铝粉及铝粉浆的性质及分类
铝粉特性
铝粉的特性铝为银灰色的金属,相对分质量26.98,相对密度2.55,纯度99.5%的铝熔点为685度,沸点2065度,熔化吸热323kj/g,铝有还原性,极易氧化,在氧化过程中放热。
急剧氧化时每克放热15.5 kj/g,铝是延展性金属,易加工。
金属铝表面的氧化膜膜透明、且有很好的化学稳定性。
颜料用的铝粉是指粒子呈鳞片状,表面包覆处理剂且宜于做颜料的铝粉。
铝粉浆是颜料铝粉与溶剂的混合物,它的用途和特性与铝粉大致相同,由于它使用起来简便,故产量和用量更大。
颜料用铝粉与其他颜料相比,更具有其特性,表现在以下几方面:1、鳞片状遮盖的特性铝粉粒子呈鳞片状,其片径与厚度的比例大约为(40:1)-(100:1),铝粉分散到载体后具有与底材平行的特点,众多的铝粉互相连接,大小粒子相互填补形成连续的金属膜,遮盖了底材,又反射涂膜外的光线,这就是铝粉特有的遮盖力。
铝粉遮盖力的大小取决于表面积的大少,也就是径厚比。
铝在研磨过程中被延展,径厚比不断增加,遮盖力也随之加大。
2、铝粉的屏蔽特性分散在载体内的铝粉发生漂浮运动,其运动的结果总是使自身与被载体涂装的底材平行,形成连续的铝粉层,而且这种铝粉层在载体膜内多层平行排列。
各层铝粉之间的孔隙互相错开,切断了载体膜的毛细微孔,外界的水分、气体无法透过毛细孔到达底材,这种特点就是铝粉良好的物理屏蔽性。
3、铝粉的光学特性铝粉由色浅、金属光泽高的铝制成,它的表面光洁,能反射可见光、紫外光和红外光的60%-90%,用含有铝粉的涂料涂装物体,其表面银白光亮,这就是铝粉反射光线的特征。
4、铝粉的“双色效应”特性铝粉由于具有金属光泽和平行于被涂物的特性,在含有透明颜料的载体中,铝粉的光泽度和颜色深浅随入射光的入射角度和视角的变化发生光和色的变化,这种特性称为“双色效应”。
铝粉在涂膜内以不同层次排列,当入射光照射到各层铝鳞片时,因穿过不同厚度的涂膜受到不同的削弱,反射出的光线显然亮度也不同。
树脂包裹型铝银浆
树脂包裹型铝银浆庄彩树脂包裹型铝银浆英文名:Aluminiumpaste 别名:铝粉浆;闪光浆;银浆铝银浆产品,别名:铝粉浆;闪光浆;银浆,是一种不可缺少的金属颜料。
其主要成份为雪片状铝粒子和石油溶剂,呈膏状。
其特点是铝片表面滑腻平整,粒度散布集中,形状规则,具有优良的光反射能力和金属光泽,与透明彩色颜料混合利用,漆膜具有明显的“随角异色效应”,装饰效果超级富丽美观。
主要用于汽车涂料、弱电塑料涂料、金属工业涂料、船舶涂料、耐热涂料、屋顶用涂料等。
近两三年,中国的铝银浆产品也开始向运用微细球形铝粉为原料方向发展,咱们在技术上已经取得了重大冲破,但其产品的性能指标、涂装效果等各方面还无法达到国外同类产品水平。
铝银浆是一种颜料,它是通过特殊加工工艺和表面处置,使得铝片表面光洁平整边缘整齐,形状规则,粒径散布集中,与涂料体系匹配性优良。
铝银浆可分为浮型和非浮型两大类。
在研磨进程中,一种脂肪酸被另一种替代,使得铝银浆具有完全不同的特性和外观,铝片形状有雪花状、鱼鳞状和银元状。
在浮型铝银浆中,铝片在近漆膜表面定向排列而形成一层不透明的银色膜,这种不透明的性质是使浮型铝银浆成为重要的功能性原材料的主要因素。
浮型铝银浆一般主要用在对防护要求较高的屋顶涂装、保护保养和商业应用涂料。
浮型铝银浆的外观可按照颗粒的粗细有所不同,可以从粗糙、白色的外观到灰暗、高度反射或像镜面一样的效果。
粗粒级的浮型铝银浆遮盖力最低,结构较粗糙,可是能取得最白、最亮的涂层。
相反,细粒级的浮型铝银浆具有最大的遮盖力,最滑腻的结构和高反射力的涂层。
非浮型铝银浆是在整个漆膜里均匀平行地散布,所形成的涂膜外观不同于浮型铝银浆,由于它能与各类颜料混合而适用于各类体系,故对工业涂装具有独特的效果。
但是,与非浮型铝银浆一路利用的任何颜料或染料都必需是透明的,只有这样才能达到那种传神的金属表面的效果。
非浮型铝银浆种类繁多,着色力从低到高,粒径从粗到细,外观从白、闪亮到较灰、较细腻,还有耐酸系列产品,减少工业烟雾、酸雨等其他不良环境对涂料的影响。
铝料分类用途成份性能
3. 化學成份
鋁料 (高強度)
1. 品質分類
備注(1):除了非合金
但如果在分析過程中懷疑有其他元素
步的分析直至有証實為止 .
5. 表面效果
這些鋁合金板料及卷料具各自統一的幼稚表面效果,不帶任何瑕疵影
響
實際應用 .
6. T類附標 - 熱處理(液熱)合金 -
8.在標銜H1.H2或H3後
9.片材厚度公差 單位:mm
變形鋁及鋁合金狀態、代號
基本原則 : 1). 基礎狀態代號用一個英文大寫字母表示 .
2). 細分狀態代號採用基礎狀態代號後跟一位或多位阿拉伯數字表示 .
14-10-2006
非合金外,合金的元素所規定的份量通常在分析報告中批示出來。
分析過程中懷疑有其他元素存在或有部分被懷疑有過量的情形,應更進一直至有証實為止 .
