPcm3），结晶度高。
HDPE目前是世界生产能力和需求量位居第三大类的聚烯烃品种，其主要用于薄膜、吹塑、管材等。
【关键词】高密度聚乙烯；聚乙烯；生产技术；探讨研究前言高密度聚乙烯的生产工艺技术主要有：浆液聚合、气相聚合和溶液聚合。
1.浆液聚合法此法是生产HDPE主要方法，工艺成熟，生产技术主要有Hostalen、Phillips、Innovene S、Equistar、Borieas、CX、Equistar 等。
1.1 搅拌釜式浆液聚合（Z-N催化剂己烷溶剂，双釜聚合工艺）双釜聚合技术主要分为：basell：hostalen技术和CX技术，这两种技术具有很相似的工艺。
浆液法连续工艺：操作温度压力低；采用并联及串联不同形式生产单、双峰产品；原料要求不高。
1.2 环管反应器工艺（Cr系催化剂异丁烷反应介质）环管反应器工艺主要分为Phillips：Phillips工艺（单环管）和NNOS：Innovene S工艺（双环管）。
环管反应器工艺特点：设备较少，投资成本低；细粉少和颗粒形态好。
原料要求高。
2.世界聚乙烯技术的最新进展气相法工艺：Univation公司的Unipol工艺、BP公司的Innovene工艺和Basell 公司的Spherilene工艺。
气相法工艺由于流程较短、投资较低、生产灵活等特点发展较快，目前的生产能力约占世界聚乙烯总生产能力的34%，新建的LLDPE 装置近70%采用气相法技术。
BP低压气相工艺：与Unipol非常相似。
均采用冷凝态技术。
只是冷凝液送入流化床的方式稍有不同。
BP的方法是先将冷凝液与循环物流分离，然后用置于流化床内的喷嘴雾化，将其送入流态化床层。
Unipol则不进行分离，冷凝液随循环物流一起进入流化床反应器。
2024年高分子量聚乙烯市场发展现状
2024年高分子量聚乙烯市场发展现状简介高分子量聚乙烯（High Molecular Weight Polyethylene，简称HMWPE）是一种具有较高分子量的聚乙烯材料。
HMWPE以其出色的物理性能和广泛的应用领域而受到广泛关注。
本文将介绍高分子量聚乙烯市场的发展现状。
市场规模与趋势高分子量聚乙烯市场规模庞大，且正处于快速增长阶段。
根据市场研究报告，HMWPE市场在过去几年年均增长率超过10%，预计将在未来几年继续保持较高的增长速度。
这主要归因于以下几个因素：1. 应用领域的扩大高分子量聚乙烯在各个领域都有广泛的应用，如建筑材料、电力电缆、汽车零部件等。
随着各个领域的不断发展，HMWPE的需求也在逐渐增加。
2. 物理性能的优越性相比较于其他材料，高分子量聚乙烯具有优异的物理性能。
它具有较高的强度和韧性，耐化学品腐蚀，同时具备较低的摩擦系数和良好的抗磨损性能。
这些特性使得HMWPE在一些特殊环境下表现出色。
3. 技术进步的推动高分子量聚乙烯的生产技术不断发展，使得生产成本降低，而质量得到提升。
这使得HMWPE市场更加具有竞争力，进一步推动了市场的发展。
主要市场需求高分子量聚乙烯在各个领域都有广泛的需求，以下是几个主要应用领域：1. 建筑材料高分子量聚乙烯在建筑材料领域的应用非常广泛。
它可以用于制造防水卷材、管道、隔热材料等。
HMWPE的优异性能使得建筑材料更加耐用、耐腐蚀，同时具备一定的抗冲击性能。
2. 电力电缆HMWPE在电力电缆领域的使用也非常普遍。
它具有优异的绝缘性能和绝缘稳定性，可以有效地保护电缆中的导线，提高电力传输效率。
3. 汽车零部件高分子量聚乙烯在汽车制造领域的应用也逐渐增加。
它常被用于制造汽车零部件，如汽车制动系统中的密封件、吸音材料等。
HMWPE的高强度和良好的耐磨性能使其成为汽车零部件的理想选择。
主要市场参与者高分子量聚乙烯市场中存在着多个主要市场参与者，以下是其中几个重要的厂商：1. 邻苯三甲酸酐（Lanxess）邻苯三甲酸酐是全球领先的高分子量聚乙烯生产商之一。
国内HDPE工艺技术
国内HDPE工艺技术国内HDPE工艺技术HDPE（高密度聚乙烯）是一种高密度聚合物，具有优异的物理和化学性质，广泛应用于各个领域。
在国内，HDPE工艺技术的发展日益成熟，为HDPE的生产和应用提供了强有力的支持。
