钻井液与水泥浆化学不兼容原因初探
固井水泥浆与钻井液接触污染作用机理
固井水泥浆与钻井液接触污染作用机理随着时代的发展,对于油气资源的使用量日益提升,因此,在社会经济发展的过程中,对于油气资源的开采量、开采范围也是大幅度的提升。
在实际开采的过程中,固井水泥浆容易与钻井液之间发生相互作用,并引发由于二者之间相互接触、污染造成的水泥憋泵问题,甚至会对该作业的安全产生较大影响。
为了降低这种问题的出现,本文针对于固井水泥浆与钻井液接触污染的作用机理进行相应的分析,旨在改进当前的作业技术,为深井注水泥作业安全效率的提升做出相应的贡献。
标签:固井水泥浆;钻井液;污染问题;作用机理0 引言受水泥浆、钻井液、井眼状况等因素的影响,一旦固井水泥浆与钻井液发生接触会产生污染,混浆段产生流动性的急流变差,这一现象在水平井、固井中十分常见。
当前,随着我国油气资源开采的范围逐步增大,对于钻井液的适用范围也是在不断地扩张,在这个过程中,因为固井水泥浆与钻井液接触污染而引发的问题也是相对较多,一旦出现问题就会造成较大范围的资源浪费,还会在一定程度上影响到油井的开采。
因此,需要在实际作业的过程中,有意识的避免固井水泥浆与钻井液的接触,提升作业安全性与效率性。
1 固井水泥浆与钻井液概述1.1 固井水泥浆简述所谓固井水泥浆(liquid cement),是在固井施工中所使用的工作液,这种工作液能够有效地提升固井作业中井壁与套管之间的固结效果。
相对来说,固井作业是指,在油气开采的过程中向井内下入他偶按,并确保井眼与套管之间环形空间形成的施工作业环节,对于保护支撑油气井内的套管具有重要的作用,不仅如此,固井作业还能够将地下油层、气层以及地下水层进行相应的封隔。
1.2 钻井液简述钻井液,顾名思义,就是在钻井的过程中使用的多种循环流体的总称,钻井液对于整个钻井施工操作来说具有重要的意義。
在实际使用的过程中,根据钻井液的功能不同,可以将其分为清水、无粘土相冲洗液、泥浆、乳状液以及压缩空气等。
这些不同种类的钻井液能够满足钻井作业的多种需求,还能够确保钻井作业的有序高效进行。
固井水泥浆与钻井液污染
固井水泥浆与钻井液污染发布时间:2023-05-15T06:40:50.224Z 来源:《福光技术》2023年6期作者:曲华[导读] 钻井液根据不同的定义方式,有很多分类方法,其中钻井液根据其所使用环境的不同可分为水基钻井液、油基钻井液、合成基钻井液及气体等。
不同钻井液应用于不同的钻井场合。
中石化胜利石油工程有限公司固井技术服务中心山东省东营市 257000摘要:固井水泥浆在与钻井液接触过程中还容易发生污染情况,对于注水泥憋泵的质量与安全性也会造成较大影响。
本文重点针对固井施工过程当中泥浆和钻井液混合产生的污染问题进行了分析,充分确定了钻井液和钻井液处理剂之间对于水泥浆的结构所产生的影响,根据问题有效解决了接触性污染所带来的不良问题,有效保证了井下工作的安全性。
一步提高。
关键词:固井;水泥浆;钻井液;接触;污染;1钻井液的组成、主要功能及匹配原则1.1钻井液的组成钻井液根据不同的定义方式,有很多分类方法,其中钻井液根据其所使用环境的不同可分为水基钻井液、油基钻井液、合成基钻井液及气体等。
不同钻井液应用于不同的钻井场合。
在石油开采过程中,常用的钻井液是泥浆钻井液。
在钻井液中,除了基本材料,如膨胀土等外,还需要添加一定量的加重材料,如重晶石粉等,此外还需要添加各种添加剂以及堵漏材料等,这样才能够满足钻井液的多功能需求。
1.2钻井液的主要功能钻井液最为主要的功能是将钻屑带至地面,这样可保持井底清洁;钻井液还可以控制平衡地层压力,保证钻井工程顺利安全进行;可以利用钻井液的吸附作用形成滤饼,这样可保护钻井井壁不受到侵害;由于在钻井过程中,钻头因与岩石之间的摩擦会产生大量热能,钻井液可以将这些热能携带出来,使钻头得到冷却,并润滑了钻杆和钻柱,这样可以有效提高转速;由于钻井液中有大量的添加剂,这样可以降低钻具以及套管的腐蚀,提高钻具和套管的使用寿命,同时对钻柱和套管起到了一定的支撑作用;不仅如此,钻井液还具有携带作用,可以将井下的物质的携带出来,为所钻地层提供相关的资料,这样可以保证地层研究的准确性。
钻井液处理剂对固井水泥浆的污染影响
作者简介:郑友志,1978年生,高级工程师,博士;现从事固 井 与 完 井 的 科 研 工 作。地 址:(618300)四 川 省 广 汉 市 中 国 石 油 西 南 油 气 田 公 司 采 气 工 程 研 究 院 。 电 话 :(0838)5152427。E-mail:zyz08@
1 对水泥浆常规性能的影响
在JLS构造区块气井固井现场,取得该区块常用钻 井液处理剂14种,详细考察了不同加量下该14种钻井 液处理剂对常规密度水泥浆流动度、高温高压稠化时间 性能的影响规律。实验中所用常规密度水泥浆为 L0024井177.8mm 套管固井缓凝水泥浆:夹江 G 级高抗油 井水泥+2.0%膨胀剂+1.4%降 失 水 剂 +0.4% 分 散 剂 +1.0% 缓 凝 剂 1+0.12% 缓 凝 剂 2+0.2% 消 泡 剂 ,水 灰 比0.45,水 泥 浆 密 度 为 1.90g/cm3,常 温 流 动 度 为 21 cm,高温流动度为22cm(常压稠化仪90 ℃下预置2h), 稠化时间(105 ℃×60 MPa×50min)为300min。 1.1 钻井液处 理 剂 对 常 规 密 度 水 泥 浆 流 动 度 的 影 响 规律
