公司车间现场巡检记录表
日常巡检记录表
日常巡检记录表
值班人员：交接班人员签字:
日期：日期:
供配电设备设施维修保养记录表
运维工程师：机房运维岗位负责人:
日期：日期：
UPS运维记录表
确认机器已经恢复原样,并能正常使用。
运维工程师：机房运维岗位负责人：
日期：日期：
电池放电测试记录表
运维工程师：机房运维岗位负责人:
日期：日期：
精密空调系统运维记录表
运维工程师：机房运维岗位负责人:日期：日期:
柴油发电机系统运维记录表
处理记录及遗留事项:
运维工程师：机房运维岗位负责人:
日期：日期：
安防系统运维记录表
运维工程师：机房运维岗位负责人:
日期：日期：
消防系统运维记录表
运维工程师：机房运维岗位负责人:
日期：日期:。
现场及工艺纪律检查表
5）工序之间建立交接记录•检査时不能提供交接记录的，扣50元：不如实登记交接记录的.每发现一项扣10元：
6）I：序质检员必须保存每天抽査或巡査的质虽记录，包括样件和巡检记录。检査不能提供质址统il•记录.或质址记录未反应爭实的.每次扣款20元：生产过
3)不准在设备上摆放任何与工作无关的物品，每发现1处次.对责任人罚款20元。
1)车间内无与生产产甜无关的物品存放，检査每发现一次有无关物品扣款50元。
八、生产管理
1)每个过程操作者必须及时完成午间调度要求的品种和数虽生产任务，每有一个品种或数虽完不成.扣操作者10元。
பைடு நூலகம்九、综合管理
公司不定期组织检査，对千间未按要求分配匸序任务.或未按规定组织对各丄序进行检査，或不能提供检査记录的.每次对乍间负责人及有关管理人员罚款100元。
二、工艺管理
1)过程技术文件必须摆放到位，放宜在操作者易于看到的地方，保持技术文件的淸洁.完整。技术文件摆放不到位.或残缺不全的.每发现一处次.扣责任
人5元。
2)过程操作者必须了解木过程的生产工艺方法.操作者的回答与工艺要求不符时，每人次扣责任人10元。
3)过程操作者必须严格按规定的匸艺方法(规程)/作业捋导书的要求规范操作，违犯工艺规程的操作人员，每发现一次扣款50元。
现场及工艺纪律检查表(总
页)
-CAL-FENGHAL-(YICAI)-Company One1
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现场及工艺纪律检查表
项目
扣项
一、劳动纪律
1)按公司规定时间准时上.下班.不准迟到.早退.或旷匚迟到或早退在30分钟内.每人次扣款20元.超过30分钟按旷匸处理。旷工每人次每天扣款
化工公司安全环保专项检查记录表
移动式电气设备是否装设漏电保护器
设备设施
1
设备管道是否振动、有异常响声、存在腐蚀现象,管道流向指示是否清晰,安全色标是否明显、正确
2
设备设施支撑座是否完好,基础可靠,无位移、沉降、倾斜开裂等缺陷,架空管道支架是否牢固合理
3
装置建筑物的防雷防静电设施是否完好
4
所有传动带、转轴、齿轮等危险部位是否设置安全防护装置
是否建立安全教育培训的管理制度,定期识别安全教育培训需求,制定各类人员的培训计划并建立培训档案
8
是否建立健全隐患排查治理信息档案
9
是否组织制定本公司的生产安全事故应急救援预案并开展演练
10
主要负责人和安全生产管理人员、特种作业、特种设备作业人员是否经培训考核合格后上岗
11
是否建立、健全职业健康管理档案
5
作业现场有无物料抛洒、有无积水、积灰
6
楼梯、平台、操作台是否保持清洁
7Байду номын сангаас
检修后现场废旧物料是否及时清理
8
风向标是否完好
9
运输、装卸、贮存能够散发有毒有害气体或者粉尘物质的,是否采取有效处置措施
10
施工现场是否尘土飞扬,有无进行洒水降尘等措施
被检查单位责任人：检查人员：
3
是否执行“双人双锁”管理
4
应急药品是否在有效期内并能保证正常使用
5
储罐、法兰等相关附件设施是否完好,备用储槽是否满足应急要求
6
围堰、护堤、应急池是否防腐、无损坏、无渗漏、无积水、无杂物
