设备管理处罚条例
水冶厂设备管理考核细则
一．生产车间设备管理考核细则
1.考核办法
（1）该考核针对水冶厂全体员工.
（2）个人满100分，以班组为单位考核，每分分值为10元。
（3）车间统一制定承包区域，将区域设备合理分配到个人。车间对个人有管理责任。
2.考核内容：
（1）设备完好率
①车间班组设备完好率95％以上，每超降1％扣车间主任（班长）2分，副车间主任（副班长）1分；
②未经主管部门允许不得擅自改动或拆卸设备零部件。车间机动设备零部件缺少应及时安装,否则按以下规定处罚：少一个紧固螺栓扣1分、少一个附件扣2分、阀门少一个把手扣2分；
③备用设备一定要完好，检查发现一台不完好扣罚车间主任（班长）5分，副车间主任（副班长）3分。
（2）设备保养与规范操作
①岗位操作员工不按设备操作规程操作，造成一般设备事故,扣责任人10分；造成重大设备事故,按直接损失费用的30%进行处罚（处罚上限为1000元）。
②设备运行记录填写要认真、及时、准确、全面、工整，纸面要干净，违者一次扣责任人2分。
③工作中，串岗、睡岗、脱岗的员工扣当事人2分，因上述原因造成设备事故，对当事人按修复费用的50%进行处罚（处罚上限为1000元），并对班长处罚5分，车间主任处罚10分。
④设备润滑不到位，润滑油脂添加不正确、润滑液添加不足、不及时。一次扣罚车间5分。设备责任人扣2分。造成设备损坏的对责
任人按设备按直接损失的50%进行处罚，（处罚上限为1000元）。
⑤对无操作规程的小型设备，由于人为造成电机烧毁的。扣责任者50元/次
⑥操作人员要严格按照交接班制度，对设备进行现场交接，如有事提前离厂人员，由其班长负责岗位交接。不按交接班制度执行的员工，扣相关人员3分。
⑦设备有异常现象或存在隐患没有及时发现或上报，造成设备故障扩大的，扣罚责任人5分。设备报修单严格按规定执行，没有按规定填写和执行的，一次扣责任人2分。扣罚车间5分。
⑧由于工艺控制、操作不当，致使设备检修；扣责任人2分。扣罚车间5分。
⑨车间操作人员不参加公司、水冶厂、车间组织举办的各种培训，缺席一次处罚30元，连续三次缺席在车间内通报批评，车间参加的各种评比活动连续3次处于最后3名的处罚车间5分。
⑩车间班长负责车间所有设备安装检修后的检验与试车，及验证后签字等工作，否则扣车间班长2分/次；
2.2.11操作人员必须配合检修人员搞好设备维修。设备有故障除了及时报修外，要提前撤除设备进出口管道、清理好现场和设备内部杂物，为修理创造有利条件；检修中应主动积极协助检修人员抢修，加快修复速度。配合不到位一次扣当事人5分。
2.2.12不得违规使用电柜、检修电源箱，一次扣罚责任人5分。现场电柜、电源箱门要关好，否则一次扣罚责任人5分。
2.2.13操作人员应对其所承包设备的正确使用和维护保养负责，加油超出规定范围扣2分/次，由于缺油造成设备事故者扣维修承包人员5分/次，扣操作人员10分/次。
2.2.14违章操作，致使设备故障，扣当事人5分/次，扣班长3分/次；若造成重大设备事故的，扣当事人10分/次.人，班长3分/
次.人；并按设备价值的50%进行赔偿，赔偿上限不超过1000元/次。
注：（设备保养还执行“设备日常保养和考核细则”）
（3）设备卫生及区域卫生考核标准：
①设备主体要清洁，不准有明显油污、泥浆。做到“设备见底色”否则扣罚责任人2分。
②设备上不准有物料、结晶物、其他杂物等。否则扣罚责任人2分
③设备卫生要班班清理，不清洁的不准交接班，否则扣罚班长2分。现场设备、管线、阀门卫生不清洁，扣罚车间2分。
④设备环境及区域卫生分片或分区到人，班班检查考核，不合格除按车间考核执行外，每查到一处扣2分。如果责任不落实到人扣车间主任每次5分。
（4）节能降耗，严禁“跑冒滴漏”现象
①不漏油：静接触面不允许有油迹，动配合部位基本不漏油，设备及设备基础不应有油泥出现，否则扣责任人1分/点.次。
②不漏水：静接触面不漏水，转动与滑动部位允许漏水，填料密封不应成线，滴、漏不超过60滴/分钟，否则扣责任人1分/次。
③不漏风：空压机不漏风，用风设备不漏风、风压管路、风包等用手试距漏风点100mm无感觉，否则扣责任人1分/次。
④不漏汽；蒸汽锅炉、管道、阀门及用蒸汽的设备不应有漏汽、漏冷凝水现象，出现“跑冒滴漏“及时处理，否则扣责任人1分/次。
⑤对设备跑、冒、滴、漏发现无申报、无记录、无检修的，扣操作人员5分/人.次。人为造成跑冒：浸出塔一次扣500元、沉清池一次扣500元、制浆槽一次扣200元、矿浆缓冲槽一次扣100元、中性滤水槽等一次扣100元。
⑥严禁长明灯现象，发现白天长明灯一盏扣车间1分。
⑦管线跑冒滴漏一处扣罚1分，因跑冒滴漏导致电器仪表设备进
水失效的扣罚车间5分。
（5）事故考核：
①对于事故的出现应先分析原因，分清责任，可按关键设备每出现一次一般事故扣承包人10分,主要设备每出现一次一般事故扣承包人5分、一般设备出现一次一般事故扣承包人2分；
②当所属车间班组发生重大设备、人员安全事故时，扣车间班长10分/次，车间主任10分/次。
③设备技术员和车间主任负责调查事故原因，在设备事故发生后24小时内写出书面事故报告，呈报设备考核组，每延缓一天扣设备技术员和车间主任3分/天。
④对员工反映的备品配件质量问题，班长应加以重视并及时向车间主任反应，若班长不加重视，仍用该备件而引起的质量问题，车间班长扣罚3分/次；车间主任应及时向水冶厂反映，否则扣发车间主任3分/次
⑤车间主任负责车间的月检修计划、材料计划的申报工作，并每月25日前交至厂部，每延误一天扣车间主任2分/天。
⑦电器、仪表设备的全面检查不到位。发现一处不完好扣罚责任人5分/次。
（6）不进入考核项：
①非机械原因造成的停机、停产的。
②非人为等因素造成电机进水、其它流体介质等烧毁电机的。
③没有备用设备的。
④非人为因素造成异物卡死叶轮及电机烧毁的。
⑤管线阻塞造成设备检查及检修的。
⑥管线、设备等在不可抗拒因素条件下腐蚀造成停产的。
⑦由于叶轮挂料抖动、失衡而影响生产的。
⑧备品备件不能能及时到位的。
二．机修设备管理考核细则
设备完好率，故障停机影响生产时间、维修质量、工完料尽、材料费用节余、安全文明生产、个人表现，作为考核的主要内容。个人表现包括作业效率、作业品质、作业配合性、服从管理度、行为状态、出勤状态等。
1.考核办法
（1）该考核针对水冶厂全体员工。
（2）个人满100分，以班组为单位考核，每分分值为10元。
（3）车间统一制定承包区域，将区域设备合理分配到个人。
（4）该考核依据《设备管理规定》和《岗位交接班制度》及材料消耗总汇表进行考核。
2.考核内容：
2.1设备完好
2.1.1设备零部件完整齐全设备的零部件完整，否则缺一扣1分/次。
2.2.2磨损不得超限：设备运行中无异常状况，无异响、无抖动，平稳，达到设备使用性能，如不能达到以上状况者，限期整改，否则扣2分/次；
2.2.3设备的固定应基础稳固、无裂纹、无倾斜、无腐蚀，否则每项扣2分/次。
2.2.4设备联接、固定要紧固，机座、轴承座等承载零件，均不得缺少、损坏，否则扣2分/次。
2.2.5一般连接件处的螺杆、垫圈、螺帽等缺少，以不影响连接的稳定和牢靠为原则，否则扣罚1分/次。
2.2.6管道支、吊架要牢固，管线固定牢靠，否则扣1分/次。
2.2.7仪表指示准确、灵敏，否则责任人扣2分/次。
2.3设备维护保养
2.3.1检修人员、操作人员实行“三位一体”维护保养，共同考核。
2.3.2设备运行时不超温、不超压、不超载、不空车运行，每发现一次扣操作人员2分/次。
2.3.3检修人员在检修完工后应工完料尽场地清，否则每发现一次扣当事人1分/次.人。报修人员作为监督人，理应对上诉情况负有监督责任，违反每一项，扣罚1分/次。
2.3.4检修、巡检、润滑保养、值班记录等，谁检修、操作，谁写记录，不得缺漏项，每发现一次缺、漏项，扣责任人1分/项。
2.3.5设备维护、保养承包人员，确保设备卫生、加油、螺栓紧固、附件管理及运行等状况良好，否则扣罚责任人1分/项.次
2.4设备检修
2.4.1新安装设备在短时间发生故障，除外在原因造成，扣参与检修人员5分/次.人，新设备出现重大设备事故长时间影响生产及同一设备频繁出现三次以上相同故障，扣责任人10分/次。在检修中损坏零部件，或由于检修原因造成设备损坏，按损坏价值的30%扣罚主要责任人，赔偿上限不超过1000元/次。
2.4.2检修完成后，自检自查，通知操作人员点动试车，严禁电机反转现象，由于电机反转造成设备故障，叶轮脱落者，扣电器人员与操作当事人相同的分值，扣5分/次；
