花生油质量安全生产技术规范
花生油质量安全问题与控制技术
生 和花 生油 产量 最 大 的 国家 ， 约 占世 界 花 生 和 花生
油 总产 量 的一 半 ， 在 世 界 油脂 生 产 中具 有举 足轻 重
的地位 。我 国生产 的花生约 ４ ０ ％作为 干果食 用 、 ６ ｏ ％
界人均 ２ ０ ｋ ｇ的水 平 。 目前 我 国居 民主 要 消费 食 用
成 分相 关的 法规标 准 以及 分析 检 测 的进 展 进 行 评 述 。并 对 黄 曲霉 毒 素 Ｂ １ 、 苯 并（ ａ ） 芘、 ３ 一 氯 丙醇 酯、 氧 化产 物等 危 害成分 的脱 除方 法进 行评 述 。
关键 词 ：花 生油 ；质 量安 全 ；危 害成分 ； 黄 曲霉毒 素 Ｂ １ ；苯 并 （ ａ ） 芘； ３ － 氯丙醇 酯 ；脱 除
艺， 首 先将原 料 在锅 内热炒 ， 然后 再 经榨油 机器 进行 榨油 ， 是 目前 花 生油 的主要 生产 工艺 ， 其特 点是 出油
油、 棕榈油、 棉 籽 油等 ， 其 中大 豆油 、 菜籽油 、 花 生 油
３类 占消费量 的 ７ ０ ％ 以上 ， 花生 油年 产 量约 ２ ０ ０万 ｔ 。 随着 人 民生活 水平 的提 高 ， 花 生油 的用量 大 幅提 高 ，
（ １ ． 中粮 营养健 康研 究 院 ，北京 １ ０ ２ ２ ０ ９ ； ２ ． 中国食品 有 限公 司 ，北京 １ ０ ０ ０ ２ ０ ）
摘 要 ：对 与花 生油质 量安 全有 关 的脂肪 酸组 成及 黄 曲霉毒 素 Ｂ １ 、 苯并 （ ａ ） 芘、 ３ 一 氯 丙醇 酯等 危 害
Ｊ ｏ ｕ ｒ ｎ ａ ｌ ｏ ｆ Ｆ ｏ ｏ ｄ Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ａ ｎ ｄ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ，２ ０ １ ５， ３ ３ （ ２）： １ １—１ ８ ．
花生油感官评价安全操作及保养规程
花生油感官评价安全操作及保养规程花生油是一种常用的食用油，被广泛用于做饭、炸食物等各种烹饪方式中，满足人们的日常生活需要。
对于花生油的品质要求是很高的，不同品牌、不同生产厂家的花生油都有着不一样的味道和质地。
因此，在使用花生油时应该注意以下几个方面：一、感官评价1.1 颜色好的花生油颜色呈黄色，澄清透明，无杂质，没有混浊现象。
如果发现颜色不正常，油质已经不好，应该及时更换。
1.2 气味好的花生油有清香味，没有油腻味，闻起来舒适自然。
如果有异味，不要使用，应该更换。
1.3 口感好的花生油口感润滑、细腻，没有泛腥、酸涩味，且不会让人觉得过于油腻。
如果口感出现问题，不要食用，应该更换。
二、安全操作2.1 防止溅油在使用花生油炸食物时，经常会出现油溅的情况，为了避免烫伤，应该做以下几点措施：•使用深锅避免溅油；•食材入油前，应尽量把表面擦干；•热油和食材温度应一致，腌制、沥干，可以降低炸食物时油温受凉后发生油溅的现象。
2.2 避免温度过高花生油在超过200℃时会变质烟熏，产生潜在的致癌物质——危险的丙烯酰胺。
因此，在使用花生油的时候，要控制油温，避免温度过高。
2.3 存放位置花生油应存放在干燥、避光、温度适宜的地方，避免阳光直射和高温环境。
三、保养规程3.1 避免重复使用花生油不宜重复使用，建议一锅一换，以保证油品质量。
3.2 注意清洗在使用锅炒菜或其他方式烹饪时，需要注意及时清理锅底，防止食物残留在锅底，产生异味和污染油质。
3.3 保存油瓶使用完花生油后，应该把油瓶彻底洗净，并在晾干后储存油瓶。
建议使用有盖的油瓶盖好口，不易受空气和灰尘的污染。
四、总结花生油作为日常生活中常用的食用油，需要引起我们的重视与注意。
在使用花生油时，有必要了解油质和保养的常识，以免因使用不当而对健康产生不良影响。
除了以上几方面注意事项，大家还需要根据个人需求合理选择品牌和规格适合的花生油。
食用花生油国家标准
食用花生油国家标准(GB1534-2003)1范围本标准规定了花生油的术语和定义、分类、质量要求、检验方法及规则、标签、包装、贮存和运输等要求。
本标准适用于压榨成品花生油、浸出成品花生油和花生原油。
花生原油的质量指标适用于花生原油的贸易。
2 规范性引用文件下列标准中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 2716 食用植物油卫生标准GB 2760 食品添加剂使用卫生标准GB／T 5009.37 食用植物油卫生标准的分析方法GB／T 5524 植物油脂检验扦样、分样法GB／T 5525-1985 植物油脂检验透明度、色泽、气味、滋味鉴定法GB／T 5526 植物油脂检验比重测定法GB／T 5527 植物油脂检验折光指数测定法GB／T 5528 植物油脂水分及挥发物含量测定法GB／T 5529 植物油脂检验杂质测定法GB／T 5530 动植物油脂酸价和酸度测定(GB／T5530-1998，eqv ISO 660：1983)GB／T 5531 植物油脂检验加热试验GB／T 5532 植物油碘价测定(GB／T 5532-1995,neq ISO 3961：1989)GB／T 5533 植物油脂检验含皂量测定法GB／T 5534 动植物油脂皂化值的测定(GB／T 5534-1995，idt ISO 3657：1988)GB／T 5535 植物油脂检验不皂化物测定GB／T 5538 油脂过氧化值测定(GB／T 5538-1995，eqv ISO3960：1977)GB／T 5539 植物油脂检验油脂定性试验GB 7718 食品标签通用标准GB／T 17374 食用植物油销售包装GB／T 17376 动植物油脂脂肪酸甲酯制备(GB／T17376-1998，eqv ISO 5509：1978)GB／T 17377 动植物油脂脂肪酸甲酯的气相色谱分析(GB／T 17377-1998,eqv ISO 5508：1990) GB／T 17756-1999 色拉油通用技术条件3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
