原材料,半成品,成品管理制度
原辅料,半成品,成品仓库管理制度及流程
原辅料,半成品,成品仓库管理制度及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!原辅料、半成品与成品仓库的管理制度及流程一、引言在任何生产型企业中，原辅料、半成品和成品的仓储管理是确保生产效率和产品质量的关键环节。
成品、半成品质量安全控制制度
3.2.2加工规格材不得使用带关注的有害生物及迹相的材料，发现树皮、虫孔、霉变及杂质等要及时处置；
3.2.3生产半成品的每一个部件必须符合检验检疫要求，无树皮、虫孔、霉变、泥土、杂质等，不合格品决不使用；
3.3.4包装好的产品应及时运往成品仓库存放，防止产品二次污染。
3.5已消毒木料的有效期为21天，超过21天有效期限的木质材料搬出存放库重新进行消毒处理。
盛东综合厂
成品、半成品质量安全控制制度
文件编号
WI-GD-004
版本号
A/0
页 次ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
2/2
制定
批准
生效日期
2008.03.18
3.6生产车间把消毒处理合格的木质品领去车间进行成品生产，包装检验合格成品到木质专用成品仓贮存，成品堆放下垫卡板，定期对成品库喷洒药剂杀虫，通常一个月进行2次。
四、装箱环境和条件的检验
装箱场地硬化、清洁，尽可能避免在夜间装箱（如若夜间装箱必须采取相应的防疫措施），检验集装箱状况，同时防止装运过程中带入泥土、杂质等重复感染情况的发生。
五、检验后的合格品和不合格品应进行有效区分，及时对不合格品进行处置。
3.3成品及包装检验
3.3.1保证成品组成部件、包装全部合格，所有部件不得带有树皮、虫孔、霉变、泥土等杂质、不分符合要求等，及符合合同/订单要求；
3.3.2发现不合格成品及时处理或退回相应生产环节处置，并记录、上报；
3.3.3检验合格的成品（已包装）准予入库及出货，并按洋行、品种、规格等分别堆放，实行批次管理；
原材料、半成品、加工配制件质量管理制度
原材料、半成品、加工配制件质量管理制度一、总则为了保证公司产品的质量，达到国家和行业的质量标准，提高产品的合格率和市场竞争力，确保公司形象和信誉，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司全体员工，涉及到原材料、半成品、以及加工配制件的采购、储存、生产、检验等全过程。
三、原材料管理1. 采购（1）建立严格供应商选择机制，只有合作过的并且通过供应商审核的供应商才能提供原材料。
（2）根据不同的原材料类型和用途，设定相应的标准和规范。
（3）采购时，要求供应商提供齐全的产品检验报告和质量证明书。
（4）采购部门要在采购合同中明确质量标准和交付要求。
2. 接收与验收（1）原材料收货时，必须由专人负责验收，并签字确认。
（2）根据不同原材料的特点，严格按照相关标准进行验收检验。
（3）对不合格的原材料，要立即通知供应商，并进行记录，做好退货和索赔的工作。
（4）对合格的原材料，要对其进行正确的储存，并标明相关信息。
四、半成品管理1. 生产过程控制（1）制定清晰明确的工艺文件和作业指导书。
（2）设置专人对生产过程进行监控和操作。
（3）建立记录并追踪生产过程中的关键工艺参数和关键控制点。
（4）设立相关质检岗位，定期对半成品进行抽检。
2. 半成品储存（1）对半成品进行分类、打包、标识，确保易于识别和存储。
（2）建立专门的半成品库房，严格控制入库和出库的程序，确保半成品的质量不受损。
（3）按照先进先出原则，合理安排半成品的存储和使用。
五、加工配制件管理1. 零部件采购（1）建立完善的供应商评估和审核机制，只有通过审核的供应商才能供应零部件。
