染色打样常用仪器设备实训教程

合集下载

常用染色设备培训课件(PPT 34页)

三、毛条染色机（147页）
N461型毛球染色机有4个毛球桶，可装毛(纤维)条 100~120 kg。
N462型毛球染色机(见图) 有2个毛球桶，可装毛(维 )条50～60 kg。
染色时，将毛球装入毛球桶中，旋紧顶盖，开动环泵，染液自毛球桶外穿过毛球，从毛球桶芯的上部喷出再回到环泵。染毕，放去残液，注入清水，洗净浮色，取出毛球。
毛均匀地装入散毛桶内，装满后将散毛桶吊入染槽中，压紧顶盖，开动循环泵，染液由散毛桶的多孔芯轴喷出，通过纤维层，再回到循环泵。染色的温度和时间按升温工艺曲线控制，染毕放去残液，注入清水，循环洗净纤维上的浮色，然后吊起散毛桶，取出纤维。该机每次可染羊毛100 kg。
二、旋转浆式散毛染色机
特点：
连续化染色设备适用于大批量织物的染色加工，劳动生产率高，但染化料、能源消耗大，设备投资大，占地面积大。
1）工艺流程：
进布→轧料→红外预入冷却水，保持染液的低温状态，否则易造成活性
染料的水解加快或分散染料、还原染料的凝聚。
染色时，将筒子纱串装在芯架上，吊入染缸，盖上封闭盖，开动循环泵，染液可正、反方向循环，按升温工艺控制升温速度及染色时间，染毕吊出筒子纱架，送入筒子纱烘干机中烘干。
三、经轴染纱机
经纱卷绕在中空且表面布满小孔的卷轴上，放在圆筒形机体的中央
染液由泵自内向外或自外向内循环立式和卧式高温染纱机染后经轴纱可直接或再经过一定处理后
b、.染料的追加须使用均匀追加，并稳定好液位，否则易出左中右色差或前后色差。
c、红外线可使织物上的水份初步烘干，防止染料发生泳移造成的色差、色花，两侧红外线的开启应根据织物正反面得色的浓淡适当控制，开启不当易造成阴阳面。顶部排风装置保持畅通，否则易造成水点。

