工程难点关键工序的确定及相应技术措施

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工程实施的重点难点分析和解决方案

工程实施的重点难点分析和解决方案找准工程实施的重点和难点，并有针对性的制定解决方案，对保质保量完成施工任务，具有重要的指导意义，通过分析，该工程实施的重点，难点及解决方案如下：1、工程质量本工程支护采取钻孔灌注桩的施工，施工中，除按正常的自检、报监理复检，共同把关外，我们在现场成立由项目经理牵头的QC小组，把质量控制作为一项全员参与，全过程把关的工作来抓，我们的理念是，当工程进度与工程质量发生矛盾时，工程进度必须服从于工程质量，用集体的智慧来确保施工质量。

以施工中常见的断桩为例，为了控制断桩事故的发生，QC小组集思广益，用因果图分析了造成断桩的原因，如下因果分析图。

因果分析图（1）原因分析人：钻机工人操作不熟练，质量意识差；机：导管接头密封不好，导管提升进度不匀；料：砼和易性差；法：导管埋深偏小；环：夜间施工照明不好。

（2）制定对策针对上面存在的问题，QC小组集思广益，采取了相应的对策，并落实专人限期完成。

（见措施对策表）措施对策表（3）施工。

通过采取上述对策，确保整个项目施工不出现任何断桩事故。

2、工程进度施工进度一直是甲方关心的问题，本工程采用磨盘钻机，工效较慢，如何加快施工进度，保证工期，是我们施工本工程的一个重点，我们的做法是在确保安全、确保工程质量的前提下，加快施工进度。

由于本项目工程量大，工序繁杂，交叉施工频繁，除了合理组织施工外，现场QC小组针对进度滞后的问题展开QC活动。

（1）原因分析，还是采用因果图找到进度滞后的原因，如下图人：人手偏少；机：设备老化，返修率高；料：商品砼供应不及时，钢材供货不及时；法：各工序施工交接不好，工序不合理；环：气温高，照明差。

（2）制定对策，如下措施对策表（3）相应的对策制定后施工，完成人必须在规定的时间内落实到位，这样就能确保在工期内完成所有施工任务。

3、安全施工本工程设备多，人员多，车辆多、交叉作业多，做到安全施工仍是我们实施的重点。

我们的观点是“不安全不生产”，“安全第一，生产第二”。

关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案

关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案第一节、关键施工技术、工艺一、建筑测量控制1）要保证建筑垂直度、几何形状、截面尺寸符合有关规定和设计要求，需建立精度较高、形式各异的测量控制网，作为控制和施工放线的依据。

根据本工程的地理环境，采用内控外校法，控制建筑物的垂直度，即在建筑物内建立内控控制网，用外控点进行校核。

2）控制网的布设由业主提供建筑基线点，引测闭合导线，作为房屋垂直度和施工测量的四级控制，并作为楼层施工放线及校核的依据。

3）垂直度控制措施根据轴线控制桩，将其引测至底层转角构造柱和墙面上，校核无误后以此控制线为依据引测至各楼层，作为评估本施工向上投测放线的依据。

垂直度的确定和数据处理：以投测至各层的控制轴线为依据，量取各处墙外边观测点至控制轴线的垂距，计算了该数据与设计值之差，即为各点在施工中的偏差。

通过每个楼层测量的结果，计算出每层的实际形心位置，再与设计形心位置进行比较以确定该层垂直度偏差情况。

二、梁柱节点构造处理1）钢筋施工梁、柱结点部位钢筋密集，钢筋绑扎及混凝土浇筑难度都较大。

由于该部位根部梁箍筋对保证框架结构受力非常重要，因此在技术交底时要对作业工人进行反复强调，梁筋绑扎完后，穿入两个开口箍焊接成封闭箍，现场作业人员可根据实际施工情况处理。

同时，现场管理人员对该部位严加检查。

2）模板处理浇筑混凝土梁、柱结点模板处理好坏直接影响混凝土的浇筑质量，梁柱节点上的模板通缝必须填堵严密，钢模节点用木枋补缝时，应注意模板内侧的平整度，避免模仿嵌入混凝土引起节点截面削弱和影响美观。

