电气工程关键工序节点做法
电气工程的施工工序(3篇)
第1篇一、施工准备阶段1. 施工图纸会审：组织设计、施工、监理等相关单位对施工图纸进行会审，明确施工要求和注意事项。
2. 材料设备采购：根据施工图纸和施工方案，采购所需的电气设备、材料、工具等。
3. 施工场地准备：确保施工场地平整、清洁，满足电气工程施工要求。
4. 施工人员培训：对施工人员进行电气工程施工技术、安全等方面的培训。
二、基础施工阶段1. 基础检查划线：根据施工图纸，对基础进行检查，划出电气设备的安装位置。
2. 基础型钢制作埋设：制作基础型钢，按设计要求进行埋设。
3. 预埋螺栓、预埋板等配合土建施工进行埋设：在土建施工过程中，埋设预埋螺栓、预埋板等。
三、设备安装阶段1. 设备就位固定：将电气设备按照设计要求就位，并进行固定。
2. 外观检查和内部元器件及接线检查：对设备进行外观检查和内部元器件及接线检查，确保设备安装质量。
3. 引入、引出的电线或电缆连接：将电线或电缆引入或引出设备，并进行连接。
4. 交接试验和继电保护整定：进行交接试验，确保设备运行正常；对继电保护进行整定。
四、布线系统施工阶段1. 暗敷导管和固定线槽、桥架等支架用的预埋螺栓、预埋板等配合土建施工进行埋设。
2. 暗敷导管在土建模板拆除后清理：在土建模板拆除后，清理暗敷导管。
3. 电线、电缆敷设：按照设计要求，将电线、电缆敷设到相应的位置。
4. 电线、电缆穿管和线槽配线：将电线、电缆穿管或线槽，并进行配线。
五、电气设备安装阶段1. 成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱安装：按照设计要求，安装配电柜、控制柜和配电箱。
2. 低压电动机、电加热器及电动执行机构安装：安装低压电动机、电加热器及电动执行机构。
3. 灯具安装：安装灯具，确保其位置和高度符合设计要求。
4. 开关、插座、风扇安装：安装开关、插座、风扇，确保其位置和高度符合设计要求。
六、调试与验收阶段1. 电气系统调试：对电气系统进行调试，确保其运行正常。
2. 安全检查：对电气工程进行安全检查，确保其符合安全要求。
电气工程施工工序方案
电气工程施工工序方案一、电缆桥架施工方法（一）、工艺流程弹线定位→金属膨胀螺栓安装→螺栓固定支架与吊架→桥架安装→保护地线安装→槽内配线→线路检查及绝缘摇测（二）、施工作法1．桥架敷设接头拼缝严密，水平桥架保证水平误差不大于5/1000，总长度上偏差不超过5cm。
垂直桥架保证误差不大于2/1000，总长度偏差不超过2cm。
2．电缆桥架在穿越楼板时，采取做防火隔离措施。
3．电缆桥架跨越伸缩缝处设置伸缩缝，通常以断开0.1m左右为宜，当桥架的直线段超过30m时须预留0.2～0.3m的伸缩缝。
4．桥架直线段方向改变处采用弯通实现，其转弯处的弯曲半径，不小于该桥架上电缆弯曲半径的最大者。
5．桥架的连接避免在穿越楼板或墙壁等处进行。
6．电缆桥架垂直敷设时，固定点跨距不大于2m。
7．桥架首端、终端及距离出接线盒0.5m处均设置支撑点。
8．非直线段的桥架当内侧弯曲半径不大于0.3m时，在距非直线段与直线段接合处0.3～0.6m的直线段侧设置一个支架或吊架；当半径大于0.3m时，除符合上述要求外，在非直线段中部还须增设一个支架或吊架。
二、电缆敷设施工方法（一）、工艺流程（二）、施工作法1．电缆敷设前按下列要求进行检查：（1）、电缆型号、电压、规格符合设计。
（2）、电缆外观应无损伤、绝缘良好。
（3）、电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度与电缆盘重量和宽度相配合（4）、电缆敷设前按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每根电缆，减少电缆接头。
2．电力电缆在终端头与附近留有备用长度。
3．电缆的最小弯曲半径符合下表的规定：4．电缆敷设时，电缆从盘的上端引出，不使电缆在支架上及地面磨擦拖拉，电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。
5．电缆敷设时排列整齐，不交叉，加以固定，并及时装设标志牌。
标志牌的装设符合下列要求：（1）、在电缆终端头、拐弯处及竖井的两端、井内等地方，电缆上装设标志牌。
（2）、标志牌上注明线路编号。
电气主要施工程序及施工方法
电气主要施工程序及施工方法⑴工艺流程施工准备→基础接地装置→预埋穿线管、盒、洞→避雷带敷设→墙内预埋管、箱、盒→明配管→桥架安装→清管穿线及导线连接、封端→配电箱（柜）安装→电缆敷设及封端→各项系统、设备及接地装置调试→交工验收⑵电气暗配管①按图纸设计确定灯具、插座、开关、配电箱、烟感、温感、设备等位置，确定管路敷设的路径，配合土建预埋线管，接线盒及预埋件。
②敷管前做好事先的选管、锯管和弯管准备工作。
选管按图纸设计管材、管径、管路敷设取最近距离，弯头少，对于管子全长超过30M，无弯头；管子全长20M，一个弯头；全长超过12M，两个弯头；全长超过8M，三个弯头的管径增大一级或加设接线盒，弯头半径不小于管子直径的六倍，弯扁度小于0.1倍管直径。
③管口要去除毛刺，保持光滑，发现线管有砂眼、裂缝和塌陷等缺陷的锯除，管子的固定，用铁丝在现场浇混凝土前，将管子绑扎在钢筋上。
④管子的连接，电线管采用丝接，并加装跨接线，小于φ25的加装铜芯软线2.5平方毫米；钢管采用加管箍焊接，小于φ25的加焊φ6圆钢，φ32的用φ8圆钢，φ40～50的用φ10圆钢，并与接地装置构成电气通路。
⑤钢管、配电箱连接地线均焊专用的接地螺栓，管路敷设于板筋上，避免三重叠，钢管、电线管一律内防腐，钢管进入灯头盒，开关盒，接线盒及配电箱时，管口露出箱（盒）应小于5mm，大于3mm。
⑥预埋管是主体施工阶段电气安装工程施工的主要内容，是保证下道工序顺利进行的关键工序，故必须注意。
应该详细熟悉图纸，严防漏配现象发生，严禁事后在墙上、楼板上剔槽打洞，砖墙内配管应随土建砌墙时跟进，随砌随埋，尽量不要在墙上剔槽，严禁横向剔槽。
⑦开关盒、灯头插座盒等预埋盒应固定牢固，位置和标高准确，用软制材料密封，防止堵塞、损坏。
浇注混凝土时，派专人看护，如发现问题立即处理。
管连接时管箍内不得留有空隙，接口处要置于管箍中间，管路在钢筋混凝土内的固定间距不应大于1m⑶明配管：按图纸设计确定灯具、插座、开关、配电箱、设备等位置，确定管路敷设的路径，配合土建、装饰打好布管固定点的孔眼，固定点的间距按规范施工，管进盒加锁母，其接地跨接线采用铜芯软线接地环连接，所有进出箱的线管成排汇总，排列整齐美观、横平竖直，所有金属管、支件刷防火漆。
电气工程施工重要节点
