我的水电站厂房施工方案 1
水电站施工方案
6. 施工队长、班组长：负责组织施工人员按照施工图纸、工艺要求进行施工。
7. 专职安全员、质量员：负责施工现场的日常巡查，发现问题及时整改。
8. 采购员、库管员：负责施工所需材料、设备的采购、保管、发放等工作。
三、施工材料与进度安排
3. 开展安全教育培训，提高施工人员安全意识，确保施工人员掌握安全操作规程。
4. 定期进行安全检查，对施工现场、设备、临时设施等进行全面排查，消除安全隐患。
5. 加强施工现场安全防护措施，如设置安全围挡、警示标志、防护网等。
6. 对特殊作业环节（如爆破、高空作业、电气作业等）实行严格的安全许可制度，确保作业安全。
工程概况：
1. 大坝：采用混凝土重力坝，坝高XX米，坝顶长XX米，坝体混凝土总量约XX立方米。
2. 厂房：地下厂房，位于大坝下游约XX米处，总建筑面积XX平方米，内设XX台发电机组。
3. 升压站：位于厂房附近，主要包括XX座升压变压器及配套设施。
4. 输电线路：从升压站出发，全长XX公里，采用XX电压等级，架设XX回路。
人员安排：
1. 项目经理：负责整个项目的组织、协调、管理，对施工进度、质量、安全、成本等进行全面把控。
2. 总工程师：负责项目技术管理，制定施工技术方案，解决施工过程中的技术问题。
3. 施工经理：负责施工现场的具体施工工作，确保施工进度、质量、安全达到预定目标。
4. 质量安全经理：负责施工现场的质量、安全、环保监督与管理，预防事故发生。
4. 爆破材料：包括炸药、雷管、导火索等，需严格按照国家相关规定进行采购、运输、储存和使用。
5. 输电线路材料：包括导线、塔材、绝缘子等，按照设计要求进行采购。
水电施工方案(1)
水电施工方案(1)
一、前期准备
在进行水电施工前，首先需要对施工区域进行全面的勘测和评估，确定施工范围和施工难度，并制定详细的施工方案。
同时要检查施工现场的安全状况，确保施工期间人员和设备的安全。
二、施工流程
1. 水电设计方案确定
根据勘测结果和业主需求，确定水电设计方案，包括水路布置、电线线路规划等。
设计方案需要符合相关的安全标准和规范要求。
2. 施工材料准备
根据设计方案，准备好所需的施工材料，包括水管、电线、插座等，并确保材料质量符合要求。
3. 施工区域清理
在进行施工前，需清理施工区域，清除杂物和障碍物，确保施工区域整洁。
4. 施工过程
(1) 水电管线敷设
根据设计方案，进行水管和电线的敷设工作，确保管线布置合理、安全可靠。
(2) 线路连接
水电线路连接是施工的关键环节，要确保连接牢固、绝缘良好，避免漏电和漏水等安全隐患。
5. 安全检查
施工完成后，要进行全面的安全检查，确保施工质量和安全性，排除隐患。
三、施工质量验收
在施工完成后，需进行水电施工质量验收，由专业人员对水电工程进行检验，确保水电施工符合相关标准和规范要求。
四、施工总结与改进
对本次水电施工过程进行总结，分析存在的问题和不足，提出改进建议，为以后的水电施工工作提供经验和借鉴。
结语
水电施工是一项重要的工程施工工作，需要严格按照设计方案和安全规范进行施工，确保施工质量和安全性。
只有做好前期准备、严谨施工流程、严格质量验收和持续改进，才能保障水电工程的可靠运行和长久使用。
四川省某水电站地下厂房施工组织设计
四川省某水电站地下厂房施工组织设计一、项目背景水电站地下厂房位于四川省地，项目总投资为xx亿元，主要任务是通过水电站的建设，实现对当地水力资源的有效利用，满足当地电力需求。
二、施工任务1. 地下厂房主要包括发电机组厂房、变电站厂房、控制室、办公区等，总建筑面积约为xxx平方米。
2.施工任务主要包括地下厂房的建筑结构施工、电气设备安装、管道布置等。
三、施工组织设计原则1.安全优先原则：施工组织设计应以保障施工人员安全为首要任务，确保施工期间无事故发生。
2.高效快速原则：施工组织设计应以提高施工效率和缩短施工周期为目标，确保项目按时完成。
3.资源合理利用原则：施工组织设计应充分考虑现有资源的合理利用，减少浪费。
四、施工组织设计步骤1.编制总体施工计划：根据项目需求和施工任务，编制总体施工计划，确定施工的时间节点和关键任务。
2.确定施工队伍：根据项目的规模和难度，确定合适的施工队伍，包括工程师、技术工人和施工管理人员等。
3.编制详细施工方案：根据总体施工计划，编制详细的施工方案，包括施工工序、施工方法和施工顺序等。
4.配置施工设备：根据施工任务的需求，合理配置施工所需的设备和工具，确保施工的顺利进行。
5.制定安全管理措施：根据施工现场的特点和施工任务的要求，制定详细的安全管理措施，保障施工人员的安全。
6.制定质量控制措施：根据工程质量要求，制定严格的质量控制措施，确保施工质量达到设计要求。
五、施工组织设计内容1.施工时间计划表：详细列明地下厂房施工的时间节点和关键任务，确保项目按时完成。
2.人员安排表：明确每个施工岗位的工作人员数量和职责分工，保证施工人员的合理利用。
3.设备配置表：详细列明施工所需设备和工具的名称、数量和使用时间，确保施工的顺利进行。
4.施工工序图：根据施工方案，画出地下厂房施工的工序图，明确每个工序的顺序和时间要求。
5.安全管理措施：列明施工现场的安全管理措施，包括施工人员的安全教育、防护设备的使用和应急预案等。
水电站厂房施工方案
水电站厂房施工方案水电站厂房施工方案700字一、工程概况：本水电站厂房位于山区江河流域的一处适宜的地段，总建筑面积约为5000平方米。
由于地理位置临近江河，施工期间需注意水位变化及天气变化的影响。
二、施工方案：1. 确定基础工程：根据地形和土质条件，采用混凝土浇筑基础，为了保证基础的稳定性，需要进行足够的土壤勘察和地质勘探工作。
