BS EN 196-2水泥化学分析方法
水泥化学分析的检测方法及操作
水泥化学分析的检测方法及操作摘要：为了在建筑施工过程中强化水泥的使用质量，本文通过对水泥化学分析的检测方法，以及操作内容展开探究，希望相关结论可以起到积极的参考作用。
关键词：水泥；化学分析；检测方法；操作内容Abstract: in order to strengthen the use quality of cement in the process of construction, this paper explores the testing methods and operation contents of cement chemical analysis, hoping that the relevant conclusions can play a positive reference role.Key words: cement; chemical analysis; detection method; operation content在建筑施工的过程中，强调水泥化学分析工作的重要性，对于整个建筑施工质量的提升大有裨益。
在实际的操作应用上，如果水泥中氯离子超过标准含量，那么则会对水泥中的钢筋产生锈蚀影响，破坏到整个混凝土的结构。
还有，水泥化学分析工作，能够强化混凝土安定性，排除那些可能会影响到水泥使用质量的不良因素。
在实际执行过程中，工作人员要对相关的操作要点给予重视，提升检测工作的准确度。
1 水泥中氯离子的测定方法和操作要点针对水泥中的氯离子含量，相关的分析标准中，对其作出了相应的说明，其中所给出的方法，分别是磷酸蒸馏-汞盐滴定法和硫氰酸铵容量法这两种。
在进一步的调查中发现，前者的使用情况比较广泛。
1.1 磷酸蒸馏-汞盐滴定法的测试原理在对这种分析检测方法进行使用的时候，需要借助规定的蒸馏装置，并在250℃左右的温度环境下进行，利用过氧化氢、磷酸等对试样进行分解，对空气载体展开净化操作，将氯离子蒸馏分离出来，然后将稀硝酸设定为吸收液，在蒸馏15分钟左右后，利用乙醇吹洗冷凝管、锥形瓶，确保乙醇的加入量可以达到75%以上的占比。
水泥中氯离子的化学分析方法标准修订情况介绍
标准结果
0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.010 0.010 0.010 0.010 0.010 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.310 0.310 0.310 0.310 0.310
误差(%)
-0.015 -0.012
0 -0.002
0 -0.003 -0.002 +0.001 -0.001
蒸馏法氯离子含量%
偏差(%)
0.004
0.004
0
0.008
0.007
0.001
0.012
0.010
0.002
0.014
0.015
0.001
0.010
0.010
0
0.008
0.008
0
0.028
0.030
0.002
0.002
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0.008
0.002
0.004
0.004
0
0.017
研究方案
查阅了有关氯化物测定的资料，根据目前国内外同行业对氯 化物的测定方法的特点和数据对比情况，结合我国的国情。 拟采用蒸馏分离―汞盐滴定法，多年来JC／T 420—1991水 泥原料中氯离子的化学分析方法为我国水泥及原料中氯离子 的测定打下了良好的基础。本项目的主要工作内容：
1.试验条件的选择，从中找出最佳的检验方法。特别是蒸馏 温度和时间的选择，使氯化物生成易挥发的氯化氢被完全蒸 馏出来。
0.016
0.001
0.022
0.019
0.003
0.014
0.012
0.002
0.026
EN 197-2-00水泥 英
欧洲标准EN 197-2NORME EUROPEENNEEUROPAISCHE NORM2000年7月ICS替换 ENV 197-2: 199591.100.10内部资料，中文版仅供参考，所有内容请以英文原版为准，禁止外泄英文版水泥-第2部分: 检验评定水泥-第2部分: Evaluation de la conformite Zement - Teil 2: Konformitatsbewertung 本欧洲标准于2000年5月26日获得CEN批准。
CEN成员国都要遵守CEN/CENELEC内部规定，根据该规定，欧洲标准应被毫不变更地授予国定标准的地位。
如需有关此类国家标准的最新列表和书目索引，可以向任一CEN成员国或向中央秘书处提出申请。
本欧洲标准有三种版本(英文，法文，德文)。
任何其他由CEN成员国自主翻译为自己语言的，并且告知了中央秘书处的版本，也同样具有官方版本的地位。
CEN成员国包括以下国家标准实体: Austria, Belgium, Czech Republic, Denmark, Finland, France, Germany, Greece, Iceland, Ireland, Italy,Luxembourg, Netherlands, Norway, Portugal, Spain, Sweden, Switzerland and United Kingdom.欧洲标准化委员会中央秘书处: rue de Stassart, 36 B-1050 Brussels(布鲁塞尔)© 2000 CEN 使用权保留为所有CEN成员国。