电气工程施工重要节点电气工程施工是工程建设中的一个重要环节，它涉及到建筑物的电气设备安装、线路布置、电缆敷设、开关控制系统以及对应的调试和验收工作。
在进行电气工程施工过程中，有一些重要的节点需要特别注意和重视，这些节点对工程的质量、安全和进度都起着至关重要的作用。
因此，施工单位和管理方必须对这些节点进行合理的安排和严格的监督，以确保工程的顺利进行和顺利完工。
本文将重点介绍电气工程施工中的一些重要节点及其相关内容。
一、前期准备1. 设计准备电气工程施工的前期准备工作非常重要，其中设计准备工作是至关重要的一环。
在施工前，需要对电气系统进行详细的设计，包括电缆走向、线路敷设、开关箱布置、设备安装等，必须符合相关规范和标准要求。
设计人员需要根据实际情况和工程要求进行充分的论证和综合考虑，以确保设计方案的合理性和可行性。
2. 施工图纸审核在设计完成后，需要对电气工程的施工图纸进行严格的审核和审查。
这包括图纸的完整性、准确性、合规性等方面的审查。
同时还需对施工图纸与其他相关专业的配合情况进行协调，确保各项工作之间的协调一致性。
3. 设备材料准备另外一个重要的前期准备工作就是设备和材料的准备。
需要对所需的电气设备和材料进行清单明细的编制和准备，保证质量、规格的一致性，减少浪费和损耗。
同时要提前做好供应渠道的掌握和采购计划的安排，确保在施工期间设备和材料供应的及时性和稳定性。
二、施工过程1. 开工交底在电气工程施工开始前，必须进行开工交底。
开工交底是为保证工程质量和安全，消除施工队伍的安全事故隐患，确保施工作业方案的严谨性和合理性的一项重要工作。
开工交底的内容包括施工队伍的安全教育、施工计划的解读、工程质量和安全要求等。
通过开工交底，可以使施工人员充分了解工程的具体要求和施工方案，确保全员参与、全员掌握，提高工程的施工质量和安全水平。
2. 线路铺设线路铺设是电气工程施工中的关键节点之一，它包括电缆敷设、线槽安装、线路连接、电缆热缩管的使用等。
关键线路和关键节点的控制措施
关键线路和关键节点的控制措施1、施工控制关键节点根据计划安装，SP车间（仓库）机电安装工程要求于**年7月16日前全部工程完工。
根据这一工期要求，我们将通过精心的策划与安排，科学的管理，凭雄厚的施工技术力量去确保以上工期。
2、控制措施关键线路是指整个施工过程中占用时间长、施工环节重要，直接影响总工期的施工工序，抓好关键线路的施工是实现工期目标的必要条件，对于本工程，着重应做好下列措施：2.1 施工准备措施我们于中标后马上组织专业技术人员熟悉图纸，落实劳动力、机具、设备、材料、后勤物资的供应安排。
同业主、监理一起，尽快进场展开施工前期工作，派人布置临电、临设，在工期开始前按安全、实用的原则搞好施工平面布置，以便施工生产工人一进场就能展开施工。
2.2 做好工程前期的配合工作进场后尽快与先进场的相关单位熟悉，组织人员进行预埋等配合施工工作；同时，进行工程的各类安装支架预制工作。
给排水、电气照明和动力等的管、线槽穿越墙壁或暗敷于楼板内的管、线槽亦需要按设计的意图准确地预留孔洞。
我们协调好结构施工与机电预埋工作，在技术上确保不出现错误。
在此时期，技术管理人员要综合各专业的图纸，根据综合工艺布线的需要，对原设计各专业管线发生干涉、交叉或工艺可行性差的地方及时反映给设计院，使问题及早得到理顺。
2.3 保证关键线路工作安排好设备安装、管道安装、线槽线管、电缆敷设等工作量大的关键线路上的工作，设备安装、管道安装、线槽线管、电缆敷设等工序安装量大，必须安排大量的人力施工，充分利用本工程作业面广的特点，组织好大平行、小流水施工。
同时做好均衡施工，调剂好非关键线路上的工序施工，不能影响整个施工进度。
2.4 安排好大面积高空交叉施工本工程一个较大的特点就是施工面广、交叉作业多、高处作业频繁。
因而集中人力安排好本部分的施工项目，是工程能顺利进行的关键。
2.5 做好调试工作调试的顺利进行是工程按期交出的关键，提早做好单机调试能节省大量的调试时间。
机电安装工程电气施工关键工序控制
机电安装工程电气施工关键工序控制机电安装工程是指在建设项目中，根据工程设计要求，将机电设备安装和配运电气设备，进行连接、调试、试验，使之能正常运行的工程。
电气施工是机电安装工程中的一个关键工序，是保证机电设备正常运行的重要环节。
下面将详细介绍电气施工的关键工序控制。
电气施工的关键工序是什么？电气施工的关键工序包括电缆敷设、电气设备安装、线路连接、接地极施工、设备调试等工作。
电缆敷设是电气施工的第一步。
电缆敷设的质量直接影响到后期的线路连接和设备调试工作。
在电缆敷设过程中，需要考虑电缆的截面面积、电缆的绝缘材料、电缆的耐压能力等技术要求，以确保电缆的安全性能。
电气设备安装也是电气施工的关键工序之一。
电气设备安装需要严格按照设备厂家的施工规范进行操作，包括设备的固定、接线端子的安装、设备的接地等。
需要根据电气设计图纸，正确连接设备的电气线路。
接下来是线路连接。
线路连接需要根据电气设计图纸，正确连接设备之间的电气线路。
在线路连接过程中，需要检查线路的接头是否牢固、接头是否紧密，确保线路的可靠性和安全性。
接地极施工也是电气施工的关键工序之一。
在电气设备安装完成之后，需要对设备进行接地处理，以确保设备的安全运行。
接地极的施工需要根据设计要求，选择合适的接地材料，并按照相关标准进行施工。
最后是设备调试。
设备调试是将安装好的电气设备进行测试和调整，使之能正常运行的关键工序。
设备调试包括对设备的各项功能进行测试，检查设备的运行是否正常。
设备调试需要根据设备的技术要求和调试方案进行操作，确保设备能达到设计要求。
电气工程关键工序施工方案
电气工程关键工序施工方案
前言
电气工程是建筑工程中的重要组成部分，其施工方案对工程进度和质量至关重要。
在电气工程的施工中，关键工序的施工方案尤为重要，下面将介绍电气工程中几个关键工序的施工方案，以确保工程顺利进行。
布线施工
电气工程中的布线施工是关键的一环。
在进行布线施工时，首先需要对施工现
场进行勘察，确定布线方向和路径。
在进行布线时，应注意避开其他管道和设施，保证布线的安全性和美观性。
在布线过程中，应注意导线的规格和电缆的截面积，确保符合设计要求。
照明系统安装
照明系统安装是电气工程中至关重要的一个环节。
在进行照明系统安装时，首
先需要根据设计图纸确定灯具的安装位置和数量。
在安装灯具时，应根据灯具的规格和要求进行安装，确保每个灯具的光线均匀分布。
此外，在照明系统安装过程中，还需注意对灯具与电源的连接，确保电路的安全性。
配电系统施工
配电系统施工是电气工程中最重要的一个环节。
在进行配电系统施工时，首先
需要根据设计图纸确定配电线路的走向和长度。
在布设电缆时，应根据电缆的规格和承载能力进行布设，确保每根电缆的安全使用。
在进行电缆连接时，应注意连接的牢固性和接地的可靠性，确保配电系统的安全运行。
