CFG桩施工组织设计i
CFG水泥粉煤灰碎石桩施工组织设计方案
CFG水泥粉煤灰碎石桩施工组织设计方案一、项目概况本项目为某商务综合体地下车库的桩基施工。
施工采用CFG水泥粉煤灰碎石桩工法,桩长为16米,直径为1.2米。
二、施工方案2.1 施工准备1)组建施工队伍:由一名总工程师、一名现场施工负责人、一名质量工程师、四名桩机操作工、两名机械机手和六名普工组成。
2)材料准备:准备好水泥、粉煤灰、碎石、麻袋、搅拌机、压泥机、振动锤、测斜仪等工具和材料。
3)现场踏勘:详细了解现场情况并制定施工方案。
2.2 施工流程1)预处理:对作业区域进行清理,削平地面,挖槽。
2)料配:按一定比例将水泥、粉煤灰、碎石等材料混合配制成一定的配合比。
3)浇注:将配制好的混凝土根据设计要求逐层浇注,在浇注的同时使用振动锤震动,确保混凝土在施工过程中排除气泡和缩孔。
4)成型:当浇注到每一环时,根据需求在模板上对其进行成型处理,确保每一环的尺寸大小一致。
5)压实:每浇注一环,使用压泥机对环进行压实处理,确保每一环都能压实且紧密结合。
6)测量:对每一环进行测量,确保其短轴偏差在±10mm范围内,长轴偏差在±15mm范围内。
7)试锤:按设计要求使用试锤检测每一环的强度,确保其强度达到设计要求,同时积极处理发现的问题。
8)做标:在每一环的顶部做标识,便于后续施工。
2.3 安全措施本项目施工在地下车库,安全措施尤为重要:1)作业人员必须穿戴工作服和安全帽,并进行专业的安全防护知识培训。
2)使用振动锤时,必须保证是否有人员在安全范围内,禁止在不安全的范围内逗留。
3)使用压泥机时,严禁将手伸入压泥机中,以免危及人身安全。
4)对桩机进行定期检查,保证其能正常运转。
三、质量控制1)材料检查:对所使用的材料进行检查,并记录相关数据以确保质量。
2)数据记录:施工过程中应记录每个环节的数据,便于进行质量分析及施工进度的掌控。
3)设备检查:定期检查设备是否新旧报废、是否存在故障等,并进行纪录。
CFG桩施工组织设计
同济·鄢陵四季花城25#楼CFG桩施工组织设计一、工程概况本工程为同济鄢陵四季花城25#楼。
建设用地于许昌市鄢陵县。
二、方案编制依据1、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79—2012)2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2011)3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2011)4、《CFG桩复合地基技术规定》(Q/JY 06—2011)三、设计要求1、施工工艺及桩体强度:本工程地基采用CFG桩复合地基,总桩数为328根,桩体成桩采用长螺旋钻孔,管内泵压混合料灌压成桩施工工艺。
桩体砼强度C25。
地基处理后要求单桩承载力特征值fspk≥560KN,f复合地基承载力特征值达到fak≥300Kpa。
2、布桩参数桩径D=400mm,有效桩长≥17.9m。
3、桩体材料:①、水泥:采用42.5级矿渣哇酸盐水泥。
②、碎石:(粗骨料)粒径5—10mm的级配碎石。
③、中、粗砂:有机质及含泥量不超过5%。
④、粉煤灰:合格产品。
⑤、桩身砼强度C25。
桩体配比由现场选用的桩体材料试验确定,桩体不允许有断桩、缩径等质量问题。
3、施工允许偏差值:钻孔垂直度≤1.0%。
桩径偏差≤20mm。
桩位允许差小于160mm四、主要工程量及施工要求1、主要工程量:根据设计图纸,共有CFG桩328根。
2、施工要求:1)为施工材料堆放及临设位置准备必要的场地。
2)施工所需水、电、供应:用电需供200KW,日用水量50吨。
3)清除施工作业面地上和地下障碍物,需回填的应分层站压夯实。
4)施工作业面上,甲方需提供必要的定位控制点,并进行书面交底。
五、施工总体部署(一)、项目管理机构资根据本工程的特点,我公司将选派优秀的项目经理、技术负责人及项目管理人员组成本工程的项目经理部,为保证施工,方便管理,公司在明确项目经理应负责任的同时,将赋予项目经理相应的权利:本项目是公司总部派出机构,具有独立的人、财、物的管理权,项目经理是受企业法定代表人的委托,对项目经理施工过程全面负责的项目管理者,是公司法定代表人在工程项目上的代表人,其管理权限由公司法定代表人授权委托确定。
CFG桩施工组织设计
XX 2#楼CFG桩工程施工组织设计编写:审核:审批:XX 基础工程有限公司二〇年月日目录1、工程概况2、施工方法3、项目部组织机构4、劳动力计划及主要施工机械计划5、确保工程质量的技术组织措施6、确保安全施工的技术组织措施7、保证文明施工的组织措施8、确保工期的技术组织措施9、施工总平面图XX 2#楼CFG桩工程施工组织设计1 、工程概况:1.1、工程名称:XX 2#楼CFG桩工程。
1.2、建设单位:XX房地产开发有限公司。
1.3、设计单位:XX 市建筑设计研究院。
1.4、监理单位:XX 市博星工程建设监理有限公司。
1.5、工程地址:XX号。
1.6、工程规模:1.5.1、XX 2#楼CFG桩工程,采用CFG桩处理地基, 共有703根桩,设计桩长22.0米,保护桩头不小于500mm,桩间距600mm;以第(7)层粉土为桩端持力层。
要求处理后复合地基承载力特征值f s p k=520Kpa,单桩竖向承载力特征值Ra=580KN,桩径400 mm;桩身材料强度等级C20.1.6、地质情况:桩身范围内地质情况如下:2、施工方法:2.1、桩基施工方法:附图12.1.1、桩施工工序安排:2.1.1.1、桩施工工序安排见附图1。
2.1.1.2、施工顺序:⑴、由于本工程桩间距多为600mm,水位较高,则采取从东向西采取梅花型跳打顺序,拉大施工桩间距和时间间隔,第一遍和第二遍间隔时间不小于3天,防止相邻两桩间串孔影响桩身质量,减少对相邻建筑物影响。
