质量成本的计算方法-新完整
质量成本统计方法
质量成本统计方法全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:质量成本统计方法是企业评估产品和服务质量的重要工具,它能帮助企业发现和解决质量问题,降低生产成本,提高客户满意度。
在全球竞争日益激烈的市场环境下,质量成本统计方法的应用变得越来越重要。
本文将介绍质量成本统计方法的基本概念、分类、计算及应用。
一、质量成本统计方法的基本概念质量成本统计方法是一种用来度量、分析和评估企业质量管理活动中涉及的各种成本的方法。
质量成本可分为四大类:内部失效成本、外部失效成本、预防成本和评价成本。
内部失效成本是因为产品或服务在内部被检测到缺陷而产生的成本,例如废品、重工和报废费用;外部失效成本是因为产品或服务在客户端被检测到缺陷而产生的成本,例如退货、维修和赔偿费用;预防成本是为了预防内部和外部失效而进行的质量管理活动的成本,例如培训、检验和改进程序;评价成本是用于测量、检验和审查产品或服务质量的成本,例如检验设备和实验室费用。
根据质量成本的性质和作用,质量成本统计方法可分为传统质量成本和现代质量成本。
传统质量成本主要关注产品质量的内、外部失效和预防成本,是企业质量管理评估的基本方法。
现代质量成本则更注重过程质量的控制和改进,对评价成本的影响也较大。
还有基于质量活动的质量成本、基于质量控制系统的质量成本和基于质量控制点的质量成本等不同分类方法。
在进行质量成本统计时,企业首先需要确定各项质量成本的具体数据。
然后按照计算公式进行累加得出总质量成本。
具体计算方法如下:1. 内部失效成本=废品成本+重工成本+报废费用2. 外部失效成本=退货成本+维修成本+赔偿费用3. 预防成本=培训费用+检验费用+改进程序费用4. 评价成本=检验设备费用+实验室费用质量成本统计方法在企业的质量管理中具有广泛的应用价值。
通过对质量成本的统计分析,企业可以发现产品和服务的质量问题,找出引起成本增加的根本原因,为改进产品设计、加强生产过程控制、提高供应商质量水平提供有力的支持。
如何计算质量成本
髓 J 中 国质量技术监督 。‘ 。。
责任 编辑 施 京 京 mih l@ c ej j
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预 防性 支出 、评估性 支 多数 质量 成本 系统 无 法检 测 的隐性 成
出和 补救 性支 出 。
本 主 要 集 中 在 客 户 补 救 成 本 、 信 誉 损
补 救 性 支 出 :如 果 产 品 交 付 或 改 进被 评 估 的产 品或 服务 的质量 。诚
维普资讯
企 业 参 考
如何计算质量成本
一一 一 ~一 一 一
●文 /菁 菁 质量 成本 ( ot o u l y)的 常 忽略对 战略规 划与 质量规 划进 行整 资源 的闲置 ,企业 改善计 划也 C s fq ai t 概 念多年 前就 已经 出现 ,但 直到 现在 合 。造成这 种情 况 的原 因是 企业对 战 失败 了。产 品质量 的提高 缩短 仍然令很 多经理 人迷 惑不解 。把质 量 略 、质量 、生产 率 、收益率 、竞 争力 之 周 期 ,产 品 返 修 现 象 的 减 少 陴 成 本细分 为三 部分也许 对理 解这个概 间 的 关 系 并 不 十 分 了解 。整 合 企 业 战 器 设 备 的 使 用 率 ,企 业 资 产 投 念 大有帮 助 ,如本文 中所指 出的预 防 略 与产品质 量为 什么 重要 呢?这 是 因 之 减少 。 由于废 品率 、返工 率 性 支 出、评估性 支 出和 补救性 支 出。 为 战略与产 品有着 内在 的联 系 。如果 现象 不再 频繁 出现 ,对 原材 判 企业 在努力增 加收益 的同 时 ,常 企业 奉行 的是低 成本 战略 ,那么 就要 也 下 降 了 。此 外 , 由 于 消 除 了 制 定相 应 的 低成 本 质量 策 略 。 陷 、浪 费和非 增值 活动 ,行 政 如果企 业 目标是想凭 借优 质产 用 也随 之降低 。 品树 立企业 形象 ,那 么就 需要 对产 品质量进 行规划 , 把研 制 、
质量成本核算办法
质量成本核算办法一.质量成本核算范围1.开展质量管理活动的额各项费用2.质量体系的认证、监督审核费及相关费用3.用于质量工作方面的培训费、先进单位和个人的奖励费。
4.原始料、外购件、外协件、半成品、成品的检验费,试验费。
5.产品出厂前,由MRB判定的废品所造成的材料损失和人工损失费用。
6.因产品未达到需求商的标准而退货损失或报废损失的费用。
7.实验,检测设备的维护保养费,折旧费8.指令部门人员的工资及福利费9.其他与质量工作相关的费用二、设置“质量成本”项目1.设置“质量成本”二级科目,在质量成本二级科目下设置“预防费用”“鉴定费用”“内部损失”“外部损失”等四个三级项目2.四个三级科目下设置若干明细科目,见附表2:3.“质量成本”二级科目下的四个三级科目的核算内容分别是:1)预防费用:勇于预防不合格产品及质量部门等所需的费用2)鉴定费用:指评定产品是否满足规定质量要求所需的费用3)内部损失:指产品在出厂前,因不满足规定的质量要求而支付的费用4)外部损失:指产品出厂销售后,由于产品质量问题而产生的一切损失费用三、质量成本的核算1、实行公司,分厂两级质量成本核算2、公司在现行会计科目下设置“质量成本”二级科目,每月末对当期发生的质量成本数据进行汇总核算3、预防费用,鉴定费用,由财务处质量成本会计根据质量费用的原始凭证判定几张凭证为质量成本累凭证,并注明“质量成本”标记,依次凭证登记质量成本明细账。
