导水机构安装工序
拔贡水电站导水机构拼装
（ ７ ） 调整导叶端 面及立面间隙满足国家规范 要求。
（ ８ ） 加 固好 导水机 构 各部位 。
键部件 ， 尺寸大 、 重量大 、 安装调整精度要求高 、 安装
时 间短 。
４ 现 场 安 装
２ 安装部件 清理 、 检查及预装
开箱检查导水机构各部件的数量是否与图纸上
标 注 的数 量一 致 ， 将导 水机 构 外配 水环 各法 兰 面 、 导 叶、 导 叶轴 套 、 导 叶拐 臂 、 内配 水环 、 导 叶端 盖等 相关 部 件 清理 并检 查 各部 件尺 寸 。
１ 概述
拔 贡 水 电站 位 于广 西 龙 江 上游 打 狗 河 上 ， 河 池
孔内 ， 然后按编号装上导叶套筒 、 调整环 、 转臂和端
盖等。
（ ３ ） 将 内配水环 吊放在安装位置上 ，并使 ＋ ｙ
方 向对 准上游 方 向 ， 调 整 内外 配水环 进 口法 兰高差 、
市拔贡乡附近 ， 是龙江梯级开发广西境 内的第二个
（ ２ ） 按 编 号 将 导 叶 吊起 ，插 入 外 导环 和套 筒
收稿 日期 ： ２ ０ １ ３ — ０ ９ — ２ ７
上， 放置时注意剧烈撞击到放稳的水环 、 吊装到可拧
作者简介 ： 李 海（ １ ９ ８ ９ 一 ） ， 男， 广西桂平人 ， 助理工程师 ， 主要从事水 电站机械安装工作 ， Ｅ — ｍ ａ ｉ ｌ ： ３ ７ ２ ９ ７ ２ ９ ６ ４ ＠ ｑ ｑ ． ｔ ｏ ｍ 。
（ ６ ） 将连杆安装好 ，操作控制环使之带动 １ ６
个 导 叶转 动 。
导叶臂 、 导叶密封装置 、 连杆 、 控制环等 ， 导水机构 的 主要功能是使水流进入转轮室前形成环流 ， 并根据
浙江仙居抽水蓄能电站导水机构安装
浙江仙居抽水蓄能电站导水机构安装摘要：本文主要介绍了浙江仙居抽水蓄能电站导水机构的主要结构特点，安装工艺，安装流程，安装中遇到的问题及解决办法。
关键词：底环；顶盖；导叶传动机构；自润滑；临时钢支撑浙江仙居抽水蓄能电站位于浙江仙居，距离杭州140km。
该电站是一座日调节纯抽水蓄能电站，共安装4台375MW的立轴单级混流可逆式水轮机组，水泵水轮机及附属设备由哈尔滨电机厂有限责任公司制造。
水轮机工况额定出力375MW，额定水头447m，额定转速375r/min。
水泵水轮机导水机构主要由底环、顶盖、20个活动导叶及其作机构等组成，导水机构安装高程107.0m。
导水机构在工厂进行预组装，同时现场对10个活动导叶及顶盖进行预装。
活动导叶和顶盖、底还的抗磨板采用耐腐蚀、抗磨损的不锈钢材料制造；活动导叶的上、中、下轴承轴衬采用德国进口DEVA自润滑材料，长期运行无需作特殊润滑处理。
1 主要部件的结构特点1.1 底环底环为整体结构，最大外径Φ6524mm，重64T，除抗磨板及底环过流面为不锈钢材质，其余材质都为Q345C；底环通过80-M36双头螺柱与座环连接，在工地与座环把合封焊后埋在混泥土中。
底环的两个法兰面与座环的法兰面连接,第一个法兰面中有一道10mm的0型盘根,在第二个法兰面还有一道中12mm的0型盘根，且有8颗定位销钉和80颗M36的连接螺栓连接底环和座环；下固定止漏环直径为Φ2794mm，结构型式为台阶式,材质为ZCuAL9Fe4Ni4Mn2；在导叶下轴孔底部设置导叶漏水排水管和接口，用于排水和减少导叶上浮量。
1.2 顶盖顶盖最大外径Φ7030mm，分为两瓣，重量约127.4T，主法兰采用双平板下法兰结构，设有20个肋板，具有足够的强度和刚度以减小最大压力脉动及飞逸工况下产生的振动。
通过96颗M95的螺栓和6颗定位销钉与座环的上法兰连接，顶盖的密封面与座环的通过两道12mm的0型盘根严密接触，上固定止漏环结构型式为梳齿式,外径为Φ2890mm用10颗定位销钉和60颗M24连接螺栓与顶盖连接。
三峡电站大型水轮机导水机构的底环安装工艺
三峡电站大型水轮机导水机构的底环安装工艺摘要：本文分析三峡电站水轮机导水机构底环安装工程中创新采用的“底环分块垫板现场加工新工艺”，该新工艺用以保证巨型水轮机底环的安装水平，解决了三峡工程的重大技术难题，并使水轮机安装工艺更具备实用性和先进性。
关键词：三峡电站；导水机构；底环水平；新工艺中图分类号：g710 文献标识码：a 文章编号：1003-2851（2012）04-0257-01阿尔斯通（alstom）公司向三峡电站供货的世界最新型700mw水轮机由转轮、水轮机主轴、导轴承及导水机构等组成。
水轮发电机组的各项技术指标都超过伊泰普、大古力投产的巨型水轮发电机组，多项综合指标均为世界之最。
700mw水轮机的现场安装不仅工作量巨大，而且质量要求特别高，被列为三峡工程重大的技术难题之一。
水轮机导水机构底环安装工程创新采用了“底环分块垫板现场加工新工艺”，展示了破解这个重大技术难题的新技术。
一、技术难题的提出700mw的alstom水轮机底环为钢板焊接结构，抗磨环系不锈钢材料。
底环外径为13280mm，高度为695mm，重量为155t，分成4瓣运输到工地，三峡电站现场进行组装，安装间底环分瓣组圆,底环安装间组圆完毕后，在三峡电站现场用螺栓把合成整体。
在三峡电站工地现场需要对水轮机导水机构的底环和顶盖进行下述部件的安装设置。
①为了减小导叶在关闭时导叶与底环、顶盖间的漏水量，在底环和顶盖相应部位设置有导叶端面密封，在底环和顶盖过流面上的导叶活动范围内设置有不锈钢抗磨板。
②固定止漏环在工厂内固定到分瓣的顶盖和底环上，工地拼装后要对止漏环的分缝进行封焊，然后将底环用螺栓把合到基础环的上平面上。
