常用机械蒸汽再压缩机简介
MVR(机械式二次蒸汽再压缩)技术设备介绍
二、粉尘爆炸危险场所区域划分
危险场所区域划分示例
22区：
袋式过滤器通风孔的排气口，一旦出现故障，可能逸散出爆炸性混合物； 非频繁打开的设备附近，或凭经验认为由于高压环境粉尘被吹出易形成泄
漏的设备附近，如气动设备或可能被损坏的挠性连接等； 袋装粉料的存储间，在操作期间，包装袋可能破损，引起粉尘扩散； 通常被划分为21区的场所，当采取排气通风等防止爆炸性粉尘环境形成时
职业健康涉及的粉尘浓度 1mg/m3~10mg/m3
粉尘爆炸浓度范围 30g/m3~3kg/m3
粉尘层 500kg/m3
(二) 粉尘爆炸特点
1）连续性爆炸是粉尘爆炸的最大特点，易造成二次爆 炸和连续爆炸。第一次爆炸气浪把沉积在设备或地面上的 粉尘吹扬起来，在第一次爆炸余火引燃下引起的第二次爆 炸，甚至是多次连续爆炸。二次爆炸时，粉尘浓度一般比 一次爆炸时高得多，二次爆炸威力比第一次要大得多，其 破坏性也更大；
（二）粉尘爆炸主要预防措施
切断、 隔离、 消除粉尘爆炸五 要素中任一要素 都可有效预防粉 尘爆炸事故的发 生！
可燃性粉尘
氧气 火源
粉尘云
密闭空间
粉尘防爆控制
二、粉尘爆炸危险场所区域划分
2.5 区域划分的基本步骤
3） 确定释放源的等级
粉尘释放源按爆炸性粉尘释放频繁程度和持续时间长短分为连续级释放 源、一级释放源、二级释放源，释放源应符合下列规定：
连续级释放源：粉尘云持续存在或预计长期或短期经常出现；如：加工设 备内部，例如筒仓、磨机、收尘器、称斗、筛分机、螺旋输送机、刮板输送 机以及物流转接落差处等；
（3）区域内使用爆炸性粉尘的量不大，且在排风柜内或 风罩下进行操作。
为爆炸性粉尘环境服务的排风机室，与被排风区域的爆炸 危险区域等级相同。
机械蒸汽再压缩式蒸发器（MVR）
机械蒸汽再压缩式蒸发器（MVR），是将二次蒸汽经压缩机压缩后，使加热热量得到循环利用。
该系统能耗低，结构简单，运行稳定，无需冷凝器、冷却塔等设备，也无需生蒸汽、冷却水等公用工程。
该技术也适用于企业原有的多效蒸发系统的改造。
以每年蒸发量为10吨/小时的蒸发器为例，MVR运行费用比三效蒸发器的节省367.2万元。
技术特点：1）低能耗、低运行费用；2）占地面积小；3）公用工程配套少，工程总投资少，4）运行平稳，自动化程度高；5）无需原生蒸汽；6）可以在40℃以下蒸发而无需冷冻设备，特别适合于热敏性物料。
技术参数：1）蒸发一吨水需要耗电为23-70度电；2）可以实现蒸发温度17-40℃的低温蒸发（无需冷冻水系统）；3）无需生蒸汽；4）无需冷凝器以及冷却水。
应用推广情况：■ 蒸发浓缩■ 蒸发结晶■ 低温蒸发从蒸发器出来的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。
这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。
为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便，经常使用单效离心再压缩器，也可以是高压风机或透平压缩器。
这些机器在1：1.2到1：2压缩比范围内其体积流量较高。
对于低的蒸发速率，也可用活塞式压缩机、滑片压缩机或是螺杆压缩机。
蒸发设备紧凑，占地面积小、所需空间也小。
又可省去冷却系统。
对于需要扩建蒸发设备而供汽，供水能力不足，场地不够的现有工厂，特别是低温蒸发需要冷冻水冷凝的场合，可以收到既节省投资又取得较好的节能效果。
工艺流程的优化设计是投资节省的关键所在，例如，优化设计液柱静压，使冷凝水不回流，不倒灌，这样通常的多台冷凝水罐，只需设计一台就可以。
就蒸发器形式而言，要优先选择降膜蒸发器，因为降膜没有液柱静压力，纯热温差显著高于其它形式。
如果出于物料特性的原因选择其它形式的蒸发器，那么也应强化管内循环流速的设定，实验证明，提高流速可以使所需蒸发面积明显减少。
机械式蒸汽再压缩技术(MVR)蒸发零排放详解
机械式蒸汽再压缩技术(MVR)蒸发零排放详解1、MVR原理MVR是机械式蒸汽再压缩技术(Mechanical Vapor Recompression)的简称，是利用蒸发系统自身产生的二次蒸汽及其能量，将低品位的蒸汽经压缩机的机械做功提升为高品位的蒸汽热源。
如此循环向蒸发系统提供热能，从而减少对外界能源需求的一项节能技术。
为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便，可使用离心式压缩机、罗茨式压缩机。
这些机器在1∶1.2到1∶2压缩比范围内其体积流量较高。
2、机械蒸汽再压缩蒸发器(MVR蒸发器)其工作过程是低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。
