蒸汽锅炉控制器说明书
锅炉控制器说明书
锅炉控制器说明书标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]锅炉电脑控制器使用说明书目录及注意事项一、概述二、安装接线三、显示四、基本操作五、参数设定六、运行与控制七、报警和连锁保护八、异常处理及故障排除附表、附图使用条件◇环境温度：0 ～ 45 ℃◇大气压力：86 ～ 106 Kpa◇相对湿度：< 90 %（无结露）◇额定电源电压：220V AC，频率：50Hz◇电源电压范围：额定值的90% ～ 110%◇强电线路和连接传感器等的弱电线路必须分别穿管走线，否则控制器可能无法正常工作◇温度传感器原配接线需延长时，应使用屏蔽线一、概述锅炉电脑控制器是我公司吸收国外先进技术，结合国内锅炉控制的实际需要和具体应用，采用现代电脑控制技术，而推出的新一代燃油燃气锅炉电脑控制器。
适用于燃油燃气蒸汽锅炉、承压热水锅炉、常压热水锅炉和导热油锅炉的自动控制，具有可靠性高、自动化程度高、使用方便、操作简单、功能丰富、控制灵活、造型美观、品种齐全、性能价格比高等优点。
本机适用于小型燃油燃气蒸汽锅炉的控制。
具有锅炉水位智能控制、蒸汽压力控制、极限低水位报警和联锁保护、高水位报警提示、蒸汽压力超高报警和联锁保护等自动控制功能。
二、安装接线安装方法①将安装支架固定于机箱底板两侧。
②机箱底板连同支架一起装于用户指定位置。
③将需接入控制器的线按强电线路(燃烧器启停控制、燃烧器故障报警、水泵电源等)、弱电线路(水位电极、压力控制器等)分开穿在2根金属软管中，金属软管旋入机箱下部的尼龙接头中固定。
④按“用户参考接线图”将线分别接入控制器端子。
输入信号接线输入信号的接线请使用的铜质多股软导线，应尽可能使用屏蔽电缆。
屏蔽电缆的屏蔽层(铜网)应接在指定的接线端子上。
压力传感器压力传感器使用压力控制器(压力开关)。
请将压力控制器的常闭触点(压力低于低整定值时该触点闭合；压力高于高整定值时该触点断开)接入控制器。
全自动电加热蒸汽锅炉使用说明书
全自动电加热蒸汽锅炉使用说明书全自动电加热蒸汽锅炉是一种高效、环保的蒸汽设备，广泛应用于工业、商业和家庭等领域。
以下是全自动电加热蒸汽锅炉的使用说明书，供您参考：1. 使用前的准备在开始使用前，请确保您已经仔细阅读并理解了本说明书。
检查电加热蒸汽锅炉的外观，确保没有损坏或异常情况。
确保电源线连接良好，没有裸露的电线或损坏的插头。
检查水箱和水管连接，确保没有泄漏。
2. 电源和水源连接将电加热蒸汽锅炉的电源线连接到合适的电源插座，并确保电源已开启。
同时，确保水源已连接，且水箱已加满水。
在加水时，请确保水箱的盖子已经打开。
3. 操作面板介绍电加热蒸汽锅炉的操作面板简单易用。
通常，操作面板上会有电源开关、温度控制旋钮、加热指示灯等。
根据需要调整温度控制旋钮，设定所需的蒸汽温度。
4. 启动与关闭在确认电源和水源都已连接后，打开电源开关，电加热蒸汽锅炉将开始工作。
当加热指示灯亮起时，表示锅炉正在加热。
要关闭锅炉，只需将电源开关转到关闭位置即可。
5. 维护与保养为了保持电加热蒸汽锅炉的性能和安全性，建议定期进行维护和保养。
定期清洗水箱和内部管道，以防止水垢和污垢的堆积。
根据需要更换过滤器，以确保良好的蒸汽质量。
6. 安全注意事项使用电加热蒸汽锅炉时，务必注意安全。
请勿在设备运行时接触内部的加热元件或电线。
在使用过程中，如发现任何异常情况，如泄漏、异味、异常声音等，请立即关闭电源并联系专业人员进行检修。
以上是全自动电加热蒸汽锅炉的基本使用说明。
如有更多问题或需要更详细的操作指导，请参考产品手册或联系专业人员。
DJF-LED-ZDQ 电加热蒸汽锅炉节能电脑控制器 说明书
简介：本控制器是吸收国外的先进技术，针对国内的电锅炉厂家而设计的新一代电锅炉节能控制器。
控制器的核心是美国著名芯片厂商Intel公司的中央处理器（CPU）。
本控制器具有锅炉蒸汽压力智能控制、锅炉水位智能控制、定时控制加热组等控制功能。
此外还具有完善的显示功能和报警功能（蒸汽压力显示、时钟显示、锅炉水位显示、各种设备的状态显示、当前报警---超温报警、超压报警、水位极高极低报警、水位电极故障报警等）、人机对话功能（各种控制参数设定、强制手动、自动运行等）、掉电保护功能（各种参数永久保存）、光电隔离、软硬件看门狗等功能。
主要技术指标：1.开关量输出（无源输出）（常开／常闭）（10A220V AC／10A30VDC）：补水泵（一用一备）、５个加热组、音响报警输出。
2.开关量输入（无源输入）：４个水位电极输入、负荷调节输入、超压报警输入、外接特殊报警输入。
3.电加热组定时控制：４段定时控制4.电源电压：~220V±10%5.功耗：小于30W6.使用温湿度：0～55℃；35～85%RH(不结露)哈尔滨德加法科技发展有限责任公司电话：0451－55536773E-mail：****************接线及操作：●接线：1.强电和弱电必须分开布线（弱电用0.75~1.5平方毫米的屏蔽线）。