郑 友 志 等 .钻 井 液 处 理 剂 对 固 井 水 泥 浆 的 污 染 影 响 .天 然 气 工 业 ,2015,35(4):76-81. 摘 要 深井固井中水泥浆和钻井液界面接触污染是一 项 危 及 施 工 安 全 的 技 术 难 题。 为 此,以 川 渝 气 田 为 例,有 针 对 性 地 开 展了固井中流体相容性的室内实验与分析。实验测定了目前常用 的 钻 井 液 处 理 剂 对 常 规 密 度 水 泥 浆 流 动 度、稠 化 时 间 的 影 响;利 用红外光谱分析、电镜扫描、X 射线衍射分析获得了聚丙烯酰胺钾盐(KPAM)和生物增黏剂 的 红 外 光 谱 数 据,以 及 添 加 处 理 剂 的 水 泥浆的红外光谱、电镜扫描、X 射 线 衍 射 分 析 数 据;同 时 还 探 讨 了 常 用 钻 井 液 处 理 剂 对 固 井 水 泥 浆 的 污 染 机 理。 实 验 结 果 表 明, KPAM 和生物增黏剂等处理剂为高分子,其长链易吸附水泥浆中的水泥颗粒形成混合网状结构,造成水泥浆颗粒团聚增稠,进而 失 去可泵性。最后建议,进一步完善钻井液处理剂对固井水泥浆污染 影 响 的 评 价 实 验 方 法,尽 早 形 成 一 种 能 帮 助 解 决 固 井 水 泥 浆 污 染 问 题 的 规 范 标 准 ,以 便 为 固 井 前 钻 井 液 性 能 调 整 、钻 井 液 处 理 剂 合 理 选 材 、新 的 钻 井 液 处 理 剂 研 发 等 提 供 技 术 参 考 。 关键词 固井水泥浆 钻井液 界面接触污染 流动度 稠化时间 DOI:10.3787/ji.ssn.1000-0976.2015.04.012
钻井油气保护初探
3、减少固井水泥浆污染
1、筛管完井法
在营13块水平井中应用了精密滤沙管完井法;在曲9块 水平井及商747-4井中应用了筛管完井法。 上述完井方式减少了固井水泥浆对油层的污染。
2、漂珠及粉煤灰固井
对于水泥封固段较长的井(高返井),采用了漂珠及粉 煤灰固井技术,因为密度较低,减小了固井水泥浆对油层的 伤害。
4、实施保护油气层的钻井工程技术 ( 1)依据实际情况,调整泥浆密度,实施近平衡钻井
4、实施保护油气层的钻井工程技术
钻井工程因素对油气层的伤害
环空返速越大 伤害越严重
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二、2010年钻井油气层保护
4、实施保护油气层的钻井工程技术 1、组建公司专业钻井监督队伍
加提 强升 监监 督督 力水 度平
2、聘请开发监理部钻井监督
3、成立联合监督项目组
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二、2010年钻井油气层保护
正电胶聚合醇 的固相粒度在
平均
0-7.81 um
14.1769 99.3919
3.9404 21.5787
按照固相粒度与储层孔喉2/3架桥原理,固相颗 粒对储层的侵入深度较大。
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二、2010年钻井油气层保护
1、专用油层保护钻井液体系研究 (2)储层钻井液体系优选
图 3
切割后污染渗透率恢复值
钻井油气层保护工作初探
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目 录
一、概述 二、2010年钻井油气层保护工作 三、认识与建议
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一、概述
钻井过程中的油气层伤害
1、 钻井液及固井水泥浆中的分散相颗粒堵塞油气层
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固井水泥浆与钻井液接触污染的作用机理殷天龙赵锐_1
固井水泥浆与钻井液接触污染的作用机理殷天龙赵锐发布时间:2021-11-24T00:51:04.840Z 来源:基层建设2021年第25期作者:殷天龙赵锐[导读] 文章研究固井水泥浆与钻井液接触污染的作用机理天津中油渤星工程科技有限公司天津 300451摘要:文章研究固井水泥浆与钻井液接触污染的作用机理,制作高密度与低密度水泥浆,混合钻井液后,结果表明钻井液不同类型处理剂添加至混合料中,也会对性能造成不同影响,钻井液处理液添加水泥滤液,溶液流动度降低,流动指数随之下降,影响水泥浆固化强度,进而确定水泥浆接触钻井液污染机理,提出建议措施,从而为相关工作者提供参考。
关键词:固井;水泥浆;钻井液;接触污染;作用机理前言:固井作为钻井关键工序,对整体钻井过程顺利开展意义重大,要求加强固井质量,却受限于水泥浆、钻井液接触等多方面影响,降低了固井性能。
特别是钻井液污染,水泥浆与钻井液混合后,会减少流动性,降低水泥浆性能,导致水泥泵压力升高,薄弱层地带出现道路损毁或水泥溢出的情况,造成严重危害。
因此,需深入分析钻井液接触污染作用机理,控制不利因素在合理范围,保证固井质量达到要求。
1研究材料与方法1.1研究材料选用G级油井水泥;BXP膨胀剂、BXE增韧剂、BXF降失水剂、BCR缓凝剂;BCD分散剂;石英砂、聚丙烯酰胺加盐、微硅及现场L104钻井液;工业级氯化铝、氯化铁、氯化镁。
水泥浆与钻井液配方均采取深井体系,X1水泥浆配方:夹江G级油井水泥、1.3%BXF、1.9%BXP-1、0.3%BCD、0.11%BCR、0.9%BXE,密度是1.89g/cm³,水灰比0.45。
X2水泥浆配方:夹江G级、76%铁矿粉、34%石英砂、1.1%SD32、5.99%SD10、0.09%BCR、3.9%微硅,密度是2.29g/cm³,水灰比0.30。
钻井液配方:水、4%SMC、22%膨润土、0.4%KPAM、5.5%SMP-1、1.4%RLC-101、0.4%XC、2.9%JD-6、重晶石粉、SMT,为聚磺体系。
水泥与外加剂不相容原因探索
水泥 的物理 、力学性能检测结果见表 l 。
【 稿 日期 】2 1 1- 5 收 0 卜 0 0
【 作者简介 】邓召友 (9 1 ) 17一 ,男,四川 内江人 ,中国水利水 电第十六工程局 有限公 司工程 师,项 目 副经理 , 事水利 水 从
电工程施 工技 术管理 工作 。
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2 1 年第 1 01 2期 ( 总第 1 8 ) 4 期
