10kV 电力电缆线路直埋敷设设计要求
10kV电力电缆线路排管、拉管及顶管敷设图要求及识图
4、附属设施要求 排管敷设中，在敷设路径起、终点及转弯处，以及直线段每隔20m应设置一处标识桩，当电缆路径在绿化隔离 带、灌木丛等位置时可延至每隔50m设置一处标识桩。
▲图 电缆排管标识桩及安装示意图
▲图 保排管敷Biblioteka 断面示意图2.2 拉管敷设 非开挖拉管一般采用改性聚丙烯塑料电缆导管，所用的管材应满足《电力电缆用导管技术条件》(DL/T 802.7-2010) 要求。所选管材均应按其埋设深度处受力校验力学性能。 选用排管的内径按不小于 1.5 倍的电缆外径的规定来选择，电缆与管道、地下设施、城市道路、公路平行交叉敷设 也需满足有关规程规范的要求。拉管施工前应严格计算整段电缆在排管中的牵引力与侧压力，控制在电缆允许值 范围内；穿越完成后应对电缆排管外壁、土体之间进行压密注浆，控制土体沉降，并对排管进行试通及管口封堵。 非开挖拉管采用圆形单孔管材，管材间的连接采用热熔焊，管材内壁应光滑， 无凸起的毛刺。拉管数量根据工程 情况进行选择，并根据电网远景规划适当预留。施工前应对电缆路径两侧10m范围内进行详细地质和障碍物勘探， 根据实际情况制定详细施工方案和保护措施。拉管出入土角宜控制在8°～15°左右，管材任意点的弧度应不大于 8°。两端电缆井待拉管穿越完成后结合连接的电缆沟或排管断面尺寸和高差情况确定。
10KV高压电缆敷设施工方案
10KV高压电缆敷设施工方案一、项目背景根据工程需求，本项目旨在对10KV高压电缆进行敷设，并确保电缆安全可靠运行。
根据设计要求，本方案将详细介绍敷设过程、材料选用、施工计划以及质量控制等方面的内容。
二、敷设过程1.确定敷设路径：根据设计图纸确定电缆的敷设路径，并将其标记在现场。
2.执行地质勘察：对敷设路径进行地质勘察，了解地下情况，以确保电缆的安全敷设。
3.施工准备工作：清理施工区域，预测天气状况，并准备好敷设所需的工具、设备和辅助材料。
4.敷设电缆：采用开挖或者直埋方式敷设电缆。
开挖敷设时，按照设计要求开挖设有足够宽度和深度的沟槽；直埋敷设时，挖掘浅沟槽并埋设电缆。
在敷设过程中，要保证电缆的弯曲半径和拉力不超标。
5.安装接头：根据设计要求，在电缆敷设段的需要安装接头的位置进行接头的安装。
6.验收测试：完成电缆敷设后，对电缆进行基本测试，确保其电气性能达到设计要求。
7.覆土和恢复施工区域：对敷设好的电缆进行覆土，并恢复施工区域的原状。
三、材料选用1.电缆：选择符合设计要求的10KV高压电缆，确保其电气性能可靠。
2.接头：选择符合设计要求的电缆接头，确保其与电缆的连接牢固可靠。
3.辅助材料：选择抗腐蚀、耐高温和耐候性好的管道、骨架材料和填充材料等。
4.工具设备：选择适用于敷设工作的挖掘机、压接机、拉线机等工具设备。
四、施工计划1.制定施工进度表：根据工程量和施工周期，制定详细的施工进度表，确保施工按时完成。
2.合理分配人力资源：根据施工进度表，合理分配施工人员，确保施工队伍充足，并保证各项工作有序进行。
3.管理施工材料：做好电缆和接头等施工材料的库存管理，确保施工过程中材料供应的及时性和准确性。
五、质量控制1.严格按照设计要求施工：施工过程中，严格按照设计图纸和要求进行施工，确保施工质量合格。
2.进行质量检测：对敷设好的电缆进行质量检测，包括电气性能和绝缘性能等，确保电缆的质量达到标准要求。
3.完善施工记录：做好施工记录，包括施工过程中的关键节点、质量检测结果等，以备后期的验收和维护使用。
电缆敷设工艺标准
电缆敷设工艺标准1适用范围本标准适用于建筑电气安装工程中10kV及以下的电力电缆、控制电缆敷设。
2施工准备2.1材料2.1.1所有电缆应具有出厂合格证、生产许可证、“CCC”认证标识；其规格型号及电压等级应符合设计要求。
2.1.2电缆外观完好无损（铠装无锈蚀、无压扁现象），无绞拧和扭曲现象；无护层折裂等未消除的机械损伤。
每盘电缆上标注规格型号、长度及出厂日期。
2.1.3各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。
所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。
2.2机具设备2.2.1手动工具：电工工具、钢锯、手锤、扳手。
2.2.2电动工具：电气焊机具。
2.2.3测试器具：兆欧表、皮尺。
2.2.4其他工具：人字梯、可升降支架及轴杠、电缆滚轮、转向导轮、倒链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶、电缆牵引头、电缆钢丝网套、手持通话对讲设备等。
2.3作业条件2.3.1预留孔洞、预埋件位置、尺寸应符合设计要求。
2.3.2电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的土建工程结束，且无积水。
