变压器绝缘油取油作业指导书
绝缘油交接试验作业指导书bdtssy-07secret
绝缘油交接试验作业指导书bdtssy-07secret绝缘油交接试验作业指导书编码：BDTSSY-07二○○九年九月批准：日期：技术审核：日期：安监审核：日期：项目部审核：日期：编写：日期：目录1. 工程概况及适用范围 02. 编写依据 (2)3. 作业流程 (6)4. 作业准备 (9)4.1 绝缘油交接试验（投入运行前）各作业人员配备 (9)4.2 取样工器具及仪器仪表配置 (10)4.3绝缘油试验工器具及仪器仪表配置 (11)5．作业方法 (17)5.1作业工序绝缘油试验项目 (17)5.2 取样作业方法和要求 (19)5.3绝缘油试验作业方法和要求 (26)6．安健环控制措施 (98)6.1 控制措施 (98)6.2 危险点辨识 (101)7. 质量控制措施及检验标准 (107)7.1 质量控制措施见5.2、5.3条款。
(107)7.2 检验标准 (107)1.适用范围绝缘油是充油电气设备中重要的介质之一，具有绝缘、散热冷却、信息载体和保护铁芯、线圈及纤维绝缘材料等重要功能作用。
绝缘油交接试验包括变压器、电抗器、油浸式互感器、油浸式套管和充油电缆等各类充油电气设备用绝缘油的取样和按照GB 50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》规程要求在设备投入运行前进行的相关理化、电气性能项目的试验，以确保油质符合质量标准要求，保证用油设备投入运行后安全稳定运行。
本作业指导书适用于110kV～500kV电压等级新安装的按照国家相关出厂试验标准试验合格的电气设备绝缘油交接试验。
2. 编写依据序号标准及规范名称颁发机构1 GB 50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》中华人民共和国建设部、国家质量监督检验检疫总局2 Q/DG1 1157.77～86-2009《电气设备预防性试验作业指导书》广东电网公司3 DL 409 《电业安全工作规程》中华人民共和国能源部4 DL 5009.3《电力建设安全工作规程》中华人民共和国国家发展和改革委员会5 Q/CSG 1 0004 《电气工作票技术规范（发电、变电部分）》中国南方电网公司6 DL/T703 《绝缘油中含气量的气相色谱测定法》中华人民共和国国家经贸委DL429.7《油泥析出测定法》中华人民共和国3. 作业流程1）绝缘油交接试验（投入运行前）作业（工序）流程图开始4. 作业准备4.1 绝缘油交接试验（投入运行前）作业人员配备工序名称建议工作人数负责人数监护人数取样前准备至少2人1人0人取样至少2人1人1人取样记录至少2人1人0人试验前准备（1项）至少1人1人0人绝缘油试验（1项）至少1人1人0人试验数据记录与至少1人1人0人250mL颗粒度专用取样瓶(具盖（塞）和塑料薄膜衬垫)、20～100mL玻璃注射器、医用金属三通阀、透明软胶管（耐油）、注射器头部用小胶头8 具有防震、防潮和避光的油样箱和专用的注射器金属油样箱（盒）要求规格个若干9 取样记录(标签) 要求规格张若干4.3绝缘油试验工器具及仪器仪表配置序号名称规格/编号单位数量备注1 介损与体积电阻率试验仪符合要求台 12 击穿电压符合要求套 1或海立奇比色计3.8～7.0，间隔0.217 比色管比色管：直径为15mm，容量10ml（或海立奇比色计用为8ml）个若干18 比色盒，或海立奇比色计用比色盘PH为3.8～5.4（溴甲酚绿），PH为6.0～7.6（溴百里香酚蓝），间隔为0.2个 119 分液漏斗250ml 个若干20 加热水浴（或水浴加热振荡仪）符合要求台 121 pH指示剂-溴甲酚绿、溴甲酚紫、分析纯瓶若干5．作业方法5.1作业工序绝缘油试验项目5.1.1变压器、电抗器绝缘油试验项目按GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》中表20.0.1和表20.0.2标准规定执行。
