压力容器设计支座 共47页
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它将耳式支座分为A 型（短臂）和B型 （长臂）两类，每 类又有带垫板和不 带垫板两种，不带 垫板的分别以AN和 BN表示。B型耳式 支座有较大的安装 尺寸，当容器外面 包有保温层，或者 将容器直接放置在 楼板上时，宜选用B 型。
耳座数量
一台设备一般配置2－4个支 座。必要时也可适当增加，但在 安装时不容易保证各支座在同一 平面上，也就不能保证各耳座受 力均匀。对于大型薄壁容器或支 座上载荷较大时，可将各支座的 底板连成一体组成圈座，既改善 了容器局部受载过大，又可避免 各耳座受力不均。
标记示例
JB/T 4724-92，支座 B4，h=600， δ3 ＝12
材料：10，Q235-A·F/0Cr19Ni9
（3）腿式支座（支腿）
第三章 压力容器的整体设计问题
（3）腿式支座（支腿）
特点：结构简单、轻巧、 安装方便，在容器下面有 较大的操作维修空间。
第三章 压力容器的整体设计问题
与支承式支座的区别：腿式 支座是支承在容器的圆柱体 部分，而支承式支座是支承 在容器的底封头上。
支座型式
根据底板上螺栓孔形状的不同，鞍座分成两种型式， 一种为固定鞍座（代号F），鞍座底板上开圆形螺栓孔。 另一种为滑动鞍座（代号S），鞍座底板上开长圆形螺 栓孔。在安装滑动鞍座时，每个地脚螺栓都有两个螺母， 第一个螺母拧紧后，倒退一圈，然后再用第二个螺母锁 紧，使鞍座能在基础面上自由滑动。
支座位置的选择
第三章 压力容器的整体设计问题
各种型号的鞍座结构特征表
第三章 压力容器的整体设计问题
垫板选用 公称直径小于或等于900mm的容器，鞍座分为带垫
板和不带垫板两种结构形式，当符合下列条件之一时， 必须设置垫板。
1、容器圆筒有效厚度小于或等于3mm时； 2、容器圆筒鞍座处的周向应力大于规定值时；
3、容器圆筒有热处理要求时；
标记方法
JB/T 4713-92，支腿 X X － X
支承高度H，mm
支座号（1~7）
型号（A、AN、B、BN）
（4）裙式支座 圆筒形 圆锥形
第三章 压力容器的整体设计问题
应用：高大的立式容器， 特别是塔器。
圆筒形裙座—— 制造方便，经济上合理，故应用广泛。
圆锥形裙座—— 用于受力情况比较差，塔径小且很高的 塔（如DN＜1m，且H/DN＞25，或DN ＞1m，且H/DN＞30），为防止风载或 地震载荷引起的弯矩造成塔翻倒，要配 置较多地脚螺栓及具有足够大承载面积 的基础环。
标准： JB/T4724《支承式支座》
它将支承式支座分为A型和B型， A型支座由钢板焊制而成；B型 支座采用钢管作支柱。支座与 封头连接处是否加垫板，应根 据容器材料和容器与支座焊接 部位的强度及稳定性决定。
第三章 压力容器的整体设计问题
表1 支座型式特征
材料
A型支座筋板和底板的材料为Q235－A·F；B型支座钢 管材料钢号为10，底板材料均为Q235－A·F。 垫板材料一般与容器封头材料相同。
第三章 压力容器的整体设计问题
标记方法 JB/T 4724-92，支座 X X
支座号（1~8） 支座型号（A，B）
注：1、若支座高度h、垫板厚度δ3与标准尺寸不同，则在设备图纸 零件名称或备注中注明。如：h=450， δ3 ＝14。
2、支座及垫板的材料应在设备图样的材料栏内标注，表示方法 如下：支座材料/垫板材料。
结构：由筋板和支脚板组成，广 泛用于反应釜及立式换热器等直 立设备上。
特点：简单、轻便，但对器壁会 产生较大的局部应力。因此，当 容器较大或器壁较薄时，应在支 座与器壁间加一垫板，垫板的材 料最好与筒体材料相同。 筋板和底板材料为Q235－A·F
