检测设备校准规程
校 准 规 程
一、目的
为了精确反映被测件的实际轮廓与界限。
二、适用范围
本公司凡利用砧面直接与被测件接触的量具。
三、根据测量器具的使用要求，有下列情形之一的应进行校准：
1．使用到规定期限的；
2．因使用或保管不当，引起损伤或变形的；
3．新购买入库的；
4．未有标识，需重新鉴定的；
5．其它认为需要鉴定的。
四、校准程序
需要进行校准的检测设备需由技术工程部根据检测周期提出，其它需鉴定的检测设备，由使用单位向技术工程部提出申请，经技术工程部鉴定后提出。
A、检测单位认定：
国家法定并颁发合格证有对外经营资格的计量检测单位，为合格检测单位。
B、标识更换：
对已检测结果的检测设备必须更换标识。
C、标识为：
合格标识、不合格标识，封存标识。
对检测认定合格的检测设备更换“合格”标识（标识内容：检测设备名称、检测日期、鉴定周期、鉴定单位、合格标识、校正值。
）
对暂不使用的检测设备用“封存”标识。
经检测为不合格且无维修价值，由技术工程部填写“报废单”，申请报废。
对低值易耗的检测器具由技术工程负责人批准即可。
但应在相关记录中加以注明。
D、目前我司自校的量具有：塞规。
自校时需使用经合格检测单位检定合格的千分尺进行校准。
校准周期标准如下：。
计量检定(校准)管理规程
计量检定（校准）管理规程1.目的：确保关键计量设备达到规定的准确度、灵敏度及稳定度并符合预期要求。
2.范围：计量器具流转的全过程。
3.责任人：计量管理人员、计量检定人员、计量设备使用人员。
4.内容：4.1计量设备的分类管理：4.1.1企业应根据计量检测管理的要求和实际使用情况，实行“保证重点，兼顾一般，区别管理，全面监督”的管理办法。
计量设备由计量管理部门统一管理，编写计量设备管理目录，对计量设备进行统一编号，按编号将计量设备登记，编制“计量设备管理台帐”。
4.1.2计量设备均须按A、B、C三类管理方法进行分类管理。
4.1.2.1A类计量设备：企业用于量值传递的最高标准（标准器及标准物质），＜＜计量法＞＞规定的用于贸易结算、安全防护、环境监测、医疗卫生方面的，并列入强制检定计量设备管理目录的计量设备列入A类管理。
4.1.2.2B类计量设备：用于产品质量检测、工艺控制检测中有准确度要求的计量设备，企业内部核算的能源、经营管理等方面所使用的计量设备，以及其它对数据有准确度要求的计量检测设备、器具等列入B类管理。
4.1.2.3C类计量设备：固定安装与设备配套难以拆装的计量设备，对计量数据无严格准确度要求的指示用计量设备，性能稳定不易变化的、低值易耗损的计量设备，国家明令允许一次性使用的或实行有效期管理的计量设备列入C类管理。
4.2.计量设备性能的确认：4.2.1企业可以根据计量设备管理目录及具体使用情况，对不同管理类别的计量检测设备，分别采用检定、校准、验证的方法进行管理，以确定计量检测设备的性能是否符合预期使用要求。
4.2.2对有强制检定要求的计量检测设备，必须由上级计量部门定时、定点检定；其它计量检测设备可根据计量设备管理目录、技术指标或是否处于满足预期要求的状态进行确认和评定。
4.3.检定、校准与验证的分类：4.3.1入库验收检定：应检查计量设备的名称、型号规格及标志是否正确，产品合格证、说明书及有关技术资料等是否齐全，合格证是否在有效期内，检查计量设备的外观（无撞击，无破损）等，必要时还需对检测误差等项目进行检定或全项目检定。
无损检测仪器设备计量检定规程校准规范
序号 规程编号
名称
1 JJF 1273-2011 磁粉探伤机校准规范
2 JJF 1458-2014 磁轭式磁粉探伤机校准规范
3 JJG 1049-2009 弱磁场交变磁强计
4 JJG 242-1995
特斯拉计
5 JJG 245-2005
光照度计
6 JJG 879-2002
18 JJG 452-2006
黑白密度片
19 JJG 962-2010
X、r辐射个人剂量当量率报警仪
20 JJF 1430-2013 X射线计时器校准规范
21 JJG 480-2007
X射线测厚仪
22 JJF 1126-2004 超声波测厚仪校准规范
23 JJF 1306-2011 X射线荧光镀层测厚仪校准规范
24 JJG 591-1989
γ射线辐射源（辐射加工用）
25 JJG 818-2005
磁性、电涡流式覆层厚度测量仪检定规程
26 北车标准
观片灯
27 CNAS-CL14：2010 检测和校准实验室能力认可准则 在无损检测领域的应用说明
28 铁科技[2006]31号 “关于公布《铁路专用计量器具管理目录》的通知”
规程/校准规范
Байду номын сангаас备注
超声波探伤用试块、提升力重力试块、黑
X射线探伤机