3）混凝土浇筑浇筑混凝土梁、柱结点时，先将结点部位清理干净，用清水冲洗润湿，因该部位钢筋较密，故采用等强度的细石混凝土浇筑，振动棒改用小型或片区振动棒。

等梁柱混凝土等级不同时，应先浇高标号混凝土，后浇低标号混凝土，高标号混凝土的浇筑周围应进入低标号混凝土区至少300mm宽（或厚）。

4）混凝土养护梁、柱结点是集中受力点，浇筑完终凝后即时进行养护，高温天气养护间隔不多于2小时，养护时间为14d。

工程施工重难点分析及解决措施

工程施工重难点分析及解决措施一、工程施工重难点分析1、施工质量控制工程质量是施工的核心目标之一。

确保工程施工过程中各项工作符合设计要求和相关标准，是保证工程质量的关键。

包括原材料的质量把控、施工工艺的规范执行、施工过程中的检验和验收等环节。

例如，在建筑工程中，混凝土的强度、钢筋的绑扎质量、砌体的平整度等都是质量控制的重点。

2、施工进度管理按时完成工程是施工方的重要责任。

合理安排施工进度，协调各工序之间的衔接，避免出现拖延和延误，是进度管理的重点。

需要制定详细的施工进度计划，并根据实际情况进行动态调整，同时要考虑到可能出现的影响因素，如天气变化、材料供应延误等，并提前制定应对措施。

3、安全管理施工安全是不可忽视的重点。

施工现场存在着各种危险因素，如高处作业、电气设备使用、机械设备操作等。

建立完善的安全管理制度，加强安全教育培训，提供必要的安全防护设施，定期进行安全检查和隐患排查，确保施工人员的生命安全和身体健康。

4、成本控制在保证工程质量和进度的前提下，控制施工成本是施工方获取利润的关键。

需要对施工过程中的各项费用进行严格的预算和控制，包括人工费用、材料费用、设备租赁费用等。

同时，要优化施工方案，提高施工效率，减少浪费和不必要的支出。

5、环境保护随着社会对环境保护的要求越来越高，施工过程中的环境保护也成为了重点。

要采取有效的措施减少施工对周边环境的影响，如控制噪音、粉尘排放、废水处理等。

遵守相关的环保法规和标准，积极推行绿色施工理念。

6、特殊的施工工艺和技术要求工程项目可能需要采用特殊的施工工艺和技术，如大跨度钢结构安装、深基坑支护、超高泵送混凝土等。

这些施工工艺和技术要求施工人员具备较高的专业技能和经验，同时需要配备先进的施工设备和仪器，增加了施工的难度和风险。

7、交叉作业和协调管理在工程项目中，往往会存在多个施工单位和专业队伍同时作业的情况，容易出现交叉作业和相互干扰的问题。

如何进行有效的协调管理，确保各施工单位之间的工作有序进行，避免出现冲突和延误，是一个难点。

工程重点、难点分析及应对措施

工程重点、难点分析及应对措施一、工程重点、难点分析1.工期紧本工程总工期持续时间较长, 但期间道路、雨水、污水、桥梁等工程主体工期紧凑, 交叉频繁, 工作面大, 管线切改, 拆迁配合、协作单位众多, 劳动力、机械及材料投入量较大。

所以在工期计划和控制上应充分考虑各工序间的影响, 工期控制措施上应更完善、更合理, 以保证本工程按时投入使用。

2.施工内容多1）本工程工作内容主体是道路、雨水、污水及桥梁工程。

道路工程方面, 主要有路基、路面等工程；排水工程方面, 主要有雨、污水管道及雨、污水水井施工；桥梁工程方面, 主要有基础处理及主体结构。

为了工程的顺利完工, 项目部在增加劳动力机械的同时, 需加强材料的有效供应, 以保证工程顺利进行。

2）本工程涉及路面工程、附属工程及配套工程等多方面内容, 施工过程中道路各结构层混合料的配比及含水量的控制、碾压的密实情况亦为本次施工的重点和难点。

在施工过程中严格控制各种原材料的质量, 从源头开始对工程质量进行控制；严格控制各种混合料的施工配合比, 满足设计要求。

3.环境复杂施工区域周边以民房、厂房、河流、现有道路为主, 因此在环境保护及交通安全方面提出了更高的要求, 在抓工程质量、进度的同时, 要极其注重环境保护及交通安全意识, 完善环境保护及交通安全措施, 加强员工环境保护及交通安全教育。

4.协调工作量大本工程施工队伍较多, 同时投入的人员和机械数量也非常大, 包含道路、排水、结构、桩基等施工队。

各队伍间交叉事项较多, 为保证工程顺利的实现各种计划目标, 施工过程中项目部与施工队间相互协调至关重要；建立每天下午4点的施工现场生产调度会制度, 对工程施工中的各种问题及时解决、处理和计划。

5.安全保卫压力大本工程所处环境特殊, 工期紧, 材料种类多, 施工高峰期工人较多,所以对工地内部员工的安全管理、教育尤为重要。

项目部在聘请专业保安公司的同时将组建合理的现场保卫队伍, 建立完善的安全管理制度, 加强员工教育, 杜绝各种违法犯罪行为和安全事件发生。

设计中的重点、难点及关键技术问题的把握控制及相应措施

设计中的重点、难点及关键技术问题的把握控制及相应措施第一篇：设计中的重点、难点及关键技术问题的把握控制及相应措施设计中的重点、难点及关键技术问题的把握控制及相应措施在本项目的设计重点问题的决策上，充分听取甲方意见，在规范许可范围内尽量满足甲方要求，做到：分析问题不主观、解决问题不拖延、修改方案不厌烦、承担责任不推诿。

公司成立了专门针对本次项目的项目小组，在设计的重点问题中集合各个专业，会同甲方，施工方等进行磋商力求设计出高质高量的工程项目设计。

针对本项目的难点技术：1）与甲方、施工方紧密配合，因地制宜分析、修改、补充设计，提出合理化建议。

作为施工预先控制，现场人员将及时协助甲方、监理、施工单位，制定、审查施工方案，尤其在土方造型，苗木种植等难点和部位一定到场协助。

而且，从保证质量的前提出发，尽量提供在类似工程中的有效经验，为加快施工进度提供技术服务。

2）施工期间与监理和施工单位搞好团结协作，在不违反国家规范，不降低工程标准，不影响工程质量的前提下，积极采纳合理化建议，努力降低工程造价，配合各方做好质量控制、进度控制和投资控制。