第三章 压力容器的整体设计问题
标准： JB/T4725 《耳式支座》，
其它：
圈座：用于大直径薄壁容器和 真空容器，增加局部刚 度。
支腿：重量较轻的小型容器。
第三章 压力容器的整体设计问题
a．鞍座
b．圈座 c．支腿
鞍座
第三章 压力容器的整体设计问题
鞍座结构
第三章 压力容器的整体设计问题
鞍座是卧式容器广泛应用的一种支座。通常由数块钢板焊接制 成。鞍座是由垫板（又叫加强板）、腹板、肋板和底板构成。
第三章 压力容器的整体设计问题
第三章 压力容器的整体设计问题
材料：A型支腿角钢支柱的材料为Q235-A·F，B型支腿 支柱材料为10号钢，底板、盖板材料均为Q235A·F ，如需要可以改用其它材料，但其强度性能 不得低于Q235-A·F或10号钢的强度性能指标， 且应具有良好焊接性能。
垫板材料一般应与容器壳体材料相同。
第三章 压力容器的整体设计问题
圈座
耳式支座的选用步骤：
第三章 压力容器的整体设计问题
（1）根据设备重量和支座个数粗略估算单个支 座的载荷Q。
（2）确定支座型式后，从JB/T 4725中按照公称 直径DN和允许载荷等于或大于计算载荷（即[Q]≥Q） 的原则选出标准支座。
第三章 压力容器的整体设计问题
第三章 压力容器的整体设计问题
1、当鞍座邻近 封头时，封头对 支座处筒体有加 强作用，鞍座应 尽可能靠近封头， 即A≤Do/4。
2、若两鞍座间距离过大，会使壳体中因荷重引起的弯 曲应力过大。故A≤0.2L。当需要时，A最大不得大于 0.25L。
本节重点
支座的分类 各种支座的结构特点及选用
耳式支座
第三章 压力容器的整体设计问题
（2）支承式支座
结构：在容器封头底部 焊上数根支柱，直接支 承在基础地面上。
第三章 压力容器的整体设计问题
应用：高度不大、安装位置 距基础面较近且具有凸形封 头的立式容器。
特点：简单方便， 但它对容器封头会 产生较大的局部应 力，因此当容器较 大或壳体较薄时， 必须在支座和封头 间加垫板，以改善 壳体局部受力情况。
第三章 压力容器的整体设计问题
A型、AN型耳式支座
第三章 压力容器的整体设计问题
B型、BN型耳式支座
Q [m0g Ge kn
4(Ph GeSe)] nD
10 3 K N
第三章 压力容器的整体设计问题
支承式支座
第三章 压力容器的整体设计问题
支腿布置
百度文库
（3）按照设备重量及作用在容器上的外载荷，算 出每个支座需要承担的实际载荷Q，使Q≤［Q］。
在确定载荷Q时，须考虑到设备在安装时可能出 现的全部支座未能同时受力等情况。
引入不均匀系数k，安装3个支座时，取 k=1，安装3个以上支座时，取k＝0.83
（4）校核支座处圆筒所受的支座弯矩ML，使ML ＜［ ML ］。
选用：1）根据容器公称直 径DN和总质量选取相应的 支座号和支座数量，2）计 算支座承受的实际载荷，使 其不大于支座允许载荷。
应用：多用于高度较小（容 器总高小于5m）的中小型立 式容器中。
标准：JB/T4713《腿式 支座》。 A（AN）型：角钢支柱， 易与容器圆筒相吻合、 焊接安装较为容易； B（BN）型：钢管支柱， 所有方向上具有相同截 面系数、较高抗受压失 稳能力。
4、容器圆筒与鞍座间温差大于200℃时； 5、容器圆筒材料与鞍座材料不具有相同或相近化学成
分和性能指标时。
支座数目
第三章 压力容器的整体设计问题
一般采用两个支座。当容器采用多于两个以上的鞍 座时，由于支承面水平高度不等、壳体不直和不圆等微 小差异以及容器不同部位在受力挠曲的相对变形不同， 使支座反力难以为各支点平均分摊，导致壳体应力趋大。