13 JJG 933-1998
γ射线探伤机
14 JJG 1059-2010 个人与环境监测用X、r辐射热释光剂量计
15 JJG 393-2003
辐射防护用X、γ 辐射剂量当量(率)仪和监测仪
16 JJG 1009-2006 直读式X、γ辐射个人剂量当量（率）监测仪
检测设备校准、维护保养规范
4.3.1使用者应严格按照使用说明书或操作规程使用设备，确保设备的测量和监控能力与要求相一致，防止发生可能使校准失效的调整，使用后要进行适当的维护和保养；
4.3.2设备启用前，要做到先检查后使用，按规定检查设备是否工作正常，是否在校准有效期内；
4.3.准状态的控制
4.2.1当出现下列情况时，检验、测量和试验设备应重新进行校准
设备到校准周期；
设备经检修后，可能影响到设备校准部位；
出现大量的不合格品与设备校准有；
无校准标签。
4.2.2当检测设备偏离校准状态时，应停止使用该设备，隔离存放并做出标识，评定已检验和试验结果的有效性，必要时追回已检测的产品进行重新检测；需要时还应重新评价失准设备的校验方法，校准周期及使用维护方法；并予以记录。
检定或校准日期；
受校设备名称、品牌、型号、检验、试验设备编号；
检定时的环境状态（温度、温度等）；
调校之前的测量结果，调校之后的结果；
检定者、审核者的签署及日期；
检定部门的有效印章。
4.1.3对于测量、监控用的软件，应确认其满足预期用途的能力，确认应在初次使用前进行，每次使用前应进行校准，填写相应的校准记录。
5.相关文件
无
6.相关记录
6.1《检测设备一览表》QR-016
6.2《检测设备校准计划》QR-017
6.3《设备维护保养记录表》QR-074
修改页
文件编号
修改条款
修改内容
修改人/日期
生效日期
编制
审核
分发部门会签
批准
□业务部
□研发部
□采购部
□生产部
□质量部
□行政部
1.目的
2020版检验、测量和试验设备自校规程
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改2020版检验、测量和试验设备自校规程Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process2020版检验、测量和试验设备自校规程1适用范围本规程规定了检测设备的检定方法和要求，适用于有检测设备的部门对设备进行检测的工作。
2检定校准规程2.1各种检测设备根据设备有效检定校准周期进行检定或校检（本规程所列检测设备检测周期为一年）。
2.2有专职检测单位，又能送检时，将检测设备送检，不能送检的检测设备，请检测单位到现场检测。
2.3自行校准的检测设备，由生产部按校准规程进行自检，建卡记录。
3检定校准规程3.1钢直尺检定规程3.1.1检定项目和工具B)检定项目为外观检定与示值误差。
b)检定工具为标准钢直尺.3.1.2检定条件被检尺及标尺在室内水平桌面上的检定。
3.1.3技术要求和检定方法B)外观：钢直尺：尺的端边、侧边及背面应光滑。
尺子表面线纹明晰，垂直到侧边、数字清晰工整。
使用中的尺子不得有弯曲，折损等影响准确度的缺陷。
b)示值误差钢直尺：长度小于1米的，任意两线纹示值误差为±0.1mm。
c)检定方法检定方法为目力观察。
将作为标准钢直尺置于水平桌面上，将被检尺于钢准尺互相垂直密接，进行比较检定读出差值。
差值不应超过规定要求。
3.1.4检定周期与检定结果处理：B)检定周期为一年。
b)经检定符合本规程规定的直尺、卷尺、钢直尺，应在尺面上贴合格证，并标准有效期，不合格应予报废。
3.2温度计用万能表的探头，先归零，测试温度计温度值，与实际温度相符即可。
检测设备内校规程大全
检测设备内校规程大全1. 引言设备内校（Internal Calibration）是指在使用检测设备之前对设备的各项参数进行校正和验证的过程。
设备内校对于确保仪器运行的准确性和可靠性非常重要。
本文档将介绍设备内校的目的、重要性以及各种设备内校的规程和步骤。
2. 设备内校的目的和重要性2.1 目的设备内校的主要目的是确保仪器在正常使用条件下达到准确的测试结果。
通过校正和验证各项参数，可以消除由于设备因素引起的误差，提高测试结果的准确性。
2.2 重要性设备内校的重要性体现在以下几个方面：•提高测试结果的准确性：设备内校能够纠正设备本身的误差，从而提高测试结果的准确性。
•确保仪器的可靠性：通过设备内校，可以确保仪器在正常使用条件下的稳定性和可靠性。
•符合质量管理要求：许多行业和标准对于检测设备内校有明确的要求，通过进行设备内校，可以满足质量管理要求。
•降低测试成本：设备内校可以发现设备的问题和故障，并提前进行维修和保养，从而降低测试成本。