2.1.2、施工准备:2.1.2.1、了解场区的工程及水文地质以及其他情况;2.1.2.2、施工场地要求:开工前对施工场地进行开挖平整,使其满足施工要求。
2.1.2.3、施工放线:采用全站仪定轴线,轴线定位误差小于5㎜,并经甲方代表、监理人员复核、签证,用水准仪测定施工场地的地面标高。
2.1.2.4、标高控制:根据施工现场设置标高控制点,场地标高为 m,桩顶标高为 m ,桩长22.0m,钻深 m;在施工图上已注明,并在钻机架子上做出实钻深度标记。
CFG桩工程施工组织设计(doc 10页)
CFG桩工程施工组织设计(doc 10页)CFG桩施工组织设计一、工程概况:K23+300.612~K23+350.612段路基原设计采用水用搅拌桩,但是根据地质资料此段软基水位较高,为淤泥质土,有机物含量较高,通过水泥搅桩试桩,不能达到设计及规范要求,经业主、质监站、总监办和设计院确定,变更为CFG桩进行软基处理,处理宽度为94m,长度50m,靠近桥头30m范围内间距为1.2m,远离桥20m范围内间距为1.5m,桩长8m,桩径40cm,共布置CFG桩3228个,25824m。
二、进度计划计划开工日期:2004年11月29日,计划完工日期:2005年12月31日,总计33天。
项目里程2004年2005年11 12 1 k23+300.612~k23+350.612三、人员、机械设备、材料情况1、人员情况表:序号人员类别人数姓名备注1 项目队长 1 谢波2 专业工程师 1 邱晓旭3 技术人员 2 纪镇平4 质检工程师 1 张战喜5 试验工程师 1 鲜勇军6 机械工程师 1 代宾6 安全员 1 李辉7 材料员 1 祝乐弦7 机械操作人员 48 工人152、主要机械设备序号机械名称规格型号单位数量1 振动打桩机DZ60型台 12 自卸汽车台 23 搅拌机滚筒式自动搅拌机每次拌料0.214m3台 13、材料情况(1)、中粗砂:1644m3;(2)、碎石:2466.2m3(3)、水泥:759.362T;(4)、粉煤灰:198 T四、施工方案及施工工艺(一). 施工准备1、机具设备根据本工程的地质条件,施工时采用DZ60型振动打桩机,激振力600KN,利用振动沉管机将φ400桩管沉入地基土中后,向桩管内灌注按一定比例拌和料,然后振动拨管形成CFG桩。
2、材料选定:砂采用中粗砂,细度模数2.3—3.0,含泥量不得大于5%。
碎石规格为5—31.5mm,含泥量不应大于1%,碎石为石加工而成,压碎指标不大于12%,针状片含量不大于10%,含泥土量小于2%,颗粒级配采用连续级配,过筛率为100%。
项目CFG桩设计及施工组织设计
项目CFG桩设计及施工组织设计一、桩设计1.桩的类型选择:根据项目需要和地质条件,选择合适的桩型,如钻孔灌注桩、预制桩、钢管桩等。
2.桩头设计:根据桩的承载力要求,确定桩头的直径和长短,桩头一般位于土层以上的地方,用于传递荷载给地下土层。
3.桩基设计:根据地质勘探结果,确定桩的长度和直径,以达到承载力和稳定性的要求。
4.桩间距和布设方案:根据结构设计要求和土的承载能力,确定桩的间距和布设方案,以确保桩群的整体稳定性。
5.钢筋配筋计算:根据桩的受力情况,计算桩身和桩头的钢筋配筋,确保桩的强度和稳定性。
1.施工方案及施工工艺:根据桩设计要求和项目实际情况,制定施工方案和施工工艺,包括桩的施工顺序、施工方法和施工步骤等。
2.施工人员组织:根据项目规模和施工量,确定施工人员的数量和岗位分工,保证施工进度和质量。
3.施工设备选择:根据施工要求和项目特点,选用合适的施工设备,如钻机、振动锤等。
4.施工安全措施:制定安全操作规程和施工安全措施,确保施工人员的人身安全和施工设备的正常运行。
5.质量控制措施:制定质量控制方案,包括材料检验、施工工艺检验和施工现场监测等,确保桩的质量符合设计要求。
三、施工流程1.地质勘探:进行地质勘探,获取地下土层情况,为后续的桩设计提供参考。
2.桩设计:根据地质勘探结果和项目要求,进行桩的设计,确定桩的类型、尺寸和布设方案等。
3.材料采购:根据桩设计要求,采购桩埋设所需的材料,如钢筋、混凝土等。
4.施工准备:组织施工人员,准备施工设备和安全措施,为施工做好准备工作。
5.桩基施工:按照桩设计要求,进行钻孔或挖孔,然后注入混凝土或灌注砂浆,形成桩基。
6.桩头施工:根据桩设计要求,进行桩头的施工,包括构筑桩头模板、浇筑混凝土等。
7.质量检验:进行桩基和桩头的质量检验,确保桩的质量符合设计要求。
8.完工验收:对施工工程进行验收,确认工程质量合格后,可以进行竣工手续。
总结:通过对项目CFG桩设计及施工组织设计的详细介绍,可以看出桩设计和施工组织是一个相互配合、相互影响的过程。
CFG桩基施工组织设计
CFG桩基施工组织设计一、项目概况建设地点:地区建设单位:公司建设内容:桩基施工二、施工方案1.施工方法采用CFG桩工法进行施工,CFG桩是由水泥浆和沉积物混合而成的桩基,具有较高的承载力和抗震性能。
施工过程中要严格按照相关规范要求执行,确保施工质量和安全。
2.施工工艺(1)确定施工范围和位置:根据设计要求确定桩基的布置位置和范围,设置标志桩进行定位。
(2)钻孔:根据设计要求进行孔径和孔深的确定,选择合适的钻孔机具进行孔洞的钻造。
(3)浆液配制:根据CFG桩配合比要求,准备好水泥、砂浆和水材料,进行现场搅拌。
(4)灌浆:将浆液通过管道注入到孔洞中,充实浆体并进行振捣。
(5)成孔保温:在灌浆完成后,要及时进行成孔保温,确保桩体的养护和强度。
3.施工要求(1)保障施工现场的安全,设置警戒线和标志,做好交通疏导措施。
(2)督促施工人员严格按照作业指导书进行操作,确保施工质量。
(3)定期进行施工质量检查,及时发现和处理问题。