花生油的规章制度
花生油的规章制度第一章总则第一条为规范花生油的生产和销售行为，保障消费者的合法权益，特制定本规章制度。
第二条本规章制度所称花生油是指由花生榨取而成的植物油。
第三条凡与花生油生产和销售有关的单位和个人，均应遵守本规章制度。
第四条花生油生产和销售过程中应遵循“质量第一，安全第一”的原则，确保花生油的质量和安全。
第二章生产管理第五条花生油生产企业应具备合法的营业执照和生产许可证，保证生产设备和生产环境符合卫生标准。
第六条花生油生产企业应建立健全的质量管理体系，制定相应的生产工艺流程和操作规范。
第七条花生油生产企业应严格控制原料的质量，确保使用的花生籽符合食品安全标准。
第八条花生油生产企业应定期对生产设备和生产环境进行清洁和消毒，确保产品的卫生安全。
第九条花生油生产企业应定期对产品进行抽样检测，确保产品符合相关标准和法规。
第十条花生油生产企业应建立健全的产品追溯体系，确保产品溯源可查。
第三章销售管理第十一条花生油销售单位应具备合法的销售许可证，保证销售场所和销售设备符合卫生标准。
第十二条花生油销售单位应对产品的生产日期、保质期等信息进行清晰标注，提供给消费者准确的信息。
第十三条花生油销售单位应加强对产品的质量检测，确保销售的产品符合相关标准和法规。
第十四条花生油销售单位应做好产品的展示和陈列工作，保持销售场所的整洁和卫生。
第十五条花生油销售单位应建立售后服务制度，提供相关产品的使用和储存建议。
第四章监督管理第十六条有关部门应加强对花生油生产和销售行为的监督检查，保证花生油的质量和安全。
第十七条对违反本规章制度的单位和个人，及时予以惩处，并公布处理结果。
第十八条消费者对花生油的质量和安全有疑问或投诉时，有权向有关部门投诉，要求调查处理。
第五章法律责任第十九条违反本规章制度的单位和个人，将依法承担相应的法律责任。
第二十条对生产和销售假冒伪劣花生油的行为，将依法追究法律责任，严厉打击。
第二十一条对生产和销售不符合国家标准的花生油的行为，将责令停产停业，并处以相应的罚款。
花生油安全保障措施
花生油安全保障措施
花生油是一种常见的食用油品，为确保消费者的健康和安全，应采取以下安全保障措施。
首先，生产环节要严格控制，建立健全的质量管理体系。
生产企业需要确保原料的质量和来源可靠，只选择符合食用标准的花生作为生产原料。
同时，要加强生产设备的维护和保养，确保生产过程中设备的正常运转，避免设备污染油品。
其次，生产过程中要严格控制各项指标。
对于花生油中的易氧化物、自由脂肪酸、重金属等有害物质，要依据国家相关标准进行监控和控制。
采用科学的生产工艺，确保油品在生产过程中能够保持适当的温度和压力，避免油品变质或污染。
再次，加强质量检测，做好产品的抽检工作。
对于生产出的花生油产品，要进行全面的质量检测，包括物理指标、化学指标等。
通过这些检测，可以确保产品符合相关的食用油标准，保证产品质量的稳定和安全。
此外，要加强包装和储存环节的管理。
在包装过程中，要确保使用符合卫生标准的包装材料，并且确保包装的密封性好，避免外界污染。
在储存过程中，要注意避免阳光直射和高温的环境，保证产品的质量安全。
最后，加强市场监管，严厉打击违法违规行为。
相关监管部门应加强对花生油市场的监督和管理，严格执法，加大对假冒伪劣产品的查处力度。
同时，要加强消费者的知识普及和权益保
护工作，提高消费者对花生油安全的认识和警惕性。
综上所述，只有在生产环节严格控制、生产过程中严格控制各项指标、质量检测全面进行、包装和储存环节严格管理以及市场监管严格执法的情况下，才能确保花生油的安全。
作为消费者，也应该选择具有资质认证的品牌产品，增加自身的安全保障。
花生油国家质量标准
花生油国家质量标准花生油，作为我们日常生活中常用的食用油之一，其质量标准对于保障消费者的健康至关重要。
花生油国家质量标准是指对花生油的生产、加工、贮存、运输、销售等环节所制定的标准，其目的是为了保证花生油的质量安全，为消费者提供优质的食用油产品。
本文将对花生油国家质量标准进行详细介绍，以便大家更加了解花生油的质量标准和相关知识。
首先，花生油的国家质量标准主要包括以下几个方面，色泽和透明度、气味和味道、酸价和过氧化值、杂质和不溶物、水和挥发物质、透明度和沉淀物、防腐剂和铅、铜等重金属含量等。
这些指标是衡量花生油质量优劣的重要标准，也是保障消费者权益的重要依据。
其次，花生油的国家质量标准对于生产企业来说具有重要的指导意义。
企业在生产过程中需要严格按照国家质量标准的要求进行生产，确保产品质量符合国家标准，保障消费者的利益。
同时，国家质量标准也可以帮助企业提高生产工艺，优化生产流程，提升产品质量，增强企业竞争力。
再次，消费者在购买花生油时，也应该关注产品是否符合国家质量标准。
可以通过查看产品包装上的生产日期、批号、生产许可证号等信息，以及检查产品的色泽、气味、味道等来判断产品是否符合国家质量标准。
消费者在购买花生油时，应选择有生产许可证的正规品牌，避免购买假冒伪劣产品，保障自己和家人的健康。