3. 设备内校规程3.1 温度校准温度校准是设备内校中非常重要的一部分，特别是对于需要精确控制温度的设备。
下面是温度校准的一般步骤：1.准备温度校准仪器和参考温度计。
2.将参考温度计放入设备内，并等待其与设备达到稳定的温度。
3.比较设备显示的温度与参考温度计的读数，并记录差异。
4.根据差异调整设备的温度校准值，以确保设备温度准确。
3.2 压力校准压力校准是对于需要准确测量压力的设备进行的校准过程。
以下是压力校准的一般步骤：1.准备压力校准仪器和参考压力计。
2.将参考压力计连接到设备，并与设备达到稳定状态。
3.比较设备显示的压力与参考压力计的读数，并记录差异。
4.根据差异调整设备的压力校准值，以确保设备测量压力准确。
3.3 流量校准流量校准是对于需要准确测量流量的设备进行的校准过程。
以下是流量校准的一般步骤：1.准备流量校准仪器和参考流量计。
2.将参考流量计连接到设备，并与设备达到稳定状态。
检测仪器校准规程
检测仪器校准规程文件审批表日志检测仪器校准规范1、目的：为了确定专用检验、测量和试验设备测量系统所测试的量值，是否偏离正常状态、确保测量数据的准确性，保证产品质量，特制定本规范。
2、适用范围：本规范适用于公司内部所有测量设备自校准使用，并开展自行校准的专用检验、测量设备周期校准、日常校准和不定期的校对，具体有：光时域反射仪、CD300、光纤几何尺寸测试仪、光纤综合参数测试仪、游标卡尺等检测设备。
3、专用检验、测量和试验设备的校准3.1专用检验、测量和试验设备操作人员必须认真学习掌握设备的工作原理和操作方法等。
3.2专用检验、测量和试验设备的校准质检部指派专人进行操作。
3.3校准后将校准记录记录在校准表上，该纪录由质检部保管，保管期为1年。
3.4当校准结果出现异常时，应及时向质检部长汇报，并把该校准设备进行隔离并标识其检验状态。
4、专用检验、测量和试验设备的周期校准校准规程4.1OTDR校准规程4.1.1适用范围适用于新购、使用中和修理后的OTDR的校准。
4.1.4校准方法4.1.4.1打开OTDR主机，预热30分钟后进行；4.1.4.22根据《光时域反射仪操作指导书》规定进行操作，测量标准光纤的1310nm、1550nm衰减值，并确认标准光纤需设定量程、脉冲等测量参数；4.1.4.3将实测值与标准光纤的标准值及该设备的修正值进行比较其测试误差是否在其精度范围内。
4.1.5校准时间4.1.5.1连续上班，OTDR连续开机时，由每白班检验员于早10：30前进行OTDR校准测试并及时填写OTDR日校准表；4.1.5.2OTDR不连续开机时，由开机检验员在开机后半小时进行OTDR的校准测试并及时填写OTDR日校准表。
4.1.5.3OTDR除每天校准外，应在每年3月份进行一次全面比对校准测试外，还应定期进行运行检查，以判断测量设备能否用于规定的测量活动，并保存自校记录。
4.1.5.4运行检查规定每季度末进行一次设备运行检查，用本年度比对标准光纤进行设备测试，通过对比标准标准光纤，确定被检设备结论，当一旦发现设备功能失效时，可追溯至已检产品。
检测设备校验计量及操作规程完整
检测设备计量翡校验的操作程序1、目的为了对计量检验仪器设备的校准、检定进行管理，确保所有计量检验仪器设备正常、稳定的工作，以保证检测数据准确、有效，制定本操作规程。
2、范围本规程适用于计量检验仪器设备的检定、校准管理。
3、职责3.1技术质量科：负责公司所有仪器校准工作，包括送外校准、检查及对不合格器具的处理与保存校验的相关记录。
3.2仪器使用部门：负责保管和维护本部门使用的仪器、试验设备。
3.3仪器使用者：每次使用前，必须检查所使用的仪器设备是否损坏或是否符合产品检测要求，一旦发现不良情况必须停止使用该仪器设备，并通知技术质量科设备员处理4、程序4.1仪器量具的登记4.1.1建立公司仪器量具的登记系统：对所有需要校验及检查的仪器量具，登记注册于计量仪器统计表中予以追溯。
4.1.2这些登记，由技术质量科设备员保存和更新。
4.1.3公司新购仪器或量具时，应先交到技术质量科登记和安排送外校验。
4.1.4所有用来做测量和测试仪器都必须被标识和校准。
仪器上必须标识校验状况和有效期。
4.2仪器送校4.2.1技术质量科设备员需在仪器、量具、试验设备未过有效期前，安排送校事宜，应送往有国家认可资格的计量所进行校验。
4.2.2仪器量具送校合格后，将检定证书并将校验结果填写在《设备台账表格》内，将仪器量具、试验设备贴上合格证送回使用部门。
专业资料整理WORD完美格式编辑决定该仪器的处理方法并将处理方法记录于《设备台账表格》内4.2.4若送校结果合格，但实测值与标准值有偏差时，由设备员根据该仪器的实际使用情况结合产品的检测要求，决定该仪器是否继续使用，若能继续使用则连同证书复印件一齐交回使用部门，使用者参照校验结果使用；若不能继续使用，则贴停用标识，并将校验结果报技术质量科处理，决定该仪器的处理方法并将处理方法记录于《设备台账表格》内。
