烙铁头T18-C3的材料结构

电烙铁的结构PPT课件

图1—5 烙铁头外形
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学习目标知识准备任务实施交流评价作业布置
二、电烙铁的使用 1．电烙铁的握法电烙铁的握法分为三种。（1）反握法：是用五指把电烙铁的柄握在掌内。此法适用于大功率电烙铁，焊接散热量大的被焊件。如图1-6所示。（2）正握法：此法适用于较大的电烙铁，弯形烙铁头的一般也用此法。如图1-7所示。（3）握笔法：用握笔的方法握电烙铁，此法适用于小功率电烙铁，焊接散热量小的被焊件，如焊接收音机、电视机的印制电路板及其维修等。如图1-8所示。
过多焊料堆积，这样容易造成虚焊、焊点与焊点的短路。（2）焊接可靠，具有良好导电性，必须防止虚焊。虚焊是指焊料与被焊件表面没有形成
合金结构。只是简单地依附在被焊金属表面上。（3）焊点表面要光滑、清洁，焊点表面应有良好光泽，不应有毛刺、空隙，无污垢，
尤其是焊剂的有害残留物质，要选择合适的焊料与焊剂。
）、（）、（）、（
）等部分所组成。
5．电烙铁的一般拆装顺序为先拧松（）、旋下（），然后从接线桩上取下（）、（），取出（），最后拔下（）。
6．烙铁芯正常阻值为（）。
二．简答题
1．简述烙铁头使用前的处理方法。
2．简述电烙铁使用注意事项。Biblioteka 3．导线焊接的注意事项有哪些？
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学习目标知识准备任务实施
4．试述元器件焊接的基本工艺要求。
交流评价
作业布置
5．简述手工焊接的基本操作方法。
6．如何正确选择电烙铁？
三．能力题
1．按照电烙铁拆装与检测方法，进行电烙铁拆装、检修训练。
2．根据导线焊接的基本要求，完成如图1—13所示图形的焊接。评分标准如表1-3所示。

