滑模施工安全技术要求(新编版)

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滑模施工安全技术要求范本

滑模施工安全技术要求范本第一章总则第一条为确保滑模施工过程中的安全，保护参与施工人员的生命财产安全，树立安全第一的思想，制定本技术要求。

本技术要求适用于滑模施工过程中各个环节的安全管理。

第二条滑模施工单位应按照本技术要求的规定进行施工安全管理，对施工人员进行安全教育和培训，并采取相应措施确保施工过程中的安全。

第三条滑模施工单位及施工人员应具备相应的施工安全技术资质，并按照国家相关规定的施工安全标准进行操作。

第二章施工准备第四条滑模施工单位应在施工前进行详细的施工准备工作，并按照本技术要求进行安全预评价。

第五条施工单位应制定施工组织设计和施工方案，明确各个施工环节的安全措施和责任分工，并提前向相关部门申报施工计划。

第六条滑模施工单位应对滑模模具进行详细检查，确保其安全可靠，如有异常情况应及时处理或更换。

第七条施工单位应设立滑模施工过程中的安全警示标志，对施工现场进行围护和安全设施设置。

第三章施工过程第八条滑模施工单位应制定严格的施工操作规程，指导施工人员进行操作。

第九条滑模施工单位应加强对施工人员的安全培训和教育，确保其熟悉施工操作规程和安全措施，并具备相应的安全防护知识和技能。

第十条滑模施工单位应制定滑模施工施工过程中的监测方案，对施工过程进行全方位的监测和控制。

第十一条滑模施工单位应配备专业的安全监护人员，对滑模施工现场进行全天候的安全监控。

第十二条滑模施工现场应设立明显的安全通道，并保证通道畅通。

第十三条滑模施工现场应设置安全护栏或安全网，并进行围护处理，确保施工现场的安全。

第四章事故预防第十四条滑模施工单位应制定紧急救援预案，明确施工现场的紧急救援措施和责任人。

第十五条施工单位应做好现场巡检工作，发现风险隐患及时报告，并采取相应措施进行处理。

第十六条施工单位应建立健全的事故报告和调查机制，对发生的事故进行及时报告和调查，查明事故原因，并采取措施防止类似事故再次发生。

第十七条滑模施工单位应建立安全隐患排查制度，定期对施工现场进行安全隐患排查，并及时整改。

滑模施工安全技术要求(三篇)

滑模施工安全技术要求1．滑模施工设计时，必须注意施工过程中结构的稳定和安全。

2．滑模施工工程操作人员的上下，应设置可靠楼梯或在建筑物内及时安装楼梯。

3．采用降模法施工现浇楼板时，各吊点应加设保险钢丝绳。

4．滑模施工中，应严格按施工组织设计要求分散堆载，平台不得超载且不应出现不均匀堆载的现象。

5．施工人员必须服从统一指挥，不得擅自操作液压设备和机械设备。

6．滑模施工场地应有足够的照明，操作平台上的照明采用36V低压电灯。

7．凡患有高血压、心脏病及医生认为不适于高空作业者，不得参加滑模施工。

8．应遵守施工安全操作规程有关规定。

9．滑模平台在提升前应对全部设备装置进行检查，调试妥善后方可使用，重点放在检查平台的装配、节点、电气及液压系统。

10．平台内，外吊脚手架使用前，应一律安装好轻质牢固的安全网，并将安全网靠紧筒壁，经验收后方可使用。

11．为了防止高空物体坠落伤人．筒身内底部，一般在2.5m高处搭设保护棚，应十分坚固可靠，并在上部辅一层6～8mm钢板防护。

12．避雷设备应有接地线装置，平台上振动器、电机等应接地。

13．通风设备除电铃和信号灯外，还应装备3～4台步话机。

14．滑升模板在施工前，技术部门必须做好确实可行的施工方案及流移示意，操作人员必须严格遵照执行。

15．滑模在提升时，应统一指挥，并有专人负责量测千斤顶，升高时出现不正常情况时，应立即停止滑升，再找出原因，并制定相应措施后方准继续滑升。

滑模施工安全技术要求（二）一、滑模施工概述滑模施工是一种用于大型建筑物或土木工程的施工方法，它通过将结构部件借助滑模板或高压液压油缸的帮助，沿着预定轨道或支撑系统进行移动和施工。

