砌石挡土墙施工工艺
浆砌石挡土墙施工方案
浆砌石挡土墙施工方案一、前期准备工作1.确定挡土墙的位置和高度，并进行勘测。
根据勘测结果确定挡土墙的长宽比例。
2.根据设计要求，选择合适的石材。
一般选择耐候性好、坚硬的石材作为挡土墙的材料。
3.准备必要的施工工具和设备，包括挖掘机、轮式装载机、搅拌机、搅拌站等。
二、土方开挖1.根据设计要求，在挡土墙位置进行土方开挖。
开挖深度通常要求超过挡土墙的埋深，并预留一定的工作空间。
2.清理土方开挖面，并确保挡土墙底部平整、坚实。
三、基础处理1.打好挡土墙的基础，基础的宽度和深度根据挡土墙的高度和土质条件确定。
基础的深度至少达到地平面以下的0.8米。
2.在基础上铺设一层砂浆或混凝土，以求增加基础的稳定性。
四、挡土墙的石材选取和处理1.根据设计要求和石材的特性，选择合适的石材进行挡土墙的砌筑。
常见的石材有花岗岩、片麻岩等。
2.对选定的石材进行加工，如切割、打磨等，以使其形状符合设计要求。
五、挡土墙的砌筑1.在基础上铺设一层砂浆，然后按照设计要求将石材依次砌筑固定。
砌筑时应注意石材之间的间隙应均匀、直线垂直。
2.在石材之间填入砂浆，并用批刀将其压实。
保持砂浆水平、厚度均匀。
3.在砌筑每一层石材之后，用水平尺和垂直尺检测墙面的水平度和垂直度。
4.在墙体表面抹平一层薄砂浆或腻子，以增加其美观性。
六、挡土墙的排水和防渗1.在挡土墙背后设置排水系统，以排除墙体内的雨水和地下水。
可以使用排水管道和导水层等。
2.对挡土墙进行防渗处理，采用防渗材料涂覆或设置防渗隔离层，防止地下水渗入挡土墙。
七、挡土墙的加固和美化1.对挡土墙进行加固，可以采用预应力锚杆、钢筋混凝土墙柱等方式，以增强其抗侧压力能力。
2.在挡土墙表面可以进行美化处理，如涂刷防腐漆、铺设装饰石材等。
八、施工质量检查1.在挡土墙施工完成后，进行质量检查。
检查内容包括墙体的平直度、垂直度、水平度是否符合设计要求。
2.检查挡土墙的排水和防渗系统是否正常运行。
以上是浆砌石挡土墙施工方案的详细介绍。
浆砌片石挡土墙施工工艺1
浆砌片石挡土墙施工工艺1概述浆砌片石挡土墙是一种常用的挡土结构，其构造简单，施工方便，通常用于道路、桥梁、码头及河渠等基础建设中。
本文将介绍浆砌片石挡土墙的施工工艺。
材料准备1.片石：选用质量好的片石石头，石头宽度应大于厚度，石头高度以40-60cm为宜。
2.砂浆：砂浆可以选用水泥、石灰、沙子等原料配制而成，掺入适量的膨胀剂，增强砂浆的抗拉强度和粘结力。
3.钢筋：用于加固挡土墙的结构，钢筋的选择应符合设计要求。
4.木模板：用于挡土墙的构造，应选用质量好、平整的木板，并注意调整木板的水平度和垂直度。
5.立柱：用于支撑木模板，常用的立柱有木质立柱和钢管立柱等。
施工工艺步骤一：开挖基础1.测量出挡土墙的位置和高度。
在挡土墙位置按要求开挖基础，基础宽度应根据设计要求确定，通常应比挡土墙的宽度多出0.5-1米。
2.清理基础底部的杂物和石块，保证基础底部水平、平整，然后进行灌注混凝土，初步固定基础。
步骤二：铺设石头1.将已选好的片石分门别类，按照设计要求进行分类、铺设，通常采用“长石横铺，短石竖放”的方式进行铺砌。
2.将石头按照设计要求分层，采用“一层搭砌一层浇筑”的方式进行施工，根据需要加固和加强钢筋筋网的构造。
步骤三：浇筑砂浆1.在铺石完成后，对铺石的石头表面进行清理和处理。
清理过程中应去除浮沙、灰尘等杂物，保证石头表面清洁。
2.准备好砂浆，掺入适当的水泥和膨胀剂，调和均匀后，用抹刀将砂浆铺满石头缝隙，在石缝中加入捆扎好的钢筋筋网。
3.砂浆固化后进行二次施工，通过浇注砂浆，使挡土墙的结构更加牢固、稳定。
步骤四：板模支起1.在挡土墙上方用木质或钢管支撑板模板，控制模板的高度和水平度。
2.将预先设计好的钢筋配筋好，按照设计要求将钢筋与模板绑扎一起。
步骤五：浇筑混凝土1.在模板支撑好后，进行混凝土的浇注作业。
在施工过程中需注意防护雷雨、洪水等天气的干扰。
2.混凝土浇注完成后，进行养护保养，等待其固化。
以上就是浆砌片石挡土墙施工的相关工艺，需要注意的是，施工过程中应严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保挡土墙的质量和稳定性。
浆砌石挡墙施工方案
浆砌石挡墙施工方案一、施工方法本段挡墙采用平行流水作业法施工。
基坑采用挖机配合人工开挖,基础埋置深度及分段长度应按图纸及规范规定进行。
浆砌片石挡墙,砌体应分层自下而上进行砌筑,砌筑上层时,不应振动下层。
另外严格按照图纸及规范进行反滤层,泄水孔的施工。
二、基础开挖1、基础开挖之前通知监理工程师,并对基础平面位置和现有的地面标高测量。
首先对挡土墙基础位置进行清表或清淤泥,并将表层土体清除运走;为便于开挖后的检查校核,基础的控制桩应延长至基坑外加以固定。
2、基础开挖采用机械开挖,人工配合清理,开挖过程中要认真对照设计提供地质资料,判别土体的地质情况,根据实际地质情况放好边坡度,并做好边坡可靠的支撑防护,基坑宽度每侧要较设计基底宽50cm 左右。
三、挡土墙砌筑1、挡土墙砌筑前先进行施工放样,砌筑时应先两面立杆挂线或样板挂线,外面线应顺直整齐,逐层收坡;砌筑过程中经常校正线杆,以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。
2、片石一般采用爆破或楔劈法开采的石块,厚度不应小于150mm(卵形和薄片者不得采用)。
用做镶面的片石,应选择表面较平整、尺寸较大者,并应稍加修整。
石料在使用前要浇水润湿,表面有泥土、水锈等杂物时要清洗干净,风化片石严禁使用。
3、砌体应自下而上逐层砌筑,直至墙顶。