（2）与供应商签订明确的质量合同，明确质量标准和交货要求。
（3）采购时，要求供应商提供齐全的产品检验报告和质量证明书。
2. 零部件加工（1）制定详细的零部件加工工艺和质量标准，明确加工过程中的关键控制点。
（2）设立专门的质检岗位，对零部件的尺寸、外观、功能进行检测和评估。
（3）零部件加工完毕后，要进行严格的检验，确保零部件合格后才能进入下一道工序。
成品及半成品管理制度模板
成品及半成品管理制度模板一、目的为了确保成品及半成品的质量，提高生产效率，防止产品损坏、丢失，特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有成品及半成品的存储、保管、领用、搬运和检查等环节。
三、管理职责1. 生产部门负责成品及半成品的生产、入库和日常管理。
2. 仓库管理部门负责成品及半成品的存储、保管和盘点。
3. 质量管理部门负责成品及半成品的质量检查和监督。
四、入库管理1. 所有成品及半成品必须经过质量检验合格后方可入库。
2. 入库时，仓库管理人员应核对产品型号、数量、批次，并做好记录。
3. 入库产品应按照规定区域存放，并做好标识。
五、存储管理1. 成品及半成品应存放在干燥、通风、防潮、防火的环境中。
2. 存储区域应定期清洁，保持整洁。
3. 严禁在存储区域进行可能影响产品质量的活动。
六、领用与搬运1. 领用成品及半成品必须有相关部门的批准，并办理领用手续。
2. 搬运过程中应轻拿轻放，避免对产品造成损坏。
3. 搬运工具应定期检查，确保其完好无损。
七、盘点管理1. 定期对成品及半成品进行盘点，确保账物相符。
2. 盘点过程中发现的任何差异应及时查明原因，并采取相应措施。
八、不合格品处理1. 对于检验不合格的成品及半成品，应单独存放，并做好标识。
2. 不合格品的处理应遵循公司的不合格品控制程序。
九、安全与卫生1. 仓库区域应遵守安全操作规程，防止事故发生。
2. 仓库管理人员应定期接受安全教育和培训。
十、记录与档案1. 所有与成品及半成品相关的记录应详细、准确，并妥善保存。
2. 档案管理应遵循公司的档案管理制度。
十一、附则1. 本制度自发布之日起执行，由生产部门和仓库管理部门共同监督实施。
2. 对于违反本制度的行为，公司将根据情节轻重给予相应的处罚。
3. 本制度的解释权归公司所有，如有变更，以最新版本为准。
请根据公司实际情况调整上述模板内容，以确保其适用性和有效性。
半成品、成品质量安全控制制度（三篇）
半成品、成品质量安全控制制度一、制度目的半成品、成品质量安全控制制度的目的是为了确保企业在生产、储存、销售等各个环节中，能够有效地控制产品的质量和安全问题，保障用户权益，提高企业的竞争力，达到质量安全管理的目标。
二、适用范围本制度适用于企业的半成品、成品生产、储存和销售等环节。
三、责任及权限1. 企业领导层负责制定质量安全管理政策，并对质量安全管理工作负总责。
2. 质量管理部门负责制定具体的质量安全管理制度，并监督实施。
3. 生产、储存、销售等相关部门负责按照本制度的要求执行工作，并及时报告质量问题和提出改进意见。
四、质量安全管理要求1. 原材料的选择和采购1.1 企业应建立严格的原材料供应商评估体系，确保采购的原材料符合质量安全要求。
1.2 购买的原材料应有相关合格证明和检验报告，并保存相关材料备查。
2. 生产工艺控制2.1 企业应建立完善的产品生产工艺和操作规程，并进行员工培训和定期考核。
2.2 生产过程中应进行监控和记录，确保产品质量和安全。
3. 产品检验与测试3.1 企业应建立完善的产品检验与测试制度，包括外观检查、尺寸检测、物理性能测试等。
