论水电站导水机构的安装技术
拔贡水电站导水机构拼装
（ ７ ） 调整导叶端 面及立面间隙满足国家规范 要求。
（ ８ ） 加 固好 导水机 构 各部位 。
键部件 ， 尺寸大 、 重量大 、 安装调整精度要求高 、 安装
时 间短 。
４ 现 场 安 装
２ 安装部件 清理 、 检查及预装
开箱检查导水机构各部件的数量是否与图纸上
标 注 的数 量一 致 ， 将导 水机 构 外配 水环 各法 兰 面 、 导 叶、 导 叶轴 套 、 导 叶拐 臂 、 内配 水环 、 导 叶端 盖等 相关 部 件 清理 并检 查 各部 件尺 寸 。
１ 概述
拔 贡 水 电站 位 于广 西 龙 江 上游 打 狗 河 上 ， 河 池
孔内 ， 然后按编号装上导叶套筒 、 调整环 、 转臂和端
盖等。
（ ３ ） 将 内配水环 吊放在安装位置上 ，并使 ＋ ｙ
方 向对 准上游 方 向 ， 调 整 内外 配水环 进 口法 兰高差 、
市拔贡乡附近 ， 是龙江梯级开发广西境 内的第二个
（ ２ ） 按 编 号 将 导 叶 吊起 ，插 入 外 导环 和套 筒
收稿 日期 ： ２ ０ １ ３ — ０ ９ — ２ ７
上， 放置时注意剧烈撞击到放稳的水环 、 吊装到可拧
作者简介 ： 李 海（ １ ９ ８ ９ 一 ） ， 男， 广西桂平人 ， 助理工程师 ， 主要从事水 电站机械安装工作 ， Ｅ — ｍ ａ ｉ ｌ ： ３ ７ ２ ９ ７ ２ ９ ６ ４ ＠ ｑ ｑ ． ｔ ｏ ｍ 。
（ ６ ） 将连杆安装好 ，操作控制环使之带动 １ ６
个 导 叶转 动 。
导叶臂 、 导叶密封装置 、 连杆 、 控制环等 ， 导水机构 的 主要功能是使水流进入转轮室前形成环流 ， 并根据
超大型灯泡贯流式机组导水机构安装施工工法
超大型灯泡贯流式机组导水机构安装施工工法超大型灯泡贯流式机组导水机构安装施工工法是一种用于水电工程的先进施工技术。
本文将详细介绍该工法的前言、特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等内容，以便读者更好地了解和应用这一工法。
一、前言随着水利工程规模的不断扩大，传统的施工工艺已经难以满足超大型灯泡贯流式机组导水机构的安装需求，因此需要开发出一种更加先进的工法。
二、工法特点超大型灯泡贯流式机组导水机构安装施工工法具有以下特点：1. 采用先进的施工工艺，能够保证施工质量、工期和经济效益；2. 适用于各种地质条件和水文环境，具有很强的适应性；3. 对现场资源的要求较低，能够有效降低施工成本；4. 采用的机具设备先进实用，能够提高施工效率和安全性。
三、适应范围超大型灯泡贯流式机组导水机构安装施工工法适用于各种水电工程，包括大型水库、水电站和河流水能利用等项目。
四、工艺原理超大型灯泡贯流式机组导水机构安装施工工法的实际工程应用与施工工艺采取的技术措施有密切关系。
在这里，我们将对工法的理论依据和实际应用进行具体的分析和解释。
该工法的工艺原理主要包括工程测量、导水机构制造、导水机构安装与调整、导水机构调试等环节。
在施工过程中，首先根据实际情况对导水机构进行测量，并制定施工方案。
然后，根据测量结果制造导水机构，并进行质量检验。
随后，将导水机构安装到水电工程中，并进行调整和校验。
最后，对导水机构进行调试和测试，确保其正常工作。
五、施工工艺超大型灯泡贯流式机组导水机构的施工工艺主要分为以下几个阶段：1. 工程测量：通过测量仪器对工程现场的各项参数进行测量，以确定导水机构的尺寸和位置。
2. 导水机构制造：根据测量结果制造导水机构的零部件，包括导水管、支架等。
3. 导水机构安装与调整：将制造好的导水机构安装到水电工程中，通过调整和校验确保导水机构的准确位置。
4. 导水机构调试：对导水机构进行调试和测试，确保其正常运行并达到设计要求。
公伯峡水电站导水机构安装工艺
顶盖在安装问组装成整体 ， 组装方法及技术要求
与底环 相 同 。将 顶 盖 吊人机 坑 ，吊人 时按 机组 中心对
正 ｘ、Ｙ轴线 ，吊装 １ ２个上 轴套 筒 。现 场加焊 ８ 套筋 城 市供水 管 网 ，掌 握管 网运 行情 况 ，做好基 础 资料 的
搜集 和整 理 ，不断 总结检 漏 工作 经验 ，科 学地 开展检
叶大小头 双肩 的实际尺 寸 ，并 做好记 录 。
２５ 底 环 的 吊入调 整 ．
２ 导水 机 构 预装
２１ 机坑清 扫测定 ．
底环 组装 合格 后 ，将 四个 吊攀对 称 就位 ，吊人坑 内后 调 整底 环 的方 位 ，使 得底 环 上 的 ｘ、Ｙ轴 线 与座 环上 的 ｘ、Ｙ对 齐 。在 机坑 里 衬 内侧 焊 临时托 架 ，布
置 中心线 架 ，安装 求 心器 。在基 础环 上安 放测 量行走 平 台 ，在尾 水椎 管 检修 平 台上放 测量 重锤 、浮 筒 。以 座 环 上 镗 口为基 准 ，采 用 电测 法 测 量 、调 整 底 环 中 心 ，调 整时 用小 楔子 板 在底 环 与座环 之 间配合 千斤顶
机坑 清扫 测定 在机 坑全 部形 成 、土建 交付 安装 工 作 面后进 行 。此项 工作 主要 包括 清理 水轮 机安 装工 作
１ 引 言 公伯峡 水 电站 共设计 安装 ５台 Ｓ ３ ０６ ４ ／３ ０ Ｆ ０ ． ８１２ ０ －