2.所有的公共端在内部连接在一起，因此用户可以自选公共端。
3.水位电极输入信号接线：公共端接测量筒壳体、按水位的低到高顺序依次接低水位电极、正常水位电极、高水位电极、高报水位电极。
注：此端子不能带电！4.外接特殊报警输入信号接线：此端子是接外界特殊报警输入端子，与公共端子一起接外界特殊报警设备控制的中间继电器的常开触点。
如用户不用时必须与公共端子断开。
注：此端子不能带电！5.超压报警输入信号接线：此端子是锅炉的超压报警输入端子，与公共端子一起接超压开关的常闭触点。
如用户不用时必须用一根导线与公共端子连接。
注：此端子不能带电！6.负荷调节输入信号接线：此端子的功能是当负荷调节压力开关闭合时控制加热组运行，断开时控制加热组停止。
锅炉控制器新说明书
目录目录 (1)前言 (2)ZABC-AC/Ⅱ-220小型锅炉控制系统功能特点概述： (2)操作指南 (3)首先对ZABC-AC/Ⅱ-220型锅炉控制器中文液晶显示屏操作键作一说明 (3)ZABC-AC/Ⅱ-220型控制器中文屏主画面显示及操作举例说明 (4)定时自动启停锅炉供汽功能： (5)手动操作功能（仅供锅炉调试维修时使用） (6)炉内压力的自动控制; (7)炉内水位的自动控制和缺水保护功能 (8)设定 (9)设定方法 (9)密码保护功能的使用方法 (10)常见故障排除 (10)注意事项 (11)使用过程中的注意事项： (11)维护保养时的注意事项： (11)使用环境及出厂配件 (12)外形尺寸及安装方式： (13)前言中奥最新推出的小型锅炉电脑控制器是根据国内普通4—40万大卡燃油燃气立式锅炉的特点设计开发的配套产品，这种高性能多功能的电脑控制器与新式燃油燃气锅炉实现了璧联珠合的完美配套，用户可在实际运用中体会到中奥控制器与锅炉整体自动化配合所带来的好处和方便。
型号说明：（特殊要求，特殊规格的控制器订货时务必说明，并尽早与中奥公司锅炉自控部联系，以便及时得到答复；同事，特殊型号的控制器说明书也将作特殊说明）ZABC-AC/Ⅱ-HX特性代号：HX代表锅炉厂家代号，即表示该型号控制器为锅炉厂家要求设计。
型号代号：Ⅱ即表示改进型。
运行方式：AC即为智能电脑控制。
中奥科技锅炉控制器代号提醒：为便于我们对您的售后服务和技术支持，请用户注意妥善保存出厂的控制器型号以及随机所附的电器配线图和使用说明书。
注意：以上多种型号的控制器，同类型号的控制器完全可以相互通用，但不同型号的控制器，虽然其外形界面一样，但软硬件配置彼此不同，相互不能通用，因此，控制器型号与锅炉功能必须一一对应，错误的配置将有可能是您的锅炉系统造成损坏、乃至严重事故。
ZABC-AC/Ⅱ-HX小型锅炉控制系统功能特点概述：★全自动智能化运行，全中文人机对话界面，轻触式按键，一键开机，一键关机，操作轻松方便。
蒸汽锅炉操作说明
蒸汽锅炉操作说明
一、开炉前的准备工作
1检查盐罐是否有盐，如若低于五分之一，则需加盐1袋 。
2检查水箱内是否有水，电源、阀门是否打开。
3排污；（排蒸汽炉3—5分钟。
排集汽包、分汽包）
二、开炉
1启动控制柜；打开控制柜后，页面显示， 补水泵会立即补水，待补水泵补到中水 位以上后，再启动燃烧器。
2启动燃烧器；启动燃烧器后，鼓风机会
“嗡 嗡”响，鼓风机指示灯显示黄绿色，带压力烧至5公斤后，燃烧器自动停止。
3冲洗水位计；燃烧器停止后，冲洗水位计﹙冲洗干净为止﹚
三、停炉
先停燃烧器，待炉内压力降到0后，再停止控制柜。
四、报警处理；﹙常见故障﹚
只要报警，控制器都会“滴 滴”响。
、 1启动控制柜后，补水泵不工作，控制柜页面 显示；
处理方法；按∨健，找到补水泵栏， 控制器页面显示
按一下OK 键就，进入状态栏 然后将光标调至运行，再按一下 OK 键，然后再把光标条至自 动，按一下OK 键，控制柜页面 显示
然后按一下[退出]键。
最后按︾键，将控制器页面，返回正常状态。
2、补水泵运行，但不上水
处理方法：打开补水泵排汽阀，将泵内空气排出。
3、启动燃烧器后燃烧器不工作，燃烧器指示灯显示为红色 处理方法：手动复位（按一下燃烧器复位按钮） 4、启动燃烧器后，燃烧器不工作，控制页面显示为 处理方法：将黑色光标调至[选择]然后按一下OK
进入状态栏
然后将光标调至[运行]按一下OK 键。
燃烧器启动。
德利电气 ZKQ系列燃气蒸汽锅炉电器控制箱 说明书
ZKQ系列燃气蒸汽锅炉电器控制箱使用说明书一.简介：本控制系统适用于20t/h燃气蒸汽锅炉的控制和检测,其外形尺寸见箱体外形尺寸图,箱体里外面为静电喷塑。