绝缘油试验作业指导书
1.目的本作业指导书对绝缘油试验的检验依据、检验项目及质量指标、检验方法、检验原则做出规定，其目的是规范该产品的试验活动，确保其检验质量。
2.范围本作业指导书适用于一般实验室环境条件下，对25号绝缘油进行物理性、化学性质和电气性质的测定。
3.依据标准下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。
GB 7597-1987 电力用油（变压器油、汽轮机油）取样DL 429.1-1991 电力系统油质试验方法透明度测定法GB 261-1983 石油产品闪点测定法（闭口杯法）DL 429.3-1991 电力系统油质试验方法水溶性酸测定法（酸度计法）GB 7599-1987 运行中变压器油、汽轮机油酸值测定法（BTB）法DL 429.9-1991 电力系统油质试验方法绝缘油介电强度测定法4.安全注意事项为了保证人身和设备安全，在进行绝缘油击穿电压测定时，油试验仪面板上接地端子必须可靠接地，人在操作时脚要踩在绝缘胶垫上。
在进行闭口闪点试验时，应打开窗户，注意通风，防止闪点仪外壳带电，在电源插座中安妥接地线。
闪点是通过液化气来点火，要做好液化气的管理。
在实验室要注意防火、防爆，在使用液化气前，应检查液化气罐的开关，是否有泄漏现象，使用结束后应检查液化气开关是否关好。
进行水溶性酸和酸值时，要保证温度和湿度，要在有空调的试验室测定。
为了不污染环境，用专门的缸将废油集中到一起，送废油站。
5.检验项目及质量指标检验项目如下表所示，这四项都是抽样试验。
6.试验方法及仪器设备要求6.1.取样6.1.1.取样方法取样方法按照中华人民共和国国家标准GB7597-1987，详见电力用油（变压器油、汽轮机油）取样方法，本方法适用于变压器、互感器、油开关、套管充油电气设备用油分样，试验样品采集。
6.1.2.使用仪器取样瓶（500～1000ml磨口具塞玻璃瓶，并应贴标签）。
6.2.透明度测定6.2.1.透明度测定法按照中华人民共和国电力行业标准DL429.1-1991《电力系统油质试验方法透明度测定法》第1～5条的规定进行试验。
油化试验作业指导书
油化试验作业指导书1 适用范围本指导书适用于变电站变压器、互感器、电抗器、套管、断路器的油化试验工作.本作业指导书包括的试验项目：绝缘油的气相色谱绝缘油的耐压绝缘油的介质损耗2 引用标准KL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》3 气相色谱分析：3。
1试验步骤3。
1。
1样品采集用100ml玻璃注射器（经检验,密封合格）,在试品的取样口进行样品采集。
采样后将取样口及附近的油污擦拭干净。
3.1。
2脱气a. 将装有试油的注射器A准确调节注射芯塞至40.0ml刻度，立即用橡胶封帽将注射器出口密封。
b. 取5ml玻璃注射器B,用氮气冲洗1—2次，再准确抽取5。
0ml 氮气，然后将注射器B内气体注入有试油的注射器A内。
c. 将注射器A放入恒温定时振荡器内，连续振荡20min，然后静止10min。
d. 另取5ml玻璃注射器C,用试油冲洗1-2次，戴上橡胶封帽，插入双头针头，使针头垂直向上，使注射器A倾斜45°角，将注射器内的空气和试油慢慢排出从而使试油充满注射器的缝隙而不致残存空气.e. 将注射器A从振荡器内取出，立即将其中的平衡气体通过双头针头转移到注射器C内。
戴上橡胶封帽，在室温下放置2min，准确读其体积,以备分析用。
3。
1.3样品分析a。