混 流式 水轮机 发 电机组 ，机 组水 轮机设 备 由哈尔滨 电 机 厂 有 限 公 司设 计 制 造 ，其 型 号 为 ＨＬ ８ １ Ｌ 一 Ａ ０一 Ｊ ５０ ８ 。导 水机 构 主要 由底 环 、顶 盖 、导 叶 、转 轮 等组 成 。本 文浅述 了公 伯 峡水 电站 导水 机构 的安 装工 作及 其质量 控制要点 。
水电站导水机构安装方法分析
水电站导水机构安装方法分析作者：肖丽华廖瑾来源：《科技资讯》 2015年第5期肖丽华廖瑾(中国水利水电第八工程局有限公司机电公司湖南岳阳 414009)摘要:根据糯扎渡水电站水轮机导水机构的结构形式、设计特点，以及该系统在安装过程中出现的问题及处理措施，简述对导水机构安装工序、质量控制要求及技术控制措施，并对关键工序的技术要点做了详细论述，为后续机组的设计加工以及施工提供借鉴。
糯扎渡水电站导水机构主要由下止漏环、底环、导叶、顶盖、控制环、筒阀及相关附件组成。
下止漏环在工地进行定位、加工；顶盖分为4瓣，工地进行组装；筒阀分为2瓣工地组圆后与顶盖一起调整并吊入水机室导水机构预装工作完成。
关键词:导水机构安装工序止漏环底环导叶中图分类号:TM6文献标识码:A文章编号:1672-3791(2015)02(b)-0074-02①作者简介:肖丽华(1974，8-)，女，湖南澧县人，本科，工程师，从事水电站水轮发电机组安装、调试及检修以及金属结构制作工作。
廖瑾(1972，8-)，女，湖南长沙人，本科，工程师，从事水电站水轮发电机组安装、调试及检修工作。
导水机构主要由下止漏环、底环、活动导叶、顶盖、导叶拐臂及连杆、控制环等组成，其中，下止漏环已在座环加工中安装就位。
导水机构共有24个活动导叶，顶盖与底环均为4瓣，控制环为2瓣，均在工地组圆后吊装，其中顶盖装配后总重约250t，底环装配后总重约51t。
筒阀为两瓣结构，组装后总重约77t，筒阀在工地组焊成整圆后与顶盖装配，导水机构已和顶盖一起吊入水机室预装完成，然后进行导水机构安装工作。
1 安装方法及工艺措施导水机构和顶盖吊入水机室预安装完成后，各项调整检查以合格，然后进行各个部件的安装。
1.1 底环、顶盖销钉孔钻铰(1)按图纸要求对称均布钻铰8个φ50mm顶盖定位锥销孔，另16个锥销孔待导水机构正式安装后再进行钻铰。
钻铰后预装锥销，其应满足设计要求。
(2)用液压拉伸器松开顶盖与座环的把合螺栓和销钉，缓缓、平稳、水平地将顶盖吊出。
杰瑞电站75MW特大型灯泡贯流式导水机构的结构和安装
收稿日期：2014-06-09作者简介：陈传坤（1981-），男，工程师，从事水轮机安装技术服务工作。
杰瑞电站75MW 特大型灯泡贯流式导水机构的结构和安装陈传坤（东方电机有限公司，四川德阳618000）摘要：贯流式机组适合开发低水头水能资源，其中灯泡贯流式机组的应用最广泛。
灯泡贯流式机组的发展趋势是大容量和大型化，但是大型化将增加机组安装的难度，其中导水机构的安装直接影响机组的安装工期和质量。
与立式机组相比，灯泡贯流式导水机构结构复杂、安装难度大。
巴西杰瑞电站灯泡贯流式水轮发电机组额定功率75MW ，是目前世界上单机容量最大的特大型灯泡贯流式水轮发电机组。
本文主要介绍杰瑞电站导水机构的结构特点和安装工艺，可供其他大型灯泡贯流式导水机构借鉴。
关键词：杰瑞；灯泡贯流式；导水机构；安装中图分类号：TM312文献标识码：B文章编号：1672-5387（2015）04-0012-05DOI：10.13599/ki.11-5130.2015.04.0041电站概况杰瑞电站位于巴西西部与玻利维亚交界处的朗多尼亚州的马代拉河（亚马逊河支流）流域上，距州府波多韦柳约110km。
电站分左右两岸，共装有50台单机容量为75MW 的特大型灯泡贯流式水轮发电机组，其中右岸28台由ALSTOM、ANDRITZ 和VOITH 供货，左岸22台由我公司设计、制造。
左岸的22台机组分为两期：一期12台、二期10台，截至目前一期已有5台机组投入商业运行，二期已开始尾水管的安装。
2基本参数水轮机基本参数：水轮机型号GZ （790）-WP-790；旋转方向沿水流方向看顺时针；叶片数4；水轮机额定出力76.5MW；额定水头15.2m；额定转速85.71r/mim ；导水机构基本参数：导叶数量16；导叶瓣体长度2828mm；端面间隙外环侧0.7~1.5mm，内环侧2~2.8mm；导叶外环最大直径11520mm；导叶内环最大直径5635mm；导水机构总重304t，参与预装部件重量约205t（不包括重锤、转轮室、补偿节和导叶内环延伸段）。
基于大型水电站水轮机导水机构主要结构特点及安装标准的研究与探讨
基于大型水电站水轮机导水机构主要结构特点及安装标准的研究与探讨摘要:本文以三峡大型水电站ALSTOM/HEC水轮机导水机构为研究对象,从其结构特点分析与安装工艺技术标准探讨这两个方面入手,对其进行了较为详细的分析与阐述,并据此论证了做好这一研究工作在推动整个水电站处理系统安全、高效运行过程中所起到的至关重要的作用与意义。
关键词:大型水电站水轮机导水机构结构特点安装标准一般来说,水电站水轮机的导水机构是由底环、顶盖、导叶以及相应的导叶调节装置这四大部件共同组成的,这对于大型水电站的水轮机导水机构而言同样如此。
ALSTOM/HEC水轮机发电机组位于三峡水电站的左岸电厂,是整个水电站运行系统的核心。
同时这种ALSTOM/HEC水轮机发电机机组也是当前世界范围内尺寸最大、单机容量最大的立式混流式机组。