三、施工组织1.施工机具和设备(1)钻孔机:选用国内知名品牌生产的钻孔机具,具有稳定的性能和高效的施工能力。
(2)泵车:选用功率适中、喷射均匀的泵车进行浆液灌注。
(3)混凝土搅拌车:选用质量可靠、操作方便的搅拌车,确保浆液的配制质量。
2.施工人员配备(1)项目经理:负责项目的施工管理和协调工作。
(2)施工队长:负责施工现场的具体指挥和操作。
(3)钳工:负责钻孔机的操作和维护。
(4)浆液工:负责浆液的搅拌和配制。
(5)安全员:负责施工现场的安全监督和管理。
3.施工进度计划(1)根据工程设计要求编制施工计划书,明确施工任务和进度安排。
(2)按照施工计划书进行施工,逐步完成各项施工任务,确保工程按时完成。
四、施工安全1.施工现场安全(1)施工现场要进行区域的划分,设置安全标识和警示牌。
(2)保障施工工人的安全,提供安全防护用具和培训。
2.施工设备安全(1)定期检查施工机具和设备的工作状态,及时进行维护和保养。
某CFG桩基工程施工组织设计
某CFG桩基工程施工组织设计一、工程概况CFG桩基工程位于地,占地面积约XXXX平方米,工程预计施工周期为XXX个工作日。
工程需要施工的主要内容包括XXXXX。
二、总体施工方案根据工程的特点和要求,我们制定了以下总体施工方案:1.制定施工计划:根据工程的施工周期和施工内容,制定详细的施工计划,并进行合理安排,确保施工进度的顺利进行。
2.设计合理的工序:根据工程的具体情况,设计合理的施工工序,确保施工过程中的工序连接紧密、高效有序。
3.安排合适的施工机械:根据工程的规模和施工要求,选用合适的施工机械和设备,保证施工工艺的规范和施工质量的稳定。
4.组织施工人员:根据工程的施工需要,组织专业的施工队伍,确保施工人员的技术能力和施工经验。
5.加强安全管理:加强施工现场的安全管理,制定详细的安全操作规程,确保施工作业的安全性和施工人员的人身安全。
三、施工组织方案根据总体施工方案,我们制定了以下施工组织方案:1.施工准备阶段:在施工开始之前,对施工现场进行勘察和测量,确保施工的准确性和安全性。
同时,对施工所需的材料和设备进行采购和储备,并制定详细的施工方案和施工计划。
2.基坑开挖:根据设计要求和施工计划,进行基坑开挖工作。
在开挖过程中,要注重土层的支护和排水,确保施工现场的安全性。
3.CFG桩施工:对CFG桩进行浇筑和养护工作。
在浇筑过程中,要注意施工状况的检查和调整,确保施工质量的稳定和可靠。
4.加固处理:对施工完成的CFG桩进行加固处理,确保其承载能力和稳定性。
5.清理整理:在施工完成之后,对施工现场进行清理和整理工作,保持施工现场的整洁和安全。
6.维护保养:对施工完成的CFG桩进行维护保养工作,确保其正常运行和使用寿命。
四、施工技术措施为了确保施工质量和施工安全,我们采取了以下重要的施工技术措施:1.基坑支护:针对基坑开挖过程中可能遇到的土层塌方等风险,采取合适的支护措施,确保基坑施工的安全性和稳定性。
CFG桩施工组织设计
CFG桩施工组织设计一、施工概况我们将在地进行CFG桩施工,施工区域面积为XXX平方米,施工堆场面积为XXX平方米。
二、施工方案1.CFG桩施工工艺选择考虑到施工区域土层分布情况和工期要求,我们选择采用双向旋转钻进法进行CFG桩施工。
该方法具有施工速度快、效率高的特点,能够满足工程要求。
2.施工机械和设备选择根据施工工艺的选择,我们需要配备以下机械和设备:-双向旋转钻机:用于钻孔和灌注浆液;-网格梁模板:用于支撑钢筋笼;-混凝土输送泵:用于输送混凝土;-混凝土搅拌车:用于现场搅拌混凝土;-振动锤:用于振实混凝土。
3.施工人员组织与分工为确保施工质量和工期进度,我们将组织一支专业施工队伍进行施工,人员组成如下:-项目经理:负责整个施工过程的组织和协调工作;-工程师:负责施工现场监督和质量控制;-钻机操作员:负责钻孔和灌注浆液;-混凝土工:负责混凝土的搅拌和输送;-钢筋工:负责制作和安装钢筋笼;-振动锤操作员:负责振实混凝土。
4.施工进度安排我们将根据施工工艺和工期要求制定详细的施工进度安排,并将施工过程分为以下几个阶段:-钻孔和灌注浆液:预计耗时X天;-制作和安装钢筋笼:预计耗时X天;-混凝土搅拌和输送:预计耗时X天;-振实混凝土:预计耗时X天。
三、安全防护措施为保障施工人员的安全和杜绝事故的发生,我们将采取以下安全防护措施:-确保施工现场的道路畅通和施工区域的封闭;-施工人员必须佩戴安全帽、工作服和安全鞋等个人防护用品;-严格遵守操作规程和技术要求;-对施工机械和设备进行定期维护和保养;-定期组织安全教育培训。
四、施工质量控制为确保施工质量,我们将采取以下措施进行质量控制:-钻孔前,进行现场勘探和土层分析,确定施工工艺和参数;-钻孔过程中,进行孔壁稳定评价和孔内灌注浆液质量检验;-钢筋笼制作过程中,进行钢筋的焊接和尺寸的检查;-混凝土搅拌和输送过程中,进行混凝土的抗坍性和强度测试;-振实混凝土过程中,进行振压测试。
cfg桩基工程施工组织设计
cfg桩基工程施工组织设计CFG桩基是一种新型的桩基工程,其施工组织设计对工程质量和工期具有重要影响。
本文将以某桩基工程为例,详细阐述CFG桩基工程施工组织设计的内容及要点。
二、工程概况某项目为一栋高层建筑,建筑总高度为50米,地下室共有4层。
由于场地地质条件复杂,需要进行深基坑支护及基础加固,其中包括CFG桩基工程。
三、施工组织设计内容1.施工任务根据设计要求和现场实际条件,确定CFG桩基工程的具体施工任务,包括:确定桩型及桩径、确定桩的布置位置、确定桩的桩长及承载力等。
2.施工方案根据施工任务,编制CFG桩基工程的详细施工方案,包括:施工方法、施工工艺、施工顺序、施工机具设备、材料供应等。
3.施工组织架构明确施工组织架构,确定施工班组及各责任人员的分工职责,确保施工过程中各项工作有序进行。