本系统是一个高性能完全集成的过程控制系统,系统采用西门子S7200系列可编程序控制器和西门子公司的功能模块,并配有日本DIGITAL公司的彩色触摸屏（GP-2500S）作为前台操作，本系统具有程序点火、负荷调节、燃烧火量自动调节、锅炉水位采用三冲量自动调节等控制功能,并有燃烧故障、蒸汽压力高、蒸汽压力极高、燃气压力低、燃气压力高、锅炉水位极低、风机过载、燃气泄漏、燃气浓度高报、循环泵联锁等停炉联锁保护。
还具有炉膛温度高、炉膛压力高、给水压力高、排烟温度高、省煤器出口水温高、锅炉水位高、锅炉水位低、燃气浓度预报等报警提醒铃声，整个控制系统体积小、操作简便、可靠性高。
保证锅炉安全、可靠高效运行。
安装使用前请仔细阅读本说明书。
二.工作条件：1.环境温度 0～40℃2.相对湿度≤85%3.交流电源 220/380V ±5%4.周围空气中无导电性灰尘、无腐蚀性气体三．配用辅机功率：鼓风电机 45KW四．操作使用：1. 运行前准备：(1). 检查现场各设备工况是否良好。
(2). 打开锅炉上的各给水阀门。
(3). 启动循环泵。
(4). 先缓慢打开需运行锅炉的燃气供应阀，等待压力稳定后再完全打开燃气阀。
(5). 先打开燃气调压阀上的旁通阀，等压力平衡后再拉下安全关断阀内部的拉杆，再关闭旁通阀。
(6). 打开手动排空阀，根据调压阀后压力表检查燃气压力应在燃气压力高、低设定值范围内，然后关闭排空阀。
(7). 将控制箱面板上的风机选择开关‘S1’拨到‘自动’位置上。
(8). 合上控制箱内的电源开关‘Q’，触摸屏与PLC上的电源指示灯点亮，触摸屏点亮后应显示锅炉主画面。
(9). 查看触摸屏的‘报警总汇’中是否有报警故障存在，如有故障必须将所有故障排除。
2.锅炉运行操作：(1).在按触摸屏上‘启动’键或按面板上的‘启动’按钮之前需按屏左下角的有锁图按钮进入输入密码画面获得启动权限。
燃油燃气蒸汽锅炉操作说明书触摸屏
一、自动控制系统方案概述该电脑全自动锅炉控制器是针对燃油（气）、电热锅炉的专业控制器产品，集成度高、可靠性高、智能化程度高、抗干扰能力强、操作简单、人机对话友好，能够在各种恶劣环境中全天候运行。
★高性能的工业级控制芯片采用美国进口工业级的高性能单片机，可靠性高、集成度高、运算速度高、功能强、体积小、功耗小；可在线编程。
★软硬件高度集成，标准化设计显示器与控制器分离，各司其职;简化程序设计，提高了系统的可靠性。
★大屏幕触摸屏图文显示，人机界面友好专为国内用户设计的触摸屏图文操作界面，以图形动画和中文方式显示锅炉运行工况、工作模式和控制参数等。
★专用数字滤波技术系统对采集的温度数据进行数字滤波，保证了测量数据的稳定性和准确性。
★开关量光电隔离措施系统所有输入输出端口都采取了专门的光电隔离措施，有效阻断干扰通道，提高抗干扰能力。
★内置网络接口与网络通讯协议485工业通讯总线接口，连接上位计算机可组成锅炉控制监控系统，亦可与锅炉DCS集散控制系统或楼宇综合智能控制系统(BAS)驳接。
功能简介：1、人工/定时运行功能，选择运行模式，设定为定时，启动锅炉，锅炉将按用户设定的时间段自动启停锅炉并按各时间段的目标温度（压力）值自动调整锅炉加热功率。
将锅炉运行模式设为人工，锅炉启动后，将按用户设定目标温度（压力）自动调整锅炉加热功率。
2、软手动：即用户可通过触摸屏来实现对相应设备的开启或关闭操作。
4、缺水保护功能，当锅炉内水位低于限制水位时，锅炉停机并报警。
5、超压保护功能：当锅炉压力高于限制压力时，锅炉停机并报警。
6、智能压力自动控制功能：锅炉启动后，系统将根据压力自动调节大小火输出。
8、温度传感器断路保护：在锅炉运行过程中，当温度传感器断路时，系统立即停机并报警。
防止因温度传感器断路而造成温度失控。
9、故障识别,系统具备丰富的故障检测，故障报警等功能，最大限度地保证了锅炉的安全运行。
二、屏幕显示与操作1、系统上电，屏幕显示欢迎画面：按屏面的任意位置将进入主控画面。
电蒸汽锅炉说明书
一、电蒸汽锅炉的特点1、用电能作为能源，无噪音、100%无污染、无公害，是绿色环保产品。
2、小型锅炉(30-200kg)炉体电控一体,便于安装和配接；大型锅炉（300kg以上）炉体与电控分体，杜绝电气控制部分受炉体的高温影响，保证电控器件的稳定运行。
3、采用先进的技术和生产工艺，热效率达98%。
4、采用先进的电脑锅炉控制器，具有性能可靠、自动化程度高、使用方便等优点。
5、使用优质的电器元件，确保产品的使用寿命。
二、电蒸汽锅炉的优点1、安全性①漏电保护：当锅炉发生漏电时，通过漏电断路器及时切断电源，确保人身安全。
②缺水保护：当锅炉缺水时及时切断加热管控制电路，防止加热管发生干烧损坏，同时控制器发出缺水报警指示。
③接地保护：当锅炉外壳带电时，通过接地线把漏电流导入大地，从而确保人身安全。
通常保护接地线应与大地之间作良好的金属联接，常用深埋在地下的角铁、钢管做接地体，接地电阻不得大于4Ω。
④蒸汽超压保护：当锅炉蒸汽压力超过设定的上限压力时，安全阀启动，释放出蒸汽使压力降低。
⑤过流保护：当锅炉超负荷（电压过高）工作时，漏电断路器自动断开。
