【干货】新型预制密肋空腔楼盖体系简介
新型预制薄壁密肋空腔楼盖组合施工工法
新型预制薄壁密肋空腔楼盖组合施工工法新型预制薄壁密肋空腔楼盖组合施工工法一、前言新型预制薄壁密肋空腔楼盖组合施工工法是一种创新的建筑施工工艺，通过预制薄壁板与密肋空腔结构的组合使用，优化了楼盖的承载力和空间利用效率。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析，并结合实际工程实例进行说明。
二、工法特点新型预制薄壁密肋空腔楼盖组合施工工法的特点主要包括：1. 结构轻巧：采用薄壁板和密肋空腔结构，减轻了楼盖的自重，提高了抗震性能。
2. 施工快捷：预制薄壁板与密肋空腔结构可以在工厂中进行生产，减少了现场施工的时间，提高了施工效率。
3. 空间利用率高：密肋空腔结构可以提供较大的跨度，减少了柱子的数量，增加了楼盖的有效使用面积。
4. 施工灵活性强：可以根据不同的工程要求进行调整，适用于各种复杂的建筑形态。
5. 融合节能环保：采用预制构件减少了现场浪费，节省了材料，同时可回收利用。
三、适应范围新型预制薄壁密肋空腔楼盖组合施工工法适用于各类建筑工程，尤其适用于商业综合体、居住小区、工业厂房等大跨度、多层建筑体系。
四、工艺原理该工法的原理是通过预制薄壁板与密肋空腔结构相互组合，形成稳定且承载力强的楼盖结构。
密肋空腔结构通过加强型钢筋的设计与合理布置，增加了结构的刚性与稳定性。
预制薄壁板通过预埋钢筋与密肋空腔结构连接，形成整体的楼盖结构。
五、施工工艺1. 施工准备：确定施工计划和队伍，采购所需材料和设备，搭建场地，准备预制薄壁板和密肋空腔结构。
2. 预制薄壁板制作：在工厂中制作预制薄壁板，根据设计要求进行抹灰、布置钢筋，完成预埋钢筋的固定。
3. 密肋空腔结构制作：在工厂中制作密肋空腔结构，根据设计要求进行加固型钢筋的布置。
4. 现场施工准备：清理施工现场，搭建脚手架，安装模板，进行定位和标高。
5. 预制薄壁板安装：将预制薄壁板按照设计要求进行安装，与密肋空腔结构进行连接，采用螺栓、焊接等方式进行固定。
混凝土密肋梁空心楼盖施工
混凝土网箱梁楼盖施工技术摘要：混凝土网箱梁楼盖是一种新型的空心楼盖形式，用以形成楼盖空腔的装配箱由顶板、底板和侧壁筒三部分预制构件现场拼装而成，相邻箱体间设计为现浇钢筋混凝土肋梁，该类空心楼盖具有自重轻、刚度大、楼板底面平整、室内净空大等优点，适用于大跨度、大空间的结构。
依靠顶板、底板周边的剪力齿和外伸钢筋使预制箱体与现浇肋梁共同工作，并在节点处采用实心区域保证了楼盖的整体性和受力安全。
一、前言空心楼盖是目前应用较广泛的楼盖形式，它是在楼盖内按一定间距设置筒状或盒状的轻质填充物，在相邻填充物间绑扎钢筋，再浇筑混凝土从而在楼盖内形成有规律的空腔，该类楼盖可以有效减轻楼盖自重、增大室内空间，有效降低楼盖高度，为建筑物提供较大的使用空间。
密肋梁空心楼盖是在现浇混凝土空心楼盖基础上发展形成的新型楼盖形式，该类楼盖用以形成楼盖空腔的内模为预制箱体，箱体由预制的混凝土顶板、底板及由硬质材料制作的侧壁筒三部分组装而成、并与后浇混凝土肋梁连接成有效整体，如下图所示。
楼盖施工时将装配箱按设计要求现场布置，然后在箱体间浇筑钢筋混凝土肋梁而形成密肋状空心楼盖。
图1装配箱楼盖顶板、底板为加腋的板与侧壁筒组合而成的装配箱,如图1所示。
按照箱体的施工方法不同，装配箱又分为明箱和暗箱两种类型，明箱的顶板和底板即为楼盖结构的上、下表面，顶板和底板均设外伸钢筋，如图2(a)所示。
当楼盖上作用较大的荷载或有较高防水要求时，可在箱体顶板上部设置钢筋混凝土现浇层，即为暗箱，如图2(b)所示，底板设外伸钢筋，顶板可不设外伸钢筋。
（a）暗箱（b）明箱图2 加腋式装配箱楼盖与一般混凝土空心楼盖相比，装配箱楼盖形式具有以下特点[3-4]：(1)整个楼盖由预制箱体与钢筋混凝土现浇肋梁共同组成，箱体不仅可以作为施工时现浇肋梁的侧模，而且箱体的顶板、底板还可作为肋梁翼缘参与工作，这与一般混凝土空心楼盖中的填充筒芯或箱体仅作为不内模而不参与结构受力有着本质区别，这也是本类楼盖的一个突出特点。
现浇空心楼盖(空腹小密肋楼盖)综合经济优势简介
现浇空心楼盖（空腹小密肋楼盖）综合经济优势简介一、建筑使用空间的变化带来的经济优势
1．降低层高。
通常条件下，采用现浇有梁楼盖，次梁多、主梁大，占有有效空间。
建筑重量也大；而采用现浇空心的楼盖，无次梁，周边梁扁平，建筑重量减轻，与现浇有梁楼盖比较，则降低层高在350mm左右。
按框架结构土建造价850-950元/㎡计算，降低框架梁高度以及空间层高，可节省土建综合造价28-40元/㎡左右。
由此可见，采用现浇空心楼盖能有效降低层高，具有一定的综合经济优势。
2.节材。
一般在开间的柱网中采用现浇空心楼盖无次梁，框架梁扁平，节约装饰材料8元/㎡，在有自动喷淋的系统中，节约水及水器材、节电设备费及管材约15元/㎡。
