工程难点关键工序的确定及相应技术措施

工程难点、关键工序的确定及相应技术措施一、钢筋工程质量控制点

a. 进料堆放

b. 柱筋电渣焊

c. 柱梁钢筋绑扎

d. 板筋绑扎

二、模板工程质量控制

a. 模板制作

b. 模板支撑

c. 拆模

三、砼工程质量控制点

a. 准备阶段

b. 浇捣阶段

四、砌体工程质量控制点

a. 准备阶段

b. 砌筑阶段

五、装饰抹灰工程质量控制点

六、门窗工程质量控制点

七、外墙面砖（石片）工程质量控制点

八、地漏、管子洞封闭质量控制点

九、防水工程质量控制点

十、水电安装工程质量控制点

（1）卫生与煤气安装工程质量控制点

a室内给水管道安装

b室内给水管道附件及卫生洁具给水配件

c室内给水附属设备安装

d室内排水管道安装

e．室内卫生器具安装

f室内煤气安装

(2)电气安装工程质量控制点a电线敷设

b配管及管内穿线

d低压电器安装

f电气照明器具安装

g避雷针（网）接地装置

h线槽安装

i母线槽安装

十一、相应的技术保证措施：

1、质保体系和质保资料控制：

A、制定详细的原材料、构配件进场检验制度和见证取样送样制度；

B、设立良好的试块标准养护条件和材料的贮运条件；

C、监视和测量装置必须有登记表和周检计划，并保持其历史记录卡，设备与记录卡相一致；

D、工程资料必须及时、完整，特别是各项隐蔽验收记录和各项功能性试验记录，必须真实；

E、相关人员必须坚持持证上岗。

2、实物质量控制：

A、模板工程主要控制其强度、刚度和稳定性；梁的起拱度，模板的拆除时间和方法；脱模剂的品种。

B、钢筋工程主要控制其规格、数量和间距；钢筋的弯钩或弯折角度及断料长度；钢筋的接头型式及连接

工艺，接头的位置及数量；箍筋加密区长度和箍筋间距、直径；受力钢筋的保护层厚度等。

C、混凝土存在的蜂窝、孔洞、露筋、漏浆等缺陷及缺陷的修整工作；混凝土自高处倾落的高度；大体积

混凝土的浇灌方法及内外温差的控制方法；混凝土的自然养护条件；混凝土施工缝的留置位置。

D、砌体的轴线位置与标高；皮数杆的设置；砖、砌块砌筑时的含水率；组砌方法与留槎；构造柱、预留

洞、预埋件等的位置、尺寸及施工质量；拉结筋、锚固筋等构造筋的设置及施工质量；防腐木砖、预制块的位置与方向；砌体的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度。

E、装饰工程用材是否符合设计与有关标准的要求；施工工序是否符合规范规定和工艺要求；装饰工程中

的结构变动和加固情况；楼地面找平层与结构层之间的粘结强度、密实度及泛水坡度；墙面、顶棚抹灰层间、基层与抹灰层间粘结强度，面层质量；管道预埋位置、尺寸、标高；配电箱接线方式、色标、电气线盒标高及其它管道和间距等。

F、铝型材厚度及表面处理，五金配件的材质及装配质量；橡胶条、毛刷条、密封胶及玻璃的材质和装配

质量；连接件材料、间距、固定方式；填充材料和填充质量；注胶方式和注胶质量。

G、屋面排水坡度、找平层厚度及其施工质量；分格缝的留设方法和施工质量；保温隔热屋面的排气道、

排气孔、排气管的留设方法和施工质量；防水层的施工质量；细部节点处理方法和施工质量；保护层用材和施工质量。

H、给排水管道各种隐蔽验收记录会签手续齐全并有示意图；埋地排水管道灌水试验，排水、排污管道通

水试验，各种卫生器具盛水试验及排水、排污立管通球试验，给水、消防、燃气管道压力试验，电机试运转记录等资料及时，数据正确、会签手续齐全。各种管道的材质各配件应符合设计规定，不同材质管道的连接要求和操作方法应符合产品要求、设计及地方性推荐性应用标准的规定；给水、消防管道穿越建筑物的变形缝时，应采取防沉降或伸缩的措施；消防管道穿越墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度或高出楼地面50㎜；燃气管道在穿越楼板、墙、梁等处应设置套管，套管管径比燃气管径大二档，套管的上端高出楼板80～100㎜，下端与平顶平齐。

I、电气工程各种隐蔽工程验收记录、会签手续齐全并有示意图；电气绝缘电阻和接地电阻测试，电机试

运转记录等资料及时，数据正确，会签手续齐全；电线管的保护层、弯曲半径、弯扁程度、规格、数量、连接方式及在建筑物变形缝处的处理方式等必须符合设计和规范要求；导线的色标、导线在箱柜内的固定、排列及编号应符合规定要求；线槽的敷设、配电箱、盒、盘、柜、屏等开孔、安装等必须符合设计及规范要求；灯具安装应牢固，严禁使用木楔；灯具、开关、插座、屋面避雷带、防雷、保护接地的材料和安装应符合设计和施工质量验收规范要求。