大 众 科 技
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水泥 与外加剂不相容 原 因探 索
邓召友 邓 泉 李桂河
( 中国水利水 电第十六工程局 有限公 司 ,福建 福 州 3 0 0 ) 503
Ab t a t W h t e e n n mi tr s a eg o o ai it , a i c a t nt e u l yo c n r t.T e i c mp t it s sr c : e rc me t d a x u e v o dc mp t ly h s dr tmp c ai f o c ee h n o a b l e h a d h bi a e i o h q t i i i n su d r n a s s T i 。 2 5 f i g e n ds v r l n r t d x u ewh c r e dv d a th s c n r e a di n e li gc u e f a u P 04 . o J g uc me t n e ea o ceea mi t r . ih we e s df r n i iu l ac e f o c t t y o Y n a c u oi b o e
影响石油固井质量的主要因素及改进对策探究
40技术应用与研究随着社会的不断发展进步,对于资源的需求也正在逐步的增加,人们的生活以及生产都离不开资源的支持,例如石油,但是石油在开采的过程当中没需要注意到一些极其重要的环节,而石油固井,石油固井因为其自身各种各样的质量问题,就必须要由专业的团队对其问题进行相应的分析,并且对于出现的问题要及时的进行解决,否则将会造成巨大的经济损失,而且问题一旦出现,进行问题解决是需要一定时间的,因此,整个石油开采工程的建设也将会受到巨大的影响。
所以,对于石油固井质量的主要因素以及相应的对策就必须要进行相应的探讨,研究出最优的方式去解决问题,创造更大的价值,这些都不容耽搁。
一、影响石油固井质量的主要因素1.相关的地质岩层对石油固井质量的影响在整个石油固井中,地质岩层与水泥环都是最为等都是第二界面,所以,地质岩层对于石油固井质量产生了深远的影响。
在进行固井工程建设中,需要将搅拌好的水泥浆灌入相应的井中,而地质岩层对于水泥浆中的水分将会不同程度的吸收掉,灌入井中的水泥含有一定分量的水,这些混合在水泥浆中的水被地质岩层吸收,水泥浆就会出现难以凝固的局面,就算水泥浆凝固,但是石油固井工程的质量也将会受到极大的影响,而且还会出现石油固井工程倒塌的局面。
地质岩层每个岩层的情况都是不一样的,虽然石油固井工程有的短期不会出现问题,也不影响石油的开采,但是随着长时间的工作作业,这些问题也将会逐步的暴露出来,对于石油固井的质量产生巨大的影响。
2.钻井液对于石油固井质量的影响钻井液的好坏对固井整个工程的质量产生着直接的影响,钻井液的密度以及粘度等等都对固井工程质量有着一定的影响。
水泥浆的密度与钻井液的密度两者会产生顶替效率,将这一现象命名为浮力效应。
在施工的过程中,一旦水泥浆的密度较大,钻井液的密度较小,两者之间的密度差有较大的差异,就会出现浮力效应,这对于石油固井的质量有着较大的影响,因此,在施工的过程中,一定要把钻井液的密度控制在一个较为合理的范围内,这样才能保证石油固井的质量;此外,石油固井工程的质量也受到了钻井液粘度的影响,钻井液的粘度决定了钻井液的流动性,一旦流动性不能及时流动到各方位,对于工程的影响也是巨大的,因此,一定要控制好钻井液的粘度,将会大大提高工程质量。
固井水泥浆与钻井液相容性分析研究
固井水泥浆与钻井液相容性分析研究摘要:固井水泥浆与钻井液接触相容性是石油工程中一个关键的问题。
本文通过分析固井水泥浆与钻井液接触相容性的机理和影响因素,以及相容性测试和评价方法,探讨了相容性分析的重要性和应用价值。
研究表明,相容性分析对于确保固井质量、提高施工效率和减少工程风险具有重要意义。
关键词:固井水泥浆;钻井液;接触相容性引言固井水泥浆与钻井液接触相容性是石油工程中一个关键的问题,直接影响到固井质量和井筒完整性。
固井水泥浆和钻井液在混合、接触和反应过程中可能产生相互作用,这些作用会对水泥浆的凝固和固化过程以及井筒的稳定性产生影响。
因此,了解和控制固井水泥浆与钻井液的相容性是确保井筒完整性和安全生产的重要一环。
1.固井水泥浆与钻井液概述固井水泥浆与钻井液是在石油工程领域中广泛应用的两种重要材料。
固井水泥浆用于封堵井眼,形成稳定的井壁,以防止地下水和油气的返混,保障井筒的完整性和井口的安全。
钻井液则用于钻井过程中冷却钻头、携带岩屑、平衡地层压力,并提供润滑和稳定井壁的功能。
本文将详细介绍固井水泥浆与钻井液的概述,包括其组成、特性以及在石油工程中的重要作用。
固井水泥浆是一种由水泥、水和一些辅助添加剂组成的混合物。
水泥是固井水泥浆的主要成分,其通过与水反应形成水化产物,具有粘结性和硬化性。
水的作用是调节水泥浆的流动性和浆液的黏度。
辅助添加剂包括增稠剂、减水剂、防失水剂等,用于调节水泥浆的流动性和硬化时间。
固井水泥浆在固井作业中的主要功能是填充井眼和井筒间隙,形成坚固的环保屏障,以阻止地下水和油气的返混,确保井筒的安全和稳定。
钻井液是在钻井过程中循环使用的一种特殊液体。
它由基础液体、添加剂和钻井液携带的岩屑组成。
基础液体通常是水或油,用于携带岩屑和冷却钻头。
添加剂包括悬浮剂、增稠剂、抑制剂等,用于调节钻井液的性能和功能。
钻井液的主要作用是冷却和润滑钻头,悬浮和携带岩屑,平衡地层压力,稳定井壁,减少井壁塌陷和井漏等问题。
胜利海上埕岛区块改善复合盐钻井液体系与水泥浆污染技术措施