笔者现结合实践工作经验,对以三峡ALSTOM/HEC水轮机发电机机组为代表的大型水电站水轮机导水机构的结构特点与安装标准问题谈谈自己的看法与体会。
1 ALSTOM/HEC水轮机发电机机组的基本概况分析正如上文所述,ALSTOM/HEC水轮机是当前世界范围内尺寸与单机容量最大的水电站水轮机系统。
而三峡水电站作为我国规模最大的现存水电站运行系统,也赋予了水轮机更为完整的职能。
笔者翻阅相关数据资料总结出当前整个水轮机发电机组在水电站运行系统中的各项指标参数,其基本数据表现形式如下表所示(见表1)。
ALSTOM/HEC水轮机的导水机构由底环、顶盖、控制环、活动导叶以及导叶传动组织这几大部分共同构成。
其中,底环、顶盖与控制环需要在施工作业现场组装,并采用专业吊具吊入机坑进行安装作业,特别需要注意的是,导水机构的底环与顶盖需要在过流面的材料架构中选用耐腐蚀、耐磨损性能较好的不锈钢式材料。
整个ALSTOM/HEC水轮机导水机构的系统构成情况。
2 水轮机导水机构主要结构特点分析由图1的ALSTOM/HEC水轮机导水机构系统构成情况剖面示意图,我们不难发现这种ALSTOM/HEC水轮机乃至整个大型水电站水轮机导水机构都存在一定的结构特点。
基于大型水电站水轮机导水机构主要结构特点及安装标准的研究与探讨
ＡＬＳ Ｔ０Ｍ／ＨＥＣ水轮 机 的 导 水 机 构 由 底 环 、 盖 、 制 环 、 动 导 叶 以 及 导 叶 传 顶 控 活 动组织这几大部分 共同构成 。 中， 环 、 其 底 顶 盖与控制环需要在施工 作业现场组装 ， 并 采 用 专 业 吊具 吊人 机 坑 进 行 安 装 作 业 ， 特 别需 要 注 意 的 是 ， 水 机 构 的 底 环 与 顶 导 盖 需 要 在 过 流 面 的 材 料 架 构 中 选 用 耐 腐
的 避 免 了 机 座 环 在 施 工 现 场 焊 接 、 凝 土 混
图 １ ＡＬ Ｔ Ｓ ＯＭ／Ｈ Ｃ水轮 机导水机 构 的系统构 成情况 示意 图 Ｅ
建筑作业影响 下产生的各种程 度变形 ， 进 而 使得 导水 机 构 机 座 环 在 安 装过 程 中的 作 业流程得到较为显著的简化 。 （ ） ＳＴＯＭ／ＨＥＣ水 轮 机导 水 机 构采 ２ＡＬ 用 径 向式 密封 手 段 对 底 环 、 盖 以 及 座 环 顶 进 行 密 封 作业 。 导 水 机 构 座 环 的 安 装 及 当 定 位 工 作 顺利 完 成 之 后 ， 关 工 作 人 员需 相 要 采 用 火 焰式 切 割 手 段 对 导 水 系统 上 下导 口进 行 切 割 与 手 工 打 磨 作 业 ， 别 需 要 在 特 手 工 打 磨 作 业 中控 制 好 打 磨 厚 度 以 及打 磨
构 系 统 构 成 情 况 剖 面 示 意 图 ， 们 不 难 发 我 现这 种 ＡＬ Ｔ Ｓ ＯＭ／ ｃ 轮 机 乃至 整 个 大 ＨＥ 水 型 水 电 站水 轮 机 导 水 机 构 都 存在 一 定 的 结 构 特 点 。 关 工 作 人 员只 有 对这 种 结 构 特 相 点 作 出 详细 的 分 析 与 认 识 ， 能 使 导 水 系 才 统 后 续 安装 作 业 能 够 稳定 、 效 的 运行 。 高 以 ＡＬ ＴＯＭ／ＨＥ Ｓ Ｃ水 轮机 导水 机构 为 例 ， 结 其 构 特 点 可 以 归纳 为 以 下 几 个 方 面 。 （ ） Ｌ Ｔ Ｍ ／ ｃ 轮 机 座环 的 精加 １Ａ ｓ ０ ＨＥ 水 工 作业 不 是 在 制 造 场 地 进 行 的 ， 与 导 水 它 机 构 基 础 环 、 环 的 安 装需 要 在 导 水 系统 底 施 工现 场 进 行作 业 。 这 一过 程 中 ， 在 现场 实 配 与加 工的 垫 片 是 调 整整 个机 座 环 与基 础 环 、 盖 之 间衔 接 关 系的 最 有 效途 径 。 此 顶 在 基础 上 使 用 高 强 度螺 栓对 机 座 环 衔 接 程 度 作 出进 一 步加 固 。 Ｓ ＡＬ ＴＯＭ／ ＨＥＣ水轮 机 导 水 机构 的这 一 结 构特 点不 仅 减 轻 了设 备 装 一 置制造厂商的加 工负担 ， 同时 也 最 大 限 度
大型抽水蓄能机组水泵水轮机导水机构安装施工工法
大型抽水蓄能机组水泵水轮机导水机构安装施工工法大型抽水蓄能机组水泵水轮机导水机构安装施工工法一、前言：大型抽水蓄能机组水泵水轮机导水机构安装施工工法是指在大型抽水蓄能机组工程中，对水泵和水轮机的导水机构进行安装施工的一种方法。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一个实际工程应用的案例。
二、工法特点：该工法具有以下几个特点：1. 结构简单：导水机构由导轮、导叶、导顺管等组成，结构简单，易于安装。
2. 施工效率高：采用模块化设计，可以提前制作好导水机构的各个组成部分，并在现场进行快速安装，大大提高施工效率。
3. 工艺技术先进：采用数控技术和三维建模技术，可以精确控制导水机构的尺寸和形状，保证施工质量。
4. 易于维护：导水机构采用模块化设计，可以单独更换导叶和导轮，方便后期维护和修理。
三、适应范围：该工法适用于大型抽水蓄能机组工程中安装水泵和水轮机的导水机构，适用于各种地质条件和水利工程项目。
四、工艺原理：该工法的工艺原理是根据水泵和水轮机的工作原理，通过导水机构将水引导到水泵或水轮机中进行工作。