2.3.3敷设电缆沿线无障碍物，场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。
2.3.4敷设电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆敷设沿线照明照度满足施工要求。
2.3.5直埋电缆沟按规范要求挖好，电缆井施工完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物；盖板及砂子运至沟旁。
2.3.6检查敷设电缆用机械设备是否良好。
2.3.7电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及保护管安装完毕，并检验合格。
2.3.8变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。
2.4技术准备2.4.1施工图纸和技术资料齐全。
2.4.2施工方案编制完毕并经审批。
2.4.3施工前应组织参施人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。
3 操作工艺3.1工艺流程3.2操作方法3.2.1准备工作3.2.1.1施工前检查所敷设电缆的规格、型号、截面等是否符合设计要求，外观应无明显损伤。
3.2.1.2电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。
（1）1kV以下电缆用1kV兆欧表摇测线间及对地的绝缘电阻，其阻值不低于10MΩ。
10kv电缆标准
10kv电缆标准
10kv电缆的标准主要包括以下几个方面：
电缆的埋置深度：电缆表面距地面的距离不应小于0.7m，穿越农田时不应小于1m，且电缆应埋在冻土层以下。
电缆敷设：敷设前应检查电缆的型号、规格是否与要求相符，绝缘应良好，外观应完整、无外伤痕迹。
敷设时，电缆应从盘的上端引出，并避免电缆在支架和地面上磨擦和拖拉。
电缆不宜交叉，应排列整齐，加以固定，并装设标志牌。
直埋电缆的沿线转角处应有牢固的标桩。
电缆进入电缆沟、隧道、建筑物以及穿入管子时，出入口应封闭。
用于交流单芯电缆的夹具和固定件，不应有铁件构成的闭合磁路。
电缆头制作安装：在电缆终端头附近应预留备用长度，直埋电缆在作波浪形敷设预留备用长度。
电缆各支点的距离应按设计规定。
当无设计规定时，则不应大于：橡塑类电缆水平1M、垂直2M，钢索上悬挂电缆水平0.75M。
电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线。
在电力线路中，电缆所占比重正逐渐增加。
以上信息仅供参考，具体标准可能会因地区和具体应用场景而有所不同。
10KV电力电缆的安装敷设注意事项
10KV电力电缆的安装敷设注意事项在我们的生活带当中，到处可以看到电缆安装及检修工程。
在很多的工程当中，10KV电力电缆作为电力线路的一部分，使用这种电缆，因其故障几率低、安全可靠、出线灵活而得到广泛应用。
但是随着长时间的使用，电缆一旦出故障，检修难度较大，危险性也大，因此在安装、敷设时应特别加以注意。
一、10kV橡塑冷缩电缆头的制作要求：1. 剥外护套、铠装和内衬层。
将电缆校直，擦净，剥去A+端子深度(C)长的外护套，绑扎线，留钢铠30mm，内护层10mm，其余的剥除;铜屏蔽端头用PVC胶带缠紧。
2. 固定钢铠地线。
将钢铠上的油漆铁锈打光，把卡有“钢铠地线”标志环的地线用大恒力弹簧固定在钢铠上(为了牢固，地线要留有10mm-20mm的头，恒力弹簧将其绕一圈后，把露头的反折回来，再用恒力缠绕)。
3. 缠填充胶。
自护套断口以下50mm至整个恒力弹簧，钢铠及内护层，用填充胶缠绕两层。
4. 固定铜屏蔽线。
将另一地线的一头塞进三线芯中间，再将垫锥塞入，然后用此地线在三线芯根部包绕一圈，再用恒力弹簧在地线外环绕固定。
5. 缠自粘带。
在填充胶及恒力弹簧外缠一层黑色自粘带。
6. 固定冷缩指套。
先将指端的三个小支撑管略微拽出一点(从里看和指根对齐)，再将指套套入，尽量下压，逆时针先将大口端塑料条抽出，再抽出指端塑料条。
指套指头往上200mm之内缠绕PVC胶带。
7. 固定冷缩管。
将冷缩管套至指套根部，逆时针抽出塑料条(抽时手不要攥着未收缩的冷缩管)。
8. 剥铜屏蔽、外半导体层。
保留10mm铜屏蔽，其余剥除，保留15mm外半导体，其余剥除。
按端子的深度切除各相绝缘。
将外半导电层及绝缘体末端用刀具倒角，按原相色缠绕相色条。
9. 绕半导电带。
在铜屏蔽上缠绕半导带(和冷缩管缠平)。
用砂纸打磨绝缘层表面，并用清洁纸清洁。
清洁时，从线芯端头起，撸到外半导层，切不可来擦。
将硅脂涂在线芯表面(多涂)。
10. 定冷缩终端。
慢慢拉动终端内的支撑条，直到和终端端口对齐。
高压电缆铺设方案