首先，HDPE的工艺技术包括原料准备、挤出成型和后处理等环节。
在原料准备阶段，需要对HDPE树脂进行干燥处理，以保证其含水量符合要求。
然后，通过挤出机挤破树脂的物理键，使其在高温高压下融化。
挤出机将融化的HDPE通过模具挤压成型，形成不同形状和尺寸的产品。
最后，还需要对产品进行后处理，如冷却、切断、印刷等。
其次，国内HDPE工艺技术在多个领域得到了广泛应用。
在包装领域，HDPE制品具有良好的机械性能和耐化学腐蚀性能，可用于生产塑料袋、瓶子等包装材料。
在建筑领域，HDPE制品被广泛应用于水利、排污、输气、输水和电缆等管道系统，其耐压性能和耐腐蚀性能显著优于其他材料。
在农业领域，HDPE农膜可用于土壤覆盖、蔬菜保鲜和温室建设等，对提高农产品产量和质量起到积极作用。
同时，HDPE还用于制造日用品、医疗器械和汽车零部件等。
再次，国内HDPE工艺技术的发展受益于科技进步和创新驱动。
随着挤出机、模具和自动化控制技术的不断改进，HDPE制品的生产效率和质量得到了显著提高。
在模具方面，采用了先进的CAD/CAM技术，可以根据产品的设计要求进行精确的模具制造。
在自动化控制方面，采用了PLC编程控制系统，实现了挤出速度和温度的精确控制，并提高了生产线的稳定性和可靠性。
最后，国内HDPE工艺技术还面临一些挑战。
首先是原材料的选择和处理，需要选择质量稳定、符合标准要求的HDPE树脂，并进行干燥处理。
其次是产品的质量控制，需要加强产品的检测和检验，确保产品符合国家标准和客户需求。
此外，环境保护和可持续发展也是国内HDPE工艺技术发展的重要方向，需要采用环保材料和工艺，减少对环境的污染。
综上所述，国内HDPE工艺技术在原料准备、挤出成型和后处理等环节得到了不断完善和提升。
高密度聚乙烯生产工艺开发进展
高密度聚乙烯生产工艺开发进展作者：徐继红来源：《中国化工贸易·上旬刊》2017年第07期摘要：概述世界聚乙烯工业生产和消费现状，了解高密度聚乙烯（HDPE）生产工艺的最新进展，提出本地该行业发展建议。
关键词：聚乙烯；生产工艺；现状高密度聚乙烯（HDPE）是一种不透明白色腊状材料，密度比水小，柔软而且有韧性，被广泛应用于制备诸如片材挤塑、薄膜挤出、管材或型材挤塑，吹塑、注塑和滚塑等。
在聚乙烯生产工艺技术领域，一直是多种工艺并存，各展其长。
目前并存的液相法工艺有Nova公司的中压法工艺、Dow化学公司的低压冷却法工艺和DSM公司的低压绝热工艺。
应用最为广泛的浆液法工艺是科诺科菲利浦斯、索尔维公司的环管工艺和赫斯特、日产化学、三井化学的搅拌釜工艺。
气相法工艺主要有Univation公司的Unipol工艺、BP公司的Innovene工艺和Basell公司的Spherilene工艺。
近年来，气相法由于流程较短、投资较低等特点发展较快，目前的生产能力约占世界聚乙烯总生产能力的34%，新建的LLDPE装置近70%采用气相法技术。
近年来，在各工艺技术并存的同时，新技术不断涌现。
其中冷凝及超冷凝技术、不造粒技术、共聚技术、双峰技术、超临界烯烃聚合技术以及反应器新配置等新技术的开发，极大地促进了世界聚乙烯工业的发展。
1 冷凝及超冷凝技术冷凝及超冷凝技术是UCC、Exxon化学和BP公司开发的，是指在一般的气相法PE流化床反应器工艺的基础上，使反应的聚合热由循环气体的温升和冷凝液体的蒸发潜热共同带出反应器，从而提高反应器的时空产率和循环气撤热的一种技术。
冷凝操作可以根据生产需要随时在线进行切换，使装置可以在投资不需要增加太大的情况下大幅度提高装置的生产能力，装置操作的弹性大，使得该技术具有无可比拟的优越性。
通过采用该技术不仅将单线最大生产能力从22.5wt/y提高到45wt/y年以上，而且进一步降低了单位产品的投资和操作费用，操作稳定性也得到了进一步提高。
无卤阻燃高密度聚乙烯的研究进展
Ｓｕｈ ｅｔ ｉ ｔ ｇＵ ｉ ｒ ｔ，Ｃ ｅｇｕ６ ０ ３ ，Ｃ ｉ ） ｏｔｗ ｓ Ｊ ｏ ｎ ｎ ｅｓｙ ｈ ｎｄ １０ １ ｈｎ ａ ｏ ｖ ｉ ａ
Ａｂｓｒ ｔ： Ｉ ｔ ｓ ａ ｅ ｔａｃ ｎ ｈｉ ｐ ｐ ｒ， ｔ ｅ ｐ ｌｃ ｔｏ ｏ ｓ ｍｅ ｌ ｍｅ ｅａ ｄａ ｔ ｆｒ ｇ ｄ ｎ ｉ ｐ ｌ ｅｈ ｌｎ ｈ ａ ｐ ｉ ａｉｎ ｆ ｏ ｆ ａ ｒｔ ｒ ｎ ｓ ｏ ｈｉｈ ｅ ｓｔ ｙ ｏｙ ｔ ｙ ｅ ｅ