导水机构的设计和安装施工需要根据实际工程要求进行，其中包括导轮和导叶的尺寸和形状、导顺管的布置等。
五、施工工艺：施工工艺包括以下几个阶段：1. 准备工作：包括施工方案的制定、机具设备的准备、施工现场的清理等。
2. 安装导轮和导叶：首先将导轮和导叶按照设计要求进行调整和组装，并使用吊车将其安装在预留位置上。
3. 安装导顺管：根据导水机构的布置方案，将导顺管进行焊接和安装，并与导轮和导叶进行连接。
4. 做防渗处理：在导水机构与混凝土结构之间进行防渗处理，确保水不会渗泄到混凝土结构中。
5. 进行调试：进行导水机构的调试工作，包括流量、压力等参数的测试，并进行必要的调整。
6. 完善细节：整理导水机构周围的设备和管线，确保施工质量。
六、劳动组织：施工工艺中需要进行劳动组织，确定各个施工人员的具体工作任务和工作时间，并保证施工进度和质量。
浅谈水电站机电安装工程水轮机安装工艺
浅谈水电站机电安装工程水轮机安装工艺摘要：水电站作为水利工程的重要组成部分，机电设备是其中的核心组件，具有极高的技术性，其安装质量直接决定了水电站能否顺利运行。
文章分析了水电站机电安装的现状、技术特点与安装内容，提升机电安装的质量，促进水电站效益的实现。
关键词：水电站；机电安装；工程技术；1水电站机电安装现状经过几十年的发展，我国水利建设事业取得了丰硕的成果，处于世界领先水平。
水利水电工程中，机电安装尤为重要，其具有较高的复杂性、系统性与整体性，同时，也具有较高的技术性与专业性。
机电安装涉及诸多方面的内容，需要与土木工程建设、电气设备安装相协调。
当前，我国水电站机电安装面临着更多的挑战，需要在数据处理等方面进行创新，提升水利工程的经济效益。
2水电站机电设备安装工程施工的技术特征水电站机电设备安装具有投资大、周期长、安全质量与技术性要求较高等特点，水电站机电安装具有复杂性与系统性。
水电站机电设备安装中需要借助大量的大型机械设备，使水电站机电安装的成本也相对较高。
另外机电安装中，设备的组装、维修贯穿于水电站所有的运行与活动中，有些大型机电设备的安装耗时长，使得机电安装具有极高的难度，涉及的专业知识也较多。
机电设备的安装类目较多，包括通风冷却系统、动力系统、传输与通讯系统、监控系统等模块，需要安装人员具有多方面的专业素质，以提高安装质量和效率，也是水电站安全、可靠运行的基础。
3水电站机电设备安装工程的内容水电站机电设备安装工程主要包括以下内容：水轮发电机组、电气设备、相关辅助设备的安装及水轮发电机组的试运行；当所有的设备都安装、调试与试运行完成以后，还需要将其连接入电力系统，在额定负荷下运行3d左右，保证各个机电设备都能够满足水电站建设的基本要求；在运行通过以后，方可进行设备的交付与使用。
4水电站水轮机设备安装4.1导水机构预装座环灌浆施工并检查确认合格后对导水机构进行预装，预装目的包括：对底环进行调整，使顶盖保持同心；对导叶上的间隙大小进行调整；对底环与顶盖进行调整，使圆度符合要求。
金银台电站水轮机导水机构特点及安装技术浅析
等功能为一体的综合性航电枢纽。水库正常蓄水 位高程 ３２０ 汛限运行水位高程 ３６０ ５．０ｍ， ４．０ｍ， 库容 １６５亿 ｍ 。电站 为河 床式 ， ．６ 。 安装 ３台 ４ ０
Ｍ 的灯 泡贯 流 式水 轮发 电机 组 ， 轮机 型号 Ｗ 水
ｍ， 额定水头 １． 最 小水头 ３０ｍ， ３０ｍ， ． 额定流量 ３ １３ ｓ额定 出力 ４ Ｗ ， ４ ．５ｍ ／ ， １Ｍ 额定转速 １０ ｒ ０ ／ ｍｎ 飞逸转速 ２０ｒｍｎ 非协联 ２０ 。 ｉ， ６ ｉ（ ／ ９ ）
２ 导水 机构 的 特点 ．
同心问题。为了克服 以上问题 ， 造厂家在导叶 制 上轴颈处配景了可 自动调心 的自润滑向心关节轴 承 ， 导叶下 轴颈 处配 置 了 Ｆ Ａ 复合 材 料轴 在 Ｚ２ 套， 从而使活动导叶转动 良好 、 可靠。由于导叶连
对于导叶内环与外环上的导叶轴孔的加工工艺有 两种方式 ： 同镗加工 和分别加 工。在 这样大 的开 档尺寸情况下 ， 如采用 同镗加 工 ， 度较大也不经 难
济； 而采用分别加工 ， 既方便又经济。但分别加工
却很难准确保证导叶轴孔 的同轴度 ， 从而产生不
Ｇ ￣ ０Ｗ － ０ 转 轮直 径 ６３ｍ， Ｚ２ － Ｐ６ ， ３ ． 最大水 头 １． ５９
ｍ ｍ的环形凸 台， 可避免 导叶在转动过程 中出现
与导叶附 辨环之同卡死的可能性。
３ 导叶 内环预 装
兰面朝上 。采用上 游侧法兰面朝上时 ， 容易反映
金 银 台 电站 水 轮 机 导 水 机 构 特 点 及 安 装 技 术 浅 析
张 冰 雪 。 陶 涛 朱 海 燕 ， ，
（ ．四川麝 陵江金银台航电开发有限公 司， １ 四川 闽中 ６ ７ ０ ； ３ ４０ ２ ．东方电机股份有限公 司， ｌ 德 阳 ６ ８ ０也不会发生导叶失控。
水轮机导水机构安装技术
水轮机导水机构安装技术水轮机导水机构是水轮机中起着至关重要作用的机构，它主要的功能就是将水从水渠中引导到水轮机叶轮上，以达到转动发电的目的。
对于现代化的水力发电站来说，水轮机导水机构的安装技术是一项至关重要的技术，它不仅关系到水力发电的效率和安全性，还涉及到环境保护和经济效益等多个方面。
下面就来具体介绍一下水轮机导水机构的安装技术。
1.水轮机导水机构的选型在水轮机导水机构的选型过程中，需要考虑的因素非常多，比如水流的流量、压力、速度、温度等等，还需要考虑水轮机的型号和功率。