3.节能。
使用现浇空心楼盖，建筑体积的变化，装修简单，对于电照、冷热空调通道等长久能耗具有一定的经济节约价值。
二、建筑结构的新科技带来经济价值
1.在地下建筑中使用现浇空心楼盖，建筑自重轻，层高降低，土方开掘量小，支护费用少，柱网面开间大，地下停车较多，其经济效益可观。
2.建筑结构的变化。
功能改善明显，可自由间隔，灵活装饰，隔音吸收率明显改善，具有一定商业价值。
三、现浇空心楼盖与有梁楼盖经济指标对比。
(BZS模盒)密肋空腔楼盖产品及技术说明
石膏空腔模盒（BZS模盒）密肋空腔楼盖产品及技术说明一、技术简介在现浇砼结构中，石膏空腔模盒（BZS模盒）密肋空腔楼盖技术是继无梁楼盖、普通梁板，密肋楼板、无粘结预应力平板后开发的一种新型现浇结构体系，是我国建筑结构领域的一项重大创新，它为21世纪建筑现代化提供了技术支撑，是一种性能价格比优越、更符合人性化的高技术水平的结构体系，具有巨大的社会经济价值。
二、产品说明1、石膏空腔模盒（BZS模盒）：利用工业副产品石膏为主要原料，经过特殊工艺生产出一种新型、节能、环保的专利建材产品。
2、石膏空腔模盒（BZS模盒）密肋楼盖：采用BZS模盒模盒作为施工内模，并将BZS模盒模盒永久性地填埋于砼楼板内的一种由砼空腹结构与BZS模盒相结合所形成的一种复合楼板结构。
3、产品图片：4、产品结构型式、基本尺寸结构型式：BZS模盒单块外形为类正方体，模腔内呈多球面、腔内顶面设有十字型或井字型加强肋，其外形见图1、图2(单位：毫米)A—顶面B—底面C—腔内加强筋图1 平面示意图A—顶面B—底面D—壁厚H—高度R—腔内加强肋半径腔内加强肋半径R75为凸出弧面，腔内加强肋半径R150为凹进弧面。
图2 剖面示意图基本尺寸：单块BZS模盒的基本尺寸见表2的规定。
表2 基本尺寸及允差单位为毫米项目指标长480顶面宽480长580底面宽580高度100、125、150、175、200壁厚305、技术参数1)断裂荷载要求：断裂荷载值应≥2600N。
2)模盒的放射性应符合表4的规定。
表4 放射性要求项目指标Ira ≤1.0Iγ≤1.0三、石膏空腔模盒（BZS模盒）密肋空腔楼盖技术说明1、BZS模盒空腔模是使用建筑石膏经过专利技术制成，已获得多项国家专利。
（经环保部门检测认定为是“不受使用限制”的优良建筑材料）在实际施工过程中，需要预先制作，作为内模使用，施工结束后，无需拆除。
2、现浇混凝土BZS模盒密肋空腔楼盖是在密肋梁结构的施工中，使用我公司专利产品“BZS模盒”作为填充内膜。
预制密肋空腔楼板标注
预制密肋空腔楼板标注摘要：1.预制密肋空腔楼板的概述2.预制密肋空腔楼板的标注方法3.预制密肋空腔楼板的标注注意事项4.预制密肋空腔楼板的应用优势正文：【预制密肋空腔楼板的概述】预制密肋空腔楼板是一种新型的建筑构件，具有很多优点，如结构轻便、抗震性能好、施工方便等，因此在现代建筑中得到了广泛的应用。
预制密肋空腔楼板是由混凝土浇筑而成的，其结构特点是在楼板表面设置有许多密肋和空腔，以提高楼板的承载能力和刚度。
【预制密肋空腔楼板的标注方法】为了确保预制密肋空腔楼板的施工质量和安装效果，对其进行准确的标注至关重要。
标注方法主要包括以下步骤：1.确定标注基准：根据设计图纸和现场实际情况，选择适当的基准点，如柱子、墙等，作为标注的基准。
2.标注主次梁：在楼板上，根据设计图纸，标注出主梁和次梁的位置，以及梁的尺寸、标号等信息。
3.标注密肋：在楼板上，标注出密肋的位置、尺寸和编号等信息。
4.标注空腔：在楼板上，标注出空腔的位置、尺寸和编号等信息。
5.标注其他构件：如预埋件、洞口、切割缝等。
【预制密肋空腔楼板的标注注意事项】1.标注时要严格按照设计图纸进行，确保标注的准确性。
2.标注时应考虑现场实际情况，如施工条件、构件尺寸等。
3.标注时要使用耐久、清晰的标记，以便于施工人员识别。
4.标注完成后，应进行认真的检查和复核，确保无误。
【预制密肋空腔楼板的应用优势】1.结构轻便：预制密肋空腔楼板采用空腔结构，能有效减轻楼板的自重，降低建筑结构的整体重量。
2.抗震性能好：预制密肋空腔楼板具有较好的弹性和延性，能有效吸收地震作用下产生的能量，提高建筑的抗震性能。
3.施工方便：预制密肋空腔楼板采用预制构件，可以在工厂进行生产，现场进行安装，大大提高了施工效率，缩短了工期。
4.经济效益高：预制密肋空腔楼板具有较高的承载能力和刚度，能够减少钢筋和混凝土的用量，降低建筑成本。
同时，由于施工简便，还能降低施工成本。
219524929_新型装配式密肋空腔楼盖的结构性能研究与应用＊