由于底环和顶盖安装在未经机械加工过的座环安装面上，在需要进行上述部件安装设置的前提下，水轮机导水机构的高程和净空高度调整既要保证安装的精确定位，又要避免水轮机整体的水平误差，其底环水平定位的工程技术难度和安装质量要求在世界水电建设史上可称为世界之最。
排水管道安装工艺流程
排水管道安装工艺流程
《排水管道安装工艺流程》
排水管道安装是建筑施工中非常重要的一环，它直接关系到建筑物内外排水系统的畅通和稳定性。
下面就介绍一下排水管道的安装工艺流程。
1. 管道布置：首先要根据建筑物的结构和要求，在设计图纸上确定排水管道的布置方案，包括管道的走向、斜度和连接方式等。
2. 开挖沟槽：根据设计图纸要求，在楼板下方或者地面上开挖沟槽，为管道敷设做准备。
3. 管道敷设：将排水管道按照设计图纸的要求敷设在沟槽中，并确保管道的连接牢固、无渗漏。
4. 接头安装：在必要的位置安装排水管道的接头，并注意接头的密封性和稳固性。
5. 设备安装：根据需要，安装排水管道所需的设备，比如排水泵、检查井等。
6. 管道固定：对管道进行固定，包括设置支架、吊架等，确保管道在使用过程中不会产生晃动或者变形。
7. 排水测试：完成排水管道的安装后，进行排水测试，检查排
水管道的畅通情况和密封性能。
8. 护面施工：对排水管道周围进行护面施工，比如设置防潮层、护管等，确保排水管道的安全和整洁。
以上就是排水管道安装的工艺流程，每个步骤都需要认真对待，确保排水管道能够正常使用并且具有良好的稳定性和密封性。
公伯峡水电站导水机构安装工艺
顶盖在安装问组装成整体 ， 组装方法及技术要求
与底环 相 同 。将 顶 盖 吊人机 坑 ，吊人 时按 机组 中心对
正 ｘ、Ｙ轴线 ，吊装 １ ２个上 轴套 筒 。现 场加焊 ８ 套筋 城 市供水 管 网 ，掌 握管 网运 行情 况 ，做好基 础 资料 的
搜集 和整 理 ，不断 总结检 漏 工作 经验 ，科 学地 开展检
叶大小头 双肩 的实际尺 寸 ，并 做好记 录 。
２５ 底 环 的 吊入调 整 ．
２ 导水 机 构 预装
２１ 机坑清 扫测定 ．
底环 组装 合格 后 ，将 四个 吊攀对 称 就位 ，吊人坑 内后 调 整底 环 的方 位 ，使 得底 环 上 的 ｘ、Ｙ轴 线 与座 环上 的 ｘ、Ｙ对 齐 。在 机坑 里 衬 内侧 焊 临时托 架 ，布
置 中心线 架 ，安装 求 心器 。在基 础环 上安 放测 量行走 平 台 ，在尾 水椎 管 检修 平 台上放 测量 重锤 、浮 筒 。以 座 环 上 镗 口为基 准 ，采 用 电测 法 测 量 、调 整 底 环 中 心 ，调 整时 用小 楔子 板 在底 环 与座环 之 间配合 千斤顶
机坑 清扫 测定 在机 坑全 部形 成 、土建 交付 安装 工 作 面后进 行 。此项 工作 主要 包括 清理 水轮 机安 装工 作
１ 引 言 公伯峡 水 电站 共设计 安装 ５台 Ｓ ３ ０６ ４ ／３ ０ Ｆ ０ ． ８１２ ０ －
混 流式 水轮机 发 电机组 ，机 组水 轮机设 备 由哈尔滨 电 机 厂 有 限 公 司设 计 制 造 ，其 型 号 为 ＨＬ ８ １ Ｌ 一 Ａ ０一 Ｊ ５０ ８ 。导 水机 构 主要 由底 环 、顶 盖 、导 叶 、转 轮 等组 成 。本 文浅述 了公 伯 峡水 电站 导水 机构 的安 装工 作及 其质量 控制要点 。
导水机构预装配
导水机构预装配导水机构预装配的目的：以下部固定止漏环为中心确定底环、顶盖、活动导叶的定位；结合现场的实际检查生产厂家的预装配质量，发现问题并及时纠正。
安装程序：机组中心测定下部固定止漏环定位导水机构预装安装方法：1、机组中心测定机组中心测定程序：复查座环的安装质量测定并表达机组轴线(1)复查座环的安装质量：座环安装的质量指标有三项：中心位置、高程、顶平面的水平度(有设计规定时，按设计规定控制；无设计规定时按以下规定控制：中心及方位偏差小于2mm，高程偏差小于±3mm，水平度小于0.07mm/m。
)复查座环顶平面的水平度时，常在座环上均匀划分8个或16个测点，用平平梁加框形水平仪检查顶平面的水平度情况。
同时用水准仪和钢板尺复查高程，用钢板尺检查座环上下平面以及各道搪口之间的高度。
(2)测定并表达机组轴线：立式混流式水轮机，常以座环的第二道搪口来测定其中心位置，如下图所示。
座环复查及机组中心测定1-工作平台；2-尾水管里衬；3-基础环；4-下部固定止漏环；5-座环；6-钢琴线；7-内径千分尺；8-耳机；9-加长杆；10-平梁；11-框形水平仪；12-球心器；13-电池；14-中心架测定的具体方法是：①设置机组中心架、球心器，用重锤悬挂钢琴线。
②用钢板尺或圈尺测量第二搪口四周的半径，从而初步调整钢琴线的位置。
③用内径千分尺加耳机测量第二搪口四周的半径，从而细调钢琴线的位置，力求四周半径相等。
此时钢琴线即表达了机组轴线。
2、下部固定止漏环定位(1)吊入下部固定止漏环对正螺栓孔位，将下部固定止漏环装在座环下平面上，螺栓可装入但不拧紧。
(2)以轴线为准，用内径千分尺加耳机测量固定止漏环四周的半径，调整其位置，直到四周半径的偏差小于设计间隙±10%为止。
(3)拧紧螺栓，在圆周的对称位置上钻、铰2个或4个定位销孔，打入定位销。
这以后对导水机构预装配预装时，就可以用下部固定止漏环的中心作为工基准了。
几种灯泡贯流式机组导水机构工装简介
调速机构 ， 安装工序较 为复 杂， 单个导叶系统安装调 整完毕后方 可进行 整体的组装， 为了提高 安装质量 及安装效率，