滑模施工具有施工速度快、质量稳定、成本低等优势，但也存在安全风险。

为了确保滑模施工的安全，有必要制定一系列的技术要求，包括施工准备、设备检查、安全操作、紧急避险等方面的要求。

下面将详细介绍滑模施工的安全技术要求。

二、施工准备1.制定合理的施工方案和操作规程，明确每个工作环节的责任人和协作人员，确保每个人都知道自己的职责和操作要求。

滑模施工安全措施

滑模施工安全措施一、施工安全要求1、滑模工程开工前，施工单位必须根据工程结构和施工特点以及施工环境、气候等条件编制滑模施工安全技术措施，作为滑模工程施工组织设计的一部分，报上级安全和技术主管部门审批后实施。

2、滑模工程承建单位的负责人应对安全工作全面负责。

3、滑模工程施工负责人必须对管辖范围内的安全技术全面负责，组织编制滑模工程的安全技术措施，进行安全技术交底及处理施工中的安全技术问题。

4、安全与技术管理部门，应认真贯彻实行安全责任制，密切配合做好安全工作。

5、滑模施工中必须配备具有安全技术知识、熟悉本规范和《液压滑动模板施工技术规范》的专职安全检查员。

6、安全检查员负责滑模施工现场的安全检查工作，对违章作业有权制止。

发现重大不安全问题时，有权指令先行停工，并立即报告领导研究处理。

7、对参加滑模工程施工的人员，必须进行技术培训和安全教育，使其了解本工程滑模施工特点、熟悉本规范的有关条文和本岗位的安全技术操作规程，并通过考核合格后方能上岗工作。

主要施工人员应相对固定。

8、滑模施工中应经常与当地气象台、站取得联系，遇到雷雨、六级和六级以上大风时，必须停止施工。

停工前做好停滑措施，操作平台上人员撤离前，应对设备、工具、零散材料、可移动的铺板等进行整理、固定并作好防护，全部人员撤离后立即切断通向操作平台的供电电源。

9、滑模操作平台上的施工人员应定期体检，经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病及其他不适应高空作业疾病的，不得上操作平台工作。

二、施工现场1、滑模施工现场必须具备场地平整、道路通畅、通电、通水的条件，现场布置应按施工组织设计总平面图进行。

2、在施工的建（构）筑物周围必须划出施工危险警戒区。

警戒线至建（构）筑物的距离不应小于施工对象高度的1/10，且不小于10CM。

当不能满足要求时，应采取有效的安全防护措施。

3、危险警戒线应设置围栏和明显的警戒标志，出入口应设专人警卫并制定警卫制度。

4、施工现场的供电、办公及生活设施等临时建筑和大宗材料的堆放，应布置在危险警戒区处。

滑动模板工程技术要求

滑动模板工程技术要求第一小节总则1、为使采用滑动模板（以下简称滑模）施工的混凝土结构工程符合技术先进、经济合理、安全适用、确保质量的要求，制定本规范。

2、本规范适用于采用滑模工艺建造的混凝土结构工程的设计与施工。

包括：筒体结构、框架结构、墙板结构以及有关特种滑模工程。

3、采用滑模施工的工程施工与设计应密切配合，使工程设计既满足建筑结构的功能要求又能体现滑模施工的特点。

4、在冬期或酷暑施工的滑模工程，应根据滑模施工特点制定专门的技术措施。

5、滑模施工的安全、劳动保护等必须遵守国家现行有关标准的规定。

6、采用滑模施工的工程设计和施工除应按本规范的规定执行外，还应符合国家现行有关标准的规定。

第二小节滑模施工工程的设计【1】一般规定1、建筑结构的平面布置，可按设计需要确定。

但在竖向布置方面，应使一次滑升的上下构件沿模板滑动方向的投影重合，有碍模板滑动的局部凸出结构应做设计处理。

2、平面面积较大的结构物，宜设计成分区段或部分分区段进行滑模施工。

当区段分界与变形缝不一致时，应对分界处做设计处理。

3、平面面积较小而高度较高的结构物，宜按滑模施工工艺要求进行设计。

4、竖向结构型式存在较大变异的结构物，可择其适合滑模施工的区段按滑模施工要求进行设计。

其他区段宜配合其他施工方法设计。

5、施工单位应与设计单位共同确定横向结构构件的施工程序，以及施工过程中保持结构稳定的技术措施。

6、结构截面尺寸应符合下列规定：（1）钢筋混凝土墙体的厚度不应小于140mm；（2）圆形变截面筒体结构的筒壁厚度不应小于160mm；（3）轻骨料混凝土墙体厚度不应小于180mm；（4）钢筋混凝土梁的宽度不应小于200mm；（5）钢筋混凝土矩形柱短边不应小于300mm，长边不应小于400mm。