3.2 检验和测试结果应有完整的记录和归档，以便追溯和分析。
4. 不合格品管理4.1 发现不合格品应立即停止流通和销售，并按照相关质量管理制度进行处理。
4.2 不合格品应进行分类和标识，妥善存放或进行处理，同时追溯根本原因并采取措施进行改进。
5. 产品追溯管理5.1 企业应建立完善的产品追溯体系，确保能够及时追溯产品的生产、储存和销售信息。
5.2 确定与产品相关的重要信息，如原材料供应商、生产日期、储存条件等，并建立相应的记录和档案。
6. 客户投诉管理6.1 企业应建立完善的客户投诉处理制度，及时处理客户投诉，并记录和追踪处理结果。
6.2 对于重要的客户投诉，应进行深入调查和分析，并采取有效措施进行改进。
7. 内部审核和持续改进7.1 企业应定期进行内部质量安全审核，评估质量管理体系的有效性和符合性。
餐饮厨房成品和半成品管理制度
餐饮厨房成品和半成品管理制度1. 前言在餐饮业中，成品和半成品管理是非常重要的一环节。
不仅是为了保证食品的安全和质量，也是为了保持餐厅的口碑和信誉。
因此，建立和完善成品和半成品管理制度，是餐饮企业不可或缺的一项工作。
2. 定义•成品：指已经烹饪完成且可以直接上桌的食品，如菜肴、主食等；•半成品：指还需进行进一步烹饪或制作的食品，如腌制食品、卤制食品等。
3. 成品管理制度3.1 原材料采购对于成品的原材料采购，应当严格按照以下要求：1.优先选择有证书的供应商；2.检查原材料是否符合要求，如有过期、变质等情况应当立刻进行处理；3.对于易变质的原材料，应当尽量减少存储时间。
3.2 原材料储存对于原材料的储存，应当严格按照以下要求：1.分类储存：不同类别的原材料应当分别储存，避免互相污染；2.温度控制：根据不同的原材料种类，设置相应的储存温度；3.定期检查：定期检查储存条件，如有异常情况应及时处理。
3.3 烹饪过程对于成品的烹饪过程，应当严格按照以下要求：1.严格执行食品安全标准，保证烹饪过程中不会产生污染；2.烹饪人员应当穿戴干净卫生的工作服，并定期接受健康检查；3.烹饪过程中应当保持厨房清洁，并对工作台、锅具等进行消毒。
3.4 存储和保质期对于成品的存储和保质期，应当严格按照以下要求：1.对于不同种类的成品，采用不同的存储方式，如冷藏、冷冻等；2.根据食品的性质和使用频率，合理制定保质期，并定期进行检查；3.对于过期的成品，应当立刻进行处理，严禁继续使用。
4. 半成品管理制度4.1 原材料采购和储存对于半成品的原材料采购和储存，应当严格按照与成品相同的要求进行操作。
4.2 制作过程对于半成品的制作过程，应当严格按照以下要求：1.严格执行食品安全标准，保证制作过程中不会产生污染；2.制作人员应当穿戴干净卫生的工作服，并定期接受健康检查；3.制作过程中应当保持厨房清洁，并对工作台、刀具等进行消毒。
4.3 存储和保质期对于半成品的存储和保质期，应当严格按照以下要求：1.对于不同种类的半成品，采用不同的存储方式，如冷藏、冷冻等；2.根据食品的性质和使用频率，合理制定保质期，并定期进行检查；3.对于过期的半成品，应当立刻进行处理，严禁使用。
原材、成品、半成品的检查、验收制度模版（四篇）
原材、成品、半成品的检查、验收制度模版实施原材料、成品和半成品的检查和验收制度是企业质量管理的重要内容。
下面是一个关于原材料、成品和半成品检查验收制度的模板，供参考使用。
1. 检验要求1.1 原材料检验要求1.1.1 对于每批原材料，应进行外观、尺寸、重量、成分以及其他特殊性能的检验。
1.1.2 对于涉及食品、药品、化妆品等相关原材料的，还应进行微生物、重金属、农药、残留溶剂等相关检验。
1.1.3 检验方法应符合国家相关产品标准或企业内部标准。