结语
电气工程中的关键工序施工方案直接影响着工程的质量和进度，在进行施工时
应严格按照设计要求进行，确保工程的安全性和可靠性。
希望以上介绍的关键工序施工方案能对电气工程建设有所帮助。
电气工程施工关键工序控制与管理措施
电气工程施工关键工序控制与管理措施摘要：随着社会的发展和经济的发展，对机电工程的电气施工质量提出了更高的要求。
电气设备的安装是一个比较特殊的项目。
文章对电力建设中的重点工艺进行了分析讨论，并提出了相应的解决方案关键词：机电工程；施工质量；电力建设；解决方案引言：随着社会的发展和经济的发展，对机电工程的电气施工质量提出了更高的要求，电气工程的电气施工质量直接影响到工程建设的效益，同时也影响着电力的安全运行。
在电气工程的电气施工中，提高产品的质量是提高生产效率的关键，所以必须采用相应的技术、管理手段，提高电力施工的质量。
1.电气安装工程项目建设中电气系统施工的关键工序管控要点1.1管控预埋线管以及孔洞施工的要点在电力设备的安装中，尽管对预埋线和开孔的施工技术要求不高，但其前期工作的作用却很大。
在进行电力安装之前，一定要做好准备，保证所有的设备和材料都准备妥当，保证工程的设计与要求相符，然后再进行下一步的准备工作。
在进行结构施工时，还必须对底板和结构的施工进行质量控制，确保墙体和底板结构可以承受各种类型的电器，在电气安装之前的预埋、线盒、线槽、墙上预留孔洞等均要按照施工设计图纸严格进行，同时管道线路材质也必须选择符合工程需要的。
在电力线路上使用的镀锌线路，要正确选用和连接，并保证电缆箱和对应的支撑节点之间的连接要有充分的规范，以保证电力系统在使用过程中的安全。
1.2配电箱安装作业管理要点在安装配电箱的时候，首先要保证空气断路器和相应的漏电保护装置处于正常的状态，根据我们的工作经验，一些制造商的空气断路器和配电箱的漏电开关出现了质量问题，如果使用不当，就会导致有关的保护元件的型号和运行电流限制与正常的产品有很大的出入。
1.3电缆埋设过程中的管控要点在进行电缆埋设前，要确定电缆的材质和型号是否符合设计要求，同时还要保证电缆的表面绝缘性能和外观结构不受影响，按照设计方案中的电压值和电缆的尺寸和类型进行相应的接线，然后进行电缆的整体接线、位置清洁和放电工作，在安装完毕之后，要对仪器的测量范围和接线模式的正误进行检查，并按照设定的过流继电器进行检测，在进行电缆埋设的时候，一定要按照自上而下的顺序做好相应的布置。
电气工程关键工序施工方案
本工程在主体建筑物的西南角设有机电设备用房，这是整个工程的配电中心。
变配电室提供电源的质量好坏，直接影响着整个建筑物内设备的可靠运行，因而在施工过程中变配电系统的施工质量要严格把关，要按照设计图纸和施工工艺要求认真做好每一道工序，特别是比较关键的工序。
由此编制以下关键工序施工方案：1电缆头制作施工方案1.1制作高压电缆头：1.1.1设备及材料要求1.1.1.1所有设备及材料要符合设计要求，并有产品合格证明。
1.1.1.2主要材料有：绝缘三叉手套、绝缘管、应力管、编织铜线、填充胶、密封胶带、密封管、相色管。
1.1.1.3辅助材料有：接线端子、焊锡、清洁剂、砂布、白布、汽油、焊油。
1.1.2主要机具喷灯、压接钳、钢卷尺、钢锯、电烙铁、电工刀、克丝钳、改锥等。
1.1.3作业条件1.1.3.1有较宽敞的操作场地，施工现场干净，并备有220V交流电源。
1.1.3.2变压器、高压开关柜、电缆均安装完毕。
1.1.4施工工序1.1.5用2500V摇表，对高压电缆进行绝缘摇测，绝缘电阻应在300M Q以上。
摇测完毕后,应将芯线分别对地放电。
1.1.6剥除电缆护层:1.161剥外护层：用卡子将电缆垂直固定，从电缆端头量取550mm,剥去外护套1.162剥铠装：从外护套断口处量取30mm铠装，用铅丝绑扎后，其余剥去。
1.1.6.3 剥内垫层：从铠装断口处量取20mm 内垫层，其余剥去。
然后摘去填充物，分开芯线。
1.1.7 焊接地线：用编织铜线作电缆钢带及屏蔽引出接地线。
先将编织铜线拆开分成三份，重新编织并分别绕各相，用电烙铁、焊锡焊接在屏蔽铜带上。
用砂布打光钢带焊接区，用铜丝绑扎后和钢铠焊牢。
在密封处的地线用焊锡填满编织带，形成防潮段。
1.1.8 包绕填充胶，固定三叉手套：1.1.8.1 包绕填充胶：用电缆填充胶填充并包绕三芯分支处，使其外观成橄榄状。
包绕密封胶带时，先清洁电缆护套表面和电缆芯线。
密封胶带的绕包最大直径应大于电缆外径约15mm,将地线包在其中。
室内电气工程施工工序
室内电气工程施工工序一、引言室内电气工程是建筑物中至关重要的部分，负责提供安全、可靠的电力供应和设备运行。
在进行室内电气工程施工时，需要按照一定的工序和标准进行，以确保施工质量和工程安全。
本文将详细介绍室内电气工程施工的工序和流程。
二、项目准备阶段1. 项目规划与设计项目规划与设计阶段是室内电气工程开始的第一步。
在这个阶段，需要进行详细的项目规划和设计，包括电力需求计算、线路布置和设备选型等。
设计人员应根据相关标准和规范制定详细而准确的电气图纸和设计方案。
2. 材料准备在施工前，需要准备好所需的电气材料和设备。
材料准备阶段包括根据设计方案采购电气线缆、开关插座、线路盒等材料，并对材料进行检查和验收。
三、施工过程1. 施工准备在正式进行室内电气工程施工前，需要进行施工准备工作。
包括确定施工队伍、制定施工计划和时间表、搭建安全防护措施等。
确保施工过程中的安全性和顺利进行。
2. 线路敷设线路敷设是室内电气工程的核心步骤之一。
根据设计方案，施工人员需按照预定的线路布置方式进行线缆的敷设。
在进行线路敷设时，需注意线缆的保护和固定，保证电线电缆的安全可靠。
3. 开关插座安装在线路敷设完成后，进行开关插座的安装工作。
根据设计方案和布置图，施工人员将开关插座安装在预定位置，并与线缆进行连接。
在安装过程中，需要确保开关插座的正常使用和美观。
4. 灯具安装灯具的安装与调试是室内电气工程施工的重要环节。
根据设计方案和照明要求，施工人员将灯具进行适当的布置和安装，并与线路连接。
安装完成后进行调试，确保灯具的亮度和照明效果满足要求。
5. 配电箱和电表安装配电箱和电表的安装是室内电气工程的关键步骤之一。
施工人员需按照设计方案，将配电箱和电表进行安装，并与线路进行连接。
在安装过程中，需注意安全用电和合理分布电力负荷。
四、验收和交付1. 施工质量检验在室内电气工程施工完成后，需要进行施工质量的检验。
检验人员将对线路、开关插座、灯具等进行检查和测试，确保其安装质量和正常使用。
施工方案的施工工序与关键节点安排
施工方案的施工工序与关键节点安排一、前期准备工作打基础是任何施工项目的首要任务，因此前期准备工作的重要性不言而喻。
