电烙铁的分类与发展

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电烙铁的分类与发展

焊锡是在焊接路线中连接电子元器件的重要工业原材料，广泛应用于电子工业、家电创造业、汽车创造业、维修业和日常生活中。

1、标准焊接作业时使用的线状焊锡被称为松香焊锡或者线状焊锡。

在焊锡中加入了助焊剂。

这种助焊剂是由松香和少量的活性剂组成。

焊接作业时温度的设定非常重要。

焊接作业最适合的温度是在使用的焊接的熔点+50 度。

烙铁头的设定温度，由于焊接部份的大小，电烙铁的功率和性能，焊锡的种类和线型的不同，在上述温度的基础上还要增加100 度为宜。

2、有铅焊锡与无铅焊锡有铅焊锡：由锡(融点232 度)和铅(熔点327 度)组成的合金。

其中由锡63%和铅37%组成的焊锡被称为共晶焊锡，这种焊锡的熔点是183 度。

共晶焊锡(Eutectic solders)：两种或者更多的金属合金，具有最低的熔化点，当加热时，共晶合金直接从固态变到液态，而不经过塑性阶段。

在共晶温度下，焊锡由固体直接变成液体，无需经过半液体状态，共晶焊锡的熔化温度比非共晶焊锡的低，这样就减少了被焊接的元件受损坏的机会，同时由于共晶焊锡由液体直接变成固体，也减少了虚焊现象，.所以共晶焊锡应用得非常的广泛。

无铅焊锡：为适应欧盟环保要求提出的ROHS 标准。

焊锡由锡铜合金做成。

其中铅含量为1000PPM 以下！3 、焊锡成份及其熔点：Sn-Cu 系列：焊料構成簡單，供給性好且成本低，因此大量用於基板的流動焊(波峰焊)、浸漬焊，適合作松脂心軟焊料。

可以增加特殊原料形成特殊焊料，在熔融時流動性得到明顯改善，在細間距QFP 的IC 流動焊中無橋接現象，也沒有無鉛焊料專有的針狀晶體和氣孔，得到了有光澤的焊角。

Sn-Cu 焊料還有延伸性和蠕變強度高以及電阻低的特點。

該焊料一個最大優點是，作為迴圈型製品，由於被回收的焊料氣體中不會有銀秘和鋅等，因此能回收處理，該焊料用途廣泛，可根據不同用途訂做各種規格的無鉛焊錫條、焊錫絲。

Sn-Ag-Cu 系列：以優良的性能成為無鉛焊錫標準釺料，該焊料可用于波峰焊、浸漬焊和手工焊，適用作藥劑芯和實芯錫絲，可根據不同的用途訂做各種規格標準的無鉛焊錫條、焊錫絲。

烙铁技术

表于 2007/10/18 14:01:52标签：电烙铁的普及知识电烙铁的普及知识电烙铁分类：1．恒温电烙铁——不可调节温度的烙铁。

2．控温电烙铁——可按要求调节温度的烙铁。

温控焊台(座)的组成：1．加热指示灯2．控温旋钮3．电源开关4．海绵5．电烙铁的基本结构分为：①手柄②保险丝③烙铁嘴④电源线烙铁嘴分类：1．尖型烙铁嘴2．锥型烙铁嘴3．扁型烙铁嘴常用的电烙铁分为外热式和内热式两大类。

其原理都是让电流通过烙铁内部的电阻丝发热，再供热给烙铁头，使烙铁头温度升高。

(1) 外热式电烙铁：因发热电阻在电烙铁的外面而得名。

它既适合于焊接大型的元部件，也适用于焊接小型的元器件。

由于发热电阻丝在烙铁头的外面，有大部分的热散发到外部空间，所以加热效率低，加热速度较缓慢。

一般要预热6～7分钟才能焊接。

其体积较大，焊小型器件时显得不方便。

但它有烙铁头使用的时间较长，功率较大的优点，有25W，30W，50W，75W，100W，150W，300W等多种规格。

(2) 内热式电烙铁：其烙铁头套在发热体的外部，使热量从内部传到烙铁头，具有热得快，加热效率高，体积小，重量轻，耗电省，使用灵巧等优点。

适合于焊接小型的元器件。

但由于电烙铁头温度高而易氧化变黑，烙铁芯易被摔断，且功率小，只有20W，35W，50W等几种规格。

常用的焊料是盘成丝状空心焊锡丝，如焊锡51%，铅31%，镉18%的焊锡丝，熔点为140℃；千住金属公司的M705无铅焊锡丝：Ag3.0%，Cu0.5%，Sn96.5%，熔点217～220℃。

焊锡丝芯内装有松香助焊剂。

用它焊接铜、铁等或带有锡层的金属材料比较好。

铝材用一般方法不能焊接，要用特殊的方法才能焊接，最好用螺丝钉连接。

焊接原理：加热焊锡使之熔化为液态，流到被焊接金属材料的缝隙，焊锡中的锡和铅的任何一种原子便会进入被焊接金属材料的晶格，在焊接面间形成金属合金，使其连接在一起，得到牢固可靠的焊接点。