施工方案单项工程名称：高压电缆敷设建设单位：新疆中泰化学托克逊有限公司工程总包方：大连重工机电设备成套有限公司施工单位：大连大重机电安装工程有限公司编制：审核：项目经理：新疆中泰化学（托克逊）电石项目高压电缆敷设方案一、单项工程简介：高压电缆敷设单项工程为开闭所10kV配电系统线路敷设，开闭所供电电源由厂110总变电站10kV侧提供四路电源。
10kV电缆选用交联聚乙烯电缆（YJV-10kV）采用电缆沟敷设。
电缆沟及配电管线进户、过墙时采用XPM阻燃材料封堵密实。
电缆规格及长度由各系统图分别提供。
二、编制依据：施工遵循的主要标准、规范：《10kV及以下变电所规范》GB 50053-94《电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303-2002《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-2008）》《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-2009）》三、施工机具：施工的主要工机具有：3t慢速卷扬机、6×37+1钢丝绳300米、电缆辊平辊300个、电缆辊转辊10个、电缆支架一个、12t自卸吊车、高压电缆扎箍140个、对讲机8个、牵引表若干块等。
四、施工要求1、电缆敷设电缆敷设时，放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。
敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。
在带电区域内敷设电缆时，应有可靠的安全措施，并有施工方案后方可进行施工。
电缆敷设时，不应损坏电缆沟、隧道、和人井的防水层。
并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。
电缆敷设时，应先在电缆盘上对电缆进行绝缘检查，合格后方可进行施工。
电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。
电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤，并及时装设标志牌，如当天不能放完的电缆，应对电缆头进行防潮处理，对已放完的电缆也要做好防潮处理。
10kV电力电缆线路电缆井敷设图要求及识图
2、类型 2.2 电缆工井 电缆井土建设计应满足电气尺寸要求，遵循结构安全可靠、经济合理、技术先进、坚固耐久、施工简便为原则 进行。电缆井可采用砖砌或混凝土结构，应满足可能承受的荷载和适合环境耐久的要求，根据工程情况设置直 线井、转角井、三通井、四通井和八角形四通井等型式。
▲图 直线井示意图
电缆井可采用砖砌或混凝土结构，应满足可能承受的荷载和适合环境耐久的要求，根据工程情况设置直线井、转角井、 三通井、四通井和八角形四通井等型式。
3.2.1 电缆井主要使用原则 （1）电缆井长度根据敷设在同一工井内最长的电缆接头以及能吸收来自排管内电缆的热伸缩量所需的伸缩弧尺寸决定， 且伸缩弧的尺寸应满足电缆在寿命周期内电缆金属护套不出现疲劳现象。
▲图 转角井示意图
▲图 八角形四通井示意图
直线井用于电缆通道的直线段检查或布置中间接头处。转 角井用于电缆通道的转角处。三通井用于电缆通道的直线 加转角处。四通井用于两个电缆通道的交叉处。八角形四 通井用于两个电缆通道的交叉且场地尺寸受限制处。
▲图 四通井示意图
3、敷设要求
电缆井土建设计应满足电气尺寸要求，遵循结构安全可靠、经济合理、技术先进、坚固耐久、施工简便为原则进行。
（6）电缆和中间接头密集及其他重要电缆井，可根据实际情况参照电缆隧道设置环境监控系统。 （7）电缆井内电缆支架等所有铁附件均需可靠接地,其接地电阻不大于10Ω。 （8）砖砌电缆井在盖板开启时井侧壁应做好支撑防护措施，以防沟壁倒塌。 （9）电缆井内外侧壁做聚合物防水砂浆防水层，与预埋管结合处抹成45°喇叭口（井内侧），井底向排水孔方向应有 0.5%的坡度。 （10）电缆支架主要有角钢支架和复合材料支架两种，本模块设计图纸以镀锌角钢支架为例。
其他形式的排管断面配合适用的电缆井选择以此类推。
10千伏高压电缆敷设施工方案
10千伏高压电缆敷设施工方案审批：审核：编制：西安联诚电力有限公司二〇一六年五月十一日一、 施工内容电缆型号为10kV 恺装3*240.电缆敷设根据现场情况分为保护管敷设和地面沟道敷设两部分。
全长计划500米，电缆敷设完毕后，首端取自现场10KV 架空线路杆式高压断路器下口，末端接入高压电缆分界箱式高压开关柜，提供两台箱式变压器的负荷，所有电缆头压接完毕经过试验后通电运行。
二、 电缆走向本次电缆敷设走向依据现场外线图制定。
根据现场实际勘察为准，基本走向为变电站——1号钢管塔下。
