钢管桩监理实施细则

海航后沙峪综合配套基地（钢管微型桩理实施细则）

项目监理机构（章）：

专业监理工程师：

总监理工程师：

日期：

一、工程概况：

海航北京后沙峪综合配套基地项目（顺义新城第30街20-81地块住宅混合公建用地配建公租住房）项目位于顺义新城第20街区，东至峪东路、西至规划三路、南至规划二路、北至双峪街。该工程为北京东方京海投资有限公司顺义新城第20街区20-81与20-72地块，由中航勘察设计研究院有限公司设计，北京市顺义区质量监督站质量监督检验、北京市顺义区安全监督站管理安全监督。

本工程由20-72与20-81两地块组成，20-81地块由1#、2#、4#住宅楼、3#、5#办公楼、地下人防、地下车库组成，总建筑面积94985㎡，其中地上建筑面积68746㎡，办公楼地上部分总面积20631平方米，地下总面积为26239㎡。

本工程高层建筑采用筏板基础，CFG桩地基处理，单纯地下室采用筏板基础，天然地基。地上结构形式为框架剪力墙结构，楼层均采用剪力墙、板结构，并运用了预应力技术，满足承载力和裂缝控制需要。其中结构安茜等级为2级，设计抗震强度为8度，防核武器抗力级别为6级。

本工程钢管桩特点

本基坑西侧坡道段受市政管线施工影响，局部距红线只有0.6m，无土钉挡土墙支护结构放坡空间。

本基坑边坡土体含水量较高，基坑需经过冬季，大量的工程实例表明，冬季对边坡土体涨冻后、经春季的消融，对土钉挡土墙支护结构破坏较大。为确保本段边坡的正常施工和安全渡过冬季，该侧部分地段（基坑深度大于5m）进行设计变更，采用微型桩(钢管桩）+预应力锚杆+土钉墙支护结构，桩长分为5组，A组桩长9米，以后每组递减0.5米。

二、编制依据

1、《建设工程委托监理合同》、《基坑支护工程施工合同》；

2、批准的《监理规划》、《基坑支护工程施工组织设计》；

3、《建筑基坑支护技术规程》（国标JGJ120-99）；

4、《建筑基坑支护工程技术规程》（DBJ/T15-20-97）；

5、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）；

6、《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS 22:2005）；

7、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；

8、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；

9、《建设工程监理规范》（GB50319-2000）；

10、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；

11、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；

12、地方相关法律法规要求。

三、监理工作质量控制点及目标值

3.1、钢管桩原材料进场前应检查钢管材料的型号、种类、长度、直径、臂厚以及材料质量证明文件等。

3.2、检查钢管桩的桩头加工、注浆孔间距及类型、下料长度。

3.3、检查钢管桩的放线定位尺寸、钻孔孔径大小、垂直度、终孔深度及桩端标高尺寸。

3.4、检查钢管桩的清孔情况、注浆用的水泥原材料及配比，注浆压力。

3.5、钢管桩顶的压顶梁的贯通连接情况。

四、钢管桩施工质量控制

4.1、桩位、桩径及桩机架倾斜度控制：

4.1.1、送搅拌桩轴线和桩位放样成果单，监理工程师对测量放样成果进行审查和现场

校验。校验合格后，监理工程师予以签证，准予进入下道工序施工。

4.1.2、运转或开机生产前，施工单位机组负责人（机长）、各操作工和质检人员必须上岗到位，否则，监理人员可现场批示不予开工。

4.1.3、每天开机生产前，施工单位应对施工设备进行维护保养，发现问题及时处理或更换备品。每个班次应对钢管桩钻孔径进行检测、验收。

4.2.4、每次桩机移位时，桩位偏差应小于2cm，桩机架倾斜度应小于1%，否则，不得进行钢管桩钻孔施工。

4.2、水泥浆质量控制：

4.2.1、水泥搅拌桩用的浆液主要材料为水泥。水泥根据规范要求先送检，结果应符合现行规程规范的要求。4.2.2、施工单位应建立原材料进场、检验和使用记录制度。监理工程师可对施工单位的复检采取见证取样、送样应在送检单上留下见证记录。任何未按合同规定的程序、方法、检测内容与检查频率进行检验的材料和经检验不合格的材料，均不得使用。

4.3水泥注浆液配比控制

4.3.1、水泥浆液应按设计要求强度≧M15的水泥砂浆。

，现场试验确定并经监理批准的配比进行配制。每次配浆均严格按确定的水灰比来进行配制，并作好记录。

4.3.2、浆液应做到随配随用。为防止水泥浆液离析、凝固，灰浆搅拌机应不断搅动。

4.4、钢管桩施工工艺控制：

4.4.1、当钢管桩施工到设计深度后，应进行终孔验收。下放钢管桩，并及时清孔、注浆。

4.4.2、水泥浆液应严格过滤，供浆必须连续。一旦供浆中断，应立即对压浆泵体和输浆管路清洗。

4.4.3、在施工作业中，现场监理人员应对施工全过程进行重点巡视监理。现场监理人员必须督促承包商做到“三按”（按图纸、按工艺、按规范）施工，要求承包商执行“三检”（自检、复检、专检）制度，监理人员将随时检查浆液质量、桩径及桩位偏差、机架垂度、桩深、各自动记录数据的真实性及准确性，施工记录的及时性、真实性、完整性。

锚杆（索）施工监理细则一监理工作的流程

4 监理工作的控制要点及目标值

4.1预控

4.1.1预应力锚索长度设计应符合下列规定：

1锚杆自由段长度不宜小于5.0m并应超过潜在滑裂面1.5m；

2土层锚杆锚固段长度应符合设计图纸要求且不宜小于4.0m；

3锚杆杆体下料长度应为锚杆自由段、锚固段及外露长度须满足台座、腰梁尺寸及张拉设备作业要求。

4.1.2施工前应要求承包单位对锚杆（索）、水泥等原材料的主要技术性能进行检验，并出具有效的检验报告。

4.1.3锚杆布置控制

●锚杆上下垂直间距不为于2m，水平间距为1.5m；

●锚杆在A-C段位2道1860钢绞线，在C-F段为1道1860钢绞线。

●锚杆（索）倾角要求按第一道按15度-20度，第二道按15度进行施工控制。

●开工前，监理人员应检查场地的工作面、用水用电、基坑支护的安全性等。确认不存在问题或

隐患的情况下方可同意施工。

4.1.4在锚杆施工前，应根据实际情况，选取一定数量的锚杆进行钻孔、注浆、试验性作业，以检验设计的合理性及施工工艺和设备的适应性。

4.1.5根据现场土质特点和环境条件，为保证进钻和抽出过程中不引起塌孔等问题，应选择合适的成孔机械、钻孔方法、注浆设备。

4.1.6注浆材料应符合以下规定：

●水泥宜使用PSA32.5普通硅酸盐水泥；注浆材料应根据设计要求确定，选用水灰比为0.45～0.5

的纯水泥浆；

●锚索采用孔底二次注浆工艺灌浆，第一次的注浆压力为0.5～0.6MPa，第二次注浆应在第一次

注浆初凝后终凝前进行，注浆压力为2MPa。为增加注浆效果，可在孔口设置止浆袋。

4.2 过程质量控制

4.2.1在进行二次注浆施工前时，检查：

●一次将钻孔钻至设计长度；

●钻孔完成后，应立即拔出钻杆，下放预应力锚索。