索引编号. EN 197-2: 2000E不可转售第2 页EN 197-2: 2000目录页码前言 (3)1 范围 (3)2 参考的规范 (3)3 定义 (4)3.1 特别定义 (4)3.2 一般定义 (5)4 由生产商进行的工厂产品控制 (6)4.1 一般要求 (6)4.2 内部质量控制 (7)4.3 试样的自动控制试验 (8)5.认证机构的任务 (9)5.1 总述 (9)5.2 工厂产品控制的监察，评估和验收 (9)5.3 对自动控制试验试样结果的检定 (10)5.4 在工厂/仓库和在初始型号试验时所采集试样的审查测试 (11)5.5 工厂和工厂产品控制的初始检验 (12)5.6 在初始阶段时试验结果的检定 (13)6 不合格时所要采取的行动 (13)6.1 由生产商采取的行动 (13)6.2 由认证机构采取的行动 (14)7 第三方合格认证的流程 (14)8 合格证和合格标志 (15)8.1 合格的指示方式 (15)8.2 合格证 (15)8.3 合格标志 (15)9 对发货中心的要求 (16)9.1 一般要求 (16)9.2 中间机构的任务 (16)9.3 第三方的任务 (17)表1-当自动控制和/或审查测试的结果不合格时，认证机构所要采取的行动18表2-在发货中心所采集认证水泥试样的确认和审查测试特性及最低测试频次 (19)附录A(规范)如何对28天强度试验结果代表性和精度进行检定20附录B(资料)一般定义 (23)B.4 来自在于EN 197-1 和 EN 196-7标准中的定义 (24)参考目录 (25)© BSI 09-2000版权所胡-欧洲标准化委员会经CEN授权由HIS提供未经HIS允许不得进行复制或网络传播。
水泥化学分析的检测方法及操作要点
总之 ，水 泥化学 分析 是水 泥 重要 指标 ．要在 试验 检测 过程 中 严格 控制 。
参 考 文 献 『１Ｇ ７ — ２ ０ ， 通 用 硅 酸 盐 １ Ｂ １５ ０ ７
用盐 酸将 水泥 中的硫 酸根离
子溶 解 。加入 氯化钡 溶液 。使硫 酸根 离子 与钡 离子形 成硫 酸钡沉
刚 好 在 ３５ 右 。 ． 左 ３ 水 泥 中 氧 化 镁 含 量 的 测 定 方 法 和 操 作 要 点
３ １ 水 泥 中氧 化 镁 含 量 的 测 定 ．
获 得较 纯净 的硫酸 钡沉 淀 ．滴 加 氯化钡 溶液 时应缓 慢 加入 且应
测定 结果偏 高 。
４ 水 泥 中 三 氧 化 硫 的 测 定 方 法
洗 液 滤 完 后 ，再 进 行 第 三 次 洗
涤 ．以此类 推 ： ｄ 硫酸 钡是 晶状沉 淀 ，为 了 ）
度 ．使 终 点颜色 变色 不敏锐 ，影 响结 果滴 定 ： ｈｐ ） Ｈ值 调 节 ．溴 酚 蓝 指 示
剂 变 色 范 围 在 ３０ ４６ ．— ． ，用 氢 氧 化钠 调 至蓝色 ．再用 硝酸 调成 刚 好 黄 色 并 过 量 一 滴 ，此 时 ｐ Ｈ值
呈 红 色 ，如果 加少 了 ，呈很淡 的
ｂ 过 滤用 的漏斗 最好 采用 长 ）
颈 漏斗 ．且过 滤前使 漏斗 颈充 满 水 ，即做 成水 柱 ，以加快 过滤 速 度； ｃ 洗涤 时 ，第一 次洗 液滤 完 ）
后 ，再 进行第 二次 洗涤 ，第 二次
浓度 不够 而影 响其灵 敏度 ；
ｄ 指 示 剂 的 加 入量 很 关 键 ． ）
加 指示 剂时必 须慢慢 地加 ，并 且
BS EN 196-2水泥化学分析方法
BS EN 196-2:2005 水泥试验方法
第二部分 化学分析方法
目录
页数 前言……………………………………………………………………………………4
1. 范围………………………………………………………………………………6
2. 引用标准…………………………………………………………………………5
9.2 过程………………………………………………………………………………26
9.3 结果的计算和表达………………………………………………………………27
9.4 重复性和再现性…………………………………………………………………27
10. 盐酸和氢氧化钾处理后不溶物的测定…………………………………………27 10.1 原理………………………………………………………………………………27 10.2 步骤………………………………………………………………………………27 10.3 结果的计算和表达………………………………………………………………28
3. 试验总体要求……………………………………………………………………6
3.1 试验次数…………………………………………………………………………6
3.2 重复性和再现性…………………………………………………………………6
3.3 质量、体积、系数和结果的表示………………………………………………7
4. 试剂………………………………………………………………………………8
5. 仪器………………………………………………………………………………19
6. 水泥试样的制备…………………………………………………………………24
7. 烧失量的测定……………………………………………………………………24
水泥中化学分析检测方法与操作问题论述
基 于水泥化 学成 分 的分析检 测工 作来 说 ，其 必要性 是极 主要就 是采 用 测定镁 离子含 量 的方法进行检验 ，进而 推算 出
为 突出 的，这种 必要性主 要体现在 以下两个 方面 ：
氧化镁 的含 量 。 目前 比较常用 的方法就 是 ＥＤＴＡ滴 定差减法，
１）从建筑施 工质量 的角度 来看 ，因为 水泥材料是 极为重 也就是 说在 实 际的操作 过程 中首 先将 镁离子 、钙 离子 与其他
各 种化 学成 分，而 这些 化学成 分的含 量如 果不合 理 的话 ，必 其能够 有利 于反 应 的充 分进 行，这也就 需要针对 指示 剂的添
然 会 危及最 终 的应 用 效果 ，比如氯离 子、氧 化镁 以及三 氧化 加进 行严 格 的 控制 ，确保 其能 够准 确进行 ｐＨ值 的判 定 ；另
免 因为 水泥材 料 的质量 存在 问题 而影 响到施 工 的可靠性 ，基 面性，该调节过程主要就是采用溴酚蓝指示剂 进行鉴定分析。
于 水泥 化学 成分 的检测 工作而 言，恰 当地选 择合适 的检测 方 ２．２ 氧化 镁 的检 测方 法和 操作