2.4.3更换备品配件（含材料），认定质量合格后再更换，否则由于配件引起的质量问题将统一认定为检修质量问题，责任人自行承担，设备的附属橡胶制品（三角带、油封、盘根等）的更换，维修可不予考核；
2.4.4备用设备不能备用者（杂物堵塞除外）扣罚3分/次，导致影响生产的扣罚3分/小时。
2.4.5由于管线、阀门在使用，更换过程中未能采取防护措施，
造成的设备事故，如电机进水、其它介质被损毁等扣当事人5分/次。大于5.5KW电机按50%价格赔偿，赔偿上限不超过1000元。
2.4.6长期备用电机使用前摇测检验，完好无损后方可使用，电机在倒相时，须在现场倒，否则造成一切故障由操作电工承担，并扣5分/次.人；
2.4.7 “检修时间考核”是指：接调度或值班长等通知后，即开始计时，由机修车间主任制定维修时间，一般设备每超过1小时完成任务扣当事人1分，关键设备造成停车的，每影响生产1小时扣当事人2分，如有异议，上报厂部仲裁。直接导致生产线的中断，每影响生产1小时扣当事人罚5分，车间班长对于不服从安排者视情节有权扣除当事人5-10分/次.人，该考核每月26日由车间主任将结果报送厂部。
2.4.8承包人员要记好设备保养记录，如实写明并记录好检修起止时间及故障原因，如与事实不符，记录不整洁，乱写乱划或遗漏等，每发现一项扣罚2分。
2.5事故考核：
2.5.1对于事故的出现应先分析原因，分清责任，可按关键设备每出现一次一般事故扣承包人10分,主要设备每出现一次一般事故扣承包人5分、一般设备出现一次一般事故扣承包人2分；
2.5.2当所属车间班组发生重大设备、人员安全事故时，扣车间班长10分/次，车间主任10分/次。
2.5.3设备技术员和车间主任负责调查事故原因，在设备事故发生后24小时内写出书面事故报告，呈报设备考核组，每延缓一天扣设备技术员和车间主任3分/天。
2.5.4对员工反映的备品配件质量问题，班长映加重视并及时向车间主任反映，若班长不加重视，仍用该备件而引起的质量问题，车间班长扣罚3分/次；车间主任应及时向水冶厂反映，否则扣发车间
主任3分/次
2.5.5车间主任负责车间的月检修计划、材料计划的申报工作，并每月25日前交至厂部，每延误一天扣车间主任2分/天。
2.5.6电器、仪表设备的全面检查不到位。发现一处漏电扣罚承包人5分/次。
2.5.7电器仪表设备因检修不及时造成非正常停车耽误生产的对一般事故停车超过3小时扣罚5分，重点设备停车检修超过6小时扣罚10分。
2.5.8不得私自处理仪表、电器元件，一经发现扣罚当事人10分。
2.5.9做好仪表、电器设备检修工作，认真做好检修记录。记录不清一次扣罚责任人5分。
2.5.10严格操作规程，由于人为操作引发的设备停车时间超过3小时的，扣罚车间10分。
2.5.11擅自修改DCS、数显表、变频器等数据参数发现一次扣罚10分。引发重大事故按照公司相关规定加重处罚。
2.6安全文明生产
2.6.1每发现检修人员违章检修，造成设备损坏者，按备品配件价值的10％处罚，并扣3分/次.人。
2.6.2当个人承包区域的检修工作与车间检修任务相冲突时，以车间安排为先，不服从者否则扣2分/次。
2.6.3吊装设备前，必须对使用的器具进行仔细检查，检查合格后方可使用，否则出现设备事故者扣该项目负责人5分/次。
2.6.4设备检修应通知电值人员检查无误后挂牌警示，否则扣2分/次。
2.6.5动用电气焊时，对使用的工器具进行检查，气瓶摆放符合规范，严禁工作场所有易燃、易爆物品，完工后现场进行检查、清理，防止火灾发生，否则扣5分/次。
2.6.6高空作业时，须先办理安全作业证后方可施工，否则扣当事人3分/次.人。
2.6.7对于在危险化学品场所维修，必须了解介质的化学性质及现场环境，应穿戴好各自的劳动保护用品。经安环部门检查合格并开动火证后才能工作，否则扣责任人10分/次.人，若发生烧伤、中毒等事故，扣车间班长及当事人各10分/次。
2.6.8夜班人员对调度或岗位操作人员下达的检修通知，应积极配合完成检修任务，不予配合者扣罚5分/次，并承担所引起的责任。
2.6.9维修工作完成后必须做到“工完料尽场地清”，回收好检修物品，打扫好现场卫生，否则扣当事人2分/人。
2.6.10特殊场合严格执行“安全作业证”制度，办理后方可进入检修现场进行工作，否则每次扣车间班长5分/次；
2.6.11 上级部门规定的安全整改工作没有按时完成的，扣罚车间5分，并对车间负责人罚款100元。
2.6.12仪表室、配电室、空压机房、输变电站卫生不达标，一次扣罚5分。
2.6.13输变电站、空压机房设备运行记录要正确填写，出现数据不清的，一次扣罚责任人2分。
3.不进入考核项：
3.1非机械原因造成的停机、停产的。
3.2.非人为等因素造成电机进水、其它流体介质等烧毁电机的。
3.3.没有备用设备的。
3.4.非人为因素造成异物卡死叶轮及电机烧毁的。
3.5.管线阻塞造成设备检查及检修的。
3.6.管线、设备等在不可抗拒因素条件下腐蚀造成停产的。
3.7.由于叶轮挂料抖动、失衡而影响生产的。
3.8.备品备件不能能及时到位的。
3.9材料费用属于技术改造，贵金属、特殊仪表、电器及增加备用设备等，费用经车间认可后不纳入考核范围。
3.2检修班长负责组织车间的工作计划安排和实施，若出现工作安排混乱而进行影响检修进度等，扣车间班长5分/次；
3.3 车间班长负责车间的检修记录、巡检记录、值班记录等的领用、发放和收订工作，并与每周一上交至技术组，每延续一天扣车间班长2分/天；
三．设备报废设备考核细则
1. 各车间申请报废设备需经设备管理部门组织专业技术人员进行鉴定，任何车间和不得私自处理。一经发现扣罚10分。情节严重按公司相关规定进行处罚。
2. 任何车间和个人不得私自出售厂属各类机动设备、非机动设备、材料、电器仪表元件，否则追究相关当事人责任。违者扣除责任人5分。情节严重的按公司规定处罚。
3. 报废设备材料需定点堆放，贵重材料专人管理。发现丢失扣责任人5分，并按材料价格的50%进行赔偿，赔偿上限为1000元。
4. 对公司同意处理的报废设备，按公司相关规定办理。
四．水冶厂设备档案管理考核细则
1. 车间需建立相关设备的各项技术档案，档案内容因包括车间设备的型号、运行情况、备件型号、相关介质等。没有建立相关档案的扣除车间5分。
2. 车间技术档案管理人员按时整理车间设备技术资料、图纸。按时保养维护。出现损坏扣罚车间5分。
3. 各类技术资料、图纸借阅人员应爱护车间技术资料、图纸如有损坏，一次罚款20元
4. 水冶厂设备档案管理人员应对涉密技术资料图纸进行保密，如有泄密扣罚车间10分。引发重大损失视情节按公司相关规定处罚。
五．备件申报
1. 由于备品备件、材料申报不及时导致影响生产，造成设备停车。扣罚责任人5分。
2. 备件申报计划规格型号、材质不清楚，造成采购错误的，扣除相关责任车间5分。
3. 各车间对备品备件的管理实行备件专用，任何车间和个人不得私报相关备件，否则扣罚10分。
4. 车间备件领取实行车间主任、副主任、车间主任、班组长负责制除此之外任何不得领取,违者扣罚车间5分。
5. 车间在领取材料时，必须注明使用地点，材料是检修或改造用途。
设备日常保养及考核细则
1、设备的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。
1.1 日例保，日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。
1.1.1 班前四件事：检查交接班记录、擦拭设备，按规定润滑加油、检查开关手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠、点动或低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。
1.1.2 班中五注意：注意运转声音、注意设备的温度、注意压力、液位、电气、液压、气压系统、注意仪表信号、注意安全保险是否正常。
1.1.3 班后四件事：关闭开关，所有开关手柄放到零位；清除污垢、脏物，擦净设备表面的油污和泥水，并加油；清扫工作场地，整理附件、工具；填写交接班记录，办理交接班手续。
1.2 周例保一般指关键重点大设备，周例保由设备操作工在每周末进行，保养时间为：视具体情况而定，一般设备短一些，精、大、
稀设备长一些。
1.2.1 外观：擦净设备外表、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。
1.2.2 传动：检查各部位的技术状况，紧固松动部位，检查互锁、安全装置。
1.2.3 液压润滑：清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无损伤。