仪器的标定用标准气体冲洗1ml注射器D3次，然后准确抽取1ml标准气体，在色谱仪稳定的情况下进样。
首次进样后，在气相分析站的ID表编辑中将标准气体的各组份浓度输入，再次进样后各组份校正系数就能计算出来.b. 试样分析用氮气冲洗1ml注射器D三次，再用注射器C中的样气冲洗1-2次注射器D，然后从注射器C中准确抽样气1ml,进行分析。
3。
2结果分析与历年的数据进行比较有没有明显的变化，再查有没有超过注意值的组份,如果有要引起关注，重新取样再做以确认结果的可靠性,然后进行追踪,再查产气速率，只要产气速率不超标也是正常。
3。
3注意事项将气样注入色谱仪时，动作要准、快。
变压器本体取油样步骤及注意事项
变压器本体取油样步骤及注意事项1.排出变压器内部“死”油
步骤一：找到指定的取油口，旋下取油口螺丝。
步骤二：用百洁布将取油
口清洁干净。
步骤三：用合适大小的橡胶
管一头套进取油口。
步骤四：取下针筒的橡胶套子，将橡胶管的另一头套进针筒的针头处。
步骤五：用扳手缓慢打开
取油口（顺时针为紧、逆
时针为松），取油口只需
旋开一小开口，让变压器
油缓慢流出，不必将取油
口完全旋开。
可手动调节
出油速度。
步骤六：大约取出一个
40ml，针筒（若取油口管道
较长，需多取几次）后，关
闭取油口，并将此次取出的
油倒掉。
2.正式取油
步骤一：连接橡胶管与针筒，打开取油口调节取油口出油速度，60-80mL变压器油即可。
步骤二：取油完毕后将针筒向上直立，推动活塞，将针筒内空气排出后用橡胶套将针筒套牢。
步骤三：取完变压器油后，在针筒上的标签写明取样地点、设备名称、试验原因、天气、色谱/微水/耐压、取样人员、日期等相关信息。
步骤四：取完变压器油后，用百洁布将取油口擦拭干净，再次核实取油口是否旋紧，不再漏油，并将取油口螺丝恢复旋紧。
油浸式变压器油质试验作业指导书
编号：Q/XXX XX变电站X#油浸式变压器取油样及油质XX试验作业指导书（试行本）批准：年月日审核：年月日编写：年月日作业负责人：作业时间年月日时至年月日时xx供电公司XX工区Word文档仅限参考1适用范围本作业指导书适用于XXX变电站XXkV油浸式＃XX主变取油样及油质XX试验2引用文件DL 408—91 《电业安全工作规程》DL/T 596—1996 《电力设备预防性试验规程》（第十三章）GB/T 7595—2000 《运行中变压器油质量标准》《安徽电网电力设备预防性试验规程》GB7598-87（比色法）GB7599-87（BTB法）GB/T261-83（闭口杯法）GB7600-87（库仑法）GB/T6541-86（圆环法）GB/T5654-85液体绝缘材料介质损耗因数tgδ测量DL429.9-91（平面电极）Word文档仅限参考GB/T5654-85液体绝缘材料体积电阻率的测量GB/T7623-1998（气相色谱测定法）DL423—91绝缘油中含气量的测试方法（真空压差法）3.准备工作3.1人员要求3.2取油样所需工器具（根据现场工作需要确定使用数量）Word文档仅限参考3.3试验所需仪器仪表和工具（根据试验项目需要确定使用数量）Word文档仅限参考Word文档仅限参考4.设备取油样工作的危险点及预控措施4.1油样试验工作的危险点及预控措施Word文档仅限参考4.2人员分工Word文档仅限参考5.开工5.1设备取油样程序及标准5.2试验项目及试验标准Word文档仅限参考Word文档仅限参考Word文档仅限参考Word文档仅限参考Word文档仅限参考5.3竣工Word文档仅限参考6.工作总结7.作业指导书执行情况评估Word文档仅限参考变压器油试验报告变压器油色谱分析报告单位。
绝缘油交接试验作业指导书
绝缘油交接试验作业指导书一、试验目的绝缘油交接试验是为了验证绝缘油的质量和性能，确保绝缘油在使用过程中能够正常发挥其绝缘和冷却功能。
