造粒塔滑模施工技术
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相 间排列 ， 以后支承杆等长 ， 承杆 下端应支平 。２ 塔壁 竖 向、 支 ） 水 ２ ～ 个 行程 ， 个 ３ 不少于 ６ｈ以确保模板与混凝 土不粘结 ， 大 但最 平 钢筋 接头 同一截 面均按不超过 ２ ％考虑 。竖 向、 向钢筋下 料 滑升量不应超过模板高度 的一半 。２ 继续 滑升时 ， ５ 环 ） 除对液压 系统
模装置拆模 。
当遇有机械故障 、 大风 大雨等 特殊情 况 而不 能连续 滑升 时 ，
应采取下列措施 ：
４ ４ 钢 筋和预 埋件 ．
１ 第一次插入千斤顶 的支承杆按 ２０ｍ，． ３０ｍ，． ） ． ２５ｍ，． ３５ｍ
１ 混凝土应浇筑 到 同一水平面上 ； ） 模板每 隔 ０ ５ ～１ｈ 升 ． 提
预 留孔洞模 板待滑升到相应标 高时支设 ， 用木 模或 聚苯乙烯 支承杆 、 安设埋件 、 口支模 、 洞 混凝土浇筑 ， 滑升循 环进行 （ 适当高 度安装 内外 吊架及 安全护 网 ） 一正常滑 升一滑 升到 ｌ． ０标 高 ， 泡沫板等方法留置 。留洞 位置 要准确 ， 板 固定 要 牢靠 ； 口支 ６０ 模 洞 停滑改 内模一试滑一正 常滑升一 滑升至 ８ ．４ ｍ， ２ ９ 将造 粒塔 与 电 模 时 ， 模板宽度应 比滑模模板上 口尺寸小 １ ｌ。 ０ｎｎ ｌ 梯 间部分滑模装置分离 、 固电梯 间模板一 电梯 间继续 滑升一滑 ４ ８ 停 滑 加 ．
ＢＡＩ Ｃｈ ｎ ｆ ｎ ｕ －ａ ｇ ｉ
（ｈ ｎｉ ￣ ａ ｉｃｅｇＡ ｃｉｃ ｒｌ ｏ ， ｔ，Ｔｉｕ ｎ００ ５ ，Ｃ ｉａ Ｓ ａ ｘ Ｘ ｈ ｎＪｎｈｎ ｒ ｔ ｔ ａ ． Ｌ． ａ ａ ３０ ３ ｈｎ ） ｈｅ ｕ Ｃ ｙ
Ａｂｔａｔ Ｔ ｅｐ ｐｒ ｎｒ ｕｅ ｅｃｎｔ ｃ ｏ ｒ ｔ ｎ ｅｏｅａｉ ｏ ｔ ｆ ｅＯ ｔ ａ ｆ ｅ ｏ ｐｓ ｅｏｅｈａ ｒ ｎ ｉ ｓ Ｏ Ｇ ） ｓ ｃ ： ｈ ａｅ ｔ ｄ ｃｓｔ ｏ ｓ ｕｔ ｎｃａ ｄｔ ｐｒｔ ｎｐｉ ｓ ｏ ｔ ｐｉ ｌ ｂｒ ｍ ｏｉ ｖｒｅｄｇ ｕ ｄｗｒ （ Ｐ Ｗ ， ｒ ｉ ｏ ｈ ｒ ｉ ｆａ ｈ ｏ ｎ ｒ ｈ ｃ ｉ ｃ ｔ ｏ ｅ
造 粒 塔 滑 模 施 工 技 术
孙 萍
（ 山西六建集 团有 限公 司， 山西 太原 ００２ ３ ０４）
摘
要： 以某公 司尿 素造粒塔 工程 为例 ， 了造粒塔 滑模 施工技术 ， 阐述 了采 用液压滑模施 工塔体 及塔 内高 空横 向特殊混 介绍 着重
凝土结构 的具体 工艺和操作要点 ， 指出液压滑模施工技术 安全 可靠 ， 大大提高 了施 工速 度 ， 并能确保工程进度及质量 。
２ 造粒 塔设 计
形 筒仓 ， 总高 为 １０ ８ ０ ．２ｍ。圆形混凝土筒体侧边 附方形剪 力墙结 构 电梯机房 。
４ 主 要施 工方 法及 技术
． 某 煤化工有 限公 司的尿素造 粒塔 ， 直径 ２ 钢筋混 凝 土 圆 ４ １ 滑模 装 置设 计 ５ｍ， １ 模 板 由定型钢模板和角模组成 ， １２０ ２ 围圈用 ［Ｏ槽 ） 长 ０ ；） １