砌体应分层坐浆砌筑,砌筑上层时,不应振动下层,不在已砌好的砌体上抛掷滚动、翻转和敲击石块。
对于基础的第一层砌块时如基底为岩层或砼基础,应先将基底表面清洗、湿润,再坐浆砌筑;如基底为土质,可直接坐浆砌筑。
4、片石分层砌筑,一般2-3cm组成一个工作层,每一个工作层应大致找平。
应选用具有比较整齐的大尺寸石块作为角隅石或镶面石,长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石、腹石交错锁结。
各工作层竖缝应相互错开,不得贯通。
平缝与竖缝宽度不大于40mm,可以用厚度不比缝宽大的石片填塞宽的竖缝,且石片应被砂浆包裹。
砌块要错缝、坐浆挤紧、嵌缝料和砂浆饱满,无空洞、宽逢、大堆砂浆填隙和假缝。
干砌石挡土墙施工工艺流程
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砌石挡土墙施工工艺标准
砌石挡土墙施工工艺标准一、前言二、施工准备（一）材料准备1、石料：应质地坚硬、无风化、无裂缝，强度不低于 MU30，尺寸大小均匀，表面干净。
2、砂：宜采用中砂或粗砂，含泥量不超过 5%。
3、水泥：应选用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于 325。
4、水：应使用清洁的自来水或井水。
（二）机具准备1、搅拌机：用于搅拌砂浆。
2、运输车辆：用于运输石料、砂、水泥等材料。
3、砌筑工具：如铲子、锤子、抹子等。
4、测量仪器：如水准仪、全站仪等。
（三）作业条件准备1、基槽已开挖完成，并经过验收合格。
2、基槽内的积水和杂物已清理干净。
3、施工所需的材料和机具已准备齐全，并运至施工现场。
三、施工工艺流程（一）测量放线根据设计图纸，使用全站仪或水准仪进行测量放线，确定挡土墙的位置和高程，并设置好控制桩。
（二）基槽开挖1、按照测量放线的位置，采用机械或人工开挖基槽。
2、基槽开挖的深度和宽度应符合设计要求，如有超挖，应采用灰土或级配砂石回填夯实。
3、开挖过程中，应注意保持基槽的边坡稳定，防止塌方。
（三）基础施工1、在基槽底部铺设一层 10cm 厚的碎石垫层，并用平板振动器压实。
2、支设基础模板，模板应牢固、平整，接缝严密。
3、浇筑基础混凝土，混凝土应振捣密实，表面平整。
4、基础混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，养护时间不少于 7 天。
（四）墙体砌筑1、石料在使用前应浇水湿润，表面的泥土和水锈应清理干净。
2、砌筑时，应先砌角石，再砌面石，最后砌腹石。
3、石块应分层卧砌，上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。
4、砌缝宽度应均匀，一般为 2-3cm，砂浆应饱满，不得有空洞和缝隙。
5、每砌 3-4 皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次。
6、挡土墙的泄水孔应按设计要求设置，间距一般为 2-3m，上下交错布置，孔内安装 PVC 管，管口应伸出墙面 5-10cm。
（五）勾缝1、勾缝前，应将砌缝内的杂物清理干净，并用水湿润。
砌石挡土墙施工工艺标准
砌石挡土墙施工工艺标准1 适用范围本标准适用于公路及城市道路工程中砌石挡土墙施工。
2 施工准备2.1材料2.1.1石料：石料应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀，不易风化，无裂纹。
石料强度、试件规格及换算应符合设计要求，石料强度的测定应按现行《公路工程石料试验规程》JTJ054执行。
石料种类、规格要求应符合表2.1.1的规定。
表2.1.1石料规格要求表或根据以往实践经验证明材料确有足够抗冻性者外，所用石料及混凝土材料须通过冻融试验证明符合表2.1.2的抗冻性指标时，方可使用。
表2.1.2 石料及混凝土材料抗冻性指标试验后的材料无明显损伤(裂缝、脱层)，其强度不低于试验前的O.75倍。
2.1.3水泥2.1.3.1应根据结构物所处环境选用水泥品种。
对于冬期施工及无侵蚀性环境的地区、严寒地区、受水及冰冻共同作用的环境，宜采用硅酸盐水泥或普通水泥；对于侵蚀环境，宜采用火山灰水泥或矿渣水泥。
2.1.3.2水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其它必要的性能指标进行取样复试。
其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
2.1.4砂2.1.4.1砂宜采用中砂或粗砂并应过筛，当缺少中粗砂时，也可用细砂。
砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。
2.1.4.2砂的最大粒径：用于砌筑片石时不宜超过5mm用于砌筑块石、粗料石时，不宜超过2.5mm。
2.1.4.3砂的含泥量：当砂浆强度等级小于M5时，含泥量应不大于7%；当砂浆强度大于M5时，含泥量应不大于5%。
2.1.5水：宜采用饮用水，当采用其它水源时，应按有关标准对其进行化验，确认合格后使用。
2.1.6砂浆2.1.6.1砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。
2.1.6.2砂浆的配合比应通过试验确定，可采用质量比或体积比，并应满足国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》JTJ041中13.2.3的砂浆技术要求。