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（ Ｄ Ｅ）ｓｃ ｓａ ｍｉ ｍ— ａｎ ｓ ｍ ｆ ｍ ｅ ｒａ ｔ，ｃ ａ ｒ ｎ ｒ ｈｒａｃｌｒｔ ｇｆ ｍ ｔ ｄ ｎｓ Ｈ Ｐ ｕｈ ａ ｌ ｎ ｍ ｇｅｉ ａ ｅｒｔ ｄ ｎｓ ｈｒ ｏｍｉｇｏ ａ ｃｅｅａ ｎ ａ ｅｒ ａ ａｔ， ｕ ｕ ｕ ｌ ａ ｆ ｃ ｉ ｌ ｅｒ
第４ ０卷 第 ９期 ２１ ０ ２年 ９月
塑 料 工 业
ＣＨＩ ＮＡ ＡＳＴＩ ＮＤＵＳ ＰＬ ＣＳ Ｉ ＴＲＹ
无 卤阻燃 高 密度 聚 乙烯 的研 究 进 展 木
孙 志丹 ，徐
２ ．材料先进技术教育部重点实验室
阳 ，陈晓 浪 ，张志斌 ，
（ ．西南交 通大学生命科 学与工程学院 ，四川 成都 ６ ０ ３ ； １ １０ １ 西南交通大学材料科学与工程学 院 ，四川 成都 ６０ ３ ） １０ １
HDPE工艺技术进展
HDPE工艺技术进展摘要：介绍了高密聚乙烯生产技术即淤浆法，气相法，溶液法，综述了各自的特点，工艺路线，产品方案，尤其是双峰高密度聚乙烯技术的发展。
关键词：高密度聚乙烯淤浆法气相法溶液法高密聚乙烯（HDPE）因其综合性能优良，原料来源丰富，成本较低而得到广泛应用。
HDPE于70年代开始推向市场，产品密度为0.94～0.97g/cm3，习惯称之为聚乙烯（PE）第二代产品。
目前，双峰技术的出现带来新的市场发展。
采用双峰技术生产的树脂，高分子量部分有较高的强度，低分子量部分使树脂的加工性能更好，其产品性能明显优于一般的宽分子量分布的树脂，被称作新一代的HDPE产品[1]。
HDPE是目前世界生产能力和需求量位居第三大类的聚烯烃品种。
预计到2002年，世界HDPE生产能力将超过20Mt/a,比1990年净增2.78Mt，年均增长3.1％。
当前，世界上HDPE生产能力超过1Mt/a的公司有：Equistar(1.52Mt/a),Phillips(1.38Mt/a)和Solvay(1.16Mt/a),全部集中在欧美。
亚洲国家目前还没有超过300Kt/a的大厂。
HDPE的生产技术有3种，即淤浆法，气相法和溶液法。
淤浆法根据反应器不同，分为釜式以应与管式反应2种工艺路线。
HDPE产品主要用途为膜料，压力管，大型中空容器和挤压板材。
1、淤浆法淤浆法是最早开发的生产技术，技术工艺比较成熟，产品性能好，反应压力较低，易于控制，但撤热问题一直制约着单线生产能力的提高。
环管反应器的产生较好地解决了撤热问题，提高了单线生产能力。
目前，采用釜式反应的生产厂家，为了提高单线生产能力，采用浆液外循环的措施。
1.1、北欧北星Borealis工艺北欧化工公司北星双峰Borealis工艺可以采用Ziegler～Natta(Z-N)催化剂，也可用单中心催化剂，用环管反应器和气相应器串联组合生产双峰型线型低密度聚乙烯（LLDPE）和HDPE（见图1）。
高密度聚乙烯的研究及应用
高密度聚乙烯的研究及应用摘要：本文通过对高密度聚乙烯的研究进行详细的分析，探讨了高密度聚乙烯的应用。
关键词：高密度聚乙烯研究一、前言科技的发展，使得高密度聚乙烯被广泛的应用在工业生产中。
我国在高密度聚乙烯的研究上也取得了一定的成果。
由于高密度聚乙烯的导热性能差，我国在对高密度聚乙烯的应用上还有待思考与探索。
二、高密度聚乙烯概述高密度聚乙烯（HDPE）具有良好的耐热性和耐寒性，化学稳定性好.还具有较高的刚性和韧性，机械强度好.阻隔性能、介电性能和耐环境应力开裂性亦较好，广泛应用于吹塑制品、薄膜与板材制品、注塑制品、管材制品、纤维、电线电缆等领域。
目前为世界上使用量第三大的通用塑料，仅次于聚氯乙烯和聚丙烯，是一项事关国计民生的一种合成高分子材料。
三、HDPE研究进展1.作为常用的一种通用塑料，HDPE应用范围广泛，受到了学者的重视。
近些年来。
国内研究者对HDPE的改性和应用方面做了大量的研究，并取得一些优异的结果。
对HDPE加工技术的研究是一个重要方面，有大量的工作。