⑥电源保护:借助先进的电子线路检测到过电压、欠电压、断相等故障状态后，进行可靠的断电保护。
2、方便性①电源引入电控箱后，一键操作，锅炉便进入（或脱离）全自动运行状态。
②锅炉内水量减少，控制系统自动通过补水泵把水从水箱补充到锅炉内。
3、合理性为合理有效的使用电能，特别将加热功率分为数段，并由控制器自动循环投入（切断），用户根据实际需要确定好加热功率后，只需合上相应漏电断路器（或按下相应的投切开关）即可。
加热管的分段循环投切，降低了锅炉在运行中对电网的冲击。
4、可靠性①锅炉本体使用氩弧焊打底，手工焊盖面，经过X射线探伤的严格检查。
②锅炉使用钢材，严格按制造标准选用。
③锅炉使用配件，均选用国内外优质产品，并经试炉检验，保证了锅炉的长期正常运行。
三、电蒸汽锅炉的部位名称及主要部件介绍1、部位名称序号名称序号名称1 压力表7 逆止阀2 压力开关8 给水阀3 安全阀9 给水泵4 出汽阀10 水位计5 控制箱11 清洗阀6 排污阀12 补水箱2、主要部件说明①水位计：水位计是显示锅炉内部水位的直接观察点，内部的水电极是指示燃烧器和水泵正常工作的重要安全附件，目前我公司常使用的水位计有二种：一是板式水位计，二是黑白水位计。
WEI3000型PLC控制锅炉使用说明书{通用}
WEI3000型PLC控制锅炉使用说明书十分感谢您使用全自动的“WEI3000系列蒸汽锅炉设备，请您在安装使用前详细阅读本说明书，熟悉本蒸汽锅炉控制系统性能和使用方法，以便使它更好的为您工作系统特点本控制系统是采用：PLC电脑，日本欧姆龙、精益电气和正泰等合资厂家生产的交流接触器、继电器、、、空气自动开关等电器元件组成。
该控制系统与燃烧机、电极式水位控制器、或浮球水位控制器、、压力控制器、电接点压力表等，组成了燃油、燃气，燃煤蒸汽锅炉的自动控制、保护、显示系统。
该系统具有：操作简便、经济耐用、维修方便、适用于各种运行环境等特点一操作面板简介1.：选择手动、、自动2燃烧器运行：手动、停、自动时此按键为程序停止3水泵运行手动、停、自动时此按键为程序启动4极低水位报警灯5极高水位报警灯6超压报警灯7控制回路电源指示灯8故障消音9大小火手动转换开关10燃烧器故障指示等功能健组成二、系统功能简介1.压力自动控制依据用户要求，设置工作压力参数。
压力参数设定后自动控制燃烧机的一段火[大火]和二段火[小火]启停。
合理设定压力控制器的压力参数控制燃烧机启停，使燃烧机工作在最佳燃烧方式，有效防止燃烧机频繁启停。
当锅炉压力达到设定上限值时自动熄火停炉；当锅炉压力下降至设定下限值时自动点火启炉。
本控制系统具有双重压力保护功能。
当锅炉压力达到设定压力上限值时，由于压力控制器失灵或某种原因，造成燃烧机没有熄火停炉，继续燃烧，使锅炉压力超压时，二次压力保护电接点压力表起作用，使燃烧机自动熄火停炉，并发出声光报警。
等超压原因查出后，必须按燃烧机启动按钮才能重新启炉。
2.水位自动控制及缺水保护本系统设有手动供水和自动供水。
正常运行时要将手动/停/自动旋钮旋到自动供水位置，自动供水时水泵会在正常水位段两端自动开启和停止。
正常水位段是指水位计中间位置一段，当锅炉在正常水位段下端时水泵自动启动上水，当锅炉水位到正常水位段上端时水泵自动停止上水。
锅炉控制器说明书
锅炉电脑控制器使用说明书目录及注意事项一、概述二、安装接线三、显示四、基本操作五、参数设定六、运行与控制七、报警和连锁保护八、异常处理及故障排除附表、附图使用条件◇环境温度：0 ～ 45 ℃◇大气压力：86 ～ 106 Kpa◇相对湿度：< 90 %（无结露）◇额定电源电压：220V AC，频率：50Hz◇电源电压范围：额定值的90% ～ 110%◇强电线路和连接传感器等的弱电线路必须分别穿管走线，否则控制器可能无法正常工作◇温度传感器原配接线需延长时，应使用屏蔽线一、概述锅炉电脑控制器是我公司吸收国外先进技术，结合国内锅炉控制的实际需要和具体应用，采用现代电脑控制技术，而推出的新一代燃油燃气锅炉电脑控制器。
适用于燃油燃气蒸汽锅炉、承压热水锅炉、常压热水锅炉和导热油锅炉的自动控制，具有可靠性高、自动化程度高、使用方便、操作简单、功能丰富、控制灵活、造型美观、品种齐全、性能价格比高等优点。
本机适用于小型燃油燃气蒸汽锅炉的控制。
具有锅炉水位智能控制、蒸汽压力控制、极限低水位报警和联锁保护、高水位报警提示、蒸汽压力超高报警和联锁保护等自动控制功能。
二、安装接线2.1 安装方法①将安装支架固定于机箱底板两侧。
②机箱底板连同支架一起装于用户指定位置。
③将需接入控制器的线按强电线路(燃烧器启停控制、燃烧器故障报警、水泵电源等)、弱电线路(水位电极、压力控制器等)分开穿在2根金属软管中，金属软管旋入机箱下部的尼龙接头中固定。
④按“用户参考接线图”将线分别接入控制器端子。
2.2 输入信号2.2.1 接线输入信号的接线请使用0.3mm2的铜质多股软导线，应尽可能使用屏蔽电缆。