浆砌片石挡土墙施工工艺
浆砌片石挡土墙施工工艺一、施工设备：每个施工段面必须配置小型拌合机、水泵、铁板、磅秤等基本机械设施。
手推车、铁锹、锄头、大铲瓦刀手锤、手凿、水平尺、勾缝条、扁担、坡度门架等由劳务合作队按施工要求自备。
二、材料要求：工程所用石料，其材质要均匀，坚硬，不易风化，无裂纹，表面的污渍予以清除。
片石形状不受限制但其中部厚度不得小于15cm。
宜使用普通硅酸盐水泥，不同品种的水泥不得混合使用，严禁使用过期失水泥。
细集料采用坚硬耐久、粒径在5mm以下的天然黄砂，砂的含泥量不大于3%。
三、安全措施施工人员必须佩戴安全帽和防护手套。
高边坡施工要有防护绳、吊带、警示标牌等。
在清除松石的工过程中要有专人指挥，人工修坡时要注意塌方、滑坡等潜在风险，及时做出相应的调整，避免不必要安全事故发生。
施工现场电器作业，应由专职电工按规范操作。
应检查作业区内使用设备及电线的漏电况，发现问题立即整修。
电器设备操作人员，必须穿合格劳保服装，戴标准绝缘手套。
雨雪或潮湿天气不宜在露天使用电器设备。
施工现场用电设施应设置漏电保护装置。
施工现场的配电盘应采取防雨雪措施用电设备的金属外壳外应作接地保护。
配电盘上的各种线路应有编号并标明用途。
配电线路维修时应悬“禁止合闸，有人操作”警告标志。
停、送电必须有专人负责。
搬运石块时要注意步调协调一致，施工便道应有足够的宽度和强度，确保运输安全，人工凿岩时要止石块崩伤操作人员。
搅拌机操作时应遵守操作规程，严禁违章操作。
四、施工准备施工现场要求三通一平，水泥、黄砂、石料的质量指标已经试验室抽检合格；进场的施工机具设备满足生产要求；操作工人、施工队负责人、技术员已接受过技术交底。
根据图纸要求，已做好测量放线作，有坡度要求的砌体，应立好自制的坡度门架。
施工用的水泥、砂、石料应分类堆放，水泥应下垫上防雨防潮。
砌筑砂浆应根据设计要求和现场材料实际情况，由实验员确定施工配合比，并写在标示标牌上五、基础测量放线依据设计图纸，用全站仪准确放出基础四个角点坐标点位，精确测定出挡土墙基座主（横）轴线和讫点及沉降缝位置。
砌石挡土墙施工工艺标准
砌石挡土墙施工工艺标准砌石挡土墙是一种常见的土木工程结构，常用于路堤、河堤、边坡等地方的挡土和防护。
其施工工艺标准是保证工程质量的重要依据。
本文将介绍砌石挡土墙施工的工艺标准，以确保施工过程的规范性和最终结果的安全性。
一、前期准备工作1. 根据设计方案和要求，确定挡土墙的位置、高度和长度，并进行标定。
2. 清理施工区域，确保地面平整，清除杂物和障碍物，为施工创造良好的工作环境。
3. 准备好必要的施工工具和设备，包括砌筑工具、石材加工设备、安全防护用具等。
二、基础处理1. 在挡土墙的基础处进行挖掘，确保挡土墙的基础稳固。
基础的挖掘深度应根据设计要求进行确定。
2. 清理基础底部的杂物和泥土，确保基础底面的平整度。
3. 进行基础的压实处理，采取合适的方法进行夯实，使基础底面具备良好的承载能力。
三、墙体砌筑1. 根据设计方案和要求，选择合适的石材进行砌筑。
石材的选择应满足美观、耐候、耐久等要求。
2. 进行基础层石砌筑，使用水泥沙浆将石块和基础面固定在一起。
注意砌筑的平整度和垂直度。
3. 依次进行上层石砌筑，每一层石块之间应采取合理的粘结方式，确保墙体的整体稳固性和安全性。
4. 在石块之间填补适量的填充物，如碎石、砂土等，以增加挡土墙的稳定性和抗震性。
5. 进行墙面的修整和打磨，确保墙体平整度和美观度。
四、排水处理1. 挡土墙的排水设计应符合工程要求，避免排水不畅造成墙体渗漏或松动。
2. 在挡土墙内设置排水管道，以便及时排水，并确保排水管道的通畅。
3. 挡土墙上方应设置排水系统，以防止雨水渗入墙体内部，导致墙体损坏。
五、加固处理1. 挡土墙的加固处理应根据设计要求进行，以增加墙体的稳定性和承载能力。
2. 可采用钢筋混凝土加固、钢梁加固等方式，根据具体情况选择合适的加固方式。
六、验收和维护1. 完成施工后，应进行验收工作，检查挡土墙的砌筑质量和稳定性，确保达到设计标准。
2. 验收合格后，进行挡土墙的维护工作，定期检查墙体的稳定性和防水性能，并及时进行修复，以延长挡土墙的使用寿命。
浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法
浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法一、前期准备工作1.进行现场勘测，确定挡土墙的长度、高度和坡度等参数。
2.按照设计要求选择合适的片石材料，并进行清理和分类。
3.对施工现场进行清理，清除垃圾和杂草等。
二、标线和测量1.根据设计要求，在挡土墙底部进行水平标线，并根据坡度要求进行高程标注。
2.利用标线和高程标注，确定挡土墙每层的高度和长度。
三、基础施工1.根据挡土墙高度和坡度要求，在底部挖掘基础槽。
槽宽度一般为挡土墙宽度的1.2倍，深度为挡土墙总高度的1/10到1/82.打入基础槽中的钢筋，根据挡土墙高度逐渐加粗。
钢筋长度要超出挡土墙底部，用来连接片石和基础。
3.在基础槽中浇筑混凝土基础层，倾斜度要根据挡土墙的坡度要求调整。
四、片石挑选和铺设1.根据设计要求和形状，挑选合适的片石，尽量保证颜色、质地和厚度的一致性。
2.将挑选好的片石按照尺寸和形状进行排列，形成一层一层的铺设布局。
3.铺设片石时，要严格按照设计要求进行，保持整齐和平整，使用石锤和铁锹调整石块的位置和水平度。
五、填充水泥浆1.在片石之间填充适量的水泥浆，填充时要注意填满石缝并进行压实。
2.水泥浆的配比一般为水泥：砂浆=1：3，加水适量控制浆液的流动性和黏性。