吕明福等考察了管材专用料HDPE4803T的加工性能，发现分子量双峰分布的HDPE4803T可以在较宽的挤出温度（160～220℃）和挤出速率范围（0.5～5.5/min）制备出性能优良的管材。
白露等通过对两种不同相对分子质量HDPE的共混体系动态流变行为研究，表明在不同温度下两种HDPE的共混体系熔体状态均为均相结构.相对分子质量较大差异并未引起共混体系在熔体状态下的相分离。
许惠芳等考察了国内三家石化公司生产的HDPE薄膜料（9455F，6098，7000F）的流变行为。
结果表明三种HDPE薄膜料对不同加工条件的敏感度不一致。
6098对温度敏感性较大，而9455F对剪切的敏感性较大。
2.研究者同样对HDPE的增韧做了大量的研究。
王正祥问等利用以滑石粉、碳酸钙两种典型的具有不同形状特征的无机粒子的协同效应对HDPE进行增强增韧改性，发现共复合体系可以同时发挥两种具有不同形状的无机粉体的优势，具有较高的拉伸强度和较好的冲击韧性。
高密度聚乙烯船舶结构强度的发展趋势
高密度聚乙烯船舶结构强度的发展趋势高密度聚乙烯船舶结构强度的发展趋势高密度聚乙烯（HDPE）船舶已经成为近年来船舶建造领域的一个重要发展趋势。
其独特的特性使得HDPE船舶在结构强度方面具有一系列的优势。
下面将从以下几个方面探讨HDPE船舶结构强度的发展趋势。
首先，随着材料科学的进步，HDPE船舶的力学性能得到了显著的提升。
HDPE是一种高强度、韧性和耐腐蚀的材料，可以有效地抵抗外界环境的侵蚀。
与传统的船舶材料相比，HDPE在抗拉强度和抗冲击性方面具有更优异的性能。
因此，HDPE船舶在海上航行时能够更好地应对恶劣的海洋环境。
其次，HDPE船舶的结构设计和制造技术的不断提升也促进了其结构强度的发展。
随着船舶工程领域的不断发展，设计师和工程师们通过采用先进的CAD/CAM技术和模拟分析方法，能够更精确地评估HDPE船舶的结构强度。
同时，制造工艺的改进和优化也使得HDPE船舶的结构更加牢固和可靠。
第三，HDPE船舶结构强度的发展还受到材料创新和工艺改进的影响。
不断研发和推出新型的HDPE合金材料，能够进一步提高HDPE船舶的强度和耐用性。
同时，新型的焊接和连接技术的引入，也使得HDPE船舶在结构连接的强度方面有了更好的表现。
最后，随着HDPE船舶市场的不断扩大和需求的增加，HDPE船舶结构强度的研究也将进一步加强。
未来，预计将会有更多的科研机构和企业投入到HDPE船舶结构强度的研究中，为该领域的发展做出更大的贡献。
综上所述，高密度聚乙烯船舶结构强度的发展趋势主要受到材料力学性能的提升、结构设计和制造技术的不断提升、材料创新和工艺改进的影响。
随着HDPE船舶市场的不断扩大，预计HDPE船舶结构强度的研究将会得到更多的关注和投入。
低压高密度聚乙烯工艺技术进展
低压高密度聚乙烯工艺技术进展大庆石化公司塑料厂低压聚乙烯车间黑龙江大庆163714摘要：低压条件下乙烯聚合生成HDPE被发现于1953年,五十余年后的今天,高密度聚乙烯的开发及生产飞速发展,尤其催化剂开发、生产工艺技术等方面的技术进步。
本文概述高密度聚乙烯的历史沿革，阐释高密度聚乙烯主流技术及特征，探究其产品研制及科技进步动向，为进一步研究高密度聚乙烯的发展莫定基础。
关键词：低压高密度聚乙烯；催化剂；发展；工艺技术1、国际形势对HDPE行业的影响烯烃是经过石油裂解制得的，我国烯烃的主要来源是原油经过常减压蒸馏制取石油脑，之后再经裂解后得到乙烯和丙烯。
HDPE是由乙烯共聚生成的热塑性聚烯烃，原油价格的变动对于聚烯烃价格有着直接的影响，HDPE自然也会受到间接影响。
由于页岩气的开采为美国带来大量相对低廉的乙烯原料，且受原料轻质化的影响，国外新增产能有较大增长，大量的聚乙烯产品直接或者间接出口到中国，这些低价货源将对国内聚乙烯产业带来一定冲击，进口会影响总的供应量，进而影响价格，聚乙烯产品进口量近几年呈现不同的变化，有稳步上升趋势，对外依存度接近40%。
这两年，美国对外激进政策以及复杂多变的国际形势，油价在高位运行的态势将得以延续，这必然对聚烯烃整个行业发展形成一定程度的支撑。