因此，选型过程需要全面考虑各方面的因素，同时还需要与水轮机厂家和设计人员进行充分的沟通和协调，尽可能地达到最佳的选型方案。
2.导水管道的设计和制造导水管道是水轮机导水机构的核心组成部分之一，它负责将水从水渠中引导到水轮机叶轮上。
因此，导水管道的设计和制造对于整个水轮机的效率和安全性至关重要。
在导水管道的设计和制造过程中，需要考虑到管道的材质、内部涂层、厚度、连接方式、支撑结构等多方面因素，以确保其具备足够的流量和压力承受能力，同时还需要满足环保和安全要求。
3.导水机构的安装和调试导水机构的安装和调试过程中，需要按照设计图纸和相关规范进行操作，严格控制各个制造环节的质量，同时还需要进行合理的现场监管和现场安全控制。
在安装过程中，需要认真检查导水机构的各个部位是否符合要求，如管道的连接是否牢固、导水机构的支撑结构是否牢固等等。
在调试过程中，需要进行流量、压力、温度等参数的测试和调整，确保水轮机导水机构的性能和效率达到最佳状态。
4.运行和维护水轮机导水机构的运行和维护是水力发电站日常管理的重要环节。
在运行过程中，需要按照操作规程进行操作，注意监控各项参数，及时排除故障，确保水轮机的安全运行。
在维护过程中，需要进行定期检查和维护，检查导水机构的各个部位是否正常运行、维护管道的清洁和涂层的保护等等，以保证设备的可靠性和延长使用寿命。
综上所述，水轮机导水机构的安装技术是一项非常技术性、复杂性和系统性的工作，需要多方面专业人员的协同作业和精心策划。
清水河大花水水电站1#水轮机导水机构安装
合法兰 面的办法进行处理 。打磨 时用粉笔先将打 磨 处 图 色 ，然 后 打 磨 。这 样 处 理 均 匀 ，边 处 理 边 测量 ，防止过量处理 。另外对打磨相应位置对应 的圆周 密封盘跟槽进行 打磨 ，防止盘根槽顶起底
环 或 顶 盖 ，而导 致 把 合 面把 合 不 严 密 ，造 成 安 装 超 差 或 漏 水 等 缺 陷 。上 下 把 合 法 兰 处 理 合 格 后 安 装 底 环 ，根 据 座 环 上 镗 口中心 方 位 调 整 底 环 中心 及 方位 。底 环安 装数 据 见表 ３ 、表 ４ 。 安 装 后 测 量 底 环 与 把 合 法 兰 面 之 间 间 隙 均 小
型 号 ： ＨＬ ６ ｌ 一 ９ ， 头 Ｈ＝ ３ ｍ， 量 Ｑ＝ １６一 Ｊ ２ ０ 水 ＿ １６ 流
８ ４ ／ ， Ｎ＝１ ２ ０ ２．ｍ３ ｓ ０ ． ＭＷ ， ＝２ ２ ７ ／ ｉ Ｈｓ ｎ ７ ． ｒ ｒ ｎ， ａ ＝一４ ７ ． ｍ。
机组使 用的导水机构结构形 式为外调节式 。
安 装的基本 技术要 求为 ：导叶上 、下端面 与 顶 盖 、底 环 的 间 隙 应 符 合 图 纸 要 求 上 部 ：０１ ～ ．５
０２ｒｍ，下 部 ：００ ～ ． ｍ ．ａ ０ ． ０１ ｍ；导 叶全 关 时 ，在 导 ５ ０ 叶高 度 的 １４范 围 内 ，相邻 导 叶 的立 面 间 隙 不 大 ／ 于 ０ ５ ｍ；导 叶上 、 中 、下 轴 套 要 同心 ，导 叶 应 ．ｒ ０ａ 转 动 灵 活 ；导 叶 最 大 可 能 开度 ａ ２ ０ ｍ，其 单 个 ＝５ｍ 偏 差 为 ± ．ｍ ４ ｍ，平 均 偏 差 为 ± ． ｒ ５ ３３ ａ ７ ｍ；导 叶 开 度
水轮机导水机构的工地安装
Ｏｎ－ｉｅ Ａｓ ｅ ｂ ｙ ｏ ｉ ｉ ｓｔ ｓ ｍ ｌ ｆＧｕ ｄ ｎｇ Ａｐｐ ｒ ｔ ｆＨｙ ａ ｌｃ Ｔｕｒ ｉ ａ ａ ｕｓ ｏ ｄｒ ｕ ｉ ｂ ｎｅ Ｚｈ ｎ Ｚ Ｕ Ｈｏ ｅ
ｃ ｒ ｉ ｇ ｔ ｐ ｃ ｆｃ ｔｏ ｓ ｏ ｄ ｎ ｏ ｓ ａ ； ｘ ｄ ｆ ｗ ； ｕｄ ｎ ｐ ｒｔ ｓ ｔｐ ｃ ｖ ｒ ｂ ｔ ｍ ｉ ｇ；ｕ ｄ ａ ｅ ｒｉ ｌ ｍｉｅ ｏ ｇ ｉｉ ｇ ａ ｐａａｕ ；ｏ ｏ ｅ ； ｏｔ ｒｎ ｇ ｉ ｅ ｖ ｎ ｃ ｌ ｏ
套调 整 （ 者配 车垫 圈 ） 偏 差 需满 足 标 准及 设 计 或 ， 图纸 的要 求 。调 整合格 后把 紧底 环与座 环 之 间的
记进行安装。导水机构预装前， 需将座环与顶盖
和底 环配 合 的上 、 法兰面 及镗 口清理 干净 ， 复 下 并 测座 环 的高程 、 平 等尺 寸 应符 合 座环 安 装 精 度 水
Ａｂ ｔａｔ Ｔ ｅｇ ｉｉｇａ ｐ ｒｔｓｉ ａｍａｏ ｏ ｏ ｅ ｔ ｆｈ ｄａ ｌ ｒｉｅｉ ｙ ｒｐ ｗ ｒ ｓｒ ｃ ｈ ｕｄｎ ｐ ａａｕ ｓ ｊｒ ｍｐ ｎ ｎ ｙ ｒｕｉ ｔ ｂｎ ｎｈ ｄｏ ｏ ｅ ｃ ｏ ｃｕ
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浅谈水电站水轮机安装技术
浅谈水电站水轮机安装技术1、前言水电站水轮机主体包括埋入部分（尾水肘管、尾水锥管、座环、蜗壳、机坑里衬）、导水机构（底环、导叶、顶盖、控制环）、转动部分（转轮、主轴）、主轴密封、油导轴承（内油盒、油箱、轴承架、油箱盖、油箱板、轴瓦、冷却器、轴承盖、支柱螺钉、放松装置）、调速机构及管路等。
2施工安装技术水轮机的安装顺序为：尾水肘管安装一尾水椎管安装一座环、蜗壳安装一机坑里衬安装*导水机构预装一转轮、水机轴安装。
导水机构安装*接力器安装。
主轴密封安装一油导轴承安装。
调速机构及管路安装。
水轮机埋入部分、尾水管、蜗壳座环及机坑里衬应先完成施工。