六、防渗层施工1.当挡土墙高度超过2米时，需要进行防渗层处理。
防渗层一般采用防渗土工膜，可以抵挡水分渗透。
2.在片石挡土墙背面进行防渗土工膜的铺设，要确保膜材与基础层和片石有良好的粘结。
七、排水系统施工1.挡土墙的底部和背面都需要设置排水系统，以防止水分积聚和墙体受压。
2.在底部设置通风排水管，将渗水快速排出。
3.在背面设置排水板或排水孔，可以将背面渗水汇集和排出。
八、定期养护1.完工后，在挡土墙上方覆盖草皮或植物，以增加土壤保持力和美化效果。
2.定期进行检查和养护，保持挡土墙的稳固和美观。
以上就是浆砌片石挡土墙的施工方案及工艺方法。
在施工过程中，需要注意片石的选择和铺设，水泥浆的填充和压实，以及防渗层和排水系统的施工。
砖砌石挡土墙现场施工工艺
砖砌石挡土墙现场施工工艺
一、前期准备
1. 了解工程图纸和设计要求，明确墙体高度、长度和墙体石材类型及颜色等。
2. 租借或购置所需工具和设备，如切割机、钢钎、斧头等。
3. 安排施工队伍，合理分工并检查施工人员相关证件和资质。
二、基础处理
1. 标定墙体线条，离地面一般为30cm左右。
2. 在基础处挖掘基坑，深度一般为60cm，宽度与墙体长度相当。
3. 填充基坑，要求均匀夯实，厚度一般为20cm。
4. 做好渗水处理。
三、墙体砌筑
1. 按照设计图纸确定墙体砖石的铺放方式，注意石材缝隙应保持一致。
2. 使用切割机对需要切割的石材进行切割定型。
3. 填充石材间隙，使用钢钎进行敲打并整理缝隙，并进行夯实处理。
4. 水平和垂直方向的校验应在一定高度后进行，以保证墙体的基本形状和大小正确。
5. 在墙体顶端建造护垫，保证墙体防水防渗。
6. 建造排水沟，排除墙体背面积水。
四、施工注意事项
1. 按照施工顺序进行施工，以确保完成时间和施工进度。
2. 做好安全措施，如佩戴安全帽、穿防滑鞋等。
3. 保障现场秩序，避免杂物堆放和乱丢乱扔现象，确保施工环境干净整洁。
五、竣工验收
1. 按照设计要求和规范检查施工质量。
2. 确认墙体与地面接缝平整完美。
3. 确认墙体表面无明显裂缝、凹凸等问题。
以上是砖砌石挡土墙的现场施工工艺，希望对施工过程中有所帮助。
砌石挡土墙施工工艺
砌石挡土墙施工工艺在各类建筑和土木工程中，砌石挡土墙是一种常见且重要的结构，它能够有效地防止土体坍塌、保持边坡稳定，并起到分隔和保护的作用。
下面，我们就来详细了解一下砌石挡土墙的施工工艺。
一、施工准备1、材料准备（1）石料：应质地坚硬、无风化剥落和裂纹，表面干净，大致方正，尺寸符合设计要求。
常见的石料有片石、块石等。
（2）砂：宜采用中砂或粗砂，其含泥量不应超过 5%。
（3）水泥：根据工程要求选择合适标号的水泥，且应有出厂合格证和试验报告。
（4）水：应使用清洁、无污染的水。
2、工具准备（1）砌筑工具：如铁铲、瓦刀、手锤等。
（2）运输工具：如手推车、装载机等。
（3）测量工具：如水准仪、全站仪、钢尺等。
3、场地准备（1）清理施工现场的杂物和障碍物，确保施工场地平整。
（2）根据设计要求，进行测量放线，确定挡土墙的位置和尺寸。
二、基础施工1、基槽开挖（1）按照设计要求和测量放线的位置，采用机械或人工开挖基槽。
（2）基槽的深度和宽度应符合设计要求，且底部应平整。
（3）在开挖过程中，如遇到不良地质情况，应及时采取处理措施，如换填、加固等。
2、基础处理（1）基槽开挖完成后，对基底进行夯实处理，确保基底的承载力符合设计要求。
（2）如基底为软弱土层，应进行换填处理，换填材料可选用碎石、砂等。
3、基础砌筑（1）在基底上铺设一层砂浆，然后砌筑第一层石料。
（2）石料应大面朝下，相互错缝，坐浆饱满。
（3）砌筑时应注意控制基础的平整度和垂直度。
三、墙体砌筑1、分层砌筑（1）砌石挡土墙应分层砌筑，每层高度一般为 300 500mm。
（2）相邻两层石料的砌缝应错开，避免形成通缝。
2、砌筑方法（1）先砌角石，再砌面石，最后砌腹石。
（2）角石应选择比较方正、大小适宜的石料，且应与面石相垂直。
（3）面石应表面平整，砌缝宽度均匀，美观大方。
（4）腹石可采用较大的石料，但应填实，不得有空洞。
3、砌缝处理（1）砌缝宽度一般为20 30mm，砂浆应饱满，不得有干缝、瞎缝。
浆砌块石挡土墙的施工工艺
1、石料(1）砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。
其基本物理力学指标应符合设计规定.（2）石料从采石场专门开采，表面的泥垢等杂质,砌筑前应清洗干净.（3）石料的规格要求：一般由成层岩石爆破而成或大块石料锲切而得，要求上下两面大致平整且平行,无尖角、薄边,块厚宜大于20cm.2、胶结材料（1）砌石体的胶结材料,主要有水泥砂浆和混凝土。
水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。
(2)水泥：应符合国家标准及部颁标准的规定，水泥标号不低于32。
5级.（3)水：拌和用的水要求符合国家标准规定.（4）水泥砂浆的沉入度应控制在4～6cm。
3、砌筑要求（1）已砌好的砌体，在抗压强度未达到2。
5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作.(2）砌石必须采用铺浆法砌筑,砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。
砌体的砌缝宽应符合下表的规定：类别砌缝(cm）条石块石砂浆砌石体平缝 1.5～2 2～2。