1.2 半成品和成品检验要求1.2.1 对于每批半成品和成品，应进行外观、尺寸、重量、功能和性能等方面的检验。
1.2.2 对于食品、药品、化妆品等相关产品，还应进行微生物、重金属、农药、残留溶剂等相关检验。
1.2.3 检验方法应符合国家相关产品标准或企业内部标准。
2. 检验责任2.1 原材料检验责任2.1.1 采购部门负责对原材料的选取和采购，并组织对原材料的外观、尺寸、重量、成分等方面的检验。
2.1.2 质量部门负责对原材料的微生物、重金属、农药、残留溶剂等相关检验。
2.1.3 生产部门负责对原材料的特殊性能检验。
2.2 半成品和成品检验责任2.2.1 生产部门负责对半成品和成品的外观、尺寸、重量、功能和性能等方面的检验。
2.2.2 质量部门负责对半成品和成品的微生物、重金属、农药、残留溶剂等相关检验。
3. 检验流程3.1 原材料检验流程3.1.1 采购部门收到原材料样品后，将样品送至质量部门进行检验。
3.1.2 质量部门根据检验要求对样品进行检验，并记录检验结果。
3.1.3 质量部门将检验结果报告发送给采购部门。
3.2 半成品和成品检验流程3.2.1 生产部门制定检验计划，并将样品送至质量部门进行检验。
3.2.2 质量部门根据检验要求对样品进行检验，并记录检验结果。
3.2.3 质量部门将检验结果报告发送给生产部门。
4. 验收标准4.1 原材料验收标准4.1.1 外观、尺寸、重量、成分等方面的验收标准应符合国家相关产品标准或企业内部标准。
半成品产成品管理制度
半成品产成品管理制度半成品和产成品是指在生产过程中所生产的中间产品和最终产品。
半成品管理制度和产成品管理制度是指对半成品和产成品进行有效管理的一套规范和制度。
半成品管理制度是指对从原材料与零部件加工制造而成的中间产品进行管理。
下面是半成品管理制度的一些主要内容：1.收购与入库：收购半成品需要与供应商建立良好的合作关系，并对产品进行质量检验。
合格的半成品应及时入库，并进行标识和登记。
2.仓储管理：半成品的仓储管理是保证生产线顺利进行的关键。
需要对半成品进行分类、分区、分层存放，确保易损、易变质的产品得到特殊处理。
3.过程控制：半成品的生产过程需要进行科学、系统的控制和监督。
包括对工序、工艺、参数、设备、人员等方面的控制，以保证产品的质量和稳定性。
4.库存管理：半成品的库存管理是制度中的重要环节，需要根据生产计划和市场需求，合理设置安全库存和预留库存，以避免库存积压和供应不足的问题。
5.出库与配送：半成品的出库应根据生产计划进行，确保及时、准确地为生产线提供所需物料。
同时，需要建立高效的配送系统，保证产品准时送达客户。
产成品管理制度是指对最终产品进行管理的制度。
下面是产成品管理制度的主要内容：1.库存管理：产成品的库存管理需要根据市场需求和销售计划进行，确保库存处于合理水平。
需要定期进行库存盘点和消耗分析，及时处理库存异常情况。
2.质量控制：产成品的质量是产品品牌形象和客户满意度的重要因素。
需要建立完善的质量控制体系，包括质量检验、质量记录、质量改进等环节。
3.销售与配送：产成品的销售与配送需要与销售团队、物流部门紧密合作。
需要建立高效的出货系统，确保产品能够按时、准确地送达客户。
4.售后服务：产成品的售后服务是保证客户满意度和客户忠诚度的关键环节。
需要建立健全的售后服务体系，及时处理客户的投诉和问题，并反馈给相应部门进行改进。
5.退货管理：对于出现质量问题或客户不满意的产品，需要建立退货管理制度。
原料半成品和成品管理制度
原料半成品和成品管理制度一、原料管理制度：1.选购原料：企业应根据产品要求选择合适的原料供应商，选择具备良好信誉和稳定质量的供应商，建立长期合作关系。
2.评估原料质量：对于每批进入企业的原料，应实施质量评估，包括对原料物理、化学性质和纯度等方面进行检测。