4.2.5由于长期使用或自然原因造成的设备精度下降的，技术质量科联系检定机构检定校准，并出具相应精度等级证书，随设备保管使用4.2.6由于长期停用而重新启用的检测设备在使用前一律进行校准后方可启用。
化验室内校设备校准规程
化验室内校设备校准规程1. 引言为了保证化验室设备的准确性和可靠性，减少误差和偏差，提高化验室内校设备的测量与检测效果，制定本校准规程。
2. 范围本规程适用于化验室内的校设备，包括但不限于温度计、电子天平、PH计等。
3. 校准要求化验室内校设备的校准要求如下：1.准确性：校设备在校准后应具备符合国家或行业标准的准确性要求。
校准结果应满足误差限范围内的要求。
2.稳定性：校设备在校准后应保持稳定，不应出现频繁超出误差限的情况。
3.可追溯性：校设备的校准应具备可追溯性，校准过程应有详细的记录，包括操作人员、校准时间、校准方法等信息。
4. 校准计划校设备的校准应按照以下计划进行：1.定期校准：根据国家或行业标准，制定校设备的定期校准计划。
根据校准设备的类型、工作条件和使用频率等因素，确定校准周期。
2.关键设备校准：对于化验室内的关键设备，如温度计、电子天平等，应优先进行校准，并严格按照定期校准计划进行。
3.日常校准：除定期校准外，校设备还应进行日常校准。
日常校准可由使用人员自行进行，但需要按照相关标准和方法进行，并记录校准结果。
5. 校准方法校设备的校准应使用合适的校准器具和方法进行，确保校准的准确性和正确性。
1.校准器具：根据不同设备的校准要求，选择合适的校准器具，例如校准模块、校准液等。
2.校准方法：根据设备的类型和校准要求，选择合适的校准方法。
例如，对于温度计的校准，可使用标准温度计进行对比校准。
3.校准记录：校设备的校准过程应有详细的记录，包括校准时间、操作人员、校准结果等信息。
记录应存档并保留一定时间，以备查证。
6. 校准结果处理校设备的校准结果应根据校准要求进行处理，包括以下内容：1.合格处理：根据校准结果判断是否合格。
如校准结果在误差限范围内，则该设备校准合格。
2.不合格处理：如校准结果超出误差限范围，则该设备校准不合格，需进行设备维修、重新校准或更换。
7. 质量控制为保证校设备校准的质量，化验室应建立和实施质量控制措施，包括以下内容：1.校准标准：制定校设备的校准标准，明确校准的要求、方法和标准。
实验室仪器设备检定校准操作规程
计量检验仪器设备检定、校准管理规程一、目的为了对计量检验仪器设备的校准、检定进行管理，确保所有计量检验仪器设备正常、稳定的工作，以保证检测数据准确、有效，制定本管理规程。
二、适用范围本规程适用于计量检验仪器设备的检定、校准管理。
三、职责QC检验人员：确保校准检查工作能够及时执行，使用前检查仪器是否在校准有效期内，进行仪器的开机校准工作。
设备管理部：负责计量仪器设备的统计、编号、标志管理。
负责计量检验仪器设备的送检工作和有关计量设备档案的管理。
设备管理部部长：监督本规程的实施。
QC主管：负责本规程的审核并监督本规程的实施。
质量管理部部长：负责本规程的批准执行。
四、内容1.检验仪器设备的检定、校准管理1.1检验仪器设备的检定、校准分为外部检定校验和内部校准。
外部检定校验由具有计量检定资质的单位执行；内部校准主要针对必须进行开机校准才能运行的仪器的校准，该校准由QC检验员进行。
2.外部检定、校准的管理2.1计量检验仪器设备必须按照国家和公司统一要求进行计量检定及校准。
2.2质量管理部QC检验员每年年底对下年度需要购进并校准的玻璃器具（容量瓶、移液管等）提出计划，报设备管理部计量管理员备案。
2.3质量管理部确定需要进行检定校验的计量检验仪器设备目录、检定方式（见附表），且每年一次进行跟踪和修改。
2.4设备管理部计量管理员负责编制检验用仪器设备的年度计量检测计划表，按计划定期组织进行检定或校准。
在距检定日期一个月或半个月以前，由计量管理员统安排检定及校准，相关记录及校准部门出具的鉴定证书或校验证书由计量管理员统一保管。
2.5检验仪器设备的标识2.5.1经检定、校准合格的检验仪器设备，正常使用期间，均使用绿色的“合格”标识。
且标识完好。
2.5.2标识粘贴在仪器设备的明显位置以表明其状态，标识上有仪器设备的检定编号及有效期。
2.6计量检验仪器设备的使用2.6.1计量检验仪器设备投入使用前，必须经过检定或校准。
计量检测设备检定校准计划与校准规程
计量检测设备检定校准计划与校准规程(总6页)