第三章 压力容器的整体设计问题
裙座的结构
1－塔体；2－保温支承圈；3－无保温时排气孔；4－裙座筒体；5－人孔 6－螺栓座；7－基础环；8－有保温时排气孔；9－引出管通道； 10－排液孔
2．卧式容器支座
第三章 压力容器的整体设计问题
形式：鞍座、圈座及支腿三种。
应用：常见的大型卧式 储罐、换热器等多采用 鞍座。是应用最为广泛 的一种卧式容器支座。
第三章 压力容器的整体设计问题
表1 支座型式特征
第三章 压力容器的整体设计问题
第三章 压力容器的整体设计问题
第三章 压力容器的整体设计问题
第三章 压力容器的整体设计问题
第三章 压力容器的整体设计问题
标记方法 JB/T 4725-92，耳座 X X
支座号（1~8） 型号（A，AN，B，BN）
注：1、若垫板厚度δ3与标准尺寸不同，则在设备图纸零件名称或备 注中注明。如： δ3 ＝12。
2、支座及垫板的材料应在设备图样的材料栏内标注，表示方法 如下：支座材料/垫板材料，无垫板时，只注支座材料。
标记示例
JB/T 4725-92，耳座 B3
材料：Q235-A·F/0Cr19Ni9
（2）支承式支座
第三章 压力容器的整 体设计问题
第三章 压力容器的整体设计问题
第三节 支座
支座
立式支座 卧式支座
耳式支座 支承式支座 腿式支座 裙式支座
鞍式支座 圈式支座 支腿支座
1. 立式容器支座 （1）耳式支座 （悬挂式支座）
第三章 压力容器的整体设计问题
1. 立式容器支座
（1）耳式支座 （悬挂式支座）
第三章 压力容器的整体设计问题
材料：鞍座材料为Q235-A·F，如需要可改用其它材料 。
垫板材料一般应与容器壳体材料相同。
垫板的作用是改善壳体局部受力情况。通过垫板， 鞍座接受容器载荷。肋板的作用是将垫板、腹板和底板 连成一体，加大刚性，一起有效地传递压缩力和抵抗外 弯矩。因此，腹板和肋板的厚度与鞍座的高度H（即自筒 体圆周最低点至基础表面）直接决定着鞍座允许负荷的 大小。
耳座数量
一台设备一般配置2－4个支 座。必要时也可适当增加，但在 安装时不容易保证各支座在同一 平面上，也就不能保证各耳座受 力均匀。对于大型薄壁容器或支 座上载荷较大时，可将各支座的 底板连成一体组成圈座，既改善 了容器局部受载过大，又可避免 各耳座受力不均。
标记示例
JB/T 4724-92，支座 B4，h=600， δ3 ＝12
材料：10，Q235-A·F/0Cr19Ni9
（3）腿式支座（支腿）
第三章 压力容器的整体设计问题
（3）腿式支座（支腿）
特点：结构简单、轻巧、 安装方便，在容器下面有 较大的操作维修空间。
第三章 压力容器的整体设计问题
与支承式支座的区别：腿式 支座是支承在容器的圆柱体 部分，而支承式支座是支承 在容器的底封头上。
支座型式
根据底板上螺栓孔形状的不同，鞍座分成两种型式， 一种为固定鞍座（代号F），鞍座底板上开圆形螺栓孔。 另一种为滑动鞍座（代号S），鞍座底板上开长圆形螺 栓孔。在安装滑动鞍座时，每个地脚螺栓都有两个螺母， 第一个螺母拧紧后，倒退一圈，然后再用第二个螺母锁 紧，使鞍座能在基础面上自由滑动。
支座位置的选择
第三章 压力容器的整体设计问题
各种型号的鞍座结构特征表
第三章 压力容器的整体设计问题
垫板选用 公称直径小于或等于900mm的容器，鞍座分为带垫
板和不带垫板两种结构形式，当符合下列条件之一时， 必须设置垫板。
1、容器圆筒有效厚度小于或等于3mm时； 2、容器圆筒鞍座处的周向应力大于规定值时；
3、容器圆筒有热处理要求时；
标记方法
JB/T 4713-92，支腿 X X － X