1.2.4 电气系统：擦拭电动机、检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。
水冶厂各车间设备使用、维护办法一．破磨车间
1、车间所有设备分别划分至班组，由班组长划分到每一位员工。
2、原矿仓使用管理规定
铲车上料后本班组人员检查格筛是否有损坏，如有损坏应立即通知车间主任并记录在案；岗位操作人员经常巡视原矿仓储料情况，当物料使用至1/5后通知铲车上料。不得拉空后上料，发现拉空上料的每次处罚100元。
4、板式给料机维护保养管理规定
（1）该设备负责人每周检查减速机的油质、油位，发现缺油或油质不好立即更换。并做好补油（换油）记录。
（2）上班人员每班检查设备的减速机是否缺油，缺油应及时补加，因缺油导致设备损坏的，该班组按设备维修费用的5％赔偿。
（3）上班人员每日早班检查设备有无漏油情况，漏油应及时上报维修。若连续3天漏油，视作设备维护不到位，对车间处罚300元。
5、鄂式破碎机使用及维护保养管理规定
上班人员每班检查设备的地脚螺丝是否松动，松动及时拧紧，因地脚螺丝松动导致设备损坏的，该班组按设备维修费用的5％赔偿。
该设备负责人每周的周一给设备打油，因缺油导致设备损坏的按设备维修费用的5％赔偿。
6、圆锥破碎机使用及维护保养管理规定
上班人员每班检查设备的油站有无漏油情况，漏油及时补加，因漏油导致设备损坏的，该班组按设备维修的5％赔偿。
该设备负责人每周的周一检查设备的油站油质、油位，发现缺油或油质不好立即更换。因油质差导致设备损坏的按设备维修费用的5％赔偿。
操作员工要保证圆锥破碎机及电机的清洁，及时清理积灰，若因积灰导致电机烧毁，对车间处罚300元。
7、筛分机使用及维护保养管理规定
该设备负责人每周的周一给设备打油，因缺油导致设备损坏的按设备维修的5％赔偿。
操作员工开车前应对传送皮带进行检查，发现破损应及时更换，若发现带病运行处罚100元/次
8、皮带机使用及维护保养管理规定
该设备负责人每天检查托辊是否损坏，损坏及时更换以免刮坏皮带。因托辊刮损皮带的按皮带原价的5％赔偿。
清理卫生人员必须保证皮带底无物料，应物料损坏皮带按皮带原价的5％赔偿。
上班人员每班检查滚筒有无漏油情况，漏油及时补加，因漏油导致设备损坏按维修费用的10％赔偿。
该设备负责人每周的周一检查滚筒的油质、油位,发现缺油或油质不好立即更换。因油质差导致设备损坏的按设备维修费用的5％赔偿。
9、球磨机使用及维护保养管理规定
停车超过4个小时当班人员必须用行车盘车3到4圈，若发现没
按规定操作每次处罚200元。
该设备负责人必须每天给设备的前后轴承加油2到3分钟，因缺油导致设备损坏的按设备维修费用的5％赔偿。
当班人员必须经常观察电压、电流是否正常，电机是否发热。
10、分级机使用及维护保养管理规定
停车后必须将分级机提高30---40公分，若发现没按规定操作每次处罚200元。
该设备负责人每周的周一给设备打油，因缺油导致设备损坏的按设备维修的5％赔偿。
11、输送泵使用及维护保养管理规定
开泵前必须盘泵3---5圈。
上班人员每班检查设备的油箱有无漏油情况，漏油及时补加，因漏油导致设备损坏的按设备维修的5％赔偿。
该设备负责人每周的周一检查设备的油箱的油质、油位,发现缺油或油质不好立即更换，因油质差导致设备损坏的按设备维修费用的5％赔偿。
12、各项设备的负责人在年底负责的设备无上述规定损坏的奖励1000元。
二．浸出车间
1. 泵岗位管理
（1）泵的操作，未按操作规程操作，最后造成泵的零部件损坏，对当事人处罚100元/次；造成情节严重导致不能生产停车，对当事人处罚200元/次，并予以警告批评。
（2）泵的油质、油位，岗位人员要经常检查泵的油质、油位是否合格标准，如果不合格或未达到标准，请岗位人员及时进行更换或补加，如果未及时补加和更换，最后造成泵的零部件损坏，对当事人处罚100元/次；造成情节严重导致不能生产停车，对当事人处罚200
元/次，并予以警告批评。
（3）泵的卫生及管线，岗位人员要对泵体的卫生保持干净，做到无油腻无灰尘无杂物，如果发现泵上面有油腻灰尘杂物，必须马上进行处理，如果未进行处理或不干净，对岗位人员处罚50元/次；岗位人员要对泵岗位管线进行巡回检查，如发现管线有滴漏嗤浆现象，岗位人员要及时进行处理，如果发现未处理或拖延对岗位人员处罚50元/次。
2. 减速机搅拌的管理
减速机的油质、油位，岗位人员要经常检查减速机的油质、油位是否合格标准，如果不合格或未达到标准，请岗位人员及时进行更换或补加，如果未及时补加和更换，最后造成减速机的零部件损坏，对当事人处罚50元/次；造成情节严重导致不能生产停车，对当事人处罚100元/次，并予以警告批评。
3.压滤机的管理
压滤机的液压系统，压滤机大小液压站因为油质、油位的不合格和不到位，导致压滤机的液压系统造成零部件损坏，对岗位操作人员进行处罚100元/次，造成情节严重导致本机长时间不能生产，对当事人处罚200元/次，并作出书面检讨。
隔膜压滤岗位设备卫生及管线，岗位人员要对压滤机大小液压站和机体的卫生保持干净，做到无油腻无灰尘无杂物，如果发现压滤机体和泵站上面有油腻灰尘杂物，必须马上进行处理，如果未进行处理或不干净，对岗位人员处罚50元/次；岗位人员要对隔膜压滤岗位管线进行巡回检查，如发现管线有滴漏嗤浆现象，岗位人员要及时进行处理，如果发现未处理或拖延对岗位人员处罚50元/次。
4.浸出塔的管理
浸出岗位设备卫生及管线，岗位人员要塔顶的卫生保持干净，做到无油腻无灰尘无杂物，如果发现塔顶上面有油腻灰尘杂物，必须马上进
行处理，如果未进行处理或不干净，对岗位人员处罚50元/次；浸出岗位人员要对岗位管线进行巡回检查，如发现管线有滴漏现象，岗位人员要及时进行处理或报告班组长来处理，如果发现未处理或拖延对岗位人员处罚50元/次，班组长未处理或拖延处罚100元/次.
5. 深锥浓密的管理
浓密岗位必须进行巡回检查浓密机的液压系统和减速机，如果由于操作不当或油质油位的原因，造成设备损坏停车，对当事人处罚300元/次，造成情节严重长时间停车对当事人处罚500元/次，并作出书面检讨。上面有杂物或机体不干净处罚100元/次。
三．萃取车间
四．沉淀车间
五．水处理车间
1. 抓斗统一由当班班组长进行抓灰操作，其他人员严禁操作该设备，出现抓斗减速机因使用过程中受外力影响造成损坏，处罚当事人50元/次；造成修复一班次影响生产处罚100元/次，并予以警告批评。
2. 化灰岗位化灰机、水碾子出现因缺油、润滑不到位造成设备损坏，处罚当班岗位操作人员对当事人处罚100元/次；造成情节严重导致不能生产停车，对当事人处罚200元/次，并予以警告批评。
3. 泵的操作，由于泵的冷却水长时间未开启，造成泵的零部件损坏，对当事人处罚100元/次；造成情节严重导致不能生产停车，对当事人处罚200元/次，停车为关闭泵的出口阀门及冷却水阀门的对当事人处罚50元/次，并予以警告批评。
4. 泵的油质、油位，岗位人员要经常检查泵的油质、油位是否合格标准，如果不合格或未达到标准，岗位人员需及时进行更换或补加，如果未及时补加或更换，造成泵的零部件损坏，对当事人处罚100元/次；造成情节严重导致不能生产停车，对当事人处罚200元/
次，并予以警告批评。
5. 泵的卫生及管线，岗位人员要对泵体的卫生保持干净，做到无油腻无灰尘无杂物，如果发现泵上面有油腻灰尘杂物，必须马上进行处理，如果未进行处理或不干净，对岗位人员处罚50元/次；岗位人员要对泵岗位管线进行巡回检查，如发现管线阀门跑、冒、滴、漏现象，岗位人员要及时进行处理，如果发现未处理或拖延对岗位人员处罚50元/次。
6. 减速机的油质、油位，岗位人员要经常检查减速机的油质、油位是否符合标准，如果不合格或未达到标准，岗位人员需及时进行更换或补加，如果未及时补加或更换，最后造成减速机的零部件损坏，对当事人处罚50元/次；造成情节严重导致不能生产停车，对当事人处罚100元/次，并予以警告批评。
7. 压滤机的液压系统，压滤机液压站因为油质、油位不合格或不到位，导致压滤机的液压系统造成零部件损坏，对岗位操作人员进行处罚100元/次，造成情节严重导致本机长时间不能生产，对当事人处罚200元/次，并予以警告批评。
8. 除油吸附岗位设备卫生及管线，岗位人员要塔顶的卫生保持干净，做到无油腻无灰尘无杂物，如果发现塔顶上面有油腻灰尘杂物，必须马上进行处理，如果未进行处理或不干净，对岗位人员处罚50元/次；除油岗位人员要对岗位管线进行巡回检查，如发现管线有滴漏现象，岗位人员要及时进行处理或报告班组长来处理，如果发现未处理或拖延对岗位人员处罚50元/次，班组长未处理或拖延处罚100元/次.