屏蔽电缆的屏蔽层(铜网)应接在指定的接线端子上。
2.2.2 压力传感器压力传感器使用压力控制器(压力开关)。
请将压力控制器的常闭触点(压力低于低整定值时该触点闭合；压力高于高整定值时该触点断开)接入控制器。
2.2.2 水位传感器水位传感器使用水位电极。
10T蒸汽锅炉电气说明书
工业锅炉电气控制装置使用说明书（10T蒸汽锅炉用）锅炉有限公司10T蒸汽锅炉电气控制装置使用说明一、概述1.本装置主要由仪表控制柜及动力柜两大部分组成；适用于额定蒸发量10t/h的链条炉排蒸汽锅炉的运行控制。
2.本装置汇集10t/h锅炉辅机电动机的强电控制所有电器（自动开关、接触器、继电器等）；锅炉运行必备的监察显示仪表，可根据仪表显示的热工的参数进行调整，以使锅炉运行在最佳工况。
3.本装置设置在主要报警保护功能：a.高、低水位声光报警。
b.极低水位、蒸汽超压自动停炉保护。
c.鼓、引风机启动顺序联锁。
二、主要功能1.各辅机电动机的启停控制和运行指示。
2.各低水位报警和极低水位保护。
3.超压报警保护。
4.压力显示：蒸汽压力、炉膛负压、引风负压。
5.温度显示：省煤器进出口温度、排烟温度、炉膛温度。
6.鼓、引风启停顺序联锁。
7、炉排电机无级调速。
8、带负载能力：10t/h引风机电机55KW （自耦降压）鼓风机电机15KW （星三角）给水泵电机18.5KW （星三角）给水泵电机18.5KW （星三角）炉排调整电机 1.1KW （直接启动）出渣机电机 1.1KW （直接启动）上煤机电机 2.2KW （正反转）三、安装使用的环境条件本装置应安装在室内，并能在下列条件下正常工作。
1.环境温度：0～45℃2.相对湿度：不超过85%3.海拔高度：不超过1000米4.空气中不得有过量的尘埃、腐蚀性及爆炸性气体。
5.安装倾斜度：不得超过5%。
6.没有剧烈的震动和颠簸。
7.电网质量：电压幅值波动不超过额定值的+-10%，频率波动不超过额定值的+2%。
-四、主要工作原理：电气原理见电气原理图1.液位自动控制系统：它由浮球液位传感器、给水调节仪、电动执行器等组成。
由传感器检测到的水位变化信号（电感量变化），送至给水调节仪，在调节仪内经交流电桥转变成交流电信号，再通过检波调零放大后成为一个线性的液位信号；控制给水调节阀的开度，从而达到自动控制锅炉水位在正常的范围内。
锅炉控制系统操作说明书
上海工业锅炉有限公司华润雪花啤酒（四川）有限公司DZI20---1.6燃煤蒸汽锅炉LHIBC-021工业锅炉控制系统操作说明书动力车间2009年4月1. 概述本说明适用于华润雪花啤酒(四川)有限公司DZI20---1.6燃煤蒸汽锅炉的自动控制系统。
控制系统采用上海工业锅炉有限公司生产的LHIBC-021工业锅炉控制系统。
对锅炉房主设备实现全自动控制。
本系统由三个操作员站、四个PLC（手操）柜，以及配置在锅炉、锅炉附属设备上的电器、热控部件和执行机构等组成。
系统具有汽包水位控制、燃烧控制等及锅炉运行过程中的热工参数监测、安全联锁、报警及记录等功能。
2．操作员站功能及画面2.1操作员站功能操作员站HMI作为锅炉工艺数据监控、设备操作单元，是人机对话的窗口，具有如下功能：〃主工艺流程画面显示，如锅炉工艺流程画面等；〃设备控制的操作，具有手/自动方式，操作人员通过人机对话操作设备；〃锅炉工艺数据（包括报表）显示、存储、报警；〃历史数据查询、报警数据查询;〃趋势曲线显示、历史曲线查询；〃计量数据显示、累计；2.2操作员站画面设置主要画面设置如下：①．锅炉工艺流程画面②．PLC采样画面③．锅炉运行重要参数捧状图画面④．自动回路操作画面⑤．趋势曲线显示及查询画面⑥．锅炉报表显示及查询画面⑦．报警显示及历史报警查询画面⑧．控制参数设定画面2.3操作员站控制操作员站可对现场设备进行控制，控制分为三种方式：●纯手动操作-在手操柜上通过手操器直接驱动现场执行机构。
●半自动操作-在操作站上人机对话驱动现场执行机构。
●自动控制方式-在操作站上将设备控制方式置于自动状态,此时, 现场执行机构由PLC全自动控制。
2.4操作员站操作说明操作员站有一些操作，例如：流量清零、修改控制参数和退出系统等，需要拥有管理权限的管理员或操作员登录后，才可以进行操作。
2.5主要画面说明2.5.1锅炉工艺流程画面计算机启动后，自动运行进入锅炉工艺流程画面。
蒸汽锅炉操作手册
鍋爐安裝說明一.安裝遵循規範1.《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》以下稱《鍋規》2.《鍋爐房設計規範》3.《建築設計防火規範》、《高層民用建築設計防火規範》4.《工業鍋爐安裝工程施工及驗收規範》二.安裝前準備工作1.人員配備鍋爐安裝必須有安裝資質的專業公司專人負責，並配備管工、鉗工、起重工、冷作工、電焊工及輔助工。