支承高度H，mm
支座号（1~7）
型号（A、AN、B、BN）
（4）裙式支座 圆筒形 圆锥形
第三章 压力容器的整体设计问题
应用：高大的立式容器， 特别是塔器。
圆筒形裙座—— 制造方便，经济上合理，故应用广泛。
圆锥形裙座—— 用于受力情况比较差，塔径小且很高的 塔（如DN＜1m，且H/DN＞25，或DN ＞1m，且H/DN＞30），为防止风载或 地震载荷引起的弯矩造成塔翻倒，要配 置较多地脚螺栓及具有足够大承载面积 的基础环。
标准： JB/T4724《支承式支座》
它将支承式支座分为A型和B型， A型支座由钢板焊制而成；B型 支座采用钢管作支柱。支座与 封头连接处是否加垫板，应根 据容器材料和容器与支座焊接 部位的强度及稳定性决定。
第三章 压力容器的整体设计问题
表1 支座型式特征
材料
A型支座筋板和底板的材料为Q235－A·F；B型支座钢 管材料钢号为10，底板材料均为Q235－A·F。 垫板材料一般与容器封头材料相同。
第三章 压力容器的整体设计问题
标记方法 JB/T 4724-92，支座 X X
支座号（1~8） 支座型号（A，B）
注：1、若支座高度h、垫板厚度δ3与标准尺寸不同，则在设备图纸 零件名称或备注中注明。如：h=450， δ3 ＝14。
2、支座及垫板的材料应在设备图样的材料栏内标注，表示方法 如下：支座材料/垫板材料。
结构：由筋板和支脚板组成，广 泛用于反应釜及立式换热器等直 立设备上。
特点：简单、轻便，但对器壁会 产生较大的局部应力。因此，当 容器较大或器壁较薄时，应在支 座与器壁间加一垫板，垫板的材 料最好与筒体材料相同。 筋板和底板材料为Q235－A·F
第三章 压力容器的整体设计问题
标准： JB/T4725 《耳式支座》，
其它：
圈座：用于大直径薄壁容器和 真空容器，增加局部刚 度。
支腿：重量较轻的小型容器。
第三章 压力容器的整体设计问题
a．鞍座
b．圈座 c．支腿
鞍座
第三章 压力容器的整体设计问题
鞍座结构
第三章 压力容器的整体设计问题
鞍座是卧式容器广泛应用的一种支座。通常由数块钢板焊接制 成。鞍座是由垫板（又叫加强板）、腹板、肋板和底板构成。
第三章 压力容器的整体设计问题
第三章 压力容器的整体设计问题
材料：A型支腿角钢支柱的材料为Q235-A·F，B型支腿 支柱材料为10号钢，底板、盖板材料均为Q235A·F ，如需要可以改用其它材料，但其强度性能 不得低于Q235-A·F或10号钢的强度性能指标， 且应具有良好焊接性能。
垫板材料一般应与容器壳体材料相同。
第三章 压力容器的整体设计问题
圈座
耳式支座的选用步骤：
第三章 压力容器的整体设计问题
（1）根据设备重量和支座个数粗略估算单个支 座的载荷Q。
（2）确定支座型式后，从JB/T 4725中按照公称 直径DN和允许载荷等于或大于计算载荷（即[Q]≥Q） 的原则选出标准支座。
第三章 压力容器的整体设计问题
第三章 压力容器的整体设计问题
1、当鞍座邻近 封头时，封头对 支座处筒体有加 强作用，鞍座应 尽可能靠近封头， 即A≤Do/4。
2、若两鞍座间距离过大，会使壳体中因荷重引起的弯 曲应力过大。故A≤0.2L。当需要时，A最大不得大于 0.25L。
本节重点
支座的分类 各种支座的结构特点及选用
耳式支座
第三章 压力容器的整体设计问题
（2）支承式支座
结构：在容器封头底部 焊上数根支柱，直接支 承在基础地面上。
第三章 压力容器的整体设计问题
应用：高度不大、安装位置 距基础面较近且具有凸形封 头的立式容器。