H3後面的數字均代表拉硬的度數。
用。
铝银粉
塑料袋或二层牛皮纸袋外全开口或中开口钢桶(钢板厚0.5 mm,每桶净重不超过50 kg);金属桶(罐)或塑料桶外花格箱;螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶(罐)外普通木箱;螺纹口玻璃瓶、塑料瓶或镀锡薄钢板桶(罐)外满底板花格箱、纤维板箱或胶合板箱。
铝银粉的应用铝银粉粉在涂料中应用铝银粉由于用途广、需求量大、品种多,所以是金属颜料中的一大类。
颜料用的铝粉粒子是鳞片状的,也正是由于这种鳞片状的粒子状态,铝粉才具有金属色泽和屏蔽功能。
金属铝粉工业化生产很久以前就有,早期的生产方式是捣冲法,把铝碎屑放在捣冲机的凹槽内,捣杵在机械带动下连续冲打凹槽内的铝屑,具有延展性的铝在冲击下逐渐变成薄片并且破碎,在铝变得非常微薄细小后进行筛选,取出合乎要求的铝粉作为产品。
捣冲法的生产效率很低,产品质量不易掌握,而且生产过程中粉尘很多,非常容易起火和爆炸。
1894年,德国Hamtag用求磨机生产铝粉,在球磨机内放入钢球、铝屑和润滑剂,利用飞动的钢球击碎铝屑之后成为鳞片状铝粉,在球磨机内和管道里充满惰性气体,这种方法仍然沿用,被称之为“干法生产”。
1910年,美国J.Hall发明了在球磨机内加入石油溶剂代替惰性气体,生产的铝粉与溶剂混成浆状,成为浆状铝粉颜料。
这种方法设备简单,工艺安全,产品使用起来非常方便,很快为世界各国所采用。
现代绝大多数铝粉颜料都采用这种方法,这种方法也称之为“湿法”。
中国铝粉工业自20世纪50年代起步,至今已有五十年的历史。
雾化铝粉的亚音速空气雾化法均有采用,压水雾化法也开始进入生产序列,产品既有非规则形状的,也有正球形的。
在球磨法制造铝粉及铝粉浆方面,干法工艺和湿法工艺都有厂家采用。
庄彩生产的产品有漂浮型铝粉及铝粉浆、非漂浮型铝粉及铝粉浆。
适合于水性涂料的水分散铝浆早已面世,以合金形式的铝粉浆如锌铝浆也有生产。
金粉铝粉及铝粉浆的性质及分类(一)铝粉的特性铝为银灰色的金属,相对分剂且宜于做颜料的铝粉。
什么是铝颜料 铝粉颜料概况介绍【建筑工程类独家文档首发】
什么是铝颜料铝粉颜料概况介绍【建筑工程类独家文档首发】铝颜料也称铝粉颜料,是指具有鳞片状或者银元状结构和明亮的金属光泽以及其他颜料特性的铝粉浆(也称为铝银浆)或金属铝粉(也称为铝银粉)以及聚乙烯蜡为主要载体的颗粒(条状或丸状)浓缩物,是金属颜料中的一个重要品种。
目前铝颜料主要应用于涂料、印刷油墨、塑料材料产品的生产,并且已在汽车、电子产品、家用电器、船舶、航天、塑料材料等领域得到了广泛的应用。
由于在应用中铝颜料可以形成互相连结、互相遮掩、多层排列的屏障结构,因而可以令材质外观呈现平光、银白到镀铬一般的高亮度和金属色泽。
同时,由于铝粉会形成一层氧化膜薄膜,因而可以阻止外界有害物质往材料内部渗透,所以能有效保护涂膜和材料。
铝颜料历史回顾古埃及时代,由于工匠需要把金箔贴服地打在石头或者骨头的表面,因而少不了要对金箔进行敲打,而金箔在敲打的过程中就比较容易出现碎屑。
后来工匠们收集了这些碎屑,并且发现将其与天然油脂混合,涂在这些被覆盖物上,也能同样起到装饰效果。
随着时间的推移,这项技术传遍了世界。
后来,金属铝被发现,人们认为铝的特性十分适合作为颜料使用,因而铝颜料便逐渐开始走向舞台中央。
1892年德国舒伦克公司开始生产铝粉,1910年美铝公司开始量产涂装用的铝颜料。
1930年,美国哥伦比亚大学的E.J.HALL教授发明了湿法研磨工艺,用于生产铝颜料。
其方法是使用滚筒式球磨机,将一定量的钢球,粒状铝、溶剂和脂肪酸一并加入。
开启球磨机,以一定的转速研磨。
利用钢球运动所产生的冲击力和剪切力,将铝粉首先延展成片状,然后粉碎到一定的细度(粒径)。
由于有溶剂的存在,隔绝了铝与空气中的氧气接触,从而起到保护作用,避免了爆炸危险,同时产品的产量与品质有了大幅度地提高,因此,湿法球磨逐步成为金属颜料的主要制备工艺。
目前,世界上主要的金属颜料制造商均采用这种工艺。
铝颜料在1934年由美国克莱斯勒公司第一次应用于汽车涂装,从此一发不可收拾。
铝粉fi指数
铝粉fi指数摘要:1.铝粉的定义与性质2.铝粉的fi 指数含义3.铝粉fi 指数的测量方法4.铝粉fi 指数的影响因素5.铝粉fi 指数在实际应用中的意义正文:铝粉是一种重要的金属粉末,具有高反应性、高热导率和低密度等特点,因此在很多工业领域有着广泛的应用。
铝粉的fi 指数是衡量其燃烧性能的一个重要参数,对于保证铝粉的安全生产和使用具有重要意义。
本文将从铝粉的定义与性质、fi 指数的含义、测量方法、影响因素以及在实际应用中的意义等方面进行介绍。
首先,铝粉是一种金属粉末,其粒径范围一般为20 微米至400 微米。
铝粉具有高反应性,在空气中容易与氧气发生反应,产生热量。
当铝粉的表面积较大时,其反应速度会更快,因此铝粉的粒径对燃烧性能有着重要影响。
铝粉的fi 指数是衡量其燃烧性能的一个重要参数,也称为铝粉的火焰传播速度。
它是指在特定的条件下,铝粉火焰在单位时间内传播的距离。
fi 指数越大,表示铝粉的燃烧速度越快,火焰传播的距离也越远,因此对铝粉的安全生产和使用提出了更高的要求。
铝粉fi 指数的测量方法通常采用火焰传播试验。
这种试验需要在特定的装置中进行,通过测量火焰传播的距离和时间,计算出铝粉的fi 指数。