tc18热处理工艺

tc18热处理工艺《[tc18热处理工艺]》1. 热处理工艺的历史：古老智慧的传承与发展1.1 热处理的起源热处理工艺啊，那可是有着非常悠久的历史呢。

其实啊，就像是人类学会用火之后，就开始在无意间进行热处理了。

比如说，原始人在火上烤食物的时候，发现骨头在火里烤过之后变得更硬了，这就有点像热处理的雏形。

古代的铁匠们也会在打铁的时候，把铁烧得通红，然后迅速放入水里或者油里冷却，这样打造出来的刀剑就会更加锋利和坚硬。

这就好比我们炒菜的时候，对食材进行不同的处理，会让菜有不同的口感和质地。

在古代文明中，像埃及、罗马和中国，都有着各自的热处理技术。

中国古代的刀剑制造，就运用了相当精湛的热处理技术，那些流传千古的名剑，都是经过精心热处理才拥有非凡的性能。

1.2 热处理工艺的演进随着时间的推移，热处理工艺也在不断地发展。

从最初简单的淬火（就是把烧热的金属迅速冷却）、回火（在淬火之后再进行加热处理）等操作，到现在非常复杂和精确的热处理工艺，经历了漫长的过程。

就像我们的手机一样，从最初只能打电话发短信的简单功能，发展到现在有各种各样的智能功能。

工业革命之后，热处理工艺更是得到了飞速的发展，因为机器制造需要更耐用、性能更好的金属材料。

科学家们开始研究不同的加热温度、冷却速度、加热时间等因素对金属性能的影响，就像厨师研究不同的调料用量、烹饪时间对菜品味道的影响一样。

2. tc18热处理工艺的制作过程：一场金属的变身之旅2.1 前期准备在进行tc18热处理之前，首先要对tc18这种材料进行挑选和检验。

这就好比我们做菜之前要挑选新鲜的食材一样。

要确保tc18材料没有缺陷，质量合格。

然后呢，要把tc18材料加工成合适的形状，就像把面团揉成我们想要的形状一样。

比如说，如果是要制造一个机械零件，就要把tc18加工成这个零件的大致形状。

2.2 加热阶段接下来就进入加热阶段啦。

tc18要被放进专门的加热设备里，这个设备可以精确地控制温度。

家用内热式电烙铁的材质

家用内热式电烙铁的材质
家用内热式电烙铁是一种常见的电工工具，常用于电子元件的焊接和维修。

其主要部件包括烙铁头、烙铁柄和电热元件。

以下是家用内热式电烙铁的主要材质：
1.烙铁头（焊嘴）：
-材质：烙铁头通常由导热性好、耐腐蚀的金属材料制成，常见的材料包括铜、镍、铬等。

有些烙铁头的表面可能经过镀铁、镀镍等处理，以提高耐磨性和抗氧化性。

2.烙铁柄：
-外壳材质：烙铁柄的外壳通常由耐高温、耐化学腐蚀的工程塑料或金属制成，例如耐热塑料、ABS塑料等。

-手柄材质：手柄部分可能使用橡胶或硅胶等材质，以提供良好的握持感和防滑性。

3.电热元件：
-发热芯材质：电热元件中的发热芯一般采用导热性能好的合金材料，例如镍铬合金（尼克铬合金）。

这种合金具有良好的电阻性能和较高的熔点，适合作为发热元件。

-绝缘材质：发热芯通常被包裹在绝缘材料中，以防止电流短路。

绝缘材料一般选择耐高温的陶瓷或石英。

4.电源线和插头：
-电源线：电源线一般由柔软、耐高温的绝缘材料包裹，如硅橡胶绝缘线。

这样的线材能够抵御高温环境下的电热元件发热引起的温度升高。

-插头：插头通常采用导电性能好、耐腐蚀的金属，如铜。

总体而言，家用内热式电烙铁的设计考虑到了导热性、耐高温性、电阻性能以及人机工程学等因素，以确保其在电子焊接和维修应用中具有良好的性能和使用寿命。

烙铁头的物理结构及其失效分析

烙铁头的物理结构一般的烙铁头是由以下部分构成(见图1)：因为铜导热快，能够有效地将加热体的热量传递到被焊接元件的管脚，所以烙铁头的芯体采用铜。

过去大多数烙铁头为有铅材料，现在一些供应商为了适应市场的需要，已经将其改为无铅成分。

烙铁头的失效模式烙铁头的失效模式主要有四种：1. 表面镀层破裂损坏：只要正常使用，这种损坏不常发生；2. 腐蚀：这是不可避免的，下面将进行重点分析；3. 不沾锡（dewetting）：这种实效的原因是烙铁头表层产生了氧化物，由于氧化物是隔热层，阻碍了烙铁头的传热，当你感觉烙铁头不热时，常常就是烙铁头出现了不沾锡（其现象是焊锡像水银一样在烙铁头形成球状）；4. 磨损：正常使用中只要烙铁头与被焊接管脚接触，磨损就会发生，如果是拖焊，磨损会加剧。

烙铁头的腐蚀失效分析烙铁头在正常使用过程中会不断被腐蚀，这是无法避免的，而且在无铅焊接条件下，无铅合金焊料（与其配合使用的助焊剂）还会加速这种腐蚀，使烙铁头的更换更加频繁。