除开车启动外，整个蒸发过程中无需生蒸汽。
如图所示，将蒸发过程中产生的二次蒸汽进行压缩，然后返回蒸发器作为加热蒸汽。
蒸发产生的二次蒸汽温度较低，但含有大量潜热，二次蒸汽经压缩机压缩提高温度(压力)后，送回原蒸发器的换热器用作热源，使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。
这样原来要废弃的蒸汽就得到充分的利用，回收潜热，提高热效率，经济性相当于多效蒸发的20效。
·MVR蒸发器主要特点：1)无需生蒸汽2)低能耗、低运行费用3)可与结晶器组合，做成MVR形式的连续结晶器·MVR蒸发器与多效蒸发器蒸发每吨水的费用比较：为了降低运行成本，本方案采用MVR技术，此项目使用进口风机，将二次蒸汽压缩，达到系统运行需要的蒸发温差。
除了在系统开启时使用蒸汽将系统预热外，整套系统正常运行时只需使用电力，不需补充生蒸汽。
风机的吸入端为部分真空，这样可以降低晶浆进入离心机时形成的闪蒸蒸汽。
系统运行不需要补充生蒸汽，因为系统产生的所有高温冷凝水都被用于将物料预热至接近沸点;风机压缩蒸汽时产生的热能将用于完成剩余的物料预热，同时补偿系统产生的热损失，提供足够的热能保证空气和不凝汽的排出。
风机采用变频控制电机驱动。
变频控制可以让风机在最佳转速下运行，消除入口导叶损失;通过软启动，降低对整个系统的冲击，延长风机和电机的使用寿命。
机械蒸汽再压缩蒸发(MVR)技术详解
一、机械式蒸汽再压缩技术（以下简称MVR）是利用蒸发系统自身产生的二次蒸汽及其能量，将低品位的蒸汽经压缩机的机械做功提升为高品位的蒸汽热源。
如此循环向蒸发系统提供热能，从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。
在该系统中，预热阶段的热源由蒸汽发生器提供，直至物料开始蒸发产生蒸汽。
物料经过加热产生的二次蒸汽，通过压缩机压缩成为高温高压的蒸汽，在此产生的高温高压蒸汽作为加热的热源，蒸发腔内的物料经加热不断蒸发，而经过压缩机的高温高压蒸汽通过不断的换热，冷却变成冷凝水，即处理后的水。
压缩机作为整个系统的热源，实现了电能向热能的转换，避免了整个系统对外界生蒸汽的依赖与摄取。
二、MVR系统设备组成从MVR蒸发工艺流程不难看出，MVR蒸发系统是由各个设备串联在一起所组成，各设备之间要在热力学和传热学方面巧妙地匹配，以使整个系统达到最佳效果。
系统中的主要设备有以下4个：1、压缩机。
MVR压缩机的选型主要有罗茨压缩机和离心压缩机两种。
罗茨鼓风机常被用来压缩小流量的蒸汽，属于是容积型压缩机，其提供风量小，温升大，适用于蒸发量小，沸点升高大的物料。
离心式压缩机为压差式风机，提供的压差小，流量大，温升小，排气均匀，气流无脉冲，适合蒸发量较大，沸点升高较小的物料。
综合来看，离心式压缩机的稳定性要优于罗茨压缩机，但离心式压缩机有时会发生喘振现象，会导致压缩机不稳定。
2、蒸发器。
蒸发处理装置的型式一般分为升膜蒸发和降膜蒸发两种。
其主要根据处理物的特性、能耗进行选择。
目前，国内主要采用降膜蒸发方式。
3、热交换器。
在MVR热泵蒸发工艺过程中，所使用的换热器多为间壁式换热器。
在这类换热器内，冷热流体不直接接触，而是通过间壁进行换热。
生产中常用的间壁式换热器类型有：列管式换热器、波纹式换热器和螺旋式换热器。
4、气液分离器。
气液分离器是提供物料和二次蒸汽分离的场所。
其作用主要为将雾沫中的溶液聚集成液滴，把液滴与二次蒸汽分离。
值得一提的是，分离器的设计要充分考虑蒸发量、蒸发温度、物料粘度、分离器液位等因素。
MVR(机械式二次蒸汽再压缩)技术介绍解读
90 ℃蒸汽热焓=635 Kcal/kg；
90 ℃蒸汽 汽化热 =545 Kcal/kg；
压缩机做功 =8 Kcal/kg 80 ℃二次蒸汽热焓 =630 Kcal/kg
90 ℃ 冷凝水 （用于预热） 深圳市瑞升华科技有限公司
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典型的 MVR蒸发结晶应用-无机盐蒸发结晶
深圳市瑞升华科技有限公司 2
常规（降膜）蒸发器工作原理
不凝气体/真空
冷凝器 降膜蒸发器
冷却 水出 原液 冷凝水 新鲜蒸汽
冷却水进
二次蒸汽
淋水塔 规蒸发中需要大量冷却水冷却二次蒸汽的热量（使之冷凝），然后冷却水的热量再通过冷却塔冷 3 深圳市瑞升华科技有限公司 却将热量释放到大气中，不但消耗新鲜蒸汽，同时冷却塔消耗大量循环水以及电能（泵）运行，造 成三重浪费
相对国外供应商，瑞升华及亿华普的成套设备价格仅为进口设备的50%
甚至更低，且有着良好的本地化服务
