冷却塔防腐防水施工方案
甘肃砼冷却塔防腐施工方案
甘肃砼冷却塔防腐施工方案一、工程概述本施工方案旨在提供甘肃砼冷却塔防腐施工的具体步骤和技术要求，确保施工过程中的安全与质量，最终实现冷却塔的长期防腐保护。
二、施工准备与设备调试施工前应对现场进行详细勘查，确保施工环境满足施工要求。
准备必要的施工设备，包括清洗设备、打磨设备、喷漆设备等，并进行全面检查与调试，确保其性能良好。
对参与施工的人员进行技术培训，确保他们熟悉施工流程和技术要求。
三、内壁清洗与打磨使用清洗剂对冷却塔内壁进行彻底清洗，去除油污、锈迹等杂质。
使用打磨设备对内壁进行打磨处理，去除不平整部分和旧涂层，确保内壁平整光滑。
四、内壁堵漏与找平对内壁进行细致检查，发现并处理潜在的渗漏点。
使用专门的堵漏材料对渗漏点进行修补，并进行找平处理，确保内壁平整无瑕疵。
五、底漆与面漆施工在内壁涂抹底漆，增强涂层的附着力和防腐性能。
底漆干燥后，涂抹面漆，确保涂层均匀、光滑、无气泡。
六、设备拆除与验收施工完成后，拆除施工设备，清理现场，保持环境整洁。
进行质量验收，确保冷却塔内壁防腐涂层均匀、无渗漏、无脱落等现象。
七、塔顶吊点安装在塔顶安装吊点设备，确保高空作业的安全与便利。
对吊点设备进行测试，确保其承载能力和稳定性满足要求。
八、高空作业平台搭建根据施工需要，搭建高空作业平台，确保施工人员能够安全、便捷地进行高空作业。
对高空作业平台进行全面检查，确保其稳定性和安全性。
九、除尘处理与吹扫使用专业设备对冷却塔内部进行除尘处理，确保无尘埃、杂物等杂质。
使用高压气枪进行吹扫，将冷却塔内部的灰尘、杂物等彻底清除。
十、安全措施与环境保护施工过程中，严格遵守安全生产规定，确保施工人员的人身安全。
采取有效措施减少施工噪音、粉尘等对周围环境的影响，保护环境质量。
十一、施工验收与后期维护施工完成后，组织专业人员进行验收，确保冷却塔防腐施工质量符合要求。
定期对冷却塔进行维护检查，发现问题及时处理，确保冷却塔长期稳定运行。
以上是甘肃砼冷却塔防腐施工方案的主要内容，我们将严格按照此方案进行施工，确保施工质量和安全。
冷却塔防腐防水施工方案
冷却塔防腐防水施工方案一、施工准备1.1施工前对冷却塔进行全面检查，了解冷却塔的使用情况和存在的问题，确定施工方案。
1.2准备好所需的施工材料和设备，包括腐蚀防护涂料、防水材料、喷涂设备等。
1.3确定施工人员和监理质检人员，并进行相应的培训和安全交底。
二、除锈处理2.1对冷却塔的防腐层进行除锈处理，除去锈蚀和老化的涂层。
2.2使用砂轮机、喷砂机等进行机械除锈，将冷却塔表面还原为金属光亮。
2.3对于严重锈蚀的部分，可以采用焊接、补焊等方法进行修复。
三、防腐涂料施工3.1充分搅拌腐蚀防护涂料，并根据产品说明进行稀释。
3.2使用刷子、滚筒或喷涂设备将腐蚀防护涂料均匀涂刷在冷却塔的表面上，确保每个部位都覆盖到。
3.3根据涂料的干燥时间，进行适当的间隔涂刷，以提高涂层的粘结力和防腐效果。
3.4涂刷完毕后，对涂层进行检查，确保涂层的平整度和质量。
四、防水处理4.1清除冷却塔表面的杂物和污物，确保表面洁净。
4.2根据冷却塔的材质和结构选择适当的防水材料，如橡胶膜、水泥砂浆等。
4.3使用专用工具将防水材料均匀涂刷或铺设在冷却塔的表面上，确保每个部位都覆盖到。
4.4对于冷却塔的接缝和焊缝等特殊部位，应特别注意防水处理，确保其密封性。
4.5防水材料施工完毕后，进行防水层的质检，确保其防水效果和质量。
五、施工安全5.1施工过程中，施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋和防护手套等必要的个人防护用品。
5.2施工现场应设置合理的警示标志和安全防护设施，确保施工安全。
5.3施工人员应严格按照施工方案和操作规程进行作业，不得违章操作和私自改变施工方法。
六、施工质量控制6.1施工过程中，应定期对施工进展情况进行检查和汇报，确保施工进度和质量。
6.2定期抽取样品对腐蚀防护涂料和防水材料进行质量检测，确保施工材料的合格性。
6.3施工完毕后，对防腐涂层和防水层进行检测，确保其质量和效果达到设计要求。
七、施工总结7.1施工完毕后，对施工过程进行总结和评估，总结经验，发现问题并及时整改。
冷却塔防腐施工方案
冷却塔防腐施工方案1. 引言冷却塔是工业生产过程中重要的设备之一，其主要功能是将工业设备产生的热量通过水循环控制在安全范围内。
然而，冷却塔长期处于高温、高湿度、腐蚀环境中，容易发生腐蚀、磨损等问题。
为了确保冷却塔的稳定运行和延长使用寿命，必须进行防腐施工。
本文将介绍冷却塔防腐施工方案，包括材料选择、施工步骤和质量验收标准。
2. 材料选择选择合适的防腐材料是冷却塔防腐施工的关键。
常见的防腐材料有玻璃钢、不锈钢和涂料等。
在选材时需要考虑以下几个因素：•耐腐蚀性能：选用的材料必须可以抵御冷却塔受到的酸碱腐蚀和湿热环境的侵蚀。
•强度和刚性：材料要具有足够的强度和刚性，能够承受冷却塔的自重和外力荷载。
•施工便利性：材料要易于加工和施工，能够适应冷却塔的复杂形状和结构。
在实际施工中，根据具体情况选择不同的材料组合，例如玻璃钢壳体和不锈钢内衬结构，以满足冷却塔的工作环境和使用要求。
3. 施工步骤冷却塔防腐施工的步骤主要包括准备工作、表面处理、材料施工和涂层养护等阶段。
3.1 准备工作在施工前，需要对冷却塔进行彻底的清洁和检查，确保表面无杂质、无污染物和无明显缺陷。
同时，准备好所需的材料、工具和施工设备。
3.2 表面处理对冷却塔表面进行处理是防腐施工的重要一步。
首先，利用砂轮或刷子清除表面的锈蚀、附着物和老化涂层。
然后，用喷砂机或喷砂盘对表面进行喷砂处理，增强表面粗糙度，提高涂层附着力。
3.3 材料施工根据冷却塔的具体情况和选用的防腐材料，进行材料施工。
以玻璃钢材料为例，施工步骤包括：1.制作玻璃钢材料的固化剂和树脂的混合物, 按照生产商的说明书进行比例和搅拌。
2.使用刷子、滚筒等工具将材料均匀地涂抹在冷却塔表面上，保证涂层的厚度均匀。