解决这个问题的关键在于降低烙铁头的最高和平均温度。

烙铁头里面含有锡，因为锡是一种比铁更活跃的金属，自然容易侵蚀烙铁头的铁镀层。

不管是有铅焊接还是无铅焊接，锡都是不能缺少的。

因此，采用无铅焊接会加快烙铁头的腐蚀，使烙铁头的寿命有所下降。

因为：1. 锡的含量增大，而锡会腐蚀烙铁头中铁的涂层；2. 无铅合金的熔点较高。

烙铁头被腐蚀的速度与温度成比例；3. 铁的涂层有较高的氧化率；4. 助焊剂有更强的腐蚀性。

由于材料本身的特性，所有烙铁头的涂层表面都有缺陷存在，如图2a所示的裂缝。

焊锡熔化以后势必沿着这些裂缝向铁镀层内渗透。

这种损坏被称为初始的损伤，大部分使用时间（约90%）会导致烙铁头的这种损伤，如图2b所示。

一旦熔化的焊锡穿透铁镀层进入到铜芯的内部，铜材料就会迅速地被破坏，烙铁头的寿命就终止了。

10%的使用时间导致烙铁头这种损坏，如图2c所示。

铁镀层厚度与热传导特性增加铁镀层厚度虽然可以增加烙铁头的使用寿命，但将导致烙铁的热传导特性的下降，所以并不是镀层厚度越厚越好，如图3所示。

电烙铁结构

电烙铁结构电烙铁是一种常见的焊接工具，也被广泛用于电子电路维修和焊接工作中。

它由几个主要部分组成，包括手柄、电源线、加热芯和头部。

手柄是电烙铁的主要部分之一，通常由塑料或橡胶材料制成，以提供良好的绝缘性能和舒适的握持感。

手柄的设计通常考虑到人体工程学，以便操作者能够握持得舒适并且不易滑动。

电源线是将电烙铁与电源连接的部分。

它通常由耐高温的绝缘材料包裹，以保护电线不受热量和火焰的损坏。

电源线的长度通常根据使用者的需要而定，以提供足够的灵活性和便携性。

加热芯是电烙铁的核心部分，它由一个或多个加热元件组成。

加热芯的材料通常是高纯度的铜或镍铬合金，具有良好的导热性和耐高温性能。

加热芯通过电流加热，将电能转化为热能，使焊接头达到所需的温度。

头部是电烙铁的焊接部分，它通常由可更换的焊接头组成。

不同形状和尺寸的焊接头适用于不同类型的焊接任务。

例如，尖头适用于精细焊接，而平头适用于大面积焊接。

焊接头通常由铜或镍铬合金制成，以具有良好的导热性能和耐腐蚀性能。

在使用电烙铁时，首先需要将电源线插入电源插座，并打开电源开关。

当电烙铁预热到适当温度后，可以开始进行焊接工作。

焊接时，将焊接头接触到焊接点上，使其加热并融化焊料，然后将焊料涂抹在焊接点上，形成连接。

电烙铁的温度是可以调节的，通常通过旋钮或按钮控制。

不同类型的焊接任务需要不同的温度。

过高的温度可能会导致焊接点烧损或组件损坏，而过低的温度可能无法确保焊接的牢固性。

除了常规的焊接工作，电烙铁还可以用于焊接电子元件、电路板修复、电线连接等工作。

它是一种简单易用且经济实惠的焊接工具，适用于各种维修和制造工作。

电烙铁是一种重要的焊接工具，由手柄、电源线、加热芯和头部组成。

它的设计考虑了人体工程学和使用便捷性，具有可调节温度和可更换焊接头的特点。

电烙铁在电子维修和焊接工作中起着重要的作用，是一种不可或缺的工具。

烙铁头

延长无铅手工焊接工艺中烙铁头的寿命2010-7-20 共阅[737] 次烙铁头在正常使用过程中会不断腐蚀，这是众所周知的常识。

但是无铅焊合金(与其配合使用的助焊剂) 还会加速这种腐蚀，使烙铁头的更换更加频繁。

这便会增加烙铁的拥有成本，因为设备的采购成本高及利用率低。

解决这个问题的关键在于降低烙铁头的最高和平均温度，并同时提高焊接操作的效率。

无铅焊接和烙铁头腐蚀烙铁头有两个主要的腐蚀机理。

一是因为锡是一种比铁更活跃的金属，自然容易侵蚀烙铁头的铁镀层。

二是因为无铅助焊剂的腐蚀性比那些配合普通SnPb焊合金使用的助焊剂更强。

当然，锡现在是无铅SAC (锡-银-铜) 焊合金的主要成分。

因此，采用无铅焊接会加快烙铁头的腐蚀。

与此同时，由于SAC合金的熔化温度比SnPb合金高，因此人们总是试图提高烙铁头温度，以加快焊点的成型。

一般都相信，焊锡的熔化温度提高了(从180°C升到217°C)，就必需相应地提高烙铁头的温度。

但正如图1所示，事实并非如此。

该图比较了使用SnPb焊锡和使用无铅SAC合金的工艺窗口。

形成SnPb焊接点的最佳温度范围要窄得多，但是这一温度范围的上限对两种情况都相同。

超过这一上限温度对焊接点加热有可能导致焊接残次，会使焊盘脱层。

就烙铁头寿命来说，增加烙铁头温度反而会对腐蚀烙铁头的化学反应起到强大的催化作用。

因此，在使用SAC合金时提高焊接温度可能损坏组件和增加烙铁头的更换频率，而且从工艺的角度看，也没必要。

提高烙铁温度还容易烧焦烙铁头上的助焊剂，从而削弱热传导。

助焊剂烧焦后有两个后果，都会缩短烙铁头的寿命。

首先，操作人员会在烙铁上用更大的力度来补偿传热效果的降低，从而增加了烙铁头损坏的可能性；其次，清洁烙铁头的强度和频率会因此提高，这也会加快铁镀层的腐蚀，从而增加烙铁头的更换频率。

