砌石挡土墙施工工艺标准
砌石挡土墙施工工艺标准
1-26 砌石挡土墙施工工艺标准1 适用范围本标准适用于公路及城市道路工程中砌石挡土墙施工。
2 施工准备材料石料：石料应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀，不易风化，无裂纹。
石料强度、试件规格及换算应符合设计要求，石料强度的测定应按现行《公路工程石料试验规程》JTJ054执行。
石料种类、规格要求应符合表的规定。
表石料规格要求表一月份平均气温低于-10℃的地区，除干旱地区的不受冰冻部位或根据以往实践经验证明材料确有足够抗冻性者外，所用石料及混凝土材料须通过冻融试验证明符合表的抗冻性指标时，方可使用。
表石料及混凝土材料抗冻性指标注：抗冻性指标系指材料在含水饱和状态下经-15℃的冻结与融化的循环次数。
试验后的材料无明显损伤（裂缝、脱层），其强度不低于实验前的倍。
水泥应根据结构物所处环境选用水泥品种。
对于冬期施工及无侵蚀性环境的地区、严寒地区、受水及冰冻共同作用的环境，宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；对于侵蚀环境，宜采用火山灰水泥或矿渣水泥。
水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。
其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
砂砂宜采用中砂或粗砂并应过筛，当缺少中粗砂时，也可用细砂。
砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。
砂的最大粒径：用于砌筑片石时不宜超过5mm；用于砌筑块石、粗料石时，不宜超过。
砂的含泥量：当砂浆强度等级小于M5时，含泥量应不大于7%；当砂浆强度等级大于M5时，含泥量应不大于5%。
水：宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准对其进行化验，确认合格后使用。
砂浆砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。
砂浆的配合比应通过试验确定，可采用质量比或体积比，并应满足国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041中的砂浆技术要求。
《砌石工程施工规范》(3篇)
第1篇一、概述浆砌石施工是水利工程中常见的一种施工方法，主要用于修建渠道、堤坝、水闸等工程。
为保证工程质量，确保工程安全，浆砌石施工必须遵循以下规范及要求。
二、施工准备1. 施工人员：施工人员应具备相应的专业技能和操作经验，并进行安全教育培训。
2. 施工材料：石料、水泥、砂、水等材料应符合设计要求和规范标准。
3. 施工设备：挖掘机、装载机、推土机、振动器、切割机等设备应齐全、完好。
4. 施工场地：施工现场应平整、排水良好，确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 砌筑顺序：（1）梯形明渠：先砌渠底，后砌渠坡。
砌渠坡时，从坡脚开始，由下而上分层砌筑。
（2）矩形明渠：先砌两边侧墙，后砌渠底。
拱形和箱形暗渠：先砌侧墙和渠底，后砌顶拱或加盖板。
（3）各种明渠：渠底和渠坡砌完后，应及时砌好封顶石。
2. 石料安放：（1）浆砌块石：花砌、大面朝外、错缝交接，选择较大、较规整的块石砌在渠底和渠坡下部。
（2）浆砌料石和石板：在渠坡应纵砌（料石或石板长边平行水流方向），在渠底应横砌（料石或石板长边垂直水流方向）。
料石错缝距离宜为料石长的1/2。
（3）浆砌卵石：相邻两排应错开茬口，选择较大的卵石砌于渠底和渠坡下部，大头朝下，挤紧靠实。
（4）浆砌块石挡土墙式防渗结构：先砌面石，后砌腹石，面石与腹石应交错连接；浆砌料石挡土墙式防渗结构，面石中应有足量的丁石与腹石相连。
3. 石料砌筑：（1）砌筑前应洒水润湿，石料应冲洗干净。
（2）浆砌料石和块石，应干摆试放。
四、质量控制1. 砌筑过程中，严格控制砂浆配合比，确保砂浆强度符合设计要求。
2. 砌筑时，注意石料间的错缝、搭接，保证砌体整体性。
3. 砌筑完成后，及时进行养护，确保砂浆强度达到设计要求。
4. 定期检查砌体质量，发现问题及时处理。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工机械操作人员应持证上岗，严格遵守操作规程。
浆砌石挡土墙施工方案
浆砌石挡土墙施工方案1)本款规定适用于建筑场地周围的浆砌毛石和料石挡土墙。
2)采用的毛石料砌筑挡土墙，应符合下列规定：1)毛石料中厚度不应小于200mm。
2)每砌3-4 皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；3)外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间的错缝不得小于80mm。
4)料石挡土墙应采用同皮内丁顺相同的砌筑形式，当中间部分用毛石填砌时，丁砌料石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。
5)砌筑挡土墙应要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔。
干砌石体砌筑一般要求1)干砌石使用材料应按施工图纸要求，采用料石或毛石砌筑料。
2)石料使用前表面应洗除泥土和水锈杂质。
3)干砌石砌体铺砌前，应先铺设一层厚为100-200mm 的砂砾垫层。
铺设垫层前，应将地基平整夯实，砂砾垫层厚度应均匀其密实度应大于90%。
砌石挡土墙1)挡墙基础底部应作成底坡为1：5，并与受力方向相反的倾斜坡，挡墙的基础或底层应选用较大的精选石块。
2)石料应分层错缝砌筑，砌层应大致水平，但不得用小石块塞填找平。
表面砌缝宽度应不超过25mm，所有前后的明缝均应用小石块填塞紧密。
3)石块应铺砌稳定，相互锁结。
铺筑中使每一石块在上下层接触面上都有不少于三个分开的坚实支承点。
4)为了增加干砌石挡墙的稳定性，当砌体高度超过6m 时，应沿砌体高度方向每隔3-4 米设置厚度不小于500mm，并用标号不低于100 号砂浆砌筑的水平肋带。