相对国内供应商，由于国内的企业生产的压缩机不能跨越压缩机加工的
MVR(机械式二次蒸汽再压缩）工作原理
压缩后 二次蒸汽
压缩机
二次蒸汽
MVR技术可以将需要 冷凝的二次蒸汽通过 压缩再次利用，以替 代新鲜蒸汽，不但避 免了使用新鲜蒸汽， 而且彻底摒弃了冷却 塔，大大降低了运行 费用，真正做到了环 保节能、节水、节约 费用！
浓缩液
分离器 循环泵
原液进
冷凝水 （热）
冷凝水 （冷）
工作时间： 电价： 蒸汽价：
30 m3/h
183.75 RMB 9.18 RMB
1’455’300RMB 5,435,100.00RMB
330 m3/h
24 小时/天 330 天/年 0.5 RMB / KW/h 深圳市瑞升华科技有限公司 150 RMB / 吨
MVR(机械式二次蒸汽再压缩)技术介绍_224
相对国外供应商，瑞升华及亿华普的成套设备价格仅为进口设备的50%
甚至更低，且有着良好的本地化服务
相对国内供应商，由于国内的企业生产的压缩机不能跨越压缩机加工的
技术门槛，所以还不能达到长久耐用的要求，且这些企业都刚刚成立，对 MVR生产、运行过程中可能出现的问题还不十分了解，所以瑞升华及亿华 普在产品质量、可靠性、技术握方面具有绝对的优势；
设备提供方（深圳瑞升华公司）在收取一定的定金后为使用 方（甲方）制造、安装整套MVR设备，并负责达到使用方产品 要求；
双方对使用MVR设备所能节省的能源以及带来的经济效益进 行评估；
双方按照出资比例分享节省的经济效益；
当所节省的费用达到设备总价后，设备无偿转让给使用方 （但从财务角度做帐考虑一般以一定的较低价格销售给使用方）
MVR(机械式二次蒸汽再 压缩)技术介绍
MVR(机械式蒸汽再压缩）技术简介
•MVR是英文Mechanical Vapor Re-compression的缩写，是国外成熟节能 蒸发技术
•MVR的理论基础是波义耳定律 推导而出，即PV/T = K 其含义是 一定质量的气体的压强*体积/温度为常数，也就意味着当气体 的体积减小，压强增大时，气体的温度也会随即升高；
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深圳瑞升华、科技有限公司MVR优势
期望与您的真诚合作，谢谢！
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成三重浪费
MVR(机械式二次蒸汽再压缩）工作原理
压缩后 二次蒸汽
压缩机
浓缩液
原液进
循环泵
冷凝水 （冷）
蒸汽机械再压缩(MVR)蒸发器技术介绍
15 KW/h
7.5 RMB
真空泵耗电 7.5KW/h
3.75RMB
15 KW/h
7.5RMB
冷却塔耗电 冷却水循环泵 鲜蒸汽 冷却水
0 0 0 30 m3/h
7.5 KW/h 22.5 KW/h 5500kg/h 330 m3/h
3.75 RMB 11.25 RMB 825 RMB
每小时费用 每吨成本
能耗(KW)
能耗曲线图
60Leabharlann 504030
能耗
20
10
0 0.5 1
5 10 15 20 30 50 吨位(吨/小时)
从上表数据可知随着吨位的增加，每吨每小时的能耗在不停的下降，即是性价比也随 着增加。
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LOGO 传统蒸发器和MVR蒸发器运行成本比较
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2年，最多不超过3年
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LOGO 多效蒸发器实例
❖ 硫酸铵蒸发结晶
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LOGO MVR蒸发器实例
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LOGO MVR蒸发器实例
❖ 双级离心压缩机蒸发结晶
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感谢您的聆听！
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183.75 RMB 9.18 RMB
870RMB 43. 5 RMB
EPC工程总价
~980万元
~560万元
年运行成本 年节约运行成本
1’455’300RMB 5,435,100.00RMB
6‘890’400RMB
工作时间： 24 小时/天 330 天/年
电价：
蒸汽压缩机的种类_蒸汽压缩机选型