对策应当坚持对烙铁头进行最基本的维护，包括保持烙铁头的吃锡状态良好。

虽然，良好的维护会减缓助焊剂化学反应引起的腐蚀，但对SAC无铅焊合金中高锡含量引起的腐蚀却无能为力。

烙铁的构成及使用注意事项

• (Cr)+α镀金部: 防止锡上升的作用镉(Cr)+α镀金脱掉时锡会向上移动影晌焊锡作业
锡上升现象的原因:
• 烙头温度高镉(Cr)+α镀金层脱掉.
(镉(Cr)+α镀金氧化时 300℃时开始 450℃急速氧化)
• 烙铁头反复清洗 (高温→冷却)时金属疲劳，镀金层会脱掉。 • 使用高活性 Flux时镉(Cr)+α镀金层被腐蚀、脱离，会侵入锡珠。
均裂铜箔 동박铜箔 (裂纹)
PCB
1.热不足 2.母材(铜箔,部品)的氧化 3.凝固时移动 4.凝固时振动 5.冷却不充份 6.焊锡中有不纯物
외外관观不불良량
导通不良强度弱
导通不良强度弱
铜箔
铜箔 PCB
铜箔
铜箔 PCB
(○)
(○)
被焊部品与铜箔一起加热
铜箔铜箔 PCB
(×)
部品加热铜箔少锡
铜箔
铜箔 PCB
铜箔
铜箔 PCB
(×)
铜箔加热部品少锡
(×)
烙铁重直方向提升
铜铜箔
箔
PCB
铜箔铜箔 PCB
铜箔
铜箔 PCB
(×)
烙铁水平方向提升
(×)
修正追加焊锡热量不足
(×)
先抽出烙铁
导通不良强度弱
导通不良强度弱
铜箔
铜箔 PCB
锡渣
1.焊锡的氧化 2.锡量过多 3.锡投入方法(直接放在烙铁上) 4.烙铁取出角度错误 5.烙铁取出速度太快. 6.烙铁头未清洗
定期的电火花
17. 手焊锡不良类型(2)
铜箔铜箔
锡角
PCB
1.热过大. 2.烙铁抽取速度大.