Science and Technology&Innovation┃科技与创新2023年第13期文章编号：2095-6835（2023）13-0011-06新型装配式密肋空腔楼盖的结构性能研究与应用＊刘虎山1，宋兴禹2，赵林2，张超1（1.江苏满堂红建筑装饰工程有限公司，江苏扬州225000；2.扬州大学建筑科学与工程学院，江苏扬州225000）摘要：装配式密肋空腔楼盖由装配箱与现浇密肋梁复合而成。
它同时具备装配和现浇两种楼盖结构的特点，施工工艺简单，工作性能优良，综合经济效益好，适用于多高层工业与民用建筑中大跨度的楼盖。
提出了一种新型装配式密肋空腔楼盖新体系，由整体式装配箱、现浇的钢筋混凝土密肋梁和框架梁共同组成。
新型装配箱采用梯形截面，可以适当提高密肋梁的开裂荷载；同时箱体侧板四角设置暗柱，暗柱内放置暗柱筋，在运输过程中起到抗剪、提高整体性的作用。
有限元模拟分析结果表明，整体式装配箱可以满足吊装、运输的要求，新型密肋空腔楼盖体系具有良好的工作性能、刚度以及承载能力。
同时，结合工程实例，详细介绍了该楼盖的施工工艺。
关键词：装配式密肋空腔楼盖；装配箱；有限元分析；施工工艺中图分类号：TU755文献标志码：A DOI：10.15913/ki.kjycx.2023.13.004新型装配式密肋空腔楼盖是由预制装配箱与现浇密肋梁复合而成，同时具备装配式和现浇两种楼盖结构的特点，具有施工工艺简化、工作性能优良、综合经济效益好等优点[1]，是继普通梁板式楼盖体系、无梁楼盖体系、密肋梁楼盖体系之后的一种新型空心楼盖体系，对传统空心楼盖做了一定改良。
一直以来相关学者对此做了大量的研究[2-4]，以满足不同的建筑结构的需求。
其中吴方伯研发的装配整体式密肋空心楼盖已经运用到大量实际工程中，取得了一定的社会经济效益[5-7]。
SCHWETZ[8]等对停车场的楼盖进行实测，试验用应变计和位移计测量楼盖的应力和变形，用格形有限元和三维实体有限元模型进行数值分析，把试验和模拟结果进行对比发现，采用两种有限元模型和试验所测量楼盖的应力和变形是统一的。
新型预制薄壁密肋空腔楼盖组合施工工法
新型预制薄壁密肋空腔楼盖组合施工工法一、前言在建造行业，楼群是最需要高品质建造的结构之一。
因为它们在地震、风、火、洪水等自然灾害中承受巨大的力量，并且建筑结构的逐渐恶化也会影响居住质量。
在这样的背景下，“新型预制薄壁密肋空腔楼盖组合施工工法”应运而生。
该工法将预制钢筋混凝土板和空心楼盖组合成优质、高效的建筑结构，具有安全、耐久、绿色等特点，已被许多建筑企业广泛使用。
二、工法特点1．工法固定、安全、高效，可大幅缩短所需施工时间。
2．工法易于维护、防水、防火。
3．工法具有高度的耐久性和变形性。
4．工法的外形美观，可实现各种想象的设计，为不同的市场创建人民的需求。
三、适应范围该工法适用于各种建筑结构，尤其是居住、公共和商业用途的多层和高层建筑。
该工法在以下几个方面具有特点：1．工法具有较好的抗震性能。
2．工法具有较高的防水性能和防火性能。
3．工法可针对相关工程进行灵活修改。
如果建筑体量较大，也可以使用这种工法。
四、工艺原理新型预制薄壁密肋空腔楼盖组合施工工法将预制的钢筋混凝土板与空心楼盖结合在一起，构成楼盖大组合体，然后在现场通过卡板、嵌条、焊接及加压工艺相互之间协同作用在完成大组合体内组合施工的设计。
1.对施工工法与实际工程之间的联系进行分析从施工的角度来看，相对于传统的楼盖结构，本施工工法的建造方式可以减少许多现场操作，同时施工过程中更有利于质量、进度和安全的控制；从工程实践经验看，该工法也已经得到了良好的使用效果，能够满足标准，保证工程品质和建筑质量等目标。
2.采取的技术措施该工法采用先制作再现场拼合的方式进行施工，避免工程因施工时造成的人为损坏。
同时，该工法由于采用了钢铁材料，具有更高的抗压、抗拉和抗震能力，防止变形和裂缝的产生。
五、施工工艺1. 施工工艺流程：新型预制薄壁密肋空腔楼盖组合施工工法的具体施工工艺如下：(1) 预先铺设模具(2) 激活混合材料，然后进行注入(3) 摆放外框(4) 焊接钢材，定制符合规范等的金属件。
密肋梁空心楼盖施工工法【整理版施工方案】
混凝土密肋梁空心楼盖技术施工工法混凝土密肋梁空心楼盖施工工法1.前言混凝土密肋梁空心楼盖技术是一种新型的楼盖形式。
楼盖由小型预制构件（混凝土组合板)与现浇混凝土肋梁结合成具有连续箱型截面的整体结构，箱体与肋梁共同受力。
它具有预制构件工厂化加工施工质量稳定、减少施工现场劳动强度、降低环境污染等优点，也具有现浇结构整体性好的特点.其中,组合板由预制高强度钢筋混凝土底板、轻质材料侧板和预制高强度钢筋混凝土顶板组成.组合板箱体根据位置不同，可分为明箱和暗箱.密肋梁空心楼盖技术由济南金诺钢构技术开发有限公司进行研究开发，创造出了具有空间骨架、梁板合一、箱形断面的楼盖形式。
该项技术通过几十个工程的应用，不断总结改进，逐渐形成一套完整的施工工法。
《建筑用密肋梁板模块化模具》2007年5月取得国家知识产权局《实用新型专利证书》，专利号:zl200720022321。