9. 浓密机岗位必须进行巡回检查浓密机的液压系统和减速机，如果由于操作不当或油质油位的原因，造成设备损坏停车，对当事人处罚100元/次，上面有杂物或机体不干净处罚100元/次。
10. 车间电动葫芦出现因保养润滑不到位造成设备故障，处罚当
事人50元/次。
11. 本着谁的岗位谁使用，谁使用，谁负责管理的办法严格按照设备使用管理制度，操作规程使用设备。每次使用前，严格检查设备情况，一切正常后方可开启设备。
12. 每周一上午班，由班长安排进行一次全面的设备检查，设备加油后需填写设备日常保养记录。
六．动力车间
水冶厂工具管理办法
为保证生产工具的正确使用及有效管理，规范各类工具的保管、领用、以避免工具的流失及员工调任无交接等现象。结合公司实际情况特制定如下管理办法：
一. 总则
1. 目的
规范各类工具的保管、领用、、移交、，以避免工具的超标领用及人员调任时无交接等现象。
2. 适用范围：
员工使用工具的领用、、交接、。
3. 现有工具的清理
现有车间共同使用和个人专用的工具，由材料员管联合各车间主任对各车间工具进行统计，设备副厂长杨兵督导，材料员建立台帐，明确责任人，车间共同使用的工具器械由车间主任或生产班组长负责，员工专用工具由具体使用人负责。
二. 工具的领用、补充及退还
1. 工具领用条件：
（1）初次领用相应工具一套
2. 工具领用程序：（1）工具首次领用时,应填写“领料单”注明用途和保管责任人，经车间主任同意报设备副厂长签准领取，建立台帐备查，台帐应注明：领用日期、名称、规格、责任人等。
（2）工具的使用。在第一次配齐所需工具后，工具有车间责任人管理使用，确保每次使用完后要清洗干净，保证工具存放整齐。
（3）工具的补充。根据各个班组工具情况及工作环境，规定每个班组每年的工具损耗，以现金形式发放到各个班组，由各个班组自行购买。
3. 工具退还
人员离职或工作调动，应将所领用工具按照仓库台帐所登记的如数退还，或经车间同意后办理移交手续，缺少或损坏的工具必须赔偿，车间应注明缺少的工具及价钱，否则不予办理离职或工作调动手续。
三. 工具的检查与赔偿
1. 各车间主任和水冶厂厂部负责定期或不定期检查操作工具的保管情况与使用情况，如发现班组有不正确的使用工具，进行批评指导纠正。
2. 各车间主任如发现工具有未损坏、遗失等影响操作的情况，应责其在一定时间内补齐工具。费用由公司发的工具损耗费支付，超出部分自行支付。
四．相关记录
1. 工具领用记录
水冶厂设备润滑管理办法
一．总则
1.1 为了加强水冶厂设备润滑管理,减少磨损、延长设备使用寿命、降低润滑剂消耗、改善设备工作环境、提高润滑管理水平，特制定本办法。
1.2设备润滑管理的基本任务是：通过完善设备润滑条件，改善润滑设备，加强现场管理，确保设备安全、正常运转，减少机体磨损和磨擦阻力，降低动能消耗，避免润滑事故发生。
1.5编制各类设备润滑表，指导生产车间正确开展润滑工作，组织技术培训，组织润滑新技术应用，学习推广润滑管理先进经验。
1.6水冶厂将逐步建立和完善润滑油检验制度，以确保设备润滑剂性能符合指标要求。
1.7建立岗位责任制和设备润滑技术档案，做好加油、添油、换油，定期巡回检查记录，并及时入档。
1.8做好润滑设备的配备件工作，对各种仪器、仪表给予重视。二．润滑材料管理
2.4积极推行定额管理。生产部门应根椐历年油脂消耗情况，编制消耗定额，做到计划供应油品，以便设备管理部门供应工作。
2.5油品的存放应做到室内分类存放，标志准确、清晰，库内保持清洁、干燥、通风，严禁与其它燃料油存放，自用和重用油桶要有明显标注，专桶专用，以免混桶。
2.6油品发放要严格按照品种发放，如有错发，发放人员应立即纠正，以防止不合乎要求的油品进入设备，因发油品而造成事故者，发放人员要负主要责任。
2.7生产部门应根据情况，储存适量的润滑材料，对储存地点和库房应严格管理，要符合安全要求、存放油脂要求，具体按2.5条的规定办法。为加强油料管理，各主要生产部门应设润滑证。
2.8对储存时间较长（超过一年），继续发放的油品，要进行化验，以防油品变质。
22.10润滑材料装入设备前后的一系列技术工作，由车间设备主任及技术人员和设备管理部门负责。
设备维修费用管理制度
BAOSTEEL NO.5 STEEL 宝钢集团上海五钢有限公司管理文件 文件代码：WGBBO005 试行版批准： 设备维修费用管理制度 1 目的 1.1 设备维修费用（以下简称维修费）是宝钢集团五钢有限公司（以下简称公司）生产成本的重要组成部份。在确保设备最有效运行的前提下，合理使用维修费，提高全员维修费管理意识，不断降低维修成本是维修费管理的重要任务。 1.2 维修费实行专业归口、区域分级负责的一贯制管理。 2 维修费使用范围和构成 2.1 维修费是公司对设备进行维修所发生的费用。 2.1.1 维修费使用范围是指公司各单位组织实施的日（含维护保养、备件维护性修复）、定、年、抢修等常规检修项目所发生的维修费用；由专业归口管理部门控管的专项维修费、维修工程费。 2.2 维修费由物料费（含材料费、备件费）、外协费（含常规外协、检测诊断测绘费）、维修工程费（包括材料、备件、外协、设计）、公用设施费构成。 2.2.1 物料费中的材料费指设备维修中耗用的主材、辅材、油脂及工器具损耗所发生的费用。 2.2.2 物料费中的备件费指备件新品费（含预制作）和恢复性修复件的修理费。 2.2.3 外协费中的常规外协指各生产厂四班、日班人员对设备维护检修内容作业后进行结算的协力费用。 2.2.4 维修工程费指维修工程项目所发生的备件费、材料费、外协费（含设计费）。 2.3 下列费用不属维修费列支范围 2.3.1 各类生活消耗品（件）及其修复费； 2.3.2 各单元生产作业外协人员及生产劳务人员的人工费； 2.3.3 专用资金开支的（更新改造、科研项目等）费用； 2.3.4 构成固定资产设备的购置费；
设备检修管理制度
设备检修管理制度 1 目的与范围 1.1 目的是为了明确设备检修责任，明确检修的方法步骤，保证检修规范实施。 1.2 适用于公司所有设备检修管理。 2 术语 2.1 设备：指本公司内构成固定资产的生产设备、试验设备、仪器仪表和运输设备。 2.2 检修：按检修性质分为：大修、小修；按检修时间分为月度检修和停车检修。 3 职责 3.1 设备能源部负责公司设备检修管理，并根据各厂所报检修申请计划组织编制设备年度大修计划、设备停车检修计划和月度设备检修计划。 3.2 各厂负责本部门设备检修管理，并组织编制本部门年度大修申请计划、设备停车检修申请计划和月度设备检修申请计划。 4 工作程序 4.1 检修计划编制 4.1.1 检修计划有年度大修、设备停车检修和月度检修计划三种。其中设备年度大修计划中各检修项目分摊到月度检修计划中执行，各单位应严格执行，不能检修的项目填写《检修计划变更审批单》。 4.1.2 年度大修计划编制 各相关部门根据设备修理周期，编制年度设备大修申请计划，于每年10月底前报送设备能源部。设备能源部组织有关人员，对年度设备大修计划进行审定，报主管副总经理批准后于12月20日前下达执行。 4.1.3 设备停车检修计划编制 4．1.3.1 各相关部门组织有关人员于设备停车前四个月编制本部门设备停车检修申请计划。 4.1.3.2 设备能源部组织有关人员召开专题会议，对各相关部门停车检修申请计划进行审定，编制《设备停车检修计划》，经主管副总经理批准后于停车前一个月下达各单位。 4.1.4 月度设备检修计划编制 月度设备检修申请计划，由相关部门组织有关人员编制，于每月20日前报设备能源部汇总审核，编制《月度检修计划》，设备能源部处长、主管副总经理批准后于月底前印发各相关部门实施。
设备部工作计划
2015年度设备部工作目标与计划 一、主体思想 2015年度设备部工作将紧紧围绕以“预防为主，维修与计划检修并重”来确保生产设备正常运行以及产品质量满足规定要求，为生产提供最可靠的保障，严格按照公司领导的要求，实行一级对一级负责的工作制，认真落实好车间生产的各项规章制度，切实履行好各岗位的职责为原则，以最小的设备维修成本为公司创造更大的经济效益为目标。做好设备的安全生产工作，完善设备的保护装置，并积极宣传安全生产意识，避免意外事故的发生。 二、目标 1、制定好年度日常维护保养计划表，由维修人员配合生产部做好其维护保养的工作，制定应急维修计划，防备突发情况的发生。完善设备零部件的储备与其信息采集。 2、每季度对操作人员进行安全操作培训，尽量做到无事故安全生产，若发生意外事故及时对事故原因进行分析排查，做出相应防护措施并对事故人员进行单独全面的安全操作理念培训。 3、妥善保管处理与设备相关的文件，健全设备的相关信息库。 4、每天对车间进行巡查，善于发现问题，并对其问题进行及时的处理。 5、健全设备管理制度的相关规程，以及相关的操作规程。 四、最后 2015年度设备部在公司领导下将紧紧围绕以生产建设为核心，做好生产设备管理工作的整体规划，做好设备部管辖范围内的职能职责，积极完成公司完成的各项工作目标。篇二：2014年设备科管理工作计划 2014年设备科管理工作计划 根据公司生产任务的需要和上级对设备管理工作的要求，在总结2013年度设备管理工作的基础上，我们制定出2014年设备管理工作计划。 一、工作思路 2014年的工作思路“保证设备良好运转，提升设备维修人员素质，强化制度落实和履行岗位职责，全面提升设备管理水平，发挥设备的最大管理经济效益。” 二、具体工作目标 （1）设备的完好率达到97%以上。 （3）杜绝特大、重大设备责任事故。 （4）设备修理费用率符合工厂规定要求，防止设备失 修。 （5）加强资料的管理，确保其真实性、准确性和实用 性。 三、主要工作内容和措施 1、转变设备管理思路，由被动事后维修转变为主动的 预防性维修。加强对设备维护保养的管理力度，严格落实各项规章制度，根据机器设备近几年来的使用情况和完好状况，制定设备的维修保养计划和当月维修计划，由专人负责和检查，按时按级做好机器设备的维护保养工作，定期进行维护保养情况检测，并认真做好机器设备的维护保养记录。 2、做好设备各项检查工作。各车间设备维护人员应根椐设备检查表做好每日、每周、每月、每年的设备检查工作，并做好记录。发现问题及时处理，使设备维护保养真正落到实处。 3、设备管理员要经常深入车间生产一线检查和了解各重要设备的运行情况，跟踪主要备品配件的库存和采购情况，督促采购部对主要紧缺配件的采购，检查车间自制配件的加工制作情况，确保主要配件随用随有；检查和督促车间做好设备的日常维护保养工作，并作技术