如有不合格的原料，应立即退回供应商或处理。
3.原料入库：对于合格的原料，应按照规定的存储条件进行储存和标识，并建立相应的记录，确保原料的安全和追溯性。
4.原料领用和使用：原料的领用应有相应的程序和记录，确保原料的使用合理和跟踪。
同时，应遵循先进先出的原则，使用较早进货的原料，以确保原料的新鲜度和质量。
5.原料盘点和报废：定期进行原料盘点，确保库存准确。
如有过期、失效或不合格的原料，应及时进行报废和记录，避免对产品质量产生影响。
二、半成品管理制度：1.半成品分类和标识：根据产品生产过程和特点，对半成品进行分类和标识，以便于管理和追溯。
同时，应对半成品进行相应的包装和防护，确保质量。
2.半成品加工和检测：对于半成品的加工应按照工艺要求进行操作，并进行相应的检测和质量控制。
如有不合格的半成品，应及时处理和记录。
3.半成品存储和运输：半成品应按照规定的条件进行储存和运输，以免造成质量的损失。
同时，应建立相应的记录，确保半成品的追溯性。
4.半成品下线和装配：当半成品达到指定的品质要求后，可进行下线和装配操作。
在此过程中，应严格控制每个环节，确保产品质量符合要求。
三、成品管理制度：1.成品入库和出库：对于已经检验合格的成品，应按照规定的条件进行入库和出库，并建立相应的记录，确保成品的安全和追溯性。
2.成品包装和标识：对于成品应进行适当的包装和标识，以保护成品的完整性和质量。
同时，应在包装上标明相应的产品信息和质量标准等。
3.成品质量检测和抽样：对于成品应进行相应的质量检测和抽样，确保产品的质量和合格率。
如有不合格的产品，应进行处理和记录。
4.成品库存和保管：定期进行成品库存盘点，确保库存准确。
工程项目原材料成品半成品进场检验及储存管理制度
工程项目原材料成品半成品进场检验及储存管理制度一、引言本文档旨在规范工程项目中原材料、成品和半成品的进场检验以及储存管理过程。
通过严格的检验和有效的储存管理，确保工程项目使用的材料质量符合相关标准，并能保持良好的储存状态，以确保施工质量和工程进度。
二、术语定义•原材料：用于生产制造成品或半成品的未经过加工的物质。
•成品：制成或加工完成的最终产品。
•半成品：生产制造过程中尚未完成的产品。
三、进场检验管理3.1 进场检验的目的和原则进场检验是对原材料、成品和半成品在进场时进行质量评估和验证的过程。
其目的是确保所收货物的质量符合相关技术要求，以防止不合格材料进入施工现场对工程质量和安全造成不良影响。
检验原则包括但不限于： - 全面性原则：对原材料、成品和半成品的关键性能和质量指标进行全面检测。
- 抽样原则：根据统计学原理，在合理的样本数量下，对货物进行抽样检验。
- 有效性原则：检验方法应科学、可靠、准确，能够有效鉴别不合格品。
3.2 进场检验程序进场检验程序包括以下环节： 1. 登记验收：对进场的原材料、成品和半成品进行登记，建立台账，记录供应商、数量、批号等信息。
2. 抽样检验：根据相关标准和采购要求，对登记验收的货物进行抽样检验。
3. 检验记录：详细记录检验结果，并签字确认。
4. 判定与处理：根据检验结果进行判定，合格品直接进行储存管理，不合格品按照退货或返工处理。
3.3 进场检验依据和方法进场检验依据包括但不限于： - 国家或行业标准：根据工程项目所属行业及相关要求制定的标准。
- 技术规范：工程项目的技术规范要求。
进场检验方法包括但不限于： - 外观检查：对货物的外观、形状、尺寸等进行检查。
- 力学性能检测：对货物的强度、硬度、耐磨性等进行检测。
- 化学成分分析：对货物中的化学成分进行分析。
- 功能性能测试：对货物的功能性能进行测试。