染色打样常用仪器设备实训教程

染色打样常用仪器设备实训教程引言在纺织品行业中，染色打样是一个至关重要的环节。

通过染色打样，纺织品的颜色和效果可以提前得到预览并进行调整，以满足客户的需求。

因此，熟练掌握染色打样的仪器设备的使用方法，对于纺织品行业的从业人员来说是非常重要的。

本文将介绍染色打样中常用的仪器设备，并提供实训教程，帮助读者迅速掌握这些技能。

1. 染色机染色机是染色打样中最基本的设备之一。

主要用于将待染物质与染料进行混合并进行染色操作。

染色机的工作原理染色机通过加热和搅拌的方式，将染料溶解到染料浴中，然后将待染物质放入染料浴中进行染色。

染色机通常具有温度控制和搅拌控制功能，以确保染色的质量和均匀性。

染色机的操作步骤1.将待染物质放入染色机内。

2.准备好染料浴，并根据所需颜色和染色效果调整浴比。

3.将染料浴注入染色机内，并设置温度和搅拌时间。

4.等待染色机完成染色过程。

5.取出染色后的样品，进行后续处理和评估。

2. pH计pH计是用于测量染料浴的酸碱度的仪器。

在染色过程中，染料浴的pH值对染色效果具有重要影响。

pH计的工作原理pH计通过测量染料浴中的氢离子浓度，来判断其酸碱度。

pH计通常采用玻璃电极和参比电极，并通过测量电位差来计算pH值。

pH计的操作步骤1.准备好待测染料浴。

2.将pH计的玻璃电极浸入染料浴中。

3.等待一段时间，直到pH计稳定。

4.记录pH计显示的pH值。

5.清洗pH计的电极，以免对下一次测量造成干扰。

3. 萃取离心机萃取离心机是用于将染料浴中的固体颗粒分离出来的仪器。

在染色打样过程中，某些固体颗粒可能会影响染色效果，需要将其分离出来。

萃取离心机的工作原理萃取离心机通过高速旋转离心管，使染料浴中的固体颗粒在离心力的作用下沉淀到管底，然后将上清液分离出来。

萃取离心机的操作步骤1.准备好待分离的染料浴。

2.将染料浴装入离心管中。

3.放入已装满的离心管，并设置合适的离心参数（如转速和离心时间）。

4.开始离心过程，等待离心机完成分离。

实验室染色打样操作

在印染厂日常生产中，影响涤纶织物成品颜色准确性的因素是多方面的，化验室打样的准确性无疑是诸多因素中最主要的。

不断稳定和提高印染厂化验室打样的准确性，对于提高颜色的准确性具有重要意义。

本文以分散染料染涤纶为例，从打样设备、染料的称取和化料、织物称量与准备以及化验室的日常管理等方面来阐述这个问题。

1 设备常用涤纶打样设备有高温高压打样机、甘油打样机和红外线打样机。

三种设备各有特点。

1.1 高温高压打样机此类打样机最高工作温度130℃，可以调整升温速度，由两只电热管作为热源。

最多可放12支染杯，由连杆装置带动挂有小样的挂钩上下移动完成打样过程。

染杯的最大容量为300ml，织物的重量决定了浴比的大小。

打样时染液的加入量由染色配方决定，最后用水加至整个染杯的三分之二高度，即200ml左右。

液面高度过高，浴比与生产实际浴比相差过大，会影响颜色的准确性。

液面过低，小样随挂钩上升时可能不被液面全部浸没，造成小样色花。

常用的染杯有玻璃染杯和不锈钢染杯两种。

新染杯在使用前要检验其直径的大小。

直径偏大容易造成染色结束后的卡杯现象。

取杯时若用力过猛，玻璃染杯易破损。

不仅容易造成打样员手部受伤，细小的碎玻璃还容易割破打样机半球形压盖与整个打样机平台的密封圈，影响下一次打样。

玻璃染杯易于观察染液脚水的状态，方便新批号染料的进厂检验。

而使用不锈钢染杯检验新批号染料时，就必须将染液脚水倒入烧杯后才能观察。

不锈钢染杯虽不易破损，但若表面光洁度不高，会降低清洗染杯的效率果。

除了每周清洗一次小样机以外，出现玻璃染杯破损时，必须将掉入小样机底部的碎玻璃全部清理干净，不然容易造成定期清理小样机时打样员的手部受伤。

清理时把水全部放干，检查和清洗电热管表面。

电热管表面的水垢长时间不清理，不仅影响加热效率，还容易造成电热管的爆裂。

清理时若发现电热管表面出现鼓胀或明显变形，应及时更换，以免影响加热速度。

每次从打样机底部放水后，再加水时要检查底部水阀是否关严。

染色机操作说明

染色机操作说明
一、准备工作
1. 检查染色机是否处于正常工作状态，确认设备电源连接正常。

2. 准备好要染色的织物或纱线，并确保它们已经准备妥当。

3. 将需要使用的染料准备齐全，注意染料的种类和配比要符合实际需要。

4. 检查染色机内部是否有残留的染料或其他杂物，确保清洁卫生。

二、操作步骤
1. 将待染物料放入染色机内，并确保布料或纱线摆放整齐，避免交缠。

2. 将准备好的染料按照所需配比加入到染色机中，注意均匀混合搅拌，确保染料均匀分布。

3. 启动染色机，设定好染色时间、温度和速度等参数，根据实际需要进行调整。

4. 在染色过程中，及时检查染色效果，确保颜色均匀饱满，如有需要可适当调整染色参数。

5. 染色结束后，停止染色机运行，将染色好的物料取出，并进行清洁消毒。

三、注意事项
1. 染色机操作前需仔细阅读设备说明书，熟悉各项功能和操作步骤。

2. 操作染色机时需佩戴好防护装备，注意安全使用，避免发生意外
事故。

3. 定期对染色机进行检查和维护，保持设备处于良好的工作状态。

4. 在染色过程中如遇到异常情况，应立即停机处理，避免造成不必
要的损失。

5. 染色结束后应及时清洗和保养染色机，延长设备使用寿命。

通过以上染色机操作说明，相信您能够正确、安全地操作染色机，
并获得满意的染色效果。

祝您工作顺利！。

染色打样常用化学仪器使用.