3.4 涂层养护施工完成后，对涂层进行养护非常重要。
根据材料的要求，在涂层干燥之前进行适当的加热处理，以促进固化。
在固化后，随时检查涂层的质量，并进行合适的养护措施。
例如，定期清洁涂层表面，检查有无损坏和腐蚀等问题。
冷却塔塔体修复及防腐施工方案
冷却塔塔体修复及防腐施工方案冷却塔是一种用于降低工业设备或发电厂中循环水温度的设备。
随着时间的推移，冷却塔的塔体可能会受到损坏，需要进行修复和防腐施工。
以下是一种冷却塔塔体修复及防腐施工方案。
1.准备工作：首先，需要对冷却塔进行全面的检查和评估，确定需要修复和防腐的具体位置和程度。
同时，制定详细的工作计划，并确定所需的材料和工具。
2.破损修复：对于塔体上的破损部分，首先需要清理和除去附着在表面的污垢和旧涂层。
然后，修复裂缝、孔洞和其他破损部位。
可以使用填充料、密封材料或特殊的修复剂，在破损部位进行补脱修复。
3.表面处理：经过修复的破损部分需要进行表面处理。
可以使用砂纸或钢丝刷等工具将表面磨光，以充分暴露新的表面。
然后，使用清洁剂或溶剂去除表面的油污和污垢。
4.防腐涂层：在进行防腐施工之前，需要选择合适的防腐涂料。
根据冷却塔所处的环境和使用条件，可以选择适当的涂料类型，如环氧树脂涂料、聚氨酯涂料等。
在涂料选择时，还需要考虑涂料的耐腐蚀性能和使用寿命。
在施工防腐涂层之前，需要先进行底漆喷涂。
底漆可以提高涂层的附着力和防腐性能。
然后，根据涂料的要求和施工工艺，进行涂装工作。
通常情况下，需要进行多道涂层，以确保涂料的厚度和保护性能。
5.后续处理：在涂层施工完成后，需要进行后续处理。
这包括清理施工现场、检查涂层的质量和厚度、进行必要的涂层修补和保养等。
同时，还需要制定定期检查和维护计划，以确保涂层的持久性和保护性能。
总结起来，冷却塔塔体修复及防腐施工方案包括破损修复、表面处理、防腐涂层施工和后续处理。
通过认真执行这些步骤，可以保证冷却塔的塔体在使用中具有良好的维护和防腐性能，延长其使用寿命。
天水冷却塔防腐施工方案
天水冷却塔防腐施工方案一、施工准备工作确立防腐施工团队，明确各成员职责，并进行安全施工培训。
对施工区域进行封闭，设置安全警示标志，确保施工期间无关人员不得进入。
核查并准备所需施工设备，包括但不限于喷砂机、空压机、刷漆工具等。
确定施工顺序，编制施工进度计划，确保各工序间的衔接与配合。
二、技术交底与安全措施在施工前，由技术负责人对施工人员进行详细的技术交底，确保每位施工人员明确自己的任务和操作要求。
严格执行安全操作规程，所有施工人员必须佩戴安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
定期对施工设备进行检查和维护，确保其处于良好工作状态。
三、环境要求与材料准备确保施工环境干燥、无尘，温度适宜，避免在雨、雪、雾等恶劣天气下施工。
根据冷却塔材质和使用环境，选择适合的防腐材料和涂装方案。
对所有防腐材料进行质量检查，确保符合施工要求。
四、表面处理与除锈对冷却塔表面进行彻底清洁，去除油污、尘埃等杂质。
采用喷砂或机械除锈方法，将表面锈蚀、旧涂层等彻底清除至规定的粗糙度。
用吸尘器或压缩空气清除表面残留物，确保表面干燥、无油、无锈。
五、防腐材料选择与涂装根据腐蚀环境和冷却塔材质，选择合适的防腐涂料。
确保涂料在有效期内，并按照规定的配比进行混合搅拌。
采用刷涂、滚涂或喷涂等方法，确保涂层均匀、无漏涂、无流挂。
六、防腐层检查与验收对涂装后的防腐层进行外观检查，确保涂层完整、光滑、无气泡、无裂纹。
使用湿膜测厚仪和干膜测厚仪检测涂层厚度，确保符合设计要求。
对涂装完成的冷却塔进行防腐性能测试，确保其达到预期的防腐效果。
七、维护保养与监测定期对冷却塔进行检查，发现涂层损坏或脱落及时修补。
定期对冷却塔进行清洗，去除表面的尘埃、污垢等杂质。
监测冷却塔的运行状态，及时发现并处理可能出现的问题。
八、应急预案与安全管理制定应急预案，对可能发生的突发情况进行预测和应对。
定期进行应急演练，提高施工人员的应急处理能力。
加强安全管理，严格执行各项安全规定和操作规程，确保施工过程中的安全。
冷却塔防腐修复施工方案
冷却塔内壁防腐修复施工组织设计一、工程概述1. 工程概况内蒙古勃湾发电厂200MW（＃3）冷却塔，高90m，淋水面积3500m2，，因基建投产使用以来，冷却塔出现了塔筒内壁防腐涂料大面积严重脱落、人字柱混凝土严重剥蚀的问题。
为保证冷却塔使用寿命，不影响机组的正常运行，需要对冷却塔内壁及人字柱进行防腐处理。
冷却塔内壁防腐面积15890m2。
人字柱、环梁漏筋加固，人字柱防腐面积876.5m2、环梁防腐面积300m2。
2. 防腐技术要求2.1底处理2.1.1先将冷却塔内壁起鼓松动的混凝土及水垢附着物清理掉，将已碳化疏松尚未起鼓的混凝土凿掉，并用高压水枪清洗干净筒壁。
2.1.2清理混凝土面层上的水垢及附着物，露出新茬结合面。
2.1.3以上两步要求干净彻底，但不能破坏未松动部分。
2.2基面修补2.2.1对脱落的部分以及外部渗漏点对应的施工模板缝、对拉螺栓孔要进行细致的修补。
2.2.2采用高标号砂浆并掺入加固料（增加砂浆附着力）或直接采用与防腐涂料搭配的混凝土专用修补料修补上述部位，补完后尽量要求平整。
2.3防腐处理2.3.1在修补好的基面上满刷混凝土界面结合剂两遍。
2.3.2将防腐处理的部位上均匀涂刷防腐涂料三遍。
2.4验收2.4.1对每一道工序都要接受检查，不得有漏清、漏补、漏刷、漏涂、气泡、脱皮、龟裂等缺陷，直到检查合格后方可进行下一道工序施工。
2.4.2总体验收、分步验收都应参照技术要求、技术协议及国家有关标准及规范执行。
3. 材料的技术要求3.1所采用的防腐涂料及配套材料要求耐水性能好、能在潮湿的环境下刷涂不影响性能。
3.2所采用的防腐涂料及配套材料要求粘结力强、附着力强、耐冲刷，能阻隔水汽、介质对混凝土的侵害，以保证混凝土不再脱落，延长混凝土的使用寿命。