可想而知，如果在被焊接的金属面上有氧化层或其它的杂质，它将会阻碍焊锡原子进入被焊接金属而不能形成金属合金，从而不能焊牢，所以要焊接好焊点，必须具备以下几个条件：1．可焊性被焊接的金属材料与焊锡在适当的温度和助焊剂的作用下，焊锡原子容易与被焊接的金属原子结合。

电烙铁的原理和历史

电烙铁的原理和历史电烙铁是一种利用电热效应将电能转化为热能的工具。

它主要由电热丝、温度调节装置、握把和烙铁头等部件组成。

电热丝是电烙铁的核心部件，它一般采用高电阻合金作为材料，通过电流的经过产生电阻热效应，将电能转化为热能。

随着电流的通过，电热丝产生高温，烙铁头接触电热丝，通过传热的方式将热能传递给焊料进行加热，从而实现对焊盘、焊点的加热，并且焊接所需温度可以通过温度调节装置进行控制。

电烙铁的历史可以追溯到19世纪末20世纪初。

在这个时期，人们开始探索利用电力进行焊接的方法。

1905年，英国工程师伦纳德·邓尼士创建了世界上第一家专业焊接公司，他们开发了一种利用电力进行焊接的设备，并取名为“电焊烙铁”。

邓尼士的电焊烙铁使用的是直流电。

当电流通过烙铁头时，会产生高温，从而实现对焊接区域的加热。

然而，由于电焊烙铁使用的是直流电，存在电极的腐蚀和焊接质量不稳定的问题。

为了克服这些问题，人们开始研究交流电烙铁。

1921年，美国发明家康拉德·诺森布里格特注册了一项交流电烙铁的专利。

他的设计采用了一个特殊的电热丝，可以在交流电的周期性变化下保持相对稳定的温度。

这种交流电烙铁的设计是迈向现代电烙铁的重要一步。

随着科学技术的发展，电烙铁的设计不断改进。

现代电烙铁一般采用可控硅调光和温度传感器等先进技术，可以实现对温度的精确控制和稳定性。

此外，电烙铁的握把和烙铁头也进行了改进，更加符合人体工程学的原理，让使用者更加舒适和方便。

总的来说，电烙铁是利用电热效应将电能转化为热能进行焊接的工具。

其原理是基于电热效应，通过电热丝产生高温，将热能传递给焊料进行加热。

电烙铁的历史可以追溯到20世纪初，经过多次改进和技术革新，现代电烙铁已经成为一种高效、稳定的焊接工具。

电烙铁的种类

电烙铁的种类一、电烙铁的种类1. 外热式电烙铁由烙铁头、烙铁芯、外壳、木柄、电源引线、插头等部分组成。

由于烙铁头安装在烙铁芯里面，故称为外热式电烙铁。

烙铁芯是电烙铁的关键部件，它是将电热丝平行地绕制在一根空心瓷管上构成，中间的云母片绝缘，并引出两根导线与220V 交流电源连接。

外热式电烙铁的规格很多，常用的有25W,45W,75W,100W 等，功率越大烙铁头的温度也就越高。

烙铁芯的功率规格不同，其内阻也不同。

25W 烙铁的阻值约为2k Ω，45W 烙铁的阻值约为1 k Ω，75W 烙铁的阻值约为0.6 k Ω，100W 烙铁的阻值约为0.5 k Ω。

烙铁头是用紫铜材料制成的，它的作用是储存热量和传导热量，它的温度必须比被焊接的温度高很多。

烙铁的温度与烙铁头的体积、形状、长短等都有一定的关系。

当烙铁头的体积比较大时，则保持时间就长些。

另外，为适应不同焊接物的要求，烙铁头的形状有所不同，常见的有锥形、凿形、圆斜面形等等。

2. 内热式电烙铁由手柄、连接杆、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头组成。

由于烙铁芯安装在烙铁头里面，因而发热快，热利用率高，因此，称为内热式电烙铁。

内热式电烙铁的常用规格为20W,50W 几种。

由于它的热效率高，20W 内热式电烙铁就相当于40W左右的外热式电烙铁。

内热式电烙铁的后端是空心的，用于套接在连接杆上，并且用弹簧夹固定，当需要更换烙铁头时，必须先将弹簧夹退出，同时用钳子夹住烙铁头的前端，慢慢地拔出，切记不能用力过猛，以免损坏连接杆。

内热式电烙铁的烙铁芯是用比较细的镍铬电阻丝绕在瓷管上制成的，其电阻约为 2.5k Ω左右（20W ），烙铁的温度一般可达350OC 左右。

由于内热式电烙铁有升温快、重量轻、耗电省、体积小、热效率高的特点，因而得到了普通的应用。

3. 恒温电烙铁由于恒温电烙铁头内，装有带磁铁式的温度控制器，控制通电时间而实现温控，即给电烙铁通电时，烙铁的温度上升，当达到预定的温度时，因强磁体传感器达到了居里点而磁性消失，从而使磁芯触点断开，这时便停止向电烙铁供电；当温度低于强磁体传感器的居里点时，强磁体便恢复磁性，并吸动磁芯开关中的永久磁铁，使控制开关的触点接通，继续向电烙铁供电。