5)砌石挡土墙的排水孔、应按GB50203-98 第6.4.4 条的规定质量检查和验收砌石工程所用的毛石和料石应按规定进行物理力学性质和外形尺寸的检查。
用于砌石的水泥、水、外加剂以及砂和砾石等原材料应按规定进行质量检查。
浆砌料石和毛石砌体质量检查1)外观检查：砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。
2)排水孔的坡度和阻塞情况检查。
3)料石和毛石砌筑的尺寸和位置的允许偏差检查：其检查方法按GB50203-98 表6.1.6 的规定执行。
M7.5浆砌片石施工工艺(重力式挡土墙,附示意图)
M7.5浆砌片石施工工艺一、编制依据1、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）2、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）3、《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）4、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）5、《公路工程技术标准》（JTG1301-2003）6、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）7、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203_2002）二、设计说明挡墙形式根据设计图纸结合现场地形及土质情况确定断面尺寸形式。
=10kpa考虑，因此地面挡墙4米范围内严禁通行重型车地面附加荷载以qk辆，砌筑大型构造物。
保证地面4米范围内荷载控制在10kpa以内。
根据国标《中国地震参数区划图》（GB18306-2001）福建省区域划一览表，本挡墙位置基本烈度为6度，地震动峰值加速度为0.05，基本地震动反应谱特征周期为0.45s。
1、根据现场建筑荷载情况，挡土墙采用重力式挡土墙（直立式）。
如图所示：主要尺寸可分为两种类型（详见施工图纸）。
2、挡土墙基础的埋置深度应符合以下要求：○1、一般土质地基。
在保证开挖的基底面土质密实，且稳定性和承载力均满足后，其埋置深度不宜小于800mm，墙趾顶部的土层厚度不小于200mm。
○2、在遇到岩石时，基底要求嵌岩，岩石顶面要求平整。
○3、挡土墙基底纵坡i不宜大于5%.当大于5%时，应在纵向将基础做成台阶式。
台阶高度不宜大于0.5m。
如图所示：3、挡墙构造和防、排水设施。
○1、挡土墙每间隔10～20m应设置一道变形缝（或伸缩缝）。
当墙身高度不一，墙后荷载变化较大或地基条件较差时，应采用较小的变形缝间隔。
另在地基岩性变化处，墙高突变处和与其他建（构）筑物连接处应设沉降缝。
○2、根据现场实际情况，本挡墙设置如图所示排水系统。
泄水孔孔径100mm 左右，间距2～3m，按梅花形布置。
泄水孔向外坡度为5%，最后一排泄水孔应高出地面不小于200mm，泄水孔应保持直通无阻。
浆砌石挡墙施工方案
浆砌石挡墙施工方案一、施工方法本段挡墙采用平行流水作业法施工。
基坑采用挖机配合人工开挖,基础埋置深度及分段长度应按图纸及规范规定进行。
浆砌片石挡墙,砌体应分层自下而上进行砌筑,砌筑上层时,不应振动下层。
另外严格按照图纸及规范进行反滤层,泄水孔的施工。
二、基础开挖1、基础开挖之前通知监理工程师,并对基础平面位置和现有的地面标高测量。
首先对挡土墙基础位置进行清表或清淤泥,并将表层土体清除运走;为便于开挖后的检查校核,基础的控制桩应延长至基坑外加以固定。
2、基础开挖采用机械开挖,人工配合清理,开挖过程中要认真对照设计提供地质资料,判别土体的地质情况,根据实际地质情况放好边坡度,并做好边坡可靠的支撑防护,基坑宽度每侧要较设计基底宽50cm 左右。
三、挡土墙砌筑1、挡土墙砌筑前先进行施工放样,砌筑时应先两面立杆挂线或样板挂线,外面线应顺直整齐,逐层收坡;砌筑过程中经常校正线杆,以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。
2、片石一般采用爆破或楔劈法开采的石块,厚度不应小于150mm(卵形和薄片者不得采用)。
用做镶面的片石,应选择表面较平整、尺寸较大者,并应稍加修整。
石料在使用前要浇水润湿,表面有泥土、水锈等杂物时要清洗干净,风化片石严禁使用。
3、砌体应自下而上逐层砌筑,直至墙顶。
砌体应分层坐浆砌筑,砌筑上层时,不应振动下层,不在已砌好的砌体上抛掷滚动、翻转和敲击石块。
对于基础的第一层砌块时如基底为岩层或砼基础,应先将基底表面清洗、湿润,再坐浆砌筑;如基底为土质,可直接坐浆砌筑。
4、片石分层砌筑,一般2-3cm组成一个工作层,每一个工作层应大致找平。
应选用具有比较整齐的大尺寸石块作为角隅石或镶面石,长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石、腹石交错锁结。
各工作层竖缝应相互错开,不得贯通。
平缝与竖缝宽度不大于40mm,可以用厚度不比缝宽大的石片填塞宽的竖缝,且石片应被砂浆包裹。
砌块要错缝、坐浆挤紧、嵌缝料和砂浆饱满,无空洞、宽逢、大堆砂浆填隙和假缝。
浆砌片石挡土墙施工工艺
浆砌片石挡土墙施工工艺一、施工设备：每个施工段面必须配置小型拌合机、水泵、铁板、磅秤等基本机械设施。
手推车、铁锹、锄头、大铲、瓦刀手锤、手凿、水平尺、勾缝条、扁担、坡度门架等由劳务合作队按施工要求自备。
二、材料要求：工程所用石料，其材质要均匀，坚硬，不易风化，无裂纹，表面的污渍予以清除。
片石形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm。
宜使用普通硅酸盐水泥，不同品种的水泥不得混合使用，严禁使用过期失效水泥。
细集料采用坚硬耐久、粒径在5mm以下的天然黄砂，砂的含泥量不大于3%。
三、安全措施施工人员必须佩戴安全帽和防护手套。
高边坡施工要有防护绳、吊带、警示标牌等。
在清除松石的施工过程中要有专人指挥，人工修坡时要注意塌方、滑坡等潜在风险，及时做出相应的调整，避免不必要的安全事故发生。
施工现场电器作业，应由专职电工按规范操作。
应检查作业区内使用设备及电线的漏电情况，发现问题立即整修。
电器设备操作人员，必须穿合格劳保服装，戴标准绝缘手套。
雨雪或潮湿天气，不宜在露天使用电器设备。
