t锅炉尿素法脱硝配置
热电厂SNCR尿素脱硝方案说明
XXXX热电有限责任公司1×35t/h炉SNCR尿素脱硝方案说明目录一、总则脱硝装置采纳选择性非催化复原法(SNCR)。
当装置进口烟气中NO X的含量不大于 550mg/Nm3时，保证脱硝装置出口烟气中的 NO X 含量不大于 200mg/Nm3。
本技术说明书对脱硝系统之内所必需具备的工艺系统设计、设备选择、采买、制造、供货运输，以及建设全过程的技术指导、调试、试验、试运行、查核查收、消缺、培训和最后交托投产等进行初步的说明。
二、工程概略气象条件宝安区属于亚热带大海性季风型天气区，其纬度较低，太阳辐射量较大，四时平和，雨季充足，日照时间长，年均匀气温为℃，最高为℃，最低为℃，每年 5~9 月为雨季，年降水量为，常年主导风向为东南风，均匀日照时数 2120 小时。
累年均匀气温℃极端最高气温℃极端最低气温℃累年均匀相对湿度79%累年均匀风速s年均匀雨日天年最大降雨量mm年最小降雨量mm年均匀降雨量1926 mm 地震烈度7 度主要设计参数垃圾焚烧炉出口额定烟肚量（运行值）：垃圾焚烧炉出口最大烟肚量（设计值）：79689 Nm3/h。
96360 Nm3/h。
垃圾焚烧炉出口额定烟温1030℃。
垃圾焚烧锅炉出口烟气成分烟尘浓度3000mg/Nm3。
HCl 1200(最大3300)mg/Nm3。
SOx 300(最大1400)mg/Nm3。
HF 10(最大30)mg/Nm3。
NOx 350(最大550)mg/Nm3。
Hg (最大mg/Nm3。
Cd+Ti (最大mg/Nm3。
Pb、Cu、As、Sb 总量10(最大20)mg/Nm3。
二恶英3TEQ-ng/Nm3。
注：以上数值的参照条件为：11%（容积比） O2，干烟气，标准状态。
垃圾焚烧锅炉出口烟气含水率：%。
三、设计采纳的标准和规范脱硝装置的设计、制造、安装、调试、试验及检查、试运行、查核、最后交托等切合有关的中国法律及规范。
关于标准的采纳切合下述原则：1)与安全、环保、健康、消防等有关的事项履行中国国家及地方有关法例、标准；2)设备和资料履行设备和资料制造商所在国标准；3)建筑、构造履行中国电力行业标准或中国相应的行业标准。
脱硝(尿素)操作规程
SNCF尿素脱硝设备操作规程、脱硝原理脱硝通俗的讲就是将用氨水或者尿素溶液雾化后喷到炉膛里，将硝（即氮氧化合物，主要是一氧化氮、二氧化氮）从烟气中除去，变成对空气无害的氮气。
SNCR兑硝工艺介绍SNC敲术，即选择性非催化还原技术，它是目前主要的烟气脱硝技术之一。
在炉膛800~1050C这一狭窄的温度范围内、无催化剂作用下，NH或尿素等氨基还原剂可选择性地还原烟气中的NOx基本上不与烟气中的Q作用，据此发展了SNCR因气脱硝技术。
在800~1250C范围内，NH3或尿素还原NOx 的主要反应为：尿素为还原剂2NO^CO（NH2）2+ -O. ->2皿吨+ 2禺02不同还原剂有不同的反应温度范围，此温度范围称为温度窗。
当反应温度过高时，由于氨的分解会使NOx还原率降低，另一方面，反应温度过低时，氨的逃逸增加，也会使NOx还原率降低。
SNCF工艺技术的关键就在于，还原剂喷入系统必须尽可能地将还原剂喷入到炉内最有效温度窗区域内，即尽可能的保证所喷入的还原剂在合适的温度下与烟气进行良好的混合，这样一方面可以提高还原剂利用率，另外一方面可以控制获得较小的氨逃逸。
二、脱硝设备组成本套脱硝设备包括尿素溶液制备系统（搅拌罐、转运泵、储存罐）、脱硝计量泵站系统（计量泵、压力表、管件阀门、底座、电控箱）、分配模块（压力表、压缩空气调节阀）、脱硝喷枪（喷嘴、枪杆、保护套管、混合器、快速接头、快拆卡子等）、管道（尿素溶液管道、压缩空气管道）。
三、尿素溶液制备系统1. 尿素溶液作为脱硝还原剂的优点是干净卫生安全。
2. 在冬季通常配制成10%的浓度，本项目中搅拌罐的容积为2立方，放4 袋50公斤的尿素即可。
在夏季可以配制的浓一些（15-20%），并相应减少计量泵的流量。
在锅炉负荷比较大的情况下可以配的浓度大一些。
3. 尿素可以采用农用尿素颗粒，选择标准含氮量的优质尿素为好。
4. 尿素非常容易吸水受潮板结，所以储存的时候要放在木托上并保持干燥通风。
吨锅炉SNCR烟气脱硝装置工程技术方案
吨锅炉SNCR烟气脱硝装置工程技术方案一、方案背景随着环保意识的日益增强，大气污染物排放的治理成为工业生产过程中的重要环节。
燃煤锅炉烟气中的氮氧化物（NOx）是大气污染物的重要组成部分，严重影响空气质量和人体健康。
为了减少锅炉烟气中NOx的排放量，SNCR（Selective Non-Catalytic Reduction）烟气脱硝技术应运而生。
二、技术原理SNCR烟气脱硝技术是指通过在燃烧过程中注入尿素溶液或氨水，利用氨与NOx在高温下进行还原反应，生成氮气和水蒸气，从而达到脱硝效果。