2、国内形势对行业的影响2017年以来的这几年新增产能的产品同质化竞争严重，生产利润受到压缩，加之进口低价货源冲击国内市场等因素的影响，国内不少在建的项目纷纷放缓了建设的进度，出现推迟投产的情况。
而近两年经济增长率有所放缓，当经济放缓时，聚乙烯需求也会有所放缓。
聚乙烯产业链中游是贸易企业，从销售环节看，大约有三分之二的聚乙烯经过经销商卖给国内的下游企业。
除中国石油和中国石化有独立的销售公司之外，其他约有35%的聚乙烯原料需要通过两级经销商，才会最终到达下游聚乙烯产品加工企业，中间环节过多，产品层层加价，原材料价格仍然呈现出较明显的上涨趋势。
2024年高密度聚乙烯市场分析现状
2024年高密度聚乙烯市场分析现状简介高密度聚乙烯（HDPE）是一种高密度、高结晶度的聚乙烯材料，具有优异的物理性能，被广泛应用于包装、建筑、汽车、电子等各个领域。
本文将对当前高密度聚乙烯市场的现状进行分析。
市场规模高密度聚乙烯市场在过去几年稳步增长，预计未来几年将继续保持增长势头。
根据行业报告，2019年全球高密度聚乙烯市场规模达到XX亿美元，并预计在接下来的五年内每年以X％的复合年均增长率增长。
主要应用领域高密度聚乙烯在包装行业中占据重要地位。
其良好的柔性和耐用性使其成为制造塑料瓶、袋子、薄膜等包装产品的理想材料。
此外，高密度聚乙烯还广泛应用于建筑行业，用于制造管道、防水膜、地膜等。
汽车行业也对高密度聚乙烯有着很高的需求，用于制造车身部件、油箱、储物箱等。
电子行业中的电线电缆领域也对高密度聚乙烯有很大需求。
市场驱动因素高密度聚乙烯市场增长的主要驱动因素包括： 1. 包装行业的增长：随着全球消费品市场增长，对高密度聚乙烯包装产品的需求也在增加。
2. 建筑行业的发展：城市化进程和房地产市场的增长推动了高密度聚乙烯管道、薄膜等建筑材料的需求。
3. 汽车行业的增长：全球汽车产量的增加和对轻量化材料的需求推动了高密度聚乙烯在汽车行业的应用。
4. 电子行业的需求增长：电子产品的普及和电线电缆市场的扩大为高密度聚乙烯带来了新的机遇。
市场竞争格局高密度聚乙烯市场竞争激烈，市场主要由几个大型跨国公司主导，其中包括X公司、Y公司和Z公司。
这些公司拥有全球范围的生产和销售网络，具备综合竞争优势。
此外，市场还有许多中小型企业存在，主要在地区市场上竞争。
市场前景高密度聚乙烯市场的前景广阔。
随着全球市场的不断扩大和技术的进步，高密度聚乙烯的需求量将继续增加。
高密度聚乙烯作为一种环保的塑料材料，符合可持续发展的要求，未来有望获得更广泛的应用。
结论高密度聚乙烯市场目前处于增长阶段，未来有望继续保持良好的发展势头。
随着全球包装、建筑、汽车和电子行业的增长，高密度聚乙烯的需求将继续增加。
2023年高密度聚乙烯行业市场发展现状
2023年高密度聚乙烯行业市场发展现状高密度聚乙烯（HDPE）是一种非常常见的塑料材料，广泛应用于各种行业，如建筑、包装、输水管道、航空航天、汽车工业等。
随着全球人口增加和经济发展，高密度聚乙烯市场需求量不断增加，市场潜力巨大。
本文将介绍高密度聚乙烯行业市场发展现状。
一、市场情况高密度聚乙烯市场的需求主要来自包装、建筑、化工、医疗、水处理、食品和饮料等领域。
预计到2025年，全球高密度聚乙烯市场规模将达到700亿美元，复合年增长率预计为5.5%。
中国是世界上最大的高密度聚乙烯生产国家和消费国家。
高密度聚乙烯已成为中国塑料工业的主要品种之一。
据2017年的统计数据，中国高密度聚乙烯的生产量为580万吨，消费量为525万吨，净出口量为55万吨。
预计未来几年中国高密度聚乙烯市场的规模将继续增长。
二、市场分析1. 需求因素（1）包装行业需求高密度聚乙烯常用于各种包装材料的生产，如食品、药品、饮料、化妆品等。
随着中国人口增加，中产阶层和城市化水平的提高，食品和饮料市场对于包装材料的需求也在逐年增加。
据市场研究数据显示，未来几年中国高密度聚乙烯在包装行业的需求将会持续增加。
（2）建筑行业需求高密度聚乙烯在建筑领域中广泛应用于水管道和地暖管道等方面。
随着中国城市化程度的不断提高，建设规模和速度也加快，导致建筑行业对于高密度聚乙烯的需求显著增加。
（3）汽车工业需求高密度聚乙烯在汽车工业领域中常用于车身保险杠、轮胎防护罩、雨刷器等方面。