4.安全措施制定安全施工计划,明确施工中的各项安全措施,确保施工人员及现场设备的安全。
5.质量控制建立质量管理体系,确定实施质量控制的具体措施及要求,确保施工质量符合设计要求。
6.进度计划编制详细的施工进度计划,明确各项工作的计划完成时间及重要节点,确保施工工期的符合要求。
7.资源配置合理安排施工所需的人力、机具设备及材料,确保施工进度和质量的同时,有效控制施工成本。
8.环境保护制定环境保护方案,确保施工过程中对周边环境的影响最小化,保护环境的安全和卫生。
四、施工组织设计要点1.确定桩型及桩径根据设计要求及地质条件,确定CFG桩的桩型及桩径,保证桩的承载力和稳定性。
2.合理布置桩位根据建筑结构和地质情况,合理布置桩位,确保桩能够有效承担建筑荷载。
3.采用适当施工方法根据具体情况,选择合适的施工方法,如旋挖钻孔灌注桩、振动钻孔灌注桩等。
4.建立质量控制体系建立完善的质量管理体系,实施全程质量控制,确保桩的质量满足设计要求。
5.加强安全管理制定详细的安全施工计划,加强对施工人员的安全培训,确保施工过程中的安全。
CFG桩工程施工组织设计方案
目录一、编制依据1二、工程概况1三、CFG桩施工前期准备2四、组织机构、机械设备及劳动力计划、用水用电计划3五.施工工艺、施工技术方法5六、施工质量要求及主要控制措施10七、质量技术保证体系及措施13八、安全目标及措施15九、环境保护及文明施工18十、施工进度计划安排20一、编制依据1、CFG桩设计图纸2、有关规、规程、主要有:(1)《建筑地基基础设计规》(GB50007-2002)(2)《混凝土结构设计规》(GB50010-2002)(3)《混凝土结构工程施工质量验收规》(GB50204-2002)(4)《建筑地基基础工程施工质量验收规》(GB50202-2002)二、工程概况1、工程位于滨海大道南侧,国际会展中心对面。
2、根据《海域二期工程勘察报告》进行复合地基设计,依据地勘报告CFG桩进行地基处理,地基处理要求如下:设计桩径为500mm,有效桩长6.0m。
砼标号C25。
三、CFG桩施工前期准备(一)、施工技术准备1、熟悉建筑场地的情况,包括临近的高压电缆、管线等资料、建筑物场地的水准控制点和建筑物位置控制坐标等资料。
2、组织有关人员对图纸进行会审,收集各项技术参数及资料,编辑详细施工方案,报监理工程师审批。
3、组织施工人员进行技术交底工作,针对关键工序、主要技术要求、质量标准、质量目标提出具体要求并进行书面交底。
(二)、施工工程容本工程的施工主要容包括如下二个方面:一是钻孔压灌CFG桩的施工,二是凿桩头的施工,结合甲方对工期等的要求,制定本工程的施工方案。
(三)、施工总体部署工程进度流程为:(1)平整场地、抄测标高(2)定位测量放线、桩位放点(3)测量验线(4)打桩设备进场、组装与调试(5)CFG桩施工、成孔出土清理外运(6)打桩施工机械设备退场。
(四)施工工程量根据本工程的地基处理设计文件,本次施工主要工程量暂定10000米。
(五)、施工现场平面布置1、本工程施工现场布置主要为生活区和施工区,在施工区重点考虑地泵放置的位置和砼罐车的行车路线。
CFG桩基施工组织设计
第一章编制说明 (2)1.1方案编制依据 (2)1.2本工程执行的规范、规程 (2)1.3工程概况 (2)第二章施工部署与施工方案 (2)2.1施工部署 (2)2.2施工管理 (2)2.3施工前准备 (3)第三章长螺旋钻孔灌注桩施工方案 (3)3.1施工程序 (3)3.2施工方法 (4)第四章主要施工机械设备计划 (6)4.1主要施工机械设备配置一览表 (6)第五章施工质量保证措施 (7)5.1质量目标 (7)5.2质量控制的原则 (7)5.3质量保证技术措施 (7)5.4 质量保证组织措施 (9)第六章工期保证措施 (10)6.1确保工程工期的技术措施 (10)6.2确保工程工期组织措施 (10)6.3机械设备保证 (11)6.4材料保证 (11)6.5做好施工前准备工作 (11)6.6雨季施工工期保证措施 (11)第七章施工安全保障措施 (11)7.1 安全目标 (11)7.2确保工程安全的技术组织措施 (11)第八章文明施工、环境保护措施 (13)8.1环境保护措施 (13)8.2文明施工措施 (13)第九章钻孔事故的防备与处理措施 (15)9.1钻孔偏斜 (15)9.2糊钻 (15)9.3扩孔和缩孔 (15)9.4钻杆折断 (15)9.5预防地泵出现故障 (16)9.6桩位串孔 (16)第一章编制说明1.1方案编制依据1.CFG砼灌注桩施工图,设计单位为湖南城市学院规划建筑设计研究院2.《望和新城2#楼地质勘测报告》1.2本工程执行的规范、规程1.《工程测量规范》(GB50026-93)2.《地基与基础工程施工及验收规范》(GB50202-2002)3.《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)4.《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003)5.《建筑工程质量验收统一标准》(GB50300-2001)1.3工程概况望和新城2#楼工程设计采用CFG桩基+筏板的复合基础,CFG灌注桩有效桩长为19m,超灌长度不小于500,桩端进入○7层粉质粘土不小于1.5m,桩尖设计标高为-26.3m,拟建太和县望和新城2#楼,该场地地势平坦。
CFG桩施工组织设计
一、编制说明1、编制原则及依据本技术标书是指导本工程施工过程中的各项生产活动的技术、经济综合性文件。
依据如下:1)本项目设计图纸;2)招标文件等相关资料。