三、工程设计1.设计参数根据吨锅炉的实际情况确定SNCR烟气脱硝装置的设计参数，包括烟气温度、烟气流量、NOx浓度等。
同时，还需要考虑到尿素溶液或氨水注入的量、注入位置以及注入方式等参数。
2.脱硝装置设计（1）脱硝装置的主要构成部分包括喷嘴、混合器、反应器等。
喷嘴和混合器的设计需要考虑到烟气流动特性，以确保尿素溶液或氨水能够均匀地注入到烟气中。
反应器的设计需要考虑到反应时间和反应温度等因素，以实现高效的脱硝效果。
（2）优化脱硝装置的结构和布局，尽量减少压降和阻力，提高脱硝效率。
同时，还应考虑到装置的可靠性和安全性。
3.控制系统设计脱硝装置需要配备一个控制系统，用于监测和控制脱硝过程。
控制系统应具备自动调整尿素溶液或氨水注入量的功能，使脱硝效果始终保持在预定范围内。
同时，还需要配备一套数据采集系统，以便对脱硝效果进行监测和分析。
四、施工方案1.施工准备准备相关的施工材料和设备，包括喷嘴、混合器、反应器等。
同时，还需要安排施工人员进行相关技术培训，确保施工过程的安全和质量。
2.施工过程（1）安装脱硝装置的主要构件，包括喷嘴、混合器、反应器等。
安装过程中需要注意构件之间的连接和密封，以确保装置的正常运行。
（2）进行管道连接工作，将尿素溶液或氨水的供应管道与脱硝装置连接起来。
管道连接过程中需要确保密封性和可靠性，以避免泄漏事故的发生。
t锅炉脱硝技术方案
一．总则1.1工程概述1.2设计参数1.2.1锅炉参数电厂锅炉烟气参数序号参数名称单位参数值1锅炉规格型号SHX-10/1.25 2锅炉额定蒸发量t/h103锅炉数量台2(1用1备）4单台锅炉燃煤量t/h 2.25燃煤含硫量%0.56单台锅炉出口烟气量(工况）m3/h3628~33937锅炉出口烟气温度℃200浓度mg/Nm3850 8脱硫系统进口SO29脱硝系统进口NO浓度mg/Nm3250-400X10锅炉年运行时间小时800011引风机型号Y5-47№12D 13配套电机型号75KW1450r/min 14全压Pa3628~3393 1.2.2燃煤参数电厂煤质数据收到基硫份Sar%0.5低位发热量Qnet.ad KJ/Kg19454 1.3脱硝系统主要性能指标表1.3-1主要性能指标序号参数名称参数值1NO排放浓度≤200mg/Nm3X2脱硝效率≥60%1.4主要设计原则技术先进、经济合理、切实有效的烟气治理工艺；设备运行可靠、阻力小，不产生对锅炉运行工况的影响；具有足够的脱硫脱硝效率，保证达标排放；为降低运行费用，脱硫剂，还原剂来源可靠，副产品处置合理，不外排不产生二次污染；充分考虑场地要求，使整套脱硫脱硝系统结构紧凑，减少占地面积；尽量利用厂内已有设施和资源，以减少投资；运行操作简便，维护方便；使用寿命长，噪音小，必须设有可靠防腐措施；施工工期短；脱硝脱硫装置布局合理、操作维护简单。
1.5参照设计标准及规范本设计方案参考一下标准：（1）DB37/664-2007《火力发电厂大气污染物排放标准》（2）GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》（3）DL/T5196-2004《火力发电厂烟气脱硫设计技术规程》（4）HJ563-2010《火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性非催化还原法》（5）GB50205-95《钢结构施工及验收》（6）SDGJ11—90《火电厂除灰设计规程》（7）DL/T680-1999《耐磨管道技术条件》（8）DL5000-2000《火力发电厂设计技术规程》（9）DL5022-93《火力发电厂土建结构设计技术规定》（10）DL5027-93《电力设备典型消防规程》（11）GB50055-93《通用用电设备配电设计规范》（12）GB50017《钢结构设计规范》（13）GB50049-94《小型火力发电厂设计规范》（14）DL∕T5153-2002《火力发电厂厂用电设计技术规定》（15）IEC1312《雷电电磁脉冲的防护》（16）GB5007-94《建筑物防雷设计规范》（17）VDE0675《过电压保护器》（18）GB5016-92《电缆路线施工及验收规范》（19）GB50169-92《电气装置安装工程接地工程施工及验收规范》（20）GB50254-96《电气装置安装工程低压电器施工及验收标准》二．工艺介绍2.1SNCR脱硝工艺SNCR（选择性非催化还原）脱硝系统原理是将含有氨基的还原剂（氨水、尿素溶液等）通过雾化喷射系统直接喷入炉膛合适温度区域（850~1050℃），还原剂雾化后，其中的氨与炉膛烟气中NO X（NO、NO2等混合物）进行选择性非催化还原反应，将NO X转化成无污染的N2和H2O，从而达到降低NO X排放的目的。
