灌浆料的浇筑方案

灌浆料的浇筑方法

一、现场情况经现场察看，江苏中东集团有限公司堆料棚1轴砼柱顶局

部倾斜，且柱砼有受损松动现象，屋盖为钢管桁架结构，桁架最高处约10米，堆料棚跨度为36米。根据现行现浇砼结构设计及施工验收规范和加固技术规范的要求并结合本公司对类似工程砼柱加固的处理经验，特编制了本工程砼柱加

固施工方案，应经建设和相关单位同意后方可组织施工。

二、加固修复目的通过对砼柱加固处理，可使砼柱保持整体性，使加固

后柱的受力特征满足原结构设计的要求，满足建筑结构的耐久性和使用功能要求。

三、加固修复方案本加固工程在钢管桁架下增设2φ20张紧钢筋，对砼

柱受损部位采用高强灌浆料进行灌浆填实。

四、加固修复依据 1、加固设计施工图纸 2、《混凝土结构设计规范》GB 50010-2002 3、《混凝土结构加固技术规范》 CECS 25：90 4、高强灌浆料有

关技术文件 5、本施工方案

五、选用材料及物理力学性能 JNK2001高强灌浆料是一种具有大流动度、无收缩，早强特性的灌浆材料，流动度初始值≥260mm，30min流动度保留值≥230mm，抗压强度≥40Mpa（3天）, 抗压强度≥70Mpa（28天）,竖向膨胀率≥0.02%，钢筋握裹强度≥4.0Mpa（28天）, 完全可以满足柱砼缺陷的修补处理

要求。

六、施工顺序1、在1轴柱附近设臵临时顶撑，将钢管桁架撑住，同时将

受损砼柱保护好； 2、按加固设计图纸要求，在钢管桁架下增设2φ20张紧钢筋及φ12拉筋； 3、将砼柱受损部位砼完全凿除直至密实部位（钢筋保留）；

4、重新立模后，用JNK2001高强灌浆料将砼柱受损部位灌注密实。1、在1轴

柱附近设臵临时顶撑，将钢管桁架撑住，同时将受损砼柱保护好； 2、按加固设计图纸要求，在钢管桁架下增设2φ20张紧钢筋及φ12拉筋； 3、将砼柱

受损部位砼完全凿除直至密实部位（钢筋保留）； 4、重新立模后，用

JNK2001高强灌浆料将砼柱受损部位灌注密实。

七、钢管桁架下增设张紧钢筋施工方法及工艺 1、在1轴柱附近设臵临时顶撑，将钢管桁架撑住，同时将受损砼柱保护好。 2、根据现场长度尺寸加工制作节点钢板、2φ20张紧钢筋及φ12拉筋；φ20张紧钢筋可焊接接长，焊缝

长度100mm（双面焊），钢板及钢筋预刷防锈漆。 3、将节点钢板焊接在钢管

桁架两端的下弦钢管上，双面焊接，焊缝长度为200mm。 4、吊装张紧钢筋2

φ20和φ12拉筋，两端均采用螺杆、螺母张紧，螺母为双螺母，张紧时应两端同时张紧，使受力均匀，保持张紧钢筋水平受力，张紧程度以人工用扳手扳不

动螺母即可。 5、钢筋、钢板裸露部分涂刷防锈漆。

八、高强灌浆料施工方法及工艺高强灌浆料浇筑砼柱孔洞部分的工艺流程主要为：将砼柱受损部位砼完全凿除直至密实部位（钢筋保留）→用水清洗

砼柱结构层→支模→浇筑高强灌浆料→养护。 1、将砼柱受损部位砼完全凿除直至密实部位（钢筋保留）。 2、清除砼柱内杂物，用水将砼柱结构层清洗干净，保持湿润但不得有积水。 3、立模：模板采用木模或砖模，尺寸根据现场砼柱孔洞实际尺寸制作，模板应有可靠的强度和稳定性，在模板顶部留臵浇筑孔。砼与模板间隙和模板接缝处必须用粘贴胶带封闭严密，防止漏浆。 4、浇筑：浇筑时从浇筑孔注入，必要时用小铁棍插捣直至四周浆液溢出为止，从观

察孔观察浆液是否已经充满整个孔洞。高强灌浆料应严格按比例调配，随拌随用。 5、浇水湿润，加强养护7天。

九、施工注意事项 1、清理基础及配制灌浆料是加固施工质量的关键环节，人工清理、按比例调配灌浆料必须认真、仔细、责任心强，专人负责。 2、施工时若发现现场情况与本加固施工方案有较大出入或施工有较大难度时应立即

与技术人员联系，以便及时修改或补充施工方案，确保柱的结构安全性能。

八、质量保证技术措施（一）保证与提高工程质量措施：原材料及半

成品： JNK2001高强灌浆料合格证及检测报告（二）施工工艺质量控制

措施： 1、JNK2001高强灌浆料应严格按产品说明书操作工艺进行； 2、施工

前认真研究编制施工方案，明确施工方法及工艺，作好施工技术交底和工序交底。 3、认真正做好隐蔽验收记录。（三）质量控制及验收：严格按图施工，严格按规范操作，贯彻施工组织设计，服从现场甲方代表的监督管理，做

好各项记录和技术交底和管理工作，其主要控制项目如下： 1、施工方案通过审定； 2、施工准备充分，各工艺、各工序、各工种交底明确，要求每道工序达到规范要求； 3、质量保证组织体系健全； 4、及时做好各项报验工作； 5、各工序自检记录，每道工序完成后会同有关人员验收； 6、做好隐蔽工程验收记录； 7、竣工验收。九、施工安全保证措施 1、建立安全保证措施，认真按国家安全生产技术操作规范施工； 2、做好有关安全防护工作，统一戴安全帽、安全带、手套等防护器具； 3、做好安全检查，每天对电、机械、脚手等作

细致检查，并进行书面及口头交底。