2.1导水机构预装2.1.1底环安装清理座环面，利用相关水平仪复测座环上底环、顶盖安装面的水平度，检查其是否满足安装水平要求，如果水平度过大，则需要在现场用角磨机进行打磨，测量合格后用汽油、无水酒精擦洗安装面及底环，用厂房桥机将底环调人机坑内进行调整安装，测量其水平度、高程，并测定机组中心。
2.1.2导叶及顶盖预装底环安装完成后，清洗活动导叶、导叶轴套、顶盖及密封圈等，检查导叶几何尺寸及断面型线。
预装时只需装入一半的导叶，导叶按1、3，5......23的顺序安装即可。
导叶布置完成后，调入顶盖。
调整导叶垂直度，底环、顶盖同轴度、圆度，导叶上下端面间隙。
满足设计及规范要求后，预紧顶盖连接螺栓，复测同轴度、导叶间隙，满足要求后，将顶盖与座环配转打定位孔上定位销。
预装完成后，拆除顶盖，吊出机坑外。
接下来可以准备转动部分的安装施工。
2.2转轮、水机轴安装转轮、水机轴的作用是利用从导水机构进人转轮的水流冲击力，使其自身转动，将水流冲击力转变为机组转动的原动力，从而带动机组运转发电。
安装前先清理转轮，校核主要尺寸，利用厂家提供的专用工具检查端面尺寸、厚度和角度偏差。
检查复核后，在安装间将转轮调整水平并支撑稳固，并用汽油、无水酒精擦洗法兰面。
转轮与水机轴之间靠摩擦传递力矩，需要用刀尺检查转轮与水机轴连接法兰面的平整度。
水轮机导水机构安装技术
水轮机导水机构安装技术水轮机导水机构是水力发电装置中的重要组成部分，其主要功能是引导水流并将其导入水轮机转子，以产生动力驱动发电机。
正确的导水机构安装技术对于水轮机的高效运行和安全运行至关重要。
本文将介绍水轮机导水机构的安装步骤、要点和注意事项。
安装步骤步骤一：选择合适的导水机构位置在进行导水机构安装之前，需要首先确定合适的位置。
此步骤需要考虑以下几个因素：1.水流量：选择位置时，需要确保位置能够满足所需的水流量需求。
2.地理条件：选择位置时，需要考虑地理条件，如地势、土质等，以确保选址的安全性和稳定性。
3.维修和检修便利性：选择位置时，需要考虑维修和检修的方便性，以便日后的维护和保养工作。
步骤二：准备导水机构安装所需的材料和工具在进行导水机构安装之前，需要准备以下材料和工具：1.导水机构：根据具体要求选择合适的导水机构。
2.安装螺栓和膨胀螺丝：用于固定导水机构。
3.清洁工具：如刷子、垃圾袋等，用于清理安装区域和导水机构。
步骤三：安装导水机构根据导水机构的具体型号和设计要求，进行导水机构的安装：1.清理安装区域：使用清洁工具将安装区域清理干净，确保没有杂物和污垢影响安装效果。
2.安装固定螺栓和膨胀螺丝：根据导水机构的具体结构和要求，使用螺栓和膨胀螺丝将导水机构固定在安装区域。
3.调整导水机构位置：根据需要，调整导水机构的位置，以确保水流能够顺利进入水轮机转子。
4.防水处理：根据需要，在导水机构和水轮机转子之间进行防水处理，以确保水流不会泄漏或进入导水机构之外的部分。
步骤四：测试和调试完成导水机构的安装后，需要进行测试和调试，以确保安装的正确性和稳定性：1.检查固定性：检查导水机构的固定性，确保固定螺栓和膨胀螺丝牢固可靠，没有松动。
2.检查水流量：测试导水机构的水流量，确保符合设计要求。
3.试运行：进行短暂的试运行，观察导水机构的运行情况，检查是否有异常或故障。
注意事项在进行水轮机导水机构的安装过程中，需要注意以下几个重要事项：1.安全第一：在进行安装操作时，保证操作人员的人身安全，严禁违反操作规程进行操作。
大型水轮机导水机构组装与安装施工工法
大型水轮机导水机构组装与安装施工工法大型水轮机导水机构组装与安装施工工法一、前言大型水轮机导水机构是水电工程中重要的设备，其组装与安装施工工法对于保证水轮机的正常运行和提高水电站的发电效率至关重要。
本文将介绍大型水轮机导水机构组装与安装施工工法的各个要点，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点大型水轮机导水机构组装与安装施工工法具有以下特点：1. 高可靠性：采用先进的组装与安装技术，确保导水机构的稳定性和可靠性。
2. 灵活性强：适用于不同型号和规格的水轮机导水机构的组装与安装。
3. 施工周期较短：通过优化施工工艺，提高施工效率，缩短施工周期。
4. 施工成本相对较低：采用经济合理的施工方法，降低施工成本。
三、适应范围本工法适用于大型水轮机导水机构的组装与安装，包括不同型号和规格的挡水墙、引流隔槽、封闭式导叶等。
四、工艺原理在大型水轮机导水机构的组装与安装施工过程中，需要根据实际工程要求，细化工艺原理，并采取相应的技术措施。
工艺原理主要包括以下几个方面：1. 施工工法与实际工程之间的联系：结合具体工程需求，选择适合的施工工法，并与实际工程进行紧密配合。
2. 采取的技术措施：采用先进的导水机构组装与安装技术，保证施工质量和安全。
五、施工工艺大型水轮机导水机构组装与安装施工工艺包括以下几个阶段：1. 基础准备：进行场地平整和基础施工，确保施工基础的稳定性和可靠性。
2. 预组装：先进行部分装配和验收，确保导水机构的准确度和安装质量。
3. 分段装配：将导水机构按照设计要求分段装配，确保各部分的连接和定位准确。
4. 总装调试：将各个部分的导水机构进行总装，并进行调试，确保整体的运行平稳。
5. 安装验收：对导水机构进行全面的验收，确保施工质量和安全。
六、劳动组织大型水轮机导水机构组装与安装施工需要合理的劳动组织，包括施工人员的组织和分工，施工任务的分配和调度等，以确保施工进度和质量。