通过试验，可以对绝缘油的绝缘性能、水分含量、气体溶解度等进行检测，以确认绝缘油的质量是否符合要求。
二、试验范围本试验适用于变压器、互感器等高压电气设备的绝缘油交接过程中的质量检验。
三、试验设备1. 绝缘油交接容器：用于存放和运输绝缘油的容器，应具有密封性能，以防止绝缘油受到外界污染。
2. 绝缘油采样器：用于采集绝缘油样品进行检测。
3. 绝缘油检测仪器：包括绝缘油介质损耗测试仪、水分测定仪、气体溶解度测试仪等。
四、试验操作步骤1. 绝缘油交接前的准备工作（1）检查绝缘油交接容器的密封性能，确保容器内部干净无杂质。
（2）准备好绝缘油采样器和检测仪器，确保其正常工作状态。
2. 绝缘油采样（1）打开绝缘油交接容器，使用绝缘油采样器采集绝缘油样品。
（2）将采集的绝缘油样品分装到检测瓶中，确保每个样品瓶上都标注有样品的来源和采样时间。
3. 绝缘油检测（1）使用绝缘油介质损耗测试仪对绝缘油样品进行介质损耗测试，以验证绝缘油的绝缘性能。
（2）使用水分测定仪对绝缘油样品进行水分含量测试，以确认绝缘油中的水分是否在允许范围内。
（3）使用气体溶解度测试仪对绝缘油样品进行气体溶解度测试，以确定绝缘油中气体的含量是否符合要求。
4. 试验结果分析根据绝缘油检测结果，对绝缘油的质量和性能进行评估，确认绝缘油是否符合要求。
如果发现绝缘油存在质量问题，应及时采取相应的措施进行处理。
五、试验注意事项1. 试验过程中要注意绝缘油的密封性，避免绝缘油受到外界污染。
2. 采样和检测过程中要严格按照操作规程进行，避免对绝缘油样品造成污染或损坏。
3. 对于检测结果异常的绝缘油样品，应及时通知相关人员进行处理，并对绝缘油交接过程进行记录和追踪。
六、试验报告完成绝缘油交接试验后，应编制试验报告，详细记录试验过程、检测结果和评估结论。
变压器油取样教程
变压器绝缘油在运行中容易受到污染，其中的含水量、含气量以及颗粒杂质的分布情况都会影响变压器的绝缘性能，因此对变压器油需要进行各种不同的检测试验。
其中对于变压器油的取样则是变压器油检测的重要事项。
本次我们就以一台主变取样为例。
一、取样前的准备工作1、取样瓶：500~1000mL磨口玻璃瓶，并应贴标签。
2、注射器：应使用50~100mL的全玻璃注射器（最好保存在干燥器中）。
3、废油桶以及取样用的取样管。
4、乳胶手套。
5、卷纸、棉布、扳手等。
二、取样部位1、对于变压器、油开关或者其他充油电气设备，应从下部阀门处取样。
取样前，油阀门需先用干净棉纱或布擦净，再放油冲洗干净。
2、检查油的脏污及水分时，自油箱底部取样。
注：①在取样时应严格遵守用油设备的现场安全规程。
②基建或进口设备的油样除一部分进行试验外，另一部分尚应保存适当时间，以备考查。
③对有特殊要求的项目，应按试验方法要求进行取样。
三、变压器油的取样取样方法：1、取样的要求：a.油样应能代表设备本体油，应避免在油循环不够充分的死角处取样。
一般应从设备底部的取样阀取样，在特殊情况下可在不同取样部位取样。
b.取样要求全密封，即取样连接方式可靠，不能让油中溶解水分及气体逸散，也不能混入空气（必须排净取样接头内残存的空气），操作时油中不得产生气泡。
c.取样应在晴天进行。
取样后要求注射器芯子能自由活动，以避免形成负压空腔。
d.油样应避光保存。
2、取样操作：a.取下设备放油阀处的防尘罩，旋开螺丝让油徐徐流出。
b.将放油接头安装于放油阀上，并使放油胶管（耐油）置于放油接头的上部，排除接头内的空气，待油流出。
c.将导管、注射器依次接好后，装于放油接头处，按箭头方向排除放油阀门的死油，并冲洗连接导管。
d.旋转放油阀，利用油本身压力使油注入注射器，以便湿润和冲洗注射器（注射器要冲洗2~3次）。
e.旋转放油阀，借设备油的自然压力使油缓缓进入注射器中。