2. 延伸电缆敷设：为了满足水电站设备的用电需求，需要预留电缆敷设管道和电缆井，确保电缆方便布置，并保护电缆免受损坏。
3. 钢结构搭建：水电站厂房采用钢结构搭建，便于施工和维护，同时也能够承受水电站的重量和水流的顶压。
钢结构需进行专业施工和质量检验，确保其牢固性和耐久性。
4. 外墙施工：外墙采用混凝土砌块和玻璃幕墙的组合方式进行施工，既能保证厂房的保温性能，又能有效利用自然采光，提高工作环境的舒适度和安全性。
5. 屋顶施工：屋顶采用防水瓦片进行施工，确保雨水不渗透到厂房内，同时还要考虑到防雷和防火的要求，确保厂房安全。
6. 内部装修：根据水电站的工作环境和使用要求，进行室内装修工作，包括地面的防滑和耐磨处理、墙面的防水和防潮处理、天花板的隔音和防火处理等。
7. 配套设施建设：水电站还需要建设配套设施，如办公室、员工宿舍、食堂、停车场、防洪设施等。
三、施工注意事项：1. 安全第一：施工期间需严格遵守各项安全规定，采取必要的安全措施，保护施工人员的安全。
2. 环保考虑：在施工过程中，要尽量减少对周边环境的影响，做好噪音和灰尘的防控工作，合理处理施工产生的废物和污水。
3. 质量控制：施工过程中要严格按照相关标准和规范进行施工，确保工程质量符合要求。
4. 进度管理：制定合理的工程进度计划，严格按照计划进行施工，确保工期的完成。
5. 协调配合：与其他工程部门和相关单位保持良好的沟通和协调，共同推进施工工作。
四、预计效果：通过以上的施工方案和注意事项，预计水电站厂房的施工过程将能够顺利进行，工程质量得到保证。
水电站厂房及尾水箱涵基础开挖施工方案
水电站厂房及尾水箱涵基础开挖施工方案一、工程概况水电站是利用水能转换为电能的重要设施，包括厂房和尾水箱涵。
厂房是水电站的主要建筑物，用于安装发电设备和相关设施。
尾水箱涵是用来接收发电过程中的尾水并进行处理和排放的设施。
本施工方案旨在介绍厂房及尾水箱涵基础开挖施工过程。
二、施工前准备1.确定开挖方案：根据设计要求和现场实际情况确定开挖方案，包括开挖深度、开挖范围和施工方法等。
2.准备施工资料：准备好施工图纸、技术规范、施工组织设计等施工相关资料。
3.生产准备：准备好必要的施工材料、设备和人员，并保证施工现场的安全。
三、施工步骤1.清理现场：清理施工现场，包括清除杂物、障碍物和表土等。
2.标定开挖范围：根据设计要求，在施工现场标定好开挖范围，确定开挖的起止位置和边界线。
3.开挖土方：采用机械开挖的方式进行土方开挖作业，按照设计要求逐层开挖，控制开挖的深度和倾斜度。
4.土方运输：将开挖的土方运输到指定的场地进行处理，如填埋或回填。
5.处理地下水：在施工过程中，根据需要采取相应的排水措施，确保施工现场的安全和干燥。
6.混凝土浇筑：在开挖完毕后，根据设计要求进行混凝土浇筑工作，包括基础和墙体的浇筑。
7.基础回填：在混凝土凝固后，对基础进行回填，使用合适的材料填充基础底部，以提高基础的稳定性和承载力。
8.尾水箱涵施工：根据设计要求，进行尾水箱涵的安装、连接和施工，包括尾水箱涵的适配和泄水口的设置等。
四、施工注意事项1.安全第一：确保施工现场的安全，采取必要的防护措施，如设置警示标志、围栏和安全网等。
2.施工质量：严格按照设计要求进行施工，检查土方开挖的深度和坡度，保证施工质量。
3.基础防水：在混凝土浇筑完毕后，进行基础防水处理，确保基础的防水性能。
4.施工进度：按照合理的施工进度进行施工，确保工期的完成。
5.环境保护：在施工过程中，采取必要的环境保护措施，减少对周边环境的影响。
五、施工总结本施工方案对水电站厂房及尾水箱涵基础开挖施工进行了详细的介绍，包括施工前准备、施工步骤和施工注意事项等。
水电站施工方案
水电站施工方案水电站施工方案一、项目概述本次施工的水电站位于长江流域，在该区域的河流资源丰富，水电资源潜力巨大。
该水电站工程的总装机容量为XXX兆瓦，主要由水轮发电机组构成。
项目的主要任务是利用流水资源进行发电，满足当地电力需求，并对周边地区的经济发展做出积极贡献。
二、施工流程1. 前期准备：确定施工范围、组织人员、准备施工设备和材料等。
2. 土建工程：包括水力发电厂房的建设和水库大坝的修建。
在施工过程中，需严格按照设计图纸进行施工，确保工程质量。
3. 电气设备安装：包括水轮发电机组、变压器、开关设备等的安装工作。
在安装过程中，需采用科学的安装方法，确保设备的安全可靠。
4. 输电线路施工：包括从水电站到附近城市的输电线路建设。
在施工过程中，需考虑线路的安全可靠性，采用合适的导线和杆塔。
5. 调试与试运行：在施工完成后，进行设备的调试和试运行工作，以确保设备正常运行，并进行必要的调整和改进。
三、施工技术1. 坝体施工：应采取合理的坝体构筑方法，确保坝体的稳定性和密实度。
根据不同地形条件和对坝体稳定性要求的不同，可采用碾压法、料满筑坝等方法。
2. 水轮发电机组安装：在安装水轮发电机组时，需严格按照设计要求进行操作，确保设备的安装质量。
特别要注意水轮发电机组与水电站建筑的连接，保证密封性和抗震性能。
3. 输电线路施工：应选用符合国家标准的导线和杆塔，确保输电线路的安全可靠。
同时，要注意导线的保护和绝缘措施，以避免发生事故。
四、安全与环保1. 在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，做好施工现场的安全保护工作。
加强作业人员安全教育，提高他们的安全意识。
2. 在水电站建设过程中，要注意对水资源的保护和节约利用。
减少浪费，提高用水效率，防止水污染。
