渡槽工程槽身施工
渡槽专项施工方案
渡槽专项施工方案一、工程概况****灌区工程位于****省西部，灌区设计灌溉面积101.08万亩，为大（二）型灌区工程。
由***干渠等五大渠系组成。
中干渠设计灌溉面积31.15万亩，是灌溉面积最大的系统，标段为10~12#支渠，全长17.78km。
本标段的施工关键为渡槽施工。
二、渡槽施工本标段的渡槽断面型式为：2400*1850的“U”形断面，薄壁式结构。
槽墩形式有重力式支墩和排架式支墩两种：重力式支墩主要用于高度在6m以下的支墩，结构为C15抛石砼；6m以上的支墩形式为排架支撑，高度为6～11.5m,C25钢筋砼结构。
支墩的基础为“杯形”C20砼基础。
渡槽的基础分布位置有两种，一种分布在河床上；一种分布在河岸上，经现场察看，河床为砂粒覆盖，厚度约为3m。
基坑开挖基坑开挖前，按设计开挖断面及高程进行测量放样。
施工放样在河床部按边坡为1：1的坡度控制，河岸土质基础开挖边坡按1：0.5的坡度控制。
河床部位的基础开挖时按设计坡度沿轴线一次贯通开挖，以利排水以及支墩的全面浇筑。
基坑开挖过程中结合临时道路修筑，使其利于后续工程的施工。
堆土区均设置在基坑边线5m以外，以确保现场交通和基坑边坡的稳定。
开挖过程中，开挖坡面若有不安全因素，采取相应的防护措施，若发生严重的流沙、涌泥、无法继续施工时，根据具体情况修正施工方案和采取相应措施。
在基坑四周设置排水沟，位置设在基础范围以外，并在适当的位置设置集水坑，对砂层渗水及生产废水收集排除，建筑物的基底土不得扰动或被水浸泡，基坑开挖时预留20~30cm的土层，采用人工开挖，在验槽后突击挖除，经检验合格后，进行基础砼工程的施工。
基坑开挖按设计开挖图进行，施工中如出现边坡渗水，采取做反滤的型式，即先铺一层土工布，后铺一层中粗砂，再铺瓜子片，如局部坍方，采用打木桩或钢板桩围护，如大面积的坍方，向监理单位报告，并立即停止开挖，待研究选择合适的方案处理后再进行开挖。
基础、排架施工1、模板工程本工程排架柱所有模板均采用组合钢模板，模板采用方木贴背间距30cm，然后用钢管井子型加固，40cm一道，施工时用拉条可靠链接，施工中可以反复使用。
渡槽槽身混凝土施工方案
渡槽槽身混凝土施工方案
在水利工程中，渡槽是将河流、渠道或其他水体交叉地带引流并连接的重要构筑物。
渡槽的槽身混凝土施工方案至关重要，直接影响了渡槽的稳定性、耐久性和安全性。
本文将探讨渡槽槽身混凝土施工方案的一般步骤和施工要点。
1. 施工前准备
在进行渡槽槽身混凝土施工前，首先要进行充分的施工前准备工作。
包括但不限于准备各种施工机械设备、检查施工现场的环境和地质条件是否符合要求、确定施工进度计划等。
2. 模板安装
槽身混凝土施工的第一步是安装模板。
模板的质量和安装是否牢固直接影响到混凝土施工的质量。
在安装模板时要注意模板的垂直度和横平面度的要求，确保模板的平整度符合设计要求。
3. 钢筋绑扎
完成模板安装后，需要进行钢筋的绑扎工作。
钢筋的数量、规格和间距应按照设计图纸的要求进行配置，同时要注意钢筋的防锈处理和焊接质量。
4. 浇筑混凝土
浇筑混凝土是整个渡槽槽身混凝土施工过程中最关键的环节之一。
在浇筑混凝土时，要控制浇筑速度，避免出现混凝土过早凝固或出现裂缝的情况。
同时要及时振捣混凝土，确保混凝土的密实度和均匀性。
5. 防护和养护
混凝土浇筑完成后，需要对渡槽槽身进行防护和养护工作。
防护包括保温、防水等工作，养护则是指保持混凝土的湿润度，加速混凝土的强度发展，提高渡槽槽身的使用寿命。
结语
渡槽槽身混凝土施工是一项复杂的工程，需要施工人员严格按照设计要求和工艺流程进行操作，确保施工质量和渡槽的使用安全。
通过合理的施工方案和严谨的操作，可以保证渡槽槽身混凝土的质量和稳定性，为水利工程的正常运行提供了保障。
渡槽施工专项方案
一、工程概况渡槽工程是水利工程的重要组成部分，主要用于输水、排洪、灌溉等目的。
本工程渡槽全长XX米，横断面为矩形，底宽XX米，顶宽XX米，高XX米。
渡槽结构主要由基础、槽身、边墙、翼墙、伸缩缝等组成。
二、施工准备1. 施工组织：成立渡槽施工项目部，明确项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等岗位，确保施工组织有序、高效。
2. 施工材料：根据设计要求，准备足够的混凝土、钢筋、水泥、砂、石子等原材料，确保材料质量合格。
3. 施工设备：准备挖掘机、装载机、混凝土搅拌站、泵车、运输车、模板、支架等施工设备，确保设备性能良好、运行正常。
4. 施工人员：组织专业施工队伍，包括混凝土工、钢筋工、模板工、测量工、安全员等，并进行岗前培训，提高施工技能和安全意识。