３ 施工 部署
３． 施 工 方 法 １
布置 １ ７个 ； ） ６ 液压控制 台及 油路布 置 ： 液压 控制 台选用 Ｙ Ｋ －６ Ｚ Ｔ３
型， 油路采用并联布置 。
１ 基础施工采用 常规施 工技 术。２ 筒 体从 基础 梁顶 组装 滑 ） ） 组装 程序 ： 清理施 工缝 一放 线弹出塔壁模 板边线 、 中心线 、 洞 模设备 ， 采用液压滑升模板施 工 ， 体滑至 标高 ９ ．７ｍ后 ， 除 简 Ｏ５ 拆 口、 模板 、 围圈 、 提升架 、 平台桁架等构件 的位置线 ， 出标高一 提 抄 滑升模板 内平 台支撑 体 系 ， 支设 ７ ． ｎ梁 、 ７ ５ｉ 板操 作 平 台 ， 行 混 进 升架就位 一安 装 围圈及 内模 板一桁 架安装 一钢筋 绑扎 一安装 另 凝土施工 。９ ．７ｍ一９ ．７ ｎ 锥板 和梁 采用 标高 ７ ． ｌ 、 Ｏ ５ ２ ９ ｌ ７ ５ｎ 梁 板 侧模板 、 围圈一模 板下 口封堵 一三 角挂架安 装一平 台龙 骨 、 铺 作为支撑依次进 行施 工 。电梯间滑 至标高 ９ ．７ｍ 时 ， ０ ５ 与筒仓 操 板、 护栏及护 网安装一液压控制 台就位及工作棚 搭设 一千斤顶 安 作平 台进行分离 ， 电梯 间滑 至 １０ ８ ０ ．２ ｍ后 拆 除滑模 体 系 。电梯 装 一油路安装 、 千斤顶编号一接通 电气线路一排气耐压试 验一插 间 内钢平 台随滑 升逐 层安 装 。３ 附壁 柱 随简体 一起 滑升 至附 壁 ）
外操作平 台由支 承于提升架 外立柱 的三 （ 标高 ８． Ｉ和承水层 （ ０２Ｔ Ｉ） 标高 ８． 。塔体高为 ９．７ｍ， 内 桁架两端支承在 围圈上 ， ６２ ｍ） ２９ 室 角挑架 与平台铺板组成 ， 外平 台外 侧设置防护栏杆 ；） ４ 吊脚手架 ： 外高差 ０ ２ｍ。 ． 外 ２ 电梯 机房 ： ） 筏板基础 ， １ ０ ｍ， 高 ０ ４ ｍ 基础梁高 ２ ０ ｍ。墙 内吊脚手架挂在提升架和桁架上 ， 吊脚手 架挂在提 升架和外 挑 ０ｍ ０ 吊脚手 架两侧 设置 安全 防护栏 杆并 满挂 密 目网 ； 吊底 壁 为现 浇钢筋混凝土剪力墙结构 ， ２０ ｍ 顶标 高 １０ ８ｍ， 厚 ２ ｍ， ０ ． 室 三角架上 ， 并设 ５ 千斤顶布置 与计算 ： 千斤顶沿 筒壁均 内外高差 １４ｍ ． 。内设 电梯、 钢梯各一部。混凝土强度等级： 基 底部满铺 板 ， 密 目网； ） 础 、 体壁均为 Ｃ ０ 塔 ３ 。工程抗震设 防烈度为 ６度 。 匀 对称 并尽 量避 开 门窗 洞 口布置 ， 个提 升架 上布 置一个 千 斤 每
一
４２ 滑模 装置 组装 ．
可起到避雷线 的作用 ， 同时又 可 以用 于通 讯 ， 通过 它在 电力 传 输 线上建立光纤 通讯 网络系统 ， 其应用前景 十分广 阔。
Ｏ ｏ ｓ ｕ ｔ ｎｔｃ ｎｑ ｅｏ ｔ ａ ｆ ｅ ｏ ｏｉ ｖｒ ｅｄｇｏ ｎ ｉ ｓ ＯＰ Ｗ ） ｎｃｎｔ ｃｉ ｈ ｉｕ ｆ ｒ ｏ ｅ Ｏｐｉ ｌ ｂ ｒｃｍｐ ｓ ｅｏｅｈａ ｒｕ ｄｗ ｒ （ Ｇ ｃ ｉ ｔ ｅ