三、电缆敷设1、电缆敷设工艺流程图如下：2、电缆进场检查验收：电缆进场后，必须对电缆进行详细的检查验收，检查电缆的外观、规格型号、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识。
3、电缆敷设准备3.1、技术准备。
认真研究电气施工图，掌握电缆的分布走向情况，在过路面、转弯等管道交叉处进行详细勘察。
3.2、人员、机具准备。
敷设电缆需要大量的人员，电缆敷设前，根据电缆的数量及电缆敷设进度安排，提前做好人员的准备工作，保证敷设电缆时人员满足施工要求，同时对进场人员进行安全技术培训。
施工电缆前准备充分敷设电缆用的机具，如电缆放线架、绞磨、电缆滑轮、通讯联络工具等。
电缆进场检查验收电缆敷设准备电缆敷设固定电缆头制作安装电缆 标识3.3、现场准备。
检查并清理杂物。
清理电缆敷设沿途的障碍，为放电缆创造很好的外部条件。
4、电缆敷设本次施工电缆全长计划为500米，工程量巨大，且穿越的路面较多，根据现场走向情况，主要为电缆沟道敷设。
1、施工具备的条件：1.1施工图及电缆清单经过专业及综合会审。
1.2电缆材料、工机具等准备齐全。
1.3土建施工基本完工，移交验收合格。
1.4主体设备及就地设备已确定位置就位。
2、电缆敷设、接线作业流程：电缆材料及工机具准备具准备电缆支架安装电缆敷设电缆整理、固定电缆做头电缆接线电缆试验电缆防火封堵3、施工程序和方法：1) 电缆牵引头及网套本电缆工程电缆敷设方案拟使用电动卷扬机牵引和电缆敷设机相结合的敷设方法。
电缆直埋敷设施工安装工艺技术要求
电缆直埋敷设施工安装工艺技术要求1.1 适应范围本节适用于10kV电缆工程的直埋电缆敷设的施工。
1.2 主要引用标准GB 50217 《电力工程电缆设计规范》GB 50168 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB 50303 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50150 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T 5161 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5221 《城市电力电缆线路》Q/CSG11105-2008 《南方电网工程施工工艺控制规范》《中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书第四部分：配网工程》《中国南网公司10kV和35kV配网标准设计（2011年版）》1.3设计要求1.3.1 直埋敷设于非冻土地区时，电缆埋置深度应符合下列规定：（1）电缆外皮至地下构筑物基础，不得小于0.3m。
（2）电缆外皮至地面深度，不得小于0.7m；当位于车行道或耕地下时，应适当加深，且不宜小于1m。
1.3.2 直埋敷设的电缆，严禁位于地下管道的正上方或下方。
电缆与电缆或管道、道路、构筑物等相互间容许最小距离，应符下表要求。
表3-2-1缆或管道、道路、构筑物等相互间容许最小距离（m）注：（1）当电缆用隔板分隔或敷设在电缆槽盒中或电缆穿管时，可为0.25m；（2）当电缆用隔板分隔或敷设在电缆槽盒中或电缆穿管时，可为0.1m；（3）特殊情况可斟酌且最多减少一半数值。
1.3.3 直埋敷设的电缆引入构筑物，在贯穿墙孔处应设置保护管，且对管口实施阻水堵塞。
1.3.4 直埋敷设电缆的接头配置，应符合下列规定：（1）接头与邻近电缆的净距，不得小于0.25m。
（2）并列电缆的接头位置宜相互错开，且不小于0.5m的净距。
（3）斜坡地形处的接头安置，应呈水平状。
（4）对重要回路的电缆接头，宜在其两侧约1000mm开始的局部段，按留有备用量方式敷设电缆。
1.3.5 电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。
10kV电缆线路典型设计技术原则（国网）
10kV电缆线路典型设计技术原则（国⽹）1、主要设计规程、规范本次阐述的10kV 电缆线路指交流额定电压 10kV 电⼒电缆线路，包括电缆本体、附件与相关的建（构）筑物、排⽔、消防和⽕灾报警系统等。
10kV 电缆线路敷设设计⼀般分直埋、排管、电缆沟、电缆隧道四种⽅式。