3. 水电站周边生态环境的保护也是重要的考虑因素。
在施工期间，要采取措施保护周边的植被和鸟类等自然生态资源。
五、总结本水电站施工方案综合考虑了工程的技术要求、安全要求和环境要求。
水电站厂房施工方案
水电站厂房施工方案概述本文档介绍了水电站厂房施工方案的基本情况和相关要点。
该方案主要涉及水电站厂房的施工过程、所需施工设备及材料，以及施工期间需要注意的安全措施等。
施工过程水电站厂房的施工过程主要包括以下几个阶段：1.基础施工：该阶段主要涉及到地基处理、基础桩基础等工作。
需要确保基础的稳固性和承载力。
2.主体结构施工：主体结构施工包括厂房的钢筋混凝土结构搭建。
重要的是要确保结构的稳定和安全。
3.屋面施工：屋面施工需要确保屋面的防水性能，以防止雨水渗漏。
同时要选择适用的屋面材料。
4.门窗安装：门窗安装需要注意密封性和隔音性，以便保持厂房内部的温度和噪音控制。
5.内部装修：内部装修包括墙面、地面、天花板等的装饰和装修工作。
需要注意装修材料的环保性和施工质量。
施工设备和材料水电站厂房的施工需要使用一些特定的设备和材料，包括但不限于：•起重设备：如起重机、吊车等，用于运输和安装重量较大的构件和材料。
•混凝土施工设备：如混凝土搅拌车、混凝土泵等，用于混凝土的制备和施工。
•钢筋加工设备：如钢筋剪切机、钢筋弯曲机等，用于加工和安装钢筋构件。
•砌筑设备：如砂浆搅拌机、砌筑机等，用于墙体和地面的施工。
•施工材料：包括水泥、沙子、砂浆、钢筋等，用于建筑结构的施工。
安全措施在水电站厂房的施工期间，需要注意以下安全措施：1.安全防护：施工现场要设置明显的警示标志，并配备必要的防护设施，如围栏、安全帽、反光衣等。
2.火灾防治：施工期间要加强火灾防治措施，定期检查电气设备的安全性，并配备灭火器等灭火设备。
3.扬尘控制：合理安排施工进度，降低扬尘污染，尽量使用水雾喷洒等控制措施。
4.质量监控：对施工过程进行严格的质量监控，确保结构的稳定性和施工质量。
5.施工人员培训：提供必要的施工人员培训，使其具备必要的安全意识和操作技能。
总结水电站厂房的施工方案涉及到多个阶段和工序，需要使用特定的设备和材料，并且在施工期间要加强安全措施。
四川某水电站地下厂房
某水电站地下厂房施工方案目录第一章总说明 (2)第二章施工规划 (5)第三章施工总布置 (6)第四章施工期水流控制 (29)第五章施工通道及支洞设置 (33)第六章排风洞、交通洞工程 (38)第七章地下厂房工程施工 (48)第八章调压室和压力管道工程 (58)第九章出线洞及辅助洞室工程 (65)第十章尾水系统工程 (74)第十一章主变室及GIS楼、场内公路工程 (82)第十二章钻孔、灌浆工程 (87)第十三章压力钢管的制造和安装 (94)第十四章闸门及启闭机的安装 (106)第十五章原型观测 (113)第十六章施工总进度计划 (116)第十七章施工组织机构 (119)第十八章质量保证措施 (120)第十九章环境保护及文明施工 (130)第二十章施工期内外关系协调 (136)第一章总说明1.1 工程概述1.1.1 工程概况XXX水电站为引水式电站，位于XXX省甘孜藏族自治州境内，系瓦斯河干流梯级开发的第二级水电站。
闸首位于柳杨沟口上游约700m 处，厂房位于熊家沟口下游约700m 处，闸首上行约9km 至康定，厂房下行约33km 至泸定。
本工程以发电为主，无灌溉等综合利用要求。
电站共装机3 台，单机容量80MW，总装机容量为240MW。
本工程由首部枢纽、引水系统及地下厂房系统组成，工程等级为中型III 等工程，永久性主要水工建筑物为3 级，永久性次要水工建筑物为4 级，临时建筑物为5 级。
本标是本工程的第三标，主要包括调压室、压力管道和地下厂房系统。
调压室为气垫式调压室，由气垫室、水幕室及水幕室交通洞组成，气垫室和水幕室均为L 型布置，长边长72.5m，短边长3.0m，气垫室尺寸为12.0×14.74m（宽×高），水幕室尺寸为4.5×5.0m （宽×高）。
压力管道为地下埋管，主管内径4.0m，为钢板衬砌，回填混凝土厚0.6m，压力管道长483.831m，斜管的坡度为i=0.0564。
水电站分部工程施工方案
某水电站位于我国某地，工程规模为大（I）型，电站主要建筑物包括大坝、溢洪道、引水系统、地下厂房等。
工程枢纽布置为河床布置主坝，左岸布置副坝，坝型均为混凝土面板堆石坝。
地下引水发电系统布置在右岸。
水库正常蓄水位为475m，相应库容37.48亿m3，有效库容26.16亿m3。
电站装机容量为2×300MW，保证出力为720MW，多年平均发电量为20.5亿kW·h。
二、分部工程施工方案1. 大坝施工（1）坝基处理：采用预裂爆破、化学固结等方法对坝基进行预处理，确保坝基稳定性。
（2）坝体填筑：采用分层压实、分层摊铺的方法进行坝体填筑，确保填筑质量。
（3）面板施工：面板施工采用跳仓法，先施工上游面板，再施工下游面板。
面板混凝土浇筑采用泵送法，确保混凝土质量。
（4）接缝灌浆：面板接缝灌浆采用化学灌浆法，确保灌浆质量。
2. 溢洪道施工（1）基础开挖：采用爆破开挖，爆破后进行清方、平整。
（2）基础处理：对基础进行处理，确保基础稳定性。
（3）混凝土浇筑：溢洪道混凝土浇筑采用泵送法，确保混凝土质量。
（4）启闭机安装：启闭机安装前进行试运行，确保启闭机运行正常。
3. 引水系统施工（1）隧洞开挖：采用钻爆法进行隧洞开挖，开挖后进行支护。
（2）混凝土浇筑：隧洞混凝土浇筑采用泵送法，确保混凝土质量。
（3）管道安装：管道安装前进行试压，确保管道安装质量。
4. 地下厂房施工（1）洞室开挖：采用钻爆法进行洞室开挖，开挖后进行支护。