介绍几种实用的导水机构工装。 关键 词 ： 灯 泡贯 流 式机 组 ；导 水机 构 ；工 装 ；简 介 中 图分 类 号 ： Ｆ Ｋ ７ ３ ０ ． ６ 文献标识码 ： Ｂ 文章编号 ： ｌ ６ ７ ２ — ５ ３ ８ ７ （ ２ ０ １ ６ ） Ｓ ｌ 一 ０ ０ ７ ７ — ０ ２
角度 才 能 外配 水环 安装 进 行连 接 ，此 吊装 Ｔ具
利用 杠 杆原 理将 套简 、导 叶臂 吊起 后调 整 其角 度再
进 行安 装 ， 使用方 法 如下 ：
Ｉ 利 ｌ
一
（ １ ） 检 查 吊具架 与套筒或导 叶臂连接 是否清理 干净 无 毛刺 ，将 吊具架 安 装在 套筒 或 导叶臂 上并把
紧连 接 螺栓 ；
般情 况 下 ，导水 机 构 的组 装 Ｔ序 为 ：设 备清
理一 外 配 水环 调平一 导叶 套筒 安装一 导叶安 装一 导 叶臂安 装一 内配水 环安 装一 导 叶下 轴安 装一 调 速 环 安 装一 弹簧连 杆安 装一 附 件安装一 内 、外 配水 环 调
整一 导 叶问 隙调整 一验 收 。
安装 工具 。
位置 ，用 １ ５ ０ ｍ ｌ ｎ 钢板尺测量套筒或导叶臂与安装 ４ 导 叶臂安装 工具简介 面 的顶 部 、 底 部距 离偏差 ， 根 据所 测数据 对 配重块 的 此工具主要由压盖 、 螺杆等部件构成， 根据《 导水 位 置进 行调整 ， 使套 筒或 导 叶臂与 其安装 面平 行 ； 机构主要结构示意图》 ， 导叶与套筒组成转动系统 ， 导 （ ５ ） 调整 完毕 后把 紧 限位 块上 的螺 栓 ， 并 记 录好 叶长轴与导 叶臂 通过定位 销 （ 键） 连成 整体 ， 再通过 弹 配重块在吊具架上的相对位置。将套筒或导叶臂吊 簧 连杆及 调速环组成调速系统 。考虑到导叶臂与导 叶 装到 位并进 行安 装 ； 长轴之间的间隙较小（ 仅为配合间隙） ， 为了保证在安 装 过程 中导 叶臂 能够端 直 的套 在 导叶长 轴 上不 与其 发生摩擦划伤， 故使用此安装工具， 使用方法如下 ： （ １ ） 导叶安装完毕后拆 除千斤顶 、 顶板等工具 ， 保 留螺 杆 ； （ ２ ） 在安 装导 叶臂 吊装工 具之 前安 装好压 盖 ； （ ３ ） 利用导叶臂吊装工具将导叶臂吊放在导叶长 轴 上 ，用钢 板尺 测量 导 叶臂 到安 装面 的相 对距 离 以 确定 导 叶臂 已经 端直 的嵌入 导 叶长轴 ，否 则根 据测 量尺 寸进行 调整 ； （ ４ ） 调整完毕后拆除导叶臂吊装工具安装好螺母； （ ５ ） 缓缓旋紧螺母保证导叶臂均匀的套在导叶长 轴上 ； （ ６ ） 导 叶臂 安装 到位后 拆 除安装 工具 。
某抽水蓄能电站水轮机导水机构预装工艺
某抽水蓄能电站水轮机导水机构预装工艺发布时间：2022-08-12T01:53:03.727Z 来源：《中国建设信息化》2022年7期作者：衡鑫[导读] 某抽水蓄能电站水轮机导水机构具有尺寸大、零部件多、装配工序多以及装配要求高的特点。
衡鑫陕西能源电力运营有限公司，陕西西安 710016）摘要：某抽水蓄能电站水轮机导水机构具有尺寸大、零部件多、装配工序多以及装配要求高的特点。
为了在正式安装前及早的发现导水机构各部件装配过程中可能出现的制造误差等问题，在吊入转轮后保证顺利安装[1]，需要进行导水机构的预装配。
预装主要任务及要求有：顶盖和底环的同心度达到设计要求；活动导叶转动灵活、没有规律性的倾斜；立面及端面间隙满足设计要求；底环钻孔以及预装顶盖定位销钉。
本文简述了某电站导水机构的预装工艺、技术要求。
关键词：导水机构；机组中心；同心度；端面间隙；立面间隙 pumped storage power station Turbine guide water institutions pre-installed technology HENG XinAbstract：pumped storage power station Turbine guide water institutions with large size, parts, assembly process and assembly of high demand. In order to early find artifacts before formal installation manufacture error may occur in the process of assembly and can be installed successfully after hanging into the wheel. Therefore, Turbine guide water institutions preassembly is required. With main task: The top and bottom ring of concentricity to meet the design requirements;Activity guide vane flexible rotation, no regularity of tilt; Elevation and side clearance meet the design requirements; Bottom ring and drilling head positioning pin.This paper briefly describes pumped storage power station Turbine guide water institutions pre-installed technology, technical requirements, And pay attention to the problems in the process of software pre-installed. Key words: Turbine guide water institutions; The unit center; concentricity; End clearance; The facade clearance1.前言某抽水蓄能电站位于广东省深圳市盐田区和龙岗区交界处。