20t锅炉脱硝方案
一、脱硝技术方案选择20t/h煤粉锅炉，拟配套烟气脱硝（De-NOx）装置。
氮氧化物NOx 基本上可分为三种，一是燃料（fuel ）型氮氧化物，即化石燃料自身的含氮成分在燃烧过程中生成的氮氧化物；二是热力型（thermal）氮氧化物，即参与燃烧反应的空气所带来的氮气在燃烧工程中生成的氮氧化物。
三是快速型氮氧化物（Prompt NOx），为碳氢燃料浓度过高时，燃烧产生的氮氧化物。
由于链条锅炉的炉膛温度相对较高，所以燃烧生成的NOx 中，主要是热力型和快速型NOx 占比较大。
目前成熟的烟气脱硝工艺方法主要有选择性催化还原法（SCR）、选择性非催化还原法（SNCR）；SCR脱硝效率可达80~95%， SNCR脱硝效率为30%～60%。
如果采用单一的SCR脱硫技术催化剂用量比较大，因此需配套昂贵的催化剂，投资运行费用较大；SNCR投资及运行费用相对较低，SNCR阻力小，几乎不增加系统阻力。
SNCR 存在所谓的反应温度窗口，采用氨作为反应剂，一般情况反应温度900~1050 ℃，但是当还原剂和烟气在良好混合条件下，并且保证一定的停留时间，则在更低的760~950 ℃范围内也可以进行有效程度的脱硝反应。
煤粉锅炉原烟气NOx浓度约为500mg /Nm3，根据业主要求，脱硝系统需选择处理工艺简单，投资及运行费用低，稳定、可靠的处理方法，经过处理后烟气中NOX含量≤250 mg/Nm3，脱硝效率应大于50%。
故本方案拟采用成熟技术且投资及运行经济的SNCR法脱硝技术。
SNCR常用的还原剂有氨或者尿素，氨可以选用无水氨（纯氨）及29% 、25% 、19% 等几种浓度的氨水溶液。
二、设计依据1 原始参数2 工艺指标（1）设计脱硝效率≥50%（2）脱硝后烟气NOx浓度≤250mg/Nm3（3）氨逃逸≤15 ppm三、脱硝设计原则1 脱硝工程总体设计应符合下列要求：a）工艺流程合理。
b）还原剂使用便捷。
c）方便施工，有利于维护检修。
10t锅炉脱硫脱硝方案
10t锅炉脱硫脱硝方案一、方案概述为了满足环保要求，保护环境，提高10t锅炉的脱硫脱硝效率，本方案旨在详细介绍使用湿法脱硫脱硝技术进行污染物处理的方法。
本方案包括脱硫脱硝原理、设备选择、操作参数控制、废水处理等内容。
二、脱硫脱硝原理湿法脱硫主要通过往烟气中喷洒脱硫剂来吸收和氧化烟气中的硫氧化物，从而达到脱硫的目的。
而脱硝则通过在燃烧过程中加入适量的氨水或尿素来还原并脱除烟气中的氮氧化物。
这种湿法脱硫脱硝技术被广泛应用于工业锅炉的废气处理中。
三、设备选择1.脱硫设备选择针对10t锅炉的脱硫需求，建议采用石灰石-石膏法湿法脱硫工艺。
该工艺具有较高的脱硫效率和运行稳定性，适用于中小型锅炉脱硫。
2.脱硝设备选择对于脱硝设备的选择，建议采用选择性催化还原（SCR）技术。
该技术通过将氨水或尿素与烟气在催化剂催化下反应，将烟气中的氮氧化物转化为无害的氮气和水。
SCR技术在高效脱硝的同时，对烟气中的其他成分几乎没有影响，操作稳定可靠。
四、操作参数控制1.脱硫操作参数控制（1）石灰石浆液浓度：控制在10%~20%之间，过高的浓度会增加脱硫剂的消耗，过低的浓度则会降低脱硫效率。
（2）石灰石进料量：根据锅炉负荷和石灰石的硫含量，合理调节进料量，以保证脱硫效果。
2.脱硝操作参数控制（1）氨水或尿素投加量：根据烟气中氮氧化物的浓度和反应催化剂的性能，确定适当的投加量，以达到高效脱硝效果。
（2）催化剂活性：定期检测催化剂的活性，确保其在反应过程中的稳定性和催化效果。
五、废水处理在脱硫脱硝过程中产生的废水需要进行处理，以减少对环境的影响。
废水处理包括初期的固液分离和后续的中和、沉淀、过滤等处理过程。
处理后的废水达到排放标准后，可安全排放或进行再利用。
六、总结本方案详细介绍了10t锅炉脱硫脱硝方案，包括脱硫脱硝原理、设备选择、操作参数控制、废水处理等内容。
通过采用湿法脱硫脱硝技术，结合适当的设备选择和操作参数控制，可以实现高效、稳定的脱硫脱硝效果，满足环保要求，保护环境。
吨锅炉脱硫脱硝方案
15吨锅炉脱硫脱硝方案1.企业概述贵公司一台15t/h锅炉、主要是贵公司生产车间使用,原已上布袋除尘器却未装上脱硫脱硝器。
为了达到国家和当地环保规定的锅炉大气排放标准,贵公司领导十分重视，现决定对一台15t/h流化床锅炉烟气进行布袋除尘后,安装一套湿法脱硫脱硝器一体化技术治理, 要求烟气经脱硫系统处理后, SO2/NO X和烟尘都能达到国家和当地环保超低规定排放标准。
我公司是一家集环保、科研设计、生产销售、改装维护为一体的综合高新技术企业。
铸威环保主要从事治理大气污染烟气有害物质超标排放高新技术研发等，在国内同行业中具有明显的技术领先优势。