注：当采用滑框倒模等工艺时，可不受本条各款限制。

7、采用滑模施工的结构，其混凝土强度等级应符合下列规定：（1）普通混凝土不应低于C20；（2）轻骨料混凝土不应低于C15；（3）同一个滑升区段内的承重构件，在同一标高范围宜采用同一强度等级的混凝土。

滑模施工安全控制要点（2篇）

滑模施工安全控制要点1.高桥墩（台）、塔墩、索塔等高层结构，采用滑升模板施工时，应按照高处作业的安全规定，加设安全防护设施，穿戴好个人防护用品，并须根据工程特点，编制单项施工方案及其安全技术措施，并向参加滑模施工人员进行安全技术交底；2.采用滑板施工，滑模及提升结构应按设计制作和施工，并严格按照施工设计安装。

作业前，要对滑升模板进行验算和试验，并应有足够的安全系数。

顶杆和提升设备，应符合墩身的形状和要求；3.当塔墩等高层建筑采用爬模施工方法时，应进行特殊设计，在工厂制作。

爬升架体系、操作平台、脚手架等，要保证具有足够的刚度和安全度。

架体提升时，要另设保险装置。

模板爬升，作业人员不得站在爬升的模板或爬架上；4.液压系统组装完毕后，必须进行全面检查。

施工过程中，液压设备应由专人操作，并经常维护，发现问题及时处理；5.模板提升到2m高以后，应安装好内外吊架、脚手架，铺好脚手板，挂设安全网。

模板内设置升降设施及安全梯；6.操作平台上的施工荷载，应均匀对称，不得超负荷。

平台周围应安设防护栏杆，并备有消防及通讯设备；7.浇筑混凝土，不得用大罐漏斗直接灌入，防止冲击模板。

震捣时，不得震动顶杆、钢筋及模板。

在提升模板时，不得进行震捣；8.模板每次提升前，应进行检查，排除故障，观察偏斜数值。

提升时，千斤顶应同步作业；9.顶杆和平台应稳固，如顶杆有失稳或混凝土又被顶出的可能时，应及时加固；10.用手动或电动千斤顶做提升工具，千斤顶丝扣的旋转方向，应以左右方向对称安装，使其力矩相互抵消，防止平台被扭动而失稳；11.操作平台的水平度、倾斜度应经常检查，发现问题应及时采取措施；12.主要机具、电器、运输设备等，应定机定人，严格执行交接班制度。

接班时，必须对机具检查一遍，并做好记录；13.平台上应规定人群荷载和堆放材料的限量标准。

材料要均匀摆放，不得多人聚集一处；14.墩上养生人员必须系好安全带。

输水管路及其它设备应栓绑牢固；15.运送人员、材料的罐笼或外用电梯，应有安全卡、限位开关等安全装置；16.夜间施工应有足够的照明。

滑模施工安全技术操作规程

滑模施工安全技术操作规程1、一般规定1.1 滑模工程不宜安排在冬期施工，如必须在冬期施工时，应制定相应的安全技术措施。

1.2 滑模施工时，遇到雷雨、六级和六级以上大风时，必须停止施工。

停工前应做好停滑措施，操作平台上人员撤离前，应对设备、工具、零散材料、可移动的铺板等进行整理、固定并做好防护，全部人员撤离后立即切断通向操作平台的供电电源。

1.3 滑模操作平台上的施工人员应定期体检，凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病及其它不适应高处作业疾病的人员，不得上操作平台作业。

1.4 在施工的建（构）筑物周围必须划出施工危险警戒区警戒线，至建（构）、筑物的距离不应小于施工对象高度的1/10，当不能满足要求时，应采取有效的防护措施。

1.5 危险警戒线应设置围栏和明显的警戒标志。

施工现场的供电、办公及生活设施等临时建筑，应布置在危险区外。

1.6 滑模施工进行立体交叉作业时，上、下工作面间，地面通道出入口，应搭设隔离防护棚，防护棚的构造应满足要求：1）防护棚结构应通过计算确定；2）棚顶一般可采用不少于二层纵横交错的木板（木板厚度不小于5 ㎝）、竹笆子组成，重要场所增加一层2～3 ㎜厚的钢板；3）建（构）筑物的内部应设置防护棚。

