轻钢结构阳光棚项目施工方案

轻钢结构阳光棚项目

施工方案

一、工程概况：

1、工程名称: 阳光棚制作安工程；

2、施工地点：

3、工程规模：阳光棚覆盖面积660 平米

4、工程结构：轻钢结构；

5、工程材料：10mmPC 双层中空阳光板、轻钢结构支架；

6、开工日期：2015 年月日

7、竣工日期：2015 年月日

二、施工流程：

1、阳光棚拆除：钻尾钉拆除——压条拆除——板材拆除——水

沟拆除——钢架拆除。

2、拱形架、花横、拉力架制作流程：原材料进场——施工放样

——钢结构支架下料——钢材划线切割——校正——金属

刷漆放大样——钢结构支架组装焊接——补漆

3、阳光棚安装流程：立拱形金字架——找平调正——固定支架基础——拼装拉力架——安装花横——钢结构支架检验——阳光板切割——阳光板铺设——竣工验收

三、主要施工技术措施:

1、严格按照设计图纸的设计要求和定位尺寸，作出施工详图，给施工操作人员提供清晰易懂的施工资料。

2、技术人员按照图纸几何尺寸要求，对大样进行仔细检查确认后，

方可进行焊接组装。

3、主材下料切割尽量采用机械切割手段进行，严防因切割方法不

当造成构件组装后出现误差。

4、方钢焊接要确保垂直度和尺寸的精确度，确保受力均匀。

四、质量保证措施；

1、质量目标：一次性验收合格。

2、质量控制措施：

项目保证措施

材料验收核对材料规格、品名、质保书，按图验收

检测样板及号料尺寸误差，对照图纸核对材料规格、放样

尺寸

下料、校正检查下料后的尺寸及弯曲度、平整度，整体造型

除锈、刷漆刷漆前新除锈，然后两遍防锈漆

对构件焊接须保证构件尺寸、垂直度，并由操作人员焊接

和专职人员检查

放大样、组

装检测组装平台，校正平整度，放大样并由专职检查核对后组装，并控制为加工余量。

焊接、校正、焊后补漆放平工件，优选焊接顺序，讲究焊接工艺。工件翻身时注意轻起轻放，严禁碰撞。

焊后检测并校正

吊运装车吊运工件须将工件分层放平，并以钢丝绳捆紧。

现场组装拱架垂直竖立并撑牢，以防倾倒再安装拉力架、花横。

（1）检查所处位置地基是否牢靠并采取相措施。

（2）金字架架两端系麻绳，由地面人员控制转向及整体吊装

稳定。

（3）由专人统一指挥。

五、安全文明措施；

1、所有上岗人员必须劳保穿带齐全，严禁穿拖鞋。

2、高空作业防护：拱架吊装必须全部由起重工设脚手架，

辅设跳板，捆扎稳固。高空作业人员必须佩戴安全带，悬

挂在牢固部位。严禁戴而不挂或挂而不当行为的发生。

3、高空作业工具及工件放置：高作业人员对本高空点作业

完毕，必须将剩余工件，附件及手头工具收拾清理干净，

以防坠落伤人事件发生。

4、构件拼装：进行构件高空拼装时，竖立起的单件必须在

加固稳固前提下方可允许吊装，以防构件倾斜或倒塌伤人。

5、高空安装施工时必须安排专职安全人员在地面监护，并

将施工区域用竹围栏加三色布与周围隔离。

6、严格按施工进度表规划完成作业。

六、完工后的验收及保养：

1、工程竣工后，认真进行自检，制定措施确保系统完整交工，

不留问题，为用户负责。

2、交工时保证竣工资料完整、准确，以便业主审核归档。

3、竣工验收后工程保修期间，施工单位必须定期对钢结构支架、阳光瓦等进行检查，发现问题必须及时处理。

七、附：施工进度表；工期：计划工期12

天施工进度表如下：

楼天数

号施工项 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

目

技术准

备

工厂加

工

现场安

装

调试验

收

注：此进度如现场安装条件不具备时，工期顺延。

阳光板产品系数和安装说明

类型（Type ）

厚度（ mm ）

（Thickress ）

宽长（ mm ）

（Width-length ）

重量（ kg/m 2）

（Weight ）

颜色

（ Color ）

4 0.9 蓝色、透明、绿色、湖

阳光板 6 1.3 兰色等（ Blue,

8

2100*6000

1.5 transparent, opal,

10

1.

7

green, etc. ）

阳光板技术指标：（仅供客户参考）

序号性能单位指标值(NO) （Characteristics ）（U nit ）（Data ）

1. 冲击强度（Impact Strength ）J/m 850

2. 透光率（Light Transmission ）% 88

3. 比重（Specific Gravity ）g/cm 3 1.2

4. 热膨胀系数（Coefficeiert of Thermal Expansion ）mm/mm ℃0.065

5. 可耐温度（Service Temperature ）℃-40 ℃ - +120 ℃

6. 传热系数（Heat Conductivity ）w/m 2℃ 2.3 - 3.9

7. 抗拉强度（Tensile Strength ）N/mm ≥60

8. 弯曲强度（Flexural Strength ）N/mm 2100