蒸汽压缩机的种类1、单级高速离心式鼓风机此类蒸汽压缩机是市面上比较常见的蒸汽压缩机，可以有很大的风量和压力，能够满足很多工况的需求，单级高速离心鼓风机采用三元流动理论设计，风机的整机结构紧凑，并且技术相对成熟。
2、罗茨式蒸汽压缩机罗茨式蒸汽压缩机在市面上也有很多，主要面对的市场是处理量在5t/h以下的工况，罗茨式蒸汽压缩机的价格相对单级高速离心鼓风机更划算一些，处理量如果小的话，可以采用罗茨式蒸汽压缩机。
3、螺杆式蒸汽压缩机螺杆式蒸汽压缩机属于容积旋转式压缩机，压缩比高，温升可达50摄氏度，在高温情况下，也可以正常运转，螺杆式蒸汽压缩机的处理量与前面两者更小一些。
且整体的动平衡性能、振动幅度，与罗茨式蒸汽压缩机和离心式蒸汽压缩机稍逊色一些。
4、往复式蒸汽压缩机往复式蒸汽压缩机的主要特点是：可以应对高压或者超高压的工作环境，所以，如果我们的蒸汽压缩需要非常高的压力，可以采用往复式蒸汽压缩机。
在蒸汽压缩机中，以上4种是常见的压缩设备，这四种中罗茨式和离心式蒸汽压缩机更常见一些。
蒸汽压缩机选型蒸汽压缩机怎么选型？这是个很头疼的问题，因蒸汽压缩机目前在市场上处于发展时期，所以，并没有很多的专业知识，今天华东风机就根据我们以往的经验，给大家解读下蒸汽压缩机如何进行选型！在对蒸汽压缩机进行选型时，我们需要备齐以下几个参数，基本能够进行选型了。
1、蒸汽处理量市面上MVR蒸汽压缩机，主要有两种，一种是罗茨蒸汽压缩机，一种是单级高速离心蒸汽压缩机，这两种在市面上应用较为广泛，单级高速离心蒸汽压缩机处理量会大一些，而罗茨式蒸汽压缩机处理量会小一些，所以，蒸汽压缩机的处理量相对来说也是一个选型标准。
2、温升数值温升数值也是一个很重要的选型参数，一般罗茨风机的温升大概20℃，而超过这个温升，需要采用单级高速离心蒸汽压缩机了。
3、进出口压差进出口压差也是重要的选型参数，罗茨式蒸汽压缩机的进出口压差在65-98kpa之间，单级高速的压差范围更广泛一些。
mvr压缩机工作原理
mvr压缩机工作原理
MVR压缩机，全称为机械式蒸气再生器压缩机，是一种新型的能效设备。
它是通过机械压缩蒸汽来完成对热能的回收和再利用的设备。
MVR压缩机工作原理是什么呢？
首先，MVR压缩机利用高速旋转的转子将气体压缩。
同时，通过压缩气-液相变的方式，将蒸汽压缩成水蒸汽，从而使热能得以回收。
MVR 压缩机通过将低温、低压的蒸汽吸入，再经过压缩后释放高温、高压
的蒸汽，从而完成蒸汽的再生。
这个过程是通过机械方式来完成的，
不需要外界能源的参与，也不会产生污染物，因此它是一种非常环保
的设备。
在MVR压缩机的工作过程中，其压缩功率消耗较低，同时也能够实现对蒸汽的连续压缩，从而提高热效率。
这意味着MVR压缩机可以显著提高能量回收的效率，并降低能源消耗和环境污染。
在工业生产和制
造领域，MVR压缩机已经得到了广泛应用，并且取得了非常好的效果。
总的来说，MVR压缩机是一种非常先进的热再利用设备。
它可以通过机械方式实现对蒸汽的再生，从而提高能量回收效率、降低能源浪费
和减少环境污染。
在未来，随着MVR技术的不断发展和完善，它将在更广泛的领域得到应用，并为环保和可持续发展作出更大的贡献。
MVR基础介绍
MVR(机械式二次蒸汽再压缩）工作原理
浓缩液
原液进
循环泵
冷凝水 （冷）
换热器
冷凝水 （热）
压缩后 二次蒸汽
压缩机
二次蒸汽
MVR技术可以将需要 冷凝的二次蒸汽通过 压缩再次利用，以替 代新鲜蒸汽，不但避 免了使用新鲜蒸汽， 而且彻底摒弃了冷却 塔，大大降低了运行 费用，真正做到了环 保节能、节水、节约 费用！
冷却水循环泵 0
22.5 KW/h 11.25 RMB
鲜蒸汽
0
5500kg/h 825 RMB
冷却水
30 m3/h
330 m3/h
每小时费用
183.75 RMB
870RMB
每吨成本
9.18 RMB
43. 5 RMB
年运行成本 年节约运行成本
1’455’300RMB 5,435,100RMB
6‘890’400RMB
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常规（降膜）蒸发器工作原理
降膜蒸发器
原液
新鲜蒸汽
不凝气体/真空
冷凝器
冷却水进
冷却 水出
冷凝水
冷凝水 （热）
二次蒸汽 分离器
淋水塔
农缩液
常规蒸发中需要大量冷却水冷却二次蒸汽的热量（使之冷凝），然后冷却水的热量再通过冷却塔冷 却将热量释放到大气中，不但消耗新鲜蒸汽，同时冷却塔消耗大量循环水以及电能（泵）运行，2造4 成三重浪费
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MVR(机械式蒸汽再压缩）技术简介
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MVR(机械式蒸汽再压缩）技术简介