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山东食品有限公司
监视和测量装置检定/校准计划
和校准规程
受控状态：
分发号：
编制：
批准：
发布日期：2015年8月24日实施日期：2015年8月24日
1.目的：定期对测量和监视装置进行检定和校准，保持其正常工作状态和测量准确度，保证罐头产品的卫生安全质量。
2.范围：适用于影响罐头卫生质量计量监控设备的检定、内部校准。
3.职责：
品管部部负责监视和测量装置的外部送校计量；
品管部负责监视和测量装置的内部校准和化验室有关装置的使用校准和检查；
生产车间负责生产过程中的监视和测量装置的使用校准和检查。
4 检定校准计划和内部校准规程
5 相关记录
《内校记录》
《计量检测设备校准（检查）状态记录》
检定证书
合格证。
电气检测设备周期校准管理规程
电气检测设备周期校准管理规程
为了保证检测设备测量值的准确有效，保证企业长期稳定的生产出合格的产品，规范检测设备的校准工作，制定本规程，本规程运用于列入国家强制检定目录的检测设备。
1、制定强制检定检测设备台账，本企业应列入台账的检测
设备有：
耐压测试仪、游标卡尺、绝缘电阻表、简支梁冲击试验机、电子秒表、接触调压器、电子式万能试验机、绝缘电阻测量仪、回路电阻测量仪、程控接地电阻测试仪、数字测温仪
2、编制计量器具周期检定计划，频次为每年度进行一次检
定。
3、每台（件）检测设备的检定周期为一年。
4、检测设备周期检定的方式为市技术监督部门检定，由品
管部按计划规定的时间送检，检定合格的检测设备做好履历记录。
5、新增检测设备无论有无合格证件，都必须经过是技术检
定部门检定合格后方可投入使用。
6、启用封停的或经维修过后的检测设备必须经过重新鉴
定，合格后方可投入使用。
环境检测仪器设备自校准规程
文件编号：GXHT/ZY-03-2023版本/修改：C/0受控状态：目受控□非受控发放编号：环境检测仪器设备自校准规程编写：XXX审a：XXX批准：XXXXXX华泰检溺有限公司实验室目录仪器设备自校验规程 (3)自动监测仪校验规程 (4)XH2000A型SO2自动监测仪校验规程 (6)XH2000B型NOxXH2000D型PM1O自动监测仪校验规程 (8)XH2000J型动态气体校准仪校验规程 (9)WTW-PH校验规程 (10)WTW-D0校验规程 (11)岛津TOC—4100校验规程 (12)WTW-TresConNH4-N校验规程 (14)仪器设备自校验期程1目的对于无法溯源至国家基准的仪器设备，为了保证监测结果的有效性和准确性，监测活动量值必须追溯至国家基准或国际基准、有证标准物质、约定的方法或协定标准。
使实验室人员在使用仪器设备时可以保证检测工作的有效性和一致性，不会对检测结果造成影响。
2范围适用于所有无法溯源至国家基准的在用环境监测分析仪器设备。
3职责3.1由仪器使用人员按国家计量检定系统的要求及仪器说明书、相应的溯源方法,编写出简要的仪器设备文件化的自校规程或比对方法。
3.2总经理（技术负责人）负责量值溯源的资源配置，批准自校规程、比对方法及记录确认。
3.3质量负责人审定确认校准总体计划并组织实施。
3.4质量管理室负责组织制定仪器设备校准的总体计划。
3.5相关科室按批准的自校规程组织实施仪器设备校准工作。
4仪器设备自校规程名录5支持性文件各种设备自校准规程XH2000A型Sθ2自动收厦仪校验现程XH2000A型SO2分析仪原理是基于SO?分子接受了紫外线能量成为激发态的SOz分子,在返回低能态时产生特征荧光，所发出的荧光的强度与SO?分子的浓度呈线性关系，利用检测光强来进行SO?的检测，其化学反应式如下：SO2+hv1-------- >SO2* -------- >SO2+hv22技术要求2.1重复性要求：相对标准偏差V2.5%（80%满量程）。
检测设备校准管理规程
1.目的：建立检测设备校准管理规程。
2.范围：所有各个部门使用的检测设备。
3.职责：品保部对本规程的实施负责，生产部负责协调。
4.内容：4.1名词解释4.1.1校验：将量规仪器测量参数之准确值，用已知且更准确之量测系统得以确认。
4.1.2追溯：将量测参数值，经过一连串校验过程得与国家国际标准，作直接或间接比较。
4.1.3外校：将标准器送上一级或二级实验室校验。
4.1.4内校：利用追溯的标准器，对公司内部之量规仪器自行校验。
4.2 检测设备的分类，依据《中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录》进行分类。
A类：强检类，对列入国家规定的强检目录，或者是企业最高计量标准、用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测等方面的计量仪器归于强检类，必须经国家认可机构检定。