法 ，针对 核 心的检测 目标进行准 确 的分析 极为必 要的，具 备
Ｃｅｍｅｎｔ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ａｎａｌｙｓｉｓ ａｎｄ Ｄｅｔｅｃｔｉｏｎ Ｍ ｅｔｈｏｄｓ ａｎｄ Ｏｐｅｒａｔｉｏｎａｌ Ｉｓｓｕｅｓ Ｄｉｓｃｕｓｓｅｄ
Ｗａｎｇ Ｗｅｉ—ｎａ
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｂｕｉｌｄｉｎｇ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｐｒｏｊｅｃｔｓ，ｔｈｅ ｃｅｍｅｎｔ Ｃａｌｌ ｂｅ ｓａｉｄ ｔｏ ｂｅ ｍｏｒｅ ｃｏｍｍｏｎ ｔｙｐｅ ｏｆ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒ ｉａｌｓ， ａｎｄ ｅｆｆｅｃｔｉｖｅｌｙ ｐｒｏｔｅｃｔ ｔｈｅ ｑｕａｌｉｔｙ ｏｆ ｔｈｅ ｅｆｅｃｔ ｏｆ ｃｅｍｅｎｔ ｉｔ ｉｓ ｃｒｉｔｉｃａｌ， ａｎｄ ｔｈｅ ｑｕａｌｉｔｙ ｏｆ ｃｅｍｅｎｔ ａｇａｉｎ， ａｎｄ ｉｔｓ ｃｈｅｍｉｃａｌ
水泥化学分析常规项目测定方法及要领
水泥化学分析常规项目测定方法及要领纪红梅引言水泥，粉状硬性无机胶凝材料，加水搅拌成浆体后能在空气中或水中硬化，用它将砂、石等散粒材料胶结成砂浆或混泥土。
水泥作为一种主要的建筑材料，广泛应用于混凝土和砂浆中。
为了保证建筑物结构的安全，在GB 175--2008(通用硅酸盐水泥》中，对各类通用硅酸盐水泥的化学成分指标，括烧失量、不溶物、三氧化硫、氧化镁、氯离子等有明确的限量规定，在GB 176--2008(水泥化学分析方法》中规定了各成分测定的允许误差。
在进行化学分析时，即使严格按照标准规定的程序进行操作，实验仪器和检测环境均符合标准要求，但还是不可避免地存在一定的误差。
为了提高检测水平，应充分了解各成分的测定原理，掌握可能引起实验误差的关键点，并在此基础上不断完善实验方法和步骤，以减少测定误差。
1 烧失量的测定——灼烧差减法烧失量的测定就是把试样在950℃左右的高温炉中灼烧至恒量，(即驱除水分和二氧化碳，同时将存在的易氧化元素氧化)，计算灼烧掉物质的质量百分数。
烧失量操作步骤比较简单，存在的人为误差比其它项目要少得多。
只要注意以下几个方面就可以把误差降到最小：(1)每次测定前都要把测定用瓷坩埚洗净后，预先在950℃下灼烧至恒量。
(2)2N热应使用电阻丝高温炉而不应使用硅碳棒电炉，并应将坩埚放在高温炉的恒温区，保证温度波动不大。
高温炉的炉门处温度最低，而炉壁附近处温度最高，注意不要放在这些位置上。
(3)应定期计量高温炉上的温度控制器。
以确保温度的准确性，防止温度偏低。
(4)灼烧时高温炉温度应从低温(低于400℃)升起，以防止水泥中挥发性物质(如碱、氯化物、硫化物等等)因急剧受热，猛烈排出而使水泥样飞溅，造成结果偏低。
(5)灼烧完毕坩埚盖打开后应及时将样品放在干燥器中密封保存，防止样品吸收空气中的水分和二氧化碳使测试结果偏高。
(6)瓷坩埚的标识不能象我们标识玻璃器皿，用蜡笔，因为蜡在高温下会熔化，所以我们要用能耐高温950～1000℃的物质。
水泥化学分析中的检测及技术操作
水泥化学分析中的检测及技术操作摘要：水泥是建筑业重要的材料之一，用水泥制作成的混凝土、砂浆被广泛应用于土木建筑中。
水泥的化学成分对混凝土的影响比较大。
比如在化学分析中如果操作不当就会有较大的偏差，进而影响混凝土的质量。
在水泥化学分析中根据不同的水泥使用不同的方法实施检测，确保化学分析准确性的提高，从而有效促进水泥质量的提高。
但是水泥在工程应用中必须要有较高的检测技术做保障，本文主要针对水泥化学分析中的检测和技术进行分析。
关键词：水泥；化学成分；检测1 水泥化学分析检测的必要性分析水泥化学成分的检测主要就是为了更好地了解水泥材料的属性，促使其能够在施工建设中表现出理想的应用效果，避免因为水泥材料的质量存在问题而影响到施工的可靠性，基于水泥化学成分的检测工作而言，恰当地选择合适的检测方法，针对核心的检测目标进行准确的分析极为必要的，具备着较强的研究价值。
水泥中氯离子超过一定的含量会对混凝土中的钢筋产生腐蚀性，从而对混凝土结构造成一定的破坏，而对水泥实施化学分析检测能够很好地避免这种情况的出现。
水泥的安定性是水泥技术指标中比较重要的质量指标之一，安定性主要指的是水泥浆体樱花后体积变化的均匀性，如果水泥硬化后体积不稳定，这种情况下比较容易导致安定性不良，进而会使混凝土产生裂缝，影响工程质量的提高。
对水泥实施化学分析检测能够很好地测量水泥中氧化镁、三氧化硫依旧氯离子等化学指标是否合理，进而提高混凝土质量。
2 水泥化学分析中的检测方法及操作事项2.1 硅酸盐水泥中氯离子的检测方法一般情况下硅酸盐水泥中氯离子检测方法有两种，一种是硫氰酸铵容量法，另一种是磷酸整流—汞盐滴定法。
由于后者操作比较方便，所以其应用范围比较大。
磷酸整流—汞盐滴定法操作注意事项：（1）取样步骤中必须不能让样品在时光壁上残留，如果样品敷在事关壁上很难进行反应，比较容易造成误差，这样会影响检测数值。
（2）样品加热的时候，不能脱离容易中液体的液面，预防气体泄漏。
水泥中化学分析检测方法与操作问题探讨 蔡雨萌
水泥中化学分析检测方法与操作问题探讨蔡雨萌摘要：水泥是一种被广泛应用的建筑材料，其质量对于建筑工程的发展有着重要的影响。
检测水泥中的化学成本能够有效检测水泥的质量，从而保证混凝土的质量，对建筑行业具有十分重要的意义。
关键词：水泥；化学分析；检测1质量控制的意义水泥的供应对于世界都能够产生巨大的影响，由于水泥是世界主要的建筑材料之一，所以水泥工程的每一个环节都必须得到保证，控制水泥的质量，从而确保水泥能够满足各项生产指标，从而保证水泥的适量。
在进行水泥质量控制的过程中，应该保证水泥的生产过程首要严格的控制。