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MVR(机械式蒸汽再压缩）技术简介
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MVR(机械式蒸汽再压缩）技术简介
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MVR(机械式蒸汽再压缩）技术简介
蒸汽压缩机简介及性能参数价格
蒸汽压缩机点。
根据企业不同情况，宝安区决定，在这3家企业中，有4家将按照“南太模式”，由辖区公立医院配合建立内医疗站，政府每站资助万元，主要用于医疗站装修及基本医疗设备购置，企业负责提供8平方米以上的医疗用房，医务人员工资及维持经费由企业负担，参加劳务工合作医疗的统一运作；剩下的27家企业必须设立内部医务室，面积不得少于4平方米，其启动经费、医务人员工资及【蒸汽压缩机】产品简介：直联便携式往复式活塞式空压机，借鉴国内外同类产品的优质机型结构，采用计算机三维造型进行优化设计，结构更合理，性能更优越。
电机配备热保护器，确保空压机电机不会因过载而烧坏。
主要零部件严格按国家标准采用数控机床进行加工。
产品机械性能稳定，内在质量可靠，外形美观，体积小，重量轻，操作简单，携带方便，风力强劲.广泛应用于喷漆、装潢、气动丁具、矿山机械等需要压缩空气的场所。
【蒸汽压缩机】工作原理：往复活塞式压缩机的丁作原理是利用驱动机带动曲轴作旋转运动，曲轴通过连杆带动活塞作往复运动，活塞的往复运动使气缸的容积发生周期性变化：气缸顶部的进排气阀周期性的开闭，吸气阀吸入的空气通过活塞压缩达到排气压力时经排气阀、排气管、单向阀进入储气罐供用用户使用。
【蒸汽压缩机】适用范围：带气钉枪、风批、小面积喷漆、带点胶机等小型仪器、吹尘、小型车充气，家装，修理铺、带泡沫机等等，小型的气动工具和仪器基本都可以，不懂的话还可以质询客服。
电机100%全铜芯线圈【蒸汽压缩机】技术参数：型号匹数功率电源排气量储气罐容积及尺寸排气压力GKJ-3p30l 3.0p 2.2kw 220v/50hz 0.12m3/min 30l（54cm*25cm） 0.8mpaGKJ-4p35l 4.0p 2.2kw 220v/50hz 0.12m3/min 35l（60cm*26cm） 0.8mpaGKJ-5p40l 5.0p 2.2kw 220v/50hz 0.13m3/min 40l（63cm*27cm） 0.8mpa【蒸汽压缩机】安放位置：l 空压机应安置在通风良好，湿度小、少粉尘、无污物、光线充足、容易检查、加油的地方．2 安放时必须使空压机脚轮在同一水平面，否则会引起振动，甚至发生安全事故。
MVR(机械式二次蒸汽再压缩)技术介绍讲解
相对国外供应商，瑞升华及亿华普的成套设备价格仅为进口设备的50%
甚至更低，且有着良好的本地化服务
相对国内供应商，由于国内的企业生产的压缩机不能跨越压缩机加工的
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MVR(机械式二次蒸汽再压缩）蒸发技术介绍
深圳瑞升华科技有限公司 科技有限公司环保科技（环境）有限公 司
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MVR(机械式蒸汽再压缩）技术简介
•MVR是英文Mechanical Vapor Re-compression的缩写，是国外成熟节能 蒸发技术
沸点升=5 ℃ ， 则二次蒸汽温度为80 ℃
90 ℃蒸汽热焓=635 Kcal/kg；
90 ℃蒸汽 汽化热 =545 Kcal/kg；
压缩机做功 =8 Kcal/kg 80 ℃二次蒸汽热焓 =630 Kcal/kg
90 ℃ 冷凝水 （用于预热） 深圳市瑞升华科技有限公司
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典型的 MVR蒸发结晶应用-无机盐蒸发结晶
MVR(机械式二次蒸汽再压缩）工作原理
压缩后 二次蒸汽
压缩机
二次蒸汽
MVR技术可以将需要 冷凝的二次蒸汽通过 压缩再次利用，以替 代新鲜蒸汽，不但避 免了使用新鲜蒸汽， 而且彻底摒弃了冷却 塔，大大降低了运行 费用，真正做到了环 保节能、节水、节约 费用！
浓缩液
分离器 循环泵
原液进
冷凝水 （热）
冷凝水 （冷）
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常规（降膜）蒸发器工作原理
不凝气体/真空
冷凝器 降膜蒸发器
冷却 水出 原液 冷凝水 新鲜蒸汽
冷却水进
二次蒸汽