态， 及时发现问题 ， 以便分析原 因采取 相应措施 ； 为使构 筑物垂 直 度得到有效 的控 制 ， 工采 取层 调差纠偏 法 ， 施 即根 据垂 直度测 量 ４ ３ 滑升 ． 通过调整滑模平 台的水平偏 差进行 纠偏 滑升程 序 ： 施工缝浇水湿润 ， 素浆 ５ ｍ 铺 ０ｍ 一分两层浇 筑混凝 提供 的偏位方 向和数值 ， 的滑升平 台倾斜法 ， 将偏位方向的千斤顶 在每次滑升 时多提 升或 土 ， ３０ｎｎ两层是 ６０Ⅱｎ 每层 ０ Ｉ， ｉ ０ ｕ一试滑两个行 程一滑模装 置及混 个 ２ 并 矫 的措施 （ 由原 负偏 即 凝土出模强度检验 一浇筑第三 层混凝土 ３０Ｉｎ厚 一初升 ２个 一 先 提升 １ 一 个行 程 ， 采取 “ 枉过正 ” ０ Ｉ Ｔ ｌ
钢冷煨制成 ， 接头处用等刚度槽钢搭接 焊成整体 。支 承段 的围圈
并 提 门” １ 造粒塔 ： ） 地基 为钢筋 混凝 土灌 注桩 ， 基为 钢筋 圆环形 基 做成 桁架式 ， 设 置 托架 支 承平 台桁 架 ； 升架 采用 “ 形 和 塔
开” 每个千斤顶 配一个 提升架 ；） ３ 操作 平 台由内外两 部 础加 辐射梁 。塔体外直径 为 ２ Ｉ塔壁 １ ． Ｉ ５Ｉ， Ｔ ３ ８Ｉ 以下厚 ５ ０ ｍ “ 形 两种 ， Ｔ ０ ｍ， 木龙 骨 和平 台铺板 组成 ， 以上为 ２ ０ｍｍ。塔 内设 刮料层 （ 高 ７ ７ ｍ～１ ． １ 、 ５ 标 ． ２ １１） 喷淋 层 分操 作平台组成 。内平 台由承 重桁架 、 ＂ １
Ｙ －０滚 珠 式 千斤 顶 ， 支承 杆 为 与之 配 套 的 ３ 工程特点 ： ） 高空作业 多 ， 安全防护很 关键 ； 筒体 和电梯 间同 顶 。千斤 顶采 用 Ｇ Ｄ ６ ８× ． ３ ５钢管 。造粒塔部分千斤顶布置 ４ 。电梯机房千斤 顶 ８个 时采用 滑模 施工 ， 施工工期要 求紧。
收 稿 日期 ：０ ２ ０ －１ ２ １ － １１ 作者简介 ： 孙 萍 （９ ８ ， ， １６ 一） 女 工程师
・
８卷 １ １４・ 第 ０１ 第 １ 期 ０ ２３ ２年４月
山 西 建 筑
人 支承 杆一抄平 、 安装限位器一滑模装置 检查 验收 一滑升到 适当 时检查滑模装置 、 操作平台 、 支承杆 、 随升井架 和混凝 土的凝结 状
ห้องสมุดไป่ตู้
Ｋｅ ｏｄ ：Ｏ ｔ ａ ｆ ｅ ｏ ｏｉ ｖｒｅｄｇｏｎ ｉ ｓ Ｏ Ｇ ， ａ ｔ ｃｎｒｌ ｑ ａ ｔ ｃｎｒｌ ｃｎｔ ｃ ｏ ｃｅｔ ｃ ｙｗ ｒｓ ｐｉ ｌ ｂｒｃｍｐｓｅｏｅｈａ ｒｕ ｄｗｒ （ Ｐ Ｗ） ｓ ｅｙ ｏｔ ， ｕ ｉ ｏｔ ， ｏｓ ｕｔ ｎａｃｐａ ｅ ｃ ｉ ｔ ｅ ｆ ｏ ｌｙ ｏ ｒ ｉ ｎ
关键词 ： 造粒塔 ， 滑模 ， 施工技术
中图分类号 ： ３ ５ ． ３ ７５２ ３ 文献标识码 ： Ａ
１ 概 述
柱的标高后脱离简体 ， 筒体继续滑升 。