公司自成立以来，以独特的技术，先进的工艺，严谨的态度和不断创新的理念，坚持深入客户现场，了解客户实情和需求，倡导环境友好型的生产、生活、销售方式，向用户提供更多更好的优质技术和产品。
依托强大的技术服务和完备的售后服务，为您解决身边的环境问题，为人类社会环境健康做出更大的贡献。
我公司的产品目前在国内烟气中脱硫脱硝有明显的技术领先优势。
脱硫脱硝保持全天24小时零排放的净化效果。
国家实施CO2减排政策时还可去除CO295%以上，为企业解难，为政府排忧，为治理大气污染气候变暖作出贡献。
公司奉行以科技成就未来，以诚信回馈客户的经营理念，坚持从污染源头控制与末端治理相结合，致力于现代科技与实际应用的完美创新技术，获得了国家优秀发明专利。
概述社会要发展，人民需健康，我们每一分钟都在呼吸，空气被严重污染，有害物质随时被我们吸入，不同程度伤害着各个气管，造成多种疾病等待发生，世界卫生组织证实，人类68%的疾病由空气污染引起，空气污染还是18种致癌因素之首，2015年10月17日央视新闻报道：“2012年全国337万人得癌症，211万人死亡”，国际权威医学杂志数据显示，我国每年因空气污染导致的过早死亡人数超过200万人，给人民身体健康带来了严重伤害，气候变化更不能忽视，全球变暖给人类生存带来了严重挑战，气候变暖得不到有效遏制，动植物面临生存危机，导致大量物种因不能适应新的生存环境而灭绝。
赤峰3台75吨锅炉脱硝方案(尿素)(1).
赤峰宝山能源3台75吨锅炉烟气SNCR脱硝项目（尿素）技术方案目录一工程概况SNCR工艺以10%尿素溶液（wt%）作为还原剂，本SNCR脱硝系统，包括尿素储存车间、尿素溶液储存与制备系统、稀释水系统、计量分配系统、喷射系统、电气系统、自控系统等完整实现脱硝功能的设备。
其中，尿素储存车间内的尿素溶液储存与制备系统，稀释水系统及其相关的热工电气等设备，作为SNCR的公用部分，需满足3台锅炉的需要；尿素储存车间外的计量分配系统、喷射系统及其相关的热工电气等设备，则分别满足各个锅炉的需要。
1.1 技术要求项目地点：内蒙古赤峰市。
主要设计参数:）时，在锅炉30%～100%BMCR负荷范围内，SNCR入口NOx浓度600mg/Nm3（干基，6%O2出口NOx浓度均不高于200mg/Nm3。
1.2国家和地方现行的标准、规范以国内技术设计制造的产品，按相应的国家标准、行业标准或企业标准进行设计、制造、检验。
在按以上技术标准设计制造的同时，还必须满足最新版的电力行业(包括原水电部、原能源部)相应规范标准，当两者有矛盾时，以电力行业标准为准。
在按相应技术标准设计制造的同时，还必须满足有关安全、环保及其它方面最新版的国家强制性标准和规程(规定)的要求。
脱硝装置的设计、制造、土建施工、安装、调试、试验及检查、试运行、考核、最终交付等应符合相关的中国法律及规范、以及最新版的ISO和IEC标准。
对于标准的采用应符合下述原则：与安全、环保、健康、消防等相关的事项必须执行中国国家及地方有关法规、标准；上述标准中不包含的部分采用技术来源国标准或国际通用标准，由承包商提供，业主确认；设备和材料执行设备和材料制造商所在国标准；建筑、结构执行中国电力行业标准或中国相应的行业标准。
凡按引进技术设计制造的设备，须按引进技术相应的标准如ASME、ASTM、NFPA 及相应的引进公司标准规范进行设计、制造、检验。
以国内技术设计制造的产品，按相应的国家标准、行业标准或企业标准进行设计、制造、检验。
2x40t锅炉尿素法脱硝配置 001
304SS
批
1
龙昌阀门
二
尿素溶液储存单元
1
尿素溶液储罐
V=9.5m3,Φ2.2m×2.5m
不锈钢（304SS）
个
1
晟天环保
2
尿素溶液储罐蒸汽加热器
DN15-DN40
不锈钢（304SS）
套
1
晟天环保
3
仪表
磁翻板、PT100/压力表
过流件304SS
批
1
川仪、山峰、迅达
4
阀门
D15-50
304SS
外壳叶轮和轴采用不锈钢或同等材料
台
2
南方泵业
4
尿素溶解水槽蒸汽加热器
DN15-DN40
不锈钢（304SS）
套
1
晟天环保
5
地坑排污泵
离心泵,Q=20m3/h，H=10m，N=1.1kW
外壳叶轮和轴采用不锈钢或同等材料
台
1
南方泵业
8
仪表
磁翻板、PT100/压力表
过流件304SS
批
1
川仪、山峰、迅达
9
阀门
根
16
沈阳信诚
墙体式
3
喷枪保护套管
碳化硅
碳化硅
根
16
沈阳信诚
4
金属软管
DN15
304
根
96
北方管业
六
计量分配模块
1
计量模块
套
2
晟天环保
2
分配模块
套
2
晟天环保
七
电控系统
1
电源柜
台
1
晟天环保
2
尿素法脱硝热解炉技术资料