设备管理考核条例(最新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 设备管理考核条例(最新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
设备管理考核条例(最新版) 为促进冶炼厂点检工作的顺利推行和加强设备维护，遵照“点检工作、人人有责，全员抓点检”的主导思想，充分调动广大员工的主动性、积极性，提高广大员工的素质，加强广大员工的责任心，管好、用好、维护好设备，使设备以良好高效的状态服务于生产。按照“操作准确、责任到位、严格考核”的管理理念，制定本管理办法，用于监督、指导各车间的设备点检和维护工作的认真执行。 一、设备操作考核 (一)、设备操作考核通则 1、各车间凡发生导致非正常停机的设备故障，不论何种原因，均属点检不到位造成，一律考核设备所在车间50～200元。岗位操作工人对设备负有日常点检的责任，当班操作人员应履行日常点检义务职责，填写《日常点检表》，检查发现一项（次）没填写，考核当班人员5-10元。
2、凡因岗位操作人员的日常检查、维护不及时，造成设备精度降低、技术状态下降，考核车间50-200元。 3、凡违反设备“操作规程”操作设备者，考核当事人10-30元/次，造成设备小故障，考核责任人50-100元；造成事故严重者，视情节程度根据总公司安监部裁定考核责任人500-1000元，直至开除。 4、未经批准，擅自改变设备润滑油的种类，润滑系统以及各类润滑器具，出现损坏、不齐全、不清洁，考核责任人10-50元/次。 5、设备润滑管理不当、设备缺油、漏油未造成故障的，考核责任人5-20元/次。 6、设备给油脂作业按《设备润滑管理制度》执行，如因设备缺油而引起设备损坏考核相关责任人20-100元。 7、凡未经主管部门批准擅自改变计算机软、硬件配置的，考核车间负责人50-100元。 8、凡非正常业务造成计算机损坏或不能正常工作的，考核责任单位领导20-50元，责任人50-200元。
设备维修管理制度
设备维修管理制度 坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度，积极推行故障诊断的状态检测技术,按设备运行状态合理确定检修时间和检修制度,以提高检修质量,降低检修费用，缩短检修时间。 一、设备的日常检修 1、设备日常检修应做好主要设备的擦拭、清洁工作，紧固易松动的螺丝。检查设备零部件是否完整，设备是否正常，。维护和保持设备状态良好，保证每日生产的正常进行。 2、设备日常检修维护保养工作要实行专人负责制，对设备做好巡回检查并做好记录。 3、使用的设备要建立严格的润滑制度，坚持进行日常润滑工作，主要设备要建立润滑卡片。设备的润滑必须专人负责。 4、设备日常检修要保证有每天不少于2小时的检查、维修、保养时间。若发现设备故障在2小时内无法排除的，应及时向上级部门汇报，组织力量进行检修。 二、设备的定期检修（月检） 1、设备定期检修计划的内容及检查时间依据以下几个方面确定： （1）《煤矿安全规程》规定的定期检查内容和试验内容； （2）根据设备制造厂家设备使用说明书规定的定期检修内容； （3）根据运行记录、维护检查记录所发现的问题； （4）上次检修发现的问题，在做好充分准备的基础上而列入本次检修的。 2、设备定期检修计划由班组提供，机电工区审核，列入月检修计划。检修单位制定检修的项目、时间、安全措施、安全负责人及参与人员等，报有关部门审批后，方可执行。 3、设备定期检修计划的完成情况及检修质量由机电工区进行考核，并列入考核中，做到保质、保量。 4、设备定期检修后电气设备要保证能够连续正常生产使用一周以上、机械设备要保证连续正常使用一个月以上。 三、设备的停产检修 1、各设备使用单位应对设备精度、性能进行测定，发现效能降低或精度降低，应进行调整或列入停产检修计划。 2、节假日停产检修应集中力量解决日常不能检修的主要设备缺陷和各种安全保护装置的试验和整定。停产检修确定后应编制检修工作计划。计划内容应包括检修项目、时间、安全措施、安全负责人及参与人员等并报有关部门审批后方可执行。
设备检修管理制度
设备检修管理制度 1.总则 为盛源热电公司设备检修管理, 执行“计划检修、预防为主”的检修方针，做到“应修必修、修必修好”，保持设备“健康水平”，保证电厂安全、稳定、经济运行，特制定本设备检修管理制度。本设备检修管理制度适用于电厂各类设备检修管理。 2.职责划分 2.1总工程师（生产经理）职责：负责组织编制全厂年度检修计划、负责领导设备系统大、小修计划的实施。负责组织大修准备和重大特殊项目的审查，主持检修平衡会，平衡检修进度，组织技术攻关，督促检查检修质量，组织大修过程中的厂级验收项目的验收和竣工验收；主持总体验收并发布启动和整体试运行决定。 2.2 生技科职责：在检修管理中负责审核车间上报的计划、项目，监督车间完成本厂检修计划的情况。在大修中负责绘制出流程图并贴到检修现场，负责处理检修中的技术问题，负责大修过程中的厂级验收项目的验收和竣工验收； 2.3安监站职责：负责设备检修的安全措施审核；监督设备检修过程中安全措施的实施，参与大修项目的验收和安全措施的审核。 2.4检修部门职责：检修部门要认真落实本厂的检修计划，在检修中要严格执行检修工艺规程和质量标准。本着对设备负责的态度，做到应修必修、修必修好。 2.5运行部门职责：按照厂部的检修安排，认真完成检修完全措施，并参加检修后验收和设备试运工作。 2.6 检修责任追溯制：设备大小修后半年内出现重大缺陷，追究各级相关人员责任。 3.检修分类 3.1缺陷处理和事故检修：指在设备发生故障或事故之后进行的非计划检修。其目的是迅速排除设备缺陷、故障、事故，恢复设备的正常运行。 3.2定期维护：指按设备说明书要求，对设备进行定期的检查、维护的计划性检修。其目的是对设备进行检查、局部修理、保养和清洁，防止故障和事故发生，保持设备“健康水平”。 3.3年度预防性检修：指按有关检修、试验规程和设备说明书要求，每年定期对设备进行的检查维护、试验和检修工作。其目的是对设备进行检查、维护、定检、预试、消缺、技改，防止故障和事故发生，保持设备“健康水平”。 3.4主设备大修：指按《发电厂检修规程》要求和设备状况，对主设备进行定期的大修，为计划性检修。其目的是恢复设备原有的技术性能。 4.检修计划管理 4.1年度检修计划的编制依据如下：
工厂设备管理工作计划
工厂设备管理工作计划 XX年，工厂根据往年的工作计划，有条不紊地开展工作，到年底已基本完成公司提出的设备管理工作要求，在总结XX 年度设备管理工作的基础上，我们制定出2018年设备管理工作计划。 2018年的工作思路“保证设备良好运转，提升设备维修人员素质，强化制度落实和履行岗位职责，全面提升设备管理水平，发挥设备的最大管理经济效益。” 设备的完好率达到97%以上。 杜绝特大、重大设备责任事故。 设备修理费用率符合工厂规定要求，防止设备失修。 加强资料的管理，确保其真实性、准确性和实用性。 1、转变设备管理思路，由被动事后维修转变为主动的预防性维修。加强对设备维护保养的管理力度，严格落实各项规章制度，根据机器设备近几年来的使用情况和完好状况，制定设备的维修保养计划和当月维修计划，由专人负责和检查，按时按级做好机器设备的维护保养工作，定期进行维护保养情况检测，并认真做好机器设备的维护保养记录。 2、做好设备各项检查工作。各车间设备维护人员应根椐设备检查表做好每日、每周、每月、每年的设备检查工作，并做好记录。发现问题及时处理，使设备维护保养真正落到
实处。 3、设备管理员要经常深入车间生产一线检查和了解各重要设备的运行情况，跟踪主要备品配件的库存和采购情况，督促采购部对主要紧缺配件的采购，检查车间自制配件的加工制作情况，确保主要配件随用随有；检查和督促车间做好设备的日常维护保养工作，并作技术上的指导，做好安装检修、使用、维护、检查统计一条龙的工作；合理协调生产和设备检修工作，加强设备的巡回检查，遇到异常情况及时作出调整。 4、加大设备管理考核力度。按照新制订设备管理考核管理规定，做好新规定的落实和执行，一是组织设备维护人员认真学习和理解新的设备管理考核规定。二是检查人员在全面检查的基础上，每月要加强对重要设备和重点内容的检查考核。三是根据设备管理实际的需要，不断补充完善设备考核规定，使之更符合设备管理的规律，以及能更好的促进和提高设备管理水平。。 5、完善设备管理制度、规定。对现有的设备管理制度进行审核、完善，补充和增加，使设备管理工作不断适应公司生产经营环境。 6、做好设备维护人员的培训工作,提升培训质量。 一是积极组织选拔优秀人员,参加政府部门组织的技能业务培训学习。