3.3所采用的防腐涂料及配套材料要求能适应海勃湾发电厂所在地的气候条件，不受高寒、大温差、冻融变化频繁等环境的影响。
3.4所采用的防腐涂料及配套材料要求有国家有关技术检验部门出具的产品检验报告和产品说明书。
冷却塔防腐防水施工方案
产品特点适用范围J55B冷却塔专用防腐涂料广泛适用于电厂凉水塔、脱硫塔、冷却塔等设备车间所产生的污水排放池、填沟等内外壁的防腐防水。
防水防腐等级和涂层厚度建议采用加强级II型，涂覆厚度1.2-1.5mm(底涂+面涂）产品技术指标混凝土表面处理1混凝土基层，必须坚固、密实、平整；基层的坡度和强度应符合设计要求，不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象。
平整度应用2m直尺检查，允许空隙不应大于5mm。
2当在混凝土基层表面进行防腐蚀施工时，基层的阴阳角应做成斜面或圆角。
3基层必须干燥，在深为20mm的厚度层内，含水率不应大于6％。
4基层表面必须洁净。
防腐蚀施工前，应将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净。
基层表面的处理方法，宜采用砂轮或钢丝刷等打磨表面，然后用干净的软毛刷、压缩空气或吸尘器清理干净。
5已被油脂、化学药品污染的表面或改建、扩建工程中已被侵蚀的疏松基层，应进行表面预处理，处理方法应符合下列规定：5.1被油脂、化学药品污染的表面，可使用溶剂、洗涤剂、碱液洗涤或用火烤、蒸汽吹洗等方法处理，但不得损坏基层；5.2有疏松基层，必须凿除干净，用细石混凝土、专用缝隙膨胀剂等填补，养护之后按新的基层进行处理。
3.6如果基层湿度过大（大于6%），应采取烘干措施。
使基层含水率小于6%。
涂料涂刷方法1、底漆涂装规则：a. 经检查验收合格后，防腐涂料即可紧接着进行涂装，底漆采用刷涂方法。
经处理后的金属表面，应尽量在8h内涂底漆，涂层道数及厚度符合甲方技术要求，涂层厚度小于规定厚度的测量不大于10%，测量到实测厚度不应小于规定厚度的90%。
b.刷底漆前，必须先用棉纱沾稀释剂把表面的尘土擦干净，待稀释剂全部挥发完后，再用刷子沾着油漆在金属面上来回走动，一般都是先横后竖，来回走动4~5遍，使油漆表面光滑平整，不再出现漏刷、流淌现象。
待底漆一般干燥24h 以后再刷面漆。
底漆的好坏关系着整个工程的好坏，所以刷底漆一定要按准确的操作步骤去作。
冷却塔防腐施工方案
冷却塔防腐施工方案冷却塔是工业生产中常用的设备，用于将加热的液体或气体降温。
由于长期暴露在潮湿的环境中，冷却塔易受到腐蚀的影响，导致渗漏和设备损坏。
因此，在冷却塔建设过程中采取适当的腐蚀防护措施至关重要。
本文将介绍冷却塔防腐施工方案，以确保设备的安全和可靠运行。
首先，对于冷却塔的防腐施工方案，需要在设备选型和设计阶段就考虑到。
采用合适的材料对冷却塔进行防腐处理是最有效的措施之一、常见的腐蚀防护材料包括不锈钢、玻璃钢和橡胶衬里等。
根据所需使用环境的特点选择合适的材料，并在设计和施工过程中注意细节，确保施工质量。
其次，在冷却塔的施工过程中，需要做好表面处理工作。
首先，进行表面清洁，确保表面干燥和无油污。
然后，进行表面处理，如喷涂底漆和涂层材料，以增加材料的附着力和耐腐蚀性。
在喷涂过程中，需注意操作要规范，确保漆面均匀平整，以免出现漏涂或结块的情况。
第三，对于冷却塔中的管道和连接件，也需要做好防腐处理。
可以采用防腐涂层或橡胶衬里等方式，保护管道不受到腐蚀的影响。
在施工过程中，需要确保管道和连接件的密封性，避免渗漏发生。
另外，还需注意选择合适的材料和厚度，根据工作环境来确定具体的防腐措施。
此外，冷却塔的地基和支撑结构也需要采取防腐措施。
由于冷却塔常年暴露在潮湿的环境中，地基和支撑结构易受到腐蚀的影响，进而影响设备的稳定性和安全性。
因此，在设计和施工过程中，需要选择抗腐蚀性能良好的材料，并采取合适的防护措施，如涂覆防腐涂料、橡胶垫片等，以延长设备的使用寿命。
最后，冷却塔的定期检测和维护也是防腐工作的重要环节。
定期对冷却塔进行检查，发现问题及时修复，避免小问题逐渐积累导致设备严重损坏。
同时，对冷却塔进行定期维护，清洁设备表面，检查涂层的情况，确保其完好无损。
总之，冷却塔防腐施工方案是确保设备安全运行的重要措施。
通过合理选择材料、适当的施工工艺和定期的维护，可以有效地防止腐蚀的发生，延长设备的使用寿命，提高工作效率。
冷却塔内壁防腐施工方案
冷却塔内壁防腐施工方案1. 引言冷却塔是一种用于散热的设备，通常用于工业生产过程中，以降低机械设备或工艺设备的温度。
冷却塔的内壁防腐施工对于延长冷却塔的使用寿命、保证工作效率和节约维护费用都具有重要意义。
本文将介绍冷却塔内壁防腐施工的方案。
2. 施工前准备在开始冷却塔内壁防腐施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 环境评估首先，对冷却塔的内部环境进行评估。
了解冷却塔内部的温度、湿度、化学物质等因素对防腐施工的影响，以确定适合的防腐材料和工艺。
2.2 设计方案根据冷却塔的实际情况，设计防腐施工方案。
包括选择适合的防腐材料、确定防腐涂层的厚度、施工顺序等。
2.3 材料采购根据设计方案，采购所需的防腐材料。
选择具有良好耐腐蚀性能的材料，以确保施工质量。
2.4 施工人员培训培训施工人员，使其熟悉防腐施工过程和注意事项，确保施工质量和工期。
3. 施工步骤冷却塔内壁防腐施工的基本步骤如下：3.1 表面处理在施工前，需要清洁冷却塔的内壁，并进行表面处理。
通常使用除锈剂除去锈蚀，并用水冲洗干净。
3.2 底漆涂装在冷却塔内壁完全干燥后，采用环氧底漆进行涂装。
底漆的选择应考虑到其与冷却塔内部环境的耐腐蚀性和粘附性。
3.3 中间涂层涂装待底漆完全干燥后，进行中间涂层的涂装。
中间涂层的选择应具有良好的耐化学腐蚀性能和抗紫外线性能。
3.4 面漆涂装最后，进行防腐涂层的面漆涂装。
面漆应具有优秀的耐腐蚀性能、抗紫外线性能和良好的抗污染性能。