在施工方案中，前期准备工作包括场地勘察、土壤测试、设计评审和材料采购等。
对场地进行勘察，了解地质条件与环境因素，为后续的工程建设提供可靠的基础数据。
土壤测试则是确定地基工程和基础设施设计的依据，确保建筑物在良好地基上稳固建造。
设计评审的目的是根据施工图纸和设计要求，确定施工方案的具体实施方向。
材料采购则是为后续工序提供必要的材料保障，确保施工过程中材料的质量和供应的及时性。
二、地下层施工工序地下层施工包括基坑开挖、地基处理、基础施工等一系列工作。
基坑开挖根据设计要求进行，确保施工深度和宽度的准确度。
地基处理是为了提高地基的承载力和抗倾覆能力，常见的地基处理方法包括加固灌浆、灌注桩和土石方工程等。
基础施工则是在地基处理完成后，按照设计图纸要求进行混凝土浇筑，确保建筑物的稳固性和安全性。
三、主体结构施工工序主体结构施工是整个施工过程的核心环节，包括柱、梁、板的施工和砌筑等。
根据设计图纸的要求，按照施工顺序进行柱、梁和板的施工，保证结构的稳定性和承载力。
同时，在施工过程中要加强焊接、钢筋绑扎等质量控制，确保结构的安全性和质量。
四、建筑装饰工序建筑装饰工序是对建筑的修饰和美化，包括石材贴面、内外墙粉刷、地面铺设等。
在施工方案中，建筑装饰工序需要根据设计要求确定装饰材料和工艺，确保装饰效果和质量。
五、给排水工序给排水工序包括给水系统、排水系统和排烟系统的施工。
在施工方案中，需要确定给水管道和设备的安装位置和方式，确保供水系统的正常运行。
排水系统的施工则包括下水管道、污水处理设备等，确保排水正常畅通。
排烟系统的施工也是重要环节，确保建筑物内部的空气质量和安全。
六、电气工程工序电气工程工序包括线路敷设、电气设备安装和调试等。
在施工方案中，需要根据设计要求确定线路的敷设路径和方式，确保电气线路的安全和稳定。
机电安装工程电气施工关键工序控制
机电安装工程电气施工关键工序控制机电安装工程是指在建筑工程或其他工程中，对机械设备、电气设备、控制系统等进行安装、调试和运行的工程。
电气施工作为机电安装工程中的关键工序之一，对于工程的质量和进度起着重要的作用。
本文将介绍机电安装工程电气施工的关键工序控制方法。
机电安装工程电气施工的关键工序包括：（1）预埋管槽施工：包括电缆槽、配电箱槽、管线槽等的预埋施工。
预埋管槽的质量直接影响到电气设备的安装质量和后期维护。
（2）电缆敷设：包括电缆的引入、布放、接地等。
电缆的敷设质量直接影响到电气设备的正常运行和电气系统的可靠性。
（3）配电箱安装：包括配电箱的选择、安装、接线等。
配电箱的安装质量关系到电气设备的供电质量和用电安全。
（4）线路布线：包括电气线路的布线、接线盒的安装等。
线路布线的质量直接影响到电气设备的传输能力和运行稳定性。
（5）设备安装：包括电动机、变压器、发电机等设备的安装和调试。
设备安装的质量关系到电气设备的正常运行和机电系统的整体性能。
（6）系统调试：包括电气系统的调试和验收。
系统调试的质量关系到电气设备的正常运行和工程的最终交工。
为了保证机电安装工程电气施工的质量和进度，可以采取以下关键工序控制方法：（1）制定施工计划：在施工前制定详细的施工计划，明确每个关键工序的施工内容、施工顺序和时间节点。
根据实际情况做好资源配置，确保施工计划的可行性和合理性。
（2）加强协调管理：对机电安装工程涉及到的各部门和各工种进行协调管理，明确各方职责和工作内容，加强沟通和配合，确保施工进度的顺利推进。
（3）加强施工质量控制：对每个关键工序进行施工质量控制，确保施工质量符合相关标准和规范。
可以采用巡视、检测等方法，及时发现和解决存在的质量问题。
（4）加强安全管理：在施工过程中加强安全管理，制定相关安全制度和安全措施，确保施工期间的人员安全和设备安全。
要定期组织安全培训和演练，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
电气线路施工工序
电气线路施工工序电气线路施工是建筑工程的重要环节之一，其工序安排直接关系到工程的质量和进度。
本文将对电气线路施工的工序进行详细介绍，以确保工程顺利进行。
一、前期准备阶段前期准备阶段是电气线路施工的重要一步，包括对工程项目进行规划和准备。
具体工作内容如下：1.方案设计根据建筑工程设计方案，制定电气线路施工方案。
设计方案应包括线路走向、电缆规格、配电箱位置等内容。
2.材料采购根据施工方案，确定所需电缆、配电箱等材料，并进行采购。
采购时要注意材料的质量和数量的准确。
3.施工准备对施工现场进行清理和准备，确保施工所需的场地和设备符合要求。
同时，安排人员、工具和机械设备的配备。
二、施工工序电气线路施工工序是整个施工过程的核心，包括线路敷设、接线和配电箱安装。
具体工作内容如下：1.线路敷设按照施工方案中的线路走向，将电缆铺设在事先清理和准备好的管道或槽内。
需确保电缆的敷设平整、固定和保护齐全。
2.接线完成线路敷设后，进行接线工作。
根据设计方案和图纸，进行电缆接头的剥皮、连接和绝缘处理。
同时，严格遵守电缆的颜色标识和电压等级要求。
3.配电箱安装根据施工方案和图纸，安装配电箱。
确保配电箱位置合理、固定可靠，并将线路从配电箱引出并接入电缆。
三、收尾工作阶段收尾工作是电气线路施工的最后一步，包括试运行和维护保养。
具体工作内容如下：1.试运行完成线路接线和配电箱安装后，进行试运行。
检查线路的通断情况、电流和电压是否正常，确保电气设备运行正常。
2.维护保养定期进行电气设备的维护保养工作，包括清洁、润滑、紧固等。
同时注意定期检查线路和配电箱的状态，及时发现和处理问题。
以上就是电气线路施工的工序安排。
通过合理的前期准备、严格按照施工方案进行施工工序，以及做好收尾工作，可有效确保电气线路施工质量和进度。
在实际操作中，施工人员还需严格遵守安全操作规程，确保施工过程中的安全。
总结：电气线路施工是建筑工程中的重要环节，合理的工序安排是保证工程质量和进度的关键。
电气工程施工工序
电气工程施工工序一、引言电气工程是指通过各种电器设备和线路构建起来的用于供电、控制以及通信的电力系统。
在电气工程的实施过程中，施工工序起着至关重要的作用。
本文将重点讨论电气工程施工所涉及的主要工序及其特点。
二、施工准备工序1. 方案设计方案设计是电气工程施工的起点，包括电气系统设计、电气设备选型、线路布置等内容。
在设计过程中，需要根据工程需求、安全要求以及法规标准进行合理的规划和设计，确保电气系统的稳定性和可靠性。
2. 材料采购电气工程所需要的材料种类繁多，包括电缆、开关、插座、配电箱等。
在施工准备阶段，需要进行材料的采购工作。
采购工作应当根据方案设计的要求，选择符合质量标准的材料，并保证供应的及时性，以确保施工进度。
3. 施工人员培训为保证施工工序的顺利进行，需要培训合格的电气工程施工人员。