施工现场用电设施应设置漏电保护装置。
施工现场的配电盘应采取防雨雪措施。
用电设备的金属外壳外应作接地保护。
配电盘上的各种线路应有编号并标明用途。
配电线路维修时应悬挂“禁止合闸，有人操作”警告标志。
停、送电必须有专人负责。
搬运石块时要注意步调协调一致，施工便道应有足够的宽度和强度，确保运输安全，人工凿岩时要防止石块崩伤操作人员。
搅拌机操作时应遵守操作规程，严禁违章操作。
四、施工准备施工现场要求三通一平，水泥、黄砂、石料的质量指标已经试验室抽检合格；进场的施工机具设备能满足生产要求；操作工人、施工队负责人、技术员已接受过技术交底。
根据图纸要求，已做好测量放线工作，有坡度要求的砌体，应立好自制的坡度门架。
施工用的水泥、砂、石料应分类堆放，水泥应下垫上盖防雨防潮。
砌筑砂浆应根据设计要求和现场材料实际情况，由实验员确定施工配合比，并写在标示标牌上。
浆砌块石挡土墙主要施工工艺
浆砌块石挡土墙主要施工工艺一、土方开挖1、河道土方的开挖采用大型挖土机、推土机等进行施工，土方开挖沿河道走向进行开挖，基坑开挖应充分考虑时空效应，采用长向分段分层开挖。
2、土方开挖边坡坡度根据实际的现场地质资料，采取适当的放坡度。
3、土方机械开挖采用分层接力退挖法施工，每层土方开挖预留约10米宽的土阶供挖掘机停留。
土阶边缘放坡度须根据地质条件进行放坡，坡度应大于1:1，各层的挖掘机同时向后推进，边挖边将土挖掘到上一层，传递到地表后，由地表挖掘机边挖土边装车，如此均衡连续进行，直至开挖至河道底标高，然后再按设计要求进行河道底的施工处理。
4、土方外运：挖掘机械开挖的余泥通过上、下层挖掘机之间的传递运送到地表装车外运。
余泥外运主要采用随挖随装的弃土至土方堆场，全部使用自卸汽车作为运输工具，余土不准在基坑边进行堆放。
二、软基处理施工1、对于淤泥质地段则必须进行地基处理，地基处理方法为打木桩。
木桩间距为50×50cm，桩长为4m或6m，木桩尾径为Ф100mm。
桩中间填大石，石面浇10cmC15素混凝土。
2、木桩一般采用落叶松、红松、云南松和杉木，木桩尾径不小于100mm，长为4m~6m。
原木要求挺直，不得有腐朽、虫害等疵点。
3、木桩制作前应去皮去枝，将桩尖削成对称的三棱或四棱，长度为直径的1.5倍，桩顶应平整。
4、沉桩时先用人工扶直，由挖掘机轻压入500mm后再进行垂直度的校正，最后，由挖掘机直接压入至设计标高。
5、木桩沉桩完毕后在木桩桩间回填大石，石料材质应均匀，不易风化、无裂纹。
6、最后按要求在石面上浇筑10cmC15素混凝土。
三、挡墙施工浆砌块石挡土墙的主要施工方法如下：（一）砌石挡土墙施工工艺流程复测定位→基坑开挖→15#混凝土基础→浆砌片石墙身→勾缝→养护（二）砌石挡土墙的主要施工方法1.材料：使用直径大于20cm，厚度大于15cm的片石，砂浆所用的水泥、砂等材料符合混凝土工程相应材料的质量标准。
浆砌石挡土墙施工方案
浆砌石挡土墙施工方案3.施工准备3。
1 材料准备石料：片石的厚度不应小于150mm（卵形和薄片者不得使用)。
镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且应稍加粗凿。
在角隅处应使用较大石料,大致粗凿方正，进行强度试验并报监理批准后用于本标段的砌体施工.对准备用于砌筑的片石石料使用前用水冲洗表面的污垢、水锈。
混凝土：按照各部位所需混凝土的标号，由混凝土拌和系统集中拌制.水:在施工场地附近砌筑水池,用水泵抽取干净、无污染等符合设计标准要求的水进行砌筑施工.模板：挡土墙浇筑采用采用组合型钢模板,每块模板尺寸为1.5m×0.6m，边角部位采用木模板，每个施工部位需准备150m2模板。
3.2 配合比试验按照设计规定的标号和和易性要求,进行配合比试验,采用机械拌制，配料时称量允许误差符合设计要求。
四、施工进度计划及资源配置4。
1 施工进度计划挡土墙工程施工计划2010年01月28日开工,2010年03月31日完工。
4。
2 人员安排根据施工需要，各挡土墙施工现场拟配备13人,其中管理人员1人，砌筑工6人，机械工及电工计5人,其它2人。
4。
3 施工机械防护工程浆砌石施工地点配置混凝土罐车(3m3）1台、自卸汽车1辆、手推车2辆.混凝土施工地点配置自卸汽车2辆、手推车4辆、φ50型振捣器4个。
五、施工方案5。
1 准备工作挡土墙施工前，我部安排人员对施工现场进行“三通一平"工作，即通水、通电、通路,平整场地,做好空中电线、地下电缆、水管等障碍物的调查工作，如与挡土墙发生冲突,及时找相关单位协助解决。
施工前先由技术人员和施工人员全面检查各项施工准备工作主要包括施工机具,施工需要的材料等，逐级进行技术和安全交底,使各项安全、技术措施在思想上、组织上、操作上得到落实。
5.2 测量定线（1）根据施工设计图纸,准确计算挡土墙的轴线位置,然后上报测量监理工程师认可. (2）按测量监理工程师认可后的轴线资料进行轴线放样，并测定出边线，同时需引桩便于校核,并上报监理工程师.（3）根据已放出的挡土墙轴线,准确测定出挡土墙边线和原地面标高，经核查无误后上报监理工程师认可后方可开挖基坑。
浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法
浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法一：前言本文档旨在为浆砌片石挡土墙的施工提供详尽的方案及工艺方法，以确保施工的质量和安全。
本方案适用于坡度较陡峭的挡土墙或者需要较高的美观要求的场所。
二：施工材料1. 片石：选用优质的石材，无明显裂缝和瑕疵。
2. 水泥：选用符合国家标准的水泥，保证强度和稳定性。
3. 沙子：选用粒度适中的河沙。
4. 泥浆：配制均匀的泥浆，用于填充缝隙。
5. 钢筋：选用符合国家标准的钢筋，保证抗拉强度。
三：施工工艺1. 挖掘基坑：根据设计要求，挖掘适当深度和宽度的基坑，并清除底部杂物。
2. 基础处理：在基坑底部铺设一层垫层，用于分散荷载。
3. 砌石：在基坑底部铺设一层石子，作为基础，然后按照设计要求，砌筑挡土墙体，注意每块石头之间的间隙要保持一致。
4. 石缝填充：将混合水泥、沙子和适量水配制成的泥浆填充到石缝内，用工具捣实。
5. 加固措施：按照设计要求，在挡土墙的内部设置钢筋加固，提高墙体的承载能力。
6. 养护：浆砌片石挡土墙施工完毕后，进行适当的养护，保证水泥充分凝固。