最后，花生油国家质量标准的制定和执行，需要相关部门、企业和消费者共同努力。
相关部门应加强对花生油生产、加工、销售等环节的监管，严格执行国家质量标准，加大对违法行为的查处力度，保障消费者的合法权益。
企业应加强内部管理，严格遵守国家质量标准，提高产品质量，树立良好的企业形象。
消费者应增强食品安全意识，选择符合国家质量标准的产品，避免购买劣质产品，保障自己的健康。
综上所述，花生油国家质量标准对于保障消费者健康、引导企业生产、维护市场秩序具有重要意义。
希望通过本文的介绍，能够增强大家对花生油国家质量标准的认识，促进花生油行业的健康发展，保障人民群众的饮食安全。
花生油食品安全管理制度
花生油食品安全管理制度一、目的确保花生油生产、加工、储存和销售过程中的食品安全，预防食品污染和食品中毒事件，保障消费者健康。
二、适用范围本制度适用于所有从事花生油生产、加工、储存和销售的企业及个体经营者。
三、组织机构成立食品安全管理小组，负责制定和执行食品安全管理制度，监督和检查制度的实施情况。
四、原料采购管理1. 选择合格的花生原料供应商，确保原料无污染、无霉变。
2. 建立原料进货查验记录，记录花生的来源、数量、质量等信息。
五、生产过程控制1. 生产车间应保持清洁卫生，定期进行消毒。
2. 生产人员必须穿戴整洁的工作服、帽、鞋，保持个人卫生。
3. 生产设备和工具应定期清洗和消毒。
六、产品质量检测1. 对每批次的花生油进行质量检测，确保符合国家标准。
2. 建立产品检测记录，记录检测结果和处理措施。
七、产品储存与运输1. 储存花生油的仓库应干燥、通风、防潮、防虫。
2. 运输工具应清洁、无异味，避免与有害物质混装。
八、产品销售管理1. 销售的花生油必须有完整的标签，包括生产日期、保质期、生产厂家等信息。
2. 定期对销售点进行检查，确保销售环境符合食品安全要求。
九、食品安全事故处理1. 建立食品安全事故应急预案，明确事故报告、调查、处理流程。
2. 发生食品安全事故时，应立即启动应急预案，采取措施控制事态发展。
十、培训与宣传1. 定期对员工进行食品安全知识和操作规范的培训。
2. 加强对消费者的食品安全宣传教育，提高公众的食品安全意识。
十一、监督检查1. 定期对食品安全管理制度的执行情况进行自查和评估。
2. 接受并配合政府相关部门的监督检查，对检查中发现的问题及时整改。
十二、记录与档案管理1. 建立完整的食品安全管理档案，包括原料采购、生产记录、检测报告等。
2. 档案应按照规定期限保存，便于追溯和查阅。
十三、附则本制度自发布之日起实施，由食品安全管理小组负责解释。
对本制度的修改和完善应经过管理小组审议，并及时通知所有相关人员。
优质花生油执行标准
优质花生油执行标准优质花生油执行标准通常包括以下几个方面：一、生产工艺标准优质花生油的生产工艺一般采用物理压榨法或浸出法。
物理压榨法是利用机械外力将花生仁挤压出油，具有保留花生原有营养和风味的特点。
浸出法则是利用有机溶剂将花生中的油脂溶解出来，再经过处理达到一定质量标准。
二、原辅料要求优质花生油的生产必须使用符合要求的花生原料，并且对辅料如水、食品添加剂等也有严格的规定。
一般来说，优质花生油的生产会选择新鲜、无霉变的花生仁为原料，并使用符合饮用水标准的水进行生产。
三、质量标准优质花生油的质量标准包括色泽、气味、口感、水分及挥发物、不溶性杂质、酸价、过氧化值、黄曲霉素等指标。
其中，色泽是判断油脂质量的重要指标，优质花生油应呈淡黄色或澄黄色；气味和口感则关系到产品的风味和口感，优质花生油应具有浓郁的花生香味和良好的口感；水分及挥发物、不溶性杂质等指标则关系到产品的纯净度和安全性，优质花生油中应含有较少的水分和挥发物等杂质；酸价和过氧化值则反映了油脂的新鲜度和氧化程度，优质花生油的酸价和过氧化值应符合国家标准；黄曲霉素是一种致癌物质，优质花生油的黄曲霉素含量应符合国家标准。
四、安全标准优质花生油的安全标准应符合国家相关规定，包括农药残留、重金属含量、添加剂使用等方面。
在生产过程中，要保证生产场所的卫生和安全，严格控制添加剂的使用量和使用范围，以确保产品的安全性和健康性。
五、包装标准优质花生油的包装标准包括包装材料、包装设计、标识等方面。
包装材料应符合食品包装材料的相关规定，并具有良好的密封性能和防潮性能；包装设计应美观大方，符合产品的特点和品牌形象；标识应清晰、易读、规范，包括产品名称、生产日期、保质期、厂家信息等内容。
综上所述，优质花生油执行标准包括生产工艺标准、原辅料要求、质量标准、安全标准和包装标准等方面。
这些标准的严格遵守和执行，能够保证产品的质量和安全，提高消费者的满意度和信任度。
同时，对于生产厂家来说，要不断加强技术研发和品质管理，提高产品的质量和附加值，才能在激烈的市场竞争中获得更大的发展空间。
花生油企业操作规程标准
花生油企业操作规程标准花生油企业操作规程标准一、引言花生油企业是指从花生中提取油脂的生产企业。
为确保花生油的质量和安全性，必须建立一套科学合理的操作规程标准。
本标准旨在规范花生油企业的操作流程，保障产品质量和安全性。
二、范围本标准适用于花生油企业的所有操作环节，包括原料采购、生产加工、质量控制等环节。
三、原料采购1. 原料采购应选择优质的花生，不得使用腐败、霉变或污染的原料。
2. 采购人员应核实原料的产地、生产日期、保存条件等信息，并保留相关记录。
3. 原料应按照一定的先进设备和工艺进行初步筛选和清理，以去除杂质和不合格花生。
四、生产加工1. 花生油的生产加工应采用先进的设备和工艺，确保生产过程高效、安全、卫生。