三、施工工艺1. 基础施工：根据设计图纸，开挖基础坑，进行基础垫层铺设，然后进行基础混凝土浇筑，确保基础坚实、平整。
2. 槽身施工：采用分段浇筑方法，先浇筑槽底，然后浇筑槽壁，最后浇筑槽顶。
槽身混凝土浇筑过程中，严格控制混凝土坍落度、和易性，确保混凝土质量。
3. 边墙施工：边墙采用现浇混凝土结构，先浇筑边墙基础，然后浇筑边墙主体，最后浇筑翼墙。
边墙施工过程中，严格控制模板安装、混凝土浇筑、养护等环节。
4. 伸缩缝施工：伸缩缝采用橡胶止水带，安装时应确保止水带与混凝土紧密结合，防止漏水。
5. 模板、支架拆除：混凝土达到设计强度后，方可拆除模板和支架，拆除过程中注意保护混凝土结构，防止损坏。
四、质量控制措施1. 材料质量：严格把控原材料质量，确保原材料合格。
2. 施工过程：严格执行施工规范，确保施工质量。
3. 混凝土浇筑：控制混凝土坍落度、和易性，确保混凝土质量。
4. 模板、支架安装：确保模板安装牢固、平整，支架支撑可靠。
5. 养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，确保混凝土强度。
五、安全文明施工措施1. 安全生产：加强施工现场安全管理，严格执行安全生产责任制，确保施工安全。
渡槽工程施工总进度计划
一、工程概况本项目为某灌溉工程，主要建设内容包括渡槽、渠道、节制闸等。
渡槽全长1000米，宽8米，高4米，采用现浇钢筋混凝土结构。
本工程计划工期为6个月，为确保工程按期完成，特制定本施工总进度计划。
二、施工总进度计划1. 施工准备阶段（1个月）（1）施工现场的“三通一平”工作，包括排水、供电、供水和道路畅通。
（2）组织施工人员进场，进行技术交底和安全教育。
（3）采购、运输施工所需材料、设备。
（4）施工图纸会审和技术交底。
2. 基础施工阶段（2个月）（1）施工导流及围堰工程。
（2）槽身基础开挖、处理及回填。
（3）槽身基础钢筋绑扎及混凝土浇筑。
3. 槽身施工阶段（2个月）（1）槽身模板安装及钢筋绑扎。
（2）槽身混凝土浇筑。
（3）槽身模板拆除及清理。
4. 桥梁施工阶段（1个月）（1）桥梁基础开挖、处理及回填。
（2）桥梁基础钢筋绑扎及混凝土浇筑。
（3）桥梁模板安装及钢筋绑扎。
（4）桥梁混凝土浇筑。
5. 质量检查与验收阶段（1个月）（1）对渡槽、桥梁等主要结构进行质量检查。
（2）对施工过程中的质量问题进行整改。
（3）组织验收，确保工程质量符合设计要求。
6. 竣工交付阶段（1个月）（1）清理施工现场，确保环境整洁。
（2）整理施工资料，办理竣工手续。
（3）交付使用，进行试运行。
三、施工组织与资源配置1. 施工组织（1）成立项目经理部，明确各部门职责。
（2）制定施工组织设计，明确施工方案和施工工艺。
（3）加强施工现场管理，确保施工安全、文明。
2. 资源配置（1）人员配置：根据工程需求，合理调配施工人员，确保施工进度。
（2）设备配置：根据施工需求，配置必要的施工设备，确保施工质量。
（3）材料配置：根据施工进度，合理安排材料采购、运输和储存。
四、施工进度控制措施1. 施工进度计划编制（1）根据工程特点，编制详细的施工进度计划。
（2）明确各阶段施工任务，确保施工进度。
2. 施工进度跟踪与调整（1）定期对施工进度进行跟踪，及时发现和解决问题。
渡槽工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概述本渡槽工程位于XX地区，旨在解决灌溉、排涝问题，提高农业用水效率。
渡槽全长XX米，净跨XX米，采用预应力混凝土结构，设计流量为XX立方米/秒。
本方案针对渡槽工程的施工特点，制定以下专项施工方案。
二、施工准备1. 技术准备：组织技术人员对渡槽设计图纸进行详细研究，明确施工工艺、技术要求和质量标准。
对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握相关技能。
2. 材料准备：根据设计要求，采购预应力混凝土、钢筋、水泥、砂石等原材料，并确保材料质量符合国家标准。
3. 施工设备准备：准备混凝土搅拌站、混凝土运输车、钢筋加工设备、模板支架、泵送设备等施工设备。
4. 施工场地准备：平整施工场地，设置排水设施，确保场地干燥、整洁。
三、施工工艺1. 基础施工：采用钻孔灌注桩基础，桩径为XX米，桩间距为XX米。
施工过程中，严格控制桩位偏差，确保桩基质量。
2. 钢筋施工：根据设计图纸，制作钢筋骨架，严格控制钢筋间距、保护层厚度。
钢筋绑扎完成后，进行预应力张拉，确保钢筋受力均匀。
3. 混凝土施工：采用泵送混凝土，严格控制混凝土配合比，确保混凝土强度和耐久性。