1.7 楼板和平台上的洞口、漏斗口及内外墙上的危险洞口处，应及时设盖板、围栏或满挂安全网封闭。

1.8 楼梯、爬梯等处设扶手或安全栏杆。

1.9 升降垂直运输吊蓝通道口及地面落罐处等施工人员上、下处应设围栏。

1.10 垂直运输用的卷扬机，应安装在危险警戒区以外，视野良好。

当采用多台塔吊同场作业时，应防止相互碰撞。

1.11 每个作业班应严格控制滑升速度，严禁随意超速滑升。

1.12 滑升过程中操作平台应保持基本水平，严格控制结构的偏移和扭转。

2、滑模操作平台安装2.1 滑模操作平台的设计应具有完整的设计计算书、技术说明及施工图，并必须经过审核，报公司技术主管部门批准。

2.2 滑模操作平台的制作，必须按设计图纸加工；如有变动，必须经主管设计人员同意，并应有相应的设计变更文件。

滑模安全施工技术范本

滑模安全施工技术范本一、项目概述滑模安全施工技术是一种基于滑模控制理论的施工技术，利用滑模控制的特点来实现对施工过程中的安全控制。

本技术范本旨在提供一个详细的滑模安全施工技术的实施方案，以指导各类工程项目在施工中的安全控制。

二、技术原理滑模安全施工技术基于滑模控制理论，通过引入滑模面和滑模控制器，实现对施工过程中的各种安全指标的控制。

具体原理如下：1. 安全监测：通过安全监测器实时监测施工现场的安全指标，如温度、压力、电压等。

2. 滑模面设计：根据施工现场的具体情况和安全要求，设计适当的滑模面。

滑模面是一个虚拟平面，根据施工现场的实时数据进行调整。

3. 滑模控制器设计：根据滑模面的设计，设计相应的滑模控制器。

滑模控制器根据施工现场的实时数据和滑模面的位置调整安全指标的控制策略。

4. 控制器输出：根据滑模控制器的输出，对施工现场进行相应的调整，以实现安全控制。

调整方式可以是改变施工参数、调整施工工艺或者切换施工设备。

三、实施方案根据滑模安全施工技术的原理，制定以下实施方案：1. 安全监测：在施工现场设置安全监测器，并实时监测施工现场的安全指标。

监测结果可通过无线传输技术传输至中央控制中心。

2. 滑模面设计：根据施工现场的具体要求，设计滑模面的参数。

滑模面的设计需要综合考虑施工设备、施工工艺和施工材料等因素。

3. 滑模控制器设计：根据滑模面的参数，设计滑模控制器。

滑模控制器的设计需要考虑施工现场的实时数据和滑模面的位置。

4. 控制器输出：根据滑模控制器的输出，对施工现场进行相应的调整。

调整方式可以是改变施工参数、调整施工工艺或者切换施工设备。

调整需要在滑模控制器的指导下进行。

5. 实施过程中的风险控制：在滑模安全施工技术的实施过程中，需要对风险进行评估和控制。

对于可能造成安全风险的因素，需要采取适当的措施，保证施工过程的安全。

四、技术应用滑模安全施工技术可以应用于各类工程项目的施工过程中，包括建筑工程、道路工程、桥梁工程等。

滑模施工安全技术要求

滑模施工安全技术要求一、概述滑模施工是一种常见的节水施工方式，适用于施工中水资源短缺、供水不稳定及对水质要求不高的情况。

但是，由于滑模施工存在一些安全隐患，必须严格按照相关技术要求进行操作，以确保施工安全。

二、施工前准备1. 进行滑模施工前，必须对施工现场进行全面的安全检查，并严格按照施工计划进行组织。

2. 检查滑模机械设备的性能和使用状态，确保设备完好，并有相应的安全保护装置。

3. 提前进行人员培训，使施工人员了解滑模施工的操作规范和相关安全知识，掌握应急处理方法。

三、现场布置1. 滑模施工现场应有明确的标识和警示标志，设立合理的安全区域。

2. 布置防护网和警示线，确保施工现场的安全和有序，防止人员和设备误入施工区域。

3. 设置紧急停止按钮，以便在发生突发情况时及时停止施工设备运转。

四、设备操作1. 在操作滑模机械设备前，必须检查设备的液压系统、电气系统和安全装置的正常运行。

2. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关证书。

3. 滑模机械设备的操作必须严格按照操作规程进行，禁止违章操作和越权使用设备。

4. 滑模施工过程中，必须保持机械设备的平稳运行，防止发生倾翻等危险情况。

五、安全防护1. 施工人员必须佩戴符合安全要求的劳动防护用品，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。