培训内容包括安全操作规范、电气设备安装与调试技术等方面的知识。
通过培训，施工人员可以提高工作效率，减少施工事故发生的可能性。
三、施工执行工序1. 基础施工电气工程的基础施工包括电缆沟槽的挖掘、电缆穿墙管的安装等工序。
基础施工要求施工人员按照设计要求进行操作，确保施工质量和安全。
2. 电线电缆敷设电线电缆敷设是电气工程施工的核心工序之一。
在敷设过程中，需要根据设计要求进行线路的布置，并保证电线电缆的安全性和可靠性。
3. 电气设备安装电气设备安装涉及各类开关、插座、配电箱等设备的安装与调试。
在安装过程中，需要保证设备的正确连接、接地以及设备调试的合理性。
4. 配电系统的搭建配电系统是电气工程中重要的组成部分，包括主配电柜、副配电柜以及其他配电设备的安装和调试。
在搭建过程中，需要保证系统的安全性和可靠性，保证电力供应的稳定性。
四、施工验收工序1. 完工检查施工完工后，需要对工程的各项工作进行检查。
主要内容包括线路连接是否牢固、设备是否正常运行以及施工成果是否符合设计要求等。
2. 电气设备调试电气工程完工后，需要进行设备的调试工作。
电气工程施工流程的工艺图文详解
电气工程施工流程的工艺图文详解电气工程是机电安装五大分部之一，也是贯穿建筑工程施工全过程的重要内容，本文是基于工程实例对电气工程施工主要流程的工艺解读，可供大家参考实施！电气工程施工工艺流程图解读电气施工主要工艺①防雷接地装置施工②线槽桥架安装③末端安装④高低压配电房施工一.防雷接地装置施工1）防雷接地施工质量要求·质量要求表注意：焊好后应清除药皮，焊接点除埋设在混凝土内的不作处理外，其余的焊点均需采取防腐措施：刷防锈漆一道，银粉漆两遍。
2）防雷引下线施工要点·避雷引下线暗敷设做法利用结构柱内主筋作引下线时，每条引下线不得少于两根主筋，每根主筋直径不能小于Ф16㎜，防雷引下线位置最好对称，引下线间距不应大于25m。
按设计要求找出全部主筋位置，用油漆做好标记，距室外地面0. 5m处焊接断接卡子，随钢筋逐层串联焊接至顶层，并焊接出屋面一定长度的引下线Ф12㎜的镀锌圆钢，以备与避雷带连接。
柱内引下线与梁内均压环可靠焊接，采用双面焊接，焊缝双面焊接长度大于6D，下端与建筑物桩基钢筋及基础底梁钢筋的两根主筋焊接。
每层各引下点焊接后，隐蔽之前，均应请现场施工员及监理进行隐检，同时应填写隐检记录。
3）防雷焊接要点·卫生间等电位卫生间等电位用预留接地钢筋，与均压环可靠焊接·引下线焊接引下线与梁内均压环可靠焊接4）屋面防雷安装工艺·屋面防雷工艺节点平屋顶上所有凸起金属构筑物或管道等均应与避雷带连接5）避雷带（网）安装工艺·屋面避雷带·伸缩缝特殊处理A、屋面避雷带安装时应平直，无急弯，焊接处需做防腐且无遗漏；支架高度100mm，水平直线段支架安装间距1.5m，转弯处0.5m；避雷带在女儿墙上敷设位置要求：墙宽度≤300mm，避雷带置于女儿墙中间；墙宽度＞300mm，置于距外边缘150mm 处B、引下线处刷黄绿相间色，并贴好标示牌C、建筑伸缩缝处，应设置补偿装置；补偿器须作上翻弯6）接地干线安装工艺·接地干线·门槛接地A、接地扁钢表面沿长度方向，每段为15～100mm，分别涂黄色和绿色相间的条纹标色，接地扁钢安装前应调直、调平B、接地扁钢距地面高度为250～300mmC、接地扁钢与建筑物墙壁间的间隙为10～15mmD、金属门框与门分别用裸铜软线与接接地二.线槽桥架安装1）线槽桥架支架设置·桥架支架设置要点平直线段桥架吊架间距1.5m~2m，如果采用吊杆支架，吊杆直径不应小于8mm，且需在过梁处应设置固定支架转弯中间位置增设一组吊架；顶层桥架距楼板距离不小于150m m，上下层桥架间距不小于150mm；桥架标识清晰2）桥架跨接要点·桥架支架跨接要点金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处于接地干线相连接；桥架首尾两端需与配电柜外壳或地线排可靠连接非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，跨接地线一定要注意线槽桥架专用接地孔上，地线的最小允许截面积不小于4 mm2；连接前剔除接地螺栓下方的绝缘层3）电缆桥架内敷设工艺·电缆敷设电缆沿桥架或者托盘敷设时，应将电缆单层敷设，排列整齐；不得有交叉，拐弯处应以最大截面积电缆允许弯曲半径为准整齐、间距均匀、用扎带绑扎牢固、挂牌标示4）桥架封堵安装工艺·穿墙桥架封堵与土建配合，桥架穿越墙体、楼板等部位预先留孔A、线槽、桥架底板应与支吊架横担用金属螺栓固定（≤200mm，用一个螺栓固定；＞200mm，距边1/4处两个螺栓固定）B、桥架穿越墙体及楼板，应用不燃材料封堵；穿越防火分区桥架内必须做防火封堵·穿板桥架封堵将防火枕逐层按次序在楼板洞内及电缆桥架内摆放整齐，防火枕厚度与楼板平齐，要求表面平整美观防火泥填塞密实，防火泥表面平整5）特殊位置桥架安装工艺·其他要点室外安装桥架安装高度不能低于积雪、积水高度，同时考虑选用防水型盖板，进出室外桥架、线槽，室内须高于室外，防止雨水流入室内桥架穿越伸缩缝位置做法按图所示三.末端安装1）线缆、电箱安装要点·线缆穿管线颜色选择：保护地线为黄绿相间色，零线为淡蓝色，A相为黄色，B相为绿色，C相为红色；配电箱内部接线要排列整齐，接线端子压接牢固金属导管内导线的总截面积不宜超过其截面积的40%，同一管内的导线总数不得超过8根；管内导线不得有接头、扭结；导线在引出部分应有防止损伤的措施（一般加塑料护口），穿线前清除管内杂物及积水2）插座、开关安装要点·插座、开关安装同一室内插座，安装高度一致；相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致；接线规范、牢固（建议采用接线帽）不同作用，不同大小的照明开关、调节开关与温度器等面板底部标高保持一致；开关距地面在1.2m至1.35m之间3）灯具安装要点·灯具安装安装牢固，间距合理，整齐美观大型灯具安装前，应按灯具重量的2倍做过载试验。
电气工程关键工序施工方案
电气工程关键工序施工方案电气工程在建筑施工过程中扮演着重要的角色，它涉及到电力系统的布置、电缆线路的敷设、设备的安装等诸多关键工序。
本文将着重介绍电气工程中的几个关键工序，并提出相应的施工方案。
首先，电气工程的第一个关键工序是电力系统的布置。
电力系统的布置需要根据建筑物的用电需求和电气设计方案进行规划和设计。
在施工过程中，应首先确定电源进线位置，选择合适的电力进户点，并做好与供电部门的沟通，确保电力供应的稳定性。
同时，在建筑物内部还需要布置主配电室、分配电室、机房等电力设备间，保证供电系统的可靠性和安全性。
其次，电缆线路的敷设是电气工程的另一个关键工序。