3）不按设计图纸进行施工的，一旦发现问题及时向甲方反馈，若遇影响工程的重大技术问题及时向甲方提交备忘录。

4）施工交底前，作好全部设计工作的完善和修改工作，并派出项目负责人、项目主管经理及各专业负责人参加交底。

设计施工交底包括对施工图设计交底、加工及安装技术交底，负责将设计内容、设计意图、设计中技术要点向甲方和施工方作详尽介绍，并认真听取甲方及施工方对设计提出的问题，作好记录，并做出合理准确答复，形成纪要。

5）变更设计（a）.施工阶段发生的变更设计及设计原则、工程规模、设计标准等较重大的设计变更，必须经过甲方、工程监理方、设计方、施工方四主方召开会议讨论研究，做出决议，进行变更设计。

上述情况的变更若属设计方或甲方原因，我院将免费对图纸进行修改。

我院所发出的变更通知单均加盖出图专用章。

对工程施工重点难点关键技术工艺的分析及解决方案

对工程施工重点、难点关键技术、工艺的分析及解决方案根据对已施工过同类工程的理解，认真分析设计图纸，仔细勘查并研究工程所在地理位置、环境特征等，我们确定了本工程的难点及特点，要从组织措施、管理措施和控制措施等方面严格入手来保证工程质量。

在单位工程的分部、分项、施工工序技术上严格把关，以达到工程质量创优规划、安全文明施工创优目标的实现。

第一节、工程的难点及特点一、本工程工期较为紧迫，总工期仅为61天（日历日），如何采取措施保证工期在是主要难点。

对此我们将从科学管理、合理划分施工流水段、加大工序之间穿插等方面来加快施工速度。

二、同时采取成熟的新技术、新工艺来确保工程质量的一次成优，确保如期交付业主一个优质的工程。

三、本工程场区较小，现场使用地方小和现场文明施工是本工程的一个难点。

四、作为承包单位将所有分包单位纳入本工程的工期、质量、安全、文明施工管理目标，须有一套成熟、严密且行之有效的保证体系。

五、本工程对于企业形象及外界的影响要求标准高，因此合理分阶段的布置施工平面，做好现场维护和管理，是保证工程优质高速低耗的完成及安全使用的关键。

在项目经理和项目总工程师的领导下，由专职工程师组成质检部负责质量管理工作。

施工队设专职质检员，施工班设兼职质检员。

分工负责，层层落实。

质检部每月组织一次质量检查，每季度由总工程师组织一次质量检查，召开一次工程质量总结分析会。

施工队每天进行施工中间检查及竣工质量检查并评出质量等级。

班组坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收。

报项目经理部质量监察部验收合格后由项目部质检工程师请监理工程师验收签认。

发现违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，各级质检人员有权制止，必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。

严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。

对工艺流程的每一步工作内容要认真进行检查，使施工规范化、合理化。

施工中重点和难点的处理措施及方法

施工中重点和难点的处理措施及方法、基坑内出现渗水、冒水、塌方等紧急情况时，应立即停止施工，采取相应的应急措施，如加强抽水、加固支护等，确保工人安全和工程质量；2、如发现地下管线、电缆等施工障碍物时，应立即停工，通知相关部门进行处理，避免损失和事故的发生；第二节、工艺施工的重点、难点和解决方案1、基坑开挖基坑开挖是深基坑施工的关键环节，需要采取一系列的技术措施和安全保障措施，确保施工的安全和质量。

具体措施包括：1）采用适当的开挖方式，如分段开挖、错层开挖等，避免基坑坍塌和地面塌陷等危险情况的发生；2）加强基坑周边的支护措施，如设置钢筋混凝土支护桩、支护梁等，确保基坑的稳定性；2、基坑支护基坑支护是深基坑施工的另一个关键环节，需要采取一系列的技术措施和安全保障措施，确保支护的稳定性和安全性。

具体措施包括：1）采用适当的支护方式，如钢筋混凝土支护桩、支护梁等，确保支护的强度和稳定性；2）加强支护材料的质量控制，如钢筋、混凝土等，确保支护的质量；3、基坑回填基坑回填是深基坑施工的最后一个环节，需要采取一系列的技术措施和安全保障措施，确保回填的质量和稳定性。

具体措施包括：1）采用适当的回填方式，如分层回填、压实回填等，确保回填的均匀性和密实性；2）加强回填材料的质量控制，如土方、砂石等，确保回填的质量；3）加强回填的监测和维护，如定期检查回填的稳定性和安全性，及时修补和加固回填。

3、根据结构计算结果、房屋高度和构件跨度，合理确定支撑立杆间距和水平横杆每步高度。

4、为确保支撑体系的稳定性，结构梁板底部两端与主体混凝土结构刚性连接，使其连成整体，以增强支撑体系的稳定性和减少变形。

5、为确保支撑体系的安全性，每4排立杆间距设置水平及垂直钢管剪刀撑，垂直高度方向每4排立杆步距设置水平钢管剪刀撑，形成全封闭立体空间桁架格构体系。

6、由于实际施工状况扣件紧固程度离散性较大，梁、板底部扣件全部另外增加一个双保险十字扣件，以增加扣件的保险程度；同时要确保钢管和扣件的质量符合要求。

工程重难点分析及对应的解决措施

一、土方开挖回填（一）重点、难点、关键点分析支护不牢；出现崩塌，滑坡；护坡桩断裂或锚杆拔出；实际情况与勘察报告不符，遇见弧石或预想不到的情况。

（二）解决措施和建议1．审查土方开挖方案；2．桩基挖土时防止桩被碰断，机械开挖人工配合；3．加强监理，尤其是夜间施工必须旁站监理，防止超挖；4．定时对周围建筑物用仪器进行观测；5．督促施工单位必须有预防塌方，涌砂，暴雨的应急措施。