关于水轮机导水机构安装
关于水轮机导水机构安装王新【摘要】在水利发电站中，水轮机是一种非常重要的生产设备。
在安装水轮机的过程中，导水机构的安装质量在很大程度上影响着水轮机的运行效率，为此必须要重视起水轮机的导水机构安装施工作业。
现本文就以哈达山水利枢纽工程一期水电站的水轮机为例，来详细介绍其导水机构的安装方法，以供参考借鉴。
【期刊名称】《黑龙江科技信息》【年(卷),期】2015(000)013【总页数】1页(P51-51)【关键词】水轮机;导水机构;安装;导叶【作者】王新【作者单位】浙江双富电力设备有限公司，浙江杭州 310030【正文语种】中文哈达山水利枢纽工程是松花江干流中的一座重要水利工程,为了保证其水利发电生产效益,该水电站引用了国外的三叶片转轮水轮机,以提高水轮机组的过流量。
在该水轮机组的安装过程中,导水机构的安装是一个重点,以下本文就着重对其安装技术方法安装注意事项进行分析探究。
根据哈达山水利枢纽工程(一期)水电站的工程参数,我公司与俄动(Leningradsky Metallichesky Zavod)公司联合,选用俄动公司优秀三叶片转轮GZ(nπrκ7)-WP-470,其轮毂比为0.3,模型最高效率92.83%,该转轮具有较大的过流量及良好的能量性能及空化性能。
该贯流式水轮机的结构较为特殊,引各家之长,形成了自己的特色。
其中水轮机导水机构的主要构成和特点如下所示：1.1 导水机构的组成。
一般来讲,导水机构的构成主要是由底环、活动导叶、顶盖、支持盖、导叶臂、套筒、连杆、控制环和接力器等组成。
导水机构为圆锥形结构,由接力器带动其动作。
导叶安装在导水机构内、外导环之间。
导叶的内外轴承使用了自润滑球面轴承,以消除水轮机起动、甩负荷过渡过程中,导叶内、外导环相对变形引起的影响。
导水机构外导环由Q235-A钢板焊接而成,分别和上游侧的外壳体、下游侧的转轮室通过法兰和螺栓联接。
导水机构内导环也由钢板焊接而成,通过法兰与上游侧的内壳体联接。
论水电站导水机构的安装技术
论水电站导水机构的安装技术摘要:导水机构的主要功能是使水流在进入转轮前形成环量,并根据机组的功率要求调节流量,水轮机停止运行时导叶关闭切断水流,针对水轮发电机组导水机构安装过程中极易发生吊装变形问题,结合工程实例,对水电站导水机构的安装作浅述。
关键词:水电站导水机构安装导水机构的主要功能是使水流在进入转轮前形成环量,并根据机组的功率要求调节流量,水轮机停止运行时导叶关闭切断水流,导水机构装配主要包括:外配水环、内配水环、导叶、控制环、压环、套筒、导叶臂、连杆、重锤、及锁定装置等。
导水机构装配前,各部件均应清扫、检测、预装配。
在安装间组装成整体。
再吊入机坑与管形座把合就位。
1 施工流程设备到货验收→外配组装→导叶组装→内配组装→安装调整→整体吊装→调整、找正→控制环组装→检查、验收。
2 导水机构安装2.1 零部件预配装(1)开箱检查导水机构各部件(套)的数量,将经清扫检查后的导叶轴头、导叶下轴孔、导叶轴套、导叶下轴、导叶拐臂等进行安装前的预配装。
(2)对有编号的零部件必须按照编号进行预装配,不得随意对换;对有间隙配合的零件,如轴套、密封环等应检查配合间隙。
2.2 导水机构在安装场装配导水机构组装前应制作好内、外配水环装配所需的支敦。
外配水环的支敦高度应能满足导叶能顺利插入的需要,要求内配支敦顶面高程比外配支敦顶面高程的高差为560mm。
内、外配水环的摆放方位应考虑使导水机构翻身起吊时能顺着桥机主、副钩所在的同一直线方向。
2.2.1 外配水环拼装(1)对外配水环组合缝面等部位,清扫干净无高点后,将外配水环进水边法兰朝下放在垫平的地面上进行组合,组合后其间隙0.05mm 塞尺检查不能通过,上下游法兰面应无错位现象。
(2)再把合螺栓的螺纹部分涂一薄层润滑脂,把上螺栓并应对称进行预紧。
把合后,组合面应严密无缝,用塞尺检查。
(3)将预装配了的导叶套筒按编号顺序装入外配水环上的轴套孔内(8～10个),装配时套筒与外配水环上的轴套孔配合面应涂润滑脂,剩余(6～8个)套筒待导叶穿入外配孔内后再按编号装入。
水轮发电机安装流程图