染色打样常用化学仪器使用一、天平实验室常用的称量仪器是台秤、分析天平和电子天平。

台秤能迅速称量物质的质量，但精确度不高，一般只能准确到0.1g ；分析天平和电子天平则能达到0.0001g 。

（一）台秤台秤又称托盘天平，其构造见图2-1。

使用前先调整台秤的零点。

将游码D 拨到游码标尺左端的“0”位上，观察台秤的指针A 是否停在分度盘B的中间位置，否则可旋转平衡调节螺丝C ，使指针在刻度盘上左右摆动几乎相等，最后将停留在中间位置，此即零点。

称量时，左盘放称量物，右盘放砝码。

添加砝码时应从大到小。

在添加刻度标尺E 以内的质量时（例如5g 或10g ），可移动标尺上的游码，直至指针的位置与零点相符（允许偏差在1小格以内）。

称量时需注意以下几点：（1）不能称量热的物品。

（2）称量物不能直接放在秤盘上，根据情况可放在洁净光滑的纸上、表面皿或烧杯中。

称量物及盛器的总质量不能超过台秤的最大载重。

（3）称量完毕，将砝码放回盒内原处，游码退回到“0”位，使台秤各部分恢复原状。

（4）保持清洁，不慎撒落在秤盘上的药品应立即除去并擦净。

（二）分析天平分析天平是精确测定物体质量的计量仪器，也是化学化工实验中常用的仪器。

熟练使用分析天平进行称量是分析工作者应具有的一项基本实验技能。

常用的分析天平有半机械加码电光天平、全机械加码电光天平和单盘电光天平等。

各种型号和规格的双盘等臂天平，其构造和使用方法大同小异，现以TG－图2-1 台秤328B 型半机械加码电光天平为例，介绍这类天平的构造和使用方法。

1．结构天平的外形和结构如图2-2所示。

（1）天平横梁是天平的主要构件，一般由铝合金制成。

三个玛瑙刀等距安装在梁上，梁的两边装有2个平衡螺丝，用来调整横梁的平衡位置(即粗调零点)，梁的中间装有垂直的指针，用以指示平衡位置。

支点刀的后上方装有重心螺丝，用以调整天平的灵敏度。

图2-2 TG －328B 型半机械加码电光天平（2）横梁两端的承重刀上分别悬挂两个吊耳，吊耳的上钩挂有秤盘，下钩挂空气阻尼器。

染色打样常用仪器设备实训教程

程 (二）连续压吸蒸染机操作规程
第三节其他仪器
一、电子天平（一）电子天平的校准
在使用前都应进行校准操作。分内校准和外校准。以JA1203型电子天平为例说明外校准方法：
轻按CAL键出现CAL-时，即松手，出现CAL100，表示校准用100g的标准砝码。把“100g”校准砝码放上称盘，出现“----”等待状态，经较长时间后出现 100.000g，
2、吸量管、移液管及吸耳球的拿取
使用时，右手拇指、中指及无名指拿吸量管或移液管的上端色块处，小指放后面起辅助支撑作用，食指用来封堵管口。管尖插入液面下深约 1～2cm。左手拇指和中指握吸耳球，食指调节吸耳球的排气及进气，用前排尽空气，用后洗涤干净，竖放于吸量管架.
3、移液管和吸量管的洗涤
（三）玻璃仪器的干燥
1、晾干：将洗净的仪器在无尘处倒置控去水分，让其自然干燥。
2、烘干：（1）将洗净的仪器控去水分，放在烘箱内或在红外灯干燥箱中烘干。
（2）称量瓶烘干后放在干燥器中冷却保存。
（3）带实心玻璃塞及厚壁仪器烘干时要慢慢升温。
（4）硬质试管可用酒精灯加热烘干。 3、热（冷）风吹干：急于干燥的仪器
或不适于放入烘箱的较大仪器可采用吹干的办法。
第二节染色打样仪器设备
一、常温电热恒温水浴锅（一）普通电热恒温水浴锅
操作规程及注意事项（二）自动振荡常温电热水
浴锅操作规程
二、小轧车
目前实验室常用立式和卧式两种小轧车的操作规程及注意事项
1-2-8 P-AO 型立式轧车轧辘旋转方向
三、高温高压染色样机
洗涤时，将洗液液面吸至满刻度线以上后，将液体排放掉。根据移液管和吸量管的洁净程度可选用不同的洗涤方法。