2、有关规范标准1)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012)《建筑地基基础工程施工质量及验收规范》GB50202-20023)《建筑桩基技术规范》JGJ94-20084)《建筑地基处理技术规范》JGJ79-20025)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20026)《混凝土质量控制标准》GB50164-927)《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-20018)《建筑施工安全检查标准》JGJ55-999)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-200510)《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-200211)《工程测量规范》GB50026-200712)《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001二、工程概况1、工程简介本工程为天鹅湖项目B2-1地块起步区(1#~3#)桩基工程。
工程地点位于无锡市滨湖区蠡湖大道与观山路交口处。
本工程建筑面积约40000平方米,3幢18层高。
本工程±0.000相当于绝对标高5.900m,桩顶标高-5.000m,自然地面绝对标高约为3.500m,桩顶标高与地面标高相差2.6米,即送桩高度2.6米。
本工程采用CFG桩复合地基方案,CFG桩施工采用长螺旋钻成孔管内泵压混凝土成桩工艺。
2、工程施工内容本工程工作内容如下:3、工程施工目标根据招标文件要求,本项目的主要施工管理目标如下:质量管理目标:一次验收100%达到合格标准。
工期管理目标:18天,开工日期为2009年03月20日(具体以开工报告为准),竣工日期为2009年04月07日。
安全、文明施工管理目标:安全无事故,按照无锡市建设行政管理部门的要求创建文明标化工地。
4、工程地质、水文地质条件详见岩土工程勘察报告(详勘)。
CFG桩基础施工组织设计方案
CFG桩基础施工组织设计方案一、工程概况CFG(Continuous Flight Auger Grouted Pile)桩基础是一种新兴的桩基础方式,与传统的钻孔灌注桩相比,具有施工速度快、质量稳定、造价低等优点。
本工程位于某市区域中心商业综合体地下车库及商业空间项目,土层为黏土,标准探井数据显示为黏土层。
设计 CFG 桩直径为800mm,长度为12m,采用手动连续灌浆方式进行灌浆。
二、组织机构1. 总包单位:XX建设有限公司;2. 工程管理单位:XX技术服务公司;3. 设计单位:XX设计院;4. 监理单位:XX监理公司;5. 施工单位:XX建筑工程有限公司。
三、施工准备和安全措施1. 施工前,施工单位根据设计方案、现场地质及水文资料,制定施工方案,编制施工图纸及工程标准;2. 配备施工所需设备、工具、人员、材料,确保施工的顺畅进行;3. 严格按照国家安全、技术标准和质量标准施工,保证施工期间人员安全和施工质量;4. 在施工现场安装警示牌、设立警戒线,保证现场安全;5. 严格按照防控措施,做好现场应急准备,确保施工人员和环境的安全。
四、施工方案1. CFG 桩施工方式为深孔挖掘法,相继采用手动连续灌浆方式进行灌浆;2. CFG 桩孔径为800mm,孔深为12m;3. CFG 桩灌浆用水应使用清水或纯净淡盐水,掺入的掺合料应符合相关标准;4. 施工过程中应先将施工孔底设定好清洁搅拌时间,以达到清理施工孔底淤泥的目的;5. 再通过连续向孔内送入马喇筒,将 CFG 桩立柱的钢筋、灌浆管等吊装到施工孔底处并使之垂直;6. 然后,连续向孔内送入直径70mm的搅拌螺旋挖头,搅拌配比的砂浆从灌浆管中排出,带动孔周土壤向四周挤压,并向上举起罐体和配重锤,从而成形 CFG 桩。
7. CFG 桩成形后,再将灌浆头拉出,使灌浆料自底向上填充整个孔洞,循环填充,确保 CFG 桩的优良性能。
8. CFG 桩灌浆应在混凝土硬化前完成,控制施工孔周混凝土孔壁全长灌浆量≥ 95%。
CFG桩基施工组织设计
CFG桩基施工组织设计对于CFG(Continous Flight Auger)桩基施工组织设计,需要从以下几个方面进行考虑和设计:一、项目背景和概述:1.1项目背景:对所在地区进行工程地质勘察,了解地下地质环境,确定桩基施工方案,包括桩径、桩深、桩间距、桩顶标高等参数。
1.2概述:对该项目的桩基施工组织设计进行全面介绍,包括施工方法、施工机械、施工工艺、施工工序等。
二、施工机械和设备:2.1CFG桩机:根据桩基参数确定CFG桩机的型号和规格,确保能满足施工要求。
2.2辅助机械:如搅拌车、水泥罐车等,提供混凝土和其他辅助材料。
三、施工工艺和工序:3.1方案选择:根据桩基参数、地下地质条件、地下水位等因素,选定合适的施工方案。
3.2施工工艺:详细描述CFG桩的施工工艺,包括钻杆挡泥板的安装、钻进过程中的泥浆搅拌排泥等。
3.3施工工序:将施工过程划分为不同的工序,如预处理阶段、钻孔阶段、注浆阶段等,确保工期和质量的控制。
四、施工方案和控制措施:4.1施工方案:确定CFG桩的施工方案,包括桩基参数的选定、桩机的布置、施工工艺的选择等。
4.2施工控制措施:针对施工过程中的各个环节,提出相应的控制措施,如泥浆配比控制、混凝土浇筑质量控制等。
4.3施工安全措施:提出施工过程中的安全措施,如桩机操作规范、周围作业人员的防护措施等。
五、质量控制和验收标准:5.1质量控制:对施工中的质量控制进行详细描述,包括材料的选用、施工工艺的控制、安全措施的执行等。
5.2验收标准:确定CFG桩基施工的验收标准,如桩的竖直度、桩体的均匀性、桩与土壤的黏结力等。
六、项目管理和进度计划:6.1项目管理:对整个施工过程进行项目管理,包括组织机构、人员配备、材料管理等,确保施工任务能按时完成。