二、防水施工（一）重点、难点、关键点分析1．基层不坚固，不平整，不清洁。

2．局部空鼓，裂缝。

3．表面有油污、浮渣。

4．涂层或卷材厚度不够。

5．埋设件，变形缝预留连接件等处未成整体防水。

（二）解决措施和建议1．防水层施工前对基层进行严格检查，查看基层有无不平，不净空鼓，开裂等现象，如果有应进行处理并经验收合格后才能施工。

2．原材料必须符合设计要求必须是有防水资质的队伍施工。

3．跟踪检查涂层厚度和搭接宽度。

4．对变形缝，穿墙埋件，预留接口管部位等逐个检查，确保防水整体性。

三、混凝土后浇带或施工缝的施工（一）重点、难点、关键点分析1．后浇带留设位置及宽度偏差；2．前后两次浇注砼间隔时间不足；3．对后浇带的养护时间不足；4．止水带不洁，固定不牢及位置偏差；5．施工缝接头处理不当。

.（二）解决措施和建议1．后浇带的位置模板尺寸自检后，监理核验；2．后浇带或施工缝浇注前按施工方案进行检查验收；3．后浇带浇注时间和养护状况跟踪检查并做好记录；4．为提高砼的抗渗能力，后浇带采用补偿收缩砼。

四、梁、柱结点钢筋敷设（一）重点、难点、关键点分析梁柱结点钢筋密度大，钢筋易错位。

（二）解决措施和建议敷设钢筋前施工单位应研究确定各个钢筋之间的位置关系做出大样，按大样图敷设，监理重点监控，目视、用钢尺寸量。

浇注混凝土时旁站监理查看钢筋是否错位。

五、屋面的砼施工（一）重点、难点、关键点分析砼的厚度，密实度达不到要求；砼不密实，渗漏雨水。

（二）解决措施和建议1．做好技术交底，提高责任心；2．对振捣手进行培训；掌握好砼的配合比、添加减水剂或缓混3．剂；4．斜屋面容易流淌，用模板分段围挡，尽快振捣抹平；5．进行旁站监理。

关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案

关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案在工程项目实施中，有一些关键的施工技术和工艺，这些不仅关乎到工程的进度和质量，更直接影响到整个项目的成败。

今天我们就来聊聊这些重点、难点，以及解决方案。

一、关键施工技术分析1.1 深基坑施工技术深基坑的施工是现代工程中的一大难点。

这类工程对土壤、地下水、周边环境等都有严格的要求。

比如，基坑开挖后，要确保不会对周围建筑造成影响，尤其是在城市中心的项目。

这里的技术关键在于如何选择合适的支护结构。

常见的有钢支撑和混凝土支撑。

用钢支撑时，施工速度快，但成本相对较高；而混凝土支撑则稳固，但工期较长。

1.2 施工安全管理安全无小事，尤其是在复杂的施工环境中。

高空作业、深基坑等都是潜在的危险源。

要想确保工人安全，必须做好安全管理。

培训、监测和应急预案缺一不可。

例如，施工前要进行详细的安全培训，确保每位工人都知道操作规程和潜在风险。

安全帽、护目镜等个人防护装备的使用也是绝对不能忽视的。

二、工艺及重点难点分析2.1 混凝土浇筑工艺混凝土浇筑看似简单，但其中的学问可不少。

首先，混凝土的配比需要精准，水泥、沙子、石子的比例都得合适。

其次，浇筑过程中要注意温度和湿度的变化。

气温过高，混凝土容易干裂；而湿度过大，又可能导致施工难度增加。

2.2 施工过程中的协调在大型项目中，各个工种之间的协调至关重要。

比如，土建与电气、给排水等工种要密切配合，避免出现重复施工或相互干扰的情况。

项目经理要及时与各工种负责人沟通，确保每个环节都顺畅进行。

2.3 资源配置和调度资源的合理配置是项目顺利进行的保障。

人力、材料、设备要协调到位，避免出现“人到没活干，活到没材料”的窘境。

定期召开调度会，及时了解各工序的进展和存在的问题，可以有效提高资源利用率。

三、难点解决方案3.1 深基坑渗水问题深基坑渗水是施工中的一大难题。

常常让人感到头疼。

为了解决这个问题，可以采取降水措施，比如井点降水。

工程重点难点施工工序保证措施

工程重点难点施工工序保证措施
一、重点部位的施工安全
1、要求抽象和详细的安全计划，细化每一个环节，清楚地分步骤实施；
2、需要采取安全技术措施，包括厹护结构落实、安全防护挡板的设
置和锚筋的施工；
3、安装落实应配备安全警戒线，在工作现场设置安全护栏；
4、增加安全管理人员，对重点部位实施安全监督；
二、重点部位的质量控制
1、在施工之前，完善质量控制措施，提高工作质量；
2、配备专业检测人员，仔细检查重点部位施工现场；
3、实施全程工作质量检查，及早发现质量问题，及早采取相应措施；
4、严格执行施工规范和工艺标准，保证施工质量；
三、重点部位的施工进度控制
1、要求清楚完善的施工方案，明确施工时间表和施工要求；
2、准备施工前，要充分考虑预拌混凝土、混凝土清洗和混凝土垫层等，以确保施工进度；
3、增设施工组织单位，建立完善的施工责任制度，对工作进度进行
监督和管理；
4、施工方应及时通知施工人员，及时完成施工任务，避免延误工程进度；
四、重点部位的后期维护
1、关键部位的施工完工后，应进行线路的验收和验收文件的整理；。