B类：自检类，可以自我检定校准的仪器。
C类：免检类，无需校准的仪器。
4.3校准管理：4.3.1所有检测设备，根据设备的说明书，如果设备使用前均需要进行校准的，必须在每次使用前都按照说明书规定的校准方法或者该设备的校准规程进行校准。
4.3.2所有检测设备，必须按照该设备的规定检定周期或者校准周期进行外送计量。
4.3.3品保部必须指定专人对需要进行校准的检测设备列出清单。
4.3.4在搬运、维护保养过程中，应做好防震动等保护，并在搬运、维修保养后进行校准。
4.3.5当发现检测设备不符合要求时，应对以往的检测结果的有效性进行评估，评估结果为可疑时，并对该设备校准后，重新对以往检测的产品进行重新检测，根据重新检测的数据采取相应的纠正措施。
4.3.6校准周期：根据每台设备的需要执行。
4.4检测设备的周期检定参照《检验仪器及计量器具周期检定管理规程》执行。
5相关文件：5.3《设备的验证、使用、维护、保养管理规程》FD-WI-EM-004 5.4《检验仪器及计量器具周期检定管理规程》FD-WI-QM-0026记录：6.1《玻璃量器校验记录》FD- QR-0386.2《计量器具台帐》FD-ER-017。
检测设备内校规程大全
检测设备内校规程大全一、设备内校的目的和任务为了保障检测设备的准确性和可靠性，提高检测结果的可靠性和合格率，保证检测设备的正常使用和安全运行，制定设备内校规程。
设备内校是指对检测设备的各项参数和功能进行周期性的自我校正、校验和比对，并对设备进行检查、调试、维护和保养的一系列管理活动。
二、设备内校的原则1. 程序化原则：设备内校作业应按照规定的程序进行；2. 周期性原则：设备内校按照规定的周期进行；3. 集中性原则：设备内校应集中进行；4. 实质性原则：设备内校应具有维护设备正常使用和安全运行的实质；5. 复查原则：设备内校中应有复查环节。
三、设备内校的内容1. 检查设备的外观和周围环境；2. 检查设备的电源、电路和接地情况；3. 检查设备各部件的完好情况；4. 检查设备的仪表、传感器等的准确性；5. 检查设备的各功能键、按钮的灵敏度；6. 检查设备的润滑、冷却和清洁情况；7. 检查设备的记录、报警和维护的完整性；8. 检查设备的安全装置和紧固件情况；9. 检查设备的组装、拆卸和调整情况。
四、设备内校的步骤1. 制定设备内校计划；2. 制定设备内校操作规程；3. 按照计划和规程进行设备内校；4. 对内校结果进行总结、复查和评定；5. 对内校情况和结果进行记录和报告。
五、设备内校的负责人和责任1. 设备内校由工程技术部门负责；2. 设备内校由专人负责操作；3. 设备内校的结果由负责人评定；4. 设备内校情况和结果由负责人报告。
六、设备内校的记录和报告1. 设备内校的记录应具体、准确和完整；2. 设备内校的报告应及时、真实和准确。
七、设备内校的监督和检查1. 设备内校的监督和检查由上级部门负责；2. 设备内校的监督和检查由专人进行。
八、设备内校的效果评定1. 设备内校的效果由专人评定；2. 设备内校的效果应得到认可和肯定。
九、设备内校的后续处理和跟踪1. 对内校结果不合格的设备，应及时进行维修、调整或更换，直到其符合内校标准为止；2. 对内校结果合格的设备，应进行后续跟踪，保证设备的正常使用和安全运行。
HJJG试验检测设备自校规程
针片状规准仪校验方法1、概述本仪器是用来测定水泥混凝土使用的5mm以上的粗集料的针状及片状颗粒含量，以百分率计。
2、技术要求针片状规准仪和片状规准仪2.1外观平整、光洁、耐磨。
2.2针片状规准仪柱心距分别为：92、74、60、49、37、24±0.1mm，立柱直径6mm。
2.3片状规准仪孔距长分别为：85.5、67.8、54、43.2、31.2、18±0.1mm;孔距宽分别为：14.3、11.3、9、7.2、5.2、3±0.1mm。
3、校验条件3.1分度值0.02mm游标卡尺。
3.2校验用的计量器具经计量检定合格，并在检定周期内。
4、校验项目校验方法4.1用游标卡尺检测针状规准仪两立柱的距离和立柱直径，取三次测量的平均值做为结果。
4.2用游标卡尺检测片状规准仪每一孔孔距长和孔距宽尺寸，取三次测量的平均值作为结果5、校验结果处理和校验周期5.1经校验，满足2.1~2.3技术条件要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。
5.2该仪器的校验周期为一年。
针片状规准仪校验记录坍落度筒及捣棒校验方法本规程适用于新制的、使用中的以及检修后的坍落度筒及捣棒的校验。