2.組織有關人員學習資料組織有關人員熟悉鍋爐圖紙，安裝使用說明書等技術條件以瞭解和掌握安裝起重運行操作等事項。
3.確定安裝地點：3.1安裝地點最好接近用汽地點，以利縮短輸汽管路，降低基本建設費用，減少管路散熱損失；3.2給水和排水方便；3.3燃料的存放與運輸方便；3.4鍋爐在安裝運輸時管路暢通。
4.鍋爐房佈置鍋爐房的佈置應符合勞動部《鍋規》第八章鍋爐房之規定，光線充足，通風良好，地面不積水。
為保證運行操作和檢修方便，爐前空餘：1-4t/h鍋爐，爐前淨距不宜小於3.0M；6-20t/h鍋爐，爐前淨距不宜小於4.0M。
爐後及左右側面空餘：1-4t/h鍋爐不宜小於1M；6-20t/h鍋爐不宜小於1.5M鍋爐最上部離鍋爐房下弦空餘不宜小於1.5M。
5.檢查土建設施對照鍋爐房設計圖紙或鍋爐房設備佈置平面圖，查已建房屋高度，鍋爐房外型尺寸位置及標高，有無驗收記錄，並將所查的結果記錄在安裝品質證明書中，混凝土保養期是否到期。
6.地基準備按鍋爐房設備佈置平面圖劃出鍋爐位置基準線，即定出鍋爐的中心線，由此按鍋爐圖紙定出軟水槽、軟水機等所有附屬設備位置。
7.設備驗收7.1鍋爐運到後，按製造廠的出廠清單，對零部件進行清點，根據鍋爐安裝圖，復核設備的完整性，檢查鍋爐大件在運輸途中是否有損壞變形等情況。
7.2鍋爐大件在卸車時，可在底座框架下放置數根鋼管，用鋼絲繩拉動，讓鍋爐本體上在滾動的管子上緩緩移動，穿紮鋼絲繩的位置，應在鍋爐底部條形槽鋼方孔上，不可損壞鍋爐大件的任何部分。
7.3鍋爐本體若須起吊，可用爐頂四個吊耳進行起吊，切勿在其他位置上任意起吊。
蒸汽锅炉PID温度控制系统设计说明书
蒸汽锅炉工艺流程及控制要求
蒸汽锅炉工艺流程及控制要求
锅炉是一个具有多输入、多输出且变量之间相互关联 的被控对象。 过热蒸汽温度控制系统：主要使过热器出口温度保持 在允许范围内，并保证管壁温度不超过工艺允许范围；
过热蒸汽温度控制对象的动态特性
过热汽温调节对象 的扰动主要来自三 个方面：①蒸汽流 量变化(负荷变化)； ②加热烟气的热量 变化；③减温水流 量变化(过热器入口 汽温变化)。通过对 过热汽温调节对象 作阶跃扰动试验， 可得到在不同扰动 作用下的对象动态 特性。
被控对象建模
在单回路控制系统中，控制减温水流量，实际上是改变过热器 出口蒸汽的热能，也就控制了出口蒸汽温度
期间，主回路基本上不参加动作，可按单回路系统的整定方法整定副调节 器 采用逐次逼近法 副回路属于二阶模型采用Ziegler-Nichols，主回路采用临界比例法整定 首先对副回路：
控制系统参数的整定
按照S曲线大致可以求出延时时间L=0.65、放 大系数K=0.53和时间常数T=51.114
WT 2(S) 为 P 调节器，其传递函数为：WT 2(S) KP2 ； 调节阀以及温度测量变换单元的传递函数： Kf =1；Wm1(S) Wm2(S) 1; f (t)、g(t) 分别为减温水流量扰动以及蒸汽流量扰动；
仿真分析
Simulink仿真图
控制系统参数的整定
（1）先整定副调节器（p） 当副回路受到阶跃扰动时，在较短时间内副回路控制过程就告结束。在此
被控对象建模
根据在减温水量扰动时，过热蒸汽温度有较大的容积迟延， 而减温器出口蒸汽温度却有明显的导前作用，完全可以构成 以减温器出口蒸汽温度为副参数，过热蒸汽温度为主参数的 串级控制系统
锅炉控制器说明书
锅炉控制器说明书鼓/引风机散热风机1散热风机2报警报警开关散热风机3排氨风机功能室水温设定值炉温室温设定值温水温湿度设定加减消警室温设定水温功能此窗口在设定时显示功能号控制状态下显示当前室温此窗口在设定显示设定值控制状态下显示水温此窗口显示室温设定值此窗口显示水温设定值设定室温快捷键设定炉温快捷键按压此键可设置功能在控制状态下按住此键3秒后可进入高级功能设定按压此键可关闭报警器面板操作说明图注意：用于风暖锅炉时水温=炉温功能说明：用户常用功能用F+数字表示，高级功能用H+数字表示，高级一经设定无需再该动设定室温：按压设定室温键，室温设定值闪动，按加键或者减键调节到所需温度5秒后设定值自动存储。
水温设定：按压设定水温键，水温设定值闪动，按加键或者减键调节到所需温度 5秒后设定值自动存储。
F1：设定室温回差：室温回差是室温在室温设定值上下浮动的范围，此值一般设定应该小0.7，设定典型值是0.5度。
F2：设定水温回差：水温回差是水温设定值向下浮动的范围，水温超过设定值引风机停止，水温低于（水温设定值减水温回差）引风机启动。
F3：设定超温报警值：当室温超过室温设定值加上此值时报警器报警。
F4：设定低温报警值：当室温低于室温设定值减去此值时报警器报警。
F5：设置辅机运行模式：1为互动模式，2为双风机同时运行。
F6；设定排氨指数：如果排氨指数设定为0则排氨风机按温度运行。
如果大于零则按照氨气指数运行，即当测量氨气指数大于排氨指数时并且测量温度大于设定值时排氨风机运行。