5竖缝2~3 2～4(3)在铺砌前,将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水.砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护，继续砌筑前，将砌体表面浮碴清除,再行砌筑。
(4）水泥砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下,适当摇动或敲击，使其稳定;严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆;同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑,不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。
必要时,可每隔一定距离立置丁石.（5）雨天施工不得使用过湿的石块，以免砂浆流淌，影响砌体的质量,并做好表面的保护工作。
如没有做好防雨棚，降雨量大于5mm时，应停止砌筑作业。
4、砌筑方法：（1）一般要求1）砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。
2）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净,砌筑时保持砌石表面湿润。
3）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工;在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除;砌筑时应避免震动下层砌体。
砌石挡土墙施工方案
砌石挡土墙施工方案砌石挡土墙施工方案一、工程背景砌石挡土墙是一种广泛应用于水利、交通、建筑等领域的工程结构，具有防止土体坍塌和提高地基稳定性的作用。
本施工方案针对某一具体工程，为确保砌石挡土墙的顺利施工和安全运行提供指导。
二、施工流程1、施工准备：包括技术准备、材料准备和人员组织等方面。
2、基础处理：根据设计要求，对施工区域进行基础处理，包括场地平整、地基夯实等。
3、测量放样：根据设计图纸，对墙体进行定位测量，确定墙体位置。
4、石料选择：选用质量合格、规格符合设计要求的石料。
5、砂浆制备：按照设计配合比，制备砂浆。
6、砌石施工：按照“先底面、再侧面、最后顶面”的顺序，进行石料的铺设和砌筑。
7、勾缝处理：对砌石之间的缝隙进行勾缝处理，以提高墙体的防水性能。
8、质量检测：对砌石挡土墙进行质量检测，确保符合设计要求。
9、验收交付：组织相关单位进行工程验收，验收合格后交付工程。
三、技术要点1、石料选择：选用色泽均匀、质地坚硬、无裂纹和剥落现象的石料。
2、砂浆制备：严格按照设计配合比进行砂浆的制备，确保砂浆强度和稳定性。
3、砌石施工：按照“平、稳、紧”的原则进行石料铺设，确保砌石墙面平整、稳定、紧密。
4、勾缝处理：采用专业勾缝剂对砌石之间的缝隙进行勾缝，确保墙体的防水性能。
5、质量检测：采用非破坏性检测方法对砌石挡土墙进行质量检测，确保墙体质量符合设计要求。
四、安全措施1、施工前对全体人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2、施工现场设置安全警示标志和围挡设施，确保施工安全。
3、对高处作业采取有效的安全防护措施，防止人员坠落。
4、机械设备定期进行检查维护，确保运行安全。
5、对现场用电设施进行严格管理，防止触电事故发生。
五、环保措施1、选用环保材料，减少对环境的影响。
2、施工过程中产生的废弃物及时清理，分类回收再利用。
3、采取降噪措施，减少施工噪音对周围环境的影响。
4、对现场排水系统进行合理设计，防止污水随意排放。
浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法
浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法本工程浆砌片石挡墙采用平行流水、分段施工法。
一、施工工艺流程浆砌石挡墙：准备工作→测量放样→基槽开挖→基底报验→基础定位测量→砌筑挡土墙墙身→养护→中间交工验收→反滤层设置及墙背回填→竣工验收。
二、设计工艺标准1.挡土墙设计使用年限50年。
2.基底承载力特征值：混凝土强度等级：C30。
若达不到设计所要求的地基承载力，应通知监理及设计单位进行地基处理，待达到设计要求方可进行挡土墙施工。
3.墙后填料内摩擦角30°，墙底摩擦系数：粘土及级配置换基底为0.3，基岩为0.4。
4.浆砌石挡土墙：毛石强度等级不小于MU30，厚度不小于20cm，水泥砂浆强度等级M7.5，分层错缝砌筑，墙面勾凸缝。
5.墙体设置泄水孔，每2m一道，外斜坡比为1：0.15，采用直径为100mm 的PVC管布置，泄水孔设置出露地表200mm。
6.墙体不大于20m设置一道沉降缝，缝宽3cm，自地基到墙顶断开，缝口用沥青木板填塞。
7.挡土墙的墙体达到设计强度的75%以上时，方可进行墙后填料施工。
填料选用碎石土，墙后必须回填均匀、摊铺平整。
墙背回填用小型压实机械碾压，分层厚度不得超过20cm。
压实度要求≥93%，回填时不要损坏墙背反滤层，保证泄水孔的通畅。
8.基坑开挖：粘土质基坑放坡1：1，石方基坑放坡1：0.75，基底工作面每边30～50cm，浆砌体工作面宽30cm，现浇混凝土宽50cm。
基坑开挖采用人工配合机械进行，人工挖基底预留部分及基坑边角等挖机达不到的位置，综合考虑人机开挖比例为1：9。
9.挡墙的墙身几何尺寸要符合设计要求。
三、施工方法1、材料要求石料：石料为砂岩，强度M30，石质应均匀、不易风化、无裂纹。