电缆线路的敷设要根据电缆敷设图进行，确保电缆的铺设路径和位置准确无误。
在敷设过程中，应注意避免电缆与其他管线的交叉和干扰，同时还要保证电缆的弯曲半径符合要求，避免损坏导线、绝缘层等。
第三，设备安装也是电气工程中的重要工序。
设备安装包括主配电柜、配电盘、开关插座等电气设备的安装。
在进行设备安装前，应先完成设备基础的施工与验收，确保安装基座的牢固和平整。
设备安装时，应根据设备安装图纸进行按图施工，并严格按照设备供应商的要求及相关规范执行。
另外，电气工程还包括电气接地的施工。
电气接地是保证电气系统正常运行和安全使用的重要步骤。
在接地施工中，应根据电气设计方案和相关标准规范进行接地设计和施工。
接地体的材料和规格应符合要求，接地电阻的测试也是不可忽视的。
在电气工程的施工过程中1.施工图纸的准确性和完整性是保证工程施工质量的基础。
在施工前，要对电气设计方案和施工图纸进行认真审查，确保施工图纸与设计要求一致，减少后期调整和重新施工的风险。
2.施工过程中应进行质量控制，包括对材料的检验和验收、施工工艺的把握和控制以及成品的检查与验收。
3.施工过程中存在诸多安全隐患，施工方案中应包括安全措施的详细描述和施工人员的安全培训。
同时，要保证施工现场设施完备，施工人员佩戴个人防护装备以确保施工安全。
电气安装工程施工节点
电气安装工程施工节点一、立项阶段电气安装工程的立项阶段是整个工程的第一步，是确定电气安装工程施工的必要性和可行性的阶段。
在这个阶段，需要进行项目论证、可行性研究、设计委托书的审批等工作。
首先是进行项目的初步调研和论证，包括项目的背景、建设规模、用地情况、市场需求等方面的调研工作。
然后进行项目的可行性研究，包括项目的投资回报分析、市场分析等内容。
在完成项目的可行性研究之后，还需要编写设计委托书，并提交相关部门审批。
二、设计阶段设计阶段是电气安装工程施工的重要阶段，设计的质量直接影响着施工的顺利进行和后期运行的效果。
在设计阶段，首先要进行项目的初步设计，包括项目的布局、构造等方面的设计工作。
然后进行项目的施工图设计，包括项目的电气管线、设备布置等方面的设计工作。
在完成电气安装工程施工图设计后，还需要进行设计文件的审查、评审、确认等工作，以保证设计文件的质量。
三、招投标阶段招投标阶段是电气安装工程施工的重要阶段，是确定施工单位的阶段。
在这个阶段，首先需要进行招标资格的审查，确定招标的范围和条件。
然后进行招标文件的编制，包括项目的招标文件、招标公告等内容。
在招标文件编制完成后，还需要进行招标文件的发布和宣传工作，以吸引更多的潜在投标人参与。
最后进行投标文件的接收、开标、评标等工作，确定最终的中标单位。
四、施工准备阶段施工准备阶段是电气安装工程施工的准备阶段，是为了保证施工的顺利进行和施工质量的保证。
在这个阶段，首先要进行项目的施工方案的编制，包括施工组织设计、施工方案设计等内容。
然后进行施工图纸的交底，确保施工人员对施工图纸的理解和掌握。
在完成施工方案和施工图纸的准备后，还需要进行场地的准备和人员的调配等工作，以便顺利进行后续的施工作业。
五、施工阶段施工阶段是电气安装工程施工的核心阶段，是完成项目建设任务的关键阶段。
在这个阶段，首先要进行现场验收和踏勘工作，了解施工的实际情况。
然后进行基础设施的施工，包括电气管线的敷设、设备的安装等内容。
机电安装工程电气施工关键工序控制与管理
机电安装工程电气施工关键工序控制与管理一、引言机电安装工程是指将电气设备与机械设备相结合，形成一个完整的系统工程，其中的电气部分承担着重要的角色。
电气施工是机电安装工程的重要组成部分，对电气工程的施工工序控制与管理，直接关系到工程的质量与进度。
本文将就机电安装工程电气施工关键工序的控制与管理进行深入探讨。
二、电气施工关键工序1. 预施工准备电气施工前的准备工作非常重要，包括施工方案的编制、人员技术资质的确认、材料设备的采购以及现场安全环境的评估等。
只有通过严格的预施工准备，才能保障后续施工工序的顺利进行。
2. 安装接线安装接线是电气施工的核心工序，包括电缆敷设、设备安装、接线连接等工作。
在此工序中，需要严格按照设计要求进行施工操作，并确保施工质量，以防止后期出现电气故障。
3. 绝缘测试绝缘测试是保证电气设备安全运行的重要工序，通过绝缘测试可以及时发现电气设备的漏电、短路等问题，有效防止安全事故的发生。
4. 调试验收电气设备的调试与验收是整个施工的最后一道工序，只有通过严格的调试验收，才能确保电气设备的正常运行，为工程的完工提供保障。
三、关键工序控制与管理1. 施工过程监督在电气施工过程中，需要对各个关键工序进行严格的监督，包括现场作业的安全、工艺操作的规范、材料设备的使用等。
只有通过严密的监督，才能最大程度地保障施工质量。
2. 质量验收在电气施工的每个关键工序完成后，都需要进行质量验收，包括对安装接线的质量、绝缘测试的效果、调试验收的合格性等。
只有通过严格的质量验收，才能保证施工质量。
3. 安全管理电气施工中的安全管理尤为重要，包括电气设备的操作安全、现场作业的安全、安全防护设施的设置等。
安全是施工的首要任务，只有保障安全，才能确保工程的顺利进行。
4. 进度管控在电气施工中，要做好施工进度的管控，确保施工工序的顺利进行，预防施工进度的延误。
只有通过严格的进度管控，才能保证工程能够按时交付使用。
四、结论电气施工是机电安装工程中的重要环节，需要对其关键工序进行严格的控制与管理。
电气工程关键工序节点做法
电气工程关键工序节点做法电气工程关键工序节点做法第1节明、暗及吊顶内配管基本要求：1、暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm，敷设于多尘，潮湿场所的电线管路及管口连接处应做密封处理。
2、埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。
3、电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。
4、明配电线管应横平竖直，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5‰，全长偏差不应大于管内径的1/2，金属管盒应做好保护地线的连接。
钢管明配中间管卡最大距离钢管名称钢管直径(mm)15~2025~3240~5065~100厚钢管距转弯中点、首末端1500200025003500150~300跨接地线规格表(mm)钢管弯曲半径要求管径圆钢配管条件弯曲半径R与管外径口之比15~25Ф5明配时632~40Ф6明配只有1个弯时450~65Ф10暗配时6≥70Ф8×2埋设予墙、地下或楼板内105、当保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒，且盒的位置应便于穿线：管长度每超过30m，无弯曲，管长度每超过20m，有一个弯曲。