7
视频监控是否清晰、完好,现场周知卡、告知牌等警示标识是否齐全,内容是否符合
现场作业
1
多工种、多层次同时作业,现场是否安排专人进行指挥和监护
车间现场巡检记录表
车间现场巡检记录表一、概述车间现场巡检记录表是为了确保生产过程中的安全、质量和效率而设计的一种重要工具。
通过定期或不定期地对生产现场进行巡检并记录，可以及时发现并解决潜在问题，保障生产过程的顺利进行。
本篇文章将详细介绍车间现场巡检记录表的内容、重要性及使用方法。
二、记录表内容车间现场巡检记录表通常包括以下内容：1、巡检日期和时间：记录巡检的日期和具体时间。
2、巡检人员：填写进行巡检的工作人员姓名。
3、巡检区域：明确巡检的具体区域，如生产线、设备、工具等。
4、巡检项目：针对不同的区域或设备，列出需要检查的项目，如外观、运行状态、参数设置等。
5、检查结果：根据巡检项目，记录具体的检查结果，如设备运行正常、参数设置正确等。
6、异常情况描述：如发现异常情况，应详细描述异常现象及可能的原因。
7、采取措施：记录针对异常情况采取的措施，如维修设备、调整参数等。
8、备注：可填写其他相关信息，如工具使用情况、工作建议等。
三、重要性车间现场巡检记录表的重要性体现在以下几个方面：1、及时发现潜在问题：通过对生产现场的定期巡检，可以及时发现设备故障、安全隐患等问题，避免生产过程中出现中断或质量下降。
2、提高工作效率：通过记录巡检结果和采取的措施，可以更好地追踪工作进度，提高工作效率。
3、确保工作质量：巡检记录表可以作为工作质量的证明，确保生产过程中的各项工作都得到了有效的执行和监控。
4、促进团队协作：巡检记录表可以促进不同部门之间的信息共享和协作，加强团队之间的沟通与合作。
5、预防事故发生：通过对生产现场的巡检和监控，可以预防一些潜在事故的发生，保障员工和企业的安全。
四、使用方法为了充分发挥车间现场巡检记录表的作用，需要注意以下几点使用方法：1、定期进行巡检：根据不同的生产需求和设备特点，制定合理的巡检计划，确保巡检工作能够按时进行。
2、严格执行记录表内容：在巡检过程中，要严格按照记录表的内容进行操作，确保信息的准确性和完整性。
SY车间现场5M巡检稽核报告 (8)
制程：SY-车间
是/否不符合图片符合图片
否
生产/黄文继
否
生产/黄文继
否
生产/丁燕华
机器
4.操作机器/机台参数/步骤 是否符合SOP之规定
物料
3.绿色盒子是否为OK品，
调机品和不良品是否为红色盒子
人员 2.作业人员是否按照该机台SOP进行操作项目
查核内容
查核记录
责任部门/人
员
江苏领镒科技有限公司
5M 查核表
2016.4.9班次：A 机台号/线别：
查CY 机，产品托在地上，未及时捡起，放置接料箱内
查CY-07号机，上料区域，多款不同厚度的钢片放置一起，未区分
查手工，丝网线，不良品未区分，且未区分标示
否
PMC/江益伟
备注
审核：许美荣
如实施到位请在对应处打“ √ ”，如没有实施打“ ”并描述改善效果
核准：卫玉伟
环境 1.各区域7S是否有落实到位查仓库，分切区域，地面有水，未及时清理
/线别：
“ √ ”，如没有实施打“ ”并描述改善效果。
车间作业环境检查表
车间作业环境检查表车间/部门：3.3.1.1.2 定置摆放，按人与物在生产过程中结合程度分为：A类：人与物外部紧密结合状态。
如正在生产加工、装置、调试、交验的产品，以及在用的工量具、模具、设备、仪表等。
B类：待用或待加工类。
如原材料、元器件、待装配的另、部、整件，模具等。
此类物品可随时转化为A类。
C类：人与物处于待联系的状态。
如交验完待转运入库的产品，暂时不用的模具、材料等。
D类：人与物已失去联系的物品。
如报废的产品、废料、垃圾等。
都处于待清理的状态。
按A、B、C、D分类摆放，经常整理A类，及时转运B类，清除C、D类。