2. 生产设备应定期进行清洁和检修，保证设备的正常运转。
3. 生产车间应保持干燥、清洁和卫生，避免灰尘和其他污染物的接触。
4. 加工过程中应注意控制温度、搅拌速度、时间等参数，确保油脂的品质和口感。
五、质量控制1. 花生油企业应建立完善的质量控制体系，包括原材料检验、生产过程监控、成品检验等环节。
2. 原材料检验应对采购的原料进行抽样检测，检验项目包括水分含量、油脂含量、杂质等。
3. 生产过程监控应对关键环节进行实时监测，确保生产过程符合相关标准。
4. 成品检验应对生产出的花生油进行全面检测，检验项目包括色泽、气味、酸价、水分含量等。
5. 检测结果应及时记录，并制定相应的纠正措施和改进措施，确保产品质量符合标准。
六、存储和运输1. 成品花生油应储存在干燥、阴凉、通风良好的仓库中，避免阳光直射和高温环境。
2. 存储过程中应避免与有毒有害物质接触，防止异味的产生。
3. 运输过程中应采取适当的包装和保护措施，防止产品破损、泄漏或污染。
七、安全生产1. 花生油企业应建立健全的安全生产管理制度，严格遵守国家安全生产法律法规。
2. 生产车间应配备消防设备，并进行定期检查和维护，确保消防安全。
3. 员工应定期接受安全生产培训，提高安全意识和应急处理能力。
花生油国标1534
花生油国标1534
花生油作为中国食用油的主要产品，在营养和烹饪方面有着种种优势，受到越来越多的消费者的青睐。
正是基于此，国家对花生油安全指标和质量标准进行了严格的管理，并制定了《花生油国标1534》。
《花生油国标1534》中对花生油种类、质量标准、检验检测要求、标注要求、食品安全和食品包装进行了明确规定，是保障消费者使用安全、优质花生油的重要依据。
《花生油国标1534》首先明确规定了花生油种类，即花生油为精制花生油，分为烘炒花生油和加热花生油两类。
其次，对花生油的质量标准进行了详细的规定，具体包括水分、挥发物、色度、灰分、硬度、抗氧化效果、热销性以及胺基酸含量等指标。
继而，《花生油国标1534》还对花生油的检验检测要求进行了规定，必须经过质量指标测试、污染物检测、有机残留物检测、微生物检测等多项检测，以确保花生油的安全性。
此外，《花生油国标1534》还对产品的标注要求进行了明确，要求包装上须写清楚产品的名称、厂名、厂址、以及出产日期与有效期等信息，以便消费者可以清楚地了解所购产品的品种和使用时间。
《花生油国标1534》还规定了花生油的食品安全要求，不得使用过期食品原料，微生物指标和污染物指标必须符合要求，同时，花生油的食品包装必须符合食品安全相关法规，加工设备必须符合国家标准，确保了花生油的安全。
《花生油国标1534》的出台制定，为确保花生油的安全性提供
了有力的技术支撑，也是消费者食用安全花生油的重要依据。
严格执行《花生油国标1534》，不仅维护了消费者的正当权益，同时也有助于花生油企业实现企业可持续发展，为全社会创造可持续发展的良好环境。
花生油生产_规章制度范本
花生油生产规章制度范本第一章总则第一条为了加强花生油生产的管理，规范生产秩序，保障产品质量，确保员工安全，制定本制度。
第二条花生油生产企业应遵守国家相关法律法规，严格执行本制度。
第三条花生油生产应遵循安全生产、质量第一、环保节能的原则。
第四条企业应建立健全花生油生产管理体系，对生产过程进行严格监控，确保产品质量。
第二章原料采购与管理第五条原料采购应选择具备相应资质的供应商，确保原料质量。
第六条原料应进行严格的质量检验，不符合标准的原料不得用于生产。
第七条原料储存应符合国家有关食品安全的要求，保持干燥、通风、防潮、防虫、防鼠。
第八条原料使用前应进行筛选，去除不合格的原料。
第三章生产过程管理第九条生产前应进行设备检查，确保设备正常运行。
第十条生产过程中应严格控制工艺参数，确保产品质量。
第十一条生产过程中应加强员工培训，提高员工操作技能和安全意识。
第十二条生产过程中产生的废弃物应进行妥善处理，不得污染环境。
第四章产品质量管理第十三条企业应建立产品质量检验制度，对生产出的花生油进行定期检验。
第十四条产品质量检验应符合国家相关标准要求，不合格的产品不得出厂销售。
第十五条企业应建立产品质量追溯体系，确保产品质量的可追溯性。
第五章安全生产管理第十六条企业应建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员和员工的安全生产职责。
第十七条企业应定期进行安全培训，提高员工安全意识。
第十八条企业应定期进行安全检查，消除安全隐患。
第十九条企业应制定应急预案，应对突发事件。
第六章卫生与环保第二十条企业应建立健全卫生管理制度，保持生产环境整洁。
第二十一条企业应遵守环保法规，确保生产过程中废气、废水、废渣的排放符合国家标准。
第七章员工管理第二十二条企业应建立健全员工管理制度，保障员工合法权益。
第二十三条企业应定期对员工进行技能培训，提高员工素质。
第二十四条企业应关注员工身心健康，定期进行健康检查。
第八章监督与检查第二十五条企业应接受上级部门和社会的监督，对检查中发现的问题及时整改。
纯花生油执行标准
纯花生油执行标准一、花生品种选择纯花生油必须采用优质花生品种，并严格按照国家标准进行选择。
主要品种应符合国家质量标准，具有良好的品质、产量和抗病性。
同时，应注重品种的多样性和抗逆性，以适应不同的气候和土壤条件。
二、花生种植环境纯花生油的种植环境应符合国家有关环保法律、法规的规定，确保种植区域内无污染源，土壤、水源和空气质量均达到相关标准。
同时，应合理规划种植区域，避免与其他农作物相邻种植，以保证花生的品质和产量。