2. 施工现场必须提供适当的通风设施，防止空气中产生有毒有害气体超标。

3. 施工现场应设置灭火器和紧急照明设施，以备发生火灾或意外事故时使用。

4. 施工期间，必须进行施工现场巡查，及时发现和处理安全隐患。

六、施工人员的安全教育与培训1. 施工人员必须经过专业的安全教育和培训，掌握基本的安全知识和应急处理技能。

2. 定期组织安全知识培训和技术交流会议，提高施工人员的安全意识和技能水平。

3. 加强施工人员的身体健康管理，确保施工人员身体状况良好，不适合施工的人员要及时调整工作岗位。

七、紧急处理措施1. 发生紧急情况时，操作人员要立即按下紧急停止按钮，并通知其他人员迅速撤离施工区域。

滑模施工安全措施

滑模施工安全措施
(1) 平台上的施工荷载应严格按施工组织设计规定控制，不能超载。

(2) 支承杆长度不得超过4.5m，插杆时由二人配合插入。

(3) 平台四周均设防护栏杆(高2m)及安全网，吊脚手排板要有固定措施。

(4) 随时检查支承杆和操作平台的工作状态，如发现异常，及时进行加固。

(5) 操作平台下的照明设施应为36V以下低压灯具，平台上必备消防器具。

(6) 吊移操作平台前，模板清理等工作必须完毕。

(7) 滑模设备拆除应严格按拆除工艺的顺序进行。

并要求上下通讯联络畅通。

滑模施工要求

滑模施工几点要求
1.要确保24小时连续滑升，滑升速度按照规范规定每天24小时大于3.5M，一般控制在每小时15公分，24小时大于3.5M，这样滑出来的质量比较好。

混凝土的塌落度春天这个时间，应控制8-14，混凝土入模时间，初凝时间要求控制在2小时左右，终凝时间控制在6小时左右。

2.混凝土的浇筑顺序和时间要求，开始浇筑混凝土前，要求水再次浇湿混凝土表面，铺设水泥砂浆结合层，混凝土的浇筑，必须分层均匀按照逆时针交替.交圈浇筑。

每层要求在同一平面上，开始浇筑是要连续浇筑分4层，有专人负责检查，浇筑高度确保开始浇筑面在同一水平面上。

3.混凝土的振捣，振动棒不得直接触支撑杆，模板和钢筋，必须一棒挨着一棒振捣，不得漏振，振捣棒应插入前一层混凝土内，但深度不宜超过5公分，否则有可能把下一层已经凝固的混凝土振酥。

4.混凝土的收光，混凝土的收光是一个非常关键的环节，要求有经验师傅来做。

分白班，晚上，两个班组，每班应不少于4人。

5.互相配合密切，确保滑模顺利完工。

郑州宏盛滑模有限公司
2014.3.14。

滑模施工安全技术措施

滑模施工安全技术措施
1)滑模施工设计时，必须注意施工过程中结构的稳定和安全。

2)滑模施工工程操作人员的上下，应设置可靠楼梯或在建筑物内及时安装楼梯。

3)采用降模法施工现浇楼板时，各吊点应加设保险钢丝绳o4)滑模施工中，应严格按施工组织设计要求分散堆载，平台不得超载且不应出现不均匀堆载的现象。

5)施工人员必须服从统一指挥，不得擅自操作液压设备和机械设备。

6)滑模施工场地应有足够的照明，操作平台上的照明采用36V低压电灯。

7)凡患有高血压、心脏病及医生认为不适于高空作业者，不得参加滑模施工。

8)应遵守施工安全操作规程有关规定。

9)滑模平台在提升前应对全部设备装置进行检查，调试妥善后方可使用，重点放在检查平台的装配、节点、电气及液压系统。

10)平台内、外吊脚手架使用前，应一律安装好轻质牢固的安全网，并将安全网靠紧筒壁，经验收后方可使用。

11)为了防止高空物体坠落伤人，筒身内底部，一般在2．5m处搭设保护棚，应十分坚固可靠，并在上部铺一层6～8nⅡn钢板防护。

12)避雷设备应有接地线装置，平台上振动器、电动机等应接地。

13)通风设备除电铃和信号灯外，还应装备3～4台步话机o
滑模在提升时，应统一指挥，并有专人负责量测千斤顶，升高时出现不正常情况时，应立即停止滑升，找出原因，并制订相应措施后方准继续温升。

滑模施工安全技术要求

滑模施工安全技术要求滑模施工是一种应用于建筑工程的特殊施工技术，可以提高施工效率、降低施工成本。

由于滑模施工具有一定的风险性，因此需要严格遵守安全技术要求，确保施工过程中的安全。

下面是滑模施工安全技术要求的一些重点内容，详述如下：1. 施工前的准备工作：在进行滑模施工前，必须进行相关的准备工作，包括对施工场地的勘察和评估，了解地质条件、土壤承载力等。