尿素法脱硝热解炉技术资料烟气脱硝改造工程尿素热解装置工艺流程描述、系统运行及控制说明1. 系统概述尿素热解法制氨系统包括尿素储仓、干卸料、螺旋给料机、尿素溶解罐、尿素溶液给料泵、尿素溶液储罐、供液泵、计量和分配装置、背压控制阀、绝热分解室(内含喷射器)、电加热器及控制装置等。
整套系统考虑夏天防晒，冬天防冻措施。
尿素粉末储存于储仓，由螺旋给料机输送到溶解罐里，用去离子水将干尿素溶解成40~55%质量浓度的尿素溶液，通过尿素溶液给料泵输送到尿素溶液储罐；尿素溶液经由供液泵、计量与分配装置、雾化喷嘴等进入绝热分解室内分解，生成NH 3、H 2O 和CO 2，分解产物经由氨喷射系统进入脱硝系统。
所设计的尿素制氨工艺满足：还原剂的供应量能满足锅炉不同负荷的要求，调节方便、灵活、可靠；尿素制氨工艺配有良好的控制系统。
2. 主要设备（1）尿素储仓设置2套锥形底立式尿素筒仓，体积要满足全厂4台机组3天用量要求，碳钢制造，锥体内衬1Cr18Ni9Ti 不锈钢。
筒仓设计考虑配备流化风或振动装置来防止尿素吸潮、架桥及堵塞。
此外，还应配有布袋过滤器，预留气力输送接口。
（2）尿素溶解罐设置两只尿素溶解罐，采用两套螺旋给料机将尿素输送到溶解罐。
在溶解罐中，用去离子水（也可使用反渗透水和冷凝水，不使用软化水）制成40~55%的尿素溶液。
当尿素溶液温度过低时，蒸汽加热系统启动使溶液的温度高于82℃（确保不结晶）。
材料采用1Cr18Ni9Ti 不锈钢，内衬防腐材质。
尿素溶液配制采用计量罐方式。
溶解罐除设有水流量和温度控制系统外，还采用输送泵将化学剂从储罐底部向侧部进行循环，使化学剂更好地混合。
（3）尿素溶液混合泵尿素溶液混合泵为不锈钢本体，碳化硅机械密封的离心泵，每只尿素溶解罐设两台泵一运一备，并列布置。
此外，溶液混合泵还利用溶解罐所配置的循环管道将尿素溶液进行循环，以获得更好混合。
（4）尿素溶液储罐尿素溶液经由尿素溶液给料泵进入尿素溶液储罐。
SCR尿素热解法脱硝系统主要参数及运行调整ppt课件
2.5催化剂中毒
烟气中的CaO、碱金属及As2O3造成催化剂中毒，即钙化物中毒、碱金属中毒和砷中毒。（1）飞灰中的CaO与SO3反应，被催化剂表面所吸附形成CaSO4，CaSO4膜覆盖在催化剂表面从而影响NOx与NH3的接触反应；（2）飞灰中的碱金属（最主要的为Na和K）能够与催化剂的活性成分直接发生反应，减少了催化剂的有效活性位，致使催化剂失活。碱金属在水溶下的活性很强，将完全渗透进入催化剂材料中，因此避免水蒸气在催化剂表面凝结，可有效避免此类情况发生；（3）烟气中As2O3随粉尘在催化剂上凝结，覆盖在活性成分上或堵塞毛细孔。烟气中的As2O3气体还很容易与氧气以及催化剂中的活性成分五氧化二钒发生反应，在催化剂表面形成五氧化二砷，导致催化剂活性成分被破坏。对于砷中毒，普遍采用向炉膛内添加1%～2%的石灰石，石灰石中的CaO与气态As2O3反应生成不会使催化剂中毒的固态CaAsO4。
SCR尿素热解法脱硝系统
主要参数及运行调整
1
目录
第一部分：脱硝系统简介第二部分：主要系统及参数控制第三部分：脱硝相关计算第四部分： SCR脱硝系统运行中常见问题及对策
2
一、脱硝系统简介
氮氧化物是造成大气污染的主要污染源之一。 通常所说的氮氧化物有多种不同形式：N2O、NO、NO2、N2O3、N2O4 和 N2O5，其中NO 和NO2 是主要的大气污 染物。 我国氮氧化物的排放量中70％来自于煤炭的直接燃烧，电力工业又是我国 的燃煤大户，因此火力发电厂是NOx 排放的主要来源之一。NOX的产生是燃料燃烧过程中进行热分解，进一步氧化生成的。 控制NOx 排放的技术指标可分为一次措施和二次措施两类，一次措施是 通过各种技术手段降低燃烧过程中的NOx 生成量（如采用低氮燃烧器）；二次措 施是将已经生成的NOx通过技术手段从烟气中脱除（如SCR、SNCR）。
SCR尿素热解法脱硝系统主要参数及运行调整
PART FOUR
操作人员必须经过培训，熟悉系统的结构和操作原理 操作时必须穿戴防护用品，如防护眼镜、手套等 在进行任何维护或检查之前，必须确保系统已经完全关闭并断电 如果出现任何异常情况，应立即停止操作并报告相关人员
当SCR尿素热解法脱硝系统出现异常时，应立即停止运行并进行检查。 如果发现有任何安全隐患或故障，应立即报告给相关人员并进行处理。 在处理异常情况时，应遵循安全操作规程，确保人员安全和设备安全。 在处理异常情况后，应对系统进行全面检查和测试，确保其正常运行。
影响因素：热解气流量受到多种因 素的影响，如尿素溶液的浓度、热 解温度、热解压力等。
重要性：热解气流量是SCR尿素热 解法脱硝系统中的重要参数之一， 其大小直接影响到脱硝效率。
定义：SCR尿素热解法脱硝系统中氨气的浓度，表示为体积百分比或质量百分比 作用：用于调节SCR反应器中尿素热解产生的氨气量，以实现最佳的脱硝效果 影响因素：尿素溶液流量、热解温度、热解压力等