3.5 防腐涂层养护完成涂装后，施工人员应根据防腐涂层的要求进行养护。
包括涂层干燥时间、温度要求等。
4. 施工质量控制为了确保冷却塔内壁防腐施工质量，需要进行质量控制。
主要包括以下方面：4.1 施工组织控制对施工人员的工作进行组织和计划，确保施工按照设计方案进行。
4.2 施工现场控制对施工现场进行巡检，确保施工过程中的环境符合施工要求，并防止不良环境对施工质量的影响。
4.3 施工材料控制对施工材料进行验收，确保材料符合设计要求。
凉水塔防腐施工方案
凉水塔防腐施工方案前言凉水塔在工业生产中起着至关重要的作用，为确保凉水塔长期有效运行，防腐施工是必不可少的工作之一。
正确的防腐施工方案能够延长凉水塔的使用寿命，减少维护成本，提高工作效率。
本文将探讨凉水塔防腐施工方案的相关内容。
施工前准备在开始凉水塔防腐施工之前，需要做好充分的准备工作。
首先是对凉水塔进行彻底的清洗和除锈，确保表面干净平整。
同时，检查是否有漏水情况或结构损坏，必要时进行维修。
清洗后需要进行干燥处理，以确保后续涂覆材料能够牢固附着在表面上。
防腐涂料选择选择合适的防腐涂料是凉水塔防腐施工中至关重要的一步。
常用的防腐涂料包括酚醛涂料、环氧煤焦沥青、聚氨酯涂料等。
不同的涂料适用于不同的环境和使用条件，应根据凉水塔的具体情况选择合适的涂料种类和品牌。
施工工艺1.底漆涂装：在清洁干燥的凉水塔表面上进行底漆的涂装，底漆的作用是增强涂料与基材的粘结力，提高涂层的附着力。
2.中涂施工：每层涂料施工完毕后要等待足够干燥时间，然后进行下一层的中涂施工，中涂的目的是增加涂层的厚度和保护性能。
3.面涂施工：最后进行面涂的施工，确保整个涂装过程均匀、完整，涂层充分覆盖凉水塔的表面，提供有效的防腐保护。
4.涂层养护：涂装完成后，需要对涂层进行适当的养护和维护，避免在早期使用中出现脱落、起泡等情况。
施工质量检验为了确保凉水塔防腐涂装质量，应进行严格的检验和测试。
主要包括对涂层的附着力、硬度、耐腐蚀性能等方面进行检测，以确认施工质量是否符合要求。
如发现问题，及时进行修补和整改，确保涂层的持久性和可靠性。
结语凉水塔是工业生产中不可或缺的设备，其防腐施工对于设备的正常运行和延长使用寿命具有重要意义。
正确的防腐施工方案能够保护凉水塔表面免受腐蚀的侵害，降低维护成本，提高设备的稳定性和安全性。
通过合理施工和有效养护，能够保证凉水塔长期有效运行，为工业生产提供可靠保障。
冷却塔内壁防腐工程施工方案（精选合集）
冷却塔内壁防腐工程施工方案（精选合集）第一篇：冷却塔内壁防腐工程施工方案冷却塔内壁防腐工程施工方案一、施工准备工作 1.技术准备经过安全技术交底；编写有针对性的施工方案,施工前完成对施工人员进行施工程序，施工工艺，质量标准，施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的技术交底和安全交底,并履行签字手续；电源接至施工现场；电动吊篮安装完毕，经试验合格。
2.环境要求2.1施工所用周转性材料要放在规定的地点，且要码放整齐。
2.2施工所用脚手管、钢筋要分类码放整齐。
2.3施工过程中遗留下的残渣在施工完毕后要将其清扫干净。
2.4施工中用电由专人负责，电缆铺设穿过重要部位时要悬挂标示牌；施工中用电源箱要分级控制。
2.5施工区域各种警示牌、标语应规定悬挂齐全、整齐。
2.6认真做好施工区域的安全文明施工工作，真正做到“随干随清”。
二、施工程序及施工方法 1.内壁防腐施工程序：施工准备—设备安装调试—内壁清洗、打磨—内壁堵漏—表面找平—验收—第一道底漆—第二道底漆—第三道面漆—内壁防腐设备拆除—竣工验收2.塔顶固定吊点安装、高空作业平台及设备安装调试 2.1塔顶固定吊点安装（1）根据塔顶设计结构，女儿墙在筒外壁，选择在筒顶走道检修孔中心安装首台吊篮的悬梁位置点，二根悬梁的相应位置按吊篮尺寸选固定点，悬梁在筒顶固定点确保可靠，其他吊篮依照同样原理选择相应吊点。
（2）固定支架在固定点安装好后，将生产厂家配套牵引绳和钢丝绳按规定一端固定在悬梁的吊点上，另一端慢慢下坠至塔底。
2.2施工作业平台篮体安装3.冷却塔内壁处理 3.1除尘处理（1）塔内壁浮尘、杂物采用高压水由上而下冲洗（压力约为20MPA），冲洗水使用生活淡水。
不得使用河水、城市中水等，以及池塘水、地表污染水。
（2）在温度低于5℃不适宜高压水冲洗的情况下，采用吹风机由上而下吹扫。
（3）冲洗、吹扫后的砼表面达到无杂物、无灰尘，经自检和专家监理验收合格为准，确保不影响防腐材料的附着力。
电厂凉水塔外壁防腐施工方案
电厂凉水塔外壁防腐施工方案范本一：一、项目概述1.1 项目背景1.2 施工目的1.3 施工范围1.4 项目进度安排二、施工准备2.1 施工前准备2.2 施工工艺流程2.3 施工材料准备2.4 施工人员培训和安全措施三、施工步骤3.1 研磨处理3.2 涂层施工3.3 涂层固化3.4 表面处理3.5 观察与检验3.6 清理和整理四、施工效果评估4.1 观察和检测4.2 记录和分析4.3 效果评估五、安全防护措施5.1 人员安全5.2 环境保护5.3 废弃物处理5.4 施工现场管理六、项目交付和验收6.1 建设验收标准6.2 项目验收流程6.3 项目交付和完工七、附件附件一：施工进度计划附件二：施工材料清单附件三：施工人员培训记录附件四：安全防护措施表注释：1、施工目的：指凉水塔外壁防腐施工的目的，主要是保护凉水塔的外壁材料不受腐蚀。
2、施工范围：指本次施工的具体范围，包括凉水塔外壁的面积、高度等。
3、施工工艺流程：指施工工人进行凉水塔外壁防腐施工的步骤和流程。
4、施工材料准备：指施工前需准备的材料，如防腐涂料、研磨工具等。
5、施工人员培训和安全措施：指施工人员需接受的培训内容和安全措施，以保障施工过程中的安全。
6、研磨处理：指施工过程中对凉水塔外壁进行研磨，以保证涂层附着力。
7、涂层施工：指施工过程中涂抹防腐涂料的步骤。
8、涂层固化：指涂层施工后需进行的固化处理，以达到防腐效果。