施工项目的重难点及关键工序进度控制措施

施工项目的重难点及关键工序进度控制措施施工项目中的重难点和关键工序在整个施工项目过程中处于核心的“卡脖子”位置，因制约总工期而成了施工项目的“疑难杂症”，是影响施工进度和项目成本的难题。

在施工项目中，解决了重难点和关键工序，就意味着下一步施工能够顺利实施，一定程度上保障了总工期和总体效益。

因此，按期解决项目的重难点和关键工序，是决定工期的关键。

故而，施工企业必须高度重视施工项目重难点和关键工序，并在认真对其进行分析的基础上，坚决果断地采取有力措施加以解决。

一、重难点及关键工序的主要特性（一）难度大主要表现为施工地质复杂、工艺要求新颖独特、工序交叉干扰、大海大江大河、深基坑、边远深山区交通不便等。

该类施工项目往往施工技术含量高，且作业极其困难。

（二）危险大主要表现为安全风险大，有高空作业、有地下瓦斯、有地下暗河溶洞，容易发生高空坠落、瓦斯爆炸、隧道坍塌等安全事故。

因此，该类施工项目的安全管理措施要求往往十分严格。

（三）工期紧由于重难点及关键工序节点工期通常都会非常紧张，因此在正常情况下很难如期完成任务。

（四）环境差主要表现为恶劣天气、地理位置及交通不便利、缺水缺电等，给正常施工造成了很大的困难。

（五）保障难部分施工项目受大气候或政策影响，存在“先天不足”的劣势，如先天亏损、资金紧缺、物资匮乏和设备模具劳动力不足等。

（六）投入多重难点和关键工序施工的复杂和难度，决定了人财物机等要素投入大的特征。

由于该类项目施工往往是一次性的，因此周转不到位且成本摊销难。

二、解决施工项目重难点及关键工序的主要措施重难点及关键工序的特性决定了其不能按一般正常程序组织施工。

因此，需要采取以下六项措施来解决。

（一）领导重视施工项目的重难点及关键工序不仅制约着整体进度，还影响项目的成败，是项目管理的重中之重。

对此，施工项目的第一管理者和全体管理人员只有高度重视、全力配合支持、科学组织、合力攻坚才能完成任务。

对于项目部门来说，要做到明确分工、明确责任体系、明确保障措施、明确奖惩。

工程重点难点关键部位、关键工序的施工难点及通病防治

工程重点难点关键部位、关键工序的施工难点及通病防治一、本工程的施工难点及解决方案1、椭圆形弧形吸音板墙面施工吸音缝不垂直问题（1）难点部位：七层演示厅弧形吸音板墙面难点原因：吸音板弧形墙面下大上小，若按吸音板正常铺贴方式，则无法保持吸音板的竖线条保持垂直，累计误差会导致非常大的偏差。

解决方案：（2）根据图纸放样，椭圆的斜度为3度，经测算，上圆周比下圆周每米要减少9.2㎜，在吸音板的安装过程中，根据吸音板的宽度尺寸每11㎝修正1㎜，每1m设置一个控制点。

通过多级控制，保证每条吸音板槽的垂直度控制在1㎜以内。

（3）方案特点：通过预先控制，控制吸音板整体铺贴质量而保证整个演示厅墙面的施工质量。

2、双曲面椭圆形吊顶施工平整度及表面开裂问题（1）难点部位：七层演示厅椭圆形吊顶（2）难点原因：演示厅顶面椭圆形弧度吊顶（3）解决方案：主要做法是，采用增强纤维石膏板预制造型部件，通过深化设计，将整个吊顶分成多个组件在工厂生产完成，现场组装现场预置吊杆，一次吊装施工完成。

在异型吊顶的施工过程中，深化设计的关键是组件的连接部位必须是隐形连接，否则，现场会发生二次油漆修补，造成不必要的污染。

3、本工程如何做好绿色施工的问题（1）问题原因：本工程地处北京市市中心，对工程施工中的环境控制与绿色施工有着很高的要求，施工现场全封闭环境，空气不易流通。

粉尘和挥发性气体不易散去，材料及垃圾运输难度大。

（2）解决方案：装饰施工工厂化集成化。

1.由于集成化施工方式强调装饰构配件工厂集成生产，因此，必然导致设备配置上的大转变。

在传统施工中大量采用的小型电动机械将退出现场。

从而有效地减少了施工现场的噪声污染源。

可有效控制噪声污染。

2.由于工厂化集成化施工方式将大量的加工作业在施工场外进行，不但最大限度地减少了施工现场的粉尘量、废弃物、及挥发性气体的排放，也最大限度地减少了人员、材料、废弃物人场内外人运输量，施工现场的水电用量。

最大限度地改善了施工现场的作业环境。

关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案

关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案一、外墙渗漏的防治措施1、墙体裂缝防治1.1 加强施工质量控制，确保混凝土浇筑、墙体砌筑等环节符合规范要求，避免施工不当导致墙体裂缝。