7。
密肋梁空心楼盖的施工，从施工工艺到施工过程各个环节的质量控制标准均可按照现行有关现浇混凝土工程的施工规程。
2.工艺原理2。
1密肋梁空心楼盖的基本构造2。
1。
1密肋梁空心楼盖是箱形截面的密肋楼盖，由预制组合构件“组合板”与后浇肋梁连接成梁板合一的整体。
组合板由预制高强度钢筋混凝土顶板、轻质材料侧壁和预制高强度钢筋混凝土底板组成。
肋梁采用普通混凝土现浇而成，与组合板结合成整体楼盖。
密肋梁空心楼盖基本构造见下图.2.1.2密肋梁空心楼盖体系具有底部平整、大空腔蜂窝构造、空间受力的特性。
密肋梁空心楼盖不属于现浇空心板楼盖,它的基本受力单元是大翼缘箱形肋梁.组合板是由复合混凝土制作的中空箱体，箱体参与结构整体受力，同时又起到肋梁模板的作用。
密肋梁空心楼盖平面示意图密肋梁空心楼盖剖面示意图组合板钢筋与肋梁筋连接2.2组合板的基本形式2.2。
1组合板的高度在250～1400mm内任意调整,可根据不同情况进行选择.2.2。
2组合板的平面尺寸系列（mm)：1000×1000，1000×700,1000×500，1000×300，700×700，700×500，700×300,500×500,500×300等.2.2。
混凝土密肋梁预制箱体空腔楼盖施工工法
混凝土密肋梁预制箱体空腔楼盖施工工法1．前言现浇钢筋混凝土有其自身重量大、易产生收缩裂缝等缺陷，相对制约了建筑空间的变化和灵活性。
密肋预制箱体空腔楼盖是指在现浇密肋梁间嵌入倒梯形的预制箱体空腔构件，从而形成由密肋梁双向传力的整体楼盖。
其特点是可大量抽空楼盖混凝土，减轻楼盖自重，减少钢筋用量。
2．工法特点2.1 拓展空间、改善功能2.1.1 混凝土密肋梁预制箱体空腔楼盖其优良的双向传力性能和箱体构件上、下面板对密肋梁和框架梁明显的刚度贡献，使主体结构的框架梁和密肋梁同高度形成底面平整的整体楼盖。
从而可以大幅度降低建筑物层高；或者层高不变的情况下增加建筑物净高，提高使用空间，一般8-10m 跨度，可以降低层高300-500mm。
2.1.2 该结构楼盖底面平整，分隔墙的布置更加灵活。
对办公楼、娱乐场所、工业厂房、展览馆等随时改变房间布局的公共建筑尤为实用。
2.1.3 该楼盖无需吊顶，管线吊挂方便，不仅底板可以承受1.0KN 以上的吊挂力，而且密肋梁上可以承受更大的吊挂力。
2.2 隔热降噪、节能环保2.2.1 该楼盖的封闭空腔技术大大减少了楼层噪音的传递，克服了上下楼层间的撞击噪音干扰、楼盖隔音效果提高10-20 分贝。
2.2.2 该楼盖封闭空腔构造大大减小了热量的传递，使结构的隔热、保温性能得到显著提高，大大降低了建筑物的能耗。
2.3 降低消耗、缩短工期该楼盖施工，可采取“肋梁模”（只在肋梁下面支摸）或“平板模”（满铺平模板）方式，支摸方便，裁割和损耗大为减小。
同时空腔箱体为预制构件，与底模板无黏结，大大提高了模板的周转使用率。
空腔箱体采取厂家批量生产，按需供货、现场安装，相应减少了钢筋制安、模板安拆、混凝土浇筑的工程量，施工进度大大加快。
2.4 刚度大、变形小、抗震性能好2.4.1 该楼盖密肋梁双向均匀分布、受力性能好，水平力传递可靠。
2.4.2 该楼盖预制空腔为箱形结构，上、下面板及四周侧壁具有薄壳效应，对提高楼盖承载力、减少结构变形、增加整体刚度和提高结构抗震性能有明显作用。
密肋空心楼盖结构设计及应用
密肋空心楼盖结构设计及应用编制人：马建锋、陶渝、寇冬冬中铁建工集团有限公司西南分公司二0一二年一、GBF蜂巢芯现浇混凝土密肋空腹楼盖施工技术（一）、设计原因、优点及先进性1、GBF蜂巢芯现浇混凝土密肋空腹楼盖是一种新型混凝土楼盖技术，该技术是利用蜂巢芯的系列产品在现浇混凝土板中铸塑成内部空间承力单元，形成传力明确的现浇混凝土双向网格肋的水平结构体系，从而起到承受荷载的效果。
2、此种楼板由于较为平整，没有凸出的主梁和次梁，使分隔墙的任意布置成为可能，空间更加宽阔美观。
3、大大降低了噪音的传递，具有良好的隔音效果。
4、节约了材料、减轻自重，有利于抗震及减小竖向承重结构和基础的负荷。
5、施工简单，缩短了工期节约了成本，有显著的经济效益。
（二）、新材料性能介绍GBF蜂巢芯材质为水泥制品，底板不带挑边，内配钢筋及玻纤布，经加热烘烤、保湿养护后形成具有一定强度的空腹结构，材料尺寸为900x900x350、900x900x400，重量为100~110kg/个；（三）、施工节点做法，关键技术及创新点1、GBF蜂巢芯现浇密肋楼盖的施工工艺流程见图1。
图1 GBF蜂巢芯现浇混凝土密肋楼盖的施工工艺流程图2、GBF蜂巢芯现浇混凝土密肋楼盖底模的拆模时间与普通梁板结构拆模要求完全相同，即楼板跨度≤8m时，底模拆模时楼盖混凝土强度等级应达到设计强度等级的75%；当楼盖跨度＞8m时，底模拆模时楼盖混凝土强度等级应达到设计强度等级的100%。