． 滑模施 工是一种 先进 的施工 工艺 ， 同其 他工 艺相 比， 明显 ３ ２ 垂 直运输 有
垂直运输采用 一 台 Ｑ Ｚ５ １ 吊 ， Ｔ － ３塔 ０ 混凝 土运输 从基 础到 标 的优点 ， 现在操作安全 、 便 ， 构整体性 好 ， 它体 方 结 施工速 度快 ， 综 高 １ ． ３ ８ｍ采 用地泵 ， 标高 １． 以上采 用塔 吊 吊运 。操作人 员 ３ ８ｍ 合经济效益好。２ 世纪 ７ 年代初， ０ Ｏ 滑模施工技术在井塔工程中 通过随滑随做 的钢楼梯上下 。 充分显示 了优势 ， 在各类井塔工程 中广泛应 用。
高度 （ ３ｍ） ， 约 后 安装内外吊脚手架 ， 挂安全护网 。
， 逐步纠正的方法。 ４个行程 一滑模装置及混凝 土出模强度再次检验一浇筑第 四层混 差 变为正偏 差） 进行 多次调整 、 ． 凝 土（ 约离模板上 口 ５ｃ ｍ一１ ｍ） 正常滑 升即钢筋绑 扎 、 ０ｃ 一 接长 ４ ７ 孔 洞 留 置
第３ ８卷 第 ｌ １期 ２ ０ １２ 年 ４ 月
山 西 建 筑
Ｓ ＨＡＮＸＩ ＡＲＣ Ｈｎ Ｃ ＵＲ Ｔ Ｅ
Ｖ Ｉ３ ． １ ｏ ． ８ Ｎｏ １
Ａ ｒ ２ １ ｐ． ０ ２
・１ ３ ・ ０
文章编号 ：０ ９ ６ ２ ２ １ ） １０ ０ －２ １０ － ８５（０ ２ １ — １ ３０
相 间排列 ， 以后支承杆等长 ， 承杆 下端应支平 。２ 塔壁 竖 向、 支 ） 水 ２ ～ 个 行程 ， 个 ３ 不少于 ６ｈ以确保模板与混凝 土不粘结 ， 大 但最 平 钢筋 接头 同一截 面均按不超过 ２ ％考虑 。竖 向、 向钢筋下 料 滑升量不应超过模板高度 的一半 。２ 继续 滑升时 ， ５ 环 ） 除对液压 系统
模装置拆模 。
当遇有机械故障 、 大风 大雨等 特殊情 况 而不 能连续 滑升 时 ，
应采取下列措施 ：
４ ４ 钢 筋和预 埋件 ．
１ 第一次插入千斤顶 的支承杆按 ２０ｍ，． ３０ｍ，． ） ． ２５ｍ，． ３５ｍ
１ 混凝土应浇筑 到 同一水平面上 ； ） 模板每 隔 ０ ５ ～１ｈ 升 ． 提
预 留孔洞模 板待滑升到相应标 高时支设 ， 用木 模或 聚苯乙烯 支承杆 、 安设埋件 、 口支模 、 洞 混凝土浇筑 ， 滑升循 环进行 （ 适当高 度安装 内外 吊架及 安全护 网 ） 一正常滑 升一滑 升到 ｌ． ０标 高 ， 泡沫板等方法留置 。留洞 位置 要准确 ， 板 固定 要 牢靠 ； 口支 ６０ 模 洞 停滑改 内模一试滑一正 常滑升一 滑升至 ８ ．４ ｍ， ２ ９ 将造 粒塔 与 电 模 时 ， 模板宽度应 比滑模模板上 口尺寸小 １ ｌ。 ０ｎｎ ｌ 梯 间部分滑模装置分离 、 固电梯 间模板一 电梯 间继续 滑升一滑 ４ ８ 停 滑 加 ．
ＢＡＩ Ｃｈ ｎ ｆ ｎ ｕ －ａ ｇ ｉ
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造 粒 塔 滑 模 施 工 技 术
孙 萍
（ 山西六建集 团有 限公 司， 山西 太原 ００２ ３ ０４）
摘