F7：设定氨气指数回差，典型设定值为2。
F8：氨气探头脱附，当控制器在清洁的空气中运行6分钟后，F8状态下按设定室温键进行脱附。
新机器刚投入使用时需要脱附，切忌要在无氨的情况下脱附。
脱附的目的是设置氨气测量零点。
控制状态下按减键可查看氨气污染指数和氨气设定指数高级功能设定：在控制状态下（非设定状态）按加键5秒中后，功能窗口会出现H00字样，此时便进入高级功能设定状态，接着按功能键可更改高级功能值。
燃煤蒸汽锅炉控制器说明书
一、概述SML800系列智能锅炉控制器吸收国外先进技术，结合国内锅炉自动化的需求，采用单片微电脑控制技术而推出的新一代全自动小型锅炉通用控制器，适用于燃油∕燃气、电加热的蒸汽锅炉，蒸汽发生器，热水锅炉，开水锅炉的自动控制。
本控制器具有可靠性强、自动化程度高、使用操作简便、造型新颖美观、显示信息丰富直观，性价比高等优点。
本说明适用于燃煤蒸汽锅炉二、主要技术指标2.1 输入⏹高、中、低三个补水水位电极检测。
当电极与液位计筒体间电阻≤50K 时为水位高于电极，电阻≥200K时为水位低于电极。
⏹一路热保有源开关量输入（常闭，断开有效）。
⏹一路压力有源开关量输入（常闭，断开有效）。
2.2 输出⏹一路220V∕20A输出容量（主泵）。
⏹一路220V∕20A输出容量（备泵，需用户订货）。
⏹一路或三路220V∕10A输出容量（燃油/燃气炉只有一路L1输出，电炉为三路输出L1、L2、L3，需用户另配接触器及保护）。
2.3 显示方式⏹55×100mm超大高亮多色LED动态模块显示屏。
2.4 使用条件⏹电源：交流220V ±10％（50Hz）。
⏹功耗：≤8W。
⏹工作环境：环境温度0～45℃相对湿度≤85％。
⏹外型尺寸：高×宽×深=215×158×70 mm。
⏹开孔尺寸：高×宽=185+1×129.6+1 mm。
三、基本操作3.1 参照对应炉型接线图正确接线,接通电源。
3.2按键,控制器打开,蜂鸣器鸣叫一声，显示屏全部点亮, 控制器自检3秒后进入待机状态：3.3 待机状态按键，运行灯亮,控制器按所选控制要求运行。
3.4 运行状态按键，停止灯亮,控制器切换到待机状态。
3.5 按键,关闭控制器,显示器熄灭。
四、键功能键:开启∕切断控制器工作电源。
键:切换运行∕待机。
键：主备泵切换设置键⏹设置状态：选择主泵或备泵。
⏹待机状态：手动启动∕关闭补水泵。
锅炉控制器说明书
锅炉控制器说明书 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】锅炉电脑控制器使用说明书目录及注意事项一、概述二、安装接线三、显示四、基本操作五、参数设定六、运行与控制七、报警和连锁保护八、异常处理及故障排除附表、附图使用条件◇环境温度：0 ～ 45 ℃◇大气压力：86 ～ 106 Kpa◇相对湿度：< 90 %（无结露）◇额定电源电压：220V AC，频率：50Hz◇电源电压范围：额定值的90% ～ 110%◇强电线路和连接传感器等的弱电线路必须分别穿管走线，否则控制器可能无法正常工作◇温度传感器原配接线需延长时，应使用屏蔽线一、概述锅炉电脑控制器是我公司吸收国外先进技术，结合国内锅炉控制的实际需要和具体应用，采用现代电脑控制技术，而推出的新一代燃油燃气锅炉电脑控制器。
适用于燃油燃气蒸汽锅炉、承压热水锅炉、常压热水锅炉和导热油锅炉的自动控制，具有可靠性高、自动化程度高、使用方便、操作简单、功能丰富、控制灵活、造型美观、品种齐全、性能价格比高等优点。
本机适用于小型燃油燃气蒸汽锅炉的控制。
具有锅炉水位智能控制、蒸汽压力控制、极限低水位报警和联锁保护、高水位报警提示、蒸汽压力超高报警和联锁保护等自动控制功能。
二、安装接线安装方法①将安装支架固定于机箱底板两侧。
②机箱底板连同支架一起装于用户指定位置。
③将需接入控制器的线按强电线路(燃烧器启停控制、燃烧器故障报警、水泵电源等)、弱电线路(水位电极、压力控制器等)分开穿在2根金属软管中，金属软管旋入机箱下部的尼龙接头中固定。
④按“用户参考接线图”将线分别接入控制器端子。
输入信号接线输入信号的接线请使用的铜质多股软导线，应尽可能使用屏蔽电缆。
屏蔽电缆的屏蔽层(铜网)应接在指定的接线端子上。
压力传感器压力传感器使用压力控制器(压力开关)。
请将压力控制器的常闭触点(压力低于低整定值时该触点闭合；压力高于高整定值时该触点断开)接入控制器。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
蒸汽锅炉控制器说明书
一．简介
本控制器是我公司吸收国内外先进技术，采用新型单片机，研制出的新一代智能锅炉控制器。
有两种型号：蒸汽锅炉控制器（HTGL-Z）和热水锅炉控制器(HTGL-R)，与燃油燃气燃烧机配套，分别用于蒸汽锅炉和热水锅炉的控制。
本说明书适用于蒸汽锅炉控制器的使用说明。