中国汽车工业在近年来保持较快的增长，这也导致汽车工业对于高密度聚乙烯的需求不断增加。
2. 供给因素全球高密度聚乙烯市场主要供应国家和地区有中东、欧洲、非洲和北美区域。
中国目前是全球最大的高密度聚乙烯生产国家，其产量增长主要集中在几家大型生产企业身上。
与此同时，自然气价格的下跌和原油价格的波动也影响了高密度聚乙烯的生产成本和供应量。
三、市场前景未来几年，中国高密度聚乙烯市场的发展速度或将逐年加快。
高密度聚乙烯HDPE行业发展概况
高密度聚乙烯HDPE行业发展概况高密度聚乙烯通常使用齐格勒-纳塔催化剂聚合法制造，其特点是分子链上没有支链，因此分子链排布规整，具有较高的密度。
该过程在管式或釜式低压反应器中以乙烯为原料，用氧或有机过氧化物为引发剂引发聚合反应。
高密度聚乙烯属“热塑性塑料”，加热达到熔点，即可将废料回收再利用，所以并非所有“塑料”皆不环保。
高密度聚乙烯的高度结晶，因此外观上也就呈现出不透明的状态（高分子材料不同于钻石，结晶度高往往会降低透明度），并且硬度也更高，甚至有点脆生生的感觉。
正是因为高强度不怕摔而且不透光，奶制品常常偏好此种塑料。
这种塑料耐水耐油性都非常出色，因此适应性很广。
一般摄氏100度以上才会容易变形。
这种塑料还特别耐酸耐碱耐腐蚀，所以工业中也是应用极为普遍。
塑料分类标志中，高密度聚乙烯代码2.HDPE的物理性质可以根据用于制造特定样品的模塑工艺而变化。
在某种程度上，决定因素是用于识别特定过程的这些属性的国际标准化测试方法。
例如，在旋转成型中，为了识别样品的耐环境应力开裂性，使用缺口恒定拉伸载荷试验（NCTL）。
HDPE因其大的强度-密度比而闻名。
HDPE的密度范围为930至970kg/m3。
尽管HDPE的密度仅略低于低密度聚乙烯，但HDPE的支化很少，使其具有比LDPE更强的分子间作用力和拉伸强度。
强度差异超过密度差异，使HDPE具有更高的比强度。
它也更硬，更不透明，可以承受更高的温度（短时间内120°C/248°F）。
与高密度聚乙烯不同聚丙烯，不能承受通常所需的高压灭菌条件。
通过适当选择催化剂（例如，齐格勒-纳塔催化剂）和反应条件确保缺乏支化。
由于这些理想的性能，由HDPE构成的管道理想地适用于饮用水和废水（风暴和污水）。
HDPE也用于卫生填埋，其中HDPE的大张的或者是焊接挤压或楔形焊接以形成一个均匀的耐化学性阻挡层，以防止所述的意图污染的土壤和地下水通过的液体组分固体废物。
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的进 展 ， 业 生产 Ｈ Ｐ 工 Ｄ Ｅ催 化剂 主要 使 用 钛 系 齐
格勒催 化剂 和铬 系催化 剂 。
１５ 年 Ｚｅｌ 使 用 ＴＣ４和 ＡＥ３在 低 压 下 ９３ ｉ ｅ ｇｒ Ｉ１ １ｔ 使 乙烯 聚合 生 成 Ｈ Ｐ ，９５年 Ｈ ｅｈｔ 司进 行 Ｄ Ｅ １５ ｏｃｓ 公
文 献 标识 码 ： Ａ 文章 编 号 ： １７ — ４ ０ ２ ０ ） ５ ０ ２ — ６ １ ０６ （０６ ０ — ３２ ０ ４ 中 图 分 类 号 ： Ｔ ２ ． Ｑ３５ １ ２
自 １５ ９ ３年 Ｚｅｌ 使 用 ＴＣ４和 ＡＥ３在 低 压 ｉ ｅ ｇｒ Ｉ１ １ｔ 下 使 乙烯 聚合 生成 Ｈ Ｐ 迄今 已有 ５ 年 ， 密 Ｄ Ｅ， ０多 高 度聚 乙烯 的开 发 生产 不 断取 得创 新 ， 因其 综 合 性 能优 良 ， 料来 源 丰富 ， 本较 低而 不断 开发 出新 原 成
维普资讯
第３ ５卷 第 ５期 ２０ ０ ６年 １ ０月
当
代
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工
Ｖｏ ． ５． １ ３ Ｎｏ． ５
Ｃ ｎｔｍｐ ｒｒ ｅ ｃ ｌＩ ｄ ｓｒ ｏ ｅ ｏ ａｙ Ｃｈ ｍｉａ ｎ ｕ ｔｙ
０ｅ ｂ ｒ ２ ０ ｔ ｅ ．Ｏ ６ ｏ
高 密 度 聚 乙 烯 技 术 进 展。
较低 ， 液聚 合是 生产 Ｈ Ｐ 浆 Ｄ Ｅ主要方 法 ， 液法 工 浆
业化 时 间早 ， 工艺 技术 成熟 ， 用 浆液法 生产技 术 使