常用电烙铁分类与应用

常用电烙铁分类与应用1、焊接工具电烙铁是手工焊接的主要工具，选择合适的烙铁，正确地使用它，是保证焊接质量的基础。

烙铁的种类随着焊接元器件的不断微型、多样化，对焊接烙铁提出更高的要求，按照烙铁加热方式来分，有直热式、感应式、恒温烙铁、吸锡泵、热风焊台等。

1、直热式电烙铁直热式电烙铁，又分为外热式（烙热芯安装在烙铁头外面）和内热式（烙热芯安装在烙铁头里面）。

其结构参见图15-41.1、直热式电烙铁主要用以下几部分组成。

发热元件。

俗称烙铁芯子，它是将镍铬电组丝缠绕在元母陶瓷等耐热、绝缘材料上构成的。

内热的电烙铁与外热的电烙铁的主要区别在于外热式电烙铁的发热元件在传热的外部。

而内热的电烙铁体积、重量却小于外热式电烙铁。

图15-4烙铁头，用来存储和传递热量的烙铁头，一般用紫铜制成。

常用烙铁头的形状。

手柄。

一般用木料或胶木制成，设计不良的手柄若温升过高，会影响操作。

接线柱。

是发热元件同电源线的连接处。

必须注意：一般烙铁有三个接线柱，其中一个是接金属外壳的。

接线时应用三芯线将外壳接保护零线。

使用新烙铁或换烙铁芯时，应判明接地端，最简单的办法是用万用表测外壳与接线柱之间的电阻。

如烙铁不发热时，也可用万用表快速判定烙铁芯是否损坏。

2、应式电烙铁感应式电烙铁也称速热烙铁，俗称焊枪。

其结构如图15-5所示。

它里面实际是一个变压器，这个变压的次级只有1～3匝，当初级通电时，次级感应的大电流通过加热体，使同它相连的烙铁头迅速达到焊接所需温度。

这种烙铁的特点是加热速度快，一般通电几秒种即可达到焊接温度。

因而，不需像直热式电烙铁那样持续通电。

工作是只需按下来手柄上的开关几秒钟即可焊接，特别适用于断续工作使用。

但由于电烙铁头实际是变压器次级，因而对一些电荷敏感器件，如绝缘栅MOS 电路，不宜使用这种电烙铁。

图15-53、恒温电烙铁恒温电烙铁的结构如图15-6所示。

因为恒温电烙铁头内装有带磁铁的温度控制器，通过控制通电时间而实现恒温。

汉迪丰烙铁头知识讲座

汉迪丰烙铁头知识讲座
一、烙铁头的组成
1基材：铜2镀：铁3尖部（工作面）蘸：锡4其它表面：镀镍5其它表面：镀装饰铬。

备注：画一图标明各结构名称。

二、烙铁头的寿命
我们烙铁头的产地是日本和美国。

三、影响烙铁头寿命的几个主要因素
前提：铜耐腐蚀比铜差，所以铜的表面要镀铁。

四、烙铁头容易投诉的问题
1寿命。

2不上锡。

五、引起烙铁头不上锡的原因。

建议：1、烙铁在不工作状态要在头部保留适量的锡，不要清洁后放置。

2、烙铁在不工作状态要及时断开电源或者启用休眠功能，不要高温闲置。

六、发热芯发热原理
1、什么是外热式发热芯：烙铁头在内，发热体在外的结构是外热式发热芯。

2、什么是内热式发热芯：烙铁头在外，发热体在内的结构是内热式发热芯。

3、发热芯各厂家的叫法。

1传统单只外热式发热芯2陶瓷发热芯3银合金发热芯4高频发热芯5一体发热芯。

烙铁头基础知识

烙铁头烙铁头为基本词电烙铁的配套产品，其为一体合成. 烙铁头、烙铁咀、焊咀同为一种东西是电烙铁、电焊台的配套产品，主要材料为铜属于易耗品。

每个电烙铁厂家配有不同型号的烙铁头（烙铁咀、焊咀），但基本形状为尖形、马蹄形、扁咀形、刀口形。

每种烙铁头（烙铁咀、焊咀）的头部基本相同，区别在于烙铁头（烙铁咀、焊咀）身体部分尺寸，以便和自己的电烙铁、电焊台配套。

一般电烙铁、电焊台品牌不同配套的烙铁头（烙铁咀、焊咀）现状也不同。

但也有例外，例如：普通外热式电烙铁（30W、40W、60W......）由于使用普遍价格便宜，市面上的30W、40W、60W......烙铁头（烙铁咀、焊咀）都可以使用。

另外就是936焊台用的900M系列烙铁头（烙铁咀、焊咀）。

虽然936焊台品牌很多，但都是由白光936焊台演变而来。

市面上所有的936焊台和900M系列烙铁头都可以配套使用。

烙铁头（烙铁咀、焊咀）生产核心工艺是电镀，故生产电烙铁、焊台的厂家自己不生产烙铁头（烙铁咀、焊咀）。

而是找专业的烙铁头（烙铁咀、焊咀）制造厂生产，然后贴自己的牌。

烙铁头寿命烙铁头的寿命是根据焊点次数来决定的，而保证起寿命长短则与头部的镀层厚度决定的。

镀层越厚，烙铁头的寿命也越长，但传导热效率会大大降低烙铁咀寿命对于同样温度系列的烙铁头，细的烙铁头，寿命比粗的烙铁头的寿命要短一些。

因为烙铁头在工作中，不可避免会在表面产生磨损烙铁咀寿命。

所以细的烙铁头更容易产生磨损所以减低烙铁咀寿命。

烙铁头的保养新电烙铁的最初使用，新的电烙铁不能拿来就用，需要先在烙铁头镀上一层焊锡，方法是：用锉刀把烙铁头锉干净，按上电源，在温度渐渐升高的时候，用松香涂在烙铁头上；待松香冒烟，烙铁头开始能够熔化焊锡的时候，把烙铁头放在有小量松香和焊锡的砂纸上研磨、各个面都要磨到，这样就可使烙铁头镀上一层焊锡从而加强烙铁头寿命。