电烙铁研究报告

电烙铁研究报告
电烙铁通常由电烙铁头、加热体、温控器、插头等组成。

加热体采用电阻丝、电热管、陶瓷发热体等，能够将电能转化为热能，使烙铁头达到需要的温度。

二、电烙铁的分类
根据加热体的不同，电烙铁可以分为电阻丝电烙铁、电热管电烙铁、陶瓷发热体电烙铁等。

根据使用方式的不同，又可以分为手持式电烙铁、台式电烙铁等。

三、电烙铁的选购与保养
选购电烙铁时需要考虑功率、加热体材质、温度控制等因素。

使用时需要注意烙铁头的清洁与维护，以免影响使用寿命。

四、电烙铁的应用
电烙铁广泛应用于电子组装、维修、升级等领域，也可以用于木工、手工制作等。

五、电烙铁的发展趋势
随着电子行业的发展，电烙铁也将不断提升其温度控制、加热速度、节能性等方面的性能，以满足市场需求。

综上所述，电烙铁是一种非常实用的工具，具有广泛的应用前景和市场需求。

我们应该加强对它的研究和开发，推动其不断发展与创新。

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电烙铁的原理和历史

电烙铁的原理和历史电烙铁是电子制作和电器维修的必备工具，主要用途是焊接元件及导线。

它是倚赖具电阻(但导电)的材质在电流通过时发生温升的原理工作。

虽然需要插电使用，电烙铁的实际焊接工作其实是由使用者手工完成，所以在产品分类中，它属于手动工具而不电动工具。

与常用于焊接水管等工作的高温火焊或电焊不同，电烙铁是一件单独的工具，只需使用电源加热，并在两件工件之间需要导电连接的位置加上焊线即可。

电烙铁的手柄经隔热和电气绝缘处理，而在末端暴露的电阻电金属发热组件(通常以铜或镍制成)在通电后升温，当温度足够高时，便会把焊线(以可融合金制成的金属线)转化成流质状态。