四：附件本文档所涉及的附件详见附件列表。
五：法律名词及注释1. 水泥：涉及国家标准GB 175-2007.2. 石子：涉及国家标准GB/T 14684-2011.3. 钢筋：涉及国家标准GB 1499.2-2007.浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法一：引言本文档旨在详细介绍浆砌片石挡土墙的施工方案及工艺方法，以保证施工的质量和安全。
通过本方案的执行，可以实现挡土墙的稳定性和美观性的要求。
二：施工材料1. 片石：选用质量优良、无明显缺陷的石材作为挡土墙的构建材料。
2. 水泥：选用符合国家标准的水泥，确保施工的质量和稳定性。
3. 沙子：选择细度适中的河砂，用于混合水泥使用。
4. 泥浆：配制均匀的泥浆，用于填充石缝，确保挡土墙的牢固性。
5. 钢筋：选用符合国家标准的钢筋，用于增强挡土墙的抗压能力。
砌石挡土墙施工工艺标准
砌石挡土墙施工工艺标准一、前言二、施工准备（一）材料准备1、石料：应质地坚硬、无风化、无裂缝，强度不低于 MU30，尺寸大小均匀，表面干净。
2、砂：宜采用中砂或粗砂，含泥量不超过 5%。
3、水泥：应选用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于 325。
4、水：应使用清洁的自来水或井水。
（二）机具准备1、搅拌机：用于搅拌砂浆。
2、运输车辆：用于运输石料、砂、水泥等材料。
3、砌筑工具：如铲子、锤子、抹子等。
4、测量仪器：如水准仪、全站仪等。
（三）作业条件准备1、基槽已开挖完成，并经过验收合格。
2、基槽内的积水和杂物已清理干净。
3、施工所需的材料和机具已准备齐全，并运至施工现场。
三、施工工艺流程（一）测量放线根据设计图纸，使用全站仪或水准仪进行测量放线，确定挡土墙的位置和高程，并设置好控制桩。
（二）基槽开挖1、按照测量放线的位置，采用机械或人工开挖基槽。
2、基槽开挖的深度和宽度应符合设计要求，如有超挖，应采用灰土或级配砂石回填夯实。
3、开挖过程中，应注意保持基槽的边坡稳定，防止塌方。
（三）基础施工1、在基槽底部铺设一层 10cm 厚的碎石垫层，并用平板振动器压实。
2、支设基础模板，模板应牢固、平整，接缝严密。
3、浇筑基础混凝土，混凝土应振捣密实，表面平整。
4、基础混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，养护时间不少于 7 天。
（四）墙体砌筑1、石料在使用前应浇水湿润，表面的泥土和水锈应清理干净。
2、砌筑时，应先砌角石，再砌面石，最后砌腹石。
3、石块应分层卧砌，上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。
4、砌缝宽度应均匀，一般为 2-3cm，砂浆应饱满，不得有空洞和缝隙。
5、每砌 3-4 皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次。
6、挡土墙的泄水孔应按设计要求设置，间距一般为 2-3m，上下交错布置，孔内安装 PVC 管，管口应伸出墙面 5-10cm。
（五）勾缝1、勾缝前，应将砌缝内的杂物清理干净，并用水湿润。
砌石挡土墙施工工艺标准
砌石挡土墙施工工艺标准砌石挡土墙是一种常见的土木工程结构，常用于路堤、河堤、边坡等地方的挡土和防护。
其施工工艺标准是保证工程质量的重要依据。
本文将介绍砌石挡土墙施工的工艺标准，以确保施工过程的规范性和最终结果的安全性。
一、前期准备工作1. 根据设计方案和要求，确定挡土墙的位置、高度和长度，并进行标定。
2. 清理施工区域，确保地面平整，清除杂物和障碍物，为施工创造良好的工作环境。
3. 准备好必要的施工工具和设备，包括砌筑工具、石材加工设备、安全防护用具等。
二、基础处理1. 在挡土墙的基础处进行挖掘，确保挡土墙的基础稳固。
基础的挖掘深度应根据设计要求进行确定。
2. 清理基础底部的杂物和泥土，确保基础底面的平整度。
3. 进行基础的压实处理，采取合适的方法进行夯实，使基础底面具备良好的承载能力。
三、墙体砌筑1. 根据设计方案和要求，选择合适的石材进行砌筑。
石材的选择应满足美观、耐候、耐久等要求。
2. 进行基础层石砌筑，使用水泥沙浆将石块和基础面固定在一起。
注意砌筑的平整度和垂直度。
3. 依次进行上层石砌筑，每一层石块之间应采取合理的粘结方式，确保墙体的整体稳固性和安全性。
4. 在石块之间填补适量的填充物，如碎石、砂土等，以增加挡土墙的稳定性和抗震性。
5. 进行墙面的修整和打磨，确保墙体平整度和美观度。
四、排水处理1. 挡土墙的排水设计应符合工程要求，避免排水不畅造成墙体渗漏或松动。
2. 在挡土墙内设置排水管道，以便及时排水，并确保排水管道的通畅。
3. 挡土墙上方应设置排水系统，以防止雨水渗入墙体内部，导致墙体损坏。
五、加固处理1. 挡土墙的加固处理应根据设计要求进行，以增加墙体的稳定性和承载能力。
2. 可采用钢筋混凝土加固、钢梁加固等方式，根据具体情况选择合适的加固方式。
六、验收和维护1. 完成施工后，应进行验收工作，检查挡土墙的砌筑质量和稳定性，确保达到设计标准。
2. 验收合格后，进行挡土墙的维护工作，定期检查墙体的稳定性和防水性能，并及时进行修复，以延长挡土墙的使用寿命。
浆砌块石挡土墙的施工工艺
1、石料(1）砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。
其基本物理力学指标应符合设计规定.（2）石料从采石场专门开采，表面的泥垢等杂质,砌筑前应清洗干净.（3）石料的规格要求：一般由成层岩石爆破而成或大块石料锲切而得，要求上下两面大致平整且平行,无尖角、薄边,块厚宜大于20cm.2、胶结材料（1）砌石体的胶结材料,主要有水泥砂浆和混凝土。
水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。
(2)水泥：应符合国家标准及部颁标准的规定，水泥标号不低于32。
5级.（3)水：拌和用的水要求符合国家标准规定.（4）水泥砂浆的沉入度应控制在4～6cm。
3、砌筑要求（1）已砌好的砌体，在抗压强度未达到2。
5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作.(2）砌石必须采用铺浆法砌筑,砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。