f.当注射器中油样达到所需毫升数时，立即旋转放油阀，将注射器拔下，在小胶头内的空气泡被油置换之后，盖在注射器的头部，将注射器置于专用油样盒内，填好样品标签。
变压器、互感器、油开关、套管等充油电气设备分析试验样品的采集绝缘油取样作业指导书
绝缘油取样作业指导书
1适用范围
本作业指导书适用于变压器、互感器、油开关、套管等充油电气设备分析试验样品的采集。
本作业指导书规定了试验引用标准、取样工具和容器要求、取样人员资质要求、作业程序、取样注意事项等。
制定本指导书的目的是规范取样操作、保证取样结果的准确性和代表性，为设备运行、监督、检修提供依据。
2引用文件
下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改或修订版均不适用于本作业指导书，然而，鼓励根据本作业指导书达成的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。
GB7597 《电力用油（变压器油、汽轮机油）取样方法》
3取样前准备工作安排
3．1准备工作安排
3．2人员要求
3．3取样工具和容器
4 取样程序
4．1取样项目和操作标准
4．2取样记录
附录A：绝缘油取样标准化作业卡
附录A1：绝缘油取样记录。
变压器检验作业指导书 (2)
变压器检验作业指导书标题：变压器检验作业指导书引言概述：变压器是电力系统中重要的电气设备，对其进行定期检验是保证电力系统正常运行和延长设备寿命的重要措施。
本文将详细介绍变压器检验作业指导书的内容和要点。
一、检验前准备1.1 确认检验周期：根据变压器的使用情况和厂家要求，确定检验周期。
1.2 准备检验设备：准备好检验所需的仪器设备，确保设备正常运行。
1.3 确认检验人员：确定参与检验的人员，确保其具备相关专业知识和经验。
二、检验内容2.1 外观检查：检查变压器外观是否有损坏、漏油等情况。
2.2 绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪对变压器绝缘进行测试。
2.3 油质检测：取样检测变压器绝缘油的质量和污染程度。
三、检验方法3.1 视觉检查：通过目视检查变压器外观情况，包括外壳、冷却器等。
3.2 仪器检测：使用专业仪器对变压器绝缘电阻、局部放电等进行检测。
3.3 取样检测：按照标准要求取样检测变压器绝缘油的质量。
四、检验记录4.1 检验报告：对检验结果进行记录和整理，形成检验报告。
4.2 检验数据：将检验所得数据进行归档保存，备查。
4.3 故障分析：对检验中发现的问题进行分析和处理，及时修复。
五、检验后处理5.1 维护保养：根据检验结果进行维护保养，确保变压器正常运行。
5.2 记录归档：将检验记录和报告进行归档保存，方便日后查阅。
5.3 定期复检：根据检验周期要求，定期对变压器进行复检，确保设备安全可靠。
结论：通过本文的介绍，读者可以了解变压器检验作业指导书的主要内容和要点，希望对变压器检验工作有所帮助。
变压器是电力系统中重要的设备，定期检验对保障电力系统安全稳定运行具有重要意义。
变电所充油设备现场取油、气样作业指导书
编号：GYGDJ/ 变电站现场取油、气样作业指导书
编写：年月日
审核：年月日
批准：年月日
作业负责人：
作业日期年月日时至年月日时
宁夏电力公司固原供电局
1适用范围
本作业指导书适用于指导变电所充油设备现场取油、气样工作。
2引用文件
GB 7597-87《电力用油（变压器油、汽轮机油）取样方法》
《电业安全工作规程》（热力和机械部分部分）
《宁夏电力设备预防性试验实施规程》
3试验前准备工作安排
3.1准备工作安排
3．2人员要求
3．3工具材料
3．4危险点分析
3．5安全措施
3．6取样分工
4 作业程序4．1开工