,a click to unlimited possibilities
汇报人：
CONTENTS
PART ONE
SCR尿素热解法脱硝系统通过加热尿素溶液产生氨气，与烟气中的氮氧化物反应生成无害的 氮气和水蒸气。
氨气与氮氧化物的反应需要在催化剂的作用下进行，催化剂是SCR脱硝系统的关键组成部分。
反应温度和氨气与氮氧化物的摩尔比是影响脱硝效率的重要因素，需要根据实际情况进行调 整。
安全性：SCR尿素热解 法脱硝系统在运行过程 中安全可靠，不会对锅 炉设备产生不良影响。
经济性：该系统的 投资和运行成本相 对较低，经济效益 较高。
PART TWO
定义：尿素溶液热解温度是指尿素溶液在热解过程中所需的温度条件
SCR尿素热解法脱硝系统主要参数及运行调整
要点二
详细描述
在SCR反应过程中，适宜的反应温度可以提高催化剂的活 性，从而提高脱硝效率。但过高的温度可能导致催化剂失 活或设备腐蚀问题。因此，需要根据实际情况调整反应温 度，以实现最佳的脱硝效果和系统稳定性。
反应压力调整
总结词
反应压力是影响脱硝效率和催化剂寿命的重要因素，压 力过低可能影响反应速率和脱硝效果，压力过高则可能 对设备造成过大的负荷。
脱硝效率
评估脱硝系统性能的重要指标，通常以出口NOx浓度与入口NOx浓度的比值表示。
氨逃逸率
表示氨气未参与反应的比例，是评价SCR系统运行效果的重要指标。
压降
表示系统运行过程中的阻力，是评价系统稳定性和能耗的重要指标。
SOA生成量
表示系统运行过程中生成的二次污染物的量，是评价环保性能的重要指标。
优化效果实例分析
01
通过调整热解温度和时间，可以显著提高脱硝效率，同时降低氨逃逸 率。
02
在一定范围内，增加氨气流量可以提高脱硝效率，但过高的氨气流量 会导致逃逸率增加。
03
优化反应温度可以改善SCR反应的效率和程度，从而提升脱硝效果。
04
通过综合调整各参数，可以实现脱硝系统的最佳运行效果，降低能耗 和二次污染物的生成量。
化学反应
$6NOx + 4(NH_{3}) rightarrow 3N_{2} + 6H_{2}O$
系统组成
系统组成
SCR尿素热解法脱硝系统主要由尿素储存、热解、催化反应、吹灰等部分组成。
主要设备
尿素储存罐、热解炉、催化剂、吹灰器等。
02
主要参数
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
烟气脱硝计算书(尿素)
500 Kg/h
275500 250000 25500
(蒸发 水）
选用 (实际储存天 数）
不间断运行电
机
2.2
1
5.5
2.2
3
3
74
7.4
8Leabharlann 15121.30.8
0.68
52.2618624
65.9872
3.96
小时脱硝量 小时尿素用量 10%尿素溶液 水消耗
44 KG 63.8 638 574.2
1000 kg 1000 kg 1.333333333 m3 1.35648 m3 1.2 m 1.5 m 2.2
10 m3/h 21 mh2o 0.903947917
1.615058824 m3 8.075294118 m3 9.286588235 m3
5.0868 1.8 2.5 2.2
1.289803922 l/min 130 mh2o
180吨锅炉
2.2 1
5.5 2*2.2
3 3 37 3.7 8
总的电机
2.2 1
5.5 2.2
3 3 74 7.4 8 15 121.3 0.8 0.68 65.9872
-2 水耗
单位水耗 总水耗 单价 总的水成本
0.5
3960
7920
5
-3 脱硝剂 脱硝量 烟气量 NOX平均浓度 NOX脱除量 尿素消耗量 氧化镁价格 消耗脱硝剂成本
4 压缩空气 单耗 总耗 单价 总耗
220000 Nm3/h 200 mg/Nm3
174.24 t/a 100.188 t/a
2500 元/t
1 7920 0.1
25.047 万元 0.0792
220t锅炉脱硝设计
220t/h 锅炉SCR 脱硝系统设计1. 反应器布置本项目锅炉烟气NO X 含量达650mg/Nm3，要求排放100 mg/Nm3，脱硝效率85%。
SNCR 脱硝工艺达不到环保要求，建议采用SCR 脱硝工艺，推荐采用20 孔蜂窝式催化剂，每台锅炉配置 2 台脱硝反应器，每台反应器内催化剂布置方式采用2+1 布置，即安装2层催化剂，预留 1 层。
每层催化剂体积初步预估21m3，三台锅炉总量约252m3。
另本项目锅炉尾部竖井交叉布置两级省煤器和三级管式空气预热器，省煤器、空气预热器交叉布置分别支承在尾部构架上，这种省煤器及空预器布置方式不便于SCR 脱硝装置的设置。
鉴于锅炉已开始进行安装工程，不便进行大的改动，脱硝反应器的布置及脱硝烟气的引出将结合目前锅炉的实际情况配置。