10kV 电缆线路设计中常⽤的规程规范如下：GB 29415 耐⽕电缆槽盒GB 50003 砌体结构设计规范GB 50009 建筑结构荷载规范GB 50010 混凝⼟结构设计规范GB 50016 建筑设计防⽕规范GB 50034 建筑照明设计标准GB 50065 交流电⽓装置的接地设计规范GB 2952 电缆外护层GB 3048 电线电缆电性能试验⽅法GB 6995 电线电缆识别标志GB 11032 交流⽆间隙⾦属氧化物避雷器GB 12666 电线电缆燃烧试验⽅法GB 12706 额定电压 1kV(Um=1.2kV)到 35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电⼒电缆及附件GB/T 18380 电缆和光缆在⽕焰条件下的燃烧试验DL/T 401 ⾼压电缆选⽤导则GB 50116 ⽕灾⾃动报警系统设计规范GB 50168 电⽓装置安装⼯程电缆⼯程施⼯及验收规范GB 50217 电⼒⼯程电缆设计规范GB 50229 ⽕⼒发电⼚与变电所设计防⽕规范GB 50330 建筑边坡⼯程技术规范GB/T 11836 混凝⼟和钢筋混凝⼟排⽔管GB/T 50064 交流电⽓装置的过电压保护和绝缘配合DLGJ 154 电缆防⽕措施设计和施⼯与验收标准DL/T 1253 电⼒电缆线路运⾏规程DL/T 5221 城市电⼒电缆线路设计技术规定Q/GDW 1738 国家电⽹公司配电⽹规划设计技术导则CJJ 37 城市道路⼯程设计规范JGJ 118 冻⼟地区建筑地基基础设计规范JC/T 640 顶进施⼯法⽤钢筋混凝⼟排⽔管DL/T 802.1 电⼒电缆⽤导管技术条件第 1 部分：总则DL/T 802.2 电⼒电缆⽤导管技术条件第 2 部分：玻璃纤维增强塑料电缆导管DL/T 802.3 电⼒电缆⽤导管技术条件第 3 部分：氯化聚氯⼄烯及硬聚氯⼄烯塑料电缆导管DL/T 802.4 电⼒电缆⽤导管技术条件第 4 部分：氯化聚氯⼄烯及硬聚氯⼄烯塑料双壁波纹电缆导管DL/T 802.5 电⼒电缆⽤导管技术条件第 5 部分：纤维⽔泥电缆导管DL/T 802.6 电⼒电缆⽤导管技术条件第 6 部分：承插式混凝⼟预制电缆导管DL/T 802.7 电⼒电缆⽤导管技术条件第 7 部分：⾮开挖⽤改性聚丙烯塑料电缆导管DL/T 5222 导体和电器选择技术规定JB/T 10181电缆载流量计算IEC 60502 Power cables with extruded insulation and their accessories for rated voltages from 1 kV (Um = 1,2 kV) up to 30 kV (Um = 36 kV)（额定电压1kV 到30kV 挤包固体绝缘电⼒电缆及附件）IEC 60754-1、2-2011 Test on gases evolved during combustion of materials from cables （电缆燃烧时释出的⽓体的试验）IEC 60287-2006 Electric cables -- Calculation of thecurrent rating（电缆额定电流的计算）IEC 61034-1、2 (BS EN61034-2-2005) Measurement of smoke density of cables burning under defined conditions（电缆在特定条件下燃烧的烟密度试验⽅法）2、电缆电⽓设计原则2.1 电缆路径选择（1）电缆线路应与城镇总体规划相结合，应与各种管线和其他市政设施统⼀安排，且应征得规划部门认可。
10KV电缆线路排管敷设技术标准
页眉内容10KV电缆线路排管敷设技术说明一、总则1、参照南方电网《第九卷南方电网公司10kV和35kV配网标准设计10kV电缆线路标准设计》。
6、电缆线路沿线应有良好的接地措施，根据要求，本次电缆排管敷设全线采用镀锌扁铁加角铁桩预埋接地网。
埋管敷设要求1、10kV电缆保护管宜选用C-PVC管、PE管、MPP管、MPP单壁波纹管、玻璃钢电缆保护管、涂塑钢管，管径大小应符合有关规定，管壁厚度要求为：行车道要求不小于8mm，行人道不小于5mm，其中涂塑钢管要求不小于4mm。
埋管材质要求：行人道采用C-PVC 管、PE管、MPP单壁波纹管、玻璃钢电缆保护管；行车道采用C-PVC3.并列管相互间宜留有不小于20mm的空隙。
4、人行路段埋管深度不宜小于0.5m,行车路段埋管深度不宜小于1m，回填时可以填土、沙、石粉等。
5、并列排管时管壁间距不宜小于50mm。
排管固定方式可根据实际路段采用经济合理的措施，宜采用复合材料管枕。
6、埋管路段遇横跨车道时两端应设有电缆工作井口,并需设有自然集水口。
遇转弯时转角处应设置一个电缆工作井口,并需设有自然集水口。
1）电缆与六氟化硫全封闭电器直接相连时，应采用封闭式室内终端。
2）电缆与高压变压器直接相连时，应采用象鼻式终端。
3）电缆与电器相连且具有整体插接功能时，应采用可分离式（插接式）终端。
4）除上述情况外，电缆与其他电器或导体相连时，应选用敞开式终端。
三、电缆沟3、其他监测电气技术要求（1）配带电显示器。
（2）带开关的电缆分接箱配故障指示器。
电缆分接箱基础土建部分（1）电缆分接箱基础基底承载力按fak≥120kPa设计。
（2）基础开挖时，如遇土质达不到设计要求时，请通知有关设计人员会同进行处理。
（3）设备基础采用C25砼现浇。
（4）材料：垫层为C15，基础为C25，墙体采用砖混结构。