设备管理制度内容及考核办法示范文本
设备管理制度内容及考核办法示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
设备管理制度内容及考核办法示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一条：制定设备管理制度目的 为进一步加强设备管理，提高设备完好率，坚持“维 护、保养、点检、预修”和“预防为主、综合治理”的方 针，按照集团创建一流企业的要求，根据XX煤矿选煤部的 实际，设备新、人员新、工艺新的特点，引导广大职工爱 岗敬业，有高度的责任心和主人翁精神，全员参与设备管 理，责、利共担，充分认识设备完好是完成生产任务的前 提，使设备管理制度化、规范化，特制定本办法。 第二条：制度适用范围 包括选煤部所属的各种机电主体设备，辅助设备。 第三条：管理制度内容 车间所属设备、备件及相关物品要看管好。
1、强化设备的日常点检、维护、保养。 2、保设备完好率，要合理、有预见性的安排检修。 3、发生设备事故要全力抢修并及时分析处理。 4、备品备件要及时计划，并整理相关资料。 5、检修作业时，维修、岗位密切配合，保质量、保进度。 6、现场设备要保持清洁，各车间物品摆放要整齐。 第四条：制度要求及考核内容 要求广大职工正确处理生产和设备的关系，强化设备的点检和维护保养，减少设备事故的发生，特别是备用设备必须起到备用作用。杜绝人为因素造成的设备事故。 1、记录不清、不完整，每次罚款100-200元。 2、因点检不到位，如地脚或连接螺栓松动、缺润滑油、三角带未及时更换、皮带撕裂、发现隐患未及时通知调度等等，造成设备损坏事故，视情节轻重，罚款100—
设备维修管理制度
一．目的：保证设备出于良好的技术状态。更好的为公司生产系统服务。协助维修人员制定工作目标，监督检查完成工作任务。创造为提高业务能力和服务水平的良好环境。特以下制定管理制度。 二．范围：本规定管理制造部设备主任、设备主管、维修主管、维修班长、维修人员。明确人员履行岗位职责的相关制度，建立对应考核制度的有效性和合理性。 三．巡检、维修制度 1. 维修人员必须严格落实巡检制度，强化巡检质量，增加巡检频率。监督检查各工序操作人员的点检效果，为工序操作人员做出现场技术指导和操作培训。 2．维修人员对点检出的问题应及时整理解决，并将结果反馈给使用工序操作人员，明确应注意事项。 3. 维修人员发现运行中设备因故障需要停止运转，应报告设备主管至生产车间停机检修。因维护操作不当造成的故障应在处置完毕将事故情况通报车间。 4．维修人员严格落实《设备故障维修请求单》制度，按要求标准执行，做好部门留存。 5. 维修过程实行科学检修、文明施工，杜绝野蛮拆装。要求如下：“三不落地”：工具和量具不落地、拆卸零件不落地、油污和脏物不落地。 “三净”：停工场地净、检修场地净、开工场地净。 维修现场做到安全标识明显，防护措施到位，状态标识清楚，注意事项通报。
6. 维修结果做到自检和操作工验收合格。要坚持：不符合质量标准不交工、没有维修记录不交工、卫生不合格不交工。 7.维修人员要做好修旧利废工作，对维修调换下来的有修复利用价值的设备和零部件，要及时修复归类，妥善保管。需要改制或备用的设备和备品配件，在维修期间要做好测绘工作。 8.维修结束后要认真做好维修总结工作和维修技术资料的归档工作。过程数据应准确记录，便于设备主管归纳整理和分析。 9.部门设备主管应根据设备的技术变化状况，结合生产安排，编制设备检修计划。计划应具有科学性、准确性、系统性。制订设备检修计划应与日常的设备管理工作相结合；重要设备及关键部位应采用状态监测和故障诊断技术；定期进行数据的归纳整理和分析，组织检查鉴定，掌握设备的技术状况；收集、积累设备技术状态数据为编制检修计划、制订检修方案提供依据。 10.设备维修分大修、中修、小修、系统（装置）停产大维修和事后维修。设备主管应对照检修计划和检修等级做出相关备件配件，材料，工器具计划准备，提报流程依照《备件计划申请管理规定》执行。 11.出于技术更新，提高效率，安全运行，降低能耗更方面考虑维修人员有责任提出更新和改造方案和建议。 四．值班与加班制度 1.各维修工段对非办公时间内（中班、夜班，节假日及就餐时间），必须安排值班人员。因其它工作内容离开值班室时，应留下联系方式。 2. 非办公时间段安排值班人员名单及联系方式应提报至车间。 3.值班人员遇到不能处理问题应及时上报，不得延误。设备、维修主管必须做出可行的处理方案。若情况需要必须到现场处理。 4.维修人员必须服从因恢复生产需要安排的加班。 5.设备维修主管根据报修情况合理安排人员加班，负责跟踪监督检查最终结果，解决遇到的问题。 6.设备维修主管必须负责任的对加班人员的工作情况给予准确真实记录。对于加班超长的人员可根据工作情况予以适当调休。
设备检修管理制度
设备检修管理制度 1 适用范围 本标准适用于**矿。 2 具体内容 2.1凡从事设备检修的作业人员必须符合以下条件： 2.1.1接受过专门的安全教育，并考试合格； 2.1.2持有上级劳动部门配发的安全操作合格证（学徒工必须在师傅的带领下）。 2.2在设备检修前，必须穿戴齐全各种劳动保护用品，尤其要戴好安全帽，禁止酒后上岗，严格确认所用工具是否完好、符合各种设备检修安全要求。 2.3开好班前会，提出在检修过程中可能发生的不安全因素，明确责任，多工种或立体交叉作业要有专人监护，随时观察，及时整改处理不安全隐患，记录清楚。 2.4大中型检修项目必须拟订出可靠的安全措施，必要时成立工程指挥部全面负责安全措施的落实： 2.4.1安全措施中，必须提出所施工程中可能出现的不安全因素，并制定出书面文字的安全措施。措施制定后，由施工单位负责人（或工程指挥部总指挥）矿有关部门负责人、主管领导确认签字后方可生效； 2.4.2 在检修作业前，必须对有关人员进行全方位的安全教育，明确作业环境、作业过程中存在的或可能出现的不安全因素，并根据不安全因素提出防范措施，经考试合格后方可进行施工作业； 2.4.3检修作业必须执行挂牌制度，未挂牌不得进行检修作业，未摘牌不得启动设备； 2.4.4对于零星作业、分散作业，要指定现场安全负责人，并由指挥部或施工单位负责人向现场安全负责人交安全、交险情、交措施。 2.5必须严格遵守《职工安全通则》、《下井须知》和《安全生产确认制》等有关条款。 2.6从事电气检修必须遵守： 2.6.1请求和执行停送电命令时，应填写倒闸操作票，认真进行复查并做好记录； 2.6.2进行检修作业时，必须认真填写工作票（填写检修内容及必须采取的安全措施），每张工作票只能填写一个工作任务，由操作者填写操作票、监护人审查操作项目； 2.6.3在具体操作过程中若发现疑问时，不能擅自更改操作票，应先停止操作，待查清原因，值班人员同意后再继续操作； 2.6.4在断电线路上作业时，该线路的电源开关把手必须加锁或设专人
设备管理工作计划正式版
Making a comprehensive plan from the target requirements and content, and carrying out activities to complete a certain item, are the guarantee of smooth implementation.设备管理工作计划正式版
设备管理工作计划正式版 下载提示：此计划资料适用于对某个事项从目标要求、工作内容、方式方法及工作步骤等做出全面、具体而又明确安排的计划类文书，目的为完成某事项而进行的活动而制定，是能否顺利和成功实施的重要保障和依据。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 20xx年，将是学校“xx”发展规划的重要一年，实验室与设备管理处将紧紧围绕“教学立校、科研兴校、人才强校、特色名校”四大战略，紧密结合学校“xx”发展规划部署和服务潍坊行动计划要求，以校园信息化建设为重点，科学规划、规范管理、完善机制、突出特色，使我校信息化建设和实验室发展尽快步入高水平发展轨道。 一、校园信息化建设工作 新的一年，将是我校信息化建设工作的关键一年，我们将围绕进一步完善硬件
建设，加强应用系统的建设与集成，建章立制、优化流程，做好信息技术应用培训等开展工作。 1.应用系统 20xx年信息化工作从硬件建设转向应用系统的建设，推进已建设应用系统的测试和运行，如办公系统、人事系统、校友系统、网络教学平台等。协助使用部门开展科研管理、学生一体化、虚拟实验教学等系统的考察、采购与建设工作，要保证各关键应用系统在统一标准、统一规范和统一平台下部署。协助各部门针对应用系统开展工作流程再造和优化。 2.与西校区的网络互连 采用租赁运营商光缆的方式，解决两
设备管理考核办法(试行)(制度范本、DOC格式).DOC
设备管理考核办法（试行）（制度范本、DOC 格式）.DOC 1、为强化设备的管理考核工作，提高设备工作效率，降耗增效，保障生产连续性，不断提高设备管理水平，特制定本办法。 2、要充分发挥厂部三级管理考核的作用，使各级人员都要树立管好设备，用好设备，提高设备管理经济效果的基本思想，强化推行全员设备管理。二、适用范围本办法适用于唐钢司家营铁矿有限责任公司所属主、辅机械设备。三、管理职能 1、机械设备部的职能： A、负责考查设备定期维修计划的审核及技改施工方案的制定。 B、负责对设备在使用过程中，不按规定操作、维护设备的行为进行监督、检查、考核。 C、负责对设备维修过程中,对工期、维修质量进行监督、检查、考核，对逾期、出现质量问题提出处理意见。 2、设备所在各厂的职能： A、负责对本厂设备的管理与考核，使其达到正常的使用状态。 B、负责考核故障设备的及时修理，修复工作(定修除外)，保证设备整体的完好。