3.3.1.2.1 根据作业方法、物品性质、特点和使用频率等情况，确定存放位置：(1) 使用频率高，即经常使用的工具、物品放在附近；(2) 不常用的东西应整齐地放入箱、柜内，或物品架上；(3) 很少用的东西应放进公用箱、柜内，由专人妥善保管；(4) 本着安全、方便的原则确定材料和成品的放置地点；(5) 危险化学物品(易燃、易爆物质，压缩气体、毒品、腐蚀品等)要有专门的场所存放、保管；(6) 对于推车等简易搬运工具也应明确规定放置地点(包括工作中暂放的地点)；(7) 安全通道上，在任何时候都不允许存放物品。
3.3.1.2.2 按下列原则确定物品的放置方式：(1) 物料堆放整齐，重物在下，轻物在上，易损物品要固定，易倒物品要挤压住；长物要放倒。
(2) 立体堆放的材料和物品要限制堆放高度，最高不得超过底边长度的三倍。
(3) 危险化学物品的放置、保管应符合有关法规、标准的要求。
(4) 对安全通道和堆放物品的场所要划出明显的界限或架设围栏；堆放物品的场所应悬挂标牌，写明放置物品的名称和要求。
(5) 在放置物品时，要确认是否保证了安全。
3.3.1.2.3 摆放整齐，平稳可靠：(1) 做到定置定位、分类、分区摆放(如摆放在指定的划线或低护栏内)。
小件产品应有集装箱，加工物品与墙或与机床轴平行摆放。
车间现场巡查稽核表
BMC车间
➢开线情况：巡检人员每天早八点、晚八点检查各产线开线情况；是否按计划指车间 现生产的产品是否为今天执行计划的确认，是否开线一般分以下几种类型1、生产中 2 、待料 3、计划性停线 4、换模 5、设备故障，巡检人员对当前状态确认； ➢生产过程记录表：《生产日报表》主要涉及生产产品的合格品、不合格品、二等品 的生产数量及不良原因，巡检人员检查当天报表是否有填写，并对报表数据真实性稽 核； ➢首、巡、末检表：通过自检、互检及巡检等检验手段监视产品的质量波动情况，质 保巡检为2h一次，检验人员将检验结果登记报表中，需QC、班组长及IPQC同时签字确 认。巡检人员稽核报表记录书写是否规范完整； ➢白晚班交接表：指有白晚班生产需要的班组，对当班的生产的产品品名、数量登 记，对异常项备注说明，巡检人员核白晚班交接表是否更新，并对报表内容真实性稽 核； ➢设备点检表：检查当天生产的各机台边的设备点检表是否更新，并与设备的工艺参 数核对是否一致。
➢首、巡、末检表：通过自检、互检及巡检等检验手段监视产品的质量波动情况，质保 巡检为2h一次，检验人员将检验结果登记报表中，需QC、班组长及IPQC同时签字确认， 巡检人员稽核报表记录书写是否规范完整；
➢现场看板：总一车间现场看板分4M变更单、人员动态监视表、生产巡查记录表、员工 月评分报表等，巡查人员检查当天看板中的报表是否更新，并对报表真实性稽核；
总一车间
➢开线情况：巡检人员每天早八点、晚八点检查各产线开线情况；是否按计划指车间现 生产的产品是否为今天执行计划的确认，是否开线一般分以下几种类型1、生产中 2、 待料 3、计划性停线 4、换模或调模 5、设备故障 6、换线生产，巡检人员对当前状态 确认； ➢生产过程记录表：报表分为《生产日报表》主要涉及生产产品的合格品、不合格品、 二等品的生产数量及不良原因，巡检人员检查当天报表是否有填写，并对报表数据真实 性稽核；
生产主管日巡检表
3、检查巡视部门工作环境及安全事项
16:30:00
4、查看审阅当日工作计划与目标达成情况各类统计记录 报表的确认与提交
5、工完场清，清洁生产车间环境
检查说明:①车间主管每天自己巡检:完成的打√；没有完成的打×
3、当日生产计划与人员安排确认
1、部门早会:规定传达、前日工作及异常检讨
2、本部门工作指示、注意事项
2
8:00 3、确认有无缺勤人员，零时缺勤人员人力调整
4、新员工进行工作指导，上班人员精神状况、服装仪容 管理
5、班组及部门借出及借入人员的安排定位
9:30:00
1、检视机器工具是否正常使用及保养(设备点检表) 2、作业中人力不平衡时立即处理或请求上级支援
序 号
改善项目
检查标准
1、检视本部门6S环境卫生
车间生产主管现场自检表