不过电烙铁的最高温度低于工件材质的熔点，所以工件本身不会因高热而熔化。

电烙铁通常是从供电插座通过电源线，或是以电池电线供电。

除此以外还有采用瓦斯通过催化加热器发热，以无火方式产生焊接所需的热能。

在老旧年代，较原始的电烙铁是由木手柄接上一大块铜片制作成，用外部火源对铜片加热进行焊接，不过这些产品都已经不合时宜，因而被市场淘汰。

当两件工作需要以导电材质连接，可以利用电铬铁小心地把焊线熔化进行焊接。

焊线中包含的清洁剂(焊药)可以清理妨碍焊接的锈迹并提升焊线的沾锡能力(即焊线在流质状态下黏附在工作表面的能力)。

进行焊接时，焊线的末端须置于两件工件之间，然后把电烙铁移近焊线，让焊线逐小熔化落在工件间隙中，冷却形成新的导电接点。

当然了，有些电烙铁在手柄上建有LED显示灯，提示用户器件是否在工作状态。

(电)烙铁的沿革虽然焊接看起来像是现代的工艺，不过历史记载显示，早于5000年前的古埃及年代已有烙铁和焊接作业的纪录：首饰金匠利用烙铁把金件焊接起来制作首饰。

而4000年前锡的发现，提供了比以往更有效的焊接金属材质，大大增加焊接作业的流行。

虽然确实的日期有得考究，不过据推测焊接很有可能是从古埃及传到地中海地区，然后在古罗马帝国获广泛应用。

当时的水管工程人员利用焊接工艺，把400公里长的水管连接起来。

电烙铁的分类及使用之前的一些做法

电烙铁的分类及使用之前的一些做法电烙铁是电子爱好者的一把神器，元器件的焊接决定着产品质量，焊接技术是保证焊接质量、产品质量及可靠性的基本环节。

例如用的内热式电烙铁、外热式电烙铁、恒温电烙铁、吸锡电烙铁等。

内热式电烙铁：由连杆、手柄、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头等组成。

而电烙铁的烙铁芯置于烙铁头内，其由镍铬电阻丝缠绕在瓷管而制成的。

外热式电烙铁：它的烙铁头位于烙铁芯内，以导热性好的铜做基体的铜合金材料而制成的。

其烙铁头可伸缩，若想温度高点，将烙铁头调短点，反之，将烙铁头调长些。

恒温电烙铁：它的烙铁头内安置了磁铁式温控器，用于通电时间的控制。

若焊接温度不高，焊接时间不长，则可用恒温电烙铁。

吸锡电烙铁：它将活塞式吸锡器和电烙铁溶于一体的拆焊工具，使用灵活方便，适用范围宽。

电烙铁在使用之前，最好测量电源插头的电阻，来判断电烙铁是否能用。

若电阻为几千欧可用，若电阻为零或无穷大，则不能用。

电阻为零，说明电烙铁内部存在短路，电阻无穷大，说明电烙铁内部存在断路。

电烙铁使用之前的一些做法对于新电烙铁初次使用时，保证电烙铁头光亮，通电加热熔化焊锡同时蘸上松香而多次接触焊锡丝，把烙铁头均匀的镀上一层焊锡。

这样做的目的，不仅便于后续使用，还可防止烙铁头氧化。

对于旧电烙铁使用之前的处理，由于它经过长期使用后，烙铁头表面会有一层氧化物，导致烙铁头不容易吃锡。

于是只有把烙铁头表面的氧化物用细砂纸或锉刀去掉，使其表面变得光亮。

然后再安装新电烙铁处理方式，将烙铁头表面均匀的镀上一层焊。

氧气其实与电烙铁加热没什么关联的，电烙铁通过交流电而加热熔化焊锡丝的。

而提问者说的可能是电烙铁不吃锡，那就是由于电烙铁通电时间过长而又不用，这样的话就会加速烙铁芯氧化而烧断，缩短其使用寿命。

同时，也会导致烙铁头长时间加热而氧化或烧死。

因此，使得电烙铁不再吃锡。

在不吃锡这个过程中出现了氧化反应，物质与氧发生化学反应，其中氧气提供氧。

正常情况下是缓慢氧化的，可通电时间过长，温度急剧升高，这样给氧化反应提供了反应条件，加速了电烙铁的烙铁头和烙铁芯的氧化速度。

电烙铁知识及焊接工艺技巧

电烙铁知识及焊接工艺技巧一、电烙铁分类简介1、外热式电烙铁一般由烙铁头、烙铁芯、外壳、手柄、插头等部分所组成。

烙铁头安装在烙铁芯内，用以热传导性好的铜为基体的铜合金材料制成。

烙铁头的长短可以调整（烙铁头越短，烙铁头的温度就越高），且有凿式、尖锥形、圆面形、圆、尖锥形和半圆沟形等不同的形状，以适应不同焊接面的需要。

2、内热式电烙铁由连接杆、手柄、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头（也称铜头）五个部分组成。

烙铁芯安装在烙铁头的里面（发热快，热效率高达85 ％～％％以上）。

烙铁芯采用镍铬电阻丝绕在瓷管上制成，一般20W 电烙铁其电阻为 2.4kΩ 左右，35W 电烙铁其电阻为1.6kΩ 左右。

常用的内热式电烙铁的工作温度列于下表：烙铁功率/W20254575100端头温度/℃350400420440455一般来说电烙铁的功率越大，热量越大，烙铁头的温度越高。

焊接集成电路、印制线路板、CMOS 电路一般选用20W 内热式电烙铁。

使用的烙铁功率过大，容易烫坏元器件（一般二、三极管结点温度超过200℃时就会烧坏）和使印制导线从基板上脱落；使用的烙铁功率太小，焊锡不能充分熔化，焊剂不能挥发出来，焊点不光滑、不牢固，易产生虚焊。