然而,这种方法受到试验条件、设备精度等因素的影响,因此不同实验室测得的fi 指数可能存在一定差异。
铝粉fi 指数的影响因素主要包括铝粉的粒径、表面积、化学成分等。
铝粉的粒径越小,表面积越大,其反应速度越快,fi 指数也越高。
此外,铝粉中的杂质也可能影响其燃烧性能,进而影响fi 指数。
在实际应用中,铝粉fi 指数具有重要意义。
它不仅可以用于评价铝粉的燃烧性能,还可以作为铝粉安全生产的重要依据。
对于生产厂家而言,控制铝粉的fi 指数,可以有效降低生产过程中的安全风险。
对于用户而言,选择合适的铝粉,可以保证产品的质量和安全性。
总之,铝粉fi 指数是衡量铝粉燃烧性能的一个重要参数,对于保证铝粉的安全生产和使用具有重要意义。
铝粉[有涂层的]的理化性质及危险特性
标识
中文名:铝粉[有涂层的];铝银粉
危险货物编号:41503
英文名:Aluminium powder,coated
UN编号:1309
分子式:Al
分子量:26.97
CAS号:7429-90-5
理化性质
外观与性状
银白色粉末。
熔点(℃)
660
相对密度(水=1)
2.70
沸点(℃)
2056
饱和蒸气压(kPa)
②运输注意事项:运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。装运本品的车辆排气管须有阻火装置。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与氧化剂、酸类、卤素、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋,防高温。中途停留时应远离火种、热源。运输用车、船必须干燥,并有良好的防雨设施。车辆运输完毕应进行彻底清扫。铁路运输时要禁止溜放。
0.13(1284℃)
溶解性
不溶于水,溶于碱、盐酸、硫酸。
毒性及健康危害
侵入途径
吸入、食入、经皮吸收
毒性
/
健康危害
长期吸入可致铝尘肺。表现为消瘦、极易疲劳、呼吸困难、咳嗽、咳痰等。溅入眼内,可发生局灶性坏死,角膜色素沉着,晶体膜改变及玻璃体混浊。对鼻、口、性器官粘膜有刺激性,甚至发生溃疡。可引起痤疮、湿疹、皮炎。
泄漏处置
隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏:避免扬尘,用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。转移回收。大量泄漏:用塑料布、帆布覆盖。使用无火花工具转移回收。
储运注意事项
①储存注意事项:储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。包装密封。应与氧化剂、酸类、卤素等分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有合适的材料收容泄漏物。
铝粉浆教材
铝粉浆教材一、铝粉浆制造:1.熔融/雾化Melting/Atomizing先将铝原料进行熔融喷雾,得到高纯度的不规则喷雾铝粉,经筛分得到不同粒径铝粉。
2.球磨Ball mill将铝粉混合于溶剂汽油和润滑剂下研磨,成片状颗粒。
3.筛分Sieving将研磨后的颜料悬浮体再经筛分不同粒径颜料片状颗粒。
4.压滤/混合Filter press/Mixer将颜料片状颗粒用压滤机压滤混合溶剂得到标准铝银浆产品。
铝颜料以颗粒类型可以分为不规则状(鳞片型)和完全圆形(银圆型)。
银圆型颜料是最新一代的产品,采用特殊的、很细的喷雾粉料,经极为精细的加工工艺生产制造。
具有优异的光学性能,能表现出极佳的金属效果。
二、使用铝颜料通过对照射到颜料表面的光线的反射和散射,产生一种特殊很难测定,用肉眼分辨的金属效果。
这种效果有许多效应组合而成。
1.亮度/白度颜料颗粒越粗,形状越圆,反射的光线比例越高,因此就越亮、越白。
2.闪光性闪光性是指在不同的角度观察时,白度的变化。
颜料颗粒越粗,形状越圆,随角异色的闪光性越强。
3.遮盖力和鲜映性颜料颗粒越细,粒子结构越不规则,散射光的比例就越高,看上去越均匀,遮盖力越高,鲜映性(DOI)越好。
鲜映性越高,越有镜面效应,涂层表面的映像就越清晰。
三、铝颜料主要技术参数1.粒径铝颜料粒径越粗,亮白度和闪光性越强,铝颜料粒径越细,遮盖力和鲜映性就越好。
2.粒径分布铝颜料质量特征不仅和颜料粒径有关还和粒径分布体系有关。
粒径分布越窄说明产品中颗粒大小越均匀,光学特性越优异。
3.表面处理及颗粒形状生产所使用的金属具有延展性,因此在球磨中研磨,研磨经雾化的球型铝粉,能形成片状颗粒,其形状因子(厚—经比)可达1:50~1:500。
颗粒形状可以是不规则(鳞片型)和完全圆形的(银圆型)。
银圆型是最新一代的产品。
具有优异的光学特性,它们采用特殊的、很细的铝粉材料。
经过极为精细的加工工艺制造。
四、产品使用铝银浆作为一种金属颜料,可以让涂料产生不同于其他普通颜料的特殊效果,其在使用过程中对于涂料的配方,涂料生产方式,施工方式上有别于其他普通颜料的特点。
铝粉的主要成分
铝粉的主要成分篇一:铝粉的主要成分是铝氧化物,即氧化铝(Al2O3)。
它是一种白色晶体状的物质,通常呈现出单斜晶系的形态。
氧化铝是铝在空气中被氧化而成的,它在工业上有着广泛的应用,包括制造铝罐、氧化铝涂层、玻璃、电子元器件等。