管长度每超过15m有二个弯曲，管长度每超过8m，有三个弯曲。
6、钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管，金属软管的长度不宜大于2m，金属软管应可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体，与设备连接的钢管管口高出地面的距离宜大于200mm。
第2节金属线槽安装：1、支、吊架所用钢材应平整，无显著扭曲，下料后长短偏差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺。
2、支、吊架应焊接牢固，无显著变形，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，并做好防腐处理，支、吊架安装应牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物口安装支、吊架应与建筑物有相同坡度。
3、轻钢龙骨上敷设线槽应有各自单独卡具吊装或支撑系统，吊杆直径不应小于8mm。
电气工程关键工序施工方案
本工程在主体建筑物的西南角设有机电设备用房，这是整个工程的配电中心。
变配电室提供电源的质量好坏，直接影响着整个建筑物内设备的可靠运行,因而在施工过程中变配电系统的施工质量要严格把关，要按照设计图纸和施工工艺要求认真做好每一道工序，特别是比较关键的工序.由此编制以下关键工序施工方案:1 电缆头制作施工方案1.1 制作高压电缆头：1。
1.1 设备及材料要求1。
1。
1.1 所有设备及材料要符合设计要求,并有产品合格证明。
1.1。
1.2 主要材料有：绝缘三叉手套、绝缘管、应力管、编织铜线、填充胶、密封胶带、密封管、相色管。
1.1。
1。
3 辅助材料有：接线端子、焊锡、清洁剂、砂布、白布、汽油、焊油.1.1。
2 主要机具喷灯、压接钳、钢卷尺、钢锯、电烙铁、电工刀、克丝钳、改锥等。
1.1.3 作业条件1.1.3.1 有较宽敞的操作场地，施工现场干净，并备有220V交流电源。
1。
1.3。
2 变压器、高压开关柜、电缆均安装完毕。
1.1.4 施工工序后，应将芯线分别对地放电。
1。
1。
6 剥除电缆护层：1。
1.6。
1 剥外护层：用卡子将电缆垂直固定，从电缆端头量取550mm,剥去外护套.1。
1。
6。
2 剥铠装：从外护套断口处量取30mm 铠装，用铅丝绑扎后，其余剥去. 1。
1.6.3 剥内垫层：从铠装断口处量取20mm 内垫层，其余剥去。
然后摘去填充物,分开芯线。
1。
1.7 焊接地线:用编织铜线作电缆钢带及屏蔽引出接地线。
先将编织铜线拆开分成三份，重新编织并分别绕各相,用电烙铁、焊锡焊接在屏蔽铜带上。
用砂布打光钢带焊接区，用铜丝绑扎后和钢铠焊牢.在密封处的地线用焊锡填满编织带，形成防潮段。
1.1.8 包绕填充胶，固定三叉手套：1.1。
8.1 包绕填充胶：用电缆填充胶填充并包绕三芯分支处，使其外观成橄榄状。
包绕密封胶带时，先清洁电缆护套表面和电缆芯线.密封胶带的绕包最大直径应大于电缆外径约15mm ，将地线包在其中.1。
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电气工程关键工序节点做法
电气工程关键工序节点做法提要：支、吊架应焊接牢固，无显著变形，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，并做好防腐处理，支、吊架安装应牢固，保证横平竖直
电气工程关键工序节点做法
第1节明、暗及吊顶内配管基本要求：
1、暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm，敷设于多尘，潮湿场所的电线管路及管口连接处应做密封处理。
2、埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。
3、电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。
4、明配电线管应横平竖直，其水平或垂直安装的允许偏差为‰，全长偏差不应大于管内径的1/2，金属管盒应做好保护地线的连接。
钢管明配中间管卡最大距离
钢管名称钢
管
直
径
15~2025~3240~5065~100
厚钢管距转弯中点、首末端1500200025003500
150~300
跨接地线规格表
钢管弯曲半径要求
管径圆
钢配
管
条
件弯曲半径R与管外径口之比
15~25Ф5明配时6
32~40Ф6明配只有1个弯时4
50~65Ф10暗配时6
≥70Ф8×2埋设予墙、地下或楼板内10
5、当保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒，且盒的位置应便于穿线：管长度每超过30m，无弯曲，管长度每超过20m，有一个弯曲。
管长度每超过15m有二个弯曲，管长度每超过8m，有三个弯曲。
6、钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管，金属软管的长度不宜大于2m，金属软管应可靠
接地，且不得作为电气设备的接地导体，与设备连接的钢管管口高出地面的距离宜大于200mm。
第2节金属线槽安装：
1、支、吊架所用钢材应平整，无显著扭曲，下料后长短偏差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺。
2、支、吊架应焊接牢固，无显著变形，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，并做好防腐处理，支、吊架安装应牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物口安装支、吊架应与建筑物有相同坡度。
3、轻钢龙骨上敷设线槽应有各自单独卡具吊装或支撑系统，吊杆直径不应小于8mm。
4、线槽的连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接缝处应紧密平直，槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。
5、线槽与盒、箱柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加封堵。