同时，必须制定详细的施工方案，包括滑模板的尺寸和材料选择，滑模板的支撑结构，以及安装和拆除滑模板的方法和步骤等。

2. 滑模板的安装和拆除：滑模板的安装和拆除是滑模施工过程中的关键环节，也是风险较大的部分。

在安装滑模板时，必须确保滑模板与地面的连接牢固可靠，可以抵抗工程施工中的各类力和荷载。

在拆除滑模板时，必须采取适当的方法和措施，避免滑模板脱离支撑结构，造成意外伤害。

3. 工人的安全防护：滑模施工需要工人进行高空作业，因此必须做好工人的安全防护工作。

首先，工人必须穿戴符合国家标准和规定的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、安全鞋等。

其次，滑模板周围必须设置合适的护栏和安全网，以防止工人从高处摔落。

4. 机械设备的安全使用：滑模施工过程中需要使用各类机械设备，如塔吊、起重机等。

在使用这些机械设备时，必须保证其正常工作和安全使用。

必须由经过培训和持有相关证书的工作人员操作机械设备，并按照操作规程和操作要求进行作业。

同时，对机械设备进行定期检查、维护和保养，确保其在施工过程中的安全性能。

5. 施工现场的危险源管理：滑模施工现场存在各类危险源，如高处作业、机械作业、电气设备等，必须采取措施进行管理和控制。

首先，必须建立施工现场的安全管理制度，明确责任、权限和操作规程。

其次，必须设置合适的警示标志和警戒线，提醒工作人员注意安全。

同时，要定期进行安全检查和巡视，及时发现和处理潜在的安全隐患。

6. 紧急救援准备工作：即使做好了各种安全预防措施，也不能排除意外事件发生的可能性。

滑模施工要求

滑模施工要求1.滑模施工开始前, 应对滑模装置进行技术安全检查, 并应符合下列规定 :（1）操作平台系统、模板系统及其连接应符合设计要求；（2）液压系统调试、检验及支承杆选用、检验应符合现行国家标准《滑动模板工程技术规范》GB 50113中的规定；（3）垂直运输设备及其安全保护装置应试车合格；（4）动力及照明用电线路的检查与设备保护接零装置应合格；（5）通信联络与信号装置应试用合格；（6）安全防护设施应符合施工安全的技术要求；（7）消防、防雷等设施的配置应符合专项施工方案的要求；（8）应完成员工上岗前的安全教育及有关人员的考核工作、技术交底；（9）各项管理制度应健全。

2.操作平台上材料堆放的位置及数量应符合滑模专项施工方案的限载要求, 应在规定位置标明允许荷载值。

设备、材料及人员等荷载应均匀分布。

操作平台中部空位应布满平网, 其上不得存放材料和杂物。

3.滑模施工应统一指挥、人员定岗和协作配合。

滑模装置的滑升应在施工指挥人员的统一指挥下进行, 施工指挥人员应经常检查操作平台结构、支承杆的工作状态及混凝土的凝结状态, 在确认无滑升障碍的情况下, 方可发布滑升指令。

4.滑模施工过程中, 应设专人检查滑模装置, 当发现有变形、松动及滑升障碍等问题时, 应及时暂停作业, 向施工指挥人员反映, 并采取纠正措施。

应定期对安全网、栏杆和滑模装置中的挑架、吊脚手架、跳板、螺栓等关键部位检查, 并应做好检查记录。

5.每个作业班组应设专人负责检查混凝土的出模强度, 混凝土的出模强度应控制在0. 2MPa～0. 4MPa。

当出模混凝土发生流淌或局部坍落现象时, 应立即停滑处理。

当发现混凝土的出模强度偏高时, 应增加中间滑升次数。

6.混凝土施工应均匀布料、分层浇筑、分层振捣, 并应根据气温变化和日照情况, 调整每层的浇筑起点、走向和施工速度, 每个区段上下层的混凝土强度宜均衡, 每次浇灌的厚度不宜大于200mm。