淋水塔 冷凝水 （热） 分离器
农缩液
常规蒸发中需要大量冷却水冷却二次蒸汽的热量（使之冷凝），然后冷却水的热量再通过冷却塔冷 3 深圳市瑞升华科技有限公司 却将热量释放到大气中，不但消耗新鲜蒸汽，同时冷却塔消耗大量循环水以及电能（泵）运行，造 成三重浪费
机械蒸汽再压缩
使用一台热力蒸汽压缩器与增加一效蒸发器具有相同的节省蒸汽/ 节能效果。
3
热力蒸汽压缩器的操作需要一定数量的新蒸汽，即 所谓的动力蒸汽。这些动力蒸汽必须被传送到下一效， 或者被送至冷凝器作为残余蒸汽。包含在残余蒸汽中的 剩余能量大约与动力蒸汽所提供的能量相当。
1. 多效布置 2. 热力蒸汽再压缩 3. 机械蒸汽再压缩
1．多效布置
在多效蒸发装置中，由新蒸汽加热第一效产生的蒸汽不进入冷凝 器，而是作为第二效的加热介质得以再次利用。这样可以将新蒸汽消 耗有效降低约50%。
重复利用此原理，可进一步降低新蒸汽消耗。
第一效的最高加热温度与最后一效的最低沸点温度形成了总温差， 分布于各个效。结果，每效温差随效数增加而减小。所以为达到指定 的蒸发速率必须增大加热面积。初步估算表明，用于所有效的加热面 积随效数成比例增加，这样一来蒸汽节省量逐渐减少的同时，投资费 用显著增加。
■ 高压离心风机 ■ 单级离心压缩机
往复式，单级
往复式，多级
离心风机
此类机器的流量范围大
k
（ 例 如 3,000到 500,000
用于蒸汽再压缩的压缩 机功能范围按照制造厂
m3/hr），压缩比1.1 到2.5。
数据（水蒸汽的冷凝温
度的升高 k，初始状 态为1bar、100℃）。
V
机械传动压缩机
容积式压缩机
在蒸汽压缩和随后的加热蒸汽冷凝之后，冷凝液离 开循环。加热蒸汽（热的一侧）与二次蒸汽（冷的一 侧）被蒸发器的换热表面分隔开来。
开放式压缩热泵与封闭式压缩热泵的对比表明：在 开放系统中的蒸发器表面基本上取代了封闭系统中工艺 流体膨胀阀的功能。
机械式二次蒸汽再压缩技术介绍
目 录
• 技术概述 • 技术应用领域 • 技术优势与局限性 • 技术实施与操作 • 技术发展前景与展望
01 技术概述
定义与特点
定义
机械式二次蒸汽再压缩技术是一种将 热能回收再利用的技术，通过将机械 能转换为热能的方式，提高能源的利 用率。
特点
该技术具有高效、环保、节能等优点， 能够有效地降低能源消耗和减少环境 污染，提高企业的经济效益。
能源领域
热力发电
01
机械式二次蒸汽再压缩技术可以应用于热力发电厂，提高发电
效率，降低煤耗和污染物排放。
燃气热泵
02
利用该技术回收燃气热能，可以提高燃气热泵的制热效率，降
低运行成本。
能源利用监测
03
通过该技术对能源利用进行实时监测和优化控制，可以提高能
源管理水平和能源利用效率。
环保领域
01
02
03
废弃物资源化利用
机械式二次蒸汽再压缩技 术可以将废弃物中的热能 进行回收利用，实现资源 化利用和减量化处理。
污水处理余热回收
在污水处理过程中，该技 术可以回收污水中蕴含的 热能，降低能源消耗和运 行成本。
城市供暖
将机械式二次蒸汽再压缩 技术应用于城市集中供暖 系统，可以提高供暖效率， 降低能耗和碳排放。
起源
机械式二次蒸汽再压缩技术最早起源于19世纪的工业革命时 期，当时主要用于纺织、造纸等行业的能源回收和再利用。
发展
随着科技的不断进步和环保意识的提高，该技术在20世纪得 到了广泛的应用和推广。进入21世纪，随着全球能源危机和 环境污染问题的加剧，该技术得到了更加广泛的应用和关注 。
02 技术应用领域
效率，降低设备成本。
机械蒸发再压缩技术及应用介绍
机械蒸发再压缩技术处理垃圾渗滤液介绍1.引言由于膜滤浓缩液含有大量无机盐和难生化降解有机物，目前采用的回灌填埋场和外运处理均存在一定的弊端。
为了解决膜滤浓缩液处置这一难题，国内外学者、专家开展了蒸发技术应用于浓缩液处置方面的研究。
膜浓缩液采用蒸发浓缩不但能耗相当大，而且容易结垢，蒸发器要有很强的抗腐蚀能力，且存在浓缩液或残渣仍须进一步处理处置的问题；高级氧化+ 混凝沉降法对有机物有很好的去除效果，但是对总氮去除效果不明显；分离提取腐殖酸后的浓缩液虽然去除了难降解有机物，但盐浓度高；进入垃圾焚烧系统的浓缩液或再浓缩残渣中盐分转移到焚烧灰渣，大大增加焚烧灰渣处理和利用难度，如灰渣填埋可溶盐最终又进入渗滤液并加快富集。
显然，膜浓缩液的妥善处理处置是完善现行渗滤液处理主流组合工艺需要解决的关键问题和难题，从技术上说是可以解决的。
如：采用能耗低的机械压缩蒸发工艺(MVR) 对膜浓缩液进行浓缩。
浓缩液在进入蒸发器前分离提取腐殖酸、去除有机物和易结垢的金属离子，或加入阻垢剂减缓蒸发器结垢、延长连续运行时间、提高热效率。
再浓缩液或蒸发残渣经沥青固化后填埋。