4、完工入库或售出后发生不合格产品,应由质保部检验出开废品票退回责任分厂,由分厂进行退库和废品损失核算。
5、质量成本----内部损失,由驻分厂会计根据检验处开具的废品票,计算废品损失,其废品损失材料直接计入质量成本----内部损失。
废品损失费用如:燃动费,工资福利费,制造费用采用分配方法计入质量成本--内部损失,其计算公式为:质量成本=(××费用总额/当月完成总工时)×6、质量成本---外部损失:发生外部损失,由公司派人员处理,处理人员将处理结果转质保部,质保部检验处开出废品票转生产处,如需挽救或者降价销售,由处理人员将处理结果转生产处,生产处将废品票、挽救费或降价销售协议叫财务处会计进行账务处理,并计入”质量成本---外部损失四、质量成本的长膘设置设置质量成本明细账,废品损失明细表,质量成本汇总表、质量成本分配表,废品损失明细表由驻分厂会计按月前列,报财务处,其余各表由财务处质量成本会计填列五,质量成本分析根据质量成本的实际发生额,每季进行质量成本分析,驻分厂会计将质量成本分析报公司财务处,质量成本会计一次完成公司质量成本分析,经主管副处长审阅,总会计师批准后报质量副总经理和质量审核处。
第8章--质量成本PPT课件
2008年对于中国制造业的关键词——三聚氢胺
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3
在许多企业,质量成本占销售收入的10 %-25%,提高质量可以显著节省费用、增 加收入。美国摩托罗拉公司估计其改进质量 的方案可使公司每年节约成本20亿美元,占 其1994年年销售收入222亿美元的9%。而我 国不良品损失率占产值的10%-15%。
“过剩质量”所额外支付的成本,包括由于产品 质量劣质引起销售量下降、市场份额缩小以及降 价处理损失、质量降等、降级损失等; (2)从社会角度看,隐含质量成本还包括由于产 品质量低劣使用户负担的成本和损失。 (3)从更广义的角度看,由于质量问题而导致企 业的非财务方面的损失如信誉损失等也是一种质 量成本。
◆全员参与:全面质量管理的第三大原则就是强调全员参与。在70 年代,日本的QC小组达到了70万个,而到目前为止我国已注册的 QC小组已经超过了1500万个,这些QC小组的活动每年给我国带 来的收益超过2500亿人民币。因此,全员参与是全面质量管理思想 的核心。
◆过程方法:全面质量管理的第四大原则是过程方法,即必须将全面 质量管理所涉及的相关资源和活动都作为一个过程来进行管理。PD CA循环实际上是用来研究一个过程,因此我们必须将注意力集中到 产品生产和质量管理的全过程。
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一、质量成本的含义
(一) 绝大多数理论都将质量成本定义为由质量不合格 (不足)而引致的各种支出,包括:对质量不足的预防 与检验成本,和由于质量不足而引发的失败成本两大 类。而忽视了质量过剩成本。
(二)在“合理质量”观念下,质量成本应该是:企 业为确保产品质量保持在既能满足顾客的正常要求, 又能为企业带来最佳经济效益的质量水平上所发生的 一切费用。包括:预防质量不足成本、预防质量过剩 成本、故障成本和无效成本。
质量成本管理讲义
贷方科目
借方科目
工资
办公费
差旅费
折旧费
企 修理费
业 低值易耗品推销
管 理
产品“三包”
费 职工教育费
用 技术研究费
消防费
利息支出
资料费
小计
车 工资
间 经
办公费
费 水电费
内部损失费
鉴定费用
废品 损失
返修 损失
工序 检验 费
进货 检验 费
出厂 检验 费
2400 900 700
120
80
740 3500 410
2.质量成本是一种机会成本(或可能的成本), 它不局限于已经发生的经济活动,而是着重于 分析和预测可能或应当发生的经济活动,以便 作决策。
3.质量成本是一种估计成本。它不可能象生产、 销售成本那样可以精确计算,因为它带有某种 假定性,它可能对某问题提出各种决策方案, 以供领导决策。
质量成本管理讲义
质量成本模型
质量成本管理讲义
提高组织经济效益
增加收入
降低成本
开发新产品或服 务
开拓现有产品或 服务的营销
降低合格(符合 )成本
降低不合格(不 符合)性成本
开改 发进 新产 产品 品或 或服 服务 务 的 技 术 革 新
缩开… 短发… 进特… 入有 市的 场产 的品 时或 间服
务
提赢增…
高得加…
满信市…
意誉场
度
质量成本管理讲义
质量经济管理
概念:质量经济管理又称质量经济分析, 就是通过产品质量与投入(成本)与产 出(收益)之间的关系分析,探求最适 宜的质量水平,使企业的社会经济效益 达到最佳。
质量成本管理讲义
量、本、利分析
自考质量管理一计算题公式
自考质量管理一计算题公式自考质量管理一中涉及到的计算题公式是考试的重点之一,也是考生必须熟练掌握的内容,本文将从理论知识、计算方法和实际应用三个方面进行分析和讲解。
1.理论知识质量管理是一门涉及到多个领域的综合学科,包括质量成本、质量控制、质量保证、质量管理等。