安装流程图拆除发电机框架盖板预装轴承支架以定中心组装导水机构导水机构整体竖起并吊入安装导水机构将转轮室和伸缩节法兰的下半部分、轴承油箱暂放有水轮机坑底部; 安装主轴顶起工具中的主轴轨道发电机部件的安装（灯泡头组焊及预放置在流道内）主轴和操作油管、轴承的组装主轴的起吊轴承的安装转轮装配发电机配件的安装(垂直支撑、灯泡头）受油器安装主轴保护罩安装安装水导轴承盖安装水封安装转轮室和伸缩节调整转轮间隙、找正转轮室钻铰转轮室与外导环的定位销钻铰伸缩节法兰和尾水管里衬间的定位销安装公司发电机框架盖板发电机竖井安装和竖井伸缩法兰的焊接及安装导流板安装管路及其附件安装管路清洗涂漆试运行试验及72小时投运试验机组消缺移交水轮机现场安装（尾水管、管型座、框架盖板板已安装完毕）1、拆除发电机框架盖板A、松开螺栓,拆下框架盖板,把发电机盖板吊到别处,B、对框架进行密封焊：C、对框架进行灌桨（最好是化学灌浆，环氧树脂为好)2、预装轴承支架以定中心在主轴吊入流道之前，为了确定轴承支架中心，必须在管形座的内壳体上进行预装.A、轴承支架预装：见发电机现场安装作业指导书中的ZF—016—06（轴承支架定中心）B、利用钢琴线的水平方法找中心，见附录一C、轴承支架定位销加工：见发电机现场安装作业指导书中的ZF—16-06（轴承支架定中心）D、拆除轴承支架：见发电机现场安装作业指导书中的ZF-016—06（轴承支架定中心）3、安装场组装导水机构A、按照图纸,在安装场内导水机构起吊基础板的相应位置布置组装内、外导环的等高块（即支墩）和楔子板（如图一所示)；并在其附近的合适位置放置组装外导环和导叶用的外导环等高块（如图二所示）B、组装外导环将外导环合缝法兰面清扫干净,并涂上白锌漆；在密封槽内装入橡胶密封条,并使橡皮长出合缝法兰大约10㎜用紧固器紧固外导环分瓣面上的螺栓，使它们成为一整体直到合缝面没有间隙。
用指定的扭矩紧固分瓣面上的螺栓紧固螺栓后，修割密封条使它只比外导环的合缝法兰的末端长出0.5㎜将外导环整体起吊,将端面法兰清除干净后放置在上图二所示的外导环的等高块上，并调节外导环的水平。
大型抽水蓄能机组水泵水轮机导水机构安装施工工法
大型抽水蓄能机组水泵水轮机导水机构安装施工工法大型抽水蓄能机组水泵水轮机导水机构安装施工工法一、前言：大型抽水蓄能机组水泵水轮机导水机构安装施工工法是指在大型抽水蓄能机组工程中，对水泵和水轮机的导水机构进行安装施工的一种方法。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一个实际工程应用的案例。
二、工法特点：该工法具有以下几个特点：1. 结构简单：导水机构由导轮、导叶、导顺管等组成，结构简单，易于安装。
2. 施工效率高：采用模块化设计，可以提前制作好导水机构的各个组成部分，并在现场进行快速安装，大大提高施工效率。
3. 工艺技术先进：采用数控技术和三维建模技术，可以精确控制导水机构的尺寸和形状，保证施工质量。
4. 易于维护：导水机构采用模块化设计，可以单独更换导叶和导轮，方便后期维护和修理。
三、适应范围：该工法适用于大型抽水蓄能机组工程中安装水泵和水轮机的导水机构，适用于各种地质条件和水利工程项目。
四、工艺原理：该工法的工艺原理是根据水泵和水轮机的工作原理，通过导水机构将水引导到水泵或水轮机中进行工作。
导水机构的设计和安装施工需要根据实际工程要求进行，其中包括导轮和导叶的尺寸和形状、导顺管的布置等。
五、施工工艺：施工工艺包括以下几个阶段：1. 准备工作：包括施工方案的制定、机具设备的准备、施工现场的清理等。
2. 安装导轮和导叶：首先将导轮和导叶按照设计要求进行调整和组装，并使用吊车将其安装在预留位置上。
3. 安装导顺管：根据导水机构的布置方案，将导顺管进行焊接和安装，并与导轮和导叶进行连接。
4. 做防渗处理：在导水机构与混凝土结构之间进行防渗处理，确保水不会渗泄到混凝土结构中。
5. 进行调试：进行导水机构的调试工作，包括流量、压力等参数的测试，并进行必要的调整。
6. 完善细节：整理导水机构周围的设备和管线，确保施工质量。
六、劳动组织：施工工艺中需要进行劳动组织，确定各个施工人员的具体工作任务和工作时间，并保证施工进度和质量。
水轮机导水机构安装技术
水轮机导水机构安装技术水轮机导水机构是水轮机中起着至关重要作用的机构，它主要的功能就是将水从水渠中引导到水轮机叶轮上，以达到转动发电的目的。
对于现代化的水力发电站来说，水轮机导水机构的安装技术是一项至关重要的技术，它不仅关系到水力发电的效率和安全性，还涉及到环境保护和经济效益等多个方面。
下面就来具体介绍一下水轮机导水机构的安装技术。
1.水轮机导水机构的选型在水轮机导水机构的选型过程中，需要考虑的因素非常多，比如水流的流量、压力、速度、温度等等，还需要考虑水轮机的型号和功率。
因此，选型过程需要全面考虑各方面的因素，同时还需要与水轮机厂家和设计人员进行充分的沟通和协调，尽可能地达到最佳的选型方案。
2.导水管道的设计和制造导水管道是水轮机导水机构的核心组成部分之一，它负责将水从水渠中引导到水轮机叶轮上。
因此，导水管道的设计和制造对于整个水轮机的效率和安全性至关重要。
在导水管道的设计和制造过程中，需要考虑到管道的材质、内部涂层、厚度、连接方式、支撑结构等多方面因素，以确保其具备足够的流量和压力承受能力，同时还需要满足环保和安全要求。
3.导水机构的安装和调试导水机构的安装和调试过程中，需要按照设计图纸和相关规范进行操作，严格控制各个制造环节的质量，同时还需要进行合理的现场监管和现场安全控制。
在安装过程中，需要认真检查导水机构的各个部位是否符合要求，如管道的连接是否牢固、导水机构的支撑结构是否牢固等等。
在调试过程中，需要进行流量、压力、温度等参数的测试和调整，确保水轮机导水机构的性能和效率达到最佳状态。
4.运行和维护水轮机导水机构的运行和维护是水力发电站日常管理的重要环节。
在运行过程中，需要按照操作规程进行操作，注意监控各项参数，及时排除故障，确保水轮机的安全运行。
在维护过程中，需要进行定期检查和维护，检查导水机构的各个部位是否正常运行、维护管道的清洁和涂层的保护等等，以保证设备的可靠性和延长使用寿命。
综上所述，水轮机导水机构的安装技术是一项非常技术性、复杂性和系统性的工作，需要多方面专业人员的协同作业和精心策划。