除了氧化铝,铝粉的其他成分还包括氧、硅、铁等元素,这些元素可能会对铝粉的性能和用途产生影响。
例如,铁元素可以提高铝粉的磁性,用于制造磁选机等设备;硅元素则可以提高铝粉的耐热性,用于制造高温合金等。
铝粉的应用领域非常广泛,包括航空航天、汽车制造、电子、建筑等领域。
在航空航天领域,铝粉被用于制造飞机的部件,如发动机叶片、机身结构等。
在汽车制造领域,铝粉被用于制造汽车发动机、汽车车身等。
在电子领域,铝粉被用于制造电子元器件,如电容器、电感器等。
在建筑领域,铝粉被用于制造建筑的结构,如高层建筑、桥梁等。
铝粉的生产工艺也非常多样,包括熔融、压制、烧结等工艺。
不同的生产工艺可以获得不同形态、不同结构的铝粉,满足不同应用领域的需求。
铝粉是一种重要的金属元素,在工业和应用领域有着广泛的应用。
随着科技的发展,铝粉的应用领域还将不断扩展。
篇二:铝粉的主要成分是氧化铝(Al2O3),是一种无色、无味的晶体,是铝在空气中的氧化形态。
铝粉在金属加工、电子、航天、航空等领域有广泛的应用。
氧化铝是一种高度发达的晶系,其结构非常稳定,具有很高的硬度、耐磨性和耐腐蚀性,因此被广泛用于制造各种金属制品,如汽车发动机零件、航空器零件、机械零件、电子产品外壳等。
除了制造金属制品外,氧化铝还被广泛用于涂料、粉末冶金、玻璃、陶瓷等领域。
在涂料中,氧化铝被用作研磨剂、添加剂等,以提高涂料的硬度、耐磨性和抗腐蚀性;在粉末冶金中,氧化铝被用作添加剂,以制取各种金属粉末;在玻璃中,氧化铝用作催化剂,以提高玻璃的熔融温度和熔融物的稳定性;在陶瓷中,氧化铝也被用作催化剂,以提高陶瓷的烧结温度和烧结密度。
氧化铝是一种非常重要的金属原材料,其应用领域非常广泛,具有很高的经济价值和社会效益。
铝粉快速辨别方法
铝粉快速辨别方法铝粉是一种广泛应用于工业生产中的材料,它具有轻质、导电、耐腐蚀等优良性质,被广泛用于制造金属材料、化工品、烟花爆竹等领域。
然而,由于其易燃易爆的特性,铝粉也可能导致严重的安全事故。
因此,快速准确地辨别铝粉的方法对于工业生产和安全管理至关重要。
一、铝粉的基本性质铝粉是一种灰白色的细粉末状物质,具有轻质、导电、耐腐蚀等优良性质。
它的密度约为2.7g/cm,熔点为660℃,沸点为2450℃。
铝粉易燃易爆,与氧气、氯气、酸等物质反应剧烈,产生高温、火花、甚至爆炸。
二、铝粉的常见应用1. 制造金属材料:铝粉作为一种重要的金属材料,广泛应用于航空航天、汽车、电子、建筑等领域。
2. 化工品:铝粉可以用于制造烟花爆竹、颜料、油漆、火柴等化工品。
3. 烟花爆竹:铝粉是烟花爆竹中的重要组成部分,可以使烟花色彩更加明亮、绚丽。
三、铝粉的快速辨别方法1. 目测法铝粉的颜色为灰白色,粉末状,颗粒细小,可以用肉眼进行辨别。
2. 磁性法铝粉是一种非磁性材料,可以用磁铁进行辨别。
将铝粉和磁铁放在一起,如果铝粉没有被吸附在磁铁上,就说明是铝粉。
3. 燃烧法铝粉易燃易爆,可以通过燃烧法进行辨别。
将一小部分待测物放在火源上,如果可以燃烧,就说明是铝粉。
4. 化学法铝粉可以与一些化学试剂发生反应,可以通过化学法进行辨别。
例如,将铝粉放入酸中,会产生氢气,可以通过氢气的产生来判断是否为铝粉。
四、结论铝粉是一种广泛应用于工业生产中的材料,具有轻质、导电、耐腐蚀等优良性质。
由于其易燃易爆的特性,快速准确地辨别铝粉的方法对于工业生产和安全管理至关重要。
常见的辨别方法包括目测法、磁性法、燃烧法和化学法等。
在工业生产和实验中,应根据实际需要选择合适的方法进行辨别,以确保生产和实验安全。
金属铝粉的基础知识
金属铝粉的基础知识铝粉由于用途广、需求量大、品种多,所以是金属颜料中的一大类。
颜料用的铝粉粒子是鳞片状的,也正是由于这种鳞片状的粒子状态,铝粉才具有金属色泽和屏蔽功能。
金属铝粉工业化生产很久以前就有,早期的生产方式是捣冲法,把铝碎屑放在捣冲机的凹槽内,捣杵在机械带动下连续冲打凹槽内的铝屑,具有延展性的铝在冲击下逐渐变成薄片并且破碎,在铝变得非常微薄细小后进行筛选,取出合乎要求的铝粉作为产品。
捣冲法的生产效率很低,产品质量不易掌握,而且生产过程中粉尘很多,非常容易起火和爆炸。
1894年,德国Hamtag 用求磨机生产铝粉,在球磨机内放入钢球、铝屑和润滑剂,利用飞动的钢球击碎铝屑之后成为鳞片状铝粉,在球磨机内和管道里充满惰性气体,这种方法仍然沿用,被称之为“干法生产”。
1910年,美国J.Hall发明了在球磨机内加入石油溶剂代替惰性气体,生产的铝粉与溶剂混成浆状,成为浆状铝粉颜料。
这种方法设备简单,工艺安全,产品使用起来非常方便,很快为世界各国所采用。
现代绝大多数铝粉颜料都采用这种方法,这种方法也称之为“湿法”。
中国铝粉工业自20世纪50年代起步,至今已有五十年的历史。
雾化铝粉的亚音速空气雾化法均有采用,压水雾化法也开始进入生产序列,产品既有非规则形状的,也有正球形的。
在球磨法制造铝粉及铝粉浆方面,干法工艺和湿法工艺都有厂家采用。
生产的产品有漂浮型铝粉及铝粉浆、非漂浮型铝粉及铝粉浆。
适合于水性涂料的水分散铝浆早已面世,以合金形式的铝粉浆如锌铝浆也有生产。
铝粉及铝粉浆的性质及分类(一)铝粉的特性铝为银灰色的金属,相对分质量26.98,相对密度2.55,纯度99.5%的铝熔点为685度,沸点2065度,熔化潜热323kj/g,铝有还原性,极易氧化,在氧化过程中放热。
急剧氧化时每克放热15.5 kj/g,铝是延展性金属,易加工。