施工过程中，注意混凝土浇筑顺序和振捣密实，防止蜂窝、麻面等质量问题。
4. 模板支架施工：根据设计图纸，制作模板支架，确保支架稳定、可靠。
模板安装过程中，注意模板接缝严密，防止漏浆。
5. 预应力施工：张拉预应力筋前，检查预应力筋锚固、张拉设备等，确保预应力施工质量。
6. 质量检测：施工过程中，对混凝土强度、钢筋保护层厚度、模板支架稳定性等进行检测，确保工程质量。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：XX天2. 基础施工阶段：XX天3. 钢筋施工阶段：XX天4. 混凝土施工阶段：XX天5. 预应力施工阶段：XX天6. 质量检测阶段：XX天7. 施工验收阶段：XX天五、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志，加强安全教育，提高施工人员安全意识。
2. 严格执行施工规范，确保施工质量。
现浇渡槽施工方案
1. 前言2#渡槽为双曲拱式渡槽，跨度60m，条石砌筑拱座。
拱桥由三支拱肋作为支承，边拱肋为变形截面，中间拱肋为矩形断面。
拱肋间有横系梁、拱肋上有两波拱波连接。
拱背上为钢筋混凝土排架，排架上部为槽托，渡槽槽身支承在槽托上。
槽身为钢筋混凝土按10m长度分缝。
各部位构件均为现浇钢筋混凝土结构。
本方案采用满堂式钢管扣件（脚手架）制作拱架进行渡槽的施工。
拱架的设计、立模及混凝土浇筑程序及方法是本方案的重点。
2.施工程序施工程序如下：1.施工准备（场地平整、材料准备等）；2.拱架搭设、设备就位；3.立模，拱肋绑扎钢筋（拱波、排架、槽托及槽身钢筋预先绑扎成骨架）；4.拱肋混凝土分段浇筑、养护、拆模；5.拱波立模、钢筋骨架拼装；6.拱波及拱背混凝土浇筑、养护、拆模；7.排架立模、钢筋骨架拼装、混凝土浇筑、养护、拆模；8.槽托立模、钢筋骨架拼装、混凝土浇筑、养护、拆模；9.槽身立模、钢筋骨架拼装、混凝土浇筑、养护、拆模；；10.卸落满堂式拱架；11.工程收尾。
3.拱架类型本方案考虑采用满堂式脚手架搭设拱架。
该钢管拱架由立杆（立柱）、小横杆（顺水流方向）、大横杆（顺桥轴线方向）、剪刀撑、斜撑、扣件和缆风索组成，并以各种形式的扣件（如直角扣件、回转扣件和套筒扣件）联结各杆件。
立杆和横杆钢管直径均采用Φ48.25mm，壁厚3.5m m。
立杆是承受和传递荷载给地基的主要受力杆件，其间距取为：纵向间距取1.0m，共61排；横向间距取O.8m，每排8根，共计488根。
节点扣件共计8×850+8×45=7160个。
顶端小横杆是将模板、混凝土构件重力、施工临时荷载传给立杆的主要受力构件，其余小横杆起横向联结立杆的作用。
大横杆起纵向联结立杆的作用。
大横杆的间距取1.5m。
缆风索是保证扣件式钢管拱桥整体横向稳定的重要措施，且承受水平力。
其位置设在3L/8用和L/4处，捆绑点上下游缆风绳对称交叉，且对等收紧。
采用该方法的原因是由于杆件轻，运输传递灵活方便，无须特殊起吊设备，工作面宽，拱架的搭设进度快。
渡槽工程槽身施工
渡槽工程槽身施工渡槽工程槽身施工工程所有渡槽支墩排架都不高，槽身施工计划均采用原位现浇和预制两种方法；其中渡槽支墩排架在5.0m以下的采用两墩之间回填土方，然后进行槽身原位现浇施工。
其余渡槽支墩排架在5.0m以上的采用两墩之间进行预制，然后用吊车吊装。
1）槽身施工的主要程序：槽身下面地基处理回填土方→测量放样→铺设混凝土底平台→测量定位→外模安装→钢筋安装→内模安装→端模安装→混凝土浇筑→过程检查、验收→侧模及内模折除→混凝土养护→底模折除、架管折除→人行桥板及栏杆施工。
2）地基处理回填土方回填土方前，清理表层积水和杂物、地表软土，并用18t碾压机械压实，将开挖的土料分层回填压实至槽身底部高程一下10cm处，每次虚填筑厚度不大于30cm；用18t振动碾碾压密实（控制压实度不小于96%），然后在已填好的基土上铺设10cm厚的C10混凝土垫层，垫层顶部高程必须达到槽身底部高程，混凝土必须表面光滑平顺。
3）模板安装A模板设计渡槽槽身为U形断面，槽身模板采用专门加工的定型钢模板，外模及内模均分为6块制作，每块宽2米，采用型钢桁架支撑，内外模在顶部牢固连接，防止内模上浮。
B模板安装渡槽槽身模板安装前先将型钢桁架外安装加固到位，并调节螺杆顶托将桁架调整至设计高程后采用横向钢管连接成整体，然后采用人工或吊车配合人工逐块安装外侧模板并进行固定，装完后的模板表面光滑、接缝严密，不漏浆。
模板内侧浇筑面浇筑前涂刷脱模隔离剂，以保证混凝土外表光滑平顺。
随后绑扎槽身钢筋，安装内模支架和内侧模板，然后进行混凝土施工。