9、表面处理：指施工结束后对凉水塔外壁进行清理和整理的步骤。
10、观察与检验：指施工结束后对施工效果进行观察和检验的步骤。
11、建设验收标准：指验收方对凉水塔外壁防腐施工的验收标准。
12、项目验收流程：指凉水塔外壁防腐施工完成后的验收流程和步骤。
附件：附件一：施工进度计划，详细列出凉水塔外壁防腐施工的进度安排。
附件二：施工材料清单，列出所需的防腐涂料、研磨工具等材料清单。
附件三：施工人员培训记录，记录施工人员接受的培训内容和时间。
冷却塔防腐施工方案
冷却塔防腐施工方案冷却塔是工业生产中广泛应用的一种设备，用于散热和冷却水的循环。
由于冷却塔长期处于潮湿环境中，容易受到腐蚀，因此为了保护冷却塔的长期使用寿命，进行防腐施工非常重要。
下面是一种冷却塔防腐施工方案，供参考。
一、材料准备：1.防腐涂料：选择具有耐酸碱性、耐气候性和耐腐蚀性的防腐涂料，如环氧涂料、氯化橡胶涂料等。
2.防腐隔离层材料：可以选择玻璃钢、聚丙烯等材料作为防腐隔离层。
二、施工步骤：1.清洗表面：将冷却塔表面的污垢和积聚物清洗干净，确保表面干净、平滑。
2.表面处理：对于金属表面，使用喷砂等方法进行处理，去除锈蚀、氧化物等，增强涂层的附着力。
3.防腐隔离层施工：根据冷却塔的具体情况，选择合适的防腐隔离层材料进行施工。
将防腐隔离层材料铺设在冷却塔的表面，确保完全覆盖并紧密贴合，避免空隙存在，以达到隔离的效果。
4.防腐涂装：选择合适的防腐涂料进行涂装。
先进行底漆涂装，待干燥后再进行面漆涂装，确保涂层均匀、完整，并防止涂层的起泡、破裂等问题。
涂层的厚度要符合要求，可以根据涂料的使用说明进行操作。
在涂层涂装完成后，应及时进行检查，确保涂层的质量和防腐效果。
5.完工保护：在施工完成后，需对冷却塔进行保护处理，防止日后的损伤。
可以进行定期检查和保养，及时发现并处理涂层的问题，确保冷却塔的长期使用寿命。
三、注意事项：1.施工环境应保持清洁，避免灰尘和杂质附着在防腐涂层上，影响涂层效果。
2.在施工过程中，需要严格按照涂料的使用说明进行操作，以保证施工质量。
3.如若施工条件复杂、施工难度较大，建议请专业防腐施工团队进行施工，以确保施工效果和质量。
以上为一种冷却塔防腐施工方案，具体施工方法可以根据实际情况进行调整。
在施工过程中要注重材料的选择和质量控制，确保冷却塔能够有效地防腐，延长使用寿命。
另外，在施工完成后，定期检查和保养也是非常重要的，以保持涂层的完好和防腐效果。
冷却塔防水卷材施工方案
冷却塔防水卷材施工方案1. 引言冷却塔是工业生产中常用的设备，用于将热水冷却。
为了确保冷却塔的正常运行，防水工程在冷却塔的安装过程中起着重要的作用。
本文旨在介绍冷却塔防水卷材施工方案，以确保冷却塔的防水性能和使用寿命。
2. 施工准备在进行冷却塔防水卷材施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 材料准备•防水卷材：根据冷却塔的设计要求，选择合适的防水卷材。
常用的防水卷材包括SBS沥青卷材和PVC防水卷材等。
•胶黏剂：选择具有良好黏结性能和耐候性的胶黏剂，以确保防水卷材与基层的牢固粘结。
•防水材料配件：如角线、排水嘴等配件，用于增强防水系统的完整性。
•防水涂料：用于表面涂布，增强防水层的耐老化和耐候性能。
2.2 设备准备•电动热风枪：用于加热防水卷材，使其与基层更好地粘结。
•切割机具：用于对防水卷材进行切割，以适应不同位置的施工需求。
•手动涂刷：用于涂布防水涂料，增强防水层的耐老化性能。
•清洁工具：如刷子、扫帚等，用于清理施工现场。
2.3 施工人员施工人员需要具备相关的防水施工经验，并掌握相关的安全操作规程。
施工人员的数量根据冷却塔的规模和施工工期进行合理安排。
3. 施工步骤3.1 基层处理冷却塔的基层需要进行充分的处理，以确保防水层的粘结牢固和稳定性。
1.清洁基层：使用清洁工具清除基层表面的污垢、油污等。
2.处理裂缝：对基层上的裂缝进行修补，确保基层的平整度和密实性。
3.涂布底涂：涂布底涂材料，增强基层的黏结性能。
3.2 防水卷材施工在基层处理完成后，开始进行防水卷材的施工。
1.预铺设：根据冷却塔的形状和尺寸，预先测量和剪裁防水卷材，方便后续的铺设。
2.粘贴固定：将预先剪裁好的防水卷材粘贴在基层上，采用热风枪加热，使其与基层完全粘结。
3.接缝处理：在两块防水卷材的接缝处，采用热风枪加热，将防水卷材的边缘熔化并粘结在一起，形成完整的防水层。
4.周边处理：对冷却塔的边缘和角部进行特殊处理，保证防水层的完整性。
电厂 冷却 塔内壁防腐堵漏施工方案
电厂冷却塔内壁防腐堵漏施工方案电厂冷却塔内壁防腐堵漏施工方案一、冷却塔概述1、冷却塔为双曲浅薄壳混凝土构筑物，总高度为_米。
2、上口直径为_米左右，底部直径为_米。
二、本次工程的目的1、冷却塔内外壁清理防腐。
2、冷却塔内外壁采取防腐措施，涂层一底两面。
三、施工管理1、本工程由_防腐有限公司施工。
2、现场施工由_防腐有限公司工程队执行。
3、建设方负责人检查工作过程中的施工质量。
四、施工顺序1、在开工前首先把一切需要的材料运入场地，全体施工人员、负责人员、技术人员全部进入场地做好施工前的一切准备工作。
2、首先对内外壁清理，对内壁进行防腐涂刷PA105特种氰凝冷却塔内壁防腐涂料。
外壁涂刷氯磺化聚乙烯冷却塔外壁防腐涂料。
五、施工方法1、冷却塔搞内外壁防腐。
(1)防腐材料用PA105特种氰凝防腐涂料加稀剂。
外壁涂刷氯磺化聚乙烯冷却塔防腐涂料加稀剂.(2)PA105特种氰凝防腐涂料性能特点是国内首创的既防水又能防腐的双栖产品耐磨，光滑，无毒，涂层PA105特种氰凝长期浸泡在水里寿命在10年左右，该产品最大优点能二次渗透和发生膨胀，有优异的粘结性，且耐酸、碱、耐热+150℃、耐寒-30℃、耐油、耐化学药品和工业废气的性能优越，抗霉菌，固结体无毒，遇水反应粘度增强，生成不溶于水的凝固体。
外壁涂刷氯磺化聚乙烯冷却塔防腐涂料性能特点同上。