6.2进度计划:制定施工进度计划,明确各个工序的时间节点和关键路径,确保工期的合理安排和施工进度的控制。
通过以上六个方面的设计和考虑,可以为CFG桩基施工组织提供全面的设计方案,确保施工质量和工期的控制。
CFG桩施工组织设计
目录-、工程概况................................................. -2 -二、工期安排................................................. -4 -三、组织机构设置............................................. -4 -四、施工前的准备............................................. -5 -五、C FG桩施工流程图........................................ -6 -七、质量要求、检验方法及质量控制措施........................ -9 -八、常见质量缺陷的原因及控制技术............................. -12 -九、安全保证措施............................................. -14 -十、施工注意事项.............................................. -15 -十~、成品保护......................... -16 -附件1 CFG桩平面布置示意图附件2 CFG桩平面区域示意图附件3 项目分部机构设置图CFG桩施工方案一、工程概况成都东客站K15+800- K17+040地段部分路基为软基处理CFG tt施工地段。
CFG桩由水泥、粉煤灰、碎石、石屑加水拌和形成的高粘结强度桩,和桩间土、碎石垫层一起形成复合地基。
1、地质情况该段主要地层为:(1)人工素填土:为粉质黏土、黏土,棕黄、灰褐、褐黄色等色,分布于既有铁路、公路路堤及建筑物基础内,厚0〜iim (1-1 )人工杂填土:以粗圆砾、碎砖块、混凝土块等为主,棕黄、褐黄色,分布于空地上,厚0〜7 m(2)软土:为淤泥质黏土,灰、深灰色,主要分布于低洼槽地及区段内的水塘中,厚0〜5m (2-1 )松软土:为成都黏土,褐灰、褐黄色,主要分布于水田、鱼塘、低洼沟槽表层透镜体状分布,厚0〜6m(3)成都黏土:棕黄、褐黄、灰黄等色,测区内上部均有分布,厚5〜25m不等;(4)粗圆砾土:黄、浅黄色,分布于成都黏土之下呈透镜体状分布,厚0〜13m(5)泥岩:为暗紫、紫红、棕红色,埋深30m以下普遍发育片状、薄层纤维状石膏。
CFG桩施工组织设计88683
CFG桩施工组织设计88683一、工程概况本工程位于XX地区,总投资XX万元。
工程主要包括XX任务,计划施工周期为XX个月。
其中,桩基工程是本工程的关键节点,对整个工程的质量和进度具有重要影响。
二、工程桩基类型和选择根据工程地质勘察资料和设计要求,本工程涉及到的桩基类型包括钻孔灌注桩和预制桩。
采用的具体桩基类型和数量如下:1. 钻孔灌注桩:直径XXXmm,长度XXXXm,共计XXX根。
2. 预制桩:直径XXXmm,长度XXXXmm,共计XXX根。
三、桩基施工工艺流程1.地面准备工作(1)清理施工区域,确保施工区域内没有垃圾和障碍物。
(2)按设计要求设置施工标志牌和警示标志,确保施工安全。
2.钻孔灌注桩施工工艺流程(1)在施工区域内挖掘钻孔,并按要求进行衬砌。
(2)安装钢模并进行调整、焊接固定。
(3)在孔内进行灌注混凝土,控制灌注速度和压力。
(4)完成灌注后,拆除钢模,修整桩顶和侧面。
3.预制桩施工工艺流程(1)进行预制桩的加固和尺寸检查。
(2)根据设计要求,将预制桩安装到设计位置,并进行定位和调整。
(3)在预制桩底部灌注混凝土,完成桩的浇筑。
(4)等待混凝土达到设计强度后,进行后续工序。
四、桩基施工组织设计1.人员组织安排(1)项目经理:负责整个施工过程的协调与管理。
(2)施工队长:负责指挥和组织施工过程,负责各个工种的协调。
(3)钻孔操作工:负责钻孔灌注桩的操作和维护。
(4)预制桩安装工:负责预制桩的安装和调整。
(5)混凝土浇注工:负责混凝土的搅拌和浇注。
2.施工机械安排(1)钻孔机:用于钻孔灌注桩的施工。
(2)钢模:用于钻孔灌注桩的灌注。
(3)起重机:用于预制桩的安装。
(4)搅拌机:用于混凝土的搅拌。
3.施工材料和设备采购(1)钻孔灌注桩所需材料:钢模、钢筋、混凝土等。
(2)预制桩所需材料:预制桩、定位器、调整器等。
(3)施工设备采购:钻孔机、起重机、搅拌机等。
五、施工安全措施1.制定施工安全管理方案,明确各个工种的施工安全措施和责任。
CFG桩-施工组织设计
商州水文巡测地基等项目生产用房建设CFG灌注桩施西安市长安桩基基础工程有限公司二0-八年九月概述 编制依据和原则 项冃管理机构人员配置 设备配置及劳动力安排 工期规划和施工进度计划 施工方法及工艺流程 施工程序、过程控制要求及质量标准 雨季施工措施关键工序质量控制措施 安全文明生产的技术组织措施四、五、六、七、八施工组织设计riz程概况及各方主体商州水文巡测基地等项目生产用房工程位于商洛市商州区陈堀街道办事处西新村,建筑ffi积为2750平方米,地上5层局部6层。
设计使用年限为50年。
结构形式为钢筋混凝土框架结构,建筑抗震设防烈度为7度。
本工程基地采用素混凝土灌注桩(CFG),总桩数428根,碗强度等级为C20桩径为400mm,采用等边三角形布置,边长1400mm桩长分别为6m. 7.5m. 10.1m,基础采用条形基础,室内地面相对标高为±0.000相当于绝对标高690.85m。
1.2地形、地质、地貌商州水文巡测地基等项目生产用房工程项目,杂填土、素填土透镜体.砾砂层和局部沉积泥浆组成。