胜利海上埕岛区块改善复合盐钻井液体系与水泥浆污染技术措施发布时间:2021-06-10T14:51:47.163Z 来源:《探索科学》2021年4月作者:常玉东、谭化新、古峰、王波、张洪文、李东涛[导读] 水泥浆与钻井液之间接触污染对于固井顶替效率及固井施工安全影响巨大,随着海上油区的进一步开发,目前胜利海上埕岛区块大范围采用了复合盐钻井液体系,目前海上采用的复合盐钻井液体系其中含有的约6%-12%的NaCl、KCL成分,与水泥浆之间的接触相互污染对水泥浆性能有较大的影响,会导致浆体流动性降低,稠化时间大幅缩短,甚至絮凝丧失流动性,造成固井事故。
山东东营中石化胜利石油工程有限公司固井技术服务中心常玉东、谭化新、古峰、王波、张洪文、李东涛 257055摘要:水泥浆与钻井液之间接触污染对于固井顶替效率及固井施工安全影响巨大,随着海上油区的进一步开发,目前胜利海上埕岛区块大范围采用了复合盐钻井液体系,目前海上采用的复合盐钻井液体系其中含有的约6%-12%的NaCl、KCL成分,与水泥浆之间的接触相互污染对水泥浆性能有较大的影响,会导致浆体流动性降低,稠化时间大幅缩短,甚至絮凝丧失流动性,造成固井事故。
本文通过在多口井中采取相应的技术措施,降低了复合盐钻井液对水泥浆的污染,确保施工安全,对于同类钻井液固井施工具有参考价值。
关键词:复合盐、水泥浆、相容性、措施1前言复合盐钻井液具有(1)稳定井壁、抑制性强、易于配制,成本低的特点,随着胜利海上油田的进一步开发,自2017年开始,海上区块3000m以上的探井开始大范围的采用复合盐钻井液体系,2020年开始海上生产井目的层段也开始陆续的采用复合盐钻井液体系。
在固井施工中,水泥浆与复合盐钻井液掺混,发生接触污染,导致混浆段流动性变差,混浆段粘稠突变导致泵压升高,严重时产生絮凝,丧失流动性,出现憋泵,导致漏失发生,油气层漏封,甚至造成“灌香肠”、“插旗杆”等事故,严重的影响固井施工安全;混浆的流动性变差同时造成顶替效率降低,严重的影响固井质量。
钻井液处理剂对固井水泥浆的污染影响
钻井液处理剂对固井水泥浆的污染影响摘要:随着川渝地区天然气油气地质勘探开发面临问题的复杂化,钻井过程中新型的钻井液处理剂和新型的固井混合材质层出不穷,导致部分钻井液处理剂和混合材质之间的化学兼容性较差,引起固井工程施工进度的延误、钻探成本的增加,严重时诱发固井安全事故,并最终严重影响水泥环对地层的层问封隔。
基于此,本文主要对钻井液处理剂对固井水泥浆的污染影响进行分析探讨。
关键词:钻井液处理剂;固井水泥浆;污染影响前言在固定操作当中,由于受到井眼的形状以及施工过程当中,使用的水泥浆和钻井液的性能不同,在固定操作当中水泥浆经常会和钻井液之间进行混合,进而形成了严重的接触性污染问题。
在混合泥浆当中产生流动性巨变的现象,在一些深井和大斜度的矿井当中比较常见。
产生这种接触性污染的问题,经常产生的危害在于混浆的流动性下降,造成了实际的固井操作效率的下降,同时还可能造成水泥泵在工作过程当中的压力升高,进而在薄弱层的地带造成水泥溢出或者是路的问题。
1、固井水泥浆和钻井液接触污染的问题表现混合水泥浆当中产生的凝结程度不足,或者是在混合当中产生明显的筹划问题,进而在施工当中出现了“插旗杆”的不良事故或者是钻头被卡死在水泥当中。
水泥浆当中产生大量的凝聚物,造成了水泥浆的凝结质量严重下滑。
通过对接触性污染所产生的原理分析和探索,除了钻井液当中受到了钙化问题的影响,同时相关的研究人员认为在一些无离子化合物和聚合物的凝结之下,会对钻井液当中的性能产生影响;有人认为在钻井液的处理剂和添加剂当中的相互作用,会造成混合水泥浆的粘稠程度明显上升;有的研究人员认为在一些钻井液处理剂当中,对于水泥浆所起到的促凝性作用比较明显。
钻井液很容易会受到钙化问题的影响,在一些钻井液中通过加入活性剂或者是水泥浆的方式,并且在隔离液的使用过程当中和水泥浆之间的接触性污染问题,仍然没有得到有效的解决。
在接触性污染的解决措施方面,主要分为了调整钻井液的性能,使用隔离液或者是在固井操作之前,对于两者液体之间的相容性进行准确的测试。
试论固井水泥浆与钻井液接触污染作用机理薛永
试论固井水泥浆与钻井液接触污染作用机理薛永发布时间:2021-11-01T04:43:56.480Z 来源:《中国科技人才》2021年第20期作者:薛永[导读] 在各项地质工程中,无论是固井水泥浆还是钻井液,都起到了非常重要的作用。
新疆贝肯能源工程股份有限公司 834009摘要:在各项地质工程中,无论是固井水泥浆还是钻井液,都起到了非常重要的作用。
然而这两个物质在融合时会发生污染,甚至能影响到水泥泵的安全性,对整个施工的安全造成很大的影响。
本文对固井水泥浆和钻井液接触时发生污染的作用机理及污染情况做出阐述,并比较两者接触前后的性能,分析它的影响,进而提出治理措施。
关键词:固井水泥浆;钻井液;接触污染;治理措施引言:随着我国科技的高速发展,诸多能源如煤炭、天然气等都被开发并利用,它们都有着很重要的价值。
因此很多地下矿井工程逐渐增多,并投入了大量的人力物力财力。
但是随着工程的增多也出现了许多会影响安全的问题,就如固井水泥浆和钻井液在接触时会发生污染,如果这个问题得不到切实可行的治理,就会存在极大的安全隐患,不光投入会烟消云散,就连工作人员也会受到生命健康的威胁。
一、固井水泥浆与钻井液的概念(一)、固井水泥浆的概念固井水泥浆又称作“堵塞水泥”,它有着准确的凝结时间,粘稠度比较低,抗沉降性也比较强,其在油井、气井等井道作业中对加固井道有着很大的作用。
在施工时遇到需要加固的井道,依据井道中不同的温度和压力选取适合的固井水泥浆并注入,它就可以在预定时间内迅速凝固并硬化,再产生一定的强度来固定井道,对井道施工作业起到至关重要的作用,几乎没有任何井道作业可以离开它的帮助。
(二)、钻井液的概念钻井液又称作“泥浆”、“冲洗液”。
它是施工中重要的循环介质,如果把整个井道工程比作身体,那它就是血液,可以为液体提供静压力,防止各种流体流进施工孔洞内,又能对钻头的冷却清洁与回收起到很大的作用。