自考质量管理一中常涉及到的计算题公式主要包括:1.质量成本公式质量成本 = 内部失控的费用 + 外部失控的费用 + 预防费用 + 评估费用2.平均溯源成本公式平均溯源成本 = (非正常资源损失成本 + 再加工成本 + 爆料成本 + 追溯成本 + 防错成本)/ 合格品数量3.质量损失百分率公式质量损失百分率 = 不合格品损失数量 / 总产量通过掌握这些公式的基本概念和计算方法,可以从理论层面提高自己的质量管理水平。
2.计算方法自考质量管理一中的计算题大多需要使用Excel表格进行计算,这需要熟练掌握Excel中的常用函数和计算方法。
以下是一些常见的计算方法。
1.质量成本的计算方法通过输入对应的费用和数量,可以使用SUM函数对各项费用进行求和。
2.平均溯源成本的计算方法通过输入非正常资源损失成本、再加工成本、爆料成本、追溯成本、防错成本和合格品数量,可以使用求和公式对各项费用进行求和,然后再将结果除以合格品数量得到平均溯源成本。
3.质量损失百分率的计算方法通过输入不合格品损失数量和总产量,可以使用除法公式计算出不合格品损失的百分率。
以上计算方法只是一部分,还有很多其他的计算方法需要考生熟练掌握。
同时,为了避免计算错误,考生需要在计算前进行核对和复查,保证计算结果的正确性。
3.实际应用质量管理在企业的实际应用中十分重要,可以有效地提高产品的质量和企业的竞争力,降低生产成本和质量损失。
以下是实际应用的一些场景。
1.企业产品质量质量控制企业可以通过对生产过程中的每个环节进行控制,以确保产品的质量。
通过计算生产过程中的费用和损失,可以检测问题所在并加以解决。
第8章质量成本
c. 保修费用
根据保修合同规定 或于保修期内, 或于保修期内,对客 户提供修理服务的一 切费用。 切费用。
d. 折价损失等
因客户接受低于标 准的产品而承认的折 扣让价费用。 扣让价费用。它包括 因产品降级出售而损 失的收益。 失的收益。
信誉损失
5.外部质量保证成本。 5.外部质量保证成本。 外部质量保证成本
II
Ⅱ合适质量区域 •损失成本≈50% 损失成本≈ 损失成本 50% •预防成本≈10%, 预防成本≈ 预防成本 10% •如不能找到更有效的改 如不能找到更有效的改 进措施, 进措施,应把重点放在控 制上
III
Ⅲ质量过剩区域 •损失成本< 40% 损失成本< 损失成本 •鉴定成本>50% 鉴定成本>50% 鉴定成本 •研究检验费用,可放 研究检验费用, 研究检验费用 宽标准, 宽标准,减少检验
(三)、质量成本的控制 )、质量成本的控制
1。事前控制 2。事中控制 3。事后控制
某企业某项产品在运行过程中发生了一下费用: 某企业某项产品在运行过程中发生了一下费用: 万元, 开发人员工资 5万元 质量管理人员工资 10万元, 万元 万元 材料费 3万元 检验试验费 0.3万元 质量管理活 万元 万元 动费 0.5万元 鉴定设备折旧费 0.1万元 设备费 万元 万元 5万元 废品损失费 0.1万元 质量培训费 0.3万 万元 万元 万 元 ,因质量停工损失费 0.1万元 外协费 0.5万 万元 万 0.1万元 元 ,质量事故分析处理费 0.1万元 ,折旧费 0.2万元 质量降级损失费 0.1万元, 企业管理费 万元 万元, 万元 2万元, 保修费 0.1万元 摊派费 0.1万元 ,索 万元, 万元 万元 万元 赔及退货费 0.1万元 万元
质量成本核算
质量成本核算质量成本核算是企业中一个非常重要的管理工具。
它用于评估和管理质量控制活动所带来的成本。
对于任何一家企业来说,质量都是至关重要的,因为只有提供优质的产品和服务,才能吸引顾客并保持市场竞争力。
质量成本核算能够帮助企业发现并修复质量问题,从而提高产品或服务的质量水平,减少投诉率,增加顾客的忠诚度,提高企业的盈利能力。
下面,我们将详细探讨质量成本核算的定义、分类、实施和优势。
1. 质量成本核算的定义质量成本核算是指通过对质量活动所产生的成本进行核算、分析和控制的过程。
它包括了由于质量问题所带来的直接成本和间接成本。
直接成本包括了检验、检测、测试、修复和返工的成本,以及因为质量问题而导致的退款和赔偿费用。
间接成本主要包括了由于质量问题所导致的顾客流失和声誉受损所带来的损失。
通过对质量成本进行核算,企业可以清楚了解到底质量问题给企业带来了多大的损失,从而采取相应的措施去改善质量。
2. 质量成本的分类质量成本可以根据不同的角度进行分类。
一种常见的分类方式是将质量成本分为内部质量成本和外部质量成本。
内部质量成本是指企业在生产过程中发现并修复质量问题所产生的成本。
这些成本可以包括了不合格产品的返工、废品的处理、设备维修和加班等。
外部质量成本是指质量问题所导致的直接和间接的经济损失。
直接的外部质量成本包括了顾客退款、赔偿费用和产品召回等。
间接的外部质量成本包括了声誉受损、顾客流失和市场份额的减少等。
此外,质量成本还可以根据成本对质量的来源进行分类。
按照这种分类方式,可以将质量成本分为预防成本、评估成本和故障成本。
预防成本是指企业为了提高产品或服务质量而进行的预防性活动所产生的成本。
这些活动主要包括了员工培训、制定和改进质量标准、设立质量控制系统等。
评估成本是指企业为了评估质量问题的严重程度以及采取相应的修复措施而进行的成本。
这些成本包括了检验、检测、测试和质量审核的费用。
故障成本是指由于质量问题导致的不合格产品的处理和修复所产生的成本。
质量成本核算
质量成本核算1. 引言质量成本核算是一项管理工具,用于评估和控制产品或服务质量所需的成本。
通过核算质量成本,组织可以识别问题的成本和风险,并制定相应的措施来降低这些成本和风险。