本控制器采用薄膜按键，液晶显示，操作方便，美观大方，可靠性高。
具有水泵自动控制和手动控制两种工作方式。
实时检测燃烧机运行状态，锅炉液位和压力。
在液位、压力超常和燃烧机故障时，进行声光报警，并在压力超高、液位低报警和燃烧机故障时，自动关闭燃烧机。
并且燃烧机故障信号消失前不允许开机。
二．技术指标
1．控制输出：共5路，均是常开继电器触点输出，容量10A 220VAC。
包含两路水泵控制输出、两路燃烧机控制输出、一路报警输出；
2．输入信号：4路液位输入（无源）、3路压力输入（无源）、1路燃烧机故障输入（220V）；
3．电源电压：220VAC ±10%；
4．功耗：小于5W；
5．工作温湿度：0—55℃。
6．外形尺寸：220X160X60mm
开孔尺寸：192X132mm（横式）固定孔尺寸：206X146mm
三．控制和显示
1．面板布局（见右
图）
2．液晶显示窗口
●压力状态：
指示锅炉压
力状态；
●水泵选择：指
示当前使用
的水泵号；
●燃烧机指示：
显示燃烧机
状态；
●液位指示：显
示液位高度，填充部分有水，空白部分无水。
3．报警指示：满足报警条件时灯亮，同时蜂鸣器间隙鸣叫
4．水泵控制区
1#泵
2#泵
5．燃烧机控制区
四．接线端子
1．端子定义见右图
2．端子功能
1—L：工作电源输入端
2—N：工作电源输入端
3—P E：工作电源地
4—N COM：控制输出公共端
5—X B1：1#水泵控制输出
6—X B2：2#水泵控制输出
7—N C：没有使用
8—B J：报警输出
9—R AC：燃烧机点火控制继电器输出动触点
10—R AO：燃烧机点火控制继电器输出静触点
11—R QC：燃烧机启动控制继电器输出动触点
12—R QO：燃烧机启动控制继电器输出静触点
13—D T：电接点水位传感器接线公共端
14—D1：电接点水位传感器危低水位点接线端
15—D2：电接点水位传感器启泵点接线端
16—D3：电接点水位传感器停泵点接线端
17—D4：电接点水位传感器高水位点接线端
18—P COM：电接点压力表接线公共端
19—P L：电接点压力表压力低接线端
20—P H：电接点压力表压力高接线端
21—P HI：电接点压力表压力超高接线端
22—R Z：燃烧机故障信号接线端
五．接线图
注：1.建议在控制器和被控设备之间加交流接触器或中间继电器隔离;
2.燃烧机和控制器AC220V 供电电源的L 、N 必须按设备上标注的端子接线，L 、N 不允许接反，否则燃烧机过障信号将不能正确的被控制器检测到。
六． 使用说明
1． 参照接线图接好各部件连线；检查无误后上电开机。
控制器开始自检，
并显示控制器名称和软件版本号；
2． 自检完成，控制器进入运行状态。
此时控制器开始检测压力状态、液位
和燃烧机过障信号，并在液晶左上角压力状态显示区显示压力状态，在液晶右方液位显示区显示当前液位高度，同时在液晶下方显示燃烧机状态。
这时水泵处于手动状态，燃烧机处于关闭状态； 3． 液位控制
控制器上电水泵处于手动控制方式，且两个泵均关闭。
在此状态下，
1#或2#水泵。
在手动方式，允许两个泵
同时开启。
只允许开启一个水泵，所以在切换到自动状态前，要先观察下屏幕上显示的水泵号是不是准备在自动方式下使用的水泵，如果是，可以直接按
自动启停炉压力超限压力表
切换到自动方式。
这时水泵的启停受液位控制，当液位低于启泵点，选择的水泵控制输出继电器常开触点闭合，启动水泵开始上水，同时对应的指示灯亮；当液位高于停泵点，选择的水泵控制输出继电器常开触点断开，关闭水泵上水，同时对应的指示灯灭。
如果在自动方式要改变使用的水泵，必须切换回手动状态，选好水泵后，再切换到自动方式。
4．燃烧机控制
燃烧机启动控制输出继电器常开触点闭合，燃烧机启动，面板上的运行指示灯亮。
如果此时没有压力超高、液位危低和燃烧机故障报警，燃烧机点火控制输出继电器常开触点闭合，燃烧机点火，开始燃烧，面板上的燃烧指示灯亮。
燃烧机点火控制输出受压力控制，当压力高时，点火控制输出触点断开，燃烧机停止燃烧；当压力低时点火控制输出触点闭合，燃烧机开始燃烧。
在燃烧机运行过程中如果出现压力超高、液位危低报警，则燃烧机点火控制输出继电器常开触点断开，燃烧机停止燃烧。
如果燃烧机故障报警，则燃烧机点火控制输出继电器和启动控制输出继电器常开触点均断开，燃烧机停机。
在排除报警或故障前，控制器不允许燃烧机再次点火。
必须排除故障及报警原因后，方可再次启动燃烧机。
当压力表信号异常时，将自动关闭燃烧机，同时在压力状态显示区显示故障。
在故障排除前，控制器不允许重新启动燃烧机。
5．报警和报警输出
当液位超低、压力超高，或燃烧机故障，以及压力表信号异常时，控制器报警指示灯亮，蜂鸣器间隙鸣响，同时报警输出常开继电器触点
关闭报警音，但报警控制输出继电器继续保持闭合状态，报警灯继续亮，直至所有报警条件消失。
如果要退出
失后，控制器自动退出消音状态。