要： 以某公 司尿 素造粒塔 工程 为例 ， 了造粒塔 滑模 施工技术 ， 阐述 了采 用液压滑模施 工塔体 及塔 内高 空横 向特殊混 介绍 着重
凝土结构 的具体 工艺和操作要点 ， 指出液压滑模施工技术 安全 可靠 ， 大大提高 了施 工速 度 ， 并能确保工程进度及质量 。
２ 造粒 塔设 计
形 筒仓 ， 总高 为 １０ ８ ０ ．２ｍ。圆形混凝土筒体侧边 附方形剪 力墙结 构 电梯机房 。
４ 主 要施 工方 法及 技术
． 某 煤化工有 限公 司的尿素造 粒塔 ， 直径 ２ 钢筋混 凝 土 圆 ４ １ 滑模 装 置设 计 ５ｍ， １ 模 板 由定型钢模板和角模组成 ， １２０ ２ 围圈用 ［Ｏ槽 ） 长 ０ ；） １
３ 施工 部署
３． 施 工 方 法 １
布置 １ ７个 ； ） ６ 液压控制 台及 油路布 置 ： 液压 控制 台选用 Ｙ Ｋ －６ Ｚ Ｔ３
型， 油路采用并联布置 。
１ 基础施工采用 常规施 工技 术。２ 筒 体从 基础 梁顶 组装 滑 ） ） 组装 程序 ： 清理施 工缝 一放 线弹出塔壁模 板边线 、 中心线 、 洞 模设备 ， 采用液压滑升模板施 工 ， 体滑至 标高 ９ ．７ｍ后 ， 除 简 Ｏ５ 拆 口、 模板 、 围圈 、 提升架 、 平台桁架等构件 的位置线 ， 出标高一 提 抄 滑升模板 内平 台支撑 体 系 ， 支设 ７ ． ｎ梁 、 ７ ５ｉ 板操 作 平 台 ， 行 混 进 升架就位 一安 装 围圈及 内模 板一桁 架安装 一钢筋 绑扎 一安装 另 凝土施工 。９ ．７ｍ一９ ．７ ｎ 锥板 和梁 采用 标高 ７ ． ｌ 、 Ｏ ５ ２ ９ ｌ ７ ５ｎ 梁 板 侧模板 、 围圈一模 板下 口封堵 一三 角挂架安 装一平 台龙 骨 、 铺 作为支撑依次进 行施 工 。电梯间滑 至标高 ９ ．７ｍ 时 ， ０ ５ 与筒仓 操 板、 护栏及护 网安装一液压控制 台就位及工作棚 搭设 一千斤顶 安 作平 台进行分离 ， 电梯 间滑 至 １０ ８ ０ ．２ ｍ后 拆 除滑模 体 系 。电梯 装 一油路安装 、 千斤顶编号一接通 电气线路一排气耐压试 验一插 间 内钢平 台随滑 升逐 层安 装 。３ 附壁 柱 随简体 一起 滑升 至附 壁 ）
外操作平 台由支 承于提升架 外立柱 的三 （ 标高 ８． Ｉ和承水层 （ ０２Ｔ Ｉ） 标高 ８． 。塔体高为 ９．７ｍ， 内 桁架两端支承在 围圈上 ， ６２ ｍ） ２９ 室 角挑架 与平台铺板组成 ， 外平 台外 侧设置防护栏杆 ；） ４ 吊脚手架 ： 外高差 ０ ２ｍ。 ． 外 ２ 电梯 机房 ： ） 筏板基础 ， １ ０ ｍ， 高 ０ ４ ｍ 基础梁高 ２ ０ ｍ。墙 内吊脚手架挂在提升架和桁架上 ， 吊脚手 架挂在提 升架和外 挑 ０ｍ ０ 吊脚手 架两侧 设置 安全 防护栏 杆并 满挂 密 目网 ； 吊底 壁 为现 浇钢筋混凝土剪力墙结构 ， ２０ ｍ 顶标 高 １０ ８ｍ， 厚 ２ ｍ， ０ ． 室 三角架上 ， 并设 ５ 千斤顶布置 与计算 ： 千斤顶沿 筒壁均 内外高差 １４ｍ ． 。内设 电梯、 钢梯各一部。混凝土强度等级： 基 底部满铺 板 ， 密 目网； ） 础 、 体壁均为 Ｃ ０ 塔 ３ 。工程抗震设 防烈度为 ６度 。 匀 对称 并尽 量避 开 门窗 洞 口布置 ， 个提 升架 上布 置一个 千 斤 每