6、线槽经过建筑物的变形缝时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定，保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。
7、线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一个连续导体，并做好整体接地。
第3节封闭母线安装要求：
1、支、吊架应采用角钢或槽钢制作，根据现场实际情况采用”一”字型，”U”字型、”L”字型三种型式。
2、支架上钻孔应用台钻或手电钻钻孔，严禁气焊割孔，孔径不
得大于固定螺栓直径2mm，吊杆套扣，应用套丝机或套口板加工，不许断丝。
3、支、吊架固定用不少于两条膨胀螺栓，螺扣外露2~4扣，吊架应用双螺母夹紧。
4、封闭插接母线应按设计和产品技术文件规定组装，组装前逐段进行绝缘测试，其绝缘电阻值不得少于Ω，组装后再测试一遍。
第4节盘、箱、柜安装调试：
1、明装配电箱、盘、柜安装应在土建抹灰、喷浆及油漆完成之后进行，落地柜的基础及挂式配电箱均采用金属膨胀螺栓固定。
安装高度、电气竖井明装距地为，在机房处明装或暗装时距地米。
2、盘、箱、柜安装应牢固，其垂直度允许偏差为3mm。
3、盘、箱、柜上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应用长钉固定。
盘面引出及引进的导线应留有适当余度。
以便于检修。
4、嵌入式配电箱安装，按设计指定的位置，在土建砌墙时先把配电箱尺寸和厚度相等的木柜架嵌在墙内，使墙上留出配电箱安装的孔洞，待土建结束，配成管预埋工作结束，敲去木框架，将配电箱嵌入墙内，校正垂直和水平，垫好垫片，将配电箱固定好，并做好线管与箱体的连接固定，然后在箱体四周填入水泥砂浆。
5、当墙壁的厚度不能满足嵌入式要求时，可采用半嵌入式安装，使配电箱的箱体一半在墙面外，一半嵌入墙内，其安装方法与嵌入式相同。
第5节电缆敷设要求：
1、施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象。
2、电缆敷设前进行绝缘摇测，1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻，应不低于10mΩ。
3、放电缆机具的安装，采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好，人力放电缆时将滚轮提前安装好。
4、高层建筑内电缆敷设，可用无线电对讲机作为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥。
5、在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式划出来，以防电缆的交叉和混乱。
6、电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
7、沿支架桥架敷设电缆，在其两端拐弯处，交叉处应挂志牌，直线段应适当增设标志牌。
第6节管内穿线及接线：
1、管内穿线应在建筑的结构及土建施工墙面、地面抹灰作业完成后进行。
2、根据设计图纸要求选择导线，相线、零线及保护地线的颜色加以区分，用黄绿双颜色的导线做保护地线，淡蓝色为工作零线。
3、放线前应根据施工图纸对导线的规格、型号进行核对，配电箱内的导线的预
电气工程关键工序节点做法提要：支、吊架应焊接牢固，无显著变形，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，并做好防腐处理，支、吊架安装应牢固，保证横平竖直
留长度应为配电箱体周长的1/2，共用导线在分枝处可不剪断导线而直接穿过。
4、穿入管内的绝缘导线不准接头和局部绝缘破损及死弯，导线外径总截面不应超过管内面积的40%。
5、导线连接应具备下列条件：
导线接头不能增加电阻值。
不降低导线的机械强度。
不降低绝缘强度。
第7节灯具、开关、插座安装：
1、灯具安装应在土建顶棚、墙面抹灰工作，室内装饰浆活及地面清理工作均已结束之后进行。
2、安装前，检查灯具的规格、型号是否符合设计要求，灯具有无外伤、变形。
安装高度及方式按照设计图纸要求。
3、灯具组装时，灯内配线应符合设计要求及有关规定，穿入内箱的导线在分支连接处不得和受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、涮锡，灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施，使用螺灯口时，相线必须压在灯芯柱上，日光灯接线相线需接镇流器上。
4、开关的安装位置及高度按照图纸要求，电器、灯具的相线应经开关控制，同一场所开关的切断位置应一致，操作应灵活可靠，接点应接触良好。
5、插座的额定容量应符合设计要求，单相二孔座接线时，面对插座左孔接工作零线，右孔接箱线；单箱三孔插座接线时，面对插座左孔接工作零线，右面孔接箱线，上孔接PE线，严禁将上孔与左孔用导线连接；三相四孔插座接线时，面对插座左、下、右三孔分别接A、B、c相线，上孔接PE线。
插座安装完毕，盖板应端正，紧贴墙面。
试车及调试
1、检查调试所用的仪表、仪器、工具、材料及各种记录表格是否齐全，并指定专人填写。
2、与调试安装有关的工作均已完毕，并经检验合格达到调试要求。
3、所调设备的设计图纸、合格证、产品说明书、安装记录等资料齐全。
4、与调试有关的机械、管道、通风、仪表、自控等设备和联锁装置等均已安装调整完毕，并符合使用条件。
5、现场照明设施完善、灯光明亮。
6、参加调试人员分工完毕，责任明确，岗位清楚。
7、校对干、支线电缆是否与系统图相符，并检查所有电气设备和线路的绝缘情况，应符合规范要求。
8、对控制、保护和信号系统进行空操作，检查所有设备如开关的动触头、继电器可动部分动作是否灵活可靠。
位置开关，限位开关接触是否良好，热继电整定值是否符合规定要求。
9、电动机在空载运行前，应手动盘车，检查转动是否灵活有无异常音响。
10、送电前应先制定操作程序，送电时应有专业人员监护，无论送电或停电，均严格执行操作规程。
11、对已送电的盘、箱、柜应挂”有电”的指示牌。
12、设备起动后，试运人员要坚守岗位，密切注意仪表指示，电动机的转速、声音、温升及继电保护开关、接触器等器件是否正常，随时准备出现意外情况而紧急停车。
13、电动机应在空载下进行试运，空载运行良好后，再带负荷。
14、对带有限位保护的设备，应用点动方式进行初试，在接近限位前停车，改用手动，手动调好后再用电动方式检查。
15、调试中如果继电保护装置动作，应尽快查明原因，不得随意增大整定值，不准强行送电。
16、所有调试记录、报告均应经过有关负责人审校同意并签字。
17、对所送电设备按照规范要求运行，合格后交甲方使用。