3、施工节点大样4、安装蜂巢芯前，应对变形的模板进行校正，使其平整，同时对模板进行清扫，保证模板表面清洁无杂物，然后，在模板上粘贴泡沫胶条，泡沫胶条的位置与蜂巢芯的四边一致，即泡沫胶条的外边与蜂巢芯的外边对齐，避免混凝土浆流入蜂巢芯底部。
5、安装蜂巢芯时，其自带的底板冷拔钢丝应成45°斜锚入肋梁内。
6、后浇带布置在整个蜂巢芯内，避免蜂巢芯被分割。
后浇带施工缝处采用密目钢丝网拦截后，肋梁处再用锯齿状模板卡入钢筋内封死。
【干货】新型预制密肋空腔楼盖体系简介
新型预制密肋空腔楼盖体系1、体系简介基于空腔构件的新型现浇混凝土密肋楼盖结构技术，是由预制的空腔构件、现浇的钢筋混凝土密肋梁和框架梁共同组成的水平楼盖体系。
该技术包括空腔构件、双向密肋空腔楼盖及其施工工艺三大部分。
其中，空腔构件是一种由上下两块钢筋混凝土板、四周侧壁为硬质材料组成的空心腔体，能够起到受力、支模、增加楼板刚度和减轻楼板自重的作用。
双向密肋楼盖则由空腔构件、密肋梁、框架梁三者之间通过构成网状正交的密肋空腔楼盖体系。
其特点在于无需绑扎楼板钢筋和现浇楼板混凝土。
双向密肋楼盖的施工工艺则是包括空腔构件的生产工艺及该类楼盖体系的施工成型的全过程。
预制密肋空腔楼盖体系是一种新型的楼盖形式，适用于大跨度空间结构，由于其采用空腔构件而便于装配化安装、施工简单、工期短；且室内顶棚平整、无需重新吊顶、具有良好的建筑空间效果和显著的经济效益。
2、工法特点1）降低主体结构的框架梁高度，形成无梁空腔楼盖，大幅度降低建筑层高；2）楼面底面平整，楼板下内隔墙可以任意间隔，为用户提供更多灵活、舒适、个性化和人性化的室内空间布局；楼板无需吊顶，管线吊挂方便；3）楼板采用封闭空腔的结构，可大大减少楼层噪音的传递、提高楼盖的隔音效果；同时减少了热量传递，使得楼板的隔热、环保性能得到显著的提升。
4）施工中可采用平板模方式，支模方便，模板的裁剪及损耗大为减少，节省模板60-70%。
3、适用范围本技术适用于大跨度、大开间的商业建筑、教育及会展物流、地下矩形空间的建筑及工业建筑，尤其对隔热保温隔音要求较高的教学楼、会议室、科研楼、图书馆和对层高要求较严的地下工程、人防、大型会展中心等工业与民用建筑具有显著的优势。
4、施工工艺1）支模2）绑扎钢筋、预埋管线3）空腔构件运输进场及运输4）空腔构件的起吊、安装与调正5、施工吊装、开洞等技术处理方案1）密肋空腔构件吊装技术要求由于密肋空腔构件体积较小（一般为1000mm×1000mm×H，H为厚度），单个重量一般在250kg～300kg之间，因此用现场的塔吊就可满足要求。
双向密肋空腔楼盖技术-参考
双向密肋空腔楼盖技术考察情况报告所谓双向密肋预制箱体空腔楼盖，是指在现浇密肋梁间嵌入的预制箱体空腔构件，从而形成由密肋梁双向传力的整体楼盖。
目前普遍运用的建筑方式，因浇钢筋混凝土存在自身重量大、易产生收缩裂缝等缺陷，相对制约了建筑空间的变化和灵活性。
而双向密肋空腔楼盖无需吊顶，具有大幅度降低建筑物层高、外观简洁美观、板内可以任意间隔等诸多优点，一定程度上能充分发挥建筑空间最大性，并能达到节能环保、隔热降噪等要求。
因此，如今它已作为一项新型的建筑技术被逐渐运用于商场、会议中心、停车场等大跨度建筑。
一、青岛考察泰格新型建材有限公司，一家专业从事空腔井字网格组合楼盖技术研究、开发、生产、销售与一体的新型建材公司。
1、空腔井字网格组合楼盖技术介绍（1）箱体产品介绍：空腔井字网格组合楼盖是箱形截面的密肋楼盖，由预制叠合构件“叠合箱”与后浇肋梁连接成梁板合一的整体，具有底部平整、大空腔构造、空间受力等建筑特性。
空腔井字网格组合楼盖不属于现浇空心板楼盖，它的基本受力单元是大翼缘箱形梁。
叠合箱是由复合砼制做的中空箱体，箱体参与结构整体受力，同时又起到肋梁模板的作用。
肋梁采用普通混凝土现浇而成，与叠合箱结合成整体楼盖。
（图片）（2）产品优势：节约大量的钢材和砼。
空腔井字网格组合楼盖自重轻、承载力高，目前仅有少部分体系能达到如此程度。
折算厚度（折算实心厚度与楼盖截面高度之比）一般都在30%~22%，节约钢材30%~40，现浇砼量只为一般用量的三分之一，经济效果非常显著；节约土地，空腔井字网格组合楼盖可以减少结构厚度、降低层高、减少楼梯等辅助面积、提高面积使用效率、减少建筑物间距、增加建筑层数；节能环保，空腔井字网格组合楼盖保温隔声性能良好，加之楼盖减少了无效空间，降低了建筑的运行成本。
（3）适用范围：适用于大跨度大空间建筑，非预应力空腔井字网格组合楼盖可实现30米跨度，现投入使用的22-25米（短跨）跨度的楼盖、屋盖已有12项工程。
密肋梁空心楼盖施工工艺
混凝土密肋梁空心楼盖技术施工工艺混凝土密肋梁空心楼盖施工工艺1.前言混凝土密肋梁空心楼盖技术是一种新型的楼盖形式。