染整打样常用仪器设备

广西纺织工业学校教案第三章染整打样常用仪器设备第一节玻璃仪器一、移液管和容量瓶的使用1、移液管：常用来吸取染料母液或助剂溶液的计量器具。

在使用时，要规范操作，以确保所移取的溶液体积准确。

（1）移液管的选用分为胖肚式和直管式。

管上有“吹”字则为吹出式，即需要将管尖溶液吹出；无“吹”字的或标注“快”字的不需要将管尖溶液吹出。

使用前要看清。

为了减小溶液移取时的体积误差，在使用前，需根据移取溶液的体积选择合适规格的移液管。

在移液管上端有一色块，色块上方数字即为移液管的规格，色块下面的数字为移液管的精度。

一般选取移液管规格等于需移取溶液的体积。

选取的移液管的规格要大于或等于移取溶液的体积，而不宜用小于移液体积的移液管分次移取；大于溶液的体积时，要选取相近规格的移液管。

对于不同吸料量要选用正确的移液管，一般规定：0.93mL以下选用1mL吸管0.93~1.8mL 选用2mL吸管1.8~4.6mL 选用5mL吸管4.6~9.3mL 选用10mL吸管9.3mL以上选用15mL吸管（2）吸料的正确姿势和注意事项①吸料时，身体站直，左右手分执洗耳球与吸管，吸管与水平面垂直并紧靠瓶口（打样瓶或料瓶）内壁。

吸取溶液前，将溶液摇匀。

吸取溶液时，把管尖插入液面以下1~2cm中，左手拿洗耳球先把球内空气压出，然后把洗耳球尖端接在管口，慢慢松开左手指，使溶液吸入管内。

当液面升高至目标刻度以上约1cm时，迅速把管尖轻压至瓶底（以免溶液回流过快），并移去洗耳球，立即用右手的食指按住管口（以免溶液回流过低于刻度而重新吸液），将移液管向上提，使其离开液面，并将管的下部沿料瓶内壁转两圈，以除去管外壁上的溶液，必要时用滤纸擦净管外壁液体。