水泥的生产过程是化学变化，经常出现化学成分的改变，通过对水泥的生产条件的控制，来控制水泥的质量。
所以，从水泥破碎状态到半成品状态，再到成品状态，都需要对水泥进行质量上的把关，保证每一步生产都严格控制水泥的质量。
做好水泥生产的各方面防护工作，避免失误的产生。
对于水泥生产中的观念要严格把控，杜绝消极怠工的思想，尽量做到节省能源，节省开支，扩大经济效益。
2水泥化学分析检测的必要性（1）水泥中的氯离子能够对混凝土中的钢筋起到腐蚀作用，降低钢筋的强度，影响整个混凝土的结构。
（2）水泥的安定性是判断水泥质量的重要标准，其具体含义是在水泥硬化之后能够保证在各方向上的均匀，从而维持自身的稳定。
如果水泥在硬化的过程中不能保持均匀性，就会由于不具有安定性而造成不均匀膨胀，影响建筑物的结构，引起建筑事故。
水泥安定性的破坏主要是由其中的氧化镁和三氧化硫含量超标引起的。
3水泥化学分析中的检测技术和操作技巧水泥的特性是遇水凝固，从而能够被用在建筑工程中。
通过水泥将建筑材料凝固在一起，从而完成建筑工作。
水泥的质量对于建筑工程有很大的影响，水泥化学分析中的检测技术有以下几种：3.1 硅酸盐水泥中氯离子检测方法通过硫氰酸铵容量法以及磷酸整流―汞盐滴定法都可以检测硅酸盐水泥中氯离子的浓度，在实际工程中，最常用的是磷酸整流―汞盐滴定法，由于其简单的操作被广泛应用于水泥化学分子检测中。
水泥厂化验室水泥化学分析方法
水泥厂化验室水泥化学分析方法F１水泥试样的制备按GB12573方法进行取样,送往实验室样品应是具有代表性的均匀样品。
采用四分法缩分至约100g,经0.080mm方孔筛筛析,用磁铁吸去筛余物中金属铁,将筛余物经过研磨后使其全部通过0.080mm方孔筛。
将样品充分混匀后,装入带有磨品塞的瓶中并密封。
F２烧失量的测定(基准法)F⒉１方法提要试样在950～±25℃的马弗炉中灼烧,驱除水分和二氧化碳,同时将存在的易氧化元素氧化。
由硫化物的氧化引起的烧失量误差必须进行校正,而其他元素存在引起的误差一般可忽略不计。
F⒉２分析步骤称取约1g试样(m1 ), 精确0.0001g,置于已灼烧恒量的瓷坩埚中,将盖斜置于坩埚上,放在马弗炉内从低温开始逐渐升高温度,在950～1000℃下灼烧15～20min,取出坩埚置于干燥器中冷却至室温,称量。
反复灼烧,直至恒量。
F⒉３结果表示F⒉⒊１烧失量的质量百分数LOI按式(F1)计算:m1 －m2LOI ＝————×100 ................(F1)m1式中: LOI—烧失量的质量百分数,％;m1—试料的质量,g;m2 —灼烧后试料的质量,g。
F⒉⒊２矿渣水泥在灼烧过程中由于硫化物的氧化引起烧失量测定的误差,可通过式(F2)、(F3) 进行校正:0.8×(水泥灼烧后测得的SO3百分数－水泥未经灼烧时的SO3百分数)＝0.8×(由于硫化物的氧化产生的SO3百分数)＝吸收空气中氧的百分数 .....(F2)校正后的烧失量(％)＝测得的烧失量(％)＋吸收空气中氧的百分数...........(F3)F⒉４允许差同一试验室的允许差为0.15％。
F３不溶物的测定(基准法)F⒊１方法提要试样先以盐酸溶液处理,滤出的不溶残渣再以氢氧化钠溶液处理,经盐酸中和、过滤后,残渣在高温下灼烧,称量。
F⒊２分析步骤称取约1g试样(m3 ),精确至0.0001g,置于150L烧杯中,加25mL水,搅拌使其分散。
水泥检测项目
水泥检测项目标题：水泥检测项目引言概述：水泥是建筑材料中的重要组成部分，其质量直接影响到建筑物的稳固性和耐久性。
因此，水泥的质量检测至关重要。
本文将介绍水泥检测项目的相关内容，包括检测方法、检测指标、检测设备等。
一、检测方法1.1 化学分析法：通过化学分析水泥中的主要成分来判断其质量。
1.2 物理性能测试法：通过测定水泥的各项物理性能指标来评估其质量。
1.3 显微结构观察法：通过显微镜观察水泥的结构来判断其质量。
二、检测指标2.1 水泥强度：水泥的强度是评判其质量的重要指标，通常包括抗压强度和抗折强度。
2.2 凝结时间：水泥的凝结时间也是一项重要指标，它直接影响到施工的进度。
2.3 水泥成分：水泥中各种成分的含量也是评判其质量的关键因素，如硅酸盐、铝酸盐、氧化铁等。
三、检测设备3.1 抗压强度试验机：用于测试水泥的抗压强度。
3.2 凝结时间测定仪：用于测定水泥的凝结时间。
3.3 显微镜：用于观察水泥的显微结构。
四、检测流程4.1 取样：从原料中取样送检。
4.2 检测：根据检测方法和指标进行检测。
4.3 结果分析：根据检测结果对水泥的质量进行评估。
五、检测意义5.1 保障建筑质量：水泥检测可以保障建筑物的质量和安全。
5.2 促进施工进度：合格的水泥可以提高施工效率。
5.3 降低施工成本：通过水泥检测可以避免因质量问题带来的额外成本。
结论：水泥检测项目是建筑工程中不可或缺的一环，通过科学准确的检测方法和指标，可以保障水泥质量，促进施工进度，降低施工成本，从而为建筑工程的顺利进行提供有力支持。
水泥生产化学分析操作规程
水泥生产化学分析操作规程熟料化学分析操作规程一、烧失量（Loss）称取试样 0.5g，精确至 0.0001，置于干净的小瓷坩锅中，放置在高温炉中，从低温升到950℃或1000℃恒温灼烧至恒重（1000℃恒温烧 30 分钟），取出冷却称量。
计算：Loss=【1-（灼烧后重-空锅重）÷试样重】×100%二、游离氧化钙 f-CaO（1）、称取试样 0.2 克，精确至 0.0001，置于干燥的三角瓶中，用量筒（杯）量取甘油—酒精溶液 25—30 毫升，摇匀后置于有回流冷凝管的电炉上加热，至微沸关掉电炉，冷到无回流液时，用苯甲酸滴定至红色完全消失，这样反复操作三次，10分钟后，不再出现红色即为化学反应终点。