楼盖由小型预制构件（混凝土组合板）与现浇混凝土肋梁结合成具有连续箱型截面的整体结构，箱体与肋梁共同受力。
它具有预制构件工厂化加工施工质量稳定、减少施工现场劳动强度、降低环境污染等优点，也具有现浇结构整体性好的特点。
其中，组合板由预制高强度钢筋混凝土底板、轻质材料侧板和预制高强度钢筋混凝土顶板组成。
组合板箱体根据位置不同，可分为明箱和暗箱。
密肋梁空心楼盖技术由济南金诺钢构技术开发有限公司进行研究开发，创造出了具有空间骨架、梁板合一、箱形断面的楼盖形式。
该项技术通过几十个工程的应用，不断总结改进, 逐渐形成一套完整的施工工法。
《建筑用密肋梁板模块化模具》2007年5月取得国家知识产权局《实用新型专利证书》, 专利号：Z1200720022321. 7。
密肋梁空心楼盖的施工，从施工工艺到施工过程各个环节的质量控制标准均可按照现行有关现浇混凝土工程的施工规程。
2.工艺原理2.1密肋梁空心楼盖的基本构造2. 1. 1密肋梁空心楼盖是箱形截面的密肋楼盖，由预制组合构件“组合板”与后浇肋梁连接成梁板合一的整体。
组合板由预制高强度钢筋混凝土顶板、轻质材料侧壁和预制高强度钢筋混凝土底板组成。
肋梁采用普通混凝土现浇而成，与组合板结合成整体楼盖。
密肋梁空心楼盖基本构造见下图。
2.1. 2密肋梁空心楼盖体系具有底部平整、大空腔蜂窝构造、空间受力的特性。
密肋梁空心楼盖不属于现浇空心板楼盖，它的基本受力单元是大翼缘箱形肋梁。
组合板是由复密肋梁空心楼盖平面示意图密肋梁空心楼盖剖面示意图组合板钢筋与肋梁筋连接2.2组合板的基本形式2. 2. 1组合板的高度在250〜1400mm内任意调整，可根据不同情况进行选择。
2.2.2 组合板的平面尺寸系列（mm）： 1000X 1000, 1000X700, 1000X500, 1000X300, 700X700, 700X500, 700X300, 500X500, 500X300 等。
密肋楼盖结构体系
密肋楼盖在地下工程应用的经济分析
4、模板部分 密肋楼盖采用PK定型模板，支模简单便捷， 不用拆模，可节约模板费用27元/m²。
注：根据08定额，普通梁板按有梁板，即32元/m² ×1.72=55 元/m² ，密肋梁按无梁板28元/m² 计算，未计入模板损耗及拆模等费 用。
密肋梁PK定型模板底部光滑平整，无需刮 灰粉平，直接喷白即可，可节约人工费用12元 /m² 。
密肋楼盖在地下工程应用经济性分析
5）密肋梁楼盖其它优点如下：
⑴ PK定型模板单块尺寸大，抽空率高，钢筋混凝土 用量少； ⑵ PK定型模板为五面体，可以叠放，占地面积小， 储运成本低；容重在1.6左右，单个重量在50kg以内， 便于搬运安装； ⑶ 密肋梁为明梁明模，施工质量易观察有保障，后期 使用无隐患。
密肋楼盖在地下工程应用经济性分析
三、施工分析
密肋梁PK定型模板采用工业化、标准化批量生产， 其质量稳定，便于施工，优点如下： 1）减少了手工操作，有利安全生产。 2）易于支模，砼浇捣质量有保证。 3）不用拆模，可加快施工进度，在工序不影响的情 况下，五位个普通工人每天可完成建筑面积600平方米以 上的模板安装。 4）密肋梁施工与无梁楼盖类似，不需要竖向模板支 设，简单易行；井字梁板由于竖向结构尺寸幅度加大， 模板支设和钢筋绑扎时间增长，后期装饰工程量加大， 总体工期增加延长。
重要工程案例
西安城东客运站立体停车综合楼
工程基本情况： 地下一层，地上十层， 柱网：8.0m×7.6m；建筑面积：11.8万m2 主梁：600mm×400mm；密肋次梁：200mm×400mm
重要工程案例
全国人口信息处理与备份中心（西安）
工程基本情况： 柱网：7.8 m×8.1m；建筑面积：12000m2 主梁：500mm×400mm；密肋次梁：200mm×400mm 板厚：80mm，楼层活荷载12kN/m2
密肋楼盖结构简介(精选干货)
一、概述：
装配式楼盖主要由搁置在承重墙或梁 上的预制钢筋砼板组成，也称装配式铺 板楼盖。装配式楼盖有施工速度快、节 约材料和劳动力、隔音性能较好、制作 简单等优点。
设计装配式楼盖主要应注意楼盖结构
的布置，预制构件的选型以及构件间的
连接问题。
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铺板式楼盖的设计步骤：
1）根据建筑平面图、墙、柱位置，确定 楼盖结构布置方案，排列预制梁、柱。
密肋楼盖结构简介
缺点：支模复杂，工作量大。为取得平整的天花 板，肋间可用加气混凝土块，空心砖、木盒子或 其他轻质材料填充。
二、单向密肋楼盖
与单向板受力相似，单向受力。肋相当于次梁， 但由于梁密，所承受荷载小，截面尺寸相应也较 小。
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三、双向密肋楼盖