（2）混凝土浇筑：地下厂房混凝土浇筑采用泵送法，确保混凝土质量。
（3）设备安装：设备安装前进行试运行，确保设备安装质量。
三、施工组织与管理1. 施工组织：成立项目法人、监理、设计、施工等各方组成的施工组织机构，明确各方职责。
2. 施工进度：制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
3. 施工质量：严格执行质量管理制度，确保工程质量。
4. 施工安全：加强施工现场安全管理，确保施工安全。
5. 环境保护：采取有效措施，确保工程对环境的影响降至最低。
厂房混凝土施工方案
XX水电站厂房混凝土施工方案一、工程概况：（1）XX水电站位于洮河右岸边，建筑分为主厂房,副厂房，安装间,尾水段，压力钢管段，升压站及其他单元工程，机组安装正向进水，尾水正向出水的方式进行设计。
主厂房长48.85M，宽26。
44M,厂房内装3台单机7MW容量的发电机组,共计装机容量21MW.计划于2006年开工建设，2009年投产发电。
该水电站厂房厂区工程计划为：16个月,主要节点工期为：2007年4月30日厂房开挖完工。
2007年12月31日主厂房封顶,主体完工，具备机组安装条件。
(2）该标段混凝土工程概况：①混凝土范围:主厂房段，副厂房段，安装间段，尾水段，升压段及压力钢管段六大部分。
②混凝土分布：主厂房，副厂房,安装间，尾水的下部混凝土，和其上部梁、柱、板、墙混凝土及一、二期混凝土。
（3）工期：⑴厂房浇筑工程于2007年5月至2007年10月31日前完成。
⑵副厂房浇筑于2007年8月至2008年6月30日前完成。
⑶安装间浇筑于2007年8月至2007年10月31日前完成.⑷尾水及升压浇筑于2008年4月至2008年6月30日前完成。
（4)工程量：该电站厂房混凝土浇筑总量为1.5万m³。
（5）最大仓号：为主厂房基础板为最大分块，混凝土量为300 m³.二、混凝土浇筑施工布置:1、施工布置：(见施工现场平面布置图）①搅拌系统布置。
②骨料布置。
③水泥库、钢筋加工厂，木工棚布置。
④拌合用水系统布置。
⑤塔吊布置。
⑥施工用电，24千瓦/时柴油发电机一台，（应急备用）。
2、系统生产力：根据混凝土强度的要求，确定混凝土系统生产的规模为30立方米/小时。
3、搅拌系统布置概述：①搅拌站采用了2台JZC500型搅拌机及1台HPD1200型配料机，进行配制，该型号搅拌机移动灵活,可对骨料、胶合材料及水进行自动称量，自动上料出料,自动化程度高。
搅拌机标牌生产能力25m³/h。
实际平均生产能力为20m³/h×2台=40 m³/h拌合机供料，采用ZLM50-5型装载机上料.考虑到设备检验和其它应素影响再备用2台JZC350型搅拌机，组成混凝土浇筑体系小型拌合站，以备整个拌合系统在浇筑过程中发生机械故障或浇筑中不能满足混凝土质量强度要求时作为应急使用,对于搅拌中的计量派专职人员盘盘过磅记录,不脱岗旁站，严格控制加水量，随时测定砂，石含水率，使坍落度保持一致。
某水电站厂房基础开挖安全专项施工方案
1工程概况某水电站厂房××河3。
合同工期为10个月，具有工期紧，地质结构复杂，技术含量高的特点。
某水电站厂房下游侧为一冲沟，上游侧为T1a1地层形成的斜坡地形和T1d2地层形式的陡壁，其自然坡角分别为30°～50°、70°厂房地表为P2C+d地层形式的陡坎，坡积层较厚，成分为块石，碎石夹粘土，5～15m，自然坡角40°～50°。
与厂区枢纽工程有关的地层主要为：P2c+d、T1d1、T1d2-1、T1d2-2、T1d2-3地层，T1d1地层岸体呈全风化状，破碎严重。
厂区构造简单，为单斜地层，岩石以石灰岩为主，受大地构造运动的影响，在厂区根底部位，形成贯穿性溶洞，其延伸至河床底部，岸体褶皱极为明显，层面非常发育，形成层状结构。
岩石产状N10-15°W、SW30°-50°厂址水文地质条件由于P2c+d上部为相对隔水层，其间有不等厚泥岩存在，而且P2c+d地层产出部位地形较陡。
厂房前沿河边一带，推测覆盖层厚3～5m，其成分为砂卵石、碎石等。
厂房根底座落在F11断层上盘、下盘中，受断层影响，岩层挤压强烈，小褶曲极为发育、局部岩层直立和发生倒转，岩体稳定性差、岩溶、断层、裂隙及夹泥层较为发育，这将给施工过程带来很大难度。
2方案确定根据合同文件，设计图纸及有关技术标准的要求，采用自上而下高梯段分层开挖，开挖后的石碴沿河岸边出碴运至弃碴场进行场地治理。
将有用的石碴用于临时道路和厂区进厂公路填筑及填筑围堰的施工方案。
钻孔设备选用英格索兰LM-500C型潜孔钻、钻孔直径为Φ80，CM351潜孔钻，ROC742潜孔钻，100B等，钻孔直径为Φ115，YT-28手风钻，供风设备选用英格索兰25m3和20m3移动式空压机，出碴设备选用，T20自卸汽车和奔驰自卸汽车装碴设备选用日本小松400E正铲和CAT980F装载机及CAT320B反铲，推碴选用D8R〔TY220〕推土机。
水电站工程施工方案
一、工程概况本项目位于我国某地区，是一座集发电、灌溉、防洪等综合效益于一体的中型水电站。
工程规模为装机容量XX万千瓦，设计年发电量XX亿千瓦时。
工程主要包括大坝、引水系统、发电厂房、升压站等建筑物。
二、施工组织设计1. 施工进度计划根据工程实际情况，制定以下施工进度计划：（1）施工准备阶段：3个月；（2）主体工程阶段：18个月；（3）附属工程阶段：6个月；（4）验收阶段：3个月。
2. 施工队伍组织（1）项目经理部：负责整个工程的施工管理、协调和监督；（2）工程技术部门：负责工程设计、技术指导和施工监督；（3）质量监督部门：负责工程质量检查、验收和整改；（4）安全监督部门：负责施工现场安全管理和监督；（5）物资供应部门：负责工程物资采购、运输和保管。