7、每个作业班组的施工指挥人员应按滑模专项施工方案的要求控制滑升速度, 液压控制台应由经培训合格的专职人员操作。

滑模施工安全技术

滑模施工安全技术滑模施工的工作内容包括：滑模组装、灌注混凝土、模板初升、滑模正常提升、模板收坡、接长顶杆与绑扎钢筋、模板最终滑升、混凝土停工处理及拆除模板。

1.滑模组装滑模组装时应使各部尺寸的精度符合设计要求。

拼装前要清理好场地，在基础上精确地放出墩身中心十字线。

拼装方式可依据起吊力量采纳就地组装或整体吊装。

拼装挨次一般为“先内后外，先上后下”。

工作平台必需调平与对正，平台上设备、材料应匀称布置，以保持平台或载荷均衡，避开造成平台倾斜与扭转。

模板拼装不能反锥度或无锥度，模板间搭接缝必需密贴。

液压提升设备安装必需严格按技术要求进行，安装后要进行供油试验，确保管路接头处于良好工作状态。

中线测量装置必需在工作平台调好水平与对中后安装。

收坡装置的丝杆、轴承及各部螺栓在安装前应涂油，连接螺纹必需拧紧并留意加垫圈。

模板提升到够安装吊架的高度时，应准时安装吊架和绑扎平安网。

2.灌注混凝土滑模施工由于混凝土脱模较早，因此应尽量选择低流淌性或半干硬性的混凝土，同时掺入肯定量的早强剂，以加快施工进度。

灌注时要分层、分段对称地进行，分层厚度20~30cm,顶面与模板上口要保持10cm左右距离；捣固要密实，不要漏捣、重捣和捣固过深，捣固器不要接触模板，振动器插入下一层混凝土的深度不得超过5cm。

混凝土的脱模强度为0.2~·0.3MPa,以防在自重压力下坍塌变形。

脱模后8h左右开头养生，养生浇水应在模板下口1.8~2m处进行，要常常保持潮湿并准时处理蜂窝麻面等缺陷。

3.模板初升滑模提升是通过千斤顶与提升支架的顶杆相互作用来实现的。

初升是滑模组装并灌注混凝土入模达到肯定高度后的第一次提升。

模板内混凝土灌注高度一般为0.6~0.7m,当混凝土达到0.2~0.3MPa的脱模强度即可将千斤顶提升，提上升度以2~5cm为宜，以观看底层混凝土的凝固状况。

依据施工阅历，若混凝土表面潮湿，手触有硬感，又可按出印痕，砂浆不沾手，滑升时能耳听“沙沙”的摩擦声，可以开头缓慢提升20cm左右。

2023年滑模施工安全技术要求

2023年滑模施工安全技术要求，3000字一个人一个时代的进步走向了更加安全与快速的方向，滑模施工作为一种高效率且安全的施工方式，在未来的发展中将会有更加严格的技术要求。