设计桩长为分别为6m. 7.5m、10.1m,有效桩长lO.OO米,桩径为400mm,持力层为中粗沙中。
1.3本工程试桩内容及目的本工程试桩桩数28根,四组,桩长依据设计& 5-11米。
计划用一台长螺旋钻机和一台混凝土输送泵在一R内完成试桩的施工工作。
试验内容成桩工艺试验:检验施工设备以及施工工艺的适用性,获取混凝土泵送速度,钻杆提升速度,混凝土坍落度、保水性以及不同深度土层的施工电流等数据,为施工工艺的合理选择提供依据;积累现场施工组织与管理经验,磨合施工队伍与施工机械设备。
试验目的为了在大面积开工前取得满足质量要求的施工工艺和施工参数.验证设计指标、核对现场地质情况,为后期全面开工奠定基础。
试桩待达到一定强度后组织相关检验工作,及时完成相关总结报告,当试桩结果满足设计要求后方可进行大面积施工。
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目录1.工程概况及工程地质条件2.编制依据3.总体施工部署4.主要施工工艺流程和技术措施5.施工工期进度计划及保证措施6.质量及质量保证措施7.项目经理部组成情况8.主要机具及劳动安排使用计划9.安全生产文明施工措施10.冬、雨季施工措施1.工程概况及工程地质条件1.1 工程概况拟建的工程场地位于唐山市迁西县西环路及林茂路交口东南角,交通较为便利。
地基处理设计采用CF G桩复合地基,三栋住宅楼共布桩567棵,桩间距 1.8米,设计桩径400m m,有效桩长15米,混凝土标号C20。
保护桩长不小于500m m。
桩位中心偏差不超过0.4D(D为桩径),桩孔垂直度偏差不大于1.0%,桩径误差不小于设计值2c m。
褥垫层250m m厚,材料采用粒径5—30mm级配碎石,宜采用静力压实法,夯填度不得大于0.9。
基坑开挖时应保护桩体,避免断桩。
地基竣工验收时,应采用复合地基载荷试验进行检测,检测点数量不少于总桩娄0.5%,且不应少于3点,应抽取不少于总桩数的10%的桩进行低应变动力试验,检测桩身完整性,从成桩到开始试验的间歇时间,在桩身强度达到设计要求的前提下,不应少于28天。
1.2 工程地质条件详见勘察报告2.编制依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)《建筑地基及基础工程施工质量验收规范》(JGB50202-2002)《建筑基坑支护技术规范》(JGJ120-99)3总体施工部署3.1 施工总体思路我公司在本工程施工过程中,为确保安全和质量、确保工期目标,按有关规定组建项目经理部,高标准控制施工过程。
在具体实施中,用先进的设备和科学的配置来满足设计规范和业主、监理工程师的要求;用先进的技术及工艺来保证质量要求;用先进的组织管理方法,结合本工程特点,根据我单位类似工程的施工经验,对可能出现的问题提前预研,优化方案,择优选用。
3.2施工组织管理机构为安全、优质、按期完成本施工任务,本着精干、高效的原则,我单位计划抽调理论和实践经验丰富、业务能力强、综合素质高的技术、管理、行政人员及有丰富施工经验的队伍完成本工程的施工任务。
按照项目法组建本工程管理机构,实行项目部一级管理,全面负责本工程的施工组织管理工作。
项目经理部由项目经理、项目副经理、项目技术负责、安全员、质检员、材料员、核算员组成,分别负责本工程的项目施工技术、安全、质量、财务、物资设备保障等工作,全面保证本工程施工任务的优质、高效完成。
3.3 施工准备作好调查工作为了顺利组织施工结合《岩土工程勘察报告》针对以下内容作出调查:⑴、水文地质情况的调查:详细掌握地质、地形情况,如地质条件等,以便于采取有效的地下水位以下的施工措施。
⑵、地上、地下情况的调查:为了确保本工程施工的顺利进行,应对施工现场及其周围的地上建筑物的位置、地下构筑物、高压输变电线路和各种地下管线的位置和走向等情况进行调查,以便在施工前采取有效措施,及时进行保(防)护。
施工时,还要积极采取环保措施,降低施工噪声和粉尘污染,防止扰民及妥善解决污水处理等问题。
场地“三通一平”本工程施工所需设备属大型设备,对施工场地有较高的要求,设备进场前要求建设单位作到如下几项:⑴、进场道路应硬化,方便大型桩机进场。
⑵、施工场地地表要求平坦。
⑶、场地内的旧基础及障碍物应排除,如排障不及时不彻底,影响施工作业,需增加工时和费用。
⑷、桩机爬坡度不得超过10°。
⑸、场地内不得有泥水存积,雨天设明渠水泵排水。
3.4施工现场总平面布置根据施工平行流向和施工工艺的特点,结合现场踏勘情况综合考虑,为保证工程施工的顺利进行,开工提前对施工现场建筑物的位置、地下构筑物、电线和各种管线的位置和走向等情况进行调查,规划用地范围内合理布置施工用地、办公用地及生活用地。
施工用电由业主提供的三相变配电房(200kW的三相电源)引入,根据现场长螺旋钻孔机的施工路线、材料堆场、搅拌区、办公生活区的布置相应地布设配电箱,各主入口和道路交叉口设置照明灯,电线的铺设,配电箱、漏电保护器的设备均应符合国家规定的施工现场用电安全规程。
根据施工平行流向和施工工艺及现场布置的特点,结合现场踏勘情况综合考虑,搭建临时设施,做好施工平面布置。
3.5测量定位对建设单位提供的工程测量平面控制点,高程控制点和成果资料办理书面交接手续。
依据建设单位提供的场区建筑红线控制点,按照总平面图用南方测绘NT S362R型电子全站仪给出建筑控制点,测量控制网由项目部计算,由主管部门复测验收,达到要求后报监理工程师,并做好控制点的保护工作。
再结合D J-6型经纬仪和钢尺,按照《CF G桩布桩平面图》给出基(轴)线及桩位,将桩位精确定测到实地,定测方法使用轴线交汇,放线误差控制在20mm以内。
每根桩位用钢筋打眼灌入白灰再钉上标志。