3. 施工设备（1）土方工程：挖掘机、推土机、自卸汽车等；（2）混凝土工程：混凝土搅拌站、混凝土输送泵、泵车等；（3）金属结构工程：起重机、切割机、焊接机等；（4）电气工程：变压器、电缆、开关柜等。
三、施工方案1. 大坝施工（1）施工顺序：先进行基础开挖，然后进行混凝土浇筑，最后进行防渗处理；（2）施工方法：采用分层浇筑、分段施工的方法，确保混凝土质量；（3）质量控制：加强混凝土原材料质量检验，严格控制浇筑温度、浇筑速度和浇筑高度。
2. 引水系统施工（1）施工顺序：先进行隧洞开挖，然后进行管道安装和调试；（2）施工方法：采用钻爆法开挖隧洞，采用管道分段安装；（3）质量控制：严格控制隧洞开挖断面尺寸，确保管道安装质量。
3. 发电厂房施工（1）施工顺序：先进行基础开挖，然后进行厂房主体结构施工，最后进行设备安装；（2）施工方法：采用分层开挖、分段施工的方法，确保混凝土质量；（3）质量控制：加强混凝土原材料质量检验，严格控制浇筑温度、浇筑速度和浇筑高度。
4. 升压站施工（1）施工顺序：先进行基础开挖，然后进行设备安装和调试；（2）施工方法：采用分层开挖、分段施工的方法，确保混凝土质量；（3）质量控制：加强混凝土原材料质量检验，严格控制浇筑温度、浇筑速度和浇筑高度。
水电站厂房项目取水塔混凝土施工方案
水电站厂房项目取水塔混凝土施工方案一、项目概况二、施工原理和要求1.施工原理：取水塔的混凝土施工通过使用特定的混凝土配比和工艺，将混凝土浇灌于塔体模板内，在模板脱模后形成坚实的混凝土结构。
2.施工要求：a.混凝土配合比应满足工程设计要求，保证混凝土的强度和耐久性。
b.所用混凝土材料必须符合国家相关标准以及质量检验合格证明。
c.施工现场必须按照工程质量验收规范进行验收，确保施工质量满足设计要求。
三、施工工艺流程1.基础处理：对取水塔的基础进行清理、排水、定位和标高设置，确保基础平整、牢固。
2.模板安装：根据设计要求，按照水平线进行模板安装和支撑，确保模板的准确性。
3.钢筋布置：根据设计要求，按照钢筋设计图纸的要求进行钢筋加工、布置，并进行验收。
4.隔离带设置：为了避免混凝土的浇注渗漏，需要在取水塔内部设置隔离带。
5.浇筑混凝土：根据混凝土配合比要求，将混凝土运输到施工现场，由专业设备进行浇筑，并采取振捣措施以确保混凝土的密实性。
6.养护：混凝土浇筑后进行适当的养护措施，包括覆盖、湿润和温度控制等，确保混凝土的强度和耐久性。
四、施工材料和设备1.施工材料：a.混凝土：应按照设计要求选用合适的混凝土配合比，在施工现场进行浇筑。
b.钢筋：根据钢筋设计图纸的要求，选用合适的钢筋材料，并进行加工与布置。
c.模板：选用耐用性能好的模板材料，确保模板的准确性和稳定性。
d.其他辅助材料：如隔离带、耐水胶乳、塑料薄膜等。
2.施工设备：a.混凝土搅拌站：用于混凝土的配比、搅拌和输送。
b.塔吊：用于模板和施工材料的吊装和搬运。
c.钢筋加工设备：包括剪切机、弯曲机等。
五、施工质量控制1.混凝土配合比的控制：严格按照设计要求进行混凝土配合比的定量、加水量、拌合时间等的控制。
2.混凝土浇筑的控制：采用专业设备进行混凝土浇筑，确保浇筑均匀，并进行适当的振捣措施以提高混凝土的密实性。
3.混凝土养护的控制：根据混凝土的养护要求，进行适当的覆盖、湿润和温度控制等，保证混凝土的早期强度和耐久性。
水电站地下厂房工程施工
地下厂房工程施工第一节工程特性6.1.1 概述地下厂房系统由主副厂房及安装间、主变室、母线洞、尾水系统、进厂交通洞、通风洞出线洞（兼通风洞）、排水洞等组成。
主副厂房及安装间开挖尺寸72×17.6×36.62m（长×宽×高），布置有岩壁吊车梁。
主副厂房及安装间主要采用分层钻爆施工。
除主副厂房及安装间、主变室外其它辅助洞室施工详见第十章《辅助洞室工程施工》。
6.1.2 地质条件地下厂房埋深180～250m，山体基岩为澄江～晋宁期第二期辉长岩、第三期闪长岩、第四期花岗岩组成的侵入杂岩，总体破碎程度较高，完整性相对较差。
通过地下洞室围岩岩体中的结构面规模较大的有F3（f9）、F7（f15）、F5（f21）、f25、f27、f28 等，控制各不同部位的稳定，规模相对较小的结构面有f1、f2、f3、f4、f19、f20、f22、f24、f26 等对局部稳定有影响。
主副厂房及安装间部位岩性主要为角闪岩（闪长岩）及辉长岩。
裂隙以产状NW305～320°SW∠50～55°为主，裂隙一般短小、闭合，与厂房轴线交角小。
切过上、下游侧墙的断层有f23、f24、f25、f26、f27、f28，共六条，断层一般均有夹泥。
断层与厂房轴线交角大于50°，有利于边墙稳定。
主副厂房及安装间围岩总体为Ⅱ类，但是切过副厂房地段的f27、f28 断层之间所夹岩体为Ⅲ～Ⅳ类，稳定性差。
上游边墙所出露的断层交线倾向厂房，没有由断层组合的不稳定结构块体，但是存在断层与大裂隙组合的结构块体，故边墙存在局部块体失稳的可能性，。
顶拱由于断层与NW 组小裂隙切割，也存在局部块体的塌落，对施工期及运行期都由较大影响。
主变室的地层岩性、地质构造的发育规律与主厂房区近一致，切过主变室上、下游边墙的断层游f23、f24、f 25、f 26、f 27、f 28，其中f 27、f 28 断层同时从里端墙中部穿过，断层与闸门室轴线为大角度相交，对洞室稳定有利。
水电施工方案范本