2.MVR原理MVR的理论基础是波义耳定律推导而出，即PV/T = K，其含义是：一定质量的气体的压强*体积/温度为常数，也就意味着当气体的体积减小，压强增大时，气体的温度也会随即升高。
根据此原理，当稀薄的二次蒸汽在经体积压缩后其温度会随之升高，从而实现将低温、低压的蒸汽变成高温高压的蒸汽，进而可以作为热源再次加热需要被蒸发的原液，从而达到可以循环回收利用蒸汽的目的。
机械式蒸汽再压缩（MVR）蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。
这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效，减少了对外部加热及冷却资源的需求，降低能耗，减少污染。
mvr蒸汽压缩机结构
mvr蒸汽压缩机结构MVR蒸汽压缩机结构引言：蒸汽压缩机是一种用于压缩蒸汽的设备，广泛应用于许多工业领域。
其中一种常见的蒸汽压缩机结构是MVR（Mechanical Vapor Recompression，机械蒸汽再压缩）蒸汽压缩机。
本文将介绍MVR蒸汽压缩机的结构和工作原理。
一、MVR蒸汽压缩机的组成部分MVR蒸汽压缩机主要由以下几个组成部分构成：1. 主机：主机是MVR蒸汽压缩机的核心组件，负责蒸汽的压缩工作。
主机通常由压缩机、电动机和减速器组成。
其中，压缩机是实现蒸汽压缩的关键部件，电动机为压缩机提供动力，减速器则用于调节压缩机的转速。
2. 冷凝器：冷凝器是MVR蒸汽压缩机中的一个重要组件，用于将压缩后的蒸汽冷凝成液体，释放出大量的热量。
冷凝器通常由多个换热管组成，通过冷却介质（如水）来实现蒸汽的冷凝。
3. 冷却介质循环系统：冷却介质循环系统由冷却介质泵、冷却塔和冷却水池等组成，用于将冷却介质循环供给给冷凝器，实现对蒸汽的冷却。
4. 控制系统：控制系统是MVR蒸汽压缩机的智能化管理部分，用于监测和控制蒸汽压缩机的运行状态。
控制系统通常包括传感器、PLC控制器和触摸屏等设备，可实现对压缩机的启停、转速调节等功能。
二、MVR蒸汽压缩机的工作原理MVR蒸汽压缩机通过压缩蒸汽来提高蒸汽的温度和压力，从而实现对蒸汽的再利用。
其工作原理可以简述为以下几个步骤：1. 蒸汽进入压缩机：蒸汽首先进入主机的压缩机部分，随后被压缩机的叶轮转子加速旋转，并受到离心力的作用，使蒸汽的压力和温度逐渐增加。
2. 压缩后的蒸汽经冷凝器冷凝：压缩后的蒸汽进入冷凝器，通过与冷却介质的热交换，蒸汽的温度逐渐降低，并转变为液体。
3. 冷凝后的液体蒸汽再次加热：冷凝后的液体蒸汽经过一段时间的加热，使其温度回升到一定程度。
这一过程通常在加热器中完成，加热器通常由换热管组成，通过加热介质（如蒸汽）对液体蒸汽进行加热。
4. 再压缩蒸汽：加热后的液体蒸汽再次进入压缩机，通过再次压缩，使蒸汽的压力和温度进一步提高。
mvr蒸发器机械式蒸汽再压缩蒸发器
mvr蒸发器机械式蒸汽再压缩蒸发器MVR在、机械式蒸汽再压缩蒸发器mvr蒸发器机械式蒸汽再压缩(MVR蒸发器)，其原理是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽，把电能转换成热能，提高二次蒸汽的焓，被提高热能的二次蒸汽打入蒸发室进行加热，以达到循环利用二次蒸汽已有的热能，从而可以不需要外部鲜蒸汽，依靠蒸发器自循环来实现蒸发浓缩的目的。
通过PLC单片机组态等形式来控制系统温度压力马达转速，保持系统蒸发平衡。
从理论上看，使用MVR 蒸发器比传统蒸发器节省80%以上的能源，节省90%以上的冷凝水，减少50%以上的占地面积。
主要原理: 机械式蒸汽再压缩(MVR)蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。
这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效，减少了对外部加热及冷却资源的需求，降低能耗，减少污染。
适用范围: 机械式蒸汽再压缩(MVR)蒸发器，适用于牛奶、葡萄糖、有机酸、VC、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收、造纸、制盐等行业进行低温浓缩。
系统组成: 由加热器、分离器、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成，结构非常简单。
主要特点: 01. mvr节能蒸发器技术是目前国际最为先进的蒸发器技术，仅需要极少量生蒸汽(开机启动时需少量生蒸汽，正常运行中几乎不再需要生蒸汽)，极大地降低企业运行成本，减少环境污染。
02. 由于采用压缩机提供热源，和传统蒸发器相比，温差小得多，能够达到温和蒸发，极大地提高产品质量、降低结垢。