石料强度、试件规格及换算应符合设计要求，石料强度的测定应按现行《公路工程石料试验规程》执行。
形状应大致方正，上下面大致平整，厚度20～30cm，宽度约为厚度的1.0～1.5倍，长度约为厚度的1.5～3.0倍(如有锋棱锐角，应敲除)。
砌石挡土墙施工方案
砌石挡土墙施工方案一、工程概述本砌石挡土墙工程位于_____，旨在增强边坡稳定性，防止土体滑坡和水土流失，保障周边区域的安全。
挡土墙设计高度为_____米，长度为_____米，采用砌石结构。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关规范，制定施工方案。
进行现场测量放线，确定挡土墙的位置和标高。
2、材料准备石料：选用质地坚硬、无风化、无裂缝的石料，其强度不低于MU30。
砂：采用中砂，含泥量不超过 5%。
水泥：使用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
水：使用清洁的自来水或井水。
3、主要机具准备砂浆搅拌机、运输车辆。
铁锹、大铲、瓦刀等砌筑工具。
水准仪、全站仪等测量仪器。
4、作业条件准备基槽已按设计要求开挖完成，并经过验收合格。
施工现场临时道路畅通，水电供应满足施工要求。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪和水准仪进行测量放线，确定挡土墙的中心线和基础的开挖边线，并设置好控制桩。
2、基槽开挖采用机械开挖结合人工清底的方式进行基槽开挖。
开挖过程中要严格控制基底标高，避免超挖。
如遇地质不良情况，应及时通知设计单位进行处理。
3、基础施工基础底面应平整、坚实，如有松软土层应进行夯实处理。
铺设一层 10cm 厚的碎石垫层，然后浇筑混凝土基础。
混凝土基础应振捣密实，表面平整。
4、墙体砌筑石料在使用前应浇水湿润，表面如有泥土、水锈等应清洗干净。
砌筑时应分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。
石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石嵌实，不得采用先摆碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。
砌筑砂浆应饱满，勾缝应平顺、无脱落。
5、泄水孔设置泄水孔应按设计要求设置，间距为 2-3m，呈梅花形布置。
泄水孔向外坡度为 5%，孔内安装直径为 10cm 的 PVC 管。
墙背应设置反滤层，反滤层材料为砂砾石。
6、墙顶处理墙顶应采用水泥砂浆抹平，并设置防护栏杆。
四、质量控制要点1、石料质量石料的强度、规格应符合设计要求，严禁使用风化石和有裂缝的石料。
浆砌片石挡土墙施工工艺标准
浆砌片石挡土墙施工工艺标准【一】施工工艺标准：浆砌片石挡土墙一、前言浆砌片石挡土墙施工工艺标准是为了确保挡土墙施工质量，保障工程安全和持久性而制定的。
本标准详细描述了施工步骤、要求和控制措施等内容，供施工人员参考和遵循。
二、施工准备1.进行项目前勘察，确定挡土墙的设计要求和施工方案。
2.准备施工材料和工具，包括石块、胶浆、钢筋、水泥等。
3.检查挡土墙施工场地是否符合要求，并进行必要的准备工作，如清理杂物、平整基础等。
三、施工步骤1.开挖基坑：按照设计要求进行地面开挖，并保持基坑底部平整。
2.处理基坑边坡：根据设计要求，进行基坑边坡的处理，如喷涂防水剂、植被覆盖等。
3.制定施工方案：根据设计要求，制定浆砌片石挡土墙的施工方案，包括石块的拼接方式、胶浆配比等。
4.安装挡土墙支护结构：根据施工方案，在基坑内安装挡土墙支护结构，如钢筋、支撑架等。
5.砌筑片石：根据施工方案，进行片石的砌筑，注意石块的拼接密实，保证挡土墙的稳定性。
6.浆砌：在片石砌筑完成后，进行浆砌，使用胶浆将石块固定在一起，并填补石块之间的空隙。
7.养护：浆砌完成后，进行适当的养护措施，如浇水、遮阳等，保证胶浆的强度和挡土墙的稳定性。
四、施工要求1.施工材料要符合相关标准和规定，达到质量要求。
2.施工操作人员必须熟悉施工工艺，严格按照施工方案操作。
3.施工现场必须保持整洁，杂物及时清理，防止对工程质量产生影响。
4.施工过程中，必须进行必要的检验和试验，确保工程质量符合要求。
5.施工完毕后，进行验收，确保挡土墙满足设计要求和工艺标准。
【附件】1.挡土墙设计图纸2.浆砌片石施工方案【法律名词及注释】1.施工材料：指用于挡土墙施工的各种材料，包括石块、胶浆、钢筋、水泥等。
2.施工方案：指挡土墙施工的详细步骤和要求，包括砌筑和浆砌的具体方式。
3.验收：指对挡土墙施工质量进行检查和评估，确保其符合设计要求和工艺标准。
【二】施工工艺标准：浆砌片石挡土墙一、前言浆砌片石挡土墙施工工艺标准旨在规范挡土墙施工过程，确保工程质量和施工安全。
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砌石挡土墙1. 适用范围本标准适用于城市道路工程中砌石挡土墙施工。
2. 材料及主要机具2.1 材料2.1.1石料：石料应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀，不易风化，无裂纹。
石料强度、试件规格及换算应符合设计要求。
石料种类、规格要求应符合表2.1.1的规定。
2.1.2.1应根据结构物所处环境选用水泥品种。
对于冬期施工及无侵蚀性环境的地区、严寒地区、受水及冰冻共同作用的环境，宜采用硅酸盐水泥或普通水泥；对于侵蚀环境，宜采用火山灰水泥或矿渣水泥。