四、储存管理4.1 储存环境要求工程项目中的原材料、成品和半成品应储存于符合要求的环境中，以保证其质量不受环境因素影响。
工程成品、半成品保护制度范文(4篇)
工程成品、半成品保护制度范文第一章总则第一条为了保护工程成品、半成品的安全和完整，确保工程进展顺利进行，提高工程质量和效益，根据相关法律法规和工程管理的需要，制定本制度。
第二章基本原则第二条工程成品、半成品保护工作贯穿于整个工程过程，各参建方应共同负责，共同参与。
第三章保护管理机构第三条工程成品、半成品保护管理机构由建设单位组织并设立，负责工程成品、半成品保护工作的组织和实施。
第四章保护措施和管理要求第四条工程成品、半成品在运输、储存、安装等过程中，必须采取相应的保护措施，确保其安全和完整。
第五条工程成品、半成品的运输过程中，应选择符合要求的运输工具，保证货物的稳定和安全。
第六条工程成品、半成品存放过程中，应选择安全的场地，进行防护措施，防止受到天气、环境等因素的损害。
第七条工程成品、半成品的安装过程中，应按照规定的操作方法进行，确保安装质量和安全。
第八条工程成品、半成品管理过程中，应进行记录和归档，以备查阅和追溯。
第九章保护责任和违约责任第九条工程成品、半成品的保护责任由参建方共同承担，建设单位负主要责任。
第十条参建方违反工程成品、半成品保护制度的规定，造成成品、半成品损坏的，应承担相应的违约责任，并赔偿损失。
第十一条对于故意破坏、盗窃工程成品、半成品的行为，将依法追究责任。
第十二章附则第十二条本制度由建设单位负责解释和修订。
第十三条本制度自发布之日起施行。
工程成品、半成品保护制度范文（2）工程成品和半成品保护制度是一种组织和管理机制，旨在确保工程项目中的成品和半成品在制造、运输、储存、安装和维护过程中不受损坏或质量下降。
该制度通常包括以下几个方面的内容：1. 成品和半成品的包装要求：规定成品和半成品的包装材料、方法和标准，以确保其在运输和储存过程中不受损害。
2. 保护措施：制定针对不同类型的成品和半成品的保护措施，例如防潮、防尘、防震等，以保证产品的质量和完整性。
3. 质量检验和监控：建立一套质量检验和监控机制，对成品和半成品进行定期或不定期的检查和测试，确保其符合质量要求。
原材、成品、半成品的检查、验收制度(四篇)
原材、成品、半成品的检查、验收制度原材料、成品和半成品的检查、验收制度是企业生产管理中非常重要的一环，它能够保证产品的质量，减少不合格产品的产生，提高生产效率和客户满意度。
下面将详细介绍原材料、成品和半成品的检查、验收制度。
一、原材料的检查、验收制度原材料是生产过程中的第一道环节，其质量直接影响到最终产品的质量。
因此，原材料的检查、验收制度非常重要。
1. 原材料的供应商评估与选择企业应建立一套供应商评估与选择的制度，总结供应商的历史产品质量信息，评估其质量管理体系的可行性和有效性，以确保所选供应商的产品质量可靠。
2. 原材料进货检查原材料进货时，应按照公司质量管理体系的规定，对进货的原材料进行检查。
检查内容主要包括外观质量、尺寸、物理性能等。
对于关键原材料还需要进行化学成分分析和物理性能测试。
3. 原材料的分类和标识对于进货合格的原材料，应按照其性质和用途进行分类，并标识其相关信息，如名称、批次、供应商、生产日期等，以便于追溯和管理。
4. 原材料的质量评估和接收企业应制定原材料的质量评估标准，根据实际需要，确定合格品和不合格品的接收标准。
对于原材料的接收，应进行合格品的接收检验，并记录相关信息。
二、成品的检查、验收制度成品是企业最终交付给客户的产品，其质量直接关系到企业的声誉和市场竞争力。
因此，成品的检查、验收制度对于企业来说非常重要。
1. 成品的检查和测试成品在生产过程中应进行多道工序的检查和测试，包括外观检查、尺寸测量、功能测试等。