金属铝表面的氧化膜膜透明、且有很好的化学稳定性。
颜料用的铝粉是指粒子呈鳞片状,表面包覆处理剂且宜于做颜料的铝粉。
《铝 金属材料》 知识清单
《铝金属材料》知识清单一、铝的基本性质1、物理性质铝是一种银白色的轻金属,具有良好的延展性、导电性和导热性。
它的密度较小,约为 27g/cm³,这使得铝在航空航天、交通运输等领域得到广泛应用。
铝的熔点为 66037℃,沸点为 2467℃。
2、化学性质(1)铝在空气中容易与氧气反应,形成一层致密的氧化铝保护膜,从而防止内部的铝进一步被氧化。
这一特性使得铝具有较好的耐腐蚀性。
(2)铝能与酸反应,生成铝盐和氢气。
例如,铝与稀盐酸反应的化学方程式为:2Al + 6HCl = 2AlCl₃+ 3H₂↑(3)铝也能与强碱溶液反应,生成偏铝酸盐和氢气。
例如,铝与氢氧化钠溶液反应的化学方程式为:2Al + 2NaOH + 2H₂O =2NaAlO₂+ 3H₂↑二、铝的制备1、原料铝土矿(主要成分是氧化铝)是制备铝的主要原料。
2、制备方法工业上通过电解氧化铝的方法来制取铝。
氧化铝在熔融状态下电解,阴极得到铝,阳极产生氧气。
化学反应方程式为:2Al₂O₃(熔融)通电 4Al + 3O₂↑三、铝合金1、定义铝合金是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金,是轻金属材料之一。
2、性能特点(1)强度高:通过添加合金元素和适当的热处理,铝合金的强度可以得到显著提高。
(2)耐腐蚀性好:由于表面能形成氧化膜,铝合金具有较好的耐蚀性。
(3)加工性能优良:铝合金易于进行各种加工,如铸造、锻造、挤压、轧制等。
3、应用(1)航空航天领域:用于制造飞机的机身、机翼等结构件。
(2)汽车工业:制造汽车的轮毂、发动机部件等。
(3)建筑行业:如铝合金门窗、幕墙等。
四、铝在生活中的应用1、包装材料由于铝具有良好的延展性和阻隔性,常被制成易拉罐、铝箔等用于食品和药品的包装。
2、电线电缆铝的导电性较好,在一些对重量要求不高的场合,如远距离输电线路中,会使用铝制电线电缆。
3、厨房用具铝制的锅、盆等厨房用具常见于我们的生活中。
4、电子产品在部分电子产品的外壳和内部结构件中也能见到铝的身影。
铝粉的物理性质:
铝粉学习资料铝粉的物理性质:熔点660℃;沸点2430℃;800℃表面扩张力865×10-5厘米;松装密度0.8~1.3克/厘米3摇实密度1.~1.5克/厘米3铝粉的化学性能:铝金属在空气中由于表面形成薄膜,从而增强了它的稳定性。
但是成粉末则化学性能就活泼多了。
铝粉在雾化后可以进一步氧化,和水作用放出氢,形成氢氧化铝。
暴露在水蒸气饱和的空气中,铝粉在室温下缓慢形成氢氧化铝[AI(OH)3]和氢(H2)。
在一定量的氧和粉末的含量下,由于火花的作用,铝粉尘可能燃烧和爆炸。
铝粉爆炸的危险性与粉尘颗粒尺寸大小有直接关系,颗粒越小,越易爆炸,爆炸威力越大。
一、粉体的颗粒形状、生成方法:1.球形→气体沉积、液体沉积。
(喷雾法)。
2.片状→金属机械研磨、水雾化。
(球磨法)。
3.碟状→金属旋涡研磨。
二、粉体的性质→平均粒度、粒度组成、比表面、松装密度、振实密度、流动性。
三、松装密度的方法:1、漏斗法:①粉末颗粒形状愈规则,其松装密度就愈大。
②粉末颗粒愈粗大,其松装密度就愈大。
③粉末颗粒越致密,松装密度就越大。
④粉末粒度范围的粗细粉末,松装密度都较低。
2、生产方法:①机械法:机械粉碎。
②雾化法:气雾化和水雾化。
状态为液态。
无论干法还是湿法深度加工生产涂料铝粉,首先必须制备普通铝粉,普通铝粉的生产方法对涂料铝粉有很大影响。
四、工业上普通铝粉的生产方法有:雾化法、球磨法、离心法和气相沉积法。
1、雾化法:有气雾化和水雾化。
气体雾化粉末的粒径一般为1~1000μm,形状有粒状(空气雾化)和准球形(氩气雾化)。
水雾化粉末的尺寸较粗大,形状不规则。
雾化铝粉的过程实际上是通过喷射和雾化使熔融金属发散的过程,由于高压风经涡流器后的卷吸作用,在喷口区产生真空,靠压力作用使熔融金属进入雾化区。
在喷嘴的出口处,熔融金属的射流受到高压风气流的作用、压缩、快速流动,靠摩擦力使熔体表面层和内层产生相对位移,靠冲击力使熔体被击碎。
2、球磨法:用高能球磨机将铝破碎成粉末颗粒。
铝银浆的分类
铝银浆的分类
1.标准闪光型铝银浆。
产品特性及用途:本品为银元状铝粉浆,具有较强闪光效果和随角异色性,白度好,排列均匀。
广泛应用于汽车、摩托、卷材、家电、幕墙、塑胶等涂料行业。
2.强闪烁型铝银浆。
产品特性及用途:本品为银元状铝浆,具有较强烈的闪光度和极佳的随角异色性,白度好,排列均匀,分散性好,稳定性高。
广泛应用于汽车、摩托车、卷材、家电、幕墙、塑胶等装饰涂料领域及金属闪光漆涂料行业。
3.超级光亮铝银浆。
产品特性及用途:本品为最高一级铝浆,采用特殊助剂和原料精细加工而成,为银元状,表面平整光亮,具优异的白度和亮度,遮盖力高,鲜映性好,应用汽车漆、塑胶机壳漆以及各表面要求非常高的金属漆。
4.非浮型铝银浆。
产品特性及用途:本品为鳞片状铝粉浆,遮盖力高,锤纹立体效果显着,具较高金属感和白度,易分散有极佳鲜映度,广泛应用于家电、汽车、塑胶、五金等行业。
5.漂浮型铝粉浆。
产品特性及用途:本品为鳞片状铝粉浆,色泽银白,具有反射光、热量和防腐以及导电等功能,漂浮力高,白度好,具有极强遮盖力,涂层细腻光滑并极具镀铬感。