六、施工技术措施本工程采用特种高空无脚手架，上下活动平台施工。
塔的本身结构为上部小，下部大的双曲线筒体，作业施工采用Φ11钢丝绳上下牢靠固紧活动平台，沿着Φ11钢丝绳由上而下，施工工作随此方法，按顺序改变Φ11钢丝绳的上下固紧点，活动平台的多次上下升降，施工人员才能完成整个筒体内壁的施工，由于塔为上下进直线移动，故在塔的中，下部位产生一个两活动平台之间的三角形区城(上小下大的三角形)采用增加活动平台的上下次数或使活动平台作一定横向运动来满足施工要求。
A.施工要求与标准。
(一)施工要求:(1)清理是先用铲刀和钢丝刷清理表面部位，对有部分牢固的采用钢丝刷刷出稠状，便于防腐材料与冷却塔壁的粘结度。
冷却塔防腐施工方案
冷却塔防腐施工方案1. 引言冷却塔是工业设备中常见的用于散热的设备，因长期暴露在潮湿的环境下，其金属结构容易受到腐蚀。
为了保护冷却塔的结构和延长使用寿命，需要进行防腐施工。
本文档将介绍冷却塔防腐施工的方案和步骤。
2. 防腐施工准备在进行冷却塔防腐施工之前，需要进行以下准备工作：2.1. 工程准备•了解冷却塔的结构和材料，以确定适合的防腐材料和施工方法。
•准备所需的防腐材料，包括底漆、面漆、腻子等。
•确定施工期限和施工队伍。
2.2. 设备准备•检查施工设备的正常工作状态，包括喷涂设备、搅拌设备等。
•准备必要的安全设备，如安全带、防护面具等。
•确保施工现场通风良好。
3. 防腐施工步骤冷却塔防腐施工的步骤如下：3.1. 表面处理•清洗冷却塔表面，去除污垢和油脂。
•检查表面是否有结构松散或损坏的地方，需要进行修补。
3.2. 底漆涂装•使用合适的底漆喷涂在冷却塔表面。
•底漆的选择要根据冷却塔的材质和环境条件进行，以确保良好的附着力和抗腐蚀性能。
3.3. 腻子处理•使用腻子填平冷却塔表面的凹陷和不平整。
•腻子要选用与底漆相配的产品，并确保腻子的粘结力和平整度。
3.4. 面漆涂装•使用合适的面漆对冷却塔进行喷涂或刷涂。
•面漆的选择要根据冷却塔的实际使用环境和需求，以保证冷却塔的美观和抗腐蚀性能。
3.5. 施工检查与清理•在施工过程中，进行多次的质量检查，确保涂装质量满足要求。
•施工完成后，清理施工现场，保持整洁。
4. 安全注意事项在冷却塔防腐施工过程中，需要注意以下安全事项：•使用个人防护设备，包括安全帽、防护面具、手套等。
•注意施工现场的通风情况，避免涂料溶剂的蒸气积聚。
•防止施工现场有明火或易燃物品，避免发生火灾事故。
•严禁吸烟或将火源带入施工现场。
•使用涂料时，遵守相关的操作规程和安全操作规范。
5. 结论冷却塔防腐施工是保护冷却塔结构的重要步骤，可以延长其使用寿命并减少维护成本。
通过正确选择防腐材料和施工方法，结合严格的质量控制和安全操作，可以确保冷却塔的长期稳定运行。
【凉水塔防腐施工方案】
【凉水塔防腐施工方案】嘿，各位亲爱的小伙伴们，今天我来给大家详细聊聊凉水塔防腐施工方案。
这可是我积累了十年经验的心血结晶，下面我们就直接进入主题吧。
一、项目背景咱们得了解一下项目的背景。
凉水塔作为工业设备中的一种，主要用于冷却循环水，降低温度，以保证生产过程中的冷却效果。
但是，由于长期暴露在恶劣环境中，凉水塔的表面容易出现腐蚀现象，进而影响其使用寿命和冷却效果。
所以，我们这次的任务就是对凉水塔进行防腐施工，确保其正常运行。
二、施工目标1.提高凉水塔的防腐性能，延长其使用寿命。
2.确保凉水塔在恶劣环境下的正常运行。
3.提升凉水塔的冷却效果。
三、施工材料1.防腐涂料：选用高效、环保、耐腐蚀的防腐涂料，确保施工效果。
2.防腐剂：针对凉水塔的材质和腐蚀程度，选择合适的防腐剂。
3.辅助材料：如玻璃纤维布、粘接剂等。
四、施工方法1.表面处理：对凉水塔表面进行清洁，去除油污、灰尘等杂质。
然后对表面进行打磨，增加涂料的附着力。
3.防腐层施工：待底漆干燥后，均匀涂抹防腐层。
根据腐蚀程度，可涂刷多遍，每遍间隔时间为24小时。
4.面漆施工：待防腐层干燥后，涂刷面漆，增加凉水塔的美观度。
5.验收：施工完成后，进行验收，确保防腐效果达到预期。
五、施工注意事项1.施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
2.涂料施工时，注意环境温度和湿度，避免在恶劣环境下施工。
3.涂料施工过程中，严禁烟火，确保施工现场安全。
4.施工人员需穿戴防护用品，防止涂料对皮肤和呼吸道的伤害。
六、施工周期根据凉水塔的大小和腐蚀程度，预计施工周期为15天。
具体施工周期可根据实际情况进行调整。
七、施工预算1.材料费用：防腐涂料、防腐剂、辅助材料等。
2.人工费用：施工人员工资、管理费用等。
3.其他费用：如运输费、住宿费等。
八、施工效果1.提高凉水塔的防腐性能，延长其使用寿命。
2.提升凉水塔的冷却效果，降低能耗。
3.确保凉水塔在恶劣环境下的正常运行。
注意事项一：施工安全解决办法：施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩和防化学品手套。
冷却塔防水防腐处理方法
冷却塔防水防腐处理方法**《冷却塔防水防腐处理方法》**嘿，朋友！今天我要跟你唠唠冷却塔防水防腐处理这个事儿，这可是个很重要的活儿，处理好了能让冷却塔健健康康地工作，处理不好那可就麻烦啦！首先呢，咱们得做好准备工作。
这就好比你要去打仗，不准备好武器弹药怎么行？咱们要准备好各种工具和材料，比如刷子、铲子、防水防腐涂料等等。
记住哦，工具要选顺手的，就像你挑鞋子，合脚才舒服，不然干活的时候可别扭啦！接下来，就是给冷却塔来个“大清洁”。
把塔里面的灰尘、杂物、锈迹啥的都清理干净。
这一步可不能马虎，想象一下，要是你的脸脏兮兮的就去化妆，那妆容能好看吗？所以得把冷却塔的“脸”洗干净咯！用铲子铲掉那些顽固的锈迹和污垢，就像给它搓澡一样，用力但别太猛，别把冷却塔给弄伤啦！然后呢，要对冷却塔进行表面处理。
这就像是给它打磨皮肤，让它变得光滑细腻，好吸收后面的“保养品”。