（2）、计算方法：f-CaO=V 耗×TCaO÷试样重×100%三、化学全分析：（氯化铵重量法）1、SiO2 ：称取试样 0.5g，精确至 0.0001，置于干净干燥的小烧杯中（250毫升）,再取 1g 左右 NH4Cl倒入该杯中，用平头玻璃棒（干净、干燥的）压破 NH4Cl，搅匀试样后加浓HN3 2—3 滴，浓HCl 5毫升，拌匀后，水浴加热蒸干，然后用（ 3+97）热盐酸溶液洗涤过滤（定量快速滤纸），过滤后，滤纸与SiO2 （滤纸上）置于大瓷坩锅中，放到电炉上灰化，至白色（用大瓷坩锅盖子保留逢隙盖住，不能让滤纸燃烧），后放到高温炉中 950℃或 1000℃灼烧至恒重，（灼烧半小时）取出冷却称重。
计算：SiO2 =（烧后重－空锅重）÷试样重×100%2、全分析：CaO、MgO、Fe2O3、Al2O3将过滤后的母液冷却后，用蒸馏水稀释至刻度线摇匀，移液管先用自来水洗涤2—3次，再用蒸馏水洗涤2—3次，然后用分析液洗涤2—3次。
（1）、CaO：吸取分析液 25 毫升，置于干净的大烧杯中，后用蒸馏水稀释至 200 毫升左右，拌匀后，先加（1+2）三乙醇胺 5 毫升，加钙指示剂少许，搅拌再加 20%KOH溶液，调至出现荧光黄后过量 7—9 毫升，拌匀后，用 EDTA 标液滴定，终点为亮红色。
水泥化学分析手册
水泥化学分析手册
水泥是建筑材料中的重要组成部分，其主要成分是水泥熟料和石膏。
对于水泥的质量监管，必须进行精准的化学分析。
水泥化学分析手册是进行水泥化学分析的重要工具，本文将分步骤阐述水泥化学分析手册的内容。
第一步，选择适当的样品。
水泥样品可以是生产中的原料、半成品或成品，应根据实际需求选择不同的样品。
第二步，进行物理测试。
样品应首先进行物理测试，包括分析外观、颗粒大小、密度和水分含量等参数，以便进行后续的化学分析。
第三步，进行钙含量测定。
钙是水泥的主要组成成分之一。
进行钙的含量测定可以使用常规的滴定法和电位滴定法等。
第四步，进行硅和铁含量测定。
硅和铁是水泥的另外两个主要组成成分。
硅和铁的含量测定可以使用原子吸收光谱法、电感耦合等离子体光谱法等。
第五步，进行硫酸盐含量测定。
硫酸盐是水泥中的一种重要成分，能够影响水泥的硬化时间和强度。
进行硫酸盐的含量测定可以使用滴定法、荧光法等。
第六步，进行水泥中其他元素的含量测定。
水泥中还含有一些其他元素，如铝、钾、钠、镁等。
这些元素的含量测定可以使用原子吸收光谱法、电感耦合等离子体光谱法等。
综上所述，水泥化学分析手册是进行水泥化学分析的重要工具。
而要进行精准的水泥分析，需要掌握不同元素的含量测定方法。
只有通过综合运用不同的化学方法，才能够得到更加准确的水泥化学成分分析结果，并为水泥产品的生产和质量控制提供技术支持。
水泥熟料中铝酸三钙的含量标准
一、概述水泥熟料是制造水泥的原材料之一，其质量直接影响到水泥产品的最终性能。
水泥熟料中的铝酸三钙含量是其中一个重要的指标，对水泥产品的硬化速度、强度发展和抗渗性等性能有着显著的影响。
对水泥熟料中铝酸三钙含量进行标准化管控具有重要的意义。
二、铝酸三钙的含量标准1. 国家标准根据《水泥熟料》（GB/T xxx-2008）国家标准规定，水泥熟料中铝酸三钙（C3A）的含量应符合以下要求：（1）普通硅质熟料中C3A含量不得超过12；（2）高铝熟料中C3A含量不得超过8。
2. 其他标准除了国家标准外，国际上也存在着对水泥熟料中铝酸三钙含量的标准，例如ASTM C150/C150M-17中对铝酸三钙的含量也有详细规定，以及欧洲标准EN 196-2中也对水泥熟料的化学成分进行了规定。
三、标准的重要性1. 保证水泥产品的质量铝酸三钙是水泥熟料中的重要组成部分，其含量直接影响到水泥产品的性能。
通过对铝酸三钙含量进行严格的标准化管控，可以有效地保证水泥产品的质量，提高水泥产品的使用性能和耐久性。
2. 促进行业发展严格规范水泥熟料中铝酸三钙的含量标准，有利于促进水泥行业的健康发展。
合理控制铝酸三钙含量，可以提高水泥产品的适用性和可持续发展性，促进水泥行业的可持续发展。
3. 引导企业生产标准化的铝酸三钙含量标准可以引导水泥生产企业合理选择原材料，优化生产工艺，提高生产效率，降低生产成本，增强企业竞争力。
四、标准的落实1. 监测手段水泥熟料中铝酸三钙的含量可以通过X射线衍射仪、荧光光谱仪等专业设备进行准确监测。
2. 生产控制水泥生产企业应建立健全的生产控制体系，通过原材料的精细配比、熟料烧成工艺的精准控制等手段，保证熟料中铝酸三钙的含量符合标准要求。
3. 质量管理加强对熟料质量的管理，建立严格的质量管控体系，严格按照标准要求进行质量检验，确保每一批生产的熟料都符合标准要求。
五、存在的问题及解决措施1. 存在的问题目前一些水泥生产企业在熟料生产过程中存在着原材料配比不合理、生产工艺不规范等问题，导致熟料中铝酸三钙含量不稳定，甚至超过国家标准限制。
建筑材料水泥化学分析检测方法与操作要点
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果，因此，二苯偶氮碳酰肼溶液配制不宜过多。
2.2 氧化镁的检测方法及操作Fra bibliotek点（1）检 测 方 法 。 当 前 ，水 泥 中 氧 化 镁 的 检 测 主 要 采 用 EDTA 滴定差减法。此种方法原理是将 Fe、Al、Si 等元素与 Ca、 Mg 等元素进行分离，并当 pH 值=10 时，指示剂采用酸性铬蓝 K-荼酚绿 B，并用 EDTA 标准溶液滴定 Ca、Mg 的含量；当 pH 值 ＞12.5 时，指示剂采用 CMP，可得到其中的 Ca 含量，然后用 Mg、Ca 总含量减去得出的 Ca 含量，即可得出 Mg 含量，然后经 计算得出 MgO 含量。
2018.08
分离。并在 pH 值约为 3.5 时，以二苯偶氮碳酰肼作为指示剂， 用硝酸汞标准滴定溶液进行滴定。