本文将介绍质量成本核算的概念和重要性,并提供一些常用的质量成本分类和计算方法。
2. 质量成本的概念和重要性质量成本是指与产品或服务质量有关的所有成本,包括预防成本、评估成本和失误成本。
预防成本是为了防止质量问题而采取的措施所产生的成本,例如培训员工、制定和实施质量管理系统等。
评估成本是为了发现和评估质量问题而进行的活动所产生的成本,例如检测产品的质量、对客户进行满意度调查等。
失误成本是由于质量问题引发的内部和外部故障所产生的成本,例如返工、退货和赔偿等。
质量成本核算的重要性在于:•识别问题成本和风险: 通过核算质量成本,组织可以清楚地了解质量问题所带来的成本和风险,从而意识到问题的严重性和紧迫性。
•制定改进措施: 通过对质量成本的核算,组织可以确定需要改进的领域,并制定相应的改进措施,从而提高产品或服务的质量。
•评估质量管理绩效: 质量成本核算可以为组织评估质量管理绩效提供依据,以确定质量管理活动的有效性和可持续性。
3. 质量成本的分类和计算方法根据不同的分类标准,质量成本可以分为以下几类:3.1 预防成本预防成本是为了预防质量问题而产生的成本。
它包括以下方面的费用:•培训成本: 为员工提供质量知识与技能的培训所产生的成本。
•设备投资: 用于购置和维护先进的设备和技术,以确保产品或服务的质量。
•质量管理系统: 设计、实施和维护质量管理系统所产生的成本。
预防成本的计算方法可以采用直接计算或间接计算的方式。
直接计算是指根据实际发生的费用进行计算,例如培训费用、设备购置费用等。
间接计算是指根据相关数据进行估算,例如员工薪资的一定比例用于质量培训的成本。
3.2 评估成本评估成本是为了发现和评估质量问题而产生的成本。
它包括以下方面的费用:•检测和测试: 对产品或服务进行质量检测和测试所产生的成本,例如实验室设备和人员的费用。
质量成本控制流程
质量成本控制流程一、引言质量成本控制是企业管理中的重要环节,旨在确保产品或服务的质量达到预期的标准,并在合理的成本范围内实现。
本文将详细介绍质量成本控制的流程,包括质量成本的定义、分类、计算方法以及控制流程的具体步骤。
二、质量成本的定义与分类1. 质量成本的定义质量成本是指为了达到预期质量水平而进行的各种投入,包括预防成本、评估成本和故障成本。
预防成本是为了预防质量问题而进行的投入,评估成本是为了评估产品或服务的质量而进行的投入,故障成本是由于质量问题而导致的投入。
2. 质量成本的分类根据质量成本发生的阶段和性质,可以将其分为以下几类:- 预防成本:包括培训成本、质量规划成本、过程控制成本等,旨在预防质量问题的发生。
- 评估成本:包括检验成本、测试成本、供应商评估成本等,用于评估产品或服务的质量水平。
- 内部故障成本:包括不良品处理成本、再加工成本、报废成本等,由于质量问题而导致的内部损失。
- 外部故障成本:包括退货成本、索赔成本、售后服务成本等,由于质量问题而导致的外部损失。
三、质量成本的计算方法质量成本的计算方法可以根据实际情况选择适合的方式,以下是常用的计算方法:1. 直接测量法:通过直接测量质量成本的发生额来计算,需要准确记录和统计各项质量成本的金额。
2. 统计估算法:通过对质量成本的样本进行统计估算,得出总体质量成本的近似值。
3. 标准成本法:根据产品或服务的标准成本和实际成本之间的差异来计算质量成本。
4. 经验法:通过经验和专家判断来估算质量成本的发生额。
四、质量成本控制流程1. 确定质量成本的目标和指标在制定质量成本控制流程之前,需要明确质量成本的目标和指标。
例如,降低故障成本、提高预防成本投入等。
2. 收集和分析质量成本数据收集各项质量成本数据,包括预防成本、评估成本、内部故障成本和外部故障成本,并进行分析。
可以使用质量成本表格或软件进行数据的记录和分析。
3. 识别和分析质量问题根据质量成本数据的分析结果,识别和分析导致质量成本的主要问题和原因。
质量成本
成本会计
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Exh. 20-3
现代质量成本具有的特征
广泛性 要求功能、成本、服务、环 境、心理等都能满足用户需要 动态性 随着产品质量适用性 的变化而变化 实现经济效 益和社会效 益的统一 多样性 除了主要采用货币计量形式外 ,还要兼用其他的计量形式
收益性 寻求资本投入与由此产生 的质量收益之间的最佳结构
成本会计
现代质量成本管理目标 ——零缺陷质量目标: 根据现代质量成本观点看, 内部和外部缺陷作业及其 相关联的成本都属于非增 值作业,应予以彻底消除。 预防作业则可视为增值作 业而予以保留。而一部分 的检验作业是预防作业所 必须的,如质量审计,应 视为增值对象。质量成本 的最优水平存在与所生产 产品达到目标价值之处。
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二、质量成本的计量
显性质量成本: 采用作业基础成 本法按实际发生 额进行计量
隐性质量成本: 无法通过企业的会 计系统而得到 ,常 采用乘数法、市场 研究法和塔古奇损 失函数进行估计
在提高质量计划中,机会成本 的数额可能是非常巨大的,并 且是重要的动因,因此,应该 对其进行估计。
二、质量成本概念的产生和发展