4主要施工工艺流程和技术措施4.1 CFG桩施工方案及主要技术措施4.1.1 施工工艺流程4.1.2 成孔工艺⑴、采用长螺旋钻孔机机械成孔,钻头钻取岩土,螺旋钻杆连续排土,形成钻孔。
螺旋钻头、钻杆直径及设计桩径一致。
桩径400m m。
⑵、按设计桩长控制成孔深度,通过螺旋钻杆上所标注的深度确认孔深已经满足设计要求,方可终止成孔。
有效桩长15米,保护桩长不小于500m m。
4.1.3 成桩工艺⑴、采用混凝土输送泵高压泵送砼入孔内成桩。
⑵、当孔深达到设计要求后,启动输送泵以4M P a压力将搅拌均匀的砼连续打入孔内,同时以 2.6m/mi n的速度上提螺旋钻杆至预定位置停止泵送混凝土,成桩完成。
4.1.4 设备运输及安装调试⑴、长螺旋钻孔机属于大型设备,进出场运输需用大型平板车,装卸使用25t吊车,其它设备运输用普通运输车辆。
⑵、设备进场后,进行组装、调试,经检查各运转部位正常后,试启动动力头,运转正常后,打试成孔,以检验设备和工艺及地层的适宜性,待试桩检测成功后,进行工程桩施工。
4.1.5 砼制作使用商品混凝土4.1.6 施工步骤⑴、施工放线工作甲方给定轴线控制桩,我方以此为依据施放C FG桩桩位线,桩位线以木桩及白灰点(深20cm)确定,以保证不偏位、不丢失。
严格执行施工预检及测量报验程序。
⑵、钻机就位:桩机就位时,必须保持平稳,不发生倾斜移位,为准确控制成孔深度,应在桩机架上作出控制标尺,以便在施工中进行观测、记录。
⑶、成孔:对位准确,调直机架,开动机器钻进,出土,达到设计孔深停钻,但不提钻。
⑷、泵送混凝土:钻孔同时搅拌混凝土,停钻后用混凝土泵将混凝土输送到螺旋钻钻杆内,通过钻头活门灌入孔底。
⑸、提钻:当钻杆内混凝土存一定高度时,提升钻杆,边提钻,边泵送混凝土,拔管速度由泵送量控制,注意泵送速度及提钻速度的匹配。
前期灌入量为钻杆中10米,提钻过程中保证钻头埋进孔内混凝土。
⑹、成桩:提钻直到孔口位置,应保证桩有效桩长部分以上有50cm 保护桩长,保证剔凿掉桩头后桩身混凝土质量。
⑺、采用倒退法施工,从离混凝土泵远端开始,依次施工,如遇相邻桩孔窜灰,可采用隔桩跳打法。
4.1.7 施工注意事项⑴、钻孔时,钻杆应保持垂直稳固,位置正确,防止因钻杆晃动引起扩大孔径。
⑵、钻进速度应根据电流值的变化,及时进行调整。
⑶、钻进过程中,应随时清理孔口,以保桩头整齐。
⑷、成孔达到预定深度后,开始泵送砼,同时提钻,做好相互间配合。
⑸、升降动力头时,要注意电机电缆,防止挂碰而发生意外事故。
⑹、要经常检查紧固件,防止螺栓松动掉落伤人。
⑺、移动或调平桩机时,一定要垫好枕木,防止机械失稳而发生意外。
⑻、由于地下水较丰富地层,应特别注意提拔速度及泵送速度的匹配,严防地下水及泥砂涌进桩体混凝土,造成缩径、断桩。
⑼、严禁未泵混凝土空拔钻杆,造成桩长不足。
⑽、混凝土灌到桩顶时,应随时测量顶部标高,以免过多截桩。
⑾、为保证混凝土质量,混凝土采用商品混凝土,坍落度160~200m m,保证混凝土搅拌质量。
5施工工期进度计划及保证措施5.1 施工进度计划⑴、工期25天⑵、施工进度计划施工准备期3d,准备的工做主要包括在“三通一平”的基础上进行各类临时生产、生活房屋修建。
对建设单位交的测量控制桩位进行复核,并建立满足施工要求的加密控制测量网。
进行设备安装调整,技术交底工作。
C FG桩施工阶段计划安排21天,工程收尾工作安排1天;具体安排详见表1:进度计划表表1:进度计划表5.2 进度计划保证措施为确保本工程在25个日历日如期按时、保质保量地完成,我们将在以下几个方面采取相应的措施:5.2.1、保证工期的组织管理措施⑴抽调富有经验的技术、管理干部,配备数量多、技术强、经验丰富的技术人员,有多次类似工程的施工经验,战斗力强的施工队伍,组成项目经理部,按照项目部的统一部署,组建施工队伍,配备充足、结构合理的施工人员和机械设备,完成本标段施工任务。
⑵加强现场施工组织指挥,做到指挥正确、指挥得力、效率高、应变能力强。
建立以项目经理部经理、技术负责为首的管理体系,决策重大施工问题,分析施工进度。
当实际进度落后施工组织设计要求时,提出加快施工进度措施。
⑶根据本工程的工作内容、工作顺序、持续时间和衔接关系,充分考虑影响工期的因素如:人员、技术含量、运输、施工机具、资金、工程地质、气候、现场工作环境等。
其中最主要的是前期工作,如长螺旋钻机的投入以及其他施工机械的准备和及时检修;加强组织协调工作,确保各工作面的干扰降到最低程度。
⑷建立健全岗位责任制,施工人员定岗定责,严格技术标准、工艺措施,严明施工纪律,按设计要求施工。
⑸深化改革、完善项目管理模式,完善竞争机制和激励机制,实行全员风险承包,任务层层落实。
把工期效率和职工个人的经济利益挂钩,兑现奖罚,充分调动全体职工的积极性。
⑹加强技术培训,提高施工人员的操作技术程度。
项目经理部骨干要深入学习项目管理知识,规范操作行为,同时搞好后期保障体系,一切为生产服务,关心职工物质、文化生活,充分激发工作人员的生产积极性。
⑺公司主要部门人员参及施工前的各项工作,使施工班子尽快熟悉工程特点、建设单位要求和投标书内容,以便认真实现我方的承诺。
⑻密切注视天气情况,采取昼夜连续施工以确保工期。
5.2.2、保证工期的技术措施⑴精心安排,强化管理,掌握设计意图,编制实施性施工组织设计,逐级负责,认真实施,并在实践中不断优化,强化管理,高起点、高质量、严要求。
⑵抓施工作业的程序化和标准化,通过合理的组织及正确的施工方法,尽快形成较强生产能力,提高施工进度。
⑶施工时制定周密的网络计划,牢牢抓住关键工序的管理及施工,控制循环作业时间,缩短工序转换和工序衔接时间,提高施工效率;对施工计划实行动态管理,及时进行信息反馈,不断把实际进度及计划相比较,找差距,找原因,及时调整。
同时,进度计划安排充分考虑现场的各种因素,进度安排留有余地。