4．2作业步骤和标准要求
5作业总结
6作业指导书执行情况评估。
供电局主变(SFPSZ10-15000022Gr)绝缘油取样测试作业指导书(最终版)
8
取样结束后，恢复取样阀，清洁取样现场。
1、取样阀必须恢复到位，无渗油现象
2、做到工停、料尽、场地清
2.3
9
油样在运输和保存期间必须避光，并防止剧烈震动，采集的油样应尽快进行分析
做油中溶解气体分析的油样不得超过4天；做油中水分会含量和常规分析的油样不得超过10天
5、附件
2、工作过程中，工作人员应明确工作任务、工作范围及相邻设备的运行情况，不要接触与自己工作无关的设备，严禁扩大工作范围。
2.2
设备喷油
采样过程中应缓慢松动采样阀门，严禁采样阀脱落。…
2.3
棉布着火
工作现场禁止烟火，擦拭过的棉布禁止随意丢弃
3、作业准备
3.1仪器仪表
序号
名称
规格型号
单位
数量
是否齐备、合格（√）
2001-10-23
出厂编号
S0108121出Fra bibliotek日期2001-07-01
1.2设备缺陷信息
序号
设备缺陷信息
1.2.1
1.2.2
2、安全风险及其控制措施
序号
安全风险
控制措施
2.1
人员触电
1、加强安全监护，保持与带电部分的安全距离，500kV：5米；220 kV：3米；110 kV：1.5米；35 kV：1米。
3.4.2
注射器
100ml
个
根据工作需要
3.4.3
标签
个
若干
3.4.4
橡胶帽
个
若干
3.4.5
绝缘梯子
个
1
3.4.6
密封胶垫
各类型
个
根据工作需要
绝缘油交接试验作业指导书bdtssy-07-secret
批准：日期：技术日期：安监日期：工程部日期：编写：日期：目录1. 工程概况及适用范围 (1)2. 编写依据 (2)3. 作业流程 (3)4. 作业准备 (5)4.1 绝缘油交接试验〔投入运行前〕各作业人员配备 (5)4.2 取样工器具及仪器仪表配置 (6)4.3绝缘油试验工器具及仪器仪表配置 (6)5 85.1作业工序绝缘油试验工程 (8)5.2 (9)5.3 (11)6．安健环控制措施 (30)6.1 控制措施 (30)6.2 危险点辨识 (31)7. 质量控制措施及检验标准 (33)7.1 质量控制措施见5.2、5.3条款。
(33)7.2 检验标准 (33)1.适用范围绝缘油是充油电气设备中重要的介质之一，具有绝缘、散热冷却、信息载体和保护铁芯、线圈及纤维绝缘材料等重要功能作用。
绝缘油交接试验包括变压器、电抗器、油浸式互感器、油浸式套管和充油电缆等各类充油电气设备用绝缘油的取样和按照GB 50150?电气装置安装工程电气设备交接试验标准?规程要求在设备投入运行前进行的相关理化、电气性能工程的试验，以确保油质符合质量标准要求，保证用油设备投入运行后平安稳定运行。
3. 作业流程1〕绝缘油交接试验〔投入运行前〕作业〔工序〕流程图5．5.1作业工序绝缘油试验工程5.1.1变压器、电抗器绝缘油试验工程按GB 50150-2006?电气装置安装工程电气设备交接试验标准?中表标准规定执行。
有载调压切换装置绝缘油注入切换开关油箱前应进行击穿电压测定。
对电压等级在66kV以上的变压器、电抗器应在注油静置后、耐压和局部放电试验24h后、冲击合闸额定电压运行24h后，各进行一次变压器、电抗器器身内绝缘油的油中溶解气体的色谱分析。
对电压等级500kV的变压器、电抗器投运前〔热循环后〕取样测量油中颗粒污染度。
5.1.4电压等级66kV及以上的油浸式电压互感器〔包括电容式电压互感器〕，感应耐压试验前后，应各进行一次绝缘油的色谱分析。
绝缘油试验作业指导书
绝缘油试验作业指导书10.1.1绝缘油介质损耗角正切值tan^测试试验目的反映油质受到污染或老化的情况，它对油中可溶性的极性物质、老化产物或中性胶质以及油中微量的金属化合物极为灵敏。