三、施肥及农药使用在花生种植过程中，应采用科学合理的施肥技术，以有机肥为主，辅以适量的化肥，确保花生生长所需的营养元素得到充分供应。
同时，应按照国家有关农药使用的规定，合理使用农药，严格控制使用量和次数，防止农药残留超标。
四、采摘与储存花生采摘应选择在晴好天气进行，避免雨天或潮湿天气，以免影响花生品质。
采摘后，应立即进行晾晒、烘干等处理，以去除多余的水分，避免发霉变质。
储存时，应选择干燥、通风、阴凉的地方，避免阳光直射和潮湿环境。
五、加工与灌装纯花生油的加工和灌装过程应符合国家相关规定，确保产品质量符合标准。
加工过程中，应严格控制温度和时间，避免对花生油的质量造成影响。
灌装时，应采用清洁卫生的设备和材料，确保产品的清洁度和安全性。
六、产品质量标准纯花生油的产品质量应符合国家标准，如色泽、气味、口感、杂质等指标均应达到规定要求。
同时，应进行质量检验和监督，对不合格产品进行返工或报废处理，确保市场上的产品质量合格。
七、食品安全标准纯花生油作为食品的一种，应符合国家食品安全标准的规定。
在生产过程中，应对原料、添加剂、重金属、微生物等指标进行严格控制，确保产品的安全性和卫生质量。
同时，应对食品包装材料进行严格把关，确保无毒无害、符合环保要求。
八、标签标识要求纯花生油的标签标识应符合国家相关法律法规的规定。
标签上应清晰标注产品的名称、生产日期、保质期、厂家信息等内容。
同时，标签上还应标注产品的质量等级、配料表等信息，以便消费者了解产品的详细情况。
花生油的感官评价安全操作及保养规程
花生油的感官评价安全操作及保养规程一、花生油的感官评价1. 颜色优质的花生油颜色金黄而透明，呈现出清澈明亮的色泽；反之，劣质的花生油色泽较暗，呈现出不清澈的色泽，会影响食用效果。
2. 气味优质的花生油气味芳香四溢、纯净，无异味；而劣质的花生油会有一种焦味或异味，容易影响身体健康。
3. 口感优质的花生油口感清爽、柔滑，带有浓郁的花生香味；而劣质的花生油口感发涩、有异味，甚至会有焦臭味。
二、花生油的安全操作规程1. 选择正规厂家生产的花生油选择出产、销售正规渠道的品牌花生油，检查包装上的厂家证明；不要购买过期或因存储不当而变质的花生油。
2. 食用前要先进行闻、观、味检测在食用前闻花生油的气味，检查是否有焦臭或其他异味；查看花生油的颜色和透明度是否正常；品尝花生油时，尝一尝是否有卓越的花生香味。
3. 避免长时间加热长时间或高温加热花生油会使其挥发掉部分香味和营养成分，且加热过程中花生油容易发生氧化变质，产生不健康的物质。
因此，加热食物时应注意掌握温度和时间，避免长时间加热。
4. 保存时注意花生油应存放在密封的瓶子中，放在避光、干燥、通风的地方，避免受潮、日光直射，存放在5℃-25℃的室温下，存放期不应超过12个月。
如果长时间不用，存放期要适当缩短。
三、花生油的保养规程1. 厨具和食材要清洁在使用花生油进行烹饪前，要先将炉灶及烹饪用具彻底清洗干净，并将食材彻底洗净晾干。
这样可以避免花生油与脏物混合，产生不良影响。
2. 定期更换花生油每次使用花生油烹饪后，会产生油渍和脏物，使花生油的营养损失更快，建议每次使用后过滤掉食物渣滓，不要重复使用花生油，并定期更换新油。
3. 存储要防紫外线花生油的存储要避免紫外线的直接照射，因此最好选择存放于不透光的瓶子中，要求密闭性、防潮，并且存储于室内通风干燥的地方。
避免花生油受到高温、阳光等刺激。
4. 遵循保质期花生油有一定的保质期限，要严格按照包装上的保质日期合理使用，切勿使用过期花生油。
榨花生油食品安全管理制度
榨花生油食品安全管理制度第一章总则第一条为了加强花生油生产过程的食品安全管理，确保花生油产品质量，保障消费者身体健康和生命安全，根据《中华人民共和国食品安全法》、《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国消费者权益保护法》等法律法规规定，制定本制度。
第二条本制度适用于我国境内从事花生油生产、加工、销售的企业和个体工商户。
第三条花生油生产、加工、销售者应当依法经营，诚实守信，严格遵循食品安全法律法规和标准，对花生油产品质量负责。
第四条国家食品药品监督管理部门负责对花生油生产、加工、销售活动的监督管理。
地方食品药品监督管理部门负责对本行政区域内的花生油生产、加工、销售活动进行监督管理。
第二章原料采购与管理第五条花生油生产者应当选用优质花生原料，并确保原料无污染、无变质。
第六条花生油生产者应当建立花生原料进货查验制度，对供货方的生产资质、产品质量进行审核，留存相关资料，以备查验。
第七条花生油生产者应当建立花生原料质量追溯体系，确保原料来源的可追溯性。
第八条花生油生产者不得使用下列原料：（一）霉变、虫蛀、变质的花生；（二）受到农药、化肥等污染的花生；（三）其他不符合食品安全标准的花生。
第三章生产过程管理第九条花生油生产者应当具备符合生产花生油的生产设备、设施，并保持生产环境的卫生、整洁。
第十条花生油生产者应当建立生产过程卫生管理制度，确保生产过程中不发生交叉污染。
第十一条花生油生产者应当对生产设备进行定期清洗、消毒，并建立清洗、消毒记录。
第十二条花生油生产者应当建立健全产品质量检验制度，对生产的花生油进行定期检验，确保产品质量符合国家标准。
第十三条花生油生产者不得使用下列方法生产花生油：（一）使用非食品级原料、添加剂；（二）违反国家标准使用食品添加剂；（三）其他违反食品安全法律法规的行为。
第四章产品包装与标识第十四条花生油生产者应当采用符合国家标准的包装材料和容器，确保包装的密封、卫生。
第十五条花生油生产者应当在包装上清晰标注产品名称、生产日期、保质期、生产者名称、地址、联系方式、生产许可证编号等信息。