水轮机典型零部件的制造工艺(导水机构(底环+顶盖+导叶轴孔)
六、加工中要注意的问题 1、防止加工过程中的变形； 、防止加工过程中的变形； 2、要用标准平面检查顶盖下平面的变形； 、要用标准平面检查顶盖下平面的变形； 3、注意异种材料的加工及抗磨板的加工。 、注意异种材料的加工及抗磨板的加工。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
三、顶盖与底环导叶轴孔的加工工艺
导叶轴孔的加工是顶盖与底环加工过程中的重要工 一般在顶盖与底环的平面及圆面精车之后进行。 序，一般在顶盖与底环的平面及圆面精车之后进行。其 加工的方法有： 加工的方法有： 1、划线同镗法 划线同镗法 这种方法适用于轴孔位置要求不高 位置要求不高， 这种方法适用于轴孔位置要求不高，而同轴度要求较 的情况。 高的情况。 1）、钻床上镗底环轴孔 ）、钻床上镗底环轴孔 ）、 要点：先划出顶盖上的导叶轴孔线， 要点：先划出顶盖上的导叶轴孔线，按孔线在镗床 上精镗出顶盖轴孔，然后将顶盖放在底环上， 上精镗出顶盖轴孔，然后将顶盖放在底环上，按X、Y 、 线和工艺定位止口定位，使顶盖和底环同心， 线和工艺定位止口定位，使顶盖和底环同心，以平面找 平后，再按顶盖轴孔找正，镗或扩铰底环轴孔。 平后，再按顶盖轴孔找正，镗或扩铰底环轴孔。 适用： 适用：小型机组的加工 2）、在镗床上同镗轴孔 ）、在镗床上同镗轴孔 ）、
2、划 、 1）、划工件 ）、划工件 十字中心线， ）、划工件X—Y十字中心线，引至四周，作标记； 十字中心线 引至四周，作标记； 2）、划各螺纹孔，光孔及导叶孔加工线。 ）、划各螺纹孔 ）、划各螺纹孔，光孔及导叶孔加工线。 3、钻 、 预钻各孔 4、钳 、 1）、清理各加工表面，去毛刺； ）、清理各加工表面 ）、清理各加工表面，去毛刺； 2）、将底环右端（底部）向下吊放于车床工作台上， 2）、将底环右端（底部）向下吊放于车床工作台上， ）、将底环右端 底部用千斤顶支撑，夹外圆，找正内孔及左端面。 底部用千斤顶支撑，夹外圆，找正内孔及左端面。 在底环左端面上均布几块等高块， 在底环左端面上均布几块等高块，厚度不大于 10mm，吊顶盖于底环工艺搭子止口内，注意保证 ，吊顶盖于底环工艺搭子止口内， 两工件上X－ 线对齐 找正顶盖与底环同心， 线对齐， 两工件上 －Y线对齐，找正顶盖与底环同心，同心 度控制在0.04mm范围内；（见下图） 范围内； 见下图） 度控制在 范围内 3）用6～8组工艺螺杆及搭压板将顶盖与底环把紧，复 组工艺螺杆及搭压板将顶盖与底环把紧， ） ～ 组工艺螺杆及搭压板将顶盖与底环把紧 查同心度； 查同心度； 4）焊牢顶盖、底环成一体。 ）焊牢顶盖、底环成一体。
水轮机导水机构的工地安装
Ｏｎ－ｉｅ Ａｓ ｅ ｂ ｙ ｏ ｉ ｉ ｓｔ ｓ ｍ ｌ ｆＧｕ ｄ ｎｇ Ａｐｐ ｒ ｔ ｆＨｙ ａ ｌｃ Ｔｕｒ ｉ ａ ａ ｕｓ ｏ ｄｒ ｕ ｉ ｂ ｎｅ Ｚｈ ｎ Ｚ Ｕ Ｈｏ ｅ
ｃ ｒ ｉ ｇ ｔ ｐ ｃ ｆｃ ｔｏ ｓ ｏ ｄ ｎ ｏ ｓ ａ ； ｘ ｄ ｆ ｗ ； ｕｄ ｎ ｐ ｒｔ ｓ ｔｐ ｃ ｖ ｒ ｂ ｔ ｍ ｉ ｇ；ｕ ｄ ａ ｅ ｒｉ ｌ ｍｉｅ ｏ ｇ ｉｉ ｇ ａ ｐａａｕ ；ｏ ｏ ｅ ； ｏｔ ｒｎ ｇ ｉ ｅ ｖ ｎ ｃ ｌ ｏ
套调 整 （ 者配 车垫 圈 ） 偏 差 需满 足 标 准及 设 计 或 ， 图纸 的要 求 。调 整合格 后把 紧底 环与座 环 之 间的
记进行安装。导水机构预装前， 需将座环与顶盖
和底 环配 合 的上 、 法兰面 及镗 口清理 干净 ， 复 下 并 测座 环 的高程 、 平 等尺 寸 应符 合 座环 安 装 精 度 水
Ａｂ ｔａｔ Ｔ ｅｇ ｉｉｇａ ｐ ｒｔｓｉ ａｍａｏ ｏ ｏ ｅ ｔ ｆｈ ｄａ ｌ ｒｉｅｉ ｙ ｒｐ ｗ ｒ ｓｒ ｃ ｈ ｕｄｎ ｐ ａａｕ ｓ ｊｒ ｍｐ ｎ ｎ ｙ ｒｕｉ ｔ ｂｎ ｎｈ ｄｏ ｏ ｅ ｃ ｏ ｃｕ
ｓａｉｎ ｕ ｉ．Ｉ ｓｍａｎｙ ｃ ｍｐ ｓ ｄ ｏ ａｇ ａ ｔ ｕ ｈ ａ ｏ ｏ ｅ ，ｂ ｔｏ ｒｎ ｔｔ ｎｔ ｔｉ ｉｌ ｏ ｏ ｅ ｆｌｒｅ ｐ ｒｓ ｓ ｃ ｓｔｐ ｃ ｖ ｒ ｏｔｍ ｉｇ，ｃ ｎｒｌｒｎ ｏ ｏ ｔｏ ｉｇ ａ ｄ ｇ ｉｅ ｖ ｎ ．Ｔｈ ｒｆｒ ｎ ｕｄ ａ ｅ ｅｅｏｅ，ｉ ｗｉ ｌｙａ ｋ ｙ ｒｌ ｎ ｆｔ ｒ ｐ ｒｔｏ ｕ ｌｙ ｏ ｈ ｏｅ ｕ ｉ ｉ ｔ ｌ ｐ ａ ｅ ｏｅｉ ｕｕ ｅ ｏ ｅａｉｎ ｑ ａｉ ｆｔ ｅｗｈ ｌ ｎｔ ｆ ｌ ｔ ｃ ｒｅ ｔｉ ｓａｌｔ ｎ ｐｏ ｅ ｓｗａ ｄ ｐｅ ｏ ｎ ｓｔ ｓｅ ｌ ｆｇ ｉ ｉｇ ａ ｐ ｒｔ ｓ ａｉｕ ｍｅ－ ｏ ｒｃ ｎ ｔｌａｉ ｒ ｃ ｓ ｓａ ｏ ｔｄｆｒｏ —ｉ ａ ｓ ｍｂ ｙｏ ｕ ｄ ｎ ｐ ａａｕ ，ｖ ｒｏ ｓｅ ｒ ｏ ｅ ｇｎ ｒｂ ｅ ａ ｅ ｎ ｐ ｏ ｅ ｌ ｏｖ ｄ ａ ｄ ａｌｉ ｓａｌｔ ｎ ｓｚ ｓｈ ｄ ｂ ｅ ｔｉｔｙ ｅ ｓ ｒ ｄ ａ － ｉｇ ｐ ｏ ｌｍｓｈ ｄ ｂ ｅ ｒｐ ｒｙ ｓ ｌｅ ｎ ｌ ｎ ｔｌａｉ ｉｅ ａ ｅ ｎ ｓｒｃｌ ｎ ｕ ｅ ｃ ｏ
水轮机导水机构安装技术
水轮机导水机构安装技术水轮机导水机构是水力发电装置中的重要组成部分，其主要功能是引导水流并将其导入水轮机转子，以产生动力驱动发电机。
正确的导水机构安装技术对于水轮机的高效运行和安全运行至关重要。
本文将介绍水轮机导水机构的安装步骤、要点和注意事项。