1.2 对较弱的墙体部位，采取加固措施，提高其承载能力和稳定性，预防裂缝的产生。

2、窗框与墙体缝隙处理2.1 选用性能良好的窗框材料，确保窗框与墙体的缝隙密实。

2.2 在窗框与墙体的缝隙处，采用防水砂浆或密封材料进行填充，并在外部涂刷防水涂料。

3、墙面找平层处理3.1 在进行墙面找平层施工时，应采用优质砂浆和抗裂材料，以提高找平层的抗裂性能。

3.2 在找平层施工完成后，应进行洒水养护，确保找平层不开裂、不起壳。

4、饰面层处理4.1 选用防水性能良好的饰面材料，如防水涂料、瓷砖等。

4.2 在饰面层施工前，应对基层进行处理，清除表面的灰尘、油污等杂物，并保持干燥。

4.3 在饰面层施工过程中，应采用分层抹灰、薄涂等方法，避免一次涂刷过厚导致开裂。

5、定期维护5.1 对外墙进行定期清洁和维护，保持外观整洁。

5.2 对出现的小范围渗漏部位进行及时维修，防止问题扩大。

5.3 对外墙排水系统进行定期清理，确保排水通畅。

二、混凝土出现蜂窝、麻面、露筋的防治措施1. 确保模板拼接紧密：在施工前应对模板进行详细检查，确保其平整、无缝隙，防止混凝土浇筑时出现漏浆现象。

对于已经出现缝隙的模板，应及时进行填补，以免影响混凝土的外观质量。

2. 控制混凝土配合比：严格按照设计要求进行混凝土的配合比设计，确保混凝土的和易性、流动性等性能满足施工要求。

同时，应合理选择骨料粒径，避免因骨料过大导致混凝土不密实。

3. 加强混凝土振捣：在浇筑过程中，应充分振捣混凝土，确保混凝土充分密实。

对于容易出现蜂窝、麻面的部位，应适当增加振捣时间，避免因振捣不足导致混凝土结构出现质量问题。

4. 控制浇筑高度：混凝土的浇筑高度应适当控制，避免因浇筑过高导致混凝土离析，影响混凝土的密实度和外观质量。

第三章本工程施工重点、难点及应对技术措施

第三章本工程施工重点、难点及应对技术措施务组，负责技术文件的编制、审核和审批，指导施工现场的技术工作，保证工程质量。

同时，加强技术交底和技术培训，提高施工人员的技术水平和质量意识。

6）、资金管理，按照公司的财务管理制度，做好项目资金的筹措、使用和管理，确保项目的资金安全和合理使用。

二、项目管理难点及应对措施1）、合同履行过程中可能出现的变更和索赔问题。

针对这些问题，项目部应做好变更管理和索赔管理工作，及时处理和解决问题，保证项目的顺利实施。

2）、施工现场安全管理。

项目部应加强安全教育和安全管理，制定完善的安全管理制度和应急预案，加强安全检查和隐患排查，确保施工现场的安全生产。

3）、工程质量管理。

项目部应加强质量控制和质量检查。

确保工程质量符合设计要求和施工规范，避免出现质量问题和事故。

4）、施工进度管理。

项目部应制定详细的施工进度计划。

加强施工进度的跟踪和控制，及时发现和解决影响施工进度的问题，确保项目按时完成。

5）、项目组织管理。

项目部应建立健全的项目组织架构。

明确各部门和人员的职责和任务，加强沟通和协调，确保项目的顺利实施。

同时，还应加强对分包单位和供应商的管理，确保他们的配合和支持。

规要求。

为确保项目顺利进行，我们建立了统一领导和分级管理的技术管理工作体系，并配备了相应的职能人员。

根据项目规模，我们设立了项目技术负责人、技术主管、工长和班组长等职位，并建立了各级技术人员的责任制和技术管理制度。

在资金管理方面，我们具备良好的资金状况和履约能力，并且拥有丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平。

我们将严格执行现行规范要求，为项目的质量提供更加充分的保证。

同时，我们成立了专业的质量管理队伍，对工程项目的安全管理人员素质、施工设备、材料质量和施工工法实施环节进行全过程的质量控制和管理。

我们注重技术管理和技术交底，对施工图进行仔细审核，发现设计缺陷、质量问题及矛盾部位应及时通知总包单位，由总包单位会同监理、业主、设计单位重新修改，避免因设计引起的质量问题。