10kv电缆直埋施工方案
10kv电缆直埋施工方案引言10kv电缆直埋施工是一种常见的电力工程施工方式，通过将电缆直接埋入地下，实现电力传输和配电。
本文将介绍10kv电缆直埋施工的基本步骤和注意事项，以帮助施工人员顺利完成工程。
施工步骤1.方案设计–根据工程需求和现场情况，制定10kv电缆直埋施工方案。
–确定电缆的敷设线路和埋深。
–绘制敷设线路图，并标明重要参数。
2.施工准备–确定施工队伍和配备所需人员和设备。
–准备施工所需的材料，如电缆、接头、护壳等。
–检查施工现场的环境和安全条件，确保施工安全。
3.敷设电缆–根据设计方案，在地下进行挖槽工作，保持槽底平整。
–按照设计要求，将电缆放入挖槽中，并注意保持电缆的弯曲半径。
–逐段拉伸电缆，确保电缆在挖槽中的位置正确。
–在电缆连接点处进行接头操作，确保接头的质量。
4.埋设电缆–在电缆埋设过程中，使用沙土或细砾石等材料进行填埋，保护电缆。
–逐段填埋电缆，确保每段电缆都得到充分的保护。
–使用测量工具检查电缆的埋深是否符合设计要求。
5.施工验收–在施工完成后，对电缆的敷设情况进行验收。
–检查电缆的敷设质量，包括接头的连接质量和电缆的埋深。
–对施工过程中出现的问题进行记录，并及时处理。
施工注意事项1.安全第一：施工人员必须严格按照安全操作规程进行作业，佩戴相关防护用具。
2.埋深控制：必须严格按照设计要求控制电缆的埋深，避免埋深过浅或过深。
3.弯曲半径：电缆在敷设过程中的弯曲半径必须符合设计要求，过小的弯曲半径会影响电缆的使用寿命。
4.接头质量：电缆接头是电力传输中的关键部分，必须确保接头的连接质量良好，防止出现电缆故障。
5.填埋材料：在埋设电缆时，使用适当的填埋材料进行保护，防止电缆受到外界损坏。
结论10kv电缆直埋施工是一项重要的电力工程施工技术，需要施工人员具备一定的专业知识和经验。
通过合理的方案设计和严格的施工操作，可以确保电缆敷设的质量，提高电力传输的效率和可靠性。
在实际施工中，施工人员应严格按照安全操作规程进行施工，注意各项施工细节，保障工程质量和施工安全。
10kV电缆敷设说明.dwg
高压电缆敷设及施工
高压电缆敷设及施工本项目施工敷设高压电缆，方式包括穿波纹管直埋、穿钢管埋设、部分路径从电缆沟敷设。
电缆与其它管道平行或交叉安装时均要保持0.5m的距离。
电缆直埋安装时，1-35kV电缆直埋深度应不小于0.7m。
10kV 及以下电缆平行安装时相互净距不小于0.1m,10-35kV不小于0.25m,交叉时距离不小于0.5m。
电缆的最小弯曲半径，多芯电缆不得低于15D，单芯电缆不得低于20D(D为电缆外径)。
1).10kV电缆接头安装电缆终端头时，必须剥除半导电屏蔽层，操作时不得损伤绝缘，应避免刀痕及凹凸不平的情况，必要时要用砂纸磨平；屏蔽端部应平整，并要把石墨层(碳粒)清除干净。
塑料绝缘电缆端头铜屏蔽和钢带必须良好接地，对短线路也应遵循这项原则，避免三相不平衡运行时钢带端部产生感应电动态，甚至“打火”及燃烧护套等事故。
接地引出线要采用镀锡编织铜和电缆铜带连接时应用烙铁锡焊，不宜用喷灯封焊，以免烧损绝缘。
三相铜屏蔽应分别与地线相连，注意屏蔽接地线和钢带地线应分别引出，相互绝缘，焊接地线的位置应尽量靠下。
2).对电缆终端头和中间接头的基本要求：a.导体连接良好；b.绝缘可靠，推荐采用辐照交联热收缩型硅橡胶绝缘材料；c.密封良好；d.足够的机械强度，能适应各种运行条件。
电缆端头必须防水，以及其它腐蚀性材料的侵蚀，以防因水引起绝缘层老化而导致击穿。
电缆的装卸必须使用吊车及叉车，禁止平运、平放，大型电缆安装时须使用放缆车，以免电缆受外力损伤或因人工拖动而擦伤护套和绝缘层。
电缆不装盘，严禁用人力手拉，使导体弯曲损坏绝缘层产生短路。
电缆如因故不能及时敷设时，应将其放在干燥地方贮存，防止日光曝晒，电缆端头进水等。
3).电缆敷设工艺流程电缆敷设必须严格按照GB50168－2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》的要求施工。
工艺流程：准备工作→检查预埋管→揭电缆沟盖板→沿沟敷设电缆→管口防水处理→挂标示牌→电缆高试→验收送电。
10KV线路施工中电缆敷设技术
试论10KV线路施工中电缆的敷设技术摘要：在进行10kv线路敷设的施工过程中，由于电缆工程的隐蔽性很高，一旦电缆出现问题就会给维护修复工作带来很大的困难。
基于此，本文主要对10kv线路施工中电缆的敷设技术进行了探讨。
关键词：10kv线路施工；电缆；敷设技术在进行敷设电缆的过程中，一定要根据实际的工程进度进行安排和判断，要将具体的安全维护和经济等要素都进行全面考虑，只有这样才能保证线路敷设完成后正常使用，并且为以后的维护工作带来方便。
1敷设电缆的一些敷设技术1.1直埋敷设技术(1)对缆沟底部的一些杂质进行清除工作，再用软土细砂铺垫沟底，铺垫厚度为100mm。