C、负责对定期维修过程中的维修质量、工期进行监督、检查、对不符合质量要求和逾期的项目要做好督导工作。四、管理内容 1、做好设备管理考核工作的基础工作。 A、对是否及时完成，上报有关活动分析，如维修费用、备件消耗、事故报告、总结、规划等书面材料进行考核。 B、考核上报和填写的各种报表、台帐和现场记录。 2、考核现场设备能否正常运行，设备技术状况是否良好。 A、考核设备零件完整性、安全装置齐全程度、设备清洁与润滑良好状态，确保无跑、冒、滴、漏现象。 B、定期进行设备检查，召开设备例会并提出具体意见与措施。 C、考核大、中修工程管理工作。 D、进行设备事故分析及抢修。 E、组织备件检查和试验状态的实施、监督、检查、标识、记录和管理考核。五、检查与考核 1、通则 A、每月1号之前完成前一个月有关活动分析，如《冶金矿山设备技术状况月（季）报表》、《冶金矿山设备维护费用率月（季）报表》、《冶金矿山设备可开动率月（季）报表》、备件消耗、事故报告、总结、规划等书面材料，上报不及时，一次扣责任单位50-200元。
设备维护维修管理制度
xx公司设备维护维修管理制度 目录 目录 (1) 一、目的 (3) 二、责任部门 (3) 三、适用范围 (3) 四、公司的组织架构简介 (4) 维护部门主要岗位职责 (4)
五、硬件设备管理制度及流程 (5) 5.1设备管理范围 (5) 5.2自助设备的采购管理与流程 (5) 5.3设备入库流程 (7) 5.4设备安装管理流程 (8) 5.5安装细则 (9) 六、设备维护与保养管理 (11) 6.1设备保养的计划 (12) 6.2保养注意事项 (12) 七、设备维修管理流程及规范 (15) 7.1设备故障前的管理工作 (15) 7.2设备故障前的管理要求 (15) 7.3设备故障后的管理 (16) 7.4设备故障记录 (16) 八、设备备件管理制度 (17) 九、硬件设备附表清单 (18) 9.1备件入库台账模板 (18)
9.2备件存量清单 (19) 9.3设备转移情况表 (19) 9.4维护台帐记录表 (20) 9.5设备报废记录表 (21) 一、目的 为了保证设备在较长时期内保持良好的技术状态，充分发挥设备的效率，延长其使用寿命，降低维护成本，提高服务质量等特制定本制度。 二、责任部门 本制度由维护部负责起草、颁布、修订、解释并组织施行，适用于维护部，本制度由部门经理监督执行过程。 三、适用范围 适合公司所有自助终端所涉及的硬件设备的管理控制，维修保养全
过程。 四、公司的组织架构简介 公司的主要部门分为研发部门、市场部门、维护部门、人事行政部、财务部门五大部门。维护部门主要负责售、设备的安装、调试、维护等工作，保证设备的正常运行。 维护部门主要岗位职责 维护部门的主要职责是严格按照现场维护方案完成现场维护工作，并建立和保存现场维护档案，其具体的岗位职责如表1-1所示。
设备检修管理制度
设备检修管理制度 1.目的作用 为了使设备的检修管理科学化、高效率，做到有组织、有计划、有准备地进行，达到公司对设备管理的目标要求，特制定本制度。 2.管理职责 设备的检修工作分为公司和车间二级管理。年度大修、中修和二级以上的保养由公司统一安排，具体由设备动力科作出计划并负责组织实施。二级以下保养及日常使用过程的检修由各车间负责组织实施。 3.设备修理的原则 3.1 先维修后生产的原则生产设备是企业固定资产的主要组成部分，是企业生产能力的基础，设备修理必须坚持先维修、后生产的原则，以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针，实行专群结合、群管群修的方法，有计划地组织好设备的检修工作，保证设备经常处于良好状态，延长设备的使用寿命，保证产品的产量、质量不断提高和增长，为生产的发展提供必须的物质基础。 3.2 修用结合的原则企业领导在下达生产计划的同时，必须下达设备的检修计划，检查生产计划的同时，检查检修计划。在生产与设备维修时间上发生矛盾时，应根据“先维修，后生产”的原则合理安排。在设备检修中，操作工人要紧密配合维修工人，坚持“修用结合”的方法。 3.3 修理与教育相结合原则要对职工进行正确使用和维护保养设备的思想教育、技术教育，培养职工主人翁责任感及自觉爱护设备的习惯，在搞好群众性维护保养的基础上，不断提高修理质量和修理工修理效率，缩短停歇时间，降低修理成本，使设备更好地为生产服务。 4.设备在中修、大修前的检查 4.1 设备预检设备在中修、大修前必须进行一次检查，一般称预检，在修前三个月左右进行。修前检查要列人月份检修计划内，可以结合二级保养工作进行，不列人周期结构中，以尽量简化周期结构，减少计划人员的繁琐工作。修后检查要查明下次计划修理时需要修复的缺陷，确定修理内容，为下次修理做好准备。 4.2 设备的清洗和油箱的换油设备的清洗和油箱换油是根据设备的使用条件和环境及油箱换油的周期进行的。清洗和换油工作可结合一、二级保养同时进行，不单独安排计划。 4.3 精度检验精度检验一般是在精密机床和精加工设备中进行，应按照技术标准定量进行精度检验，在检验时如发现精度超差，能调整消除的应由修理工及时调整消除，如工作量较大，可以在最近一次计划修理时消除。 4.4 设备的预防性试验设备的预防性试验是对受压设备（包括动力管道）、电气设备（包括电力网路）及超重设备进行的。一般在计划检修时或定期地、季节性地进行预防试验，以防止事故发生。 5.检修计划的编制及修理工作的统计
设备管理办法及考核细则
设备管理办法及考核细则1 第一条：设备完好率： 1、设备完好率按季度考核，标准为：主设备95%以上，辅机设备90%以上。因管理不善达不到标准的，按责任划分原则，主机设备考核当事责任单位(或主要当事人)100-500元，辅机设备考核当事责任单位(或主要当事人)50-300元。 因具备条件超过一个班次不去处理(或处理不达标)，或条件不具备时在三个班次既不制订防范措施，又不制订处理意见，导致在生技科规定时间内处理不好，达不到完好标准的，考核当事责任人及车间主管负责人各100元。 2、三类及以下设备因管理不善达不到标准者每台套考核当事责任人50元。在主管部门规定的时间内仍处理不好，达不到完好标准者考核当事责任人及车间主管领导各50元。 3、因设备完好率不达标，运行巡检、维护保养及消缺不及时造成设备损坏事故者，由生技科按事故责任划分原则进行通报考核。 第二条：设备泄漏率： 1、泄漏发现率100%，泄漏处置消除率100%(主要指用于生产及生活的电、水、汽、气、油及生产原料和产品等介质的泄漏)。 2、生产现场每发现一个渗漏点超过3小时未上报通知检修的考核运行专责10元。超过4小时不进行消缺处理或条件不具备没有制订处置措施(或方案)的，考核检修专责10-50元。 3、杜绝严重泄漏点(指需停机、停窑影响正常运行的泄漏点)，每发生一个考核当事单位领导100-200元，并责令其限期处理。因严重泄漏造成各类事故的，油生技科按责任划分进行通报考核。 4、总体指标完不成者，按照分属责任和造成的后果分别考核所属车间50-200元、考核检修专责30-100元、检修车间主管领导50-100元。 第三条：设备缺陷消除率： 设备缺陷消除率按月考核。考核标准按100%（需停窑停机处理并经公司领导批准者除外，但必须挂牌，否则按不处理论处）。总指标完不成者考核主任检修主任绩效工资100元，考核车间主任绩效工资50元。 第四条：设备缺陷管理 1、对设备发生的缺陷，运行人员负责排查并及时做好记录，同时通知当班调度和检修人员处理。每推迟一班通知，考核责任运行班10元。检修人员接到通知不及时处理考核10元。车间检修主任（或车间主任）、检修班长每天上午10时前必须查看《设备缺陷记录本》，并签署处理意见。否则每项考核当事责任人10元。各设备专责人每周至少两次对所辖设备进行全面检查，及时消缺。对既无充足理由又不能负责到位者，考核责任人10元。 2、检修班应组织力量及时处理设备缺陷。凡具备处理条件的，小型缺陷的处理不能超过12小时，大型缺陷不能超过24小时。对因条件限制不能当即消除的设备缺陷，应在接通知4小时内，以书面形式报告车间和值班调度讲明原因，同时与运行单位制订防范措施，积极准备，一旦条件许可立即消缺，否则一次考核当事人20元。 3、检修人员设备缺陷处理后，应由工作负责人会同运行人员共同验收，试运合格后，可终结工作票，双方签字，否则一次考核20元。 4、因运行管理或维修管理不到位，导致在同一设备上同一缺陷连续发生，造成设备完好率下降，考核当事专责人50元，考核责任车间主管领导50-100元。 5、设备点检不到位对责任人每次考核10元。若造成设备损坏，按公司相关规定进行通报处理和考核。 6、因管理不善造成不到设备检修周期而重修的，每次考核专责人50元，主管主任20元。 7、检修设备时，没有按所开工作票内容全部检修造成漏项的，每次考核责任人50元，考核主管主任20元。 8、设备需加班抢修，但接通知后现场无人职守，造成处置落空的，考核责任人10—30元，考核主任20元。
公司设备管理工作计划