4）钢筋制安钢筋在加工厂加工成型，平板汽车运输至现场，汽车吊吊运至仓位内，人工进行绑扎。
槽身钢筋在底模和外模支立完成后进行安装，根据槽身混凝土一次性浇筑成型的要求，槽身钢筋第一次安装成型。
安装按照先外侧钢筋后内侧钢筋的顺序进行，两层钢筋之间采用ф12以上短钢筋支撑，保证钢筋排距符号设计要求。
水平、竖向钢筋接头均采用手工电弧焊单面焊接，钢筋接头应按规范要求错开，尤其应注意水平钢筋接头的设置应符合规范要求。
渡槽施工方案
目录一、工程概述 (2)1.1工程特性 (2)1.2自然条件 (2)1.3施工导流 (3)1.4渡槽工程地质条件 (5)二、施工方法及工艺说明 (7)2.1.施工准备 (7)2.2.测量放线 (7)2.3.基坑开挖 (7)2.4. 基坑验收 (7)2.5.地基处理 (7)2.6.基础混凝土 (8)2.7排架、槽墩施工 (10)2.8槽身施工 (13)2.9上部结构施工 (16)三.主要的人员、机械设备配置 (16)3.1主要的人员配置 (16)3.2 主要的施工机械设备配置 (17)四、质量控制措施 (17)4.1质量控制措施 (17)4.2高温季节混凝土施工质量控制措施 (19)4.3雨季混凝土施工质量控制措施 (19)五、安全控制措施 (20)六.环境保护措施 (20)渡槽工程施工方案一、工程概述1.1工程特性红岭灌区工程东干渠土建施工第Ⅴ标段干渠桩号从 118+913 至145+853，干渠长26.94km，共有39、40、41、42、43#渡槽5座。
槽身、渐变段、排架（支墩）混凝土等级为C25；排架基础、重力墩为C20。
槽身单跨长15m，槽身采用U型断面结构形式，支承结构断面形式、壁厚及其他结构请参数见施工图。
有关数据见下表。
渡槽相关数据特性表1.2自然条件本区属亚热带岛屿季风气候区，其气候特征是：太阳辐射强，日照时间长，热量丰富、气温高、降雨丰富且强度大、四季不明显、干湿季分明、台风暴雨多、蒸发量大、湿度大。
干湿季节主要受季风气候的影响，在冬春季节，受大陆冷高压影响，温度低、雨量少，为干湿季节；在夏秋季节，受东南暖热气流及台风、热带低压槽的影响，温度高、雨量多，湿度大，属湿热季节。
多年平均日照时数约 2200h，年辐射量 494kJ/cm 2 ，大于 10°C 的积温为8500°C，多年平均气温23.6°C，最热7月平均气温28°C，最冷1月平均气温16.7°C。
渡槽工程施工方案
第九章渡槽工程施工1 工程概况本标段是沙河渡槽段工程的第二标段，设计标段总长3534m，包含桩号为SH（3）4+504.1～SH（3）8+038.1，主要包括沙河～大郎河箱基渡槽，建筑物工程情况如下。
1.1沙河～大郎河箱基渡槽沙河～大郎河箱基渡槽段设计桩号SH(3)4+504.1～SH(3)8+038.1，长3534m，起点接沙河梁式渡槽出口末端，渡槽轴线沿沙河梁式渡槽轴线向北，途经叶园村西，至小詹营村南约350m 处转向东北，其轴线弯道半径为500m、圆心角47.2°、弧长411.9m。
渡槽在詹营村的东南穿过将相河，后沿马庄村西到达大郎河右岸与大郎河梁式渡槽连接。
渡槽在桩号SH(3)6+695.6 处与将相河交叉，采用河穿渠形式连接，在桩号SH(3)7+279.5 处与鲁平公路交叉，采用路穿渠形式连接。
箱基渡槽一般每20m 一节，槽身采用矩形双槽布置形式，为C30 钢筋砼结构，槽身净宽2×12.5m，槽身侧墙净高7.8m，槽身底板兼作涵洞顶板，侧墙为变断面型式，下部宽1.25m，上部宽0.4m，侧墙顶部设净1.5m 人行桥。
下部支承结构为箱形涵洞，洞身长与上部槽身对应，单联长15.4m，顺槽向每3 孔一联，相应每节槽身单节长20m；（鲁平公路两侧个别槽节长度有变），涵洞孔宽5.5～5.8m，孔高为5.5m～8.5m。
槽底比降1/5900。
将相河与渡槽轴线斜交，交角约51°，根据涵洞布置将将相河局部改道，使之与渡槽正交。
改道后新的交叉断面处桩为SH(3)6+714.1，河水从涵洞中孔通过，两侧采用扭曲面与将相河连接。
鲁平公路与渡槽轴线斜交，交点桩号SH(3)7+249.13，交角约40.04°，采用路穿渠交叉方式，鲁平公路宽14.5m，根据道路走向，将箱基渡槽下部涵洞改为与公路同向，即与槽轴线斜交，涵洞采用2 孔，单孔净宽8m，净高6.6m，涵洞顶板及顶板厚均为1.5m，边墙及中隔墙厚均为1.3m，道路净高4.8m，单联渡槽长34.648m，交叉断面两端。
渡槽施工方案
灌区渡槽槽身施工方案林州天罡建筑劳务有限公司施工工序及施工措施1.施工流程引水渠灌渠渡槽工程我方根据以往的施工经验，计划分三次（底板-腹板-横梁）浇筑完成槽身混凝土施工。