在沟中敷设电缆时，需要进行适当松弛，松弛长度保持在全长的0.5-1%之间，再加盖一些软土或者是细砂，加盖厚度为100mm，再在电缆上层敷设一层保护板，保护板宽度需超过电缆两侧50mm即可。
在缆沟回填的过程中，需要在沟深至一半的位置上设置电缆标志带，在进行回填的过程中需要分层夯实。
以上敷设工作完成后，分别在直线段间隔大约50-100mm处、电缆转弯处以及电缆接头处等设置相应的电缆标志，减少外在的损坏。
（2）在敷设电缆时如果通过公路，一定要在电缆周围设置保护管；当遇到道路但是不能进行破路工作时，可以通过非开挖技术，将高密度的聚乙烯电缆导管进行敷设。
在遇到长度比较短的桥梁时，电缆可以敷设在桥梁两侧，并且用涂塑钢管进行保护。
电缆保护管需要在道路路基的两边敷设，距离道路2m左右。
保护管的管口要保持光滑状态，两端设计成喇叭形状，表面还需要采取一些防腐措施，例如涂刷一层油漆进行保护，将保护管的内径和电缆的外径之间的比例保持在1.5以上。
（3）如果需要并列在地下敷设电缆，需要把两者的解题进行分隔，防止其他接头互相接碰出现意外事故。
为了防止接头碰撞事故的发生，还可以敷设一些电缆接头井，在托条上放置接头时，应该尽量在位置上错开。
但是，直埋敷设的安全性不高，如果受到一定外力的作用，很容易造成电缆的损坏，会在日后的维护工作中加大维修难度。
高压10KV电缆敷设
高压10KV电缆敷设
1、工艺流程
准备工作→电缆穿保护管及支架敷设→挂标志牌→管口防水处理→电缆头制作及接线→挂终端标志牌
2、施工前详检
施工前应对电缆型号、规格、截面、电压等级进行详细检查，应符合设计要求。
外观应无扭曲、损坏。
3、电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验
1、1KV以下的电缆，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻值应不低于10M Ω。
2、3～10KV电缆应事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部门的规定。
必要时敷设前仍需用2.5KV摇表测量绝缘电阻是否合格。
4、电缆敷设的要求
1、电缆的最小弯曲半径应符合规范的要求。
2、电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。
3、电缆进入电缆沟、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。
3、电缆终端和接头的制作应严格遵守制作工艺规程。
直埋电缆工艺要求
强电1 范围本工艺标准适用于10kV及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设。
2 2 施工准备2.1 设备及材料要求：2.1.1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。
2.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。
电缆轴应完好无损。
2.1.3 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。
油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。
橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。
2.1.4 各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。
所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。
2.1.5 其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。
2.2 2.2 主要机具：2.2.1 电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。
2.2.2 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。
2.2.3 无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。
2.3 作业条件：2.3.1 土建工程应具备下列条件：2.3.1.1 预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。
2.3.1.2 电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。
2.3.1.3 电缆沿线模板等设施拆除完毕。