公司设备管理工作计划 1、各车间在日常工作中要落实好各项设备管理制度,加强包括设 备的日常巡检、维护保养、设备日常检修、中修和大修工作力度。 2、生产技术部和各车间要设立重要设备台帐,利用台帐统计分析 重要设备的运行特点、配件的库存情况,提前进行配件计划或自制加工 工作,并有预见性地提出检修计划;根据公司年度培训计划,设备管理员 要结合自己的实践经验对各车间机修工进行设备技术培训,各车间要利 用班组班前班后会对机修工进行日常的设备技术培训,不断提高机修及 机器操作员队伍的技术水平。 3、设备副经理和设备管理员要经常深入车间生产一线检查和了解 各重要设备的运行情况,跟踪主要备品配件的库存和采购情况,督促供 应部对主要紧缺配件的采购,检查车间自制配件的加工制作情况,确保 主要配件随用随有;检查和督促车间做好设备的日常维护保养工作,并 作技术上的指导,做好安装检修、使用、维护、检查统计一条龙的工作;合理协调生产和设备检修工作,加强设备的巡回检查,增强计划性的检 修工作。遇到异常情况及时作出调整,遇到抢修任务时,做好三个车间 机修人员的调配工作,确保生产的连续稳定。 4、做好生产设备检修的统计调查工作,为20xx年设备工作计划提 供统计依据。 5、及时了解市场信息,发现适用的新材料新设备时,及时计划应用,延长设备的使用寿命。 6、计划在8-9月份左右,对4T锅炉进行全面检查检修工作,视情 况清理炉内结垢。 20xx年是公司“标准化年”，将各方面的工作推上更高一个台阶，严格制定各项作业标准并认真执行。本着做对事，事做对的原则，步
步稳健、事事入扣，加强人员的培训和学习，提高生产团队的整体素养。 一、班组建设 1.团队资源整合，将合适的人放在合适的岗位，让人尽其才、物 尽其用落到实处，逐步实行年轻化、知识化、专业化。 2.管理团队根据其20xx年的工作绩效实行微调和变动，加强管理 团队的梯队建设。实行内部岗位竞聘， 二、计划执行 今年在旺季到来之前，我们对生产部11年旺季生产产能与10年 实际生产情况做出了对比分析，对旺季每一个月的生产量、人力负荷、存在风险都做出了详实的预估，并对其决定因素采取了相应的措施， 确保计划达成。 三、体系建设 1.新制定设备点检管理表格，使其更符合设备管理现状要求; 2.推进6S现场管理，强力推行目标体系、日清体系、激励体系。 3.与各工段签订了《设备管理目标责任状》，并严格实施。打破 做好做坏一个样吃大锅饭的格局,持续推进TPM自主维护建设与完善工作。 三、设备改造 1.××整套自动化流水线设备的设计与定制; 2.××输送带、精选机的设计与定制; 3.××烘房新建项目; 4.自动包装设备引进，色选机设备的引进。 四、设备能源改善项目 1.锅炉水磨除尘水的循环利用; 2.各车间清洗水的重复利用; 3.卤水浓缩项目; 4.多功能蒸汽回水的回收利用。
设备绩效管理考核细则
设备绩效管理考核细则 1 目的 随着我公司各生产线产能的稳步提升，各方面工作都要求更加精细化、合理化、制度化。为了保障全厂设备的安全稳定运转，尽可能减少甚至杜绝设备故障(事故)、操作故障(事故)的发生，以确保各项生产任务的顺利完成，形成本设备绩效管理考核细则。 2 适用范围 公司所属各单位。 3 总则 3.1 全体职工要严格按照安全规程、工艺规程和设备规程进行设备的操作、维护，在保证人身及设备安全的基础上，减少甚至杜绝设备事故(故障)的发生，以提高设备的有效利用率。 3.2 各单位在生产过程中，一旦发生设备故障(事故)，不管是否影响生产，都要及时向调度室汇报，30分钟之内的设备故障由当班调度组织值班电、钳工当班必须处理完成，30分钟以上的故障需及时通知事故所在车间主任、生产部长和设备主管部门。 3.3 所有设备故障由当班调度于下班后组织分析，找出故障产生的原因、责任人及改进措施，以便提高职工的操作维护水平，同时按照规定拿出考核意见并报生产部和考核办备案,两部门每月核对汇总后报人力资源部。出现故障(事故)隐瞒不报者，一经查出将严肃处理，考核300分/人次，若因人为因素或管理不到位出现故障(事故)，查不出责任人，出现扯皮现象，将对所在车间主任、责任单位负责人，区域工程师、班组长考核30分。 3.4 各单位在生产过程中，对于设备的改造、新技术利用、外单位借用或到现场试用备件、设备等
，必须经总经理或主管副总批准，否则一经查处，将根据情况考核责任单位或责任人100～200分；若造成设备故障（事故）者，将参照设备事故管理办法加倍考核。 3.5 各单位在事故抢修、日常维修、计划检修时所使用的各种备件，用一件领一件，且必须到仓库办理领用手续并签字，否则每发现一次考核责任人50分；在维修完成后，及时清理现场，将可修复件放置到指定区域，没有用完的备件从何处领取再放回原处，否则一经发现每次考核责任单位负责人或个人50分。 3.6 各单位在处理设备隐患时，要根据隐患整改通知单的要求快速反应，对于没有按时完成者，每项考核责任单位负责人或个人20分，对于较大隐患由机动部根据计划检修安排统一下达完成时间，不能按时完成者，每项扣罚500元。 3.7 各单位在使用外委力量进行维修、建设临时设施时，必须经总经理或主管副总的批准，否则所发生的费用，由委托单位自己承担。 4 设备点检管理 4.1 各岗位包机点检人严格按照点检标准书规定时间及内容到达现场对设备进行点检，每发现一次不按要求点检者，扣罚责任人50分，出现故障者，将按照设备故障(事故)进行考核。 4.2 各岗位在点检中发现的设备隐患要及时报告调度室，对能够在生产间隙处理的问题，由调度室迅速组织处理。不及时通知或不及时安排，延误隐患处理，构成故障者，将根据情况扣罚责任人10～50分。当班处理不了的设备隐患要填写到《设备点检信息反馈卡》上。 4.3 《设备点检信息反馈卡》于下班后10分钟之内投放到点检卡收集箱内，迟交者每次扣罚20分，不交者每次扣罚50分。
设备管理维修制度标准范本
管理制度编号：LX-FS-A64053 设备管理维修制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
设备管理维修制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 为使砖厂设备经常处于安全完好的运行状态，防止事故的发生，降低设备和安全成本，充分提高设备的运转效率，提高开采装车、修理的管理水平和整体经济效益，制定设备管理维修制度。 1设备管理 主管设备的安全员，负责全厂设备管理工作，贯彻执行各项检修制度，做好各类大、中、小修的检修，组织实施和验收工作，组织员工的业务培训，不断提高员工的技术水平。 认真执行各项“设备操作规程”，保证安全、文明、正常生产。
2设备维修制度 2.1因检修而临时卸下来的设备器件，必须由卸下来的人负责恢复原状，否则造成事故由卸下的人负责。 2.2凡检修任何电气设备，必须由修理者亲自拿下保险，并挂上"禁止合闸"的安全标志。 2.3在检修工作中要认真仔细，决不能蛮干，防止损坏设备、部件及工具。 2.4工具要放在指定的地点，工作结束后应清点工具，避免掉入设备中，造成事故。 2.5电器设备的更换和故障的排除，必须由电工进行，电机长期未运转，在起动前应由电工进行检查后，方准起动。 2.6更换传动皮带和传动部分时，应断开电机开关或拿下保险。
设备部门工作计划
设备部门工作计划(精选多篇) xx2014年工作总结和2014年工作安排 2014年xx在公司各级领导及相关部门的关心和帮助下，xx全体员工团结一致，用自己的勤劳和智慧，真抓实干，克服种种困难，瞄准xx全年管理目标，为圆满完成xx生产任务而不懈努力。具体情况如下： 物资管理情况 1、严格遵守各项规章制度，认真履行岗位职责。在物资管理的日常工作中，注意培养物资管理人员的主人翁精神，和加强规章制度的学习，在任何状况下坚守岗位，认真完成领导交办的任务。 2、围绕生产目标，做好材料需求计
划。每个月度和季度，根据生产计划安排和原材料库存情况，紧紧围绕项目生产目标，加强物资需求计划管理，掌握物资需求信息，及时编制各种材料的申请计划，以保证生产为中心，坚持以“供得上，不积压”为原则，积极主动与相关部门沟通、不断提高物资计划的准确性、及时性，全力以赴，保证生产计划的顺利完成。 3、加强物资招标采购，降低材料采购成本。在日常物资采购中，不论是大宗材料、还是小型材料的零星采购，都严格按照招议标的相关规定并办理相关手续，坚持在签订的合格供方内采购材料。随时了解市场，掌握市场行情，树立“为xx节约每一分钱”的观念，坚持货比三家，“同等质量比价格，同等价格比质量，最大限度节约成本”的工作原则。 4、加强仓库物资的标准化管理。在入库验收方面严格按照物资管理的要求，对物资的数量，外观质量进行验收，发现问题及时处理，严格把好质量关，
坚决杜绝不合格材料进入现场；物资仓库管理中做到标识清楚，堆码整齐，库内清洁，帐物相符，做到了日清月结；物资发放过程中，严格按照定额，限额发料，建立了班长统一领料，班长委派制；同时做到了先进先发，一料一单，签单领料，分斤破两，拆零发放，能回收的材料必须以旧换新制度；严格杜绝不必要的浪费；现场管理方面，严格按照工完料清场地净执行，要求库管员随时到现场检查，对 第1 页共 2 页 发现不按要求执行的班组或部门下发整改通知并要求及时整改，并且根据xx实际情况，建立了物资管理奖惩办法，以此约束、规范员工的行为。 设备管理情况 为保证生产，xx桥梁生产线共配备了各类机械设备xx台，原值xx元，总功率xxkw。其中，起重、运输等特种设备xx台。 为加强xx设备管理，成立了以xx