烙铁头的名称及具体型号白光烙铁头系列900m系列烙铁头900m系列烙铁头900m-t－0.8d 900m-t－1.2d 900M-T-1.2LD900m-t－1.5c900m-t－1.6d 900m-t－1.8h900m-T-1C 900m-t－1cf900m-t－2.4d900m-T―2C 900m-t0.2－rb900m-t－0.5c900m-t－0.8c 900m-t－2cf 900m-t－2ld900m-t－3.2d900m-t－3c 900m-t－3cf900m-T-4C900m-t－4cf900s系列烙铁头900s-t-1.2D900s-t-1.6d 900s-T-1C900s-T―2C900s--T-B900s-T－I 900L系列烙铁头900L-T-1.6D900L-T-2.4D900L-T-2B 900L-T-2C 900L-T-2CF900L-T-3.2D 900L-T-3C900L-T-3CF 900L-T-4C900L-T-4CF900L-T-5C900L-T-5CF900L--T-B900L-T-I 900L-T-K 900L-T－LB 900L-T－S1918系列烙铁头918-T-1.6D 918-T-2.4D918-T-3.2D918-t-3c918-T-4C918-t-5C918-T-6.5D918--T-B 918-T-BC920.921.922.系列烙铁头920-T-1.0D920-T-1.6D920-T-2.4D 920-T―2C920-T-2CF 920-T-3.2D 920-T-3C 920-T-4C 920-T-4CF920-T-A920--T-B 920-T-BC920-T－I 920-T －R920-T－RT 920-T-SBN453.452.454系列烙铁头N452-T-1C N452-T―2C N452-T-2CFN452-T-3CF N452-T-4C N452--T-B N452-T-CN452-T-D N452-T-I N452-T-SB N452-T-SCN452-T-SDN454-T―2C N454-T-2CF N454-T-3c N454-T-4CN454-T-5C N454-T-BN454-T-DN454-T-I455/456/931系列烙铁头a1047 a1048a1049 a1050 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1121-0500埃莎烙铁头系列832系列0602系列842系列烙铁头722系列烙铁头612系列烙铁头422系列烙铁头212系列烙铁头662系列烙铁头052系列烙铁头082系列烙铁头172系列烙铁头162系列烙铁头132系列烙铁头G132系列烙铁头G072系列烙铁头252.302.552系列烙铁头STTCC系列STTC-017；STTC-022；STTC-025；STTC-026；STTC-036；STTC-037；STTC-038；STTC-040；STTC-045；STTC-101；STTC-102；STTC-103；STTC-104；STTC-105；STTC-106；STTC-107；STTC-111；STTC-112；STTC-113；STTC-114；STTC-115；STTC-116；STTC-117；STTC-120；STTC-122；STTC-124；STTC-125；STTC-126；STTC-131；STTC-132；STTC-133；STTC-135；STTC-136；STTC-137；STTC-138；STTC-140；STTC-141；STTC-142；STTC-145；STTC-165；STTC-198；STTC-199；STTC-817；STTC-836；STTC-837；STTC-838TATC系列TATC-501；TATC-502；TATC-503；TATC-504；TATC-505；TATC-506；TATC-508；TATC-601；TATC-602；TATC-603；TATC-604；TATC-605；TATC-606；TATC-608SMTC系列SMTC-001；SMTC-002；SMTC-003；SMTC-004；SMTC-005；SMTC-006；SMTC-011；SMTC-012；SMTC-014；SMTC-0140；SMTC-0142；SMTC-0144；SMTC-0145；SMTC-0147；SMTC-0161；SMTC-0162；SMTC-0167；SMTC-0170；SMTC-060；SMTC-061；SMTC-062；SMTC-104；SMTC-105；SMTC-106；SMTC-107；SMTC-112；SMTC-1120；SMTC-1121；SMTC-1122；SMTC-113；SMTC-114；SMTC-1142；SMTC-1147；SMTC-115；SMTC-116；SMTC-1161；SMTC-1162；SMTC-1167；SMTC-117；SMTC-1170；SMTC-1171；SMTC-1172；SMTC-120；SMTC-121；SMTC-140；SMTC-147；SMTC-160；SMTC-161；SMTC-162；SMTC-860；SMTC-861；SMTC-862SSC系列SSC-601A；SSC-613A；SSC-622A；SSC-625A；SSC-626A；SSC-636A；SSC-637A；SSC-638A；SSC-639A；SSC-642A；SSC-645A；SSC-646A；SSC-647A；SSC-661A；SSC-667A；SSC-670A；SSC-671A；SSC-672A；SSC-674A；SSC-717A；SSC-722A；SSC-725A；SSC-726A；SSC-736A；SSC-737A；SSC-738A；SSC-739A；SSC-742A；SSC-745A；SSC-746A；SSC-747A；SSC-754A；SSC-761A；SSC-767A；SSC-770A；SSC-771A；SSC-772A；SSC-773A；SSC-774A；SSC-790A；SSC-7006PPHT系列PHT-750315；PHT-750325；PHT-750326；PHT-750335；PHT-751355；PHT-751367；PHT-752017；PHT-752057；PHT-753035；PHT-753067；PHT-754467；PHT-754467F；PHT-754487；PHT-754487F；PHT-754497；PHT-754497F；PHT-754607；PHT-754617；PHT-754627；PHT-754627F；PHT-754667；PHT-754687；PHT-754697；PHT-755437；PHT-755457；PHT-755477SXV系列SFV-CH10；SFV-CH20；SFV-CH25；SFV-CH50；SFV-CHB15；SFV-CN05；SFV-CNB05；SFV-CNL04；SFV-CNL10；SFV-CNL14；SFV-CNL20；SFV-DRH20；SFV-DRK50；SFV-DRK50S；STV-CH10；STV-CH20；STV-CH25；STV-CH50；STV-CHB15；STV-CN05；STV-CNB05；STV-CNL04；STV-CNL10；STV-CNL14；STV-CNL20；STV-DRH20；STV-DRK50；STV-DRK50S；SFV-CN05A；SFV-CNL10A；SFV-CH50A；SFV-CH25A；SFV-CH18A；SFV-CH15A；SFV-CNB04A；SFV-DRH430A；SFV-CHL03A；SFV-DRH630AXXP系列DFP-CN2；DFP-CN4；DFP-CN6；DFP-CN7；DFP-CNL4；RFP-BL1；RFP-BL3；RFP-DL1；RFP-DL2；RFP-SL1；RFP-SL2；SFP-BVL10；SFP-CH10；SFP-CH15；SFP-CH20；SFP-CH25；SFP-CH50；SFP-CHB15；SFP-CHL20；SFP-CN04；SFP-CN05；SFP-CNB04；SFP-CNB05；SFP-CNL04；SFP-DRH05；SFP-DRH15；STP-CH10；STP-CH15；STP-CH20；STP-CH25；STP-CHB15；STP-CHL20；STP-CN04；STP-CN05；STP-CNB05；STP-DRH05；STP-DRH15；STP-DRH35；TFP-BLH3；TFP-BLH4；TFP-BLH5；TFP-BLH6；TFP-BLH7；TFP-BLP1；TFP-BLP2；TTP-BLH3；TTP-BLH4；TTP-BLH5；TTP-BLH6；TTP-BLH7；TTP-BLP1；TTP-BLP2；TTP-CNP1。