形式与受力与井格楼盖相似，但是双向密肋楼盖 的柱网尺寸较小，肋间距较小。板跨度小且双向 支承，所以板可以做的很薄。肋排的很密，肋高 度也可以做的很小。
2、适合采用更高强度的钢材和混凝土，因而可减小 截面尺寸，降低自重，增大建筑的使用空间
3、受力变形时，可产生较大应变。吸收能量大。
4、施工中浇注混凝土时，压型钢板可同时作为末班， 因而可省去模板，方便施工
5、因有型钢存在，不需要象钢筋混凝土那样为适应 各种连接而预埋铁件。
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第六节装配式与装配整体式楼盖
⑶ 若C点不宜或不能设支点（如C点下有较宽门 洞，不宜给洞口上加大荷载），可做成悬挑平台， 以A,B为支点，见图（c）。
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当建筑物层高较大，楼梯进深不够时， 也可设计成板式梁式混合形的三折式楼梯 （如下图（a））。其中，TB1一端支承在 TL2上，另一端支承在TL3上，为板式。 TB2为梁式，其梁TL1，TL2均为折线形梁， 折线形梁的配筋构造见下图（b）。
密肋楼盖结构简介讲课文档
• 柱帽优点：加大板柱连接面，减少冲切力；减 小板的计算跨度，并使楼板各部分合理承受板 面荷载和分配内力；还可以增加楼面刚度。
• 设置柱帽后，仍应进行抗冲切验算。
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图 柱帽形式
（a）无顶板柱帽 （b）折线形柱帽 （c） 有顶板柱帽
图 预制铺板的截面形式 （a） 实心板 （b） 空心板 （c） 槽形板 （d） T形板
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实心板，制作简单，上下表面平整 ，但自重较大，用料较多，适用于小 跨度的盖板，走道板等。
空心板形式很多，截面有圆孔、方孔 、矩形孔或椭圆形孔，板上下为平整表 面，与实心板相比，自重较轻，隔音效 果好。
缺点：但楼板较厚，混凝土与钢筋用量较 多。
当楼面荷载较大时，需设置柱帽，以提高 板柱节点受冲切承载力并减小板的挠度。
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无梁楼盖的四个周边可支承在外墙上或边柱 承托的墙梁上，也可做成悬臂板，如下图示。
图 无梁楼盖边跨支承情况
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悬臂板可减少边跨跨中弯矩和柱的不平衡 弯矩、减少柱帽类型，但由于造成狭道，给 使用造成不便，只在冷库中使用较多。
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空心板应用范围很广，有预应力和 非预应力空心板，板厚根据跨度不同 ，有120mm,180mm,240mm等。板宽有
500mm,600mm,900mm，甚至更大，板跨
从2.1m到6.0m都很常见，一般以0.3m为
增长模数。空心板的缺点是不能任意开 洞。有各种空心板的标准图，可供设计 选用。
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槽形板有肋在下和肋在上两种， 计算简图、受力与空心板基本相同， 只是将肋放在两边。板的上表面或下 表面平整，另一面为槽形。槽形板比 空心板更节约材料，板间开洞较方便 ，但隔音，保温效果较差，一般用于 工业楼盖中。
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新型预制密肋空腔楼盖体系
1、体系简介
基于空腔构件的新型现浇混凝土密肋楼盖结构技术，是由预制的空腔构件、现浇的钢筋混凝土密肋梁和框架梁共同组成的水平楼盖体系。
该技术包括空腔构件、双向密肋空腔楼盖及其施工工艺三大部分。
其中，空腔构件是一种由上下两块钢筋混凝土板、四周侧壁为硬质材料组成的空心腔体，能够起到受力、支模、增加楼板刚度和减轻楼板自重的作用。
双向密肋楼盖则由空腔构件、密肋梁、框架梁三者之间通过构成网状正交的密肋空腔楼盖体系。
其特点在于无需绑扎楼板钢筋和现浇楼板混凝土。
双向密肋楼盖的施工工艺则是包括空腔构件的生产工艺及该类楼盖体系的施工成型的全过程。
预制密肋空腔楼盖体系是一种新型的楼盖形式，适用于大跨度空间结构，由于其采用空腔构件而便于装配化安装、施工简单、工期短；且室内顶棚平整、无需重新吊顶、具有良好的建筑空间效果和显著的经济效益。
2、工法特点
1）降低主体结构的框架梁高度，形成无梁空腔楼盖，大幅度降低建筑层高；
2）楼面底面平整，楼板下内隔墙可以任意间隔，为用户提供更多灵活、舒适、个性化和人性化的室内空间布局；楼板无需吊顶，管线吊挂方便；