（2）操作要点。第一步，将 3ml 水与 5 滴硝酸（HNO3）加入 至 50ml 的锥形瓶；第二步，取水泥样品 0.3g 置于烘干的蒸馏 管，然后加入 5 滴~6 滴 H2O2摇匀，再加入 5mlH3PO4；第三步，将 反应中生成的 CO2散发出去，然后连接好蒸馏管的进出口，此 过程应注意先接出气管，后接进气管；第四步，调节气体流量 计，调整气体流速为 100ml/min~200ml/min，通常为 150ml/min； 第 五 步 ，根 据 Cl- 的 具 体 含 量 ，确 定 蒸 馏 时 间 ，通 常 控 制 在 10min~15min，如 果 Cl- 含 量 为 0.2%~1.0%，则 蒸 馏 时 间 为 15min~20min，同时选择 0.005mol/L 浓度的硝酸汞标准溶液进 行滴定；第六步，用 95% 的乙醇溶液洗涤冷凝管，并将洗涤液 收集于锥形瓶内。调节 pH 值≈3.5 时，加入配制好的二苯偶氮 碳酰肼指示剂，并用 Hg(NO3)2滴定液进行滴定，滴定至出现紫 红色时停止。此时，记录所用 Hg(NO3)2滴定液的体积，并通过 计算得出 Cl-的质量分数。
BSEN196-2水泥化学分析方法
BS EN 196-2:2005 水泥试验方法第二部分化学分析方法目录页数前言 (4)1. 范围 (6)2. 引用标准 (5)3. 试验总体要求 (6)3.1 试验次数 (6)3.2 重复性和再现性 (6)3.3 质量、体积、系数和结果的表示 (7)3.4 灼烧 (7)3.5 恒量 (7)3.6 检验Cl离子（硝酸银检验） (7)3.7 空白试验 (7)4. 试剂 (8)5. 仪器 (19)6. 水泥试样的制备 (24)7. 烧失量的测定 (24)7.1 原理 (19)7.2 步骤 (19)7.3 结果的计算和表示 (24)7.4 硫氧化物的校正 (25)7.5 重复性和再现性 (25)8. 硫酸盐测定 (25)8.1 原理 (25)8.2 过程 (25)8.3 结果的计算和表达 (26)8.4 重复性和再现性 (26)9. 盐酸和碳酸钠处理后不溶物的测定 (26)9.1 原理 (26)9.2 过程 (26)9.3 结果的计算和表达 (27)9.4 重复性和再现性 (27)10. 盐酸和氢氧化钾处理后不溶物的测定 (27)10.1 原理 (27)10.2 步骤 (27)10.3 结果的计算和表达 (28)10.4 重复性和再现性 (28)11. 硫化物的测定 (28)11.1 原理 (28)11.2 步骤 (28)11.3 结果的计算和表达 (28)11.4 重复性和再现性 (29)12. 锰的测定 (29)12.1 原理 (29)12.2 步骤 (29)12.3 结果的计算 (29)12.4 重复性和再现性 (30)12.5 结果的表达 (30)13. 主要元素的测定 (30)13.1 原理 (30)13.2 过氧化钠分解试样 (30)13.3 二氧化硅的沉淀和测定—二次蒸干法（基准法） (33)13.4 二氧化硅的沉淀和测定—聚环氧乙烷法（代用法） (33)13.5 盐酸分解-氯化铵沉淀二氧化硅法（代用法） (34)13.6 纯二氧化硅的测定 (35)13.7 蒸干后残渣的分解 (36)13.8 可溶性二氧化硅的测定 (36)13.9 总的二氧化硅 (36)13.10 三氧化二铁的测定 (37)13.11 氧化铝的测定 (38)13.12 EGTA测定氧化钙（基准法） (38)13.13 DCTA测定氧化镁（基准法） (39)13.14 EDTA测定氧化钙（代用法） (40)13.15 EDTA测定氧化镁（代用法） (41)14. 氯化物的测定 (42)14.1 原理 (42)14.2 步骤 (42)14.3 结果的计算和表达 (43)14.4 重复性和再现性 (43)15. 二氧化碳的测定（基准法） (43)15.1 原理 (43)15.2 仪器 (43)15.3 步骤 (43)15.4 结果的计算和表达 (44)15.5 重复性和再现性 (44)16. 二氧化碳的测定（代用法） (44)16.1 原理 (44)16.2 仪器 (44)16.3 步骤 (45)16.4 结果的计算和表达 (45)16.5 重复性和再现性 (45)17. 碱含量的测定（基准法） (46)17.1 原理 (46)17.2 试剂 (46)17.3 校正溶液的制备和工作曲线的绘制 (46)17.4 试样的分解 (46)17.5 步骤 (47)17.6 结果的计算和表达 (48)17.7 重复性和再现性 (48)18. 碱含量的测定（代用法） (48)18.1 原理 (48)18.2 试剂 (49)18.3 工作曲线的绘制 (49)18.4 步骤 (49)18.5 结果的计算和表达 (50)18.6 重复性和再现性 (50)1. 范围本标准规定了水泥化学分析方法。
欧洲标准EN196第七部分 水泥测试方法：水泥样品的采样和制备方法(中文(可编辑优质文档)
欧洲标准EN196第七部分水泥测试方法：水泥样品的采样和制备方法(中文（可编辑优质文档）(可以直接使用，可编辑完整版资料，欢迎下载）EN 196-7水泥测试方法第七部分：水泥样品的采样和制备方法本文由党剑飞和马兆云翻译。
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如有建议或意见，请与相关翻译人员联系。
欧洲标准EN196 第七部分1989年十二月UDC 666.94:691.54:620.11关键字：水泥，测试、取样、样品、包装英文版水泥测试方法：水泥样品的采样和制备方法本欧洲标准于1989年6月16日被欧洲标准化委员会（ CEN）接受。
CEN成员义务遵守CEN/CENELEC通用规则的要求，它规定给予本标准与国内标准同等地位，并且不作任何修改。
与国内标准相关的最新列表和参考文献可向CEN中央秘书处或任何CEN成员申请获得。
该欧洲标准有三种官方文本(英语、法语、德语)。
经由CEN成员用其自己语言翻译并通知给中央秘书处后，翻译的译本与官方文本具有同等效力。
CEN成员是澳大利亚、比利时、捷克、丹麦、芬兰、法国、德国、希腊、冰岛、爱尔兰、意大利、卢森堡、荷兰、挪威、葡萄牙、瑞典、西班牙、大不列颠联合王国的国内标准组织。