砌体的砌缝宽应符合下表的规定：类别砌缝(cm）条石块石砂浆砌石体平缝 1.5～2 2～2。
5竖缝2~3 2～4(3)在铺砌前,将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水.砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护，继续砌筑前，将砌体表面浮碴清除,再行砌筑。
(4）水泥砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下,适当摇动或敲击，使其稳定;严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆;同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑,不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。
必要时,可每隔一定距离立置丁石.（5）雨天施工不得使用过湿的石块，以免砂浆流淌，影响砌体的质量,并做好表面的保护工作。
如没有做好防雨棚，降雨量大于5mm时，应停止砌筑作业。
4、砌筑方法：（1）一般要求1）砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。
2）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净,砌筑时保持砌石表面湿润。
3）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工;在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除;砌筑时应避免震动下层砌体。
石墙(挡土墙)砌筑
中铁三局集团建安公司施工工艺标准QB/SJ－SG0603－2005石墙（挡土墙）砌筑━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━1 适用范围本工艺标准适用于建造二层以下的居住房屋以及围护墙、挡土墙等石墙工程。
2 施工准备2.1 材料2.1.1 石材一般用毛石、料石。
石料应质地坚实，强度不低于MU20，岩种应符合设计要求，无风化、裂缝；毛石中部厚度不小于200mm；料石厚度一般不小于200mm，料石的加工细度应符合设计要求，污垢、水锈使用前应用水冲洗干净。
2.1.2 水泥品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175的规定。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
2.1.3 砂用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
2.2 工器具2.2.1 机械设备砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。
2.2.2 主要机具大铲、瓦刀、手锤、手凿、线坠、角尺、水平尺、皮数杆、灰槽、勾缝条、手推胶轮车和磅秤等。
2.3 作业条件2.3.1 根据图纸要求，做好测量放线工作，设置水准基点桩和立好皮数杆。
有坡度要求的砌体，立好坡度门架。
2.3.2 基础清扫后，按施工图在基础上弹好轴线、边线、门窗洞口和其他尺寸位置线，并复核标高。
2.3.3 毛石应按需要数量堆放于砌筑部位附近；料石应按规格和数量在砌筑前组织人员集中加工，按不同规格分类堆放、堆码，以备使用。
·256·公司标准化委员会2005－06－01批准2005－07－01实施QB／SJ－SG0603－20052.3.4 选择好施工机械，包括垂直运输、水平运输、墙体砌筑和料石安装等小型机械，尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动，以提高工效。
干砌石挡土墙施工要求
干砌石挡土墙施工要求
干砌石挡土墙施工要求包括以下几个方面：
1. 施工前的准备：清理施工现场，确保基坑底部平整，并进行必要的排水处理。
根据设计要求确定挡土墙的位置和高度。
2. 材料选用：选择质量符合要求的砌石材料，如混凝土砌块、花岗岩、石灰石等。
确保砌石的尺寸、形状和质量符合设计要求。
3. 基础施工：在挡土墙的底部建立坚实的基础，通常采用混凝土基础或预制混凝土基础。
基础的深度和尺寸应根据设计要求确定。
4. 砌石墙体施工：根据设计要求和施工图纸进行砌石墙体的施工。
墙体的砌筑应均匀、牢固，石块之间应采用适当的夹缝。
5. 排水系统：挡土墙应设置排水系统，以确保墙体后方的水能够顺利排出，避免积水对墙体造成影响。
排水系统可以包括透水砖、排水管道等。
6. 墙体保护：施工完成后，对挡土墙进行保护，如涂刷防水涂料、设置护墙板等，以增加墙体的防水和抗冲击能力。
7. 施工验收：施工完成后，进行验收，检查挡土墙的垂直度、墙体质量、排水系统等是否符合设计要求。
以上是干砌石挡土墙施工的一般要求，具体施工要求还应根据设计
图纸和相关规范进行确定。
石砌挡土墙规范(二)
石砌挡土墙规范（二）引言概述：石砌挡土墙是一种常见的土建工程结构，具有良好的抗压性能和美观的外观，被广泛应用于道路、园林和建筑等领域。
本文将介绍石砌挡土墙的规范要求，从基础设计、材料选择、石砌施工、墙面处理以及养护维修等五个大点进行详细阐述。
正文：一、基础设计1.1 确定挡土墙的斜坡坡度和高度，进行相应的地质勘探和工程测绘工作。
1.2 掌握地基土壤的物理力学性质和承载力等参数，确保基础设计的合理性。
1.3 根据挡土墙的高度和土壤特性，选择合适的基础类型，如浅基础、深基础或桩基础等。
二、材料选择2.1 选择适合挡土墙工程的石材，按照规范要求进行材料试验及验收，确保质量符合标准。
2.2 选择适合的石砌胶和填缝材料，确保其粘结强度和耐候性。
2.3 参考设计要求，选用合适的排水材料和过滤材料，提高挡土墙的抗冲刷和排水性能。
三、石砌施工3.1 按照设计要求进行挡土墙的基础浇筑和墙体垂直度的控制。
3.2 根据设计图纸，进行石材形状的修整和加工，保证墙面整齐平直。