1、概述坍落度筒及捣棒用于校验混凝土拌合物稠度，适用于坍落度大于10mm、集料粒径不大于40mm的混凝土。
2、技术要求2.1坍落度筒2.1.1外表面应平整光洁、内壁光滑、无凹凸部位。
2.1.2坍落度筒的尺寸：底部直径 200±2mm；顶部直径 100±2mm；高度 300±2mm；筒壁厚度不小于1.5 mm。
2.1.3底面与顶面应互相平行。
2.2捣棒2.2.1捣棒直径为16mm，长度600±5mm。
2.2.2端部呈圆形。
3、检验条件3.1检验用的仪器设备3.1.1分度值为0.02mm的游标卡尺，测量范围为300mm。
3.1.2测量范围大于300mm的直角尺。
检测仪器设备自校规程汇编
检测仪器设备自校规程汇编1. 引言本文档旨在汇编检测仪器设备的自校规程，以确保其准确度和可靠性。
自校是一项重要工作，通过自我检验和校正，可以及时发现和纠正仪器设备的偏差，从而提高测试结果的准确性。
2. 自校原则2.1 准确性原则：自校的目标是确保仪器设备测量结果的准确性。
因此，自校应基于已确定的标准和方法，且结果应与已知参考值相一致。
2.2 可靠性原则：仪器设备的自校必须可靠，能够在正常使用范围内提供稳定和重复的测量结果。
2.3 可追溯性原则：在进行自校时，必须确保仪器设备的量值可追溯到国家或国际上已获得认可的标准。
3. 自校程序自校程序应包括以下步骤：3.1 校准准备在进行自校前，需要进行校准准备，包括：•清洁仪器设备，确保测量结果不受外界因素的影响。
•校准参考物准备，确定正确的校准参考物并进行准备。
3.2 自校步骤以下是自校的常见步骤：1.校准参考物校准：将仪器设备校准参考物置于仪器设备中，按照标准操作程序进行测量。
2.记录测量结果：记录测量结果，并将其与校准参考值进行比较。
3.分析差异：对测量结果与校准参考值之间的差异进行分析，并确定是否需要进行校准调整。
4.校准调整：根据差异的分析结果，对仪器设备进行校准调整，以使测量结果更接近标准参考值。
5.反复确认：反复进行自校，直至测量结果与校准参考值之间的差异达到要求。
3.3 自校验证完成自校后，需要进行自校验证，以确认自校结果的准确性和可靠性。
1.验证码标准校准：使用已验证的标准仪器设备对自校结果进行验证，并记录验证结果。
2.数据分析：对验证结果进行数据分析，并与自校结果进行对比，判断自校的准确性和可靠性。
3.纠正措施：根据自校验证的结果，进行必要的修正和校准措施，以提高自校的准确性和可靠性。
4. 自校记录和报告自校过程中应记录以下信息：•自校的日期和时间•测量结果与标准参考值的比较•校准调整的步骤和方法•自校验证的结果和分析自校记录应保存，并可根据需要进行归档。
检验、测量和试验设备自校规程(经典版)
检验、测量和试验设备自校规程1.适用范围本规程适用于公司内各部门使用的检验、测量和试验设备的自校工作，旨在确保设备的准确性和可靠性。
2.目的检验、测量和试验设备是保证产品质量的重要工具，其准确性直接影响着测试结果的可靠性。
自校规程的目的是确保设备在使用过程中始终处于良好的工作状态，以提高测试的准确性和可重复性。
3.自校周期和要求3.1自校周期各种检验、测量和试验设备应根据其有效检定或校准周期进行自校。
一般情况下，检测设备的自校周期为一年。
然而，对于特殊设备，可以根据其使用频率和重要性进行调整。
3.2自校要求自校应按照标准操作程序进行，确保操作过程规范化和可追溯性。
自校应涵盖以下方面：☆外观检查：检查设备的外观是否完好，如有损坏或磨损应及时更换或修理。
☆示值误差检查：将设备与已知准确性的标准设备进行比较，确保示值误差在可接受范围内。
☆功能性检查：检查设备的各项功能是否正常运作，如有异常应及时维修或更换部件。
☆校准记录对自校结果进行记录，并建立校准卡片或记录表，确保数据的准确性和可追溯性。
4.校准标准和方法4.1钢直尺校准4.1.1校准项目和工具☆校准项目：外观检查和示值误差。
☆校准工具：标准钢直尺。
4.1.2校准条件将被校准尺和标准钢直尺置于水平桌面上进行校准。
4.1.3技术要求和校准方法☆外观检查：检查钢直尺的端边、侧边和背面是否光滑，表面线纹是否明晰，数字是否清晰工整。
检查尺子是否有弯曲、折损等影响准确度的缺陷。
☆示值误差：根据钢直尺的长度，确定其允许的示值误差范围。
☆校准方法：通过目力观察，将被校准尺与标准钢直尺互相垂直密接，比较读数差值。
差值不应超过规定要求。
4.1.4校准周期和结果处理☆校准周期：钢直尺的校准周期为一年。
☆结果处理经校准合格的直尺应在尺面上贴上合格证，并标注有效期。
不合格的直尺应予以报废。
4.2温度计校准☆使用万用表的探头，先进行归零操作。
☆将温度计置于标准温度环境中，并与实际温度进行比对。