烙铁头生产结构

供应焊接工具，工业焊接工具无铅烙铁头
烙铁头材料的组成
烙铁头（烙铁咀)是主要有铜、铁、镍、鉻、锡五种金属材料组成的。

1 主体是铜，铜最好是选用红（紫）铜，铜——作为导热体，是烙铁头（烙铁咀）的主要成分。

占烙铁头材料的85%左右，铜的导热性能好，有利于烙铁头迅速升温，好的烙铁头都是有紫铜做的，目前有一些厂家为了利润，使用黄铜，甚至是直接用铁，减少成本，同时也降低了烙铁头的导热效果。

2 由内到外的第二层是铁，铁——起抗腐蚀的作用，是影响烙铁头（烙铁咀）使用寿命的关键因素。

好的烙铁头镀铁层晶体结构细而密，耐腐蚀效果好，这样的烙铁头使用寿命长，下锡效果好。

镀铁技术不好的厂家主要靠镀铁层的厚度来控制烙铁头的使用寿命，通常会出现镀铁层厚了烙铁头不上锡，薄了不耐用。

3 由内而外第三层是镍，镍——起到镀铁层防锈的作用，而且便于后面镀鉻。

4 由内而外第四层是鉻，鉻——不粘锡，防止（爬锡）使用时锡往烙铁头（烙铁咀）身体上跑。

一般烙铁头镀鉻时间在5分钟以上，普通的装饰镀鉻都在1分钟左右。

5 第五层是锡，主要在要使用的部位，锡——在头部，在使用时粘锡的部位，锡的大小也会影响到烙铁头的使用情况。

这就是烙铁头材料的组成，缺一不可。

烙铁头虽小，但工艺很复杂，有近10几道工序，这也就是为什么这么小的东西，价格这么高的原因。

烙铁头的选择

5、烙铁头其使用寿命应较长（如耐高温、耐腐蚀、不易磨损等）且价格适当。
无铅烙铁头寿命的考虑
烙铁头寿命降低的几个原因: • 焊锡的高温溶点 • 高含量的锡(Sn)成分 • 高温下加剧氧化 • 采用活性更高的助焊剂
烙铁头失效机理分析
镀铁层的裂痕是造成磨损之前
Sn-Fe Oxide Intermetallc 合金层覆盖 Fe-Cracking 破裂
症状
De-wett & Black Residue 不沾锡,黑色残留物
原因
Acidic Erosion 酸性腐蚀
防止
Keep Tip Well Tinned 保持烙铁头裹锡
De-wett (rust color) Tip to air exposure
Operator tip pressure 操作员用力压迫
Keep Tip Well Tinned 保持烙铁头裹锡
处理办法
定时用金属丝去除残留物, 重新对烙铁头在锡炉中沾锡
Activated flux & solder pot re-tin 强力助焊剂, 裹锡定时用金属丝去除残留物, 重新对烙铁头在锡炉中沾锡
氧化, 铁锈色
空气接触氧化
Keep Tip Well Tinned 保持烙铁头裹锡
De-wett & Black
Excessive tin exposure Power Back system
Residue
过度裹锡
during idle
不沾锡, 黑色残留物
不用时, 低功率输出
Hole in Fe 有洞
结论:
加厚度铁层不能提高烙铁头寿命, 只会降低热能量的传递因此,无铅焊接需要操作员经常保养烙铁头清洁,否则, 一旦

电烙铁结构

第二章烙鐵一〄烙鐵的結構圖烙鐵是由加熱器、烙鐵頭、把手、電源線、插頭等組合而成，如圖2-1所示。

1.能快速上升烙鐵頭的溫度，還要供給充分的熱量。

2.溫度降低的幅度必須小，並能保證連續作業。

3.又輕又好用。

4.絕緣性優越，不可漏出電流。

5.交換烙鐵頭簡便。

6.修理簡單。

三〄烙鐵及使用設備烙鐵的使用依被焊接物的複雜度而不同。

如右手握烙鐵，左手握焊錫絲，則被焊接物必須!是固定的，你便可使用活動式烙鐵，如圖2-2所示假如有一手必須用來支撐被焊接物，你便不能使用活動式烙鐵，而需使用固定式烙鐵，而使用固定式烙鐵才有可能焊接出品質良好的焊點，固定視烙鐵如圖2-3所示。