3.3 合理安排石材的拼接方式和接缝处理，确保墙体的结构牢固和美观。
四、墙面处理4.1 对石砌挡土墙的墙面进行必要的防水处理，提高墙体的抗渗性能。
4.2 根据设计要求，进行墙面的防腐蚀处理，延长挡土墙的使用寿命。
4.3 根据设计要求和施工工艺，进行墙面的彩色涂料喷涂或铺贴相关材料，提高挡土墙的美观性。
五、养护维修5.1 按照设计要求设置挡土墙的检查孔、检查井等设施，便于日常的检测和维修。
5.2 定期检查和清理挡土墙的排水系统，确保排水通畅，避免土壤液化和墙体脆弱。
5.3 定期检查挡土墙的石材接缝情况，及时进行修补和更换，防止松动和剥落。
5.4 定期进行挡土墙的表面清洗和除草，保持墙体的清洁和良好的视觉效果。
总结：石砌挡土墙是一项复杂的土建工程，需要严格按照规范要求进行设计、材料选择、施工、墙面处理以及养护维修。
只有在每个环节上做好相关工作，才能保证挡土墙的稳定性和长期使用效果。
浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法
浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法本工程浆砌片石挡墙采用平行流水、分段施工法。
一、施工工艺流程浆砌石挡墙：准备工作→测量放样→基槽开挖→基底报验→基础定位测量→砌筑挡土墙墙身→养护→中间交工验收→反滤层设置及墙背回填→竣工验收。
二、设计工艺标准1.挡土墙设计使用年限50年。
2.基底承载力特征值：混凝土强度等级：C30。
若达不到设计所要求的地基承载力，应通知监理及设计单位进行地基处理，待达到设计要求方可进行挡土墙施工。
3.墙后填料内摩擦角30°，墙底摩擦系数：粘土及级配置换基底为0.3，基岩为0.4。
4.浆砌石挡土墙：毛石强度等级不小于MU30，厚度不小于20cm，水泥砂浆强度等级M7.5，分层错缝砌筑，墙面勾凸缝。
5.墙体设置泄水孔，每2m一道，外斜坡比为1：0.15，采用直径为100mm 的PVC管布置，泄水孔设置出露地表200mm。
6.墙体不大于20m设置一道沉降缝，缝宽3cm，自地基到墙顶断开，缝口用沥青木板填塞。
7.挡土墙的墙体达到设计强度的75%以上时，方可进行墙后填料施工。
填料选用碎石土，墙后必须回填均匀、摊铺平整。
墙背回填用小型压实机械碾压，分层厚度不得超过20cm。
压实度要求≥93%，回填时不要损坏墙背反滤层，保证泄水孔的通畅。
8.基坑开挖：粘土质基坑放坡1：1，石方基坑放坡1：0.75，基底工作面每边30～50cm，浆砌体工作面宽30cm，现浇混凝土宽50cm。
基坑开挖采用人工配合机械进行，人工挖基底预留部分及基坑边角等挖机达不到的位置，综合考虑人机开挖比例为1：9。
9.挡墙的墙身几何尺寸要符合设计要求。
三、施工方法1、材料要求石料：石料为砂岩，强度M30，石质应均匀、不易风化、无裂纹。
石料强度、试件规格及换算应符合设计要求，石料强度的测定应按现行《公路工程石料试验规程》执行。
形状应大致方正，上下面大致平整，厚度20～30cm，宽度约为厚度的1.0～1.5倍，长度约为厚度的1.5～3.0倍(如有锋棱锐角，应敲除)。
浆砌片石挡土墙施工工艺标准
浆砌片石挡土墙施工方案一、挡土墙断面设计顶宽0.4m，内坡1:0.4，外坡1:0.75，底部设置1:5反坡。
每10m设一道沉降缝，泄水孔采用φ10cmPVC管，距离地面0.5m高，设2%坡度，泄水孔后设50cm*50cm的碎石反滤层。
二、浆砌片石挡土墙施工顺序准备工作→基坑开挖→基础砌筑→墙身砌筑→收顶→勾缝→回填三、施工准备1、材料要求石料：石料应符合设计规定的类型和强度，石质应均匀，不易风化，列裂纹。
片石一般是用爆破法或楔劈法开采的石块，卵形和薄片者不得采用，用做镶面的片石，应选择表面平整，尺寸较大者，并应稍加修整。
水泥：水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试，其质量必须符合国家现行标准。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
不同种水泥不得混合使用。
砂：砂采用忻州豆罗砂。
砂的质量应符合混凝土土工程相应的质量标准。
砂的最大粒径不宜超过5mm；砂的含泥量不大于3%。
水：砌筑砂浆所用的水宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准确认合格后使用。
砂浆按设计规定，片石挡土墙采用强度等级为M7.5的水泥砂浆砌筑，M10砂浆勾缝抺面。
砂浆的配合比通过试验确定的，砂浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度50mm-70mm，气温较高时可适当增大。
2、施工设备准备配置一台搅拌机、水泵、钢板、秤等小型工具。
施工机械：装载机、挖机、自卸车等3、场地准备施工现场要求三通一平，水泥、砂、石料应分类堆放，水泥应下垫上盖防雨防潮。
4、人员准备选择有实力的作业队伍，配备强有力的管理人员。
四、施工方案(一)测量放线依据设计图纸，用全站仪准确放出基础四个角点坐标点位，精确测定出挡土墙基座主（横）轴线和起讫点及沉降缝位置。
按施工放样的实际需要，用水准仪测量挡土墙各点的原地面高程，用以确定基坑开挖深度。
设置施工水准点，在基坑底面弹出轴线及墙身线，将轴线及墙身线引出作业段面之外。
浆砌片石挡土墙施工工艺标准
浆砌片石挡土墙施工工艺标准【一】施工工艺标准：浆砌片石挡土墙一、前言浆砌片石挡土墙施工工艺标准是为了确保挡土墙施工质量，保障工程安全和持久性而制定的。
本标准详细描述了施工步骤、要求和控制措施等内容，供施工人员参考和遵循。
二、施工准备1.进行项目前勘察，确定挡土墙的设计要求和施工方案。
2.准备施工材料和工具，包括石块、胶浆、钢筋、水泥等。
3.检查挡土墙施工场地是否符合要求，并进行必要的准备工作，如清理杂物、平整基础等。
三、施工步骤1.开挖基坑：按照设计要求进行地面开挖，并保持基坑底部平整。
2.处理基坑边坡：根据设计要求，进行基坑边坡的处理，如喷涂防水剂、植被覆盖等。
3.制定施工方案：根据设计要求，制定浆砌片石挡土墙的施工方案，包括石块的拼接方式、胶浆配比等。
4.安装挡土墙支护结构：根据施工方案，在基坑内安装挡土墙支护结构，如钢筋、支撑架等。
5.砌筑片石：根据施工方案，进行片石的砌筑，注意石块的拼接密实，保证挡土墙的稳定性。