这样吸管壁上残留染料最少，才能保证吸料精确度。

然后右手的大拇指和中指缓慢转动，使食指稍稍松动，让管中多余溶液缓缓流下，当移液管溶液的弯月面与目标刻度标线相切时，立即用食指压紧管口。

②放料时一般要从“0”刻度线开始放，吸管嘴不能插入液面下。

染色打样实训教程

染色打样实训教程1. 引言染色打样是一种常见的纺织品设计和制作的步骤之一。

通过染色打样，可以对纺织品材料进行颜色测试和效果预估，帮助设计师和制造商确定最终产品的色彩方案。

本教程将介绍染色打样的基本步骤和一些常用的实训技巧。

2. 准备工作在开始染色打样实训之前，需要进行以下准备工作：2.1 材料准备•纺织品样品：选择需要进行染色打样的纺织品样品，可以是纱线、面料或成衣等。

•染料：根据设计需求选择合适的染料，保证染色效果符合预期。

•辅助材料：包括搅拌棒、盛放染料的容器、手套等。

2.2 实验环境准备•染色实验室或工作室：确保工作环境整洁、通风，并具备染色实验所需的设备和仪器。

•安全设施：佩戴手套、戴口罩等防护设备，避免人体接触到有害物质。

3. 染色打样步骤以下是染色打样的基本步骤：3.1 准备染料溶液根据实验需要，将合适的染料溶解于水中，得到染料溶液。

确保染料完全溶解，避免出现颜色不均匀的情况。

3.2 样品处理将纺织品样品浸泡在准备好的染料溶液中，搅拌保证染料均匀分布。

根据实验需要，可以调整搅拌的时间和方式，以达到预期的染色效果。

3.3 清洗和固定染色将染色后的样品取出，用清水冲洗以去除余染料。

接下来，将样品浸泡在固定剂中，保证染色效果得以固定。

3.4 干燥和整理将固定后的样品进行晾干，并进行必要的整理工作，如剪裁、缝边等，以最终呈现出设计师预期的效果。

4. 染色打样实训技巧以下是一些染色打样实训中常用的技巧和注意事项：4.1 染料比例根据染料的浓度和需要染色的纺织品材料重量，合理调整染料的比例。

过高或过低的染料浓度都会影响染色效果。

4.2 温度控制染色时，控制染料溶液和样品的温度是非常重要的。

染料在不同温度下的染色效果会有所不同，需要根据实验要求合理调整温度。

4.3 染色时间染色时间是影响染色效果的重要因素之一。

过短或过长的染色时间都会导致染色不均匀或染色过深的问题，需要根据实验经验进行合理控制。

4.4 搅拌方式在染色过程中，搅拌样品的方式也会影响染色效果。

直接染料机械操作方法

直接染料机械操作方法直接染料机械是一种常见的用于纺织品染色的机械设备，它可以实现高效、精确地对纺织品进行染色。

以下是关于直接染料机械操作方法的详细说明。

1. 准备工作：在进行染色操作前，首先需要进行准备工作。

包括将待染纺织品准备好，清洁机器设备，准备好所需的染料和辅助剂，并根据染色工艺选择合适的染色参数。

2. 装载纺织品：将待染纺织品装入染色机的染缸中。

通常情况下，染缸的容积会根据染色工艺和纺织品的种类进行调整。

确保纺织品可以均匀地分布在染缸内，避免出现纺织品相互交织或重叠的情况。

3. 添加染料和辅助剂：按照染色工艺要求，将染料和辅助剂添加到染缸中。

染料的数量和配方会根据纺织品的种类和要求进行调整。

确保染料均匀地分布在染缸中，并和纺织品充分混合。

4. 开启染色机械：将染色机械设备连接好电源，并确保设备正常运转。

根据染色工艺的要求，设置合适的温度、时间和搅拌速度等参数。

染色机械通常配备有触摸屏控制系统，可以通过触摸屏调整各个参数。

5. 开始染色操作：一旦染色机械设备准备好，就可以开始染色操作。

按下开始按钮，染色机械会按照预设的参数启动染色过程。

染色时间和温度会根据染色工艺的要求进行自动控制，确保染色的精确性和一致性。

6. 后续处理：染色完成后，将染缸中的纺织品取出，并进行后续处理。

通常情况下，会进行冲洗、脱水和干燥等步骤，以保证染过的纺织品能够达到预期的色彩和质量要求。

7. 清洁和维护：在染色机械操作完成后，需要进行清洁和维护工作。

清理染缸和槽面，确保染料和辅助剂残留物被彻底清除。

检查机器设备的各个部件，确保其正常运转和使用寿命。

总结：直接染料机械操作方法包括准备工作、装载纺织品、添加染料和辅助剂、开启染色机械、开始染色操作、后续处理和清洁维护等步骤。

仔细遵守染色工艺的要求，并确保机器设备的正常运行和维护，可以高效地完成纺织品的染色工作。

同时，需要时刻注意安全，避免发生任何事故。

染色试验编织机使用指南

染色试验编织机使用指南GE598D型染色试验编织机使用指南：一、产品用途：该机是国内市场最新型的化纤长丝（8D—350D）用来判别染色均匀度及试验色差的专用针织机，同时使用于15支—150支纯纺，棉纺，棉纱作判别色差，检验牢度等技术质量考核必不可少的专用设备。

二、性能特点：1.本机采用IRO STAR G2（简称贮纬器），实现了输线的半积极化，输入编织头的纱线张力大小而稳定。

2.采用单片机芯片控制取样时间（即织物长度），可直接随时任意调节。

3.罗拉采用了新型的软式可调罗拉系统，使整套罗拉机构运转稳定无噪音，合理的设计，克服了同类产品织物外抛现象的弊病，确保机器永远处于最佳状态中。

三、机器规格：1.机器口径89毫米（3又1/2”）。

2.针筒转速（自由调节）3.机器外型尺寸：长770毫米，宽430毫米，高900毫米。

4.机器净重200千克。

5.主电机功率：370瓦（三相）。

6.贮纬器电机功率25瓦（三相）。

7.生产能力：转速最高为300转/分时，出厂设定是230转/分，编织5公分长的抽样织物，只需10秒，每小时抽样360次。

四、编织用针：1.编织曲线三角曲线三角是编织机的主要工作机构，主要控制织针和沉降片运动轨迹，使化纤丝编织成纬编织物，供染色试验之用。

当针筒作逆时针方向旋转时，织针先走上起针三角①，再经过压针三角②，镶板③作上下运动，就完成了退圈，填纱、弯纱的一次成圈过程，在这同时沉降片经过中眉毛④，外眉毛⑤作向心水平运动，配合织针完成一次成圈过程。