2.1.2.2水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
2.1.3砂2.1.3.1砂宜采用中砂或粗砂并应过筛，当缺少中粗砂时，也可用细砂。
砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。
2.1.3.2砂的最大粒径：用于砌筑片石时不宜超过5mm；用于砌筑块石、粗料石时，不宜超过2.5mm。
2.1.3.3 砂的含泥量：当砂浆强度等级小于M5时，含泥量应不大于7％；当砂浆强度大于M5时，含泥量应不大于5％。
2.1.4 水：宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准对其进行化验，确认合格后使用。
2.1.5 砂浆2.1.5.1 砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。
2.1.5.2 砂浆的配合比应通过试验确定，可采用质量比或体积比，并应满足国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041中13.2.3的砂浆技术要求。
2.1.5.3 砂浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度50～70mm ，气温较高时可适当增大。
2.2 主要机具2.2.1 机具：砂浆强制搅拌机、小推车、筛子、铁锹、洒水喷壶，磅秤；托灰板、半截大桶、橡皮锤、大铲、小手锤、抹子、皮数杆等。
2.2.2 安全防护设施：脚手架(适用于高挡墙)、安全帽、安全带、防护手套。
2.2.3 计量检测用具：水平尺、塞尺、小线、靠尺、坡度尺。
3 . 施工准备3.1 作业条件3.1.l 挡土墙基槽按设计要求验收。
基础或垫层已施工完毕，并已办理基础隐检手续。
3.1.2 测量放线经复核无误，并对桩点进行加密和保护，3.1.3 按技术要求，设置分段施工位置，一般宜设在基础变形缝部位。
3.2 技术准备3.2.1 施工方案已审批完成，根据施工方案内容对工人．进行技术培训并交底。
3.2.2 绘制砌体平面及立面构造图，设置泄水孔位置。
3.2.3 根据砌石高度及石料规格、灰缝厚度计算皮数和排数，制作皮数杆。
3.2.4 确定砂浆配合比，准备好砂浆试模。
4. 操作工艺4. 1工艺流程4.2 操作方法 4.2.1 测量放线4.2.1.1 根据设计图纸，按照道路、桥梁施工中线，高程点测放挡墙的平面位置和纵断高程。
4.2.1.2 在基础或垫层表面弹出轴线及墙身线。
4.2.2砂浆拌制4.2.2.1砂浆宜利用机械搅拌，投料顺序应先倒砂子、水泥、掺合料，最后加水。
搅拌时间宜为3～5min，不得少于90s。
砂浆稠度应控制在50～70mm。
4.2.2.2 砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3～4h内使用完毕，气温超过30℃时，宜在2～3h内使用完毕。
发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌合，已凝结的砂浆不得使用。
4.2.2.3 砂浆试块：各个构筑物或每50m3砌体中制作边长为70.7mm立方体试块一组(6块)，如砂浆配合比变化时，应相应制作试块。
4.2.3基础砌筑4.2.3.1 将皮数杆立于石砌体的转角处和交接处，在皮数杆之间挂线控制水平灰缝高度。
4.2.3.2 基础石料砌筑时，基础第一皮石块应座浆，即在开始砌筑前先铺砂浆30~50mm，然后选用较大较整齐的石块，大面朝下，放稳放平。
从第二皮开始，应分皮卧砌，并应按上下错缝，内外搭接，不得采用外面侧立石块中间填心的砌法。
4.2.3.3 基础转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应留成斜槎。
4.2.3.4 挡土墙基础与原有构筑物基础相衔接时，基础结合部位应按设计要求处理。
4.2.3.5 基础砌筑时，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或干填碎石块方法。
4.2.3.6 基础的最上一皮，宜选用较大的片石砌筑。
转角处、交接处和洞口处，应选用较大的平石砌筑。
4.2.3.7基础灰缝厚度20～30mm，砂浆应饱满，石块间不得有相互接触现象。
4.2.4墙体砌筑4.2.4.1分段：砌筑时，分段位置应设在基础变形缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。
相邻砌筑高差不宜超过1. 2m。
缝板安装应位置准确、牢固，缝板材料应符合设计规定。
4.2.4.2 相邻挡土墙体设计高差较大时应先砌筑高墙段。
挡土墙每天连续砌筑高度不宜超过1.2m。
砌筑中墙体不得移位变形。
4.2.4.3预埋管、预埋件及砌筑预留口应位置准确。
4.2.4.4挡土墙外露面应留深10~20mm的勾缝槽，按设计要求勾缝。
4.2.4.5 砌筑挡墙应保证砌体宽(厚)度符合设计要求，砌筑中应经常校正挂线位置。
4.2.4.6砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空缝和贯通立缝。
砌筑中断时，应将砌好的石层空隙用砂浆填满。
再砌筑时石层表面应清扫干净，洒水湿润。
工作缝应留斜茬。
4.2.4.7 墙体片石砌筑(1) 宜以2～3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝应大致找平。