6.浆砌：在片石砌筑完成后，进行浆砌，使用胶浆将石块固定在一起，并填补石块之间的空隙。
7.养护：浆砌完成后，进行适当的养护措施，如浇水、遮阳等，保证胶浆的强度和挡土墙的稳定性。
四、施工要求1.施工材料要符合相关标准和规定，达到质量要求。
2.施工操作人员必须熟悉施工工艺，严格按照施工方案操作。
3.施工现场必须保持整洁，杂物及时清理，防止对工程质量产生影响。
4.施工过程中，必须进行必要的检验和试验，确保工程质量符合要求。
5.施工完毕后，进行验收，确保挡土墙满足设计要求和工艺标准。
【附件】1.挡土墙设计图纸2.浆砌片石施工方案【法律名词及注释】1.施工材料：指用于挡土墙施工的各种材料，包括石块、胶浆、钢筋、水泥等。
2.施工方案：指挡土墙施工的详细步骤和要求，包括砌筑和浆砌的具体方式。
3.验收：指对挡土墙施工质量进行检查和评估，确保其符合设计要求和工艺标准。
【二】施工工艺标准：浆砌片石挡土墙一、前言浆砌片石挡土墙施工工艺标准旨在规范挡土墙施工过程，确保工程质量和施工安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1-26 砌石挡土墙施工工艺标准1 适用范围本标准适用于公路及城市道路工程中砌石挡土墙施工。
2 施工准备2、1 材料2、1、1石料：石料应符合设计规定得类别与强度，石质应均匀，不易风化，无裂纹。
石料强度、试件规格及换算应符合设计要求，石料强度得测定应按现行《公路工程石料试验规程》JTJ054执行。
石料种类、规格要求应符合表2、1、1得规定。
表2、1、1 石料规格要求表2、1、2 一月份平均气温低于-10℃得地区，除干旱地区得不受冰冻部位或根据以往实践经验证明材料确有足够抗冻性者外，所用石料及混凝土材料须通过冻融试验证明符合表2、1、2得抗冻性指标时，方可使用。
表2、1、2 石料及混凝土材料抗冻性指标注：抗冻性指标系指材料在含水饱与状态下经-15℃得冻结与融化得循环次数。
试验后得材料无明显损伤（裂缝、脱层），其强度不低于实验前得0、75倍。
2、1、3 水泥2、1、3、1应根据结构物所处环境选用水泥品种。
对于冬期施工及无侵蚀性环境得地区、严寒地区、受水及冰冻共同作用得环境，宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；对于侵蚀环境，宜采用火山灰水泥或矿渣水泥。
2、1、3、2水泥进场应有产品合格证与出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其她必要得性能指标进行取样复试。
其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等得规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
不同品种得水泥不得混合使用。
2、1、4砂2、1、4、1 砂宜采用中砂或粗砂并应过筛，当缺少中粗砂时，也可用细砂。
砂得质量标准应符合混凝土工程相应材料得质量标准。
2、1、4、2 砂得最大粒径：用于砌筑片石时不宜超过5mm；用于砌筑块石、粗料石时，不宜超过2、5mm。
2、1、4、3 砂得含泥量：当砂浆强度等级小于M5时，含泥量应不大于7%；当砂浆强度等级大于M5时，含泥量应不大于5%。
2、1、5 水：宜采用饮用水，当采用其她水源时，应按有关标准对其进行化验，确认合格后使用。
2、1、6 砂浆2、1、6、1 砂浆得类别与强度等级应符合设计规定。
2、1、6、2砂浆得配合比应通过试验确定，可采用质量比或体积比，并应满足国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041中13、2、3得砂浆技术要求。
2、1、6、3砂浆应有良好得与易性，圆锥体沉入度50～70mm，气温较高时可适当增大。
2、2 机具设备2、2、1机具：砂浆强制搅拌机、小推车、筛子、铁锹、洒水喷壶、磅秤；托灰板、半截大桶、橡皮锤、大铲、小手锤、抹子、皮数杆等。
2、2、2安全防护设施：脚手架（适用于高挡墙）、安全帽、安全带、防护手套。
2、2、3计量检测用具：水平尺、塞尺、小线、靠尺、坡度尺。
2、3 作业条件2、3、1 挡土墙基槽按设计要求验收。
基础或垫层已施工完毕，并已办理基础隐检手续。
2、3、2测量放线经复核无误，并对桩点进行加密与保护。
2、3、3按技术要求，设置分段施工位置，一般宜设在基础变形缝部位。
2、4 技术准备2、4、1 施工方案已审批完成，根据施工方案内容对工人进行技术培训并交底。
2、4、2绘制砌体平面及立面构造图，设置泄水孔位置。
2、4、3根据砌石高度及石料规格、灰缝厚度计算皮数与排数，制作皮数杆。
2、4、4 确定砂浆配合比，准备好砂浆试模。
3 操作工艺3、1 工艺流程3、2 操作方法3、2、1 测量放线3、2、1、1根据设计图纸，按照道路、桥梁施工中线，高程点测放挡墙得平面位置与纵断高程。
3、2、1、2在基础或垫层表面弹出轴线及墙身线。
3、2、2砂浆拌制3、2、2、1砂浆宜利用机械搅拌，投料顺序应先倒砂子、水泥、掺合料，最后加水。
搅拌时间宜为3～5min,不得少于90s，砂浆稠度应控制在50mm～70mm。
3、2、2、2 砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜得稠度，一般宜在3～4h内使用完毕，气温超过30℃时，宜在2～3h内使用完毕。
发生离析、泌水得砂浆，砌筑前应重新拌合，已凝结得砂浆不得使用。
3、2、2、3为改善水泥砂浆得与易性，可掺入无机塑化剂或以皂化松香为主要成分得微沫剂等有机塑化剂，其掺量可以通过试验确定。
3、2、2、4砂浆试块：各个构筑物或每50m3砌体中制作边长为70、7mm立方体试块一组(6块)，如砂浆配合比变化时，应相应制作试块。
3、2、3 基础砌筑3、2、3、1将皮数杆立于石砌体得转角处与交接处，在皮数杆之间挂线控制水平灰缝高度。
3、2、3、2基础石料砌筑时，基础第一皮石块应座浆，即在开始砌筑前先铺砂浆30～50mm，然后选用较大较整齐得石块，大面朝下，放稳放平。
从第二皮开始，应分皮卧砌，并应按上下错缝，内外搭接，不得采用外面侧立石块中间填心得砌法。
3、2、3、3基础转角与交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置得临时间断处，应留成斜槎。