花生油企业操作规程
花生油企业操作规程花生油企业操作规程一、安全操作规程1. 所有员工必须参加安全操作培训，并了解花生油生产过程中的相关安全要求和操作规程。
2. 在花生油生产过程中，每个岗位都必须配备必要的个人防护设备，并正确佩戴和使用，包括安全帽、防护服、防护眼镜、手套等。
3.确保花生油生产场所的通风良好，如有需要，要安装防爆设备。
4.禁止携带易燃、易爆、有毒和腐蚀性物品进入花生油生产场所。
5.禁止在花生油生产场所内吸烟、使用明火或进行其他危险行为。
二、卫生操作规程1.保持花生油生产场所的清洁整洁，及时清除垃圾和废料，确保生产环境干净卫生。
2.根据花生油生产设备的要求，定期进行设备清洁和维护，确保设备的正常运行和卫生。
3.花生油生产过程中应严格遵守食品安全卫生要求，避免油品被污染。
4.花生油生产人员必须保持良好的个人卫生，常洗手，穿着干净整洁的工作服。
三、操作流程规范1.按照标准操作程序进行花生油生产，不能随意改变操作步骤。
2.禁止使用未经授权的非标准设备进行花生油生产，必须使用符合国家质量标准的设备。
3.花生油生产过程中，需要严格控制油品的温度和时间，避免油品被过热或过长时间暴露在高温环境中。
4.花生油生产设备的维护保养必须按时进行，确保设备的正常运行。
四、质量控制规程1.花生油生产过程中，必须采用符合国家食品质量标准的花生原料。
2.严格按照配方比例进行原料的混合和加工，确保花生油的质量稳定。
3.在花生油的生产过程中，必须严格检测和监控各项指标，包括酸价、过氧化值、气味等，确保花生油符合国家质量标准。
4.花生油生产过程中，要做好样品留存和标注，以备质量追溯和检测。
五、环境保护规程1.花生油生产企业必须遵守国家和地方的环境保护法律法规，确保生产过程中不对环境造成污染。
2.花生油生产企业必须定期进行废水、废气和废弃物的处理，按照相应标准进行排放和处置。
3.花生油生产企业要加强对能源的合理利用，节约能源和减少能源浪费。
花生油的管理制度
花生油的管理制度第一章总则为规范公司花生油生产过程，保障产品质量安全，树立企业良好形象，制定本管理制度。
第二章生产管理1. 生产设备的维护1.1 定期对生产设备进行检查，及时发现并修复设备故障，确保设备运转正常。
1.2 生产设备使用完毕后，要注意清洁和保养，做到使用寿命更长。
1.3 对新购置的生产设备，要设立台账，严格按照规程进行管理和维护。
2. 原料采购2.1 严格按照公司采购标准选购原料，确保原料的质量。
2.2 定期对原料进行检测，对不符合质量标准的原料及时淘汰，并作出处理。
3. 生产过程管理3.1 生产过程中加工人员必须穿戴相应的工作服，严格执行操作规程，不得擅自更改工艺。
3.2 对生产过程中的每个环节都要进行严格的监督和检查，确保生产过程的安全和质量。
第三章质量管理1. 质量检测1.1 严格按照国家标准对产品进行检测，确保产品符合质量标准。
1.2 检测过程中必须严格按照操作规程进行，确保检测结果的准确性。
2. 不合格产品处理2.1 对于不合格的产品，必须及时停止生产，并进行彻底的分析原因。
2.2 对于不合格产品的处理，必须按照公司规定进行，不得私自处理。
第四章包装与存储1. 包装管理1.1 包装要符合国家标准，并且要有相应的生产许可证和卫生许可证。
1.2 包装要进行编号和追溯，确保产品的质量。
1.3 包装材料要保持清洁，防止污染产品。
2. 存储管理2.1 存储场所要符合相关卫生标准，确保产品的安全和卫生。
2.2 存储过程中要定期对产品进行检查和整理，确保产品的质量。
第五章售后服务1. 售后服务质量1.1 对于顾客的投诉和意见，要及时进行处理，并进行整理分析。
1.2 对于售后服务质量，要进行检查和评估，不断改进售后服务质量。
2. 客户满意度调查2.1 定期对顾客进行调查，了解顾客对产品和服务的满意度。
2.2 根据顾客的反馈意见，持续改进产品和服务，提高顾客满意度。
第六章安全管理1. 生产场所1.1 生产场所要符合相关的安全标准，确保生产过程的安全。
花生油食品安全管理制度
花生油食品安全管理制度第一章总则第一条为了加强花生油食品安全管理，保障消费者身体健康和生命安全，根据《中华人民共和国食品安全法》、《食品安全法实施条例》等法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于我国境内生产、加工、销售花生油的企业和个人。
第三条花生油生产、加工、销售者应当遵循合法、合规、诚信的原则，切实履行食品安全主体责任，确保花生油食品安全。
第四条国家食品药品监督管理部门负责对花生油食品安全进行监督管理，地方食品药品监督管理部门负责对本行政区域内的花生油食品安全进行监督管理。
第二章生产管理第五条花生油生产企业应当依法取得食品生产许可证，按照许可证规定的生产范围、生产规模、生产工艺等进行生产。
第六条花生油生产企业应当建立健全原料采购、验收、检验、储存、运输、生产、包装、标签、销售等环节的食品安全管理制度，确保花生油生产过程安全。
第七条花生油生产企业应当采购符合国家食品安全标准的花生原料，并对原料进行质量检验，不得使用不合格的花生原料。
第八条花生油生产企业应当采用先进的生产工艺和设备，提高生产效率，降低生产成本，确保花生油产品质量。
第九条花生油生产企业应当建立健全产品质量检验制度，对生产的花生油进行定期检验，不得生产不符合食品安全标准的花生油。
第十条花生油生产企业应当依法对花生油产品进行标签标识，标明产品名称、生产日期、保质期、生产许可证编号、生产者名称和地址等内容。