五、操作之前准备：一、配电：本机台加装变频器直接使用三相，50HZ.380V之电源，可执行调速功能二、穿纱(1)储纱器(2)导丝孔(3)羊线盘(4)喂纱嘴六、起织方式当针筒上完全没有织物或是断纱落布后需重新开始编织时，请依据下述方式起织：1.先将储纱器的线按上面的步骤穿好2.按慢速键，使针筒作慢速调试转三圈以上，如果一切顺利可按启动键作正式的编织运转。

染色机使用说明书

染色机使用说明书一、产品概述染色机是一种用于织物染色的设备，它能够对各种纤维材料进行染色处理。

本使用说明书将为您提供详细的操作步骤和注意事项，以确保您正确使用染色机，并取得满意的染色效果。

二、安全须知1. 在使用染色机之前，务必仔细阅读本使用说明书，并按照说明进行操作。

2. 在操作染色机时，请戴上适当的防护手套和眼镜，以避免染料直接接触皮肤和眼睛。

3. 确保染色机的电源线接地正常，避免发生电击事故。

4. 在清洁和维护染色机时，先断开电源，确保安全操作。

三、准备工作1. 将染色机放置在平稳的台面上，并确保周围没有易燃物品。

2. 连接染色机的电源线，并确保其接地良好。

3. 检查染色机的供水管路，确保紧固严密，供水充足。

4. 确认染色机内部滤网的清洁程度，如有需要，请先清洗滤网。

四、操作步骤1. 打开染色机的上盖，将待染织物放入机器内部，并确保织物充分展开。

2. 根据织物材质和染色要求，在染色机控制面板上设置适当的温度、时间和染料浓度。

3. 确认设置无误后，关闭染色机的上盖，并按下启动按钮，染色机开始工作。

4. 完成染色后，染色机会自动停止，此时可以打开上盖，取出染色好的织物。

5. 取出织物后，请用清水冲洗干净，并进行必要的后处理步骤（如漂洗、脱水等）。

6. 完成上述步骤后，关闭染色机的电源，并进行清洁和维护工作。

五、注意事项1. 在染色机运行过程中，请勿随意打开上盖，以免造成烫伤或染料溅出。

2. 请勿在染色机中放置金属物品或易燃物品。

3. 染色机应避免阳光直射，放置在通风干燥的地方。

4. 在清洁染色机时，请使用柔软的布或海绵进行擦拭，避免使用刷子或尖锐物品刮擦表面。

5. 定期对染色机进行维护和保养，清洗滤网，及时更换损坏的零件。

六、故障排除1. 如果染色机无法正常启动，请检查电源是否接通，电源线是否接地良好。

2. 如果染色机出现漏水现象，请检查供水管路是否紧固，或者滤网是否清洁堵塞。

3. 如果染色机温度无法调节或温度过高，请检查控制面板上的温度传感器是否损坏。

带之尊染色打样常用仪器设备.pptx

公
瓶内添水，否则，将使样仪器设备操作录像
三、玻璃仪器的洗涤、干燥和存放
东
（一）洗涤剂及使用范围
莞
常用洗涤剂有：肥皂、洗衣粉、皂液、洗
永
液及有机溶剂等。
亨织带
肥皂、洗衣粉及皂液，用于可直接用刷子
刷洗的仪器。
有
洗液多用于不便用刷子洗刷的仪器或刷子
限
刷不下的污垢。
公
有机溶剂是针对各类油性污物的洗涤，或
东
使用时，右手拇指、中指及无名指拿吸量管或移
莞液管的上端色块处，小指放后面起辅助支撑作用，食
永指用来封堵管口。管尖插入液面下深约1～2cm。左手
亨拇指和中指握吸耳球，食指调节吸耳球的排气及进气，
织用前排尽空气，用后洗涤干净，竖放于吸量管架. 带
有
限
公
司
3、移液管和吸量管的洗涤
东洗涤时，将洗液液面吸至满刻度线以上后，
莞
永将液体排放掉。根据移液管和吸量管的洁
亨净程度可选用不同的洗涤方法。
织带
移液管和吸量管洁净的，先用自来水洗涤
有 3次，再用纯净水或蒸馏水洗涤3次；不洁
限净的，先用洗液或表面活性剂溶液洗涤后，
公再依次用自来水和纯净水洗涤3次。
司
4、移液管和吸量管的使用
东
莞
移取标准溶液前的润洗：洗涤干净的移液
织
带（2）用合成洗涤剂刷洗
有限
（3）用去污粉刷洗
公司
（4）碱酸浸洗
2、作痕量金属分析的玻璃仪器
东
一般先使用1：1~1：9硝酸溶液浸泡，
莞
然后进行常规洗涤。
永
3、进行荧光分析的玻璃仪器