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钢冷煨制成 ， 接头处用等刚度槽钢搭接 焊成整体 。支 承段 的围圈
并 提 门” １ 造粒塔 ： ） 地基 为钢筋 混凝 土灌 注桩 ， 基为 钢筋 圆环形 基 做成 桁架式 ， 设 置 托架 支 承平 台桁 架 ； 升架 采用 “ 形 和 塔
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Ｙ －０滚 珠 式 千斤 顶 ， 支承 杆 为 与之 配 套 的 ３ 工程特点 ： ） 高空作业 多 ， 安全防护很 关键 ； 筒体 和电梯 间同 顶 。千斤 顶采 用 Ｇ Ｄ ６ ８× ． ３ ５钢管 。造粒塔部分千斤顶布置 ４ 。电梯机房千斤 顶 ８个 时采用 滑模 施工 ， 施工工期要 求紧。
收 稿 日期 ：０ ２ ０ －１ ２ １ － １１ 作者简介 ： 孙 萍 （９ ８ ， ， １６ 一） 女 工程师
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山 西 建 筑
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中图分类号 ： ３ ５ ． ３ ７５２ ３ 文献标识码 ： Ａ
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柱的标高后脱离简体 ， 筒体继续滑升 。
． 滑模施 工是一种 先进 的施工 工艺 ， 同其 他工 艺相 比， 明显 ３ ２ 垂 直运输 有
垂直运输采用 一 台 Ｑ Ｚ５ １ 吊 ， Ｔ － ３塔 ０ 混凝 土运输 从基 础到 标 的优点 ， 现在操作安全 、 便 ， 构整体性 好 ， 它体 方 结 施工速 度快 ， 综 高 １ ． ３ ８ｍ采 用地泵 ， 标高 １． 以上采 用塔 吊 吊运 。操作人 员 ３ ８ｍ 合经济效益好。２ 世纪 ７ 年代初， ０ Ｏ 滑模施工技术在井塔工程中 通过随滑随做 的钢楼梯上下 。 充分显示 了优势 ， 在各类井塔工程 中广泛应 用。
高度 （ ３ｍ） ， 约 后 安装内外吊脚手架 ， 挂安全护网 。
， 逐步纠正的方法。 ４个行程 一滑模装置及混凝 土出模强度再次检验一浇筑第 四层混 差 变为正偏 差） 进行 多次调整 、 ． 凝 土（ 约离模板上 口 ５ｃ ｍ一１ ｍ） 正常滑 升即钢筋绑 扎 、 ０ｃ 一 接长 ４ ７ 孔 洞 留 置
第３ ８卷 第 ｌ １期 ２ ０ １２ 年 ４ 月
山 西 建 筑
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文章编号 ：０ ９ ６ ２ ２ １ ） １０ ０ －２ １０ － ８５（０ ２ １ — １ ３０