场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。
2.3.1.4 放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。
2.3.1.5 直埋电缆沟按图挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。
盖板及砂子运至沟旁。
2.3.2 设备安装应具备下列条件2.3.2.1 变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。
2.3.2.2 电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆过管、保护管安装完毕，并检验合格。
3 操作工艺3.1 3.1 工艺流程：直埋电缆敷设→铺砂盖砖→回填土→埋标桩准备工作→ 水平敷设电缆沿支架、桥架敷设→ →挂标志牌垂直敷设埋标桩→管口防水处理→剥麻刷油→挂标志牌3.2 准备工作：3.2.1 施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1、使用范围
电缆直埋敷设一般用于电缆数量少（不超4根）、敷设距离短（一般不超50米）、地面荷载比较小的地方。
路径应选择地下管网比较简单、不易经常开挖和没有腐蚀土壤的地段。
电缆直埋敷设的优点：
电缆敷设后本体与空气不接触，防火性能好，有利于电缆散热，且容易实施，投资少。
电缆直埋敷设的缺点：
抗外力破坏能力差，电缆敷设后如进行电缆维修及更换，则难度较大。
电缆直埋同一路径电缆根数不超过4根。
在无通车可能的城市人行道下、公园绿地、建筑物的边沿地带或城市郊区等不易经常开挖的地段，宜采用保护板直埋敷设方式。
电缆敷设的距离不长时，一般情况下可采用砖砌槽盒直埋敷设方式；相对重要的场合可采用预制槽直埋敷设方式。
2、敷设方式
保护板直埋敷设
电缆应敷设于壕沟内，沿电缆全长的上、下、侧面应铺以厚度不小于100mm 的软土或砂层，电缆全长应覆盖保护板，宽度不小于电缆两侧各50mm。
电缆壕沟底应位于原状土层，地基承载力特征值 fak ≥100kPa。
如建设地点有孔穴、虚土坑，或土层分布不均匀，应先进行地基处理，达到要求后施工。
敷设前应将沟底铲平夯实。
电缆埋设后回填土应分层夯实，压实系数应不小于。
地面恢复形式满足市政要求，不得造成路面塌陷。
▲图保护板直埋敷设断面示意图
砖砌槽盒直埋敷设
位于普通黏土层，地下水位不影响土方的开挖，地基承载力特征值 fak≥100kPa，场地为同一标高。
当具体工程中实际情况有所变化时，应对有关项目进行相应的调整。
电缆直埋敷设于砖砌槽盒中，电缆敷设完成后，应在砖砌槽盒中填充砂或细土，并盖上盖板。
砖砌槽盒的垫层采用不低于 C15的混凝土，槽壁采用不低于MU10的普通砖，不低于 M10的水泥砂浆砌筑，需做防水地段另做防水处理。
盖板采用C20 细石混凝土预制，现场安装。
砖砌槽盒直埋敷设不宜设置电缆接头，不推荐敷设在与其他管线交叉的地方。
▲图砖砌槽盒直埋敷设断面示意图
预制槽直埋敷设
位于普通黏土层，地下水位不影响土方的开挖，地基承载力特征值 fak≥100kPa，场地为同一标高。
当具体工程中实际情况有所变化时，应对有关项目进行相应的调整。
电缆直埋敷设于预制槽盒中，电缆敷设完成后，应在预制槽盒中填充砂或细土，并盖上盖板。
预制槽盒、盖板采用C20 细石混凝土预制，现场安装。
预制槽直埋敷设不宜设置电缆接头，不推荐敷设在与其他管线交叉的地方。
▲图预制槽直埋敷设断面示意图
3、敷设要求
直埋电缆的覆土深度不应小于，农田中覆土深度不应小于。
电缆应埋在冻土层下，应根据当地冻土层厚度确定电缆埋置深
度，当受条件限制时，应采取防止电缆受损的保护措施。
电缆进入电缆沟、电缆井、建筑物以及配电屏、开关柜、控制屏时，应做阻火封堵。
直埋敷设应避开含有酸、碱强腐蚀或杂散电流电化学腐蚀严重影响的地段。
未采取防护措施时，应避开白蚁危害地带、热源影响和易遭外力损伤的区段。
禁止电缆与其他管道上下平行敷设，电缆与管道、地下设施、铁路、公路平行交叉敷设的要求详解下来图例要求。
该部分图纸详注了电缆采用直埋敷设方式时，与管道及地下设施平行交叉允许的最小距离，若采用砖砌槽盒、预制槽盒敷设方式，应参照图纸说明及GB50217-2007《电力工程电缆设计规范》中相关规定执行。
▲图电缆与一般管道交叉敷设示意图
注：一般管道指水管、石油管、煤气管等。
▲图电缆与热力沟管交叉敷设示意图
▲图电缆与铁路、公路平行交叉敷设示意图
▲图电缆与室外地下设施平行接近敷设示意图
4、附属设施要求
当电缆路径沿道路时，标识桩在敷设路径起、终点及转弯处，以及直线段每隔 20m 应设置一处，当电缆路径在绿化隔离带、灌木丛等位置时可延至每隔 50m 设置一处。
▲图电缆直埋标识块及安装示意图
▲图电缆直埋标识桩及安装示意图。