方桩桩监理细则

GC-7.1-02

天津市特种设备工程建设监理公司

监理实施细则

（预制桩施工）

工程名称空港经济区2#换热首站工程

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编制

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批准

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日期年月日

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一、工程项目概况 (3)

二、方桩施工控制工作主要流程 (3)

三、方桩施工控制要点和目标值 (3)

四、方桩监控注意事项 (6)

一、工程项目概况

1.工程项目名称：空港经济区2#换热首站工程

2.工程项目地点：空港临空产业区热电厂内

3.工程项目组成、规模及结构类型

二、方桩施工控制工作主要流程

桩位测量定位→桩机就位→吊桩→对中→焊桩尖→压第一节桩→焊接接桩→压第N节桩→送桩→终压→（截桩)

三、方桩施工控制要点和目标值

1、场地要求：

1）施工场地的动力供应，应与所选用的桩机机型、数量的动力需求相匹配，其供电电缆应完好，以确保其正常供电和安全用电。

2）施工场地已经平整，其场地坡度应在10%以内，并具有与选用的桩机机型相适应的地耐力，以确保在方桩施工时地面不致沉陷过大或桩机倾斜超限，影响方桩的成桩质量。

3）施工场地下的旧建筑物基础、旧建筑物的砼地坪，在方桩施工前，予以彻底清除。场地下不应有尚在使用的水、电、气管线。

4）场地的边界与周边建（构）筑物的距离，应满足桩机最小工作半径的要求，且对建（构）

筑物应有相应的保护措施。

5）对施工场地的地貌，由施工单位复测，作好记录；监理人员应旁站监督，并对测量成果核查、确认。

2、桩机的选型及测量用仪器：

1）监理工程师应要求施工方提交进场设备报审表，并对选用设备认真核查。桩机的选型，一般按1.2－1.5倍方桩极限承载力取值。桩机的压力表，应按要求检定，以确保夹桩及压力控制准确。按设计如需送桩，应按送桩深度及桩机机型，合理选择送桩杆的长度，并应考虑施工中可能的超深送桩。

2）建筑物控制点的测量，宜采用有红外线测距装置的全站仪施测，而桩位宜采用J2经纬仪及钢尺进行测量定位。控制桩顶标高的仪器，用水准仪监测即可。测量仪器应有相应的检定证明文件。

3、对施工单位组织机构及相关施工文件的审查：

1）审查施工单位质量保证体系是否建立健全，管理人员是否到岗。

2）审查施工组织设计（施工技术方案）内容是否齐全，质量保证措施，工期保证措施和安全保证措施是否合理、可行，并对其进行审批。

3）核查其施工设备、劳力、材料及半成品是否进场，是否满足连续施工的需要。

4）审查开工条件是否具备，条件成熟时批准其开工。

4、对方桩的质量监控：

1）检查方桩生产企业是否具有准予其生产方桩的批准文件。

2）检查方桩砼的强度、钢筋力学性能、方桩的出厂合格证及方桩结构性能检测报告。

3）对方桩在现场进行全数检查：

a. 检查方桩的外观，有无蜂窝、露筋、裂缝；色感均匀、桩顶处无孔隙。

b. 对方桩尺寸进行检查：桩径（±5mm）、管壁厚度（±5mm）、桩尖中心线（＜2mm）、顶面平整度（10mm）、桩体弯曲（＜1/1000L）。

c. 方桩强度等级必须达到设计强度的100%，并且要达到龄期。

d. 方桩堆放场地应坚实、平整，以防不均匀沉降造成损桩，并采取可靠的防滚、防滑措施。

e. 方桩现场堆放不得超过四层。

5、方桩桩位的测量定位：

1）方桩桩位的定位工作，宜采用J2经纬仪及钢尺进行，其桩位的放样误差，对单排桩≤10mm，群桩≤20mm。

2）方桩桩位，应在施工图中对其逐一编号，做到不重号，不漏号。

3）方桩桩位经测量定位后，应按设计图进行复核，监理对桩位的测量要进行旁站监督。做到施工单位自检，总承包方复检，监理单位对测量定位成果进行检查（简称“两检一核”）无误后共同验收。

6、压桩：

1）压桩顺序，应遵循减少挤土效应，避免方桩偏位的原则。一般说来，应注意：先深后浅，先大后小；应尽量避免桩机反复行走，扰动地面土层；循行线路经济合理，送桩、喂桩方便。

工程桩施工中，对有无挤压情况造成测放桩位偏移，应督促施工单位经常复核。

2）压好第1节桩至关重要。首先要调平机台，方桩压入前要准确定位、对中，在压桩过程中，宜用经纬仪和吊线锤在互相垂直的两个方向，监控桩的垂直度，其垂直度偏差不宜大于0.5%.监理工程师应督促施工方测量人员对压桩进行全程监控测量，并随时对桩身进行调整、校正，以保证桩的垂直度。

3）合理调配管节长度，尽量避免接桩时桩尖处于或接近硬持力层。每根桩的方桩接头数不宜超过4个；同一承台桩的接头位置应相互错开。

4）在压桩过程中，应随时检查压桩压力、压入深度，当压力表读数突然上升或下降时，应停机对照地质资料进行分析，查明是否碰到障碍物或产生断桩等情况。如设计中对压桩压力有要求时，其偏差应在±5%以内。

5）遇到下列情况之一时，应暂停压桩，并及时与地质、设计、业主等有关方研究、处理：

a. 压力值突然下降，沉降量突然增大；

b. 桩身混凝土剥落、破碎；

c. 桩身突然倾斜、跑位，桩周涌水；

d. 地面明显隆起，邻桩上浮或位移过大；

e. 按设计图要求的桩长压桩，压桩力未达到设计值；

f. 单桩承载力已满足设计值，压桩长度未达到设计要求。

6）按设计要求或施工组织设计，在方桩施工前，宜在场地上先行施工砂袋桩，袋装砂井施工完成后进行方桩施压，不得交叉作业。砂袋桩的布置及密度，应满足地基深层竖向排水和减弱挤土效应的要求，其桩长宜低于地下水位以下，且大于预应力桩的1/2。

7）桩压好后桩头高出地面的部份应及时截除，避免机械碰撞或将桩头用作拉锚点。截除应采用锯桩器截割，严禁用大锤横向敲击或扳拉截断。

8）对需要送桩的方桩，送至设计标高后，其在地面遗留的送桩孔洞，应立即回填覆盖，以免桩机行走时引起地面沉陷。

9）方桩的垂直度偏差应不大于1%。

10）应随机检查施工单位的压桩记录，并抽查其压桩记录的真实性。

7、接桩：

1）接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不应大于2mm。

2）方桩对接前，上下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。

3）为保证接桩的焊接质量，电焊条用E43，应具有出厂合格证。电焊工应持证上岗，方可操作。施焊时，宜先在坡口周边先行对称点焊4－6点，再分层施焊，施焊宜由两个焊工对称进行。

4）焊接层数不得小于3层，内层焊渣必须清理干净后方可在外层施焊。焊缝应饱满连续，焊接部分不得有咬边、焊瘤、夹渣、气孔、裂缝、漏焊等外观缺陷，焊缝加强层宽度及高度均应大于2mm。

5）应尽可能缩小接桩时间，焊好的桩接头应自然冷却后，方可继续压桩，自然冷却时间应;8min.焊接接桩应按隐蔽工程进行验收。