20世纪50年代初,美国通用电气公司质 量管理专家A.V.菲根鲍姆首先明确提出 质量成本的概念 20世纪80年代,菲根鲍姆进一步发展了 质量成本的内涵 美国质量管理专家J.M.朱兰博士“矿中 黄金”理论的提出,使质量成本理论更 趋完善。此时,质量管理进入了一个全 新的阶段,即由统计质量管理进入全面 质量管理阶段。
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三、质量成本的管理
质量成本管理目标
传统质量成本管理目标 ——可接受质量水平: 质量水平与质量成本中 的可控成本和结果成本 两者是互为条件、互为 因果的。质量成本水平 与可控成本呈相同方向 的变化,与结果成本呈 反方向的变化。当控制 成本与结果成本相等时, 质量总成本是最低的, 此时可允许的缺陷率水 平为可接受的质量水平。
产品成本计算方法(完整)
成本管理将不再仅仅局限于降低成本,而是要与企业的战略相结合, 实现战略性成本管理,为企业创造更大的价值。
不断提升自身能力以适应市场需求
学习新知识
不断学习和掌握新的成本计算方法和工具,提高自身的专业素养 和技能水平。
关注市场动态
密切关注市场变化和企业需求,及时调整自身的成本计算方法和策 略,以适应市场需求。
持续改进和优化
定期对成本计算流程进行评估和改进, 不断优化流程,提高成本计算的效率 和准确性。
PART 06
成本计算结果分析与应用
成本计算结果解读
成本构成明细
将成本计算结果按照直接材料、直接人工和 制造费用等成本项目进行明细列示,以明确 产品成本的构成情况。
成本变动分析
通过对不同期间成本计算结果的比较,分析成本变 动的原因和趋势,为成本控制提供依据。
归集直接成本
将与成本计算对象直接相关的成本进行归集,如直接材料、直接人工 等。
分配间接成本
将不能直接归集到成本计算对象的间接成本,按照合理的分配标准进 行分配,如制造费用、管理费用等。
计算总成本和单位成本
将直接成本和间接成本汇总,计算出总成本,并根据产品数量计算单 位成本。
实例:某企业产品成本计算过程展示
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2023 WORK SUMMARY
产品成本计算方法(完 整)
REPORTING
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目录
• 产品成本概述 • 传统成本计算方法 • 现代成本计算方法 • 成本计算基础工作 • 成本计算流程与实例分析 • 成本计算结果分析与应用 • 总结与展望
加强团队协作
与团队成员保持良好的沟通和协作,共同研究和解决成本计算中遇 到的问题,提高工作效率和质量。
成本计算方法完整
1成本的计算2、售价的计算3、毛利率成本的计算:成本就是菜品的各种原料的价格加上燃料的价格的合。
这里面包含:菜品的主料、配料以及调料等。
在主配料上还要计算出原料的净料率、熟制品的出品率这样才能准确的计算出菜品的成本。
净料率:是指一些蔬菜、海鲜、鱼类等的出品率。
如:1斤虾仁的出品率是在80%水发海参的出品率在80%整条的三纹鱼的出品率在46% 茄子的出品率是在80%西兰花的出品率在70%青椒的出品率在80%青笋的出品率40%那么这些出品率是如何计算的那?这些都是要在我们的日常工作中计算出来的,比如1斤虾仁来的时候是冰冻的那么在解冻后是多少那?在我们解冻后是0.8斤。
我们通过这一结果,了解了虾仁的出品率。
出品率:(净料数量*原来的原料数量)X 100%我们知道了出品率那么就是计算出了净料成本净料成本:原料价格*净料率=净料价格还有些原料是一些干货,比如:木耳、干鹿筋、珍麽、干海参等干货原料它们的出品率实际上就是涨发率,象:木耳的涨发率500%干鹿筋400%干海参650%等等。
熟制品的出品率:是指把生的原料通过熟加工成半成品后的净料率。
出品率:(净料数量*原来的原料数量)X 100%如:我们采购回来8斤生牛肉(肋条)为制作蒙古小牛肉,经过熟加工后出品为 4.8斤那么我们用4.8斤+8斤=0.6在X 100%=60那么我们就知道了生牛肉(肋条)加工成熟为半成的出品率为60%净料成本:生牛肉(肋条)11元/斤十60%=18.33元我们就知道了熟牛肉(肋条)的价格是每斤18.33元通过我们的计算了解到:熟五花肉的出品率为60%熟排骨(冰冷)的出品率为65%熟肥肠的出品率为45%熟口条的出品率为52%熟羊腿的出品率为57%等等,那么通过这些计算我们了解了菜品的出品率,但是有时它会根据原料性质会有所改变的,比如说原料的质量不好,肉注水了、菜品有腐烂的,那么出品率就会大降低的,使成本加大所以说我们要严把原料采购与检验这一重要环节,才能确保我们的利率,使我们的成本不会加大。
质量成本
三.鉴定成本
定义: 鉴定产品(或服务)是否符合要求,它是指为使产品 质量达到规定的要求,对产品生产中所需原材料、配套件、 半成品、产成品及其加工过程、装配过程和交验过程 进 行质量检验所发生的费用。包括: 检验人员工资 检验用房屋及设备的维修费和折旧费 检验工具的购置费及维修费 …… 当产品或服务的质量及其可靠性提高 时,鉴定成本通常会 降低。
四.不良成本
定义: 产品(或服务)因不符合要求而引发的成本,分为: A.内部损失成本。它是指产品出售前,因产品或零部件质 量缺陷所造成的损失和为弥补缺陷而发生的费用,以及因 质量故障所发生的费用。包括: 废品损失 返修损失 质量故障停工造成的损失 质量故障处理费 产品降级降价损失 …… 当产品或服务的质量及其可靠性提高时,内部缺陷成本会 降低。
谢谢!