焊接时间过长，也会烧坏器件，一般每个焊点在 1.5 ～4S 内完成。

3、其他烙铁1 ）恒温电烙铁恒温电烙铁的烙铁头内，装有磁铁式的温度控制器，来控制通电时间，实现恒温的目的。

在焊接温度不宜过高、焊接时间不宜过长的元器件时，应选用恒温电烙铁，但它价格高。

2 ）吸锡电烙铁吸锡电烙铁是将活塞式吸锡器与电烙铁溶于一体的拆焊工具，它具有使用方便、灵活、适用范围宽等特点。

不足之处是每次只能对一个焊点进行拆焊。

3 ）汽焊烙铁一种用液化气、甲烷等可燃气体燃烧加热烙铁头的烙铁。

适用于供电不便或无法供给交流电的场合。

二、电烙铁的选择1、选用电烙铁一般遵循以下原则：①烙铁头的形状要适应被焊件物面要求和产品装配密度。

②烙铁头的顶端温度要与焊料的熔点相适应，一般要比焊料熔点高30 －80℃（不包括在电烙铁头接触焊接点时下降的温度）。

电烙铁的基本知识

电烙铁的基本知识电烙铁分为外热式和内热式两种，外热式的一般功率都较大。

内热式的电烙铁体积较小，而且价格便宜。

一般电子制作都用20W-30W的内热式电烙铁。

当然有一把50W的外热式电烙铁能够有备无患。

内热式的电烙铁发热效率较高，而且更换烙铁头也较方便。

电烙铁是用来焊锡的，为方便使用，通常做成“焊锡丝”，焊锡丝内一般都含有助焊的松香。

焊锡丝使用约60%的锡和40%的铅合成，熔点较低。

松香是一种助焊剂，可以帮助焊接，拉二胡的人肯定有吧，听说也可到药店购买。

松香可以直接用，也可以配置成松香溶液，就是把松香碾碎，放入小瓶中，再加入酒精搅匀。

注意酒精易挥发，用完后记得把瓶盖拧紧。

瓶里可以放一小块棉花，用时就用镊子夹出来涂在印刷板上或元器件上。

注意市面上有一种焊锡膏（有称焊油），这可是一种带有腐蚀性的东西，是用在工业上的，不适合电子制作使用。

还有市面上的松香水，并不是我们这里用的松香溶液。

电烙铁是捏在手里的，使用时千万注意安全。

新买的电烙铁先要用万用表电阻档检查一下插头与金属外壳之间的电阻值，万用表指针应该不动。

否则应该彻底检查。

最近生产的内热式电烙铁，厂家为了节约成本，电源线都不用橡皮花线了，而是直接用塑料电线，比较不安全。

强烈建议换用橡皮花线，因为它不像塑料电线那样容易被烫伤、破损，以至短路或触电。

新的电烙铁在使用前用锉刀锉一下烙铁的尖头，接通电源后等一会儿烙铁头的颜色会变，证明烙铁发热了，然后用焊锡丝放在烙铁尖头上镀上锡，使烙铁不易被氧化。

在使用中，应使烙铁头保持清洁，并保证烙铁的尖头上始终有焊锡。

使用烙铁时，烙铁的温度太低则熔化不了焊锡，或者使焊点未完全熔化而成不好看、不可靠的样子。

太高又会使烙铁“烧死”（尽管温度很高，却不能蘸上锡）。

另外也要控制好焊接的时间，电烙铁停留的时间太短，焊锡不易完全熔化、接触好，形成“虚焊”，而焊接时间太长又容易损坏元器件，或使印刷电路板的铜箔翘起。

一般一两秒内要焊好一个焊点，若没完成，宁愿等一会儿再焊一次。

电烙铁分类及应用

电烙铁分类及应用
电烙铁是一种常用的焊接工具，广泛应用于电子制造、电子维修、电气工程、金属加工和制造等行业。

根据不同的功能和用途，电烙铁可以分为以下几类：
1. 普通电烙铁：普通电烙铁是最常见的一种类型，主要用于简单的焊接工作。

它通常具有可调温度功能，可以根据不同的焊接要求来调节温度。

普通电烙铁操作简单，适用于初学者和一般焊接工作。

2. 温控电烙铁：温控电烙铁是一种可以自动调节温度的电烙铁。

它具有数字显示屏和温度控制功能，可以根据焊接材料的不同要求来调整温度。

温控电烙铁适用于一些对焊接温度要求较高的工作，如电子元器件的维修和调试。

3. 高频电烙铁：高频电烙铁是一种使用高频电磁场来加热和焊接的电烙铁。

它具有快速加热和高效传热的特点，适用于对时间要求较高的大批量焊接工作。

高频电烙铁主要用于电子制造和大规模生产中。

4. 无铅焊电烙铁：无铅焊电烙铁是一种专门用于无铅焊接的电烙铁，它使用无铅焊条和焊锡。

无铅焊电烙铁通常具有较高的工作温度和较精确的温度控制，适用于对焊接质量要求较高的工作，如航空航天、汽车电子和医疗设备等领域。

除了以上几类常见的电烙铁，还有一些特殊用途的电烙铁，如微型电烙铁、烙铁枪等。

微型电烙铁体积小巧，适合于微型电子元件和细小焊点的焊接。

烙铁枪则
是一种类似于枪形的电烙铁，操作便捷，适用于一些需要长时间持续焊接的工作。

总的来说，电烙铁是一种非常重要的焊接工具，它的分类主要是根据温度控制、焊接质量要求、工作效率和焊接材料要求等方面来进行划分。

不同类型的电烙铁适用于不同的工作场景和需求，选择适合自己的电烙铁可以提高工作效率并保证焊接质量。

电烙铁的工作原理及种类、选型

电烙铁的工作原理及种类、选型电烙铁工作原理简单地说就是一个电热器在电能的作用下，发热、传热和散热的过程，接通电源后，在额定电压下，以电热丝阻值所决定的功率发热。

热量优先传递给烙铁头，使之温度上升，再有烙铁头的表面向周围的环境散发。

热量的散发速度与烙铁头的温升成正比，即温差大三热速度快；达到一定温度后，散热功率等于发热功率，停止升温，此时烙铁头的温度一般高于300℃，超出焊料的熔点很多，发热体的热能也会向后传给管身，但由于管身是有一定长度薄钢板作成，热阻较大，且管身具有散热孔，使手柄的温度升高不多。