第三章销售管理第十一条花生油销售者应当依法取得食品经营许可证，按照许可证规定的经营范围、经营规模、经营场所等进行经营。
第十二条花生油销售者应当建立健全进货检查、销售记录、储存、运输、售后服务等环节的食品安全管理制度，确保花生油销售过程安全。
第十三条花生油销售者应当从生产者或者合法的渠道采购花生油，并核对产品合格证明和相关资质，不得销售不合格的花生油。
第十四条花生油销售者应当建立健全产品质量检验制度，对销售的花生油进行定期检验，不得销售不符合食品安全标准的花生油。
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ICS 13.120.00中国标准文献分类号团体标准T/CCOA×××—××××花生油质量安全生产技术规范Production Technical Specification for the Quality and Safety ofPeanut oil征求意见稿20XX-╳╳-╳╳发布 20X×-╳╳-╳╳实施中国粮油学会发布前言本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由中国粮油学会提出并归口。
本标准起草单位：河南工业大学本标准参与起草单位：本标准主要起草人：花生油质量安全生产技术规范1 范围本标准规定了花生油质量安全生产技术规范的术语定义、生产技术要求、生产技术管理等。
本标准适用于以花生仁为原料生产食用花生油的加工过程。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 1532 花生GB/T 1534 花生油GB 1886.52 食品安全国家标准植物油抽提溶剂（又名己烷类溶剂）GB 1886.174食品安全国家标准食品添加剂食品工业用酶制剂GB 2716 食品安全国家标准植物油GB 2760 食品安全国家标准食品添加剂使用标准GB 2761 食品安全国家标准食品中真菌毒素限量GB 2762 食品安全国家标准食品中污染物限量GB 2763 食品安全国家标准食品中农药最大残留限量GB 4806.1食品安全国家标准食品接触材料及制品通用安全要求GB 4806.7食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品GB /T 5491 粮食、油料检验扦样、分样法GB 5749 生活饮用水卫生标准GB 7718 预包装食品标签通则GB 9685 食品接触材料及制品用添加剂使用标准GB/T 8873 粮油名称术语油脂工业GB 8955 食品安全国家标准食用植物油及其制品生产卫生规范GB 10381饲料用花生饼GB 10382 饲料用花生粕GB/T 13383 食用花生饼、粕GB 14881 食品安全国家标准食品生产通用卫生规范GB 16629 植物油抽提溶剂GB/T 17374 食用植物油销售包装GB 19641 食品安全国家标准食用植物油料GB/T 30354 食用植物油散装运输规范卫办监督函{2011}551号卫生部办公厅关于通报食品及食品添加剂中邻苯二甲酸酯类物质最大残留量的函3 术语和定义GB 1534、GB 8873中及下列术语和定义适用于本标准。
3.1浓香花生油superfine fragrant peanut oil花生仁经炒籽、压榨、毛油冷却、过滤，或其他方法制取的具有浓郁香味的食用花生油。
3.2冷榨花生油low temperature pressed peanut oil花生仁在室温或低温下压榨（花生仁入榨温度在65℃以下）制取的花生毛油，再经精炼得到食用花生油。
3.3色选color sorting通过色选机，利用颜色差异将花生仁中的变色粒和霉变粒除去的过程。
3.4炒籽cooking（stir-frying）花生仁经160℃以下适度焙炒，使之形成具有香味花生的过程。
3.5冷滤fitration at low temperature对压榨花生毛油进行冷却、过滤，去除其中磷脂等胶体杂质及饼屑等悬浮杂质的过程。
冷却温度宜采用15-20℃。
4 生产技术要求4.1预处理压榨车间4.1.1 原料应对进厂的花生仁原料进行取样和品质检验，必要时（预期安全风险较大；预期到原料产地或收获年份可能存在的风险）应对黄曲霉毒素B1、塑化剂、苯并芘含量及农药残留量进行检测。
原料的包装材料（塑料编织袋）应符合GB 9685的规定。
对于长时间储存的花生仁原料应避免使用废旧的、非食品包装材质的塑料编织袋。
4.1.2 花生仁清理4.1.2.1 筛选（基于塑料类杂质脱除及塑化剂防范控制）应设置合理的筛选设备和工艺条件，通过筛选去除花生仁中的杂质，特别要注意对塑料杂质的筛选去除，实现对原料中塑化剂的风险防范和控制。
4.1.2.2 磁选应设置合理的磁选设备和工艺条件，去除花生仁中的金属杂质。
4.1.2.3 风选应设置合理的风选设备和工艺条件，去除花生仁中的轻杂、重杂、灰尘及塑料类杂质（主要为塑料编织袋碎屑），也可以脱除加工过程脱落的花生红衣。
4.1.2.4 色选（基于霉变粒脱除及黄曲霉毒素防范控制）宜设置合理的花生仁色选装置，去除花生仁中的霉变粒和变色粒，要求色选设备的色选精度不小于99%，带出比（异常粒：正常粒）大于8:1。
色选后花生仁中霉变粒不得超过2.0%，黄曲霉毒素B1含量不超过20 μg/kg。
为保证色选效果，应对色选机关键部件进行定期清洗。
4.1.2.5 经清理后的净料要求花生仁经过清理后，净料含杂不得超过0.1%，气味、色泽正常，质量符合GB19641的规定。