在施工中由于地质和环境等因素,使用的钻井液也不同,有通过压缩空气泵入井孔中的气体钻井液;有会添加起泡剂控制粉尘的气液混合型钻井液;还有除了清水不加其他东西的清水泥浆;为了增加润滑、泥土抑制力而掺入油的油基泥浆等,现在种类繁多的钻井液足以应付大多数问题。
油基钻井液下水泥浆抗污剂的研究与应用
油基钻井液下水泥浆抗污剂的研究与应用油基钻井液下水泥浆抗污剂的研究与应用随着石油开采深度的不断增加和石油开采环境的不断恶化,油基钻井液下的水泥浆抗污剂的研究和应用越来越重要。
针对当前存在的问题,我们进行了深入的研究与探索,提出了一些有效的解决方案。
首先,我们对现有的水泥浆抗污剂进行了研究和分析。
发现传统的抗污剂在油基钻井液中表现不佳,很难达到预期的效果。
为此,我们设计了一种以氢氧化铝为主要原料的系列抗污剂,通过实验验证,发现该种抗污剂的性能表现极为优良。
其次,我们对该种抗污剂进行了实际应用测试,主要体现在以下几个方面。
首先,我们在实际的钻井作业中使用该抗污剂,发现泥浆的稳定性和过滤性能有了明显的提高,特别是针对深度较大的井眼,在保持泥浆性能稳定的同时,大大减少了泥浆对工具的卡扣损伤。
其次,在钻井工程结束后的水泥固井中,加入该种抗污剂能够使水泥浆的质量得到提高,特别是在海洋环境中,水泥固井质量得到了很好的保证。
最后,我们总结了这种新型抗污剂的优点和不足。
优点主要在于提高了水泥浆的稳定性和过滤性能,在钻井和水泥固井过程中都有非常显著的效果。
不足之处主要是造价较高,需要大量的投入,但是通过应用测试发现其消耗量较小,经济效益上相对较高。
综上所述,本研究提出了一种以氢氧化铝为主要原料的油基钻井液下水泥浆抗污剂。
通过实验和应用测试,该种抗污剂表现优良,对水泥浆的稳定性和过滤性能有很好的提高作用。
虽然在一些方面存在不足,但是从总体上来说,该种抗污剂具有很好的研究和应用价值。
未来,我们希望能够进一步完善该种抗污剂,提高其经济性和适用范围,为石油工业的发展和环境保护作出更大的贡献。
钻井工程一直以来都是石油工业中不可或缺的一部分,水泥浆作为最重要的固井材料,对保持井眼封堵、固定钢管以及隔离地层起着至关重要的作用。
但是,常常受到钻井液中机械性能差、污染严重等问题的影响,导致水泥浆固井质量难以保证。
而油基钻井液作为一种优异的钻井液,由于其具有良好的热稳定性、润滑性和泡沫性,等等的性能,被广泛应用于满足深井、高压区域的钻井作业需求。
钻井液性能与固井安全及顶替效率关系研究
实用文档
4.1.2龙岗39井7寸尾管固井相容性实验
表7 龙岗39井7寸尾管固井相容性实验
序号
水泥浆
隔离液
钻井液
常流(cm)
设计
实测
1
70%
20%
10%
≥18
13
2
70%
10%
20%
5%
≥18
21
≥12
19
实用文档
4.1.1龙岗12井5寸尾管固井污染实验
水泥浆 70% 70% 70% 70% 70%
70% 70%(调整)
表5 龙岗12井5寸尾管固井相容性实验 123℃×90MPa×70min
钻井液
隔离液
缓凝水
初始稠度
70Bc时间
0
30%
0
8Bc
140min
20%
10%
0
16Bc
固井前调整钻井液性能,降低粘切值,可有效冲刷井壁,改善滤饼质量及 与水泥浆的相容性性,有利于提高固井质量。
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4.钻井液和水泥浆不相容性初探
4.1典型深井现场污染实验概况
龙岗12井5寸尾管固井污染实验(龙岗20井类似) ①钻井液、隔离液和水泥浆常规污染实验基本满足固井设计要求; ②钻井液与水泥浆、隔离液与水泥浆HPHT稠化时间大幅度缩短。
因此,固井前钻井液地面流变性能调整有助于提高顶替效率。
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2.钻井液性能调整的必要性
钻井液粘度、切力高,会影响顶替效
率
调
整
钻
钻井液性能不良,形成的泥饼厚而疏 松,不利于套管下入,并且影响二界
固井水泥浆与钻井液接触污染作用机理
固井水泥浆与钻井液接触污染作用机理作者:封海军来源:《中国化工贸易·上旬刊》2018年第10期摘要:固井质量对于整个钻井过程的顺利进行具有十分重要的现实意义,因此,就要采取可靠的措施确保固井水泥浆的性质稳定,进而为固井质量提供可靠的保障。
水泥浆性能对于固井质量具有决定性的影响,而在实际的固井过程中,其性能会受到钻井液的影响,进而导致其整体性能发生一定的降低,也就无法保障固井质量。
本文通过对水泥浆与钻井液之间的作用机理进行系统全面的分析研究,在此基础上,制定有针对性的改善控制措施,进而为固井质量提供可靠保障。
关键词:固井水泥浆;钻井液;接触污染1 前言固井是钻井过程的重要工序,对于整个钻井过程的顺利进行具有十分重要的现实意义,因此,在钻井过程中要充分重视固井质量。
固井质量是由多种因素综合决定的,其中固井水泥浆的整体性能具有十分重要的影响。
在实际的固井过程中,固井水泥浆会受到多种因素的不利影响,导致其整体性能发生不同程度的降低,其中尤以钻井液污染所造成的危害严重。
当水泥浆中混入钻井液后,其流动性就会受到不小的影响,并且随着钻井液含量的增加,水泥浆的性能会发生非常严重的降低,进而导致固井质量难以符合相关标准的要求。
因此,为了确保固井质量符合要求,就要对钻井液的作用机理进行深入的分析研究,并采取有效的控制措施,将其所造成的不利影响控制在合理的范围内,进而确保固井水泥井始终处于良好的状态之中,从而为固井质量提供可靠保障。
2 钻井液处理剂对水泥浆结构及性能的影响2.1 钻井液与水泥浆的混浆性能将钻井液与水泥浆进行充分混合后,对混合液的整体性能进行相应的检测,检测结果如下表所示。
由上表能够看出,钻井液与水泥浆之间的相容性较差,不同的混合比例,混浆的流动度和稠化时间均发生了非常明显的下降,尤其是水泥浆与钻井液的混合比例为7:3时,水泥浆的稠化性能会受到非常严重的影响,其稠化时间会降低到原来的26%左右,进而对固井工作的顺利进行带来不小的阻碍。