质量成本
Cost of quality
一.什么是质量成本
质量成本,是指企业为了保证和提高质量而支出的一切 费用以及由于产品质量未达到既定标准而造成的一切损失 的总和。 预防成本 质量成本
鉴定成本
内部损失成本 不良成本
外部损失成本
二.预防成本
定义: 为预防不符合要求而开展的调查工作;它是指为预防 质量缺陷的发生所支付的费用,包括: 管理费用 技术改进及引进费用 人员培训费用 流程设计费用 …… 当产品质量或服务质量及其可靠性提高时,预防成本通常 是增加的。 因为提高产品或服务质量通常需要更多的时 间、努力和资金等的投人,这包括流程设计费用、产品设 计费用、人员培训费用等。
五.质量损失率
折价损失费:因产品质量未达到质量标准 折价销售所损失的费用。 保修费:根据保修规定,为用户提供修理 服.合理的质量成本
质量成本
预 防 成 本
相关部 门
供应商质 量保证费 用
确保所需的供货质量 而对供应商所进行的 初审、后续审核和监 督 国家产品检验部门为 监督产品质量而对最 终产品的抽检及对相 关质量体系的认证
技术部 管理部
产品抽检 和审核及 认证费用
检验或认证部门收费、招待费、 技术部 被破坏的包装费用及质检人员 所花时间的工时费用
6、质量成本核算
各个部门按照公司规定的核算频率收集 质量成本数据,会集到公司财务处; 由财务处进行质量成本的汇总、核算; 注意事项:质量成本核算时,可按照产 品类别、生产过程、不同客户、不同生 产时间进行核算;
6、质量成本核算
质量总成本核算: 1.质量总成本=预防成本+鉴定成本+内部 损失+外部损失 2.销售质量成本率(%) 销售质量成本率(%)=质量总成本/销 售额×100% 3.同期质量总成本趋势分析;
项目符号 X X1 X2 X3 X4 E E1 含 义 质量成本占相应产值的比 例 目标值 ≤5.5% ≥60% ≤40% ≤170元 ≤30元 ≤0.50元 ≤0.15元 备注 一般3~5%是合理,大于 10%会导致利润大幅降低 两者比例适度较好 两者比例适度较好 越低越好 越低越好 越低越好 越低越好
7、质量成本分析
(1)、质量成本构成分析 正常的状况如下: 假设:· 预防成本· 鉴定成本…… : · 内部失败成本· 外部失败成本…… ——预防及鉴定成本花太多,应再多加考虑; ——尚可; ——佳; —— 预防和鉴定成本不够应增加; —— 预防和鉴定成本严重不足,无法对产品 把关。
预防、鉴定成本占总质量 成本的比例
内处部故障成本占总质量 成本的比例 单位产值的内部故障成本 单位产值的外部故障成本 单套质量成本 单套内部故障成本
质量成本的计算方法-新
对上述那种关系缺乏了解的另一个原因是对质量这一概念还认识不足。质量的含义是,花费尽可能小的成本来满足客户的要求,并杜绝各种失误。因此说对质量的要求并不一味精益求精。调查中发现,市场上普遍存在着产品质量大大超过实际需要的情况,这实际上也是一种浪费或者'质量陷阱'。
产品质量的改进能够带动生产效率的提高。消除了失误、非增值活动和浪费,企业资源的利用会更加充分。但这也为管理带来了新的问题。如果节约下来的资源无法加以利用,那就不会对企业收益产生实际影响。
质量成本包括三方面
企业战略规划的制定虽然非常规律,也很正式,但是由于其内容涉及商业秘密,因此往往不会在企业内完全公开。尽管员工对规划的内容并不十分了解,企业通常还是能够完成规划的目标。
质量改善或许应当被纳入到企业的战略规划当中去。质量改善应当着眼于现有与未来客户的需求,帮助企业实现战略经营目标。应详细制订质量改善计划并在资源方面给予充分支持。
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质量成本(COQ)这一概念已经提出了很多年,但是对其含义仍然是众说纷纭。质量成本这一说法本身就存在着模糊之处。它可以是因质量问题而产生的支出,或是为确保质量而必须有的支出。更有甚者,把这一概念理解为'质量缺陷成本'。
建筑成本估算中的质量成本如何计算
建筑成本估算中的质量成本如何计算在建筑行业中,准确估算成本是项目成功的关键之一。
而质量成本作为建筑成本的重要组成部分,其计算对于合理控制成本、保障项目质量具有不可忽视的作用。
那么,究竟如何计算建筑成本估算中的质量成本呢?首先,我们要明确什么是质量成本。
质量成本并非是一个单一的概念,而是由多个部分组成。
它包括预防成本、鉴定成本、内部故障成本和外部故障成本。
预防成本是为了防止质量缺陷的发生而投入的费用。
这包括质量规划、员工培训、质量改进措施的制定和实施等方面的支出。
比如,为了让建筑工人熟悉新的施工工艺和质量标准而组织的培训课程,以及为了确保施工过程符合规范而进行的质量策划活动,这些都属于预防成本。
鉴定成本则是用于评估产品或服务是否符合规定要求而产生的费用。
在建筑领域,常见的鉴定成本有材料检验、施工过程中的质量检测、工程验收等所产生的费用。
例如,对进入施工现场的建筑材料进行抽样检测,以确保其质量符合设计要求,这一过程中所产生的检测费用就属于鉴定成本。
内部故障成本是指产品在交付前,由于质量问题而导致的成本。
在建筑项目中,这可能包括因施工错误而进行的返工、报废的材料和构件、因质量问题导致的工期延误所产生的费用等。
比如,由于施工团队没有按照施工图纸进行施工,导致部分结构需要拆除重建,这期间产生的人工、材料和设备费用就是内部故障成本。