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一、游标卡尺内部校准规程
1.目的
对游标卡尺进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。
2.范围
适用于普通游标卡尺及带表游标卡尺的内部核准。
3.校验基准
外校合格的量块。
4.环境条件
室温
5.校验步骤
5.1检查卡尺测量接触面是否平整、干净、无污渍、锈迹，带表卡尺表头
的指针是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。
5.2调校零位，或使指针对准零点。
5.3取2～3块任意基准量块进行度量，量块被测面要干净、平整。
每块
连续测量三次，每次测量值均应在允许误差范围内，将其平均值记录在《检测设备校验记录表》内。
允许误差范围根据不同卡尺的精度分为±0.01mm、±0.02mm。
5.4测内径接触面磨损程度：取两块量块（构成测量的基准面）夹紧一块
量块成“H”型，然后移动表头，使卡尺上面的测量端张开后靠紧两基准面进行读数，每块测量三次，取平均值。
测量值与标准值根据不同卡尺的精度分为±0.01mm、±0.02mm，将其平均值记录在《检测设备校验记录表》中。
5.5可根据不同量程的卡尺选用不同的基准量块或组合进行校准；
5.6历次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内，判校准合格；
6.校准周期
每年一次
7.相关记录
《检测设备校验记录表》
二、千分尺内部校验规程
1.目的
对千分尺进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。
2.范围
适用于千分尺的内部校准。
3.校验基准
外校合格的标准量块。
4.环境条件
室温
5.校验步骤
5.1检查千分尺测量接触面是否平整、干净、无污渍、锈迹,度是否清晰。
5.2扭动千分尺螺栓调校零位，使刻度对准零点。
5.3根据不同量程的千分尺选择适宜的标准量块3～4块，（可对标准量
块进行组合测量）。
每块量块连续测量三次，每次测量值均应在允
许误差范围内，将其平均值记录在《检测设备校验记录表》内。
允
许误差范围为±0.01mm。
5.4外径千分尺的校验：任意取5-6块标准量块，取两块量块（构成测量
的基准面）夹紧一块量块成“H”型，扭动螺栓使外径千分尺的测量端张开后靠紧两基准面进行读数，每块测量三次，每次测量值均应
在允许误差范围内。
将其平均值记录在《检测设备校验记录表》内，允许误差范围为±0.01mm。
5.5历次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内，判校准合格。
6.校准周期
每年1次。
7.相关记录
《检测设备校验记录表》
三、钢尺、卷尺内部校准规程
1.目的
对钢尺、卷尺进行内部校准，确保其准确度、精密度符合要求。
2.适用范围
适用于所有生产及管理中使用的钢尺、卷尺。
3.校验基准
外校合格的量块、内校合格的1000mm游标卡尺。
4.环境条件
室温
5.校准步骤
5.1检查钢尺、卷尺的刻度是否清晰。
5.2钢尺校准时，将1000mm游标卡尺平放在台面上，并把游标固定在
1000mm处，将钢尺的零点紧贴在1000mm游标卡尺的零点上，对照比较钢尺的刻度。
5.3卷尺校准时，将1000mm游标卡尺平放在台面上，选择任意量度尺寸
并固定游标。
取量块紧贴游标卡尺的测量爪，用卷尺零点勾住量块的一端，再拉至量度尺寸的游标爪，对照比较卷尺的刻度。
5.4分别核对被校尺与基准尺的刻度，取3～4个测量点，每点测试3次
取平均值记录在《检测设备校验记录表》内。
5.5当被校准的卷尺长度超出基准长度时，将游标固定在待测尺寸处，
以卷尺整米刻度处为零点进行分段校准。
5.6每次测量精度允许误差在±1.0mm，超出精度范围则判定不合格。
6.校准周期
每6个月校准一次。
7.相关记录
《检测设备校验记录表》
四、磅秤、电子秤内部校准规程
1.目的
对电子秤称进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。
2.范围
适用于全厂所有用于生产的磅秤、电子秤。
3.校验基准
外校合格的标准砝码
4.环境条件
室温、无风
5.校验步骤
5.1清洁被校秤的载物台面，进行归零；
5.2根据被测秤的精确度选择相应的标准砝码，取3～4个重量进行测量，
每个重量读数三次取平均值，记录在《检测设备校验记录表》中。
5.3每次测量精度允许误差为该秤的精确度要求，超出精度范围则判定
不合格。
6.校准周期
每年一次
7.相关记录
《检测设备校验记录表》。