水轮发电机组安装技术分析
水轮发电机组安装技术分析150040摘要：随着我国社会的不断进步和经济的快速发展，水电建设项目的数量不断增加，因此对于水轮发电机组设备的安装要求也日益提高。
水轮发电机组在使用过程中会受到各种外界因素影响而出现故障，严重时甚至导致停机事故发生，给人们带来较大经济损失和人员伤亡。
水轮发电机组的安装人员应当高度重视，不断提升安装技术水平，以确保水轮发电机组的稳定运行，从而为水电站提供可靠的电能供应。
为了更好地满足人们对于电力资源的需求，必须加强水电站建设中的水轮机机组的安装工作。
本文深入探讨了水轮发电机组的安装技术，对其进行了详尽的分析。
关键词：水轮发电机组；安装技术；技术分析1水轮发电机组的概述1.1水轮发电机组的构成要素水轮机和发电机混合而成的水轮发电机组，作为水电工程的发电动力装置，旨在将水电站中的水力势能转换为电能。
水轮机是一种通过旋转运动来改变流体流动方向或流速大小从而达到输送水或其它介质的机械装置。
利用水流所带来的能量，启动水轮机并启动发电机，以产生电能并将其储存。
由于水轮机的作用，可以在短时间内提供大量电力，同时又具有较高的效率。
同步发电机是发电机的常见选择，而水轮机的类型繁多，包括贯流式、冲击式和反击式等多种类型。
由于水轮机本身具有一定的结构特点，所以其在运行过程当中会受到各种外部因素的影响，如气温变化、水压大小以及风力强弱等等。
由于水电站所处环境的差异，水轮发电机组的运行方式和转速也各不相同，因此所产生的电量也存在着显著的差异。
1.2水轮发电机组具有独特的特性和优势相较于其他类型的发电机，水轮发电机以其巨大的尺寸、复杂的外部结构和转子而脱颖而出，这也是为了在发电过程中产生更大的飞轮力矩；为确保高压电在长距离输送过程中的稳定性，水轮发电机必须具备高度的可靠性；水轮发电机能够在较小的体积内提供巨大的动力输出，可以将电能转换为机械能并传递到负载上，从而满足人们日常生产生活中对于电力资源的需求。
1导水机构安装方案解析
江西赣江石虎塘航电枢纽水电站机电设备安装调试工程1#机组导水机构安装施工方案批准： __________________审核： __________________编写： __________________广东省源天工程公司石虎塘项目经理部2011年05月根据现场施工情况和工程进度安排，对1#机导水机构进行拼装、吊装装安全性及准确性，并保证安装工程质量，特编写《1#机组导水机构安装施工措施》C一、导水机构安装负责人员名单安全第一责任人：钟象新现场总指挥：卢刚雄现场生产经理：余朝新现场技术负责人：计小宁现场施工负责人：朱秀生现场信号手：刘国东、刘国彬现场安全监督：张亮二、施工技术参数（一）、设备技术参数导水机构共分件：外配水环（11.09"瓣）、内配水环（8.30{/瓣）、导叶（7.87t/块）、控制环（17.00t ）、及导叶操作机构。
（二）、施工参考资料1、参考的图纸有：《导水机构装配图（1/2 ）》（T204820）、《导水机构装配图（2/2 ）》（T204821）、《导水机构整体吊装工具》（T204823）、《导叶引入工具图》（T407430）、、《控制环组装与固定工具》（T407429）；2、国标规范：《水轮发电机组安装技术规范》（GB/T8564--2003）（三）、主要施工质量检测标准灯泡贯流式水轮机导水机构安装允许偏差三、施工步序、方法（一）、导水机构安装施工程序组装外导环T组装内导环T组装导叶T组装导叶臂、导叶键及端盖T内、外导环组装调整T控制环的安装及调整T导水操作机构装配T导叶端面间隙的调整T导叶立面间隙调整T安装导水机构T最后总验收（二）、施工准备1、对导水机构内外法兰进行清洗，并对法兰螺丝孔进行攻丝，利用磨光机对法兰进行打磨。
导水机构的各部件在组装之前，均应清理干净，并检查有关配合尺寸。
2、施工机具、吊装设备准备准备好电焊机、角磨机、手锤、水准仪、水平仪、经纬仪、钢丝绳、卸扣、麻绳、手拉葫芦等施工机具。
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论水电站导水机构的安装技术
摘要:导水机构的主要功能是使水流在进入转轮前形成环量,并根据机组的功率要求调节流量,水轮机停止运行时导叶关闭切断水流,针对水轮发电机组导水机构安装过程中极易发生吊装变形问题,结合工程实例,对水电站导水机构的安装作浅述。
关键词:水电站导水机构安装
导水机构的主要功能是使水流在进入转轮前形成环量,并根据机组的功率要求调节流量,水轮机停止运行时导叶关闭切断水流,导水机构装配主要包括:外配水环、内配水环、导叶、控制环、压环、套筒、导叶臂、连杆、重锤、及锁定装置等。
导水机构装配前,各部件均应清扫、检测、预装配。
在安装间组装成整体。
再吊入机坑与管形座把合就位。
1 施工流程
设备到货验收→外配组装→导叶组装→内配组装→安装调整→整体吊装→调整、找正→控制环组装→检查、验收。
2 导水机构安装
2.1 零部件预配装
(1)开箱检查导水机构各部件(套)的数量,将经清扫检查后的导叶
轴头、导叶下轴孔、导叶轴套、导叶下轴、导叶拐臂等进行安装前的预配装。
(2)对有编号的零部件必须按照编号进行预装配,不得随意对换;对有间隙配合的零件,如轴套、密封环等应检查配合间隙。
2.2 导水机构在安装场装配