广泛应用于建筑工程、石油化工、水下工程和船舶工业做底面漆以及家电、涂料、机壳、油墨等。
铝粉及铝粉浆的性质及分类
铝粉及铝粉浆的性质及分类(一)铝粉的特性铝为银灰色的金属,相对分质量26.98,相对密度2.55,纯度99.5%的铝熔点为685度,沸点2065度,熔化潜热323kj/g,铝有还原性,极易氧化,在氧化过程中放热。
急剧氧化时每克放热15.5 kj/g,铝是延展性金属,易加工。
金属铝表面的氧化膜膜透明、且有很好的化学稳定性。
颜料用的铝粉是指粒子呈鳞片状,表面包覆处理剂且宜于做颜料的铝粉。
铝粉浆是颜料铝粉与溶剂的混合物,它的用途和特性与铝粉大致相同,由于它使用起来简便,故产量和用量更大。
(二)颜料用铝粉与其他颜料相比,更具有其特性,表现在以下几方面:1、鳞片状遮盖的特性铝粉粒子呈鳞片状,其片径与厚度的比例大约为(40:1)-(100:1),铝粉分散到载体后具有与底材平行的特点,众多的铝粉互相连接,大小粒子相互填补形成连续的金属膜,遮盖了底材,又反射涂膜外的光线,这就是铝粉特有的遮盖力。
铝粉遮盖力的大小取决于表面积的大少,也就是径厚比。
铝在研磨过程中被延展,径厚比不断增加,遮盖力也随之加大。
2、铝粉的屏蔽特性分散在载体内的铝粉发生漂浮运动,其运动的结果总是使自身与被载体涂装的底材平行,形成连续的铝粉层,而且这种铝粉层在载体膜内多层平行排列。
各层铝粉之间的孔隙互相错开,切断了载体膜的毛细微孔,外界的水分、气体无法透过毛细孔到达底材,这种特点就是铝粉良好的物理屏蔽性。
3、铝粉的光学特性铝粉由色浅、金属光泽高的铝制成,它的表面光洁,能反射可见光、紫外光和红外光的60%-90%,用含有铝粉的涂料涂装物体,其表面银白光亮,这就是铝粉反射光线的特征。
4、铝粉的“双色效应”特性铝粉由于具有金属光泽和平行于被涂物的特性,在含有透明颜料的载体中,铝粉的光泽度和颜色深浅随入射光的入射角度和视角的变化发生光和色的变化,这种特性称为“双色效应”。
铝粉在涂膜内以不同层次排列,当入射光照射到各层铝鳞片时,因穿过不同厚度的涂膜受到不同的削弱,反射出的光线显然亮度也不同。
铝粉基本性质
1、铝物理性质铝是银白色的轻金属,较软,密度2.7g/cm3,熔点660.4o C,沸点2467o C,铝和铝的合金具有许多优良的物理性质,得到了非常广泛的应用。
它有良好的导电性和传热性.所以铝常用来做导线,制造各种炊具,铝对光的反射性能良好,反射紫外线比银还强,铝越纯,它的反射能力越好。
2、铝的化学性质和氧气反应:铝粉可燃铙4Al+3O2=2Al2O3(发强白光)和非金属反应:2Al+3S=Al2S3和热水反应:2Al+6H2O=2Al(OH)3+3H2↑(反应缓慢)和较不活动金属氧化物反应:3Fe3O4+8Al=9Fe+4Al2O3和酸反应:在常温下浓硫酸和浓硝酸可使铝钝化。
盐酸和稀硫酸可跟铝发生置换反应,生成盐并放出氢气。
2Al+6HCl=2AlCl3+3H2↑2Al+3H2SO4(稀)=Al2(SO4)3+3H2↑和盐溶液反应:2Al+3Hg(NO3)2=3Hg+2Al(NO3)3和碱溶液反应:主要和NaOH、KOH强碱溶液反应,可看做是碱溶液先溶解掉铝表面氧化铝保护膜Al2O3+2NaOH=2NaAlO2+H2O铝和水发生置换反应:2Al+6H2O=2Al(OH)3+3H2↑Al(OH)3溶解在强碱溶液中,Al(OH)3+NaOH=NaAlO2+2H2O一般可用下列化学方程式或离子方程式表示这一反应2Al+2NaOH+2H2O=2NaAlO2+3H2↑2Al+2OH-+2H2O=2AlO2-+3H2↑注:1.铝和不活动金属氧化物(主要是难熔金属氧化物如Cr2O3、V2O5以及Fe2O3等)的混合物,都叫铝热剂,在反应中铝做还原剂。
反应过程放大量热,可将被还原的金属熔化成液态2.铝在加热时可以跟浓硫酸或硝酸反应,情况较复杂不做要求。
3、纳米铝粉与普通铝粉的区别铝是一种活泼金属,在室温、空气环境下会自动氧化而形成一层Al2O3的薄膜而防止了铝的进一步氧化,这种表面钝化使铝粉在相当高的温度下仍保持稳定。
铝粉的理化性质及危险特性表
标识
别名:银粉
UN编号:1396
英文名:aluminium powder
危险化学品编号:43013
分子式:Al
分子量:26.97
CAS号:7429-90-5
理化性质
外观与性状
银白色粉末。
熔点()
660
相对密度(水=1)
2.70
沸点(℃)
2056
相对蒸汽密度(空气=1)
无资料
闪点(℃)
无意义
饱和蒸汽压(k Pa)
0.13(1284℃)
引燃温度(℃)
645
爆炸下限[%(V/V)]:
37~50mg/m3
临界压力(MPa)
无资料
临界温度(℃)
无资料
主要用途
用作颜料、油漆、烟花等,也用于冶金工业。
溶解性
不溶于水,溶于碱、盐酸、硫酸。
毒性健康危害
毒性
属微毒类
健康危害
长期吸入可致铝尘肺。表现为消瘦、极易疲劳、呼吸困难、咳嗽、咳痰等。溅入眼内,可发生局灶性坏死,角膜色素沉着,晶体膜改变及玻璃体混浊。对鼻、口、性器官粘膜有刺激性,甚至发生溃疡。可引起痤疮、湿疹、皮炎。
有害分解产物
氧化铝。
急救措施
①皮肤接触:脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。②眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。③吸入:脱离现场至空气新鲜处。④食入:饮足量温水,催吐。就医。