安装步骤步骤一：选择合适的导水机构位置在进行导水机构安装之前，需要首先确定合适的位置。
此步骤需要考虑以下几个因素：1.水流量：选择位置时，需要确保位置能够满足所需的水流量需求。
2.地理条件：选择位置时，需要考虑地理条件，如地势、土质等，以确保选址的安全性和稳定性。
3.维修和检修便利性：选择位置时，需要考虑维修和检修的方便性，以便日后的维护和保养工作。
步骤二：准备导水机构安装所需的材料和工具在进行导水机构安装之前，需要准备以下材料和工具：1.导水机构：根据具体要求选择合适的导水机构。
2.安装螺栓和膨胀螺丝：用于固定导水机构。
3.清洁工具：如刷子、垃圾袋等，用于清理安装区域和导水机构。
步骤三：安装导水机构根据导水机构的具体型号和设计要求，进行导水机构的安装：1.清理安装区域：使用清洁工具将安装区域清理干净，确保没有杂物和污垢影响安装效果。
2.安装固定螺栓和膨胀螺丝：根据导水机构的具体结构和要求，使用螺栓和膨胀螺丝将导水机构固定在安装区域。
3.调整导水机构位置：根据需要，调整导水机构的位置，以确保水流能够顺利进入水轮机转子。
4.防水处理：根据需要，在导水机构和水轮机转子之间进行防水处理，以确保水流不会泄漏或进入导水机构之外的部分。
步骤四：测试和调试完成导水机构的安装后，需要进行测试和调试，以确保安装的正确性和稳定性：1.检查固定性：检查导水机构的固定性，确保固定螺栓和膨胀螺丝牢固可靠，没有松动。
2.检查水流量：测试导水机构的水流量，确保符合设计要求。
3.试运行：进行短暂的试运行，观察导水机构的运行情况，检查是否有异常或故障。
注意事项在进行水轮机导水机构的安装过程中，需要注意以下几个重要事项：1.安全第一：在进行安装操作时，保证操作人员的人身安全，严禁违反操作规程进行操作。
大型水轮机导水机构组装与安装施工工法
大型水轮机导水机构组装与安装施工工法大型水轮机导水机构组装与安装施工工法一、前言大型水轮机导水机构是水电工程中重要的设备，其组装与安装施工工法对于保证水轮机的正常运行和提高水电站的发电效率至关重要。
本文将介绍大型水轮机导水机构组装与安装施工工法的各个要点，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点大型水轮机导水机构组装与安装施工工法具有以下特点：1. 高可靠性：采用先进的组装与安装技术，确保导水机构的稳定性和可靠性。
2. 灵活性强：适用于不同型号和规格的水轮机导水机构的组装与安装。
3. 施工周期较短：通过优化施工工艺，提高施工效率，缩短施工周期。
4. 施工成本相对较低：采用经济合理的施工方法，降低施工成本。
三、适应范围本工法适用于大型水轮机导水机构的组装与安装，包括不同型号和规格的挡水墙、引流隔槽、封闭式导叶等。
四、工艺原理在大型水轮机导水机构的组装与安装施工过程中，需要根据实际工程要求，细化工艺原理，并采取相应的技术措施。
工艺原理主要包括以下几个方面：1. 施工工法与实际工程之间的联系：结合具体工程需求，选择适合的施工工法，并与实际工程进行紧密配合。
2. 采取的技术措施：采用先进的导水机构组装与安装技术，保证施工质量和安全。
五、施工工艺大型水轮机导水机构组装与安装施工工艺包括以下几个阶段：1. 基础准备：进行场地平整和基础施工，确保施工基础的稳定性和可靠性。
2. 预组装：先进行部分装配和验收，确保导水机构的准确度和安装质量。
3. 分段装配：将导水机构按照设计要求分段装配，确保各部分的连接和定位准确。
4. 总装调试：将各个部分的导水机构进行总装，并进行调试，确保整体的运行平稳。
5. 安装验收：对导水机构进行全面的验收，确保施工质量和安全。
六、劳动组织大型水轮机导水机构组装与安装施工需要合理的劳动组织，包括施工人员的组织和分工，施工任务的分配和调度等，以确保施工进度和质量。
1导水机构安装方案解析
江西赣江石虎塘航电枢纽水电站机电设备安装调试工程1#机组导水机构安装施工方案批准： __________________审核： __________________编写： __________________广东省源天工程公司石虎塘项目经理部2011年05月根据现场施工情况和工程进度安排，对1#机导水机构进行拼装、吊装装安全性及准确性，并保证安装工程质量，特编写《1#机组导水机构安装施工措施》C一、导水机构安装负责人员名单安全第一责任人：钟象新现场总指挥：卢刚雄现场生产经理：余朝新现场技术负责人：计小宁现场施工负责人：朱秀生现场信号手：刘国东、刘国彬现场安全监督：张亮二、施工技术参数（一）、设备技术参数导水机构共分件：外配水环（11.09"瓣）、内配水环（8.30{/瓣）、导叶（7.87t/块）、控制环（17.00t ）、及导叶操作机构。
（二）、施工参考资料1、参考的图纸有：《导水机构装配图（1/2 ）》（T204820）、《导水机构装配图（2/2 ）》（T204821）、《导水机构整体吊装工具》（T204823）、《导叶引入工具图》（T407430）、、《控制环组装与固定工具》（T407429）；2、国标规范：《水轮发电机组安装技术规范》（GB/T8564--2003）（三）、主要施工质量检测标准灯泡贯流式水轮机导水机构安装允许偏差三、施工步序、方法（一）、导水机构安装施工程序组装外导环T组装内导环T组装导叶T组装导叶臂、导叶键及端盖T内、外导环组装调整T控制环的安装及调整T导水操作机构装配T导叶端面间隙的调整T导叶立面间隙调整T安装导水机构T最后总验收（二）、施工准备1、对导水机构内外法兰进行清洗，并对法兰螺丝孔进行攻丝，利用磨光机对法兰进行打磨。