工程施工重难点分析及解决措施

工程施工重难点分析及解决措施一、工程施工重难点分析1、工期紧张，且是闭口工期，没有任何缓和余地，需要充分考虑到各种风险，并提前预备应对措施。

2、土方工程量大，再加上工期短，造成本工程单位时间内的施工强度较大，需要较强的组织协调能力。

3、受政策性影响很大，比如关键工序土方的施工，土场的情况和运输道路的顺畅极大的影响了土方施工。

4、文明施工、环境保护要求高：本标段所处地位于闹市区，施工期间对环保要求比较高。

施工中会产生大量的废气、废渣、废水、噪音、扬尘，应采取切实的措施减少对周边环境的影响。

二、重难点解决措施1、本工程工期非常紧张，如果按照常规施工安排肯定不能按时完工。

因此，我公司考虑本工程总体施工顺序时按照同时铺开，尽早搭接的原则进行。

投入足够的人员和设备，多个工作面同时展开。

2、我公司将以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，控制施工细则。

以总进度网络为依据，明确各个单位的分包目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。

3、配备具有丰富施工和管理经验的人员组建精干、务实、高效的项目经理部负责本标段的施工管理，配备数量多、技术强、经验丰富的技术人员和专业队伍。

在项目实施过程中，抓住节点工期和关键工序，注重围绕重点问题做好项目策划，采取针对性的组织安排措施。

4、根据本工程的特点，合理进行施工进度计划网络图的编排，确定各交通疏解阶段的工作内容。

并根据各阶段的施工任务合理进行资源配置，尽可能的开展平行作业。

5、加强施工管理，减少工序的衔接时间，土方施工的同时安排钻孔桩施工，土方出来一部分工作面后，搅拌桩及时插上。

总之，能安排平行作业的尽量安排平行作业，采用见缝插针式安排施工。

6、加强与气象部门的联系，及时掌握天气变化情况。

工程施工前首先应解决排水问题，疏通排水沟，配备充足的水泵。

土方施工必须坚持集中力量分段突击的原则，每层表面留有2%～5%的横坡并整平。

关键施工技术、工艺及工程项目实施的难点、重点和解决方案

关键施工技术.工艺及工程项目实施的难点.重点和解决方案一.管沟开挖.放管.回填开挖后设防护拦货警示牌，现场施工员随时检查基坑宽度保证不偏移中心线；施工中及时排水，注意土质情况，保证放坡坡度，如施工环境不允许放坡时，设挡土板以防塌方；挖好后检查坑底土质情况，如达不到设计要求及时报设计，设计变更后超挖部分经检查办好签证；回填时按规范分层回填并夯实，超挖部分要用级配碎石回填；基坑完工后经复检并填好“基坑隐蔽工程检查记录”；二.电缆敷设电缆进场经现场施工员验货检查，放电缆时用人工进行牵引，设防摩擦措施；电缆穿管后测绝缘电阻，电缆接头按规范施工并用绝缘热缩套管加热缩紧接头，报现场复检并填写“绝缘电阻测试记录”及“电缆敷设施工记录”；三.灯杆.灯具安装立杆使用人工进行安装，灯杆绑扎起吊时注意保护以防损坏灯杆防腐层，起吊时用人工进行定位随时纠正偏差；灯杆就位后用基础上的地脚螺栓进行固定，加垫铁进行调节直至灯杆垂直；安装时必须稳定牢固，接线正确；在灯杆仓门内安装电气板，可实现单灯的控制及保护，即确保了单灯的损坏而造成对整个系统的冲击，又便于日后正常的维修维护；灯具的安装要求定位准确，与支架连接牢靠，角度调整适当，接线正确，并保持美观整洁；四.控制箱安装表箱.遥控装置组装好后进行通电调试，测电流.电压.功率因素报现场并记入“表箱测试记录”.“电气照明.试运行记录”；（一）技术管理措施①组织技术人员做好图纸审查和各专业图纸的校对，及时解决图纸上存在的问题；②编制详细的施工组织设计和各主要分项工程的施工方法，结合工程实际，做好各级技术交底作业；③坚持技术复核准则，对轴线标高，关键的隐蔽工程技术人员要到位复核；④施工过程中及时做好技术资料的收集整理，编制施工资料档案，使技术资料和工程进度同步；⑤做好原材料的试验管理作业，按规则做原材复检；⑥做好重要分项工程的工艺卡，主要做好通病防治措施；1.合理安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工；2加强职工教育，树立质量观念，热爱集体.尊重他人劳动成果；3重点做好以下四种保护措施；a.护：护即提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染；b.包：包即包裹，以防止成品损伤和污染，电气开关灯座.灯具等设备包裹.防止油漆.涂料污染，如污染要及时清理；c.盖：即表面覆盖，防堵塞.损伤；d.封：即局部封闭；4设专人负责成品保护；5班组交接时，要对成品情况先进行交接检查登记，如有损坏要查清义务；6严格按程序施工，坚持先上后下；7加强原材料.成品及半成品保护作业；各类材料在运输过程中要加以覆盖和保护，到现场也要入库保存；（二）应用计算机进行项目管理：1.采用计算机对施工进度实施动态管理和监控，能有效地适应施工现场的情况变化；2.通过应用项目管理软件，可以对材料.工序.人工.机械设备等资源进行优化，对重点分部分项工程进度重点调控，达到确保工期目标的目的；此外，还可以分专业.分单位制订周计划.旬计划.月计划.季度计划及年度计划，具有现实性.准确性.科学性和灵活性；大大提高管理水平，从而使项目施工组织指挥更具科学性.保证性.有效性；3.通过应用平面制作软件对施工现场平面布置作业进行优化，对现场设备材料的堆放进行合理调配，突出平面布置的实效性；4.利用计算机对施工中的结构问题进行计算，确保施工方案的严密性；对施工中遇到的如支撑休系.脚手架体系等结构问题，我公司将采用MFCAD.SCAFF等软件进行复核；5.利用计算机进行模板设计：我公司采用UCMBCAD对模板进行优化设计，针对钢模板进行整体布置和配模，具有经济.高效.便利施工等优点；6.利用广联达钢筋统计软件进行钢筋抽样：我公司采用专业的钢筋翻样软件进行钢筋下料作业，配合人工下料，避免了漏筋.少筋等人为失误，保证了钢筋工程施工与设计图纸的高度一致性；以上新技术新工艺均已不同程度的成功应用在我公司的各个工程项目中，提高了我公司的管理水平与技术素质，取得了良好的经济效益和社会效益；（三）应用新技术.新工艺的可行性：1.本工程根据施工图，可确定使用以上新技术.新工艺；2.我公司在本工程计划应用的新技术.新工艺是建设部对建筑企业“九五”期间重点推广应用十项新技术中的项目；我公司在“九五”期间，已在不同类型的工业与民用建筑中广泛地推广和应用了十项新技术，培训了技术骨干，增添了机械装备，形成了一套成熟的施工工艺和方法；针对本工程建设特征，我公司决定采用以上新技术.新工艺，从技术.装备和人材上均具备了应用条件，能满足本工程施工的需要；3.我公司采用新技术.新工艺，国家和建设部均颁布了相关的施工验收规范和技术标准；在采用和监督检查上均有据可查.有法可依；有些新技术.新工艺是我公司的长项，我公司已在近几年引进和应用了这些新技术，取得了显著的效果；4.应用新技术是实现本工程工期目标.质量目标的需要；应用新技术有利于提高工程质量，减轻劳动强度，提高作业效率，加快施工进度，为用户提供优质的建筑产品；（四）应用新技术.新工艺的技术措施：推广新技术.新工艺应用的目的，是为了进一步提高企业素质，推进科技成果的转化，为全面提高工程质量，加快工程进度，增加企业效益提供可靠的技术保证；为了使新技术.新工艺的推广和应用在工程上进一步得到落实，采取以下措施：1.加强组织领导：公司各相关部门应积极协助项目经理部做好新技术.新工艺在本工程上的应用作业，加强现场技术指导.技术咨询，同时成立新技术.新工艺应用领导小组；公司总工程师和项目部项目工程师任正副组长，项目部各部门技术负责人为小组成员；2.技术管理措施：依据在本工程拟推广的新技术.新工艺内容，有针对性的编制工艺方案和质量控制对策措施；并要认真的进行技术交底和有目的对职工进行培训，提高职工的思想认识和操作水平，使新技术.新工艺应用收到实效；3.管理措施：制定新技术.新工艺的管理措施，落实项目部工程技术人员的义务，并进行评比和考核；每一项新技术.新工艺在应用前和应用过程中，要落实专人进行预先进行鉴定和连续监控记录；。