车间：
检查人：
检查日期：
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
7:50 2、查看当日早上使用备料情况、
3 3、依照生产计划的进度的属的工作状况依照图纸标准进行作业，确
认制程中工件或产品加工质量与效率、
5、加工异常不良品查看并追踪原因进行改善 13:30:00 6、生产环境随时保持流畅无阻、
7、生产工作报表、图标查看与填写确认
1、上级指示及下属反映问题必须当日处理 4
安全员巡检记录表、巡检内容表
一车间安全巡检日报表巡检年月：巡检人：在分项中填“正常”或“异常”，备注中填具体异常情况备注：此巡检记录表由车间安全员进行填写，检查结果报安全管理部门，内容不够可以另加附页。
根据巡检结果，安全管理部门下发相应整改通知单。
受检部门接到整改通知单后，部门负责人负责安全隐患的限期整改的落实工作。
附件：安全巡检内容表二车间安全巡检日报表巡检年月：巡检人：在分项中填“正常”或“异常”，备注中填具体异常情况备注：此巡检记录表由车间安全员进行填写，检查结果报安全管理部门，内容不够可以另加附页。
根据巡检结果，安全管理部门下发相应整改通知单。
受检部门接到整改通知单后，部门负责人负责安全隐患的限期整改的落实工作。
安全隐患整改通知单下面是赠送的几篇网络励志文章需要的便宜可以好好阅读下，不需要的朋友可以下载后编辑删除！！谢谢！！出路出路，走出去才有路“出路出路，走出去才有路。
”这是我妈常说的一句话，每当我面临困难及有畏难情绪的时候，我妈就用这句话来鼓励我。
很多人有一样的困惑和吐槽，比如在自己的小家乡多么压抑，感觉自己的一生不甘心这样度过，自己的工作多么不满意，不知道该离开还是拔地而起去反击。
你问我，我也不知道你应该怎么选择，人生都是自己的，谁也无法代替你做怎样的选择。
一定有很多人想说：“这还在北京混个什么劲儿啊！”但他每天都乐呵呵的，就算把快递送错了也乐呵呵的。
某天，他突然递给我一堆其他公司的快递单跟我说：“我开了家快递公司，你看得上我就用我家的吧。
”我有点惊愕，有一种“哎呦喂，张老板好，今天还能三蹦子顺我吗”的感慨。
之后我却很少见他来，我以为是他孩子出生了休假去了。
再然后，我就只能见到单子见不到他了。
某天，我问起他们公司的快递员，小伙子说老板去上海了，在上海开了家新公司。
我很杞人忧天地问他：“那上海的市场不激烈吗？新快递怎么驻足啊！”小伙子嘿嘿一笑说：“我们老板肯定有办法呗！他都过去好几个月了，据说干得很不错呢！”“那老婆孩子呢？孩子不是刚生还很小吗？”“过去了，一起去上海了！”那个瞬间，我回头看了一眼办公室里坐着的各种愁眉苦脸的同事，并且举起手机黑屏幕照了一下我自己的脸，一股“人生已经如此的艰难，有些事情就不要拆穿”的气息冉冉升起。
生产车间过程首检巡检记录表
F-QC-089-A/0
序 号
项目
6 尺寸检查 7 3C检查
检验类别
主要检验要求及方法
尺寸量测 尺寸检查依成品检查标准或产品图纸检测（检查数据见下表） 3C标识 配光镜上3C印字清晰、字体符合规定(A047601)(按附图要求)
检验频率
首检
巡检
检查
首检记录
巡检检查结果与判定
方式 检验结果及相关数据 判定 1.巡检 2.巡检 3.巡检 4.巡检
橡胶皮柄与灯壳间隙/段差是否符合要求≤0.5mm，具体以封样样品 为准
点亮功能 无短路、灯泡不亮、发光亮度暗；点灯无接触不良
灯泡功率
R10W: 13.5V 10W±10% 0.67A~0.81A R10W: 6V 10W±10% 1.83A~2.04A R21W: 13.5V 21W±10% 1.40A~1.71A RY10W：13.5V 10W±10% 0.73A~0.75A W16W：13.5V 16W±10% 1.07A~1.30A
不合格项目 分析与处理
检验结论：首检 □合格 □不合格
检验员：
工段长：
审批意见/签名：
F-QC-089-A/0
灯泡检查 检查规格型号、制造厂名称或商标是否符合