常温振荡式小样染色机操作流程

常温振荡式小样染色机操作流程一、引言常温振荡式小样染色机是一种常用于生物学和医学实验室的实验设备，用于对细胞和组织样本进行染色。

本文将介绍常温振荡式小样染色机的操作流程，包括准备工作、样本处理、染色和清洗等步骤。

二、准备工作1. 检查设备：先确保常温振荡式小样染色机处于正常工作状态，检查电源、温度控制器和振荡器等部件是否正常运作。

2. 准备试剂和材料：根据实验要求准备好所需的染色试剂、样本架和玻璃片等材料。

三、样本处理1. 准备样本：根据实验目的选择合适的细胞或组织样本，并进行处理，如固定、切片等。

2. 制备样本架：将样本放置在样本架上，确保样本均匀分布在样本架上。

3. 调整样本架位置：将样本架放置在常温振荡式小样染色机的样本台上，并调整位置使样本架固定。

四、染色1. 加入染色试剂：将预先准备好的染色试剂加入样本架中，确保样本完全浸泡在染色液中。

2. 设置振荡参数：根据实验要求设置振荡频率和振荡时间，以确保染色效果。

3. 启动振荡：按下启动按钮，使常温振荡式小样染色机开始振荡操作。

4. 定时提醒：根据实验需要，设置定时器以提醒染色时间到达。

五、洗涤1. 停止振荡：染色完成后，按下停止按钮，使常温振荡式小样染色机停止振荡操作。

2. 取出样本架：小心取出样本架，将其放置在洗涤槽中。

3. 洗涤样本：用适量的洗涤液轻轻洗涤样本，去除多余的染色试剂。

4. 清洗样本：用蒸馏水或去离子水反复清洗样本，确保样本干净。

5. 除水：尽量排除样本上的水分，可以使用吸水纸轻轻吸干水分。

六、结束工作1. 关闭设备：关闭常温振荡式小样染色机的电源，确保安全。

2. 清洁设备：及时清洁设备，保持其干净卫生。

3. 清理实验区域：清理实验区域，将试剂瓶和材料放回原处。

4. 记录实验数据：记录实验的相关数据和结果，以备后续分析和研究使用。

七、注意事项1. 操作规范：操作时要按照操作手册的要求进行，确保实验的准确性和可重复性。

2. 安全注意：注意个人安全，避免接触有毒物质或对身体有害的试剂。

常用染色设备及染色方法页PPT文档

第二节纱线染色机
一、绞纱染色机
1．往复式绞纱染色机
适用于棉纱线的直接染料、硫化染料、还原染料、冰染料、活性染料的染色。
染色时浴比较大，入染和起纱需手工操作，设备敞口，蒸汽消耗大。
基本不用了。
一、绞纱染色机
2．喷射式绞纱染色机
染槽容积较小，染色时浴比较小，染物不浸于染液中
通过染液循环的染色机进行染色。用途
– 纯纺或混纺纤维 – 纤维条或纤维条球
组成：
染色机染色时，先将洗净的散毛均匀地装入散毛桶内，装满后将散毛桶吊入染槽中，压紧顶盖，开动循环泵，染液由散毛桶的多孔芯轴喷出，通过纤维层，再回到循环泵。
染色的温度和时间按升温工艺曲线控制，染毕放去残液，注入清水，循环洗净纤维上的浮色，然后吊起散毛桶，取出纤维。
第三章常用染色设备及染色方法
教学内容
第一节散纤维染色机第二节纱线染色机第三节织物染色机第四节染色方法和染色设备的选择
第一节散纤维染色机
一、吊筐式散纤维染色机二、旋浆式散纤维染色机三、毛条染色机
概述
散纤维染色特点：得色均匀且透彻散纤维易散乱，一般装在适当的容器中，
该机每次可染羊毛100 kg。
二、旋转浆式散毛染色机
– 组成：圆形染槽、旋桨等 – 散纤维装在假底上，盖上多
孔盖板，并旋紧槽盖，放入染液后即可进行染色。
– 染色时，由于旋桨的转动，
染液自多孔管喷出，进行循环。
– 改变旋桨的转动方向，染液
的循环方向也发生改变。
3、GR20 1-50型高温高压染色机
染后经轴纱可直接或再经过一定处理后用于织造
比绞纱染色的工序要简化得多