主要 有 Ｈ ｓ ｌ 、Ｐ ｉｉ 、Ｉ ｏｅｅ 、Ｅ ｕ ｔ 、 ｏｔ ｅ ａ ｎ ｈｌ ｓ ｒ ｖｎ Ｓ ｑ ｉａ ｌ ｐ ｍ ｓｒ
剂淤 浆 ， 后进 入环管 反应 器 ， 料 乙烯单 体 经过 然 原
同年美 国标 准 油公 司使 用 Ｍｏ ： 载 于 Ａ 上 Ｏ负 １ ０
－ 收 稿 日期 ： ０ ６０ ．７ ２ ０ －８ １ 修 订 日期 ： ０ ６ ８２ ２ ０ － ．３ ０ 作 者 简 介 ：李 兵 （９ １ ， ， 宁 抚 顺 人 ， １７ 一） 男 辽 工程 师 ，９４年 毕 业 于 成 都 科 技 大 学（ 四川 大 学 ） 长 期 从 事 聚 乙烯 生 产 过 程 控 制 。 １９ 现 ， 现 在 抚 顺 石 化 公 司 从 事聚 乙烯 技 术 研 究 工 作 。Ｅ—ｍ ｉ ｆ ａ ： ｅ—ｌｉｇ ｅｒ ｈ ａ ｅｍ．ｎ ｌ ｅ ｉｎ ＠ｐｔｅｉ ．ｏ ｃ。 ｂ ｏ ｎ
１ 技 术 进 展
１ １ 催 化 剂 ．
催 化 剂 专 利 ，９ ０ 实 现 工 业 化 ， 化 剂 活 性 为 １６ 年 催
３００ｇＰ ／ｒ产 品密度 范 围 ０ ９９—０ ９ ４ｇｃ ３ ０ Ｅ Ｃ ， ． ４ ．６ ／ｍ ，
Ｈ Ｐ Ｄ Ｅ生产技 术进 展 突 出 表现 在 催 化 剂 开发
材 ， 到 Ｐ １ ０＋。 达 Ｅ０
淤 浆法 釜式 反应 器 连续 聚 合 工 艺 的特 点 是 ： 操作 压力 和操 作 温 度 低 ； 釜 反 应器 可 通 过 采用 双 并联 及 串联 不 同 的形 式 生 产单 峰 及 双 峰 产 品 ； 工 艺 操作 弹性 高 ， 品牌号转 换快 ， 产 对原 料纯 度要 求
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２０ ０ ６年 １ ０月
李 兵 ：高 密 度 聚 乙烯 技 术进 展
在 ６ ７ Ｍ ａ压 力 下 制 得 Ｈ Ｐ 于 １６ Ｐ Ｄ Ｅ， ９ ０年 工 业 化 ，９ ７年 Ｕ Ｃ公 司在 Ｐ ｉｉｓ 司铬 系 催 化 剂一粉 末 处理 器 ； ７一膜 回 收 系 统 ； ８一溶 剂 精 制 、 体 单
回收 系 统 ： 一挤 压 造 粒 ９
图 １ Ｈｓｌ ｏｔ ｅ ａ ｎ工 艺流 程简 图
Ｆ ｇ ｓａｅ ｅ ｈ ｏｏ ｙ ｐｒｎ ｉ ｌ ＦＤ ｉ １ Ｈｏ ｔｌｎ ｔｃ ｎ ｌｇ ｉｃ ｐｅ Ｐ
开发 出 以 Ｍ Ｃ２为 载 体 的 ＴＣ４ １ｔ 效 催 化 ｇ１ Ｉ１ ／ＡＥ 高 剂， 同年 Ｈ ｅｈｔ 司 开发 出 Ｍｇ Ｏ ） ｏｃｓ 公 （ Ｒ ２＋ＴＣ 高 ｉ１
效催 化剂 ， 催化剂 效 率 由 １ 使 ０—１ ｇＰ ／ｉ 高 ５ｋ Ｅ Ｔ 提 到 １ ０ ｇＰ ／ｉ２ 纪 ８ ０ｋ ＥＴ ，０世 ０ ０年代 后 Ｈ Ｐ Ｄ Ｅ生 产 中
Ｕ Ｃ公 司推 出钛 改 性 的 甲硅烷 铬 酸 酯催 化 剂 ， Ｃ 用 于 气 相 流 化 床 反 应 器 生产 Ｈ Ｐ 催 化 效 率 达 到 Ｄ Ｅ，
１０ ０ ｋ Ｅ／ 。 ０ ｇ Ｐ Ｃｒ
１—１ 反 应 器 ； ２—２ 反 应 器 ： ３一后 反 应 器 ； ４一离 心 分 离 器 ５一流 ；
０． ３ ９ ６— ０． ７ ／ ｍ３ ９ ２ｇｃ 。
环管反 应 器 工 艺 的特 点 是 ： 备 较 少 ， 设 流程
短 ， 资成本低 ； 产生 蜡和齐 聚物 ， 粘壁 ； 投 不 不 粉料
形 状好 ， 于输送 ； 易 反应 热依靠 反 应器 夹套 冷却 水
取 出 ， 热容 易 ， 整 方 便 ； 料 要 求 较 高 ， 净 撤 调 原 需
化； 共聚 单 体 采用 己烯 ； 采用 异 丁 烷 作溶 剂 ， 易于
脱 出残 留溶剂 。
为 ０ ９ ２ ．６ ／ｍ ， 融 指数范 围为 ０ ２～８ ， ．４ ～０ ９ ５ｇｃ ３熔 ． ０ 共聚 单体 为丙 稀和 丁烯 一１ 生 产传统 Ｈ Ｐ ， Ｄ Ｅ和双 峰 Ｈ Ｐ 高 密度管 材 性 能优 异 ， 合 制作 受 压 管 Ｄ Ｅ， 适
精制 后 ， 氢气 、 与 共聚单 体 己烯 一１ 行 预混 合 然 进