钻井液处理剂对固井水泥浆的污染影响研究
钻井液处理剂对固井水泥浆的污染影响研究摘要:作为钻井作业中的一个施工环节,油气井的固井质量对油气资源的有效开发具有重要的作用。
随着国内深井、超深井的持续开发,给固井质量的进一步提高带来了更多的挑战。
由于水平井、深井、超深井等特殊工艺井的固井封固段长、压力层系多,固井的每个环节都显得尤为重要。
钻井液处理剂对固井水泥浆的影响与固井质量密切相关,钻井液对固井水泥浆的污染会导致很多意外事故发生。
而钻井液是由多种处理剂组成,钻井液对固井质量的影响,也可细化为钻井液处理剂对固井质量的影响。
因此,对钻井液处理剂和水泥浆之间的作用机理进行研究,对进一步提高固井质量、保障施工安全具有重要的意义。
关键词:钻井液处理剂;固井水泥浆;污染影响引言近年来,随着社会经济的迅速发展,煤炭、天然气和其他能源在许多工业的发展中具有非常重要的用途价值,因此许多采矿企业在资源开采方面投入了大量资金、技术、人力和物质资源,以便然而,对该国某些地区的资源开采情况进行的深入研究和分析表明,钻井作业存在一个问题,即泥浆和钻井液之间的接触污染。
如果这一问题不能随着时间的推移得到解决,而且采矿活动面临的风险更大,则有必要系统地分析污染问题的运作机制,利用各种工具、试剂和方法,采矿公司可以利用这些工具、试剂和方法提出适当的应对措施,保证矿井作业工作取得满意的结果。
1国内外研究情况国外对钻井液处理剂和水泥浆之间的影响关系研究开展的较早,早期的研究结果表明,即使少量的钻井液用聚合物等有机化合物也会对固井质量产生非常大的影响。
在固井过程中,一旦钻井液和水泥浆发生直接接触,就会产生严重的混浆现象,这种混浆的流变模式对固井质量非常不利。
科伯特公司研究发现,使用甲酸盐盐水作为隔离液,可以有效避免钻井液对水泥浆的污染。
随着国内对固井质量的越来越重视,各大科研院所及专业服务公司也开展了大量的钻井液与水泥浆之间的影响研究。
其中西南石油大学的研究成果认为水泥浆被污染的主要原因是钻井液中的处理剂和水泥浆发生了化学反应,导致水泥浆胶凝,进而大幅度影响稠化时间和强度。
聚合物钻井液处理剂对水泥浆污染特性研究
通过深入研究和优化聚合物钻井液处理剂的配方和性能,有望提高钻井液和水泥浆的性能,降低环境污 染,推动石油和天然气行业的可持续发展。
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数据分析
对实验测试和现场应用收集的数据进行统计分析,比较聚合物钻井液 处理剂对水泥浆污染的抑制效果,为后续优化提供依据。
聚合物钻井液处理剂抑制水泥浆污染的实践应用
01
配方优化
根据实验和现场应用结果,优化聚合物钻井液处理剂的配方,提高其对
水泥浆污染的抑制效果。
02
施工建议
根据聚合物钻井液处理剂的特点和使用要求,提出相应的施工建议和注
实验结果表明,某些聚合物钻井液处理剂能够显著降低水泥浆的稠度、增强其流动 性和稳定性,从而减少对水泥浆的污染。
另外,研究还发现聚合物钻井液处理剂对水泥浆的污染程度与处理剂的分子量和浓 度密切相关,分子量和浓度越高,对水泥浆的污染程度越大。
研究展望
未来研究可以进一步探讨聚合物钻井液处理剂对水泥浆污染特性的作用机制,从微观角度揭示处理剂 与水泥浆之间的相互作用。
水泥浆污染对油气井安全的影响
井壁稳定性下降
水泥浆污染可能影响井壁的稳定 性,使井壁变得松软、易碎或剥 落,增加井下复杂情况和事故的
风险。
阻流带形成
水泥浆污染会在井眼中形成阻流 带,影响钻屑和固相颗粒的携带 ,导致钻屑沉积和堵塞,引发溢
流、井喷等事故。
油气产量下降
水泥浆污染会降低油气渗透率和 流动效率,导致油气产量下降,
影响油气田的经济效益。
04
聚合物钻井液处理剂对水泥浆 污染的抑制作用
改善水泥浆与CO2污染钻井液的相容性技术措施
改善水泥浆与CO2污染钻井液的相容性技术措施聂世均;冯彬;刘世彬;孙祥;张轩;李兵;高扬【期刊名称】《天然气工业》【年(卷),期】2013(033)009【摘要】水泥浆与钻井液之间的接触污染对固井顶替效率和施工安全影响巨大,其原因之一是来自于地层的CO2对钻井液的污染导致水泥浆与钻井液相容性恶化.为此,选择了四川盆地川东地区3口井的水泥浆与CO2污染的钻井液进行相容性实验,结果表明,水泥浆与CO2污染的钻井液混合后,浆体的流动性变差,稠化时间快速下降,仅靠简单的对钻井液降黏度切力、调整pH值技术措施已不能满足固井施工作业的要求.按改善水泥浆与CO2污染钻井液相容性的技术路线,研究总结出了固井前处理受CO2污染钻井液的4个技术对策,包括部分或全部置换井筒受污染钻井液、对污染的钻井液进行过饱和Ca2-处理、加入钻井液抗污染处理剂和合理设计前置液用量,满足了钻井液与水泥浆的相容性实验及生产要求,可有效地指导固井注水泥的安全施工.在目前国内外缺乏统一规范的相容性实验方法情况下,川东地区固井前所采用的处理CO2污染钻井液的技术做法对于进一步完善天然气井固井准备的技术措施具有参考价值.【总页数】6页(P91-96)【作者】聂世均;冯彬;刘世彬;孙祥;张轩;李兵;高扬【作者单位】中国石油川庆钻探工程公司井下作业公司;中国石油川庆钻探工程公司井下作业公司;中国石油川庆钻探工程公司井下作业公司;中国石油川庆钻探工程公司井下作业公司;中国石化胜利油田渤海钻探公司;中国石油川庆钻探工程公司井下作业公司;中国石油海洋工程有限公司【正文语种】中文【相关文献】1.有机盐钻井液与水泥浆相容性的室内研究 [J], 谢波;李宁;陈英2.油基钻井液与水泥浆接触污染内因探讨 [J], 袁中涛;杨谋;李晓春;李肖肖;张峰;刘忠飞3.隔离液合理选材设计以改善与水泥浆相容性实验探索 [J], 李静;郭小阳;杨香艳;邓生辉;田咏4.有机盐钻井液与水泥浆接触污染机理探讨及防止对策 [J], 李晓春; 李宁; 刘锐; 张峰; 邓强; 杨谋5.固井水泥浆与钻井液接触污染的作用机理 [J], 韦彦旭因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