染色打样实训教程

东
莞永
置于工作台，避免振动、气流及阳光照射。
亨
使用前调整水平仪气泡至中间位置。
织
按说明书的要求进行预热。
带
称量易挥发和具有腐蚀性的物品时，要盛放在密闭的容
有
器中，以免腐蚀和损坏电子天平。
限
经常对电子天平进行自校或定期外校。
公
如果出现故障应及时检修，不可带“病”工作。
司
操作天平不可过载使用以免损坏天平。
•
作业标准记得牢，驾轻就熟除烦恼。2020年10月30日星期五7时42分12秒 07:42: 1230 October 2020
•
好的事情马上就会到来，一切都是最好的安排。上午7时42分12秒上午7时42分07:42:1220.10.30
•
专注今天，好好努力，剩下的交给时间。20.10.3020.10.3007:4207:42:1207:42:12Oct-20
染色打样实训教程
第二章染色打样常用仪器设备东莞永亨织带有限公司
目录
东
莞
永
第一节玻璃仪器
亨
织带
第二节染色打样仪器设备
有
限
第三节其他仪器
公
司
第一节玻璃仪器
一、玻璃仪器
东杯类。有烧杯和染杯。
莞瓶类。有试剂瓶、称量瓶、容量瓶、锥形瓶和滴瓶
永亨织
移液管和吸量管。现常统称为移液管。量器类。有搪瓷量杯和量筒等。
带
有
限
公
司
二、小轧车
东目前实验室常用立式和卧式两种
莞永
小轧车的操作规程及注意事项
亨
织
带
有
限
公

染色,小样机,操作

红外染色小样机操作规程
一、操作规程
1.开启电源，观察上次运行时的工艺是否退出，若未退出，应先设定工艺到待机状态。

2.开启机门，对称放入染杯，关闭机门。

3.按要求选择事先设定好的工艺，开启运转马达开关，机器会按设定好的工艺自动运行。

4.染色结束后，应先退出工艺，再开启机门。

5.如无其它染色任务，应在机器冷却后，及时关闭电源。

二、注意事项
1.使用本机器染色，应至少放入两支染杯，如只染一个布或纱，应另取一个染杯放入等量的清水，两支染杯对称放置，温度探头应放在有被染物的染杯盖中。

2.若同时染多个样品，各个染杯的染液应该等量。

3.尽管机器有开门自停功能，也必须先关闭运转马达，再打开机门。

4.染色结束，取出染杯时应带防护手套，以防烫伤。

5.染杯温度超出80℃时，不得取出染杯，更不得开启杯盖。

红外线小样染色机操作实训

左边为分散蓝三个不同浓度的染杯右边为分散红三个不同浓度的染杯
• 织物与染液放入染杯
• 织物放进染杯前要先用热水润湿，以保证后面染色均匀 • 染杯要先检查是否会漏水，防止在染色机里面高温高压漏气，染液流出染杯，污染染色机，影响染色机寿命
织物染色前先润湿
将染杯倒置看是否有漏水
把织物放进染杯中，使织物完全浸泡在染液中，注意尽量保持织物平整。
实ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ验流程
实验前准备工作
编写工艺处方
织物与染液放入染杯
运行
编制染色工艺
染杯装入染色
结束降温
清理现场
• 实验前准备工作
• 准备好涤纶布样6块，每块为2g • 准备染料母液及助剂 • 准备好要用到的仪器，如:移液管、玻璃棒、量筒等
实验前清洗染杯
编写工艺处方
• 我们小组有六个成员，每个人做一个样品，每个人用染料的对织物重都不一样，形成两小组，一组为分散蓝，另一组为分散红 • 每个组员都根据自己的处方计算称取染液和助剂
布样
染料 1 2 3 1 2 3
分散蓝分散蓝分散蓝分散红分散红分散红
浓度 (g/L) 布样
0.04
0.08
0.12
0.04
0.08
0.12
实训小结
• 本次实训让我们学会了操作红外线小样染色机，各处要注意的细节 • 通过小组的合作，进一步认识到团队精神的重要性，一个好的团队要有共同的使命感，共同的的目的，团队内部的相互理解和互相合作，使实验做的更好
运行
运行后，红外线开始加热，如图下面的即为加热时发出的光源，上面的为正常运行的各个为指示灯。
HEAT为加热的意思