本文将从施工过程中的安全管理、作业人员的安全培训和装备的安全性等方面来介绍2023年滑模施工的安全技术要求。

一、施工过程中的安全管理1. 安全计划编制：在施工开始之前，必须制定详细的安全计划，明确施工过程中存在的安全风险以及相应的应对措施。

安全计划应包括滑模施工的整体安全目标、安全组织机构、安全分包单位的责任和义务、施工现场的安全管理措施等内容。

2. 安全生产教育：施工单位必须对从业人员进行安全教育，包括滑模施工的相关安全知识、操作规程、应急措施等内容。

所有参与滑模施工的人员都必须参加必要的培训，并持有相应的操作证书。

3. 安全检查和监管：施工单位必须对施工过程中的安全情况进行定期检查和监管，确保施工按照安全计划进行，并及时发现和纠正存在的安全隐患。

同时，还必须加强对分包单位的监管，确保其严格遵守安全规定。

4. 安全记录和事故调查：施工单位必须做好安全记录工作，及时记录施工过程中发生的安全事件和事故，并按照相关规定进行上报和调查。

对于事故后果严重的事件，必须进行深入调查，查清事故原因和责任，并采取措施防止类似事故再次发生。

二、作业人员的安全培训1. 滑模施工的从业人员必须经过相应的培训，并取得相关的操作证书。

培训内容应包括滑模施工的工艺流程、安全操作规程、应急处理等内容。

2. 作业人员必须经过固定周期的安全培训和技术考核，以提高其安全意识和操作技能。

在每次培训中，都应对近期发生的事故进行案例分析，引导作业人员从他人的事故中吸取经验教训，增强安全意识。

3. 作业人员必须按照规定穿着、佩戴个人防护装备，并严格遵守操作规程。

在悬挂、拆除滑板等危险操作时，必须采取安全绳索等措施，确保作业人员的安全。

4. 在滑模施工现场，必须设置明显的警示标识和安全警戒线，禁止非作业人员进入作业区域。

滑模工安全操作规程范文（二篇）

滑模工安全操作规程范文一、总则为确保滑模工操作安全，有效防止事故的发生，保护生命财产安全，制定本安全操作规程。

二、操作人员的要求1. 操作人员必须年满18周岁，身体健康，具备相关工艺技能，并经过专门的培训合格后方可上岗。

2. 操作人员必须佩戴相关的个人保护装备，并按照规定正确佩戴。

3. 操作人员必须具备正确的操作技能，遵守操作规程，不得违章操作。

4. 操作人员必须经过工作任务和风险评估，并接受定期的安全培训和考核。

三、操作前的准备工作1. 确保滑模工设备处于正常工作状态，没有异常情况。

2. 清理工作区域，确保操作场地整洁无障碍。

3. 核对操作人员的个人保护装备，确保佩戴齐全无缺损。

4. 遵循操作程序，开启设备，进行预热和调试工作。

四、操作过程中的安全注意事项1. 操作人员必须始终保持专注，不能分心或参与其他无关的活动。

2. 操作人员必须随时保持清醒的头脑和良好的身体状态，不得在操作过程中饮酒或服用药物。

3. 操作人员必须遵守相关的操作程序，不得擅自更改任何操作设置。

4. 操作人员必须随时观察设备运行情况，及时发现异常情况，并采取相应的措施进行处置。

5. 操作人员必须严格按照操作要求进行操作，不得盲目追求效率而忽视安全。

6. 操作人员在操作过程中要与其他操作人员保持密切沟通，保持良好的协作配合。

7. 操作人员必须按照规定的操作顺序和方法进行操作，不得随意操作或胡乱调试设备。

五、操作后的处理要求1. 操作结束后，及时关闭设备，并进行必要的清理和维护工作。

2. 操作人员必须清理现场，保持操作区域的整洁和无障碍。

3. 操作人员必须将个人保护装备进行归还和整理，确保下次使用前的准备工作。

4. 操作人员必须填写操作记录表，详细记录操作过程中的事项和注意事项。

5. 操作人员要及时向岗位负责人汇报操作情况，并接受检查和评估。

六、应急措施1. 在操作过程中，如发现设备异常或出现故障，操作人员应立即停止操作，并采取相应的应急措施。

滑模安全技术要求

滑模安全技术要求参加滑模工程施工的人员，必须进行技术培训和安全教育，使其了解本工程滑模施工特点、熟悉本规范的有关条文和本岗位的安全技术操作规程,并通过考核合格后方能上岗工作。

主要施工人员应相对固定.滑模施工中应经常与当地气象台、站取得联系，遇到雷雨、六级和六级以上大风时,必须停止施工。

停工前做好停滑措施，操作平台上人员撤离前，应对设备、工具、零散材料、可移动的铺板等进行整理、固定并作好防护，全部人员撤离后立即切断通向操作平台的供电电源.滑模操作平台上的施工人员应定期体检，经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病及其他不适应高空作业疾病的，不得上操作平台工作。

在施工的建（构)筑物周围必须划出施工危险警戒区。

警戒线至建（构）筑物的距离不应小于施工对象高度的1/10，且不小于10CM。

当不能满足要求时，应采取有效的安全防护措施。

危险警戒线应设置围栏和明显的警戒标志，出入口应设专人警卫并制定警卫制度。

危险警戒区内的建筑物出入口、地面通道及机械操作场所，应搭设高度不低于2。

5m的安全防护棚.滑模工程进行立体交叉作业时,上下工作面间,应搭设隔离防护棚。

各种牵拉钢丝绳、滑轮装置、管道、电缆及设备等均应采取防护措施.制作滑模操作平台的材料应有合格证，其品种、规格等应符合设计要求。

材料的代用，必须经主管设计人员同意。

滑模操作平台各部件的焊接质量必须经检验合格,符合设计要求。

操作平台及吊脚手架上的铺板必须严密平整、防滑、固定可靠，并不得随意挪动. 操作平台的孔洞（如上、下层操作平台的通道孔、梁模滑空部位等）应设盖板封严。

操作平台（包括内外吊脚手）边缘应设钢制防护栏杆，其高度不小于120cm，横挡间距不大于35cm，底部设高度大于18cm的挡板.在防护栏杆外侧应满挂铁丝网或安全网封闭，并应与防护栏杆绑扎牢固。

内部吊脚手架操作面一侧的栏杆与操作面的距离不大于10cm。

操作平台的内外吊脚手应兜底满挂安全网,并应符合下列要求：一、不得使用破烂变质的安全网,安全网与吊脚手骨架应用铁丝或尼龙绳与网纲等强连接，连接点间距不应大于50cm；二、对老厂改造工程或在离周围建筑物较近及行人较多的地段施工时，操作平台的外侧吊脚手应加强防护措施；三、安全网片之间应满足等强连接,连接点间距与网结间距相同。