导水机构组装前应制作好内、外配水环装配所需的支敦。
外配水环的支敦高度应能满足导叶能顺利插入的需要,要求内配支敦顶面高程比外配支敦顶面高程的高差为560mm。
内、外配水环的摆放方位应考虑使导水机构翻身起吊时能顺着桥机主、副钩所在的同一直线方向。
2.2.1 外配水环拼装
(1)对外配水环组合缝面等部位,清扫干净无高点后,将外配水环进水边法兰朝下放在垫平的地面上进行组合,组合后其间隙0.05mm 塞尺检查不能通过,上下游法兰面应无错位现象。
(2)再把合螺栓的螺纹部分涂一薄层润滑脂,把上螺栓并应对称进行预紧。
把合后,组合面应严密无缝,用塞尺检查。
(3)将预装配了的导叶套筒按编号顺序装入外配水环上的轴套孔内(8～10个),装配时套筒与外配水环上的轴套孔配合面应涂润滑脂,剩余(6～8个)套筒待导叶穿入外配孔内后再按编号装入。
2.2.2 内配水环组装
(1)内配水环应在外配水环中间进行组装,清扫干净后,将外配水环进水边法兰朝下放在垫平的地面上销孔定位,拧上螺栓使组合面贴紧,上下游法兰面应无错位现象,检查调整与管形座的内环同圆度,满足要求后与导水机构组装。
再把合螺栓的螺纹部分涂一薄层润滑脂,把上螺栓并应对称进行预紧。
(2)将组装好的内配水环吊起放置在靠外配水环未装导叶轴套的一边,待吊装完8～10片导叶后,再将内配调整至中间位置,待16片导叶吊装完成后,将内配吊起清扫干净法兰面后,用先制作好的4个200mm左右高支墩将拼装好的外环支起。
(3)调整内配水环与外配水环的方位、高程、水平、同心度,使导水叶下轴孔尽可能地对准内配水环导叶下轴孔。
2.2.3 导叶装配
(1)对导叶进行检查和清理,按编号对上轴套、下轴、导叶进行装配完毕后,在每个导叶背水面的大头和小头适当位置布置两个吊装用的吊耳。
按编号吊装导叶插入外配水环导叶套筒内,吊装时应顺着套筒的斜度,采用带一个手拉葫芦的两点起吊方式进行,在导叶轴颈与轴套的接触面上涂二硫化钼润滑脂。
(2)在桥机吊钩上挂一个葫芦作为导叶的可调吊点(两点起吊方式),导水叶吊起后利用葫芦调整角度,应顺着套筒的斜度将导水叶大轴头插入外环轴孔中央。
导水叶插入套筒后,用自制三角架按编号顺序装上拐臂、导叶端盖,把紧导叶端盖与拐臂的把合螺栓及端盖中央与导叶的限位螺栓,然后松掉导叶的吊绳,此时导叶成为近似悬臂粱状态。
(3)检查导叶与外配水环内表面的间隙,
选四点测量,导叶两边的间隙应均匀大致相等并接近于单边间隙设计值。
清理导叶下轴,在轴颈的接触面上涂二硫化钼润滑脂,割除导叶间的连杆等固定件,按编号将导叶下轴内配水环的导叶孔,微动导叶,使导叶下轴完全插入导叶下轴孔内,把紧导叶下轴与内配水环的把合螺栓。
(4)检查导叶端面间隙。
松开导叶中央与导叶的限位螺栓,利用导叶扳手在开关范围内转动导叶,应转动灵活无憋劲发卡现象,检查导叶的上端面间隙应始终保持均匀,最后将导叶转到关闭位置加以固定,转动拐臂和导叶连板,装上拐臂导叶间的定位销,安装拐臂与导叶连杆间的剪断装置。
2.2.4 控制环装配
(1)清理检查控制环各部零件,注油孔应畅通无杂物,按定位销找正进行组合控制环,检查滚珠槽无错牙现象,按要求预紧把合螺栓,检查组合面应严密无缝。
(2)在外配水环槽中装上毛毡条,采取四点起吊方式,用两个链条葫芦调水平,将拼装好控制环平稳、缓慢地套入装上毛毡密封的外环法兰上。
(3)检查对正球轴承槽,装上钢珠并注上黄油再装上压环,均匀拧紧压环把合和推力螺钉,并在压环上装上若干块百分表,在拧紧压环螺栓和松开推力螺钉的同时,应严密监视百分表的变化,若百分表不动,应停止调整,此时说明钢球与槽之间已无间隙。
(4)按照球轴承间隙的设计值,松开压环把合螺栓数扣,同时调紧推力螺钉,使球轴承间隙达到设计要求。
检查控制环应转动灵活无卡涩现象。
(5)调整控制环到全关位置,并加以固定,再装配与导叶臂的连杆并按设计
值进行连杆长度的调整。
(6)清理检查连板、球轴承、偏心销等部件,将偏心销连同其垫环、螺母分别与导叶连板、导叶拐臂及控制环进行装配。
(7)解除限制导叶在全关位置的固定搭块,微松拐臂与导叶间的定位锥销,把紧导叶端盖中央与导叶的限位螺栓,再打紧定位销。
2.3 导水机构整体吊装
导水机构总重约49.7t,导水机构整体翻身时起吊前应检查厂房桥机的起吊高度,安装吊具。
在外环-Y方向应设置临时支撑防止临界位置时的冲击。
在吊入机坑时导水机构两边各挂牵一条牢固可靠的牵引绳索防止旋转。
2.4 导水机构在机坑内安装调整
(1)将管形座法兰面及螺孔清扫干净并下好密封条,在导水机构法兰面涂上密封胶。
导水机构下降至设计高程后,在两侧均匀往管形座法兰靠至螺栓能够把合。
检查密封条没有脱槽后,拧上螺栓使组合面贴紧。
(2)调整内、外配水环与管形座内、外环的方位。
检查上下、左右4个方位上导水叶的端面间隙应基本均匀相等,之后打紧1/4的内、外配水环的把合螺栓,松钩。
(3)按销孔定位导水外环并复查其圆度及导叶端面间隙并进行调整,除保证对称导叶端面总间隙一致外,还要防止导叶是否吊角,保证操作机构操作灵活,无卡阻现象,导叶全关时,允许导叶高度在25%导叶高度范围内立面局部间隙不大于0.15mm,其余范围用0.05mm塞尺检查不能通过,调整完毕记录每个导叶的测
量数据。
3 结语
导水机构的安装工作,在水轮发电机组中是一个非常重要的环节,占用直线工期的比重大,因此,在安装过程中,要严格按照施工方案进行施工,每道工序进行自检合格后,方可进行下道工序施工。