3、2、3、4挡土墙基础与原有构筑物基础相衔接时，基础结合部位应按设计要求处理。
3、2、3、5基础砌筑时，石块间较大得空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或干填碎石块方法。
3、2、3、6 基础得最上一皮，宜选用较大得片石砌筑。
转角处、交接处与洞口处，应选用较大得平石砌筑。
3、2、3、7基础灰缝厚度20～30mm，砂浆应饱满，石块间不得有相互接触现象。
3、2、4墙体砌筑3、2、4、1分段砌筑时，分段位置应设在基础变形缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。
相邻砌筑高差不宜超过1、 2m。
缝板安装应位置准确、牢固，缝板材料应符合设计规定。
3、2、4、2相邻挡土墙体设计高差较大时应先砌筑高墙段。
挡土墙每天连续砌筑高度不宜超过1、2m。
砌筑中墙体不得移位变形。
3、2、4、3预埋管、预埋件及砌筑预留口应位置准确。
3、2、4、4挡土墙外露面应留深10～20mm得勾缝槽，按设计要求勾缝。
3、2、4、5砌筑挡墙应保证砌体宽(厚)度符合设计要求，砌筑中应经常校正挂线位置。
3、2、4、6砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空缝与贯通立缝。
砌筑中断时，应将砌好得石层空隙用砂浆填满。
再砌筑时石层表面应清扫干净，洒水湿润。
工作缝应留斜茬。
3、2、4、7 墙体片石砌筑(1)宜以2～3层石块组成一工作层，每工作层得水平缝应大致找平。
立缝应相互错开，不得贯通；应选择大尺寸得片石砌筑砌体下部；转角外边缘处应用较大及较方正得片石长短交替与内层砌块咬砌。
(2)砌筑外露面应选择有平面得石块，使砌体表面整齐，不得使用小石块镶垫。
(3) 砌体中得石块应大小搭配、相互错叠、咬接牢固，较大石块应宽面朝下，石块之间应用砂浆填灌密实，不得干砌。
(4)较大空隙灌缝后，应用挤浆法填缝，挤浆时，可用小锤将小石块轻轻敲人较大空隙中。
3、2、4、8墙体块石砌筑(1)每层块石应高度一致，每砌高0、7～1、2m找平一次。
(2)砌筑块石，错缝应按规定排列，同一层中用一丁一顺或用一层丁石一层顺石。
灰缝度宜为20～30mm。
(3)砌筑填心石，灰缝应彼此错开，水平缝不得大于30nm，垂直灰缝不得大于40mm，个别空隙较大得，应在砂浆中用挤浆填塞小石块。
3、2、4、9砌筑方法(1)丁顺叠砌：一皮丁石与一皮顺石相互叠加组砌而成，先丁后顺，竖向灰缝错开1/4石长。
(2)丁顺组砌：同皮石中用丁砌石与顺砌石交替相隔砌成。
丁石长度为基础厚度，顺石厚度一般为基础厚度得1/3，上皮丁石应砌于下顺石得中部，上下皮竖向灰缝至少错1/4石长。
3、2、4、10墙体砌筑镶面石(1)镶面块石表面四周应加修整，其修整进深不应小于70mm，尾部应较修整部分略缩小，镶面丁石得长度，不应短于顺石宽度得1、5倍，每层镶面石均应事先按规定灰缝宽及错缝要求配好石料，再用铺浆法顺序砌筑，并应随砌随填立缝。
(2)砌筑前应先计算层数，选好料。
砌筑曲线段镶面石应从曲线部分开始，并应先安角石。
(3)一层镶面石砌筑完毕，方可砌填心石，其高度应与镶面石平。
(4)每层镶面石均应采用一丁一顺砌法，砌缝宽度应均匀，不应大于20mm。
相邻两层得立缝应错开不得小于100mm，在丁石得上层与下层不得有立缝。
所有立缝均应垂直。
(5)砌筑应随时用水平尺及垂线校核。
(6)在同一部位上使用同类石料。
3、2、5勾缝3、2、5、1 砌体勾缝除设计有规定外，一般可采用平缝或凸缝，浆砌较规则得块材时，可采用凹缝。
3、2、5、2 勾缝前应将石面清理干净，勾缝宽度应均匀美观，深(厚)度为10～20mm，勾缝完成后注意浇水养生。
3、2、5、3 勾缝砂浆宜用过筛砂，勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度，勾缝应嵌入砌缝内20mm，缝槽深度不足时，应凿够深度后再勾缝。
除料石砌体勾凹缝外，其她砌体勾缝一般勾平缝。
片石、块石、粗料石缝宽不宜大于20mm，细料石缝宽不宜大于5mm。
3、2、5、4勾缝前须对墙面进行修整，再将墙面洒水湿润，勾缝得顺序就是从上到下，先勾水平缝后勾竖直缝。
勾缝后应用扫帚用力清除余灰，做好成品保护工作，避免砌体碰撞、振动、承重。
3、2、5、5成活得灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑，搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。
灰缝应整齐、拐弯圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。
3、2、6墙体养生：墙体养生应在砂浆初凝后，洒水或覆盖养生7～14d，养护期间应避免碰撞、振动或承重。
3、3 季节性施工3、3、1冬期施工3、3、1、1砌石工程不宜在冬期施工。
如在冬期施工时，需采用暖棚法、蓄热法等施工方法进行，砌块温度在5℃以上，并须根据不同气温条件编制具体施工方案。
3、3、1、2冬季施工时施工前应清除冰雪等冻结物。
水泥砂浆在拌与前应对材料进行加热处理，但水温不超过80℃，砂子不超过40℃，使砂浆温度不低于20℃。
3、3、1、3 冬期砌筑砂浆，必须使用水泥砂浆或水泥石灰砂浆，严禁使用无水泥配制得砂浆，砂浆宜选用普通硅酸盐水泥拌制。
砂浆应随拌随用，搅拌时间应比常温时增加0、5～1倍，砌体砂浆稠度要求40～60mm。
3、3、1、4 冬期当日气温低于-15℃时，采用抗冻砂浆得强度等级按常温提高一级，抗冻砂浆不应低于5℃。
抗冻砂浆得抗冻剂掺量可通过试验确定。
3、3、1、5 气温低于5℃时，不能洒水养护。
3、3、1、6解冻期间应对砌体进行观察，当发生裂缝、不均匀沉降得情况，应具体分析原因并采取相应补救措施。
3、3、2 雨期施工3、3、2、1雨期施工应有防雨措施，防止雨水冲刷砌体，下雨时应立即停止砌筑，并对已砌完得墙体进行覆盖、遮雨。
3、3、2、2在深槽处砌筑挡墙时，应采取必要得排水措施以防水浸泡墙体。
3、3、2、3填土路基挡墙也应做好排水设施，以防路基坍塌挤倒挡墙。
4 质量标准4、1 基本要求4、1、1 石料规格与质量应符合设计与规范规定。