矿山机械实验报告
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矿山机械实验报告
(采煤机械部分)
实验一、采煤机的结构与工作原理实验
一、实验目的
了解并掌握采煤机的总体结构及各种采煤机的结构参数和结构特点,弄清采煤机各部分的结构、组成、功能及特点,深入理解采煤机械这一章节的内容。
二、实验内容
1.了解采煤机在工作面的布置情况以及与其他设备之间的配套关系。
2.观察采煤机的具体结构和组成。
3.观察采煤机的各种动作,深入理解采煤机的工作原理。
三、实验设备
MLQ1—80型单滚筒采煤机(实物)和MLS3—170型双滚筒采煤机(实物)
四、实验步骤
1.首先认真阅读教材第一章采煤机械部分的有关内容,对采煤机械有一个大体了解,做到有备而来,有获而归。
2.听取实验教师对采煤机的具体介绍。
3.仔细观察采煤机的各种动作过程和各部分的结构形状、相互位置,如滚筒、摇臂、底托架、调高方式及调高油缸的位置、牵引方式及牵引机构等。
4.认真撰写实验报告。
五、思考题
1.MLQ1—80型单滚筒采煤机由哪四部分组成?各自的功用是什么?
答:1)截割部:截割部包括摇臂齿轮箱(对整体调高采煤机来说,摇臂齿轮箱和机头齿轮
箱为一整体)、机头齿轮箱、滚筒及附件。
截割部的主要作用是落煤、碎煤和装煤。
2)牵引部:牵引部由牵引传动装置和牵引机构组成。
牵引机构是移动采煤机的执行机构,又可分为链牵引和无链牵引两类。
牵引部的主要作用是控制采煤机,使其按要求沿工作面运行,并对采煤机进行过载保护。
3)电气系统:电气系统包括电动机及其箱体和装有各种电气元件的中间箱(联接筒)。
该系统的主要作用是为采煤机提供动力,并对采煤机进行过载保护及控制其动作。
4)辅助(附属)装置:辅助装置包括挡煤板、底托架、电缆拖曳装置、供水喷雾冷却装置以及调高、调斜等装置。
该装置的主要作用是同各主要部件一起构成完整的采煤系统。
2.MLQ1—80型单滚筒采煤机和MLS3—170型双滚筒采煤机截割部
传动系统有哪些共同特点?
答:采煤机截割部由截割部齿轮减速器、摇臂、滚筒调高装置、截煤滚筒及弧形挡煤板等
组成。
截割部齿轮减速器的作用是把电动机的动力传递给螺旋滚筒并支撑摇臂,箱体内装有两级减速和四个轴组及离合器等零部件。
摇臂的作用除传递动力外,能够在液压调高装置的作用下回转某一角度,从而实现滚筒的调高,以适应煤层厚度的变化和顶底板的起伏。
为使摇臂长度符合要求,摇臂内装有惰轮并进行一级减速。
滚筒调高装置由调高油缸和液压调高系统组成,完成摇臂的回转工作。
3.简述你了解的目前国内功率最大的采煤机的规格型号、主要参数、适用条件、结构特点等。
答:◆MG900/2210-WD型交流电牵引采煤机是一种多电机驱动,电机横向布置,交流变频调速无链双驱动电牵引采煤机。
总装机功率2210kW,机面高度2120mm。
◆适用条件:适用于采高2.70~5.20m,煤层倾角≤15°的厚煤层综采工作面,要求煤层顶板中等稳定,底板起伏不大,不过于松软,煤质硬或中硬,能截割一定的矸石夹层。
工作面长度以150~200m为宜。
◆主要结构特点:
1.整机为多电机横向布置,框架式结构,机身由三段组成,无底托架。
三段机身采用液压拉杠联结,所有部件均可从老塘侧抽出。
2.采用直摇臂,左右可互换,左右牵引部对称,结构完全相同。
3.用二台交流电机牵引,电气拖动系统为一拖一,技术领先。
4.电气系统可具有四象限运行的能力,可用于大倾角工作面。
5.采用水冷式变频器,技术领先,可靠性高,体积小。
6.采用PLC控制,全中文液晶显示系统。
7.具有简易智能监测,系统保护功能齐全,查找故障方便。
8.具有手控、电控、遥控操作方式。
◆主要技术参数(项目数据单位)
1.最大计算生产能力4800 t/h
2.采高 2.70~5.50 m
3.装机功率2×900+2×110+40+150 kW
4.供电电压3300 v
5.滚筒直径φ2500, φ2700 mm
6.截深800,1000 mm
7.牵引力1000~500 kN
8.牵引速度0~11.5~23 m/min
9.灭尘方式内处喷雾
10.拖电缆方式自动拖缆
11.主机外形尺寸16200×2950×2120 mm
12.主机重量120 t
13.最大不可拆卸尺寸3220×2510×1050 mm
14.最大不可拆卸重量16.7 t
15.配套运输机SGZ-1000/1050-W
实验二、液压支架的结构与工作原理实验
一、实验目的
了解液压支架的总体结构、各类支架的结构特点以及液压支架的工作原理,弄清液压支架各主要部件的结构、组成及相互关系,深入理解回采工作面支护设备的课本内容。
二、实验内容
1.了解液压支架在工作面的布置情况以及与其他设备之间的配套关系,
2.观察液压支架的具体结构,
3.观察液压支架的各种动作,深入理解液压支架的工作原理。
三、实验设备
ZYZ型掩护式液压支架(国产,实物)和G320型掩护式液压支架(实物)。
四、实验步骤
1.首先认真阅读教材的回采工作面支护设备的相关内容,作到有备而来。
2.认真听取实验教师对液压支架的简要介绍。
3.仔细观察液压支架的各种动作和各部件的结构形状、相互位置,掌握各部件的功用和液压支架的工作原理。
4.课后认真完成思考题。
五、思考题
1.下图为ZYZ型掩护式液压支架的架型示意图,请指出该支架各部件的名称,并分析该种支架为什么适用于管理破碎顶板?
1-顶梁;2-掩护梁;3-前连杆;4-后连杆;5-前梁千斤顶;6-前立柱;7-底座.
四连杆承受水平力,立柱不受侧向力,使用寿命长:平衡千金顶除维持顶梁与底座平衡外,还有改变顶板合力点位置、适用顶板变化的作用:结构较简单,重量和费用相对其他液压支架费用低。
顶梁、掩护梁均设有活动侧护板,且其防矸、防滑、防倒性能好。
故适用于管理破碎顶板。
2.简述控制阀在液压支架中起什么作用?
答:操纵阀用来控制各液压缸的动作;液控单向阀用来闭锁立柱或千斤顶工作
腔中的液体;安全阀在液压支架中的作用是防止立校或支架过载,保证支架安全地工作。
3.下图为ZYZ型和G320型掩护式液压支架的推移装置示意图,请分析(写出公式)为什么采用框架后可以使移架力大于推溜力?(泵站工作压力为P)
答:框架带有液压支腿,通过液压装置可以使框架对模板进行支撑,加力,也
可以使框架在一定的方向上移动。
推移千斤顶和普通的油缸一样,都是一端活塞杆,一端缸底,由于缸底一边能充填液体的面积比较大,活塞杆一边的相对要小,
所以总是推力大于拉力,
如果推移装置是倒拉式的,移架力就会大于推溜力。
公式为:
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矿山机械实验报告(采煤机械部分)
姓名:朱乾坤
班级:采矿10-4班
学号:311002010426
成绩:。