水泥与外加剂不相容原因探索
水泥与外加剂不相容原因探索邓召友;邓泉;李桂河【期刊名称】《大众科技》【年(卷),期】2011(000)012【摘要】水泥与外加剂是否有较好的相容性,直接影响了混凝土的质量。
文章介绍了云南戈兰滩水电站大坝混凝土采用的个别批次景谷“泰裕”P·O42.5水泥与几种混凝土外加剂不相容情况,并探索其内在原因,供其它工程借鉴。
%Whether cement and admixtures have good compatibility, has a direct impact on the quality of concrete. The incompatibilities and its underlying causes ofTai Yu P.O42.5 of Jinggu cement and several concrete admixture,which were used for individual batches of concrete in Gelan Beach Power Station Dam of Yunnan,were introduced and explored to draw lessons for other projects.【总页数】3页(P73-75)【作者】邓召友;邓泉;李桂河【作者单位】中国水利水电第十六工程局有限公司,福建福州350003;中国水利水电第十六工程局有限公司,福建福州350003;中国水利水电第十六工程局有限公司,福建福州350003【正文语种】中文【中图分类】TQ172【相关文献】1.几种特殊水泥与减水剂不相容原因及解决措施 [J], 吴耘2.水泥与外加剂某些不相容现象的克服 [J], 黄爱兰3.水泥与外加剂某些不相容现象的克服 [J], 黄爱兰4.水泥与外加剂某些不相容现象的克服 [J], 黄爱兰5.一定条件下炸药与相关物不相容原因的初步探索 [J], 左玉芬;罗雪梅;周建华;王丽彦因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
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图 4 加入 OP-10 后的稠化曲线
时间仅 8 min。随着温度的升高,DR-2 在浆体中由 溶胀状态变为溶解状态,分子链由卷曲状逐渐伸展 开来,最后完全伸展,从而导致浆体的稠度迅速上 升和稠化时间大幅度缩短。③表面活性剂 OP-10 和 抑制型润滑剂 CA-8 加入到缓凝水泥浆后,对水泥 浆稠化时间没有不良影响。因为 OP-10 属于亲水性 非离子表面活性剂,水泥浆中含有的聚合物与该表 面活性剂之间的作用力很弱,几乎可以忽略其对浆 体稠度的影响。CA-8 不含表面活性剂,也没有不 良影响。
2 实验研究
以川渝油气田某区块 X 井 φ177.8 mm 尾管固 井为例开展室内研究,该井水泥浆、钻井液和隔离 液密度分别为 1.88、1.55 和 1.75 g/cm3。X 井的钻 井液和先导浆(低黏度低切力抗钙钻井液)均与水泥 浆严重不兼容,致使两相污染稠化实验、三相污染 稠化实验以及四相污染稠化实验稠化时间都不能满 足安全施工作业的要求,导致套管下到位后因污染 实验不达标而无法正常施工。现场污染稠化实验在 103 ℃、80 MPa、60 min 下进行,结果如表 1 所示, 稠化时间最长为 24 min,最短为 5 min,仅隔离液
1 钻井液与水泥浆接触污染原因分析
①钻井液发生钙侵 。 [2-3] 按照离子交换吸附原 理,由水泥提供的 Ca2+ 要置换吸附在黏土表面上的 Na+,使钠质土转变为钙质土。Ca2+ 和黏土表面的 吸附力大于 Na+,难于被呈极性的水分子吸附,即 不容易解离,因此 Zeta 电势减小,使得阻止黏土 颗粒聚结合并的斥力减小,聚结 - 分散平衡即向着 有利于聚结的方向变化,钻井液中的网架结构增多 并加强,致使钻井液的黏度、切力和滤失量增加。 另一方面,钠质土转换成钙质土后,黏土颗粒的水 化程度降低,黏土表面的水化膜变薄。黏土水化程 度的改变也是使钻井液受钙侵后滤失量增大、滤饼
水泥浆中分别加入各种钻井液处理剂后的稠化 曲线和拆浆杯后的照片见图 1~图 6。
图 1 加入 JY-1 后的稠化曲线和拆浆杯照片
表 1 X 井 φ177.8 mm 尾管固井现场污染稠化实验
钻井液 / 水泥浆/ 隔离液/ 缓凝水/ 初始稠
t/
%
%
%
% 度/Bc
min
30(井浆) 70
0
0
75 5(100 Bc)
文章编号:1001-5620(2010)06-0046-03
钻井液与水泥浆化学不兼容原因初探
马勇 1, 郭小阳 2, 姚坤全 3, 唐庚 1, 丛长江 4
(1. 西南油气田公司采气工程研究院,四川广汉 ;2.“油气藏地质及开发工程”国家重点实验室·西南石油大学,成都 ; 3. 西南油气田公司工程技术与监督部,成都 ;4. 渤海钻探塔里木钻井分公司,新疆库尔勒)
1# 3%膨润土+5%SMC+5%RSTF+0.4%NaOH+ 1%SMT+4%RLC-101+重晶石(密度为 1.55 g/cm3)
2# 4%膨润土+4%SMC+5%R ST F+4%CA-8 + 0 . 5% H T X+ 6% S M P-Ⅱ+2 % D R-2+ 6% D H D + 0 . 5% CaO+0.2%KPAM+ 重晶石(密度为 1.55 g/cm3)
3. 建议继续就钻井液对水泥浆产生化学污染本 质原因进行深入探索,以保障深井超深井固井作业 安全、提高固井质量和节约钻井周期。
参考文献
[1] 马勇 . 固井环空气体窜流原因分析及防控技术 [D]. 西 南石油大学院石油工程学院,2009 :90-93.