水电施工方案范本一、施工概况1.1工程名称：水电施工工程1.2 工程地点：xxx地区1.3工程内容：水电设备的安装、布线、调试等工作二、施工原则2.1符合国家和地方相关法规和标准2.2确保工程质量和安全2.3保证施工进度和交付时间2.4节约材料和资源2.5维护环境和卫生三、施工步骤3.1施工准备3.1.1确定施工队伍和负责人员3.1.2配置必要的水电施工工具和设备3.1.3制定详细的施工流程安排和施工图纸3.1.4安排材料供应和储备3.2施工布线3.2.1按照设计图纸进行误差，确定布线路径和位置3.2.2进行钢管、塑料管等管道的安装，确保安全和密封性3.2.3进行导线的引入、分支和接地，保证稳定的电流传输3.2.4对水电布线进行检查和测试，确保质量达标3.3设备安装3.3.1根据设计要求，安装水泵、电机、管道阀门等水电设备3.3.2进行设备的固定和接线，确保稳定和安全3.3.3进行设备的调试和运行测试，确保正常工作3.4安全检查和验收3.4.1对施工现场进行安全检查，排除安全隐患3.4.2进行水电设备的试运行和质量检验，确保符合设计要求和标准3.4.3进行相关部门的验收和备案手续，确保合法合规四、施工条例4.1施工人员必须佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜等4.2施工现场必须确保通风良好，防止有害气体积聚4.3施工人员必须熟悉施工图纸和相关技术要求，严禁盲目操作4.4施工过程中必须遵守安全操作规程，杜绝违章违法行为4.5施工队伍必须遵循项目经理的指挥和安排，确保施工进度和质量五、施工风险及应对措施5.1电气安全风险：施工人员应熟悉电气安全知识，使用绝缘工具和设备，严禁接触裸露的电线。
5.2泄漏风险：施工人员应熟悉水电设备和管道的密封要求，确保无漏水漏电情况。
5.3施工现场安全风险：施工人员应戴好个人防护用具，遵守施工安全规程，确保人员安全。
六、施工质量控制措施6.1严格按照设计要求和标准进行施工，确保施工质量达到预期6.2使用合格的材料和设备，杜绝使用假冒伪劣产品6.3施工过程中进行质量把关，及时发现和修复施工缺陷6.4进行施工过程的记录和验收，确保质量可追溯和可验收七、施工进度和交付时间7.1制定详细的施工进度计划，确保施工任务能够按时完成7.2进行施工过程的跟踪和监管，及时调整施工进度和资源7.3确保施工质量的前提下，尽可能提早完成施工任务以上即为水电施工方案的范本，详细的方案内容和步骤可根据实际情况进行具体调整和补充。
水电站地下主厂房开挖施工技术
水电站地下主厂房开挖施工技术1主要开挖程序地下厂房分9层开挖，主要步骤为：①利用主厂房顶层施工支洞进入厂房Ⅰ层开挖、支护，与此同时开挖母线排风廊道（3号施工支洞）至厂房另一端，形成两头对挖局面；②在Ⅰ层右端开挖支护完成100m后开挖Ⅱ层，并进行岩壁梁施工；③从进厂交通洞和经主变室至厂房的另一端（联系洞）对挖Ⅲ层，同样两端头降坡对挖Ⅳ层；④在厂房Ⅲ层开挖的同时，从引水下平洞进入厂房下游侧8m处，为加速Ⅳ、Ⅴ层开挖创造条件；⑤在厂房Ⅴ层开挖的同时，从尾水管进入开挖厂房Ⅷ、Ⅸ两层；⑥从引水下平洞进入厂房开挖Ⅴ、Ⅵ两层，最后爆通第Ⅶ层，从尾水支洞出渣，利用垫渣从尾水扩散段进入第Ⅶ、Ⅷ、Ⅸ层，进行喷锚支护工作；⑦每层开挖、锚杆、锚索、挂网、喷混凝土等工序进行平行流水作业。
2顶层开挖方法厂房第一层开挖分为左端开挖及右端开挖，左端开挖主要通道为3#施工支洞，右端开挖主要通道为母线排风洞。
先贯通两侧边导洞后进行中间岩柱开挖，周边采用光面爆破。
顶拱开挖先进行两侧导洞开挖，支护好后，再进行中间岩柱拆除。
开挖过程中，两侧平行导洞交错施工，掌子面相距30m以上，以确保施工和工程安全。
中间岩柱开始采用全断面开挖，由于断面较大，围岩又为层状岩体，两侧导洞开挖结束后，围岩应力进行了重分布，光面爆破效果较差。
因此后来采用以下方法：①将中间岩柱分为左右半幅进行开挖，相互滞后2~3排炮；②减小爆破进尺，爆破进尺控制在2.5m以内；③调整光面爆破参数，孔距控制在50cm以内，线装药密度为100~120g/m;；④在Ⅲ2、Ⅳ类围岩支护滞后15m，Ⅳ类围岩跟进掌子面。
通过采取以上方法厂房顶拱开挖成型较好。
3岩壁梁开挖岩锚梁开挖施工共经历了五个阶段：爆破试验阶段、手风钻开槽阶段、台车全断面开挖阶段、台车预留保护层开挖阶段及手风钻分层分块开挖阶段。
通过方案现场试验比选，最终选定了采用手风钻分层分块开挖的方案。
采用预留保护层手风钻分层分块、预裂光爆相结合的开挖方式。
水电站厂房项目安装间副厂房混凝土施工方案
水电站厂房项目安装间副厂房混凝土施工方案一、施工工艺1.涵盖施工场地准备、基础打桩、模板安装、钢筋制作和安装、混凝土浇筑、养护等工艺。
2.需要根据设计要求确定施工平面、剖面布置和模板制作方案。
二、施工设备1.基础设施设备：包括挖掘机、推土机、运输车等。
2.模板安装设备：包括起重机、模板搭建架等。
3.钢筋制作和安装设备：包括钢筋切割机、钢筋加工机等。
4.混凝土浇注设备：包括搅拌车、泵车等。
5.养护设备：包括喷淋设备、温湿度监测设备等。
三、施工流程1.场地准备：清理场地、测量方位、布置施工道路。
2.基础施工：进行打桩、土方开挖、浇筑砼基础。
3.模板安装：根据设计要求和图纸细部要求，进行模板安装。
4.钢筋制作和安装：依据设计要求和图纸，制作及安装钢筋。
5.混凝土浇注：按照设计要求、浇筑计划和操作规程，进行混凝土浇筑。
6.养护：根据混凝土特性和养护要求，采取适当措施进行养护。
7.完工验收：进行施工质量验收，确保工程质量符合要求。
四、混凝土材料1.承重混凝土：承重构件使用的混凝土要求强度高、密实度好、耐久性好。
2.非承重混凝土：非承重构件使用的混凝土要求易裂缝、易表面起砂。