泄漏处置
隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏:避免扬尘,用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。转移回收。大量泄漏:用塑料布、帆布覆盖。使用无火花工具转移回收。
铝粉的主要成分
铝粉的主要成分篇一:铝粉的主要成分是氧化铝(Al2O3),是一种白色结晶体,具有高强度、耐腐蚀、耐氧化等特点,被广泛用于航空航天、电子、化工、建筑等领域。
氧化铝是由铝矿石经过熔融、分离、精炼等工艺制成的。
其中,熔融分离的过程是氧化铝生产的关键步骤,因为纯净的氧化铝晶体需要经过高温高压等特殊条件才能形成。
氧化铝的生产过程中,除了氧化铝晶体之外,还有一些杂质,如铁、硅、钠等。
这些杂质会影响氧化铝的质量和用途,因此,生产过程中需要采用一系列技术,如过滤、除杂、纯化等,以保证最终生产的氧化铝质量稳定、纯净度高。
除了氧化铝,铝粉的其他主要成分还包括氧化铝(Al2O3·2H2O)和氢氧化铝(Al(OH)3)。
氧化铝是一种无色、无味、无毒的晶体,广泛用于制备涂料、油漆、粘合剂等。
氢氧化铝是一种粉色、有甜味的晶体,常用于制备氢氧化铝凝胶、氧化铝膜等。
铝粉的其他主要成分还包括碳、氮等杂质,这些杂质会影响铝粉的性能和用途,因此,在生产过程中需要采用一系列技术,如精选原料、纯化处理、碳捕集等,以保证最终生产的铝粉质量稳定、杂质含量低。
铝粉是一种重要的金属原料,广泛应用于航空航天、电子、化工、建筑等领域。
其主要成分是氧化铝,具有高强度、耐腐蚀、耐氧化等特点,是制备高性能材料的重要基础。
因此,对于铝粉的生产和应用,需要采用一系列技术,以保证其质量和性能。
篇二:铝粉的主要成分是铝离子(Al3+),是一种无色、无味、无毒的晶体。
铝离子是铝元素的一种离子形式,在化学式中表示为Al^3+。
铝粉在工业上有着广泛的应用,例如用于制造铝电解池、铝箔、铝粉涂层、铝粉涂料、铝粉雕塑等。
在制造铝电解池时,铝粉可以用于电解质的制备,提高电流效率和电极的寿命。
铝粉还可以用于制造铝箔和铝粉涂层,具有坚韧、耐磨、耐腐蚀等优点。
铝粉涂料可以提高建筑物的外墙保温性能,减少能耗和环境污染。
铝粉雕塑可以创造出独特的艺术效果,应用于园林、建筑、装饰等领域。
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铝粉及铝粉浆的性质及分类
(一)铝粉的特性
铝为银灰色的金属,相对分质量26.98,相对密度2.55,纯度99.5%的铝熔点为685度,沸点2065度,熔化潜热323kj/g,铝有还原性,极易氧化,在氧化过程中放热。
急剧氧化时每克放热15.5 kj/g,铝是延展性金属,易加工。
金属铝表面的氧化膜膜透明、且有很好的化学稳定性。
颜料用的铝粉是指粒子呈鳞片状,表面包覆处理剂且宜于做颜料的铝粉。
铝粉浆是颜料铝粉与溶剂的混合物,它的用途和特性与铝粉大致相同,由于它使用起来简便,故产量和用量更大。
(二)颜料用铝粉与其他颜料相比,更具有其特性,表现在以下几方面:
1、鳞片状遮盖的特性铝粉粒子呈鳞片状,其片径与厚度的比例大约为(40:1)-(100:1),铝粉分散到载体后具有与底材平行的特点,众多的铝粉互相连接,大小粒子相互填补形成连续的金属膜,遮盖了底材,又反射涂膜外的光线,这就是铝粉特有的遮盖力。
铝粉遮盖力的大小取决于表面积的大少,也就是径厚比。
铝在研磨过程中被延展,径厚比不断增加,遮盖力也随之加大。
2、铝粉的屏蔽特性分散在载体内的铝粉发生漂浮运动,其运动的结果总是使自身与被载体涂装的底材平行,形成连续的铝粉层,而且这种铝粉层在载体膜内多层平行排列。
各层铝粉之间的孔隙互相错开,切断了载体膜的毛细微孔,外界的水分、气体无法透过毛细孔到达底材,这种特点就是铝粉良好的物理屏蔽性。
3、铝粉的光学特性铝粉由色浅、金属光泽高的铝制成,它的表面光洁,能反射可见光、紫外光和红外光的60%-90%,用含有铝粉的涂料涂装物体,其表面银白光亮,这就是铝粉反射光线的特征。
4、铝粉的“双色效应”特性铝粉由于具有金属光泽和平行于被涂物的特性,在含有透明颜料的载体中,铝粉的光泽度和颜色深浅随入射光的入射角度和视角的变化发生光和色的变化,这种特性称为“双色效应”。
铝粉在涂膜内以不同层次排列,当入射光照射到各层铝鳞片时,因穿过不同厚度的涂膜受到不同的削弱,反射出的光线显然亮度也不同。
当光线射入含透明颜料和铝粉的膜层内时,入射光透过颜料粒子成为有色光,再经过不同层次的铝粉反射出来,就会发生色调和金属光的变化,入射光和视角
自垂直逐渐发生角位移动,光线则透过不同粒子数量的颜料和不同粒径的铝粉,反射出的光线的色调和金属光也发生无穷的变化。
铝粉的这种特性,已广泛地应用于涂料内,作锤纹漆或金属漆。
5、铝粉的漂浮特性颜料用铝粉及铝粉浆的一大种类是漂浮型的,它的特点是鳞片状浮于涂膜表层。
第三节铝粉的应用
一、铝粉因具有银白色金属光泽,所以俗称铝银粉或银粉,其化学成份实为“铝”,并非“银”。
应用范围:粉末涂料、油墨、塑胶色母粒、印刷、仿金纸、仿金卡、金胶片、纺织品,但在水性漆及带酸碱的油漆中使用会氧化变黑。
不推荐用于要求耐酸碱及与雨水结合的场合。