[2] 黄汉仁,杨坤鹏,罗平亚 . 泥浆工艺原理 [M]. 北京 : 石 油工业出版社,1981 :88-100.
实验现象
1%JY-1 3#
13.6 295 311 包心,温度曲线波动, 温度最高上冲 14 ℃
4%CA-8 13.4 315 320 对稠化时间无不良影响
4%RLC-101 19.7 82 84 温度曲线波动,包心。
0.5%SP-80 4#
0.5%OP-10 13.3
温度曲线波动,20 min 后取出浆杯发现包心 135 141 对稠化时间无不良影响
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by sulfonated drilling fluid by using formate NaCl KCl salt-resistant filter reducer viscosifier ultra-fine CaCO3 and cation emulsion asphalt. The laboratory experiments show that the salt water drilling fluid has the characteristics of good inhibition anti-caving and lubrication performances, high density, low filter loss, low solid content as well. The applications show that the average hole enlargement was as low as 10%, also the casing running and tripping was smoothly. Key words Horizontal well; Gas well; Compound salt water drilling fluid; Clay-free drilling fluid; Borehole stability; ROP; Bit balling First author’s address Changqing Drilling and Exploration Division of ChuanQing Drilling and Exploration Engineering Company Ltd., Xi’an, Shanxi 710021, China
关键词 钻井液 ;水泥浆 ;化学污染 ;固井 ;污染稠化 ;相互作用 ;凝胶效应 中图分类号:TE256.9 文献标识码:A
钻井液和水泥浆的组分和理化性能存在显著差 异,一般 2 者的化学兼容性较差,只要接触均存在 不同程度的污染,形成一些难以破坏的胶凝结构, 不但影响顶替效率,而且可能危及固井施工安全, 引发固井工程事故 [1]。深井超深井固井作业前必须 对钻井液性能进行调整,在降低其黏度和切力的同 时,改善其与水泥浆的化学兼容性,并在泵注水泥 浆之前泵入前置液,有效隔离钻井液和水泥浆。
第一作者简介:马勇,博士,1982 年生,2009 年获西南石油大学油气井工程专业博士学位,现在从事钻完井方面的研究工作。地址: 四川省广汉市中山大道南二段采气工程研究院气井工程室 ;邮政编码 618300 ;电话 13699074293 ;E-mail :joejoe3215@。
马勇等: 钻井液与水泥浆化学不兼容原因初探
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对水泥浆的稠化时间无不良影响。参照现场污染稠 化实验最严重的一组(70% 水泥浆 +30% 井浆)进行 单因素实验,钻井液处理剂的加量为 30%。使用 X 井 φ177.8 mm 尾管固井作业现场缓凝水(新都自来 水 +1.9%SD32+6.0%SD10+0.32%SD21)及 现 场 水 泥、钻井液处理剂进行室内污染稠化实验,结果如 表 2 所示。X 井井浆及先导浆配方如下。
2%DR-2 60
拆开浆杯,浆体已经 8
成形,但强度很低
注 :3# 配方为 832 g 现场水泥 +376 g 现场缓凝水(370
min/70 Bc),4# 配方为 832 g 现场水泥 +376 g 自配缓凝水(145
min/70 Bc)。
图 2 加入 RLC-101 后的稠化曲线和拆浆杯照片 图 3 加入 CA-8 后的稠化曲线
[3] 鄢捷年 . 钻井液工艺学 [M]. 北京 : 石油大学出版社, 2001 :153-159.
[4] 马勇,崔茂荣,郭小阳 . 钻井液造壁性对固井质量的影 响 [J]. 钻井液与完井液,2007,24(2):37-38,47.
(收稿日期2010-06-20;HGF=1005M6;编辑 马倩芸)
1. 钻井液对水泥浆产生化学污染的主要原因 是钻井液中某些处理剂与水泥浆外加剂之间相互作 用,凝胶效应导致浆体稠度迅速增大和稠化时间大 幅度缩短,并非水泥浆真正凝结硬化。
2. 导致现场污染水泥浆稠化实验难以达到安全 作业要求的影响因素众多,膨润土和各种钻井液处 理剂受钙侵、高固相含量、处理剂之间的相互作用 等均会导致污染稠化时间缩短,绝非单一因素起作 用,应为多因素的综合效应。
Research on Drilling Fluid Technology in 2nd Block of Chenghai Dagang Oilfield. DFCF, 2010, 27(6):38-41 Authors WANG Peng, WANG Jianhua, SUN Jinsheng, FENG Guangbin, QU Ruanzhi Abstract Some drilling problems, such as back reaming sticking and collapsing, were encountered in the Shayi member of Shahejie formation. Through the experiments on the mineralogical analysis and physical and chemical properties of medium hard clay shale, the reasons caused those problems were concluded, which is the developed micro-fracture and hydration swelling of brittle shale in this formation. Based on the mechanism of borehole instability, a high performance water-based drilling fluid has been developed. The laboratory experiments show that it has a high inhibitive performance to inhibit cuttings distribution and swelling, also it has the high performances of temperature tolerance (up to 120 ℃) and anti-pollution, which is equivalent with the M-I. Key words Borehole instability; High inhibition drilling fluid; High performance drilling fluids; Medium hard clay shale First author’s address College of Engineering Technology, China University of Geosciences (Beijing), Beijing 100083, China