欧洲标准化委员会中央秘书处：RUE DO STASSART，36 B-1050 布鲁塞尔（C）CEN 1989版权归CEN成员所有文献号：EN 196-7：1989E历史简介本欧洲标准由水泥技术委员会CEN/TC51起草，其秘书处由IBN管辖。
根据通用CEN/CENELEC规则，以下国家有义务执行本欧洲标准：澳大利亚、比利时、丹麦、芬兰、法国、德国、希腊、冰岛、爱尔兰、意大利、卢森堡、荷兰、挪威、葡萄牙、瑞典、西班牙和英国。
前言水泥测试方法的标准EN96包括以下部分：第一部分：强度测定第二部分：水泥化学分析第三部分：凝结时间和安定性的测定第四部分：成分质量测定第五部分：火山灰水泥凝硬性测定第六部分：细度测定第七部分：水泥样品的采样和制备方法第二十一部分：水泥中氯化物、二氧化碳和碱含量的测定目录页码前言 21.应用对象和范围 42.引用标准 43.定义 54.概述75.取样设备86.取样程序和采用不同方法时的预防措施87.取样频率和取样类型选择108.样品的尺寸和制备119.包装和储存1510.取样报告16 附录A：经常使用的取样设备的典型样例191.应用对象和范围本欧洲标准仅描述了从给定批量的代表性的水泥中进行取样、测试，以评估产品发运前、中、后的产品质量时使用的设备、遵循的方法和遵守的条款。
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BS EN 196-2:2005 水泥试验方法第二部分化学分析方法目录页数前言 (4)1.范围 (6)2.引用标准 (5)3.试验总体要求 (6)3.1试验次数 (6)3.2重复性和再现性 (6)3.3质量、体积、系数和结果的表示 (7)3.4灼烧 (7)3.5恒量 (7)3.6检验Cl 离子（硝酸银检验） (7)3.7空白试验 (7)4.试剂 (8)5.仪器 (19)6.水泥试样的制备 (24)7.烧失量的测定 (24)7.1原理 (19)7.2步骤 (19)7.3结果的计算和表示 (24)7.4硫氧化物的校正 (25)7.5重复性和再现性 (25)8.硫酸盐测定 (25)8.1原理 (25)8.2过程 (25)8.3结果的计算和表达 (26)8.4重复性和再现性 (26)9.盐酸和碳酸钠处理后不溶物的测定 (26)9.1原理 (26)9.2过程 (26)9.3结果的计算和表达 (27)9.4重复性和再现性 (27)10.盐酸和氢氧化钾处理后不溶物的测定 (27)10.1原理 (27)10.2步骤 (27)10.3结果的计算和表达 (28)10.4重复性和再现性 (28)11.硫化物的测定 (28)11.1原理 (28)11.2步骤 (28)11.3结果的计算和表达 (28)11.4重复性和再现性 (29)12.锰的测定 (29)12.1原理 (29)12.2步骤 (29)12.3结果的计算 (29)12.4重复性和再现性 (30)12.5结果的表达 (30)13.主要元素的测定 (30)13.1原理 (30)13.2过氧化钠分解试样 (30)13.3二氧化硅的沉淀和测定—二次蒸干法（基准法） (33)13.4二氧化硅的沉淀和测定—聚环氧乙烷法（代用法） (33)13.5盐酸分解-氯化铵沉淀二氧化硅法（代用法） (34)13.6纯二氧化硅的测定 (35)13.7蒸干后残渣的分解 (36)13.8可溶性二氧化硅的测定 (36)13.9总的二氧化硅 (36)13.10三氧化二铁的测定 (37)13.11氧化铝的测定 (38)13.12EGTA测定氧化钙（基准法） (38)13.13DCTA测定氧化镁（基准法） (39)13.14EDTA测定氧化钙（代用法） (40)13.15EDTA测定氧化镁（代用法） (41)14.氯化物的测定 (42)14.1原理 (42)14.2步骤 (42)14.3结果的计算和表达 (43)14.4重复性和再现性 (43)15.二氧化碳的测定（基准法） (43)15.1原理 (43)15.2仪器 (43)15.3步骤 (43)15.4结果的计算和表达 (44)15.5重复性和再现性 (44)16.二氧化碳的测定（代用法） (44)16.1原理 (44)16.2仪器 (44)16.3步骤 (45)16.4结果的计算和表达 (45)16.5重复性和再现性 (45)17.碱含量的测定（基准法） (46)17.1原理 (46)17.2试剂 (46)17.3校正溶液的制备和工作曲线的绘制 (46)17.4试样的分解 (46)17.5步骤 (47)17.6结果的计算和表达 (48)17.7重复性和再现性 (48)18.碱含量的测定（代用法） (48)18.1原理 (48)18.2试剂 (49)18.3工作曲线的绘制 (49)18.4步骤 (49)18.5结果的计算和表达 (50)18.6重复性和再现性 (50)1.范围本标准规定了水泥化学分析方法。
本标准规定了基准法，在一定情况下可以给出等同结果的代用法。
如有争议时，只能使用基准法。
如果使用其他方法，则应依照基准法或国际认可的基准物质进行对比检验，以证明方法等同有效。
本标准方法主要应用于水泥，也适用于水泥的组份材料。
也可应用于其标准法需要的其他材料。
标准规范应明确使用的方法。
2.引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准条款。
凡是注明日期的引用文件，其修订版都不适用于本标准。
凡是未注明日期的，其最新版本（包括修订版）适用于本标准。
EN196-7，水泥试验方法——第七部分：水泥的制样和取样方法ISO385-1，试验室玻璃器皿——滴定管——第一部分：基本要求ISO835-1，实验室玻璃器皿——刻度移液管——第一部分：基本要求3.试验总体要求3.1试验次数水泥分析可能需要测定几个化学特性，每项测定可能进行一次或多级试验，本标准的相关条款规定了应进行的测定次数。
当属于统计控制分析时，每项化学特性所需的最少测定次数为一次。