二、超细银粉:1、超细浮银表面积大,当其暴露在空气中,能迅速在其表面生成一层钝态的保护膜,即氧化发黑,需做好密封措施,浮银不推荐用于要求耐碱的场合,如有要求可考虑采用银白珠光粉;2、银粉的批次间有一定的差别,且受工艺、喷涂的影响较大,除需尽量保持生产工艺的稳定性外,应先试验再生产,以免扩大损失。
3、超细银盖底添加量1-2%,在添加高光蜡AW500B的情况下0.6%-1.5%就可盖底并产生很强的金属光泽,银粉添加量大越白,添加量越小越蓝,添加量不足时有黑点黑丝,或俗称苍蝇屎,整体偏黑。
4、浮银呈片状,总是漂浮在涂层的最外面一层,所以硬度及抗氧化发黑的性能稍差,要得到较好的硬度需内加消印增硬剂AS501,外加银粉增硬剂POL16,POL09等,不能加高光蜡、金银粉排列剂、聚乙烯蜡等,混合时间越长效果越好。
三、浮银:1、银粉粒径越小金属感越强,遮盖力也越强;添加量太大易产生吐粉和堵塞枪头的现象;添加量不够时容易出现黑点、发花或细小的条纹。
R18、R01等特效新型银粉分散剂是用SIO2作载体的高效分散剂,不同于普通的银粉分散剂,不管银粉添加多少均可均匀分散无黑点,因而可以通过调节底色及减少银粉用量来调制灰黑、蓝相及不同色相的银粉效果,添加量极小,对流平有良好的促进作用。
外加到片料里一起磨,不能直接外加,直接外加会产生颗料及白点等,R01效果最好,直接干混无颗粒。
2、浮型铝粉的片状结构在研磨挤出过程中会被破坏(变形或粉碎),结果使颜色发灰,所以一般使用干混方法。
四、非浮银:1、非浮银均匀地、平行地分布在整个涂膜在中,因而被树脂包裹,所以具有良好的抗氧化性及耐磨性,较好的耐候耐酸碱性,无手印,表面亮泽,且颜色可
从底粉来调节,但添加量较浮银大,金属效果无浮银强,较白。
2、PCR\DIS型铝粉特别适用于户外产品,因为有无机包覆层,具有很好的耐水,耐候,耐化学性;虽然用硅等材料包膜,但在自然曝晒的环境中,铝粉在光照和湿度等条件下,很快会发生氧化等化学物理变化,从而使金属感减弱,涂膜发灰发暗,出现灰斑等。
为解决此类问题及被擦伤等问题,建议用透明粉罩光。
3、盖底添加量以透明底粉测试,闪银的添加量最多可以达到10%左右;混合与喷涂工艺直接影响喷涂与遮盖效果,请注意混合均匀及喷涂的一致性,粒径越粗闪烁效果越好。
4、由于银粉颗粒在形状、密度和带电荷量方面与粉料存在差异,会造成分离现象而影响上粉。
采用邦定技术将粉末与银粉进行粘接,上粉及效果大大提高。
5、铝粉能耐高温600度不变色。
第四节铝粉使用的安全事项
一、一般介绍
粉末涂料比普通油漆的安全风险要低,与溶剂/空气混合物相比,粉末/空气混合物的引发着火能量是50-100倍。
但是,所有可燃性的粉末或灰尘都会与空气形成爆炸性混合物,是一种潜在的危险源。
但如果事先采取相应的措施,可以进行安全的运输,贮存和加工。
为安全起见,前面提到的各种粉末的粉末浓度均不能超过10g/m3。
在喷涂区,往往会超过这个浓度。
因为总有足够的氧气含量,因此必须避免引起超过这一最低能量的火花。
PTB(物理技术联邦研究所)BAM(材料试验联邦实验室)已测定了各种含颜料的粉末涂料的爆炸数据。
结果证明,在“最高爆炸压力”和“最高增加压力”方面,挤出和干混的物料没有什么区别。
与不含颜料的树脂粉末比较,当加入5-6%的铝粉时,所谓的粉末常量(Dust Comstant,爆炸力的度量)和最高爆炸压力要增加10%。
铝粉含量继续增加时,爆炸力也会增加。
当铝粉含量大于25%以后,会达到纯金属粉末的爆炸力。
但是,这种和铝粉颜料的依赖关系并不造用于最低引发燃烧能量。
不管采用何种分散方法,纯的树脂粉末都达不到最低引发燃烧能量。
如果铝粉颜料含量>10%及使用细小粒径及未经包覆处理的铝粉时,最低的引发燃烧能量可能被降低。
含铝粉的粉末涂料,它们跟普通的含颜料的粉末涂料一样,只要不超过规定的极限,是没有着火和爆炸的危险。
为了保证整个喷涂过程中的安全,必须避免在工厂中出现铝粉的分离、累积和集
中。
这些基本要求也适用于含有铜金粉的溶剂型涂料。
但是直接由铜锌合金粉末引起的爆炸危险要比铝粉小。
粉末设备最最得要的是所有的部件和操作人员必须有良好的接地。
室内的粉尘浓度应控制在最低水平,按当地地方的规定采用排风系统。
任何情况下,要避免明火,火星和过热的表面。
第五节铝粉的生产和加工方法
1、熔融挤出法:
该方法是将金属颜料与粉末涂料的其余成分(树脂等)通过螺杆挤出机加热挤出。
尽管金属颜料与粉末涂料能够充分混合,但金属颜料在高粘度的熔融体中取向不足。
另外,在下一道粉碎工序中,颜料的片状结构不可避免的会被破坏。
用该法生产的金属粉施工时金属效果带灰色。
因此,此方法仅被用于锤纹粉的制作。
2、干混法:
该法是将金属颜料干粉加入已粉碎的粉末涂料中采用机械式混合器混合。
干混法的优点是金属颜料和粉末涂料混合时不甚激烈,从而防止片状金属颜料的变形,金属效果因而也不会受到影响。
另外,疏松的颜料/树脂混合体也非常有利于金属颜料的取向,提高闪光效果。
该法的缺点是在采用自动喷涂设备处理回收粉末时,由于金属颜料与树脂粉末颗粒的形状、密度和所带电荷有很大差异,从而产生分离现象。
3、粘结固定法(Bonding-Process):
该法将金属颜料与粉末涂料一边干混,一边同时加热,使得温度刚刚超过树脂的软化点,此时就能将金属颜料固定粘结在带黏性的树脂粉末的表面,从而防止粉末在施工中和施工后回收时金属颜料与树脂粉末的分离现象。
就是现在流行的邦定法。