立缝应相互错开，不得贯通；应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部；转角外边缘处应用较大及较方正的片石长短交替与内层砌块咬砌。
(2) 砌筑外露面应选择有平面的石块，使砌体表面整齐，不得使用小石块镶垫。
(3) 砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接牢固，较大石块应宽面朝下，石块之间应用砂浆填灌密实，不得干砌。
(4) 较大空隙灌缝后，应用挤浆法填缝，挤浆时，可用小锤将小石块轻轻敲人较大空隙中。
4.2.4.8 墙体块石砌筑(1) 每层块石应高度一致，每砌高0.7～1.2m找平一次。
(2) 砌筑块石，错缝应按规定排列，同一层中用一丁一顺或用一层丁石一层顺石。
灰缝度宜为20~30mm。
(3) 砌筑填心石，灰缝应彼此错开，水平缝不得大于30nm，垂直灰缝不得大于40mm，个别空隙较大的，应在砂浆中用挤浆填塞小石块。
4.2.4.9 砌筑方法(1) 丁顺叠砌：一皮丁石与一皮顺石相互叠加组砌而成，先丁后顺，竖向灰缝错开1/4石长。
(2) 丁顺组砌：同皮石中用丁砌石和顺砌石交替相隔砌成。
丁石长度为基础厚度，顺石厚度一般为基础厚度的1/3，上皮丁石应砌于下顺石的中部，上下皮竖向灰缝至少错1/4石长。
4.2.4.10 墙体砌筑镶面石(1) 镶面块石表面四周应加修整，其修整进深不应小于70mm，尾部应较修整部分略缩小，镶面丁石的长度，不应短于顺石宽度的1.5倍，每层镶面石均应事先按规定灰缝宽及错缝要求配好石料，再用铺浆法顺序砌筑，并应随砌随填立缝。
(2) 砌筑前应先计算层数，选好料。
砌筑曲线段镶面石应从曲线部分开始，并应先安角石。
(3) 一层镶面石砌筑完毕，方可砌填心石，其高度应与镶面石平。
(4) 每层镶面石均应采用一丁一顺砌法，砌缝宽度应均匀，不应大于20mm。
相邻两层的立缝应错开不得小于100mm，在丁石的上层和下层不得有立缝。
所有立缝均应垂直。
(5) 砌筑应随时用水平尺及垂线校核。
(6) 在同一部位上使用同类石料。
4.2.5勾缝4.2.5.1砌体勾缝除设计有规定外，一般可采用平缝或凸缝，浆砌较规则的块材时，可采用凹缝。
4.2.5.2勾缝前应将石面清理干净，勾缝宽度应均匀美观，深(厚)度为10～20mm，勾缝完成后注意浇水养生。
4.2.5.3 勾缝砂浆宜用过筛砂，勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度，勾缝应嵌入砌缝内20mm，缝槽深度不足时，应凿够深度后再勾缝。
除料石砌体勾凹缝外，其他砌体勾缝一般勾平缝。
片石、块石、粗料石缝宽不宜大于20mm，细料石缝宽不宜大于5mm)4.2.5.4 勾缝前须对墙面进行修整，再将墙面洒水湿润，勾缝的顺序是从上到下，先勾水平缝后勾竖直缝。
勾缝后应用扫；力清除余灰，做好成品保护工作，避免砌体碰撞、振动、承重。
4.2.5.5成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口。
密实光滑，搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。
灰缝应整齐、拐弯圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。
4.2.6墙体养生：墙体养生应在砂浆初凝后，洒水或覆盖养生7～14d，养护期间应避免碰撞、振动或承重。
4.3 季节性施工4.3.1 冬期施工4.3.1.1 砌石工程不宜在冬期施工。
如在冬期施工时，需采用暖棚法、蓄热法等施工方法进行，砌块温度在5℃以上，并须根据不同气温条件编制具体施工方案。
4.3.1.2 冬季施工时施工前应清除冰雪等冻结物。
水泥砂浆在，拌和前应对材料进行加热处理，但水温不超过80℃，砂子不超过40℃，使砂浆温度不低于20℃。
4.3.1.3冬期砌筑砂浆，必须使用水泥砂浆或水泥石灰砂浆，严禁使用无水泥配制的砂浆，砂浆宜选用普通硅酸盐水泥拌制。
砂浆应随拌随用，搅拌时间应比常温时增加0.5～1倍，砌体砂浆稠度要求40~60mm。
4.3.1.4气温低于5℃时，不能洒水养护。
4.3.1.5解冻期间应对砌体进行观察，当发生裂缝、不均匀沉降的情况，应具体分析原因并采取相应补救措施。
4.3.2 雨期施工4.3.2.1雨期施工应有防雨措施，防止雨水冲刷砌体，下雨时应立即停止砌筑，并对已砌完的墙体进行覆盖、遮雨。
4.3.2.2在深槽处砌筑挡墙时，应采取必要的排水措施以防水浸泡墙体。
4.3.2.3填土路基挡墙也应做好排水设施，以防路基坍塌挤倒挡墙。
5. 质量标准5.1 基本要求5.1.1 石料规格和质量应符合设计和规范规定。
5.1.2地基承载力必须满足设计要求。
5.1.3砂浆的配合比符合试验规定。
5.1.4 墙背填料符合设计和施工规范要求。
5.2 实测项目5.2.1 浆砌块石挡土墙(重力式)质量或允许偏差见表5.2.1。
注：1、各个构筑物或每50m砌体中制作试块一组（6块），如砂浆配合比变更时，相应制作试块。
2、砂浆强度：砂浆试块的平均强度不低于设计规定，任意一组试块的强度最低值不低于设计规定的85％。
5.2.2浆砌片石挡土墙(重力式)质量或允许偏差见表5.2.2，5.3.1 砌体坚实牢固，边缘直顺，勾缝平顺，缝宽均匀无脱落现象。
5.3.2 泄水孔坡度向外，无堵塞现象。
5.3.3沉降缝整齐垂直，上下贯通。
6. 应注意的质量问题6.1 为避免出现整体性差的情况，按设计和规范的规定，设置拉结带、拉结筋及压砌钢筋网片。
6.2 严格按皮数杆控制分层高度，掌握铺灰厚度。