二、分类及结构由于用途和机构的不同，有着各种烙铁。

从加热方式分：有直热式、感应式、气体燃烧式等；从发热能力分：10W、20W、30W、40W、……、300W等；从功能分：有单用式、两用式、调温式。

最常用的是单一焊接用的直热式。

它又可分为内热式和外热式两种。

我们公司所用多为外热式。

㈠直热式烙铁图5所示为典型烙铁结构：图5典型烙铁结构图1、发热元件，将电能转化为热能的元件，它是将镍络电阻丝缠在云母、陶瓷等耐热、绝缘材料上构成。

2、烙铁头，一般用紫铜制成、作为热能储存和传递的工具。

3、受柄，一般用塑料或木料制成，设计不良的受柄，温升过高会影响操作。

4、接线柱，发热元件同电源线的连接处。

一般烙铁有三个接线柱，其中一个是接金属外壳，接线时应用三芯线将外壳接保护零线。

（二）感应式烙铁感应式烙铁也叫速热烙铁，俗称焊枪。

特点为加热速度快，一般几秒就可达到焊接温度。

因而不需像直热式烙铁一样持续通电，它手柄上有一个开关，工作时只需按下几秒即可焊接，特别适合断续工作，由于烙铁头实际是变压器的次级，所以对一些电荷敏感器件不易使用。

（三）吸锡烙铁很容易理解这种烙铁具有加热、吸锡两种功能，也可将吸锡器做成单独的一种工具，使用时，要及时清除吸入的锡渣，保持吸锡孔畅通。

（四）调温及恒温烙铁调温烙铁有自动和手动两种。

手动式实际是将烙铁接到一个可调电源上，通过调节电压来调节烙铁温度。

电烙铁种类有哪些？电烙铁选购指南

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那么，我们该怎么对电烙铁进行选购呢？选择合适的电烙铁将有助于大大提高我们烙铁头在电子无铅焊接的效率，但是通常情况下，选择应根据被焊物体的实际情况而定，一般重点考虑电烙铁种类和电烙铁功率等。