五、施工安全1.施工现场安全：严格控制施工现场的安全规范，确保工人和设备的安全。
2.高处作业安全：建立安全防护措施，如脚手架、安全带等。
3.钢筋制作及安装安全：钢筋制作和安装过程中需要保证每一根钢筋的安装质量和安全。
4.混凝土浇筑安全：混凝土浇筑过程中，需要注意操作规范，保证施工安全。
总之，水电站厂房项目的安装间和副厂房的混凝土施工方案需要综合考虑施工工艺、施工设备、施工流程、混凝土材料和施工安全等因素，以确保施工质量和施工安全。
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一、水电站厂房的概述（一）、水电站厂房的类型厂房的形式多种多样，通常按厂房的结构及布置上的特点，可分为地面式（包括河床式、坝后式、岸边式）、地下式（包括地下式、半地下式、窑洞式）、坝内式、坝顶溢流式等，而其中最常见的是坝后式厂房和岸边式厂房。
坝后式厂房如东江水电站，岸边式厂房如湖南镇水电站。
现借助于它们的情况来阐述厂房的布置及结构，然后对其他型式的厂房就其特点做简单介绍。
1.按引水方式分类（1）引水式厂房。
发电用水来自较长的引水道，厂房上游不承受水压力，厂房布置在引水系统末端的河岸上，称为引水式厂房，它通常布置在地面上称为地面式厂房，也称为河岸式厂房。
为了减少开挖量，这种厂房的纵轴线通常平行于河道。
当有支沟、冲沙沟可以利用时，也可将厂房垂直河道布置，但要注意防止山洪危害问题。
引水式地面厂房的水头变化范围很大（十几米到2000多米），可以装置混流式水轮机，也可以装置冲击式水轮机，机组布置有立式和卧式两种，因此厂房结构型式和尺寸变化较大。
当河谷狭窄、岸坡陡峻或有人防要求，布置地面厂房有困难时，将厂房建在地下山体内则称为地下式厂房，如图1-1所示。
图1-1（2）坝后式厂房。
厂房布置在非溢流坝段后，坝体与厂房之间用永久缝分开，厂房不起挡水作用，发电用水由穿过坝体的高压管道引入厂房，称为坝后式厂房，如图1-2所示。
这种厂房独立承受荷载和保持稳定，厂坝连接处允许产生相对变位，因而结构受力明确，压力管道穿过永久缝处伸缩节。
坝址河谷较宽，河谷中布置溢流坝外还需布置非溢流坝时，通常采用这种厂房。
图1-2有时，河谷狭窄、泄洪量大，又需采用河床泄洪时，为了解决河床内不能同时布置厂房建筑物和泄水建筑物之间的矛盾，可常将厂房布置成以下型式：（1）溢流式厂房。
将厂房布置在溢流坝段下游，厂房顶作为溢洪道，称为溢流式厂房，如图1-3所示。
溢流式厂房适用于中、高水头的水电站。
坝址河谷狭窄，洪水流量大，河谷支沟布置溢流坝，采用坝后式厂房会引起大量的土石方开挖，这时可采用溢流式厂房。
其特点是厂房结构计算复杂，施工质量要求高。
浙江新安江水电站厂房是我国第一座溢流式厂房。
图1-3（2）（3）（4）（5）（6）（7）（8）（9）（10）（11）（12）（13）（14）（15）（16）（17）（18）（19）（20）（21）（22）（2）坝内式厂房。
将厂房布置在坝体内空腹，坝顶设溢洪道，称为坝内式厂房，如图1-4所示。
河谷狭窄不足以布置坝后式厂房，而坝高足够允许在坝内留出一定大小的空腔布置厂房时，可采用坝内式厂房。
江西上犹江水电站厂房是我国第一座坝内式厂房。
图1-4（3）河床式厂房。
河床式厂房的型式有好多种，其中最普遍采用的是装置竖轴轴流式机组的河床式厂房，如图1-5所示。
现将其特点分述如下：○1河床式水电站的进水口与主机室练成整体，其横向尺寸较长，沿水流方向可分为进水口段、主厂房段和尾水平台段。
在进水处布置拦污栅、检修闸门和工作闸门，在尾水管出口处布置有尾水检修闸门，一般都采用门机启闭，由于河床式厂房的进口宽度和尾水管口宽度都较大，常需设1~2个中间隔墩以减小闸门和顶板的跨度。
轴流式水轮机的尾水管出口扩散段一般都比较长，于是常将副厂房布置在尾水管的顶板上（副厂房内布置有低压开关室），将主变压器布置在尾水平台上，这样发电机向下游出线，经开关室可直接向上引向主变压器，线路很短，布置上也很紧凑。
○2由于河床式水电站还起着挡水作用，在厂房的上游往往设置有较高的挡水墙，上游侧的吊车轨道可直接铺设在挡水墙伸出的带形牛腿上，于是形成厂房构架上游立柱短、下游立柱长的不对称框架。
○3河床式厂房大都采用平顶的钢筋混凝土蜗壳，由于过流量大，厂房尺寸主要由蜗壳控制，调速系统的设备常布置在与发电机出线和低压开关室相反的一侧，以便于机电分侧布置。
○4河床式水电站往往位于河床比较开阔的地段，地质条件一般较差，甚至还可能建在软基础上，由于上游承受着较大的水压力，这使厂房的整体稳定问题比其他厂房更为严重。
○5河床式水电站一般属径流式开发，水库调节性能差，泥沙问题尤为突出，为使汛期洪水携带大量泥沙不会形成厂房前淤积和粗沙对水轮机的磨损，因此厂房必须设置有效的排沙措施。
图1-52.按机组主轴布置方式分类（1）立式机组厂房。
水轮发电机主轴呈垂直向布置的厂房称为立式机组厂房。
立式机组厂房的高度较大，设备在高度方向可分层布置，厂房较宽敞整齐，平面面积较小，厂房下部结构为大体积混凝土，整体性强，运行、管理方便，振动、噪音小，通风、采光条件好，但厂房结构复杂，造价高。
适用于下游水位变幅较大或下游水位较高的情况。
如图1-5所示。
目前，装设流量较大的反击式水轮机（贯流式除外）的水电站，几乎都采用立式机组厂房。
机组尺寸较大的冲击式水轮机，喷嘴数为2~6个时，水电站也采用立式机组厂房。
（2）卧式机组厂房。
水轮机主轴呈水平布置且安装在同一高程地板上的厂房称为卧式机组厂房。
卧式机组厂房的高度较小，设备布置紧凑，结构简单，造价低，厂房内大部分机电设备集中布置在发电机层，平面占用面积较大，但设备布置较拥挤，安装、检修、运行不便，噪音、振动较大，散热条件差。