03.无需冷凝器或只需很小面积的冷凝器，结构与流程非常简单，全自动操作，可连续运行，安全可靠。
04.设备内配CIP清洗管路，可实现就地清洗，整套设备操作方便，无死角。
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常用机械蒸汽再压缩机简介
溧阳德维透平机械有限公司
常用机械蒸汽再压缩机简介
常用的蒸汽压缩机主要包括：罗茨压缩机、轴流压缩机、离心风机、离心压缩机。
罗茨压缩机主要用于小流量的工况，轴流压缩机用于大流量工况，轴流压缩机通常设计为多级系统。
用的最普遍的蒸汽压缩机主要是离心风机与离心压缩机。
离心风机能够用于低压缩比最高至Π=1.25的工况。
与离心压缩机相同，气体沿轴向进入叶轮入口，在离心力作用下从径向流出。
风机叶轮和壳体为焊接板结构，需要时用加强肋补强。
通常不需要齿轮变速箱，因为驱动系统可以做到要求的叶轮转速。
单级离心压缩机的主要特征是：悬臂叶轮和压缩机以及变速箱的紧凑布置。
电机、变速箱和压缩机通常安装在同一底座上。
压缩机壳体采用铸件或焊接结构。
由于大于400m/s的高叶端速度，叶轮是高度受力的，故由高质量的材料例如铬镍钢或钛合金制成。
多级离心压缩机用于大流量和高饱和蒸汽温升的工况。
多级离心压缩机是通过在同一轴上布置数级而形成的。
气体在离开一级之后，流过扩散器和级间通道，然后进入下一级叶轮。
叶轮轴在壳体内轴承上运转，由独立的斜齿轮驱动。
为了提高效率和避免壳体内不能承受的高温，可将水注入级间通道。
为了达到超过Π=10的压力比，也可将单级机器串联起来。
如果叶轮是由带若干小齿轮的中央驱动装置驱动，可以被称为二-、三-、或四-叶轮压缩机。
单级离心压缩机的组成
叶轮
叶轮是悬臂式设计，位于轴的自由端。
根据压缩机的设计，使用半开式或封闭式叶轮。
对于较低的压升，即相对于较低的叶端速度，使用封闭式叶轮，由于封闭式叶轮具有陡峭的特性曲线。
叶轮能够被精确的铣制，或是焊接设计。
经常采用既抗腐蚀又能达到强度要求的双相不锈钢材质，也可使用其他CrNi合金钢和特殊材质如钛合金。
蜗壳
被加速了的气体离开叶轮后流入蜗壳和管式扩散器，流速降低，高的动能转化为静压。
离心压缩机壳体大多由CrNi合金钢铸造或焊接而成，壳体厚度和外部补强件的尺寸选择要注意不能超过容许形变，这对真空条件下的操作尤为重要。
齿轮箱
压缩机的斜齿轮是整合在压缩机内的。
因此，在齿轮和压缩机轴之间不需要连轴节。
止推环位于高速小齿轮轴上。
这些止推环将残余的轴向推力传送给低速主轴。
轴承和润滑系统
离心压缩机的轴承必须确保稳定、无振动的运转条件，以承受小齿轮轴的高速转动。
因此，径向倾斜油垫轴承可用于高速小齿轮轴，齿轮的轮轴在多面液体动压轴承上运转，推力轴承承受剩余的轴向推力。
轴承由加压油润滑。
为此，安装了一个标准化的润滑系统，它由油箱、主油泵、辅助油泵、滤油器、油冷器组成。
驱动设备
各种不同类型的原动机能够用于驱动蒸汽再压缩机。
对于每种工况，驱动装置在其效率和可用动力类型的基础上进行选择。
通常使用电动机作为驱动装置，电动机具有相当的优势是由于其标准化的防护类型和尺寸，较低的功率/重量比、功率/体积比、价格/性能比，以及最低的维护要求。
可以使用两种类型的三相异步电动机：低压电机和高压电机。
通常在400V或690V电压供电情况下，低压电机能够分别在630 kW或1,250 kW功率下运转。
高压电机和变频器能够用于功率高达约6,000 kW的情况。
三相异步电动机可以使用变频器在可变转速下运转。
如果废蒸汽能够得以回收利用，变速蒸汽涡轮机用作压缩机的原动机也是可取的。
在此情况下，虽然单级蒸汽涡轮机的效率比较低，但若是出于价格原因考虑，这一点就变得比较次要。
监测与安全设备
为发现压缩机工作中出现的异常情况、提供设备损耗预警并防止设备的机械损伤，需要许多监测和安全设备。
通常包括以下内容：
-叶轮转速
-振动监测
-油箱液位
-油泵
-油冷器
-滤油器压差
-油的流量
-轴承温度
-电机线圈温度
-电动机轴承温度
-压缩机壳体温度
-轴的轴向位移指示器
-冷凝水排放
-离心压缩机的喘振防护
压缩机的控制
通常由机械蒸汽再压缩器加热的蒸发装置可以在一定范围内稳定操作，即例如质量流量、压力、温度等参数随时间波动。
经常希望蒸发量能在较大范围内变化（即部分负荷操作），因此必须改变不同的加热速率。
设备的处理能力的变化是通过改变温度或压力分布曲线来实现的。
压缩机的设计必须考虑设备性能的这些变化与设计任务的平衡。
设备的操作性能用所谓的设备特性曲线或性能曲线来描述，它反应了必需的饱和蒸汽温升与吸入蒸汽质量流量之间的关系。
设备的操作性能在很大程度上应通过试验来决定，或者至少应该被估计出来。
为了蒸汽再压缩机设备的最优化操作，蒸发器和压缩机的特性曲线必须相符。