总体施工顺序如下：1）支架基础垫层施工；2）满堂支架搭设；3）底模安装；4）预压；5）绑扎钢筋及预应力钢筋；6）安装外侧模、内倒角模板；7）浇筑底板及下倒角混凝土；8）凿毛并完善绑扎腹板钢筋及预应力钢筋，并安装固定止水带；9)内模板安装；10浇筑腹板混凝土；11）拆除模板；12）安装横梁底模板；13）安装横梁钢筋；14）浇筑横梁混凝土；15）拆除模板；16)预应力张拉。
施工时槽身底板和腹板采用泵送混凝土浇筑成型，横梁浇筑采用吊罐入仓，吊车坐落在渠底。
混凝土浇筑过程中做好锚固钢筋的保护工作，设专人检查，当发现有松动，移位时，及时恢复至设计位。
支撑体系满堂支架待槽身段浇筑完成并预应力张拉完成后实施拆除。
2.施工措施2.1场地清理、硬化处理为了方便搭设支架，我们先对渠底施工区域清除地表杂物。
对特殊地基进行处理并碾压，待处理结束后请实验室做好地基承载力实验，待地基承载力满足要求后，我们浇筑最小厚度为10cm的C15混凝土垫层找平，以保证地基强度和平整度。
垫层边沿宽出满堂脚手架搭设范围1米，并在边沿50cm外人工开挖一条30cm*30cm的排水沟。
在首跨和第二跨旁边设置材料周转区，做为主要起重设备吊运预压砂袋和钢筋、模板。
2.2支架搭设本渡槽槽身段混凝土采用满堂拱架现场浇筑法施工，选用碗口式系统支撑架。
支架立杆布置间距为顺渡槽方向900mm，横渡槽方向600mm。
满堂架两侧和内部由底至顶设置角度为45.的剪刀撑斜杆，剪刀撑斜杆在满堂支架两侧对称设置。
2.3铺设底模、荷载预压为避免砼施工时，支架不均匀下沉，消除支架和地基的非弹性变形，准确测出支架的弹性变形量，为设置预拱度提供依据，并验证支架拼装方案是否合理，检查支架的安全、稳定性能，检验支架的安全性和收集施工沉降数据，事先对板拱拱架进行预压。
拱形渡槽的施工流程
拱形渡槽的施工流程一、施工前的准备。
这施工之前啊，那可得好好准备准备。
得先把施工的场地给清理出来，就像打扫房间一样，把那些乱七八糟的东西都弄走，给咱的渡槽建设腾出个干净的地儿。
然后呢，要对施工的图纸研究个透透的。
这图纸可就是咱施工的指南呀，得知道哪里该建啥样的，尺寸是多少，就像看地图找宝藏似的，得心里有数。
还有材料的准备，这材料可得选好喽。
像渡槽的拱圈材料，那得质量过硬的，不能偷工减料。
咱就好比是给自己家盖房子，肯定要用最好的材料才放心嘛。
而且材料的数量也要算好，少了不够用，多了又浪费钱。
测量工作也不能马虎。
得把渡槽要建的位置精确地定出来，就像给它找个最合适的家一样。
要是测量不准，那建出来的渡槽可就歪歪扭扭的，多难看呀。
二、基础施工。
基础可是重中之重啊。
首先得挖基坑，这个坑得挖得规规矩矩的，就像我们挖个小池塘一样，要有合适的深度和形状。
挖的时候还得注意安全，可不能让土给塌下来把人给埋了，那可就糟糕透顶了。
基坑挖好后，就得做基础的加固啦。
这就像是给房子打地基，得让它稳稳当当的。
一般会用到混凝土来浇筑基础，在浇筑的时候呢，要把混凝土搅拌得均匀，就像做蛋糕把面糊搅拌均匀一样，这样基础才会结实。
三、拱圈施工。
拱圈可是拱形渡槽的关键部分呢。
咱先得搭拱架，这拱架就像是拱圈的骨架，给它支撑起来。
搭拱架可不容易，得按照设计的形状来搭，就像搭积木一样，但是这个积木可不能搭错了哦。
搭好拱架后，就开始浇筑拱圈的混凝土啦。
在浇筑的时候，要慢慢地浇，一层一层的，这样才能保证混凝土的质量。
而且在浇筑过程中，还得振捣混凝土，把里面的气泡都给震出来，就像给它做个按摩一样，让它舒舒服服的，这样拱圈才会密实。
四、槽身施工。
拱圈弄好了，就轮到槽身了。
槽身的施工首先是要安装模板，这模板就像个模具一样，得安装得严丝合缝的，不然的话，混凝土在浇筑的时候就会漏出来，那可就像破了洞的口袋，啥也装不住了。
安装好模板后，就浇筑槽身的混凝土。
这个过程和浇筑拱圈有相似的地方，也要注意振捣均匀。
渡槽工程施工措施计划(3篇)
第1篇一、前言渡槽工程作为水利工程的重要组成部分，其施工质量直接影响到工程的安全、稳定和效益。
为确保渡槽工程顺利进行，本计划将从施工准备、施工技术、施工管理、质量控制等方面制定详细的措施。
二、施工准备1. 工程设计：根据工程实际情况，对渡槽工程设计进行优化，确保设计合理、安全可靠。
2. 材料设备：提前组织材料设备的采购、运输和验收，确保材料质量符合要求，设备运行正常。
3. 人员组织：成立项目组织机构，明确各部门职责，组织施工队伍进行培训，提高施工技能。
4. 施工场地：平整施工场地，确保施工环境满足施工要求。
三、施工技术1. 基础施工：严格按照设计要求进行基础施工，确保基础稳定、坚实。
2. 槽身施工：采用预制装配式或现浇整体式施工，确保槽身结构完整、尺寸准确。