(一)电烙铁种类选择1.内热式电烙铁。

内热式电烙铁结构简单，热效率高，轻巧灵活，当为首选。

由连接杆、手柄、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头(也称铜头)组成。

烙铁芯安装在烙铁头的里面。

烙铁芯采用镍铬电阻丝绕在瓷管上制成，一般20W电烙铁其电阻为2.4kΩ左右，35W电烙铁其电阻为1.4kΩ左右。

2.外热式电烙铁。

这种电烙铁制造工艺复杂、效率低、价格高，一般由烙铁头、烙铁芯、外壳、手柄、插头等部分组成。

烙铁头安装在烙铁芯内，用以热传导性好的铜为基体的铜合金材料制成。

烙铁头的长短可以调整(烙铁头越短，烙铁头的温度就越高)。

实践中常用的有凿式、尖锥形、圆面形、圆、尖锥形和半圆沟形等不同的形状，以适应不同焊接面的需要。

3.恒温电烙铁。

在烙铁头内装进磁铁式的温度控制器，来控制通电时间，就是恒温电烙铁。

在焊接温度不宜过高、焊接时间不宜过长的元器件时，应选用恒温电烙铁，但它价格高。

自动恒温电烙铁尽管零件多，维修难，价格高，但它能保证焊点质量，特别是做电路实验和修理大量印制板时，用起来效果很好。

生产线上使用的电烙铁，采取自动调压的方法恒温，费用可能会低些。

电烙铁的分类及应用

电烙铁的分类及应用
一、电烙铁的分类及结构
电烙铁，是电子制作和电器维修必备工具，主要用途是焊接元件及导线。

1、外热式电烙铁
由烙铁头、烙铁芯、外壳、木柄、电源引线、插头等部分构成，烙铁头安装在烙铁芯里面，所以称为外热式电烙铁。

2、内热式电烙铁
由手柄、连接杆、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头等构成。

由于烙铁芯安装在烙铁头里面，因而发热快，热利用率高，故称为内热式电烙铁。

3、吸锡式电烙铁
吸锡式电烙铁是将活塞式吸锡器与电烙铁融为一体的拆焊工具。

它具有使用方便、灵活、适用范围宽等优点，但不足之处是每次只能对一个焊点进行拆焊。

4、恒温电烙铁
恒温电烙铁是在恒温电烙铁的烙铁头内，装有带磁铁式的温度控制器，通过控制通电时间实现温度控制。

用于焊接温度不宜过高、焊接时间不宜过长的元器件时。

5、热风枪
热风枪又称贴片电子元器件拆焊台。

它专门用于表面贴片安装电子元器件（特别是多引脚的 SMD 集成电路）的焊接和拆卸。

二、电烙铁的选用
1、焊接集成电路、晶体管及受热易损元件时，应先用20W 内热式或 25W 的外热式电烙铁。

2、焊接导线及同轴电缆时，应先用45W～75W外热式电烙铁，或 60W 内热式电烙铁。

3、焊接较大的元器件时，如行输出变压器的引线脚，大电解电容器的引线脚，金属底盘接地焊片等，应选用 100W 以上的电烙铁。

电烙铁的介绍-PPT课件

电烙铁简介
概念解释：电烙铁、加热元件、焊锡、锡丝、松香

2.1.1 2.1.2 2.1.3 2.1.4
内热式电烙铁外热式电烙铁温控式电烙铁燃气式电烙铁
内热式电烙铁
内热式电烙铁的外形及结构：由烙铁头、烙铁芯、连接杆、手柄和电源线等几部分组成。烙铁芯安装在烙铁头的里面（发热快，热效率高达85％～％％以上）。烙铁芯采用镍铬电阻丝绕在瓷管上制成，一般 20W电烙铁其电阻为2.4kΩ左右，35W电烙铁其电阻为1.6kΩ左右。几种烙铁头的形状
热风头及热塑头
电烙铁的选择
1、选用电烙铁一般遵循以下原则： ①烙铁头的形状要适应被焊件物面要求和产品装配密度。 ②烙铁头的顶端温度要与焊料的熔点相适应，一般要比焊料熔点高30－80℃（不包括在电烙铁头接触焊接点时下降的温度）。 ③电烙铁热容量要恰当。烙铁头的温度恢复时间要与被焊件物面的要求相适应。温度恢复时间是指在焊接周期内，烙铁头顶端温度因热量散失而降低后，再恢复到最高温度所需时间。它与电烙铁功率、热容量以及烙铁头的形状、长短有关。 2、选择电烙铁的功率原则如下： ①焊接集成电路，晶体管及其它受热易损件的元器件时，考虑选用20W内热式或25W外热式电烙铁。 ②焊接较粗导线及同轴电缆时，考虑选用50W内热式或45 －75W外热式电烙铁。 ③焊接较大元器件时，如金属底盘接地焊片，应选100W以上的电烙铁。
（a）尖锥形
(b)斜面形
(c)一字平口形
烙铁芯
不同的季节选用不同规格(功率)的电烙铁一般经验为：夏季选用20W，春、秋季选用35W，冬季选用50W。
外热式电烙铁
外热式电烙铁外形及结构：由烙铁头、烙铁芯、外壳、手柄和电源线等部分组成。

常用电烙铁分类与应用

常用电烙铁分类与应用1、焊接工具电烙铁是手工焊接的主要工具，选择合适的烙铁，正确地使用它，是保证焊接质量的基础。

烙铁的种类随着焊接元器件的不断微型、多样化，对焊接烙铁提出更高的要求，按照烙铁加热方式来分，有直热式、感应式、恒温烙铁、吸锡泵、热风焊台等。

1、直热式电烙铁直热式电烙铁，又分为外热式（烙热芯安装在烙铁头外面）和内热式（烙热芯安装在烙铁头里面）。

其结构参见图15-41.1、直热式电烙铁主要用以下几部分组成。

发热元件。

俗称烙铁芯子，它是将镍铬电组丝缠绕在元母陶瓷等耐热、绝缘材料上构成的。

内热的电烙铁与外热的电烙铁的主要区别在于外热式电烙铁的发热元件在传热的外部。

而内热的电烙铁体积、重量却小于外热式电烙铁。

图15-4烙铁头，用来存储和传递热量的烙铁头，一般用紫铜制成。

常用烙铁头的形状。

手柄。

一般用木料或胶木制成，设计不良的手柄若温升过高，会影响操作。

接线柱。

是发热元件同电源线的连接处。

必须注意：一般烙铁有三个接线柱，其中一个是接金属外壳的。

接线时应用三芯线将外壳接保护零线。

使用新烙铁或换烙铁芯时，应判明接地端，最简单的办法是用万用表测外壳与接线柱之间的电阻。

如烙铁不发热时，也可用万用表快速判定烙铁芯是否损坏。

2、应式电烙铁感应式电烙铁也称速热烙铁，俗称焊枪。

其结构如图15-5所示。

它里面实际是一个变压器，这个变压的次级只有1～3匝，当初级通电时，次级感应的大电流通过加热体，使同它相连的烙铁头迅速达到焊接所需温度。

这种烙铁的特点是加热速度快，一般通电几秒种即可达到焊接温度。

因而，不需像直热式电烙铁那样持续通电。

工作是只需按下来手柄上的开关几秒钟即可焊接，特别适用于断续工作使用。

但由于电烙铁头实际是变压器次级，因而对一些电荷敏感器件，如绝缘栅MOS 电路，不宜使用这种电烙铁。

图15-53、恒温电烙铁恒温电烙铁的结构如图15-6所示。

因为恒温电烙铁头内装有带磁铁的温度控制器，通过控制通电时间而实现恒温。

2023年电烙铁行业市场需求分析

2023年电烙铁行业市场需求分析电烙铁是一种常见的焊接工具，广泛应用于电子、机械、化工、汽车等行业，以及个人DIY等领域。

随着工业现代化和市场多样化的需求，电烙铁行业市场需求也在不断变化。

一、行业市场现状电烙铁行业市场需求呈现下列几个方面的趋势：1. 技术创新不断推进随着科技的进步，电烙铁的技术不断发展创新。

现在市场上主要有四种类型的电烙铁：加热芯棒式、电磁感应式、雾化式和纤维加热式。

其中，纤维加热式是市场上新兴的技术，其费用低、加热快、温度稳定而又精确，因此备受欢迎。

2. 精细化、智能化成为行业趋势现在，越来越多的电烙铁产品采用了智能控制技术，如恒温控制、定时自动关机等功能，这些功能可以让烙铁操作更加安全便捷，同时也可以减少能源消耗，提高了生产效率和工作质量。