用砂纸或者打磨工具轻轻打磨，把表面弄得平整一些。
这时候你得有点耐心，别着急，不然打磨得坑坑洼洼的可不行。
处理好表面，就该涂底漆啦！底漆就像是给冷却塔穿上一层内衣，起到保护和打底的作用。
涂的时候要均匀，别这儿厚那儿薄的，不然就像穿了个破洞的内衣，多尴尬呀！而且要注意角落和缝隙，这些地方最容易被忽略，可不能让它们“漏风”。
底漆干了之后，咱们就可以涂防水防腐的面漆啦！这面漆就像是给冷却塔穿上一件漂亮的外套，不仅要好看，还得实用。
涂的时候还是要均匀，一层一层地来，别图快一下子涂太厚，不然会流得一塌糊涂，那可就成大花脸啦！等面漆也干了，可别以为就大功告成了。
咱们还得检查检查，看看有没有漏涂的地方，有没有起泡或者剥落的情况。
这就像是考试结束要检查试卷一样，仔细点，别放过任何一个小错误。
要是发现问题，赶紧补涂，把漏洞堵上。
最后，我跟你说个我自己的奇葩经历。
有一次我处理冷却塔，涂面漆的时候不小心打了个喷嚏，结果喷到了刚涂好的地方，那一块就变得坑坑洼洼的，可把我愁坏了！所以啊，干活的时候要专心，别像我似的出岔子。
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冷却塔防腐防水施工方案提议单位：日期：编制人：审核人:产品简介产品特点适用范围J55B冷却塔专用防腐涂料广泛适用于电厂凉水塔、脱硫塔、冷却塔等设备车间所产生的污水排放池、填沟等内外壁的防腐防水。
防水防腐等级和涂层厚度建议采用加强级II 型，涂覆厚度1.2-1.5mm（底涂+面涂）产品技术指标混凝土表面处理1 混凝土基层，必须坚固、密实、平整；基层的坡度和强度应符合设计要求，不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象。
平整度应用2m 直尺检查，允许空隙不应大于5mm。
2 当在混凝土基层表面进行防腐蚀施工时，基层的阴阳角应做成斜面或圆角。
3基层必须干燥，在深为20mm的厚度层内，含水率不应大于6％。
4 基层表面必须洁净。
防腐蚀施工前，应将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净。
基层表面的处理方法，宜采用砂轮或钢丝刷等打磨表面，然后用干净的软毛刷、压缩空气或吸尘器清理干净。
5 已被油脂、化学药品污染的表面或改建、扩建工程中已被侵蚀的疏松基层，应进行表面预处理，处理方法应符合下列规定：5.1 被油脂、化学药品污染的表面，可使用溶剂、洗涤剂、碱液洗涤或用火烤、蒸汽吹洗等方法处理，但不得损坏基层；5.2 有疏松基层，必须凿除干净，用细石混凝土、专用缝隙膨胀剂等填补，养护之后按新的基层进行处理。
3.6 如果基层湿度过大（大于6%），应采取烘干措施。
使基层含水率小于6%。
涂料涂刷方法1、底漆涂装规则：a. 经检查验收合格后，防腐涂料即可紧接着进行涂装，底漆采用刷涂方法。
经处理后的金属表面，应尽量在8h 内涂底漆，涂层道数及厚度符合甲方技术要求，涂层厚度小于规定厚度的测量不大于10%，测量到实测厚度不应小于规定厚度的90%。
b. 刷底漆前，必须先用棉纱沾稀释剂把表面的尘土擦干净，待稀释剂全部挥发完后，再用刷子沾着油漆在金属面上来回走动，一般都是先横后竖，来回走动4~5 遍，使油漆表面光滑平整，不再出现漏刷、流淌现象。
待底漆一般干燥24h 以后再刷面漆。
底漆的好坏关系着整个工程的好坏，所以刷底漆一定要按准确的操作步骤去作。
.2 、面漆涂装规则：面漆是工程的最后阶段，它的好坏关系着整个工程的外观，所以面漆施工一定要注意以下几点：a. 所用的油漆必须是经甲乙双方质检员、施工负责人认可的材料。
b. 刷漆前一定要将前道油漆干燥期间所落下的污物处理干净。
c. 面漆在涂刷时一定要先横后竖，来回走动，不得小于6 次，一定要作到颜色均匀一致，无漏刷、漏涂、流淌现象d. 在刷底漆、中间漆、面漆施工过程中，必须经质检员认可方能施工，施工完后先由本人自检认为合格后，再由专检员检查，专检员认为合格后方能进行下一道工序，并且由质检员现场签字，以免出现质量事故。
安全保证措施5.1 施工场地要有一定的安全施工宣传，挂设安全警示牌，制造安全施工气氛，实施安全奖罚制度，对安全工作做得好的给予表彰或奖励，对违章作业者给予批评和罚款。
5.2 所有进厂施工的人员必须进行安全技术教育，使其熟悉安全施工的各项常识，正确进行工种的安全操作，凡事能采取有效的防范措施，及时消除事故隐患。
5.3作业人员进入现场必须遵守现场各项规章制度等，应佩戴工作服、手套、工作鞋、安全帽等常用防护用品。
5.4 所有进入施工现场的人员不得携带火柴、打火机等火种进入，并严禁现场出现火种的一切隐患现象。
5.5施工用电器应选用防爆型，照明灯选用36v 低电压灯泡。
5.6 现场工作负责人和安全员不得无故离开现场特殊情况需要暂时离开时，必须指定人代替。
5.7 每天作业完毕，要及时清理现场，并检查施工工器具，以免不必要的安全事故发生。
5.8 在进行交叉作业时，严禁同一作业立面上同时有二个作业面，必要时采取（三合板）中间隔离措施。
5.9 在原料存放处严禁烟火，原材料是易燃、易爆、易挥发物品，必须避免阳光暴晒。
5.10 施工完毕或暂时停一段时间时，应将工机具及施工场地清理干净，易燃、有毒物品应及时移出现场运到指定场所。
5.11 施工中发现机械喷头堵塞，要先停供料泵，后停气泵，再检修处理。
5.12 现场设置1－2 名专职安全人员，每天按时跟班巡回检查。
质量保证体系6.1、质量目标：合格6.2 质量保证措施：6.2.1 深入开展质量意识教育，加强标准化工作。
6.2.2 推行全面质量管理。
（1）建立、健全质保体系和机构，加强工程质量的监督和检查。
（2）制定质量计划、目标、措施和质量控制点，制定和完善《质保手册》把施工全过程纳入标准化轨道。
（3）深入开展“全面、全员、全过程”的“三全”质量管理活动。
（4）切实做好质量大检查整改措施的制定和实施。
（5）做好质量信息反馈和质量回访工作，强化“为用户服务，为用户负责” 的观念。