3. 支承结构施工：根据支承结构形式，采用相应的施工方法，确保支承结构安全、可靠。
4. 进出口建筑物施工：按照设计要求，进行进出口建筑物施工，确保进出口建筑物与槽身连接牢固。
5. 防水施工：采用防水材料，对槽身、支承结构等进行防水处理，确保工程不受水害影响。
四、施工管理1. 施工进度管理：制定施工进度计划，确保工程按期完成。
2. 施工质量管理：建立健全质量管理体系，严格执行质量标准，确保工程质量。
3. 施工安全管理：加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
4. 施工成本管理：合理控制施工成本，提高工程效益。
五、质量控制1. 材料质量控制：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合要求。
2. 施工过程控制：对施工过程进行全程监控，及时发现并解决质量问题。
3. 工程验收：按照国家相关标准进行工程验收，确保工程质量合格。
六、总结渡槽工程施工措施计划将严格按照上述内容执行，确保工程顺利进行，为我国水利工程建设做出贡献。
第2篇一、工程概况本工程为XX水利工程渡槽施工项目，主要任务是将上游水源通过渡槽输送到下游灌溉区。
渡槽全长XX米，横跨XX米，设计流量XX立方米/秒。
新大元渡槽槽身预制吊装专项方案
新大元渡槽槽身预制吊装专项方案一、项目概述二、施工条件1.吊装场地平整、坚实，无明显障碍物。
2.吊装机械设备完好，操作人员熟练掌握操作技能。
3.天气条件符合施工要求，无大风、暴雨等不利天气。
三、施工步骤1.工程准备（1）确定预制槽身吊装顺序和位置。
（2）组织好吊装机械设备，检查设备的安全性和功能性。
（3）搭建临时工作平台，确保操作人员的安全。
2.吊装准备（1）检查预制槽身的质量和完整性，确保没有损坏和瑕疵。
（2）对槽身吊装工具进行检查，确保其完好并符合规范要求。
（3）确定槽身吊装点，搭设吊装起重点和起重架。
（4）设置人员防护措施，如警示标志、安全带等。
3.吊装操作（1）吊装前，进行安全交底，明确吊装规范和流程。
（2）根据设计要求，确定吊装方法和方向。
（3）操作人员分工配合，进行吊装工作。
（4）按照吊装预案，缓慢提升槽身，避免摇摆和碰撞。
（5）在槽身吊装过程中，进行暂停和调整。
4.安装要求（1）根据图纸要求，调整吊装高度和位置。
（2）保持槽身垂直，避免倾斜和偏移。
（3）将槽身缓慢放置到准确的位置，保持与其他构件的连接。
（4）检查槽身的安装情况，确保连接紧密、无松动。
5.吊装结束（1）完成吊装任务后，按照规定卸载吊装机械设备。
（2）清理施工现场，恢复原状。
（3）记录吊装过程中的问题和经验，为以后类似工作提供参考。
四、安全措施1.设立工地围挡和警示标志，保障施工现场的安全。
2.进行安全交底，确保操作人员了解吊装规范和流程。
3.搭建临时工作平台，确保操作人员的安全。
4.检查吊装机械设备，确保其安全性和功能性。
5.安装人员必须穿戴劳动保护用具，如安全帽、安全带等。
6.吊装过程中，严禁人员站在槽身下方或吊装内部。
7.避免吊装机械和槽身与电力线路、管道等障碍物接触。
五、质量控制1.对预制槽身进行质量检查，确保其完好无损。
2.吊装工具和设备的质量检查，确保其符合规范要求。
3.吊装过程中，通过视觉和仪器检测，确保槽身的垂直度和位置准确。
造槽机渡槽工程施工程序
造槽机渡槽工程施工程序一、前期准备工作1. 核实施工图纸：施工单位应认真审核设计图纸，并与监理单位和设计单位进行核实。
2. 确定施工方案：根据设计图纸和实际情况确定施工方案，包括施工工艺、工期、人力物力等。
3. 针对施工环境：对施工环境进行勘察和评估，确保施工过程安全、卫生和环保。
二、施工准备1. 施工队伍组织：组织好需要参与施工的人员，包括施工队长、技术人员、作业人员、安全监理人员等。
2. 机械设备租赁：确保所需施工机械设备齐全，并进行设备检查和试运行。
3. 施工材料采购：根据设计要求购买所需的施工材料，并进行验收和保管。
4. 安全防护措施：制定施工现场安全计划，确保施工过程中的安全防护措施到位。
三、施工程序1. 地基处理：根据设计要求进行地基处理，包括挖掘、填土、压实等工作。
2. 基础施工：进行墩柱基础的浇筑和加固工作。
3. 槽体浇筑：采用混凝土浇筑机进行渡槽槽体的浇筑作业。
4. 槽体养护：对浇筑完成的槽体进行养护，并确保养护质量。
5. 其他附属设施安装：包括渡槽防撞设施、防水材料、管道等的安装。
6. 渡槽试验：对渡槽进行压力测试和水密性测试，确保渡槽的使用安全。
四、施工质量控制1. 设计要求的核实：对施工过程中的每一个环节进行核实，确保施工符合设计要求。