导水机构的各部件在组装之前，均应清理干净，并检查有关配合尺寸。
2、施工机具、吊装设备准备准备好电焊机、角磨机、手锤、水准仪、水平仪、经纬仪、钢丝绳、卸扣、麻绳、手拉葫芦等施工机具。
水轮发电机组安装流程
水轮发电机组安装流程发电机安装程序一、水轮机安装：1、尾水肘管及锥管安装；2、基础环就位；3、座环、蜗壳安装；座环是机组的基础，是水轮机主要承受水压的部件，安装要求高。
座环一般采用分瓣运到工地组焊好后进行安装并浇筑砼。
座环的安装将产生三次变形：一是座环组焊时的焊接变形；二是座环机坑安装时的偏差；三是在座环/蜗壳整体浇筑砼时产生的上浮变形。
景洪电站座环采用双平板式钢板焊接结构，分成6瓣，每瓣重量为41吨。
共有24个固定导叶，其中2个固定导叶开有排水孔，用来排出机坑内积水；在座环蜗壳尾部设有一根排水管及主轴密封排水管，排水管接至集水廊道；在工地现场将6瓣进行组装焊接成整体。
为了修正座环在现场组装和浇筑混凝土后产生的变形，现场用厂家提供的专用工具加工座环与顶盖、基础环与底环的接触面。
蜗壳为钢板焊接结构，包角345o,按不进行水压试验设计和制造，蜗壳外设混凝土弹性垫层，分为23节，重量494t，单节蜗壳最大重量为35t。
进口厚度30mm，末端厚度25mm。
蜗壳在机坑进行挂装、调整和焊接。
蜗壳设置4个不锈钢测压计接头，用于水轮机的流量测量；在蜗壳上游圆周段设置有4个不锈钢测压计接头，以测量水轮机的净水头；在蜗壳末端设置2个不锈钢测压计接头，以测量蜗壳末端水压力；在蜗壳进口设置2个不锈钢测压计接头，以测量蜗壳进口压力脉动。
座环组装焊接座环吊装就位5台座环安装期间利用2台30吨缆机进行抬吊。
六瓣座环分别吊装在机坑基础板上调平，用组合螺栓及定位销钉将六瓣座环组合成整体并打紧。
座环中心、方位及水平整体调好，并调整座环上、下环板垂直度。
（1）座环焊接（2）座环焊接过程中的监测（3）座环后热（4）座环探伤（5）整体座环与基础环焊接成一体蜗壳拼装焊接（1）根据蜗壳各节方位角度计算出测量点线图，在地面上测量制作定位控制点，以便蜗壳挂装过程参数控制。
（2）蜗壳挂装（3）凑合节嵌装（4）蜗壳焊接（5）蜗壳进口凑合节安装、焊接（6）测压管路安装4、机坑里衬安装：机坑里衬为整体抬吊关键是两接力器基础中心、高程、坐标方位等参数，符合设计要求后，按要求将机坑里衬固定焊接到座环上。
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导水机构安装工序
1、准备工作
将产品从半成品仓库全部领出、修去毛刺、清理干净、分类摆放。
2、熟悉图纸了解装配工艺需求以及各部件之间的配合要求。
3、工艺流程：装配准备工作→蜗壳就位→止漏环装配→底环装配→导叶预装→顶
盖装配→导叶臂组装→控制环装配→连板装配→导叶进水边修磨→调整导叶开度→拉紧定位→打定位销→拆开→修复→油漆→入库。
一、蜗壳就位
把做好水压后的蜗壳用三到四块等高块放置好，并且把蜗壳里面的水排尽擦干净，并做好防锈漆。
放在等高块上，调好水平位置。
二、止漏环装配
把止漏环毛刺取干净，放入蜗壳内四周均称用螺栓拧紧止漏环。
三、底环装配
把底环毛刺取干净，把套筒压入底环装入蜗壳内并注意+X、+Y线同蜗壳的+X、+Y线一致用塞尺量出底环同蜗壳单边总间隙，根据量得净总间隙用塞尺把四周调到间隙均匀，并拧上螺栓。
四、导叶预装
导叶取毛刺后放入蜗壳底环上，下面用0.20~0.25的铜皮剪成圆后放在底环上然后放入导叶，依次放好，并且把导叶在关位置试一下转动灵动情况。
五、顶盖装配
把顶盖同蜗壳的配合面擦干净，装入蜗壳中并且顶盖上的+X、+Y线同蜗壳的+X、+Y要相一致，四周间隙均匀拧紧螺栓，看一下转动情况，并且用塞尺量一下导叶上端面的间隙，要确保转动灵活而且上端面要有间隙。
六、导叶臂装配
把导叶臂内的毛刺取干净并进行清洗，分别装在导叶上用钢印把对应的导叶和导叶臂配对敲上钢印。
七、控制环
把控制环装上，然后配装上连板，连板同导叶臂配装上用销子销上。
八、调整导叶开度
把控制环同导叶连上后，先把控制环调到中心线位，然后按图纸要求开度用葫芦把导叶全关和全开位置确定，并且做好全开位置限位，定位工作。
九、导叶进水边修磨
根据导叶全关位置，来看导叶进水出水边的间隙，一般要求导叶在全关时进出水边间隙不能超过0.05mm，然后用塞尺分别对每片导叶进行测量，对不符合要求的要进行修复，直到符合要求为致。
然后再把导叶拉在全开位置，按技术要求全开时总尺寸用绝缘板剪一块直径符合要求的圆板来测量每一块叶片的开度，有不符合开度要求的要修磨直到符合为止。
十、拉紧定位
把导叶的开度调整好后用葫芦和钢丝把导叶全部拉紧（处于全关状态），并且把导叶臂与导叶配合外用紧定螺栓，拧紧。
十一、打定位销
把整个机构装配完毕调整好开度后，进入打定位，打定位销按图纸技术要求分别进行孔预打、铰孔、然后从上到下打、打一层、拆一层。
十二、拆开修复
定位打好后，重新拆开，分别进行取毛，清理，按类摆放开，对导叶进行油漆，修复按导水机构的装配顺序重新进行一次组装，对导叶开度做进一步调整，然后通过检查达到规定要求。
十三、油漆
对装配完毕的导水机构进行油漆，油漆按技术要求或用户要求进行，分别进行打磨、批腻子、磨光、喷漆，加工面涂上防锈油脂。
十四、入库
全部装配油漆完工后由装配车间开送检单到质管部，经检验合格后，由质管部开出产品入库单给车间，由车间给成品仓管员，流入成品仓库摆放，并对产品进行标识、防护、登记、等待产品的发运。