工程难点关键工序确定及相应技术措施

工程难点关键工序确定及相应技术措施引言在工程项目的执行过程中，由于复杂的技术要求和实际操作的限制，往往存在一些难以解决的工程难点。

其中，关键工序的确定和相应的技术措施的选择是解决这些难点的关键。

本文将介绍如何确定工程项目中的关键工序以及相应的技术措施，旨在帮助工程项目管理者和实施人员更好地应对工程难点。

1. 工程难点的确定在工程项目中，工程难点往往由以下几个方面引起：1.1 技术复杂性某些工程项目因为其技术要求的复杂性而导致工程难点的出现。

这些技术复杂性可能来自于工程设计的创新性和复杂性，或者来自于对材料和设备的特殊要求等。

确定工程难点的第一步是对工程项目的技术要求进行全面了解和分析，确定其中存在的技术复杂性。

1.2 工程环境限制工程项目的执行环境也可能成为产生工程难点的因素。

例如，在恶劣的自然环境条件下，如高温、低温、高湿度、低湿度等，工程项目的执行可能面临很多困难和挑战。

因此，在确定工程难点时，需要充分考虑工程项目所处的环境限制。

1.3 工程规模和工期限制工程项目的规模和工期也是产生工程难点的重要因素。

一些大型工程项目往往涉及到较长的工期和大量的工程量，会面临更多的技术和管理挑战。

在确定工程难点时，需要充分考虑工程项目的规模和工期限制。

2. 关键工序的确定确定工程项目中的关键工序对于解决工程难点至关重要。

关键工序是指工程项目中存在风险和难点，对整个工程项目的安全性、质量和进度具有重要影响的工序。

以下是确定关键工序的一般步骤：2.1 工序分析首先，对工程项目的所有工序进行详细的分析和评估。

通过对每个工序的技术要求、操作步骤、设备要求等进行分析，找出其中可能存在的风险和难点。

2.2 风险评估对每个工序的风险进行评估，确定其对工程项目的影响程度和概率。

根据风险评估结果，确定工程项目中的关键工序。

2.3 关键工序确定根据对工序的分析和风险评估，确定工程项目中的关键工序。

关键工序应具备以下特点：•对工程项目的安全性、质量和进度具有重要影响；•技术要求较高，操作难度较大；•风险较高，容易产生问题。

工程难点关键工序的确定及相应技术措施

工程实施的重点难点分析和解决方案

关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案

工程施工重难点分析及解决措施

工程重点、难点分析及应对措施

设计中的重点、难点及关键技术问题的把握控制及相应措施

对工程施工重点难点关键技术工艺的分析及解决方案

施工中重点和难点的处理措施及方法

工程重难点分析及对应的解决措施

关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案

工程重点难点施工工序保证措施

施工项目的重难点及关键工序进度控制措施

工程重点难点关键部位、关键工序的施工难点及通病防治

关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案

第三章 本工程施工重点、难点及应对技术措施

工程施工重难点分析及解决措施

关键施工技术、工艺及工程项目实施的难点、重点和解决方案

工程难点关键工序确定及相应技术措施

第三章本工程施工重点、难点及应对技术措施