同时，还应进行关键性能测试和可靠性评估，以确保产品符合设计要求和客户需求。
2. 成品的包装和标识成品在出厂之前，应进行包装和标识，以保护产品的质量和完整性。
包装应符合相关标准，标识应包括产品名称、规格型号、批次号、生产日期等信息。
3. 成品质量的评估和接收对于成品质量的评估应根据企业的质量管理体系和客户需求，确定相应的评估标准。
对于合格的成品，应进行接收检验，并记录相关信息。
原料、半成品和成品管理制度
原料、半成品和成品管理制度1. 引言原料、半成品和成品管理是企业生产过程中非常重要的一环，对于确保产品质量、控制成本以及满足客户需求都有着不可忽视的作用。
为此，制定并执行一套严格的原料、半成品和成品管理制度，可以有效地保障生产流程的顺利进行。
本文将介绍一个完整的原料、半成品和成品管理制度，包括从采购到成品出库的全过程。
2. 原料管理2.1 原料采购•所有原料采购必须按照公司的采购流程进行，包括编制采购计划、发起采购申请、选择供应商、签订采购合同等环节。
•采购部门必须与供应商建立稳定的长期合作关系，并定期评估供应商的绩效。
2.2 原料验收•所有原料在到货后必须经过验收，以确保其质量符合要求。
•验收过程包括检查原料的数量、外观、规格以及相应的质量指标等。
•验收合格的原料，必须在库存中进行标识，并按照先进先出（FIFO）原则进行储存。
2.3 原料储存和保管•原料储存区域必须干燥、通风，并且符合防火、防爆等安全要求。
•原料必须按照不同种类、不同批次进行分类储存，并采取适当的防潮、防尘、防虫等措施，以防止污染和损坏。
•原料库存必须定期盘点，并及时更新库存记录，以确保库存准确。
3. 半成品管理3.1 半成品生产•半成品生产必须按照生产计划进行，包括生产工艺、生产工序、生产设备等。
•生产过程中必须对半成品进行严格的质量控制，包括检验、测试、记录等。
3.2 半成品质量检验•半成品生产完成后，必须进行质量检验，确保其质量符合要求。
•质量检验包括外观检查、尺寸测量、性能测试等。
•检验合格的半成品，可进行下一步的加工或包装处理；不合格的半成品必须进行返工或报废处理。
3.3 半成品储存和保管•半成品必须在指定的储存区域进行存放，并采取防潮、防尘、防火等措施，以保证其质量不受影响。
•半成品库存必须定期盘点，并及时更新库存记录。
4. 成品管理4.1 成品加工和包装•半成品经过最后一道工序的加工、包装，成为成品。
•在加工和包装过程中，必须按照相关的标准和要求进行操作，确保成品的质量和外观。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
原材料，半成品，成品管理制度
一、原材料，成品验收:
1. 仓库按质保部的原材料，成品检验报告单和车间填写的成品入库单验收原材料成品。
2. 同意验收的合格原材料成品填写入库成品总帐。
3. 未经检验的半成品应在指定位置挂上待验牌。
检验后，按检验结果办理入库或退回手续。
4 暂时不能取走的不合格品，必须放在指定的不合格区域，并挂上不合格标识牌。
二、原材料入库:
1 经检验合格的原材料按照品种包装物分类入库，码放整齐，保持周边卫生清洁。
2 原材料的码放要通风，防潮，同时留出一定的距离，方便生产车间的取用。
三成品的入库
1. 成品应按品种，分类、分批码放。
2. 成品码放时，货行间必须留有一定距离，以能执行先进先出的原则。
3. 合格的成品放置处应设置成品库存货位卡。
4. 成品退货时应贮存在指定地方，明显标志，并做好产品退货记录。
四半成品的入库
1 没有安全完工的半成品和成品完全区分开，不能混合，做好明显的标志。
2 半成品的堆积码放和成品一样要规范整齐。