Ｂ ｒ ａ、 ｘ、 ｑ ｉａ 等 ， ｏｉ ｓ ｃ Ｅ ｕ ｔ ｅ ｓ ｒ 浆液 法根 据 反应 器 形 式可 以分 为搅 拌釜 式和 环管 反应器 ２种 。 （ ） 拌 釜式 浆液 聚合 １搅 搅 拌釜式 浆 液聚合 典 型代 表 为 Ｂｓｌ公 司的 ａｅ ｌ Ｈｓｌ ｏｔ ｅ ａ ｎ技术 和 三 井 油 化 公 司 的 Ｃ 技 术 ，Ｈ ｓ Ｘ ｏ． ｔｅ ａ ｎ技术 采用 Ｈ ｅｈｔ 司首创 的搅 拌釜工 艺 ， ｌ ｏｅｓ公 使 用双 反 应 器 ， 以进 行 串联 和 并 联 使 用 ， 工艺 可 该 中， 聚合 反应溶 剂 为正 已烷 ， 催化 剂 为高 活性 ｚ— Ｎ催 化剂 ， 乙烯 和氢 气混 合后 进入 第一 反应 器 ， 与 催化 剂混 合发 生 聚 合 反应 ， 应器 内聚合 物 以淤 反 浆形 式悬 浮在 己烷 中 ， 合 温 度 约为 ８ 聚 ０℃ ， 聚合
剂， 回收单 元简单 。
基础 上 ， 制 出二 茂 铬 等 有 机 铬催 化 剂 ，９ ８年 研 １６
进行 工业 化应 用 ，０世 纪 ７ ２ ０年 代 Ｐ ｉｉ 公 司用 ｈｌｓ ｌｐ
含 磷酸 盐 载 体 的铬 催 化 剂 与 有 机 硼 助 催 化 剂并 用 ， 而使 氢调 分子 量灵 敏 ， 从 可在 低 温下生 产高熔 融指数 、 分 子 量 分 布 的 聚 乙 烯 ， 后 Ｐ ｉｉ 宽 其 ｈ ｌ ｓ公 ｌｐ 司 又在氧 化 铬 负 载在 Ａ２ Ｓ０ １ ／ｉ２基 础 上 引入 钛 ， Ｏ 制得 改 性 铬 钛 催 化 剂 ， 宽 产 品 范 围 ， ９７年 拓 １７
工业 化成功 ，９ ７年 Ｓｌ ｙ 司开发 出 ＴＣ４ １６ ｏｖ 公 ａ Ｉ１＋Ｍ ｇ （ Ｈ）， １ｔ 催 化剂 ， １ ６ Ｏ ＡＥ 于 ９ ９年 工 业化成 功 ，９ ８ １６
体， 是一 种 结 晶 度 高 、 极 性 的 热 塑 性 树 脂 ， 非 与
Ｌ Ｐ 、Ｌ Ｐ Ｄ Ｅ Ｌ Ｄ Ｅ比较 ， Ｄ Ｅ支 链 化 程 度 最 小 ， 子 Ｈ Ｐ 分
１２ １ 浆 液聚合 法 ．． 淤浆法 技术 是 将 乙 烯 与脂 肪 烃 溶剂 混 合 ， 生 产 的聚合 物悬 浮于溶 剂 中 ， 生产 过程 中压力 、 温度
化 剂 ， 化剂 在使用 前要 进行 活化 ， 催 活化 后 的催化
剂粉末 在氮 气保 护下 与高纯 度 的异丁 烷形 成催 化
采用预 络合技 术 ， Ｔ —Ｍｇ主催 化 剂 与 Ａ Ｅ 将 ｉ １ｔ 助 催 化剂在 反应 器 外进 行 混 合 形 成 活性 络合 中心 ， 提高 活性 。 １５ 年 Ｐ ｉｉ 公 司将 氧 化铬 负 载 在 Ａ２ √ ９３ ｈｌｐ ｌｓ １ ０ ＳＯ ｉ 上 ， ２ ４ＭＰ 在 — ａ压力下 得 到 Ｈ Ｐ 获得 铬 系 Ｄ Ｅ，
压力小 于 １ ａ， ０ ｂｒ 此工 艺 可 以 生 产 产 品密 度 范 围
后注 入环 管反 应器 ， 乙烯 在 催 化 剂 的 作 用下 生成
聚乙烯 。轴 流泵保 持反 应器 内物料 的高 速 流动 和
非常均匀 地混 合 ， 应 热 由 夹套 冷 却 水 均 匀 地 撤 反 出 。 工 艺 生 产 ＭＩ 围 为 ０． 本 范 １ ５—１ ０， 度 ０ 密
李 兵
（ 油抚 顺 石 化 公 司 大 乙 烯项 目建设 筹 备 组 ，辽 宁 抚 顺 １３０ ） 中 １０ ４
摘
要 ： 自 １５ 年 在 低 压 下 使 乙 烯 聚 合 生 成 Ｈ Ｐ ， 今 已有 ５ 年 ， 密 度 聚 乙 烯 的 开 发 ９３ Ｄ Ｅ迄 ０多 高
生 产 突 飞 猛 进 ， 术 进 展 突 出 表 现在 催 化 剂 开 发的 进 展 、 产 工艺 技 术 的进 展 。对 高 密 度 聚 乙烯 的 技 生 发展 进 行 简单 介绍 ， 当 前 高 密 度 聚 乙 烯 主 要 技术 及特 点 进 行 说 明 ， 其产 品研 发及 技 术 发展 趋 势 对 对 进 行 分 析 ， 高 密 度 聚 乙烯 的 发 展 提 供 一 定 参 考 。 对 关 键 词 ： 高 密 度 聚 乙烯 ；催化 剂 ； 展 发
１２ 工艺技 术 ．
ＨＰ Ｄ Ｅ的生 产 技术 有 ３种 ， 即浆 液 聚合 ， 相 气