试验仪器绝缘油介损测量仪其他准备工具：试验接线QS3型西林电桥试验接线图T2-试验变压器；M-气体放电管；T1-调压器；I-零平衡（找对称）装置；C N-高压标准空气电容器；G-检流计；C:测定油杯试验步骤（1）清洗油杯试验前先用有机溶剂将测量油杯仔细清洗并烘干，以防附着于电极上的任何污物、杂质及湿分潮气等对试验结果的影响，即保证空杯的tan/值应小于0.01%，才能满足对测试绝缘油的准确度要求。
然后用被试油冲洗测试量杯2-3次，载注入被试油，至少静置10min，待油中气泡逸出后再进行测量。
（2）介质损耗角正切值测量对被试油样升温至90℃，进行介质损耗角正切值测量。
（3）废油处理试验完毕后，妥善处理好废油。
应用专门容器存放，并定期集中处理。
试验标准根据《电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006》：根据《输变电设备状态检修试验规程》:试验注意事项（1）升压必须从零（或接近于零）开始，切不可冲击合闸。
（2）试验后油温较高，防止烫伤。
试验周期《山东电力集团公司电力设备交接和预防性试验规程》规定的周期为：（1）投运前、大修后（2）3 年10.1.2绝缘油工频耐压试验试验目的反映绝缘油脏污、受潮、老化等使绝缘水平下降的状况。
试验仪器绝缘油介电强度测试仪其他准备工具：干湿温度计、地线、无水乙醇、四氯化碳、乙醚玻璃棒或不锈钢棒、干燥干净的绸布试验接线2、1-油杯；2-电极试验步骤（1）清洗油杯长期未用的或受污染的电极和油杯必须先用汽油、笨或四氯化碳洗净后烘干，洗涤的时宜使用洁净的丝绢而不得用布或棉纱。
经常使用的电极和油杯，只要在不使用时以清洁干燥的油充满，并放于干燥防尘的干燥器中，使用前再用试油冲洗两次以上即可。
主变本体绝缘油滤油处理作业指导书
19
检查处理效果
滤油后试验数据记录
确认( )
3、作业终结
序号
项目
内容
结果
1
结论
是否完成
确认( )
2
备注
3
报告录入人
填写要求：各项措施确认及作业结果：正常则填写“√”、异常则填写“×”、无需执行则填写“○”。
确认( )
12
检验滤油的效果
过滤约3-5个循环后，在滤油机取油样处取油样进行试验，如果试验合格则可以结束滤油。
确认( )
13
停止滤油并检查本体油位
滤油结束后，先关闭变压器底阀，待滤油机排净再停油泵，关真空泵。检查主变压器的油位情况，如果油位偏低就要在储油柜补充合格的变压器油
确认( )
14
用氮气充胶囊
16
滤油机的拆除
拆除滤油机电源，各管路连接。
确认( )
17
变压器的静止、排气
所有套管、升高座、瓦斯继电器、集气盒、冷却器、净油都应依次打开放气塞，待放气塞油冒出后旋紧。注意有载分接开关瓦斯继电器的复归。
确认( )
18
投运前对本体进行排气
投运前必须再一次在本体升高座处导管，瓦斯继电器，各散热片处进行排气。
确认( )
9
真空滤油
注油速度不宜大于100l/min，过程中要检查变压器本体有无异常，管路有无漏油，进油、出油有无异常
确认( )
10
真空滤油
滤油时温度要严格控制在65度以下，否则如果油温过高，会使变压油老化而影响油的质量。
确认( )
11
滤油时对本体各阀门的检查
检查各阀门是否有漏油、漏气现象,如有则要对接头和阀门连接处进行处理。
供电局主变(SFPSZ10-15000022Gr)绝缘油取样测试作业指导书(最终版)
2、避免排放出来的油污染环境
2.2
6
取油前用所取油样清洗取样容器2-3次，
尽可能排除影响油样真实性的其他
7
1、取到足够的色谱油样时，用橡胶帽封闭注射器头部，并小心放入油品采集箱中
2、取到足够的简化油样时，应迅速用瓶盖将其盖好。
1、尽可能排尽橡胶帽内的空气，不要残存有气泡。严密性好，取样后不向外跑气或吸入空气
