单柱校正压装液压机安全维护操作规程示范文本

单柱校正压装液压机安全维护操作规程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
单柱校正压装液压机安全维护操作规程
示范文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1.【目的】
正确、合理、高效地使用设备。

2.【适用范围】
适用于单柱校正压装液压机。

3.【引用文件】
单柱校正压装液压机使用说明书。

4.【职责】
生产部负责设备的日常维护、保养.
5.【工作要求】
5.1技能要求
5.1.1设备须指定专人操作，并经有关安全培训和操作
培训，合格后才可操作，其他人员不得任意启动设备。

5.2 加工前要求
5.2.1开机前检查设备有无短路，漏油现象。

5.2.2 检查油量是否足够，溢流阀、远程调压阀和压力表开关等部件是否完好。

5.2.3准备好必要的工装夹具、量具辅具等。

5.2.4准备好要加工的零件，需要加热的零件要事先在加热设备（包括油煮）里按技术要求进行加热。

5.2.5看清、理解图纸和工艺要求。

5.3 加工程序
5.3.1开启压力机，调整好滑块行程，将远程调压阀、溢流阀尽量松开，同时应能实现滑块正常的动作，使滑块做上、下空行程运动数十次进行空负荷试车。

5.3.2装夹工件根据图纸和工艺要求，调定好压力进行负荷试车，并检查各管接头及密封处是否漏油，如发现渗
漏应及时停车调整，切不可开车进行，以防事故发生。

5.3.3压下操纵手柄或脚踏开关，按技术要求调定滑块下行速度和停留时间，压装首件。

5.3.4将首件送检，合格后方可继续压装。

全部零件自检，不合格零件交检验员隔离。

5.3.5零件应轻拿轻放，定量装箱或上架，摆放整齐，不得混装，零件应及时交检，认真填写工票、工艺路线单，并保持好零件标识。

5.3.6遇设备故障或不能自行解决的压装质量问题，应及时向机修人员和师付反映，并配合解决。

5.3.7下班前作好设备保养，清扫场地，整理工位器具，作好交接班工作。

5.4注意事项
5.4.1在一般工作中，压力不改变时可关闭压力表开关，以延长压力表使用期限。

5.4.2当更换工具时，必须事先停机。

5.4.3当机器发生故障及漏油等情况时，应及时停机检查。

5.4.4当需要离开机床时，必须切断电源，关闭机床。

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