1.1 脱硝烟气将由高温省煤器出口双烟道引出（此处烟气温度380℃，最佳反应温度），向上约10 米分别进入两台脱硝反应器（，经反应器后回到一级空预器入口，这样尾部竖井烟道高温省煤器和高温空预器之间需预留出烟气的进出空间约 5.6 米（烟道截面按 4.04x1.6，烟气流速14m/s估算），需锅炉厂调整空预器和低温省煤器的安装位置，来保证脱硝烟气的进出空间。
且此种反应器布置方式烟气脱硝后在空预器低温区易生成亚硫酸铵造成低温腐蚀及堵塞，建议在三级空预器上方设置蒸汽吹灰器。
1.2 如锅炉低负荷运行时，高温空预器出口温度能在290℃以上，可采取将脱硝烟气由高温空预器出口引出（如必要，也可从高温省煤器上方引出部分高温烟气来加热脱硝烟气），向上约10 米分别进入两台脱硝反应器，同时将剩余省煤器、空预器安装位置平移调整到反应器出口烟道，并在三级空预器上方设置蒸汽吹灰器。
2．主要设计原则（1）采用选择性催化还原（SCR）工艺全烟气脱硝系统。
烟气中的NO X在300~380度环境下，经催化剂作用，由NH3 将NO X还原成无害的N2 和H2O。
（2）采用液氨做为脱硝系统的还原剂。
x40t锅炉尿素法脱硝配置
序号
名称
型号和规格
材质
单位
数量
供货商
一
尿素溶液制备单元
1
尿素溶解水槽
V=,Φ2m×2m
不锈钢（304SS）
个
1
晟天环保
2
尿素溶解水槽搅拌器
顶进式FBAI-3KW，N=3kW
不锈钢（304SS）
个
1
无锡天强
3
尿素溶液输送泵
离心泵,Q=10m3/h，H=10m，N=
十一
设计
项
1
十二
安装
项
1
十三
土建
十四
税费
十五
合计
外壳叶轮和轴采用不锈钢或同等材料
台
2
南方泵业
4
尿素溶解水槽蒸汽加热器
DN15-DN40
不锈钢（304SS）
套
1
晟天环保
5
地坑排污泵
离心泵,Q=20m3/h，H=10m，N=
外壳叶轮和轴采用不锈钢或同等材料
台
1
南方泵业
8
仪表
磁翻板、PT100/压力表
过流件304SS
批
1
川仪、山峰、迅达
9
阀门
D15-50
计量泵Q=h，H=120m，N=
计量泵，外壳及过流件采用不锈钢或同等材料
台
2
南方泵业
2
喷枪
尿素水流量：58L/h，压力；压缩空气流量：200L/min，压力；
不锈钢310S
根
16
沈阳信诚
墙体式
3
喷枪保护套管
碳化硅
碳化硅
根
赤峰3台75吨锅炉脱硝方案(尿素)
赤峰宝山能源3台75吨锅炉烟气SNCR脱硝项目（尿素）技术方案目录一工程概况SNCR工艺以10%尿素溶液（wt%）作为还原剂，本SNCR脱硝系统，包括尿素储存车间、尿素溶液储存与制备系统、稀释水系统、计量分配系统、喷射系统、电气系统、自控系统等完整实现脱硝功能的设备。
其中，尿素储存车间内的尿素溶液储存与制备系统，稀释水系统及其相关的热工电气等设备，作为SNCR的公用部分，需满足3台锅炉的需要；尿素储存车间外的计量分配系统、喷射系统及其相关的热工电气等设备，则分别满足各个锅炉的需要。
1.1 技术要求项目地点：内蒙古赤峰市。
主要设计参数:在锅炉30%～100%BMCR负荷范围内，SNCR入口NOx浓度600mg/Nm3（干基，6%O2）时，出口NOx浓度均不高于200mg/Nm3。
1.2国家和地方现行的标准、规范以国内技术设计制造的产品，按相应的国家标准、行业标准或企业标准进行设计、制造、检验。
在按以上技术标准设计制造的同时，还必须满足最新版的电力行业(包括原水电部、原能源部)相应规范标准，当两者有矛盾时，以电力行业标准为准。
在按相应技术标准设计制造的同时，还必须满足有关安全、环保及其它方面最新版的国家强制性标准和规程(规定)的要求。
脱硝装置的设计、制造、土建施工、安装、调试、试验及检查、试运行、考核、最终交付等应符合相关的中国法律及规范、以及最新版的ISO和IEC标准。
对于标准的采用应符合下述原则：与安全、环保、健康、消防等相关的事项必须执行中国国家及地方有关法规、标准；上述标准中不包含的部分采用技术来源国标准或国际通用标准，由承包商提供，业主确认；设备和材料执行设备和材料制造商所在国标准；建筑、结构执行中国电力行业标准或中国相应的行业标准。
凡按引进技术设计制造的设备，须按引进技术相应的标准如ASME、ASTM、NFPA 及相应的引进公司标准规范进行设计、制造、检验。
以国内技术设计制造的产品，按相应的国家标准、行业标准或企业标准进行设计、制造、检验。
脱硝工程 尿素液配制方法-已转档
本期工程的尿素溶液制备和输送系统为公用系统，所制尿素液满 足 3 台锅炉 5 天的用量。
名称 尿素溶液运输泵 尿素溶液混合泵
斗式提升机 尿素溶解罐 尿素配置罐搅拌器 尿素储存罐