1 重要部品确认
导线检查 反射镜检查
灯罩检查
检查导线规格型号、线色、线径是否符合
表面不可有缩瘪、缺料、开裂；飞边、无明显闭模线；印字是否符 合图纸或标准；无漏镀、发黑、油斑、麻点等（依外观检查标准) 表面不可有缩瘪、开裂、碰划伤、黑点、水丝等 ；飞边、无明显闭 模线等；（依外观检查标准)
涂胶重量 气密验证 成品外观
涂胶重量符合标准要求(记录在热熔胶喷涂重量管理表)
产品首末(巡)检记录表
Hale Waihona Puke 班组岗位年月日第页
日期
操作者
产品型号
工序名称
技术要求
检测设备
首检记录
结论
互检确认
班组长确认
末检记录
结论
班组长确认
上级领导巡检确认签字
1
2
3
1
2
3
1在首﹑末检记录的填写时，要求记录数据真实有效﹑填写完整。在技术要求项内填写《操作作业指导书》上要求的检测项目，在记录项内填写实际检测结果。由相邻的工序进行互检确认，再由班组长执行检查职责对检测结果确认签字（结论为OK/NO）；2、车间生产、质量主管及部长等在巡检过程中对工艺纪律、操作、检测等进行抽查复核确认签字。如产品不合格按不合格控制程序执行；如违反工艺纪律按巡查管理规定及上报管理规定执行；3本记录现场由操作者管理，每月由班组长收集存档。本记录保存年限为3年。
Q/FLQ/B06-2010表8
产品首末（巡）检记录表
现场及工艺纪律检查表
现场及工艺纪律检查表
注: 1、每月检查结束，按检查结果对各车间表现较好的30%的工序班长、副班长进行奖励，奖励标准为第一名100元，第二名80元，第三名及以后60元。
2、对车间主任的奖罚按每月检查总和的平均值计算结果，不符合项超过检查总项的10%，罚款50元，低于10%，奖励100元。
3、对于检查过程中发现的问题，凡属相关职能部门的管理人员责任的，一并考核。
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公司车间现场巡检记录表
车间每周巡查记录表
时间：
巡检项目
巡检情况
消防通道是否畅 通无阻
灭火器是否 过期或失效
是否按照设备安全 操作规范进行作业
设备运行 保养情况
日期
是否按照设备 安全操作规范
进行作业
下班后车间卫生情况
设备状态求
1.地面、工作台面清洁是否打扫整洁 2.材料用完后所产生的废品是否放置规定位置 3.使用完的模具、材料等是否及时放置规定位置
4.设备电源是否关闭。
上午
星期一
下午
巡检人
上午
星期二
下午
上午
星期三
下午
上午
星期四
下午
上午
星期五
下午
上午
星期六
下午
备注： 1.每次巡检必须对每一项仔细检查，并作出相应的记录，是否合格，如发现问题及时反馈给当事人或相关部门责任人。 2.本巡检即日起执行，请各位同事配合。
编制：
审核：
制冷车间及冷库日常隐患排查表
支柱坚固，地面无沉降
26
法兰、阀门及管道完好，无泄露
27
运行
超高液位报警装置，正常、可靠
1、设置压力表、温度计等检测装置及安全阀等安全设施；2、上方设置氨气浓度报警等安全装置3；设置液位超高报警及自控装置
28
正常液位自控装置，正常、可靠
29
液位计、温度计、压力表完好指示准确
30
安全阀完好，无泄漏
72
每台氨制冷机组控制台上应安装紧急停车按钮/开关，灵敏、有效
73
应急照明
应设置应急照明，应急照明应为防爆照明系统
按规定设置
74
开关、插座
开关、插座等应采取防爆型，完好、可靠
10
区域
库房
4
制冷车间
75
设备
冷间内的动力及照明配电、控制设备宜集中布置在冷间外的穿堂或其他通风干燥场所，运行正常
按规定建设
1、安全管理制度及操作规程，并严格执行；2、、定期进行维护保养
为职工配备防护服、防护手套等防护用品，现场配备防毒面具
1、设置急停按钮；2、有应急预案，定期演练；3、现螺栓完好、无松动
3
运行
各控制、按钮及指示灯正常，灵敏、有效
1、危险部位设置了安全防护罩；2、采用了控制柜集中控制；3、上方设置氨气浓度报警装置安全装置