XX供电局主变（SFPSZ10-150000/22Gr）绝缘油取样作业指导书
编号：- - -
编制
审核
签发
作业班组
检修油务化验班
作业负责人
作业人员
作业开工时间
作业结束时间
1、设备基础信息
1.1设备主要参数
设备型号
SFPSZ10-150000/22Gr
安装位置
1号主变
生产厂家
特变电工衡阳变压器有限公司
投运日期
3.2工具
序号
名称
规格型号
单位
数量
是否齐备、合格（√）
3.2.1
活动扳手
6-12寸
把
3.2.2
管子钳
把
3.2.3
塑料桶
把
3.2.4
螺丝刀
平口
把
3.3技术资料
序号
名称
单位
数量
是否齐备（√）
3.3.1
3.3.2
3.4设备、材料
序号
名称
规格型号
单位
数量
是否齐备、合格（√）
3.4.1
采样瓶
500 ml
个
根据工作需要
2、工作过程中，工作人员应明确工作任务、工作范围及相邻设备的运行情况，不要接触与自己工作无关的设备，严禁扩大工作范围。
变压器绝缘油取油作业指导书
变压器绝缘油取油作业指导
书
-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
绝缘油取样作业指导书
取样容器：
1.油瓶使用前要用肥皂液或其他可以除油的溶剂洗净，再用水冲洗到不呈碱性以及水从瓶壁均匀流下为止。
2.然后放入105℃的烘箱内烘干（8-10小时），并在烘箱内冷却后再取出，用瓶塞盖紧。
（注意：烘箱烘干时，瓶体与瓶塞应分开烘干）。
3.贴上标签以备用。
4.并存放于干燥箱内。
取样注意事项：
1.油样的取量必须足够试验的需要。
为了避免空气相对湿度大对油样的影
响，应在相对湿度不大于75％的晴天或干燥天气取样，严防水、尘等杂物侵入.
2.取样之前应用清洁的不带毛的细布将取样处周围擦干净。
3.取油样时应从变压器底部油门放油，取样前，将放油阀擦净打开，要先放出积存在底部的污油；然后将油门处理干净，放少许的油冲洗油门之后；然后放油灌入容器内。
瓶塞同样用油洗涤，盖紧后密封。
4.取油时瓶口要倾斜,让绝缘油顺住油瓶内壁流进瓶内,并要尽量装满油瓶.
操作时油中不得产生气泡。
5.取油时取油人员应避免开口说话.
6.取油后要马上盖好油瓶,安全存放.
7.油样应避光保存
8.油样在运输过程中要避免振荡。
9.油瓶标签应用圆珠笔手写,应标明:样品的线路名称,杆号或房号,变压器型
号,变压器编号和取样日期.
2。
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绝缘油取样作业指导书
●取样容器：
1.油瓶使用前要用肥皂液或其他可以除油的溶剂洗净，再用水冲洗到不呈碱性以及水
从瓶壁均匀流下为止。
2.然后放入105℃的烘箱内烘干（8-10小时），并在烘箱内冷却后再取出，用瓶塞盖
紧。
（注意：烘箱烘干时，瓶体与瓶塞应分开烘干）。
3.贴上标签以备用。
4.并存放于干燥箱内。
●取样注意事项：
1.油样的取量必须足够试验的需要。
为了避免空气相对湿度大对油样的影响，应在相
对湿度不大于75％的晴天或干燥天气取样，严防水、尘等杂物侵入.
2.取样之前应用清洁的不带毛的细布将取样处周围擦干净。
3.取油样时应从变压器底部油门放油，取样前，将放油阀擦净打开，要先放出积存在
底部的污油；然后将油门处理干净，放少许的油冲洗油门之后；然后放油灌入容器内。
瓶塞同样用油洗涤，盖紧后密封。
4.取油时瓶口要倾斜,让绝缘油顺住油瓶内壁流进瓶内,并要尽量装满油瓶. 操作时油
中不得产生气泡。
5.取油时取油人员应避免开口说话.
6.取油后要马上盖好油瓶,安全存放.
7.油样应避光保存
8.油样在运输过程中要避免振荡。
9.油瓶标签应用圆珠笔手写,应标明:样品的线路名称,杆号或房号,变压器型号,变压器
编号和取样日期.。