尿素制备车间的控制系统采用 DCS 控制系统，实现制备系统的 远程操作，锅炉控制室内 DCS 监视尿素溶液储存罐液位、循环泵出 口流量、温度及压力等信号。袋装尿素经汽车运输至尿素制备区，人 工拆袋后经过斗式提升机投放到尿素溶解配制罐。使用溶解罐内的蒸 汽盘管将工艺水加热至 60℃，自动控制溶解水温度。 启动搅拌器， 配置成 50%浓度的尿素溶液，通过蒸汽盘管，保持溶解罐温度在 40℃ 以上，避免尿素结晶析出。
若所用尿素是袋装尿素 50kg/袋，要配制 50%wt 的尿素溶液， 需要加入尿素 3T，即需连续加入 60 袋。通过人工拆袋后投进斗式提 升机卸料斗进入配置罐，然后通过加热和搅拌对其进行溶解。
3T 尿素加入完毕， 溶解罐温度电磁阀投入自动设定值改为 40℃-45℃，当尿素溶液温度稳定后，搅拌器一直搅拌约 20 分钟。
如在充装过程中需要连续配制 50%尿素溶液，则按照以下步骤进 行：
（1）设定溶解罐上限液位为 2.4m （2） 打开溶解罐进水管电磁阀向溶解罐内注水
（3） 电磁阀互锁，当液位计达到上限液位时电磁阀关闭，记录 电磁流量计数值。
（4） 根据溶解罐进水电磁流量计记录数值投入相应吨数的固体 尿素颗粒
（5）重复首次配制（2）-（5）过程即可完成 50%尿素溶液配制
主要设备规格 规格技术要求
型号：QDLF4-20 Q=20m3/h H=10m 材质：304、电机功率 2.2KW
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稀释、混合模块
1
软化水箱
V=，
碳钢环氧沥青漆防腐
台
1
晟天环保
φ×
2
工艺水泵
离心泵,Q=2m3/h，H=40m，N=3kW
台
1
南方泵业
3
静态混合器
DN50，二级混合
304
台
1பைடு நூலகம்
沈阳信诚
4
稀释水喷射泵
计量泵Q=h，H=120m，N=
计量泵，外壳及过流件采用不锈钢或同等材料
台
2
南方泵业
五
喷射系统
1
尿素水喷射泵
十一
设计
项
1
十二
安装
项
1
十三
土建
十四
税费
十五
合计
计量泵Q=h，H=120m，N=
计量泵，外壳及过流件采用不锈钢或同等材料
台
2
南方泵业
2
喷枪
尿素水流量：58L/h，压力；压缩空气流量：200L/min，压力；
不锈钢310S
根
16
沈阳信诚
墙体式
3
喷枪保护套管
碳化硅
碳化硅
根
16
沈阳信诚
4
金属软管
DN15
304
根
96
北方管业
六
计量分配模块
1
计量模块
套
2
晟天环保
临夏市瑞光热力有限责任公司尿素法脱硝配置表
序号
名称
型号和规格
材质
单位
数量
供货商
一
尿素溶液制备单元
1
尿素溶解水槽
V=,Φ2m×2m
不锈钢（304SS）
个
1
晟天环保
2
尿素溶解水槽搅拌器
顶进式FBAI-3KW，N=3kW
不锈钢（304SS）
个
1
无锡天强
3
尿素溶液输送泵
离心泵,Q=10m3/h，H=10m，N=
外壳叶轮和轴采用不锈钢或同等材料
台
2
南方泵业
4
尿素溶解水槽蒸汽加热器
DN15-DN40
不锈钢（304SS）
套
1
晟天环保
5
地坑排污泵
离心泵,Q=20m3/h，H=10m，N=
外壳叶轮和轴采用不锈钢或同等材料
台
1
南方泵业
8
仪表
磁翻板、PT100/压力表
过流件304SS
批
1
川仪、山峰、迅达
9
阀门
D15-50
2
分配模块
套
2
晟天环保
七
电控系统
1
电源柜
台
1
晟天环保
2
PLC柜
台
1
晟天环保
3
上位机
台
1
晟天环保
4
电缆及桥架
套
1
晟天环保
5
仪表
套
1
晟天环保
6
就地控制柜
套
5
晟天环保
7
电伴热
套
1
晟天环保
8
程序编程
套
1
晟天环保
八
压缩空气供应系统
1
气源处理装置
套
1
业主提供
2
空压站
Q=,P=
ZW-555W
套
1
业主提供
3
压缩空气管道、阀门
套
1
业主提供
4
空气过滤器
套
1
业主提供
5
储气罐
3立
套
1
业主提供
九
CEMS监控
业主提供
1
氨逃逸系统
NH3
套
1
业主提供
2
在线监测仪（氮氧化物监测）
监测NOx、O2
套
1
业主提供
十
其他
1
洗眼器
套
1
晟天环保
2
保温
套
1
晟天环保
3
管路及管件
304不锈钢
套
1
晟天环保
4
阀门
304不锈钢
套
1
晟天环保
5
管路支架
套
1
晟天环保
304SS
批
1
龙昌阀门
二
尿素溶液储存单元
1
尿素溶液储罐
V=,Φ×
不锈钢（304SS）
个
1
晟天环保
2
尿素溶液储罐蒸汽加热器
DN15-DN40
不锈钢（304SS）
套
1
晟天环保
3
仪表
磁翻板、PT100/压力表
过流件304SS
批
1
川仪、山峰、迅达
4
阀门
D15-50
304SS
批
1
龙昌阀门
三
尿素溶液输送单元
1
已含在尿素溶液制备单元