4
运行良好，无杂音、超温等异常情况
设置压力表及安全阀；液位计连接自动关闭装置
54
液位计两端连接件应有自动关闭装置
8
生产设备
低压循环桶
4
制冷车间
55
整体
无裂纹，壁厚符合要求
按规定安装
1、安全管理制度及操作规程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、定期对设备进行维护保养
企业安全管理检查表车间安全检查表
企业安全管理检查表车间安全检查表下面是一个车间安全检查表的示例：
1. 工作场所布局：
- 检查车间的布局是否合理，是否存在障碍物或拥挤的地方。
- 检查紧急出口和安全疏散路线是否清晰标识。
2. 设备和机械：
- 检查设备和机械的运行状态，是否存在异常声音或异味。
- 检查设备和机械的保护罩及安全装置是否完好，是否有缺失。
3. 电气安全：
- 检查电气设备的接地是否良好，是否存在漏电现象。
- 检查电线是否有损坏，是否有堆积的电线。
4. 防火安全：
- 检查火灾报警器和消防设施是否正常运作，是否过期。
- 检查车间是否有易燃物品堆放，是否有明火或电路故障。
5. 仓库和储存物品：
- 检查仓库的储存物品是否堆放整齐，是否堆高过高。
- 检查仓库的通道和出口是否畅通，是否存在堆积杂物。
6. 个人防护装备：
- 检查员工是否配备了必要的个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护眼镜等。
- 检查员工是否正确佩戴和使用个人防护装备。
7. 清洁和卫生：
- 检查车间的清洁情况，是否存在杂物、积尘等。
- 检查卫生间是否清洁，是否有运作正常的洗手设备。
8. 员工培训和安全意识：
- 检查员工是否接受过安全培训，是否了解应急预案。
- 检查员工是否具备安全意识，是否遵守安全规定。
请根据实际情况和需求进行检查表的调整和完善。
产品巡检记录表
10:00
14:00
日期：
8:00
10:产品生产之前必须做首检；2.巡检:每隔4少时至少巡检一次,每次抽检数20件,如果抽检的20件出现缺陷超出严重≤0;主要≤2;次要≤3，则应发出异常处理通知单需将 该区段原机器物料工艺按照要求调查整重检合格后入大货；3.出现第2条情况的通知车间管理对该操作者进行现场培训指导,检验员确认合格后才能重新上岗;4.“√”表示此巡段合 格，“×”表示有异常，需要调整或进行全检和返工，并在“情况描述”栏中具体描述。 检验员：
宿迁市佳宜工贸有限公司
日期： 巡检 时间 8:00 年 订单号/款号 月 日 产品名称 规格型号 工序 裁剪 缝纫 整烫 后道包装 裁剪 缝纫 整烫 后道包装 裁剪 缝纫 整烫 后道包装 年 月 日 裁剪 缝纫 整烫 后道包装 裁剪 缝纫 整烫 后道包装 裁剪 缝纫 整烫 后道包装 巡检记录表 抽检 数量 巡检记录表 不良原因描述 缺陷等级与数量 工序判定 严重 主要 次要 不良处理
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星期一
下 午 上 午
星期二
下 午 上 午
星期三
下 午 上 午
星期四
下 午 上 午
星期五
下 午 上 午
星期六
下 午
备注：
1.每次巡检必须对每一项仔细检查，并作出相应的记录，是否合格，如发现问题及时反馈给当事人或相关部门责任人。 编制： 审核：
2.本巡检即日起执行，请各位同事配合。
xxxxx公司 车间每周巡查记录表
巡检项目 是否按照设备 消防通道是否畅 灭火器是否 是否按照设备安全 设备运行保 安全操作规范 巡检情况 通无阻 过期或失效 操作规范进行作业 养情况 进行作业 设备状态 标识 生产纪 律情况
时间：
下班后车间卫生情况 人员着装是 1.地面、工作台面清洁是否打扫整洁 否符合操作 2.材料用完后所产生的废品是否放置规定位置 要求 3.使用完的模具、材料等是否及时放置规定位置 4.设备电源是否关闭。 巡检人