中高水头的中小型混流式水轮机发电机组、高水头小型冲击式水轮机发电机组及低水头贯流式机组均采用卧式机组厂房。
二、厂房上部结构的施工（一）厂房施工特点上部结构和下部结构的施工特点水电站厂房通常以发电机层为界，分为下部结构和上部结构，如图2-1所示。
上部结构由承重构架与不承重的砖墙组成，一般为钢筋混凝土桩、梁、板等结构组成。
承重构架多为钢筋混凝土结构，可以现场浇筑或预制安装，如有必要，也可采用钢结构。
上部结构的施工方法与一般工业厂房基本相同。
下部结构一般为大体积混凝土，主要包括基础板、尾水管、蜗壳、机墩和上下游墙等。
其特点是结构尺十大，形状不规则，埋件多，承重的荷载比较复杂，施工技术要求高。
大中型水电站多机组厂房，通常是分期施工安装和分期投入运转，因此，在厂房结构设计和施工进度汁划中，应考虑分期施工的问题。
1)多机组厂房的下部结构，如有条件最好一次建成，仅后期安装机组段的二期混凝土部分，留作以后浇筑。
副厂房和辅助设备，应满足分期施工各时期正常运行的需要。
中央控制室、副厂房的急需部位，最好一次建成。
此外，厂房上部结构也应一次建成。
如果后期投入运转的机组段，没有条件在一期修建，也应将需开挖的边坡、危岩处理以及处于水下的基础开挖等，在一期发电前完成，以免后期施工影响运行机组段的安全。
2)后期运行机组段的一期混凝土强度，应满足初期运行阶段的要求，适应初期运行期间各种可能的尾水位情况。
否则，需采取措施，加强一期混凝土结构的承载能力。
3)后期的施工通道，最好与初期的运行通道分开，避免穿行于已投入运转的主，副厂房部位。
无法避免时，应采取切实可靠的安全措施。
（二）厂房形式对施工的影响厂房的布置形式可分为坝后式厂房、河床式厂房、引水式厂房、坝内式厂房、坝后厂房顶溢流式厂房和地下厂房等六种类型，不同形式的厂房对施工有不同的影响。
1．河床式厂房厂房本身也是挡水建筑物。
一般因流量较大，水头较低，所以都采用钢筋混凝土蜗壳。
虽然尺寸较大，但埋件、安装工作量比钢蜗壳少。
这类厂房由于上下游方向尺寸大，因而基础开挖量及高差均较大。
为了加快施工进度，需将厂房分段施工，混凝土浇筑运输方案，可与挡水坝(闸)作为一个整体考虑；在厂房的下游侧，一般还另布置浇筑设施，整个枢纽中，厂房的施工难度大，止水设施和二期混凝土施工质量要求较高，工期长，对施工总进度起控制作用。
2．坝后式厂房发电厂房布置在坝下游，厂房不起挡水作用。
由于厂坝分开，两者施工的干扰较小；但压力钢管施工与相应坝段馄凝土浇筑的干扰较大。
厂房混凝土施工场地布置及运输浇筑方案，可与混凝土坝浇筑结合考虑；也可在厂坝之间和厂房下游侧另行布置。
厂房施工对主体工程的工期一般不起控制作用。
3．引水式厂房厂房一般都远离挡水、取水建筑物，因而，引水建筑物的路线长、工程量较大，对施工工期起控制性作用。
厂房、引水和挡水建筑物，可以分别设置施工系统，使其施工互不干扰。
4．坝内式厂房坝内式厂房的引水道和尾水道都比较短，同时坝体内留有空腔，可以节省厂房基础大量的开挖量与混凝土工程量，也有利于混凝土的散热，加快坝体冷却。
其缺点是钢筋用量较多，施工较困难，封拱要求高<现多采用预制拱块吊装)；厂坝同时施工，相互干扰大；机组埋件安装及二期混凝土在厂房封拱后进行，施工条件较差。
5．坝后厂房顶溢流式厂房要求厂房顶部能通过高速水流，厂房和边墙一般为厚而重的钢筋混凝土结构。
溢流面施工要求平滑，模板结构较复杂，施工难度大，工期较长。
混凝土的运输浇筑布置与坝后式厂房基本相似。
6．地下厂房地下厂房为地下工程中的大洞室，一般布置较集中，形成各种组合形式的洞室群。
施工条件受工程地质和水文地质条件的影响较大，比其它形式的水电站厂房施工均较困难和复杂，对工程进度起控制作用。
（三）各类形式厂房的施工河床式厂房上部结构施工图2-1河床式水电站厂房（一）混凝土结构的浇筑厂房混凝土结构施工有现场直接浇筑、预制装配及部分现浇、部分预制等形式。
浇筑时先浇筑竖向结构，后浇梁、板。
1、混凝土柱的浇筑(1)混凝土的灌注1)混凝土柱灌注前，柱底基面应先铺5～1Ocm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，后再分段分层灌注混凝土。
2)凡截面在40cm×40cm以内或有交叉箍筋的混凝土柱，应在柱模侧面开口装上斜溜槽来灌注，每段高度不得大于2m，如图2-2。
如箍筋妨碍溜槽安装时，可将箍筋一端解开提起，待混凝土浇至窗口的下口时，卸掉斜溜槽，将箍筋重新绑扎好，用模板封口，柱箍箍紧，继续浇上段混凝土。
采用斜溜槽下料时，可将其轻轻晃动，加快下料速度。
采用溜筒下料时，柱混凝土的灌注高度可不受限制。
图2-23)当柱高不超过3.5m、截面大于40cm×40cm且无交叉钢筋时，混凝土可由柱模顶直接倒入。
当柱高超过3.5m时，必须分段灌注混凝土，每段高度不得超过3.5m。
(2)混凝土的振捣1)混凝土的振捣一般需3～4人协同操作，其中2人负责下料，1人负责振捣，另1人负责开关振捣器。
2)混凝土的振捣尽量使用插入式振捣器。
当振捣器的软轴比柱长0.5m～1.0m时，待下料至分层厚度后，将振捣器从柱顶伸入混凝土内进行振捣。
当用振捣器振捣比较高的柱子时，则应从柱模侧预留的洞口插入，待振捣器找到振捣位置时，再合闸振捣，如图2-3。
图2-33)振捣时以混凝土不再塌陷，混凝土表面泛浆，柱模外侧模板拼缝均匀微露砂浆为好。
也可用木槌轻击柱侧模判定，如声音沉实，则表示混凝土已振实。
2、混凝土墙的浇筑(1)混凝土的灌注1)浇筑顺序应先边角后中部，先外墙后隔墙，以保证外部墙体的垂直度。