外部故障成本是产品在交付后,由于质量问题而产生的成本。
对于建筑工程来说,可能有保修费用、客户投诉处理费用、因质量问题导致的法律诉讼费用等。
假设建筑物在交付使用后,出现了屋顶漏水等质量问题,施工方需要承担维修费用和可能的赔偿费用,这些就属于外部故障成本。
接下来,我们来探讨一下如何计算这些质量成本。
对于预防成本,可以通过统计在质量规划、培训、质量改进等方面的直接投入来计算。
比如,计算组织培训课程所花费的讲师费用、场地租赁费用、教材费用等的总和。
鉴定成本的计算相对较为直接,将所有用于质量检测、验收等活动的费用相加即可。
质量成本
质量成本一、组成:质量成本是由两部分构成,即运行质量成本(或工作质量成本,或内部质量成本)和外部质量保证成本。
1.运行质量成本运行质量成本是指企业为保证和提高产品质量而支付的一切费用以及因质量故障所造成的损失费用之和。
它又分为四类,即企业内部损失成本、鉴定成本、预防成本和外部损失成本等。
①企业内部损失成本,又称内部故障成本企业内部损失成本是指产品出厂前因不满足规定的质量要求而支付的费用。
主要包括:废品损失费用、返修损失费用和复试复验费用、停工损失费用、处理质量缺陷费用、减产损失及产品降级损失费用等。
②鉴定成本鉴定成本是指评定产品是否满足规定的质量水平所需要的费用。
主要包括:进货检验费用、工序检验费用、成品检验费用、质量审核费用、保持检验和试验设备精确性的费用、试验和检验损耗费用、存货复试复验费用、质量分级费用、检验仪器折旧费以及计量工具购置费等。
③预防成本预防成本是指用于预防产生不合格品与故障等所需的各种费用。
主要包括:质量计划工作费用、质量教育培训费用、新产品评审费用、工序控制费用、质量改进措施费用、质量审核费用、质量管理活动费用、质量奖励费、专职质量管理人员的工资及其附加费等。
④外部损失成本外部损失成本是指成品出厂后因不满足规定的质量要求,导致索赔、修理、更换或信誉损失等而支付的费用。
主要包括:申诉受理费用、保修费用、退换产品的损失费用、折旧损失费用和产品责任损失费用等。
2.外部质量保证成本外部质量保证成本是指为用户提供所要求的客观证据所支付的费用。
主要包括:(1)为提供特殊附加的质量保证措施、程序、数据所支付的费用。
(2)产品的验证试验和评定的费用。
(3)满足用户要求,进行质量体系认证所发生的费用。
二、质量成本的优化图中把A点处附近的曲线划分为I, II, III 等三个区域,它们分别对应着质量成本各项费用的不同比例。
(1)I区是质量损失成本较大的区域,一般来说,内外部损失成本占质量总成本的70%,而预防成本不足10%的属于这个区域。
质量成本如何计算
一、质量成本如何计算二、项目质量管理三、如何进行质量管理四、质量管理的10个案例五、纠正,纠正措施和预防措施六、质量管理失败的十个主要原因七、如何开展质量成本管理一、质量成本如何计算作者:未知 文章来源:ISOYES 点击数: 1180 更新时间:2006-10-15 20:19:06质量成本如何计算考察质量成本要结合企业战略。
在质量成本构成诸要素中,外部因素影响最大,所以要格外注意。
质量成本(Cost of quality)的概念多年前就已经出现,但直到现在仍然令很多经理人迷惑不解。
把质量成本细分为三部分也许对理解这个概念大有帮助,如本文中所指出的预防性支出、评估性支出和补救性支出。
在企业实践中,质量成本并不是孤立存在的,因此要把它与企业战略结合起来考虑。
企业有什么样的战略目标,就有相应的产品质量策略,不同的质量策略,就会产生不同的质量成本。
重要的是,在对质量成本有一个清晰的认识之后,经理人对失误与浪费给企业带来的损失会有更深刻的理解。
企业在努力增加收益的同时,常常忽略对战略规划与质量规划进行整合。
造成这种情况的原因是企业对战略、质量、生产率、收益率、竞争力之间的关系并不十分了解。
整合企业战略与产品质量为什么重要呢?这是因为战略与产品有着内在的联系。
如果企业奉行的是低成本战略,那么就要制定相应的低成本质量策略。
如果企业目标是想凭借优质产品树立企业形象,那么就需要对产品质量进行规划,把研制、生产和销售优质产品作为工作中的重中之重。
因此,产品质量规划必须与企业的经营战略目标保持一致。
若企业的目标是为了提高市场占有率,产品质量规划就应该侧重于那些影响当前与未来客户购买决策的因素。
然而,如果企业只是想提高某一产品的利润,那么在产品质量方面就应该注重减少失误、消除非增值活动与浪费现象,以降低质量成本。
对上述那种关系缺乏了解的另一个原因是对质量这一概念还认识不足。
质量的含义是,花费尽可能小的成本来满足客户的要求,并杜绝各种失误。
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重要的是,在对质量成本有一个清晰的认识之后,经理人对失误与浪费给企业带来的损失会有更深刻的理解。
企业在努力增加收益的同时,常常忽略对战略规划与质量规划进行整合。造成这种情况的原因是企业对战略、质量、生产率、收益率、竞争力之间的关系并不十分了解。
质量成本如何计算
质量成本(COQ)这一概念已经提出了很多年,但是对其含义仍然是众说纷纭。质量成本这一说法本身就存在着模糊之处。它可以是因质量问题而产生的支出,或是为确保质量而必须有的支出。更有甚者,把这一概念理解为'质量缺陷成本'。