3）楼板采用封闭空腔的结构，可大大减少楼层噪音的传递、提高楼盖的隔音效果；同时减少了热量传递，使得楼板的隔热、环保性能得到显著的提升。
4）施工中可采用平板模方式，支模方便，模板的裁剪及损耗大为减少，节省模板60-70%。
3、适用范围
本技术适用于大跨度、大开间的商业建筑、教育及会展物流、地下矩形空间的建筑及工业建筑，尤其对隔热保温隔音要求较高的教学楼、会议室、科研楼、图书馆和对层高要求较严的地下工程、人防、大型会展中心等工业与民用建筑具有显著的优势。
4、施工工艺
1）支模
2）绑扎钢筋、预埋管线
3）空腔构件运输进场及运输
4）空腔构件的起吊、安装与调正
5、施工吊装、开洞等技术处理方案
1）密肋空腔构件吊装技术要求
由于密肋空腔构件体积较小（一般为1000mm×1000mm×H，H为厚度），单个重量一般在250kg～300kg之间，因此用现场的塔吊就可满足要求。
施工时可一次性吊装数个构件至施工作业区，然后再通过塔吊或其它更小型的起重吊装设备将构件摆放到位即可，无需繁琐的钢筋对孔，构件对接等工作。
对现场的施工工人无特殊的施工技术要求。
2）预制密肋空腔楼板后期开洞处理
由于密肋空腔构件大多为1m×1m见方，构件周围均为现浇密肋梁，因此对100mm直径以内的小型洞口可直接进行开洞处理，对于大型洞口可将涉及的构件取出，与周边的密肋梁作现浇处理。
3）管道安装及吊挂问题
每个密肋空腔构件可设两个吊点，每个吊点可承受100kg吊挂荷载，因此可满足正常的吊挂要求，对于荷载特别大的吊挂点，可以吊挂在现浇密肋梁上（需经过设计计算）。
6、技术及经济优势
1）抗震性能好
由于装配式预制密肋空腔楼板框架主梁及框架柱均为现浇，因此整个结构的框架节点核心区均为现浇结构，结构的整体抗震性能基本与全现浇结构无异，大大优于市场上的其它预制装配建筑；
2）设计计算简便
装配式预制密肋空腔楼板设计计算完全可以应用现有的PKPM等常用结构设计软件进行常规设计计算，不额外增加设计计算工作量。
密肋空腔楼板部分设计计算时与普通的密肋楼盖相同。
因此设计计算较为简便，一般设计计算人员均能熟练掌握。
3）经济性较好
相较于目前市场上常规的装配式建筑，预制密肋空腔楼板具有较好的经济性，其与预制叠合楼板相比造价略低。
4）运输、吊装、施工便捷
普通预制构件体积大、重量较重，从而导致运输、吊装、施工困难，特别是对吊装提出了较高要求，施工风险较大，有时塔吊起重量成为了吊装施工控制因素。
而密肋空腔构件体积较小（一般为1000mm×1000mm×H），单个重量一般在250kg～300kg之间，与其它预制构件动辄数吨相比，重量只是其十几分之一，因此预制密肋空腔楼板运输、吊装、施工极其便捷，对现场的塔吊无特殊要求，现有的起重设备均能满足要求。
同时对现场的施工工人也无特殊的施工技术要求。
5）施工质量易于控制，效果与现浇混凝土结构无异
混凝土预制构件之间的钢筋有效连接一直是困扰装配式建筑的难题，虽众多厂家有着诸多奇思妙想，但终究无法保证构件之间100%的有效连接，同时构件之间的连接质量也无法事后核查，因此给装配式构件的施工质量留下了众多安全隐患。
而预制密肋空腔构件是通过胡子筋与四周的现浇密肋梁有效连接，从而确保构件连接的有效性，同时规避了普通预制构件之间钢筋对孔的难题。
其最终的效果（特别是结构抗震性能）与普通现浇混凝土结构无异。
6）预制率高
预制密肋空腔楼板取消了次梁，采用现浇密肋梁+预制空腔板的结构形式，由于为大跨度密肋楼盖结构，因此板厚相对较厚，且由于无叠合层，因此预制率较高，一般可达到20%以上，因此对一般装配式建筑来说，预制装配率易于满足要求。
7、案例展示（预制率计算）
项目概况：某项目3#楼有相同的3个单体构成，共三层，层高4.5m。
每层卫生间、设备间等区域及屋面女儿墙为现浇区域，其余均采用预制构件（预制梁、预制柱和叠合楼板），楼梯梯段采用预制（每个单体两个楼梯间）。
二、三层总面积（扣除水井、风井、电梯井以及楼梯预制段所占面积）约为981.32m2，现浇部分面积约为327.62m2。
二三层楼板叠合部分采用单向板做法，叠合部分面积为575.07m2。
屋面板总面积为1008.56m2，现浇部分面积约为354.86m2。
屋面叠合楼板采用双向板做法，叠合部分面积约为575.07m2，叠合板面积约占总叠合部分的89%。
叠合板预制板厚度为60mm，叠合层现浇部分厚度为70mm，总板厚130mm。
现浇部分板厚为120mm。
楼板面积计算包含与梁柱相交部分，柱长度计算扣除板厚。
梁计算取梁宽×板下腹板高度。
传统叠合板预制率计算如下：
若采用预制密肋空腔楼板（装配箱体）体系，箱体高度为300mm，每个箱体规格为1000mm×1000mm×300mm，箱体总数量为418个，则计算结果如下:。