四〄烙鐵的應用對一般焊接作業所需的雒鐵溫是共晶點〈183.3〉+〈50─100〉+室內溫度=250─350。

焊接溫度太低時，會發生不整齊焊接、焊習之間的橋接及助焊殘留。

焊接溫度太高時，會發生焊接點表面粗細不齊，焊錫流動。

依被焊物的不同，所需的溫度約如下所述〆工作型態理想溫度范圍厚及薄的底板540+/-20(0F) 280+/-11(0C)精細的銅線435+/-15 390+/-8多層基板820+/-20 435+/-11標準基板820+/-40 435+/-22接線端子810+/-50 430+/-28五〄烙鐵的使用規則1.休息前及新烙鐵頭使用前先清潔並加錫衣於烙鐵頭上，以防氧化及腐敗，並可加長烙鐵的壽命，如圖2-4所示。

圖2-4加錫衣於烙鐵頭2.焊接前擦拭烙鐵頭上的污染物，以得到良好的焊點。

3.海綿保持潮濕，但不能加水太多，每天清洗，以去除錫渣及松香渣。

4.工作區保持清潔。

食物、化妝品及化學品應當遠離工作區域。

5.烙鐵握法如圖2-5所示，務使穩固握於手中，以免滑落。

圖2-5 烙鐵的握法6.下班之前，把烙鐵頭拆下，以免高溫產生氧化，導致更換烙鐵頭困難，而損壞烙鐵的加熱器。

上班時，再裝上烙鐵頭。

7.每天測量烙鐵溫度兩次，以防高溫，致損壞半導體及表面著零件。

电烙铁的介绍-PPT课件

电烙铁简介
概念解释：电烙铁、加热元件、焊锡、锡丝、松香

2.1.1 2.1.2 2.1.3 2.1.4
内热式电烙铁外热式电烙铁温控式电烙铁燃气式电烙铁
内热式电烙铁
内热式电烙铁的外形及结构：由烙铁头、烙铁芯、连接杆、手柄和电源线等几部分组成。烙铁芯安装在烙铁头的里面（发热快，热效率高达85％～％％以上）。烙铁芯采用镍铬电阻丝绕在瓷管上制成，一般 20W电烙铁其电阻为2.4kΩ左右，35W电烙铁其电阻为1.6kΩ左右。几种烙铁头的形状
热风头及热塑头
电烙铁的选择
1、选用电烙铁一般遵循以下原则： ①烙铁头的形状要适应被焊件物面要求和产品装配密度。 ②烙铁头的顶端温度要与焊料的熔点相适应，一般要比焊料熔点高30－80℃（不包括在电烙铁头接触焊接点时下降的温度）。 ③电烙铁热容量要恰当。烙铁头的温度恢复时间要与被焊件物面的要求相适应。温度恢复时间是指在焊接周期内，烙铁头顶端温度因热量散失而降低后，再恢复到最高温度所需时间。它与电烙铁功率、热容量以及烙铁头的形状、长短有关。 2、选择电烙铁的功率原则如下： ①焊接集成电路，晶体管及其它受热易损件的元器件时，考虑选用20W内热式或25W外热式电烙铁。 ②焊接较粗导线及同轴电缆时，考虑选用50W内热式或45 －75W外热式电烙铁。 ③焊接较大元器件时，如金属底盘接地焊片，应选100W以上的电烙铁。
（a）尖锥形
(b)斜面形
(c)一字平口形
烙铁芯
不同的季节选用不同规格(功率)的电烙铁一般经验为：夏季选用20W，春、秋季选用35W，冬季选用50W。
外热式电烙铁
外热式电烙铁外形及结构：由烙铁头、烙铁芯、外壳、手柄和电源线等部分组成。

TC18钛合金闪光焊接头的组织与性能

TC18钛合金闪光焊接头的组织与性能
王金雪;袁鸿;余槐;张国栋;肖志翔;江飞龙;刘忠
【期刊名称】《航天制造技术》
【年(卷),期】2013(000)003
【摘要】针对TC18钛合金进行闪光焊工艺试验，分析研究了该合金闪光焊接头
的组织与性能。

结果表明：可以采用闪光焊焊接TC18钛合金，焊后不进行热处理，其接头强度、延伸率和冲击韧性均比较低，分别为母材的87.1%、68.5%和
15.1%，若焊后进行热处理，接头强度与相同热处理状态的母材等强，延伸率和冲击韧性分别达到母材的52.7%和35.5%。

【总页数】3页(P22-24)
【作者】王金雪;袁鸿;余槐;张国栋;肖志翔;江飞龙;刘忠
【作者单位】北京航空材料研究院，北京100095;北京航空材料研究院，北京100095;北京航空材料研究院，北京100095;北京航空材料研究院，北京100095;贵阳安大宇航材料工程有限公司，贵阳550009;贵阳安大宇航材料工程有限公司，贵阳550009;贵阳安大宇航材料工程有限公司，贵阳550009
【正文语种】中文
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鸿;余槐
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