质量成本(Cost of quality)的概念多年前就已经出现,但直到现在仍然令很多经理人迷惑不解。把质量成本细分为三部分也许对理解这个概念大有帮助,如本文中所指出的预防性支出、评估性支出和补救性支出。
质量成本数据可以视为是一种重要的评估手段。可以用来确定改善计划的时机并排定工作顺序。如果变革发生,还可以用来跟踪变革带来的影响。
把质量成本数据应用于质量改善,其目的是减少直至最终消除企业补救性支出。实施这一策略,就能够解决问题,并对产品或服务程序进行改善或做相应的变革。企业通过预防性支出,对各种问题加以调查和解决,从而减少了补救性支出,进而确保了利润。
经历了惨痛的教训,高层管理人员发现,一旦出现企业资源的闲置,企业改善计划也就彻底失败了。产品质量的提高缩短了生产周期,产品返修现象的减少降低了机器设备的使用率,企业资产投入也随之减少。由于废品率、返工率和浪费现象不再频繁出现,对原材料的需求也下降了。此外,由于消除了质量缺陷、浪费和非增值活动,行政运作费用也随之降低。
质量成本包括三方面
企业战略规划的制定虽然非常规律,也很正式,但是由于其内容涉及商业秘密,因此往往不会在企业内完全公开。尽管员工对规划的内容并不十分了解,企业通常还是能够完成规划的目标。
质量改善或许应当被纳入到企业的战略规划当中去。质量改善应当着眼于现有与未来客户的需求,帮助企业实现战略经营目标。应详细制订质量改善计划并在资源方面给予充分支持。
以往,企业总是把战略规划和产品质量改善割裂开来,分别对待。战略规划通常有固定的方式与程序,一般每年进行一次。而质量改善却往往是心血来潮、缺乏计划性。很常见的情况是刚忙完了手头的工作,就开始规划新工作。多数情况下,承担质量改善工作的人员都有自己的本职工作,因此只能利用空闲时间。这种工作方式使许多改善计划无法按期完成,有些甚至不了了之。
对上述那种关系缺乏了解的另一个原因是对质量这一概念还认识不足。质量的含义是,花费尽可能小的成本来满足客户的要求,并杜绝各种失误。因此说对质量的要求并不一味精益求精。调查中发现,市场上普遍存在着产品质量大大超过实际需要的情况,这实际上也是一种浪费或者'质量陷阱'。
产品质量的改进能够带动生产效率的提高。消除了失误、非增值活动和浪费,企业资源的利用会更加充分。但这也为管理带来了新的问题。如果节约下来的资源无法加以利用,那就不会对企业收益产生实际影响。
质量成本(COQ)这一概念已经提出了很多年,但是对其含义仍然是众说纷纭。质量成本这一说法本身就存在着模糊之处。它可以是因质量问题而产生的支出,或是为确保质量而必须有的支出。更有甚者,把这一概念理解为'质量缺陷成本'。而实际上,这种质量缺陷成本仅仅是指因补救产品质量问题而产生的支出。
总体来说,质量成本应包括一切防止质量缺陷的支出、评估及确保产品达到质量标准要求的支出,以及出现质量问题后善后工作的各项支出。质量缺陷是指因产品质量问题而出现的浪费、失误或无法满足客户的要求。
质量成本支出可以分为三方面:预防性支出、评估性支出和补救性支出。
出项目包括教育与培训、持续的质量改善工作、质量管理人员投入、流程控制、市场调查、实地检测以及预防性维护。
评估性支出:评估性支出是指在交付和服务环节上对产品或服务进行检查、监测或评估的支出。这类支出项目包括进货检查、内部产品审核、产品检查、库存清点、质量管理人员薪金、供货商评估与审核报告。
评估性支出并不能直接为企业带来价值,应当尽量减少。之所以说这类支出无附加价值,是因为它们并不能改进被评估的产品或服务的质量。诚然,检查与评估进行得越细致、彻底,客户发现的质量缺陷就越少。但是,这类活动并不能彻底杜绝有质量缺陷的产品。加大预防性支出就可以减少评估性支出,同样能够减少补救性支出。
整合企业战略与产品质量为什么重要呢?这是因为战略与产品有着内在的联系。如果企业奉行的是低成本战略,那么就要制定相应的低成本质量策略。如果企业目标是想凭借优质产品树立企业形象,那么就需要对产品质量进行规划,把研制、生产和销售优质产品作为工作中的重中之重。
因此,产品质量规划必须与企业的经营战略目标保持一致。若企业的目标是为了提高市场占有率,产品质量规划就应该侧重于那些影响当前与未来客户购买决策的因素。然而,如果企业只是想提高某一产品的利润,那么在产品质量方面就应该注重减少失误、消除非增值活动与浪费现象,以降低质量成本。
外部补救支出则是指因客户发现问题而由企业承担的补救性支出,包括的项目有保修、接待客户投诉、产品更换、产品回收、运费、担保数据分析、客户跟踪调查和区域服务成本支出是隐性的,很难通过常规的质量成本评估系统进行测定。即使发现,其中很大一部分也会被当作是企业的正常经营支出。多数质量成本系统无法检测的隐性成本主要集中在客户补救成本、信誉损失成本、客户不满成本三方面。虽然这些成本不能通过常规质量成本系统确定下来,但在成本构成中却占有相当大的比重。现有与未来客户是否购买产品就与这些成本有关。消除了外部问题因素,这些支出也随之消失。因此,消除企业外部补救支出尤其重要。
补救性支出:如果产品交付或服务不能满足客户的需求,导致产品的维修与更换或重复服务,企业就需要支付补救性支出。补救性支出还可以细分为两类:内部补救支出与外部补救支出。
内部补救支出是指产品在送达客户之前发现问题的补救支出,涉及的方面包括废品、返工、库存、维修点、重新设计、运输救援、补救行动汇报,以及因产品或服务不合要求导致的延误。