（6）全面推行工法制度，严格工艺纪律。
（7）加强计量管理，建立健全计量管理机构和管理制度。
（8）开展和推广运用微机进行质量管理。
（9）实施质量奖惩条例和施行质量否决权。
（10）实例质量例会制度。
6.2.3 开展技术培训（1）组织特殊工种和初、中、高技工技术培训，考试，提高职工文化素质和施工技术水平。
（2）组织新技术、新工艺、施工措施和施工规范、标准学习培训。
（3）进行岗位培训，实行持证上岗。
6.2.4 贯彻各项质量管理制度（1）认真执行企业制定的管理制度，岗位责任制、安全操作规程等制度和规定。
（2）继续坚持“三检一评”制度。
（3）开展劳动竞赛和创全优单位工程活动。
6.3 各级管理人员在项目经理，技术总负责人领导下，由质量保证组，施工技术组，物资供应组，专业工长组成质量保证机构，负责监督指导规程、规范、标准的执行，参加编制和审批质保措施计划、施工方案和技术措施，做好质量培训教育和特种工种考核。
6.3.1 按照质保工作程序落实各级管理人员和操作者的工作范围和质量职能。
6.3.2 施工管理人员和操作者，要掌握负责工程项目概况。
施工机具，检测设备等均以得到保证，质量保证措施落实，为施工现场创造良好的施工条件。
6.3.3 树立坚强的质量意识，严肃工艺纪律，把好工序质量关，克服质量病，消除质量隐患。
6.3.4 把好原材料、成品半成品质量关，凡是不符合规定指标的物资不得进入施工现场，并及时做出妥善处理。
6.3.5 对质量状况全面跟踪，对工序质量不漏检不误检。
6.4 各级人员质量责任6.4.1 项目经理：组织制定质量工作规划和质量管理目标，主持或参加重要的质量工作会议，分析质量动态，以存在的问题采取相应对策，及时调整好质量和各项指标和关系，参加分部工程和单位工程交工验收，对质量工作负有全面领导责任。
6.4.2 项目施工、技术负责人：主持编制施工方案，审批重要项目的技术保证措施，主持质量工作会议，掌握质是一动态，针对存在的问题，组织有关人员采取对策加以处理，组织分部、单位工程呈检查，交工验收。
对违犯技术规程和质量规定的及时制止和纠正，主持工程项目全面技术交底，在项目经理领导下，对质量工作负有全面技术责任。
6.4.3 专业工长：将上级质量管理有关规定，技术规程，质量标准和设计要求，变成施工技术方案，技术交底的具体措施，对质量保证措施作出相应的决定。
主持工序、分项工程质量检查验收。
对存在的质量问题和工序失控环节，制定办法和措施，保持工序质量稳定，检查班组自检记录的准确性。
对分管的工程施工，负有全面质量责任。
6.4.4 材料员：负责材料的质量关，严把质量关，材料质量的好坏直接影响整个工程的施工。
对材料的质量管理负有全面责任6.4.5 施工班组长：班组长是具体施工操作的组织者，对本班组施工质量负有直接责任。
组织本班组自检，认真做好自检记录，施工记录和必要的标记工作。
施工质量不合格不得向下道工序移交。
接受技术人员、质量检查员对本班组施工过程的质量监督和检查，并提供必要的数据，拒绝使用不合格的材料，零部件和设备。
对出现的质量事故，正确提供情况和数据。
安全施工措施7.1 所有进厂施工的人员必须进行安全技术教育，使其熟悉安全施工的各项常识，正确进行工种的安全操作，凡事能采取有效的防范措施，及时消除事故隐患。
7.2 施工场地要有一定的安全施工宣传，挂设安全警示牌，制造安全施工气氛。
实施安全奖罚制度，对安全工作做得好的给予表扬或奖励，对违章作业者给予批评和罚款。
7.3 作业人员进入现场必须遵守现场作业各项规章制度等，应佩戴工作服、手套、口罩、毛巾、工作鞋、安全帽等常用防护用品，并佩戴本工种相符的风镜、胶皮手套等特殊劳保用品。
7.4 现场工作负责人和安全员不得无故离开现场，特殊情况需要暂时离开时，必须指定他人代替。
7.5施工完毕告一段落时，应将工机具及施工场所清理干净。
7.6施工现场应有防腐工程操作人员专用的洗浴场所和更衣柜。
7.7 施工时，应注意保护皮肤和眼睛，避免锈蚀颗粒及灰尘、粉尘飞扬的刺激，如发生此类事情应立即用净水冲洗并请医生治疗。
7.8 所有进入施工现场的人员不得携火种进入，并严禁现场出现火种的一切隐患现象。
7.9施工用电器应选用防爆型，照明灯选用36V 低电压灯泡。
7.10每天作业完毕，要及时清理现场，并检查施工工器具，以免不必要的安全事故发生。
7.11 现场设置1－2 名专职安全人员，每天跟班巡回检查，重点是：7.11.1 安全帽是否正确使用。
7.11.2 安全标志和警示牌是否按要求设置。
7.11.3 临时用电是否在可靠的接地保护，接地保护电阻要小于4Ω。
7.11.4 易燃易爆设备和物品的使用存放是否按规定办理。
7.12 为继续防止非典疫情，我公司将采取封闭式管理，每日早晚现场消毒两次，禁止外来人员入内，以保证施工人员的正常工作。
7.13 对职工进行正常、安全操作技术和安全思想教育。
7.14在原料存放处严禁烟火，原材料是易燃易爆、易挥发物品，必须避免阳光暴晒。
7.15 施工现场和材料应配备消防设施，并设有更夫，以免有人破坏。
7.16 操作人员必须穿戴工作服、工作帽、手套、口罩、毛巾等防护用品。
7.17 施工完毕或暂时停一段时间时，应将工机具及施工场地清理干净，易燃、有毒物品应及时移出现场，运到指定场所。
环境保护措施8.1 施工过程中不可避免地会产生施工垃圾、污水以及噪音等污染环境，而现场环境保护工作的效果不仅仅影响到施工现场内部，而且影响到市区的环境保护，因此施工现场的环境保护工作是整个城市环境保护工作的一部分，施工现场必须满足城市环境保护工作的要求。
施工现场环境保护工作的主要内容涉及到防止大气污染、防止水污染、防止噪音污染等。
8.2施工现场垃圾要及时清运,适量洒水,减少扬尘。
8.3 施工现场要制定洒水降尘制度,配备专人负责现场洒水降尘和及时清理浮土。
8.4 施工现场要设置专用的材料库地面和墙面要做防渗的处理。
8.5 止将有毒有害等废弃物埋在地下,以防污染地下水和环境。