当不完全是统计控制分析时，每项化学特性的测定次数为二次（见3.3）。
发生争议时，每项化学特性测定次数应为二次（见3.3）3.2重复性和再现性重复性：在重复性条件下，短时间间隔内，在同一试验室由同一操作人员使用同一设备和相同的试验方法，对同一测试项（物料）进行独立试验，所得结果的精密度。
再现性：在再现性条件下，在不同试验室由不同操作人员使用不同设备和相同的试验方法，对同一测试项（物料）进行试验，所得结果的精密度。
本标准中重复性和再现性以重复性标准偏差（s）和再现性标准偏差（s）表示，单位根据试验性质，例如百分比、克等。
3.3质量、体积、系数和结果的表示质量用克表示，精确至0.0001g，滴定管体积用毫升表示，精确至0.05ml。
以三次测定值的平均值，计算至小数点后第三位表示溶液系数。
单次试验结果，通常以百分数表示，计算至小数点后第二位。
两次试验结果，通常以测定值平均值的百分数表示，计算至小数点后第二位。
如果两次测定结果之差，大于2倍的重复性标准偏差，重新试验，并取接近的两次数值的平均值。
所有试验结果都应作好记录。
3.4灼烧按下列步骤进行灼烧。
将滤纸和过滤物放入预先灼烧并恒量的坩埚中，使其干燥。
为避免火焰产生，在氧化气氛中慢慢灰化，并保证灰化完全。
将坩埚和灼烧物放在干燥器内冷却至试验室温度，称量坩埚和灼烧物。
3.5恒量通过每次连续进行15min的灼烧，然后冷却，称量来测定恒定质量。
连续两次称量之差小于0.0005g时，即达到恒量。
3.6检验Cl 离子（硝酸银检验）一般对沉淀进行5~6次洗涤后，用数滴水冲洗漏斗颈部的下端。
用少量水冲洗滤纸和过滤物，并将滤液收集在试管中，加几滴硝酸银溶液（5g/L）。
检验溶液内有无出现浑浊或沉淀。
如果有，继续洗涤并定期检查，直至硝酸银检验不再出现浑浊为止。
3.7空白试验不加入试样，按照相同的步骤，使用相同的试剂量，进行空白试验，并对相应的分析结果加以校正。
4.试剂使用分析纯试剂。
提到的水应为蒸馏水或去离子水，电导率≤0.5mS/m。
除非另有说明，百分数为质量百分数。
除非另有说明，本标准使用的浓溶液试剂应为下列密度（ρ）（20℃时，单位为g/cm3）盐酸 1.18~1.19 乙酸1.05~1.06硝酸 1.40~1.42 磷酸1.71~1.75高氯酸 1.60~1.67 氨水0.88~0.91稀释度以体积比表示，例如：盐酸（1+2）表示1份体积浓盐酸与2份体积水混合。
4.1浓盐酸HCl4.2盐酸（1+1）4.3盐酸（1+2）4.4盐酸（1+3）4.5盐酸（1+9）4.6盐酸（1+11）4.7盐酸（1+19）4.8盐酸（1+99）4.9盐酸缓冲溶液pH（1.60±0.05）：在2L水中滴加5~6滴浓盐酸，调节pH值到1.60±0.05。
用pH计测定，并将溶液储存在聚乙烯容器中。
4.10氢氟酸HF（>40%）4.11氢氟酸（1+3）4.12浓硝酸HNO34.13硝酸（1+2）4.14硝酸（1+100）4.15浓硫酸H2SO4（>98%）4.16硫酸（1+1）4.17硫酸（1+4）4.18高氯酸HClO44.19浓磷酸H3PO44.20磷酸（1+19），储存于聚乙烯容器中。
4.21硼酸H3BO34.22乙酸CH3COOH4.23氨基乙酸NH2CH2COOH4.24金属铬，粉末状4.25氨水NH4OH4.26氨水（1+1）4.27氨水（1+10）4.28氨水（1+16）4.29氢氧化钠NaOH4.30氢氧化钠溶液4mol/L：将160g氢氧化钠溶于水中，并稀释至1000ml，储存于聚乙烯容器中。
4.31氢氧化钠溶液2mol/L：将80g氢氧化钠溶于水中，并稀释至1000ml，储存于聚乙烯容器中。
4.32氯化铵NH4Cl4.33氯化亚锡（Ⅱ）SnCl2·2H2O4.34碘酸钾KIO3：在120±5℃下烘至恒量。
4.35高碘酸钾KIO44.36过氧化钠Na2O2，粉末状。
4.37氯化钠NaCl：在110±5℃下烘至恒量。
4.38氯化钾KCl：在110±5℃下烘至恒量。
4.39碳酸钠Na2CO3：在250±10℃下烘至恒量。
4.40碳酸钠与氯化钠混合物：将7g碳酸钠与1g氯化钠混合均匀。
4.41氯化钡溶液：将120g氯化钡（BaCl2·2H2O）溶于水中，并稀释至1000ml。
4.42硝酸银AgNO3：在150±5℃下烘至恒量。
4.43硝酸银溶液：将5g硝酸银溶解于水中，加入10ml浓硝酸，并用水稀释至1000ml。
4.44硝酸银溶液 0.05mol/L：将8.494±0.0005g硝酸银溶解于水中，并移入1000ml的容量瓶中，用水稀释至刻线。
存储于棕色容量瓶中，并避光保存。
4.45碳酸钠溶液：将50g碳酸钠溶解于水中并稀释至1000ml。
4.46氢氧化钾溶液：将250g氢氧化钾溶解于水中并稀释至1000ml，存储于聚乙烯容器中。
4.47 氨性硫酸锌溶液：将50g 硫酸锌（ZnSO 4·7H 2O ）溶于150ml 水中，加入350ml 氨水，静置至少24h 后过滤。
4.48 乙酸铅溶液：将大概0.2g 乙酸铅（Pb(CH 3COO)2·3H 2O ））溶于水中，并稀释至100ml 。
4.49 淀粉溶液：1g 淀粉（水溶性的）与1g 碘化钾（KI ），溶于水中，稀释至100ml 。
在2周内用完。
4.50 聚环氧乙烷溶液：将平均分子质量200000~600000的聚环氧乙烷（-CH2-CH2-O-）n 放入100ml 水中，边搅拌边溶解。
在2周内用完。
4.51饱和硼酸溶液：将大概50g 硼酸溶于水中，稀释至1000ml 。
4.52柠檬酸溶液：将10g 柠檬酸（C 6H 807·H 2O ）溶解于水中，稀释至100ml 。
4.53碳酸钙（CaCO3）：在200±10℃下烘至恒量（纯度>99.9%）。
4.54 钼酸铵溶液：将10g 钼酸铵（NH 4）6Mo 7O 24·4H 2O 溶于水中，稀释至100ml ，储存于聚乙烯瓶中。