2. 质量检测和记录：对施工过程中的关键部位进行质量检测，并做好施工记录。
3. 施工过程的监督检查：由监理单位对施工过程进行监督检查，确保施工质量。
4. 质量问题的处理：对施工过程中出现的质量问题及时进行处理，确保施工质量。
五、安全施工1. 安全教育和培训：对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和自我保护能力。
2. 安全生产检查：定期进行安全生产检查，发现问题及时整改，确保施工过程中的安全生产。
3. 事故应急预案：制定事故应急预案，确保施工过程中的应急处理能力。
六、环保工作1. 施工现场保洁：对施工现场进行定期清理，确保施工环境的卫生和整洁。
水利渡槽施工专项方案
一、工程概况本工程为XX水利工程的重要组成部分，渡槽全长XX米，设计流量XX立方米/秒，承担着将上游水源输送到下游灌区的任务。
渡槽结构采用XX形式，主要由基础、槽身、支架、伸缩缝等部分组成。
二、施工准备1. 人员组织：成立施工领导小组，负责工程的组织、协调和管理工作。
根据工程量，合理配置施工人员，包括技术人员、施工人员、管理人员等。
2. 材料设备：根据设计图纸，提前准备所需材料，如钢筋、水泥、砂石、模板等。
同时，准备施工机械设备，如挖掘机、装载机、混凝土搅拌机、泵车等。
3. 技术交底：组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量要求、安全措施等。
4. 测量放样：根据设计图纸，布设渡槽施工所需导线、水准点，确保施工精度。
三、施工工艺1. 基础施工：- 清理场地，平整地基。
- 按设计要求开挖基坑，并做好排水措施。
- 进行基础混凝土浇筑，确保混凝土强度和质量。
2. 槽身施工：- 安装模板，确保模板牢固、平整。
- 进行钢筋绑扎，严格按照设计要求进行。
- 混凝土浇筑，采用分层浇筑、振捣密实，确保混凝土质量。
- 浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度。
3. 支架施工：- 根据设计要求，安装支架，确保支架牢固、稳定。
- 对支架进行验收，合格后方可投入使用。
4. 伸缩缝施工：- 安装伸缩缝，确保伸缩缝平整、牢固。
- 对伸缩缝进行验收，合格后方可投入使用。
5. 质量保证措施：- 严格按照施工规范和设计要求进行施工。
- 对原材料、半成品、成品进行严格检验。
- 定期对施工人员进行质量教育和培训。
四、安全文明施工1. 安全措施：- 制定安全施工方案，明确安全责任。
- 加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
- 定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
2. 文明施工：- 做好施工现场环境卫生工作。
- 加强施工人员文明施工教育，提高文明施工意识。
五、进度保证措施1. 合理安排施工计划：根据工程量，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
渡槽的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX省XX市XX县，是一项涉及灌溉、发电、供水等多方面的综合性工程。
渡槽是本工程的关键组成部分，其施工质量直接影响到整个工程的安全、可靠和效益。
为确保渡槽施工顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工准备1.施工组织（1）成立渡槽施工项目部，负责渡槽施工的组织、协调和管理工作。
（2）项目部下设工程部、质量部、安全部、物资部等部门，明确各部门职责。
2.人员配置（1）项目部成员应具备相应的专业知识、技能和经验。
（2）施工队伍应选择具有良好业绩、信誉和资质的施工单位。
3.材料设备（1）渡槽主体结构材料：钢材、混凝土、钢筋、水泥等。
（2）施工设备：挖掘机、装载机、混凝土搅拌站、泵车、运输车等。
4.施工图纸及资料（1）认真审查施工图纸，确保图纸准确无误。
（2）收集相关施工资料，如地质勘察报告、设计变更、施工规范等。
5.施工现场（1）平整场地，确保施工道路畅通。
（2）搭建临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
（3）设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺1.基础处理（1）清除地表杂物，平整场地。