4.1.3 花生仁破碎与轧坯4.1.3.1 破碎应设置合理的破碎设备和工艺条件，对花生仁进行破碎，满足轧坯的工艺要求。
花生仁破碎粒度6~8瓣，粉末度不超5%（通过20目筛网）。
4.1.3.2 轧坯应设置合理的轧坯设备和工艺条件，将破碎花生颗粒轧成薄片，坯片厚度宜为0.5~0.8mm，坯厚均匀，不露油，粉末度不超过3%（通过20目筛）。
4.1.4 蒸炒应设置合理的蒸炒设备和工艺条件，通过湿润、蒸坯、炒坯等处理将生坯转变为熟坯，熟坯的温度和水分应满足相应压榨工艺和压榨设备的要求。
4.1.5花生仁炒籽花生仁炒籽适用于浓香花生油生产工艺。
炒籽过程提倡适度焙炒，即在兼顾浓香花生油香味和花生油质量安全的前提下，花生仁炒籽温度不宜超过160℃，时间不宜超过20min。
要求炒籽均匀、避免局部过热、不焦糊、不夹生，及时吸风降温并去除炒籽过程脱落的花生红衣，防范和控制炒籽过程中苯并芘、多环芳烃（PAHs）等有害物质的形成。
在设备停产检修期间，应清理滚筒炒锅内壁的积垢。
炒籽所用加热介质宜采用清洁能源（如天燃气）。
当采用导热油作热源时，应充分考虑导热油的强渗透性，避免导热油渗入油籽造成污染，为防范其风险，宜采用食品级导热油。
4.1.6 花生仁脱红衣花生仁脱红衣适用于冷榨花生油和食用花生饼生产工艺。
花生仁脱红衣前采用60℃~70℃低温干燥，将水分降低至4%~5%，之后迅速冷却至室温，利用胶辊的挤压和碾搓作用，使花生红衣脱落，再用风选的方法将红衣与仁分离，脱红衣率应达到95%以上。
花生仁脱红衣可以改善冷榨花生油的色泽和透明度，改善食用花生饼（粉碎后为食用蛋白粉）色泽等感官指标，并起到防范和降低花生仁中塑化剂和黄曲霉毒素含量的作用。
4.1.7 压榨取油压榨是利用机械外力的挤压作用从油料中提取油脂的制油方法。
根据榨油机类型及花生油产品种类的不同，应采用相应的压榨工艺条件。
浓香花生油的压榨条件宜采用：入榨温度小于130℃，入榨水分小于4%。
应避免压榨过程温度过高产生多环芳烃类物质。
冷榨花生油宜采用两次压榨工艺，以尽量提高压榨出油率。
入榨温度不宜大于70℃，出饼温度不宜大于80℃，饼残油不宜大于6%。
应定期清理榨膛，保持榨机清洁，避免榨膛中残留物料发霉变质产生微生物造成花生油污染。
还应避免设备润滑油渗透到榨料中造成多环芳烃污染，应尽量采用食品级润滑油。
4.1.8 毛油除渣应设置合理的毛油除渣设备和工艺条件，采用沉降和过滤的方法有效去除压榨毛油中的饼渣，压榨毛油中饼渣含量应控制在10%以下，除渣后毛油含渣应降至0.3%以下，分离出的饼渣中残油量尽量少，饼渣含油量应控制在20%~50%，饼渣应送回榨机炒锅随料坯一起进行复榨。
4.2 油脂浸出车间4.2.1 油脂浸出应合理设置油脂浸出设备和工艺条件，利用有机溶剂在浸出器中对花生饼进行萃取提取其中油脂。
利用己烷做为浸出溶剂时，浸出温度为50~55℃（低于溶剂沸点下限5~10℃），入浸料温度50~55℃；浸出时间60~100min，溶剂比0.8:1~1:1。
浸出溶剂应符合GB 1886.52 《食品安全国家标准植物油抽提溶剂（又名己烷类溶剂）》和GB 16629《植物油抽提溶剂》的要求。
4.2.2 湿粕处理应合理设置湿粕处理设备和工艺条件，在蒸脱机中对湿粕进行溶剂脱除、加热干燥、冷却等处理，成品粕溶剂残留达到燃爆试验合格（小于500 mg/kg）要求，温度不高于环境温度10℃。
饲料用花生粕应符合GB 10382的要求，食用花生粕应符合GB/T 13383的要求。
4.2.3 混合油处理应合理设置混合油处理设备和工艺条件，通过对混合油净化、蒸发、汽提，去除其中的粕末，脱除其中溶剂，得到浸出毛油。
混合油净化可采用过滤、悬液分离、重力沉降等方法，在混合油沉降中应避免采用盐水作为沉降介质，防范氯离子进入油脂中可能造成的油脂脱臭过程氯丙醇酯类物质形成的风险。
混合油蒸发采用两次蒸发工艺，第一次蒸发温度55~65℃，蒸发器工作压力40-50KPa，蒸发后混合油浓度提高至65%-70%；第二次蒸发温度90~105℃，蒸发器工作压力40-50KPa，蒸发后混合油浓度提高85~90%。
混合油汽提是利用水蒸汽蒸馏原理对两次蒸发后的混合油进一步脱除溶剂，汽提温度为100-110℃，汽提塔工作压力30~50 KPa，汽提后毛油中残留溶剂量不超过100 mg/kg。
4.2.4 溶剂回收应合理设置溶剂回收设备和工艺条件，通过对溶剂气体的冷凝冷却、溶剂和水的分离、废水中溶剂的回收及自由气体中溶剂的回收，实现对浸出生产中溶剂的尽可能完全回收和循环使用，确保毛油和成品粕中溶剂残留达标，同时降低生产成本、保证生产安全，利于环境保护。
宜定期对循环使用的溶剂进行邻苯二甲酸酯类塑化剂和多环芳烃含量的检测，防范溶剂中塑化剂和多环芳烃含量升高对浸出毛油造成的安全风险。
4.3 精炼车间4.3.1脱胶4.3.1.1冷滤脱胶冷滤脱胶适用于浓香花生油和冷榨花生油的精炼。
应合理设置冷滤脱胶的设备和工艺条件，通过对毛油进行冷却、过滤，去除磷脂等胶体杂质及饼屑等悬浮杂质，使花生油不溶性杂质和280℃加热试验符合GB 1534 《花生油》中相应要求。
4.3.1.2水化脱胶水化脱胶适用于浸出花生油的精炼。
应合理设置水化脱胶的设备和工艺条件，通过向油脂中加入一定量的热水或磷酸等电解质水溶液，使其中的胶溶性杂质吸水絮凝，利用离心分离或沉降分离的方法将胶体杂质从油脂中脱除。
宜采用的水化脱胶条件：水化温度80～85℃，加水量为磷脂含量的3.0~3.5倍，水温同油温或稍高，水化反应时间40min。
当需要加入磷酸进行强化脱胶时，磷酸（浓度为85%）添加量宜采用油重的0.05%～0.2%。