特点：简单方便， 但它对容器封头会 产生较大的局部应 力，因此当容器较 大或壳体较薄时， 必须在支座和封头 间加垫板，以改善 壳体局部受力情况。
第三章 压力容器的整体设计问题
A型、AN型耳式支座
第三章 压力容器的整体设计问题
B型、BN型耳式支座
Q [m0g Ge kn
4(Ph GeSe)] nD
10 3 K N
第三章 压力容器的整体设计问题
支承式支座
第三章 压力容器的整体设计问题
支腿布置
百度文库
（3）按照设备重量及作用在容器上的外载荷，算 出每个支座需要承担的实际载荷Q，使Q≤［Q］。
在确定载荷Q时，须考虑到设备在安装时可能出 现的全部支座未能同时受力等情况。
引入不均匀系数k，安装3个支座时，取 k=1，安装3个以上支座时，取k＝0.83
（4）校核支座处圆筒所受的支座弯矩ML，使ML ＜［ ML ］。
选用：1）根据容器公称直 径DN和总质量选取相应的 支座号和支座数量，2）计 算支座承受的实际载荷，使 其不大于支座允许载荷。
应用：多用于高度较小（容 器总高小于5m）的中小型立 式容器中。
标准：JB/T4713《腿式 支座》。 A（AN）型：角钢支柱， 易与容器圆筒相吻合、 焊接安装较为容易； B（BN）型：钢管支柱， 所有方向上具有相同截 面系数、较高抗受压失 稳能力。
4、容器圆筒与鞍座间温差大于200℃时； 5、容器圆筒材料与鞍座材料不具有相同或相近化学成
分和性能指标时。
支座数目
第三章 压力容器的整体设计问题
一般采用两个支座。当容器采用多于两个以上的鞍 座时，由于支承面水平高度不等、壳体不直和不圆等微 小差异以及容器不同部位在受力挠曲的相对变形不同， 使支座反力难以为各支点平均分摊，导致壳体应力趋大。
第三章 压力容器的整体设计问题
裙座的结构
1－塔体；2－保温支承圈；3－无保温时排气孔；4－裙座筒体；5－人孔 6－螺栓座；7－基础环；8－有保温时排气孔；9－引出管通道； 10－排液孔
2．卧式容器支座
第三章 压力容器的整体设计问题
形式：鞍座、圈座及支腿三种。
应用：常见的大型卧式 储罐、换热器等多采用 鞍座。是应用最为广泛 的一种卧式容器支座。
第三章 压力容器的整体设计问题
表1 支座型式特征
第三章 压力容器的整体设计问题
第三章 压力容器的整体设计问题
第三章 压力容器的整体设计问题
第三章 压力容器的整体设计问题
第三章 压力容器的整体设计问题
标记方法 JB/T 4725-92，耳座 X X
支座号（1~8） 型号（A，AN，B，BN）
注：1、若垫板厚度δ3与标准尺寸不同，则在设备图纸零件名称或备 注中注明。如： δ3 ＝12。
2、支座及垫板的材料应在设备图样的材料栏内标注，表示方法 如下：支座材料/垫板材料，无垫板时，只注支座材料。
标记示例
JB/T 4725-92，耳座 B3
材料：Q235-A·F/0Cr19Ni9
（2）支承式支座
第三章 压力容器的整 体设计问题
第三章 压力容器的整体设计问题
第三节 支座
支座
立式支座 卧式支座
耳式支座 支承式支座 腿式支座 裙式支座
鞍式支座 圈式支座 支腿支座
1. 立式容器支座 （1）耳式支座 （悬挂式支座）
第三章 压力容器的整体设计问题
1. 立式容器支座
（1）耳式支座 （悬挂式支座）
第三章 压力容器的整体设计问题
材料：鞍座材料为Q235-A·F，如需要可改用其它材料 。
垫板材料一般应与容器壳体材料相同。
垫板的作用是改善壳体局部受力情况。通过垫板， 鞍座接受容器载荷。肋板的作用是将垫板、腹板和底板 连成一体，加大刚性，一起有效地传递压缩力和抵抗外 弯矩。因此，腹板和肋板的厚度与鞍座的高度H（即自筒 体圆周最低点至基础表面）直接决定着鞍座允许负荷的 大小。