（2）根据地质勘察报告，进行地基处理，确保地基承载力满足要求。
（3）设置排水沟，防止积水。
2.渡槽主体结构施工（1）钢筋加工与绑扎：根据设计图纸，加工钢筋，进行绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀。
（2）模板安装：按照设计要求，安装模板，确保模板牢固、平整。
（3）混凝土浇筑：采用泵送混凝土，分层浇筑，确保混凝土密实、均匀。
（4）混凝土养护：根据混凝土强度要求，进行养护，确保混凝土质量。
3.渡槽支座及桥墩施工（1）支座制作：根据设计图纸，制作支座，确保支座尺寸准确、牢固。
（2）桥墩施工：采用现场浇筑或预制构件安装，确保桥墩垂直、稳固。
4.渡槽伸缩缝施工（1）伸缩缝设计：根据设计要求，确定伸缩缝类型和尺寸。
（2）伸缩缝安装：按照设计图纸，安装伸缩缝，确保伸缩缝顺畅、牢固。
5.渡槽外观处理（1）表面处理：对渡槽表面进行清理，确保表面平整、无污染。
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渡槽工程槽身施工
工程所有渡槽支墩排架都不高，槽身施工计划均采用原位现浇和预制两种方法；其中渡槽支墩排架在5.0m以下的采用两墩之间回填土方，然后进行槽身原位现浇施工。
其余渡槽支墩排架在5.0m以上的采用两墩之间进行预制，然后用吊车吊装。
1）槽身施工的主要程序：
槽身下面地基处理回填土方→测量放样→铺设混凝土底平台→测量定位→外模安装→钢筋安装→内模安装→端模安装→混凝土浇筑→过程检查、验收→侧模及内模折除→混凝土养护→底模折除、架管折除→人行桥板及栏杆施工。
2）地基处理回填土方
回填土方前，清理表层积水和杂物、地表软土，并用18t碾压机械压实，将开挖的土料分层回填压实至槽身底部高程一下10cm处，每次虚填筑厚度不大于30cm；用18t振动碾碾压密实（控制压实度不小于96%），然后在已填好的基土上铺设10cm厚的C10混凝土垫层，垫层顶部高程必须达到槽身底部高程，混凝土必须表面光滑平顺。
3）模板安装
A模板设计
渡槽槽身为U形断面，槽身模板采用专门加工的定型钢模板，外模及内模均分为6块制作，每块宽2米，采用型钢桁架支撑，内外模在顶部牢固连接，防止内模上浮。
B模板安装
渡槽槽身模板安装前先将型钢桁架外安装加固到位，并调节螺杆顶托将桁架调整至设计高程后采用横向钢管连接成整体，然后采用人工或吊车配合人工逐块安装外侧模板并进行固定，装完后的模板表面光滑、接缝严密，不漏浆。
模板内侧浇筑面浇筑前涂刷脱模隔离剂，以保证混凝土外表光滑平顺。
随后绑扎槽身钢筋，安装内模支架和内侧模板，然后进行混凝土施工。
4）钢筋制安
钢筋在加工厂加工成型，平板汽车运输至现场，汽车吊吊运至仓位内，人工进行绑扎。
槽身钢筋在底模和外模支立完成后进行安装，根据槽身混凝土一次性浇筑成型的要求，槽身钢筋第一次安装成型。
安装按照先外侧钢筋后内侧钢筋的顺序进行，两层钢筋之间采用ф12以上短钢筋支撑，保证钢筋排距符号设计要求。
水平、竖向钢筋接头均采用手工电弧焊单面焊接，钢筋接头应按规范要求错开，尤其应注意水平钢筋接头的设置应符合规范要求。
钢筋安装前按设计规定的保护层厚度制作强度等级不低于槽身混凝土等级的水泥砂浆垫层块，钢筋安装完成后，将砂浆垫块绑扎在钢筋外侧，垫块按梅花形布置，以保证钢筋保护层厚度符合设计要求。
5）混凝土浇筑
所有砼取自每座渡槽现场设置的集中拌和站，拌制混凝土应严格遵守现场试验室提供并经监理批准的混凝土配合比进行配料，拌和应按照
拌和试验确定的时间充分拌和，因混凝土拌和及配料不当，或因拌和时间过长而报废的混凝土应弃至指定场地。
混凝土出拌和机后，由混凝土车迅速运达浇筑施工现场。
混凝土入仓由槽身一端向另一端推进，ф50软轴振捣器进行振捣，侧墙采用台阶法分层浇筑，分层厚度控制在40cm以内，浇筑时注意两侧墙身均匀上升，以免排架受力不均而失稳。
6）成品拆模
承重模板和支架，应严格执行在混凝土达到下列强度后（按设计强度的百分率计算）方准拆模。
悬臂梁和悬臂板：跨度≤2.0m，为70%；跨度＞2m，为100%；其他梁、板和拱：跨度≤2.0m，为50%；2m＜跨度≤8m，为70%；跨度＞8m，为100%；
重要部位的承重支架，除混凝土强度应达到以上规定外，龄期不得少于7d。
在混凝土浇筑完毕后，根据气温的变化及其周围环境情况，拆模时间通常为1～3天不等。
模板拆除时，一定要小心操作，严禁对混凝土边角造成损坏。
槽身侧模在混凝土强度达到2.5Mpa后即可拆除。
7）混凝土养护
混凝土浇筑收仓12～18小时后，开始对混凝土进行洒水养护，保持混凝土表面湿润。
槽身过流面采用草袋覆盖、流水养护，持续养护时间不少于28天。