3. 个性化、差异化成为新引擎电烙铁市场需求与日俱增，消费者对产品的个性和差异化需求也日益强烈。

因此，与传统的制造方式不同，一些品牌纷纷推出个性化和差异化的产品，如款式多样、颜色丰富、功能多样等，以满足不同消费者的需求。

4. 行业竞争日趋激烈随着中国经济的高速发展，电烙铁行业也面临着市场拓展和竞争激烈的压力。

各厂商努力运用新技术、新材料，不断加强研发创新能力、提高产品品质，以满足不断变化的市场需求。

二、行业市场需求分析从市场需求方面，电烙铁行业的市场需求可以分为以下几个方面：1. 工业市场需求作为工业制造中不可或缺的工具，电烙铁被广泛应用于电子、机械、化工、汽车等行业。

随着工业现代化进程，市场对电烙铁的要求越来越高，电烙铁的功能、精度、可靠性等方面的提升成为了工业应用市场需求的主要目标。

2. DIY市场需求DIY市场除了家用维修之外，还涵盖了手工艺术和模型制作等领域。

这类市场对电烙铁需求不是特别大，但随着DIY市场的不断扩张，电烙铁的需求也在不断增加，这也促进了体量相对较小的电烙铁市场的发展。

3. 电子产品维修市场需求现在的电子产品越来越智能化和轻量化，这也使得电子产品维修市场需求越来越大。

电烙铁电工必备的锡焊工具

电烙铁电工必备的锡焊工具电烙铁是电工必各的锡焊工具，它是用电来加热电阻丝或ptc加热元件，并将热量传送给烙铁头来实现焊接的。

在实验性的焊接操作、数量小的产品焊接和调试维修等方面被广泛地使用。

（1）电烙铁的分类和基本结构电烙铁的种类很多，从结构上可分为内热式和外热式两种，如图1所示。

从容量上分，有20w、25w、35w、45w、75w、100w以至500w等多种规格。

根据电烙铁的功能又可分为恒温式、调温式、双温式、带吸锡功能式及无绳式等。

焊接时可根据焊接对象来选择电烙铁的类型和功率。

当焊接集成电路时，可选用内热式20w电烙铁；当焊接电子管或体积较大的元器件时，应选用功率较大的外热式电烙铁；有特殊要求时，可根据具体情况而定，一般以恒温式电烙铁为佳。

内热式电烙铁的烙铁芯插在烙铁头的内部，直接对烙铁头加热，体积小，热效率高，通电几十秒内即可化锡焊接。

外热式电烙铁的烙铁头套在烙铁芯外，体积比较大，热效率低，通电以后烙铁头化锡时间长达几分钟。

图1 电烙铁结构示意图1.1o一烙铁头；2.11一烙铁芯；3.12一外壳；4一卡箍；5一手柄；6一接线柱；7一接地线；8一电源线；9一紧固螺钉虽然各种类型的电烙铁结构有所不同，但其内部结构都是由发热部分、储热部分和手柄三部分组成。

①发热部分。

也叫加热部分、加热器，或者称为能量转换部分，俗称烙铁芯子。

发热部分的作用是将电能转换成热能。

②储热部分。

电烙铁的储热部分就是通常所说的烙铁头，它在得到发热部分传来的热量后，温度逐渐上升，并把热量积蓄起来。

通常采用紫铜或铜合金作烙铁头。

③手柄部分。

电烙铁的手柄部分是直接同操作人员接触的部分，它应便于操作人员进行灵活、舒适地操作。

手柄一般由木料、胶木或耐高温塑料加工而成，通常做成直式和手枪式两种形状。

图2所示为带温度补偿功能的恒温式电烙铁，当烙铁头实际温度与设定温度有误差时，只需输人补偿值，即能自动补偿烙铁头温度。

图2 带温度补偿功能的恒温式电烙铁该类型电烙铁为24v低压输出，具有稳定的接地阻抗，能绝对保护敏感元件及工作人员的安全；采用插卡式温度控制，能防止随意改动焊接温度；智能数码操作，微电脑软件以0. 005s实时跟踪烙铁头的温度，温度特别稳定；其附加的控制装置上带有烙铁头温度的数字显示（简称数显）装置，显示温度最高可达400℃。

电烙铁的分类与发展