桥台枕梁、搭板工程施工设计方案

编号：

市龙湖路工程

桥台枕梁、搭板专项施工方案

编制人：____________________

审核人：____________________

批准人：____________________

单位名称：广西市政工程集团有限公司

编制日期：二〇一七年十月一日

一、编制依据 (2)

二、工程概况 (2)

2.1、基本情况 (2)

2、施工平面布置 (2)

三、工期计划及主要材料 (2)

3.1、主要材料（附表一） (2)

3.2、工期计划 (2)

四、施工方案 (2)

4.1、施工工艺流程.................................... 错误!未定义书签。

4.2、施工准备........................................ 错误!未定义书签。

1）施工现场准备 .............................. 错误!未定义书签。

2）技术准备 .................................. 错误!未定义书签。

3）材料准备 .................................. 错误!未定义书签。

4）施工测量准备： ............................ 错误!未定义书签。

5）人员准备： ................................ 错误!未定义书签。

4.3、施工方法........................................ 错误!未定义书签。

4.5、检查验收........................................ 错误!未定义书签。

五、质量保证措施 (6)

5.1、质量目标 (6)

5.2、承台施工质量目标分解： (6)

5.3.质量保证体系： (7)

5.4、技术保证 (7)

5.5、质量控制 (7)

5.6、混凝土浇筑雨季施工质量保证措施 (9)

六、文明施工环境保护措施 (9)

6.1、安全施工、文明施工保证措施 (9)

6.2、安全保证措施 (12)

一、编制依据

1、《公路桥涵施工技术规》（JTG/T50-2011）

2、《城市桥梁工程施工与质量验收规》（CJJ2-2008）

二、工程概况

1、基本情况

本桥梁位于K0+130处,为20m+20m+20m的钢筋混凝土板拱桥，桥梁全长83.62m。起点桩号为K0+088.19，终点桩号为K0+171.81。桥平面位于直线段，正交桥，栏杆布置到桥台侧墙端部。全桥纵坡为2.3%。上部结构采用普通钢筋混凝土板拱，按双幅桥设计，中间设置2cm的沉降缝；下构桥台采用U台明挖扩大基础，桥墩基础为桩基础。

在桥梁右半幅河床下有地下高压电缆，存在征拆难度。经有关各方协调，根据实际情况，再桥梁沉降缝处分幅施工。先施工左半幅，待地下高压电力线缆迁移后再施工右半幅。

2、施工平面布置（附后）

三、工期计划及主要材料

3.1、主要材料（附表一）

3.2、工期计划

本桥台枕梁、搭板工程工期计划120天，计划从2017年10月1日至2018年 1月29日。

四、施工方案

1、工程简介

桥台搭板为 C30砼现浇钢筋混凝土。施工时必须在桥头设置明显的标志牌和防护网。

一、施工准备

1）现场准备工作

1、正式开工前首先作好场地准备，包括模板的制做场，形成施工通道。

2、工地接通水电、搭设工地围栏；

3、桥台回填已完成，并检验合格。

2）技术准备

1、由项目总工程师组织工程技术人员，各职能部门人员认真查看复核施工方案、施工设计图及工程相关的规、规程、标准。

2、作好前期的测量工作，所使用仪器必须经检校合格后方能使用。测量成果必须准确，并经过复测检查，报审，确保万无一失。

3、根据地勘等相关资料，对模板支架进行仔细验算，确保工程质量和安全。

4、作好施工预案，充分考虑可能发生的意外情况及应对措施。

3）材料准备

施工材料已进场，经现场检验合格，材料报批已经监理现场验收并同意使用。并已按相关规要求进行见证取样，送检。

附件二：工程设备准备情况一览表。

4）施工测量准备：

基准点复测工作已完成，基准点测量复核报告已经监理测量工程师批复。施工现场临时基准点布设工作已完成（具备施工工作面）。

5）人员准备：

附件三：人员配备一览表

一、施工工艺流程，见下图：

我项目桥头搭板设计为C30砼现浇钢筋混凝土，枕梁、搭板施工前，必须保证桥头枕梁、搭板下的压实度满足设计要求。施工时严格按照设计文件控制搭板两端高程，模板支立牢固，并在浇筑过程中振捣密实，完毕后，及时收面养生，保证搭板的表面平整，边缘顺直。报监理工程师验收。

5.3、操作工艺

a、测量定位: 采用全站仪坐标定位法测设路基中心位置。

b、钢筋制作：钢筋在施工过程中要逐一核对设计的钢筋型号、规格、尺寸、数量，按设计要求在现场加工成型，并分类堆放，挂牌标识。

C、钢筋绑扎要严格按图示规格、型号、数量、间距进行操作，作到横平竖直，间距准确。为使骨架有足够的刚度，采用绑扎、焊接相结合的方法施工，钢筋在绑扎前，用钢刷除去表面的铁锈。在浇注混凝土时不得使钢筋错位和变形，在安装钢筋时不能让钢筋沾上油污。